INTRODUCCION El campo de aplicacin de la completacin de pozos es muy amplio.

Este libro pretende abarcar todas las consideraciones ms importantes para las terminaciones, desde el pozo cerca de la interfaz con las instalaciones. La intencin es proporcionar una gua para todos aquellos que utilizan o interfaz una completacin desde el reservorio y los ingenieros de perforacin, ingenieros de completacin, produccin y de facilidades de produccin. El libro se centra en el diseo de completacin a partir de pozos en tierra a baja profundidad hasta muy sofisticados pozos submarinos en aguas profundas, pozos inteligentes con la simulacin y control de arena. Cubriendo la mayora de las opciones intermedias. No hay un enfoque en particular, por lo que es inevitable, que algunas tcnicas especializadas sern pasadas por alto. Para ser aplicable a una amplia audiencia, detalla de proveedores han sido excluidos donde es posible. 1.1. QU ES LA COMPLETACIN? Completacin en la interface entre el reservorio y la produccin de superficie. El papel del ingeniero de completacin es tomar un pozo que ha sido perforado y convertirlo en una produccin segura y eficiente o un conducto de inyeccin. Esto no quiere decir que la completacin siempre tiene tubing, a Christmas tree o cualquier otra pieza de equipo. En algunas zonas se pude, por ejemplo, es posible producir a hueco abierto y llevar el petrleo por el casing. Sin embargo a medida que se incursionan en zonas ms hostiles como en aguas profundas o el rtico, el desafo del montaje y completacin, por necesidad, se vuelve ms complejo. Finalizacin del diseo es una mezcla de la fsica, la qumica, las matemticas, la ingeniera, la geologa, la hidrulica, la ciencia de materiales y experiencia en prctica de pozo. Los mejores ingenieros de terminacin ser capaz de equilibrar la terica con la prctica. Sin embargo, hay una fuerte participacin de los que prefieren los aspectos ms tericos. Por el contrario, un ingeniero que puede gestionar contratos, logstica, mltiples empresas de servicios, el funcionamiento detallado de equipos especializados y una tripulacin de 50 tiene un valor incalculable. Algunos ingenieros de completacin de contrato o que trabajan directamente con las compaas de petrleo y gas. Otros ingenieros trabajan con las empresas de servicios, y tienen un conocimiento detallado de su propio equipo es invaluable.

1.2. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE La seguridad es fundamental en la completacin, muchas personas han perdido la vida por mal diseo o mala instalacin de la completacin de un pozo. La completacin deber ser diseada de manera que sea segura en su instalacin y funcionamiento. Una instalacin segura deber hacer referencia a peligros tales como el control de pozos, cargas pesadas, productos qumicos y las operaciones simultneas. Esto se discute en la Seccin 11.4 (Captulo 11).

PROBABILIDAD

ALTO MEDIO BAJO NOTABLE SIGNIFICATIVO IMPACTO CRTICO

Fig. 1.1 categorizacin del riesgo La seguridad es primordial para el mantenimiento de la integridad del pozo y las barreras suficientes a los largo de la vida tambin. Esta seccin se centra en la seguridad del diseo. Es una prctica comn para llevar a cabo evaluaciones de riesgo para todas las operaciones de pozos. Estos deben estar arraigados en el diseo final. Las evaluaciones de riesgo no slo deben cubrir los procedimientos de instalacin, sino tambin tratar de identificar cualquier riesgo para la terminacin que tiene una seguridad, impacto ambiental o de negocios. Una vez que se identifican los riesgos, que se clasifican en funcin de su impacto y la probabilidad, como se muestra en la Figura 1.1. La mayora de las empresas tienen sus propios procedimientos para la evaluacin de riesgos, que definen el impacto en trminos de lesiones, posibles fugas, costos, etc, y la probabilidad en trminos de una frecuencia definida. Mtodos de mitigacin deben ser identificados y poner en su lugar a todo riesgo en la categora roja y lo ideal para otros riesgos. La mitigacin del riesgo debe contar con una persona asignada la responsabilidad y una lnea de tiempo para la investigacin. Es fcil acercarse a las evaluaciones de riesgos como una garrapata mecnica en el procedimiento de caja necesario para satisfacer la poltica de la empresa, sin embargo, cuando se hace correctamente y con las personas adecuadas, son una herramienta til para pensar en el riesgo. A veces, los riesgos necesitan ser cuantificado an ms y numricamente. Evaluaciones de riesgos cuantitativos (QRAs) tratan de evaluar el riesgo en trminos de costo-beneficio. QRAs son particularmente tiles para las decisiones relativas a la adicin o la eliminacin de equipos de seguridad. Claramente, se necesita experiencia adicional con la ingeniera de completacin de estas evaluaciones. Tal experiencia puede ayudar a la hora de cuantificar el efecto de las fugas, incendios, explosiones, etc, en las personas, las instalaciones cercanas y el medio ambiente.

Ejemplo - vlvulas de seguridad anulares Vlvulas de seguridad anulares se utilizan para reducir la consecuencia de un incidente mayor en una plataforma con gas list. Estn diseados para que ante una falla cerrar y bloquear en un inventario importante de gas lift en el anular. La probabilidad de un incidente tan importante puede ser estimada, al igual que las consecuencias de la fuga de todo el inventario anular de gas lift (tamao del incendio, la duracin y el impacto en las personas y otros procesos). Instalacin de vlvulas de seguridad en anulares no altera la probabilidad de un incidente importante en una plataforma, pero reducir las consecuencias (incendios pequeos). Sin embargo, las vlvulas de seguridad anulares no se cierran de forma instantnea, puede ser que no siempre funcione y su instalacin agrega los costos y riesgos adicionales. Qu hacer si la

vlvula de seguridad anular falla en la posicin abierta? Se reemplazar (a costo y riesgo adicional)? Qu hacer si la vlvula falla en el (ms probable) posicin cerrada? Cuantificar los posibles resultados puede ayudar a determinar la eleccin ptima. Tenga en cuenta que no estoy haciendo una posicin en uno u otro sentido, la decisin de instalar una vlvula de seguridad anular depende de las probabilidades y consecuencias. Cuando ambos efectos y probabilidad son moderados (por ejemplo, un pozo submarino en aguas profundas), el valor en trminos de seguridad de una vlvula de este tipo es considerablemente inferior a la de una plataforma de alta concentracin de mltiples y profundos pozos con extraccin de gas de alta presin.

1.2.1. Control de Pozo y barreras Las competiciones suelen ser parte de la dotacin de control de pozo y lo siguen siendo a travs de la vida til del pozo. Ellos son parte del sistema de barrera fundamental entre el yacimiento y el medio ambiente. Aunque las definiciones varan de una compaa a otra, una simple regla de control de pozos es la siguiente. "Por lo menos dos barreras independientes ensayadas entre hidrocarburos en el yacimiento y el medio ambiente en todo momento". Las barreras no necesariamente tienen que ser barreras mecnicas, tales como tubos, ya que pueden incluir lodo durante la perforacin o el interruptor de apagado de un bien bombeado. Ejemplos de barreras durante diversas fases de la construccin de pozos y la operacin se muestran en la Tabla 1.1. Tabla 1.1 Ejemplos de sistemas de barrera a travs de la vida til del pozo

EJEMPLO

BARRERA PRIMARIA Barro perdi el equilibrio capaz de construir una torta de filtro Aislado y ensayado terminacin depsito, por ejemplo de entrada -probado revestimiento cementada o presin aislamiento probado vlvula Packer y tubos terminacin depsito aislado, por ejemplo tapn hundidos

BARRERA SECUNDARIA

Perforacin de un pozo

Caja / cabeza del pozo y BOP

Ejecucin de la terminacin superior

Caja / cabeza del pozo y BOP

Tirando de la BOP

Carcasa, en boca de pozo y la tubera de suspensin Enchufe colgador de la tubera. Posible barrera adicional de la vlvula de seguridad de fondo de pozo El fondo del pozo de la vlvula de seguridad Carcasa, en boca de pozo y la

El funcionamiento de una forma natural que fluye bien

rbol de Navidad Packer y tubera

tubera de suspensin

Funcionamiento de un pozo no bombea capaz de fluir naturalmente

rbol de navidad o caja de vlvula de superficie y pozo terminacin depsito aislado y probado, por ejemplo, el enchufe hundidos y envasador o barro sobre balance

Bomba de apagado

Tirando de una terminacin

Caja / cabeza del pozo y BOP

La barrera primaria se define aqu como la barrera que impide el escape de hidrocarburos inicialmente, por ejemplo, el barro, el tubo o el rbol de Navidad. La barrera secundaria se define como la copia de seguridad de la barrera primaria - no es normalmente en uso hasta la barrera principal falla. La barrera secundaria debe ser independiente de la barrera primaria, es decir, cualquier evento que podra destruir la barrera primaria no debe afectar a la barrera secundaria. Por ejemplo, al tirar del preventor de reventones (BOP), un tapn hundidos y matar el pozo con peso de salmuera no constituyen dos barreras independientes. La prdida de integridad de la clavija podra provocar que el fluido de peso presa se escape de distancia. Esto se discute en la Seccin 11.4 (Captulo 11). Como parte del diseo total, vale la pena sacar las barreras en cada etapa de la vida de un pozo. Esto es recomendado por la norma noruega NORSOK D-010 (Norsok D010, 2004) donde se les llama as esquemas de barrera (WBS). Un ejemplo se muestra en la Figura 1.2 para un flujo natural tambin. Cmo las barreras fueron probados y cmo se mantienen tambin debera incluirse. Tenga en cuenta que algunas de las barreras son difciles para realizar una prueba de presin, sobre todo por el cemento detrs del revestimiento. Garantas adicionales que el cemento proporciona para una barrera efectiva son el volumen de cemento que se bombea, los registros de adherencia del cemento y, para muchas plataformas y pozos terrestres, monitoreo del anular. Para pozos submarinos y algunos pozos tie-backre, la vigilancia del anular no es posible a excepcin de los tubos - anular del casing. Idealmente, las pruebas de presin deben estar en la direccin de un potencial de fugas, por ejemplo, la prueba de presin de la tubera. A veces esto no es prctico. Si hay algo (aberturas de la vlvula, la corrosin, la erosin, la turbulencia, escala, etc) que pueden afectar a una barrera despus de la barrera debe ser probado peridicamente. Esto se aplica a las barreras primarias y, a menudo a las barreras secundarias as como (por ejemplo, vlvula de seguridad). 1.2.2. Proteccin del Medio Ambiente Las completaciones afectan el medio ambiente. A veces esto es lo peor, y en ocasiones para bien. El impacto ambiental de la instalacin de la terminacin se cubre en Seccin 11.4

(Captulo 11), incluidos los desperdicios, as limpiezas y productos qumicos nocivos. El diseo de las completaciones tiene un efecto mucho mayor del medio ambiente.

1. Una realizacin eficaz de la completacin no solo mejora la produccin sino que tambin reduce el consumo de energa (y emisiones asociadas) requerida para obtener hidrocarburos de la tierra. 2. Completaciones bien diseados pueden reducir la produccin de residuos por ser capaz de controlar el agua o la produccin de gas. 3. Terminaciones pueden ser diseados para manejar reinyeccin producto de desecho, por ejemplo, recortes de perforacin, agua producida, gas no exportado, azufre o fluidos cidos. A veces esta disposicin se puede lograr sin pozos dedicados. Estos pozos de combinacin se tratan en la seccin 12.6 (Captulo 12). 4. Captura y secuestro de carbono probablemente se convertir en una gran industria. El secuestro de carbono puede no estar asociada con el desarrollo de petrleo y gas, por ejemplo inyeccin de dixido de carbono a partir de una central elctrica de carbn en un acufero salino cerca. Secuestro de carbono tambin puede implicar depsitos de petrleo y gas activo o fuera de servicio. En cualquier caso, el secuestro requiere terminaciones. El secuestro se discute en la Seccin 12.9 (Captulo 12).

BARRERAS PRINCIPALES rbol de navidad Vlvulas

COMO PRUEBA La prueba de presin de abajo durante la instalacin final. Prueba de entre las vlvulas peridicamente Prueba de presin de la cavidad y las posibles pruebas de presin de los tubos. Posterior seguimiento de la presin de la cavidad? Las pruebas de presin de la tubera. Posterior seguimiento de la presin anular del Casing, Tubing

BARRERAS SECUNDARIAS

COMO PRUEBA

El fondo del pozo de la vlvula de seguridad

Conexin rbol de colgador de tubera

Afluencia probada durante la instalacin final. Pruebas de flujo de entrada peridicas posteriores.

Tubing y el cuerpo de los componentes de terminacin

Packer

La prueba de presin (por arriba o por abajo).

Colgador de la tubera, en boca de pozo (tubo colgador carrete), revestimiento de produccin

Casing bajo Packer

Prueba de presin durante la perforacin con lodo. Prueba de presin posible durante las operaciones de terminacin

Cemento por encima de empacador. Posiblemente carcasa intermedia (y cemento)

Prueba de presin durante la perforacin (de barro). A veces a prueba durante la prueba de presin anular la finalizacin (salmuera). No se ha probado de forma rutinaria durante las operaciones Posible prueba como parte de la fuga de prueba de la prxima seccin de pozo. Monitorizacin de la presin del anillo (excepto pozos submarinos).

Figura 1.2 Ejemplo de un esquema de barrera.

1.3. El papel del ingeniero de la realizacin Los Ingenieros de completacin deben funcionar como parte de un equipo. Aunque un equipo de desarrollo de campo consistir de muchas personas, algunas de las interacciones crticas estn identificadas en la Figura 1.3. He puesto los ingenieros de terminacin en el centro de este diagrama, no porque sean ms importantes que cualquier otra persona, sino porque probablemente tendr que interactuar con ms personas. Como las terminaciones son la interfaz entre el reservorio y las instalaciones, los ingenieros de terminacin tienen que entender. Muchos equipos se subdividen en un equipo bajo la superficie, un equipo de instalaciones y un equipo de perforacin. Qu subequipo las terminaciones ingenieros son parte de variable. Ingenieros de

terminacin suelen ser parte del equipo de perforacin. En algunas empresas, diseo de la terminacin no es una disciplina separada, sino un papel realizado por los ingenieros de perforacin. En otras compaas, es parte de una disciplina de ingeniera subgrupo de petrleo que incluye ingeniera de yacimientos, petrofsica y operaciones de pozos. En gran medida, la forma en que el equipo global de desarrollo del campo se divide en realidad no importa, siempre y cuando las tareas se llevan a cabo en el momento oportuno y las cuestiones se comunican entre disciplinas. El momento de la participacin de la ingeniera de completacin importa - en particular, tienen que estar involucrados temprano en el plan de desarrollo del campo. Finalizacin del diseo puede tener un gran efecto sobre el diseo de instalaciones (por ejemplo, requisitos de levantamiento artificial, como la energa). Las completaciones tienen un gran efecto en el diseo de perforacin (por ejemplo, orificio y la carcasa tamao y la trayectoria del pozo). Tambin influyen los nmeros as, lugares y perfiles de produccin. Por desgracia, en mi experiencia, los diseadores de completacin se ponen en la planificacin de los campos en una fase demasiado avanzada. Un equipo de desarrollo de campos involucrados en el punto de partida comprende un gelogo, geofsico, ingeniero de yacimientos, ingeniero de perforacin e ingeniero de instalaciones. Cuando un ingeniero de terminacin se une a un equipo (junto con muchos otros), localizaciones de pozos y tamaos de funda ya se decidi y algunos aspectos de los servicios acordados, tales como el rendimiento, el procesamiento y exportar rutas. As que todo ingeniero de completacin tiene que adaptarse a la finalizacin en la carcasa y producir el lquido a una presin determinada superficie. Muchas oportunidades de mejora se pierden de esta manera.

Figura 1.3 Integracin del equipo.

Un papel fundamental de los ingenieros de completacin es trabajar con el sector de servicios. El sector de servicios normalmente es suministrar la plataforma de perforacin, servicios (telefona fija, filtracin, etc), equipo (tuberas, equipo de terminacin, etc), productos qumicos (salmuera, agente de sostn, etc) y equipo de alquiler. Es importante destacar que el

sector de servicios proporcionar la mayora de las personas que hacen el trabajo real. Inevitablemente, habr mltiples empresas de servicios involucrados, todos versados espero plenamente con sus propios productos. Una funcin esencial del ingeniero de terminacin es identificar y gestionar estas interfaces personalmente, y no dejar a los dems. Para proyectos pequeos, un ingeniero de completacin nico con el apoyo de las empresas de servicios y especialistas es a menudo suficiente. Idealmente, el ingeniero de completacin disea la finalizacin, coordina equipos y servicios y luego va al pozo para supervisar la instalacin final. El ingeniero luego escribe el informe post-empleo. Si uno de los diseos individuales de la realizacin y el otro se instala, entonces se necesita un buen interfaz entre estos ingenieros. Una receta para un mal resultado es un diseador de finalizacin con poca experiencia operativa y un instalador de finalizacin, que slo se involucra en el ltimo minuto. Para los grandes proyectos, el diseo de la completacin puede ser distribuido a ms de un ingeniero. Es posible que un ingeniero se concentre en la realizacin del yacimiento (por ejemplo, control de la arena), otra concentracin en la terminacin superior (por ejemplo, levantamiento artificial) y, posiblemente, algunos de ellos se concentra en la instalacin de la terminacin. Tal disposicin es bien siempre y cuando alguien est coordinando esfuerzos y mirando a las cuestiones ms amplias. Un punto de debate en muchos equipos es que emplean ingenieros de terminacin dedicados es donde empiezan los extremos de perforacin y terminaciones. Esto depende con frecuencia del tipo de finalizacin. Mis recomendaciones son: 1. Para entubados y pozos perforados, la finalizacin comienza una vez que la caja / liner ha cementado. Esto significa que el ingeniero de terminacin es responsable del desplazamiento de lodo y limpieza del pozo de salida - con la ayuda del ingeniero de perforacin. 2. Para terminaciones de pozos abiertos, la finalizacin comienza una vez que la seccin del yacimiento se ha perforado y la sarta de perforacin retirado. La superposicin como lodo acondicionado o desplazamiento deben ser manejados con cuidado.

1.4. Recoleccin de datos

Todos los diseos se basan en los datos. Los datos pueden ser datos brutos (por ejemplo la presin del yacimiento medido) o predicciones (por ejemplo, perfiles de produccin) - lo que el equipo de subsuelo llama realizaciones. Toda la informacin es dinmica (cambia con el tiempo) e incierto. Las fuentes tpicas de los datos se muestran en la Figura 1.4.

Proyecto y comerciales (plazos, los conductores de rentabilidad, restricciones de licencia)

Parmetros de reservorio (presin, temperatura, perfiles de produccin, cortes de agua, etc) Caractersticas de la roca (espesor, permeabilidad, etc)

Perforacin (trayectoria, cubierta, lodos, daos a la formacin)

Diseo de completcion

Fluidos (tipo, viscosidad, densidad, etc)

Instalaciones (rendimiento, presiones, limitaciones y oportunidades (por ejemplo, energa), etc)

Medio Ambiente (submarino, la tierra, la plataforma, el clima, las tormentas, etc)

Exploracin y evaluacin de pozos (caudales, las presiones, daos, la produccin de arena, etc)

Figura 1.4 Fuentes de informacin para el diseo de su finalizacin. Para cada pieza de datos, comprender de dnde viene, lo que el margen de incertidumbre es y cmo podra cambiar en el futuro. Una amplia gama de incertidumbre promueve terminaciones que pueden hacer frente a esa incertidumbre. Por ejemplo, si no se sabe si un acufero apoyar naturalmente la produccin de aceite, la posibilidad de inyeccin de agua requiere la consideracin. Pozos de inyeccin de agua no necesariamente tienen que ser elaborados, pero se requiere la consideracin para la conversin de un productor a un inyector o para hacer frente a los problemas de inyeccin de agua asociados (acidificacin, la escala, etc.) Pozos de evaluacin se pasan por alto con frecuencia como oportunidades para ingenieros de completacin. Su propsito principal es reducir la incertidumbre en las estimaciones volumtricas. Estos pozos son tambin una oportunidad para probar la tcnica de realizacin en yacimientos que ms se acerque el plan de desarrollo. Por ejemplo, si el plan de desarrollo exige fracturacin masiva de pozos de desarrollo, algunos de los pozos de evaluacin debe ser estimulada. Esto aade valor al reducir la incertidumbre en los perfiles de produccin que emana de los diseos de fracturamiento tentativos y proporciona datos en los que basar la mejora de la terminacin.

1.5. Disear para la vida productiva del pozo Las completaciones tienen un papel importante en la economa global de un desarrollo del campo. Aunque los gastos de realizacin puede ser una modesta proporcin de los costos totales de capital de un campo, terminaciones tienen un efecto desproporcionado sobre los ingresos y los futuros costos de operacin. Algunas de las consideraciones econmicas bsicas se muestran en la Figura 1.5. Esto no significa necesariamente que las terminaciones tienen que sobrevivir a la vida de campo. Puede ser ptima para disear para los reemplazos de tubos. Este es especialmente el caso de pozos terrestres de baja velocidad. Un ejemplo de la economa de la prevencin del fracaso de tres pozos diferentes se proporciona en la Tabla 1.2.

En el ejemplo, hay tres escenarios de desarrollo de campos diferentes. Los parmetros son algo arbitrario, pero reflejan algunas realidades de las diferencias en el costo y el valor de un campo en tierra y mar. La eleccin aqu es gastar un adicional de milln de dlares en una terminacin resistente a la corrosin o para instalar una terminacin ms barato que se espera que sea sustituido en 10 aos. Si la realizacin no, un equipo de perforacin tiene que ser de origen y una nueva terminacin instalado; esto cuesta dinero y un retraso en la produccin. El valor temporal del dinero reduce el impacto de un precio en 10 aos. En el caso de la tierra as producir a tasas ms bajas donde un reacondicionamiento es ms barato, este costo de reacondicionamiento es menor que el coste incremental por adelantado de la alta especificacin metalrgica.

Figura 1.5 influencia econmica de las completaciones.

Tabla 1.2 Ejemplos econmicas de las decisiones de terminacin

Por lo tanto, es ptima para instalar la realizacin ms barato. Para la plataforma tambin y sobre todo el pozo submarino, el retraso en la produccin y los altos costos de reacondicionamiento ponen un mayor nfasis en la fiabilidad por adelantado. Aunque este ejemplo es simplista, esto demuestra que el medio ambiente (suelo, plataforma o submarinos) tiene una incidencia en el tipo de terminacin. Para pozos submarinos, en particular, la fiabilidad est garantizada por: Equipo simple, confiable Minimizacin de las intervenciones, as, por ejemplo, agua de cierre, por un mejor diseo de la terminacin

El problema es que estos dos requisitos son contradictorios. Remota de apagar el agua se puede lograr mediante pozos inteligentes (Seccin 12.3, Captulo 12), por ejemplo, pero esto aumenta claramente la complejidad y reduce la fiabilidad discutible. Se necesita un equilibrio.

1.6. Proceso de Diseo Muchos operadores tienen sus propios procesos internos para asegurar que los diseos son aptos para el propsito. Existe el peligro de que tales procesos intenten reemplazar la competencia, que es, la terminacin debe ser adecuado para el reservorio en tanto que nos hemos adherido al proceso. Sin embargo, algunos elementos del proceso son beneficiosos:

Reunir los datos que se incorporarn en el diseo. Este documento puede ser llamado el estado de las necesidades (SOR). El SOR debe incorporar depsito y los datos de produccin y una expectativa de lo que la culminacin, es necesario alcanzar durante la vida del campo. Escribiendo una base de diseo. Este documento resume las principales decisiones tomadas en el diseo de la terminacin y de la razn. El ndice de este libro da una idea de las consideraciones necesarias en la base del diseo. Este documento puede servir de base a las crticas de sus colegas (peer review), especialistas y proveedores internos o externos. La base del diseo debe incluir los pasos bsicos de instalacin y evaluaciones de riesgos de diseo. A menudo es til para escribir la base del diseo en dos fases con un pblico diferente en mente. La base esbozo del diseo cubre las decisiones importantes, tales como el requisito de control de arena, la estimulacin, el tamao de la tubera y la seleccin de levantamiento artificial. Estas decisiones afectan a los perfiles de produccin, trayectorias as y los nmeros y el procesamiento de la produccin. Las bases detalladas del diseo llena los espacios en blanco y debe incluir la metalurgia, elastmeros, anlisis de esfuerzos tubera, y la seleccin y las especificaciones del equipo. Este documento est dirigido ms a los proveedores de equipos, ingenieros de terminacin de los compaeros y el apoyo de especialistas. Esta base detallada del documento de diseo ideal debe ser completado y revisado antes de comprar cualquier equipo (posible excepcin de los artculos muy largos, como cabezas de pozo y rboles). Escribir los procedimientos de terminacin y hacer que estos revisados y acordados por todas las partes involucradas en la instalacin. Una vez ms crticas y los procedimientos de emisin deben preceder a la movilizacin de equipos y personal. Los procedimientos de instalacin estn cubiertos en la Seccin 11.5 (Captulo 11). Redaccin de un informe posterior a la finalizacin detalla estado bien, los resultados y las lecciones aprendidas. Como mnimo, el documento debe incluir un esquema detallado (con nmeros de serie, especificaciones de equipos, dimensiones y profundidades), un recuento tubera, detalles de la prueba de presin y grficos, resmenes de los informes de los proveedores, etc Este documento es fundamental para cualquier ingeniero de planificacin de un ms tarde la intervencin tambin. Es aterrador lo difcil que es encontrar informacin detallada acerca de un pozo, despus de la construccin.

1.7. Tipos de Completacin Los pozos pueden ser productores o inyectores. Terminaciones pueden producir petrleo, gas y agua. Terminaciones pueden inyectar gas de hidrocarburo, agua, vapor de agua y los productos de desecho tales como dixido de carbono, azufre, sulfuro de hidrgeno, etc ms de un propsito se puede combinar de forma simultnea (por ejemplo, producir el tubo y se inyecta por el espacio anular) o secuencialmente (y producir hidrocarburos a continuacin, convertir a servicio de inyeccin de agua). Terminaciones se dividen a menudo en la realizacin depsito (la conexin entre el depsito y el pozo) y la terminacin superior (conducto desde la

finalizacin depsito hasta las instalaciones de superficie). Algunas de las opciones que se dan en las figuras 1.6 y 1.7. Principales decisiones tomadas en la realizacin reservorio son: Trayectoria del pozo y de la inclinacin Abra agujero frente pozo entubado Requisito de control de arena y el tipo de control de la arena Estimulacin (proppant o cido) Individual o de mltiples zonas (mezclados o selectiva)

Figura 1.6 mtodos de terminacin depsito.

Figura 1.7 mtodos de terminacin superior.

Principales decisiones tomadas en la terminacin superior son

Levantamiento artificial y tipo (elevacin de gas, bomba elctrica, etc) tamao del tubo Terminacin simple o doble Aislamiento Tubing o no (envasador o equivalente) Cada terminacin depsito y la configuracin tubo tiene ventajas y desventajas. El propsito de los restantes captulos de este libro es cubrir esas diferencias y los detalles de cada configuracin.

Las configuraciones de depsito y los tubos no pueden ser tratadas de forma independiente; cada uno afecta y las interfaces con el otro.

Bibliografa NORSOK Standard D010, 2004. Well integrity in drilling and well operations.