Hidrulica Manual de Instalao e Manuteno de Unidades Hidrulicas Introduo Este manual contm descries de instalao e manuteno das unidades

hidrulicas fabricadas pela Parker Hannifin (www.parker.com.br). De um modo geral as indicaes descritas neste manual podem ser utilizadas em sistemas hidrulicos de outros fabricantes. 1. Localizao O local adequado de instalao e funcionamento da unidade hidrulica contribui para a sua operao normal. Sempre que possvel, deve ser instalada em local coberto, arejado, limpo, seco, num ambiente com o mnimo de impurezas suspensas no ar, e afastado de irradiao de calor. Com isso a unidade hidrulica tem uma boa troca de calor com o ambiente e pouca possibilidade de contaminao do reservatrio atravs do filtro de ar (respiro do reservatrio). As tampas do reservatrio devem estar bem vedadas e os filtros de ar bem fixos. Se a unidade hidrulica for trabalhar num ambiente agressivo, essas condies devem ser evidenciadas durante o projecto para avaliar a necessidade de instalao de trocadores de calor, sistema de abastecimento de leo atravs de filtros absolutos, filtro de ar de maior vazo, reservatrio de maior dimenso para proporcionar uma melhor troca de calor com o ambiente, pintura apropriada, etc. 2. Limpeza Os equipamentos hidrulicos trabalham com elevadas presses, velocidades considerveis, e alta sensibilidade. Necessitam, portanto, de inspeco contnua do desempenho e do estado de conservao, alm de ser obrigatria a limpeza. A limpeza do local de instalao do sistema hidrulico fundamental para um bom funcionamento. Isso reduz a possibilidade de contaminao ambiental, eliminando as impurezas que penetrariam no sistema hidrulico. Como parte integrante, a limpeza deve ser estendida e praticada nas oficinas, reas de montagem, manuteno e testes. Estas reas devem estar bem separadas dos locais cujas actividades envolvam servios de soldagem, pintura e ambientes com acumulao de poeira, gua, vapor, etc. Portanto, para garantir uma boa instalao, inspeco e manuteno, necessrio dar uma ateno especial limpeza do equipamento e da rea onde ser efectuada a instalao. Todos os componentes devem estar protegidos e isolados, e dever ser mantida essa condio at o momento da montagem final. Qualquer impureza que venha a contaminar o circuito hidrulico resultar em desarranjos prejudiciais. 3. Montagem e Interligao A tubulao deve ser bem encaminhada e ter boa localizao, para facilitar o acesso aos pontos de regulao e controlo, bem como facilitar a manuteno e evitar acidentes. A interligao feita utilizando-se tubos de ao sem costura, mangueiras de alta presso e conexes, com dimensionamento compatvel com a vazo e presso do sistema hidrulico. Numa instalao convencional, costumam-se utilizar tubos e conexes com anilha progressiva tipo Parker EO at 38 mm de dimetro externo. A partir dessa medida recomendado o uso de tubos, conexes forjadas e flanges para solda. Na montagem, a tubulao no pode estar tensionada. Deve-se evitar tambm a utilizao de cotovelos e curvas bruscas ao longo da tubulao. Para tubulaes longas, recomendada a utilizao de braadeiras de material plstico como suporte. Deve ser dada ateno especial limpeza interna da tubulao para que sejam removidos todos os indcios de contaminantes, como as lascas formadas aps operao de corte de tubos. Numa eventual oxidao interna, o tubo deve ser decapado e lavado com querosene. No caso de tubulao soldada ou curvada a quente, a tubulao dever ser decapada, neutralizada e lavada com querosene para a completa remoo das carepas de solda. 4. Contaminao Toda e qualquer tipo de contaminao, dever ser evitada e combatida. Geralmente a formao de contaminantes ocorre da seguinte forma: Incorporados nos processos de fabricao dos componentes; Incorporados durante a montagem do sistema; Incorporados no fluido hidrulico ou durante o abastecimento; Introduzidos durante a manuteno, cada vez que o c ircuito aberto; Mrio Loureiro 38

Hidrulica Entram pelo filtro de ar; Contaminantes resultantes da degradao dos componentes. Contaminao em sistemas hidrulicos causa em geral: desgastes, emperramentos e obstruo de orifcios. Com isso o sistema tem um desempenho insatisfatrio, perda de potncia, operao irregular, controlos com capacidade reduzida, choques hidrulicos com aumento e queda de presso, vazamentos internos, elevao da temperatura, riscos de acidentes, provocam vazamentos e at a degradao dos componentes. Um contaminante circulando num circuito hidrulico resulta em desgaste de um componente. Esse desgaste gera novos contaminantes que, em contacto com os outros componentes, provocam uma reaco em cadeia na formao de novos pontos de contaminao no circuito hidrulico. O custo de ignorar a limpeza e a contaminao do sistema hidrulico muito grande em termos de manuteno, substituio e reposio de componentes, tempo de parada e perda de produo. 5. Instalao Elctrica Verificar se a tenso e corrente de accionamento do motor elctrico e dos componentes elctricos do sistema hidrulico esto correctas e de acordo com a tenso e correntes disponveis no local da instalao. Para tanto, verificar as informaes contidas nas etiquetas dos produtos do sistema hidrulico. 6. Abastecimento No sistema hidrulico o leo o meio de transmisso de energia e ao mesmo tempo lubrificante de todos os componentes. Utilizar sempre leo recomendado e de boa qualidade, e no misturar diferentes marcas. Antes de abastecer a unidade hidrulica, limpar externamente o reservatrio e certificar-se se o mesmo est limpo internamente. Para abastecer, utilizar o bocal de enchimento ou o filtro de abastecimento. Todos os meios utilizados para abastecer o reservatrio devem estar muito limpos. O abastecimento dever ser feito at o nvel mximo. 7.Colocao em funcionamento Verificar antes da partida inicial: Aperto dos parafusos e conexes; Vlvulas de bloqueio, se esto abertas ou fechadas, de acordo com a necessidade para teste/operao do circuito (a vlvula de bloqueio da linha de suco da bomba, quando existir, dever estar aberta); As vlvulas de controle de presso devem estar ajustadas na regulao mnima; Reservatrio abastecido com leo especificado e no nvel correcto; Os acumuladores de presso, quando existirem, devem ser pressurizados com nitrognio (N2), conforme especificaes do fabricante; Nunca usar oxignio para preencher acumuladores Verificar alinhamento e nivelamento do conjunto motor -bomba, bem como de todos os conjuntos mveis; Girar o conjunto motor-bomba manualmente (deve estar suave com resistncia constante). Instrues para partida das bombas: A) Bombas de deslocamento fixo: Ligar e desligar o motor el ctrico rapidamente, sem atingir a rotao plena, para verificar se o sentido de rotao est correcto. H uma seta no conjunto motor-bomba indicando o sentido correcto. Repetir a operao algumas vezes, com o sentido de rotao correcto, at certificar-se que a bomba esteja aspirando leo normalmente (rudo normal - contnuo e sem estalos); Regular a presso da bomba entre 15 e 20kgf/cm2 e mant -la durante um perodo de 15 a 20 minutos. B) Bombas de deslocamento varivel: A bomba deve ter a sua carcaa preenchida com leo atravs das tomadas de dreno, suco ou do orifcio prprio para enchimento existente em alguns modelos; Toda a vazo da bomba deve ser descarregada directamente para o reservatrio. Ligar e desligar o motor el ctrico rapidamente, sem atingir a rotao plena, para verificar se o sentido de rotao est correcto. H uma seta no conjunto motor-bomba indicando o sentido correcto; Repetir a operao algumas vezes, com o sentido de rotao correcto, at que o ar existente no interior da bomba seja expulso totalmente; Regular a presso da bomba entre 15 e 20kgf/cm2 e mant -la durante um perodo de 15 a 20 minutos. 8. Remoo do ar Mrio Loureiro 39

Hidrulica Antes de operar o sistema hidrulico com plena carga, todo o ar do circuito deve ser removido na menor presso possvel. Devem-se accionar todos os actuadores um a um e efectuar a sangria de ar. Se no circuito no existirem vlvulas ou tomadas para sangria, soltar levemente as conexes para expulsar o ar existente na tubulao. Ateno: Durante esse procedimento, observar a variao do nvel de leo do reservatrio. Nunca operar abaixo do nvel mnimo. Com o sistema hidrulico funcionando, aumentar a presso gradativamente, sempre verificando todo o circuito quanto a possveis vazamentos nas conexes. Se houver a necessidade de apertar ou afrouxar as conexes, deve-se aliviar a presso e desligar o sistema. No caso de sistema com acumuladores de presso, deve-se despressurizar e drenar o(s) mesmo(s) antes de efectuar o servio. 9. Filtragem As peas que constituem os componentes hidrulicos so fabricadas com ajustes de alta preciso, sendo que muitas superfcies so submetidas a um acabamento de lapidao com folgas em torno de 0,5 mm a 15 mm. As partculas contaminantes iguais ou maiores que a espessura das folgas, produzem desgastes nas superfcies em contacto. Para proteger os componentes hidrulicos dos desgastes, estas partculas devem ser removidas do circuito hidrulico atravs da filtragem. Os filtros devem ser adequados, para reduzir os contaminantes slidos em quantidades e dimenses que no comprometam o sistema hidrulico. Os itens limpeza e contaminao devem ser observados para evitar a sobrecarga desnecessria de contaminao no elemento do filtro. Uma filtragem eficiente e adequada no sistema hidrulico garante uma operao normal. 10. Vazamento Os sistemas hidrulicos no devem apresentar vazamentos externos. A maioria desses vazamentos ocorre devido s condies de servio que apresentam choques e vibraes, temperatura elevada, desgaste das vedaes, incompatibilidade do elastmero com o fluido e temperatura. Podem tambm ocorrer, se causados por falhas de montagem e manuteno. Se o sistema apresenta vazamentos, alm de ser necessria a correco, devem ser observados os seguintes itens: Suportes e braadeiras montados ao lon go da tubulao; A tubulao no deve estar tensionada; Bombas, motores e actuadores devem estar alinhados e nivelados para evitar esforos radiais; Sistemas com regulao correcta; Temperatura de trabalho deve estar normal; Grau de contaminao dentro do padro do equipamento; Sangria/purga de ar do circuito hidrulico; Superfcies de montagem paralelas e limpas; Conexes limpas e em boas condies; 11. Inspeco e Manuteno Um sistema bem instalado e regulado ter um funcionamento normal e sem falhas. Esta condio e uma vida til longa podero ser obtidas aplicando-se os princpios bsicos de uma boa inspeco e manuteno que qualquer mquina de preciso requer. O plano bsico de manuteno composto de algumas operaes fundamentais que precisam ser efectivamente executadas com regularidade: Limpeza externa: mensal Limpar toda a instalao hidrulica. Com isso possvel ver e corrigir pontos de vazamentos, alm de evitar a contaminao do sistema; Filtro de ar: bimestral Trocar filtro de ar (respiro do reservatrio); Filtro de leo (suco, retorno e presso) Elemento de malha metlica: limpar com querosene; Mrio Loureiro 40

Hidrulica Elemento de fibra sinttica ou papel: durante o primeiro ms de operao trocar semanalmente. Aps esse perodo trocar mensalmente ou quando o elemento filtrante apresentar-se saturado. Opcionalmente os filtros so fornecidos com indicadores pticos ou elctricos de saturao, que indicam o momento adequado para efectuar a substituio. Os perodos de limpeza ou troca dos elementos filtrantes so considerados por uma referncia mdia observada na prtica. Entretanto, podem variar de acordo com a condio ambiente do local e o regime de servio do equipamento. Em ambientes normais com poucas impurezas suspensas no ar o perodo de troca pode ser aumentado. Em ambientes agressivos, com muitas impurezas suspensas no ar poludo, o perodo deve ser reduzido. Verificar o nvel de leo constantemente e nunca operar o equipamento abaixo do nvel mnimo; Temperatura do leo: dirio Verificar se est dentro do padro de operao do equipamento; Presso do sistema: dirio Verificar se est dentro do padro nos diversos pontos de regulao do sistema hidrulico; Rudo e vibrao: dirio Qualquer rudo ou vibrao anormal, deve-se verificar a causa; Anlise do leo: trimestral Analisar as propriedades fsico-qumicas e o grau de contaminao. A Parker dispe de um contador de partculas com a referncia - PLC2000. Componentes hidrulicos: bombas, vlvulas, a ctuadores. difcil estabelecer a vida mdia para troca desses componentes. Para uma avaliao segura deve ser tratado caso a caso, atravs de um plano de inspeco e testes para verificar se o desempenho do componente atende s necessidades operacionais. Qualquer variao de temperatura, presso, rudo, vibrao, nvel de leo, sintoma de anormalidade que deve ser eliminada atravs de uma anlise tcnica do esquema hidrulico, descrio operacional, funo e operao de cada componente do circuito hidrulico. Em geral, cumprindo-se rigorosamente todos os itens descritos, tomando a mxima precauo no sentido de evitar a contaminao do sistema, mantendo uma filtragem eficiente e com o sistema bem regulado, teremos a performance desejada do equipamento e o aumento de sua vida til.

Mrio Loureiro

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