29.

DISEO DE UNA COLUMNA DE DESTILACIN

1. OBJETIVOS 1.1. 1.2. Especificar una columna de destilacin en forma simplificada Estimar el tamao y el desempeo de una columna de destilacin mediante el procedimiento de Winn Underwood - Gililand

2. INTRODUCCIN Uno de los procedimientos ms usualmente utilizados para obtener estimativos simplificados de nmero de etapas tericas requeridas en una separacin por destilacin es el propuesto por Fenske, Underwood y Gililand. Aspen, sin embargo aplica el mtodo Winn, Underwood y Gililand, que es anloga pero difiere en el clculo del numero mnimo de platos.

Correlacin de Gililand Gililand (1950) desarroll una correlacin emprica para estimar el nmero de etapas tericas requeridas en una destilacin, en funcin del nmero mnimo de etapas a reflujo total, Nm, la relacin de reflujo mnimo, Rm, y la relacin de reflujo de operacin, R. Posteriormente, H. E. Eduljee, desarroll una ecuacin ajustada a la correlacin grfica de Gililand que fue publicada en la revista Hydrocarbon Processing de Septiembre de 1975 y que tiene la siguiente forma:

(1)

Correlacin de Winn. Cuando la volatilidad relativa vara apreciablemente a lo largo de la cascada y hay bastantes etapas, la ecuacin de Fenske, aunque inexacta, predice un valor para N que en general es alto y, por tanto, conservador. Cuando la volatilidad vara, la ecuacin de Winn es ms exacta si se cumple la suposicin

(2)

Donde y son constantes empricas que han de determinarse para el intervalo de temperatura y presin adecuado. Se obtiene entonces la ecuacin de Winn

[(

)(

(3)

Si (2) no es aplicable (por ejemplo, con mezclas altamente no ideales), la ecuacin de Winn tambin puede resultar errnea.

Ecuaciones de Underwood para calcular la relacin de reflujo mnimo Para mezclas multicomponentes con volatilidad relativa constante, la relacin de reflujo mnimo en una columna de destilacin puede calcularse mediante las siguientes dos ecuaciones demostradas por Underwood.

Siendo n, el nmero de componentes en la mezcla, q es la condicin o calidad del alimento, la volatilidad relativa del componente i, la concentracin del componente i en el alimento y la concentracin del componente i en el destilado. Para el caso de separaciones puntuales, la primera ecuacin se utiliza para calcular la variable , y se toma como solucin el valor que se encuentre entre las volatilidades relativas del componente clave liviano y el componente clave pesado. La segunda ecuacin de Underwood utiliza el valor de , calculado para estimar la relacin de reflujo mnimo.

Una solucin exacta de este par de ecuaciones requiere de un procedimiento de ensayo y error.

Relacin de reflujo de operacin Hay una relacin de reflujo ptimo para una separacin deseada, porque cuando es mayor que la mnima disminuye el nmero de etapas requeridas y, por lo tanto, el costo de la columna pero se aumenta el flujo de la fase vapor a travs de la columna, lo que aumenta los costos del condensador, rehervidor, agua de enfriamiento y vapor de calentador La experiencia ha demostrado que el valor ptimo de la relacin de reflujo se encuentra en un intervalo dado por

Desempeo simplificado de una columna de destilacin. ASPEN PLUS dispone de un modelo de columna de destilacin simple con reflujo denominada DSTWU que es calculada con el procedimiento corto de Winn-UnderwoodGililand. Con la ecuacin de Winn se calcula el nmero mnimo de platos para una separacin deseada expresada en trminos de las fracciones de recuperacin de los componentes claves y de las presiones en el tope y en fondo de la columna y con la ecuacin de Underwood se calcula el reflujo mnimo conociendo la especificacin completa del alimento. Especificando una razn de reflujo para la operacin de la columna, o bien, el nmero de platos, se calculan los flujos de vapor y lquido en las secciones de rectificacin y agotamiento, las cargas calricas en condensador y rehervidor, la relacin de reflujo mnimo, el nmero de platos ideales y la localizacin ptima del plato de alimentacin. El modelo DSTWU es solamente un estimativo del comportamiento de la columna y est restringida a columnas simples con reflujo. Para resultados ms reales debe usarse el modelo RadFrac. Esta operacin puede suministrar estimativos iniciales para la mayora de las columnas simples.

3. PROCESO ESTUDIADO Se plantea la asignacin de disear un procedimiento de separacin de una mezcla ternaria de acetona, metanol y alcohol Isoproplico de tal manera que cada uno de los productos muestre una composicin del 98 % molar con respecto a cada uno de los tres componentes.

4. PAQUETE FLUIDO Ecuacin: Componentes: Unidades: Reaccin: Wilson Acetona, metanol y alcohol isoproplico Sistema ENG No hay

5. ANLISIS DE LA MEZCLA Para analizar las posibilidades de separacin de la mezcla acetona, metanol y alcohol isoproplico se utilizar la herramienta disponible en Aspen Plus que permite determinar propiedades importantes de mezclas como es, en este caso, la formacin de azetropos.

Determinacin de azeotropos 5.1 Despliegue el men Tools, seleccione la opcin Analysis/Property/Residue. Se despliega, entonces, una ventana como la que se muestra en la Figura 1.

Figura 1. Anlisis para la destilacin de una mezcla acetona, metanol e isopropanol

5.2 Seleccione la opcin Find Azeotropes y se despliega la ventana que se muestra en la Figura 2 y que se titula Azeotrope Analysis. El rbol desplegado a la izquierda muestra la rama Input que a la derecha contiene la informacin de entrada sobre la mezcla (presin, modelo termodinmico, fases vlidas y unidades de temperatura en el informe. En el cuadro Component List se incluyen los componentes seleccionados para la simulacin y el cuadro de verificacin colocado a la izquierda de cada nombre se deben seleccionar segn el anlisis a realizar. En este caso se seleccionan los tres.

Figura 2. Informacin de entrada para el anlisis de azetropos

5.3 La Figura 3 muestra el resultado del anlisis seleccionando la opcin Pure Components de la rama Output. Se observan las temperaturas de ebullicin a la presin especificada y la clasificacin de cada componente. La acetona y el metanol son nodos de silla y el alcohol isoproplico es un nodo estable

Figura 3. Clasificacin de los componentes puros

5.4 La Figura 4 muestra el resultado del anlisis al seleccionar la opcin Azeotropes de la rama Output. Se observa que hay un azetropo homogneo de mnima temperatura de ebullicin (55.24 C) entre acetona (56.14 C) y metanol (64.53 C) con caractersticas de un nodo inestable. Las concentraciones del estado azeotrpico son 0.7787 para la acetona y 0.2213 para el metanol a 1 bar de presin.

Figura 4. Azetropo entre acetona y metanol

5.5 La Figura 5 muestra el resultado del anlisis al seleccionar la opcin Singular Points de la rama Output. Se observa que es toda la informacin reportada anteriormente

Figura 5. Puntos singulares de la mezcla

5.6 Al presionar, nuevamente, la rama Input y cambiar la presin a 5 atmsferas se obtiene que el azetropo entre acetona y metanol presenta una composicin del 51.56 % mol en acetona y el resto de metanol. Observe la Figura 6. Este resultado permite analizar la posibilidad que existe de obtener uno de los componentes en una composicin de altsima pureza

Figura 6. Azetropo entre acetona y metal a 5 atmsferas de presin

Diagramas de temperatura de ebullicin Txy Para completar el anlisis de la mezcla acetona metanol alcohol isoproplico, a continuacin se construyen los diagramas de temperatura de ebullicin Txy a presiones de 1 y 5 atmsferas con el objeto de visualizar la opcin que representa la destilacin de una mezcla acetona metanol del 78 % mol en acetona a una presin de 5 atmsferas

5.7 Despliegue el men Tools y seleccione la opcin Analysis/Property/Binary. Se despliega una ventana como la que se muestra en la Figura 7. Se ha seleccionado el tipo de anlisis Txy, los componentes para el anlisis son la acetona y el metanol, las fases vlidas son vapor y lquido, las presiones son 1 atmsfera y 5 atmsferas y el intervalo de representacin es de 0 a 1.

Figura 7. Anlisis de los diagramas Txy para la mezcla binaria acetona metanol

5.8 Al presionar el botn Go se despliegan los grficos de temperatura contra composicin de acetona en fase lquida y en fase vapor a 1 atmsfera y a 5 atmsferas. Observe Figura 8.

Figura 8. Diagramas Txy para la mezcla acetona metanol a 1 y 5 atmsferas

5.9 Junto con el despliegue de los diagramas anteriores se anexa la ventana titulada Binary Analysis Results mostrada en la Figura 9. Al presionar el botn Plot Wizard se despliega el asistente que gua para la construccin de otros tipos de grficos. Al seleccionar la opcin YX se despliegan las curvas para el equilibrio lquido vapor entre acetona y metanol tanto a 1 como 5 atmsferas. Observe la Figura 10.

Figura 9. Ventana Binary Analysis Results

Figura 10. Diagrama de equilibrio entre acetona y metanol

El grfico de equilibrio a 5 atmsferas (estado azeotrpico a concentracin de 51.56 % mol de acetona) permite deducir que una mezcla del 75 % mol en acetona destilada a 5 atmsferas permite obtener acetona pura y otro producto con la concentracin del estado azeotrpico.

6. SIMULACIN EN ESTADO ESTACIONARIO 6.1 Despus de abrir el simulador Aspen Plus en la opcin Blank Simulation presione la pestaa Columns de la librera de modelos, seleccione e instale el bloque DSTWU (Modelo Gilliland Underwood Winn) y nmbrelo como T-101. 6.2 Presione el botn Data Browser y despliegue la carpeta Setup y en el cuadro Title introduzca Columna DSTWU como nombre de la simulacin y en el cuadro Units of measurement seleccione el sistema ENG de unidades de medida.

6.3 Presione el botn Next de la barra de herramientas con lo cual se despliega la carpeta Components del Data Browser. En la ventana desplegada a la derecha introduzca los componentes acetona, metanol y alcohol isoproplico como se observa en la Figura 11.

Figura 11. Componentes del proceso

6.4 Presione el botn Next de la barra de herramientas con lo cual se despliega la carpeta

Properties del Data Browser. En la ventana desplegada a la derecha seleccione como modelo termodinmico la ecuacin de Wilson en el cuadro titulado Property Method. Tenga presente que los parmetros de interaccin binaria deben verificarse para que el modelo quede satisfactoriamente especificado. 6.5 Presione el botn Next de la barra de herramientas con lo cual se despliega la ventana titulada Required Properties Input Complete. Seleccione la opcin Go to next required input step y presione el botn Aceptar. Se despliega, entonces, la carpeta Flowsheet del Data Browser y se despliega a la derecha la ventana correspondiente a la opcin GLOBAL. Conecte la corriente de entrada con el nombre ALIMENTO, la corriente de salida del destilado como la nmero 1 y la corriente de salida del fondo como la nmero 2. Observe la Figura 12.

Figura 12. Conexiones de la columna T-101

6.6 Presione el botn Next de la barra de herramientas con lo cual se despliega la carpeta

Streams del Data Browser. En la ventana desplegada a la derecha introduzca las especificaciones de la corriente ALIMENTO (1 bar, 200 F, 100 lbmol/h, 35 % mol de acetona, 40 % mol de metanol y 25 % mol de alcohol isoproplico) como se observa en la Figura 13.

Figura 13. Especificaciones de la corriente ALIMENTO

6.7 Presione el botn Next de la barra de herramientas con lo cual se despliega la carpeta

Blocks del Data Browser. En la ventana desplegada a la derecha introduzca las especificaciones de la columna T-101 (35 etapas de equilibrio, presin en el condensador 1 bar, presin en el rehervidor 1.1 bares, recuperacin de la acetona como componente clave liviano 75 %, recuperacin del metanol como el componente clave pesado 22%, y condensador total) como se observa en la Figura 14.

Figura 14. Especificaciones de la columna T-101

6.8 Presione el botn Next de la barra de herramientas y Aspen abre una ventana de dilogo donde informa que todas las especificaciones estn completas y pregunta si se quiere correr la simulacin. Al presionar el botn Aceptar se corre la simulacin y se observa en la ventana titulada Control Panel que la simulacin se ha completado sin advertencias ni errores. El diagrama de flujo obtenido para la columna T-101 es el que se muestra en la Figura 15.

Figura 15. Diagrama de flujo de la columna T-101

Al observar los resultados de la simulacin se nota en la corriente 1 que las concentraciones de acetona y metanol son de aproximadamente 75 % mol y 25 % mol, respectivamente. Observe la Figura 16. El anlisis azeotrpico de la mezcla acetona metanol a 1 bar reporta un estado azeotrpico del 78 % mol en metanol; esto quiere decir que a una posterior destilacin a 1 atmsfera alcanza mximo la concentracin del estado azeotrpico.

Figura 16. Propiedades del destilado de la columna T-101

6.9 Presione la pestaa Pressure Changes de la librera de modelos, seleccione e instale el modelo Pump (Bomba) y nmbrela como P-101. Conctele como corriente de entrada la nmero 1 y corriente de salida la nmero 3 y especifique que su presin de salida es 5 bar. 6.10 Presione la pestaa Columns de la librera de modelos, seleccione e instale el modelo DSTWU, nmbrelo como T-102 y conecte la corriente 3 como su alimento y la corriente AZEO como el producto destilado y la corriente ACETONA como el producto de fondo. Especifique la columna como se muestra en la Figura 17 (razn de reflujo igual a 2, presin en el condensador 5 bares, presin en el rehervidor 5.1 bares, fraccin de recuperacin del componente clave liviano metanol 0.97 y fraccin de recuperacin del componente clave pesado acetona 0.45)

Figura 17. Especificaciones de la columna T-102

6.11 Presione el botn Next de la barra de herramientas y Aspen abre una ventana de dilogo donde informa que todas las especificaciones estn completas y pregunta si se quiere correr la simulacin. Al presionar el botn Aceptar se corre la simulacin y se observa en la ventana titulada Control Panel que la simulacin se ha completado sin advertencias ni errores. 6.12 Presione la pestaa Columns de la librera de modelos, seleccione e instale el modelo DSTWU, nmbrelo como T-103, conecte la corriente 2 como su alimento, la corriente METANOL como su producto destilado y la corriente ISOPROPANOL como su producto de fondo. Especifique la columna como se muestra en la Figura 18 (35 etapas de equilibrio, presin en el condensador 1 bar, presin en el rehervidor 1.1 bares, recuperacin del metanol como componente clave liviano 98 %, recuperacin del isopropanol como el componente clave pesado 20 %, y condensador total)

Figura 18. Especificaciones de la columna T-103

6.13

Presione el botn Next de la barra de herramientas con lo cual Aspen abrir una ventana de dialogo en la cual indica que todas las especificaciones han sido introducidas y preguntara si se desea correr la simulacin. Se presiona el botn Aceptar para correr la simulacin. Se despliega, entonces, la ventana titulada Control Panel en donde Aspen indica que la simulacin ha sido completada sin errores ni advertencias. El diagrama de flujo final se muestra en la Figura 19.

Figura 19. Diagrama de flujo final del proceso

7. RESULTADOS DE LA SIMULACIN EN ESTADO ESTACIONARIO Presione el botn Check Results que es el icono de carpeta azul que aparece en la parte superior de la ventana Control Panel para desplegar la ventana Results Summary Run

Status para observar algunos de los resultados. En la Figura 20 se muestra la tabla de corrientes de productos AZEO, ACETONA, METANOL y PROPANOL.

Figura 20. Propiedades de las corrientes productos del proceso

Se observa dentro de los resultados obtenidos que la corriente producto de acetona tiene un contenido del 98.2 % en acetona, la corriente producto en isopropanol tiene un contenido del 97 % en alcohol isoproplico mientras que la de metanol solo alcanza un porcentaje del 69 %. La columna denominada AZEO tiene una composicin en acetona y metanol que es aproximadamente la de una mezcla azeotrpica a la presin de 5 atmsfera. Se puede analizar la posibilidad de recircular esta corriente para recuperar su contenido Se deja al usuario la observacin de los clculos realizados por el simulador con respecto a algunas especificaciones en las columnas de destilacin como el nmero mnimo de etapas de equilibrio, el nmero de la etapa de alimentacin, la razn de reflujo mnima, los requerimientos de servicios de calentamiento y enfriamiento, las temperaturas de destilado y fondos.