UFOP - UNIVERSIDADE FEDERAL DE OURO PRETO EM Escola de Minas da Universidade Federal de Ouro Preto DEMIN Departamento de Engenharia de Minas

Relatrio Jigue

Isadora Lupiano de Moura Joo Paulo Martins Pedro Henrique Damio

Jigagem
INTRODUO:
O jigue um dos mais antigos equipamentos usados na concentrao de minrios, e sofreu vrias modificaes com o tempo, com o objetivo de otimizar sua capacidade de processamento. Os jigues pulsados manualmente, operados descontinuamente, e que contavam com a remoo manual das camadas estratificadas, foram substitudos por jigues alimentados continuamente e pulsados com o uso de mbolos. Os componentes bsicos de um jigue so um tanque, conhecido como arca, que dividido em duas sees principais. Uma delas contm o crivo, uma tela de suporte responsvel pela sustentao do leito onde ocorre a estratificao. A outra uma seo onde as pulsaes de fluido so geradas, atravs de um mecanismo de acionamento. O equipamento completo por sistemas de descarga dos produtos flutuado e afundado Consideraes a respeito da jigagem: - No existe ciclo ideal de jigagem, cada caso diferente. - O ciclo deve ser de tal modo que permita que todas as etapas da expanso e compactao do leito do jigue ocorram. - Leito todo deve expandir. - Fluido na posio mais alta favorece a sedimentao das partculas. - Maior suco, mais acentuada ser a consolidao intersticial. - Maior densidade do leito, maior ser a velocidade do fluido.

Jigues continuam sendo amplamente utilizados no tratamento de minrios, devido a seu baixo custo operacional, elevada capacidade, simplicidade e baixa restrio quanto granulometria da alimentao.

-Esquema simplificado de um jigue-

OBJETIVO
O objetivo deste trabalho realizado no laboratrio de Tratamento de Minrios descobrirmos qual foi a recuperao metalrgica da granada, cuja ganga formada por quartzo. Ser plotado um grfico para verificarmos a relao de Tamanho das Partculas X Recuperao Metalrgica.

RESULTADOS:
A partir das densidades obtidas por picnometria, podemos encontrar os teores de hematita, de acordo com a seguinte expresso: = 1/[(th / h) +(1- th )/ q ] Onde: = densidade obtida no ensaio de picnometria; th = teor de hematita na faixa granulomtrica; h = densidade da hematita; q = densidade do quartzo.

Dados obtidos para a alimentao:: Malha Peso(g) Densidade 0,425 11,09 2,780 0,297 42,63 2,781 0,210 72,64 2,800 0,150 114,1 2,812 0,106 138,82 2,855 0,075 56,52 2,890 0,053 45,93 3,084 0,044 30,45 4,077 0,038 35,21 3,425 Teor 0,019 0,074 0,125 0,197 0,240 0,098 0,079 0,053 0,061 Passante 98,086 % 90,729 % 78,192 % 58,500 % 34,541 % 24,787 % 16,860 % 11,605 % 5,528 % Retido 1,914 % 9,271 % 21,808 % 41,500 % 65,459 % 75,213 % 83,140 % 88,395 % 94,472 % 100,000 0,000 % %

0,0379 32,03 3,370 0,055 Total 579,42 1,000 Tabela 1 Distruibuio Granulomtrica e densitria na alimentao

Podemos observar valores altos para as densidades das faixas de 0,053 a 0,038 mm, e concluir que h um elevado valor de hematita dentro dessas faixas. Aps 50 minutos foram retirados o concentrado e o rejeito, e feito tambm a sua distribuio granulomtrica e densitria. A massa da amostra do rejeito foi de 290,47g e do concentrado retirou-se uma amostra de 288,95g . Os dados obtidos foram resumidos nas tabelas a seguir: Malha 0,425 0,297 0,210 0,150 0,106 0,075 0,053 0,044 0,038 <0,038 Total Peso(g) Densidade Teor Passante Retido 4,78 2,78 0,016 98,354 % 1,646 % 20,37 2,78 0,070 91,342 % 8,658 % 36,69 2,8 0,126 78,710 % 21,290 % 58,35 2,8 0,201 58,622 % 41,378 % 64,83 2,85 0,223 36,303 % 63,697 % 26,05 2,89 0,090 27,335 % 72,665 % 21,39 3,06 0,074 19,971 % 80,029 % 16,73 4,07 0,058 14,211 % 85,789 % 18,32 3,4 0,063 7,904 % 92,096 % 22,96 3,35 0,079 0,000 % 100,000 % 290,47 1,000 Tabela 2 - Distribuio Granulomtrica do Rejeito

Malha 0,425 0,297 0,210 0,150 0,106 0,075 0,053 0,044 0,038 <0,038

Peso(g) Densidade 6,31 2,79 22,26 2,79 35,95 2,8 55,75 2,86 73,99 2,87 30,47 2,89 24,54 3,4 13,72 4,2 16,89 3,86 9,07 3,75

Teor 0,022 0,077 0,124 0,193 0,256 0,105 0,085 0,047 0,058 0,031

Passante 97,816 % 90,112 % 77,671 % 58,377 % 32,770 % 22,225 % 13,732 % 8,984 % 3,139 % 0,000 %

Retido 2,184 % 9,888 % 22,329 % 41,623 % 67,230 % 77,775 % 86,268 % 91,016 % 96,861 % 100,000 %

Total 288,95 1,000 Tabela 3 - Distribuio Granulomtrica do Concentrado

DISCUSSO DOS RESULTADOS:

Podemos verificar que a concentrao de hematita encontrou-se maior na mesma malha descrita para a alimentao, tanto para o rejeito quanto para o concentrado. Logo, como pr-estabelecido pelo critrio de concentrao, a separao de quartzo e hematita foi eficiente at a malha de 74m. A recuperao metalrgica obtida pela seguinte expresso: Rm= c(a-r)/a(c-r) Onde: c= teor do elemento til no concentrado; a= teor do elemento til na alimentao; r= teor do elemento til no rejeito

Foi plotado um grfico de Recuperao Metalrgica X Tamanho da Partcula:

Obs.: O ensaio em mesa oscilatria foi para o mesmo tipo de material. Seguem os dados obtidos para a mesa:

Ensaio Mesa Oscilatria Concentrado Mesa Oscilatria Rejeito Mesa Oscilatria Mdio Mesa Oscilatria Lama

massa (g) 331,000 133,090 52,517 8,810

Picnmetro m1(g) m2(g) 27,320 32,340 28,750 28,390 55,290 137,40 0 81,310 54,270

m3(g) 66,010 178,42 0 115,84 0 57,709

m4(g) Densidade 42,850 95,390 80,680 35,080 3,229 2,862 2,984 2,058

CONCLUSO:
Podemos concluir que a separao foi eficiente, o que pde ser previsto atravs do critrio de concentrao proposto por Taggart. Uma vantagem na concentrao feita na mesa a obteno de um material mdio com alta concentrao de hematita.

BIBLIOGRAFIA
CHAVES, A.P. Teoria e Prtica de Tratamento de Minrios. V2. So Paulo: Signus Editora, 1996. LUZ, A. B. et alii (Editores). Tratamento de Minrios. Rio de Janeiro: CETEM/CNPq, 2004. SAMPAIO, C. H. & TAVARES, L. M. Beneficiamento Gravimtrico (sic). Porto Alegre: UFGS, 2005. VALADO, G. E. S. & ARAUJO, A. C. (Ed.). Introduo ao Tratamento de Minrios. Belo Horizonte: EUFMG, 2007.