INDICE 1.0 INTRODUCCION 2.0 ANTECEDENTES 3.0 PRINCIPIOS BASICOS DEL SISTEMA 4.0 CATALOGO DE PIEZAS 4.

1 PANELES 4.1.1 Paneles tpicos (PT) 4.1.2 Paneles de puertas (PP) 4.1.3 Paneles de ventanas (PV) 4.1.4 Paneles de antepechos (PD 4.1.5 Paneles de cumbreras. (PC) 4.1.6 Paneles mojinetes (PM) 4.1.7 Paneles arquitectnicos (PA) 4.2 DINTELES 4.2.1 Dinteles sobre puertas, ventanas y vanos (D) 4.3 VIGAS 4.3.1 Vigas Tpicas (VT) 4.3.2 Vigas con Refuerzo (VR) 4.4 LOSAS 4.4.1 Losas de entrepiso (LE) 4.4.2 Losas de cubierta (LC) 4.5 COLUMNAS 4.5.1 Columnas tpicas (CT) 4.5.2 Columnas Variables (CV) 4.6 UNIONES 4.6.1 Unin simple (US-1) 4.6.2 Unin doble (US-2) 4.6.3 Unin de Poliestireno (U- EPS) 4.7 CLAVES 4.7.1 Clave central (CL-1) 4.7.2 Clave Lateral (CL- 2) 4.8 REFUERZOS 4.8.1 Refuerzos en escuadra para Claves (RE) 5.0 MODULACION DEL SISTEMA. CRECIMIENTO ESPACIAL 5.1 Crecimiento horizontal 5.2 Crecimiento en altura 5.3 Soluciones volumtricas 5.4 Luces y Puntales 5.5 Volados de losas 5.6 Juntas de expansin en edificios 6.0 CONEXIONES Y JUNTAS TIPICAS DEL SISTEMA 6.1 Conexin entre paneles 6.1.1 Conexin de panel de pared a cimiento mediante US-1 6.2 Conexin simple con Unin U-EPS 6.2.1 Conexin simple con Unin US-2 6.2.2 Conexin en esquina y en T mediante pieza US-1 6.3 Conexin entre losas 6.4 Conexin de Losas a Muros 05 05 05 07 07 08 08 09 09 10 10 11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 13 13 13 13 14 14 14 14 15 15 15 15 16 17 17 18 18 19 19 19 19 20 21 22 22

6.5 Otras conexiones. 7.0 MATERIALES Y HERRAMIENTAS 7.1 Materiales empleados para los montajes y fijaciones 7.1.1 Presillas de fijacin 7.1.2 Tornillos de Expansin 7.1.3 Tornillos de amarre 7.1.4 Tornillos de conexin 7.1.5 Adhesivo de Paneles (METAJOIN) 7.1.6 Masilla Impermeabilizante (METASEAL) 7.1.7 Masilla para Juntas (METAFILL) 7.2 Herramientas especializadas 8.0 PROCESO DE CONSTRUCCION 8.1 Cimentaciones 8.1.1Replanteo de cimientos 8.1.2 Construccin de cimientos 8.2 Levante de Paredes de planta baja 8.2.1 Replanteo de muros 8.2.2 Colocacin de unin panel cimiento 8.2.3 Montaje de Paneles de pared 8.2.4 Claves de cerramientos 8.3 Montaje de losas de entrepiso 8.3.1 Replanteo y montaje de losas 8.4 Levante de paneles del primer nivel 8.4.1 Claves de cierres en cubiertas inclinadas 8.5 Montaje de losas de cubierta 8.5.1 Fijaciones de losas de cubierta 8.6 Acabados e instalaciones en edificios 8.6.1 Terminacin de paredes interiores y exteriores 8.6.1.1 Revestimiento de paredes 8.6.1.2 Enchapes especiales 8.6.2 Terminacin de pisos 8.6.3 Colocacin de puertas y ventanas 8.6.4 Instalaciones Hidrulicas, Sanitarias, elctricas y de climatizacin

23 25 26 26 26 26 26 26 27 27 27 27 28 28 28 28 28 28 29 30 30 31 31 32 32 32 32 32 32 33 33 33 33

PROLOGO El Sistema de Construcciones BLS ha demostrado las ventajas que hicieron posible su creacin y se ha estado imponiendo como uno de los sistemas constructivos ms novedosos de esta etapa de la historia de la construccin. La aparicin de BLS en el campo de la tcnica universal ha generado una fuerza motriz de empuje al desarrollo y a la bsqueda de soluciones constructivas que armonicen con el desarrollo cientfico tcnico alcanzado en la actualidad por la humanidad. Desastres naturales de los ltimos tiempos en todo el mundo, nos hacen reflexionar y pensar aun mas en el desarrollo de sistemas de construccin capaces de soportar estos eventos de la naturaleza, atenuando o evitando las calamidades que estos provocan y evitando sobre todo la prdida de vidas humanas. BLS est demostrando sus bondades lo que le ha estado permitiendo un crecimiento acelerado en todos los pases tanto desarrollados como en vas de desarrollo. La familia BLS va creciendo en todo el mundo y es por ello que invitamos a todos, Empresarios, Productores, Constructores, Profesionales, Tcnicos, Contratistas, Operarios e Instaladores y a todo aquel que tenga una inquietud constructiva en cada pas, a que se incorpore al desarrollo de esta nueva tcnica. Es nuestra labor continuar con el progreso acelerado del sistema, siguiendo a la vanguardia de las innovaciones en el campo de los sistemas constructivos y manteniendo el liderazgo necesario para que BLS siga creciendo e incorporndose a la cultura construccin de las ms dismiles naciones.

PRESIDENTE

1.0 INTRODUCCION BL SYSTEMS es la compaa Internacional propietaria del Sistema de Construccin de edificaciones denominado como BLS que ha sido objeto de patente PCT. Nuestro equipo tcnico internacional tiene el placer de poner a su disposicin este volumen, que contiene el Manual de Diseo y Construccin de edificaciones con este novedoso sistema en su versin BLS-2011. Este Manual ha sido creado especialmente para el diseador o arquitecto que quiera desarrollar un proyecto de Obra con este sistema constructivo y forma parte del cuerpo de informacin tcnica del sistema BLS. Todas las Empresas Licenciatarias de BLS recibirn este Manual y al mismo tiempo recibirn el entrenamiento para el uso del mismo. Se ha desarrollado en varios idiomas y en cada caso se ha tratado de utilizar el lenguaje ms universal, de acuerdo a las costumbres constructivas de cada regin del mundo. Cada empresa Licenciataria de BLS podr crear su propio Manual pero en todos los casos este debe ser aprobado y certificado por la Empresa BL SYSTEMS. En este compendio tanto el proyectista como el constructor podrn conocer las soluciones ms diversas a las que se puede enfrentar en el momento de acometer un proyecto o una obra cualquiera con este, nuestro sistema. En el mismo se compilan las instrucciones, recomendaciones, especificaciones tcnicas, detalles de uniones, juntas tcnicas y detalles constructivos tipificados, as como toda la informacin necesaria para que se pueda ejecutar un proyecto y una obra arquitectnica de forma completa y con la garanta de las especificaciones de BLS. Al mismo tiempo nuestros especialistas estarn a su disposicin a travs de nuestro sitio WEB, de tal forma que la solucin tcnica de su problema de proyecto o de obra le quede resuelta en un breve tiempo. En todos los casos nuestro equipo tcnico internacional necesita de usted. El sistema BLS ser objeto de un permanente proceso de Investigacin y Desarrollo y su opinin o recomendacin es imprescindible para nosotros.

Cada diseo que usted realice con BLS y que quiera someter a la evaluacin de nuestros especialistas ser bien acogido y de ser valedera, distintiva y aprobada se incorporar a nuestro catalogo de Obras y usted recibir por ello una gratificacin. Nuestros avances sern tambin de ustedes. Nuestro crecimiento y expansin contara siempre con aquellos que tomaron la primicia y marcaron la diferencia de integrarse a la gran familia de BLS. La versin de este Manual que hoy le estamos entregando es una recopilacin de todos los avances alcanzados hasta el ao 2011. Ya est en proceso de trabajo la versin BLS-2012 que incluir mejoras considerables al sistema y que ser publicada siempre cuando inicia el nuevo ao. 2.0 ANTECEDENTES El sistema BLS fue creado en Canad y ha sido perfeccionado en Latinoamrica de acuerdo a las costumbres y normativas constructivas de cada regin. Es por ello podemos plantear que el sistema puede ser aplicado con cualquier pas del planeta. Para esto en cada pas se verifican las normativas especiales y legislaciones relacionadas con la construccin y entonces se adecuan las especificaciones tcnicas para su implementacin en cada territorio. De forma permanente se continua la realizacin de ensayos, pruebas, certificaciones y homologaciones en cada pas y los resultados pasan a formar parte de forma inmediata del desarrollo de BLS. Los licenciatarios del sistema reciben de forma permanente todos los avances cientficos y tcnicos que surjan en cada pas con el objetivo de incorporarlo de forma inmediata al sistema logrando as mantener la competitividad del mismo y el liderazgo. La base de esta tecnologa de construccin est en el uso del tablero Titan Board (Tb) que es una lamina de un aglomerado de minerales que nos est basada en el cemento portland, si no en la reaccin qumica entre los componentes que la integran que permite el logro de un tablero con propiedades excepcionales. En ambas caras de esta lamina se han colocado dos mallas de fibra de vidrio que les ofrece consistencia y le adiciona excelentes propiedades estructurales.

Esta novedosa lmina se combin con el poliestireno expandido a travs de un pegamento perfeccionado para esta integracin y con ello se cre un nuevo material compuesto al que le hemos denominada como paneles Neosip que significa nuevo panel del tipo SIP. A partir de este panel y los sistemas de interconexin creados es que se genera lo que es hoy esta nueva tcnica de construir BLS . Para demostrar las posibilidades del sistema se realizaron ensayos, pruebas, modelos y obras experimentales y se probaron todos los materiales que lo componen. Se ajustaron todos los parmetros de diseo, para que una edificacin BLS sea una verdadera novedad en el campo del mundo de la construccin en la actualidad. Este sistema fue sometido a todo el rigor de ensayos destructivos y no destructivos y siempre los resultados fueron positivos y verdaderamente impresionantes. El conjunto de Piezas que componen BLS no tiene precedentes y constituyen una novedad de la tcnica y el arte de construir, en este mundo moderno.
3.0 PRINCIPIOS BASICOS DEL SISTEMA

La historia de la construccin ha contado con mltiples materiales entre los que se han destacado la madera, el cemento Portland y el acero, derivando estos ltimos en el concreto reforzado o como tambin se le llama en algunas regiones, hormign armado. Estos materiales permitieron al hombre la construccin de edificaciones de todo tipo incluyendo su propia morada. As se protega de la agresividad del medio que lo rodeaba en cada rea geogrfica del planeta en donde se fue asentando. Tanto la madera, el concreto o el acero han tenido bondades y limitaciones que han acompaado histricamente su utilizacin. En el caso de la madera su bondad fundamental ha estado en una excelente resistencia a la flexin, a la traccin y compresin paralela a la fibra, una altsima facilidad de corte, manipulacin y empalmado, favorecido por su bajo peso en relacin con la fuerza manual del hombre. Sus debilidades han estado en una muy escasa resistencia a la compresin y a la traccin

perpendicular a la fibra; su bajo mdulo de elasticidad, mitad que el del hormign y veinte veces menor que el acero; su corta durabilidad y sobre todo su limitada vida en regiones geogrficas agresivas, por su deterioro al intemperismo y por el hecho de ser atacadas por agentes biolgicos que la degradan en el tiempo. A esto sumamos que el uso de la madera demanda de la eliminacin masiva de rboles, algo que en los tiempos actuales se ha hecho insostenible. El concreto reforzado se ha amparado fundamentalmente en su alta durabilidad, su alta resistencia a compresin y a traccin al combinarse con el acero. La debilidad fundamental de este material ha estado en su exagerado peso, la complejidad de su traslado y manipulacin, su difcil corte y ensamblaje. El alto peso ha obligado al constructor durante toda la historia a disear sus obras, primero para soportarse a s mismas y despus para soportar las cargas de utilizacin para las cuales fue diseada. Se estima que ms del 40% del costo de una Obra construida en hormign armado est dictada por el exagerado peso de su propia estructura. BLS ha tomado solo las bondades que ofrecieron aquellos primeros materiales de construccin y ha restado a su nuevo producto los elementos que les fueron negativos y que afectaron su uso durante toda la historia. La lmina Titan Board (Tb) es la base de la Tecnologa BLS al ser utilizada en la creacin del panel. Esta lmina ha sido diseada con una resistencia a compresin similar a la de un concreto pobre. Su resistencia a la traccin y a la flexin supera con creces la del concreto. Lo ms relevante est en que estos parmetros se alcanzan con una densidad media de 1200 Kg/m3 que representa solo el 50% del peso del concreto y que tiene valores similares a las maderas duras. La lmina o tablero Tb es adems un material resistente a la agresividad del medio ambiente, es impermeable, y es resistente al fuego y la misma no es atacada por ningn agente biolgico conocido, que la pueda degradar. Sus propiedades fundamentales se recogen en la Tabla No 1 En la Tabla No 2 se establece la comparacin de algunas propiedades entre la Lamina Tb, la madera y el concreto.

En la creacin de las piezas que conforman el sistema BLS se han integrado dos materiales con excelentes bondades. La lamina Tb y el Poliestireno Expandido (EPS), que ofrece tambin excelentes propiedades a las piezas. En la Tabla No 3 se exponen las propiedades fsicas del EPS utilizado en las Piezas de BLS y en la Tabla No 4 se describe la resistencia del EPS a los diferentes productos qumicos que se utilizan o se encuentran en la vida cotidiana. Como vemos el EPS utilizado en BLS se destaca tambin por su bajo peso, 160 veces menor que el concreto y 50 veces menor que la madera. Se destaca adems por su comportamiento ante el fuego, no inflamable y auto extinguible y sobre todo por su altsima capacidad de aislante trmico. Entonces, la Lmina Tb y el EPS se han integrado en un nuevo producto y cada uno de ellos ha aportado sus bondades en la creacin de los paneles, muros, dinteles, cerramientos, losas, cumbreras, mojinetes, uniones, claves y piezas en general que componen las edificaciones BLS. Cada pieza est formada de ambos materiales o por cada uno de ellos de forma separada. El panel bsico est formado por dos laminas de Titan board (Tb) adheridas a un ncleo central de Poliestireno Expandido (EPS) mediante un pegamento especial que proporciona una adherencia estructural y fsica al nuevo material compuesto. Estas propiedades se integran y permiten conformar a partir de este Panel bsico el conjunto de piezas y formas que componen la estructura y los cierres de un edificio en el sistema. Como es apreciable el EPS combinado con la lmina propician a las piezas las propiedades geomtricas y fsicas que permiten componer un catalogo para la creacin de una edificacin. Esta combinacin propicia adems la integridad, el aislante y el espesor necesario para la conformacin de un muro, una pared, una losa, una viga o un dintel u otra forma de cierre de espacios demandada por un edificio cualquiera. En la Tabla No 5 se muestran las propiedades Fsicas y Geomtricas del Panel BLS que permite la creacin de una gran variedad de piezas en la conformacin de edificaciones.

Fig. 1. Ejemplo de piezas que componen las edificaciones BLS

En la elaboracin de un Proyecto o en la construccin de un edifico cualquiera con BLS se ven reflejadas las bondades de los materiales que componen este sistema y a partir de ellas es que se destacan las ventajas de uso del mismo. De ah que un edificio BLS se destaca por una disminucin considerable de su peso o sea de las

cargas muertas de los elementos que lo conforman y en sentido general de todo el edificio y por consiguiente una disminucin considerable de los refuerzos necesarios para su soporte as como una simplificacin de las bases o cimientos de los mismos. Una caracterstica distintiva del sistema est en que es perfectamente combinable con cualquier otro sistema de construccin. Los materiales que se utilizan son compatibles con cualquier producto cementicio, morteros, concretos, masillas. Tambin son compatibles con aglomerantes de cal, puzolanas, arenas de todo tipo y en especial con el yeso y todos sus derivados. Aunque en las estructuras de construccin con BLS no se utiliza el cemento Portland, ningn tipo de rido, ni tampoco se utiliza el acero o la madera, todos estos materiales son perfectamente compatibles con el sistema. Es por esto que las piezas que lo conforman pueden ser utilizadas de forma particular como material de construccin o pueden ser integradas en el sistema como un todo. Esto ser decisin del proyectista y en este manual le damos las herramientas necesarias para ello. 4.0 CATALOGO DE PIEZAS Para facilitar la identificacin de las piezas que conforman el sistema, vamos a explicar cmo se ha concebido la denominacin de las mismas: Nombre genrico de la pieza: Identificacin por tipo: Espesor (cm) Dimensin ancho (cm) Dimensin en altura (244cm) Quedara entonces por ejemplo: Panel PT 15/122/244 Cuando se proyecta una Obra en la que el espesor del panel y las losas siempre ser el mismo no es necesario identificar entonces el espesor en el nombre de la pieza, por ejemplo PT 122/244. Es imprescindible aclarar que el dimensionamiento y la modulacin de las piezas que componen el sistema estn relacionados con la produccin de las lminas de Tb. Estas son producidas en dimensiones constructivas bsicas de 4 pies de ancho por 8, 9 y 12 Panel Tpico PT 15 122 244

pies de largo. Es por esto que las dimensiones utilizadas para Latinoamrica al ser traducidas al sistema mtrico decimal y ser presentadas en cm no son dimensiones exactas. Por tanto la modulacin y relacin dimensional se ver afectada por el cambio de sistema de unidad, lo que impide la utilizacin de dimensiones prcticas. En sentido general el sistema est formado por: PANELES DINTELES VIGAS LOSAS COLUMNAS UNIONES UNIONES CLAVES 4.1 PANELES Los paneles van a ser los elementos de paredes utilizados indistintamente pero siempre cerrando espacios verticales, ya sean interiores o exteriores. Los mismos se dividen en diferentes grupos de acuerdo a su utilizacin. 4.1.1 Paneles tpicos (PT) Los paneles tpicos son los paneles que se utilizan de forma repetitiva en la creacin de los espacios. Se distinguen por su espesor que se ha tipificado en las siguientes dimensiones: 10 cm, 15 cm y 20 cm coincidiendo con las dimensiones tpicas de los muros ms usados en Latinoamrica. (P) (D) (V) (L) (C) (US) (CL)

Fig. 2. Paneles PT 15/61/244 y PT 15/122/244

Estos se diferencian entre s por sus dimensiones en el plano, que pueden variar desde los 30 cm. y hasta los 122 cm. de ancho y van desde 122 y hasta los 365 cm. de altura. Estos paneles se caracterizan por ser simtricos en los dos sentidos y en todo su permetro. Estn formados por un ncleo de poliestireno expandido de espesor variable y dos lminas de 12,5 mm segn el caso. Todos cuentan con una hendidura o deprimido perimetral al que llamaremos hembra, formada por el saliente de las dos lminas Tb y la cara del EPS del interior del panel. Esta hendidura se ha tipificado con una profundidad de 4 cm. y su ancho esta en dependencia del espesor del panel.

Fig. 4. Panel PP 15/122/244, con y sin puerta

Fig. 3. Detalle de la hembra de un Panel

4.1.2 Paneles de puertas (PP) Los paneles de puertas no son ms que paneles tpicos de 122 cm. de ancho a los que se les ha cortado el espacio para la colocacin de una puerta de un ancho mximo de 100 cm. En el interior del hueco se remata con lminas de Tb segn sea la dimensin y el espesor del marco de la puerta. Estos paneles tienen las mismas caractersticas del panel tpico, y en todo el permetro cuentan con la hembra de 4 cm. Tienen la particularidad que se pueden producir en fabrica listos para su colocacin, incluyendo la colocacin y la fijacin de las puertas. En el caso de las puertas que son de 100 cm. de ancho se refuerza de forma particular el borde interior donde se fijara el marco de la puerta. Y en el caso en que el tipo de puerta a ubicar en el edificio sobrepase la medida de 100 cm se usaran vigas o dinteles colocados entre paneles en la conformacin de los vanos necesarios para la puerta a colocar.

4.1.3 Paneles de ventanas (PV) Los paneles de ventanas son similares a los paneles de puertas, en este caso el vano se corresponde con la dimensin de la ventana. Tambin se pueden producir en fbrica con las ventanas colocadas de forma similar a los paneles de puertas. Esto se ha desarrollado fundamentalmente en la produccin de las Casas KIT (KIT HOUSE) en las que puertas y ventanas ya vienen colocadas en los paneles. Para ello la dimensin de la ventana no podr sobrepasar un ancho de 100 cm y un alto que deje libre como mnimo 10 cm de borde en el panel, para que puedan quedar insertadas dentro del rea del mismo. En la parte superior se debe considerar un mnimo de 30 cm para que funcione como dintel al recibir las cargas. Para la colocacin de ventanas de mayores dimensiones se utilizaran los dinteles y los paneles de antepechos.

Fig. 6. Panel de Antepecho

Fig. 7. Panel de Antepecho entre paneles con alfeizar

Fig. 5. Paneles de ventanas del tipo PV

4.1.4 Paneles de antepechos (PD) Estos paneles son los utilizados para la creacin de vanos o colocacin de ventanas que superan el ancho de un panel de 100 cm. Este panel tiene las mismas caractersticas del panel tpico, solo que el ancho y el alto del mismo estarn en dependencia del vano o la ventana a colocar. En este caso la ventana tendr que ser siempre colocada en la Obra.

4.1.5 Paneles de cumbreras. (PC) Los paneles de cumbreras son paneles especiales creados para salvar la altura de una cumbrera en una casa con cubierta a una o dos aguas. Sus dimensiones son variables, y para ellos se pueden utilizar los mismos paneles tpicos, de forma horizontal debido a la simetra de los mismos en todos los sentidos. Las dimensiones dependern del uso y las pendientes de cubiertas a dar a la edificacin.

4.1.6 Paneles Mojinete (PM) El panel de mojinete es un panel con forma predeterminada, cortado en ngulo segn necesidad. El mismo nos permite rellenar los espacios producidos por la inclinacin de las cubiertas, y sus dimensiones dependern del ngulo y pendiente de las losas. Los mismos tienen la forma necesaria para que las losas apoyen directamente. Generalmente traen consigo el macho de colocacin sobre el muro para facilitar su manipulacin y para que sirva de arriostre de las paredes sobre las que se coloca.

Fig10. Paneles Arquitectnicos y Paneles de ventanas Fig. 8. Muestra de un Panel Mojinete

4.1.7 Paneles arquitectnicos (PA) Se ha denominado Panel arquitectnico al panel tpico sobre el cual el arquitecto o diseador de la edificacin realiza figuras de variados tipos en aras de la creacin de las fachadas, o en la creacin de formas dentro del edificio de que se trate. Sobre el mismo se pueden crear vanos abiertos, se pueden crear curvas, elipses, arcos, crculos y el diseador lo utiliza para recrear el diseo y mejorar la expresin arquitectnica de la Obra de que se trate. Puede ser colocado de forma repetitiva, o puede ser intercalado entre los paneles del sistema. Permite crear espacios abiertos, permite comunicar locales y permite crear transparencia dentro del edificio.

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Fig. 13. Dinteles curvos y rectos Fig. 9. Lmites mximos del vano en paneles arquitectnicos

4.3 VIGAS Las vigas sirven para salvar espacios abiertos de paredes o muros similares a los dinteles pero sobre estas van a tributar cargas gravitacionales de determinada magnitud y que van a formar parte integrante del soporte estructural del edificio. Existen: 4.3.1 Vigas Tpicas (VT) Las vigas tpicas estn formadas por piezas longitudinales que tienen un largo mximo de 365 cm. y un peralto variable en funcin de la luz a cubrir y en dependencia del diseo arquitectnico. La seleccin de estas vigas estar en dependencia de su peralto, su luz libre y las cargas que va a soportar. En estas vigas tpicas no se ha considerado ningn refuerzo que no sea la conformacin de las lminas Tb y el ncleo de EPS, similar a cualquiera de los paneles. Por tanto llamaremos vigas tpicas a las vigas simples que no llevan refuerzos especiales para grandes cargas. Para facilitar la seleccin tanto de las vigas como de los dinteles se han creado un conjunto de tablas que van desde la No 6.0 y hasta la No 6.59. En las tablas se muestran las luces libres, en relacin con las sobrecargas que van a tener las vigas segn su trabajo en la estructura.

4.2 DINTELES Sern las piezas utilizadas para salvar las distancias que quedan en la creacin de huecos o espacios abiertos entre las paredes creadas por los paneles. Estos tienen la misma funcin que una viga que no recibe grandes cargas. Existen: 4.2.1 Dinteles sobre puertas, ventanas y vanos (D) Estos se han tipificado de acuerdo a las alturas de puertas y dimensiones tpicas de ventanas y de acuerdo a las costumbres arquitectnicas de cada pas. Sus dimensiones tambin estn relacionadas con los puntales mnimos y mximos libres de los edificios. La seleccin de los dinteles se realiza en el anlisis estructural del edificio y estar en dependencia del espesor del muro, de las luces libres, de las cargas y de la posicin dentro de la edificacin. Es importante aclarar que el diseo de los dinteles puede incluir arcos u otra forma necesaria, pero siempre deber respetarse el peralto mnimo recomendado en las tablas de acuerdo a la luz libre que va a tener la pieza y al tipo de carga a que estar sometida.

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revisten. Las dimensiones de las losas tambin estn en dependencia de las lminas Tb, por tanto el mximo tamao de una losa ser de 4 pies x 12 pies, o sea 122 cm. x 365 cm. Las losas no son ms que los propios paneles a los que en ocasiones se les colocan refuerzos especiales para el soporte de las cargas.

Fig. 14. Vigas de diferentes longitudes

Fig. 15. Dimensiones tpicas bsicas de losas

Estas vigas pueden tener diseos especiales pero nunca deben incumplir con la relacin entre la luz libre y el peralto mnimo que se muestra en la tabla. 4.3.2 Vigas con Refuerzo (VR) Cuando no podemos resolver un espacio con una viga tpica debido a la sobrecarga y a la relacin entre el peralto y la luz a salvar, entonces acudimos a las vigas con refuerzo. En estas vigas se colocaran los refuerzos necesarios para garantizar que soporten las cargas a las que sern sometidas en el edificio que se est diseando. La longitud mxima de las vigas est definida por la longitud mxima del tablero Tb, es decir las vigas (VR) tendrn una luz mxima de 12 pies, o sea 365 cm. El Anlisis estructural del edificio permitir el diseo de los refuerzos de cada viga utilizando la metodologa recomendada en los prximos captulos. 4.4 LOSAS Las losas sern las encargadas del cierre de los espacios horizontales, es decir suelos, entrepisos y cubiertas y estn constituidas tambin por un ncleo de poliestireno expandido y dos lminas que lo

Por tanto existen: 4.4.1 Losas de entrepiso (LE) Son las losas que permiten crear un segundo nivel al servir de entrepiso o entresuelo entre un piso y el otro de un edificio y que no llevan refuerzos.

Fig. 16. Losas Tpicas sin refuerzos

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Fig. 18. Tipos de columnas Fig. 17. Unin de dos Losas

4.4.2 Losas de cubierta (LC) Son las losas que permiten crear una cubierta ya sea inclinada o plana en una edificacin cualquiera. La seleccin del tipo de Losa a colocar en cada rea se ha especificado en las Tablas 7.0 hasta la 7.7 que se adjuntan. En el Capitulo de anlisis y diseo estructural se identifica el modo de seleccin, el anlisis de las cargas y todos los factores que influyen a la hora de determinar la seleccin del tipo de losa a emplear en su edificio. 4.5 COLUMNAS Constituyen un conjunto de piezas de acuerdo a su dimensin y espesor dedicadas a la toma de cargas puntuales en determinados puntos de la Obra que se est proyectando. Permiten la construccin de prticos simples dedicados a terrazas y espacios abiertos interiores y exteriores en los edificios. En el caso de las columnas se seleccionan tambin en funcin de las cargas y la forma de trabajo a la que estarn sometidas. 4.5.1 Columnas tpicas (CT) Con BLS se pueden producir diversos tipos de columnas, de seccin cuadrada o rectangular. Estas se producen con un ncleo de EPS revestido en todas sus caras por lminas Tb. Las dimensiones que se han estandarizado son: 100x100, 100 x150, 100x200, 150x150, 150x200, 150x250, 150x300, 200x200, 200x250, 200x300, 200x350 y 200x400.

La seleccin del tipo de columna se realiza a travs de la Tabla 8.0. 4.5.2 Columnas Variables (CV) Las columnas de seccin variables sern empleadas por los diseadores para el logro de formas necesarias en la arquitectura de una obra. Estas columnas pueden tener variadas formas que parten desde una seccin rectangular hasta una seccin de forma rebuscada. En todos los casos el diseador deber consultar al ingeniero calculista el tipo y la forma a emplear en la columna especial.

Fig. 19. Columnas de dimensiones variables

4.6 UNIONES La interconexin entre los paneles y las losas en el sistema se realiza a travs de las uniones. Al mismo tiempo estas permiten dar terminacin a las diferentes piezas, cerrando las hendiduras tipo hembras, rellenando los huecos y completando los detalles de aberturas que van quedando en el

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edificio. Estas uniones participan en la integracin final de la estructura del edificio y el sistema BLS est diseado para ser interconectado mediante las Uniones denominadas como spline. Para el diseo de las mismas se han seleccionado tres materiales, la madera, el EPS o la propia lamina de Tb y su uso varia en dependencia del pas en que nos encontremos. En Canad utilizamos la madera como el spline de interconexin debido a que la durabilidad de la madera en Canad es similar a la de la lamina Tb y al mismo tiempo al propio panel. Sin embargo en muchos pases donde la agresividad del medio ambiente es ms alta y la madera no alcanza una gran durabilidad entonces se utilizara para la creacin de los splines la propia lamina Tb o segn el caso el EPS de alta densidad. Existen: 4.6.1 Unin simple (US-1) La unin simple est formada por una piezas de Tb de un espesor de 3.8 cm a la que le llamamos Unin con Spline simple. Esta pieza se suministra en una longitud de hasta 3.66 m de largo y el ancho es tambin variable en funcin del espesor de paneles con que se est trabajando. Se corta fcilmente por medio de un serrucho o sierra mecnica para ser colocada en cualquiera de las funciones que cumple en el proceso de montaje e interconexin de la estructura. Las funciones de US-1 son: Amarre de los paneles de pared a la cimentacin. Solucin de esquinas y uniones perpendiculares entre paredes. Cierre final de paneles exteriores y losas de borde colocndose en el espacio hembra final de los mismos. Cierre de cerramientos de coronacin en la parte superior de un muro formado por varios paneles integrando a los mismos y dando la continuidad estructural al muro. Sirve como clave de muros sobre los cuales se van a colocar losas planas para la creacin de un piso superior o una cubierta sin pendientes. Refuerzo de losas, vigas, dinteles o columnas segn necesidad.

4.6.2 Unin doble (US-2) La unin doble est formada por dos piezas de la US-1 que alcanzan un espesor de 7.6 cm unidas entre s por un pegamento especial y por un atornillado mecnico que garantiza que la pieza quede integrada en una sola unidad. Se producen y suministran en diferentes anchos que estarn tambin en dependencia del espesor de los paneles a utilizar. Sus funciones tambin son diversas. Amarre reforzado entre los paneles donde lo demanda la estructura. Amarre superior de muros formados por paneles con piezas del tipo PC o PM. Interconexin de losas en soluciones de entrepisos o cubiertas segn sea el caso. Soporte, apoyo o refuerzo de dinteles o vigas segn necesidad. Refuerzo vertical de columnas segn diseo.

4.6.3 Unin de Poliestireno (U- EPS) Es la unin ms utilizada en el proceso de armado de las paredes de un edificio cualquiera. Esta unin consiste en una pieza de poliestireno de alta densidad de seccin rectangular, cuyo espesor es de 3,8 cm. y el ancho estar en funcin del espesor de los paneles que se suministran. Se produce adems revestida con laminas de Tb al estilo de un panel reducido y se suministra en longitudes mximas de hasta 3,66 m, aunque las entregas se realizan en largos tipificados de 2.40 m. Estas piezas se cortan de forma fcil y permiten interconectar los paneles y piezas en todas las direcciones. La unin U-EPS es la encargada de garantizar la continuidad de una pared o un muro cualquiera y se complementa con las uniones de acuerdo a los tipos US-1 o US-2

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Unin US-1

Unin US-2

Unin U-EPS

estructural o de interconexin. Las mismas se disean y se nombran de acuerdo a la necesidad de cada proyecto. Por ejemplo para una cubierta inclinada de las Casas KIT fueron diseadas dos tipos de Claves. Clave Lateral (CL- 1) Clave Central (CC- 2)

Fig. 20. Tipos de Uniones

Fig. 22. CL-1

Fig. 23. CC-2

En todos los casos las claves deben cumplir que estn formadas al menos por una unin tipo US-1 combinada con alguna forma especial que completa su funcin. Dicha forma podr ser elaborada en un espesor mximo de 3.8 cm. que es el espesor mximo de produccin de la lamina Tb. La adherencia e integracin de la pieza se logra de forma similar a la unin compuesta US-2.

Fig. 21. Unin U-EPS con Panel PT 15/122/244

4.7 CLAVES Las claves son tipos de uniones diseadas de forma especial para cumplir una funcin en la construccin. Generalmente estn ligadas a cerramientos sobre muros, cerramientos de coronacin de la estructura de las paredes y tambin cumplen una funcin

Fig. 24. Montaje de una Clave sobre un Panel

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4.8 REFUERZOS Los refuerzos son de muy variados tipos y estn en dependencia del proyecto que se est trabajando y de la funcin especfica de la pieza en la toma de cargas provenientes de la estructura. En todos los casos este Manual provee al diseador de las habilidades necesarias para acometer un proyecto y en el proceso del clculo de la estructura el ingeniero podr seleccionar alguno de los refuerzos especiales que propone BLS o incluso podr disear de forma especial alguna interconexin y consultar a los especialistas del sistema.

Cada pieza del sistema puede ser utilizada como material individual de construccin, los paneles, las losas y los dinteles se pueden utilizar combinados con los bloques de construccin tradicionales. Se pueden insertar a columnas de concreto, pueden recibir revoques cementicios, pueden interconectarse con estructuras metlicas, pueden ser usados como cofres en la fundicin de un concreto especial. Por tanto la modulacin y el crecimiento espacial a que hacemos referencia en este captulo est relacionada con el uso del sistema de forma integral, pero esta modulacin es aplicable de forma individual a cada pieza que se coloque en un edificio tradicional. 5.1 CRECIMIENTO HORIZONTAL El crecimiento horizontal del edificio viene expresado por el crecimiento de los muros o paredes que forman la obra. Los mismos crecen en proporcin de 2 o 4 pies, o sea 61 cm. o 122 cm. sobre el plano horizontal que forma el cimiento. En todos los casos el diseador debe darse cuenta que el crecimiento del muro longitudinal con el transversal no forman una malla de dimensiones iguales.

Fig. 25. Ejemplo de un Refuerzo diseado con una escuadra de metal que garantiza la continuidad del cerramiento.

5.0 MODULACION DEL SISTEMA. CRECIMIENTO ESPACIAL Con el sistema constructivo BLS se pueden edificar Obras de muy variados formatos. Viviendas individuales de todos los tamaos, edificios de viviendas, edificios sociales, oficinas, conjuntos habitacionales, centros escolares y muchos ms. El sistema puede ser utilizado de forma integral, o sea se puede crear la obra utilizando solo las piezas que lo componen integradas a otro sistema estructural. El mismo puede ser combinado con cualquiera de los sistemas de construccin de estructuras que se han utilizado en la construccin a lo largo de la historia tales como los sistemas de estructuras aporticadas de concreto formadas por columnas y vigas de variados tipos o los sistemas de estructuras metlicas, muy utilizados en edificios altos, naves industriales o almacenes.

Fig. 26. No modula a 61 x 61 cm. en las dos direcciones.

Como se aprecia en la figura 26, el muro del eje A avanza en un panel de 61 cm., un segundo panel de 122 cm., un tercer panel de 122 cm.

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Mientras que el muro transversal del eje 1 avanza de forma similar solo que el arranque fue sobre el muro del eje A. Por tanto, para el diseo con BLS no se puede considerar una red de 4 pies x 4 pies que llevado al sistema mtrico decimal seria 61 cm x 61 cm. En el sistema esta modulacin se realiza por cada eje de muro que va en crecimiento. De esta forma el diseador va creando los locales y espacios necesarios de acuerdo a la funcin a cumplir por el edificio.

5.2 CRECIMIENTO EN ALTURA El crecimiento en altura de un edificio BLS va a depender del tipo de panel a utilizar y de la necesidad del proyecto. Para ello se utilizan las alturas tipificadas de produccin, tales como: 4 Ft (122 cm) 8 Ft (244 cm) 9 Ft (274 cm) 10 Ft (305 cm) 11 Ft (335 cm) 12 Ft (366 cm) Con estas alturas se modulan los puntales necesarios en una Obra, de acuerdo a las normativas de cada territorio. Para la conformacin de los muros y la altura de las paredes se utilizan preferiblemente los paneles a tamao total y en dependencia de la altura deseada se puede repetir uno encima del otro. Los paneles se pueden colocar de forma vertical o apaisada, por tanto es totalmente libre la altura a dar a un muro de un edificio aunque siempre se recomienda utilizar la modulacin en correspondencia con las dimensiones de produccin de las piezas.

Fig. 27. Ejemplos de diseos.

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Fig. 28. Ejemplo de Paneles en distintas posiciones.

Dada la simetra de los paneles tpicos es posible tambin colocar dos paneles en forma vertical y un panel en forma horizontal indistintamente. En todos los casos siempre ser necesaria la colocacin de refuerzos en la conformacin de muros de acuerdo a la altura y ancho de la pared. El ingeniero calculista establecer los amarres necesarios de acuerdo a las especificaciones dadas para el clculo de muros. 5.3 SOLUCIONES VOLUMTRICAS El diseador puede desplegar su imaginacin logrando mltiples soluciones arquitectnicas con el sistema. Las edificaciones pueden tener diversas soluciones en su volumetra dependiendo de la necesidad y de la habilidad del diseador a la hora de crear los espacios. La combinacin de piezas es muy diversa y no debe restringirse solo a las piezas tipificadas, sino que utilizando los paneles arquitectnicos y toda la diversidad de elementos y estudiando los espacios de forma inteligente se pueden lograr soluciones de gran expresividad.

Fig. 29. Diferentes edificios logrados con el sistema

5.4 LUCES Y PUNTALES Las luces libres utilizadas en BLS estn relacionadas con la longitud de las piezas del sistema, y los apoyos mnimos que se establecen para los mismos. Por tanto la luz libre a cubrir por una losa ser el largo total menos la longitud de apoyo de la misma.

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De igual forma sucede con los dinteles y las vigas. Apoyos mnimos: Losas, mnimo 5cm Vigas y dinteles, mnimo 10 cm

Los dinteles tienen dos formas de colocacin: a. Sobre una muesca en panel b. Utilizando la US-2 como apoyo en cada lado y la US-1 en las horizontales arriba y debajo de la pieza.

Fig. 31. Colocacin de vigas o dinteles apoyados en U2

5.5 VOLADOS DE LOSAS Las losas de BLS pueden contar con voladizos de pequea magnitud sin contar con ningn refuerzo adicional, para la conformacin de aleros y salientes de la estructura segn lo demande el diseo. La longitud de volado del panel mxima es de 30 cm en cubiertas con cargas ligeras. Cuando se necesitan volados de losas superiores y con mayores cargas el ingeniero calculista verificara y colocara el refuerzo segn la necesidad.
Fig. 30. Colocacin de vigas en paneles con muesca

5.6 JUNTAS DE EXPANCIN EN EDIFICIOS En los edificios creados con BLS no existen limitaciones fsicas que obliguen a colocar una junta de dilatacin o expansin que permita el movimiento de la estructura por alargado que sea el edificio. Esto es debido a que la multiplicidad de juntas, uniones y conexiones dadas en el sistema permiten que el edificio absorba los movimientos de la estructura con gran facilidad. La dilatacin y contraccin de un

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edificio BLS es tomada por los materiales que lo componen. Si las piezas del sistema son utilizadas como materiales de construccin, ya sea en sistema de divisiones ligeras, o cierres de fachadas de edificios, o losas de entrepiso vinculadas a otra estructura, o dinteles o vigas ligadas a otras obras, entonces en ese caso las junta de expansin se colocara de acuerdo a las normativas de cada sistema y no a las reglas dictadas por BLS. 6.0 CONEXIONES Y JUNTAS TIPICAS DEL SISTEMA A continuacin referimos el catlogo de uniones y juntas tpicas del sistema BLS. Todas estas conexiones han sido probadas y cada una de ellas se ha diseado para que en su comportamiento ante la accin de las cargas, nunca el fallo sea por la conexin, si no que en todos los casos fallan primero las piezas del sistema y no las juntas que las unen. 6.1 CONEXIN ENTRE PANELES 6.1.1 Conexin de panel de pared a cimiento mediante US-1 La conexin de los muros formados por paneles se realiza colocando dos cordones de masilla asfltica que funcionara como barrera impermeabilizante sobre el cimiento previamente marcado. Sobre los mismos se colocan las piezas US-1 que se fijan al cimiento a travs de expansiones, colocadas como mnimo cada 90 cm, en dependencia del posicionamiento de cada pieza y del proyecto especfico de la Obra

Para la colocacin de las piezas US-1 hay que velar por el correcto trazado y replanteo de las mismas debido a que de estas depender el cierre final de los muros. Es necesario velar por la separacin de 2 cm. entre las piezas que forman una unin en esquina o una unin en forma de T, de forma tal que este espacio permita el montaje posterior de los paneles y las alas que forman la hembra queden perfectamente embebidas

Fig. 34. Detalle de Montaje de Panel y abertura de 2 cm

Fig. 32. Fijacin de la Unin del tipo US-1 al cimiento

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6.2 CONEXIN SIMPLE CON UNION U-EPS La continuidad de los paneles a lo largo de una pared se logra mediante la Unin U-EPS o Panel Reducido. Esta unin se logra aplicando el pegamento recomendado, en el interior de la hembra de las piezas. Entonces se coloca la Unin UEPS y se da la continuidad a la pared. Este pegamento se aplica con pistola de cartuchos, brocha o rodillo pequeo en las caras interiores de la Fig. 33. Separacin de 2 cm en cada interseccin .

hembra del panel o tambin se puede aplicar a la propia U-EPS. De forma inmediata se colocan presillas de fijacin temporal para evitar el movimiento de la conexin hasta que el pegamento haya secado totalmente. La continuidad del muro se logra mediante la colocacin de un panel a continuacin del otro siguiendo las indicaciones del proyecto. El posicionamiento de cada pieza depender de su ubicacin en el proyecto especfico de la Obra.

Fig. 35. Utilizacin de distintos paneles para el desarrollo del muro

6.2.1 Conexin simple con Unin US-2 Esta conexin permite al igual que la Unin U-EPS la interconexin de dos paneles de forma continua, colocando la pieza US-2 entre las hembras de las mismas. Esta unin es utilizada para dar rigidez a los muros continuos que no estn arriostrados por paredes intermedias y que sobrepasen longitudes libres superiores a los 3.60 m. La pieza US-2 se puede cortar fcilmente logrando la longitud deseada para ser colocada de acuerdo a

la necesidad de la Obra. Su colocacin se realiza por medio de la aplicacin del pegamento expansivo suministrado por el fabricante. Se aplican como mnimo dos cordones en el interior de la hembra de los paneles, se coloca la US-2, se golpea ligeramente con un mazo de goma y se fija con las presillas de fijacin estandarizadas por BLS.

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Fig. 36. Colocacin de US-2 dentro de la hembra de un panel

Fig. 38. Colocacin de panel superior mediante las Uniones US-2

Posteriormente se coloca de igual forma el prximo panel y as continua el proceso.

6.2.2 Conexin en esquina y T mediante unin US-1 Toda obra est formada por muros longitudinales y transversales. Para la solucin de estos ltimos se ha creado la unin US-1 que permite colocar una pieza de Tb de 3.8 cm. sobre la cara de un panel cualquiera y a partir de esta colocar paneles perpendiculares segn la necesidad y en cualquier rea de la obra de forma muy simple.

Fig. 37. Colocacin de segundo panel sobre US-2

Estas piezas tambin permiten interconectar los muros formados por paneles de doble altura, o los muros formados por paneles verticales y cumbreras que demandan del arriostre superior tal y como se muestra en la figura.

Fig. 39. Conexin en L mediante Unin US-1

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6.3 CONEXIN ENTRE LOSAS Para la interconexin entre las losas se utilizan las piezas US-2, estas permiten dar la rigidez necesaria a la pieza en la toma de las cargas gravitatorias a las que estar sometida. Estas piezas al mismo tiempo garantizan el trabajo continuo de la losa de entrepiso o de cubierta formada por la suma de todas las losas colocadas, integrndolas en un disco rgido, capaz de trasmitir y redistribuir las cargas horizontales a lo largo de toda la estructura de muros del edificio. La unin US-2 permite adems la colocacin de los refuerzos adicionales utilizados en el sistema en funcin del peralto, las cargas y luz libre de las losas y de acuerdo con el anlisis y diseo estructural del edificio realizado por el ingeniero calculista. Estos refuerzos se colocan entre las laminas de Tb y el calibre y tipo de refuerzo depender de la decisin del ingeniero estructural. Al mismo tiempo este spline de tipo reforzado queda integrado dentro de la unin entre las diferentes losas.

Fig. 40. Conexin en T mediante la Unin US-1

Con esta solucin se logran resolver todos los muros ortogonales de la edificacin de que se trate. Primero se aplica pegamento expansivo, despus se fija la pieza US-1 sobre el panel donde ya se ha marcado la posicin, se monta la pieza y se fija con los tornillos recomendados por el sistema. De inmediato se aplica pegamento sobre la nueva pieza o dentro de la hembra del panel a montar, se monta dicho panel y se colocan las presillas de fijacin.

Fig. 42. Cintas de Refuerzo colocadas en la Unin US-2

6.4 CONEXIN DE LOSAS A MUROS La conexin de las losas de entrepiso o de cubierta a los muros formados por paneles se realiza de acuerdo con las especificaciones recomendadas por el sistema expresadas en las juntas tpicas de BLS. En todos los casos estas uniones son previamente pegadas y reforzadas mediante tornillos de fijacin recomendados por BLS. En la fijacin de las losas a un caballete se colocan tornillos de fijacin de 8 mm de dimetro y la longitud varia en dependencia del

Fig. 41. Fijacin de US-1 y montaje de Panel

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espesor de la losa, llegando siempre a alcanzar la integracin entre las losas y la clave o unin previamente ya fijada al muro. Siempre los tornillos se colocaran de forma tal que atraviesen la lamina Tb de la hembra de la losa, la Unin US-2 que la integra y lleguen hasta la clave que une a los muros. Tanto en entrepisos como en cubiertas se corresponde con la misma solucin.

Fig. 44. Ejemplos de Fijacin de losas de entrepiso sobre muros

Fig. 43. Ejemplos de Fijacin de losas de cubiertas sobre muros

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Fig. 45. Colocacin de tornillos en losas de cubiertas

6.5 OTRAS CONEXIONES El sistema BLS en su relacin con otros sistemas de construccin, ha creado variados tipos de conexiones que permiten la integracin de las piezas de BLS a los diferentes tipos de materiales. Ejemplo de ello es la conexin de un panel BLS a una columna de concreto armado. Para la realizacin de esta conexin se utilizan los tornillos de expansin y la unin del tipo US-1 similar a como se colocan en la creacin de la cimentacin para el trazado de los muros. Se marca la posicin de la unin, se aplica masilla asfltica en forma de cordones longitudinales, se monta la pieza US-1, se perfora y se fija mediante las expansiones. Posteriormente se coloca el pegamento en la hembra del panel y se coloca la pieza iniciando de esta forma el trazado de todo el nuevo muro. Tambin se pueden realizar conexiones a columnas de metal. Esta conexin se realiza de forma similar a la anterior pero en este caso se utilizan tornillos con rosca al metal o tornillos pasantes que permiten el amarre de la pieza US-1 a la viga. Se fija la pieza sobre la masilla asfltica aplicado y se inicia la colocacin de paneles.

Fig. 46. Fijacin de US-1 a una columna de Hormign

Fig. 47. Fijacin de US-1 a una columna metlica

Tambin existen mltiples soluciones en los casos en que el panel quede a cara de columna, a cara de viga o a cara de losa. Para ello se utilizan suplementos creados segn la necesidad. Estos suplementos pueden ser metlicos, de acero, aluminio, cobre o zinc. En todos los casos el

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proyectista de la Obra podr disear las uniones de tipo especial que requiera pero siempre ser necesario garantizar que ante la accin de una carga la conexin sea siempre la ltima en fallar. En todos los casos primero debe fallar la pieza sin que la fijacin se vea afectada. Tambin pueden ser utilizadas conexiones especiales para fachadas de muros del sistema combinadas con muros de cristal denominados tambin como muros cortinas. Es muy comn en la construccin de fachadas la utilizacin de estos muros exteriores y los mismos pueden ser creados en integracin con los paneles de BLS.

Fig. 49. Muros Cortina integrado a paneles de BLS

Fig. 48. Muros Cortinas en edificios BLS

Fig. 50. Panel Cortina creado con panel BLS

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Segn la disposicin del soporte que va a tener el muro cortina, este podr ser colocado de forma horizontal o vertical. La longitud mxima de paneles est dada por la pieza Tb, por tanto se podr crear paneles cortinas de hasta 12 Ft o sea de hasta 366 cm de largo, tanto verticales como horizontales. De forma general los muros cortinas cuentan con un apoyo en cimiento y van sujetndose superficialmente sobre la estructura del edificio a travs de fijaciones mecanizas diseadas para cada caso. Es imprescindible velar por la continuidad y traslape de las juntas en un muro cortina, debido a que su funcin fundamental esta en evitar la entrada del agua proveniente de las lluvias y dejar pasar la luz a la edificacin de que se trate. 7.0 MATERIALES Y HERRAMIENTAS 7.1 Materiales y productos empleados para las conexiones. Los materiales y productos utilizados por el sistema en los montajes y conexiones de los edificios han sido probados y certificados por BLS en el diseo de las uniones y conexiones. Estos materiales no son los nicos que podran utilizarse en la creacin de edificios con BLS, no obstante todos los parmetros y especificaciones tcnicas del sistema que se refieren en este catalogo estn acreditadas por el uso de estos materiales. Cualquier sustitucin que se haga de los mismos no garantiza los parmetros que aqu se han especificado y en ningn caso su uso ser responsabilidad de BLS.

Fig. 51. Presillas de fijacin de paneles

Generalmente se utiliza para su colocacin una pistola de presillas de aire comprimido o de gas butano, que permite colocar de forma fcil y rpida todas las fijaciones necesarias. Se recomienda en todos los casos la utilizacin de las presillas recomendadas por BLS y que son suministradas con la tecnologa. La presilla tambin es utilizada para la conexin temporal entre piezas hasta que el pegamento seque totalmente, finalmente en algunas uniones se pueden extraer si fuera necesario. En la sujecin final de los paneles la presilla se coloca en un mximo de 20 cm. de separacin y debe velarse por su correcta penetracin, para lo cual ser necesario ajustar la pistola hasta que alcance la precisin deseada. 7.1.2 Tornillos de Expansin. En la colocacin de las piezas US-1 que se fijan a la cimentacin se utilizan los tornillos expansionadores que se especifican. Debe tenerse muy en cuenta que los tornillos cumplan con las especificaciones de diseo y aunque se pueden adquirir en el mercado es recomendable el uso de los tornillos propuestos por BLS. Deben ser tornillos de un dimetro mnimo de 10 mm y una profundidad mnima de empotramiento de 40 mm. 7.1.3 Tornillos de amarre Cuando vamos a fijar cualquier tipo de losa, ya sea de entrepiso o de cubierta a los diferentes tipos de muros se utilizan los tornillos de amarre. Estos garantizan la conexin de la losa al muro de tal forma que evite la separacin fsica entre las piezas al estar sometidas a las diferentes cargas. Garantizan adems la toma de los esfuerzos de traccin

7.1.1 Presillas de fijacin. Las presillas de fijacin se utilizan para establecer la sujecin fsica entre las diferentes piezas y los diferentes tipos de uniones. Se utilizan como fijaciones temporales en el proceso de montaje y se usan adems como fijaciones definitivas entre las diferentes piezas.

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producidos por el movimiento de la estructura, ya sea por la accin ssmica o por la accin de succin del viento en el caso de una cubierta. Este tornillo debe tener un dimetro mnimo de 8 mm y una longitud que sea capaz de sobrepasar e interceptar a todas las piezas de acuerdo al espesor de las mismas en cada proyecto. 7.1.4 Tornillos de conexin Cuando necesitamos realizar una conexin del tipo esquina, o tipo T entre dos muros ser necesario fijar una US-1 sobre la lamina Tb de un panel. Para ello se utiliza el tornillo de 4 mm de dimetro y 7,5 cm de largo. Este tornillo ser colocado cada 20 cm. y en forma de tresbolillo, garantizando junto al pegamento que ante la accin de la carga la pieza falle por su propio material y nunca por la interconexin.

combinacin con las presillas dan la continuidad al muro. Con este adhesivo se rellenan adems las juntas abiertas que pudieran quedar al realizar algn corte de instalaciones sobre uno de los paneles o sobre una losa. Este material se suministra en tubos para ser aplicado con pistolas de cartuchos que facilitan la aplicacin y dan gran rapidez a la Obra. 7.1.6 Masilla Impermeabilizante (BL-700-M) La masilla asfltica impermeabilizante es aplicada de forma similar mediante pistola de cartuchos, y se coloca dejando cordones continuos en el cimiento o en la superficie donde se va a colocar. Este producto constituye una barrera de vapor impermeabilizante, e impide la entrada de agua entre las juntas ya selladas con el mismo. Este producto es utilizado adems para el sellado superficial de impermeabilizacin de las juntas de cubierta producidas por la unin entre las losas cuando estas van a quedar expuestas a la intemperie directamente y sobre ellas no se va a colocar ninguna otra solucin de terminacin de techumbre. En este caso es imprescindible el relleno de forma cuidadosa de estas juntas, logrando el sellado total de las mismas. Sobre este relleno impermeabilizante se aplica finalmente la masilla para juntas (BL-600-P) que da el acabado y opcionalmente la pintura de cubierta. Es importante aclarar que la masilla impermeabilizante solo debe ser utilizada en uniones en las que no est involucrado el EPS en contacto directo con la misma. Solo se utiliza para impermeabilizar las juntas que van a absorber los movimientos de la estructura. Estas juntas siempre serian formadas por uniones con laminas Tb del tipo US-1 sobre Tb o sobre cualquier otra superficie de concreto, metal o similar que no sea degradada por el disolvente asfltico. 7.1.7 Pasta para juntas (BL-600-P) La Pasta para juntas est diseada especialmente para el acabado final de la junta entre los paneles y el sellado final de todas las ranuras superficiales que aparecen en toda la superficie de la edificacin. Es una Pasta acrlica elastomrica que permite el sellado superficial y final de todas las juntas producidas entre los paneles y diferentes piezas del sistema. Su funcin fundamental es lograr la

Fig 52. Unin US-1 pegada por sobre un panel y atornillada en tresbolillo, cada 20 cm.

Este tornillo adems permite la creacin en obra de las Piezas US-2 a partir de dos piezas US-1, para lo cual se colocara el pegamento recomendado y se fijaran los tornillos de acuerdo con las especificaciones antes mencionadas. 7.1.5 Adhesivo de Paneles (BL-500-G) El adhesivo de paneles es utilizado en todo el proceso de montaje de las piezas de BLS. El mismo garantiza la adherencia entre los paneles y en

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desaparicin fsica y visual de estas juntas, por tanto la correcta aplicacin de la misma dar el grado de terminacin y presentacin final de las superficies en su Obra. Su caracterstica fundamental est en su alta capacidad elstica y su alta resistencia al intemperismo que est relacionada con su durabilidad. Esta masilla puede ser aplicada en todas las juntas constructivas del sistema incluyendo las juntas de losas en cubierta sobre las cuales previamente se ha rellenado con la masilla asfltica impermeabilizante. Cuando las juntas constructivas en general tengan un espesor y una profundidad superior a 4 mm ser necesario primero rellenar las juntas con el adhesivo de paneles y finalmente se coloca esta masilla selladora. Esta masilla se aplica con esptula en varias capas hasta que la junta ha desaparecido, es ligeramente lijable y permite ofrecer un acabado superficial a la pieza antes de aplicrsele el sellador o la pintura. 7.2 HERRAMIENTAS ESPECIALIZADAS Las herramientas y medios de trabajo utilizados para el montaje de los elementos del sistema existen en el mercado, especialmente en ferreteras de tiles y medios para la construccin. Solo que en algunas ocasiones BLS ha utilizado equipos que no han sido tradicionales en el medio de la construccin debido a que las Obras con el sistema se diferencian de forma muy notable respecto a las Obras convencionales de bloques, ladrillos o albailera en general. BLS no demanda de ninguna de las herramientas involucradas en las Obras de concreto y albailera tradicional en las que existen mezclas de cemento, hormigones y trabajos con el acero. A continuacin relacionamos las herramientas ms comunes utilizadas por BLS. Escuadra de trazado Marcador de cordel Nivel y plomadas Cinta mtrica Sierra mecnica de corte tipo radial Caladoras Martillo Serrucho calador Brochas

Mazo de goma Pistola de Tubos Presilladora de aire comprimido o de butano Taladro percutor con barrena y punta Atornilladoras Llaves de apriete Juego de Esptulas Mquina de corte de EPS Y dems equipos tradicionales de montaje tales como: escaleras, andamios, puntales etc.

8.0 PROCESO DE CONSTRUCCION El proceso de construccin con BLS est organizado de tal forma que se puede levantar una edificacin en tiempos muy cortos. Es por esto que se necesita de la mxima organizacin de la Obra de forma tal que garanticemos la mayor de las bondades que ofrece nuestro sistema, que est dada en la gran rapidez de ejecucin de las edificaciones. Es imprescindible adems antes de iniciar la construccin, el estudio detallado de la documentacin de proyecto, para evitar paradas tcnicas y para evitar futuros errores que afecten la calidad de la Obra. El proceso de construccin de un edificio con BLS se realiza con el siguiente orden: 8.1 CIMENTACIONES El sistema de BLS se caracteriza por el exagerado bajo peso de sus elementos y como tal de las edificaciones, tal como se explicaba en el capitulo relacionado con los principios bsicos del sistema. Por tal motivo la cimentacin de un edificio BLS puede ser extremadamente simple, siempre y cuando se cumplan las reglas bsicas para cualquier solucin de cimientos. El proceso de la cimentacin es: Replanteo de la edificacin Desbroce y tala de rboles Construccin de valla de replanteo Excavacin Construccin de la cimentacin Impermeabilizacin (si es requerida) Rehincho

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En cada caso el proyectista analizara la mejor de las soluciones tradicionales a utilizar para el edificio que se est analizando, teniendo en cuenta el tipo de suelo, las cargas provenientes de la estructura, el replanteo y la ubicacin en general de la Obra. Se da el caso de la utilizacin eventual de cimientos ya existentes de Obras no construidas o incluso de obras que han desaparecido en las que la cimentacin aun puede cargar la nueva edificacin BLS. Los tipos de cimentaciones recomendadas son: Losa plana de cimentacin Viga de zapata corrida Zapata corrida de material ciclpeo Zapatas aisladas con viga superior

El proyecto especfico de estos tipos de cimientos se realiza de la forma que habitualmente se han ejecutado para cualquier tipo de Obra tradicional, solo que se aplicaran en este caso las cargas de los edificios BLS. 8.1.1 Replanteo de muros sobre cimientos En el replanteo de los cimientos para una Obra del sistema BLS debe tenerse en cuenta que deben quedar dibujados sobre la cimentacin los ejes de cada uno de los futuros muros de paneles. 8.1.2 Construccin de cimientos Se construye el cimiento de acuerdo a la solucin especifica del proyecto y en la construccin del mismo debe velarse por la perfecta nivelacin de la superficie, libre de salientes y oquedades que puedan perjudicar el futuro trazado de los muros. 8.2 LEVANTE DE MUROS 8.2.1 Replanteo de muros Una vez terminados los cimientos se procede a trazar las lneas de ejes de los muros, se trazan adems las lneas de borde de las piezas US-1 que van a quedar fijadas sobre el mismo mediante el uso de una doble lnea a ambos lados del eje, de forma tal que se puedan colocar perfectamente centradas las piezas US-1 sobre el cimiento.

8.2.2 Colocacin de la unin panel cimiento Ya listo y rectificado el trazado de todos los muros de la edificacin se procede a la colocacin de lo que hemos denominado unin panel-cimiento. Para ello se coloca primeramente la masilla asfltica impermeabilizante mediante dos cordones continuos a ambos lados del eje y separados del borde a 2 cm. Se inicia el montaje de las piezas US-1 a lo largo de todo el trazado garantizando que queden correctamente centradas y niveladas. Se perfora sobre ellas cada 90 cm como mnimo usando el taladro y se colocan las expansiones apretadas firmemente. Es imprescindible garantizar que esta pieza quede fijada firmemente al cimiento y que haya quedado correctamente nivelada y pegada. Se repite el proceso a lo largo de todo el trazado. En las intersecciones debemos separar las piezas US-1 con un mnimo de 2cm para que podamos fijar entre ellas el futuro panel.

Fig. 53. Detalle de separacin de las piezas US-1

8.2.3 Montaje de Paneles de pared Ya ubicadas todas las piezas US-1 sobre el cimiento, rectificadas las dimensiones y el trazado general de la Obra se procede al levante y colocacin de los paneles de forma continua. Siempre se inicia preferiblemente por las esquinas, de tal forma que se pueda dar estabilidad temporal al muro. Esto tambin permite crear diferentes frentes de trabajo en los que se pueden ir montando paneles al mismo tiempo por varias partes de la edificacin.

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El proceso siempre se realiza mediante la repeticin de los siguientes pasos: Aplicacin de cordones de adhesivo sobre la pieza US-1 colocada en cimiento. Montaje de primer panel Fijacin preliminar con presillas en el suelo. Trazado en panel para formar esquina. Aplicacin de pegamento Fijacin de la pieza US-1 sobre Panel Fijacin con tornillos. Aplicacin de pegamento en prximo panel Montaje del nuevo panel conformando la esquina

En la continuidad de los paneles se utilizan indistintamente las piezas de unin U-EPS o US-2 segn indique el proyecto.

Fig. 54. Proceso de la obra, empezando por la esquina.

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Se repite el proceso siguiendo una secuencia lgica. Es importante tener en cuenta la conveniencia de ir cerrando locales completos del la Obra, de tal forma que la misma vaya adquiriendo la estabilidad necesaria ante el viento durante la etapa de construccin.

8.2.4 Montaje de Claves de cerramientos Tal como se explicaba en captulos anteriores las claves funcionan como cerramiento de los muros. Para la colocacin de las mismas ya deben estar levantadas la mayor cantidad de paneles posibles, de forma tal que estas se coloquen sobre los mismos dando la integralidad final de trabajo al muro. En la colocacin de las claves es imprescindible velar porque nunca coincida una unin longitudinal de clave con la interconexin vertical de los paneles.

Fig. 56. Montaje de Claves, unin longitudinal

Segn el diseo de las claves de muros estas servirn de apoyo a losas que forman cubiertas inclinadas. Se montan de forma similar a las uniones de los tipos US-1 y US-2. Se aplica pegamento en la hembra formada por varios paneles y de acuerdo al largo de la misma, se coloca y se golpea con el mazo de goma hasta que haya penetrado totalmente y se fija con las presillas En las intersecciones de los muros segn indique el proyecto se colocaran los refuerzos tipo escuadras, que dan la continuidad entre una clave longitudinal y una transversal. 8.3 MONTAJE DE LOSAS DE ENTREPISO Para realizar el montaje de losas del sistema BLS primero que todo se verifican los parmetros de apoyo de las losas especificados en el proyecto de

Fig 55. Secuencia constructiva

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acuerdo al tipo de losa, la luz libre a cubrir y el orden de la ejecucin del montaje. En todos los casos antes de iniciar el montaje se revisa la nivelacin de la superficie, se chequea el estado de los apoyos, las fijaciones y se rectifican todas las anomalas que se presenten en los muros de espera, y en las claves que las van a sostener. 8.3.1 Replanteo y montaje de losas El replanteo de las losas se realiza en todos los casos de acuerdo con las especificaciones del proyecto y siempre es recomendable iniciar el mismo desde el centro hacia los laterales, de forma tal que los errores acumulados en el proceso de montaje no afecten la colocacin de la losa final del entrepiso. Las losas se montan una a una y en dependencia del tamao de las mismas y la posicin que ocupan en el edificio estas se podrn montar de forma manual, teniendo en cuenta que el peso promedio de las mismas oscila entre 25 y 30 Kg por m2. Ya realizados los trazados se inicia el montaje colocando la primera losa, preferiblemente en el centro del local o espacio a cubrir. De esta forma adems se crean dos frentes de trabajo al mismo tiempo y el proceso de montaje se puede agilizar considerablemente. Se colocan las uniones del tipo US-2, mediante la aplicacin previa del pegamento dentro de la hembra de la losa, se fija con las presillas, se aplica pegamento y se colocan sucesivamente todas las losas del entrepiso. En las losas extremas se colocara siempre una unin del Tipo US-1 creando el cierre o tapa de final de la misma. Es imprescindible velar por la ubicacin de los tornillos de fijacin de las losas de tal forma que atraviesen las uniones colocadas en ellas y lleguen hasta las claves de cerramientos que van sobre los muros. No se deben fijar todos los tornillos hasta que no se est seguro de que todas las losas han quedado correctamente montadas. Finalmente entonces se completa el atornillado, con dos tornillos por losa sobre cada muro y en todo el permetro se colocan las uniones US-1.

8.4 LEVANTE DE PANELES DEL PRIMER NIVEL Sobre el entrepiso ya montado se realiza el nuevo trazado de los ejes de los muros de acuerdo con el proyecto y debe velarse por la coincidencia de los mismos con los muros de la planta baja de acuerdo a lo especificado en el proyecto. Se trazan nuevamente las lneas paralelas a los ejes que sirven de gua a las uniones US-1 que sern montadas y se inicia la colocacin de las mismas de la misma forma que se colocaron sobre la cimentacin. Se aplica la masilla asfltica impermeabilizante, se montan las piezas US-1 y en este caso se fijan mediante los tornillos de fijacin, garantizando que estos atraviesen la pieza US-1 colocada sobre la losa, la pieza US-1 colocada como remate lateral de la misma, y la clave colocada sobre los muros. Estas fijaciones de tornillos se colocaran cada 60 cm en todo el permetro de apoyo de las losas.

Fig 57. Detalle de apoyo de losa de entrepiso sin volado

Si las losas de entrepiso contaran con volados entonces la unin seria de acuerdo con la siguiente figura.

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Fig 58. Detalle de apoyo de losa de entrepiso con volado Fig. 59. Ejemplos de dos tipos de claves

Una vez que se han colocado las piezas US-1 se continuara con el montaje de los paneles del primer nivel de forma similar a lo ejecutado en planta baja. Este proceso continua y se repite en tantos pisos como tenga la edificacin y de acuerdo siempre con las especificaciones del proyecto de arquitectura y estructura previamente creado. Finalmente se llega hasta los muros del ltimo nivel y en dependencia del tipo de cubierta se colocan entonces las claves de cerramientos sobre los muros para apoyos de cubiertas. 8.4.1 Claves de cierres en cubiertas inclinadas. Estas claves son un ejemplo de cmo se pueden realizar diseos de las mismas para usos especficos relacionados con la colocacin de losas inclinadas.

8.5 MONTAJE DE LOSAS DE CUBIERTA Las cubiertas en BLS pueden ser de muy variados tipos y diseos, se pueden crear cubiertas inclinadas en uno u otro sentido, se pueden crear cubiertas a dos aguas, a cuatro aguas y se pueden realizar diseos a desniveles mejorando la imagen final de la Obra arquitectnica de que se trate. En cada diseo se debe tener en cuenta las especificaciones de las losas a utilizar, su capacidad de carga y la luz libre que cubriran. Al mismo tiempo se colocaran vigas de apoyo complementarias segn la necesidad, que estaran combinadas con paneles cumbreras o paneles mojinetes diseados bajo los mismos principios aqu explicados. 8.5.1 Fijaciones de losas de cubierta Las fijaciones de las losas de cubierta estaran siempre en dependencia del tipo de cubierta. En todos los casos se utilizaran los tornillos de fijacin que son capaces de atravesar la losa en el rea donde cuenta con la Unin US-2 coincidiendo con la junta entre las misma, y llegar hasta las claves de apoyo que se han dispuesto para las mismas. 8.6 ACABADOS E INSTALACIONES EN EDIFICIOS Los acabados y las instalaciones en un edificio con BLS son muy similares a los que se realizan en las

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construcciones tradicionales. En sentido general pueden ser utilizados todos los materiales que comnmente se utilizan, e incluso se pueden incorporar los materiales ms modernos que aun tienen limitaciones al usarse en una Obra tradicional. En todos los casos trabajar con BLS da gran facilidad al trabajo de los acabados en sentido general y en el caso de las instalaciones se exagera esta bondad. Ello est dado por la gran facilidad de corte, y por la gran compatibilidad que tiene BLS con cualquiera de los productos de instalaciones estandarizados en los diferentes territorios. 8.6.1 Terminacin de paredes interiores y exteriores La lmina Tb se ha diseado para soportar cualquiera de los productos de revestimiento o pintura que aparecen en el mercado. No obstante recomendamos los que mejor funcionan en aras del ahorro en costos generales y en la calidad de las presentaciones. 8.6.1.1 Revestimiento de paredes En el revestimiento de una pared con BLS nos vamos a encontrar la lamina Tb totalmente expuesta a la cual se le han corregido las juntas entre las mismas mediante la masilla elastomrica para juntas recomendada por el sistema. Las diferentes soluciones de terminacin que se recomiendan son: Preparacin y pintura sobre la propia lmina. En este caso se recomiendan las pinturas acrlicas, o vinil-acrlicas. En todos los casos se debe preparar la superficie con un sellador de pintura recomendado por el fabricante de la misma pintura final a aplicarse. Masillas o estucos de exteriores o interiores decorativos. Hay una amplia gama en el mercado y todos pueden ser utilizados sobre la lmina de Tb, siguiendo siempre las recomendaciones del fabricante. En este caso se prefieren los productos que no brinden espesores exagerados a la pared, debido a que la terminacin de la lmina se presenta lisa y no tiene sentido la aplicacin de empaetados de gran grosor. Revestimientos con texturas. Los mismos se usan para lograr efectos decorativos sobre las fachadas. En este caso teniendo en cuenta el grosor del mismo debe aplicarse una capa de

sellante que funcione como puente de adherencia superficial sobre la lmina Tb. 8.6.1.2 Enchapes especiales Tambin existen los enchapes de muros del tipo decorativos tales como: Losetas de barro, imitacin a ladrillos, imitacin a maderas, imitacin a piedras y cualquiera de estos se puede usar sobre la lmina Tb, velando siempre por no incrementar demasiado el peso del panel sobre el que se ha aplicado. La lmina Tb es impermeable, esto quiere decir que sobre la misma se pueden colocar azulejos, cermicas bien variadas, porcelanatos o mrmoles segn se necesite, ya sea en baos, cocinas o en cualquier rea del edificio donde se haya concebido en el diseo. Por la ligereza del sistema se recomiendan la colocacin de lminas decorativas de PVC, que se adhieren con pegamento de forma muy simple y rpida y que armonizan perfectamente con BLS. 8.6.2 Terminacin de pisos. Todas las soluciones de pisos pueden ser aplicadas con BLS: pisos de cermica, de porcelanatos, de mrmol, de piedras, adoquinados y muchos ms. Solo ser necesario tener en cuenta el uso de pegamentos de pisos, denominados como pegazulejos o cementos colas que tengan una buena adherencia, de forma tal que faciliten el pegado a la lmina de Tb y permitan la agilidad de los acabados. 8.6.3 Colocacin de puertas y ventanas Las puertas y ventanas se fijan de forma fcil al interior de un vano formado por un panel de BLS. Otra de las grandes bondades de la lmina est en que es capaz de permitir la adherencia de cualquier solucin de tornillera del mercado: tanto tornillos de fijacin de marcos de aluminio como de marcos de madera. Los paneles de BLS tienen la gran ventaja de que el vano producido dentro de el mismo no lleva una preparacin especial para recibir una ventana o una puerta. La lamina Tb permite incluso ser clavada, pero en todos los casos se recomienda el atornillado correcto sobre el interior del vano hasta que la pieza haya quedado totalmente firme. Otra particularidad muy especial de BLS es que permite la colocacin de la ventana o de la puerta desde la fbrica, de forma industrial. Esta modalidad se ha destacado en la solucin de las casas tipo KIT,

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en donde el usuario recibe el panel con la ventana o la puerta ya colocada y firmemente fijada y evita as el trabajo especializado en la Obra. 8.6.4 Instalaciones Hidrulicas, Sanitarias, elctricas y de climatizacin. La gran facilidad en el ranurado, perforado, corte y manipulacin de la lamina Tb, que aparece en un panel BLS permite la colocacin de instalaciones de todo tipo de forma muy fcil. Para ello es necesario el uso de las herramientas recomendadas tales como sierras de corte, sierras caladoras y taladros con toda la diversidad de brocas. En el caso del corte del EPS se utilizara siempre la maquina manual de corte en caliente. De esta forma se abren todas las canalizaciones se colocan las tuberas, las conexiones y se cubren con el adhesivo de paneles las oquedades que han quedado libres. Se rematan los huecos con las propias laminas Tb que se han sacado o con laminas nuevas y queda terminada la salida ya sea elctrica, hidrulica, sanitaria o de climatizacin. La gran mayora de las instalaciones pueden venir previamente colocadas desde fbrica, de forma tal que en Obra sean mnimos los problemas de instalacin. Esta experiencia se desarrolla en las Casas Kit en donde el 90 % de la instalacin esta empotrada dentro de los paneles y piezas que componen el sistema. Todas las especificaciones, detalles y experiencias en relacin con el montaje de las edificaciones as como de las instalaciones de edificios construidos con BLS se recogen en el Manual del Instalador.

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