CBC Enciclopedia Mecanica General Vol3

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En Se s Volmenes
VOLUMEN TERCERO
OPERACIONES
O eo <y>
C C B C ]
CINTERF0R-19S0
Copyright
ORGANIZACION INTERNACIONAL DEL TRABAJO (CINTERFOR) 1979
Las p u b l i c a c i o n e s de l a O r g a n i z a c i n I n t e r n a c i o n a l del T r a b a j o e s t n p r o t e g i d a s por el Copyright de c o n f o r m i d a d con l a s d i s p o s i c i o n e s del p r o t o c o l o nmero 2 de la C o n v e n c i n U n i v e r s a l s o b r e Derecho de A u t o r .
ENCICLOPEDIA PRACTICA DE MECANICA GENERAL (en seis volmenes) PRIMERA EDICION 1980
Esta obra sustituye a trece ttulos de CBC correspondientes a las siguientes ocupaciones: - Mecnico ajustador: 1 edic. 1971, 2da. corregida 1975. - Tornero: I a edic. 1971, 2a. corregida 1975. - Fresador: 1 edic. 1972, 2da. corregida 1975. - Sold. arco: 1 edic. 1972, 2da. 1977. - Sold. oxiacet.: I a edic. 1972, 2da. 1977. a a - Tratador trmico: 1 edic. 1972. - Rectificador: 1 edic. 1972. - Afilador de herramientas: 1 edic. 1974. - Matricero (metales): 1 edic. 1974. - Matricero (plsticos): 1 edic. 1974. - Herrero: I a edic. 1977. - Calderero: I a edic. 1977. - Trabajador en chapa fina y perfiles: 1 edic. 1977.
Hecho el deposito legal N 139.517/80
El Centro Interamericano de Investigacin y Documentacin sobre Formacin Profesional (Cinterfor) es una agencia regional especializada de la Organizacin Internacional del Trabajo (OIT). Establecida en 1964, Cinterfor tiene como objetivos impulsar y coordinar los esfuerzos de los institutost organismos y empresas que se ocupan de formacin profesional en Amrica Latina.
Dir. Dir. Tlex:
Postal:
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de
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"CINTERFOR"
CINFOR UY6521 Uruguay
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COLECCIONES BSICAS CINTERFOR
FEB. 1980
Ttulos publicados
Operador de mquinas agrcolas -AGRIC. (Segunda edicin corregida) Mecnico automotriz -CIU0 8-43.20 Cocinero profesional -CIU0 5 - 31 - 30 Electricista de automviles -CIUO 8-55-41 Electricista de edificios -Instalador- -CIUO 8-55.20 Ajustador electricista, Bobinador -CIUO 8-51.20/30 Mecnico de maquinaria agrcola -CIUO 8-49-55 Mecnico de motores diesel -CIUO 8-49-20 y 8-43.21 Plomero -CIU0 8-71.05 Albail -CIUO 9~51-20 Encofrador -CIUO 9*52.20 Armador de hormign -CIUO 9~52.30 Mecnico de refrigeracin -CIUO 8-41.80 Camarera de hotel -CIUO 5-40.50 Productor de maz -AGRIC. Productor de naranja -AGRIC. Productor de tomate -AGRIC.
Mecnico Ajustador -CIUO 8-41.05 (2da. correg.) Tornero mecnico -CIUO 8-33*20 (2da. correg.) Fresador mecnico -CIUO 8-33.30 (2da. correg.) Rectificador mecnico -CIUO 8 -33-70 Tratador trmico de metales -CIUO 7-26.10 Soldador por arco elctrico -CIUO 8 -72.20 (2da.) Soldador oxiacetilnico -CIUO 8-72.15 (2da.) Matricero para metales -CIUO 8-32.21 Matricero para plsticos -CIUO 8-32.22 Afilador de herramientas -CIUO 8 -35.30 Herrero -CIUO 8 -31.10 Calderero -CIUO 8-73.10 y 8.74.30 Trabajador en chapa fina y perfiles -CIUO 8-73.30/40
A partir de 1980 estos ttulos se publ{can agrupados en la
ENCICLOPEDIA PRACTICA DE MECNICA GENERAL en seis volmenes

Algunos t t u l o s an pueden s e r s u m i n i s t r a d o s por separado.
Ttulos en preparacin
Pintor a pistola -CIUO 9-39.30 Chapista de automviles -CIUO 8-73-70 Recepcionista de hotel -CIUO 3*94.20 Conserje de hotel -CIUO 5-40.55 Cajero de hotel -CIUO 3-31.60 Productor de arroz -AGRIC. Electronicista -CIUO 8-52.10 Ciencias bsicas (Coleccin de hojas de informaciones complementarias)
Impresos
en los Cinterfor.
talleres
de
Cinterfor
OPERACIONES DE:
Afiladura de herramientas
Soldadura por arco elctrico
Soldadura oxiacetilnica
Tratamientos trmicos
Trabajos en chapa fina y perfiles
Herrera
Calderera
I - Indice de OPERACIONES para "MECANICA GENERAL" por ocupaciones y por orden a l f a b t i c o . (Vol. 3)
NOMBRE DE LA OPERACION
AH
Referencia
Afilar corte frontal en herramientas (En el cabezal porta-piezas) Afilar corte lateral en herramientas cilindricas con dientes rectos (Entre-puntas) Afilar corte lateral en herramientas cilindricas con dientes helicoidales Afilar corte lateral en herramientas cnicas con dientes rectos (En el cabezal porta-pieza) Afilar corte lateral en herramientas cilindricas con dientes rectos (En el cabezal porta-pieza) Afilar corte lateral en herramientas cnicas con dientes rectos (Entre-puntas) Afilar en radio Afilar herramienta prismtica con pastilla de metal duro (Con muela diamantada) Afilar herramientas de perfil constante (En dispositivo para afilar fresas de perfil constante) Afilar manualmente punta con radio (Herramienta prismtica) Hacer filo angular simtrico (Herramienta prismtica) Hacer filo lateral recto (Herramienta prismtica) Hacer filo recto frontal (Herramienta prismtica) Hacer filo trapecial (Herramienta prismtica) Montar herramientas cilindricas en la afiladora universal Montar muelas en afiladora universal Rectificar muela tipo copa en la afiladora universal
12/AH 10/AH
16/AH
14/AH
11/AH
13/AH 17/AH 08/AH
15/AH 04/AH 06/AH 03/AH 05/AH 07/AH 09/AH 01 /AH 02/AH
Mecnica General Vol.3 -11
I - Indice de OPERACIONES para "MECANICA GENERAL" por ocupaciones y por orden a l f a b t i c o .(Vol.3)

SE
Referencia 01/SE 15/SE 02/SE 11/SE 04/SE 14/SB 07/SE 16/SE 10/SE 03/SE 13/SE 06/SE 17/SE 05/SE 12/SE 08/SE 09/SE
Encender y mantener el arco elctrico Preparar equipo para soldar bajo atmosfera de bioxido de carbono
(co2)
Puntear Soldar a tope con chafln (Posicion horizontal) Soldar a tope con chafln (Posicion plana) Soldar a tope con chafln (Posicion sobre-cabeza) Soldar a tope con chafln (Posicion vertical ascendente) Soldar a tope sin chafln bajo atmosfera de bioxido de carbono (Posicion plana) Soldar a tope sin chafln (Posicion horizontal) Soldar a tope sin chafln (Posicion plana) Soldar a tope sin chafln (Posicion sobre-cabeza) Soldar a tope sin chafln (Posicion vertical ascendente) Soldar aluminio a tope sin chafln bajo atmosfera inerte (Posicion plana) Soldar en ngulo (Posicion plana) Soldar en ngulo (Posicion sobre-cabeza) Soldar en ngulo (Posicion vertical ascendente) Soldar vertical descendente
SO
Referencia 07/S0
Oxicortar a mano Preparar equipo oxiacetileiiico Soldar con material de aporte en posicion plana Soldar horizontal Soldar sin material de aporte Soldar sobre-cabeza Soldar vertical ascendente
Ol/SO 03/SO 04/SO

02/S0 06/S0 05/SO
NOMBRE DE LA OPERACION Medir dureza
TT
Referencia 05/TT 06/TT 04/TT
Normalizar O p e r a r h o r n o s de combustin baos
O p e r a r h o r n o de e l e c t r o d o s p a r a
03/TT
I - Indice de OPERACIONES para "MECANICA GENERAL" por ocupaciones y por orden a l f a b t i c o .
Referenc i a
Operar horno elctrico de cmara Operar homo elctrico para baos Operar horno para tratar termoqumicamente con gas Recocer Revenir Templai Templar isotrmicamente Templar superficialmente Tratar termoqumicamente (Con sustancias gaseosas) Tratar termoqumicamente (Con sustancias lquidas) Tratar termoqumicamente (Con sustancias solidas)
01/TT 02/TT 14/TT 07/TT 09/TT 08/TT 10/TT 11/TT 15/TT 13/TT 12/TT

Q||
Referencia
Agujerear con mquina porttil Agujerear chapas con punzn a mano Bordonear Cilindrar chapas Cortar chapas con mquina elctrica porttil Cortar chapas con tijeras o cizallas manuales Curvar perfiles en fro a mano
12/CH 01/CH 19/CH 16/CH 11/CH 05/CH 06/CH
Referencia
Curvar perfiles en fro a mquina Curvar tubos en fro con dispositivo o mquina manual Doblar chapas con mquina Embutir a mquina Esmerilar con mquina fija Estampar a mquina Grafar fondos a mano Grafar en forma lineal a mano Grafar a mquina Pestaar cilindros y discos con mquina Pestaar chapas planas a golpes de mazo Pulir con mquina porttil Rebabar Rebordear Remachar en fro Repujar con martillo Repujar en torno Soldar con resistencia elctrica (Por costura) Soldar con resistencia elctrica (Por puntos) Soldar con soldadura blanda Soldar perfiles a tope
08/CH 03/CH 15/CH 23/CH 13/CH 21/CH 25/CH 17/CH 18/CH 10/CH 09/CH 26/CH 14/CH 27/CH 02/CH 22/CH 20/CH 28/CH 24/CH 07/CH 04/CH
Herrera
p
Referencia 14/F 04/F 02/F 09/F 21/F 06/F 08/F 17/F 19/F 16/F 03/F 12/F 11/F 10/F 15/F 01/F 18/F 20/F 07/F 05/F 13/F 22/F
Agujerear con punzn a mano Aplanar con plana Calentar el material en la fragua Cortar con tajadera Curvar con estampa a mquina Doblar barras en el yunque Doblar en ngulo vivo Estampar con estampa de mano en el martinete Estampar con martinete de cada libre o con prensa Estirar con martinete Estirar en caliente con martillo Estirar en cua Estrangular o degollar Forjar a mano una barra hexagonal partiendo de otra redonda Hacer platina Preparar y encender la fragua Ranurar Rebabar con balancn o con prensa Recalcar Redondear con martillo Retorcer planchuelas Soldar por martilleo en caliente
Calderera
Q
Referencia
Achaflanar Agujerear a mquina con punzn Avellanar con mquina porttil Calafatear con martillo neumtico Cilindrar con mquina de tres rodillos "tipo piramidal" Cilindrar chapas con mquina cilindradora de cuatro rodillos Cortar chapas a mquina Cortar perfiles con cizalla universal Curvar conico a mquina Curvar perfiles en caliente Curvar tubos de pared gruesa en caliente Doblar chapas gruesas con la prensa dobladora Doblar perfiles en caliente Embutir con prensa Emplantillar Enderezar perfiles en prensa Enderezar perfiles y barras en forma manual Entallar con mquina cizalla universal Escariar con mquina porttil Perforar con taladro porttil neumtico o elctrico Pestaar chapas en caliente
08/C 20/C 24/C 16/C 25/C 09/C 06/C 07/C 13/C 10/C 22/C 11/C 12/C 23/C 14/C 05/C 04/C 26/C 17/C 18/C 21/C
1 - ndice de OPERACIONES para "MECNICA GENERAL" por ocupaciones y por orden a l f a b t i c o .
NOMBRE DE LA OPERACIN Planchar chapas con mquina planchadora Planchar chapas en forma manual Rebabar chapas Remachar en caliente Trazar
Referencia 03/C 02/C 15/C 19/C 01/C
ADVERTENCIAS
1)
Las hojas incluidas a continuacin, servirn de patrn para imprimir matrices o estnciles para mquinas offset de oficina, mimegrafos u otro tipo de duplicadores. Deben ser tratadas con cuidado a fin de no daar el papel, ni manchar su superficie.
2)
Es conveniente que las hojas sean verificadas antes de realizar la impresin de las matrices, pudiendo retocarse con lpiz comn o tintas de dibujo los trazos demasiado dbiles, as como tapar las manchas e imperfecciones con "gouache" (tmpera blanca).
3)
Los agregados, enmiendas o sustitucin de palabras que deba hacerse a las hojas, pueden escribirse en papel blanco y pe garse en el lugar correspondiente.
AH
1979 CINTERFOR 3ra. Ed c ion
OPERACION:
REF. H0.01/AH
MONTAR MUELAS EN AFILADORA UNIVERSAL
Debido a la gran di versificacin en las operaciones y montajes, es necesaCO <
ria la utilizacin de varios tipos de muelas, teniendo en cuenta su forma y dimensiones. Para la obtencin de tales operaciones es necesario el montao je de diversas muelas en bridas porta muelas, adaptadas a la afiladora. Estos tipos de montajes no requieren balanceado de las muelas debido a sus pequeos dimetros. PROCESO DE EJECUCION I - MUELA MONTADA EN BRIDA lo paso - Verifique el estado de la muela a b Suspenda la muela por Golpela con un mazo el agujero. (fig. 1). OBSERVACION Si la muela no est agrie^ tada emitir un sonido me_ tlico. De lo contrario el sonido ser "apagado" Fig. 1
C CO Cd CC LO LU CO
n: i oo L U O o r> CC ti o o O <
2o paso - Monte la muela. a b Coloque las arandelas espaciadoras si es necesario (fig. 2). Introduzca la muela sobre el platillo principal (fig. 3).
Fig. 3 OBSERVACIONES 1. La muela debe deslizarse sobre el eje del platillo sin atascarse ni tener juego excesivo. El juego aproximado es de 0,05 mm, 2. Coloque arandelas de papel secante si es necesario.
OPERACION: MONTAR MUELAS EN AFILADORA UNIVERSAL
REE.
H0.01/AH
2/4
c d
Introduzca la arandela-tuerca. Una las bridas, apretando el platillo superior contra la arandela-tuerca y la muela.
OBSERVACIONES 1. 2. Verifiqese si el contacto entre las bridas y la muela es reAprete sin exagerar. gular.
3o paso - Monte el conjunto muela-mandril en el eje de la afiladora. OBSERVACION Si la pieza requiere prolongacin en el eje de la afiladora monte el mandril porta-muela adecuado, en su extremo (fig. 4). a b Limpie el cono del eje y del mandril, Introduzca el conjunto en el eje y aprete la tuerca. OBSERVACION Asegure el eje en el extremo opuesto con una llave para que no g^. re al apretar el conjunto muela-mandril. PRECAUCION COLOQUE LA PROTECCION, EN CASO DE ROTURA DE LA MUELA ESTA RETIENE LOS FRAGMENTOS PROYECTADOS, EVITANDO LESIONARLO. 4o paso - Ponga la muela en funcionamiento. PRECAUCION APARTESE DE LA MAQUINA Y ESPERE QUE LA MUELA GIRE DURANTE UN MINUTO3 ANTES DE OPERAR. ES EN ESTE PERIODO CUANDO GENERALMENTE SE PRODUCE LA ROTURA DE LA MUELA. 5o paso - Pare la muela. Fig. 4
1979 CINTERFOR 3ra. Edicin
OPERACION:
R E F . H0.13/AH
3/4
II - MUELA MONTABA SOBRE EL EJE PORTA-MUELA lo paso - Verifique el estado de la muela. a b Suspenda la muela por el agujero. Golpela con un mazo.
OBSERVACION Si la muela no est agrietada, emitir un sonido metlico. contrario el sonido ser "apagado" 2o paso - Monte el eje en la muela de la afiladora. OBSERVACION Si la pieza requiere prolongacin en el eje de la afiladora, monte el mandril porta-muela adecuado, en su extremo. a Coloque un platillo con el rebaje hacia el frente (fig. 5). De lo
OBSERVACION El dimetro del platillo debe tener un tercio del dimetro de la muela. b Introduzca la muela en el eje de la afiladora.
OBSERVACIONES 1. La muela debe deslizarse sobre el eje sin atascarse ni tener juego excesivo. 2. El juego es aproximadamente de 0,05 mm.
Coloque arandelas de papel secante si es necesario.
c d
Coloque el otro platillo con el rebaje contra la muela. Aprete la tuerca para fijar el conjunto
OBSERVACION Asegure el eje en el extremo opuesto, con una llave, para que no gire al apretar la tuerca.
OPERACION:
REF. HO.Ol/AH
4/4
PRECAUCION COLOQUE LA PROTECCION; EN CASO DE ROTURA DE LA MUELA, ESTA RETIENE LOS FRAGMENTOS PROYECTADOS EVITANDO LESIONARLO.
3o paso - Ponga la muela en funcionamiento.
PRECAUCION APARTESE DE LA MAQUINA Y ESPERE QUE LA MUELA GIRE DURANTE UN MINU_ TO ANTES DE OPERAR. EN ESTE PERIODO ES CUANDO SE PRODUCE GENERAL_ MENTE LA ROTURA DE LA MUELA.
4o paso - Pare la muela.
OPERACION:
REF, H0.02/AH RECTIFICAR MUELA TIPO COPA EN LA AFILADORA UNIVERSAL
Los trabajos realizados en la afiladora universal, con su eje porta muela perpendicular al eje de la mesa (fig. 1), exigen de la herramienta (muela) condiciones especiales, stas se consiguen repasando la muela con diamante para obtener planitud, concentricidad y superficie cortante en la misma. Esta operacin exige cuidados especiales por los cuales el afilador de herramientas siempre debe usar lentes de seguridad. aspirador de polvo. Cuando rectifica la muela al seco, debe usar el
PROCESO DE EJECUCION lo paso - Monte la muela tipo copa. PRECAUCION COLOQUE LA PROTECCION; EN CASO DE ROTURA DE LA MUELA, ESTA RETIENE LOS FRAGMENTOS PROYECTADOS} EVITANDO LESIONARLO.
2o paso - Monte el soporte portadiamante en la mesa de la afiladora. a Limpie la superficie de la mesa y la base del soporte. b Apoye el soporte en el medio de la mesa y po_ sicinelo (fig. 2). c Fjelo apretando las Fig. 2 tuercas o tornillos. 3o paso - Monte el diamante en el soporte fijndolo firmemente para evitar vibraciones. OBSERVACION Limpie el alojamiento y la espiga del diamante.
OPERACION:
REF.. H0.02/AH
RECTIFICAR MUELA TIPO COPA EN LA AFILADORA UNIVERSAL 4o paso - Incline el cabezal portamuela 3 grados en relacin al eje de la mesa (fig. 3). OBSERVACION Para la inclinacin del cabezal considere el lado de la muela que el sentido de giro favorezca la inclinacin del diamante hacia abajo. Fig. 3 5o paso - Prepare la maquina para rectificar la muela. a b Posicione el diamante delante de la superficie a rectificar, Incline el soporte. desplazando la mesa,
2/3
@ 1979 CINTERFOR 3ra. Edicin
OBSERVACION Verifique que la inclina_ cin est de acuerdo con el sentido de rotacin de la muela (fig. 4). In_ el i nacin aproximada de 15. Fig. 4
Desplace la muela vertical mente.
OBSERVACION Haga coincidir el centro de la muela con la punta del diamante d e Limite manualmente el curso de la mesa, Ponga la mquina en funcionamiento.
OBSERVACION Siempre que ponga la mquina en funcionamiento, asegrese de que las vlvulas que conectan el movimiento automtico estn cerradas
OPERACION:
RE*.
H0.02/AH
3/3
RECTIFICAR MUELA TIPO COPA EN LA AFILADORA UNIVERSAL PRECAUCION COLOQUESE AL LADO DE LA MAQUINA Y APARTE LAS MANOS DE LA MUELA EN MOVIMIENTO PARA NO LESIONARSE. f g Haga contacto entre la muela y la punta de diamante. Desplace manualmente la mesa hasta que el diamante quede libre
de la muela. h Coloque el anillo graduado en "0".
6o paso - Rectifique la muela. a Aumente la profundidad de pasada hasta 0,05 mm.
OBSERVACIONES 1. 2. Penetre suavemente el diamante en la muela para evitar su rotura. Use el aspirador de polvo, para succionar el polvo y abrasivos desprendidos por la muela. b D pasadas sucesivas con el diamante en la muela, aumentando
la penetracin hasta alinear y limpiar completamente la superficie.
OBSERVACION Pare momentneamente entre cada pasada para que el diamante se enfre. c d Desconecte la mquina. Retire el diamante.
< g > 1979 CINTERFOR 3ra. Ed c ion
OPERACION:
HACER FILO LATERAL RECTO (Herramienta prismtica)
REF. H0.03/AH
Llmase afilado, a la operacin que consiste en dar formas a las herramien^ <C o C
C co
CC LO LU CO
00
ID
tas nuevas en reformar las herramientas desgastadas por la formacin de virutas. Esta operacin se realiza en la punta de la herramienta rectifiEsta operacin se aplica en herramientas de corte lateral que poseen perfil oblicuo o recto. cando las caras que forman sus aristas cortantes para obtener mayor eficien^ cia en el corte. para desbastar y refrentar, PRECAUCIONES 1. EN TODOS LOS TRABAJOS DE AFILADO ES NECESARIO USAR LENTES DE SEGURIDAD; EN CASO DE ESMERILADO EN SECO SE DEBE USAR EL ASPIRADOR DE POLVO.
re i
LU
Q O CC o i. o o <
2. MANTENGA LAS MANOS RETIRADAS DE LA MUELA EN MOVIMIENTO3 PARA EVITAR LESIONARSE.
PROCESO DE EJECUCION lo paso - Monte y rectifique la muela tipo copa. PRECAUCION COLOQUE LA PROTECCION3 EN CASO DE ROTURA DE LA MUELA ESTA RETIENE LOS FRAGMENTOS PROYECTADOS EVITANDO LESIONARSE. 2o paso - Monte la morsa universal y fije la he_ rr amienta.
OBSERVACION En caso de considerar el plano de trabajo de la herramienta o plano efectivo de referencia (inclinacin del sopor_ te) fije siempre la herramien^ ta con esa inclinacin apoyn^ dola sobre un calce angular (fig. 1).
Fig. 1
OPERACION:
REE. H0.10/AH
2/5
3o paso - Prepare la maquina para rectificar la cara lateral de incidencia. a Posicione la fase ( f i g . 2).
lateral
OBSERVACION Para las caras laterales s i n s a l i d a , gire la morsa a 90 en su plano horizontal y 90 en su pla_ no v e r t i c a l , de manera que la punta de la herramienta quede ha_ cia arriba y l a cara de frente a la muela ( f i g . 3). b Desplace l a muela
Fig. 2
verticlmente. OBSERVACIONES 1. Deber c o i n c i d i r aproximadamente con l a mitad de l a a l tura de la cara, cuando sta tiene s a l i d a . 2. En caso de cara lateral s a l i d a desplace la muela hasta que su a r i s t a llegue a l a dimensin indicada ( f i g . 4). sin Fig. 3
Fig. 6
< g > 1979 CINTERFOR 3ra. Edicin
OPERACION:
REF.
H0.03/AH
3/6
c d
Limite el curso de la mesa manualmente y f i j e los limitadores. Ponga la mquina en funcionamiento.
OBSERVACION Siempre que ponga l a mquina en funcionamiento observe s i las vl_ vulas que conectan el automtico estn cerradas.
PRECAUCION MANTENGA LAS MANOS SEPARADAS DE LA MUELA EN MOVIMIENTO9 PARA EVITAR LESIONARSE. e Haga contacto entre la herramienta y l a muela aproximando len-
tamente . OBSERVACION Verifique s i el sentido de rotacin de la muela es en sentido con^ t r a r i o a la a r i s t a cortante de la herramienta. f g Desplace la mesa longitudinalmente hasta que la herramienta Coloque el a n i l l o graduado en "0".
quede fuera de la muela,
4o paso - Rectifique la cara lateral de incidencia. a b Rectifique hasta limpiar la cara. Verifique los ngulos obtenidos con calibradores de ngulos
( f i g s . 5 y 6).
Fig. 6
Fig. 5
OPERACION:
REF-.
H0.03/AH
4/6
_c. Corrija la inclinacin de la morsa s i es necesario. OBSERVACION Repita los sub-pasos a, b y c hasta obtener el ngulo correcto d a Rectifique hasta la dimensin indicada. Posicione la cara lateral
5o paso - Esmerile la otra oara lateral. ( f i g . 7). OBSERVACION Tome por referencia la cara lateral rec_ t i f i cada. _ b _ Limite el curso de la mesa manual_ mente y f i j e los 1 imitadores. _ c _ Esmerile hasta limpiar la cara. Verifique los ngulos obtenidos, con calibrador o gonimetro se^ gn las superficies de referencia ( f i g s . 8 y 9). Fig. 7
Fig. 8
Fig. 9 e Corrija la inclinacin de la morsa s i es necesario.
OBSERVACION Repita los sub-pasos b, c, d hasta obtener el ngulo correcto. f Rectifique hasta la dimensin indi'cada.
OPERACION:
REF
H0.03/AH
5/6
6o paso - Prepare La maquina para rectificar ta cara de ataque. a Posicione la cara de ataque ( f i g . 10).
VISTA
LATERAL
Fig. 10 OBSERVACIONES 1. 2. En caso de oblicuidad del p e r f i l , considere tambin ste para posicionamiento de la cara. En caso de oblicuidad del perfil y de la a r i s t a , considere los dos ngulos para el posicionamiento de la cara. b c Desplace la herramienta de la muela aproximadamente 5 mm. Desplace la muela vertical mente.
OBSERVACION No sobrepase la lnea del v;r tice de la cara lateral de iii cidencia ( f i g . 11).
L a r i j jj j ^ m j i l i i l
Fig. 11
OPERACION:
REF. H0.03/AH
6/6
d e f a
Limite el curso de la mesa manualmente y f i j e los limitadores Haga contacto entre l a herramienta y la muela aproximando ler^ Desplace la mesa longitudinalmente hasta que la herramienta Coloque el a n i l l o graduado en "0".
tamente. quede l i b r e de la muela.
7o paso - Rectifique ta cara de ataque. a Rectifique hasta limpiar la cara.
OBSERVACION Haga un pequeo radio en la a r i s t a externa de la muela, para evi tar el canto vivo en l a r e c t i f i c a c i n de la cara.
_ b _ Verifique los ngulos ob^ tenidos, con calibrador o gonimetro segn las superf i c i e s de referencia (fig.12)
Corrija la inclinacin de la morsa s i es necesario.
Fig. 12 OBSERVACION Repita los sub-pasos a, b, c hasta obtener el ngulo correcto d Rectifique hasta obtener la a r i s t a cortante.
8o paso - Pare ta maquina y retire la herramienta.
OPERACION:
REF. HO ,04/AH
AFILAR MANUALMENTE PUNTA CON RADIO (Herramienta prismtica) El redondear la punta de las herramientas tiene por f i n a l i d a d aumentar la ^^
00 <
resistencia de sta y mejorar el aspecto de la superficie trabajada. a dos planos: cara frontal y cara lateral o l a s dos caras l a t e r a l e s . Esta operacin es realizada manualmente con la herramienta apoyada sobre una pequea mesa i n c l i n a b l e ( f i g . 1), es aplicada en herramier^ tas para desbastar, refrentar y repasar.
Tiene
U J i i s : 00o CC LT> L U RO C I
UJ
la forma de una superficie cnica, con inclinacin de la superficie ligada
00
O O O O Q
ii
..
PROCESO DE EJECUCION lo paso - Monte y rectifique la muela tipo copa, recta PRECAUCION Fig. 1
COLOQUE LA PROTECCION; EN CASO DE ROTURA DE LA MUELA, ESTA RETIENE LOS FRAGMENTOS PROYECTADOS, EVITANDO LESIONARLO. OBSERVACION La r e c t i f i c a c i n de l a muela debe ser hecha s i n i n c l i n a r el cabezal porta-muela, para que la cara frontal de l a muela quede plana y paralela a l a mesa. 2o paso - Monte la mesa inclinable. a b Posicinela y f j e l a firmemente a la mesa de la mquina, I n c l n e l a con el ngulo indicado.
OBSERVACION Para i n c l i n a r la mesa considere el ngulo de incidencia frontal de de la herramienta. 3o paso - Prepare la maquina para rectificar. a Desplace l a muela vertical mente.
OBSERVACION Deber c o i n c i d i r aproximadamente el centro de la muela con la mitad de l a altura de la cara a r e c t i f i c a r .
OPERACION:
REF.. H0.0 9 /AH
AFILAR MANUALMENTE PUNTA CON RADIO (Herramienta prismtica) Jb. Desplace la mesa longiti di nal mente hasta que la mesa inclinable quede frente a la muela ( f i g . 2) y f i j e la mesa en los topes.
2/5
<8> 1979 CINTERFOR 3ra. EdiciSn
Desplace transversalmen-
te la muela hasta la mesa inclinable aproximadamente 2 m m ( f i g . 3). d Ponga la mquina en fun-
cionamiento.
4o paso - Afile la punta en radio. a Apoye la herramienta en la mesa inclinable. b, Haga contacto suave entre la punta de la herramienta y la cara de la muela. PRECAUCION ASEGURE LA HERRAMIENTA CON FIRMEZA, Fig. 3
OBSERVACION Verifique si el contacto es hecho del rotacin es lado de l a hacia abajo. muela que el sentido de
Redondee la punta dando

Fig. 4
un movimiento uniforme a la herramienta ( f i g . 4).
1979 CINTERFOR 3ra. Ed ic ion
OPERACION:
REF. H0.12/AH
3/3
AFILAR MANUALMENTE PUNTA CON RADIO (Herramienta prismtica) d Verifique el ngulo frontal con calibrador y c o r r i j a la incli-
nacin de l a mesa, s i es necesario.
OBSERVACION Verifique el radio con calibrador, s i es necesario ( f i g . 5).
Fig. 5
Pare la mquina y aparte l a muela.
5o paso - Termine el filo con piedra manual de afilar ( f i g . 6)
Fig. 6
OPERACION:
HACER FILO RECTO FRONTAL (Herramienta prismtica)
REF H0.05/AH
En tipos de herramientas para cortar, ranurar y abrir roscas cuadradas < U J I I s :o < < cL i _ n L U RO re i O O =3 Od. ii O o o <
LU
que
tienen dos caras laterales de incidencia es donde se aplica esta operacin; para eso se hace necesario el cambio de posicin de la herramienta en la morsa para f a c i l i t a r su afilado. PROCESO DE EJECUCION lo paso - Monte y rectifique la muela tipo copa. PRECAUCION COLOQUE LA PROTECCIONs EN CASO DE ROTURA DE LA MUELA ESTA RETIENE LOS FRAGMENTOS PROYECTADOS3 EVITANDO LESIONES. 2o paso - Monte la morsa universal y fije la herramienta. 3o paso - Prepare la maquina para rectificar la cara lateral derecha. a Posicione la cara l a teral derecha ( f i g . 1). OBSERVACION Para posicionar, coloque la morsa a "0 o " en el plano vertical y 90 en el plano horizontal de la morsa; considere el ngulo de incidencia y el ngulo de inclinacin de la cara. b Desplace la muela veir
00
ticalmente. OBSERVACION El desplazamiento debe efectuarse hasta que la a r i s t a de la parte infer i o r de la muela llegue a la dimensin indicada ( f i g . 2). Fig. 2
OPERACION:
REF. H0.05/AH
2/5
c d
Limite el curso de la mesa. Ponga la mquina en funcionamiento.
OBSERVACION Siempre que ponga la mquina en funcionamiento, observe s i las vlvulas estn cerradas. PRECAUCION MANTENGA LAS MANOS APARTADAS DE LA MUELA EN MOVIMIENTO} EVITANDO LESIONARSE. e f g Ponga en contacto la herramienta con la muela. Desplace la mesa longitudinalmente hasta que la herramienta Coloque el a n i l l o graduado en "0".
quede fuera de la muela.
4o paso - Rectifique la cara lateral derecha. a b c Rectifique hasta limpiar la cara. Verifique los ngulos obtenidos con calibre o gonimetro. Corrija la inclinacin de la morsa s i es necesario.
OBSERVACION Repita los sub-pasos a, b, c hasta obtener los ngulos correctos d Verifique la dimensin indicada.
OBSERVACION En caso de herramienta a la izquierda, incline la morsa a 45 y rectifique el chafln lateral de la herramienta ( f i g . 3).
Pare la mquina y retire la muela.
Fig. 3
5o paso - Posicione la otra cara lateral. a b Retire la herramienta de la morsa. Gire la herramienta.
OPERACION:
REF.
H0.05/AH
3/5
HACER FILO RECTO FRONTAL (Herramienta prismtica) OBSERVACION Apoye la superficie de referencia de la cara rectificada en la morsa de manera que la cara opuesta quede hacia la muela. c d Fije la herramienta con firmeza. Incline la morsa.
OBSERVACION Para i n c l i n a r la morsa considere el ngulo de incidencia y el ngulo de inclinacin de la cara. 6o paso - Prepare la maquina para esmerilar la cara lateral izquierda. a _ Desplace l a muela verticalmente. OBSERVACION Tome como referencia para el desplazamiento, la altura de la cara opuesta. b c d Limite el curso de la mesa. Ponga la mquina en funcionamiento y haga contacto entre l a h Desplace la mesa hasta que la herramienta quede libre de l a
rramienta y la muela. muela y coloque el a n i l l o graduado en "O". 7o paso - Rectifique la cara lateral izquierda. a b Esmerile hasta limpiar la cara. Verifique los ngulos obtenidos con calibre o gonimetro y el
espesor de la punta. c Corrija la inclinacin de la morsa s i es necesario.
OBSERVACION Repita los sub-pasos a, b, c hasta obtener los ngulos correctos. d Rectifique hasta obtener la medida del espesor.
OBSERVACION En caso de herramienta a la derecha incline la morsa a 45 y rectifique el chafln de la herramienta.
OPERACION:
R E F H0.05/AH
4/5
8o paso - Prepare la maquina para rectificar la cara de ataque. a Posicione la cara de ataque ( f i g . 4).
OBSERVACIONES 1. Para posicionar, gire el conjunto de la morsa a 90 en su plano horizontal y tome como referencia la posicin anterior. 2. Desplace la morsa en su plano vertical para obtener el ngu^ lo de salida y ataque. Fig. 4 b Desplace la muela verticalmente STTi
OBSERVACION Tome como referencia para desplazar, la altura de las caras l a t e rales . c d Limite el curso de la mesa y haga contacto entre la herramienDesplace la mesa hasta que la herramienta quede fuera de la
ta y la muela. muela y coloque el a n i l l o graduado en "0". 9o paso - Rectifique la cara de ataque. a Rectifique hasta limpiar l a cara.
OBSERVACION Haga un pequeo radio en la a r i s t a de la muela, para evitar canto vivo en el esmerilado de la cara. _ b _ Verifique el ngulo obtenido, con calibre o gonimetro, c Corrija la inclinacin de la morsa s i es necesario.
OBSERVACION Repita los sub-pasos a, b, c hasta obtener el ngulo correcto.
OPERACION:
REF,
H0.05/AH
5/5
d e
Rectifique hasta la dimensin indicada. Pare la mquina y retire l a muela.
10o paso- Pvepccre la maquina para rectificar la cara frontal de incidencia, a Posicione la cara frontal ( f i g . 5).
OBSERVACIONES 1. Para posicionar, desplace la morsa a 90 en su plano verti cal y 180 en su plano horizont a l , manteniendo la cara de ata_ que hacia arriba. 2. En el desplazamiento de la morsa en su plano v e r t i c a l , tenga en cuenta el ngulo de incidencia. b c Fig. 5
Desplace verticalmente la muela y limite el curso de la mesa. Ponga la mquina en funcionamiento y haga contacto entre la h
rramienta y la muela. OBSERVACION Verifique s i el sentido de rotacin de muela es contra la a r i s t a cortante de la herramienta. d Desplace la mesa hasta que la herramienta quede fuera de la
muela y coloque el a n i l l o graduado en "0". l i o paso- Rectifique la cara frontal. a Rectifique hasta limpiar la cara. b _ Verifique el ngulo obtenido con calibre o gonimetro. c_ Corrija la inclinacin de la morsa s i es necesario. OBSERVACION Repita los sub-pasos a, b, c hasta obtener el ngulo correcto, d Rectifique hasta obtener la a r i s t a cortante.
12o paso- Pare la maquina y retire la herramienta.
r/^n/^1 IV-yDv^J
OPERACION:
HACER FILO ANGULAR SIMETRICO (Herramienta prismtica)
REF HO.06/AH
1/3
Cuando se rectifican dos caras laterales oblicuas y simtricas obtenemos oo <C

LU
una punta de herramienta en determinado ngulo para abrir perfiles angulares, como por ejemplo: herramientas para corte de roscas triangulares por penetracin perpendicular. PROCESO DE EJECUCION lo paso - Monte y rectifique la muela tipo copa. 2o paso - Monte la morsa universal y fije la herramienta. 3o paso - Prepare la maquina para esmerilar una cara lateral. a Posicione la cara lateral ( f i g . 1).
21 O c CO Cd . cd LT> L U CO I o O ZD Cd tt o o O <
LU
00
OBSERVACION Para posicionar, considere el ngulo de incidencia y la mitad del valor del ngulo de punta. b c Desplace la muela vertical_ Limite el curso de la mesa. ,-Ui,
mente.
namiento y haga contacto entre la herramienta y la muela. OBSERVACION la a r i s t a de corte de la herramienta. e Desplace la mesa hasta que la herramienta quede fuera de la mu Fig. 1
Verifique s i el sentido de rotacin de la muela se efecta contra
la y coloque el a n i l l o graduado en cero. 4o paso - Rectifique la cara lateral. a b c Rectifique hasta limpiar la cara. Verifique los ngulos obtenidos, con calibrador o gonimetro, Corrija la inclinacin de la morsa s i es necesario.
OBSERVACION Repita los sub-pasos a, b, c hasta obtener los ngulos correctos.
OPERACION:
REF.
H0.06/AH
2/3
Rectifique hasta la dimensin indicada.
OBSERVACION Rectifique hasta pasar el centro de la parte activa de la herramienta aproximadamente 0,2 mm. e Pare la mquina y retire la muela.
5o paso - Posicione la otra cara lateral (fig. 2) y prepare la mquina para esmerilar3 observando el Z paso.
OBSERVACION Para posicionar considere el ngulo de incidencia y la mitad del valor del n^ guio de punta.
Fig. 2 6o paso - Rectifique la otra cara lateral. a b c Esmerile hasta limpiar la cara. Verifique los ngulos obtenidos con calibrador o gonimetro, Corrija la inclinacin de la morsa s i es necesario.
OBSERVACION Repita los sub-pasos a, b, c hasta obtener los ngulos correctos _ d _ Rectifique la ca_ ra hasta que el ver. tice coincida con el eje de la parte activa de la herra^ mienta ( f i g . 3). Pare la mquina y retire la muela.
Fig. 3
OPERACION:
R E F , H0.05/AH
5/3
7o paso - Posicione la cara de ataque (fig* 4) y prepare la mquina para rectificarla.
Fig. 4 8o paso - Rectifique la cara de ataque. a Rectifique hasta limpiar la superficie.
OBSERVACION Haga un pequeo radio en la a r i s t a externa de la muela para e v i tar un canto vivo en el rectificado de la cara. b Verifique el ngulo con calibrador y c o r r i j a la inclinacin de
la morsa si es necesario. OBSERVACION Repita los sub-pasos hasta obtener el ngulo correcto. c Rectifique hasta obtener la a r i s t a cortante
9o paso - Pare la maquina y retire la herramienta.
OPERACION:
HACER FILO TRAPECIAL (Herramienta prismtica)
RE E .
H0.13/AH
1/4
Esta operacin es generalmente aplicada en herramientas para corte de rosOO C

00 %o
cas trapezoidales por penetracin perpendicular. la cara frontal formando un p e r f i l . PROCESO DE EJECUCION lo paso - Monte y rectifique la muela tipo oopa.
Se diferencian de las de-
ms por poseer dos caras laterales de incidencia, oblicuas y simtricas con
L O * U J OO ZC 1 00 L U . . O O ra OL 11 O O o c
2o paso - Monte la morsa universal y fije la herramienta. 3o paso - Prepare la maquina para rectificar una cara lateral. a Posicione la cara l a t e -
ral ( f i g . 1). OBSERVACION Considere el ngulo de inci_ dencia y la mitad del ngulo de la punta. b c sa. d Ponga la mquina en funDesplace la muela v e r t i Limite el curso de la m e _ Fig. 1
cal mente.
cionamiento y haga contacto entre la herramienta y la muela. OBSERVACION Verifique s i el sentido de rotacin de la muela es contra la ars_ ta cortante de la herramienta. e Desplace la mesa hasta que la herramienta quede fuera de la
muela y coloque el a n i l l o graduado en "O". 4o paso - Rectifique la cara lateral. a b Rectifique hasta limpiar la cara y verifique los ngulos obteCorrija la inclinacin de la morsa s i es necesario. nidos con calibre o gonimetro.
OPERACION:
REF.
H0.0 5 /AH
2/5
OBSERVACION Repita los sub-pasos a, b hasta obtener los ngulos correctos. Rectifique hasta la dimensin indicada. OBSERVACION Considere la medida del espesor de la a r i s t a frontal y sobrepsela aproximadamente 0,2 mm. d Pare la mquina y retire la muela
5o paso - Posicione la otra cara lateral (fig. 2) y prepare la maquina para rectificar^ la3 observando el Ser. paso. OBSERVACION Para posicionar considere el ngulo de incidencia y la mitad del ngulo de la punta. 6o paso - Rectifique la cara lateral repitiendo el 4o paso y verifique el ngulo de la punta (fig. 3). 7o paso - Posicione la cara frontal (fig. 4) y prepare la maquina para rectificarla. Fig. 2
Fig. 3 OBSERVACION
Fig. 4
Para posicionar la cara frontal considere el ngulo de incidencia.
OPERACION:
REF.
H0.05/AH
3/5
8o paso - Rectifique la cara frontal. a b Rectifique hasta limpiar la cara y verifique el ngulo. Corrija la inclinacin de la morsa s i es necesario.
OBSERVACION Repita los sub-pasos a, b has_ ta obtener el ngulo correcto. c Rectifique hasta l l e g a r a l a dimensin indicada. Fig. 5 OBSERVACION Verifique el perfil con el calibre de herramienta ( f i g . 5). d Pare la mquina y retire la muela.
9o paso - Posicione la cara de ataque. a b Quite la herramienta de la morsa, Desplace la morsa a 90 en su plano v e r t i c a l .
OBSERVACION En el desplazamiento considere el ngulo de salida de la cara c Fije bien la herramienta con la punta para arriba y l a cara de
ataque hacia la muela. lOopaso - Prepare la maquina para rectificar. a Desplace la muela verticalmente.
OBSERVACION Tome como referencia para el desplazamiento la altura de las caras laterales. b c d Limite el curso de la mesa. Ponga la mquina en funcionamiento y haga contacto entre la h Desplace la mesa hasta que la herramienta pierda contacto con
rramienta y la muela. la muela y coloque el a n i l l o graduado en "O". llopaso - Rectifique la cara de ataque hasta obtener la arista cortante. 12opaso - Pare la maquina y retire la herramienta.
1979 CINTERFOR 3ra. Edi.ci.5n
OPERACION:
REE. H0.08/AH
AFILAR HERRAMIENTA PRISMATICA CON PASTILLA DE METAL DURO (CON MUELA DIAMANTADA) Para obtener mayor eficiencia de corte en las herramientas con p a s t i l l a s de
LT> <
metal duro es necesario que la a r i s t a de corte tenga un alto grado de acaba_ do. Esto se logra a travs del pulimento de las superficies activas de la Esta operacin se aplica en herramientas de p a s t i l l a con muela diamantada.
s: O C oo n: i co LU o o rD ii O o O <
LO L U OO
desbastar y refrentar, entre otras. OBSERVACIONES 1. Siendo esta operacin de acabado y realizada con muela diaman_ tada exclusivamente en la p a s t i l l a , el cuerpo debe ser previ^ mente preparado con ngulos de incidencia aumentados de dos a tres grados. 2. La p a s t i l l a debe ser desbastada manualmente en la esmeriladora con los ngulos de incidencia y oblicuidad del perfil indi_ cados y con las dimensiones aproximadas de 0,2 a 0,3 mm.
PROCESO DE EJECUCION lo paso - Monte la muela diamantada tipo copa. OBSERVACION Limpie las caras y el agujero de la muela y al montarla verifique el juego entre el agujero y el eje. 0,03 mm. 2o paso - Monte la morsa universal y fije la herramienta. 3o paso - Prepare la maquina para rectificar la aara lateral de incidencia. a Posicione la cara lateral ( f i g . 1). | J El juego permitido es de
OBSERVACION Para posicionar considere el ngu[ lo de incidencia principal.

Fig. 1
OPERACION: AFILAR HERRAMIENTA PRISMATICA CON PASTILLA DE METAL DURO (CON MUELA DIAMANTADA) Jb_ Desplace la muela vertcal_ mente hasta que su centro coin_ cida aproximadamente con la mi_ tad de la altura de la p a s t i l l a ( f i g . 2). _ c _ Limite el curso de la mesa y ponga la mquina en funcionamiento. Haga contacto entre la pas^ t i l l a y la muela aproximando lentamente. OBSERVACIONES 1. Fig. 2
REF. . H0.0 9 /AH
716/5
<8> 1979 CINTERFOR 3ra. EdiciSn
Asegrese que la muela haga contacto solamente en la p a s t i l l a de metal duro.
2.
Use fluido de corte para muelas diamantadas segn indicaciones.
e^ Desplace la mesa longitudinalmente hasta que l a p a s t i l l a quede libre de la muela y coloque el a n i l l o graduado en "0". 4o paso - Rectifique la cara lateral de incidencia. a Rectifique hasta limpiar la cara.
OBSERVACION Desplace la mesa 2 o 3 veces en cada avance de penetracin de la muela. b c d Verifique los ngulos obtenidos, con calibrador o gonimetro y Rectifique en la dimensin indicada. Pare la mquina y aparte la muela.
c o r r i j a la inclinacin de la morsa s i es necesario.
5o paso - Rectifique la otra cara lateral. a Posicione la cara lateral ( f i g . 3).
OBSERVACION Tome como referencia la cara lateral rectificada y considere el ngulo de incidencia principal.
Fig. 4
@ 1979 C INTERPOR 3ra. Ed ic iSn
OPERACION: AFILAR HERRAMIENTA PRISMATICA CON PASTILLA DE METAL DURO (CON MUELA DIAMANTADA)
REF. H0.08/AH
3/4
b to. c
Limite el curso de la mesa y ponga la mquina en funcionamienHaga contacto entre la p a s t i l l a y la muela aproximando lenta-
mente y coloque el a n i l l o graduado en "0". OBSERVACION Asegrese que la muela haga contacto solamente con la p a s t i l l a de metal duro y use fluido de corte. d Rectifique hasta limpiar la cara.
OBSERVACION Desplace la mesa 2 o 3 veces en cada avance de penetracin de la muela. e Verifique los ngulos obtenidos con calibrador o gonimetro
conforme a las superficies de referencia y corrija la inclinacin de la morsa s i es necesario. f g Rectifique en la dimensin indicada, Pare la mquina y aparte la muela.
6o paso - Prepare la maquina para rectificar la cara de ataque. a Posicione la cara de ataque ( f i g . 4). ^
OBSERVACION Para el desplazamiento de la mo_r sa en el posicionamiento, considere los ngulos de oblicuidad del perfil y de la arista de cor. te. _ b _ Desplace la herramienta hacia la muela, dejndola aproximadamente 5 m m de su cara. _ c _ Desplace la muela verticalmen_ te hasta que su a r i s t a de la par te inferior sobrepase la p a s t i l l a aproximadamente 2 m m ( f i g . 5). _ d _ Limite el curso de la mesa y ponga la mquina en funcionamiento
OPERACION: AFILAR HERRAMIENTA PRISMATICA CON PASTILLA DE METAL DURO (CON MUELA DIAMANTADA) e
REF,
H0.05/AH
5/8
Haga contacto entre la p a s t i l l a y la muela aproximando lenta-
mente. OBSERVACION Use fluido de corte. f Desplace la mesa lingitudinalmente hasta que la p a s t i l l a quede
l i b r e de la muela y coloque el a n i l l o graduado en "0". 7o paso - Reetifique la cava de ataque. a Rectifique hasta limpiar la cara.
OBSERVACION Desplace la mesa 2 o 3 veces en cada avance de penetracin de la muela. _ b c Verifique los ngulos obtenidos, con calibrador o gonimetro y Rectifique hasta obtener la a r i s t a cortante.
corrija la inclinacin de la morsa s i es necesario,
OBSERVACIONES 1. Es muy comn en estas herramientas hacerle "romper viruta" en la cara de ataque ( f i g . 6); en este caso no es necesario la rec_ t i f i c a c i n de la cara de ataque de la p a s t i l l a . 2. Para r e c t i f i c a r el "rompe-viruFig. 6
ta" sustituya la muela disco (muela para "rompe-viruta") posicionando la cara de ataque de acuerdo con la oblicuidad del perfil ( f i g . 7). Consulte la tabla, para las dimensiones del "rompe-viruta". 8o paso - Pare la maquina y retire la herramienta. NOTA ""ig. /
Para a f i l a r los dems tipos de herramientas con p a s t i l l a de metal puro, u t i l i c e el procedimiento de las hojas de operaciones anteriores, considerando las observaciones contenidas en stas,
OPERACION:
REF. H0.09/AH
MONTAR HERRAMIENTAS CILINDRICAS EN LA AFILADORA UNIVERSAL
Es el proceso de f i j a r la herramienta de acuerdo con su tipo, para p o s i c i o oo <C o < oo

A ; LO
narla adecuadamente en el momento de a f i l a r .
Se realiza antes de las opera_
ciones de afilado y son empleados varios accesorios y dispositivos de la afiladora universal, como se ver a continuacin. PROCESO DE EJECUCION I - ENTREPUNTOS ( f i g . 1) lo paso - Prepare el cabezal contrapunta izquierdo. a Limpie la punta de cuerpo paralelo y el alojamiento del cabezal . b la. OBSERVACION Al deslizar la contra-punta en el alojamiento, mantenga la parte rebajada en la direccin del t o r n i l l o de f i j a c i n hasta coincidir con ste. _ c _ Monte el indicador de ngulo de salida en el extremo de la co trapunta y f j e l o en su posicin ( f i g . 2). _d Monte la placa mvil del sector graduado en la contrapunta y f j e l a en "0 o " ( f i g . 3). Coloque la punta en Fig. 1 el alojamiento y f j e -
UJ
U J co X i oo
a o O o Q <
Fig.
OPERACION:
REF.. H0.09/AH
2/5
MONTAR HERRAMIENTAS CILINDRICAS EN LA AFILADORA UNIVERSAL 2o paso - Monte el cabezal contrapunta. a b c Limpie l a mesa de la afiladora y la base del cabezal Coloque el cabezal en la mesa, Desplace el cabezal sobre la mesa, posicionndola.
< 8 > 1979 CINTERFOR 3ra. EdiciSn
OBSERVACION Para posicionar, conside^ re el largo de la herramienta o mandril de manera que la parte a ser a f i l a d a quede aproximada^ mente en el centro de la mesa de la afiladora ( f i g . 4). d Fije el cabezal apretando l a s tuercas o t o r n i l l o s .
3o paso - Monte el cabezal contrapunta derecho. a b Limpie la base del cabezal y colquelo en l a mesa. Coloque la punta del cuerpo cnico en el mango del cabezal.
4o paso - Monte la herramienta entrepuntas. OBSERVACIONES 1. En caso de herramientas con agujero, monte primero la herramien^ ta en un mandril y enseguida monte el conjunto entre puntos. 2. En caso de herramientas muy largas se alinea primero la mesa, con el comparador ( f i g . 5).
ex va J
fpa i V V^z
Fig. 4
o=
OPERACION:
REFt H0.09/AH
3/5
MONTAR HERRAMIENTAS CILINDRICAS EN LA AFILADORA UNIVERSAL a b c Limpie y lubrifique los agujeros de centro de la herramienta Fije la brida limitadora del indicador de ngulo en la espiga Apoye la herramienta en la contrapunta izquierda y aproxime
o del mandril. de la herramienta. el cabezal derecho hacia la herramienta y f j e l o ( f i g . 6). PRECAUCION ASEGURE LA HERRAMIENTA CON UN RANO O CON GUANTES PARA EVITAR CORTARSE. OBSERVACIONES 1. Al aproximar el cabezal la punta debe sobrepasar la cara de la herramienta. 2. Haga coincidir el perno de la brida limitadora con el agujero de la placa mvil. d Accione la palanca correspondiente al cabezal derecho y monte
la herramienta.
II - EN CABEZAL PORTA-PIEZAS ( f i g . 7) lo paso - Monte el cabezal porta-piezas. a b Limpie la mesa y base del cabezal. Coloque el cabezal en la mesa.
PRECAUCION TRANSPORTE EL CABEZAL CON AYUDA DE OTRAS PERSONAS PARA EVITAR ACCIDENTES. Fig. 7
_ c _ Desplace y posicione el cabezal sobre la mesa. PRECAUCION MANTENGA LOS TORNILLOS DE FIJACION EN LAS RANURAS DE LA BASE DEL CABEZAL YA QUE PUEDE CAERSE Y PRODUCIR ACCIDENTES.
OPERACION: MONTAR HERRAMIENTAS CILINDRICAS EN LA AFILADORA UNIVERSAL OBSERVACIONES
REF. H0.09/AH
4/5
1. Pos i d n e l o aproximadamente en el centro de la mesa, s i la herramienta por a f i l a r es de corte frontal o de corte lateral corta. 2. Posicinelo en el extremo izquierdo o derecho de la mesa, s i la herramienta por a f i l a r es de corte lateral izquierda o dere^ cha de gran longitud ( f i g . 8).
1 1 1 C _ j | l i i
O ^ F ^ f ^p J l i o)S 11 Ao
V o y Fig. 8
Fije el cabezal apretando las tuercas o t o r n i l l o s .
2o paso - Prepare el cabezal porta piezas. a b Fije el eje del cabezal porta-piezas. Limpie el buje cnico de reduccin y el cono del eje.
OBSERVACIONES 1. Seleccione el buje cnico de reduccin adecuado al tipo de cono de la herramienta. 2. En caso de herramienta con espiga c i l i n d r i c a , u t i l i c e placa universal o pinza. 3. En caso de herramienta con agujero l i s o o roscado, monte el mandril porta-fresas adecuado. c Monte el buje en el eje del cabezal.
OPERACION:
REF.
H0.09/AH
5/5
MONTAR HERRAMIENTAS CILINDRICAS EN LA AFILADORA UNIVERSAL OBSERVACIONES 1. En caso de montar placa universal o mandril porta-fresas, f j e l o s por medio del tirante ( f i g . 9). 2. Cuando se hace con pir^ za, monte primero el porta-pinza, enseguida introduzca la pinza y f j e l a por medio del tirante. 3o paso - Monte la herramienta. a b Limpie la espiga de la herramienta y el cono del buje. Fije la herramienta en el cono del buje. Fig. 9
PRECAUCION ASEGURE LA HERRAMIENTA CON UN PAO O GUANTE, PARA EVITAR CORTARSE. OBSERVACION Si la f i j a c i n es en la placa, verifique que la herramiente est centrada, usando el comparador.
OPERACION:
RE* HO.IO/AH
AFILAR CORTE LATERAL EN HERRAMIENTAS CILIN DRICAS CON DIENTES RECTOS (ENTRE-PUNTAS) Es obtener a r i s t a s cortantes laterales por la rectificacin de las superfi-
00 <
cies de incidencia en los dientes de la herramienta.
Esta operacin es rea_
1 izada apoyando los dientes de la herramienta en una lmina soporte, que

:E: o < co cu .
C LD U J CO
LJJ
mantiene las superficies de incidencia en una posicin constante en r e l a cin a la muela. escariadores. PROCESO DE EJECUCION lo paso - Monte y rectifique la muela tipo copa cnica. 2o paso - Incline el cabezal porta-muela a 89 en relacin al eje de la mesa (fig. 1). OBSERVACION Para inclinar el cabezal, conside^ re que el sentido de rotacin de la muela sea contra las aristas O/ o>/ <by Es aplicada en fresas c i l i n d r i c a s y en algunos tipos de
3 = I
00
..
Q O ZD t-H o o o <
/ i i i w n n i
de corte de la herramienta. 3o paso - Monte la herramienta entrepuntas. Fig. 1 PRECAUCION ASEGURE LA HERRAMIENTA CON UN PAO O CON UN GUANTE3 PARA EVITAR LESIONARSE. OBSERVACIONES 1. En caso de herramienta con perforacin, mntela primero en el mandril y enseguida, el conjunto entre puntas. 2. En caso de herramientas de longitud oonsiderable, a l i n i e prinre ro la mesa con el comparador. 4o paso - Alinee el centro del eje porta-muelas con el centro de las contra-puntas. a b Coloque el indicador de centros so^ X ) Desplace el cabezal porta-muela bre la mesa. vertical mente, hasta que el centro del eje coincida con la lmina del indicador ( f i g . 2).
Fig. 1
OPERACION: AFILAR CORTE LATERAL EN HERRAMIENTAS CILIN DRICAS CON DIENTES RECTOS (ENTRE-PUNTAS)
RE F . . H0.0 9 /AH
2/5
< 8 > 1979 CINTERFOR 3ra. EdiciSn
5o paso - Posicione la superficie de incidencia lateral de un diente de la herramienta. a b c Coloque el indicador de centros sobre el cabezal porta-muelas. Aproxime el cabezal porta-muela, hasta que la lmina del indica^ Suelte la brida limita
dor de centros toque la herramienta. dora y gire la herramienta hasta que la a r i s t a de co te de un diente apoye en l a lmina del indicador de centros ( f i g . 3). OBSERVACION Fig. 3
Mantenga la placa de sector graduado del indicador de ngulo en O? d e Fije la brida limitadora en la herramienta o mandril y retire Monte el soporte universal para dientes con lmina de punta rec^
el indicador de centros. ta, en la mesa de la afiladora. OBSERVACION Al montar el soporte posicione la lmina debajo del diente centra, do, de modo que la parte recta de la punta quede paralela con l a superficie de ataque. _f g Suelte la placa de sector graduado y gire la herramienta hasta Desplace la lmina por medio del t o r n i l l o micromtrico hasta
obtener el ngulo indicado ( f i g . 4). que la punta haga contacto debajo del diente ( f i g . 5).
Fig. 5
Fig. 4
OPERACION: AFILAR CORTE LATERAL EN HERRAMIENTAS CILIN DRICAS CON DIENTES RECTOS (ENTRE-PUNTAS)" OBSERVACION
REE.
H0.10/AH
3/5
Verifique el ngulo en el indicador, forzando suavemente el diente contra la lmina; corrija la inclinacin s i es necesario, desplazando la lmina por medio del t o r n i l l o micromtrico, hasta obtener el ngulo correcto. h Fije la espiga de la lmina y retire la brida limitadora.
6o paso - Prepare ta maquina pare rectificar. a Limite el curso de la mesa.
OBSERVACION Para limitar el curso, considere la inclinacin de la muela y tenga como referencia el lado que har contacto en la herramienta. b c Ponga la mquina en funcionamiento. Haga contacto entre la muela y la superficie de incidencia del
diente. OBSERVACIONES 1. Presione la espiga de la herramienta con l a mano, manteniendo el diente apoyado en la lmina para evitar que la herramienta gire al hacer contacto con la muela. 2. Mueva l a mesa para que el contacto sea hecho en toda l a extensin de la superficie. d la. OBSERVACION La muela debe quedar situada en el extremo de la herramienta del lado del cabezal contra-punta derecho ( f i g . 6). Desplace la mesa hasta que la superficie quede libre de la mue_
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1 CJ^.. < 1
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1
Fig. 6
OPERACION: AFILAR CORTE LATERAL EN HERRAMIENTAS CILIN DRICAS CON DIENTES RECTOS (ENTRE-PUNTAS)" 7o paso - Controle el paralelismo de la mesa. a , b
REF.
H0.10/AH
4/5
D avance de penetracin a l a muela y rectifique la superficie Pare l a mesa a l a izquierda, gire la herramienta apoyndola en
del primer diente. la lmina o diente siguiente y rectifique la superficie. OBSERVACION Repita el sub paso b tantas veces, cuantos dientes tenga l a herra_ mienta. c Rectifique hasta lim
piar l a s superficies de los dientes de la herra_ mienta repitiendo los sub-pasos a, b, c. d e Pare la mquina y Verifique con mi eraparte la muela. metro los dimetros en los extremos de la herramienta ( f i g . 7). OBSERVACIONES 1. Las caras de contacto de l a s puntas del micrmetro deben apoyar en las a r i s t a s de corte de los dieri^ tes ( f i g . 8). 2. En caso de herramientas con nmero de dientes impares, verifique con comparador o micrmetro con apoyo en "V" Fig. 8 Fig. 7
f g
Suelte los t o r n i l l o s de f i j a c i n de l a mesa. Desplace la mesa por medio del t o r n i l l o micromtrico de acuerdo
con la diferencia de medida y f i j e los t o r n i l l o s nuevamente.
< g > 1979 CINTERFOR 3ra. Edicifin
OPERACION:
REF.
H0.10/AH
5/5
AFILAR CORTE LATERAL EN HERRAMIENTAS CILIN DRICAS CON DIENTES RECTOS (ENTRE-PUNTAS)
8o paso - OBSERVACION Repita este paso hasta obtener el paralelismo deseado. 8o paso - Rectifique segn indicaciones. a b c d Verifique la medida de la herramienta con micrmetro. Ponga l a mquina en funcionamiento y haga contacto entre la Coloque el a n i l l o graduado en "O". Rectifique las superficies de los dientes hasta obtener a r i s -
muela y la superficie de uno de los dientes de la herramienta,
tas cortantes y la medida del dimetro de l a herramienta. OBSERVACIONES 1. Para obtener el ancho correcto de la superficie de incidencia, consulte la tabla correspondiente al tipo de herramienta. 2. Para reducir l a superficie de incidencia hasta l a medida del ancho correcto, rectifique l a superficie de incidencia secunda, r i a , repitiendo los pasos 5 o , 6 o y 8 o . 9o paso - Pare la maquina y retire la herramienta.
OPERACION:
REF. HO.ll/AH
AFILAR CORTE LATERAL EN HERRAMIENTAS CILINDRICAS CON DIENTES RECTOS (EN EL CABEZAL PORTA-PIEZA) Las herramientas que por su forma no pueden ser fijadas entre puntas y que
00 <
necesitan ser a f i l a d a s , pueden ser fijadas en el cabezal porta-pieza. En este caso, el posicionamiento de l a s superficies laterales de incidenc i a , se obtiene fcilmente por medio de un disco d i v i s o r , montado en el
S O co ce
ce LO LU co re i co
cabezal porta-pieza.
Los avellanadores c i l i n d r i c o s y fresas con espiga pa-
L . . Q O ZD CL ii O o O <C
ra ranuras de chaveta son ejemplos de aplicacin de esta operacin. PROCESO DE EJECUCION lo paso - Monte y rectifique la muela tipo conico. OBSERVACION Monte la muela en el extremo del eje s i la herramienta por a f i l a r es de corte a la derecha y en el extremo izquierdo s i la herramienta es de corte a la izquierda. 2o paso - Incline el cabezal porta-muela a 89 en relacin al eje de la mesa. 3o paso - Monte la herramienta en el cabezal porta-pieza. OBSERVACIONES 1. Posicione el cabezal a la izquierda de la mesa de trabajo s i la herramienta por a f i l a r es de corte a la derecha. 2. Posicione el cabezal a la derecha de la mesa de trabajo s i la herramienta por a f i l a r es de corte a l a izquierda. 4o paso - Monte el disco divisor y el soporte posicionador en el cabezal por_ ta-pieza. a Introduzca el disco en el extremo del eje ( f i g . 1).
OBSERVACION Seleccione un disco que contenga un nmero de divisiones que sea d i v i s i b l e por el nmero de dientes de la herramienta.
Fig. 1
REF. OPERACION: AFILAR CORTE LATERAL EN HERRAMIENTAS CILINDRICAS CON DIENTES RECTOS (EN EL CABEZAL PORTA-PIEZA)
HO.ll/AH
2/4
Fije el disco en el
eje apretando la tuerca o los t o r n i l l o s . c Fije el soporte posi-
cionador sobre el cabezal ( f i g . 2). OBSERVACION Al montar el soporte, le^ vante el perno posiciona^ dor para que el disco pueda girar con el eje. Fig. 2
5o paso - Posicione la superficie de incidencia lateral de un diente de la herramienta. a Coloque el indicador de centros sobre el cabezal porta-muela y haga coincidir la lmina del indicador con el centro de la herramienta desplazando verticlmente el cabezal porta-muela ( f i g . 3).
Fig. 3 b c Posicione el indicador de centros para que la lmina quede s i Suelte el eje del cabezal porta-pieza, grelo hasta que la
tuada en la parte lateral de la herramienta. a r i s t a de corte de un diente apoye en la lmina del indicador y f j e l o nuevamente. d Fije el a n i l l o indicador de ngulos en "0 o " y retire el indicador de centros.
OPERACION:
AFILAR CORTE LATERAL EN HERRAMIENTAS CILINDRICAS CON DIENTES RECTOS (EN EL CABEZAL PORTA-PIEZA) e Suelte el perno p o s i d o -
R E F H0.11/AH
3/4
nador de soporte y desplace^ lo por medio del t o r n i l l o micromtrico hasta coincidir con una de las divisiones del disco. _f Suelte el eje del cabezal y hgalo g i r a r por medio del t o r n i l l o micromtrico del perno posicionador hasta obtener el ngulo indicado ( f i g . 4). 6o paso - Prepare la maquina vara rectificar. a to. b c la OBSERVACION La muela debe quedar situada en el extremo de la herramienta del lado opuesto al cabezal porta-pieza. Haga contacto entre la muela y la superficie de incidencia del Desplace la mena hasta que la superficie quede libre de la mu diente centrado. Limite el curso de la mesa y ponga la mquina en funcionamienFig. 4
7o paso - Controle el paralelismo de la mesa. a b D avance de penetracin a la muela, rectifique la superficie Levante el perno posiciodel primer diente y pare la mesa. nador, haga coincidir con s_ te las divisiones determinadas girando el disco y suelte el perno ( f i g . 5). OBSERVACION Tome como referencia el nu_ mero de dientes de la herra mienta para determinar el nmero de divisiones del disco que ser necesario desplazar.
Fig. 5
AFILAR CORTE LATERAL EN HERRAMIENTAS CILINDRICAS CON DIENTES RECTOS (EN EL CABEZAL PORTA-PIEZA) Rectifique la superficie del diente siguiente. OBSERVACION Repita los sub-pasos b y c, tantas veces cuantos dientes tenga la herramienta. d e f g h Rectifique hasta limpiar l a s superficies de los dientes de l a Pare l a mquina y aparte l a muela. Verifique con micrmetro los dimetros en los extremos de l a Suelte los t o r n i l l o s de f i j a c i n de la mesa. Desplace la mesa por medio del t o r n i l l o micromtrico, de acuer.
OPERACION:
REF
HO.ll/AH
4/4
herramienta repitiendo los sub-pasos a, b y c.
herramienta.
do con la diferencia de medida y f i j e los t o r n i l l o s nuevamente. OBSERVACION Repita este paso hasta obtener el paralelismo deseado. 8o paso - Rectifique segn indicaciones. OBSERVACIONES 1. Para el ancho de la superficie de incidencia, consulte la t a bla correspondiente al tipo de herramienta. 2. Para reducir la superficie de incidencia hasta el ancho correc^ to, rectifique la superficie de incidencia secundaria repitiera do los pasos 5 o , 6 o y 8 o . 9o paso - Pare la maquina y retire la herramienta.
OPERACION:
REF. H0.12/AH
AFILAR CORTE FRONTAL EN HERRAMIENTAS (EN EL CABEZAL PORTA-PIEZAS) La combinacin de as posibilidades de f i j a c i n y de los desplazamientos an^
co <
guiares del cabezal porta piezas, se ponen de manifiesto en esta operacin, ya que permite, f i j a r varios tipos de herramientas y obtener posicionamiento de corte f r o n t a l , ngulo de incidencia y ngulo de la cara. cortes. PROCESO DE EJECUCION lo paso - Monte y rectifique la muela de tipo copa cnica. 2o paso - Incline el cabezal porta muelas a 89. 3o paso - Monte la herramienta en el cabezal porta pieza. 4o paso - Monte el disco divisor y el soporte posicionador en el cabezal porta pieza. OBSERVACION Seleccione el disco que contenga un nmero de divisiones que sea d i v i s i b l e por el nmero de dientes de la herramienta. 5o paso - Posicione los dientes frontales de la herramienta inclinando el cabezal porta piezas a 89 (fig. 1). OBSERVACIONES 1. Incline el cabezal porta pieza a la derecha s i la herramienta fuera de co_r te a la izquierda; incH nelo hacia la izquierda s i la herramienta fuera de corte a la derecha. Se aplica en fresas para refrentar, escariadores rectos y fresas para ranuras con 3
I 21 O C co n: 1 00 LU o O ZD ce >-. o o O <
LU co
LO
Fig. 1 2. En el caso de las herramientas para refrentar con ngulo frontal, incline el cabezal porta pieza en el ngulo indicado.
OPERACION: AFILAR CORTE FRONTAL EN HERRAMIENTAS (EN EL CABEZAL PORTA-PIEZAS)
REF.
H0.12/AH
2/3
6o paso - Posicione la superficie de incidencia frontal de un diente de la herramienta. a Coloque el indicador de centros, so^ bre el cabezal porta muelas y suelte el eje del cabezal porta pieza. b Desplace el cabezal porta muelas verticlmente hasta que la a r i s t a de corte de un diente de la herramienta quede en el plano horizontal (fig. c
2).
Fig. 2
Fije el eje del cabezal porta pie^
za en esta posicin y retire el indi_ cador de centros. d
Suelte la espiga posicionadora del soporte y desplcelo por me-
dio del t o r n i l l o micromtrico hasta coincidir con una de l a s d i v i siones del disco. e Incline el cabezal porta pieza hacia arriba de su plano v e r t i c a l , en el ngulo de incidencia indicado ( f i g . 3).
7o paso - Prepare la maquina para rectificar. a Desplace el cabezal porta muelas vertical mente de modo que el diente prximo al que va a ser afilado qu de alejado de la muela, aproximadamente 2 m m ( f i g . 4). b Limite la carrera de la mesa.
Fig. 4
OPERACION: AFILAR CORTE FRONTAL EN HERRAMIENTAS (EN EL CABEZAL PORTA-PIEZAS) OBSERVACION Tome como referencia para l i m i t a r la carrera, el largo de la superf i c i e ( f i g . 5) y asegrese de que la muela no tocar el diente s i guiente.
REF.
H0.12/AH
3/3
Fig. 5 c_ Ponga la mquina en funcionamiento y haga contacto de la muela con la superficie de incidencia posicionada. d^ Desplace la mesa hasta que la superficie quede libre de la mu la. 8o paso - Rectifique hasta limpiar las superficies de incidencia de los dientes de la herramienta. 9o paso - Verifique el ngulo frontal y haga las correcciones necesarias en el desplazamiento angular del cabezal. OBSERVACIONES En caso de tener que realizar un ajuste fino en la inclinacin, use el t o r n i l l o micromtrico de la mesa. 10o paso- Rectifique segn indicaciones. OBSERVACIONES 1. En caso de tener que reducir la superficie de incidencia hasta la medida del ancho correcto, rectifique la superficie de inci_ dencia secundaria repitiendo el 6 o , 7 y 10Pasos. 2. En el caso de herramientas que tengan corte en las dos caras (fresas de 3 cortes), repita esta operacin en la cara opuesta girando la herramienta.
OPERACION: AFILAR CORTE LATERAL EN HERRAMIENTAS CONICAS CON DIENTES RECTOS (ENTRE-PUNTAS)
REF. H0.13/AH
Dos procesos claramente diferenciados se presentan en los trabajos de afila^ tn <c U J i i s: o < co o:
C LU
do de las herramientas que requieren precisin angular en las a r i s t a s de corte ya que es necesario u t i l i z a r muelas de d i s t i n t o s tipos para r e c t i f i car las s u p e r i f i c i e s de incidencia, de acuerdo con el sistema de posicionamiento utilizado. Esta operacin se puede realizar con precisin en herramientas de conicidad hasta 15, por medio del desplazamiento angular de la mesa con el t o r n i l l o micromtrico. PROCESO DE EJECUCION I - CON MUELA TIPO RECTA lo paso - Monte y rectifique la muela tipo recta. 2o paso - Monte la herramienta entre puntas. 3o paso - Incline la mesa. a b Suelte los t o r n i l l o s de f i j a Desplace la mesa al ngulo decin de la mesa. terminado, por medio del t o r n i l l o micromtrico ( f i g . 1). OBSERVACION El desplazamiento debe ser igual a la mitad del valor del ngulo a obtener. c Fije la mesa. Fig. 1
UJ co =n i co

LO
Q O I T ) .-i O O Q <
4o paso - Posicione la superficie lateral de un diente de la herramienta. a ta. b ^ Coloque el indicador de centros sobre la mesa. c Gire la herramienta hasta que l a a r i s t a de corte de un diente apoye en la lmina del indicador de centros ( f i g . 2).
Fig.
Monte en l a mesa el soporte p < a
ra dientes con lmina de punta rec
d
|
b
1
OPERACION: AFILAR CORTE LATERAL EN HERRAMIENTAS CONICAS CON DIENTES RECTOS (ENTRE-PUNTAS)
REE.
H0.13/AH
2/4
d, Posicione la lmina de soporte para dientes debajo del diente centrado y desplcela por medio del t o r n i l l o micromtrico hasta tocar la superficie de ataque del diente. OBSERVACION Mantenga la herramienta con el diente apoyado en la lmina de soporte para dientes. e Fije la espiga de la lmina del soporte para dientes.
5o paso - Posicione la muela para obtener el ngulo de incidencia. a b Aline el centro del eje porta-muela con el centro de l a s conColoque el a n i l l o gra. _iy ftra-puntas ( f i g . 3). duado del volante de movimiento vertical en "O" y retire el indicador de cen^ ^ tros. c Levante el cabezal porFig. 3 ta-muela en la medida determinada para obtener el ngulo indicado. OBSERVACION El desplazamiento del cab zal porta-muela debe ser igual a la altura "H" determinada por el clculo de desplazamiento de l a muela ( f i g . 4). 6o paso - Prepare la maquina para rectificar, lo paso - Ajuste la conicidad de la herramienta. a b c Rectifique hasta limpiar las superficies de incidencia de los Pare la mquina y aparte la muela, Retire l a herramienta y limpela. dientes de la herramienta. Fig. 4
PRECAUCION ASEGURE LA HERRAMIENTA CON UN PAO O CON UN GUANTE PARA EVITAR CORTARSE.
OPERACION: REF. AFILAR CORTE LATERAL EN HERRAMIENTAS CONICAS CON DIENTES RECTOS (ENTRE-PUNTAS)
H0.13/AH
3/4
Verifique el ngulo obtenido con gonimetro ( f i g . 5) o en mesa de seno ( f i g . 6).
Fig. 5 OBSERVACION
Fig. 6
Si se comprueban errores corrija el desplazamiento angular de la mesa hasta conseguir el ngulo indicado en la herramienta, repita este paso, si es necesario. 8o paso - Rectifique segn indicaciones. OBSERVACION En caso de tener que reducir l a superficie de incidencia hasta la medida del ancho correcto, rectifique la superficie de incidencia secundaria repitiendo los pasos 5 o , 6 o y 9 o . II - CON MUELA TIPO COPA lo paso - Monte y rectifique la muela tipo copa cnica. 2o paso - Incline el cabezal porta muela a 89. 3o paso - Monte la herramienta entre-puntas. 4o paso - Incline la mesa. 5o paso - Posicione la superficie de incidencia lateral de un diente de la herramienta. a b c Coloque el indicador de centros sobre la mesa, y al i nie el cen^ Coloque el a n i l l o graduado del volante del movimiento vertical Monte el soporte universal para dientes con lmina de punta tro del eje porta muelas con los centros de las contra-puntas. en "O". recta, en el cabezal porta muelas posicionando la lmina en el frente de la muela.
OPERACION: REF. H0.10/AH AFILAR CORTE LATERAL EN HERRAMIENTAS CONICAS CON DIENTES RECTOS (ENTRE-PUNTAS) OBSERVACION La lmina debe quedar paralela y aproximadamente a 2 mm. de la c<a ra de la muela ( f i g . 7).
4/5
Centre la lmina del soporte para dientes
desplazndola por
medio del t o r n i l l o micromtrico hasta que la parte recta de la punta toque la lmina del indicador de centros ( f i g . 8). _ e _ Retire el indicador de centros. f Desplace la herramienta hasta que la superficie de ataque de un diente apoye sobre la punta de la lmina. OBSERVACION Al apoyar la superficie en l a lmina asegrese de que el diente no toque la muela. g Baje el cabezal porta muela en la medida determinada para obte Fig. 8
ner el ngulo indicado. OBSERVACION El desplazamiento del cabezal porta muela debe ser igual a la altura "h" por el clculo de desplazamiento de la herramienta ( f i g . 9). 6o paso - Prepare ta maquina para rectificar. Fig. 9 7o paso - Ajuste ta conicidad de la herramienta. OBSERVACION Verifique el ngulo obtenido con gonimetro o en mesa de seno y haga las correcciones necesarias en el desplazamiento angular de la mesa hasta conseguir el ngulo indicado en la herramienta. 8o paso - Rectifique segn indicaciones.
OPERACION:
AFILAR CORTE LATERAL EN HERRAMIENTAS CONICAS CON DIENTES RECTOS (EN EL CABEZAL PORTA-PIEZA)
REE. H0.14/AH
Esta operacin consiste en r e c t i f i c a r las superficies de incidencia de los

00 <
dientes de las herramientas cnicas de poco largo, se obtiene
la i n c l i n a -
cin por medio del giro de la mesa o del cabezal porta pieza y tambin comco
s LO
C. UJ co L 00
s: o
binando ambos movimientos; la correccin en el plano horizontal de los dien^ tes se obtiene por medio del desplazamiento vertical del cabezal porta-pieza. Esta operacin es aplicada en fresas cnicas, bicnicas y escariadores.
3C I Q ZD O O o o <
I H
PROCESO DE EJECUCION lo paso - Monte y rectifique ta rrrueta tipo copa cnica. 2o paso - Incline el cabezal porta muela a 89 en relacin al eje de la mesa. 3o paso - Monte ta herramienta en el cabezal porta-pieza. 4o paso - Monte el disco divisor y el soporte posicionador en el cabezal porta pieza. OBSERVACION Seleccione el disco que contenga un nmero de divisiones que sea d i v i s i b l e por el nmero de dientes de la herramienta. 5o paso - Incline el cabezal porta-pieza en el ngulo indicado (fig. 1). OBSERVACION Para herramientas de conicidad i n f e r i o r a 15, use el desplaza miento angular de la mesa. Fig. 1
6o paso - Posicione la superficie de incidencia de un diente de ta herramienta. a Coloque el indicador de centros sobre el cabezal porta-muela y indicador, al i nie el centro de la herramienta con la lmina del desplazando el cabezal. b Apoye l a a r i s t a de corte de un diente de la herramienta en la lmina del indicador, f i j e el eje del cabezal porta-pieza y el a n i l l o indicador de ngulos en " 0 o " .
R E E . H0.14/AH OPERACION: AFILAR CORTE LATERAL EN HERRAMIENTAS CONICAS CON DIENTES RECTOS (EN EL CABEZAL PORTA-PIEZA)
2/3
c d
Suelte el perno posidonador y desplcelo hasta coincidir con Suelte el eje del cabezal y hgalo g i r a r por medio del t o r n i del perno posicionador hasta obtener el ngulo
una de las divisiones del disco. l l o micromtrico indicado. _ e _ Toque con el diente centrado la lmina del indicador y al i nie la a r i s t a inclinando el cabezal porta-pieza en su plano vertical ( f i g . 1). Fig. 2 OBSERVACION En herramienta con mucha conicidad el desalineamiento del plano horizontal de la a r i s t a es mayor debido a la diferencia de los dimetros de la herramienta, en este caso se debe hacer la comper^ sacin, dencia. 7o paso - Prepare la maquina para rectificar. OBSERVACION Al posicionar la muela para r e c t i f i c a r la superficie, asegrese que no toque el diente prximo al que va a ser afilado. 8o paso - Rectifique hasta limpiar las. superficies de incidencia de los dientes de la herramienta. 9o paso - Verifique el ngulo y haga las correcciones necesarias en el desplazamiento angular del cabezal. OBSERVACION En caso de tener que realizar un ajuste fino en la inclinacin, use el t o r n i l l o micromtrico de la mesa. 10o paso- Rectifique segn indicaciones. OBSERVACION En caso de herramientas bicnicas, repita esta operacin en el cor_ te opuesto girando la herramienta. Considrese la simetra de los cortes, cuando sea necesario. inclinando el cabezal en su plano vertical y al mismo tiempo girando el eje del cabezal para corregir el ngulo de inci_
REF. H0.15/AH OPERACION: AFILAR HERRAMIENTAS DE PERFIL CONSTANTE (EN D I S POSITIVO PARA AFILAR FRESAS DE PERFIL CONSTANTE) La forma correcta de a f i l a r herramientas de p e r f i l constante s i n deformar
00 <
su p e r f i l , se logra rectificando l a s s u p e r f i c i e s de ataque de l o s dientes, ya que stos poseen el p e r f i l en l a s s u p e r f i c i e s de incidencia que sigue una e s p i r a l de Arqumedes. te. Se usa para el posicionamiento correcto de l a s constans u p e r f i c i e s de ataque, el d i s p o s i t i v o para a f i l a r fresas de p e r f i l
2 CL LO
LU CO
uu s: o co 3C I
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ZD >_,
Q O O o o <
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Se aplica esta operacin en fresas destinadas al tallado de ruedas den
tadas, p e r f i l e s cncavos y convexos, ranuras de machos y de brocas h e l i c o i dales. PROCESO DE EJECUCION lo paso - Monte el mandril porta muela en el extremo del eje porta muela. 2o paso - Monte la muela tipo plato sobre el mandril y reotiflquela. 3o paso - Gire el cabezal porta muela a 90. 4o paso - Monte el dispositivo para afilar fresas de perfil constante en la parte izquierda de la mesa. OBSERVACION Asegrese de que la parte superior basculante del d i s p o s i t i v o e s t en "0 O M . 5o paso - Coloque la herramienta en el eje posicionador del dispositivo con la superficie de ataque dirigida hacia el posicionador de centros del dispositivo. OBSERVACION Mantenga el soporte para dientes con la lengeta alejada de l a he_ rramienta. 6o paso - Posicione la superficie de ataque de un diente de la herramienta. a Levante el posicionador de centros del d i s p o s i t i v o hasta que la punta de centrado quede a la altura de la herramienta. b Gire la herramienta hasta que la cara de ataque de un diente toque la punta de centrado ( f i g . 1). Fig. 1
AFILAR HERRAMIENTAS DE PERFIL CONSTANTE (EN DISPOSITIVO PARA AFILAR FRESAS DE PERFIL CONSTANTE)
OPERACION:
REE. H0.15/AH
2/3
Posicione el soporte para dientes con la lengeta tocando en el dorso del diente centrado y f j e l o . OBSERVACIONES 1. En caso de herramientas con oblicuidad de la su^ p e r f i c i e de ataque (per_ f i l inclinado), i n c l i n e la mesa de trabajo en el ngulo determinado, quedando as la superficie de ataque paralela con la cara de la muela ( f i g . 2). 2. En caso de herramientas con dientes alternados y con i n c l i n a cin lateral en la superficie de ataque, incline la parte super i o r basculante del d i s p o s i t i v o en el ngulo indicado. d Baje el posicionador de centros. Fig. 2
7o paso - Posicione la muela para rectificar. a b Desplace la mesa hasta que la punta de centrado del posicionaHaga contacto suave de la cara de la muela con la punta de cen_ dor quede en frente a la cara de la muela. trado ( f i g . 3). OBSERVACION En caso de herramientas con oblicuidad de la superficie de ataque (perfil inclinado) desplace la muela transversal mente hasta que su cara quede alineada con la superficie de ataque del diente ( f i g . 4 )
Fig. 3 c
Fig. 4
Desplace la muela verticlmente hasta que su centro coincida
con la mitad del ancho de la herramienta.
OPERACION:
AFILAR HERRAMIENTAS DE PERFIL CONSTANTE (EN DISPOSITIVO PARA AFILAR FRESAS DE PERFIL CONSTANTE)
REF. H0.15/AH
3/3
8o paso - Prepare la maquina para rectificar. a Limite la carrera de la mesa.
OBSERVACION Al limitar la carrera asegrese de que la muela no toque el dorso del diente siguiente, y que quede alejado del fondo del canal aproximadamente 2 mm. b c Ponga la mquina en funcionamiento. Haga contacto de la superficie de ataque con la muela girando
la herramienta por medio de la mesa de ajuste angular. OBSERVACION En las herramientas con oblicuidad de la superficie de ataque el contacto debe ser hecho desplazando la muela transversal mente. d Desplace la mesa hasta que la superficie de ataque quede l i b r e
de la muela.
9o paso - Rectifique hasta limpiar las superficies due ataque de los dientes de la herramienta. OBSERVACIONES 1. En las herramientas con p e r f i l normal el avance de penetracin debe ser por medio de la mesa de ajuste angular del d i s positivo. 2. En las herramientas con p e r f i l inclinado el avance de penetracin debe ser por medio del desplazamiento transversal de la muela. 10o paso- Rectifique (segn indicaciones) hasta obtener aristas cortantes.
OPERACION: AFILAR CORTE LATERAL EN HERRAMIENTAS C I L I N DRICAS CON DIENTES HELICOIDALES
REE. H0.16/AH
Consiste en r e c t i f i c a r l a s s u p e r f i c i e s de incidencia de l a s herramientas

00 <
LU
con dientes h e l i c o i d a l e s .
Desplazando l a herramienta con los dientes apoya^
dos sobre una lmina soporte apropiada y f i j a d a en el cabezal porta-muela,

co
ii C
s O
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ce: LO tu co
LU
se consigue la trayectoria helicoidal de l a s s u p e r f i c i e s en una posicin constante en relacin a la muela. gunos tipos de escariadores. PROCESO DE EJECUCION lo paso - Monte y rectifique la mueta tipo cnica. 2o paso - Incline el cabezal porta-muela 89. 3o paso - Monte la herramienta. OBSERVACION U t i l i c e el sistema de f i j a c i n adecuado al tipo de herramienta (entre puntas o cabezal porta-pieza). Se aplica en f r e s a s c i l i n d r i c a s y en a l -
ZE I
oo
O O ZD o; I I o o O <
4o paso - Posicione la superficie de incidencia lateral de un diente de la herramienta. a b Aline el centro del eje porta-muela con el centro de la herra^ Monte el soporte universal para dientes con lmina descentrada porta-muela. mienta. o de punta redonda en el cabezal OBSERVACION La lmina debe quedar posicionada al frente de la muela, paralela y aproximada a 2 m m de la cara. c d Centre la punta de la lmina con el indicador de centros. Desplace la herramienta hasta que l a s u p e r f i c i e de ataque de
un diente apoye sobre l a punta de la lmina y f i j e el a n i l l o indi_ cador o la placa mvil del indicador en "O". e Baje el cabezal porta-muela hasta obtener el ngulo indicado.
OBSERVACION En caso de la herramienta f i j a d a entre puntas suelte la brida mitadora para que la misma quede l i b r e . li-
OPERACION: AFILAR CORTE LATERAL EN HERRAMIENTAS CILINDRICAS CON DIENTES HELICOIDALES 5o paso - Prepare la maquina para rectificar. OBSERVACION
REE.
H0.16/AH
2/2
1979 CINTERFOR 3ra, Edicin
Al hacer contacto entre l a s u p e r f i c i e de incidencia y la muela, asegure con l a mano el mandril que f i j a la herramienta o el eje del cabezal, manteniendo el diente siempre apoyado en la lmina para acompaar l a hlice del diente al mover l a mesa ( f i g . 1).
6o paso - Rectifique hasta limpiar las superficies de incidencia de los dientes. OBSERVACION Para pasar de un diente a o t r o , desplace l a mesa hasta que la herramienta l i b e r e l a lmina; al i n i c i a r el apoyo del diente l a lmina, evitando asi descentrarla. 7o paso - Controle el paralelismo de la mesa. 8o paso - Rectifique segn indicaciones. siguiente, g i r e l a herramienta de manera que el diente no toque en
OPERACION: AFILAR EN RADIO
REE. H0.17/AH
1/4
Consiste en r e c t i f i c a r las superficies de incidencia de un contorno con d e - ^ ^ <C

LU
00
terminado radio utilizando el d i s p o s i t i v o para r e c t i f i c a r en radio.
Esta
operacin es aplicada para redondear el canto de los dientes de las fresas de planear y para a f i l a r fresas de punta redonda para moldes y matrices. PROCESO DE EJECUCION lo paso - Monte el mandril porta muela en el extremo izquierdo del eje, 2o paso - Monte la muela tipo recto en el mandril y rectif%quela.
ii
s: o < co cu
cu un
L U CO LU
= n i
00
ZD
O O O o
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o
ii
30 paso - Monte el dispositivo para rectificar en radio en la parte izquier_ da de la mesa PRECAUCION SOLICITE AYUDA PARA EL MONTAJE DE ESTE ACCESORIO PARA EVITAR DAOS. 4o paso - Monte el cabezal porta pieza sobre la mesa del dispositivo. OBSERVACION Verifique s i el cabezal porta-pieza est en posicin horizontal en "O". 5o paso - Monte la herramienta en el cabezal porta-pieza. 6o paso - Posicione la punta de un diente de la herramienta. a b Alinee el centro del eje porta muela con el centro de la herra_ Al i ni e los dientes diametral mente opuestos en el plano horizon^ mienta. tal con el centro de la herramienta ( f i g . 1) y f i j e el eje del ca_ bzal porta-pieza.
Fig. 1
OPERACION:
REF.
H0.17/AH
2/4
AFILAR EN RADIO
OBSERVACION Para alinear los dientes en el mismo plano con el centro de la te rramienta y de la muela, ajuste el cabezal porta muela vertical mente dando un pequeo movimiento de rotacin a la herramienta. c Desplace el cabezal porta muela en la medida determinada para
obtener el ngulo indicado. OBSERVACION El desplazamiento del cabezal porta muela debe ser igual a la a l tura "H" determinada por el clculo de desplazamiento vertical de la muela. Monte el soporte universal para dientes con lmina descentrada sobre el cabezal porta muela y apoye la lmina sobre el diente centrado. OBSERVACION La lmina debe quedar posicionada aproximadamente a 2 mm. de la p e r i f e r i a de la muela. e Desplace la mesa g i r a t o r i a del d i s p o s i t i v o hasta que coincida
con la referencia " 0 o " de la base y f j e l a por medio del t o r n i l l o del eje de giro. f Desplace la mesa de la mquina longitudinalmente hasta que la herramienta quede l i b r e de la lmina. 7o paso - Prepare el dispositivo para rectificar el radio. a b Desplace el carro l o n g i t u d i n a l , retirando la herramienta del Coloque el micrmetro de centro de giro, ajuste del d i s p o s i t i v o en el centro del eje de giro posicio_ nando la parte lateral de la herramienta. c d Ajuste el micrmetro en el Avance el carro transversal radio indicado. hasta que la a r i s t a de corte lateral de la herramienta toque en el tope del micrmetro y coloque el a n i l l o graduado en "0" ( f i g . 2).
OPERACION:
REF.
H0.17/AH
3/4
AFILAR EN RADIO
e f g
Retire el carro longitudinal nuevamente hasta que la herramieji Gire el micrmetro a "90 o " posicionndolo de frente al corte Avance el carro longitudinal hasta que la a r i s t a frontal del
ta quede l i b r e del tope del micrmetro. frontal de la herramienta. diente haga contacto con el tope del micrmetro y coloque el anil l o graduado en "0" ( f i g . 3).
Fig. 3 h Separe el tope del micrmetro y r e t r e l o .
8o paso - Prepare la maquina para rectificar. a b c d e Desplace las mesas longitudinal y transversal de forma que el Limite la carrera de la mesa longitudinal y ponga la mquina extremo del diente de la herramienta quede bajo la lmina. en funcionamiento. Desplace la mesa transversal de la mquina y haga contacto sua^ Retire el carro longitudinal y monte en la mesa el limitador Suelte el eje del cabezal porta-pieza y limite el curso rave de la muela con el diente. radial. dial de la mesa g i r a t o r i a del d i s p o s i t i v o . OBSERVACION Ajuste los limitadores de la mesa g i r a t o r i a para que en el la. f Fije el eje del cabezal y haga contacto entre el diente y la muela avanzando el carro longitudinal y haciendo g i r a r la mesa circular. movimiento de giro la superficie lateral y frontal no toque en la mue-
OPERACION:
REE.
H0.17/AH
4/4
AFILAR EN RADIO
9o paso - Rectifique hasta limpiar la punta de los dientes. OBSERVACION Para pasar de un diente para otro, suelte el eje del cabezal porta-pieza retirando la mesa longitudinal hasta que la herramienta quede l i b r e de la lmina; al pasar para el diente siguiente gire la herramienta de manera que el apoyo del diente en la lmina sea suave; desplace la mesa de la mquina hasta hacer contacto en el tope y f i j e nuevamente el eje del cabezal porta-pieza. lo paso - Rectifique la punta de los dientes en radio segn indicadores.
SE
OPERAOON: ENCENDER Y MANTENER EL ARCO ELECTRICO
REJER.:H0.01/SE
O O
Esta operacin es realizada para i n i c i a r todas las labores de soldadura p o r ^ " ^ arco e l c t r i c o , razn por la cual debe ser dominada con la mayor eficiencia posible. Comprende la accin de producir un arco elctrico entre el electro do y la pieza, mantenindolo s i n que se apague. PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Limpie la pieza con el de acero ( f i g . 1). OBSERVACIN El material debe quedar limpio Fig. 1 de grasas, xidos y pinturas. PRECAUCION AL LIMPIAR LA PIEZA PROTJASE LA VISTA CON GAFAS DE SEGURIDAD. 2- paso - Coloque el material sobre la mesa. OBSERVACION Asegrese que la pieza ja ( f i g . 2). 3 - paso - Encienda la mquina. Fig. 2 OBSERVACION Asegrese que la polaridad de la mquina est de acuerdo electrodo a usar. PRECAUCIN VERIFIQUE QUE LOS CONDUCTORES (CABLES) ESTEN EN BUEN ESTADO Y AIS LADOS. 4 2 paso - Regule el amperaje de la mquina en funcin del electrodo. OBSERVACIN La regulacin se realizar de acuerdo al sistema que posee la mquina que se u t i l i c e . con el quede fi_ cepillo
ii
I o * L U I L UO C \ J O O C\J ce o
OPERACION: ENCENDER Y MANTENER EL ARCO ELECTRICO
REFER.:H0.01/SE 2/3
5 2 paso - Fije la eonexin de masa sobre la mesa de soldar ( f i g . 3). OBSERVACIN Asegure el buen contacto de l a co_ nexin a masa.
Fig. 3 6 2 paso - Coloque el electrodo en l a pinza porta-electrodo _a Tome la pinza jb Asegure el porta-electrodo por la
con la mano ms h b i l , electrodo parte desnuda del mismo dentro de la mandbula del porta-elec trodo ( f i g . 4 ) . 7 2 paso - Encienda el arco. Fig. 4 PRECAUCION COLOQUESE EL EQUIPO PROTECTOR Y CONTROLE SU BUEN ESTADO. _a Aproxime el extremo del elec^
trodo a la pieza. _b Protjase con la mscara. c Toque l a pieza con el co ( f i g . 5). OBSERVACIN El encendido puede efectuarse tamelectro
FIN
PO
V
C O M I E N Z O CONTACTO C O N LA P L ACLA
do y r e t r e l o para formar el a r -
PLACA.
Fig. 5
CON/ENZO
bin por raspado ( f i g . 6 ) . FIN
Fig.
^ T ^
OPERACION:ENCENDER Y MANTENER EL ARCO ELCTRICO
REEER.:H0.01/SE 3/3
8 2 paso - Mantenga el electrodo a una distancia igual al dimetro de su ncleo. OBSERVACIN En caso de pegarse el electrodo, muvalo rpidamente ( f i g . 7).
Fig. 7 9 2 paso - Apague el arco, retirando el electrodo de la pieza. OBSERVACIN En caso de necesidad repita l o s pasos 7 2 , 8 2 y 9 2 .
VOCABULARIO TECNICO GAFAS DE SEGURIDAD - a n t i p a r r a s , anteojos, lentes de seguridad. MASA - t i e r r a . MASCARA - careta, pantalla. CEPILLO - e s c o b i l l a .
OPERACION:
PUNTEAR
REFER.:H0.02/SE
Es uno de los primeros conocimientos que adquiere el soldador; tiene por ob^ jeto depositar uno o ms puntos de soldadura mediante un arco elctrico,per_ mitindole sujetar piezas en una alineacin apropiada. Se u t i l i z a para real i z a r el montaje previo a la ejecucin de una soldadura. PROCESO DE EJECUCION 1- paso - Prepare las piezas. a Revise los bordes. b Enderece en caso de deformaciones. c Limpie la parte a puntear. d Ubique l a s piezas. 2- paso - Posicione las piezas. OBSERVACIONES 1) Cuando la pieza requiera achaflanado, proceda como sos sealados por l a s f i g u r a s 1 y 2.
3
en
l o s ca_
Fig. 1
Fig. 2
2) Cuando l a s piezas formen un ngulo entre e l l a s proceda como in dican l a s f i g u r a s 3, 4 y 5.
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 5 conforme
3) Cuando l a s piezas no requieren achaflanados, proceda a la figura 6.
Fig. 6 4) Cuando en l a s piezas una separacin electrodo. se exige penetracin, debe guardarse del entre sus bordes que sea igual al ncleo
OPERACION:
PUNTEAR
REFER:H0.02/SE 2/2
3 2 paso - Encienda la mquina. 4 2 paso - Regule la mquina. 5 2 paso - Coloque a masa la pieza. 6- paso - Coloque el electrodo en la pinza porta-electrodo. 7 2 paso - Encienda el arco. PRECAUCIN PROTEJASE LA VISTA BAJANDOSE LA MASCARA. 8 2 paso - Deposite el material de aporte. a Toque con la punta del electrodo el lugar a puntear. b Levntelo ligeramente para precalentar la zona a puntear. .c Mantenga el arco y suelde. OBSERVACIONES 1) El punto tiene que estar fusio_ nado con l a s dar ( f i g . 7). 2) La longitud del punto y el nmero de e l l o s depender o de la pieza. 9 2 paso - Apague el arco. OBSERVACION Coloque l a pinza en un lugar que no haga contacto. 10 2 paso -Limpie los puntos con la piqueta ( f i g . 8) y c e p i l l o de alambre. PRECAUCIN PROTEJASE LA VISTA CON MSCARA. VOCABULARIO TECNICO PIQUETA : Pica-escoria,
Fig. 2
piezas
sol-
Fig. 7 del tama-
GAFAS O
OPERACION:
SOLDAR A TOPE SIN CHAFLAN (POSICIN PLANA)
REFER.:H0.03/SE
O ( _ > I O
LU
O
Esta operacin consiste en unir piezas por sus bordes, soldadas desde el la do superior en posicin plana, do trabajo del soldador. siendo la ms comn y conveniente en t o cu-
ce
O .
ce r-^
C\1
O CVJ
Es usada frecuentemente en l a s construcciones metlicas, por ejemplo : biertas de barcos, fondos de tanques y c a r r o c e r a s .
ce o o ce o o o < o o
00
II
< i co
C L . o PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Prepare las piezas. 2- paso - Ubique y fije las piezas en posicin plana,
OBSERVACIN La separacin de l a s piezas vara de acuerdo al espesor de l a s mismas y al ncleo del electrodo a u t i l i z a r .
3 2 paso - Encienda y regule la mquina. 4 2 paso - Puntee.
OBSERVACIONES 1) El punteado debe ser a l t e r n a do ( f i g . 1). 2) Mantenga la separacin de l a s piezas durante el punteado usando cuas ( f i g . 2). Fig. 1
5 2 paso - Limpie los puntos con cepillo. PRECAUCION
piqueta y
Fig. 2
PROTJASE LA VISTA CON GAFAS DE SEGURIDAD.
OPERACION:
SOLDAR A TOPE SIN CHAFLAN (POSICIN PLANA)
REFER.: H0.03/SE
2/2
6 2 paso - Inicie el cordn. a I n c l i n e el electrodo en direccin al avance ( f i g . 3). b Oscile el electrodo cubriendo l o s dos bordes ( f i g . 4)
Fig. 4 OBSERVACION Si la penetracin es d e f i c i e n t e , aumente l a intensidad. je Penetre a travs de ambos bordes hasta l a parte i n f e r i o r manteniendo una velocidad de avance constante. 1 - paso - Interrumpa el cordn ( f i g . 5). 8 2 paso - Limpie el crter. 9 2 paso - Reinicie el cordn. Fig. 5 OBSERVACIN Precaliente y rellene el crter 7) antes de continuar ( f i g s . 6 y 10 2 paso - Finalice el cordn. OBSERVACION Fig.6 Fig. 7
Al f i n a l i z a r el cordn llene el crter depositando material l l 2 p a s o - Limpie todo el cordn con piqueta y c e p i l l o . VOCABULARIO TECNICO CORDN Costura.
OPERACION:
SOLDAR A TOPE CON CHAFLAN (POSICION PLANA)
REFER.: HO. 0 4 / S E
1/2
O O
ce
c_>
Tiene por objeto
unir piezas de
espesores gruesos para lo cual se hace un
chaflanado previo a l a ejecucin de l a soldadura, con l a f i n a l i d a d de conse g u i r mayor r e s i s t e n c i a . Se aplica en construcciones de tanques,trenes r e f i o
I
LiJ
c v i o
o co ce r^ ce o o
Q . ID
neras y estructuras de plantas termoelctricas. PROCESO DE EJECUCIN l 2 paso - Prepare el material. a. Limpie l a s piezas achaflanadas con el c e p i l l o de acero. OBSERVACIN El hombro debe tener la misma al_ tura en ambas piezas ( f i g . 1). Fig. 1 b. F i j e las piezas sobre l a mesa de trabajo para e v i t a r l a s tracciones del material. 2 2 paso - Encienda y regule la mquina. 3 2 paso - Puntee. OBSERVACIONES 1) Siempre que sea p o s i b l e , puntee l a s piezas por la parte poster i o r del chaflanado ( f i g . 2). con -
< i oo
ii
Q c Q _l O
OO
Fig. 2 2) Al r e a l i z a r ste paso es conveniente bien fusionados. 4 2 paso - Limpie l o s puntos efectuados usando piqueta y c e p i l l o de acero. PRECAUCIN AL LIMPIAR LOS PUNTOS PROTEJASE LA VISTA. usar puntos bajos,pero
OPERACION:
SOLDAR A TOPE CON CHAFLAN (POSICION PLANA)
REFER.:H0.04/SE 2/2
5 2 paso - Suelde. . a I n i c i e el cordn de r a z . OBSERVACIN Al i n i c i a r el cordn, encienda el arco dentro del chafln ( f i g . 3 ) b Incline el electrodo ( f i g . 4). _c Avance oscilando el electrodo (fig.5) d Finalice y limpie el cordn de r a z .
Fig. 4 6 2 paso - Deposite el resto de los cordones hasta que los mismos cubran el Fig. 6 OBSERVACIONES 1) Despus de cada pasada limpie el cordn depositado. 2) En el caso de tener que empalmar el cordn limpie el crter, VOCABULARIO TECNICO CHAFLN - b i s e l . CORDN DE RAZ - cordn de penetracin. chafln ( f i g . 6).
OPERACION:
SOLDAR EN ANGULO (POSICIN PLANA)
REFER.: H0.05/SE
Tiene por objeto unir dos piezas que forman un ngulo entre s i . Esta operacin constituye una de l a s bases dentro del aprendizaje, ya que su tes y barcos. PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Prepare las piezass formando un ngulo ( f i g s . 1 y 2). aplicacin es muy frecuente. Su uso es muy comn en estructuras de e d i f i c i o s , p u e n
Fig. 1 2 2 paso - Encienda y regule la mquina. 3 2 paso - Puntee las piezas en forma ternada ( f i g . 3). 4 2 paso - Suelde. a I n i c i e el cordn de r a z . b I n c l i n e el electrodo ( f i g s . 4 y 5). Fig. 3 4
i
Fig. 2
al-
Fig. 4
Fig. 5
JL Avance y o s c i l e el electrodo con movimiento de zig-zag ( f i g . 6).
Fig. 6 d_Finalice y limpie el cordn.
OPERACION:
SOLDAR EN ANGULO (POSICIN PLANA)
REFER .:H0.05/SE 2/2
5 2 paso - Deposite el resto de los cordones ( f i g s . 7 y 8).
Fig. 7 OBSERVACION Cuando se depositan cordones escalonados se debe tomar 1/3 del cordn anterior _a Oscile el electrodo (fig.9). los o
Fig. 8
en el resto de
cordones con movimiento en zig-zag curvo semicircular ( f i g . 10).
ta
Fig. 9
a la figura 11.
d
Fig. 10 cordn cordn inclinando el electrodo inclinando el electrodo conforme conforme
_b Deposite el segundo _c Deposite el tercer a la figura 12 .
r
i
evr
v
\o \
/
OBSERVACIN
\
Fig. 11 Fig. 12
Al f i n a l i z a r limpie los cordones VOCABULARIO TECNICO CHICOTE - diente de s i e r r a , l t i g o
OPERACION:-
SOLDAR A TOPE SIN CHAFLAN (POSICIN VERTICAL ASCENDENTE)
REFER.: H0.06/SE
O C _ 5
ce
LU
O
Se considera que la soldadura vertical ascendente a tope cultades en su ejecucin. La misma tiene
O
es
una operacin
que tiene gran importancia en los trabajos del soldador, por presentar difi_ por objeto unir dos o ms piezas de espesor entre 5 y 7 m m por medio de cordones de soldadura, efectuados de abajo hacia a r r i b a . E s u t i l i z a d a en las construcciones de barcos, tanques de almacenamiento, reparaciones de equipos pesados, r e f i n e r a s y plantas termo elctricas. PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Prepare las piezas. 2- paso - Encienda y regule la mquina. 3- paso - Puntee las piezas ( f i g . 1) OBSERVACIONES 1) La separacin entre l a s pie zas debe mantenerse constante a medida que se efectan l o s puntos. 2) En piezas grandes, la separacin entre los puntos ser de 20 a 30 veces el espesor material base. 4 2 paso - Limpie los puntos utilizando piqueta y el c e p i l l o PRECAUCIN PROTJASE LA VISTA CON GAFAS DE SEGURIDAD. 5- paso - Deposite el primer cordn. a I n c l i n e el electrodo ( f i g . 2). b Avance,haciendo o s c i l a r el electrodo con movimiento zig-zag ( f i g . 3).
Fig. 2
t O C V I o
ce
CL
C\J
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ce o o ce o o o c a r o _i o oo
ii
ZD
Fig. 1
del
la
de acero.
OPERACION:
SOLDAR A TOPE SIN CHAFLAN (POSICIN VERTICAL ASCENDENTE)
REFERIO. 06/SE 2/2
<) 1979 CINTERFOR 3ra. Edicin
OBSERVACION Tambin se ras 4 y 5. c Limpie el cordn realizado. 6 2 paso - Deposite el resto de nes ( f i g . 6). OBSERVACIN En caso de efectuar ms de un cor dn, u t i l i c e l a o s c i l a c i n de e l l o s . 1- paso - Deposite el cordn en posterior repitiendo so ( f i g . 7). la el 6
2
pueden u t i l i z a r
los Fig. 5
movimientos conforme a l a s f i g u -
los cordo-
indi-
cada en l a f i g u r a 5 para cada uno
cara pa-
Fig. 7
OPERACION:
SOLDAR A TOPE CON CHAFLAN (POSICIN VERTICAL ASCENDENTE)
REFER:H0.07/SE 1/2
O O
CU
Consiste en unir dos piezas en posicin vertical por medio de cordones tidos a grandes esfuerzos.
CVI
de-
positados en forma ascendente, con el f i n de ejecutar montajes que son som<2 Se u t i l i z a en l a s construcciones metlicas en general, por ejemplo: tanques de almacenamiento, r e f i n e r a s y plantas termoelctricas. PROCESO DE EJECUCIN l 2 paso - Prepare las piezas. OBSERVACIN Verifique l a s condiciones del cha^ f l a n limpiando l a s escorias y esmerilando los bordes. 2 2 paso - Encienda y regule la mquina. 3- paso - Puntee las piezas OBSERVACIN La separacin de l a s piezas debe ser igual al dimetro del ncleo del 4
2
.O
LLJ
buques
o
C I
0
C_> (XI CL r-H
co cu o 01 II Z D ce o o O C O _l O oo
(fig.
1).
Fig. 1 < o
electrodo. Fig. 2
paso - Limpie los puntos.
5 2 paso - Deposite el primer cordn. OBSERVACIN El cordn de penetracin debe so^ brepasar 1,5 m m la s u p e r f i c i e pos_ t e r i o r de la pieza ( f i g . 2). a I n c l i n e el electrodo ( f i g . 3). b Avance el electrodo con un movimiento de z i g - z a g . c Limpie el cordn.
Fig. 3 Fig. 3
OPERACION:
SOLDAR A TOPE CON CHAFLAN (POSICIN VERTICAL ASCENDENTE)
1979 C INTERFOR 3r. Edicin
OBSERVACION Antes de limpiar el cordn espere que se enfrie l a e s c o r i a . PRECAUCIN USE GAFAS DE PROTECCION CUANDO LIMPIE EL CORDON. 6 2 paso - Deposite el resto de l o s cordones que sean necesarios do a la f i g u r a 4. de acuer-
Fig. 4 OBSERVACIN La o s c i l a c i n del resto de l o s cordones se r e a l i z a segn la f i g u r a 5. VOCABULARIO TECNICO BUQUES - barcos.
Fig. 5
/>
OPERACION:
SOLDAR EN ANGULO (POSICIN VERTICAL ASCENDENTE)
REFER.:H0.08/SE
O C _ 3
ii
Es la unin de dos piezas en ngulo, por medio de cordones realizados en po s i c i n vertical ascendente. Tiene gran aplicacin en piezas que no pueden posicionarse, debido al tamaO
ce
1-U _J
LU
I ( _ ) C \ J O OO J
o del montaje o por encontrarse f i j a s . Ejemplo : estructuras de puentes y e d i f i c i o s . PROCESO DE EJECUCIN l 2 paso - Prepare las piezas. a Coloque las piezas formando un ngulo.
ce < ' co ce o o
CL. ZD
ce o o o < o _j o
ii
oo
OBSERVACIN Las piezas pueden ubicarse segn el p e r f i l que se requiera 1, 2 y 3). (figs
s
Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 lado
2 2 paso - Encienda y regule la mquina. 3 2 paso - Puntee. OBSERVACIONES 1) De ser p o s i b l e , puntee del dadura. 2) Cuando l a s piezas formen una "T". alterne l a s puntadas. 4 2 paso - Limpie los puntos. 5 2 paso - Deposite el primer cordn. a Deposite el cordn de raz nando el electrodo ( f i g . 4 ) .
Fig. 2
opuesto a l a ejecucin de la sol_
incli-
OPERACION:
SOLDAR EN ANGULO (POSICIN VERTICAL ASCENDENTE)
OBSERVACIONES 1) Mantenga el arco corto fundiendo ambos lados con el movimiento indicado en l a f i g u r a 5. 2) Cuando l a s piezas formen una " T " , a l terne el depsito de los cordones ( f i g . 6 ) para e v i t a r deformaciones.
Fig. 6 b Limpie el cordn. OBSERVACION La limpieza tiene que ser total para eliminar incrustaciones l o s dems cordones. 6 2 paso - Deposite el segundo cordn con el movimiento indicado OBSERVACION Avance manteniendo una velocidad constante. 1- paso - Deposite el resto de los cordones. OBSERVACIONES 1) En l o s dems cordones,debe hacerse una detencin del electrodo en l o s bordes del cordn, para- conseguir buena f u s i n y e v i t a r socavaciones. 2) Si el metal fundido se e s c u r r e , d i minuya la intensidad de corriente. r i a l y l a s exigencias Fig. 7 3) La cantidad de cordones se establece segn el espesor del mate a que deba someterse l a pieza. 4) Limpie cada vez que f i n a l i c e el cordn. ( f i g . 7) en
OPERACION:
SOLDAR VERTICAL DESCENDENTE
REFER.:H0.09/SE
O O
ce
En muchas oportunidades se encuentra el soldador ante la necesidad de hacer cordones en posicin vertical
o
descendente, ya que esta
operacin
permite
O
UJ
O
gran rendimiento y menor deformacin en l a s estructuras soldadas. Se aplica generalmente en trabajos de chapa f i n a , donde l a s piezas soldadas no son S metidas a grandes esfuerzos. PROCESO DE EJECUCIN l 2 paso - Prepare las piezas. OBSERVACION Las piezas pueden prepararse de acuerdo a l a s a l t e r n a t i v a s : A - B C - D ( f i g . 1).
O J o <C I co
ce o o ce o o o ce rOJ
C L .II Z D <C o 1 o ut
Fig. 1 2 2 paso - Encienda y regule la mquina. OBSERVACIN Aumente l a intensidad de la corriente hasta un 1 5 % de la u t i l i z a da normalmente. Este aumento se debe a l a mayor velocidad de avance que este tipo de junta. 3 2 paso - Puntee las piezas. 4 2 paso - Limpie las piezas. 5 2 paso - Deposite el cordn. Fig. 3 OBSERVACIONES 1) Mantenga la i n c l i n a c i n y velocidad de avance constantes largo de la junta ( f i g . 2). 2) Si se requiere otro cordn,oscile el electrodo segn f i g u r a 3. a lo requiere
1879 CINTERFOR 3ra. Edi.ci.5n
OPERACION:
SOLDAR A TOPE SIN CHAFLAN (POSICIN HORIZONTAL)
REFER.:H0.10/SE
O O O I c _ > L UO C V J O ( _ >C V J C P^ < I co o o C L .I1 H J

o o o
Este tipo de unin se r e f i e r e a soldaduras que se realizan sobre bordes s i n preparacin mecnica previa.Esto permite obtener un gran rendimiento en pie zas que no estarn expuestas a esfuerzos considerables. En la i n d u s t r i a se a p l i c a frecuentemente en l a ejecucin de diversas l a c i o n e s , como por ejemplo : estanques de almacenamiento s i n presin. PROCESO DE EJECUCIN l 2 paso - Prepare las piezas. a Aproxime l o s bordes a soldar. b Guarde una separacin aproximada al ncleo del electrodo. OBSERVACION Cuando la soldadura se efecta en lminas f i n a s , no e x i s t i r sepa^ racin entre e l l a s . 2- paso - Encienda y regule la mquina. 3 paso - Puntee las piezas. 4 2 paso - Deposite el primer cordn ( f i g . 1)* a I n c l i n e el electrodo ( f i g . 2). b Haga el cordn, oscilando el electrodo conforme a la f i g u r a 2. Fig. 1 insta-
< O
00
Fig. 2
c Limpie el cordn. 5 paso - Deposite el segundo cordn ( f i g . 3). 6 2 paso - Limpie el cordn. Fig. 3 OBSERVACIN Cuando la pieza no est sometida a grandes esfuerzos y no precisa separacin, se ejectuar con una sola pasada.
OPERACION:
SOLDAR A TOPE CON CHAFLAN (POSICIN HORIZONTAL)
REFER:H0.11/SE
O O
Es uno de l o s procesos mediante el cual se unen dos piezas previamente preparadas, de manera tal que los bordes a soldar formen un bisel en V o en X. Toda unin con preparacin especial en sus bordes exige una cuidadosa elabo racin mecnica y la calidad de sta depende en gran parte del soldador. Este tipo de unin tiene una de la destreza estructuras gran a p l i c a c i n en
ii UJ I
ce
I C J L UO C N J o OC N J ce <C "
ce o o ce o o
00
metlicas en general, donde se requiere gran penetracin y r e s i s t e n c i a . PROCESO DE EJECUCIN l 2 paso - Prepare las piezas, OBSERVACIONES 1) El chafln debe tener en ambas pie zas la misma i n c l i n a c i n ( f i g . 1). 2) El hombro debe tener en ambas piezas la misma a l t u r a . 2- paso - Encienda y regule la mquina. Fig. 1 OBSERVACIN La intensidad ser de 5 10 % i n f e r i o r a la u t i l i z a d a en soldadu[ ra plana. 3- paso - Puntee las piezas. OBSERVACIN Las piezas deben tener una separacin entre l o s bordes a de 2 a 3 mm. 4 - paso - Limpie los puntos efectuados. 5 2 paso - Deposite el cordn de penetracin. OBSERVACIONES 1) El cordn de penetracin debe fundir completamente l o s hombros del chafln ( f i g . 2). 2) El depsito excesivo del cordn de penetracin no es recomendable.
Fig. 2
Q_ ZD II
o <c o I o en
soldar
OPERACION:
SOLDAR A TOPE CON CHAFLAN (POSICIN HORIZONTAL)
REFER.: H0.1 3 /SE
2/2
1979 C INTERPOR 3ra. Edici
_a Incline el electrodo ( f i g . 3). _b Avance moviendo longitudinalmente el electrodo en forma de c h i cote,detenindose brevemente segn indica la figura 4.
c Limpie el cordn realizado. 6 2 paso - Deposite el resto de los cordones. OBSERVACIONES 1) Los cordones deben quedar fusionados entre s . 2) Los cordones deben ser
i
superpuestos
como indica la figura 5. 3) Al efectuar los cordones restantes, mueva el electrodo en cular ( f i g . 6). 4) En los casos en que se u t i l i c e chafln repita este paso. en X, forma cir Fig. 5
OPERACION:
SOLDAR EN ANGULO (POSICIN SOBRE-CABEZA)
REFER/.HO. 12/SE
Esta operacin se de la pieza.
caracteriza por el
grado de d i f i c u l t a d que
presenta el inferior
control de metal l i q u i d o , al tener que depositarse desde el lado
Comunmente se r e a l i z a en piezas f i j a s o estructuras de gran volumen. PROCESO DE EJECUCION 1 - paso - Prepare las piezas y puntee dos planchas formando una " T " . 2 2 paso - Posicione las piezas una altura tal que el soldador pueda mir la totalidad del electrodo con f a c i l i d a d . PRECAUCIONES 1) FIJE FUERTEMENTE LAS PIEZAS PARA EVITAR UNA CAIDA. 2) USE EL EQUIPO PROTECTOR COMPLETO. 3J EVITE QUE EL PESO DEL CABLE ACTUE DIRECTAMENTE SOBRE LA MANO. 3 2 paso - Deposite el cordn de raiz ( f i g . a I n c l i n e el electrodo. b Mantenga un l i g e r o movimiento de tejido corto. 1)' consu-
OBSERVACION Fusione la a r i s t a del v r t i c e del ngulo. 4 2 paso - Limpie con cuidado el cordn. PRECAUCIN USE LOS ANTEOJOS DE SEGURIDAD. 5 2 paso - Deposite el segundo cordn ( f i g . 2). a I n c l i n e el electrodo apuntando hacia la junta superior. b Suelde el cordn en l a parte super i o r del primero, montando hasta c Limpie el cordn. la
Fig. 6
Fig. 1
mitad sobre el cordn ya depositado,
OPERACION:
SOLDAR EN ANGULO (POSICIN SOBRE-CABEZA)
REFER.:HO. 12/SE
2/2
6- paso - Deposite el tercer cordn. a Comience apuntando en la parte i n f e r i o r del primer depsito mon. tando 1/3 sobre el segundo cordn ( f i g . 3). b Avance fundiendo ambos nes con la pared v e r t i c a l , ciendo movimiento como la ra 1. OBSERVACIN Mantenga una velocidad de avance constante para e v i t a r la del material. _c Limpie todo el cordn. VOCABULARIO TECNICO SOBRE-CABEZA - de techo cada Fig. 3 cordohafigu-
OPERACION:
SOLDAR A TOPE SIN CHAFLAN (POSICIN SOBRE-CABEZA)
REFER.: H0.13/SE
O O
ce
Es un procedimiento que requiere mucha destreza por parte del soldador. Cor^ s i s t e en unir dos piezas colocadas a tope, por medio de cordones de soldadi ra efectuados desde la parte i n f e r i o r de la junta. Su aplicacin es frecuen^
O C\J
O
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te en piezas que,por su tamao, no pueden adecuarse para poder ser soldadas en otra posicin. Es muy usual en construccin de barcos, estructuras metlicas y refineras.
O O C\J ce r^ <C I
co ce o o
Q_ Z D
ce o o
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PROCESO DE EJECUCION
l 2 paso - Prepare las piezas. OBSERVACION Las piezas se puntearn en posicin plana. 2- paso - Posicione las piezas a una a l t u r a sobre l a cabeza. PRECAUCIONES 1) FIJE LAS PIEZAS FUERTEMENTE PARA EVITAR SU CAIDA, 2) USE EL EQUIPO DE PROTECCIN COMPLETO. 3 2 paso - Deposite el cordn de penetracin. a I n c l i n e el electrodo ( f i g . 1). b Avance y o s c i l e el electrodo ( f i g . 2).
Fig. 1 OBSERVACION Mantenga constante la i n c l i n a c i n del electrodo a medida que este avanza.
OPERACION:
SOLDAR A TOPE SIN CHAFLAN (POSICION SOBRE-CABEZA)
REFER.: H0.13/SE 2/2
1979 C INTERPOR 3ra. Edicin
4 2 paso - Limpie el cordn de penetracin. PRECAUCION USE GAFAS DE SEGURIDAD. 5 2 paso - Deposite el cordn de remate ( f i g . 3). a Incline el electrodo y avance oscilando!o segn figura 4
Fig. 3 Fig. 4 J) Limpie el cordn. OBSERVACION El ancho del cordn debe sobrepasar aproximadamente un dimetro de la parte metlica del electrodo en los bordes de la junta ( f i g . 5 ) .
i 1111
Fig. 5
VOCABULARIO TECNICO REMATE - acabado, terminacin.
OPERACION:
SOLDAR A TOPE CON CHAFLAN (POSICIN SOBRE-CABEZA)
REFER :H0.14/SE
O O CC Y( _) C V J O O CVI cu r^ C i oo ce o o Q- = D ii cc o o Q C O I O
OO LU O
Los depsitos que se realizan sobre bordes achaflanados y en posicin sobre cabeza deben s a t i s f a c e r l a s exigencias de calidad, a pesar de l o s nientes de la posicin. Estos tipos de unin se aplican en estanques de presin o en estructuras so_ metidas a grandes esfuerzos mecnicos. PROCESO DE EJECUCIN 1- paso - Trepare las piezas. a Ubique l a s piezas _ b Puntee las piezas. _c Posicione la pieza. PRECAUCION ASEGRESE QUE LA PIEZA QUEDE FIRME PARA EVITAR ACCIDENTES POR CAI DA DE LA MISMA. 2- paso - Deposite cordn de penetracin. a I n c l i n e el electrodo ( f i g . 1). _b Aplique _c Limpie. OBSERVACION Si es necesario,use un buril para obtener una limpieza profunda. 3 2 paso - Deposite el resto cordones ( f i g . 2). Fig. 2 OBSERVACIONES 1) Vare la i n c l i n a c i n del e l e c t r o do en l o s cordones 3 y 4 ( f i g . 3 ) . 2) Al f i n a l i z a r cada cordn limpie profundamente. PRECAUCIN PROTJASE LA VISTA CON SEGURIDAD. GAFAS DE
Fig. 3
inconve-
un
movimiento de
chicote ( f i g . 2).
de
los
1879 CINTERFOB 3ra. Edicin
OPERACION: PREPARAR EQUIPO PARA SOLDAR BAJO ATMSFERA DE BIOXIDO DE CARBONO
REFER.:H0.15/SE
O O ii C I (_> *L U I L L JO C V I o C _ >C V I CL r^ < i co c

o o
La introduccin del equipo CO2 en el campo de la soldadura e l c t r i c a ha
0-
bligado al soldador a perfeccionarse en el manejo y puesta a punto del mismo, ya que de sta operacin depende en gran medida la obtencin de uniones de gran calidad y rendimiento. PROCESO DE EJECUCIN l 2 paso - Monte el oavvete de alambre en porta-carrete. OBSERVACIN El alambre se selecciona en funcin del material _a F i j e el carrete de alambre al porta-carrete ( f i g . 1). Jb Ajuste la tensin del eje de manera que el carrete no siga gi_ rando, cuando el alimentador alambre se detenga. Fig. 1 OBSERVACION El alambre debe s a l i r del carrete al mismo nivel de l o s de alimentacin. 2 2 paso - Inserte el alambre. OBSERVACION El extremo debe estar l i b r e de rebabas . _a. Introduzca el alambre a travs de la guia ( f i g . 2) /A/S/?C/<0>/y, Gu4 /A/TB&lORi rodillos de base.
ce o Q < Q _l O LO
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ii
0 g i o qa PS
Fig.
OPERACION: PREPARAR EQUIPO PARA SOLDAR BAJO ATMSFERA DE BIXIDO DE CARBONO
REFER.:HO. 15/SE 2/3
_b Introduzca
el alambre a travs de l o s r o d i l l o s de alimentacin
segn figura 3. CAJA pe gox:c/ov ROD/LLOS DE-_LtNEAC/ON TO&N/L L OA<JC/^ TA bOfiS O | L PRESfOh/
NAcJ" OCO
/ h/^mc/QM, es u/A -XT&&OR Fig. 3
PRECAUCION UTILICE UN DESTORNILLADOR PARA GUIAR EL ALAMBRE, DE ESTE MODO EVITAR QUE LOS RODILLOS ATRAPEN SUS DEDOS. paso - Regule la alimentacin del alambre,accionando l o s t o r n i l l o s de ajuste. OBSERVACION Al ajustar l o s r o d i l l o s de traccin evite la excesiva presin sobre l o s mismos. paso - Acople el conjunto de manguera y cable de alimentacin3 y pase el alambre a travs de l a camisa gua (fig_. 4 ) . OBSERVACIONES 1) Compruebe l a alineacin de la gua exterior con el cable de la p i s t o l a . 2) Seleccione la p i s t o l a de acuerdo al tipo e intensidad de trabajo. j v < f l //^Siv^ Fig. 4
3) Deje s o b r e s a l i r el alambre una longitud mayor que la p i s t o l a .
1979 CINTERFOR
3 r a . E d i ci o n
OPERACION: PREPARAR EQUIPO PARA SOLDAR BAJO ATMSFERA DE BIOXIDO DE CARBONO
REFER.:H0.15/SE 3/3
5 paso - Coloque la boquilla. a Ajuste la guia de contacto al dimetro del alambre. b Apriete la boquilla manualmente. Corte el alambre sobresaliente a 1 cm fuera de l a boquilla acuerdo a la f i gura 5. de
6 2 paso - Aooiple el sistema de gas al alimentador. a I n s t a l e el regulador en el c i l i n d r o de gas (CO2). Fig. 5 b Conecte la manguera al regulador y al alimentador. c Regule la presin y el f l u j o de s a l i d a . 7 - paso - Encienda la mquina. a Ajuste la velocidad de alimentacin del alambre en el rango i n termedio ( f i g . 6). _b Ajuste el restato a 23 v o l t i o s . c Coloque el cable de t i e r r a . 8 - paso - Realice una soldadura de prueba. a Compruebe la s a l i d a de gas y Fig. 6 OBSERVACION Evite que el alambre haga contacto en la pieza al b Suelde sobre material sobrante acercan do el alambre y accionando el pulsador. rOJSE/SA D OBSERVACIONES 1) Mantenga una d i s t a n c i a de 8 m m entre l a boquilla y la pieza ( f i g . 7 ) . 2) Cuando interrumpa el arco deje la p i s t o l a momentnea mente sobre el charco para proteger el bao. Fig. 7 T^&^cJG (8mrr) //,\\ ' /m T
L 0 / V C 3 / ra CzE
alambre,accionando el pulsador.
recortarlo.
E>E ccwr>qc7"o
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<) 1979 CINTERFOR 3ra. Edicin
OPERACION: SOLDAR A TOPE SIN CHAFLAN BAJO ATMSFERA DE BIXIDO DE CARBONO (POSICIN PLANA)
REFER: H0.16/SE
O O
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Es la r e a l i z a c i n de un proceso mediante el cual se unen dos metales en pos i c i n plana por fusin con arco voltaico y aportacin continua de un e l e c trodo desnudo protejido de la atmsfera por un f l u j o de gas CO2 .
O C\J
La importancia de esta operacin radica en la calidad de l a soldadura,su ra^ pidez, l a ausencia de e s c o r i a s , impurezas y deformaciones. Se aplica en c a r p i n t e r a metlica, carroceras y construcciones de barcos. PROCESO DE EJECUCIN l 2 paso - Prepare el material. 2 2 paso - Encienda la mquina. 3 2 paso - Puntee la pieza. PRECAUCIONES 1) PROTEJA LA VISTA CON LA MASCARA. 2) TRABAJE EN SITIOS VENTILADOS, EVITE LA SATURACION AMBIENTE CON BIXIDO DE CARBONO (C02). OBSERVACIONES 1) Proteja la boquilla contra l a s p a r t c u l a s desprendidas del arco 2) La preparacin y el punteado es s i m i l a r al u t i l i z a d o en el pro^ ceso de soldadura con electrodo metlico revestido. 4 2 paso - Suelde. a Acerque el electrodo, apriete el pulsador y mantenga el arco, Conservando una d i s t a n c i a constante entre la boquilla y l a segn puede observarse en la f i g u r a 1. pieza
O
O CVI
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BOQUILLA DE CONTACTO
D I S T A N C I A ENTRE LA 8 0 Q U I L L A Y EL T R A B A J O
Fig 1
OPERACION:
SOLDAR A TOPE SIN CHAFLAN BAJO ATMSFERA DE BIXIDO DE CARBONO (POSICIN PLANA)
REFER.:H0.16/SE 2/2
1979 CINTERFOH 3ra. EdiciSn
b I n c l i n e la p i s t o l a entre 5a 10en direccin al avance ( f i g . 2 ) .
_c Proteja l a f i n a l i z a c i n del cordn manteniendo la p i s t o l a sobre el bao de f u s i n , despus de interrumpir el arco, d Limpie el cordn con el c e p i l l o de acero. VOCABULARIO TECNICO MSCARA - careta.
OPERACION: SOLDAR ALUMINIO A TOPE SIN CHAFLAN BAJO ATMOSFERA INERTE (POSICIN PLANA)
REFERrHO. 17/SE 1/3
O O
Es un proceso de soldadura, ejecutado dentro de una atmosfera protectora de gas inerte, para conseguir uniones de gran calidad en metales no evitando; porosidades, i n e s t a b i l i d a d del arco mos aos ferrosos ltihae inclusiones no metlicas.
ii
l o L O CVI O Oc v i C h II ce o

o o o
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El dominio de esta operacin es muy importante, debido a que en estos se ha generalizado el uso de aluminio y sus aleaciones, para
cer i n s t a l a c i o n e s petroqumicas, construcciones aeronuticas y de r e f r i g e r a cin comercial. PROCESO DE EJECUCIN l 2 paso - Prepare la mquina. OBSERVACION Para este procedimiento se u t i l i z a r un equipo de soldar con rect i f i c a d o r de a l t a frecuencia incorporado. _a Abra el suministro de gas. _b Abra el suministro de agua (refrigeracin). _c Controle el f l u j o de gas segn tabla. _d Encienda la mquina y coloque la polaridad. _e Regule la intensidad segn el espesor de la pieza. 2 - paso - Prepare la pistola. a Monte el electrodo de tugsteno eligiendo el dimetro de acuerdo a tablas. b Fije el electrodo con la boquilla de ajuste. OBSERVACIONES 1) Cuando f i j e el electrodo, djelo s o b r e s a l i r de la tobera. 2) U t i l i c e una l l a v e f i j a o de copa. c Monte la tobera de gas. OBSERVACIN Cuando coloque la tobera $ evite golpes y c a d a s , porque el material de l a misma es f r g i l . 5 m m del extremo
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U1
OPERACION: SOLDAR ALUMINIO A TOPE SIN CHAFLAN BAJO ATMSFERA INERTE (POSICION PLANA) 3 2 paso - Prepare las piezas. a Limpie de impurezas l o s bordes a s o l d a r . OBSERVACIN
REFER.:HO . 1 7 / S E 2 / 3
@ 1979 CINTERFOH 3ra. Edicii
U t i l i c e para, l a 1 impieza: tela a b r a s i v a , c e p i l l o con cerdas de ace^ ro inoxidable y detergente. b Coloque l a s piezas a tope s i n separacin. 4 2 paso - Puntee. a Accione el contacto para comprobar el suministro de r e f r i g e r a cin y el gas protector. b Acerque l a p i s t o l a al lugar a puntear. _c Haga s a l t a r el arco y mantngalo. PRECAUCIONES 1) PROTJASE LA VISTA. 2) AL HACER ARCO,EVITE EL CONTACTO ENTRE EL ELECTRODO DE TUNGSTENO Y LA PIEZA. 5 2 paso - Suelde. a I n i c i e la unin con una pasada s i n aportacin y obtenga con misma la penetracin. b Mantenga la p i s t o l a inclinada segn f i g u r a 1. _c Avance lentamente fundiendo ambos lados con movimientos l a r e s . ( F i g . 2) circula
Fig.
@ 1979 CINTERFOR 3r. Edicin
OPERACION: SOLDAR ALUMINIQ A TOPE SIN CHAFLAN BAJO ATMOSFERA INERTE (POSICIN PLANA)
REFER .:H0.17/SE 3 / 3
OBSERVACION El cordn de r a z debe quedar bien penetrado. _d Deposite un cordn con metal de aporte segn f i g u r a 3,
OBSERVACIONES 1) El metal de aporte tiene que ser de l a s mismas c a r a c t e r s t i c a s que el material base. 2) La i n c l i n a c i n y el movimiento que se debe dar a la v a r i l l a de metal de aporte estn indicados en la f i g u r a 4.
3) El proceso de soldar con gas inerte u t i l i z a n d o material de porte se asemeja a la soldadura o x i a c e t i l n i c a . VOCABULARIO TECNICO TOBERA - copa, campana.
a-
so
OPERACION:
PREPARAR EQUIPO O X I A C E T I L E N I C O
REFER .:H0.01/S0 1/4
Es una operacin bsica que el soldador debe dominar correctamente ya jos de soldadura oxiacetilnica.
que
la repetir con frecuencia a travs de la ejecucin de los d i s t i n t o s trabaConsiste en dominar los conocimientos sobre el funcionamiento del equipo oxiacetilnico para dejarlo en condiciones de trabajo. PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Monte los reguladores. PRECAUCION LOS CILINDROS DEBEN ESTAR EN POSICION VERTICAL Y FIJOS3 PARA EVITAR CADAS. _a Quite la tapa de los c i l i n d r o s . _b Abra y cierre ligeramente la vlvula para expulsar impurezas. PRECAUCIONES 1) ANTES DE ABRIR EL CILINDRO DE ACETILENO COMPRUEBE QUE NO EXISTA FUEGO CERCANO. 2) AL MANIPULAR LOS CILINDROS DEBEN TENERSE LAS MANOS LIMPIAS DE GRASA Y ACEITE3 PUES ESTOS PUEDEN PROVOCAR COMBUSTIONES EXPLOSIVAS. Conecte los reguladores en sus respectivos c i l i n d r o s . OBSERVACIONES 1) La tuerca conectora debe apretarse con la llave del equipo. 2) Los relojes deben quedar de tal forma que el operador pueda ha^ cer las lecturas de las presiones con f a c i l i d a d . _d Afloje la manija que regula el paso de gas al manmetro de presin de trabajo. PRECAUCION CUANDO AFLOJE LA MANIJA,HAGALO EN SENTIDO CONTRARIO AL GIRO DE LAS AGUJAS DEL RELOJ ( f i g . 1)
Fig. 1
la
OPERACION:
PREPARAR EQUIPO OXIACETILENICO
REFER .:H0.01/S0 2/4
1979 CINTERFOD 3ra. Edicin
2 2 paso - Coloque las mangueras. a Conecte l a s mangueras a los reguladores ( f i g . 2)
Fig. 2 b Conecte las mangueras al mango del soplete ( f i g . 3).
Fig. 3
OBSERVACIONES 1) La manguera que conduce acetileno es de color rojo y tiene sus conectores con rosca izquierda. 2) La manguera que conduce oxigeno es de color azul o verde y t i e ne sus conectores con rosca derecha. 3 2 paso - Monte la boquilla. a Ajuste la boquilla manualmente. _b Coloque la boquilla en posicin de trabajo ( f i g . 4).
4 2 paso - Regule las presiones de trabajo. a Abra las vlvulas de los c i l i n d r o s . b Accione las manijas de regulacin de oxgeno y acetileno
OPERACION:
REFER :H0.01/S0 3/4
5- paso - Encienda el soplete. a Abra la vlvula de acetileno en el soplete, 1/4 de g i r o . b Accione el encendedor ( f i g . 5).
Fig. 5
PRECAUCION CUANDO ENCIENDA EL SOPLETE APUNTE LA BOQUILLA SOBRE UN SECTOR LIBRE Y MANIPULEE EL ENCENDEDOR, SIN AHOGAR LA LLAMA,PARA EVITAR ACCIDENTES. _c Abra lentamente la vlvula de oxigeno del soplete hasta obtener una llama bien regulada,"neutra". OBSERVACION Es importante para el soldador d i s t i n g u i r entre llama neutra, oxj_ dante y reductora ( f i g s . 6, 7 y 8).
LLAMA
OXIDANTE
Fig. 7
LLAMA
NEUTRA
Fig. 6
UAHA REDUCTO* A
6 2 paso - Apague el soplete. a Cierre la vlvula del acetileno en el soplete. b Cierre la vlvula del oxigeno en el soplete. PRECAUCION
Fig. 8
CADA VEZ QUE APAGUE EL SOPLETECIERRE PRIMERO LA VALVULA DEL ACETILENO.
OPERACION:
REFERIO. O I / S O 4/4
1878 CINTERFOR 3ra. Edicifin
7 2 paso - Elimine las presiones. a Cierre las vvulas de los c i l i n d r o s . b Afloje las manijas de presin de los reguladores. PRECAUCION EL OXGENO EN CONTACTO CON LUBRICANTES PRODUCE UNA RAPIDA COMBUSTION QUE PUEDE AFECTAR TAMBIEN A LOS METALES DE LAS LLAVES Y ROSCAS. _c Abra las vlvulas en el soplete para desalojar los gases de los conductos; luego c i r r e l a s . NOTA Durante la soldadura en cualquier momento puede ocurrir retroceso de llama en el soplete. ES PELIGROSO PUEDE PROVOCAR EXPLOSION! En este caso, DE INMEDIATO , proceda del siguiente modo: _a Cierre la vlvula de oxigeno. _b Cierre la vlvula de acetileno. _c Enfre el soplete introducindolo en el recipiente de agua. _d Retire el soplete y abra el paso de oxigeno para desalojar agua que penetr en el mismo. VOCABULARIO TECNICO REGULADORES - manorreductores. CILINDROS - bombonas, botellas, tubos. BOQUILLA - pico. ENCENDEDOR - yesquero. el
OPERACION: SOLDAR SIN MATERIAL DE APORTE
REFER:H0.02/S0
Es la accin por la cual se unen,con su propio material, dos chapas O O LO OC V I Cr i i X co das, fusionando sus bordes por medio de una llama producida por la
delgacombus-
tin de oxgeno y acetileno mezclados en un soplete soldador. Es una operacin bsica para i n i c i a r al soldador o x i a c e t i l n i c o en el movimiento unifor me con el soplete. Su aplicacin es frecuente en c h a p i s t e r a . PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Prepare el equipo. OBSERVACIONES 1) La boquilla se selecciona en funcin del metal base. orifi 2) Antes de montar la b o q u i l l a , asegrese l a limpieza del ci de la misma. 3) Use la aguja adecuada para el o r i f i c i o de l a b o q u i l l a . 2 2 paso - Prepare el material. a Limpie l a s chapas. _b Enderece l a s chapas. _c Ubique l a s chapas para puntear ( f i g . 1). _d Fije l a s chapas. 3 2 paso - Puntee. a Encienda y regule la llama del soplete. b Coloqese l a s gafas para soldar. OBSERVACION Las presiones y la boquilla se seleccionan de acuerdo a l a s blas p r e v i s t a s por l o s fabricantes. PRECAUCION PARA SOLDAR, USE LAS GAFAS CON EL NMERO DE CRISTAL APROPIADO. H Acerque el dardo a una d i s t a n c i a de 3 m m del material base ( f i g . 2 ) . _d Precaliente la zona a puntear.
Fig. 2
c o
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Fig. 1
ta-
OPERACION:
SOLDAR S I N MATERIAL DE APORTE
REFER.: H 0 . 0 2 / S U 2/2
e Fusione los bordes, con un movimiento c i r c u l a r .
OBSERVACIN El punteado debe guardar una distancia de 25 veces el espesor del material base. PRECAUCIN CUIDADO! CON EL RETROCESO DE LLAMA PUEDE PROVOCAR EXPLOSION. paso - Suelde. a Incline la boquilla 45y d i r i j a el dardo al centro de la ta ( f i g . 3).
jun-
Fig. 3 b Precaliente el material base en la zona a soldar, c I n i c i e el cordn manteniendo constante la altura del dardo, d Avance oscilando la boauilla ( f i g . 4).
Fig. 4
e Finalice el cordn, f Apague el soplete.
OPERACION:
SOLDAR CON MATERIAL DE APORTE EN POSICIN PLANA
REFER.: HO. 03/SO l 1/2 /TJ
Este tipo de unin se r e a l i z a en posicin plana, con aportacin de
metal. a-
Permite h a b i l i t a r al soldador en uniones de chapas delgadas. Tiene gran p l i c a c i n en c a r r o c e r a s , conductos de ventilacin y muebles metlicos. PROCESO DE EJECUCION 1- paso - Prepare el equipo. OBSERVACIN Ver tabla sobre seleccin de boquilla con relacin al espesor, 2 2 paso - Prepare el material. a Limpie l a s chapas eliminando xido e impurezas. b Enderece la pieza. c Arme y puntee segn figura 1.
Fig. 1 PRECAUCIN PONGASE EL EQUIPO DE SEGURIDAD. _d Enderece corrigiendo l a s deformaciones, despus del punteado, e I n i c i e un cordn pequeo en sentido contrario al avance ( f i g . 2 )
Fig. 2 OBSERVACIN Este pequeo cordn se conoce con el nombre de taln.
OPERACION:
SOLDAR CON MATERIAL DE APORTE EN POSICIO'N PLANA
REFER.: H0. 13 /S E 2/2
1979 C INTERPOR 3ra. Edicin
3 2 paso - Suelde la unin. _a Incline la boquilla con respecto a la pieza ( f i g . 3) y preca Tiente el metal base al i n i c i a r el cordn.
Fig. 3 _b Incline la v a r i l l a segn figura 4.
Fig. 4 c Avance dando un movimiento semicircular a la boquilla - zag. OBSERVACIONES 1) Cuando o s c i l e la v a r i l l a , evite que salga de la zona de fusin. 2) Los movimientos de la boquilla y la v a r i l l a de aportacin ben ser uniformes y coordinados entre s . de(fig.4).
_d Oscile la v a r i l l a de aporte a medida que avanza en forma de zig
1978 CINTERFOR
OPERACION:
SOLDAR HORIZONTAL
REFER.: HO. 04/S0
3ra. Edicin
Este tipo de unin tiene por objeto soldar piezas mediante depsitos O O
x
horino
zontales sobre bordes sin bisel. El dominio de esta operacin permitir realizar trabajos en piezas que puedan posicionarse en forma ms conveniente. Su aplicacin es frecuente en chapistera de muebles y recipientes cos de baja presin. PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Prepare >2 paso - Prepare b Arme y el el equipo. material. puntee. metli-
L _J LO l IH I L x JC \ 1 o r^ < i I I 00 X o o ZD Cd i i o o o <c o _J o O0
a Limpie y enderece las chapas. c Corrija deformaciones. 3 2 paso - Suelde la unin.
a Incline la boquilla y la varilla de aporte (fig. 1). b Precaliente la iniciacin del cordn. _c Distribuya el calor en ambos lados de la junta mediante mientos de oscilacin (fig. 2) retirando y acercando la para permitir una solidificacin rpida. moviboquilla
Fig. 1 OBSERVACIN
Fig. 2 la
Cuando realice empalmes proceda a precalentar el crter hasta temperatura de fusin antes de reiniciar el cordn. PRECAUCIN EVITE LA ACUMULACIN EXCESIVA LIQUIDO. DE CALOR EN LA PIEZA PARA
IMPEDIR
LA CADA DEL METAL
d Finalice la unin rellenando el ultimo crter.
OPERACION: SOLDAR VERTICAL ASCENDENTE
REFER.:H0.05/S0
Es la unin de dos chapas ubicadas en posicin vertical por medio
de
una
soldadura oxiacetilnica, realizada de abajo hacia arriba, con la finalidad de obtener una mayor resistencia en el ensamblado de estas chapas. Su aplicacin es frecuente en instalaciones de refineras, carroceras, tanques de almacenamiento y chapistera. PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Prepare el equipo. 2- paso - Prepare el material. a Limpie las chapas a soldar. b Enderece las chapas. _c Ubique y puntee las chapas. OBSERVACIN Guarde una separacin de 2 mm entre las juntas. _d Corrija las posibles deformaciones despus del punteado. _e Posicione la pieza. 3
2
paso - Suelde la unin. a Incline la boquilla y el metal de aporte (fig. 1). _b Oscile la boquilla y el de aporte (fig. 2) Fig. 1 metal
Fig. 2
Fig. 3 OBSERVACIONES 1) La soldadura debe penetrar de tal modo que el cordn se aprecie tam bin desde la parte posterior. 2) En todo el recorrido de la junta tope debe mantenerse un orificio que indicar la penetracin la unin (fig. 3). en orificio
<
OPERACION:
SOLDAR
SOBRE-CABEZA
REFER.:H0.06/S0
1/1
Es la unin de dos piezas entre s, soldadas desde la parte inferior. niforme evitando al mismo tiempo que el metal lquido de la gravedad. Su uso es frecuente en trabajos de carroceras y carpintera metlica. PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Prepare 2 2 paso - Prepare el el equipo. material. escurra por
Esta efecto
operacin presenta muchas dificultades ya que debe mantenerse una fusin u-
a Limpie las chapas. b Enderece las chapas. j: Arme y puntee las piezas. _d Corrija deformaciones despus de puntear. _e Posicione la pieza. 3 2 paso - Suelde la unin.
a Incline la boquilla y la varilla de aporte (fig. 1) b Oscile la boquilla y la varilla (fig. 1).
MOVIMIENTO DEL SOPLETE
MOV/M/EMrO D Lj4 VARILLA
Fig. 1 PRECAUCIN UTILICE EL EQUIPO PROTECTOR.
OPERACION:
OXICORTAR A MANO
REFER.:H0.07/S0
En la industria metalrgica,el oxicorte es O O LO LU C \ J O ^ v C i > < 00 X o o ZD Q i i o o Q O o tn
un procedimiento muy
utilizado metal
para seccionar aceros comunes, mediante la combustin violenta del adicional de oxgeno a elevada presin.
por oxigeno; para ello se utiliza un soplete especial que asegura un chorro Este soplete se llama cortador. Dicha operacin es fundamental en el mantenimiento de maquinarias y un complemento indispensable en el oficio del soj dador. PROCESO DE EJECUCIN l 2 paso - Prepare la ipieza.
a Trace la pieza a cortar. _b Marque con grnete el contorno del trazado, c Coloque la pieza sobre la mesa de corte. 2- paso - Prepare el equipo.
a Monte el soplete de corte. OBSERVACIN Los sopletes de corte pueden tener el cabezal a 90y 75. b Monte la boquilla adecuada al espesor del material. OBSERVACIN La boquilla de corte debe estar limpia; de lo contrario,til ice la aguja correspondiente al dimetro de los orificios. c Regule las presiones de trabajo de acuerdo al espesor del material . 3 2 paso - Encienda el soplete.
a Abra la vlvula de acetileno. b Accione el encendedor. c Abra la vlvula del oxigeno hasta conseguir uniformidad en llama de caldeo. PRECAUCION USE EL EQUIPO DE SEGURIDAD COMPLETO. la
OPERACION:
OXICORTAR A MANO
REFER .:H0.07/S0 2 / 2
4 2 paso -
Corte. a Acerque la boquilla del soplete al extremo del trazo de corte, aproxi madamente 5 mm (fig. 1). b Precaliente el inicio del corte hasta alcanzar un color rojo blanco. OBSERVACIONES 1) Cuando el inicio del corte no se efecte en los bordes de pieza, taladre la misma para iniciarlo (fig.2). 2) Las piezas se perforan cuando el espesor es mayor de 15 mm. c Abra el paso del chorro de oxigeno de corte. d Avance lentamente manteniendo una velocidad y altura uniforme. OBSERVACION Cuando el corte se interrumpa, cierre el paso del chorro de oxig no de corte, reinicie el precalentamiento y repita el 4 2 paso. PRECAUCIONES 1) CUANDO EL SOPLETE SE RECALIENTE,ENFRIELO DEL OXGENO PRIMERO Y ENFRE CONTINA EL RETROCESO CIERRE TIBLE NIDO. EN EL MANGO DEL 3) ANTES DE CARGAR UN RECIPIENTE, EN AGUA. EL PASO SI COMBUS2) CUANDO EL SOPLETE SUFRE UN RETROCESO DE LLAMA,CIERRE /smm Fig. 2 PRO VECHABL la
EL SOPLETE EN EL AGUA DESPUES. LA LLAVE GENERAL DEL GAS VERIFIQUE
SOPLETE. CUAL HA SIDO SU CONTE-
paso - Finalice
el
corte.
a Interrumpa el paso del oxigeno de corte. b Apague y retire el soplete. VOCABULARIO TECNICO GRANETE - punto-centro, centro-punto, punto de marcar.
TT
1979 CINTERFOI 3ra. Edicifir
OPERACION: OPERAR HORNO ELECTRICO DE CAMARA
REFER .:H0.01/TT
J <
oo
Es la operacin que consiste en preparar la fuente de calor,
alimentndola
con energa elctrica, con lo cual se consigue la temperatura requerida para efectuar tratamientos trmicos, tales como : templado, revenido,recocido, normalizado y cementado. De esta operacin depende en gran parte el xito de los dems trmicos que se realizan utilizando este tipo de hornos. PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Limpie la mufla usando un cepillo. 2 2 paso - Cierre la tapa del horno. 3 2 paso - Encienda el horno accionando el interruptor. OBSERVACION Controle el funcionamiento del horno, observando que se la lmpara piloto. 4 2 paso - Regule el control de temperatura, accionando la perilla hasta el va_ lor requerido por el tratamiento trmico a realizar (fig. 1). OBSERVACIONES 1) Se debe observar el desplazaFig. 1 miento de la aguja del pirmetro para controlar la temperatura seleccionada. 2) Se debe mantener el horno encendido el tiempo requerido por el tratamiento trmico. 5 2 paso - Apague el horno accionando el interruptor. VOCABULARIO TECNICO MUFLA LAMPARA PILOTO CONTROL TAPA cmara de calentamiento lmpara de control limitador, controlador puerta encienda tratamientos
L O O O (XI t i I

al
LxJ O
ai o
o
Q < I <C
ai
OPERACION:
OPERAR HORNO ELECTRICO PARA BAOS
REFER: HO. 02/TT
co
Este tipo de horno se opera cuando se van a realizar tratamientos que requieren : gran calidad, uniformidad de calentamiento o fciles de realizar en otra clase de hornos.
trmicos
< I UJ o Qi i O UD OC \ J t i I s: r^ ce UJ o
ce o o o <
enfriamiento,
limpieza y rapidez. Adems, se utiliza para efectuar ciertas operaciones di_ La operacin consiste en manejar los mandos de energa elctrica ( la las sales usadas en los baos. PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Coloque el crisol en el horno, dejndolo cual
se convierte en calor por medio de resistencias), y en preparar y controlar
h<
ubicado en el centro del mismo (fig. 1). 2 2 paso - Coloque la cantidad inicial de sales.
OBSERVACION Los tipos y cantidades de sales, do al tratamiento a realizar. PRECAUCION USE GUANTES PARA MANIPULAR LAS PUES ESTAS SON TOXICAS. el extractor de gases. SALES, Fig. 1 se seleccionan mediante tablas de acuer.
3 2 paso - Ponga en funcionamiento 4 2 paso - Encienda 5 2 paso - Coloque porte
el horno accionando el interruptor. el termoelemento en el so-
del pirmetro
(fig. 2).
PRECAUCION COLOQUE EL TERMOELEMENTO PRECALENTADO PARA SALPICADURAS HUMEDAD.

Fig. 3
EVITAR LAS SADE
DE
LES DEBIDO A RASTROS
OPERACION:
OPERAR HORNO ELECTRICO PARA BAOS
REEER.sH0.02/TT 2/2
6 2 paso - Regule
la temperatura
al valor deseado, accionando el control del
pirmetro. 7- paso - Complete la cantidad de sales hasta 3/4 del nivel del crisol.
PRECAUCIONES 1) PRECALIENTE CRISOL LAS SALES* Y LA CUCHARA ANTES DE INTRODUCIRLA EXPLOSIONES. SEGURIDAD. N EL
PARA EVITAR
2) USE EQUIPO DE
8 2 paso - Apague el horno accionando el interruptor. 9 2 paso - Limpie el crisoli
a Retire el termoelemento. b Retire la escoria con una cuchara perforada (fig. 3). / ~
Fig. 3 c Quite la sal con una cuchara y pngala en una bandeja precalentada. PRECAUCION USE EQUIPO DE SEGURIDAD Y PRECALIENTE CIRLA EN EL CRISOL. LA CUCHARA ANTES DE INTRODU
VOCABULARIO TECNICO CRISOL CONTROL retorta limitador, controlador
OPERACION:
OPERAR HORNO DE ELECTRODOS PARA BAOS
REFER: HO. 03/TT
ln UJ <C UJ o I H O VO OC V I I H I cu L O CU o o O C I < CU
En algunos tratamientos trmicos, es indispensable disponer de temperaturas elevadas y condiciones especiales de trabajo, para lo cual se deben hornos elctricos de este tipo. La calidad de los aceros que se tratan y las propiedades fisicoqumicas que se pueden obtener con esta operacin la hacen importante en los elctrica, la cual se convierte en energa calorfica mediante sumergidos en el bao de sales. PROCESO DE EJECUCION 1- paso - Fije los electrodos de iniciacin en el soporte (fig. 1) tratamienelectrodos tos trmicos. Esta consiste i.n manejar los controles y mandos de la energa operar
ELECTRODO C /N/C/ACJO/V
Fig. 1
flECTROCXy^ F>fi?/NCI(=>AL
OBSERVACION Los electrodos de iniciacin deben estar separados a una cia aproximada de 25 a 30 mm (fig. 2). 2 2 paso - Coloque inicial la cantidad has_ distan-
de sales
Fcrcr/zooo
ta el nivel superior del crisol. PRECAUCION USE EQUIPO DE SEGURIDAD.

Fig. 3
LTCr&0>0 O/R /MIC/AC/CSAZ
OPERACION:
REFER:HO .03/TT 2 / 3
3 2 paso - Inicie
la fusin
de las
sales
utilizando
la llama regulada de un
soplete oxiacetilnico. OBSERVACION Usando soplete procure fundir las sales situadas entre los electrodos de iniciacin (fig. 3).Estas sales se apisonarn previamen te entre los electrodos.
Fig. 3
PRECAUCION USE EQUIPO DE 4 2 paso - Encienda SEGURIDAD. la
el horno accionando el interruptor, una vez iniciada
fusin de las sales. OBSERVACION Se debe mantener el horno encendido hasta conseguir una fusin to tal de las sales. 5 2 paso - Ponga en funcionamiento el extractor de gases.
6 2 paso - Apague el horno y retire los electrodos de iniciacin. PRECAUCION PARA RETIRAR LOS ELECTRODOS USE TENAZAS Y EQUIPO DE 7- paso - Accione 8 2 paso - Regule el interruptor el amperaje, SEGURIDAD.
para encender nuevamente el horno. accionando el control del transformador,
OPERACION:
REEER: H0.03/TT 3 / 3
9 2 paso C o l o q u e el termopar diacin. PRECAUCION PRECALIENTE
del pirmetro,
o enfoque el pirmetro de
ra-
EL TERMOPAR ANTES DE INTRODUCIRLO EXPLOSIONES. de temperatura
EN EL CRISOL PARA E
VITAR PEQUEAS 10 2 paso - Regule el control
segn el valor requerido por
el
tratamiento a realizar. OBSERVACIONES 1) Despus de hacer la regulacin, coloque dentro del crisol piezas, las cuales deben estar precalentadas. 2) El horno se debe mantener encendido el tiempo que el tratamien^ to trmico lo requiera. 3) Durante la operacin se agregarn las cantidades cesarias, las cuales se precalentarn antes de en el crisol. ll 2 paso - Apague el horno accionando el interruptor despus de haber retira^ do las piezas tratadas. 12 2 paso - Retire 13 2 paso - Limpie el termopar, el crisol. o el aparato ptico. de sales neintroducirlas las
a Retire la escoria del crisol usando la cuchara perforada. b Retire las sales depositndolas en bandejas precalentadas. PRECAUCION USE EQUIPO PROTECTOR Y PRECALIENTE LA EN EL CRISOL. LA CUCHARA ANTES DE INTRODUCIR
VOCABULARIO TECNICO CRISOL - retorta. - controlador, limitador. LAMPARA PILOTO - lmpara de control. CONTROL TERMOPAR - termoelemento, termocupla.
OPERACION:
OPERAR HORNOS DE COMBUSTION
REEER: HO. 04/TT
oo U J _ J
UJ LU O
Esta operacin consiste en preparar la fuente calorfica, mediante la
mez-
cla de combustible y aire en condiciones de equilibrio para la combustin , con lo cual se consiguen las diferentes temperaturas necesarias para realizar los tratamientos trmicos. Estos hornos se utilizan en los talleres para tratar principalmente materia_ les ferrosos. Los ms usados son los de cmara y los de bao de sales.
Or H O <*o O< \ J t I I c L UO
I - HORNO DE CAMARA 1- paso - Abra la tapa del horno y limpie la mufla, usando un cepillo. 2- paso - Conecte el ventilador. OBSERVACION Es necesario verificar que el ventilador se ponga en movimiento. 3 2 paso - Abra totalmente el registro del aire hasta que se logre la evaca cin completa de los gases. 4 2 paso - Encienda el horno. a Reduzca el paso del aire hasta un 50% proximadamente de caudal. b Encienda la antor cha y colquela en el orificio de encendi do (fig. 1). c Abra el registro de combustible lentamente, hasta cienda el del horno.
Fig. 3
asu
que se enquemador
OPERACION:
REFER: HO. 04 /T7 2/4
5 2 paso - Regule
la mezcla
del aire y combustible, accionando los registros
hasta lograr una marcha normal del quemador. OBSERVACION Al cabo de cinco (5) minutos aproximadamente, vuelva a regular la mezcla adicionando combustible por encima de la cantidad con el fin de obtener una atmsfera reductora. 6- paso - Cierre 7 2 paso - Regule la tapa del horno. el control de temperatura al valor deseado normal,
OBSERVACIONES 1) Para comprobar el funcionamiento del pirmetro observe que la aguja llegue al valor elegido. 2) El horno se mantendr encendido el tiempo requerido por el tratamiento a realizar. 8 2 paso - Apague el homo.
a Cierre completamente el combustible (fig.2). b Cierre el registro del aire. c Desconecte el ventilador. Fig. 2 I I - HORNO DE BAO DE l 2 paso - Limpie la cmara de combustin SALES
usando un
rastrillo de limpieza (fig. 3).
Fig. 3
2 2 paso - Coloque
el crisol
centralizndolo (fig. 4).
Fig. 4
1979 CINTERFOR 3ra. Ed icion
OPERACION:
REFER.: HO. 04/TT 3 / 4
3 2 paso - Coloque
la cantidad
inicial de sales.
OBSERVACION La cantidad y tipos de sales deben seleccionarse de tratamiento a realizar. PRECAUCION USE EQUIPO DE SEGURIDAD AL MANIPULAR LAS SALES3 ESTAS SON TOXICAS. de humos (fig. 5) PUES acuerdo al
4 2 paso - Abra la salida
5 2 paso - Ponga en marcha el 6

2
ventilador. Fig. 5
paso - Encienda
el
horno.
a Abra completamente el registro del aire. _b Encienda la antorcha y coloque!a en el orificio de encendido co^ mo lo indica la figura 6. _c Abra el registro de combustible hasta que se encienda el quemador del horno, d Regule la llama.
OBSERVACION Despus de dos minutos se cerrar la salida de humos dejando una pequea abertura. 7 2 paso - Coloque rmetro el termoelemento del ipi-
en el crisol y regule el
control de temperatura al valor requerido. PRECAUCION ES NECESARIO POSICION DE TRABAJO PARA EVITAR SALPICADURAS " DE SAL. Fig. 6 EN
PRECALENTAR EL TERMOELEMENTO ANTES DE COLOCARLO
OPERACION:
REFER: HO. 04 /T7 4 / 4
8 2 paso - Regule
la mezcla
de aire y combustible despus de 15 minutos apro
ximadamente de realizar la primera regulacin de la llama. OBSERVACION Durante el transcurso de la operacin es necesario volver a regular la mezcla. 9 2 paso - Complete la cantidad de sales hasta 3/4 aproximadamente del nivel
total del crisol. PRECAUCION USE EQUIPO DE SEGURIDAD Y PRECALIENTE TES DE INTRODUCIRLAS 10 2 paso - Apague el horno. LAS CUCHARAS Y LAS SALES AN EXPLOSIONES EN EL CRISOL PUES HAY PELIGRO DE
a Cierre completamente la salida de combustible. b Cierre la salida de aire. c Desconecte el ventilador. ll 2 paso - Limpie b Quite lentada. PRECAUCION UTILICE EQUIPO DE SEGURIDAD Y CUCHARAS PRECALENTADAS. el crisol. una cuchara perforada. la sal con el cucharn y colquela en una bandeja preca-
a Retire la escoria con
VOCABULARIO TECNICO REGISTRO - llave, vlvula. MUFLA - cmara de calentamiento. CRISOL - retorta. ANTORCHA - llama, hisopo. QUEMADOR - mechero. TERMOELEMENTO - termopar, termocupla.
OPERACION*
MEDIR DUREZA
REFER:H0.05/TT
en UJ <C I L L J UJ o Or H O KO OC \ J I I I cc UJ o h- => ii ca o o O <c I < cu
s la operacin por medio de la cual se determina, mediante mquinas ciales, la ms duro.
espe-
resistencia que ofrecen los materiales a ser penetrados por uno
Se utiliza para evaluar numricamente la propiedad de dureza de los materia_ les tratados trmicamente o no. Los ensayos ms usados para medir dureza son los denominados ROCKWELL, BRINELL Y VICKERS. PROCESO DE EJECUCION CASO I - ENSAYO ROCKWELL 1- paso - Limpie la superficie de la pieza.
OBSERVACION Use tela abrasiva o esmeriladora. PRECAUCION USE GAFAS PARA PROTEJER LOS OJOS CUANDO TRABAJE EN LA ESMERILADORA. 2- paso - Prepare la mquina de ensayo. Fig. 1 y
a Coloque el penetrador en el ca_ bezal de la mquina (fig. 1) protjalo con el protector. b Seleccione y coloque la carga. 3 paso - Coloque la pieza
sobre el soporte de la mquina
OBSERVACION Al colocar la pieza en el sopo_r ^r
te,sta debe quedar apoyada uniformemente sobre la s u p e r f i c i e ^ de contacto y sin movimiento (fig. 2).
Fig. 2
OPERACION:
MEDIR DUREZA
REFER:H0.05/TT
2/4
4 2 paso - Ponga en contacto
la pieza
con el
penetrador,
conforme a la figura 3. OBSERVACION Cuando la pieza est prxima penetrador,avance lentamente. al Fig. 3
5 2 paso - Aplique
la
precarga. de ac-
fO Kq PEMCriZADOktK T |
a Accione el elevador la mquina hasta que
te la precarga de 10 kg. b Regule el reloj llevndolo a la posicin cero (fig. 4).
6 2 paso - Aplique
la carga
principal
(fig. 5).
OBSERVACION Mantenga la carga durante treinta (30) segundos aproximadamente.
Fig. 5 7 2 paso - Retire la carga principal y haga
la lectura del reloj en la escala correspondiente (fig. 6).
8 2 paso - Baje pieza.
el
elevador
retire la
Fig.
OPERACION:
MEDIR DUREZA
R E F E R . : H 0 . 0 5 / T T 3/4
CASO I I ~ ENSAYO l 2 paso - Limpie 2 2 paso - Prepare la superficie la mquina de la
BRINELL pieza.
de ensayo de dureza.
a Coloque el penetrador en el cabezal de la mquina y protjalo. _b Seleccione y coloque la carga 3 2 paso - Coloque la pieza sobre el soporte de la mquina. la pieza con el
4 2 paso - Ponga en contacto
penetrador (fig. 7). OBSERVACION Cuando la pieza est prxima penetrador avance lentamente. 5 2 paso - Aplique mente. 6 2 paso - Bage el elevador za (fig. 8). 7- paso - Mida la huella impresa y retire la pi Fig. 8 en diferentes posiciones, utilizando lupa la carga con lentitud aproximada_ _ _ _ Fig. 7 al j J
mantenindola 10 seg
graduada o micrmetro ptico (fig. 9).
Fig. 9 OBSERVACION La dureza se determina mediante tablas y frmulas en base al promedio de las medidas obtenidas.
OPERACION:
MEDIR DUREZA
REFER.:H0.05/TT 4 / 4
1979 CINTERIA 3ra. Edici
CASO I I I - ENSAYO l 2 paso - Limpie la superficie
VICKERS con tela o papel abrasivo
de la pieza
OBSERVACION La superficie debe quedar con brillo de espejo. 2 2 paso - Prepare la mquina de ensayo.
a Coloque el penetrador en el cabezal y protjalo (fig. 1). b Seleccione y coloque la carga. 3 2 paso - Coloque la pieza sobre el soporte de la mquina.
OBSERVACION Al colocar la pieza en el soporte, sta debe quedar apoyada sin movimiento (fig. 2). 4 2 paso - Ponga en contacto OBSERVACION Cuando la pieza est prxima al penetrador, avance lentamente. 5 2 paso - Aplique la carga con lentitud, mantenindola durante 20 segunla pieza con el penetrador (fig. 3).
dos aproximadamente. 6 2 paso - Retire
la carga
y mida la impresin en dos (2) posiciones,til i
zando microscopio o lupa graduada (fig. 10).

HUELLA
OBSERVACION La dureza se determina mediante tomando como dos metablas y frmulas diciones obtenidas VOCABULARIO TECNICO TELA ABRASIVA GAFAS ELEVADOR lija, tela esmeril. anteojos, antiparras. columna de ascenso. Fig. 10
base el promedio de las
OPERACION:
NORMALIZAR
REFER:H0.06/TT
LU _J
C
00
Al calentar el material a una temperatura ms elevada que la del punto crtico superior, mantenerlo dentro del horno un tiempo determinado y finalmente enfriarlo al aire tranquilo, se consigue la operacin denominada: nor^
LU O
O iI
mal izado. Se utiliza para eliminar las tensiones internas de los materiales que han sufrido trabajos en caliente o en fro, o que han sido tratados tr micamente en forma defectuosa. Generalmente se aplica en los aceros al carbono de construccin.
Ot s O
C _ )C N J i i I
ce
LU O
o O 
PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Coloque 2- paso - Encienda 3

2
la pieza el
en el horno segn
(fig. 1). ta-
horno.
paso - Regule
la temperatura
blas y diagramas. OBSERVACIONES 1) Las piezas con un dimetro ma_ yor de 20 centmetros deben precalentarse a 500C ximadamente. 2) Las piezas se protegern coix tra la descarburacin, cubri:n dolas con virutas de metales ferrosos o con carbn (fig. 2). PRECAUCION USE EQUIPO DE SEGURIDAD Y TENAZAS, AL MANIPULAR PIEZAS 4 2 paso - Cierre OBSERVACIONES 1) La elevacin de temperatura debe realizarse lentamente hasta conseguir el valor requerido. 2) La pieza debe permanecer en el horno,el tiempo indispensable de acuerdo a la clase de material y 5
2
apro-
PRECALENTADAS. Fig. 2
la tapa del horno.
V)/////?>/////?/////A
tamao de la misma. Se deben consultar tablas y diagramas. paso - Abra la tapa del horno. PRECAUCION USE EQUIPO DE SEGURIDAD. 6 2 paso - Saque la pieza y djela enfriar en aire tranquilo.
OPERACION:
RECOCER
REFER.:H0.07/TT
Las piezas en este tratamiento son calentadas a una cierta temperatura, tienen a esta temperatura un cierto tiempo y despus se dejan enfriar
la con a
cual depende del tipo de material y de las caractersticas deseadas.Se manlentitud preferencialmente dentro del horno. El recocido se utiliza para ablandar, regenerar la estructura y eliminar las tensiones internas en los materiales. Se aplica generalmente para tar piezas de acero o fundicin. tra-
PROCESO DE EJECUCION 1 paso - Coloque la pieza en el horno encendido y cierre la tapa.
OBSERVACIONES 1) Las piezas fras,de dimetro o espesor mayor a 200 mm, debern introducirse en el horno slo cuando la temperatura del sea inferior a 400C. En caso contrario es conveniente precalentarlas lentamente. 2) Se deben proteger las piezas contra la descarburacin empaquetndolas con carbn de coque COQUE o con virutas de fundicin co^ mo lo indica la figura 1. PRECAUCION CUANDO MANIPULE PIEZAS TENAZAS. Fig. 1 2- paso - Regule la temperatura del horno. OBSERVACIONES 1) La el evacin de la temperatura debe realizarse lentamente hasta conseguir el valor requerido. Consulte tablas y diagramas. 2) La pieza debe permanecer en el horno el tiempo ben consultar tablas. 3 2 paso - Apague el homo llegue a 300C. 4 2 paso - Saque la pieza PRECAUCION USE EQUIPO DE SEGURIDAD Y TENAZAS. del horno y djela enfriar a temperatura ambiente. y deje enfriar la pieza hasta que la temperatura indispensable de acuerdo a la clase de material y tamao de las piezas.Se de PRECALENY TADAS USE EQUIPO DE SEGURIDAD mismo
OPERACION:
TEMPLAR
REFER.: HO. 08/TT 1/2
CO LU _J < = C hLU UJ O Qr H o <o O C V I ii | cd

L o
Este tratamiento consiste en calentar el acero o la fundicin por un tiempo determinado y a una temperatura ms elevada del punto crtico, para despus enfriarlo rpidamente en agua, aceite o aire a presin. Se utiliza especial^ mente cuando se desea alcanzar la dureza mxima de piezas tales como: matri_ ees, punzones y herramientas en general.
PROCESO DE EJECUCION 1- paso - Precali-ente OBSERVACION Este calentamiento se debe realizar lentamente hasta conseguir utiliza^ una temperatura cercana a la del punto critico inferior do preferencia!mente un horno de precalentamiento. 2- paso - Saque la pieza del horno de precalentamiento e introdzcala en el la pieza.
o <c I
c
CXL o
horno de temple (fig. 1).
Fig. 1
OBSERVACION Si la operacin se realiza en un horno de cmara, se debe que o virutas de fundicin. 3- paso - Regule la temperatura y la velocidad de calentamiento de acuerdo protecoger la pieza contra descarburacin empaquetndola con carbn
a lo indicado en tablas y normas.
OBSERVACION Se deben mantener las piezas a la temperatura de temple el tiempo requerido por la clase del material y el tamao de la pieza.
OPERACION:
TEMPLAR
REFER.: HO. 08/TT 2 / 2
1979 CINTERF< 3ra. Edic:
4 2 paso - Saque la pieza OBSERVACION
del horno.
USE TENAZAS Y EQUIPOS DE 5 paso - Coloque la pieza
SEGURIDAD.
en el medio de enfriamiento. enfriamate-
OBSERVACIONES 1) Se deben consultar tablas para determinar el medio de miento, el cual se selecciona de acuerdo a la clase de rial y a las condiciones finales requeridas. 2) Al ser sometida la pieza al enfriamiento, se deber su posicin para evitar deformaciones (fig. 2). verificar
Fig. 2
VOCABULARIO TECNICO HORNO DE PRECALENTAMIENTO - horno de baja temperatura HORNO DE TEMPLE - horno de alta temperatura.
OPERACION:
REVENIR
REFER.: H0.09/TT
oo
U J _ J
C
Despus de que una pieza ha sido templada, usualmente se la somete a un revenido. En este tratamiento se calienta la pieza a una temperatura ms baja que la del punto crtico inferior, mantenindola durante un tiempo determio
I
U J
Or H O UD OC \ J i i I o:
U J o
U J
nado y despus enfrindola generalmente en aire tranquilo. Para el calentamiento de las piezas se usan con frecuencia hornos de baos de sales y hornos de atmsfera circulante. El revenido se realiza piezas de acero y fundicin. con el objeto de disnn la tenacidad de nuir la dureza, reducir las tensiones internas y aumentar
ce o
o < I
I - REVENIDO EN BAOS DE SALES l 2 paso - Coloque la pieza
en el crisol del horno encendido, procurando que
sta quede completamente sumergida en el bao (fig. 1). PRECAUCIONES 1) SIEMPRE QUE SE UTILICEN SE DEBE PARA HORPRECAELIMI NOS DE SALES3
LENTAR LAS PIEZAS QUE ESTA PRODUCE
NAR RASTROS DE HUMEDAD3 POREXPLOSIONES. PIE
2) INTRODUZCA LENTAMENTE LA ZA TES. 2- paso - Regule la temperatura EN EL BAO PARA DE SALES SALPICADURAS
EVITAR CALIEN
del horno. Fig. 1
OBSERVACIONES 1) Las temperaturas se seleccionan en tablas y diagramas,de acuer. do al material y caractersticas finales deseadas. 2) Se mantendr la temperatura de revenido el tiempo necesario,se^ gn la clase de material y tamao de la pieza.
OPERACION:
REVENIR
REFER. :H0.09/TT 2/2
3 2 paso - Retire
la pieza
del horno.
PRECAUCION USE EQUIPO DE SEGURIDAD PARA EVITAR QUEMADURAS. 4 2 paso - Enfre la pieza al aire tranquilo.
OBSERVACION En casos especiales el enfriamiento se debe hacer rpidamente. I I - REVENIDO EN ATMOSFERA CIRCULANTE l 2 paso - Introduzca 2 2 paso - Encienda 3 2 paso - Accione la pieza en el horno.
el horno y regule la temperatura al valor deseado. el sistema de circulacin forzada.
OBSERVACION La pieza se mantendr en el horno el tiempo requerido, segn clase de tamao de la misma. 4 2 paso - Retire la material pieza y y enfrela en aire tranquilo. PRECAUCION USE GUANTES Y TENAZAS AL MANIPULAR LAS PIEZAS, DURAS. PARA EVITAR QUEMAla
OPERACION:
TEMPLAR ISOTERMICAMENTE
REFER.: H0.10/TT 1/2
00
L x J _J <c hLU LU O Q H O VO OC V J i< I E N ce LU O

ce o
En este tratamiento las piezas de acero o fundicin se calientan a una temperatura un poco ms elevada que la crtica superior; se las mantiene a esta temperatura un cierto tiempo y despus se las enfra en un bao caliente cuya temperatura vara de acuerdo a la clase de material y a las rsticas finales deseadas. Se utiliza principalmente para obtener una elevada tenacidad en piezas tales como: ejes de transmisin,herramientas manual es,engranajes y resortes. PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Precaliente lentamente las piezas a una temperatura prxima a la caracte-
o o t i <
ce
crtica inferior. 2 2 paso - Coloque las piezas precalentadas en el horno de temple y regule
la temperatura de acuerdo al tipo de material. OBSERVACIONES 1) Esta temperatura se debe seleccionar en tablas y diagramas. 2) Se deben proteger las piezas contra la descarburacin,si es ne cesario. 3) Debe mantenerse la temperatura de temple el por el tipo de material y tamao de la pieza. 3 2 paso - Saque la pieza del horno e inmediatamente introdzcala en el bao tiempo requerido
caliente (fig. 1).
Fig.
OPERACION:
TEMPLAR ISOTERMICAMENTE
REFER.: H0.10/TT 2/2
1979 CINTERFOl 3ra. Edici
OBSERVACION La temperatura del bao caliente y el tiempo de permanencia de la pieza en ste, se determina mediante tablas y diagramas. PRECAUCION USE EQUIPO DE SEGURIDAD AL MANIPULAR LAS 4 2 paso - Saque la pieza PIEZAS.
del bao caliente y djela enfriar al aire colocar^
dola sobre un material refractario (fig. 2).
Fig. 2 OBSERVACION En casos especiales las piezas son enfriadas rpidamente
OPERACION:
TEMPLAR
SUPERFICIALMENTE
REFER. :H0.11/TT 1/3
en
J
En el temple superficial se calientan perifricamente ciertas zonas cia, hasta conseguir una temperatura mayor que la del punto crtico
de las supe-
piezas mediante llama oxiacetilnica o corriente elctrica de alta frecueno
Qi i O KO O C\l i i I
L o
LU
rior y luego se enfrian rpidamente en agua, aceite o aire a presin. Esta operacin se utiliza para dar una dureza superficial a las piezas elaboradas en aceros o fundicin que sern sometidas a rozamiento y mecnicos, por ejemplo: ejes, engranajes y herramientas. esfuerzos
cc o o O c f
I - TEMPLE SUPERFICIAL l 2 paso - Encienda el soplete.
POR LLAMA
PRECAUCION AL MANIPULAR EL CON SUSTANCIAS 2 2 paso - Regule 3 2 paso - Caliente EQUIPO OXIACETILENICO DEBEN EVITARSE CONTACTOS
INFLAMABLES,
PORQUE HAY PELIGRO DE
EXPLOSION.
el soplete la pieza
hasta obtener una llama semicarburante. enfrentando la
llama a la zona que se desea tem piar (fig. 1). OBSERVACIONES 1) El calentamiento debe realizar^ se uniformemente, hasta guir la temperatura de en la zona perifrica pieza. 2) El tiempo de calentamiento y la velocidad de desplazamiento de la llama sobre la pieza dependen de la profundidad de la capa que se desea endurecer. Fig. 1 de conse temple la
OPERACION:
TEMPLAR
SUPERFICIALMENTE
REFER: HO. 11/TT 2 / 3
1979 CINTERFO) 3ra. Ediciv.
4 2 paso - Accione
el sistema
de refrigeracin y enfre la pieza en la
zona
calentada. OBSERVACION El enfriamiento debe efectuarse casi simultneamente con el calen^ tamiento usando para ello preferencialmente un dispositivo que le permita instalar,junto a la llama del soplete,un chorro de conforme indica la figura 2. agua
Fig. 2 I I - TEMPLE SUPERFICIAL POR ALTA FRECUENCIA
l 2 paso - Coloque
la zona a templar
de la pieza en la bobina
inductora
de
alta frecuencia (fig. 3). 2 2 paso - Ponga en funcionamiento Fig. 3 de fre-
el sistema refrigerante de la bobina. 3 2 paso - Conecte cuencia rruptor. OBSERVACIONES 1) Se debe seleccionar la frecuencia a utilizar antes de accionar el interruptor. 2) El espesor de la capa depende del tiempo y de la frecuencia utilizada. 3) El calentamiento debe realizarse hasta conseguir la temperatura de temple. el generador
accionando el inte -
OPERACION:
TEMPLAR
SUPERFICIALMENTE
REFER :H0.11 / TT 3 / 3
42 p a s o _ Desconecte OBSERVACION
el generador
accionando el interruptor.
Si el proceso es continuo el generador se desconecta nicamente al haber terminado toda la operacin. 5 2 paso - Retire la pieza de la bobina y enfrela inmediatamente.
OBSERVACION Cuando el procedimiento usado es continuo,despus de realizado el calentamiento se debe enfriar la zona calentada de la pieza a medida que esta avanza (fig. 4). PRECAUCION USE EQUIPO DE SEGURIDAD AL PULAR LAS PIEZAS EVITAR QUEMADURAS. 52 p a s o _ cierre la circulacin del refrigerante de la bobina. MANIFig. 4 Y BOBINAS PARA
OBSERVACION El proceso continuo una vez terminado el temple superficial bin se debe desconectar la refrigeracin de la pieza. tam-
OPERACION:
TRATAR TERMOQUIMICAMENTE (CON SUSTANCIAS SOLIDAS)
REFER :H0.12/TT
OO
Consiste en dar a la pieza una capa superficial de gran dureza, conservando el ncleo con una elevada tenacidad. Para que esto ocurra, se colocan piezas envueltas en un medio carburante slido dentro de una caja las cerrada
LU
Or H O< > C _ 5C \ J i i I 21 r-v. cd . .

LU O
hermticamente y se someten a temperaturas comprendidas entre 850 y 1000C, se mantienen a sta temperatura un cierto tiempo y luego se enfrian al aire Con esta operacin se consigue aumentar el contenido de carbono de las piezas construidas especialmente con aceros de bajo porcentaje de carbono.Este tratamiento as realizado se denomina cementacin. PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Prepare la caja de cementacin. a Extienda en el fondo de la caja una capa uniforme de cementante, de tres centmetros de espesor aproximadamente (fig. 1). b Coloque las piezas en la caja, distancindolas una de otra, dos centmetros aproximadamente (fig. 2).
cu o O o c h<
Cxi
Fig. 1
Fig. 2 de con
c Extienda sobre las piezas otra capa uniforme de cementante tres centmetros de espesor aproximadamente. d Coloque la tapa de la caja y golpee suave y uniformemente un martillo. 2 2 paso - Cierre hermticamente la caja con una pasta refractaria. a Prepare una mezcla de cinco partes de tierra refractaria y parte de polvo esmeril. _b Mezcle bien los dos elementos y agregue agua hasta formar masa pastosa.
una una
OPERACION:
TRATAR TERMOQUIMICAMENTE (CON SUSTANCIAS SOLIDAS)
REFER.:H0.12/TT 2/2
1979 CINTERFOI 3ra. Edicifi
c Coloque una capa de mezcla
de
tres centimetros aproximadamente en las uniones de la tapa con la caja,hasta conseguir un sello her mtico (fig. 3). 3 2 paso - Introduzca la caja en el horno y
cierre la tapa del mismo. 4 2 paso - Regule la temperatura al valor Fig. 3 OBSERVACION Se deben mantener las piezas en el horno el tiempo requerido la clase de material, el tipo de cementante usado y la dad de la capa de cementacin deseada. 5 2 paso - Retire la caja del horno. por profundi-
de cementacin.
PRECAUCION USE EQUIPO DE SEGURIDAD.
6 2 paso - Saque la -pieza de la caja y djela enfriar al aire. OBSERVACION Generalmente despus de la cementacin las piezas se deben nes finales del material. PRECAUCION USE EQUIPO DE SEGURIDAD AL MANIPULAR LAS PIEZAS VITAR QUEMADURAS. TRATADAS3 PARA Esometer a un temple y revenido con el objeto de mejorar las condicio-
OPERACION:
TRATAR TERMOQUIMICAMENTE (CON SUSTANCIAS LIQUIDAS)
REFER.: H0.13/TT
OO LU _J <C
Simi 1 rmente a la operacin de tratar termoquimicamente con sustancias sli_ das, este proceso tiene por objeto dar una dureza superficial a las calentndolas en un medio liquido a una temperatura elevada. usado es bsicamente carburante el tratamiento se denomina Si el piezas medio espeaire
cementacin; si
O KO OC N J
ti |
contiene nicamente cianuro, la pieza adquiere propiedades de dureza ciales y el proceso se llama cianuracin. Despus del calentamiento en el bao liquido se enfria el material al
ce "
LU O
ce O O < I c o;
y generalmente se somete a un temple y revenido final. Esta operacin se em plea especialmente cuando se desea tratar, en corto tiempo,piezas pequeas. PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Prepare la pieza.
a Sujete la pieza con alambre o colquela en un cesto o en un di positivo de sujecin (fig. 1). b Precaliente la pieza a una temperatura de 500C,aproximadamente. 2 2 paso - Introduzca OBSERVACION Cuando se tratan varias piezas a la vez, se debe procurar que stas queden separadas una de otra y que no se apoyen en el del crisol (fig. 2). fondo la pieza en el bao de sales. Fig. 1
Fig. 2 PRECAUCION USE EQUIPO DE SEGURIDAD Y PRECALIENTE TES DE INTRODUCIRLOS EN EL BAO. LOS ELEMENTOS DE TRABAJO AN
OPERACION:
TRATAR TERMOQUIMICAMENTE (CON SUSTANCIAS LIQUIDAS)
REFER.:HO. 13/TT
2/2
3 2 paso - Regule 1 izar.
la temperatura
al valor requerido por el tratamiento a rea^
OBSERVACIONES 1) La temperatura se debe seleccionar de acuerdo a las caracters^ ticas finales deseadas. 2) La pieza se debe mantener en el bao cementante o el tiempo requerido. 4 2 paso - Retire la pieza del crisol y djela enfriar al aire. cianurante
OBSERVACIONES 1) Despus de esta operacin es conveniente tratar a las piezas mediante un temple y un revenido final para mejorar sus caractersticas. 2) Las piezas de capa delgada pueden templarse directamente al sa^ lir del bao* en este caso, debe esperarse su enfriamiento ha ta la temperatura de temple. PRECAUCIONES 1) USE EQUIPO QUEMADURAS 2) RECUERDE QUE CUANDO SE REVIENE NE NITRITOS LIMPIAS O NITRATOS, EN UN BAO DE SALES QUE CONTIEESTEN DEBE ASEGURARSE QUE LAS PIEZAS DE SEGURIDAD AL MANIPULAR LAS PIEZAS PARA EVITAR
DE SALES QUE CONTENGAN CIANURO; DE LO CONTRARIO SE PRO EXPLOSIONES.
DUCIRAN PEQUEAS
OPERACION:
OPERAR HORNO
PARA TRATAR
REFER.: H0.14/TT
TERMOQUIMICAMENTE CON GAS
Es el manejo de una fuente de calor alimentada con energa elctrica o combustible y dotada de una cmara donde son introducidas las piezas a tratar o y las sustancias gaseosas que se usan como medio cementante, nitrurantes
carbo-nitrurantes las cuales se seleccionan de acuerdo al tratamiento a rea lizar. Estos hornos son operados cuando se desea endurecer superficialmente piezas de acero utilizando las sustancias gaseosas mencionadas hacindolas circular alrededor de las piezas mediante un ventilador acoplado al horno. PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Retire la tapa del horno.
2- paso - Introduzca las piezas en el horno montadas en un dispositivo (fig. 1). 3 2 paso - Coloque 4 2 paso - Encienda 5
2
y cierre
la tapa del de
horno.
el sistema la temperatura la sustancia
calefaccin .
r_L Fig. 1
paso
Regule
accionando el control del pirmetro (fig .2). usada como su Cx100\ IIIIIIII
6 2 paso - Inyecte
medio gasificante de los registros. OBSERVACIONES
regulando
caudal,mediante el accionamiento
1) Si se utilizan sustancias cerner^ tantes 1quidas,stas se deben inyectar cuando el horno haya alcanzado una temperatura 650C. 2) El caudal de la sustancia debe regularse de acuerdo al rial y caractersticas finales deseadas. PRECAUCION SE DEBE ENCENDER LA LLAMA DE SEGURIDAD PARA EVITAR AMBIENTE CON GASES NOCIVOS. CONTAMINAR EL matede Fig. 2
OPERACION:
OPERAR HORNO PARA TRATAR TERMOQUIMICAMENTE CON GAS
REFER:HO. 14/TT 2/2
7 paso - Ponga en marcha el ventilador los gases. 8 2 paso - Desconecte 9 2 paso - Desconecte la calefaccin la inyeccin
para conseguir la circulacin
de
del horno. de la sustancia cerrando totalmente la
llave de paso. 10 2 paso - Desaloje los gases usando los dispositivos de evacuacin del horno.
PRECAUCION LOS GASES DEBEN SER QUEMADOS A LA SALIDA CION PARA EVITAR ll 2 paso - Desconecte 12 2 paso - Retire el CONTAMINACION. ventilador. horno y saque las piezas. DEL CONDUCTO DE EVACUA -
la tapa del
PRECAUCION USE EQUIPO DE SEGURIDAD AL MANIPULAR LAS VOCABULARIO TECNICO LLAVE DE PASO - vlvula, registro, regulador. CONTROL - perilla reguladora. PIEZAS.
OPERACION:
TRATAR
TERMOQUIMICAMENTE
REFER.: H0.15/TT
(CON SUSTANCIAS GASEOSAS)
UJ
_j
tn
Cuando se desea que las piezas de
acero obtengan una capa superficial dura
<
y homognea, se tratan termoquimicamente con gases carburantes, nitrurantes o carbonitrurantes a determinadas temperaturas,til izando hornos especiales.
O
LU
Or H O UD OO J
1 4 |
Las caractersticas finales del material asi tratado dependen del medio gaseoso utilizado, de la temperatura y del tiempo de permanencia en el horno. El objetivo de esta operacin es cementar, nitrurar o carbonitrurar piezas de gran tamao o grandes cantidades de piezas pequeas, tales como: ejes,ci^ gueales, engranajes, piezas para maquinarias y automotores. PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Prepare la pieza. a Limpie la pieza usando un bao desengrasante. _b Coloque la pieza en el dispositivo de sujecin (fig. 1).
ce
LU O
ce o
c i
ce
o o
Fig. 1 OBSERVACIONES
V
' ' es
1) Cuando el proceso de endurecimiento superficial utilizado revenidas. 2) Si no se requiere tratar algunas partes de la pieza, se deben cubrir con una capa protectora. 2 2 paso - Intrduzca la pieza y cierre el horno 3 2 paso - Coloque la probeta en el orificio de ensayo (fig.2).
Fig. 3
la nitruracin, las piezas deben estar previamente templadas y
OPERACION:
TRATAR
TERMOQUIMICAMENTE
REEER.sH0.02/TT 2/15
4 2 paso - Encienda
la calefaccin
y regule la temperatura al val or requeri-
do por el tratamiento. 5 2 paso - Inyecte la sustancia gasificante regulando su caudal.
OBSERVACION Las sustancias usadas y las temperaturas a las cuales se debe sulte tablas. 6 2 paso - Accione 7 2 paso - Retire el sistema la probeta, de circulacin enfrela r_ de los gases. e-
fectuar la inyeccin varan segn el tratamiento a realizar. Con-
pidamente y fractrela. OBSERVACIONES 1) La rotura generalmente de^ be realizarse usando dispositivo para probetas (fig. 3). 2) El espesor de la capa tra_ tada se debe verificar vi_ sualmente, observando con una lupa graduada la zona endurecida de la fracturada. PRECAUCION USE EQUIPO DE SEGURIDAD PARA EVITAR ACCIDENTES PROBETA. 8 2 paso - Desconecte OBSERVACION El horno debe haber permanecido encendido el tiempo estipulado pa^ ra el tratamiento. la calefaccin del homo. AL FRACTURAR LA probeta Fig. 3 un quebrar
OPERACION:
TRATAR
TERMOQUIMICAMENTE
REFER.: H 0 . I 5 / T T 3 / 3
9 2 paso - Cierre la inyeccin de las sustancias. OBSERVACION La inyeccin debe cerrarse a la temperatura requerida por el tipo de sustancia utilizada. 10 2 paso -Evace los gases. II2 paso -Abra el horno. 12- paso -Saque las piezas y enfrelas lentamente. OBSERVACION Si se dispone de una cmara de difusin para realizar el lo contrario, djelas enfriar en el horno (fig. 4). enfriamiento, las piezas deben ser trasladadas a ella inmediatamente;de
Fig. 4 VOCABULARIO TECNICO CAMARA DE DIFVSION PROBETA cmara de atmsfera neutra. muestra, cuerpo de prueba.
CH
OPERACION: AGUJEREAR CHAPAS CON PUNZN A MANO
REF. H0.01/CH
Consiste en agujerear lminas metlicas delgadas con un punzn y golpeando con martillo o maza. Se realiza cuando se han de unir varias piezas por medio de tornillos o remaches. <C QO rn co o LLI co 1 1 L i JL l . 00 CU C C LLJ . . O O- o Q rD < > - 1-1 -o o < co <c c
C
PROCESO DE EJECUCIN I o paso - Trace. a Trace la lnea de referencia de los agujeros y marque el lugar del primero, segn indicacin o dibujo (fig. 1). b Marque con el comps las dis tancias entre los centros de los agujeros a partir del primero, segn indicacin o dibujo (fig.2). OBSERVACIONES 1) Si la lmina es de hierro utilice rayador de acero o tiza para trazar. 2) Si el material es especial como cobre, aluminio, acero inoxida^ ble o magnesio, utilice lpiz. 2 o paso - Puntee con grnete. Marque con el grnete los centros determinados en el primer paso, golpeando suavemente con el martillo (fig. 3). Fig. 2 Fig. 1
l i
f<r
Fig.
OPERACION: AGUJEREAR CHAPAS CON PUNZON A MANO
REF .
H0.01/CH
2/2
3 o paso a
Agujeree. Coloque la lmina sobre una matriz, ubicando el eje del agujero sobre el centro de la. misma. b c Coloque el punzn sobre el Golpelo con el martillo, centro marcado (fig. 4). tratando de obtener el agujero con un solo golpe. PRECAUCIN VERIFIQUE QUE EL MARTILLO TENGA Fig. 4 EL CABO FIRME.
MATERIAL
paso - Rebabe. Lime hasta eliminar rebabas, originadas por efectos del punzonado (fig. 5).
Fig. 5 5 o paso a b Enderece. Coloque la lmina sobre el tas o planchn. Golpee con mazo de madera o plstico las deformaciones produ-
cidas por el punzn. PRECAUCIN NO USE PUNZONES CON REBABAS EN LA CABEZA, PORQUE AL SER GOLPEADAS PUEDEN SALTAR Y PRODUCIR VOCABULARIO TCNICO PUNZN - Troquel - Macho. ACCIDENTES.
1979 CINTERFOR 3ra. Edici5n
OPERACION:
REF. : H0.02/CH
REMACHAR EN FRIO
Para unir dos o mas piezas en forma permanente, una de las operaciones que puede emplearse es la de remachado.
s
1/4
Este proceso es usado en la construccin de herramientas y de ciertas piezas de mquinas, en hojalatera, en estructuras, etc., porque es muy simple su = C Q_ O <C re oo .
o
uj
colocacin por proceso mecnico. PROCESO DE EJECUCIN CASO I - CON REMACHES DE CABEZA FRESADA I o Paso - Prepare las piezas.
ro
Od LU O Q . O
2: 1 1 LU Li- CO ce
o rj = c > 1 1 o o c CQ < ce I
Enfrente los agujeros de las piezas con un punzn (fig. 1) y mantenga la posicin de las piezas con una prensa de mano o con pernos si es necesario (fig. 2).
Fig. 1
2 o Paso - Prepare
los
remaches.
Verifique el largo de los remaches consultando la tabla o calculando (fig. 3), si es necesario crtelos.
3 o Paso - Haga el a b
remachado.
Coloque el remache y apyelo sobre una base plana slida (fig.4). Apriete las piezas usando un embutidor (fig. 5).
Fig.
Fig.
OPERACION: REMACHAR EN FRIO
R E F . : H0.02/CH
2/4
_c_ Golpee con la cabeza del martillo (fig. 6). _d_ Termine de remachar golpeando con la bola del martillo (fig. 7).
Fig. 6 4 o Paso - Elimine el exceso de material.
Fig. 7
Use para eso, cincel, lima, esmeril, segn los casos, NOTA Cuando se trata de usar un remache con una cabeza redonda y el otro extremo fresado, apyelo en una contraestampa (fig. 8). Fig. 8 CASO I I - CON REMACHES DE CABEZA REDONDA I o Paso - Proceda igual que en el I o paso del caso I 2 o Paso - Proceda igual que en el 2 o paso del caso I 3 o Paso - Ajuste la contraestampa.
Apriete la contraestampa en la morsa(fig.9) OBSERVACION Fije bien la contraestampa, evitando que se incline al hacer el trabajo.
Fig. 9
OPERACION:
R E F . : H0.02/CH
3/4
REMACHAR EN FRIO
4o Paso - Haga el remachado. a_ Coloque el remache en el agujero y apyelo en la contraestampa.
Ajuste las piezas con el embuti dor (fig. 10).
_ c _ Forme la cabeza del remache dando golpes suaves en todo su contorno (fig. 11). OBSERVACION
Fig. 10
Evite dar golpes en un solo punto, pues los mismos deforman la cabeza (fig. 12). Contine golpeando hasta que la cabeza del remache est muy cer cana al material a unir (fig. 13).
Fig. 13 Fig. 11 Fig. 12
_e_ Termine la cabeza usando la estampa. La estampa debe inclinarse y girarse para lograr un buen acabado (fig. 14).
Fig. 14
[CBCJ
OPERACION:
REF. : H0.02/CH REMACHAR EN FRIO
4/4
1979 CINTERFOl 3ra. Edici
CASO I I I - CON VARILLAS No contando con remaches apropiados, puede usar material cilndri co (varillas). I o Paso - Fije el material Para eso proceda as: en la morsa (fig. 15).
Fig. 15 OBSERVACIN Si es necesario, use mordazas especiales para evitar deformaciones (fig. 16).
Fig. 16 Fig. 17
2 o Paso - Remache un extremo
siguiendo los pasos indicados en los casos ante de la misma manera.
riores; para el otro extremo, proceda NOTA
Cuando el material entra justo en el agujero, apyelo sobre una base plana slida o en la contraestampa segn el caso. Comience el remachado dando golpes suaves y bien centrados para que las cabezas se formen parejas (fig. 17). VOCABULARIO TECNICO REMACHE EMBUTIDOR - Robln. - Tira remaches - Ajustador o llamador de lminas - Llamador de remaches.
CONTRAESTAMPA - Sufridera - Tas - Pieza de aguante.
OPERACION:
CURVAR TUBOS EN FRIO CON DISPOSITIVO 0 MQUINA MANUAL
REF
H0.03/CH
Es dar forma curva a tubos de paredes finas, previamente marcados, en forma que conserven el dimetro original. Este proceso es empleado en la construccin de caeras, serpentines y muebles metlicos.
PROCESO DE EJECUCION CASO I - UTILIZANDO I o paso - Prepare a b c d DISPOSITIVO DE PALANCA
el dispositivo de curvar.
Monte la estampa en la mquina. Coloque la brida de fijacin del tubo. Coloque la palanca con la rueda gua para curvar. Lubrique los movimientos y superficies deslizantes. el curvado.
2 o paso - Real-ice a
Introduzca el tubo entre la estampa y la rueda gua, hasta
que la marca en el tubo coincida con la marca de referencia en la brida de fijacin (fig. 1). OBSERVACION En caso de que el tubo tenga costura, introdzcalo con la costura hacia arriba. b c Apriete la brida Mueva la palanca
PALANCA CON RUEDA G U A
de fijacin. hasta alcanzar la curva deseada. 3 o paso - Verifique la curva

ESTAMPA ACANALADA MARCA DE REFERENCIA
obtenida por medio de la plantilla.
Fig. 1
OPERACION:
CURVAR TUBOS EN FRIO CON DISPOSITIVO O MQUINA MANUAL
REF. H0.03/CH
2/2
CASO II - UTILIZANDO DISPOSITIVO HIDRAULICO 1 paso - Prepare _b dispositivo hidrulico de curvar.
a^ Monte la estampa en la mquina. Coloque los elementos de guia y apoyo de la estampa. c^ Lubrique las partes deslizantes de los elementos de apoyo. 2 o paso - Realice el curvado.
Coloque el tubo haciendo coincidir
la marca hecha en el medio del sector a curvar con el eje de la estampa (fig.
2).
Fig. 2
OBSERVACION En caso que el tubo tenga costura, ajstelo con la costura hacia arriba. b _ Accione la palanca del hidrulico hasta que el tubo entre en contacto con la estampa y los elementos de apoyo y realice la curva deseada (fig. 3).
PALANCA
Fig. 3
_c
Verifique con la plantilla durante la operacin, la curva da-
da al tubo. VOCABULARIO TECNICO ESTAMPA - Matriz. BRIDA - Abrazadera.
OPERACION: SOLDAR PERFILES A TOPE
ref
H0.04/CH
1/2
Operacin que consiste en unir perfiles para obtener mayor longitud. PROCESO DE EJECUCION I o paso - Prepare los extremos a unir. C Q_ <c
re
a
o o o
Lime o esmerile las secciones a unir. Rebabe. Verifique con una escuadra que las secciones de los perfiles
c_> UJ uj u _
b _c
CC u j
ce d
Q r^ >- i " " D 00 = ca C

CARAS INTERNAS
oa.ro
de los extremos a unir sean planos y perpendiculares (fig. 1).
Fig. 1
2 o paso - Alinee a b _c _d _e
los
perfiles.
Coloque los perfiles sobre ayudantes metlicos. Enfrente y aproxime las caras de los extremos. Alinee los perfiles longitudinalmente y nivlelos. Apoye una guia sobre la cara lateral de los perfiles y fjela Verifique el alineamiento de los perfiles controlando con re-
con prensas, sin ajustara. gla. OBSERVACION Corrija, si es necesario golpeando con el martillo. f Apriete las prensas.
OPERACION:
REF. H0.04/CH SOLDAR PERFILES A TOPE
2/2
3 o paso - Proceda
unir.
a _ Aplique puntos de soldadura en los extremos de la unin (fig.2).
Fig. 2 _b _c _d _e Verifique el alineamiento y corrija si es necesario, golpeando Suelde la cara que deja libre la guia. Afloje las prensas y retire la guia. Gire los perfiles y repita los sub-pasos b, c y d.
con el martillo.
VOCABULARIO TECNICO AYUDANTE METLICO - Caballete - Apoyo.
1979 CINTERFOR
3ra. Edicin
OPERACION:
CORTAR CHAPAS CON TIJERAS 0 CIZALLAS MANUALES
REF.
H0.05/CH
Chapas previamente trazadas, son cortadas, utilizando tijeras o cizallas de mano. Se realiza frecuentemente para hacer las piezas que, ensambladas, forman cuerpos de superficie desarrollable. < O<C PROCESO DE EJECUCION I o paso - Corte a la ohccpa. Inicie el corte haciendo
T I J E R A PARA CORTES
O LU CO
o oo .
o o_ O Q ZD C >- t t D o < CQ c
Cd CC. LJJ
1 LU U_ 00
coincidir el trazo de la chapa con el filo de la hoja de la tijera o cizalla (fig.l). OBSERVACIONES 1) Verifique que las cuchillas estn afiladas y sin muescas. 2) Cuide de no utilizar todo el largo de las cuchillas y opere en forma de no llegar a cerrar totalmente las tijeras, para evi tar que se produzcan entalladuras. _b Prosiga hasta terminar el corte. Fig. 1
OBSERVACIONES 1) Si emplea cizalla haga avanzar la chapa para continuar el corte (fig.2) 2) Facilite el desplazamiento de la tijera o de la chapa, flexionando el tramo cortado hacia abajo. 2 o paso - Rebabe. a Lime las salientes cortantes producidas por el corte. 3 o paso a Enderece. Apoye la chapa sobre una superficie plana y con un mazo de madera golpee el borde deformado por la accin del corte (fig. 3). PRECAUCIN EVITE CORTADURAS; USE GUANTES.
CIZALLA
Fig. 2
MAZA
Fig. 3
OPERACION:
REF CURVAR PERFILES EN FRIO A MANO
H0.06/CH
Es el curvado de perfiles, usando dispositivos accionados a mano, para pro^ ducir formas segn plantillas. Se utiliza en la fabricacin de partes individuales de carpintera metlica, con fines decorativos o para construir refuerzos en recipientes metal j_ <C O. O <C d rc oo uuiro _i r < 1
LLJ LL_ CO
eos.
RODILLO DE ARRASTRE
P E R F I L A CURVAR
PROCESO DE EJECUCION I o paso - Prepare curvar. a Fije la matriz en la el dispositivo de t r J l l t m i r o f r
MATRIZ
CL LU OQ.O o r = ) = C >- I I 0 3 CQ
C
placa del dispositivo (fig. 1). b Monte la palanca ajusFig. 1 tando con los tornillos correspond' entes. _c d Monte, sin llegar a ajustarlo, un rodillo de arrastre, en la Instale sobre la placa, sin ajustarlo, el punto de fijacin. palanca del dispositivo (fig. 1).
2 o paso - Curve. a b Introduzca el perfil entre la matriz y el rodillo de arrastre. Arrime el rodillo de arrastre al espesor del perfil a curvar
y ajstelo (fig. 2).
RUEDA DE ARRASTRE PUNTO DE FIJACION
^PALANCA CON RUEDA DE ARRASTRE
MARCAS DE R E F E R E N C I A S
CON EL
PERFIL
TOPE DE I N K I ACION DE OPERACIN
TRAZO DE REFERENCIA
TOPE F I N A L DE CURVADO
Fig. 2
OPERACION:
ref;
H0.20/CH
2/4
CURVAR PERFILES EN FRO A MANO
_c
Haga coincidir la marca inicial del sector a curvar con el
trazo de referencia en la matriz. _d Apriete el punto de fijacin contra el perfil y ajstelo en la placa. _e Mueva la palanca de la rueda de arrastre para que la misma gire sobre la matriz hasta lograr la curva deseada (fig. 3).
PUNTO DE
FIJACION
_f _
Saque el perfil del dispositivo y verifique su curvado con la Si es necesario corregir, monte nuevamente el perfil en el di\s
plantilla. positivo y flexinelo hasta lograr la curva deseada. OBSERVACION Cuando sea necesario hacer varias curvas iguales, conviene aprovechar la primera operacin para fijar un tope de iniciacin y otro de final de curva (fig. 2).
OPERACION:
REF. H0.07/CH
1/4
SOLDAR CON SOLDADURA BLANDA
Es efectuar la unin de piezas de metal utilizando soldadura cuyo punto de fusin sea aproximadamente de 250C. Se utiliza en la elaboracin de objetos de hojalata, cinc, cobre y bronce. C Q. O <C n: tn D L U CO i r^ ^r i i i i _ uu _ co o ce UJ O O. O o n> = t >- I I o O <c 2Q <C
o PROCESO EJECUCIN I paso DE - Prepare los extremos a soldar.
a b
Endercelos golpeando con un mazo la chapa, sostenida con un Lmpielos utilizando una rasqueta o tela de esmeril, decapan-
aguantador. do la superficie hasta dejarla bien limpia (fig. 1).
Fig. 1 2 o paso - Prepare a b _c _d _e _f
la lmpara de soldar.
Llene las 3/4 partes del depsito de combustible con kerosene Ponga alcohol de quemar en la cubeta destinada a tal fin. Abra la vlvula reguladora de presin. Aproxime un fsforo y encienda el alcohol. Cierre la vlvula reguladora de presin cuando est por extiji Accione la bomba de presin hasta lograr que la llama salga
y cirrelo.
guirse la llama del alcohol. normalmente. OBSERVACION Si la llama no se forma o lo hace anormalmente, desobstruya el orificio del odo con una aguja. 3 o paso - Prepare a la solucin de cloruro de cinc.
Vierta cido muritico en un pequeo recipiente de vidrio.
OPERACION:
REF H0.07/CH
2/4
SOLDAR CON SOLDADURA BLANDA PRECAUCIONES 1) USE ANTIPARRAS Y GUANTES DE GOMA CUANDO TRABAJA CON ACIDO MURIATICO. 2) ENJUAGUE RPIDAMENTE CON AGUA LAS SALPICADURAS DE ACIDO. b c d Agregue unos trozos de chapa de cinc. Espere que acabe la efervescencia. Agregue otro trozo de cinc. Si no se produce ms efervescencia
197 CINTERFOR 3ra. Edici
la solucin est en condiciones de ser usada. 4 o paso - Caliente el cautn colocndolo frente a la lmpara de soldar, de forma tal que su cabeza reciba plenamente la llama. OBSERVACIN Si al calentar el cautn, la parte estaada presenta color azul, la temperatura del cautn es excesiva. Debe dejarlo enfriar. 5 o paso - Prepare el cautn. a b Frote el filo del cautn caliente, sobre un Deslice el extremo de la trozo de sal de amonaco (cloruro de amonio), barra de aleacin de estao por el filo del cautn, de modo de ir aplicando una pelcula de material soldante sobre el filo (fig. 2).
Fig. 2 OBSERVACION Repita los sub-pasos a y b hasta que el filo del cautn quede cubierto con una pelcula de material soldante.
OPERACION:
RIE H0.07/CH SOLDAR CON SOLDADURA BLANDA
4/4
OBSERVACIONES 1) Regule el sub-paso d en forma que el aporte de soldadura de estao sea uniforme a lo largo de la unin. 2) Elimine los residuos de cloruro de cinc y de sal de amoniaco lavando con agua limpia. Evitar corrosiones. PRECAUCIONES 1) CUANDO DEJE DE USAR EL CAUTN CALIENTE, APOYELO EN UN SOPORTE ADECUADO. 2) MANIPULEE EL CAUTN CON CUIDADO. EVITARA QUEMADURAS.
OPERACION:
REF. H 0 . 1 / C H
2/3
CURVAR PERFILES EN FRIO A MQUINA
Reproduce formas curvas en perfiles metlicos, utilizando maquinas curvado ras accionadas por fuerza motriz. Se utiliza para fabricar partes de estructuras metlicas. PROCESO EJECUCIN I o paso DE - Prepare la mquina. Ajuste los rodillos de conformacin inferiores de acuerdo al espesor del perfil a curvar. 2 o paso - Desplace el rodillo de presin superior hasta ponerlo en contacto con el ala del perfil (fig. 1).
AJUSTADOR DEL RODI LLO DE P R E S I ON S - * - T O R N I L L O DE P R E S I O N
ENDE REZADORES LATERALES
Fig. 1 OBSERVACION Los rodillos conformadores fabricados en dos secciones se separan con espesores para guiar el ala del perfil. 3 o paso - Curve. a b c Introduzca el perfil entre los rodillos conformadores. Centre la curva con respecto al rodillo de presin ajustndoAccione la mquina para que el perfil, siguiendo un movimien-
lo contra el perfil. to de vaivn, se desplace entre las marcas de la zona a curvar.
OPERACION:
REF H0.16/CH
3/2
CURVAR PERFILES EN FRO A MAQUINA
) 1979 CINTERFOR 3ra. Edici
_d
Ajuste gradualmente el rodillo
de presin mientras la mquina funciona (fig. 2). 4 o paso - Retire a el perfil de la
mquina. Afloje el rodillo de prePERFIL
sin hasta que quede libre el perfil. b c Retire el perfil curvado Fig. 2 Compruebe la curva con la plantilla. de la mquina.
OBSERVACION Si es necesario cerrar la curva, repita el 2 o Paso completo.
1979 CINTERFOR 3ra. Ed ic ifin
OPERACION:
PESTAAR CHAPAS PLANAS A GOLPES DE MAZO
REF H0.09/CH
Pestaar es doblar el borde de una chapa formando una saliente estrecha. Esta operacin se realiza para dar rigidez al objeto construido, para ensamblar partes o para dar mejor presentacin. Se usa para la construccin de canaletas, bandejas, conductos. <C Q. O C rc u~)
O L CO
PROCESO DE EJECUCION I o paso - Comience el pestaado. a Coloque la chapa de tal manera que el trazado para la pestaa coincida con la arista del yunque (fig. 1). b Sujete fuertemente la chapa y golpela suavemente con el mazo en el borde para obtener la iniciacin de la pestaa (fig. 2). 2 o paso - Pestae. a Golpee con el mazo la chapa, apoyada sobre el yunque, aplanndola y marcando la arista. b Golpee sobre la pestaa iniciada, cerca de la arista del yunque, hasta obtener el doblez deseado. 3 o paso - Verifique. a Coloque la escuadra en el interior del ngulo formado en un extremo, y deslcela hasta el otro extremo, comprobando el ngulo obtenido (fig. 3). PRECAUCIONES 1) USE GUANTES EN LA MANO QUE SUJETA LA CHAPA. 2) CUIDE QUE EL MAZO TENGA EL CABO FIRME.
L I N E A DE TRAZADO
1 L U LL_ 0 0 CxL OH L U OCLO O ID <c >- K-l " D < > <c CO <C CU
Fig. 1
FORMA DE SUJETAR LA .AMINA
YUNQUE
Fig. 2
MOVIMIENTO DE VERIFICACION
Fig,
1979 CINTERFOR 3ra. EdiciSn
OPERACION:
PESTAAR CILINDROS Y DISCOS CON MQUINA
REF
H0.10/CH
1/5
Consiste en doblar en la mquina pestaadora los bordes de cilindros o discos formando una saliente estrecha. Se realiza para dar mayor rigidez al objeto construido o para ensamblar partes. <C O x or O L _J co "z. i < r^ L LL. | c - co L O Q _ O O < > - ID " 2 t H = C O CO < o;
< Q_
Es usado para el grafado de fondos o en algunos tipos de uniones entre tubos. PROCESO DE EJECUCION
CASO I - PESTAAR CILINDROS I o paso - Prepare la mquina. a Monte los rodillos en la mquina pestaa_ dora. b Sujete la manivela accionadora y con la llave especial que trae la mquina rodillos a ajuste los sus sopor-
tes (fig. 1). _c Alinee los bordes dobladores de los rodillos accionando el rodillo regulador (fig. 2).
RODILLO SUPERIOR TORNILLO DE MANIVELA
Fig. 2
SOPORTE DE BANCO
OPERACION:
REF. H0.10/CH
2/5
1979 CINTERFO 3ra. Ed ic 6
2 o paso - Regule a b
el tope
ajustable.
Gire el rodillo de fijacin para soltar el tope ajustable. Desplace el tope a una distancia igual al ancho de la pestaa
a realizar, mientras controla con regla, la separacin entre el tope y el centro de la arista dobladora del rodillo superior (fig. 3).
ANCHO DE LA PESTAA
_c
Apriete el tornillo de fijacin del tope ajustable. la pestaa del cilindro.
3 o paso - Inicie a b
Coloque el cilindro entre los rodillos apoyando el borde conGire el tornillo de la manivela y presione el cilindro entre
tra el tope ajustable. Mantngalo en posicin horizontal. los dos rodillos (fig. 4).
1979 CINTERFOR 3ra. Cd ic 16n
OPERACION:
REF HO.10/CH
3/5
_c
Con una mano sostenga el cilindro en posicin horizontal y con
la otra d vueltas a la manivela accionadora. OBSERVACIN La mano que sostiene el cilindro debe presionarlo contra el tope hasta que se marque la huella de la pestaa (fig. 5).
PRECAUCION MANTENGA LOS DEDOS ALEJADOS DE LOS RODILLOS EN MOVIMIENTO. 4 o paso - Concluya la pestaa. a_ Mueva el tornillo de la manivela para bajar el rodillo superior y complete la pestaa dando vueltas a la manivela accionadora, alzando el cilindro paulatinamente despus de cada giro, hasta que obtenga la pestaa deseada (fig. 6).
Fig. 6
OPERACION:
PESTAAR CILINDROS V DISCOS CON MAQUINA
REF. H0.10/CH
4/5
OBSERVACIONES 1) No apriete excesivamente el rodillo superior porque el material puede cortarse. 2) El pestaado debe hacerse en varias pasadas, especialmente si el material empleado en la construccin del cilindro es grueso. _b _c Gire el tornillo de la manivela para levantar el rodillo suVerifique la circunferencia del extremo pestaado del cilindro, perior y saque el cilindro. usando una plantilla. OBSERVACION De ser necesario, enderece la pestaa golpendola con un mazo sobre un tas. PRECAUCIN PROTEJA SUS MANOS, USE GUANTES. CASO I I - PESTAAR DISCO
OBSERVACIN o Repita el I y 2 o Paso del Caso I. I o paso - Haga la pestaa a b c en el disco.
Levante el rodillo superior. Introduzca el disco entre los rodillos apretando contra el Ajuste el rodillo superior contra el disco.
tope ajustable.
OBSERVACION No presione en exceso los rodillos, el material puede cortarse o daarse. _d Con una mano sostenga el disco y con la otra d vueltas a la manivela dejando que el disco gire entre el pulgar y los dedos de la mano, indicando as la huella.
OPERACION:
REF H0.10/CH
5/5
_e
Baje ligeramente el rodillo superior por medio del tornillo
de la manivela (fig. 7).

LAMINA DE PROTECTOR METALICO
Fig. 7
_ f
D vueltas a la manivela accionadora hasta dar una pasada
completa. OBSERVACIN Repita los sub-pasos e y f, las veces que sea necesario, hasta lograr el pestaado. H Ji Levante el rodillo superior y saque el disco pestaado. Enderece el disco pestaado colocndolo sobre un tas y golpee
con un mazo alrededor de la pestaa. OBSERVACIN Para evitar cortaduras, al pestaar el disco, coloque en su borde un protector metlico. J_ Verifique el dimetro del disco pestaado utilizando una plantilla. VOCABULARIO TECNICO TAS - Plato - Mrmol - Planchn.
OPERACION:
CORTAR CHAPAS CON MQUINA ELCTRICA PORTTIL
REF. H0.10/CH
887/5
Es la accin de seccionar chapas, previamente trazadas, utilizando mquinas de corte por cizallamiento, con el objeto de obtener segmentos de lminas, para emplearlos en fabricaciones diversas. PROCESO DE EJECUCIN I o paso - Prepare la mquina. a b Verifique que las cuchillas estn bien afiladas y sin muescas. Practique un corte de prueba en un
recorte de la chapa que debe cortar. 2o paso - Coloque la mquina haciendo coincidir los filos cortantes con el trazo de guia del corte (fig. I).
Fig. 1
OBSERVACION Si va a cortar una parte circular interior, haga un agujero que permita introducir y maniobrar la punta de corte de la mquina en la parte no utilizable de la chapa (fig. 2).
Fig. 2
OPERACION:
CORTAR CHAPAS CON MAQUINA ELCTRICA PORTATIL
REF. H0.11/CH
2/2
1979 CINTERFOR 3ra. Edici
3 paso - Accione el interruptor de la mquina. Efecte el corte siguiendo las lneas de trazo, ayudado por el soporte de la cuchilla inferior, que acta como gua lateral. OBSERVACION Use guantes al ejecutar el corte. 4 o paso - Enderece. Coloque la lmina sobre un tas y golpee suavemente con un mazo las partes torcidas hasta enderezarlas. 5 o paso - Rebabe. Con una lima elimine los salientes cortantes. VOCABULARIO TECNICO CIZALLA - Guillotina. TAS - Aguantador - Sufridera - Pieza de Aguante - Contra estampa.
CINTERFOR
3ra. Edicin
1979
OPERACION:
REF AGUJEREAR CON MAQUINA PORTATIL
H0.12/CH
Hacer agujeros con desprendimiento de virutas, utilizando una broca helicoidal . Se realiza en piezas previamente punteadas, cuyas caractersticas o ubicacin no permiten realizar la operacin usando perforadoras fijas. < t f n= oo . u u ro z i i LU U - 00 cc QD L U O D_ O Q ZD C >- I d O <c CQ
Cu O
Es usada en piezas que se van a unir mediante remaches, tornillos, chavetas o pasadores. PROCESO DE EJECUCIN CASO I - CON PERFORADORA MANUAL DE PECHO I o paso - Instale a b la broca en la perforadora.
Con una mano sujete el mandril y con la otra gire la manivela Introduzca la broca en el mandril y fjela girando la manive-
hasta lograr la separacin de las mordazas. la en sentido inverso al anterior. 2 o paso a b _c Agujeree. Coloque el extremo cortante de la broca sobre el punto de reDe vueltas a la manivela presionando con el pecho sobre el Disminuya la presin y
PERFORADORA DE PECHO
ferencia del agujereado. apoyo de la perforadora para iniciar el agujero (fig. 1). la velocidad de corte, al observar que la lmina est por ser agujereada totalmente.
Fig. 1 OBSERVACIN Lubrique peridicamente la broca para evitar recalentamiento que origina prdida de filo.
OPERACION: AGUJEREAR CON MQUINA PORTTIL
REF
HO.12/CH
2/2
1979 CINTERFOR 3ra. Edici6n
CASO I I - CON MAQUINA PORTATIL ELECTRICA I o paso - Instale a b la broca en la Fig. 2
perforadora. Tome la llave estriada De vueltas a la llave y colquela en el mandril, hasta que las mordazas del mandril estn lo suficientemente separadas (fig.2). c _d Introduzca la broca en Ajuste el mandril con el mandril. la llave. paso a Agujeree. Apoye el extremo cortante de la broca en el punto de referejn cia del agujero. b c d Sin presionar sobre la perfoPresione suavemente la perfoDisminuya la presin al obserradora pulse el interruptor. radora e inicie el agujero. var que la lmina est por ser agujereada totalmente.
MANDRIL 0 PORTABROCAS
OPERACION:
REF HO.13/CH
1/2
ESMERILAR CON MQUINA FIJA Se efecta con una muela abrasiva, montada en un eje e impulsada a girar por la accin de un motor. Esta operacin es usada para dar forma y terminar piezas metlicas, hacer chaflanes, emparejar, ajustar bordes, rebajar espesores.
<C nz co O LLJ co z i LLJ U_ 00 CC C C L LU ..

D_ O ID
PROCESO DE EJECUCION I o paso - Prepare la mquina de amolar. a Ajuste la separacin del apoyo con la muela en forma tal que no exceda de dos mm. OBSERVACIN Esta consideracin es vlida para trabajar piezas cuyo dimetro o espesor sea superior a dos mm. b Ubique el apoyo ajustndolo Fig. 1 con firmeza a la altura necesaria (de 6 a 12 mm) por debajo del eje de la muela (fig. 1). PRECAUCIN COLOQUESE LAS ANTIPARRAS PROTECTORAS O UBIQUE EN POSICIN AL VISOR PROTECTOR. 2 o paso - Esmerile. a b Ponga en funcionamiento la Efecte el contacto con la amoladora. muela aproximando la pieza de manera suave y sosteniendo con firmeza (fig. 2). PRECAUCION MANTENGA LOS DEDOS APARTADOS DE LA MUELA EN MARCHA. _c Presione la pieza en forma gradual Fig. 2
APOYO VISOR PROTECTOR P I E Z A A AMOLAR APOYO
<C >- i O = C
CO
O O
o;
^ OPERACION: liîJtJ ESMERILAR CON MQUINA FIJA
REF. H0.13/CH
2/2
OBSERVACIN Si es mucho el desgaste que deba efectuar, comience con la muela de grano ms basto, que se halla colocada a la derecha, para tejr minar el desgaste con la muela ms fina ubicada a la izquierda, d ^ Enfre sumergiendo el rea esmerilada en liquido refrigerante. OBSERVACIN Evite recalentamiento excesivo, puede estropear el material, j Esmerile, imprimiendo movimientos transversales a la pieza.
OBSERVACIONES 1) Evite que se formen surcos, lograr una superficie ms pareja. 2) Si es necesario repita el 2 o Paso. VOCABULARIO TECNICO ESMERILAR - Amolar.
OPERACION:
REF
HO.14/CH
1/3
REBABAR
Consiste en quitar de las piezas metlicas, las rebabas cortantes, producidas por la accin de cortes o punzonado. Se eliminan las rebabas para mejorar el aspecto de las piezas cortadas o punzonadas y evitar el riesgo de lesin. Es comn esta operacin donde se realicen cortes, cizallamientos, punzonados o taladrados. PROCESO DE EJECUCIN CASO I - REBABAR CHAPAS I o paso - Prepare la chapa. ^ Coloque la chapa con las rebabas hacia arriba, haciendo coincidir el borde de la mesa con el borde de la chapa. PRECAUCION EVITE ACCIDENTES. SIEMPRE QUE MANIPULEE CHAPAS, USE GUANTES DE PROTECCION. OBSERVACIONES 1) La mesa de trabajo estar libre de objetos que puedan rayar la chapa. 2) La chapa debe quedar uniformemente apoyada en la mesa para poder trabajar adecuadamente. Jb Fije la chapa apoyando sobre ella un trozo pesado de hierro o ajustndola contra la mesa mediante prensas. OBSERVACION Si emplea prensas utilice listones de madera entre ellas y la chapa para evitar rayarla (fig. 1).
TACO DE MADERA
y^WVAÂ'1 ^
OPERACION: REBABAR
REF.
H0.14/CH
2/3
2 o paso - Quite
rebabas.
Lime el canto de la chapa en forma oblicua con respecto al borde (fig. 2). OBSERVACION La punta de la lima debe mantenerse separada de la chapa para no rayarla. 3 o paso - Repita el 2Q Paso en todas Fig. 2
las aristas con rebabas. CASO I I - REBABAR I o paso - Ubiquelos PERFILES
en una morsa
o
de banco y proceda en la forma que indican
los pasos 2
y 3
del Caso I.
CASO I I I - REBABAR TUBOS Io paso - Sujete en la morsa para tubos,
proceda a quitarles las rebabas exteriores en la forma que se indica en el 2 o Paso del Caso I. (fig. 3). La rebaba interior se quita con una lima redonda
Fig. 3
CASO IV - REBABAR UN ORIFICIO I o paso - Prepare a b la ohccpa.
EN UNA CHAPA
Coloque la pieza con las rebabas hacia arriba. Ubique un listn de madera debajo del orificio a rebabar,
OPERACION: REBABAR
REF
H0.14/CH
3/3
2o paso - Quite a b _c _d
las
rebabas.
Seleccione una broca cuyo dimetro sea aproximadamente el Coloque y asegure la broca con el mandril de la mquina de Ponga a funcionar la mquina, centrando el orificio con la Haga avanzar la broca poco a poco hasta que la punta comience
doble que el dimetro del orificio a rebabar. perforar. broca. a desbastar el metal y contine hasta haber eliminado la rebaba (fig. 4).
Fig. 4 PRECAUCIN OPERE CON CAUTELA PARA EVITAR CHAPA. AGRANDAR LA PERFORACIN DE LA
1979 CINTERFOR 3ra. Ed ic i6n
OPERACION: DOBLAR CHAPAS CON MAQUINA
REF
HO.15/CH
En el proceso de doblado, parte de una chapa metlica adquiere otra direccin por la intervencin de una fuerza mecnica. < z: <c Q _ O <C d IC 00 UtiJfO i rz: < i LU L i . 00 OI Q LU O O. O O Z5 C " 3 O 0Q < a: Se emplea en la construccin de partes de muebles metlicos, conductos, tolvas. PROCESO DE EJECUCIN I o paso - Prepare la mquina dobladora. a b _c Seleccione e instale las cuchillas superior e inferior de Ajuste la mandbula mvil de doblar conforme al espesor de la Regule el tope a los grados del ngulo del doblez. acuerdo con la arista o curva a realizar. chapa y al radio de doblado de la curva.
Fig. 1
2 o paso - Doble la a
chapa.
Levante la mandbula superior, hasta que permita la entrada
holgada de la chapa (fig. 1). PRECAUCIN MANIPULEE LA CHAPA CON GUANTES.
OPERACION:
REF
H0.16/CH
3/2
DOBLAR CHAPAS CON MAQUINA
) 1979 CINTERFOR 3ra. Edici
Jb
Introduzca la chapa entre las mandbulas de la dobladora,
haciendo coincidir los trazos para el doblado, con la arista de la cuchilla de la mandbula inferior. _c e Baje la mandbula superior, hasta prensar la chapa. Afloje levantando la mandbula superior y saque la chapa. _d Accione la mandbula mvil de doblar hasta que llegue al tope,
3 o paso - Verifique. a Con escuadra o plantilla verifique el doblez obtenido.
PRECAUCIN EVITE ACCIDENTES. NO ACCIONE LA MAQUINA SI SE ENCUENTRAN PERSONAS CERCA DEL CONTRAPESO. VOCABULARIO TECNICO MANDBULA MOVIL - Delantal - Cortina - Mandbula de giro. DOBLADORA - Plegadora.
OPERACION: CILINDRAR CHAPAS
REF HO. 16/CH
Operacin utilizada para dar forma cilindrica a superficies planas. Se realiza a mquina, es utilizada para la construccin de cilindros, < z: virolas, tubos. PROCESO DE EJECUCIN I o paso - Prepare a la ohzpa. Coloque un extremo de la chapa sobre un dispositivo cilindrico
Q_
< O O CO
L U CO
1
LU
ce ce O LU O Q_ O <C O > - l-H <C O CQ <C cc
u. o o
<
y con un mazo de madera golpee hasta curvarlo (fig. 1).
Fig. 1 2o paso - Prepare a la mquina.
Limpie los rodillos con un trapo de algodn.
3 o paso - Cilindre. a b Levante el rodillo superior hasta lograr una abertura aproxiIntroduzca la chapa entre el rodillo superior y los rodillos mada a dos espesores de chapa. inferiores (fig. 2).
OBSERVACION Verifique con escuadra que la chapa quede perpendicular a la generatriz de los rodillos. Fig. 2
OPERACION: CILINDRAR CHAPAS
REF. HO. 16/CH
2/3
Baje el rodillo superior hasta que haga presin sobre la chapa,
OBSERVACION Cuide el paralelismo entre el rodillo superior y los inferiores. _d Mueva un poco los rodillos hacia adelante y hacia atrs con el objeto de ampliar la curvatura (fig. 3).
Fig. 3
OBSERVACIONES 1) Evite que la chapa se marque. 2) No trate de obtener el cilindro de una sola pasada, porque lo deformar. _e Ample el movimiento alternado, invierta su sentido cuando el extremo de la chapa est prximo a pasar a travs de los rodillos. OBSERVACION Curve la chapa sin sacarla de la mquina. PRECAUCIONES 1) NO TOQUE LOS ENGRANAJES DE LA CILINDRADORA MOVIMIENTO. 2) MANTENGA LOS DEDOS APARTADOS DE LOS RODILLOS AL _f Haga descender un poco el rodillo superior. CILINDRAR. CUANDO ESTAN EN
_c[ Gire los rodillos haciendo que la chapa se desplace hacia adelante y hacia atrs en toda su longitud, sin que salga de la mquina.
) 1979 CINTERFOR 3ra. Edicin
OPERACION:
REF
H0.16/CH
3/3
CILINDRAR CHAPAS
OBSERVACION Repita los sub-pasos f y g hasta completar el curvado (fig. 4).
Fig. 4 4 o paso - Saque el cilindro (fig. 5).
Fig. 5
_a
Levante el rodillo superior desmonte el cabezal articulado y
saque la chapa. 5 o paso - Verifique. a Con una plantilla verifique la exactitud del cilindrado.
OPERACION: GRAFAR EN FORMA LINEAL A MANO
REF
H0.17/CH
Sistema para unir chapas, que consiste en enganchar y golpear los extremos previamente doblados. Los grafados se aplican en la construccin de conductos, caeras, baldes L l _ <C
O
y recipientes.
O
O. C
UJ U. I CC CO CC LU O D _ Q O <>ZD O i < O CO < ai
LlJ _j co 2 M N
zn lo st-
PROCESO DE EJECUCIN I o paso - Haga una -pestaa de 452. 2o paso - Pliegue a la pestaa.
ESPESOR DE SEPARACI
Coloque la chapa en la
plegadora con la pestaa debajo de la mandbula superior (fig. 1). b Coloque como espesor de
CHAPA MANDIBULA ROTATI VA
separacin, una tira de chapa, dentro del ngulo de la pestaa formada en el I o Paso. OBSERVACION
El espesor de separacin ser aproximadamente igual a 1 1/2 vez el espesor de la chapa. _c _d e Baje la mandbula superior cerrando la pestaa de la chapa Levante la mandbula superior y saque la chapa, Retire el espesor de separacin. de la segunda chapa, repitiendo el proceso y hasta que ajuste contra el espesor de separacin.
3 o paso - Haga la pestaa
cuidando que las pestaas tengan el mismo ancho. OBSERVACION En la unin por grafado de cilindros, las pestaas sern plegadas en sentidos contrarios (fig. 2 ) .
Fig. 2
OPERACION: GRAFAR EN FORMA LINEAL A MANO
REF. H0.17/CH
2/2
<) 1979 CINTERFOJ 3ra. Edici.6
4 o paso - Engrafe. a b Enganche los extremos Coloque las partes enganchaplegados de la chapa (fig. 3). das sobre un tas, cuya forma permita que las partes plegadas se mantengan alineadas cuando son golpeadas (fig. 4). Fig. 3
Fig. 4
_c
Haga un punteado con el
grnete en los extremos, para sujetar el ensamble. _d Coloque el grafador sobre los bordes plegados de las chapas. Con un martillo golpee sobre la chapa hasta alcanzar el cierre completo de la unin (fig. 5). Fig. 5
OPERACION: GRAFAR A MAQUINA
REF
H0.18/CH
Operacin que permite unir chapas por medio de pestaas hechas en sus extremos, que son enganchadas y apretadas, empleando un dispositivo mecnico. Se usa para ensamblar piezas y planchas estaadas o galvanizadas. PROCESO DE EJECUCION
C Q_ < O HT LO 3 O L . _J OO ^ i iN LU L l _ I Od 00 CD L U O Q. Q O c >- rD n i < o CQ < Cd
RODILLO PARA GRAFADO RECTO
CASO I - GRAFADO DE DOS CHAPAS RECTAS (Fig. 1) I

o
paso - Haga las
pestaas.
OBSERVACIN Las pestaas tienen que ser iguales para ambas piezas a unir. 2 paso - Prepare a b c 3 o paso la mquina para el grafado.
RODILLO AGUANTADOR
-Fig.l
Monte en la mquina el rodillo para el grafado recto. Alinelo con el rodillo aguantador. Ajuste los rodillos.
Grafe. a b c d e _f Enganche las pestaas de las chapas. Martllelas en sus extremos para evitar que se desenganchen. Coloque las chapas enganchadas entre los rodillos. Accione el tornillo de manivela para bajar el rodillo superior, Accione la manivela o el pulsador elctrico (segn la mquina Mientras hace pasar la unin a grafar entre los rodillos,
hasta que apriete suavemente las pestaas a grafar. que usa), para hacer girar los rodillos. vaya apretando el rodillo superior contra la pestaa. OBSERVACIONES 1) No apriete bruscamente los rodillos porque puede cortar la chapa. 2) No trate de hacer el ajuste en una sola pasada. Deformar la unin. CASO I I - GRAFADO DE UN FONDO I o paso - Forme la pestaa CILINDRICO
del cilindro y la del fondo.
OPERACION:
HO.18/CH
2/3
GRAFAR A MAQUINA
1979 CINTERFOJ 3ra. Edici6
2 o paso - Haga el grafado simple. a b c d e Monte el rodillo de grafado

CILINDRO _1 \
RODILLO PARA GRAFADO S I M P L E
simple en la mquina y alinelo. Ajuste los rodillos. Coloque el cilindro en el Aplique el fondo al cilindro. Acerque el rodillo superior a
rodil lo.
FONDO
la pestaa a grafar y apritelo hasta lograr un ajuste parcial (fig. 2). f Accione la manivela o el pulFig. 2 sador elctrico para hacer girar los rodillos. N r\ OBSERVACIN Sujete las piezas a grafar a fin de que no se separen. Haga pasar los rodillos sobre las pestaas las veces que sea necesario, presionndolas a la vez con el rodillo superior hasta completar el grafado simple (fig. 3). 3 o paso - Haga el grafado doble. a b Cambie el rodillo de grafado Repita los sub-pasos b, c, e F.ig. 4 -H simple por el de grafado doble. y f (figs. 4 y 5). NOTA Tenga en cuenta las observaciones del 3 o Paso, Caso I. .Fig. 5 Fig. 3 a n : \J
i-
OPERACION: GRAFAR A MAQUINA
REF H0.18/CH
3/3
CASO I I I - GRAFADO DE DOS CUERPOS I o paso - Haga la pestaa
CILINDRICOS
de los cilindros.(figs. 6 y 7)
H -
Fig. 6 2o paso Grafe. a b
Fig. 7 r\ n r\
Coloque los dos cilindros a Repita los sub-pasos e y f del ii ' ii i i < K -
unir en el rodillo inferior. 2 o Paso, Caso II (figs. 8 y 9). VOCABULARIO TECNICO GRAFAR - Engrafar - Engatillar - Engargolar. Fig. 8
(-
:1
Fig. 9
OPERACION:
REF
H0.19/CH 11/2
BORDONEAR
Hacer en la chapa una huella, mediante rodillos adecuados, instalados en una mquina. Se utiliza como refuerzo o borde para tubos, depsitos y tambores. PROCESO DE EJECUCION
O
<C
D_
rc oo o i x i ro _J r^ z " i
L LL 00
I o paso - Prepare a b
la
mquina.
MANI VELA
Instale los rodillos y con Accione la manivela para ba-
LU O O. O O ZD <C >- i i O <c co < ce
una llave ajstelos. jar el rodillo superior, hasta que se aproxime al rodillo inferior lo suficiente como para comprobar su alineamiento (fig.l). _c Grade el tope ajustable de la mquina segn la distancia entre el bordn y el borde de la chapa. 2 o paso - Haga el a b bordn.
Coloque la pieza entre los rodillos, apretando firmemente el Con una mano sostenga la pieza, y con la otra d vueltas al
borde contra el tope ajustable. tornillo de la manivela que hay en lo alto de la mquina, para bajar el rodillo superior hasta que la chapa quede firmemente ajustada (fig. 2).
Fig. 2
OPERACION: BORDONEAR
REF.
HO. 19/CH
2/2
1979 CINTERFOE 3ra. Ed ic i6t
_c
Inicie la huella del bordoneado, haciendo girar la manivela
con una mano, mientras con la otra sostiene la pieza y la acompaa en su movimiento (fig. 3).
HUELLA
Fig. 3 _d D al bordn la profundidad necesaria, efectuando varias pasa-
das. OBSERVACIONES 1) No presione excesivamente los rodillos porque el metal puede cortarse. 2) Para que las costuras longitudinales de unin del cilindro no pasen entre los rodillos, invierta el sentido del movimiento al llegar a ellas. _e Retire la pieza, levantando el rodillo superior.
PRECAUCION MANTENGA LOS DEDOS Y LAS ROPAS ALEJADOS DE LOS RODILLOS MAQUINA. DE LA
OPERACION: REPUJAR EN TORNO
REF H0.20/CH
1/4
Procedimiento que permite dar forma cncava a discos de chapa. Se realiza en tornos de repujar, haciendo girar la chapa sujeta a un molde y presionndola con herramientas de mano para darle forma. Es empleado en la construccin de utensilios domsticos, decorativos e C t cC O TOO*t
O LLJ
industriales. PROCESO DE EJECUCIN 1 paso - Fije el a molde. Fije el molde al plato del torno (fig. 1).
_J co
LU L l _ I 00 CC LU O Q _ Q O <C ^ i i <c o CQ <C
rumui/
MOLDE
PLATO
Fig. " i OBSERVACIONES 1) No apriete los tornillos. 2) Procure que el molde quede centrado. _b _c Monte el plato en el eje roscado del cabezal fijo. Haga girar el plato con la mano verificando el centrado del
molde. Si es necesario corrija con golpes laterales aplicados sobre el molde con un mazo de madera, d Apriete los tornillos que aseguran el molde al plato. el disco.
2 o paso - Instale a b
Coloque a mano contra el fondo del molde un cilindro de madeFije el cabezal mvil y accione el volante hasta que los pun-
ra de igual dimetro que ste y acerque el cabezal mvil. tos de fijacin de la contrapunta se claven en el cilindro de madera. c Accione el volante para separar el cilindro de madera del fondo del molde e introduzca el disco a repujar.
OPERACION: REPUJAR EN.TORNO
ref;
H0.20/CH
2/4
_d
Coloque y apriete suavemente el disco a repujar entre el fondo
del molde y el cilindro de madera (fig. 2).

TORNILLOS EJE ROSCADO D I S C O DE CHAPA
CONTRAPUNTA
GIRATORIA
/CABEZA CABEZAL FIJO !
MVIL
PLATO
_e
Ubique y fije el soporte de las herramientas a usar, para rea-
lizar el centrado. PRECAUCIONES 1) USE PECTORAL METALICO O DELANTAL DE CUERO. 2) NO SE UBIQUE FRENTE AL BORDE DEL DISCO CON EL TORNO EN MOVIMIENTO. 3 o paso Centre a el disco. Fig. 3
Regule la velocidad de
rotacin de acuerdo al dimetro del disco. b c d e f 4paso Ponga en funcionamiento al torno. Apoye el til de sostn en el soporte.
Ubique el husillo en posicin tal, que acte como punto de apoAproxime el til de sostn al borde del disco, presionando hasGire el volante del cabezal mvil y apriete firmemente el disco.
yo del til de sostn. ta centrarlo (fig. 3).
Repuje. a Lubrique la superficie a trabajar con el til de ensebar.
OPERACION:
REF
H0.20/CH
3/4
REPUJAR EN TORNO
OBSERVACION Como lubricante comnmente se utiliza sebo. _b Tome el bruidor y apyelo en el soporte, fijando el husillo en el lugar indicado. _c Aproxime el bruidor hasta que tome contacto con la superficie del disco ms prxima al cilindro de madera (fig.4).
MOLDE
PRECAUCIN
Fig
EL BRUIDOR Y EL lTIL DE SOSTEN DEBEN ASIRSE OBSERVACION
CON FIRMEZA.
Para poder ejercer ms presin, sujtese con una correa al torno. _d Presione el disco deslizando el bruidor del centro al borde y del borde hacia el centro. OBSERVACION Toda vez que la herramienta de bruir totalice un desplazamiento en ambas direcciones, debe lubricarse la superficie del disco que se est repujando. _e Con el til de sostn aguante la presin que hace con el bruj_ dor (fig. 4) OBSERVACIONES 1) La herramienta de sostn se usar mientras lo permita la abertura entre la chapa y el molde. 2) Presione con el bruidor slo lo necesario. Evitar adelgazamientos y desgarramientos en la chapa. _f 5 o paso a Repita los sub-pasos d y e hasta lograr el repujado total. Alise. Apoye la parte plana del bruidor sobre la superficie de la pieza repujada y deslcelo desde el fondo hasta el borde, ejerciendo una presin pareja.
OPERACION:
REF
H0.20/CH
4/4
REPUJAR EN TORNO
_b
Limpie la superficie repujada con un pao mojado en solvente.
OBSERVACION Se logra un mejor aspecto de la superficie repujada, aplicando "ROJO DE PULIR" con un pao y frotando hasta lograr brillo.
>
6 o paso - Corte a b
el
borde.
Marque el corte a la longitud indicada. Corte el sobrante presionando con el filo de la herramienta de
cortar.
MOLDE
paso a
Rebordee. Tome el til de sostn y separe el borde Cambie de posicin el husillo y comience Cierre el reborde de la chapa del molde (fig. 5). b _c a darle forma al borde (fig. 6). con la moleta (fig. 7).
MOLDE
Fig. 5
Fig. 6 Fig. 7 8
o
paso - Retire a b
la pieza
repujada del molde.
Detenga el torno. Afloje el seguro del cabezal y separe la contrapunta, dejando
espacio suficiente para retirar la pieza. c Apoye en el husillo la cuchara plana de repujar y haga presin sobre el borde hasta extraer la pieza. OBSERVACIONES 1) En el repujado de metales no ferrosos (cobre y sus aleaciones, aluminio y sus aleaciones) es conveniente proceder al recocido del material antes de iniciar la operacin. 2) Los metales no ferrosos se endurecen durante el repujado. Para evitarlo deben recocerse peridicamente.
OPERACION: ESTAMPAR A MQUINA
REF H0.21/CH
Permite dar formas a chapas metlicas ubicadas entre dos estampas, sobre las que se ejerce presin con una prensa o balancn. Se emplea para la produccin en serie de piezas para fondos de recipientes, utensilios domsticos y objetos decorativos. PROCESO DE EJECUCION I o paso - Instale a las estampas.
Coloque la estampa inferior, sin ajustara en la cavidad co-
rrespondiente que se encuentra en el centro de la mesa regulable de la prensa o balancn. b c Ajuste la estampa superior en la cavidad que se encuentra en Haga girar manualmente el volante que hace descender el cabeel centro del cabezal deslizante. zal deslizante, hasta acercarlo a la estampa inferior (fig. 1).
TUERCA PARA GRADACION DE LA S CARRERA DEL CABEZAL D E S L I Z A N T E
MESA M O V I L
AJUSTABLE
Fig. 1 OBSERVACION Debe operar la mquina manualmente, hasta conseguir centrar y ubi car adecuadamente las estampas; evitar que se rompan o deformen.
OPERACION:
REF. H0.916/CH
2/3
ESTAMPAR A MQUINA
_d
Mueva la estampa inferior para centrarla con respecto a la
estampa superior (fig. 2).
Fig. 2
_e _f
Ajuste la estampa inferior, una vez que consigui centrarla Coloque sobre ella, una chapa con el espesor de la que va a Gire manualmente el volante hasta conseguir el estampado.
con respecto a la estampa superior. estampar. _h Por medio del tornillo regulador, fije el final de la carrera
del cabezal deslizante. OBSERVACIN Haga subir y bajar manualmente el cabezal deslizante, asegurndose que la aproximacin y separacin entre las dos estampas se cumple con suavidad y que la regulacin del final de la carrera del cabezal deslizante es la adecuada. Si nota alguna resistencia en el movimiento, repita el sub-paso h. 2 o paso - Estampe. a b Accione el interruptor elctrico que pone en funcionamiento la Coloque sobre la estampa inferior el material a estampar. mquina.
) 1979 CINTERFOR 3ra. Edicin
OPERACION: ESTAMPAR A MAQUINA
REF
H0.16/CH
3/917
_c Accione el dispositivo que pone en movimiento el cabezal deslizante. d _ Una vez efectuada la operacin, vaya retirando cada unidad de la estampa inferior. PRECAUCIN USE GUANTES Y MANTENGA LAS MANOS ALEJADAS CUANDO SE PRODUCE EL DESCENSO DEL CABEZAL _e f trabajo. Rebabe si hay necesidad. DESLIZANTE. Detenga la mquina y retire las estampas una vez terminado el
VOCABULARIO TECNICO ESTAMPA SUPERIOR ESTAMPA INFERIOR - Punzn. - Matriz.
OPERACION: REPUJAR CON MARTILLO
REF. H0.22/CH
Es dar forma cncava a un disco metlico, con la ayuda de martillos especiales y una matriz de cavidad adecuada. Las piezas repujadas se utilizan en la construccin de fondos de recipientes de presin. C CL. <C
UJ O
JZ oo . U J r o
PROCESO DE EJECUCION I o paso - Repuje. a b Coloque el disco sobre la Golpee con el martillo de cavidad del tas. ahuecar desde el borde del disco hacia el centro y vaya haciendo girar el disco. OBSERVACIN La secuencia de los golpes sobre el disco seguir una lnea en forma de espiral (fig. 1). c Contine golpeando en la forma indicada hasta alcanzar una iniciacin uniforme del repujado (fig. 2). d Profundice el repujado hasta el final deseado, observando las indicaciones del sub-paso b. OBSERVACIN Controle con una plantilla la profundidad del ahuecado y su dimetro.
GOLPES
z: < 1
u_ 00
CC UJ
C >- I O O <c 00 <
Fig. 1
Fig. 2
OPERACION: REPUJAR CON MARTILLO
R E F . H0.10/CH
22/5
_e
Apoye la pieza en un tas plano y golpee la superficie embuti-
da con el martillo de alisar (fig. 3).
Fig. 3
f_ Apoye la pieza sobre un tas convexo y con el martillo de pulir, d el acabado final (fig. 4).
Fig. 4
OBSERVACION Al martillar, deslice la cara del martillo sobre el material para alisar la superficie. PRECAUCIONES 1) VERIFIQUE QUE EL MARTILLO ESTE BIEN ENCABADO. AL GOLPEARLA. 2) SUJETE FIRMEMENTE LA PIEZA
OPERACION: EMBUTIR A MQUINA
REF H0.23/CH
Consiste en dar forma concava a un disco metlico de superficie plana por medio de una mquina y con la ayuda de una estampa o molde y una matriz. <c 1 1 L l _ O < ZSZ OQ O LU ro I r^ ^ - i ' ' D O <c C C CL t

Las piezas embutidas se utilizan en la fabricacin de recipientes. PROCESO DE EJECUCIN I o paso - Prepare ta mquina. a b c d Instale la estampa en el portaInstale la matriz en el portaAlinee la estampa y la matriz Ajuste el punto mnimo de desestampa de la mquina. matriz de la mquina. (fig. 1). censo de la estampa de acuerdo al espesor de la chapa. Fig. 1 OBSERVACIONES 1) Utilice un calibre fijo. 2) Recueza, si la pieza es de cobre o aluminio. 2 o paso - Embuta. a b Coloque el disco a embutir Haga descender la estampa sobre la matriz. hasta que toque la superficie del disco a embutir (fig.2). _c _d e Accione el mecanismo para Retire la pieza embutida, Extraiga la pieza.
MATRIZ 1
el estampado.
Fig. 2 PRECAUCION MANTENGA LAS MANOS APARTADAS DE LA MATRIZ, TA EN MOVIMIENTO. f_ Rebabe. JL Verifique la profundidad y el dimetro de la pieza embutida. CUANDO LA MAQUINA ES-
OPERACION:
SOLDAR CON RESISTENCIA ELECTRICA (POR PUNTOS)
REF H0.24/CH
Es un sistema de unir chapas utilizando calor y presin. El calor necesario para efectuar la soldadura est generado por la resistencia que ofrece la pieza al paso de la corriente elctrica. La presin que la mquina ejerce sobre las piezas completa el proceso.
<
Se usa para la unin de perfiles y chapas. PROCESO DE EJECUCIN I o paso - Prepare la mquina. a Limpie las puntas de los electrodos usando una tira de tela de esmeri1. _b Aplane con lima las puntas de los electrodos cuando se hayan deformado por razones de trabajo (fig. 1). OBSERVACION Las puntas de los electrodos deben tener un dimetro igual al espesor de las dos chapas a soldar (fig. 2). c _d Abra la vlvula de entrada de Grade el tiempo y la intensidad
D = ESPESOR DE LAS DOS CHAPAS A SOLDAR ELECTROQO
Q _ O C zc oo . o uj n i I LU U_ 00 Di C LU O Q _O Q ra >- i i D O <
CQ
Fig. 1
agua para refrigerar los electrodos. de corriente necesaria para soldar. Fig. 2 OBSERVACION El tiempo y la intensidad de corriente ideal es la que al soldar deja un punto de superficies lisas, sin socavaciones y que al separar las chapas, en una de ellas queda un botn que se arranca de la otra (fig. 3). e Haga ensayos con trozos de
CORRECTA
las chapas a soldar hasta obtener la corriente deseada. 2 o paso - Prepare las chapas. a Verifique la planitud de las chapas en los bordes a soldar usando una regla metlica.
Fig. 3
OPERACION:
' SOLDAR CON RESISTENCIA ELECTRICA (POR PUNTOS)
REF. H0.24/CH
2/3
1979 CINTERFOF
3ra. Ed ic i 5
OBSERVACIN Al no estar las superficies completamente planas, el contacto de las chapas no ser total y la soldadura resultar defectuosa. _b Limpie las reas a soldar usando cepillo de acero. _c Elimine las posibles rebabas de los bordes de las chapas.
3 o paso - Suelde. a _ Coloque las chapas entre los electrodos, superponindolos de modo que quede una solapa angosta, segn indicacin (1 b Accione el pedal de la mquina Fig. 4 para presionar las chapas con los electrodos, verificando que las puntas de los electrodos presionan sobre los puntos a soldar
(fig. 5).
OPERACION:
SOLDAR CON RESISTENCIA ELCTRICA (POR PUNTOS)
R E F . H0.10/CH
3/5
OBSERVACION El paso de la corriente elctrica provocar un calentamiento localizado que modificar el estado slido de la chapa en estado pastoso. Al enfriarse volver a recobrar su estado slido dejando una unin de soldadura en forma de puntos (fig. 6).
Fig. 6 _c _d Disminuya progresivamente la presin del pedal una vez termiDesplace la pieza hasta el prximo punto, al quedar libre de nada la soldadura. la sujecin de los electrodos. OBSERVACION Para hacer dos o ms puntos repita el 3 o Paso. PRECAUCIONES 1) USE GAFAS PROTECTORAS PARA LA 2) UTILICE 3) SI GUANTES PARA EVITAR VISTA. CON TENAZAS.
CORTES O QUEMADURAS.
LAS CHAPAS A SOLDAR SON PEQUEAS SUJETELAS
_f
Cierre el paso de agua al terminar la operacin.
OPERACION: GRAFAR FONDOS A MANO
R E F H0.25/CH
Consiste en la unin de un disco y un cilindro pestaado. Se utiliza en la fabricacin de recipientes. PROCESO DE EJECUCION D_ O C 3T 00 o uj ro i r^ z i
LU U - 00
I o paso - Haga la pestaa 2o paso - Haga la pestaa 3 o paso - Haga el grafado a b c
del del
cilindro. disco.
O Q_ O o < CQ a : ex:
A UJ Q ID C > - I-H
simple. Fig.l
Aplique el cilindro sobre el disco.(fig. 1). Ubique la pestaa del disco sobre la del cilindro Golpee las pestaas con el
mazo hasta doblarlas. OBSERVACIN Repita este sub-paso en tres puntos equidistantes. d Golpee las pestaas doblando parcialmente en todo el contorno (fig. 2 ) . e Golpee con un martillo de Fig.2 pestaar todo el contorno hasta lograr un ajuste total (fig. 3). 4 o paso - Haga grafado a doble.
Introduzca la pieza en
una bigornia de forma cilndrica, hasta que su base apoye contra la bigornia. b Sujete con una mano y con la otra golpee la pestaa utilizando una mazo de madera, hasta completar el grafado (fig. 4). OBSERVACION Mientras golpea la pes taa vaya haciendo girar el cilindro.
GRAFADO SIMPLE
OPERACION:
REF
H0.26/CH
1/1
PULIR CON MQUINA PORTTIL
Suprime de las superficies metlicas, pequeas deformaciones, oxidaciones 0 manchas. Se utiliza en el acabado de recipientes, conductos, muebles y piezas met1 i cas. PROCESO DE EJECUCIN I o paso - Prepare la mquina pulidora. a b Coloque el disco. Ajuste la tuerca que asegura el disco en el eje rotativo,
PRECAUCION VERIFIQUE LAS CONDICIONES DEL CABLE A TIERRA. 2o paso - Pula. a b c Accione el interruptor elctrico. Acerque lentamente el disco rotativo, hasta que tome contacto Incline la mquina para que coincida la planitud de la lmina
con la superficie a pulir. a pulir con la zona de trabajo del disco pulidor (fig. 1).
PRECAUCIONES 1) USE PROTECTOR NASAL PARA PROTEGER SUS VAS RESPIRATORIAS DEL POLVO. 2) USE ANTIPARRAS Y GUANTES, EVITARA ACCIDENTES.
OPERACION:
REF H0.27/CH
1/2
REBORDEAR
Consiste en enrollar el borde de una chapa delgada alrededor de un alambre. Se usa en la construccin de recipientes metlicos. PROCESO DE EJECUCION 1 paso - Haga la pestaa. 2 o paso - Enrolle. a b Coloque la chapa pestaada sobre un tas. Ubique un alambre en el ngulo interior de la pestaa.(fig. 1).
Fig. 1 _c d Sujete el alambre contra la pestaa utilizando una pinza, Inicie el enrollado de la
pestaa golpendola con la maceta en toda su longitud (fig. 2 ) . OBSERVACIN A medida que avanza el enrollamiento desplace la pinza.
Fig.
OPERACION:
RBF
H0.27/CH
2/2
REBORDEAR
1979 CINTERFOR 3ra. E d i c i S n
3 o paso - Ajuste enrollamiento. i Termine el enrollamiento utilizando un martillo pestaador.
(fig. 3).
OBSERVACIN Cercirese que el alambre enrollado quede firme. VOCABULARIO TECNICO TAS - Aguantador - Plato.
OPERACION:
SOLDAR CON RESISTENCIA ELECTRICA (POR COSTURA)
REF H0.28/CH
Este procedimiento es una variante de la soldadura por resistencia elctrica. La soldadura por costura consiste en una sucesin de puntos hechos sobre las chapas por dos rodillos electrodos. Se emplea en la construccin de tanques que vayan a contener lquidos, tam
Q_ <
<C
bores de chapas, amortiguadores.

O
zc tn . UUJ m " 1
L Ll_
PROCESO DE EJECUCIN I o paso - Prepare la mquina. a Haga funcionar la mquina para que los rodillos electrodos giren libremente. b Lije con un trozo de tela esmeril los bordes de los ro di los electrodos (fig. 1). OBSERVACIN Este sub-paso se efecta para limpiar los electrodos y debe hacerse con los mismos en movimiento. c Detenga la mquina y con una llave accione el gato articulado para desplazar el brazo del rodillo electrodo inferior hasta dejar una separacin entre rodillos igual al espesor de las dos chapas a soldar. _d Grade el tiempo y calentamiento de soldadura a travs del panel de control, segn indicaciones. _e Abra la vlvula de entrada del agua para refrigerar los rodillos electrodos. 2 o paso - Prepare las chapas. a Verifique la planitud de las chapas usando una regla metlica. Fig. 1
CO
C UJ .. O Q_ O O 13 C > - iI >-> O c CQ < C
OBSERVACIN Al no estar las superficies completamente planas, el contacto de las chapas no ser total, y la soldadura resultar defectuosa.
OPERACION:
SOLDAR CON RESISTENCIA ELECTRICA (POR COSTURA)
REF H0.28/CH
2/3
_b
Limpie la superficie a
soldar de las chapas, usando cepillo de alambre de acero. _c Coloque una chapa sobre otra, en forma que quede una solapa angosta, segn le sea indicado. _d Fije con puntos de soldadura o con tenazas los extremos de las chapas. _e Coloque un extremo de la
Fig. 2
junta entre los rodillos (fig. 2). soldadura (fig. 3). _f Accione el pedal y ponga en funcionamiento, para iniciar la
Fig.
PEDAL
OPERACION:
SOLDAR CON RESISTENCIA ELCTRICA (POR COSTURA)
REF H0.28/CH
3/3
g^ Controle el desplazamiento de la junta entre los rodillos man teniendo la lnea de la costura. OBSERVACIN Evite las desviaciones. _h Mantenga la lnea de la costura hasta terminar la soldadura. j_ Deje de oprimir el pedal para que la mquina se detenga. Retire las chapas soldadas. J< Cierre el paso de agua al terminar la operacin. PRECAUCIONES 1) UTILICE GUANTES PARA EVITAR CORTES O QUEMADURAS. 2) USE GAFAS PROTECTORAS PARA LA VISTA. 3) SI LAS CHAPAS A SOLDAR SON PEQUEAS SUJETELAS CON TENAZAS.
F
Herrera
< g > 1979 CIMTERFOR 3ra. Edicin
OPERACION:
REF H0.01/F PREPARAR Y ENCENDER LA FRAGUA
Se realiza con el fin de obtener la fuente de calor utilizada por el forja dor para calentar las piezas a trabajar (fig. 1).
CONDUCTO CHIMENEA
O
UJ
*
0 0
CAMPANA
S 1 5E 00 L == o ZD t1 O
VENTILADOR DEPOSITO DE AGUA ESTRUCTURA DE MAMPOSTERA SOSTENES TENAZAS PARA
VALVULA DE A I R E
DEPOSITO DE CARBON
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION I o paso - Limpie la fragua. a b Retire la escoria de la rejilla de la tobera, utilizando el Limpie la rejilla de la tobeREJILLA
atizador y la pal i ta. ra con el atizador y separe el carbn semi-quemado que ser utilizado luego para facilitar el encendido. c _ Coloque debajo de la tobera el recipiente de residuos y accione el dispositivo de descarga para eliminar la ceniza y carbonilla acumuladas en la tobera (fig. 2).
RECIPIENTE CENIZAS Y ESCORIAS
3 1
1
w Fig. 2
1
v i l
2 paso - Prepare la fragua. a b
Ubiq ue papeles de tamao reducido sobre la rejilla hasta Ponga astillas o virutas de madera sobre el papel, hasta
acumular un volumen equivalente al puo de una mano. cubrirlo y al mismo tiempo aproxime el carbn semi-quemado.
OPERACION:
REF H0.02/F CALENTAR EL MATERIAL EN LA FRAGUA
Es dar al material, por medio del calor, condiciones de plasticidad que faciliten su deformacin, por martillado o presin. Se utiliza en todos los procesos de forja. PROCESO DE EJECUCION I o paso - Prepare y encienda la fragua do a la pieza a forjar. 2 o paso - Tome el material con una tenaza que le permita sujetarlo con seguridad. OBSERVACIN La boca de la tenaza deber tener una forma que permita asegurar la inmovilidad de la pieza. 3 o paso - Caliente el material. a b Cierre el paso de aire. Introduzca el material en el centro del hogar, de modo que formando un hogar de tamao adeca
quede una carnada de carbn encendido por debajo. OBSERVACION Es muy importante mantener una carnada de carbn entre la rejilla y la pieza para evitar que el aire suministrado la ataque directamente. c Cubra bien con carbn la zona del material a calentar utilizando el atizador de gancho, (fig. 1).
CARBON AGREGADO
^ ''
CAMADA DE CARBON /ENCENDIDO
ENTRADA DE Al RE
Fig.
OPERACION:
REF H 0 . 0 2 / F
2/2
CALENTAR EL MATERIAL EN LA FRAGUA
_d
Regule el registro de aire y controle la marcha del fuego.
rifique de tanto en tanto el aumento de temperatura, escarbando ligeramente con el atizador y observando el color que va tomando la pieza. _e Haga girar la pieza a intrvalos para que el calor se reparta uniformemente. OBSERVACIONES 1) Como referencia, la informacin que se detalla sobre el color en relacin con la temperatura aproximada de forja, es vlida pa_ ra aceros dulces. Rojo claro Rojo amarillento Amarillo oscuro 830 880 (ligeramente insuficiente) 880 - 1050 (intervalo ptimo) 1050 - 1150 (algo excesivo)
2) Evite el exceso de carbn; adems de ser un derroche, acelera intilmente el calentamiento hasta perjudicar a las piezas. 3) Evite el exceso de aire, pues actuar en perjuicio de la operacin correcta enfriando el material y al mismo tiempo aumentan_ do la oxidacin. 4 o paso - Retire el material. OBSERVACIN Una vez que el material haya adquirido la temperatura prevista, cierre el paso de aire. 5 o paso - Coloque el material en el lugar correspondiente. PRECAUCIN EVITE ACCIDENTES, NO DEPOSITE PIEZAS CALIENTES EN LUGARES DE TRANSITO. OBSERVACIONES 1) Si la pieza trabajada es de acero de temple, introdzcala en polvo de cal o ceniza seca al abrigo del aire. Evitar que se temple irregularmente. 2) No arroje piezas calientes de acero templable sobre pisos hme^ dos, sufrirn un temple parcial, irregular e inadecuado.
OPERACION:
REF.H0.13/F0
ESTIRAR EN CALIENTE CON MARTILLO
Es producir el alargamiento de una barra, reduciendo la seccin transversal, por la accin de golpes sucesivos perpendiculares a su eje. Este trabajo se realiza en aceros, a temperaturas de forja, pudiendo realj_ zarse adems en otros materiales de maleabilidad similar. PROCESO DE EJECUCIN I o paso - Prepare la fragua adecuando el volumen del hogar a la pieza a estirar. 2 o paso - Caliente el material en la fragua hasta alcanzar la temperatura de forja. 3 o paso - Estire el material. a b c Sujete el material con la tenaza elegida y coloque el anillo Retire el material del fuego. Lleve el material al yunque. Mientras sujeta l*a tenaza con de seguridad.
una mano, con la otra aplique golpes sucesivos con un martillo de pena longitudinal (fig. 1).
Fig. 1
OBSERVACIONES 1) Para lograr un buen estirado haga girar alternativamente la pieza 90 despus de cada golpe. 2) Si el material se hubiera enfriado sin lograr el estirado pr visto calintelo nuevamente.
OPERACION:
REF. H0.03/F ESTIRAR EN CALIENTE CON MARTILLO
2/2
I C B C J
1979 C INTERFOE 3ra. Ed ic i6n
5 o paso - Haga el acabado a martillo. Golpee con la cara del martillo, en las mismas condiciones del 3 o Paso, hasta lograr un buen aplanado de las caras de la barra (fig. 2).
Fig. 2
1979 C INTERFOE 3ra. Ed ic ion
OPERACION:
APLANAR CON PLANA
Consiste en reducir las irregularidades de las superficies trabajadas a golpes de martillo. Se recurre a esta operacin para mejorar la terminacin de las superficies (fig. 1). Por las caractersticas del trabajo y atendiendo razones de seguridad, la operacin debe realizarse entre dos personas. Fig. 1 PROCESO DE EJECUCIN I o paso - Caliente el material entre 700 y 800C (rojo cereza). OBSERVACIONES Evite temperaturas mayores por dos razones principales: 1) Reducir la posibilidad que el material se descarbure. 2) Evitar excesos en alargamientos y deformaciones. 2 o paso - Limpie la escoria. a b Retire el material de la fragua utilizando una tenaza. Rsquelo sobre las aristas del yunque, para eliminar escorias.
OBSERVACIN Si no se quitan las escorias removibles, se incrustarn en el material durante el martillado. 3 o paso - Aplane. a Con una mano sostenga con firmeza la pieza aferrada con la te naza y con la otra la plana, ubicndola sobre la superficie a trabajar.
OPERACION:
REF. H 0 . 1 3 / F
4/2
APLANAR CON PLANA
Disponga que
su ayudante golpee sobre la plana (fig. 2).
AYUDANTE
YUNQUE
Fig. 2 OBSERVACIONES 1) Tras cada golpe, mueva la plana sobre la superficie a aplanar. 2) Procure que los golpes sean de igual intensidad para no marcar la pieza. 3) Si la pieza es cuadrada o rectangular, tras cada golpe, grela 90; con ello evitar deformaciones. PRECAUCIONES 1) CUIDE QUE LAS POSICIONES RELATIVAS ENTRE EL AYUDANTE Y FORJADOR FORMEN UN NGULO APROXIMADO DE 90, ES DECIR3 NUNCA FRENTE A FRENTEs POR EL PELIGRO QUE REPRESENTA UNA EVENTUAL ROTURA DEL MANGO O DESPRENDIMIENTO DE LA MAZA. 2) CUIDE QUE NINGUNA PERSONA SE ENCUENTRE DENTRO DEL REA NECESA RIA PARA EJECUTAR LA OPERACIN CON SEGURIDAD. VOCABULARIO TECNICO MAZA - Macho - Marrn - Martillo pesado.
OPERACION:
REF H0.05/F REDONDEAR CON MARTILLO
1/1
Consiste en dar forma redonda a una barra de caras planas, aumentando gradualmente el nmero de aristas. Se utiliza esta operacin cuando se necesita un extremo redondo en una barra de caras planas, o bien para aprovechar restos de materiales. PROCESO DE EJECUCION I
o
SENTIDO
DE LOS GOLPES
DEL
MARTILLO
paso - Caliente el material a la temperatura de forja.
2o paso - Sujete el material con la tenaza y retrelo del fuego. 3 o paso - Ejecute el redondeado. a Ubiqese con el material y el Fig. 1 martillo frente al yunque.
POSICION I N I C I A L DEL MATERIAL
_b Apoye la barra sobre una arista y comience a golpear sobre la arista opuesta, aplanando ligeramente la cara golpeada y la que apoya en el yunque (fig. 1). _c Gire la barra 90 y repita el sub-paso b. _d Contine aplanando las aristas y complete el proceso (fig. 2),
OBSERVACIONES 1) Si observa que el material est fro, calintelo nuevamente y luego contine. 2) Al aplanar las aristas cuj[ de no excederse con los golpes, para conservar las dimeji siones del crculo.
SENTIDO
DEL
-YUNQUE
Fig. 2
OPERACION:
REF H0.06/F DOBLAR BARRAS EN EL YUNQUE
Consiste en cambiar la direccin del eje de la pieza mediante la aplicacin de golpes de martillo. Se utiliza para elaborar piezas con formas curvas o ngulos, tales como es Tabones,'argollas, mnsulas, puntas de rizos, bridas (fig. 1).
MARTILLO
MATERIAL CUERNO CNICO DEL YUNQUE
CASO I - HACER UNA CURVA 1 paso - Caliente el material en la fragua a la temperatura de forja. 2 o paso - Marque oon una tiza el cuerno cnico del yunque en el lugar donde efe tuar el doblado. 3 o paso - Doble el material. a b c Sujete el material con la tenaza Apoye el material en el lugar marGolpee con el martillo perpendicuy retrelo del fuego. cado del cuerno cnico. larmente al eje de la pieza hasta lograr curvarlo (fig. 2). CASO II - HACER NGULOS MAYORES DE 90Q I o paso - Caliente el material. Fig. 2
OPERACION:
REF
H0.06/F
2/2
DOBLAR BARRAS EN EL YUNQUE 2 o paso - Doble el material. a Apoye el material contra un canto del yunque y golpee sobre el extremo libre hasta obtener aproximadamente el ngulo desea^ do (fig. 3). b Controle con la plantilla y verifique la rectitud de los lados. OBSERVACION Si la pieza presenta deformaciones proceda a enderezar con martillo o pl ana. CASO III - HACER NGULOS MENORES DE 90Q I o paso - Caliente el material. 2 o paso - Doble el material. a b Doble el material hasta obtener Apoye el material en el yunque un ngulo de 90. Fig. 3
1979 CINTERFO! 3ra. EdiciSr
(fig. 4).
_c Golpee en la zona prxima a la unin de las caras en forma alternativa sobre ambas, hasta obtener el ngulo deseado, d Enderece las deformaciones de las dos caras con martillo y plana, _e Verifique con la plantilla la abertura del ngulo.
Fig. 4
OPERACION:
REF H0.07/F RECALCAR
Es la operacin contraria al estirado. Consiste en agrandar la seccin de una pieza acortando su longitud. Puede hacerse en los extremos o bien en un punto intermedio (fig. 1). Se utiliza en la elaboracin de ciertas piezas cuando se debe aumentar la seccin transversal en un lugar determinado. Ejemplo: Pernos con cabeza, bulones. PROCESO DE EJECUCION I o paso - Caliente el material en la zona a recalcar hasta la temperatura de forja. PRECAUCION ES MUY IMPORTANTE TRABAJAR A LA TEMPERATURA DE FORJA PARA EVITAR POSIBLES FISURAS QUE SE ORIGINARAN SI SE RECALCA EL MATERIAL CON UNA TEMPERATURA INFERIOR. 2 o paso - Retire el material del hogar con una tenaza que le permita tomarlo transversalmente. 3 o paso - Enfrie las partes de la pieza que no sufrirn deformaciones sumergindolas en agua (fig. 2). OBSERVACIONES el enfriamiento de la zona calentada. 2) El enfriamiento parcial no presenta dificultades en aceros dulces. Cuando se trata de aceros especiales o de alto tenor de carbono, consulte. Fig. 2 czz
OJ D E P O S I T O PIEZA ZONA CALIENTE RECALCADO EN UN PUNTO I N T E R M E D I O RECALCADO EN UN EXTREMO RECALCADO DESCENTRADO
Fig. 1
2
DE AGUA
L,
1) Debe realizar la operacin lo ms rpido posible para evitar
OPERACION:
REF H0.07/F RECALCAR
2/3
4 o paso - Recalque la pieza. a Apoye un extremo de la pieza en el centro del yunque, sostenindola verticalmente con la tenaza y aplique golpes de martillo en el extremo opuesto, siguiendo el sentido del eje. OBSERVACIONES 1) Si el recalcado se efecta en un extremo, apoye ste sobre el yunque (fig. 3). 2) Si se realiza en un punto intermedio, apoye el extremo ms prximo a la zona a recalcar (fig. 4). _b Enderece la pieza. Cambie de tenaza. Utilice una que le permita sostener la pieza longitudinalmente. Coloque la pieza horizontalmente sobre el yunque y martille (fig. 5). OBSERVACIONES 1) Se procura enderezar la pieza. 2) Golpee sobre la zona recalcada para mejorar la distribucin del material. Fig. 4 Fig. 3
' /,
Fig.
OPERACION:
REF
H0.07/F
3/3
RECALCAR
OBSERVACION Si el recalcado se hace en un extremo, inserte la pieza en la c U vera, ubique en el agujero redondo de la bigornia y aplique golpes de martillo hasta completar
(fig. 6).
Fig. 6
OPERACION:
REF DOBLAR EN ANGULO VIVO
H0.08/F
Es la operacin mediante la cual se obtienen piezas con esquinas agudas. Se realiza en la fabricacin de elementos tales como escuadras, soportes y bridas. PROCESO DE EJECUCION I o paso - Encienda la fragua. 2 o paso - Caliente el material en la zona a doblar. 3 o paso - Enfrie las partes que no deben sufrir deformacin, sumergindolas rpidamente en agua. OBSERVACIONES 1) Sumerja en agua la longitud necesaria para que el recalcado se opere nicamente en el lugar previsto. 2) Evite demoras, pues el material se enfriar ms de lo conveniente. 4 o paso - Recalque la parte a doblar. Ubique el material verticalmente sobre el yunque y golpee en el extremo hasta producir el recalcado deseado. 5 o paso - Alinee una cara de la pieza. Colquela horizontalmente sobre el yunque, haciendo coincidir la parte recalcada con un agujero y golpee con el martillo hasta lograr que el recalcado se desplace hacia un lado, dejando la cara alineada (fig. 1).
Fig. 1 OBSERVACION Asegrese que la dimensin del agujero sea mayor al ancho de la pieza, para evitar deformaciones. 6
o
paso - Caliente nuevamente la pieza en la zona a doblar, hasta la tempe_ ra tura de forja.
OPERACION:
REF H0.08/F DOBLAR EN ANGULO VIVO
2/2
7 o paso - Doble el material. a Coloque la cara plana contra el borde del yunque. Haga coinci dir el borde del yunque con la arista interior del ngulo a formar (fig. 2).
7777777
Fig. 2
_b Golpee con el martillo el extremo libre de la pieza hasta obtener el ngulo deseado (fig. 3).
Fig. 3
Aplane las superficies que presenten irregularidades (fig.4)
Fig.
OPERACION:
REF H0.09/F CORTAR CON TAJADERA
Se realiza cuando se desea separar una parte de una pieza. Consiste en golpear sobre la cabeza de la tajadera para provocar la penetra cin del filo de la misma en el material. Puede efectuarse en fro o en caliente. Por las caractersticas del trabajo y atendiendo razones de seguridad, la operacin debe realizarse entre dos personas. PROCESO DE EJECUCION I o paso - Encienda la fragua.
TAJADERA DE MANO
2o paso - Marque el material antes de calentar. a b Trace con tiza el lugar Haga una ranura sobre la del corte. traza de tiza, usando un cortafro o la tajadera
(fig. 1).
TENAZAS
Fig. 1
OBSERVACIONES 1) Si la pieza es cuadrada y por sus dimensiones debe ser cortada por los cuatro lados, conviene hacer una ranura en cada cara, 2) Calintela si es necesario. 3 o paso - Efecte el corte. a Coloque la tajadera de cola en el agujero cuadrado del yunque. b Tome el material con las
TAJADERA CON MANGO
SENTIDO GOLPE
DEL
tenazas y ubique una de las ranuras sobre la tajadera de cola. _c Coloque la tajadera de mano sobre la marca de la cara opuesta (fig. 2).
Fig.
OPERACION:
REF
H0.2/F
2/2
CORTAR CON TAJADERA
1979 CINTERFO! 3ra. EdiciSr
_d
Sostenga con una mano las tenazas y con la otra la tajadera
con mango. Indique al ayudante que golpee con la maza sobre la tajadera. _e Mientras se suceden los golpes y hasta completar el corte, vaya haciendo rotar la pieza. Evitar que se deforme. OBSERVACIONES 1) Si la seccin a cortar es redonda, rote la pieza continuamente; si la seccin es plana, rtela alternativamente. 2) Si la superficie del corte no es suficientemente neta, coloque la tajadera inclinada y haga aplicar algunos golpes hasta cortar el excedente (fig. 3). VOCABULARIO TECNICO TAJADERA - Trancha.
MAZA TAJADERA CON MANGO YUNQUE S E N T I D O DEL GOLPE
OPERACION:
FORJAR A MANO UNA BARRA HEXAGONAL PARTIENDO DE OTRA REDONDA
REF HO.10/F
Consiste en cambiar, golpeando con martillo, una seccin redonda en hexagonal. Se realiza cuando no se dispone de barras a medida o cuando se desea aprovechar sobrantes de material. Por las caractersticas del trabajo y atendiendo razones de seguridad, la operacin debe realizarse entre dos personas. PROCESO DE EJECUCIN
Fig 1
CASO I - UTILIZANDO EL MARTILLO Y LA PLANA (Fig. 1) I o paso - Caliente el material hasta la temperatura de forja. 2o paso - Forje la forma hexagonal. a b Ubique el material sobre el yunque. Martille a lo largo para forjar una cara.
OBSERVACIN Al martillar una cara, se forma la cara opuesta, que est en contacto con el yunque (fig. 2b). c d Gire 60 y forme otras dos caras (fig. 2c). Gire otros 60 y complete el proceso (fig. 2d).
Fig. 2
OPERACION:
FORJAR A MANO UNA BARRA HEXAGONAL PARTIENDO DE OTRA REDONDA
REF
H0.10/F
2/2
1979 C INTERFO 3ra. Ed ic i
3 o paso - Controle la medida entre caras con el calibre fijo preparado para este paso (fig. 3).
PRECAUCIONES
Fig. 3
1) RECUERDE QUE ESTE CALIBRE CONTEMPLA UN LIGERO EXCEDENTE DE MATERIAL CON RESPECTO AL QUE SE UTILIZAR. PARA TERMINAR CON PLANA. 2) CALIENTE EL MATERIAL CADA VEZ QUE SEA NECESARIO. 4 o paso - Aplane dos a dos las caras utilizando la plana y verifique la marcha de la operacin con el calibre fijo con la dimensin final.
CASO II ~ UTILIZANDO ESTAMPA DE FORMA (Fig. 4) I o paso - Caliente el material hasta la temperatura de forja. \ \ \ \ \i Fig. 4 2
o
paso - Forje utilizando estampa de forma. a Prepare la estampa y contra estampa. Coloque la contra estampa en el agujero cuadrado del yunque. b Coloque el material sobre la contra estampa y a continuacin superponga la estampa (fig. 5). _c Ordene golpear con la maza sobre la cabeza de la estampa mientras imprime a la barra desplazamientos longitudinales alternativos, acompaados con rotaciones de 60 para lograr mayor uniformidad en la distribucin del material. _d Verifique la medida entre caras con el calibre fijo correspondiente al control final. _e Verifique la rectitud de la barra.
CONTRAESTAMPA SENTIDO DEL GOLPE
ESTAMPA
OPERACION:
REF HO.11/F ESTRANGULAR 0 DEGOLLAR
Consiste en reducir la seccin del material en una zona, generalmente con el propsito de preparar un cambio de seccin o forma (fig. 1).
ESTIRADO
POSTERIOR
ESTRANGULACION
EN UNA CARA
y
ESTRANGULACION ESTIRADO POSTERIOR
Figs. 1
ESTRANGULACION EN DOS CARAS ESTRANGULACION EN CUATRO CARAS
ESTIRADO
POSTERIOR
ESTIRADO
POSTERIOR
Se utiliza cuando la forma de las piezas requiere cuellos o bruscas disminuciones de seccin, como ocurre con los ejes, llaves de tubo, bielas y cigeal es.
ESTAMPA CON COLA 0 CONTRAESTAMPA ESTAMPA CON MANGO
PROCESO DE EJECUCION I
o
paso - Encienda la fragua.
2 o paso - Caliente el material hasta la temperatura de forja. 3 o paso - Ejecute la estrangulacin. a b _c _d Coloque la estampa de cola en Aferre el material con las teel yunque. nazas. Fig. 2
Coloque el material apoyado transversamente sobre la estampa Coloque la estampa de mango en oposicin a la estampa de cola
de cola en la zona dispuesta para ejecutar la estrangulacin. (fig.
2).
OPERACION:
REF. H0.11/F ESTRANGULAR 0 DEGOLLAR
2/2
1979 CINTERFO 3ra. EdiciS
_e
Ordene golpear con la maza sobre la estampa de mango mientras
hace rotar la pieza, primero formando dos escotaduras, luego cua^ tro, despus ocho y as contine hasta reducir la seccin (fig.3)
S E N T I D O DE LOS GOLPES DE LA MAZA
Fig. 3
Verifique las dimensiones de la zona estrangulada,
OPERACION:
REF HO.12/F ESTIRAR EN CUA
1/1
Se logra estirando y aplanando el material de manera que adopte la forma de cua. Es una operacin frecuente en las herreras pues se usa en la fabricacin de herramientas de empleo muy corriente^: cortahierros, tajaderas, cuchillas, hachas, hachuelas. PROCESO DE EJECUCIN I o paso - Encienda la fragua. 2 o paso - Caliente el material. OBSERVACIN Es preciso calentar el material hasta que adquiera color rojo blanco, pues de lo contrario se agrietar con facilidad. 3 o paso - Estire en cua. a b Aferre el material con las tenazas. Apoye en el yunque el extremo a estirar, dando a la pieza una
inclinacin de acuerdo a la cua deseada, luego golpee con igual inclinacin (fig. 1).
Fig. 1 4 o paso - Termine la pieza cortando en la tajadera las irregularidades del filo.
OPERACION:
R E F H0.28/CH 3
RETORCER PLANCHUELAS
Aplicando esfuerzos de torsin, es posible obtener piezas como la representada en la figura 1. Se utiliza cuando se desea obtener brocas en espiral y elementos decorativos. PROCESO DE EJECUCIN Fig. 1 CASO I - RETORCER EN FRIO I o paso - Prepare un cao que usar como guia. OBSERVACIONES 1) El cao utilizado como guia tendr las siguientes caractersticas: Dimetro interior ligeramente superior que la dimensin mayor de la seccin de la pieza, Longitud aproximadamente 40 mm menor que la longitud
PLANCHUELA
de la planchuela (fig. 2).
CAO
A+1MM
L - 10
Fig. 2 2) La llave para retorcer estar dotada de una boca cuyas dimensiones correspondan a la pieza a retorcer. 2 o paso - Efecte la torsin. a b c Sujete firmemente un extremo de la pieza en la morsa, manteColoque el trozo de cao guia de modo que la pieza quede en Tome con la llave para retorcer el otro extremo de la planchue^ nindola horizontal. su interior (fig. 3). la y aplique esfuerzos sobre ambos brazos de la palanca, realizando tantos giros como espirales desee obtener (fig. 3).
OPERACION:
REF.
H0.13/F
2/2
RETORCER PLANCHUELAS
CASO II - RETORCER EN CALIENTE I o paso - Caliente el material en la fragua hasta que adquiera color rojo blanco. OBSERVACIN La zona de la pieza a trabajar se calentar con la mayor uniformidad posible, para facilitar que el retorcido sea parejo. 2 o paso - Efecte la torsin. a Retire el material de la fragua con la tenaza.
OBSERVACIN Proceda como indican los sub-pasos a, b y c del 2 o Paso - Caso I, VOCABULARIO TECNICO CAO - Tubo. PLANCHUELA - Platina - Barra plana.
OPERACION: AGUJEREAR CON PUNZON A MANO
REF HO.14/F
1/2
Es la operacin de forja por medio de la cual se realizan agujeros en piezas utilizando punzones. Se utiliza cuando no se necesita precisin en las dimensiones de la perforacin. PROCESO DE EJECUCIN I o paso - Marque el material en el centro del agujero a efectuar por medio de un punto bien visible, utilizando el grnete. 2 o paso - Caliente el material hasta la temperatura de forja. 3 o paso - Efecte el punzonado. a b Aferre el material con la tenaza y trasldese al yunque. Apoye el material en el medio del yunque y luego coloque el
punzn sobre la marca efectuada (fig. 1).
Fig. 1 je Disponga que el ayudante golpee sobre el punzn, hasta lograr
una penetracin de unos 3 a 5 mm (fig. 2).
DIRECCION
DE LOS
GOLPES
DEFORMACION EXPERIMENTADA AL PENETRAR EL
PUNZON
Fig.
OPERACION:
REF.
HO. 14/F
2/2
AGUJEREAR CON PUNZN A MANO
1979 CINTERF 3ra. Edici
_d
Coloque en el agujero ini-
CARBON
PULVERIZADO
ciado, una pequea cantidad de carbn pulverizado (fig. 3). OBSERVACIN No omita este detalle. Evitar el atascamiento del punzn. _e Contine el agujero, hasta superar la mitad del espesor de la pieza a perforar (fig. 4). _f Invierta la pieza y repita Coloque la pieza haciendo coincidir el agujero a realizar con el orificio del yunque (fig. 5). OBSERVACIONES 1) El agujero del yunque debe ser ligeramente mayor que el dimetro del punzn, pues de lo contrario ste se deteriorar. 2) Si el agujero del yunque es demasiado grande o pequeo, utilice un damero. _h Haga que su ayudante golpee hasta completar "el agujero (fig. 6). OBSERVACIN Cuando el espesor del material es mayor a la mitad del dimetro del punzn, para lograr el agujero es necesario invertir la pieza. VOCABULARIO TECNICO PUNZON - Troquel - Macho. i
MATERIAL EXPULSADO POR EL PUNZON PIEZA PUNZON
los sub-pasos b, c y d.
Fig. 4
' i X//y/ 1 p f
\ \
^ A G U J E R O DEL V; YUNQUE 0 - DEL DAMERO
Fig. 5
Y///\
1
6
Fig.
OPERACION:
REF
H0.969/F
3/3
HACER PLATINA
Es producir un ensanchamiento transversal de la seccin en una zona del material hasta obtener una placa del espesor deseado. Se utiliza en la fabricacin de picos, piquetas, palas para usos especiales, apoyos intermedios de ejes. PROCESO DE EJECUCIN I o paso - Caliente el material en la fragua. 2 o paso - Estire la zona a platinar. a_ Realice un primer estirado transversal, con el martillo de pe na, aplicando golpes paralelos al eje de la pieza (fig. 1).
MATERIAL
3 paso - Caliente nuevamente el material. 4 o paso - Ejecute el platinado. a b Apoye la zona a trabajar sobre el yunque.
Fig. 1
Utilice el repartidor para producir el platinado siguiendo el
orden indicado en la figura 2.
REPARTIDOR
Fig. 2 Controle la forma con la plantilla y el espesor con el comps.
OPERACION:
REF HACER PLATINA
HO.15/F
2/2
1979 C INTERFOE 3ra. EdiciSr
5 paso - Aplane con plana. a _ Raspe la superficie de la pieza, en los bordes del yunque para desprender las escorias. J b Apoye la misma sobre el yunque y proceda al aplanado con la plana. c _ Verifique dimensiones nuevamente. OBSERVACIN Si se desean dimensiones superiores a las que es posible obtener directamente de la barra, se ejecutar un recalcado previo anterior al 2 o Paso.
OPERACION:
REF
HO.16/F
1/3
ESTIRAR CON MARTINETE
Permite aumentar la longitud de un trozo de material cambiando su forma o seccin. Se emplea en trabajos de mayores dimensiones que los ejecutados con martillo o maza. PROCESO DE EJECUCION I o paso - Prepare el martinete. a b Monte en el vastago del martinete la estampa superior. Monte en la chabota la estampa inferior.
OBSERVACION Alinee correctamente las estampas. Asegure las cuas de fijacin. Si las estampas quedan flojas obtendr un trabajo defectuoso. 2 o paso - Caliente el material. 3 o paso - Ordene al operador del martinete que eleve el vstago, mantenindolo en esa posicin. 4 o paso - Aferre el material con la tenaza y ubiquelo en el martinete. OBSERVACIONES 1) Apoye la barra transversamente a la estampa en la zona redondeada (fig. 1). 2) Use el anillo de seguridad en la tenaza.
MARTILLO
ESTAMPA
SUPERIOR
CUAS DE ACERO PARA F I J A R LA ESTAMPA
Fig. 1
OPERACION:
REF
H0.28/CH
3/972
5 o paso - Efecte una estrangulacin O degUello. a Ordene golpear hasta provocar la deformacin deseada sobre dos caras de la barra (fig. 2).
J m t
J
(a)
Fig. 2 PRECAUCIN EVITE ACCIDENTES3 SUJETE LA TENAZA CON LAS DOS MANOS MANTENIENDOLA CON FIRMEZA. OBSERVACIN Mantenga la pieza horizontal. b _c d Gire la barra 90 y produzca deformaciones iguales sobre las Haga detener el martinete manteniendo la estampa superior el Controle la seccin del degello con comps de espesor. otras dos caras. vada.
paso - Estire el material en la zona curvada de la estampa. a Ordene golpear mientras imprime a la barra desplazamientos lor[ gitudinales acompasados con los golpes; al mismo tiempo haga que la pieza vaya realizando giros de 90 a su izquierda y luego de 90 a su derecha. OBSERVACIONES 1) Los giros de 90 procuran evitar que la pieza se deforme. 2) Contine distribuyendo los golpes en la pieza como indica la figura 3.
V V V \
8
\ M 14 12 14-
Haga detener el martinete.
Fig. 3
OPERACION:
REF
HO.16/F
3/3
7 o paso - Estire en la zona plana. a b c _d Ubique el material transversamente a la zona plana de la Ordene golpear y repita la distribucin de los golpes en la Haga detener el martinete. Controle con el comps de espesor si el material tiene la estampa inferior. pieza, de acuerdo a las indicaciones del sub-paso a del 6 o Paso
dimensin deseada. 8 o paso - Aplane la barra. _a Apoye la barra en la zona plana de la estampa inferior, siguiendo el sentido longitudinal de la estampa. _b Ordene golpear mientras imprime a la barra un movimiento en espiral, tal como se indica en la figura 4.
Fig. 4 c d Haga detener el martinete manteniendo elevada la estampa Verifique la seccin y rectitud de la barra.
superior.
VOCABULARIO TECNICO CHABOTA - Yunca - Asiento del yunque.
OPERACION:
ESTAMPAR CON ESTAMPA DE MANO EN EL MARTINETE
REF H0.17/F
Consiste en dar forma a una pieza o parte de la misma, por medio de estampas, cuyo manipuleo se realiza manualmente. Se realiza cuando es necesario agilizar la elaboracin de piezas sencillas o de tamao reducido, tales como cabezas de bulones, cabezas de clavos especiales, bridas. PROCESO DE EJECUCION I o paso - Corte el material en trozos cuyo tamao corresponda al de la pi\e za a estampar. OBSERVACIN Realice una prueba fabricando una pieza, antes de cortar toda la partida a elaborar. 2o paso - Caliente el material. 3 o paso - Coloque la estampa sobre el yunque del martinete en posicin de trabajo. PRECAUCIN RECUERDE QUE DEBE PEE CALENTAR LA ESTAMPA PARA EVITAR ROTURAS. 4 o paso - Estampe la pieza. a Retire el material calentado con la tenaza y golpelo contra el yunque para liberarlo de escorias. b Coloque el material en la estampa
MAZO DEL MARTINETE
TROZO DE
MATERIAL
ESTAMPA
YUNQUE DEL
MARTINETE T
Fig. 1
(fig. 1). _c Golpee accionando el martinete, hasta producir el efecto deseado (fig. ^
ESTAMPA
2).
DEFORMAC
Retire la pieza de la estampa
utilizando la tenaza. OBSERVACION Con un chorro de aire comprimido, refrigere la estampa y elimine las escorias.
OPERACION:
REF RANURAR
HO.18/F
Procedimiento para efectuar agujeros sin que se produzca perdida de material. Ejemplo: Brida, arrastre para torno.
TAJADERA
PROCESO DE EJECUCION I o paso - Caliente la zona a ranurar hasta la temperatura de forja.

0 *
MATERIAL
U J ' OH00 01 o o
2o paso - Inicie la ranura. a Ubique el material en el yunque y apoye la tajadera sobre l. b Martille la tajadera hacindola penetrar aproximadamente hasta la mitad de la ranura a obtener (fig.l). c Invierta la pieza colocando la cara donde efectu el primer corte sobre una tajadera de cola sujeta en el yunque. d e Golpee con martillo la Ubique la zona a ranurar
W//annhnnnmn/m/
YUNQUE
Fig. 1
Fig. 2
tajadera (fig. 2). sobre un agujero del yunque y contine golpeando sobre la tajadera hasta perforar la pieza (fig. 3). 3 o paso - Caliente nuevamente la zona a ranurar hasta la temperatura de forja. 4 o paso - Termine la ranura. a Ubique el material sobre
MANDRIL
'////'//A
v/v////////
AGUJERO / ^ - D E L YUNQUE
Fig. 3
-PUNZON
un agujero del yunque y termine la ranura mandrilando hasta obtener la forma deseada (fig. 4).
Fig. 2
Z
MATERIAL
YUNQUE
V.
OPERACION:
ESTAMPAR CON MARTINETE DE CAIDA LIBRE CON PRENSA
REF
HO.19/F
Consiste en obtener piezas, golpeando o presionando moldes o estampas de acero, que contienen al material caliente. Este sistema permite una produccin de mayor uniformidad y calidad que el estampado manual y se emplea cuando es necesario producir piezas en cantidad. PROCESO DE EJECUCIN
00 L
I o paso - Coloque las estampas. a Coloque la estampa inferior en la chabota y ubique, sin asegu^ rar la ensambladura (Cola de Milano) con su correspondiente cua y anclaje (fig. 1). A/VW
C_3
CUAS DE
FIJACION
ESTAMPA
SUPERIOR
ESTAMPA ENSAMBLADURA COLA DE MILANO
INFERIOR
CHABOTA
VIA/
-vM/V
Fig. 1
Coloque la estampa superior en las mismas condiciones.
OBSERVACION Verifique el correcto centrado de las estampas, c Asegrelas con las cuas.
/i/yu.
paso - Preoal-iente las estampas. a b Coloque el dispositivo de gas Encienda el dispositivo de VW para precalentamiento (fig. 2). precalentado y mantngalo encendido hasta que las estampas se calienten.
DISPOSITIVO DE GAS PARA E N T I B I A R LAS TTÊSTAMPAS
^VW
Fig. 2
OPERACION:
ESTAMPAR CON MARTINETE DE CADA LIBRE CON PRENSA
REF. HO. 19/F
2/2
OBSERVACION Este paso concluye cuando las estampas alcanzan temperaturas suficientes como para ser soportadas con la mano. 3 o paso - Estampe el material. a b _c Caliente el material. Lubrique la estampa con un hisopo embebido en aceite. Coloque el material caldeado sobre la estampa inferior.
_d Accione la mquina hasta que el material tome la forma de la estampa. _e Extraiga la pieza de la estampa utilizando una tenaza adecuada (fig.3).
PIEZA
ESTAMPADA
ESTAMPA
INFERIOR
Fig. 3 4 o paso - Limpie las escorias que quedan sobre la estampa inferior con un chorro de aire a presin, para dejarla en condiciones de continuar con la prxima pieza (fig.4). OBSERVACION Despus de un perodo de trabajo la estampa rro de agua; deformaciones. VOCABULARIO TECNICO HISOPO - Rociador.
Fig. 2
refrigere con un cho evitar
OPERACION:
REF REBABAR CON BALANCIN 0 CON PRENSA
H0.20/F
Operacin complementaria del estampado. Tiene por objeto separar los excedentes de material que se forman en los contornos exteriores e interiores de piezas forjadas con martinetes, pilones o prensas. PROCESO DE EJECUCIN I o paso - Prepare el balancn o la prensa. oo
00
a b c d
Monte la matriz en la mesa del balancn o base de la prensa. Monte el punzn en la cabeza deslizante acoplada al excntrico Centre ambas piezas y ajstelas. Entibie el punzn y la matriz utilizando el calentador a gas.
ZD O
del balancn o en el travesano deslizante de la prensa.
2 o paso - Rebabe las piezas. a b Lubrique la matriz y el punzn. Coloque y centre la pieza pre1).
viamente calentada sobre la matriz

(fig.
c d
Accione el dispositivo para Retire la pieza y

SOPORTES PARA DE LA REBABA. RETENCION
que el punzn descienda (fig. 2). las rebabas.
MATRIZ DE CORTE DE LA REBABA
Fig. 1
REBABAS
OBSERVACION Limpie la matriz con un chorro de aire a presin.
Fig.
OPERACION:
REF CURVAR CON ESTAMPA A MAQUINA
H0.21/F
Consiste en cambiar la direccin del eje de la pieza, previamente calentada, presionando sobre ella hasta adaptarla a la estampa de forma. Se utiliza la presin ejercida por una prensa o el impacto producido por un martinete o piln. Se emplea en la fabricacin de piezas en serie. PROCESO DE EJECUCION
PARA CURVAR UNA BARRA EN LA PRENSA I o paso - Coloque la estampa inferior y la superior, cntrelas y asegrelas. 2 o paso - Caliente el material a curvar a la temperatura de forja. 3 o paso - Efecte el primer ourvado. a Retire el material calentado con la tenaza y ubquelo sobre la estampa inferior haciendo tope en el limitador (fig. 1). b Accione la prensa hasta Fig. 1 producir el curvado (fig. 2). OBSERVACION Si se trata de una serie de piezas complete el paso en todo el lote. 4 o paso - Retire la estampa. 5 o paso - Coloque las estampas para doblar la segunda parte. 6 o paso - Caliente el material.
Fig. 2
OPERACION:
REF. CURVAR CON ESTAMPA A MAQUINA
H0.21/F
2/2
7 o paso - Retire el material caliente con la tenaza y colquelo sobre la estampa. a Accione la prensa hasta
3).
obtener la segunda curva

(fig.
y < y
Retire el material de
la estampa.
Fig. 3
1979 C INTERFOE 3ra. Ed ic ion
OPERACION: SOLDAR POR MARTILLEO EN CALIENTE
REF H0.22/F
Consiste en unir mediante golpes, dos piezas de acero, tras haberlas calen tado al rojo blanco. Se utiliza para soldar llantas de carros, eslabones, anillos y barras. PROCESO DE EJECUCION o o cuCO
UJ
CASO I - SOLDAR DOS BARRAS DE ACERO DULCE I o paso - Prepare los extremos de las piezas a unir. a _b c Caliente ambos extremos a la
MARTILLO DE PENA
OH
I 00
temperatura de forja. Recalque dichos extremos, D forma de ua utilizando el
martillo de pena, dejando las estras producidas por los golpes (fig. 1). 2 paso - Caliente el material. a b Prepare el hogar para alojar simultneamente los extremos que Calintelos hasta que adquieran color rojo blanco. se han de soldar.
FORMA DE UA
Fig. 1
OBSERVACION Cuando las piezas llegan a tomar color rojo blanco, se observan chispas brillantes que saltan en lnea recta. Estas chispas constituyen la seal de que el hierro alcanz su mxima maleabilidad y entra superficialmente en fusin. _c Sin retirar las piezas del fuego, agregue sobre las zonas a soldar arena silicia, polvo de vidrio o brax para evitar la oxidacin. OBSERVACIONES 1) Espere unos instantes hasta que la arena funda. 2) Cuando empiezan a producirse nuevamente chispas brillantes que saltan en lnea recta se observar que el material adquiri color rojo blanco, lo que indica que ha llegado a la temperatura requerida.
OPERACION:
REF
H0.22/F
2/3
SOLDAR POR MARTILLEO EN CALIENTE
1079 CINTERFOl 3ra. Edicifi
3 o paso - Efecte la soldadura. a Lleve las dos piezas hasta el yunque.
OBSERVACIN Efecte este paso con un ayudante. b Golpee el material contra el yunque para eliminar las escorias (fig.
2).
Fig. 2 OBSERVACIN Acte con la mxima rapidez para evitar enfriamientos. _c _d Coloque las piezas sobre el yunque enfrentando y juntando las Golpee rpidamente primero los bordes y luego contine con superficies a unir. golpes ms recios hasta concluir la soldadura (fig. 3).
Fig. 3
Estire la zona soldada hasta obtener la forma deseada,
OPERACION:
REF
H0.22/F
3/3
SOLDAR POR MARTILLEO EN CALIENTE
CASO II - SOLDAR CON PLACAS LAFFITTE Se utiliza cuando no es conveniente calentar las piezas de acero a la temperatura de fusin. Por ejemplo: tiles para mquinas herramientas. I o paso - Prepare el material. a b Limpie con la lima las superficies a unir. Cruce las superficies a soldar, rayando con buril o lima,
OBSERVACION Las rayas permiten que la soldadura tenga mayor adherencia. 2 o paso - Caliente el material hasta obtener un blanco naciente. 3 o paso - Efecte la soldadura. a Retire el material y limpie rpidamente con un cepillo de acero las caras a soldar. OBSERVACION Este sub-paso permite eliminar escorias. b c Coloque entre las superficies a unir un trozo de placa Laffitte Caliente unos instantes ms, apoye el material sobre el yunque
y golpee hasta unir. OBSERVACIN Acte con rapidez, para evitar que se enfrie el material.
c
Calderera
OPERACION:
REF H0.01/C TRAZAR
Es una operacin manual que consiste en marcar con punta de raya o tiza chapas y perfiles, con la ayuda de reglas, escuadras y plantillas. Se utiliza para marcar lneas de referencias, para cortes y dobleces, en chapas y perfiles metlicos. PROCESO DE EJECUCION CASO I - TRAZAR CON RAYADOR Y REGLA I o paso - Marque suavemente con el grnete los puntos de referencia por donde deba pasar la lnea a trazar, de acuerdo a las indicaciones. 2o paso - Coloque la regla. a b Coloque el borde de la regla Coloque una mano sobre la regla, como indica la figura 1, pre^ paralela sobre los puntos de referencia. sionando con el ndice mientras que el pulgar y el mayor apoyan al mismo tiempo en la regla y en la superficie de la chapa, impidiendo cualquier deslizamiento. 3 o paso - Trace con el rayador. a b Tome el rayador con la otra mano, Trace, apoyando el rayador contra empundolo fuertemente (fig. 2). el canto de la regla, con inclinacio^ nes aproximadas de 75 (fig. 3), mar cando con la punta entre los puntos de referencia.
Fig. 1
Fig. 2 PRECAUCIN CUIDADO DE NO HERIRSE CON LA PUNTA DEL RAYADOR.

Fig. 2
OPERACION: TRAZAR
REF
H0.28/CH
3/2
CASO II - TRAZAR CON COMPAS DE PUNTA I o paso - Pinte la superficie a trazar con un preparado de tiza en polvo, cola y alcohol y deje secar. 2 o paso - Marque suavemente con el grnete el centro de la curva a trazar, segn indicaciones. 3 o paso - Grade el comps a la medida requerida y apriete el tornillo de fijacin (fig. 4). Fig. 4 4
o
T O R N I L L O DE FL JACIO'N
paso - Fije un extremo del comps en el centro marcado y hgalo girar tomndolo por la cabeza de forma que el otro extremo trace el arco requerido (fig. 5). OBSERVACIN Haga girar el comps sostenin dolo por la cabeza. ayudar presionando No el debe brazo
BRAZO FIJO
Fig. 5
que se desliza, porque variar la medida del radio.
CASO III - TRAZAR CON COMPAS DE VARA 1 paso - Proceda como est indicado en el Io Paso del Caso II. 2 o paso - Marque con el grnete el centro de la curva a trazar y un punto de la curva al radio requerido, segn indicaciones. 3 o paso - Regule las puntas del comps a la distancia entre los puntos ma_r cados y apriete los tornillos fijadores.
OPERACION: TRAZAR
REF
H0.01/C
3/3
4 o paso - Coloque una punta del comps sobre el centro marcado, afirme con una mano la punta que servir de centro y raye con la otra punta el arco a trazar (fig. 6).
Fig.6 OBSERVACION Para trazar piezas de gran radio, es necesario realizar esta ope racin entre dos personas (fig. 7).
Fig. 7 CASO IV - TRAZAR CON CORDEL I o paso - Marque dos puntos de referencia de acuerdo a indicaciones. 2 o paso - Prepare el cordel empolvndolo con tiza en barra o en polvo. 3 o paso - Trace. a b Tienda la cuerda bien tensa con la ayuda de otra persona, soLevante la cuerda en el plano bre los puntos de referencia. perpendicular a la chapa controlando con una escuadra de taln y suelte para que marque el trazo, (fig. 8). VOCABULARIO TECNICO CORDEL - Cuerda - Piola. GRANETE - Punzn - Punto de marcar. Fig.8
OPERACION:
REF. PLANCHAR CHAPAS EN FORMA MANUAL
H0.02/C
Es eliminar con herramientas manuales, las ondulaciones o deformaciones que puede haber en chapas metlicas. Esta operacin se realiza, cuando se quiere trabajar con chapas que han sufrido deformaciones. PROCESO DE EJECUCION
CHAPA PLATON
CASO I - PLANCHADO EN FRIO DE BORDES DEFORMADOS I o paso - Coloque la chapa sobre el platn con las deformaciones hacia arrj_ ba como indica la figura 1. Fig. 1
2 paso - Verifique con regla la planitud y marque con tiza el lmite entre las zonas deformadas y las zonas planas. 3 o paso - Planche la chapa golpeando con la maza, partiendo del borde de la deformacin y continuando en forma radial hacia afuera, hasta llegar a una distancia del borde
X
aproximadamente igual a tres veees el espesor de la chapa (fig. 2 ) . OBSERVACIONES 1) No repita los golpes sobre un mismo punto. 2) No golpee sobre la deformacin. PRECAUCION VERIFIQUE QUE LA CABEZA DE LA MAZA EST FIRMEMENTE SUJETA
AL MANGO. EVITAR ACCIDENTES.

40
paso - Verifique con la regla la planitud de la pieza (fig.3) y repita el 3 o Paso, si es necesario. Fig. 3
CHAPA
OPERACION: PLANCHAR CHAPAS EN FORMA MANUAL
REF.
H0.02/C
2/3
CASO II - PLANCHADO EN FRIO DE CHAPA ONDULADA I o paso - Coloque la chapa sobre el platn con la saliente de la deformacin hacia abajo (fig. 4). 2 o paso - Verifique con regla la planitud y marque con tiza las zonas deformadas. 3 o paso - Planche la chapa golpeando con la maza, partiendo del eje de la deformacin de la chapa y desplazando los golpes hacia los bordes (fig. 5). OBSERVACIO'N No golpee repetidamente en un mismo punto. 4 o paso - Verifique con regla la planitud de la pieza, figura 3. OBSERVACION Repita el 3 o Paso, si es necesario. Fig. 4
CHAPA
CASO III - PLANCHADO EN CALIENTE DE CHAPA ONDULADA I o paso - Coloque la chapa sobre el platn con la saliente de la deformacin hacia arriba. 2 o paso - Como 2Q Paso del Caso I. 3 o paso - Caliente con el soplete hasta obtener color rojo claro en una zona de la parte convexa de la deformacin y enfre con trapos o estopa mojada con agua. Fig. 5
CHAPA
< > 1979 CINTERFOR 3ra. Edicin
OPERACION: PLANCHAR CHAPAS EN FORMA MANUAL
REF
H0.02/C
3/3
4 paso - Repita el Paso anterior en otras zonas de la deformacin siguiendo la secuencia que indica la figura 6. PRECAUCIN NO APOYE EL SOPLETE CONTRA LA CHAPA; SE PRODUCIR RETROCESO DE LLAMA, PROVOCANDO ACCIDENTES GRAVES. Fig. 6 5
o
CHAPA
paso - Deje enfriar y verifique con regla la planitud, segn figura 3.
PRECAUCIN ESCRIBA SOBRE LA CHAPA: "CUIDADO CALIENTA" -EVITAR QUEMADURAS DE TERCEROS. 6 o paso - Si es necesario repita el ZQ Paso. VOCABULARIO TECNICO MAZA - Macho - Marrn - Marreta - Combo - Martillo Pesado. CALDEAR - Calentar. PLATON - Placa - Mrmol de Enderezar - Mesa Tas - Planchn. ESTOPA - Guaipe.
OPERACION:
PLANCHAR CHAPAS CON MAQUINA PLANCHADORA
REE H0.03/C
Es eliminar ondulaciones en chapas metlicas, usando la mquina planchadora. Esta operacin se realiza para poder trabajar con chapas que han sufrido deformaciones. O oo ^ O i 00
CO
PROCESO DE EJECUCION I o paso - Prepare la planchadora. a b Limpie los rodillos del xido adherido en anteriores operacioAccione el mecanismo de movimiento vertical de los rodillos, nes, usando trapos o escobilla de alambre. separndolos el mximo permitido por la mquina. OBSERVACIN Antes de mover los rodillos verifique si la planchadora tiene fin de carrera de abertura de rodillos; si no lo tiene, averige cul es el mximo permitido. PRECAUCIN NO LIMPIE LOS RODILLOS CON LA MAQUINA EN MOVIMIENTO3 PORQUE SE ACCIDENTARA. paso - Coloque la chapa en posicin de trabajo. a Coloque la chapa en la mesa de entrada de la mquina (fig. 1). b Empuje la chapa hasta que penetre en los tres primeros rodillos plancha dores (fig. 2).
oc o 1 1 1 I I
ce
LLJ
o r^ _I I < oo o o
Fig. 1
MOVIMIENTO DE LOS R O D I L L O S PLANCHADORES CHAPA SOBRE MESA ENTRADA
Fig.
OPERACION:
PLANCHAR CHAPAS CON MAQUINA PLANCHADORA
REF H0.03/C
2/2
1979 CINTERFOR 3r. Edici
Accione el mecanismo del desplazamiento vertical de los rodi-
llos mviles, acercndolos a una distancia de acuerdo a las deformaciones de la chapa y al espesor de la misma. 3 o paso - Planche. a b Accione el mecanismo que da el movimiento rotativo de los roControle la planitud de la chapa con la regla, colocndola en dillos hasta que la chapa llegue a la mesa de salida. distintas posiciones (fig. 3).
RODILLOS
DE
MESA
REGLAS
Fig. 3 OBSERVACION Si es necesario completar el planchado, invierta el sentido de giro de los rodillos y proceda como si la mesa de salida fuera la de entrada, repitiendo el sub-paso b del 2 o Paso y el 3 o Paso.
OPERACION:
ENDEREZAR PERFILES Y BARRAS EN FORMA MANUAL
R E F . H0.04/C
2/3
Se ejecuta en perfiles o barras que han sufrido deformaciones o torceduras. Por las caractersticas del trabajo y atendiendo razones de seguridad, la operacin debe realizarse entre dos personas. PROCESO DE EJECUCION Nota - Caso I y II corresponden a procesos ejecutados en fro, en tanto que el Caso III se efecta en caliente.
CASO I - PERFIL NGULO CON ALA CURVADA (Figs. 1 y 2)
Fig. 1 I o paso - Enderece. a b Apoye la parte interna de la curvatura del perfil sobre el tas, Golpee con el martillo la parte externa del perfil (figs.l y2).
Fig. 2 c Corra el perfil a cada golpe de martillo para espaciar regu-
larmente los golpes. OBSERVACIN Los golpes deben dirigirse al centro del tas.
OPERACION:
REF.
H0.04/C
2/3
2 o paso - Controle con la regla el enderezado del perfil (fig. 3). OBSERVACION Repita el I o Paso, si es necesario. CASO II - PERFIL NGULO TORCIDO I o paso - Sujete el ngulo en la morsa lo ms cerca posible de la deformacin (fig.4). 2 o paso - Enderece. a b Coloque la grifa en la Enderece el perfil haciendo
PERFIL
Fig. 3
deformacin.
GRINFA
girar la grifa en sentido contrario a la torcedura. (fig. 4). 3

o
MORSA
Fig. 4 paso - Controle con dos reglas. a b Coloque una regla en un extremo del perfil. Coloque la otra regla paralela a la primera y hgala correr
por el ala hasta el otro extremo del perfil, verificando visual^ mente el paralelismo de las dos reglas (fig. 5). OBSERVACION Si es necesario repita el 2 o Paso.
CASO III - POR CALENTAMIENTO I o paso - Prepare el perfil. a Coloque el perfil sobre el platn. Fig. 5
OPERACION:
REF
H0.04/C
3/3
_b Marque con tiza o tinta, en forma triangular las zonas deformadas a calentar (fig. 6). OBSERVACION Los vrtices de los tringulos deben apuntar hacia ms abierta de la curva. _c Coloque trapos mojados, rodeando la zona del tringulo a calentar (fig.7). 2o paso - Enderece. a Caliente cada tringulo con soplete hasta obtener rojo claro, partiendo del centro de la deformacin. b Enfrie rpidamente con Fig. 7 trapo mojado. OBSERVACIONES 1) Repita el sub-paso c del I o Paso. 2) Repita el 2 o Paso en cada tringulo marcado con tiza, segn secuencias indicadas en la figura 7. 3 o paso - Verifique con regla el perfil (fig. 8) OBSERVACIONES 1) En perfiles de gran longitud se verifica el enderezado con cordel. 2) Para enderezar barras emplee el mismo proceso. Fig. 8
TRIANGULOS MARCADOS CON
TIZA
Fig. 6
la parte ms cerrada de la curva y sus bases estn en la parte
PERFIL
OPERACION:
ENDEREZAR PERFILES EN PRENSA
REF. H 0 . 0 5 / C
2/3
Consiste en enderezar p e r f i l e s que han sufrido deformacin, mediante el uso de una prensa hidrulica. Por las c a r a c t e r s t i c a s del trabajo y atendiendo razones de seguridad, la operacin debe r e a l i z a r s e entre dos personas. PROCESO DE EJECUCIN I o paso - Marque la deformacin a enderezar. a b Marque l o s extremos del sector deformado. Marque el punto medio entre ambos extremos ( f i g . 1).
Fig. 1
OBSERVACION Usualmente se marca con tiza. Las distancias son aproximadas. 2 o paso - Prepare la prensa. a b Accione el mecanismo que mueve el pistn y sbalo al mximo Coloque sobre la mesa de l a prensa dos tacos de madera iguales permitido por la mquina. y ubquelos debajo de l o s trazos de los extremos del p e r f i l . 3 o paso - Prepare el perfil. a b Coloque el perfil con las alas apoyadas sobre los tacos de Coloque transversamente al eje del p e r f i l , una planchuela de madera, de modo que l a s marcas queden sobre los tacos. hierro sobre el centro de la zona deformada. 4 o paso - Enderece. a Accione la prensa y baje el pistn hasta que se apoye suavemente en la planchuela.
OPERACION:
REF. H 0 . 0 4 / C
2/3
Jb Centre la planchuela de hierro y la marca del centro de la deformacin con el eje del pistn ( f i g . 2).
Fig. 2 _c Accione el mecanismo y baje el pistn hasta que el p e r f i l se enderece ( f i g . 3).
_d Accione nuevamente el mecanismo para que el p e r f i l se curve ligeramente en sentido contrario ( f i g . 4).
Fig. 4
1979 CINTERFOR 3r. Edicin
ICBCJ
OPERACION:
REF H0.05/C
3/3
OBSERVACIN Como al eliminar la presin el p e r f i l tiende a volver a la forma o r i g i n a l , es conveniente curvarlo ligeramente en sentido opuesto, e^ Levante el pistn y controle el enderezado con la regla ( f i g . 5 ) .
OBSERVACIONES 1) Si no se logra la planitud requerida, repita el 4 o paso. 2) Si el p e r f i l es largo, verifique el enderezado final con un cordel.
OPERACION:
REF H0.06/C CORTAR CHAPAS A MAQUINA
Es efectuar cortes en chapas metlicas usando la mquina cizalladora. Usualmente representa una etapa en el proceso de fabricacin que permite dar forma mediante cortes, a chapas previamente trazadas. O co ^
r .
PROCESO DE EJECUCIN CASO I - CORTAR CHAPAS EN CIZALLA GUILLOTINA I o paso - Prepare la mquina. a Coloque el tope de la mquina a la distancia requerida del corte, segn indicaciones ( f i g . 1).
00 o \ Cd o
L U 1I
Cd
LLJ C O C
OI n , o
_l I co
L L A
\CABALLETE.
f i g .
Apriete el botn que hace funcionar el motor que acciona el
volante de la mquina. PRECAUCIONES 1) VERIFIQUE QUE EL MECANISMO QUE ACCIONA LA CUCHILLA NO EST CONECTADO. 2) AL PONER EL MOTOR EN MARCHA PODRA MOVERSE LA CUCHILLA, SI SU MECANISMO DE ACCIONAMIENTO ESTUVIERA CONECTADO. POR LO TANTO, NO PONGA EN MARCHA EL MOTOR CON LAS MANOS SOBRE LA BANCADA. 3) EVITE ACCIDENTES9 NO PONGA EN MARCHA EL MOTOR DE LA MQUINA SI HAY PERSONAS CERCA DE LAS PARTES MVILES. 2 paso - Introduzca la chapa entre las cuchillas y cuide que quede corre tamente apoyada contra el tope ( f i g . 1). OBSERVACIN Para cortar s i n tope, introduzca la chapa entre las c u c h i l l a s , haciendo coincidir el trazo a cortar, con el rayo de la luz que para marcar la linea de corte tiene la mquina.
OPERACION: CORTAR CHAPAS A MAQUINA
REF.
H0.06/C
2/3
@ 1070 CINTERA 3ra. Edici
3 o paso - Corte, accionando el mando del mecanismo que mueve la cuchilla. PRECAUCIN CUANDO TENGA QUE SUJETAR LA CHAPA MANTENGA SUS MANOS FUERA DEL ALCANCE DE LA PRENSA. CASO II - CORTAR CHAPAS CON CIZALLA DE CUCHILLAS CORTAS paso - Prepare la mquina. a Regule la pieza de tope superior de acuerdo al espesor de la chapa (fig. 2). b Accione el interruptor elctrico que hace funcionar la mquina. 2 o paso - Corte. a b Accione el mando del mecaTome la chapa, previamente nismo de las cuchillas. trazada y graneteada y apyela sobre el extremo de la cuchilla inferior (fig. 3). _c Aproxime la chapa lentamente hacia la cuchilla que se mueve alternativamente, en tal forma que el trazo coincida con la lnea de corte de la cizalla, e inicie el corte. Fig. 3 Fig. 2
CUCHILLA
INFERIOR
1979 CINTERFOR 3ra. Ed ic i6n
OPERACION: CORTAR CHAPAS A MAQUINA
K*
H0.06/C
3/3
_d
Complete el corte de la chapa
siguiendo el trazo (fig. 4). OBSERVACIN Si el recorte molesta para continuar el avance, haga retroceder un poco la chapa y elimnelo con un corte diagonal.
CHAPA
Fig. 4
PRECAUCIONES 1) NO ACERQUE LOS DEDOS A LAS CUCHILLAS NI AL TOPE SUPERIOR. 2) UTILICE GUANTES DE CUERO.
OPERACION:
REF H0.07/C CORTAR PERFILES CON CIZALLA UNIVERSAL
Es cortar perfiles por medio de mquinas cizal1 adoras, usando los dispositivos adecuados que, para cada tipo de perfil, trae incorporados la mquina Se emplea frecuentemente en trabajos de estructuras metlicas. Por las caractersticas del trabajo y atendiendo razones de seguridad, la operacin debe realizarse entre dos personas. PROCESO DE EJECUCION I o paso - Marque el perfil con un trazo del rayador en la posicin de corte, segn indicacin (fig. 1).
Fig. 1 paso - Prepare la mquina. a b Mueva el dispositivo de sujecin para dar entrada al perfil Ponga en marcha el motor que hace funcionar el volante de la en el orificio correspondiente. maquina. 3 o paso - Prepare el corte. a b Introduzca el perfil entre las cuchillas y deslicelo hasta Fjelo con el dispositivo de sujecin (fig. 2). hacer coincidir el trazo marcado con la hoja de corte.
Fig. 2
OPERACION:
CORTAR PERFILES CON CIZALLA UNIVERSAL
REF.
H0.07/C
2/2
OBSERVACIN Cuide que el perfil est en posicin horizontal, si es necesario, utilice caballetes para sostenerlo. 4 o paso - Corte el perfil. a b c Haga sujetar con el ayudante el extremo a cortar. Accione la palanca que pone en movimiento el mecanismo de co_r Retire los trozos cortados y depostelos en el lugar asignado.
te de perfiles.
PRECAUCIONES 1) EN EL MOMENTO DEL CORTE EL PERFIL SE MOVER BRUSCAMENTE. 2) SI DEJA CAER LIBREMENTE LA PIEZA CORTADA, CUIDE QUE NO HAYA PERSONAS CERCA DEL LUGAR.
OPERACION: ACHAFLANAR
REF
H0.08/C
1/4
Es cortar los cantos de chapas metlicas a una inclinacin requerida, originando chaflanes. Se emplea para la mejor penetracin de las soldaduras elctricas en chapas
OO ^
gruesas.
GRAMIL
Cd
LLJ
r ^ . 00 o \ OH O 1 1 1i l
.
OO
qr ^ I l C 00 O o ZD i i O
CASO I - ACHAFLANAR CON MARTILLO MECNICO DE MANO I o paso - Prepare la chapa. a b Acomode la chapa en la Con un preparado de tiza mesa de trabajo. y cola, pinte los bordes a achaflanar y deje secar. _c _d Trace con gramil, segn Fig. 1 Fije con prensas de mano la chapa sobre la mesa de calderero, indicaciones (fig. 1).
de tal forma que el borde a trabajar quede fuera de la mesa, aproximadamente 3 espesores (fig. 2).
CANTO A ACHAFLANAR
Fig. 2
2 o paso - Prepare el equipo de achaflanar. a Coloque el cincel en el martillo mecnico.
3 o paso - Achaflane. a Inicie el achaflanado con cincelado manual, haciendo un chafln de aproximadamente 10 mm de largo.
OPERACION:
REF.
H0.08/C
2/4
ACHAFLANAR
_b Tome el martillo mecnico con la mano ms diestra por la parte superior. Sujete con la otra mano la parte inferior del martillo mecnico y el cincel simultneamente (fig. 3).
Fig. 3 _c Apoye el cincel del martillo mecnico en la parte iniciada, siguiendo la direccin del trazado, apriete el gatillo que hace funcionar la mquina dirigiendo con fuerza el martillo en la direccin trazada. PRECAUCION USE ANTIPARRAS Y GUANTES'.
CASO II - ACHAFLANADO CON MQUINA ELECTRICA MANUAL I o paso - Prepare la chapa. a Coloque la chapa sobre la mesa del calderero de modo que el borde quede saliente aproximadamente 100 mm, para que el apoyo de la mquina pase 1ibremente. b Fije la chapa con prensas para que no se deslice con la vibracin que ejerce la mquina al trabajar. paso - Prepare la mquina. a Coloque la mquina en el borde de la chapa que va a achaflanar (fig. 4).
Fig. 4
OPERACION: ACHAFLANAR
R E F H0.08/C
3/4
_b Regule las cuchillas al ngulo requerido y fije la mquina con los pernos de sujecin. 3 o paso - Achaflane. PRECAUCIONES 1) ACCIONE LA MQUINA Y EMPUJELA PARA HACERLA AVANZAR. 2) AL INICIAR Y TERMINAR EL CHAFLAN, CUIDE QUE LAS CUCHILLAS DE LA MAQUINA NO SALGAN FUERA DE LA CHAPA. EVITARA ACCIDENTES.
CASO III - ACHAFLANAR CON AMOLADORA PORTTIL I o paso - Prepare la chapa. a b Acomode la chapa sobre la mesa de calderero, pinte los bordes Trace los chaflanes con el gramil. con tiza y cola y deje secar.
2 o paso - Instale la amoladora porttil. PRECAUCIONES 1) ANTES DE USAR LA AMOLADORA PORTATIL, ASEGURESE QUE LA MUELA ES T EN CONDICIONES DE TRABAJO Y QUE LA PROTECCIN ESTE BIEN SUJETA. 2) VERIFIQUE QUE EL BOTON DE ACCIONAMIENTO QUE HACE MOVER LA MUE LA, EST DESCONECTADO, ANTES DE ENCHUFAR EL TOMA CORRIENTE. 3) USE ANTIPARRAS DE PROTECCIN Y GUANTES. 3 o paso - Achaflane. a Tome la amoladora por i1 >
''
los mangos con las dos manos y coloque la mquina en posicin de trabajo, dndole la inclinacin indicada por el trazado ( f i g . 5).
Fig.
OPERACION:
REF
H0.08/C
4/4
ACHAFLANAR
1979 CINTERFO: 3ra. Ed ic ix
_b Accione el interruptor para que funcione la maquina. _c Acerque lentamente la muela a la arista de la chapa (fig.6). _d Mueva la muela hacia uno y otro lado sobre la arista. OBSERVACIONES 1) Opere en tramos cortos. 2) Si el chafln es pronunciado hgalo en varias pasadas. Fig. 6 PRECAUCIONES 1) CUIDE QUE LAS CHISPAS NO DAEN A OTRAS PERSONAS. 2) NO ACCIONE LA MAQUINA SI HAY INFLAMABLES CERCA. 3) USE ANTIPARRAS Y GUANTES. VOCABULARIO TECNICO CHAFLN - Bisel. CINCEL - Buril. ACHAFLANAR - Chaflanar. -
1979 CINTERFOR 3ra. Ed icion
OPERACION:
CILINDRAR CHAPAS CON MAQUINA CILINDRADORA DE CUATRO RODILLOS
REF H0.09/C
Es dar forma cilindrica a las chapas. Se utiliza para construir virolas, superficies o cuerpos como recipientes, tanques, chimeneas. O
CO
Por las caractersticas del trabajo y atendiendo razones de seguridad, la operacin debe realizarse entre dos personas. PROCESO DE EJECUCIN
.
_l I <C 00
r i 00 O \ ca o LLJ 'I CL U J CO o ro
I o paso - Prepare la mquina. a Limpie los rodillos con trapo o cepillo.
PRECAUCIN NO LIMPIE LOS RODILLOS CON LA MAQUINA EN FUNCIONAMIENTO. SE ACCIDENTARA. b Accione el mecanismo para hacer descender los rodillos "B" , "C" y "D", hasta colocarlos en un mismo plano, para dar entrada a la chapa. OBSERVACION La distancia entre el rodillo "A" y el plano formado por los rodillos " B \ "C" y "D", ser aproximadamente igual a dos espesores de chapa (fig. 1). Fig. 1 paso - Prepare la chapa. a b Coloque la chapa en la cilindradora. Escuadre la chapa, verificando que su borde forme ngulos de
2 ESPESORES DE CHAPA
90 con una generatriz del rodillo superior (fig. 2).
Fig.
OPERACION:
CILINDRAR CHAPAS CON MAQUINA CILINORADORA DE CUATRO RODILLOS
REF
H0.09/C
2/4
1979 CINTERFOI 3ra. Edicifit
Accione el mecanismo que da movimiento vertical a los rodillos
"B" y "C", hasta presionar la chapa. 3 o paso - Curve un extremo de la chapa. a Accione el mecanismo que da movimiento rotativo a los rodillos, haciendo desplazar la chapa. Detenga la mquina antes que el bor de de la chapa salga de la sujecin de los rodillos. OBSERVACIN La mquina ser detenida cuando quede fuera de la sujecin de los rodillos una tira cuyo ancho sea aproximado a dos espesores de chapa (fig. 3).
ESPESORES
DE
CHAPA
Fig. 3 PRECAUCIONES LA CHAPA CAER SI SU EXTREMO PASA LA LNEA QUE UNE LOS CENTROS DE LOS RODILLOS "A" Y "B" Y PUEDE OCASIONAR ACCIDENTES. _b Haga elevar el rocurva dillo lateral inferior "C" y forme la _c de entrada (fig. 4). Baje el rodillo "C" hasta su posicin anterior. _d_ Accione el mecanis mo de giro de los rodillos haciendo despla zar la chapa hasta que la curva quede libre para controlarla plantilla.
Fig. 4
con
OPERACION:
REF
H0.09/C
3/4
4 o paso - Controle con plantilla la parte curvada del extremo a todo el ancho de la chapa (fig. 5).
Fig. 5 OBSERVACIONES 1) Si la curva est pasada enderece golpeando con la maza y si falta cerrar repita el 3 o y 4 o Paso. 2) Para curvar el otro extremo de la chapa, repita el 3 o Paso (fig. 6). Utilice el rodillo "D" en lugar del "C" (fig. 7). Repita el 4 o Paso.
ESPESORES
DE
CHAPA
Fig. 6
Fig.
OPERACION-
REF. H 0 . 0 9 / C
4/4
1979 CINTERFO 3ra. Ed ic iS
5 o paso - Cilindre. a b Baje el rodillo "D" hasta su posicin anterior. Accione el mecanismo de giro de los rodillos desplazando la
chapa hasta que su centro quede entre los rodillos "A" y "B" (fig. 8).
c d e
Haga elevar los rodillos "C" y "D" hasta una posicin un poco Haga girar los rodillos para que la chapa se desplace. Detenga el movimiento al llegar a la iniciacin de la curva
inferior a la alcanzada en el sub-paso b del 3 o Paso.
del extremo. OBSERVACIN Repita el sub-paso d haciendo desplazar a la chapa en sentido contrario. Repita el sub-paso e. 6 o paso - Eleve ligeramente la posicin de los rodillos "C" y los sub-pasos d y e del paso anterior. 7 o paso - Repita el 6Q Paso cuantas veces sea necesario hasta completar el cilindrado de la chapa (fig. 9). 8 o paso - Puntee los extremos con soldadura elctrica. Fig. 9 9 o paso - Retire la chapa de la cilindradora. a b c Accione elmecanismo de apertura del rodillo "A". Retire la chapa del rodillo. Accione el mecanismo de cierre del rodillo.
11
D" y repita
OPERACION: CURVAR PERFILES EN CALIENTE
REF
HO.10/C
Es la reproduccin de formas curvas por medio de dispositivos especiales sobre los que se fuerza el perfil, despus de haberlo calentado. Se utiliza en la elaboracin de anillos de tubera y abrazaderas. Por las caractersticas del trabajo y atendiendo razones de seguridad, la operacin debe realizarse entre dos personas. PROCESO DE EJECUCION I o paso - Fije con pernos, el dispositivo para curvar, sobre el mrmol de enderezar. OBSERVACIN Si el mrmol de enderezar no es ranurado o perforado, fjelo con puntos de soldadura elctrica. 2 o paso - Coloque el perfil previamente marcado, en el mrmol, apoyado sobre un taco de hierro. OBSERVACION Si el perfil es largo, coloque el sector a curvar en el mrmol y apoye su extremo en un caballete. 3 o paso - Caliente el sector a curvar del perfil hasta rojo claro. 4 o paso - Inicie la curva, a Coloque el sector caliente del perfil en el dispositivo para curvar y fjelo contra el tope de sujecin (fig. 1). b Tome con las manos el extremo fro del perfil e inicie el curvado, forzndolo contra el dispositivo para curvar (fig. 2). OBSERVACION Si el perfil es corto y la temperatura no permite tomarlo con las manos, use guantes o una grifa.
OPERACION: CURVAR PERFILES EN CALIENTE
REE
HO.10/C
2/2
1979 C INTERFOX 3ra. Edicii
Aplane con maza y plana, golpeando en
las partes internas de las alas del perfil, durante el curvado, para evitar deformaciones y torceduras (fig. 3). 5 o paso - Caliente nuevamente el perfil. a b _c _d Retire el perfil del dispositivo para Coloque el perfil en el mrmol de endeCaliente otra rea del sector a curvar. Fije nuevamente el perfil en el dispositivo, dejando la parte Fig. 3 curvar. rezar, con el sector a calentar apoyado sobre un taco de hierro.
ya curvada fuera del mismo. OBSERVACIONES 1) Repita los sub-pasos b y c del 4 o Paso. 2) Repita el 5 o Paso las veces necesarias, hasta completar el curvado. 6 o paso - Retire el perfil del dispositivo y djelo enfriar. PRECAUCIN ESCRIBA EN LA PIEZA "CALIENTE". 7 paso - Controle oon plantilla y si es necesario, golpee con maza hasta ajustar la curva. VOCABULARIO TECNICO CABALLETE - Ayudante mecnico - Soporte. MAZA - Marrn - Macho - Martillo pesado. MRMOL DE ENDEREZAR - Planchn - Mrmol de golpe - Mesa - Tas - Platn.
OPERACION:
DOBLAR CHAPAS GRUESAS CON LA PRENSA DOBLADORA
REF
H0.11/C
Es conseguir el doblado de una chapa mediante el uso de una prensa, donde la presin de una estampa mvil contra una matriz fija en forma de V, produce el ngulo deseado (fig. 1). PROCESO DE EJECUCIN paso - Prepare la mquina. a Accione el mecanismo y haga que la estampa se levante hasta el punto mximo. b c Afloje el sistema de sujecin de la matriz inferior. Elija la matriz y colquela en la mesa de la mquina con la V que corresponda, ubicada debajo de la estampa. OBSERVACION El tamao aproximado de la abertura de la V se calcula multiplicando el espesor de la chapa por ocho, d Haga bajar lentamente la estampa de modo que al descender vaya acomodando la posicin de la V, en forma tal que al final de su carrera, el vrtice de la estampa coincida con el vrtice de la matriz (fig. 2). _e Fije la matriz apretando el sistema de sujecin. _f Accione lentamente el mecanismo que levanta la estampa, mientras comprueba con un trozo plano de la chapa a doblar, usando como calibre fijo, que quede entre estampa y matriz un espesor igual al de la chapa. Fije all el tope de descenso (fig. 3). Levante la estampa para dejar entrada a la chapa a doblar. Fig. 1
CALZA 0 <IMFRIRIM~X ESTAMPA
MESA
Fig. 3
OPERACION:
DOBLAR CHAPAS GRUESAS CON LA PRENSA DOBLADORA
REF. H0.11/C
2/2
2 paso - Coloque la chapa en la mquina. a _ Coloque la chapa previamente trazada, sobre la matriz y haga coincidir aproximadamente el trazo con el vrtice de la V. Accione el mecanismo para hacer bajar la estampa hasta topar suavemente con la chapa y haga coincidir el trazo con la arista de la estampa. 3 o paso - Doble la chapa. a _ Accione el mecanismo de la mquina, para que presione y efecte el doblado. b Levante la estampa y pare la mquina. Saque la chapa doblada.
PRECAUCION NO ACCIONE EL MECANISMO DE LA PRENSA, SI HAY PERSONAS CERCA DE LA CHAPA.
OPERACION:
REF DOBLAR PERFILES EN CALIENTE
HO.12/C
Es formar ngulos con perfiles previamente entallados o escotados y calen tando la zona a doblar. Se utiliza en fabricacin de marcos y bases. PROCESO DE EJECUCION I o paso - Trace el perfil y puntee con grnete (fig. 1).
Fig. 1
2 o paso - Entalle el perfil usando el dispositivo de la cizalla universal PRECAUCIN LUEGO DE USAR EL DISPOSITIVO DE ENTALLE, CUBRALO CON LA PROTECCION CORRESPONDIENTE, EVITARA ACCIDENTES. 3 o paso - Doble el perfil. a b Coloque el perfil sobre el mrmol. Caliente la lnea de doblez hasta el rojo claro, con soplete
oxiacetilnico. OBSERVACIN El sector calentado a lo largo de la lnea de doblez debe tener un ancho aproximado de tres espesores del perfil. PRECAUCIN TRATE DE QUE EL MARMOL NO SE CALIENTE. EVITARA QUEMADURAS.
1979 CINTERFV 3ra. Edici
Doble el perfil en la parte calentada (fig. 2). Golpee las alas del perfil, con martillo sobre el mrmol para
corregir deformaciones o torsiones (fig. 3). j s Verifique el doblado con
VOCABULARIO TCNICO ENTALLAR - Destajar - Escotar - Grujir.
OPERACION:
REF CURVAR CONICO A MAQUINA
H0.13/C
Consiste en dar forma cnica a chapas previamente cortadas. Se emplea para construir virolas cnicas y reducciones de dimetro en tuberas. O co i i 00 o \
Cd Cd
LLJ
PROCESO DE EJECUCION CASO I - USANDO UNA PRENSA I o paso - Prepare la mquina. a b c Limpie la mesa. Accione el mecanismo del pistn y sbalo al mximo. Coloque en la prensa la estampa y la matriz en "V" requeridas
o 1 1 I \1
.
CO
q r ^ I I c co o o
ZD
y fjelas con pernos de fijacin. 2o paso - Prepare la chapa. a Divida en partes iguales los desarrollos de las bases mayor y menor; trace las generatrices del cono, segn indicaciones (fig.l)
GENERATRICES BASE MENOR
BASE
MAYOR
Fig. 1 _b Coloque el extremo
de la chapa sobre la matriz en "V" (fig. 2). _c Accione el mecanismo hidrulico para bajar el punzn hasta que toque suavemente a la chapa
PERNOS DE - F I J A C I N
CHAPA ^PERNOS DE FIJACIN
COMANDO PRENSA
Fig.
OPERACION: CURVAR CNICO A MAQUINA
***
HO.13/C
2/4
@ 1979 CINTERFO] 3ra. Edicifi
paso - D forma cnica a la mitad de la pieza. a Alinee la generatriz trazada en un borde de la chapa, con la arista de la estampa. b Accione el mecanismo de descenso de la estampa y regule su descenso, hasta obtener en la chapa una pequea curvatura (fig. 3). _c _d _e Accione el mecanismo y suba el dispoControle con plantilla el curvado Desplace la chapa de forma _ \ sitivo de modo que permita mover la chapa. (fig. 4-II). que la generatriz siguiente quede bien situada bajo la arista de la estampa y repita los sub-pasos b, c y d (fig. 4-III). Fig. 4 OBSERVACIONES 1) Repita los sub-pasos a, b, c, d y e hasta la generatriz del centro de la chapa (fig. 4-IV). 2) Para dar forma cnica a la otra mitad, ubique el otro extremo de la chapa en la mesa de la prensa y repita el 3 o Paso (fig. 4-V)
PLANTILLA
CASO II - USANDO UNA CILINDRADORA "TIPO PIRAMIDAL" I o paso - Prepare la mquina. a Limpie los rodillos.
PRECAUCION LIMPIE LOS RODILLOS CON LA MAQUINA DETENIDA, SE ACCIDENTARA SI LO HACE CON LA MAQUINA EN MARCEA. _b Coloque en posicin los topes fileteados. c _ Regule la abertura del rodillo superior, para dar entrada a la chapa. OBSERVACIN La abertura debe ser aproximadamente el doble del espesor de la chapa.
1979 CINTERFOR 3ra. Edicifin
OPERACION: CURVAR CONICO A MQUINA
REF
H0.13/C
3/4
2o paso - Prepare la chapa. a Divida en partes iguales los desarrollos de las bases mayor y menor y trace las generatrices del cono, segn indicaciones (fig. 1). OBSERVACION Para curvar los extremos en la prensa repita los sub-pasos a, b c y d; 3 o Paso del Caso I. 3 o paso - Ubique la chapa en la cilindradora. a Retire de la prensa, la chapa con los dos extremos curvados. b Coloque la chapa en la mquina, apoyando la base menor contra los topes fileteados (D) (fig. 5). OBSERVACIONES 1) Ubique la chapa con las curvaturas hacia arriba. 2) Una de las generatrices del cono debe estar alineada con el eje del rodillo superior. _c Accione el mecanismo del rodillo superior "A" y bjelo hasta que toque la chapa. 4 o paso - Conifique. a Accione el mecanismo de giro de los rodillos inferiores y des^ -place la chapa hasta que la generatriz del centro del cono quede debajo del rodillo "A", verifique su alineacin con el rodillo, corrigiendo con palanca, si es necesario. b Accione el mecanismo de descenso del rodillo superior "A", has ta obtener una pequea curvatura. OBSERVACION Verifique el descenso en la escala graduada de la cilindradora. _c Haga girar los rodillos desplazando la chapa hasta que llegue a la generatriz donde se inicia la curva del extremo. Fig. 5
OPERACION: CURVAR CONICO A MQUINA
REF.
H0.13/C
4/4
CINTERFOF
3ra. Edicir
1979
_ Invierta el giro de los rodillos hasta que la chapa llegue a la generatriz, donde se inicia la otra curva del otro extremo, je Controle con plantilla la curvatura en la base menor y la base mayor del cono. OBSERVACIN Repita este paso, cuantas veces fuera necesario, hasta completar el conificado de la chapa (fig. 6-1 a V;. 5 o paso - Vuntee los extremos de la costura longitudinal con soldadura elctrica (fig.7). 6 o paso - Retire el oono de la cilindradora. a b c Accione el mecanismo que levanta el rodillo superior. Accione el mecanismo de apertura del soporte del rodillo suSaque los rodillos de tope y retire el cono. Fig. 6
PUNTOS
..."(O,
1 1 V
perior y los topes. _d Accione el mecanismo de cierre del soporte del rodillo superior.
OPERACION:
REF EMPLANTILLAR
H0.14/C
Conduce a corregir la curvatura de envolventes o partes de envolventes de chapas metlicas, despus de haber sido conformadas en mquinas o dispositivos. PROCESO DE EJECUCIN I o paso - Confeccione una plantilla de chapa fina para controlar la curvatura en el interior de la envolvente (fig.l) 2 o paso - Coloque la pieza a emplantillar en forma vertical. PRECAUCION SI EL PESO O EL TAMAO DE LA CHAPA LO HACEN ACONSEJABLE, REQUIERA AYUDA. 3 o paso - Calbrela con la plantilla. CASO I - SI LA ENVOLVENTE ESTA CURVADA EN EXCESO (Fig. 2a) Fig. 1
5C
RADIO
Fig. 2 I o paso - Marque con tiza toda la longitud de la deformacin, en la parte exterior de la envolvente.
OPERACION: EMPLANTILLAR
REF.
HO. 14/C
2/2
2 o paso - Gol-pee oon la maza en la parte marcada y haga tantas corridas de golpes como lo exija la deformacin y el espesor de la chapa (fig. 3). OBSERVACIN Si la chapa es gruesa use una maza mediana (6 kilos aproximadamente) . Si la chapa es de espesor mediano use una maza liviana (3 kilos aproximadamente). 3 o paso - Verifique oon plantilla si persiste la deformacin. En caso necesario repita los pasos ly 2" Fig. 3
GOLPES APROXN^
CASO II - SI A LA ENVOLVENTE LE FALTA CURVATURA (Fig. 2b) NOTA: Por las caractersticas del trabajo, y atendiendo razones de seguridad, opere con ayudante. I o paso - Marque oon tiza la deformacin en toda la longitud, en la parteinterior de la envolvente. 2 o paso - Coloque la envolvente sobre el dispositivo para curvar. 3 o paso - Golpee en la parte deformada, con maza, usando repartidor redondo, (fig. 4). Fig. 4 OBSERVACIONES 1) Si la deformacin es ancha, marque con tiza varias lneas paralelas, que correspondern a las corridas de golpes. 2) Si la chapa es muy gruesa o incmoda para trabajar en el dispositivo, corrija la deformacin en la mquina.
DISPOSITIVO PARALELO REPARTIDO REDONDO MAZO MARCAS DE TIZA
OPERACION: REBABAR CHAPAS
REF
HO.15/C
1/2
Consiste en eliminar rebabas con herramientas manuales o mquinas amoladoras porttiles. Esta operacin se efecta en los bordes obtenidos por oxicorte o con guillotina. PROCESO DE EJECUCION CASO I - REBABADO DE CHAPAS OXICORTADAS I o paso - Coloque la chapa sobre caballetes dejando libre la zona cortada, 2 o paso - Rebabe. a Golpee, con la piqueta inclinada aproximadamente 40, la re-
baba hasta desprenderla de la chapa, avanzando a medida que se desprende la rebaba (fig. 1).
\A'\
b
( . 7
Fig. 1
Raspe con el costado de la piqueta la arista rebabada (fig.2)
PRECAUCION USE ANTIPARRAS PARA PROTEGER SUS OJOS DE LOS DESPRENDIMIENTOS DE REBABAS.
CHAPA
Fig.
OPERACION: REBABAR CHAPAS
R E E HO.15/C
2/2
1979
CINTERFOE
3ra. Edicir
CASO II - REBABADO DE CHAPAS GUILLOTINADAS I o paso - Prepare la mquina amoladora. 2 o paso - Repita 3 o paso - Rebabe. a b Ponga en funcionamiento la amoladora y acerque la muela a la Vaya avanzando a medida que elimina las rebabas (fig. 3). rebaba, hasta ponerlas en contacto. el I o Paso del Caso I.
OPERACION:
REF CALAFATEAR CON MARTILLO NEUMTICO
H0.16/C
Es la operacin de martillar en fro con calafate para conseguir juntas remachadas, estancas y enderezar piezas soldadas. PROCESO DE EJECUCION CASO I - CALAFATEAR UNION REMACHADA I o paso - Calafatee la pestaa. a Apoye en el comienzo de la unin N^NWWW! Fig. 1 remachada el calafate sobre el chafln (fig. 1). OBSERVACION Ubique el calafate formando un ngulo de 90 con el chafln. _b Accione el dispositivo que pone en marcha el martillo neumtico y calafatee toda la longitud de la unin remachada. 2 o paso - Calafatee la cabeza del remache. a Apoye con fuerza el calafate sobre el borde de la cabeza del remache (fig. 2). b Accione el dispositivo que pone en marcha el martillo neumtico y calafatee alrededor de la cabeza del remache. CASO II - CALAFATEAR UNION SOLDADA I o paso - Fije la pieza al platn, por medio de prensas o grampas (fig. 3). 2 o paso - Calafatee. a Apoye el calafate en el centro del cordn de soldadura. Fig. 3
GRAMPAS
CALAFATE
Fig. 2
OPERACION:
CALAFATEAR CON MARTILLO NEUMTICO
REF. H0.16/C
2/2
OBSERVACION Ubique el calafate formando un ngulo de 75 c con la soldadura (fig. 4). b Accione el dispositivo que pone en marcha el martillo y calafatee toda la longitud del cordn partiendo del centro hacia un extremo. c Vuelva al centro del cordn y repita los sub-pasos a y b hacia el otro extremo. 3 o paso - Verifique el enderezado. OBSERVACION Repita los pasos 2 o y 3 o en el otro cordn de soldadura, VOCABULARIO TECNICO GRAMPAS - Pernos - Grapas. Fig. 4
CALAFATE
OPERACION:
REF
HO. 17/C
1/1
ESCARIAR CON MQUINA PORTTIL
Es repasar con escariador, perforaciones coincidentes de chapas o perfiles superpuestos, para rectificar o alisar interiormente los agujeros (fig. 1) PROCESO DE EJECUCION I o paso - Si es necesario fije la pieza a escariar en la morsa o con prensas. 2o paso - Realice el escariado. a Sosteniendo la mquina con las dos
ESCARIADOR
manos, haga accionar el dispositivo de funcionamiento. b Introduzca paulatinamente el escariador en la perforacin (fig. 2).
Fig. 1
Fig. 2 je _d Retire un poco la herramienta si nota resistencia. Repita los sub-pasos b y c, hasta que el escariador gire
libremente dentro del agujero. VOCABULARIO TECNICO MORSA - Tornillo de banco.
CINTERFOR
3ra. Edicin
1979
OPERACION:
REF PERFORAR CON TALADRO PORTTIL NEUMATICO 0 ELCTRICO
HO.18/C
Consiste en efectuar agujeros cilindricos con brocas, utilizando un taladro porttil. PROCESO DE EJECUCIN I o paso - Instale el equipo. a Coloque el dispositivo de sujecin del taladro.
O co o
00
UJ rI Cxi .
Q O
I \
L x j ro Q r^
<C CO
_j i
OBSERVACION El dispositivo quedar fijo en una posicin que permita operar el taladro efectuando la perforacin donde corresponda. b c Coloque el taladro en el dispositivo y fije el conjunto, Verifique con escuadra que la broca quede perpendiculrmente
haciendo coincidir el centro de la broca con el punto marcado. a la superficie a perforar (fig. 1).
Fig.
OPERACION: PERFORAR CON TALADRO PORTATIL NEUMTICO 0 ELCTRICO 2 paso - Perfore. a b Ponga en funcionamiento el taladro.
REF
HO.18/C
2/2
CINTERPO
1979
3ra. EdiciS,
Presione el taladro en la direccin de la perforacin, hacien.
do girar la mariposa. OBSERVACIONES 1) Durante el perforado lubrique continuamente la broca. 2) Si la perforacin fuera de dimetro mayor a 10 mm comience haciendo el agujero utilizando una broca de dimetro menor. _c Disminuya la presin al observar que la pieza est por ser agujereada totalmente. VOCABULARIO TECNICO BROCA - Barreno.
OPERACION:
REF H0.19/C REMACHAR EN CALIENTE
Es hacer uniones permanentes de chapas o perfiles con remaches de dimetros mayores de 10 mm. Esta operacin es comn para construir estructuras metlicas. Por las caractersticas del trabajo y atendiendo razones de seguridad, la operacin debe realizarse entre dos personas. PROCESO DE EJECUCION I o paso - Prepare el horno para calentar los remaches. paso - Prepare la unin. a b Ubique una chapa sobre la otra procurando que los agujeros de Introduzca la punta del pasador cnico por uno de los agujeros ambas coincidan. no alineados, luego haga palanca con el pasador, colocndolo en posicin vertical. c Martillee el pasador e introdzcalo hasta la mitad aproximadamente. OBSERVACIONES 1) Repita los sub-pasos b y c, del 2 o paso hasta alinear los agujeros. 2) Coloque pernos con tuer. cas para fijar la unin a remachar (fig. 1). 3) Apriete las tuercas y retire el pasador cnico. OBSERVACIN Escarie si es necesario. Fig. 1 3 o paso - Caliente los remaches hasta color rojo claro. 4 o paso - Remache. a b Tome con tenaza el remache e introdzcalo en el agujero. Disponga que su ayudante coloque la contra-estampa en la cabe
za del remache y la sujete fuertemente.
OPERACION:
REF. H0.19/C REMACHAR EN CALIENTE
1/2
Coloque el martillo rema-
chador en el sentido del eje del remache y en oposicin a la contra-estampa (fig. 2 ) . d Accione el dispositivo de admisin del aire en forma progresiva. e Comience el aplastamiento del remache con golpes dbil es. f Continu aplastando el remache con golpes fuertes. OBSERVACIONES 1) El remachado debe efectuarse con rapidez para evitar que los remaches se enfrien. 2) Haga oscilar al martillo en forma circular, golpeando al remache desde distintos ngulos (fig. 3). paso - Afloje y retire pernos de sujecin; repita el 4 o paso en otro agujero. Fig. 2
Fig.
OPERACION:
REF AGUJEREAR A MQUINA CON PUNZON
H0.20/C
Se logra presionando con punzn la chapa o perfil sobre el hueco de la sufridera, hasta perforarla. Se usa en construcciones metlicas remachadas y empernadas. PROCESO DE EJECUCIN I o paso - Prepare la mquina. a b Coloque el punzn y asegrelo con
PORTA SUFRIDERA PUNZON .SUFRIDERA TUERCA
el dispositivo de fijacin. Accione el mecanismo manual y haga bajar al punzn sobre la sufridera (fig. 1). c Golpee con un martillo el portasufridera para desplazarlo y lograr que el eje del punzn coincida con el punto marcado en la chapa. d Levante el punzn una vez controlado el centrado y lubriquelo con aceite liviano. 2 o paso - Punzone. a b Coloque la chapa sobre la sufridera. Haga bajar el punzn sin presin
Fig. 1
TOPES
CHAPA
hasta coincidir el centro de ste con el punto marcado en la chapa (fig.2). c Haga accionar el mecanismo que hace presionar el punzn sobre la chapa hasta desplazar la seccin cortada (fig. 3). Fig. 3
OPERACION: PESTAAR CHAPAS EN CALIENTE
REF. H0.04/C
2/1047
Es realizar un doblado en los bordes de una chapa metlica, formando una pestaa. Se usa en construcciones metlicas con chapas gruesas con el objeto de aumentar su rigidez. PROCESO DE EJECUCIN I o paso - Trace la chapa y puntee con grnete, segn indicaciones. 2 o paso - Prepare el dispositivo de trabajo y verifiquelo. a b c Coloque la chapa sobre el mrmol y haga coincidir el trazo Coloque un perfil angular sobre la chapa, haciendo coincidir Fije el perfil angular contra la chapa y el mrmol por medio con la arista de ste. la arista del taln con la lnea trazada. de prensas manuales (fig. 1).
OBSERVACIONES 1) Compruebe que la chapa quede firmemente sujeta. 2) El objetivo de los sub-pasos a, b y c es asegurarse que el dispositivo de trabajo est adecuadamente montado. 3 o paso - Retire la chapa del dispositivo de trabajo. 4 o paso - Caliente al rojo vivo la zona de plegado. OBSERVACIN El calentamiento puede hacerse en la fragua, horno o con soplete,
OPERACION: PESTAAR CHAPAS EN CALIENTE
REF
H0.21/C
2/2
5 o paso - Coloque la chapa caliente sobre el mrmol e instlela en el dispositivo de trabajo como se indica en el 2 o Paso. OBSERVACIN Esta operacin se realiza usualmente entre dos personas. PRECAUCION PRESTE ATENCIN, LA CHAPA ESTA CALIENTE, USE TENAZAS Y GUANTES PARA EL TRASLADO DE LA CHAPA AL MARMOL. 6 o paso - Doble la chapa. Golpee con el mazo en la parte a pestaar haciendo que se doble poco a poco (fig. 2). Fig. 2 OBSERVACIONES 1) Si la pestaa forma un ngulo menor o igual a 45, puede lograrse la pestaa en este paso. 2) Si la pestaa forma ngulos mayores de 45, siga golpeando la parte a pestaar, hasta obtener el ngulo requerido (fig. 3). Una vez terminada la operacin, deje enfriar la chapa y controle con escuadra el ngulo obtenido.
PRIMER DOBLEZ
Fig. 3
OPERACION:
CURVAR TUBOS DE PARED GRUESA EN CALIENTE
REF
H0.22/C
Permite obtener formas curvas, usando dispositivos adecuados y con la ayuda de calentamiento y fuerza. Se utiliza en el armado de tuberas industriales. Por las caractersticas del trabajo y atendiendo razones de seguridad, la operacin debe realizarse entre dos personas. PROCESO DE EJECUCION I o paso - Fije con pernos el dispositivo sobre el mrmol de trabajo (fig.l).
Fig. 1 2 o paso - Prepare el tubo. a Coloque un tapn de madera en uno de los extremos del tubo e introduzca arena seca por el otro extremo hasta llenarlo. OBSERVACIONES 1) Martille las paredes laterales del tubo para facilitar su llenado. 2) Verifique que est lleno de arena y cierre con tapn de madera. 3) Si la curva va a hacerse cerca del extremo del tubo, tape con un disco de hierro y suldelo. 3 o paso - Inicie el curvado. a Caliente con soplete, un sector en el inicio de la curvatura hasta rojo claro.
OPERACION:
REF.
HO. 2 2 / C
2/2
CURVAR TUBOS DE PARED GRUESA EN CALIENTE
curra&n
3ra. Edici
1870
_b c
Coloque el tubo en el dispositivo a curvar (fig. 2) Inicie el curvado forzando el tubo contra el
dispositivo (fig. 3). 4 o paso - Contine el curvado. a b Levante el tubo por un extremo y coloque Caliente al rojo claro otra zona una calza debajo. para poder continuar la curva.
u
Fig. 2
c d OBSERVACIN
Retire la calza y fije el tubo en el Fuerce al tubo contra el dispositivo
dispositivo. para continuar la curva. Repita el 4 o Paso hasta conseguir el curvado deseado, 5 o paso - Deje la pieza enfriar3 retire los tapones y la arena. PRECAUCIN ESCRIBA EN EL TUBO "CALIENTE". VOCABULARIO TECNICO CALZA - Cua.
OPERACION:
REF EMBUTIR CON PRENSA
H0.23/C
Consiste en dar forma cncava a un disco metlico de chapa. Las piezas embutidas se utilizan en calderera para la construccin de recipientes con forma semi-esfrica o esfrica. O
CO ^
PROCESO DE EJECUCIN I o paso - Prepare la prensa. a b Coloque en la prensa el punzn y la matriz requeridos. Ponga en funcionamiento el motor de la prensa y accione el me
i 00 o cc o o r . _J I = C 00 o o ZD
LU 11 Cd . UJ co
canismo del punzn hacindolo bajar lentamente para hacer coinci dir su eje con el de la matriz (fig. 1).
PUNZON
Fig. 1 _c Apriete los pernos que fijan el punzn y la matriz. 2 o paso - Regule el mecanismo de avance mximo del punzn, de acuerdo con el espesor de la chapa.
OPERACION: EMBUTIR CON PRENSA
REF.
H0.23/C
2/3
OBSERVACION Use un calibre fijo (fig. 2).
PUNZON
ESPESOR
DE
LA
CHAPA
Fig. 2 3
o
paso - Accione el mecanismo de ascenso del punzn.
4 o paso - Prepare el disco en la prensa. a Engrase la parte cncava de la matriz. j) Ajuste el disco de chapa en la matriz. _c Fije un anillo sobre el disco, apretndolo contra la matriz ( f i g . 3).
ANILLO
PUNZON CHAPA
MATRIZ
Fig.
< > 1979 CINTERFOR 3ra. Edicin
OPERACION: EMBUTIR CON PRENSA
REF
H0.23/C
3/3
5 o paso - Estampe. a ^ Accione el mecanismo del punzn hacindolo bajar lentamente hasta tocar el disco de chapa. b Accione el mecanismo y embuta. je Accione el mecanismo para levantar el punzn al mximo y retj re la pieza de la matriz. PRECAUCIN NO APROXIME LAS MANOS A LA MATRIZ CON LA MAQUINA EN MOVIMIENTO, VOCABULARIO TECNICO ANILLO DE SUJECIN - Flange.
1979 CINTERFOR
3r. Edicin
OPERACION: AVELLANAR CON MQUINA PORTATIL
REF
H0.24/C
Consiste en ensanchar el borde de un orificio, dndole forma cnica para que pueda alojar la cabeza de un perno o remache. PROCESO DE EJECUCIN I o paso - Instale el equipo. a b c Coloque el avellanador en el taladro. Monte el taladro porttil y el dispositivo de fijacin en el Ubiquelos en forma que el avellanador quede sobre el centro de
O co ^ r oo 0 or o 1 I I T
c.
UJ
co o r-. _i i = c co o o
lugar a avellanar. la perforacin. 2 o paso - Avellane. a b Ponga en funcionamiento el taladro y presione con suavidad, Detenga la marcha del taladro. avellanando solamente el borde del orificio (fig. 1).
OBSERVACION Verifique que el desbaste sea uniforme y si no lo es, reubique el taladro en forma de corregir la desviacin. c Ponga nuevamente en funcionamiento el taladro. _ e Lubrique continuamente Compruebe la profundidad Complete la operacin. el avellanador, del avellanado con el perno o remache correspondiente.
OPERACION:
CILINDRAR CON MAQUINA DE TRES RODILLOS "TIPO PIRAMIDAL"
REF H0.25/C
1/2
Se utiliza para construir virolas, superficies y cuerpos cilindricos como recipientes y tanques. Por las caractersticas del trabajo y atendiendo razones de seguridad, la operacin debe realizarse entre dos personas. PROCESO DE EJECUCION I o paso - Prepare la mquina. a b Limpie los rodillos. Accione el mecanismo para
GROSOR CHAPA
elevar el rodillo superior. OBSERVACIN Entre el rodillo superior "A" y los rodillos "B" y "C" debe quedar un espacio libre cuya altura sea aproximadamente doble al espesor de la chapa (fig. 1) 2 o paso - Curve los extremos de la chapa en la prensa. NOTA: Ver Caso I de la operacin: Curvar Cnico en Mquina. 3 o paso - Coloque la ehapa en posicin. a Coloque la chapa en la cilindradora, con las partes curvadas hacia arriba. Fig. 1
Fig. 2
j)
Escuadre la chapa y haga descender el rodillo superior "A"
hasta que llegue a tocarla (fig. 2).

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A partir de 1980 estos ttulos se publ{can agrupados en la

ENCICLOPEDIA PRACTICA DE MECNICA GENERAL en seis volmenes

Soldadura por arco elctrico

Trabajos en chapa fina y perfiles

13/AH 17/AH 08/AH

15/AH 04/AH 06/AH 03/AH 05/AH 07/AH 09/AH 01 /AH 02/AH

Mecnica General Vol.3 -11

Soldadura por arco elctrico

Mecnica General Vol.3 -11

Ol/SO 03/SO 04/SO

Normalizar O p e r a r h o r n o s de combustin baos

Mecnica General Vol.3 -11

I - Indice de OPERACIONES para "MECANICA GENERAL" por ocupaciones y por orden a l f a b t i c o .

Trabajos en chapa fina y perfiles

12/CH 01/CH 19/CH 16/CH 11/CH 05/CH 06/CH

Mecnica General Vol.3 -10

Mecnica General Vol.3 -11

Mecnica General Vol.3 -11

Mecnica General Vol.3 -11

1 - ndice de OPERACIONES para "MECNICA GENERAL" por ocupaciones y por orden a l f a b t i c o .

Referencia 03/C 02/C 15/C 19/C 01/C

Mecnica General Vol.3 -14

Mecnica General Vol.3 -15

1979 CINTERFOR 3ra. Ed c ion

MONTAR MUELAS EN AFILADORA UNIVERSAL

Debido a la gran di versificacin en las operaciones y montajes, es necesaCO <

OPERACION: MONTAR MUELAS EN AFILADORA UNIVERSAL

1979 CINTERFOR 3ra. Edicin

MONTAR MUELAS EN AFILADORA UNIVERSAL

Coloque arandelas de papel secante si es necesario.

MONTAR MUELAS EN AFILADORA UNIVERSAL

1979 CINTERFOR 3ra. Edicin

3o paso - Ponga la muela en funcionamiento.

4o paso - Pare la muela.

REF, H0.02/AH RECTIFICAR MUELA TIPO COPA EN LA AFILADORA UNIVERSAL

@ 1979 CINTERFOR 3ra. Edicin

Desplace la muela vertical mente.

de la muela. h Coloque el anillo graduado en "0".

6o paso - Rectifique la muela. a Aumente la profundidad de pasada hasta 0,05 mm.

la penetracin hasta alinear y limpiar completamente la superficie.

< g > 1979 CINTERFOR 3ra. Ed c ion

HACER FILO LATERAL RECTO (Herramienta prismtica)

2. MANTENGA LAS MANOS RETIRADAS DE LA MUELA EN MOVIMIENTO3 PARA EVITAR LESIONARSE.

HACER FILO LATERAL RECTO (Herramienta prismtica)

1979 CINTERFOR 3ra. Edicin

< g > 1979 CINTERFOR 3ra. Edicin

HACER FILO LATERAL RECTO (Herramienta prismtica)

Limite el curso de la mesa manualmente y f i j e los limitadores. Ponga la mquina en funcionamiento.

quede fuera de la muela,

HACER FILO LATERAL RECTO (Herramienta prismtica)

197 CINTERFOR 3ra. Edicin

Fig. 9 e Corrija la inclinacin de la morsa s i es necesario.

HACER FILO LATERAL RECTO (Herramienta prismtica)

HACER FILO LATERAL RECTO (Herramienta prismtica)

1979 CINTERFOR 3ra. Edicin

tamente. quede l i b r e de la muela.

7o paso - Rectifique ta cara de ataque. a Rectifique hasta limpiar la cara.

Corrija la inclinacin de la morsa s i es necesario.