CAPACIDADE DE PRODUO

(CAPACIDADE OPERACIONAL)
Prof.: Letcia Cristina
1

O QUE CAPACIDADE?
O termo capacidade, mencionado isoladamente, esta associado ideia de competncia, volume mximo ou quantidade mxima de alguma coisa.
- A capacidade de determinado tambor de 300 litros.
- Um cinema pode ter capacidade para 400 lugares.

- A capacidade de uma sala de aula pode ser medida pela quantidade de alunos que ela comporta, 40 alunos, por exemplo. - A capacidade de um nibus representada pela quantidade de passageiros, considerando ou no a possibilidade de transporte de passageiros em p, alm dos sentados.

O QUE SIGNIFICA CAPACIDADE DE PRODUO?

O termo capacidade, conforme visto, considerou o volume ou a quantidade mxima em condies fixas destes ativos ou instalaes.

necessrio tambm se conhecer a capacidade sob seu aspecto dinmico.

Para isto, deve ser adicionada a dimenso tempo a esta medida. Por exemplo: Cinema = Capacidade para 400 lugares, Seo = Aproximadamente duas horas (Considerar intervalos)

Verifica-se que o cinema pode processar 1.200 espectadores por dia de oito horas (realizao de trs sesses). 3

As informaes a respeito da capacidade so imprescindveis para todos os nveis da organizao: estratgico, ttico e operacional.

Ponto em comum: Quantidade mxima que pode ser produzida por unidade produtiva em um intervalo de tempo fixo.
*unidade produtiva = empresa toda, uma nica mquina ou um funcionrio
4

TIPOS DE CAPACIDADES
Como visto, a capacidade est associada quantidade mxima de um produto (produto = bem + servio) que se pode produzir em determinado tempo em uma unidade produtiva. Devido a diversos fatores, a definio e medida de capacidade, em certos casos tornam-se complexos.

O conceito de capacidade deve ser estratificado em outras definies mais especficas e de maior grau de utilidade para seu planejamento.
6

Capacidade instalada
a capacidade mxima que uma unidade produtora pode produzir se trabalhar ininterruptamente, sem que seja considerada nenhuma perda.
- 24 horas por dia, todos os dias da semana e todos os dias do ms,

Sem parada de manutenes, sem perdas por dificuldades de programao, falta de material ou outros motivos que so comuns.

Medida hipottica: IMPOSSVEL uma empresa funcionar ininterruptamente.

Porm, no deixa de ser uma medida importante para tomada de deciso de nvel estratgico, com relao necessidade ou no de ampliao da capacidade, uma vez que se trata de um valor de produo que nunca poder ser ultrapassado sem ampliao das instalaes.
7

Exemplo:

Uma empresa do ramo alimentcio tem capacidade de produzir, em um forno contnuo, duas toneladas de biscoitos por hora. Qual a capacidade mensal instalada desta empresa?

Capacidade instalada: = 30 dias x 24 horas x 2 toneladas por hora = 1.440 toneladas de biscoitos por ms.

Neste caso, a unidade de medida da capacidade pode ser em tempo (horas de forno disponveis) ou em quantidade (toneladas de biscoito produzidas).

Capacidade disponvel ou de projeto

a quantidade mxima que uma unidade produtiva pode produzir durante a jornada de trabalho disponvel, sem levar em considerao qualquer tipo de perda.

A capacidade disponvel, via de regra, considerada em funo da jornada de trabalho que a empresa adota.
Exemplo: O fabricante de biscoitos do exemplo anterior, com 720 horas mensais de capacidade instalada, pode trabalhar:
- Um turno dirio, com oito horas de durao, cinco dias por semana. Neste caso, a capacidade de disponvel ser de 8 x 5 x 4 = 160 horas mensais; - Dois turnos dirios, com oito horas de durao cada um, cinco dias por semana. Neste caso, a capacidade disponvel ser de 2 x (8 x 5 x 4) = 320 horas mensais; - Trs turnos dirios, com oito horas de durao cada um, cinco dias por semana. Neste caso, a capacidade disponvel ser de 3 x (8 x 5 x 4) = 480 horas mensais; - Realizao de horas-extras: qualquer hora trabalhada alm da jornada normal de trabalho, somada capacidade disponvel.
9

Existem duas formas de aumentar a capacidade disponvel:

Aumento da capacidade instalada:

- Aumentar a quantidade mquinas;

- Adquirir mquinas com maior capacidade de produo.

Com a mesma jornada de trabalho, a empresa pode produzir mais.

O custo da mo-de-obra, em apenas um turno de trabalho, menor, porm investimentos na planta industrial representam custos fixos geralmente elevados; Aumento de turnos de trabalho: O custo da mo-de-obra aumenta quando se aumentam os turnos de trabalho. - pagamento de adicional noturno; - necessidade de transporte durante a madrugada; - necessidade de mo-de-obra indireta para superviso dos turnos e assim por diante. Porm, trata-se de um custo varivel.
10

Risco de se operar prximo aos nveis mximos da capacidade disponvel:

- A empresa corre srio risco de faturar mais, porm com menores resultados ou at prejuzo.
Por que isto acontece? Porque os custos de produo aumentam.

No se trata apenas de custos de pagamento com horas-extras, adicional noturno.

Acumulam-se os custos da falta de produtividade e qualidade, em um fenmeno que conhecido como deseconomia de escala.

11

O aumento da capacidade instalada pela expanso do parque instalado recomendado quando:

- A demanda de mercado tende a continuar em crescimento - No haver ociosidade deste investimento, O aumento de capacidade por meio da adoo de mais jornadas de trabalho pode ser mais interessante quando: - Os investimentos em equipamentos forem elevados e

- No houver certeza do comportamento da demanda.

Grau de disponibilidade:
Indica, em forma percentual, quanto uma unidade produtiva est disponvel.

12

Capacidade efetiva
A capacidade efetiva representa a capacidade disponvel subtraindo-se as perdas planejadas desta capacidade. A capacidade efetiva no pode exceder a capacidade disponvel.

Perdas de capacidade planejadas: so aquelas perdas que se sabe de antemo que iro acontecer, por exemplo: - necessidade de set-ups para alteraes no mix de produtos;
- manutenes preventivas peridicas; - tempos perdidos em trocas de turnos; - amostragens da qualidade etc. Perdas de capacidade no planejadas: so perdas que no se consegue antever, como por exemplo: - falta de matria-prima; - falta de energia eltrica; - falta de funcionrios;

- paradas para manuteno corretiva;

- investigaes de problemas da qualidade etc.
13

Capacidade realizada
A capacidade realizada obtida subtraindo-se as perdas no planejadas da capacidade efetiva.

a capacidade que realmente aconteceu em determinado perodo.

14

UTILIZAO E EFICINCIA

CAPACIDADE DISPONVEL OU DE PROJETO 200 HORAS SEMANAIS

UTILIZAO E EFICINCIA

PERDAS

PLANEJADAS
60 HORAS SEMANAIS

CAPACIDADE DISPONVEL
200 HORAS SEMANAIS

UTILIZAO E EFICINCIA

PERDAS

PLANEJADAS
60 HORAS SEMANAIS

CAPACIDADE DISPONVEL
200 HORAS SEMANAIS CAPACIDADE EFETIVA

140 HORAS SEMANAIS

UTILIZAO E EFICINCIA

PERDAS

PLANEJADAS
60 HORAS SEMANAIS

CAPACIDADE DISPONVEL
200 HORAS SEMANAIS CAPACIDADE EFETIVA

PERDAS
EVITVEIS 60 HORAS SEMANAIS

140 HORAS SEMANAIS

UTILIZAO E EFICINCIA

PERDAS

PLANEJADAS
60 HORAS SEMANAIS

CAPACIDADE DISPONVEL
200 HORAS SEMANAIS CAPACIDADE EFETIVA

PERDAS
EVITVEIS 60 HORAS SEMANAIS CAPACIDADE REALIZADA 80 HORAS SEMANAIS

140 HORAS SEMANAIS

UTILIZAO E EFICINCIA

PERDAS

PLANEJADAS
60 HORAS SEMANAIS

CAPACIDADE DISPONVEL
200 HORAS SEMANAIS CAPACIDADE EFETIVA

PERDAS
EVITVEIS 60 HORAS SEMANAIS CAPACIDADE REALIZADA 80 HORAS SEMANAIS

140 HORAS SEMANAIS

DISPONIBILIDADE =

CAPACIDADE DISPONVEL CAPACIDADE INSTALADA

UTILIZAO E EFICINCIA

PERDAS

PLANEJADAS
60 HORAS SEMANAIS

CAPACIDADE DISPONVEL
200 HORAS SEMANAIS CAPACIDADE EFETIVA

PERDAS
EVITVEIS 60 HORAS SEMANAIS CAPACIDADE REALIZADA 80 HORAS SEMANAIS

140 HORAS SEMANAIS

UTILIZAO =

CAPACIDADE EFETIVA CAPACIDADE DISPONVEL

= 0,70

UTILIZAO E EFICINCIA

PERDAS

PLANEJADAS
60 HORAS SEMANAIS

CAPACIDADE DISPONVEL
200 HORAS SEMANAIS CAPACIDADE EFETIVA

PERDAS
EVITVEIS 60 HORAS SEMANAIS CAPACIDADE REALIZADA 80 HORAS SEMANAIS

140 HORAS SEMANAIS

EFICINCIA

CAPACIDADE REALIZADA
CAPACIDADE EFETIVA

= 0,57

Exemplo:
O setor de tingimento de uma tecelagem tem uma barca* de tingimento com capacidade para tingir 300 quilos de determinado tecido por hora. O setor trabalha em dois turnos de oito horas, cinco dias por semana. Durante a ltima semana, os registros de produo apresentaram os seguintes

apontamentos de tempos perdidos:

Calcular a capacidade instalada, a capacidade disponvel, a capacidade efetiva, a capacidade realizada, o grau de disponibilidade, o grau de utilizao e o ndice de eficincia do setor de tingimento da empresa de tecelagem na semana.
23

Capacidade Instalada = capacidade mxima que uma unidade produtora pode produzir se trabalhar ininterruptamente, sem que seja considerada nenhuma perda. Capacidade Disponvel ou de Projeto = Quantidade mxima que uma unidade produtiva pode produzir durante a jornada de trabalho (sem perdas) Capacidade Efetiva = Capacidade Disponvel perdas planejadas Capacidade Realizada = Capacidade Efetiva perdas no planejadas

24

47,62%

25

PLANEJAMENTO DE LOTES MNIMOS DE PRODUO

No raro encontrar empresas brasileiras onde o planejamento de produo praticamente inexiste ou acontece com srias deficincias.

- Capacidade por meio da quantidade de produtos que a fbrica consegue produzir no perodo, geralmente mensal; - No consideram o grau de dificuldade ou tempo de produo entre os diversos tipos ou modelos.

A rea comercial tende a realizar a previso de vendas considerando a quantidade de produtos que pretende vender, sem se importar muito com o mix a ser vendido.
26

- A previso da quantidade de produtos a ser vendida somente pode ser vlida quando se trata de empresa produtora de um nico tipo de produto. - Quando a previso no menciona com bom grau de confiana o mix que pretende vender, a rea de produo pode ficar merc da rea comercial, sendo culpada pelas dificuldades de programao. - Para resolver ou minimizar esta dificuldade comum s empresas brasileiras, fundamental que o planejamento comercial seja realizado rotineiramente.

- Levar em conta as restries e limitaes de programao da rea produtiva.

27

O que lote mnimo de fabricao?

Lote mnimo de fabricao corresponde ao menor lote possvel de ser produzido pela empresa de forma que o aumento do tempo dos set-ups no ultrapasse a capacidade disponvel.

Clculo do lote mnimo de fabricao

O nmero de ciclos representa a quantidade de vezes que uma rodada de peas feita no perodo (mensal neste caso),
28

Exemplo: a Injebrs uma empresa produtora de peas plsticas injetadas. Uma programao de produo deve ser feita para quatro peas plsticas que so produzidas em uma nica mquina injetora. A empresa pretende fazer seu plano de produo, em funo de suas capacidades, para um ms de 24 dias teis. Se a empresa trabalha um turno de oito horas por dia e considera um fator de tolerncia de tempo de espera de 97% (perda de 3%), calcular o lote mnimo de fabricao de cada uma das peas. As demandas por pea para o perodo so:

29

498 peas

747 peas

622 peas

560 peas

- Reduo do lote mnimo por meio da reduo do tempo de set-up - A influncia da seqncia de produo no tempo de set-up

30

Reduo do lote mnimo por meio da reduo do tempo de set-up

- Quanto mais set-ups puderem ser feitos, menores sero os lotes mnimos dos produtos; - Reduo dos nveis de estoque; - O atendimento ao cliente melhora; - Um pouco de tudo, o que muito mais compatvel com a demanda.
31

A influncia da sequncia de produo no tempo de set-up

A sequncia das trocas de um produto para outro pode influenciar significativamente o tempo gasto em set-ups na produo. Ex.: Troca de cores em uma linha de pintura

32

AVALIAO ECONMICA DE CAPACIDADE

A gesto dos custos feita por um departamento especializado em contabilidade e finanas. Geram relatrios, cujo objetivo bsico o auxilio tomada de decises.

Os gestores da organizao e tambm os gerentes de produo usam a informao para o planejamento e controle das operaes rotineiras. importante que os profissionais ligados rea de produo tenham um bom entendimento dos conceitos e metodologias contbeis e financeiros.

essencial que os gestores da produo estejam aptos a avaliar o comportamento dos custos das operaes de sua responsabilidade. - Necessrias decises de investimento de capital para aumento da capacidade.
33

A IMPORTNCIA DO SISTEMA DE CUSTOS NA ORGANIZAO

Objetivos atuais da contabilidade de custos Planejamento e controle das atividades empresariais: preparao de oramentos, determinao de preos, anlise do comportamento dos custos, determinao do volume de produo, determinao de responsabilidades, enfim, auxilio na tomada de deciso. Avaliao de inventrios e determinao de resultados: avaliao de inventrios de matria-prima, produtos em processo e produtos acabados, alm da avaliao de resultados. Tomada de deciso: a contabilidade de custos auxilia decises como fabricar determinado componente ou produto internamente ou comprar externamente (make or buy produzir ou comprar). Tambm serve para definir se a empresa deve produzir em horas-extras ou sub-contratar, se deve eliminar ou agregar determinada linha de produtos, se deve aceitar ou rejeitar pedidos especiais, se deve aumentar ou no a capacidade de produo etc.

Melhoria dos processos e eliminar desperdcios: os custos apurados so excelentes indicadores para apontar o comportamento do sistema produtivo. Permitem monitorar a produtividade da organizao. Atendimento a exigncias contbeis e fiscais: a contabilidade de custos tambm necessria para a elaborao de relatrios exigidos legalmente pelo governo para 34 fins de apurao de taxas e impostos.

Nvel de agregao das informaes de custos

Pode-se observar que, medida que se avana no sentido de adotar sistemas capazes de gerenciar as informaes de forma mais detalhada, custos e benefcios aumentam.

No incio, os benefcios crescem a uma taxa mais elevada que os custos, justificando investimentos na melhoria da qualidade da informao. Mas, a partir de determinado ponto, os benefcios praticamente se estabilizam, enquanto os custos passam a aumentar exponencialmente.
35

Tipos de custos
Custo primrio: o custo constitudo apenas pela matria-prima (incluindo os componentes) e mo-de-obra direta consumidos para a fabricao de um determinado produto.

Custo de transformao: representa os gastos da empresa para transformar a matria-prima e componentes em produtos acabados. constitudo pela mo-deobra direta e pelos gastos gerais de fabricao.

Custo de produo: representa, num perodo de tempo, o custo dos insumos no processo de transformar a matria-prima e componentes em produto acabado.

36

Tipos de custos
Custo dos produtos fabricados: representa, num determinado perodo, o custo de produo de produtos (bens + servios) efetivamente fabricados no perodo. Leva em considerao os estoques de produtos em fase de fabricao que se encontram na organizao.

Convm observar que quando no existirem estoques de produtos em processo nem no incio do perodo e nem no final do perodo, o custo do produto fabricado ter, naturalmente, o mesmo valor do custo de produo.

Custo dos produtos vendidos: representa o custo dos produtos efetivamente vendidos no perodo. Leva em considerao os estoques de produtos acabados, ou em fase de produo, que se encontram na organizao.

Mais uma vez, convm observar que quando no existirem estoques de produtos em processo, e de produtos acabados, tanto no inicio do perodo como no final do perodo, o custo 37 do produto vendido ter, naturalmente, o mesmo valor do custo de produo.

Exemplo:
A empresa Refribrs, fabricante de pequenos congeladores domsticos, no ms de maro, apresentou uma receita de RS 2.350.000,00.
Os relatrios apresentados pela contabilidade de custos foram:

Com estes dados o gerente de produo deseja calcular:

a) Os custos: primrio, de transformao, de produo, do produto fabricado e do produto vendido.
38

298.954,96 = 691.403,33

691.403,33 200.260,31 = 499.215,27

200.260,31 = 891.663,64

891.663,64 14.304,99 = 889.708,79

891.663,64 14.304,99 149.897,03 = 847.793,81

39

PONTO DE EQUILBRIO
O ponto de equilbrio representa a quantidade de produtos produzidos e vendidos ou o nvel de atividade da organizao para o qual os gastos (custos + despesas) se igualam s suas receitas.

Em outras palavras, calcula o volume de negcios que a organizao deve realizar para atingir o equilbrio, ou seja, no ter lucro nem prejuzo.

40

Clculo do ponto de equilbrio

Como foi dito, o ponto de equilbrio acontece quando a receita igual ao custo total:

Exemplo: A Aguabrs vende garrafas de gua mineral de 5 litros. O preo pago por garrafa para seu fornecedor de R$ 2,50 por unidade. A Aguabrs vende cada garrafa dgua por R$ 5,00. Considerando que as despesas fixas com aluguel, eletricidade, salrio do atendente etc., completam um montante de R$ 2.500,00. Quantas garrafas de gua mineral a empresa precisa vender para comear a obter lucro?

41

Clculo do ponto de equilbrio

Como foi dito, o ponto de equilbrio acontece quando a receita igual ao custo total:

Exemplo: A Aguabrs vende garrafas de gua mineral de 5 litros. O preo pago por garrafa para seu fornecedor de R$ 2,50 por unidade. A Aguabrs vende cada garrafa dgua por R$ 5,00. Considerando que as despesas fixas com aluguel, eletricidade, salrio do atendente etc., completam um montante de R$ 2.500,00. Quantas garrafas de gua mineral a empresa precisa vender para comear a obter lucro?

42

FLUXOGRAMA
Projetado para compreender a sequncia de eventos que um produto percorre.
Etapas do processo e seus relacionamentos so evidenciados. No gerenciamento, utiliza-se o fluxograma com dois objetivos:

Garantir a qualidade
Aumentar a produtividade Benefcios:

- Ajudar a identificar os melhores pontos de inspeo e coleta de dados.

- Isolar e rastrear a origem dos problemas.

- Identificar atividades que no agregam valor.

- Identificar oportunidades para reduzir distncias de transportes

O fluxograma o incio da padronizao!

43

44

FLUXOGRAMA

Inspeo

Operao

Transporte

Estocagem

Espera (Atraso)

45

46

47

48

 EXERCCIO

Prepare um diagrama de processo para um dos seguintes itens:

a) Trocar o pneu de um automvel; b) Pagar a conta em um restaurante;

c) Fazer um depsito em seu banco.

49