Complejo Hidroelctrico del Mantaro

La Central Hidroelctrica del Mantaro es la ms grande e importante del Per. Esta majestuosa obra est ubicada en el distrito de Colcabamba, provincia de Tayacaja. Produce 798 Mw, con una cada neta de 748 m tambin con turbinas Pelton y representa aproximadamente el 40% de la energa del pas y alimenta al 70% de la industria nacional que est concentrada en Lima.

Historia:
Por la dcada de los cuarenta, el sabio peruano Santiago Antnez de Mayolo, inici sus investigaciones sobre el aprovechamiento de los recursos hdricos de la zona del Pongor en la sierra central del pas. En 1945 y 1961 luego de intensa investigacin, Antnez de Mayolo present el estudio para la explotacin hidroelctrica de la llamada primera curva del ro Mantaro, en la provincia de Tayacaja, Huancavelica; y se realizaron diversos estudios preliminares, a cargo de consultores de EEUU, Japn y la Repblica Federal Alemana, quienes confirmaron el planteamiento de Antnez de Mayolo. Es as que en diciembre de 1961 se crea la Corporacin de Energa Elctrica del Mantaro (CORMAN), empresa pblica encargada de desarrollar y explotar el potencial hidroelctrico del ro Mantaro. La Corporacin inicia sus funciones en 1963, realizando un estudio comparativo de las propuestas de diversas empresas internacionales. Como resultado, se resolvi iniciar negociaciones formales con el Grupo GIE Impregilo de Italia, las que se llevaron a cabo entre Marzo y Junio de 1966.

Construccin:
El Contrato de suministro, construccin y financiamiento del Proyecto del Mantaro se firma el 1 de Setiembre de 1966, los equipos para la construccin llegaron entre Enero y Junio de 1967, con lo que se iniciaron las obras civiles. Un aspecto importante de estos trabajos, lo constituy la construccin de nuevos caminos que permitieron transportar los materiales y equipos necesarios su mejora permiti que estos soporten el paso de material pesado requerido. Se tuvieron que construir grandes campamentos en Mantacra, Villa Azul y Campo Armio, con el objeto de albergar a los miles de trabajadores que laboraron en la obra. Estos campamentos llegaron a albergar hasta 10,000 personas entre trabajadores y familiares.

Etapas:
La primera etapa del Complejo Mantaro contempl la construccin de una represa en la Encaada de Vigapata, de donde partira un tnel de 20 km hasta Campo de Armio, lugar del cual una tubera de presin llevara las aguas hasta el lugar donde se construira una casa de mquinas para tres unidades de generacin de 114 MW cada una. Etapa se inaugurada el 6 de Octubre de 1973.

 En la segunda etapa del proyecto se instalaron cuatro grupos generadores adicionales a los tres ya existentes y se aumentaron dos tuberas de presin, con lo que se logr alcanzar una potencia total de 798 MW. Esta etapa se inaugur el 1 de Mayo de 1979.

Cinco y medio aos despus, el 10 de Noviembre de 1984, se inaugur la tercera y ltima etapa del Proyecto Mantaro, consistente en la Central Hidroelctrica Restitucin. Esta etapa aprovecha las aguas turbinadas provenientes de la central Santiago Antnez de Mayolo para generar, a travs de esta segunda central ubicada en cascada, 210 MW adicionales, con los que se completan 1008 MW en todo el complejo.

Las obras del Proyecto Mantaro fueron realmente espectaculares por lo agreste de la geografa y el duro clima reinante en la zona. Ms de una vctima cobr este proyecto en su realizacin y an hoy, al recorrer las instalaciones del complejo, se siente el estremecimiento propio de apreciar las grandes obras del gnero humano.

Ubicacin y descripcin:
La Cuenca Hidrogrfica del Mantaro est ubicada en la regin central del pas y abarca los departamentos de Pasco, Junn, Huancavelica y Ayacucho. El ro Mantaro se origina en el Lago Junn, el cual est regulado por la presa de Upamayo, el reservorio de regulacin estacional ms importante del pas. Ubicado a 4080 msnm, el Lago Junn tiene una capacidad total de 556 MMC y un volumen til mximo regulable de 441 MMC. Debido a la variacin del caudal del ro Mantaro entre las pocas de estiaje y de lluvias, se hace necesaria la construccin de obras de regulacin con el objeto de minimizar el riesgo de escasez de agua y al mismo tiempo optimizar el uso de la capacidad instalada del complejo. Los excedentes de agua durante las pocas de lluvia pueden ser almacenados y utilizados durante los meses de estiaje, entre mayo y octubre, para aumentar el caudal del ro hasta el nivel requerido de 96 m3/seg, cubriendo as los dficits de agua para la generacin de energa.

La Central Hidroelctrica Santiago Antnez de Mayolo est constituida por tres componentes principales:
1. La represa de Tablachaca: posibilita el almacenamiento y regulacin de las aguas tomadas del ro Mantaro. 2. El tnel de aduccin: tiene una longitud aproximada de 18,830 metros entre la toma y la cmara de vlvulas. 3. La casa de mquinas: ubicada sobre la margen izquierda del ro Colcabamba. Contiene siete turbinas tipo Pelton, de eje vertical, de cuatro chorros, 114 MW,450 rpm., accionadas por un salto hidrulico de 820 m. Los transformadores (22 en total) son monofsicos de 13.8/220 kV, y estn ubicados en la parte exterior del edificio de la casa de mquinas.

La central de Restitucin fue construida posteriormente, en 1985, y es accionada por las aguas turbinadas de la Central Santiago Antnez de Mayolo, las cuales son transportadas a travs de un puente-tubo de 93 metros de largo y 5 metros de dimetro, que empalma con un tnel de aduccin de 790 metros de longitud que pasa por debajo del campamento de campo Armio y llega hasta la margen derecha del ro Mantaro desde donde son devueltas las aguas represadas en Tablachaca, consta de tres turbinas de 70 MW cada una lo que permite una produccin total de 210 MW de potencia.

MANTENIMIENTO A LA CENTRAL HIDROELECTRICA DE MANTARO

Las centrales hidroelctricas del complejo Mantaro, Santiago Antnez de Mayolo y restitucin, combinan cuatro elementos fundamentales: agua, cada, turbina y generador. a fin de mejorar los ndices de utilizacin de planta y la calidad del proceso de produccin, en este complejo se realiza un estricto cumplimiento de los programas de mantenimiento de los componentes electromecnicos de los grupos generadores. En este complejo se realiza un estricto cumplimiento de los programas de mantenimiento tanto mayor como preventivo de los componentes electromecnicos de los grupos generadores , despus de ciertas horas de funcionamiento acumuladas, y luego del diagnstico y evaluacin de un grupo generador se toma la decisin de ejecutar su mantenimiento mayor cuyo objetivo es asegurar la disponibilidad, confiabilidad, y operatividad del mismo, as para extender su vida til de sus principales unidades funcionales. El trabajo de mantenimiento es: Se inicia con el desmontaje del grupo. Se desmonta el generador auxiliar. Luego los anillos rosantes, las porta escobillas y los cables elctricos de fuerza. As mismo se retiran las cubiertas metlicas, los cojinetes, el rodete Pelton y finalmente se extrae el conjunto rotorico. Con el rotor extrado el estator queda libre para la inspeccin y diagnstico de su devanado y ncleo magntico. Se realizan las mediciones de aislamiento ndices de polarizacin y tensin aplicada. Tambin se realizan los controles de la resistencia de contacto de las semi bobinas respecto al ncleo magntico y la inspeccin visual de las mismas. Lo cual permite identificar las zonas con alta presencia de descargas parciales e identificar el estado de la pintura de proteccin contra el fenmeno elctrico, asimismo el grado de deterioro de la superficie externa del aislamiento. Como resultado de las acciones de inspeccin y controles al estator se puede identificar y cuantificar la necesidad de cambio de las semi bobinas. Se aprecia la colocacin de las nuevas semi bobinas, se restaura la pintura de proteccin contra las descargas parciales de las semi bobinas no reemplazadas el resto de unidades funcionales se interviene de acuerdo a su estado operativo y de conservacin. En el rotor, segn el resultado de los controles de aislamiento e impedancia se decide su reparacin, sino alcanza su valor mnimo de impedancia y algn polo presenta cada de tensin requiere de intervencin que consiste en lo siguiente: Se retira el polo de la corona polar. Se extrae el devanado del ncleo magntico del polo. Se traslada el devanado al taller. Se quema el aislamiento de devanado en el horno.

 Se realiza la limpieza con esmeril y lija el material aislante de las espiras de cobre del devanado. Se instala el material aislante entre las espiras del devanado. Se coloca el devanado en la prensa. Se instala en el horno para polimerizacin de las resinas del aislamiento nuevo. Se retira del horno. Se hace la limpieza de las resinas restantes y se realizan las pruebas finales. Luego se realiza el pintado general. El ensamble del devanado del ncleo al polo. El montaje en la corona polar y las pruebas de aislamiento e impedancia en conjunto. Concluido el mantenimiento del estator, rotor y otras partes del grupo se procede a reponer el conjunto rotorico a la fosa del estator. Una vez colocado el rotor se inicia el montaje de cojinetes, sistema de refrigeracin, cubiertas metlicas, regulador de velocidad, rodete Pelton, generador auxiliar, anillos rosantes y cables elctricos de fuerza, control y medida. Concluido con el montaje definitivo de las unidades funcionales el generador que expedito para las pruebas finales con arranque de grupo, se realiza el giro gradual del grupo hasta alcanzar la velocidad nominal de resultado positivo continundose con el proceso de excitacin del grupo hasta la tensin nominal. Se hace el paralelo con el sistema y la toma de carga gradual hasta su potencia de operacin. Finalmente despus de una operacin con carga y comportamiento estable del grupo se procede a disponerlo a su operacin comercial, culminndose de esta manera el proceso de oberjol. El evento ejecutado garantiza la operacin confiable del grupo en los siguientes 10 aos.