2000ME DidianeVictoriaBuzinelli

DIMENSIONAMENTO DE ELEMENTOS
ESTRUTURAIS EM ALUMNIO
Didiane Victoria Buzinelli
Dissertao apresentada Escola de
Engenharia de So Carlos da
Universidade de So Paulo, como parte
dos requisitos para obteno do ttulo
de mestre em Engenharia de Estruturas
ORIENTADOR: Prof. Dr. Maximiliano Malite
So Carlos
2000
A meus pais Francisco e Veranice
meus irmos Richard e Rafael
e meu marido Czar.
Agradeo a Deus pela vida.
Ao professor doutor Maximiliano Malite pela dedicada orientao.
Coordenadoria de Aperfeioamento de Pessoal de Nvel Superior -
CAPES, pela bolsa de estudo concedida.
Aos colegas, professores e funcionrios do Departamento de Estruturas
da EESC/USP, pela colaborao.
A meus pais pelo amor e dedicao.
A meus irmos pelo companherismo.
A meu marido pelo amor e carinho.
DIMENSIONAMENTO DE ELEMENTOS ESTRUTURAIS EM ALUMNIO
________________________________________________________________________
Sumrio
APRESENTAO .................................................................. i
LISTA DE FIGURAS .................................................................. ii
LISTA DE TABELAS .............................................................. vi
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS ............................... viii
LISTA DE SMBOLOS .............................................................. ix
RESUMO .............................................................. xvii
ABSTRACT .............................................................. xviii
1. INTRODUO .............................................................. 1
1.1. Obteno e aspectos gerais ..................................................... 1
1.2. Algumas estruturas em alumnio ........................................... 12
1.3. Histrico sobre as normas de dimensionamento
de elementos estruturais em alumnio ................................. 24
2. LIGAS ESTRUTURAIS DE ALUMNIO ................................. 26
2.1. Tipos e classificao ............................................................... 26
2.2. Especificaes ............................................................... 29
2.3. Propriedades do material ..................................................... 33
2.3.1. Propriedades mecnicas ..................................................... 33
2.3.2. O efeito da soldagem nas propriedades mecnicas ........... 36
2.3.3. O efeito da temperatura nas propriedades mecnicas ..... 36
2.3.4. Demais propriedades fsicas ............................................... 37
2.3.5. Especificaes do material alumnio ................................... 38
3. BARRAS SUBMETIDAS TRAO ................................... 45
4. BARRAS SUBMETIDAS COMPRESSO ........................... 54
4.1. Generalidades ........................................................................ 49
4.2. Flambagem em barras sujeitas compresso
centrada
............. 56
________________________________________________________________________
4.2.1. Flambagem global ............................................................... 56
4.2.2. Flambagem local ............................................................... 70
4.2.2.1. Elementos com enrijecedores de borda ............................. 79
4.2.2.2. Flambagem local de tubos de seo circular ..................... 84
4.2.3. Interao entre flambagem global e local ............................. 85
5. BARRAS SUBMETIDAS FLEXO
SIMPLES
..................... 87
5.1. Momento fletor: vigas estveis lateralmente e de
seo compacta .................................................................... 87
5.2. Instabilidade nas barras submetidas flexo ........................... 90
5.2.1. Flambagem lateral com toro (FLT) ................................... 92
5.2.2. Flambagem local em elementos de viga ........................... 100
5.2.3. Interao entre flambagem global (FLT) e
flambagem local ................................................................. 103
5.3. Enrugamento da alma ....................................................... 103
5.4. Enrugamento da alma e flexo combinados ........................... 105
5.5. Cisalhamento por flexo ....................................................... 106
6. BARRAS SUBMETIDAS FLEXO COMPOSTA ............... 111
6.1. Flexo-compresso .................................................................. 112
6.2. Flexo-trao .................................................................. 114
6.3. Interao entre fora normal de compresso,
momento fletor e
fora
............................................................. 115
7. LIGAES .............................................................................. 117
7.1. Ligaes com conectores ....................................................... 118
7.1.1. Ligaes rebitadas ............................................................... 118
7.1.2. Ligaes parafusadas ......................................................... 121
7.1.3. Ligaes por pinos ............................................................... 124
________________________________________________________________________
7.2. Escolha do material dos elementos de ligao ................ 124
7.3. Propriedades mecnicas dos conectores ...................... 125
7.4. Furos ................................................................................ 128
7.5. Modos de falha nas ligaes parafusadas ou rebitadas ........... 130
7.6. Parafusos submetidos trao ........................................... 131
7.7. Parafusos submetidos fora cortante ............................. 134
7.8. Parafusos submetidos trao e fora cortante ....................... 136
7.9. Presso de contato em furos e distncia entre
furo e borda .......................................................................... 137
7.10. Espaamento mnimo entre conectores e
distncia borda ................................................................. 139
7.11. Espaamento mximo entre conectores
e distncia borda ............................................................... 141
7.12. Parafusos auto-atarraxantes ................................................... 142
7.12.1. Trao .................................................................... 142
7.12.2. Cisalhamento .................................................................... 143
7.2. Ligaes soldadas ................................................................. 145
8. COMENTRIOS FINAIS E CONCLUSES ........................... 152
8.1. Generalidades ................................................................. 152
8.2. Material ................................................................. 153
8.3. Barras submetidas trao ..................................................... 154
8.4. Barras submetidas compresso ............................................. 154
8.5. Barras submetidas flexo simples e flexo composta ....... 155
8.6. Ligaes ............................................................................ 156
8.7. Continuao do trabalho ............................................. 157
BIBLIOGRAFIA ........................................................................ 158
________________________________________________________________________
i
Apresentao
O presente trabalho tem por objetivo apresentar e discutir os critrios de
dimensionamento dos elementos estruturais em alumnio, atendendo uma
necessidade da rea de Estruturas Metlicas do SET, que desde de 1993 vem
prestando servios comunidade e pesquisando ativamente as estruturas espaciais,
mais especificamente as trelias de ao e alumnio. A elevada quantidade de
trelias espaciais construdas com alunnio no Brasil, empregando geralmente os
tubos com extremidade estampada, implicou na proposio deste trabalho, tendo
em vista a importncia de um slido conhecimento sobre as caractersticas do
alumnio e suas ligas, e sobre o dimensionamento de elementos estruturais.
No campo das estruturas metlicas, o dimensionamento de elementos
estruturais de ao constitui matria bem conhecida por parte dos projetistas e
pesquisadores e possui ampla bibliografia disponvel. Alm disso, existe uma
norma brasileira relativamente recente, a NBR8800/86, e outra em fase de
elaborao referente s estruturas constitudas por perfis formados a frio.
Com relao ao alumnio esta realidade bem diferente, uma vez que no h
norma brasileira sobre o assunto, as normas estrangeiras so de difcil acesso e
muitas ainda esto em fase de elaborao, como o caso do EUROCODE 9
publicado pela primeira vez em 1999, alm do que a bibliografia voltada ao
dimensionamento de elementos estruturais escassa. A pesquisa bibliogrfica leva
as referncias voltadas principalmente ao estudo do material, com enfoque
metalrgico e no estrutural.
Finalizando, espera-se que este trabalho traga contribuies dentro e fora do
meio acadmico, suprindo, embora de maneira discreta, a escassez de material
tcnico sobre o tema.
________________________________________________________________________
ii
Lista de Figuras
Figura 1.1: Fluxograma do processo de produo do alumnio primrio ............ 3
Figura 1.2: Fluxograma da fundio do alumnio ......................................... 4
Figura 1.3: Fluxograma do processo de extruso de perfis de alumnio .............. 6
Figura 1.4: Fluxograma da laminao de chapas de alumnio ....................... 7
Figura 1.5: Vista geral do edifcio United Nations Secretariat em
Nova Iorque .................................................................................. 13
Figura 1.6: Detalhe dos painis de sustentao das esquadrias
no United Nations Secretariat ............................................... 12
Figura 1.7: Vista geral do edifcio Alcoa Building em Pittsburg ................... 14
Figura 1.8: Detalhe do iamento dos painis de alumnio do
Alcoa Building .............................................................................. 15
Figura 1.9: Vista geral da estrutura de cobertura do hospital
Radeliffe em Oxford ..................................................................... 15
Figura 1.10: Vista geral da Cpula do Descobrimento ................................. 16
Figura 1.11: Detalhe da ligao dos seis arcos principais em
alumnio da Cpula do Descobrimento ..................................... 17
Figura 1.12: Detalhe de fabricao dos arcos de alumnio
formando a seo transversal do tringulo invertido ................... 17
Figura 1.13: Edifcio pr-fabricado em alumnio do tipo treliado ................... 18
Figura 1.14: Edifcio pr-fabricado em alumnio com vigas e
pilares em perfis extrudados de alma cheia ............................... 19
Figura 1.15: Estrutura do hangar do aeroporto de Londres ............................... 19
Figura 1.16: Detalhe dos aparelhos de apoio em ao para os
pilares em alumnio dos prticos dos hangares
do aeroporto de Londres ........................................................... 20
Figura 1.17: Vista geral da Casa da Austrlia no Jardim
Botnico de Kew ......................................................................... 21
Figura 1.18: Iamento da estrutura ............................................................... 22
________________________________________________________________________
iii
Figura 1.19: Disposio dos pilares ............................................................. 22
Figura 1.20: Estrutura espacial do River Shopping Petrolina ....................... 23
Figura 2.1: Curva de flambagem (mtodo da traagem) ............................... 30
Figura 2.2: Curva de flambagem para liga 6351(tmperas T4 e T6) ............ 31
Figura 2.2: Curva de flambagem para liga 6061(tmperas T5 e T6) ............ 32
Figura 2.2: Comparao entre as curvas tenso x deformao para
o ao A36 e a liga de alumnio 6061-T6 .................................... 34
Figura 3.1: Chapa sob carregamento centrado e uma linha de parafusos ...... 47
Figura 3.2: Chapa com furos em zig-zag ...................................................... 48
Figura 3.3: Chapa com ligao excntrica .................................................... 49
Figura 3.4: Cantoneira simples ligada por apenas uma das abas ................... 50
Figura 3.5: Perfil U conectado pela alma ...................................................... 50
Figura 4.1: Modos de falha por flambagem global ....................................... 57
Figura 4.2: Diagrama tenso x deformao: ilustrao do mdulo tangente ....... 58
Figura 4.3: Comparao entre as curvas tenso x deformao
para as ligas envelhecidas artificialmente e as ligas
no envelhecidas artificialmente ................................................. 60
Figura 4.4: Reta de flambagem inelstica ...................................................... 61
Figura 4.5: Curva de flambagem para barras de alumnio ............................. 61
Figura 4.6: Curva de flambagem para a liga 6351 nas tmperas T4 e T6 ............ 65
Figura 4.7: Curva de flambagem para a liga 6351 na tmpera T6 e ao
ASTM-A36 ................................................................................... 66
Figura 4.8: Casos de vinculaes de chapas ................................................. 71
Figura 4.9: Casos de flambagem local em chapas ....................................... 72
Figura 4.10: Determinao da largura efetiva dos elementos segundo
AISC e AA .................................................................................. 76
Figura 4.11: Curva de flambagem local para elemento na liga 6061-T6,
no caso de uma chapa com uma das bordas livre ..................... 78
Figura 4.12: Perfil U com mesas enrijecidas por enrijecedor de borda .............. 79
________________________________________________________________________
iv
Figura 4.13: Perfil U enrijecido disponvel comercialmente,
no exemplo .................................................................................. 81
Figura 4.14: Curva de flambagem local, em tenses admissveis, para
tubos de seo circular - Liga 6061-T6 ...................................... 85
Figura 5.1: Distribuio das deformaes e tenses na flexo ..................... 88
Figura 5.2: Flambagem lateral com toro em viga de seo I ..................... 91
Figura 5.3: Flambagem lateral em vigas ........................................................ 92
Figura 5.4: Viga simplesmente apoiada com momento fletor constante ...... 94
Figura 5.5: Viga referente aos resultados da tabela 5.4 ............................... 98
Figura 5.6: Curva de flambagem na flexo (FLT), em termos de tenses
admissveis, para a liga 6061-T6. Aplicvel a perfis I e U
fletidos em relao ao eixo de maior inrcia ............................... 100
Figura 5.7: Curvas de flmabagem local para a liga 6061-T6 ......................... 101
Figura 5.8: Mesa fictcia para o clculo da tenso admissvel flambagem
local de vigas, pelo mtodo das mdias ponderadas ................... 102
Figura 5.9: Enrugamento da alma de uma viga de seo I ............................. 104
Figura 5.10: Estado combinado de tenses para o enrugamento e flexo
na alma de uma viga ................................................................. 106
Figura 5.11: Curvas de flambagem para cisalhamento - liga 6061-T6 .......... 108
Figura 5.12: Dimenses a
1
e a
2
para clculo da dimenso efetiva a
e
.......... 109
Figura 6.1: Efeito de segunda ordem na flexo composta ........................... 112
Figura 7.1: Rebite tradicional ......................................................................... 119
Figura 7.2: Espaamento mnimo entre rebites e entre rebites e borda ........ 120
Figura 7.3: Parafuso lockbolt ......................................................................... 123
Figura 7.4: Parafusos auto-atarraxantes ......................................................... 124
Figura 7.5: Tipos de furos para parafusos ...................................................... 128
Figura 7.6: Rasgamento da face posterior do furo puncionado ..................... 129
Figura 7.7: Modos de falha em ligaes parafusadas ............................... 130
Figura 7.8: Interao entre trao e cortante em parafusos ......................... 137
Figura 7.9: Distncias entre furo e borda recomendado pela norma da AA ........ 141
________________________________________________________________________
v
Figura 7.10: Modo de falha nos parafusos auto-atarraxantes ......................... 142
Figura 7.11: Exemplos de solda de topo ........................................................ 148
Figura 7.12: Solda de filete ............................................................................. 149
________________________________________________________________________
vi
Lista de Tabelas
Tabela 2.1: Propriedades fsicas das ligas de alumnio empregadas em projeto .... 37
Tabela 2.2: Constantes fsicas do alumnio puro ................................................. 37
Tabela 2.3: Equivalncia entre normas para especificao de ligas de
alumnio ........................................................................................ 38
Tabela 2.4: Composio qumica de algumas ligas ....................................... 39
Tabela 2.5: Identificao das ligas atravs de cores ....................................... 40
Tabela 2.6: Caractersticas e produtos tpicos de algumas ligas .................... 41
Tabela 2.7: Propriedades mecnicas de algumas ligas ................................... 44
Tabela 3.1: Resistncia admissvel trao de algumas ligas ......................... 46
Tabela 3.2: Comparao entre valores de C
t
para o clculo da rea efetiva .......... 51
Tabela 4.1: Valores de limite de escoamento compresso e mdulo de
elasticidade para a liga 6351 ......................................................... 62
Tabela 4.2: Parmetros para a determinao da expresso de flambagem
inelstica ........................................................................................ 63
Tabela 4.3: Tenses admissveis da flambagem (em kN/cm
2
) da liga
6351 nas tmperas T4 e T6 .......................................................... 64
Tabela 4.4: Modos de flambagem em barras sob compresso centrada ........ 67
Tabela 4.5: Valores de k e para alguns casos de vinculao e
solicitao em chapas longas ...................................................... 74
Tabela 4.6: Comportamento ps-flambagem em elementos compridos
segundo a AA ................................................................................ 77
Tabela 5.1: Comparao entre os valores de tenso admissvel ao
escoamento na trao para diferentes sees transversais ........ 89
Tabela 5.2: Tenso admissvel para vigas de alumnio segundo a
norma da AA ................................................................................ 90
Tabela 5.3: Valores de C
b
para alguns casos freqentes ..................................... 96
Tabela 5.4: Raio de girao e tenso de flambagem elstica (FLT) para a
viga da figura 5.5 ......................................................................... 99
________________________________________________________________________
vii
Tabela 7.1: Cdigo de marcao de parafusos segundo a ASTM F468 ........ 126
Tabela 7.2: Resistncia mnima trao e ao cisalhamento para rebites
de ligas de alumnio ..................................................................... 126
Tabela 7.3: Resistncias trao e ao cisalhamento para parafusos de ao
inoxidvel das ligas 303, 304 e 316 ............................... 127
Tabela 7.4: reas efetivas trao dos parafusos de ao e alumnio ............ 133
Tabela 7.5: Fora cortante admissvel (em kN) para parafusos de
de alumnio nos dimetros e ligas mais utilizados ....................... 135
Tabela 7.6: Distncias mnimas entre furos e entre furo e borda para
parafusos de dimetros mais empregados ................................. 140
Tabela 7.7: Resistncia ao cisalhamento de parafusos auto-atarraxantes:
contato entre parafuso e metal base ............................................ 144
Tabela 7.8: Resistncias ao cisalhamento para os eletrodos mais
empregados .................................................................................. 146
Tabela 7.9: Resistncias de algumas ligas na regio da solda ....................... 147
Tabela 7.10: Dimenso nominal mxima de filetes ao longo das
bordas do metal base ..................................................................... 150
Tabela 7.11: Dimenso nominal mnima de filetes ......................................... 150
________________________________________________________________________
viii
Lista de Abreviaturas e Siglas
AA - Aluminum Association
AASHTO - American Association of State Highway and Trasportation
Officials
ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas
AISC - American Institute of Steel Construction
AISI - American Iron and Steel Institute
AMS - Aerospace Materials Specifications
ANSI - American Nacional Standards Institute
AS - Aluminum Structures
ASCE - American Society of Civil Engineers
ASD - Aluminum Standard and Data
ASME - American Society of Mechanical Engineers
ASTM - American Society for Testing and Materials
AWS - American Welding Society
BS - Britanian Standard
CSA - Canadian Standards Association
FLT - Flambagem Lateral com Toro
LRFD - Load and Resistance Factor Design
________________________________________________________________________
ix
Lista de Smbolos
- fator que expressa a condio de vinculao da chapa
- parmetro utilizado no clculo de flexo-toro
- constante utilizada no clculo do cisalhamento sendo 1,0 para

foras fora da extremidade da viga e 1,2 para foras na
extremidade da viga
- ngulo de rotao
- parmetro utilizado no clculo de flexo-toro
- ndice de esbeltez
- ndice de esbeltez equivalente para flambagem por toro
FT
- ndice de esbeltez para flambagem por flexo-toro
eq
- ndice de esbeltez equivalente para flambagem por flexo-
toro
pl
- ndice de esbeltez na plastificao
- coeficiente de Poisson
- menor tenso de trao em servio
a
- tenso normal admissvel
a0
- tenso admissvel compresso centrada desconsiderando a
flambagem global
aN
- tenso admissvel compresso centrada
as
- tenso admissvel flambagem local do elemento com
enrijecedor de borda
a,r
- tenso admissvel reduzida
ax
- tenso admissvel flexo em relao ao eixo principal x
ay
- tenso admissvel flexo em relao ao eixo principal y
________________________________________________________________________
x
c
- tenso crtica na compresso
ca
- tenso admissvel mdia flambagem local
cg
- tenso crtica de flambagem global
ci
- tenso admissvel flambagem local para o elemento i
cl
- tenso crtica de flambagem local
cr
- tenso crtica de flambagem local elstica
FT
- tenso crtica de flambagem por flexo-toro
e
- tenso crtica de Euler
ex
- tenso crtica de flambagem elstica por flexo em torno do
eixo x
ey
- tenso crtica de flambagem elstica por flexo em torno do
eixo y
Mx
- tenso de compresso mxima devida flexo em relao ao
eixo principal x
My
- tenso de compresso mxima devida flexo em relao ao
eixo principal y
N
- tenso de compresso proveniente da fora normal
sT
- tenso admissvel flambagem local admitindo o elemento
apoiado em ambas as bordas
t
- tenso crtica de flambagem elstica por toro
uT
apoiado com borda livre
a
- tenso de cisalhamento admissvel
- tenso de cisalhamento
(FS)
u
- fator de segurana na ruptura, igual a 1,95
(FS)
y
- fator de segurana no escoamento, igual a 1,65
a - parmetro para determinao da expresso da flambagem
________________________________________________________________________
xi
inelstica
a
e
- dimenso efetiva em almas com enrijecedores
a
1
- dimenso para o clculo da dimenso efetiva em almas com
enrijecedores
a
2
- dimenso para o clculo da dimenso efetiva em almas com
enrijecedores
A - rea da seo transversal
A
e
- rea lquida efetiva da seo transversal
A
f
- rea lquida do elemento conectado
A
i
- rea do elemento i
A
l
- rea lquida do elemento no conectado
A
p
- rea bruta nominal em parafusos
A
r
- rea efetiva trao em parafusos
A
w
- rea da alma
b - largura da chapa ou soma das larguras das mesas e almas
b/t - relao largura-espessura
B
c
- parmetro para determinao da expresso da flambagem
inelstica
B
p
inelstica na flambagem local
C
b
- coeficiente de equivalncia de momentos na flexo
C
c
inelstica
C
mx
- coeficiente de equivalncia de momentos na flexo composta
em relao ao eixo principal x
C
my
- coeficiente de equivalncia de momentos na flexo composta
em relao ao eixo principal y
C
W
- constante de empenamento
________________________________________________________________________
xii
C
1
- ndice de esbeltez limite entre escoamento e flambagem
inelstica
C
2
- ndice de esbeltez limite entre flambagem inelstica e
flambagem elstica
d - dimetro nominal do parafuso
d - comprimento da barra
d
h
- dimetro furo
d
ws
- maior valor entre o dimetro da cabea do parafuso ou o
dimetro da arruela
D
c
inelstica
D
p
inelstica na flambagem local
e - excentricidade da fora em relao ao centride da seo
E - mdulo de elasticidade longitudinal
E
c
- mdulo de elasticidade na compresso
E
t
- mdulo de elasticidade na trao
E
t
- mdulo tangente
f
bu
- resistncia ruptura por esmagamento
f
bu1
- resistncia ruptura por esmagamento do elemento que est em
contato com a cabea do parafuso
f
bu2
- resistncia ruptura por esmagamento do elemento que no
est em contato com a cabea do parafuso
f
by
- resistncia ao escoamento por esmagamento
f
by1
- resistncia ao escoamento por esmagamento do elemento que
f
by2
- resistncia ao escoamento por esmagamento do elemento que
no est em contato com a cabea do parafuso
________________________________________________________________________
xiii
f
cy
- resistncia ao escoamento na compresso
f
su
- resistncia ruptura por cisalhamento
f
suw
- resistncia ruptura do metal base
f
tu
- resistncia ruptura na trao
f
tu1
- resistncia trao do elemento que est em contato com a
cabea do parafuso
f
tu2
- resistncia trao da chapa que no est em contato com a
cabea do parafuso
f
tuw
- resistncia trao do metal base na ergio da solda
f
ty
- resistncia ao escoamento na trao
f
tyw
- resistncia ao escoamento do metal base na regio da solda
f
ut
- resistncia trao do parafuso
f
y
- resistncia ao escoamento do ao
F - fora cortante na seo analisada
F
a
- fora concentrada (ou reao de apoio) admissvel
g - distncia entre os centros dos furos, perpendicular direo da
solicitao
G - mdulo de deformao transversal
h - altura da alma descontadas as mesas
I
s
- momento de inrcia do enrijecedor
I
t
- momento de inrcia toro ou constante de St. Venant
I
x
- momento de inrcia em relao ao eixo x
I
y
- momento de inrcia em relao ao eixo y
k
- coeficiente para clculo do comprimento efetivo toro da

barra
k - parmetro relacionado a condio de vinculao de um
elemento
k - coeficiente de flambagem de chapa
________________________________________________________________________
xiv
k
2
- constante empregada no comportamento ps-flambagem para
cada liga
k
c
- coeficiente de modificao do fator de segurana
kL - comprimento efetivo de flambagem
k
t
- coeficiente de modificao do fator de segurana, empregado
em algumas ligas
k
v
- coeficiente de flambagem de chapa em almas (AISC)
K
y
- coeficiente do comprimento efetivo para a mesa comprimida
ao eixo de menor inrcia
L - comprimento livre da barra toro
L
b
- distncia entre dois pontos da viga travados lateralmente
M - momento fletor na viga
M
a
- momento fletor admissvel, calculado para a flexo
isoladamente
M
c
- momento de flambagem elstica
M
mx
- valor absoluto do mximo momento no trecho analisado
M
A
- valor absoluto do momento no primeiro quarto do trecho
analisado
M
B
- valor absoluto do momento no ponto mdio do trecho
analisado
M
C
- valor absoluto do momento no terceiro quarto do trecho
analisado
M
1
- menor momento ao longo da viga
M
2
- maior momento ao longo da viga
n - nmero de furos na seo analisada
n - nmero de fios de rosca
r - raio de girao
r
s
- raio de girao do enrijecedor em relao linha esqueleto do
________________________________________________________________________
xv
elemento a ser enrijecido
r
x
- raio de girao em relao ao eixo principal x
r
y
- raio de girao em relao ao eixo principal y
r
ye
- raio efetivo de girao, utilizado no lugar de r
y
r
0
- raio polar de girao da seo transversal em relao ao centro
de toro
R - parmetro que depende da rigidez do enrijecedor de borda e da
esbeltez do elemento a ser enrijecido
R
out
- resistncia ao arrancamento (pull-out)
R
over
- resistncia ao arrancamento (pull-over)
R
st
- resistncia trao do prprio parafuso
R
sv
- resistncia ao cisalhamento do prprio parafuso
R
su1
- resistncia ao cisalhamento com ruptura do elemento que est
em contato com a cabea do parafuso
R
su2
- resistncia ao cisalhamento com ruptura do elemento que no
R
sy1
- resistncia ao cisalhamento com escoamento do elemento que
R
sy2
- resistncia ao cisalhamento com escoamento do elemento que
no est em contato com a cabea do parafuso
R
til
- resistncia ao cisalhamento com inclinao excessiva do
parafuso (tiltting)
R
w
- resistncia admissvel da solda (solda de filete)
R
MB
- resistncia admissvel do metal base na face de fuso
s - distncia entre os centros dos furos, paralela direo da
solicitao
t - espessura da chapa ou parede do tubo
________________________________________________________________________
xvi
t
1
- espessura do elemento que est em contato com a cabea do
parafuso
t
2
- espessura do elemento que no est em contato com a cabea
do parafuso
t
c
- comprimento da rosca atarraxado ao elemento que no est em
t
w
- espessura da alma
u - deslocamento do centro de toro na direo do eixo y
v - deslocamento do centro de toro na direo do eixo x
V - fora cortante na seo
W
c
- mdulo de resistncia elstico em relao fibra mais
comprimida
x
0
- distncia entre o centride e o centro de toro na direo do
eixo principal x
y
0
- distncia entre o centride e o centro de toro na direo do
eixo principal y
________________________________________________________________________
xvii
Resumo
BUZINELLI, D. V. (2000). Dimensionamento de elementos estruturais em alumnio. So
Carlos, 2000. 160p. Dissertao (Mestrado) - Escola de Engenharia de So Carlos,
Universidade de So Paulo.
O alumnio, ou mais precisamente as ligas de alumnio, vem ganhando
significativo espao no mercado das construes metlicas, com aplicao nas
estruturas e em componentes como telhas e painis em geral. Caractersticas
como a leveza, boa trabalhabilidade, elevada resistncia mecnica e corroso
colocam as estruturas de alumnio como vantajosas em relao s estruturas de
ao em muitas situaes. Enfatizando as caractersticas do material e o projeto
estrutural, so apresentadas as ligas de alumnio, suas caractersticas e
produtos disponveis, e os fundamentos tericos que constituem a base do
dimensionamento das barras e das ligaes. Com a ausncia de norma
brasileira para projeto de estruturas de alumnio, so apresentados e discutidos
os requisitos da norma americana da Aluminum Association e as
recomendaes das usinas produtoras.
Palavras-chave: estruturas metlicas, estruturas de alumnio; alumnio;
dimensionamento.
________________________________________________________________________
xviii
Abstract
BUZINELLI, D. V. (2000). Design of structural elements in aluminum. So Carlos, 2000.
160p. Dissertao (Mestrado) - Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de
So Paulo.
Aluminum or, more specifically, aluminum alloys, have been gaining a
significant niche in the market of metal constructions, with applications in
structures and in components such as roof tiles and panel in general.
Characteristics such as workability, and high mechanical and corrosion
resistance have placed aluminum structures in an advantageous position in
relation to steel structures in many situations. Emphasizing characteristics of
the material and structural design, this work discusses aluminum alloys, their
characteristics and the products available, as well as the theoretical fundaments
that serve as the basis for the design of members and connections. Lacking a
Brazilian code for the design of aluminum structures, the requirements of
American code of the Aluminum Association and the recommendations of the
manufactures are present and discussed.
Key words: metal structures; aluminum structures; aluminum; aluminum
design.
________________________________________________________________________
1
1. Introduo

1.1. Obteno e Aspectos Gerais

O setor de produo de alumnio, um dos mais versteis metais
utilizados pelo homem, hoje a segunda indstria metalrgica do mundo,
superada apenas pela siderurgia. O alumnio um metal que apresenta vasta
gama de aplicao pois apresenta elevada resistncia mecnica e corroso,
possuindo excelente aspecto esttico.
Extrado da bauxita, o alumnio um metal formado a partir da
decomposio de rochas alcalinas dada pela infiltrao de gua. O processo de
produo do alumnio d-se por uma srie de reaes qumicas.
A bauxita encontra-se prxima a superfcie (em mdia 4,5 metros de
profundidade) sendo minerada e transportada para a fbrica com impurezas
que necessitam ser eliminadas. moda e misturada a uma soluo de soda
custica que a transforma em uma pasta que sob presso se dissolve passando
por processo de sedimentao e filtragem que eliminam todas as impurezas, a
fim de que possa ser extrada a alumina.
A alumina um p branco e refinado semelhante ao acar, sendo que
a alumina primeiramente obtida tem bastante quantidade de gua e recebe a
denominao de alumina hidratada.
Por meio de diferentes processos a alumina pode resultar em alumina
calcinada, alumina tabular ou cimento de aluminato de clcio, com diferentes
aplicaes.
Na definio tcnica esta produo d-se por um processo de reduo
eletroltica que separa oxignio presente na alumina. O metal adquire a
consistncia lquida e quente, sendo transportado para fornos onde misturado
a outros metais para adquirir propriedades especficas de acordo com o tipo de
utilizao a que se destina. So nestes fornos que ocorre a purificao do metal
com a retirada de impurezas.
________________________________________________________________________
2
Ainda em estado lquido, o alumnio colocado em moldes e resfriado
at se solidificar em lingotes. J solidificados e resfriados, os lingotes de
alumnio esto prontos para serem transformados em diversos produtos, por
meio de processos como a extruso, a laminao, a fundio ou a trefilao.
A figura 1.1, extrada do manual da ALCOA, ilustra esquematicamente
o processo de produo de alumnio primrio.

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3

Figura 1.1: Fluxograma do processo de produo do alumnio primrio
[extrada do MANUAL DA ALCOA (1997)].

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4
A fundio consiste basicamente no aquecimento do metal slido at
seu ponto de fuso, vazamento em formas previamente preparadas e
solidificao, obtendo-se assim a forma desejada. Este um dos mais
importantes processos de transformao do alumnio (figura 1.2).
O processo de fuso do alumnio inicia-se com o recebimento do
alumnio primrio em lingotes e a preparao de ligas de fundio adequadas a
cada produto, de acordo com a sua futura utilizao.
A preparao das ligas em geral feita em de centrais de fuso
compostas por fornos eltricos. A partir destes fornos o alumnio passar,
dependendo das caractersticas desejadas, por trs processos de fundio. Um
de injeo sob alta presso e dois por gravidade: coquilha e areia.

Figura 1.2: Fluxograma da fundio do alumnio [extrada do
MANUAL DA ALCOA (1997)].

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5

Todas as peas fundidas pelos processos de injeo sob presso ou por
gravidade podem ser fornecidas j usinadas com todos os faceamentos, roscas,
furos, frezamentos ou rebaixos necessrios a sua utilizao nas linhas de
montagem ou fabricao a que se destinam.
Outro processo de produo de peas de alumnio a extruso, sendo
muito utilizado na produo de perfis estruturais com variadas sees
transversais. Na extruso, o metal pastoso passa por um orifcio chamado de
matriz atingindo a forma alongada de perfis, atravs de diferentes passos e
cuidados.
Este processo exige que os tarugos de alumnio sejam primeiramente
submetidos a um tratamento trmico. Levados, em fornos, a uma temperatura
de 600
o
C, os tarugos se dilatam e os cristais que os compem ficam dispersos
em toda a sua extenso, facilitando a extruso e impedindo que a matriz, a ser
utilizada, se danifique.
Depois dessa homogenizao os tarugos so serrados e novamente
aquecidos antes de serem levados at a prensa de extruso. Aps passar pela
prensa de extruso os perfis so ainda esticados e serrados nas medidas
padres de comercializao.

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6

Figura 1.3: Fluxograma do processo de extruso de perfis de alumnio
[extrada do MANUAL DA ALCOA (1997)].

Os lingotes de alumnio primrio tambm podem passar pelo processo
de laminao de peas. Este processo inicia-se com a refuso dos lingotes em
quatro fornos. J fundido, o metal passa por uma anlise de sua composio
qumica e pelo processo de eliminao de impurezas e gases provenientes da
fuso, desta forma o alumnio est pronto para ser transformado em lminas,
geralmente chapas com variadas aplicaes, destacando-se a utilizao em
telhas e a fabricao de perfis formados a frio.
As chapas pintadas ou envernizadas, empregadas para a fabricao de
telhas, ou elementos de forros, passam ainda por um banho qumico
eliminando graxas e leos antes da aplicao da tinta. Depois de pintada a
chapa levada a uma estufa onde a tinta adquire elevada resistncia, o que
permite que a chapa seja trabalhada a frio sem que a tinta se rompa ou sofra
algum dano.
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7
O processo de laminao pode ser novamente aplicado para a obteno
de folhas de alumnio com espessuras menores que 0,3 mm, chegando a
espessura de 0,02 mm.

Figura 1.4: Fluxograma da laminao de chapas de alumnio [extrada
do MANUAL DA ALCOA (1997)].

O processo de trefilao utilizado basicamente na produo de cabos
e fios de alumnio para a transmisso de energia eltrica, que envolve tambm
o processo de encordamento e isolamento destes.
O Brasil o sexto maior produtor mundial de alumnio primrio e
detentor da terceira maior reserva de bauxita. Em 1994 produziu 1.185.000
toneladas de alumnio primrio, sendo tambm exportador de lingotes, chapas,
________________________________________________________________________
8
extrudados, fundidos, fios e cabos, alinhando-se com os maiores produtores
mundiais. Segundo a publicao da revista Veja (05/01/2000) a fbrica de
alumnio da ALBRAS teve a maior produtividade mundial com 342.000
toneladas de lingotes de alumnio em Bacarema, Par.
Com relao ao panorama do mercado mundial, os seis maiores
produtores de alumnio primrio detm aproximadamente 50% deste mercado,
sendo eles ALCOA (USA), ALCAN (Canad), KAYSER (Alemanha),
REYNOLDS, ALUISSUISSE (Sua) e PECHINEY.
O custo energtico da produo de alumnio fator dominante no
processo de produo do metal. Este fato determina a fixao das indstrias
produtoras em pases do terceiro mundo, onde possvel obter-se reduo
nestes custos se comparados com os obtidos em pases mais desenvolvidos.
Os patamares de US$1.000 a US$1.200 para o custo da tonelada de
alumnio primrio tido por alguns analistas como uma tendncia,
deteriorando, de certa forma, a lucratividade dos produtores, segundo
METALURGIA & MATERIAIS de julho de 1995.
MASCARIN & DIFFENBACH (1993) afirmam que um estudo
econmico concluiu atualmente, que o ao economicamente mais
competitivo para as produes em grande escala, enquanto que para produes
em mdias e pequenas escalas o alumnio j mais competitivo.
Entretanto os estudos desenvolvidos no Brasil, na rea de estruturas
metlicas, tm-se limitado s estruturas de ao, deixando a um segundo plano
o alumnio enquanto material estrutural.
A literatura nacional sobre o assunto restringe-se basicamente
catlogos e manuais das usinas produtoras. A ausncia de normalizao que
regulamente o assunto implica na utilizao de normas estrangeiras, muitas
vezes de maneira aleatria.
O campo de aplicao das estruturas de alumnio praticamente o
mesmo das estruturas de ao, sendo a utilizao de estruturas de alumnio
principalmente pesquisada em funo da reduo de peso (a densidade do
________________________________________________________________________
9
alumnio corresponde a um tero da densidade do ao) ou de condies
ambientais agressivas.
O alumnio tambm tem grande aplicabilidade em estruturas sujeitas a
aes dinmicas, em estruturas mveis e naquelas estruturas onde o seu peso
prprio corresponde a grande parte do carregamento total. Merecem destaque
as estruturas espaciais, que fazem do alumnio juntamente com a concepo
estrutural e arquitetnica, um conjunto extremamente vivel. Segundo ABDO
(1993), as estruturas de alumnio, em comparao com as estruturas de ao,
apresentam redues no peso de 40% a 70%. Desta forma, admitindo-se
estruturas mais leves e com custos de manuteno mais baixos, as estruturas
de alumnio podem, em certos casos, apresentar custos globais inferiores aos
das estruturas de ao correspondentes.
Estes fatores no esto sendo adequadamente considerados em muitas
decises sobre a escolha do material estrutural a ser empregado, o que pode
determinar, aliado a escassez de informaes tcnicas, as poucas aplicaes
das estruturas em alumnio no pas.
A economia associada ao custo de manuteno para a qual o alumnio
apresenta vantagens em funo de sua grande resistncia corroso, faz deste
um material adequado para ambientes corrosivos. A camada superficial do
metal ao oxidar-se passa a apresentar propriedades oclusivas dando proteo
s camadas mais internas do metal. Esta caracterstica reduz a necessidade de
tratamento das superfcies atravs de pintura e diminui sensivelmente os
custos com manuteno. Em alguns ambientes industriais a oxidao
superficial das estruturas em alumnio pode apresentar a cor cinza opaca,
entretanto o produto de sua corroso atxico, podendo ser utilizado mesmo
em indstrias qumicas e de alimentos.
O alumnio apresenta baixo mdulo de elasticidade, se comparado com
o ao, correspondendo a um tero do valor do ao. Este fator faz com que as
estruturas em alumnio apresentem uma satisfatria resposta sob o efeito de
tenses oriundas de impactos, deformaes e ajustes. Em contrapartida, o
________________________________________________________________________
10
baixo mdulo de elasticidade determina a necessidade de uma cuidadosa
avaliao da rigidez dos elementos e da estrutura globalmente.
O coeficiente de dilatao trmica do alumnio corresponde ao dobro
do valor para o ao, entretanto em funo do baixo mdulo de elasticidade, as
tenses provenientes das variaes de temperatura em geral no alcanam
valores significativos. A alta condutividade trmica do alumnio pode ainda
melhorar esta condio em elementos sujeitos a pontos de chamas
concentrados.
Em baixas temperaturas as estruturas em alumnio no esto sujeitas a
ruptura frgil, por outro lado o alumnio pode ser usado em temperaturas de
at 250 C, merecendo modificaes no projeto as estruturas sujeitas a uma
temperatura maior que 100 C, segundo MARSH (1983).
Outra vantagem fundamental dos elementos estruturais em alumnio
est no processo de fabricao de perfis atravs do processo de extruso. Este
processo permite a fabricao de perfis com diversas sees transversais,
oferecendo facilidade de montagem, maior eficincia estrutural pela melhor
distribuio de massa e melhorias de aparncia esttica.
Para o projetista, este processo de fabricao de perfis permite maior
liberdade para o dimensionamento, com a utilizao de um maior nmero
possvel de sees transversais.
O alumnio pode ser ainda forjado, usinado, cortado, estampado, furado
e soldado, conferindo-lhe maior trabalhabilidade. Em determinadas ligas, um
material soldvel e para a viabilidade econmica das estruturas soldadas em
alumnio faz-se necessrio o aumento das velocidades de soldagem, bem
menores se comparadas com as correspondentes em estruturas de ao. O
preparo das superfcies de alumnio tambm encarece o processo.
Com relao aos processos de acabamento o alumnio est sujeito a
vrios tipos de tratamento, cuja principal finalidade esttica, como pinturas,
texturas mecnicas, esmaltao, tratamento qumico e tratamento
eletroqumico.
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11
O alumnio no um metal magntico, mas apresenta grande
condutividade eltrica. Numa comparao de pesos equivalentes o alumnio
possui condutividade eltrica aproximadamente igual ao dobro da do cobre.
Estas propriedades reforam as afirmaes de autores como
BRIDENBAUGH (1987), presidente do setor de pesquisas da Aluminium
Company of America, Alcoa Center, que destaca o alumnio e as ligas
estruturais de alumnio como o material estrutural para o futuro, com base em
questes ambientais como poluio, reciclagem, oferta de produto e
possibilidades de melhoria da qualidade para atender o mercado.

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12
1.2. Algumas estruturas em alumnio

As estruturas em alumnio so recentes no Brasil e at mesmo no
contexto internacional. Em pases como os Estados Unidos o maior segmento
de estruturas em alumnio est nos painis estruturais para indstria.
Barras verticais e horizontais extrudadas em alumnio so os elementos
estruturais dos painis, sendo estas usadas tambm nos quadros que
sustentaro janelas e portas nos painis com abertura.
Pode-se destacar a utilizao de painis de alumnio nos Estados
Unidos nos edifcios da United Nations Secretariat em Nova Iorque e Alcoa
Building em Pittsburg.
O edifcio United Nations Secretariat que foi construdo em 1949,
comparado a uma grande caixa pela sua forma que atinge 165,8 m de altura,
87,5 m de frente e 21,9 m de profundidade. As faces leste e oeste formam duas
fachadas paralelas de vidro e alumnio e as outras duas no possuem aberturas
e so revestidas por placas de mrmore.
A estrutura de alumnio foi pr-fabricada em painis de 1.215 mm de
largura e 3.657 mm de comprimento composto com vidro aramado. Foram
utilizados 39 tipos diferentes de perfis extrudados de alumnio na construo
das duas fachadas.

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13

Figura 1.5: Vista geral do edifcio United Nations Secretariat em Nova
Iorque.

Figura 1.6: Detalhe dos painis de sustentao das esquadrias no
edifcio United Nations Secretariat.
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14
O edifcio Alcoa em Pittsburg, Pensilvnia, um prdio de escritrios
com 30 andares e 125 m de altura. A execuo de seu fechamento foi
considerada, para a poca de sua construo (1952), como uma tcnica
avanada, a medida que o edifcio teve todo o seu revestimento externo em
painis de alumnio.
Seu revestimento exterior consiste de painis de 1.829 mm por 3.658
mm. As chapas de alumnio tem espessura de 3,17 mm e a liga utilizada possui
5 % de silcio com tratamento eletroqumico. As aberturas nos painis para
posicionamento de janelas so mnimas se comparadas com as dos painis
utilizados no edifcio United Nations Secretariat .

Figura 1.7: Vista geral do edifcio Alcoa Building em Pittsburg.

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15

Figura 1.8: Detalhe do iamento dos painis de alumnio do Alcoa
Building.

Na cpula de entrada do Walt Disney Worlds Epcot Center na Flrida,
foram utilizados tambm painis de cobertura.
Uma das maiores aplicaes do alumnio em estruturas est na
construo de coberturas, como por exemplo a estrutura de cobertura do
Hospital Radcliffe em Oxford (figura 1.9).

Figura 1.9: Vista geral da estrutura de cobertura do Hospital Radcliffe
em Oxford.
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16
A Cpula do Descobrimento construda na Inglaterra para o Festival
Britnico de 1951, foi at o momento de sua montagem a maior cobertura em
alumnio existente, sendo o seu projeto considerado arrojado para a poca
(figura 1.10).
O projeto constituiu-se de uma cpula para a cobertura em alumnio
apoiada em uma cinta circunferencial de ao. A altura da estrutura do telhado
de 27,4 m com o dimetro total da cpula igual a 111 m, e o consumo de
alumnio igual a 232 toneladas (24 kg/m
2
).
A estrutura formada por seis arcos principais de alumnio que partem
radialmente do centro da cpula com seo transversal em forma de tringulo
invertido, alm de outros elementos de alumnio com funo secundria.
Foram utilizados perfis extrudados.

Figura 1.10: Vista geral da Cpula do Descobrimento construda na
Inglaterra.

As figuras 1.11 e 1.12 trazem mais detalhes desta estrutura.

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17

Figura 1.11: Detalhe da ligao dos seis arcos principais em alumnio
da Cpula do Descobrimento.

Figura 1.12: Detalhe da fabricao dos arcos de alumnio formando a
seo transversal de tringulo invertido.

Destaca-se ainda, tambm em Pittsburg, a ponte Smithfield Street
Bridge, que foi recuperada com a colocao de novo tabuleiro em vigas de
alumnio, diminuindo o peso prprio da estrutura. Este fato ilustra a aplicao
de elementos de alumnio na recuperao de pontes, que ao serem projetadas,
inicialmente em concreto ou ao, previam uma sobrecarga de utilizao menor
que a necessria hoje em dia, assim a substituio dos elementos da estrutura
por outros de menor peso pode aliviar significativamente as aes
permanentes.
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18
Um edifcio pode ter tambm os pilares em alumnio, alm da estrutura
de cobertura e das telhas. Nestes casos, a grande vantagem do sistema a
economia com transporte das estruturas pr-fabricadas de baixo peso em
comparao com as estruturas de ao ou concreto.
Um exemplo deste tipo de edifcios o apresentado na figura 1.13,
constitudo por prticos treliados com vo de 10,9 m.

Figura 1.13: Edifcio pr-fabricado em alumnio do tipo treliado.

A estrutura da figura 1.14 tambm pr-fabricada com facilidades no
transporte, mas neste caso o esquema estrutural apresenta pilares e vigas de
alma cheia em perfis extrudados.

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19
Figura 1.14: Edifcio pr-fabricado em alumnio com vigas e pilares em
perfis extrudados de alma cheia.

Outra aplicao bastante comum para as estruturas de alumnio a
construo de hangares. A figura 1.15 ilustra um hangar do aeroporto de
Londres.
Este edifcio constitudo por trs prdios com altura de 9,14 m e
formados cada um por seis prticos espaados de 6,7 m.
Os apoios dos prticos foram feitos de ao e funcionam como rtulas,
aliviando as fundaes (figura 1.16).

Figura 1.15: Estrutura de hangar no aeroporto de Londres.
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20

Figura 1.16: Detalhe dos aparelhos de apoio em ao para os pilares em
alumnio dos prticos dos hangares do aeroporto de
Londres.

Existem tambm vrios exemplos de aplicao para as estruturas de
alumnio na construo de jardins e estufas para plantas.
A figura 1.17 ilustra este tipo de estrutura mostrando a Casa da
Austrlia, no Jardim Botnico Real de Kew, doada pelo governo australiano
para alojar plantas do seu pas.
A construo tem 27,43 m de comprimento com uma largura de 15,80
m e 10,21 m de altura, cobrindo uma superfcie de 434 m
2
. A estrutura
constituda por onze prticos principais e o consumo de alumnio foi de 60
toneladas.

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21

Figura 1.17: Vista geral da Casa da Austrlia no Jardim Botnico de
Kew.

No contexto nacional, a construo do Pavilho Anhembi em So
Paulo, que consiste na maior rea coberta em estrutura de alumnio no mundo,
retrata uma realidade diferente em um pas onde as estruturas em alumnio
ocupam um lugar extremamente modesto.
Projetada por Cedric Marsh, a estrutura uma cobertura do tipo
espacial, na qual foram utilizados como ns, dispositivos de ao soldados e
galvanizados a fogo. As barras so tubos de alumnio de diversos dimetros
com pontas amassadas e conectadas aos ns por meio de parafusos. Esta
estrutura cobre uma rea de 260m x 260m e composta por 48.000 barras com
dimetro variando de 60 a 150mm, e uma relao altura da trelia pelo vo
igual a 1/25.
Segundo MAGALHES (1996), para sua montagem foi utilizada a
tcnica de lift-slab, que consiste na montagem inicial da estrutura no piso da
superfcie que ir cobrir, sendo a estrutura iada e colocada posteriormente
sobre os pilares. No caso desta estrutura, o iamento durou cerca de 27 horas
(figura 1.18).
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22
MAGALHES (1996) destaca ainda o esquema de apoios adotado
nesta cobertura, para o qual foram utilizados 25 cavaletes com as extremidades
articuladas de modo a restringir os deslocamentos em apenas uma das direes
e dispostos de maneira a permitir os deslocamentos radiais, diminuindo assim,
os esforos provocados por dilatao ou contrao trmica (figura 1.19).

Figura 1.18: Iamento da estrutura.

Figura 1.19: Disposio dos pilares.
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23

Dentre os avanos na utilizao do alumnio em estruturas no Brasil,
destacam-se suas recentes aplicaes no estado de Pernambuco com a
concluso em 1997 do Shopping Center Caruaru, que soma 63 toneladas de
alumnio e 20.000 metros quadrados de rea construda.
Em Garanhuns, o supermercado Dular, com rea de 2.000 mil metros
quadrados, apresenta uma estrutura espacial de alumnio. O mesmo ocorreu
com o River Shopping Petrolina, com 18.000 metros quadrados de rea de
estruturas espaciais, marcando a paisagem da cidade (figura 1.20). As atenes
se voltam agora para a ampliao de 8.000 metros quadrados do Centro de
Conveno de Pernambuco que prev uma estrutura espacial de alumnio.

Figura 1.20: Estrutura Espacial do River Shopping Petrolina.

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24
1.3. Histrico sobre as normas de dimensionamento de elementos estruturais
em alumnio

O alumnio tem uma histria comercial muito mais recente que a do
ao, com a primeira produo de alumnio na data de 1888. A primeira norma
para construes em ao foi publicada em 1923 (AISC) enquanto que a
correspondente norma para alumnio data de 1967.
As primeiras recomendaes para dimensionamento de estruturas de
alumnio comearam a ser desenvolvidas pela ALCOA por volta de 1930 e
foram utilizadas no projeto de recuperao da ponte Smithifield Street Bridge
em Pittsburg , 1923, com tabuleiro apoiado em vigas de alumnio. Em maio de
1952, a ASCE publicou um artigo intitulado Specifcations for Structures of
Moderate Strength Aluminum Alloy of High Resistance to Corrosion. Estas
especificaes e as similares que seguiram em 1956 e 1962 resultaram dos
trabalhos do Task Comitee on Ligthweight Alloys e Comitee on Metals
da diviso de estruturas do ASCE. Ao mesmo tempo, os maiores produtores
de alumnio, incluindo a ALCOA, seguida pela REYNOLDS e KAYSER,
desenvolveram manuais para dimensionamento de seus produtos.
A primeira Specifications for Aluminum Structures foi publicada em
1967, pela ALUMINUM ASSOCIATION (AA), com base nos trabalhos da
ASCE, e foi reconhecida pela indstria do alumnio. Posteriormente estas
especificaes substituram as especificaes da ASCE e de vrios produtores
e tornou-se parte de um manual constitudo de cinco sees:
Seo 1: Especificaes para estruturas em alumnio
Seo 1A: Comentrios sobre as especificaes
Seo 2: Exemplos de dimensionamento
Seo 3: Tabelas, bacos, etc
Seo 5: Especificaes para painis de alumnio na construo de
edifcios
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25
A seo 3, contm tabelas com propriedades geomtricas para chapas e
perfis comumente utilizados, como perfil U, T, cantoneiras e vigas I, alm de
outras informaes usuais para o projeto.
A norma da AA
(1)
apresentava dois fatores de segurana, um para
edificaes e outro para pontes. O fator de segurana para edificaes foi
aproximadamente compatvel com o utilizado nas edificaes de ao,
enquanto que o fator de segurana para pontes maior do que o empregado
em edificaes.
A norma da AA foi revisada em 1971, 1976, 1982 e 1986, mas muitas
das prescries permaneceram sem modificaes. Na sua quinta edio em
1986, as prescries sobre fadiga foram significativamente expandidas para
definir categorias de tenso similares s usadas para ao.
Em 1994, na sexta edio, a norma do AA introduziu vrias alteraes.
A novidade mais relevante foi a insero do mtodo dos estados limites
(LRFD) para alumnio nos Estados Unidos. Anteriormente j havia sido
publicado no Canad o Strength Design in Aluminum (1983) que foi o
primeiro trabalho com estes conceitos para o alumnio.
As especificaes em estados limites da AA aplicam-se apenas a
determinados tipos de edificaes. No caso de elementos estruturais de pontes,
este conceito apresentado no Bridge Design Specification (1994) da
AMERICAN ASSOCIATION OF STATE HIGHWAY AND
TRANSPORTATION OFFICIALS (AASHTO) desenvolvido em cooperao
com a AA.
Em 1999, destaca-se a publicao do Eurocode 9: Design of Aluminum
Structures com prescries gerais e prescries para edificaes.

(1) O termo norma da AA constantemente empregado neste trabalho refere-se a norma da
ALUMINUM ASSOCIATION. A norma atual da AA encontra-se listada na bibliografia com o
ttulo de: Specifications for Aluimnum Structures, 5
a
edio de 1986.

________________________________________________________________________
26
2. Ligas Estruturais de Alumnio
2.1. Tipos e Classificao
O alumnio puro um material com propriedades mecnicas inadequadas para
uso estrutural. Para melhorar estas propriedades adicionam-se ao alumnio outros
materiais, constituindo as ligas estruturais de alumnio.
As ligas estruturais de alumnio dividem-se em dois grandes grupos:
- ligas tratveis termicamente
- ligas no tratveis termicamente
As ligas no tratveis termicamente tm suas propriedades melhoradas pelo
tratamento mecnico a frio, enquanto que as ligas tratveis termicamente tm suas
propriedades melhoradas aps tratamento trmico.
Dentre as ligas tratveis termicamente existem aquelas que possuem elementos
com solubilidade baixa ou elevada em funo de alta ou baixa temperatura. Nas ligas
no tratveis termicamente os elementos permanecem em soluo slida ou forma
constituintes insolveis, sem que o tratamento trmico influencie suas propriedades
mecnicas.
O tratamento trmico ou mecnico produz no material uma condio denominada
tmpera, conferindo-lhe estrutura e propriedades mecnicas caractersticas.
A simbologia empregada no Brasil para designar as tmperas de ligas de
alumnio segue a empregada em outros pases como o Canad, onde as tmperas de
ligas tratveis termicamente so indicadas pela letra T seguida de um nmero que
representa a ordem de operaes a que a liga foi submetida, e as ligas no tratveis
termicamente so indicadas pela letra H seguida de dois algarismos, sendo o primeiro
referente prtica de produo seguida, e o segundo refere-se ao grau de endurecimento
atingido.
Desse modo, tm-se para as ligas tratveis termicamente:
________________________________________________________________________
27
T3- Liga solubilizada e encruada,
T4- Liga solubilizada (esfriamento com gua),
T4A- Liga solubilizada (esfriamento com ar),
T5- Liga envelhecida artificialmente,
T6- Liga solubilizada e envelhecida artificialmente,
T9- Liga solubilizada, envelhecida artificialmente e encruada,
T10- Liga envelhecida artificialmente e encruada,
ou ainda:
O - Liga recozida,
F- Liga como fabricada e
W- Liga com tmpera instvel.
Para as ligas no tratveis termicamente tm-se a seguinte correspondncia para o
primeiro algarismo:
H 1- Material encruado,
H 2- Material encruado e parcialmente recozido e
H 3- Material encruado e estabilizado.
Com relao ao segundo algarismo tm-se:
1- 1/8 de dureza,
2- 1/4 de dureza,
4- 1/2 duro,
6- 3/4 duro,
8- duro e
9- extra duro.
As ligas no tratveis termicamente podem apresentar-se na tmpera recozida (O)
ou na tmpera como fabricada (F), entretanto no apresentam garantia das propriedades
mecnicas.
As diversas ligas de alumnio so designadas por quatro dgitos seguidos pela
letra que indica sua tmpera. A AA tem na ANSI H35.1(1993), os registros das diversas
designaes das ligas de alumnio e suas tmperas para os Estados Unidos. Esta
________________________________________________________________________
28
associao listou recentemente 82 ligas com diferentes composies qumicas em sua
publicao Aluminium Standard and Data (1993), para vrias tmperas.
Em funo das caractersticas dos elementos da liga podem ser listadas as
seguintes sries de ligas:
Srie 1000 : Esta srie apresenta 99% ou mais de alumnio em sua composio
qumica. Desta forma, apresenta excelente resistncia corroso e a trabalhabilidade
e condutividade eltrica so melhoradas. As ligas desta srie tm limitada utilizao
estrutural em funo da baixa resistncia mecnica do alumnio puro.
Srie 2000 : O cobre o elemento de liga nesta srie. As ligas desta srie tm um
ganho de resistncia mecnica com o tratamento trmico, mas perde resistncia
corroso se comparadas com as anteriores, sendo que algumas destas no so
soldveis. Estas limitaes tornam-as no aplicveis em certas estruturas, como por
exemplo aeronaves. Algumas destas ligas apresentam maior resistncia corroso
que as ligas da srie 6000.
Srie 3000 : Este grupo utiliza o mangans para obter moderada resistncia e boa
trabalhabilidade. As ligas desta srie no so tratveis termicamente. As ligas 3003,
3004 e 3015 so comumente empregadas como chapas na construo.
Srie 4000 : O silcio diminui o ponto de fuso das ligas desta srie, tornando-as
utilizveis em soldas a quente, como a 4043.
Srie 5000 : O magnsio conduz boa resistncia em aplicaes soldadas ou no
soldadas das ligas de alumnio desta srie. Entretanto concentraes de magnsio
superiores a 3% podem causar problemas de corroso em temperaturas superiores a
65 C. As ligas desta srie so no tratveis termicamente, podendo ser usadas em
painis ou perfis de alumnio na construo de estruturas soldadas.
Srie 6000 : Esta srie usa magnsio e silcio combinados para se obter maior
resistncia mecnica aliada resistncia a corroso. Estas ligas so tratveis
termicamente, sendo as ligas 6061, 6063 e 6351 de grande aplicao estrutural.
Srie 7000 : O zinco o elemento de liga com maior concentrao nesta srie,
produzindo aumento de resistncia mecnica na liga quando tratada termicamente.
________________________________________________________________________
29
Estas ligas so geralmente mais resistentes que as da srie 6000, porm com menor
resistncia a corroso. As ligas da srie 7000 so geralmente especificadas para
aeronaves, sendo a 7075 comumente utilizada em construes industriais.

Com relao ao tratamento das ligas destas sries pode-se agrupar as sries 1000,
3000, 4000 e 5000 como ligas no tratveis termicamente e as sries 2000, 6000 e 7000
como ligas tratveis termicamente.

2.2. Especificaes
Para as ligas estruturais, os fabricantes no Brasil especificam em catlogos
tcnicos os seguintes dados:
nomenclatura brasileira da liga e nomenclatura equivalente de diversas
normas,
formas e acabamentos disponveis,
composio qumica,
propriedades mecnicas,
aplicaes caractersticas
curvas de flambagem para as diversas ligas e tmperas.
A curva de flambagem, definida para cada liga e tmpera, fornecida pelo
fabricante do material e obtida de acordo com o seguinte procedimento (figura 2.1):
1. Traa-se a curva de Euler, dada pela seguinte expresso clssica:
e

2
2
E
(2.1)
2. Marca-se o valor da resistncia ao escoamento na compresso (ponto A).
3. Traa-se a reta horizontal que contm o ponto A e define-se o ponto B, pela
interseco da reta com a curva de alongamento.
4. A medida AB transferida para o eixo das ordenadas e define-se o ponto B.
________________________________________________________________________
30
5. Traa-se a reta que contm B e tangente curva de Euler, definindo-se os
pontos M e N.
6. Finalmente, a curva de flambagem definida pelos trs trechos: reta AM, reta
MN e hiprbole de Euler.
Figura 2.1: Curva de Flambagem (mtodo de traagem).
O procedimento anterior o utilizado pelos fabricantes para a construo da
curva de flambagem das diferentes ligas. No foi encontrada na literatura uma
explicao mais detalhada sobre a construo das curvas de flambagem, de maneira a
esclarecer, por exemplo, como compatibilizar as grandezas alongamento e tenso
(passagem do ponto B para o ponto B).
Pode-se observar na curva de flambagem trs trechos distintos, duas retas e a
hiprbole de Euler.
A seguir so apresentadas as curvas de flambagem para as ligas 6351 e 6063, de
grande utilizao estrutural.
________________________________________________________________________
31
Figura 2.2: Curva de flambagem para liga 6351 (tmperas T4 e T6).
Euler
________________________________________________________________________
32
Figura 2.3: Curva de flambagem para a liga 6063 (tmperas T5 e T6).
Atenta-se para o fato das curvas apresentadas pelos fabricantes no considerarem
os fatores de segurana empregados no dimensionamento, ou seja, no so as tenses
admissveis. As curvas apresentadas pela AA so determinadas em funo das tenses
admissveis, portanto apresentam algumas diferenas em relao as curvas fornecidas
pelos fabricantes.
Euler
________________________________________________________________________
33
2.3. Propriedades do material
2.3.1. Propriedades mecnicas
A ausncia de normalizao nacional sobre o assunto implica na consulta a
normas estrangeiras, as quais especificam o alumnio, enquanto material estrutural,
estabelecendo valores mnimos das propriedades mecnicas:
- resistncia ao escoamento na trao (f
ty
) e resistncia ruptura na trao (f
tu
)
- resistncia ao escoamento na compresso (f
cy
)
- resistncia ao escoamento por cisalhamento (f
sy
) e resistncia ruptura por
cisalhamento (f
su
)
- resistncia ao escoamento por esmagamento (f
by
) e resistncia ruptura por
esmagamento (f
bu
)
- Mdulo de elasticidade na compresso (E
c
)
- Mdulo de elasticidade na trao (E
t
)
- Mdulo de deformao transversal (G), dado pela expresso:
G
E
2(1 )
+
(2.2)
Como ocorre com o ao, no projeto de estruturas em alumnio empregam-se
valores mnimos para as propriedades mecnicas, embora os valores apresentados em
texto como o Aluminum Design Manual, parte V, e tidos como usuais, sejam mais
freqentes.
Os valores usuais so da ordem de 15% maiores que os valores mnimos.
As tenses limites obtidas nos ensaios de trao so apresentadas na ASTM
B557, Tension Testing Wrought and Casting Aluminum and Aluminum-Alloy Rivets and
Cold-Heading Wire and Roads (1993), e os ensaios de cisalhamento so descritos pela
________________________________________________________________________
34
ASTM B565, Shear Testing of Aluminum and Aluminum-Alloy, Rivets and Cold-
Heading Wire and Roads (1994).
Para a obteno das resistncias ao escoamento e ruptura por trao, so
ensaiados vrios tipos de produtos como chapas, extrudados, laminados etc.
Diferentemente dos aos normalmente utilizados em estruturas, o alumnio no
apresenta patamar de escoamento no grfico tenso x deformao, sendo a tenso de
escoamento do material determinada de maneira convencional, tomando por exemplo o
valor correspondente ao ponto de interseco de uma reta paralela ao trecho linear da
curva, traada a partir de uma origem deslocada de 0,2% na abcissa, com a curva do
material (mtodo off set 0,2 %).
Figura 2.4: Comparao entre as curvas tenso x deformao para o ao ASTM
A36 e a liga de alumnio 6061-T6.
A resistncia ruptura por compresso no includa como uma propriedade
significativa para o alumnio.
Para um material dctil, como o alumnio, a resistncia ruptura por compresso
no tem nenhum significado. Nos ensaios de compresso o metal apresenta falhas
localizadas como esmagamento ou flambagem, mas no ocorre ruptura propriamente
dita.
410 MPa
260 MPa
________________________________________________________________________
35
A nica propriedade mecnica mnima que publicada pela AA em Aluminum
Standards and Data (1993), para todas as ligas, a resistncia ruptura por trao. A
resistncia ao escoamento por trao publicada para a maioria das ligas, mas no para
todas.
Nas publicaes sobre alumnio estas propriedades podem ser encontradas em
especificaes, sendo utilizadas relaes entre elas que facilitam a avaliao de uma
determinada propriedade a partir de outra j conhecida.
Relaes aproximadas entre as resistncias ao escoamento e resistncia ruptura
por trao e outras resistncias foram publicados no Canad, no Strength Design in
Aluminum (1993), e so:
f
cy
= 0,9 f
ty
(para ligas no tratveis termicamente)
f
cy
= f
ty
(para ligas tratveis termicamente)
f
su
= 0,6 f
tu
(2.3)
f
sy
= 0,6 f
ty
O mdulo de elasticidade compresso varia de 7.000 kN/cm
2
a 7.600 kN/cm
2
,
(variao em torno de 10% para as ligas comumente utilizadas).
Pode-se falar ainda em mdulo de elasticidade trao, cujo valor cerca de 2%
menor que o valor na compresso. Na flexo ocorre uma combinao de compresso e
trao. Para o clculo de flecha, KISSEL & FERRY (1995) descreve que usual
empregar um valor mdio, igual ao mdulo de elasticidade na compresso menos 70
kN/cm
2
.
A favor da segurana e para simplificar os clculos razovel adotar um valor
convencional de 7.000 kN/cm
2
para todos os casos.
O coeficiente de Poisson assumido como 0,33, conduzindo ao seguinte valor
para o mdulo de elasticidade transversal:
G 0,375E (2.4)
________________________________________________________________________
36
Outra propriedade mecnica do material o alongamento aps a ruptura, definido
como sendo a porcentagem de alongamento referente a uma base de medida marcada no
corpo-de-prova nos ensaios de trao. Valores caractersticos de alongamento so
apresentados para algumas ligas de alumnio no Aluminum Design Manual (1994) parte
V, tabela 5. Valores mnimos de alongamento para a maioria das ligas e tmperas so
dados no Aluminum Standards and Data (1993).
O alongamento na ruptura fornece uma indicao geral da ductilidade do
material, permitindo uma anlise do material com deformaes plsticas antes da
ruptura.
2.3.2. O efeito da soldagem nas propriedades mecnicas
Assim como ocorre com o ao, a solda afeta as propriedades mecnicas das ligas
de alumnio. Segundo KISSEL & FERRY (1995), na regio da solda, tida como a parte
do material distante at 1 (25,4 mm) do centro da solda, as resistncias so reduzidas
tanto para as ligas tratveis termicamente como para as no tratveis termicamente.
Entretanto esta reduo pequena para algumas ligas da srie 5000, neste caso
especialmente recomendadas para elementos soldados.
As propriedades mecnicas mnimas, nesta situao, so apresentadas na norma
da AA, e distinguidas pelo ndice subscrito w. Desse modo, a resistncia ao escoamento
por trao, por exemplo, passa a ser designada por f
tyw
.
2.3.3. O efeito da temperatura nas propriedades mecnicas
Para as ligas mais utilizadas, quando a temperatura diminui, os valores de
resistncia a solicitaes normais aumentam. Isto faz do alumnio um excelente material
para aplicaes estruturais em baixas temperaturas. Por outro lado, o alumnio tem o
ponto de fuso igual a 660
o
C, valor menor que o do ao.
________________________________________________________________________
37
2.3.4. Demais propriedades fsicas
Alm das j citadas propriedades fsicas das ligas de alumnio, de interesse em
projeto o uso de propriedades como a densidade e o coeficiente de dilatao trmica.
Embora estes valores sejam especificados para vrias ligas no Aluminum Design Manual
(1994), a variao relativamente pequena de liga para liga, portanto adotam-se valores
convencionais que so aplicveis a qualquer liga.
Deste modo, adota-se a densidade igual a 2.700kg/m
3
e o coeficiente de dilatao
trmica igual a 23,9 x 10
-6
/ C.
A tabela 2.1 resume as principais propriedades fsicas das ligas de alumnio.
Tabela 2.1: Propriedades fsicas das ligas de alumnio empregadas em projeto.
PROPRIEDADES FSICAS VALOR
mdulo de elasticidade 70.000 MPa
mdulo de deformao transversal 26.300 MPa
coeficiente de Poisson 0,33
densidade 2700 kg/m
3
coeficiente de dilatao trmica 23,9x10
-6
/
o
C
Tabela 2.2: Constantes fsicas do alumnio puro (99,95%).
CONSTANTES FSICAS VALOR
ponto de fuso 660
o
C
ponto de ebulio a 760mm Hg 2327
o
C
condutividade trmica a 25
o
C 220 W/(m
o
C)
calor especfico mdio (0 - 100
o
C) 940 J/(kg
o
C)
calor latente de fuso 390 kJ / kg
resistividade eltrica a 20
o
C 0,0028 m
coeficiente de temperatura de resistividade 0,00429 /
o
C
________________________________________________________________________
38
2.3.5. Especificaes do alumnio
Existem vrias especificaes para as ligas de alumnio, incluindo no mbito
internacional a do American Society for Testing and Materials (ASTM), Aerospace
Materials Specifications (AMS), American Society of Mechanical Engineers (ASME)
e American Welding Society (AWS).
Os vrios fabricantes tambm apresentam nomenclatura prpria para os seus
produtos, entretanto esta deve ter a respectiva correspondncia com as diversas normas.
A seguir apresentada a tabela 2.3 com as especificaes entre algumas ligas
mais usualmente empregadas.
Tabela 2.3: Equivalncia entre normas para especificao de ligas de alumnio.
LIGAS DE ALUMNIO
EQUIVALNCIA ENTRE NORMAS:
Canad Brasil USA Alemanha Itlia Frana Inglaterra
ALCAN ABNT AA / ASTM /ALCOA DIN UNI NF ou AIR BS
1S 1050 1050 Al 99,5 P-ALP 99,5 A5 1B
D1S 1350 1350 E-Al 99,5 A5 / L 1E
2S 1200 1200 Al 99 P-ALP 99,0 A4 1C
16S 2117 2117 Al Cu Mg 1 P-Al Cu 4 Mg Mn A-U2G 2L.86
17S 2017 2017 Al Cu Mg 2 P-Al Cu 4,4 Si Mn Mg A-U4G 5L.37
24S 2024 2024 Al Cu Si Mn P-Al Cu 5,5 Pb Bi A-U4G1 L.97
26S 2014 2014 Al Cu Bi Pb A-U4SG L.94
28S 2011 2011 Al Si 5 A-U4Pb FC1
33S 4043 4043 P-Al Mg Si N21
35S 4047 4047 E-Al Mg Si 0,5 P-Al Mg Si Cu N2
50S 6063 6063 Al Mg Si 1 P-Al Si 0,5 Mg A-GS H9
C50S 6463 6463 P-Al Si 1 Mg Mn A-GS / L BTR6
D50S 6101 6101 Al Mg 5 A-SGM 91E
B51S 6351 6351 P-Al Mg 5 H30
55S 6053 6053 P-Al Mg 2,5 A-G5 MC
56S 5056 5056 N6
57S 5052 5052 P-Al Mg 1 Si Cu
R57S
65S 6061 6061 H20
D65S 6261 6261
66S
C74S 7104 7104
A composio qumica das ligas de alumnio bastante varivel como ilustra a
tabela 2.4 com a composio qumica de algumas ligas.
________________________________________________________________________
39
Tabela 2.4: Composio qumica de algumas ligas (%).
LIGA 3003 3004 5052 5083 5454 6061 6063 6351 7004
Silcio 0,6 0,3 0,25 0,4 0,25 0,4 a
0,8
0,2 a
0,6
0,7 a
1,3
0,25
Ferro 0,7 0,7 0,4 0,4 0,4 0,7 0,355 0,5 0,35
Cobre 0,05 a
0,2
0,25 0,1 0,1 0,1 0,15 a
0,4
0,1 0,1 0,05
Mangans 1,0 a
1,5
1,0 a
1,5
0,1 0,4 a
1,0
0,5 a
1,0
0,15 0,1 0,4 a
0,8
0,2 a
0,7
Magnsio - 0,8 a
1,3
2,2 a
2,8
4,0 a
4,9
2,4 a
3,0
0,8 a
1,2
0,45 a
0,9
0,4 a
0,8
1,0 a
2,0
Zinco 0,1 0,25 0,1 0,25 0,25 0,25 0,1 0,2 3,8 a
4,6
Cromo - - 0,15 a
0,35
0,05 a
0,25
0,05 a
0,2
0,04 a
0,35
0,1 - 0,05
Titnio - - - 0,15 0,2 0,15 0,1 0,2 0,05
Zircnio - - - - - - - - 0,1 a
0,2
Outros 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
Alumnio % restante
Nos Estados Unidos usual o procedimento de pintura na pea designando a
cada cor uma liga estrutural. A tabela 2.5 apresenta as cores e suas ligas
correspondentes.
________________________________________________________________________
40
Tabela 2.5: Identificao das ligas atravs de cores.
LIGA COR
2014 cinza
3003 verde
5005 amarelo e vermelho
5050 azul e preto
5052 prpura
5083 vermelho e cinza
5086 vermelho e laranja
5456 cinza e prpura
6061 azul e preto
6063 amarelo e verde
6351 prpura e laranja
7075 preto
A tabela 2.6 apresenta caractersticas das ligas fabricadas no Brasil pela ALCOA
com seus produtos tpicos e aplicaes, e a tabela 2.7 contm um resumo das
propriedades mecnicas das ligas mais empregadas.
________________________________________________________________________
41
Tabela 2.6: Caractersticas e produtos tpicos de algumas ligas [extrada do
manual da ALCOA (1997)].
Ligas e tmperas -
caractersticas
Liga Tmpera Produtos Tpicos Caractersticas Aplicao
Extrudado Trefilado
U Tubo Baixa resistncia mecnica. Indstria qumica e
alimentcia.
1050 F H14 Barra redonda Alta resistncia corroso. Trocadores de calor.
O H18 Boa conformabilidade,
soldabilidade
e anodizao.
O Tubo No recomendada para usinagem.
1100 F H14 Barra redonda No tratvel termicamente.
O H18
1200 F O Tubo
O H14 Barra redonda
Tubo Alta condutividade eltrica. Prpria para conduo
eltrica.
1350 F Barra redonda Outras, conforme quadro acima.
O Barra Chata
2011 T4 T3 Barra redonda Alta resistncia mecnica. Peas usinadas em
T6 T8 Boa usinabilidade. torno automtico.
Mdia resistncia a corroso.
No recomendvel para solda.
F Alta resistncia mecnica. Forjamento de alta
resistncia.
2014 O T4 Barra redonda Mdia usinagem e resistncia Indstria aeronutica,
T4 T6 corroso. transporte e
T6 No recomendvel para solda. equipamentos.
Forjamento de alta
resistncia
2024 O Barra redonda Semelhante 2014. Indstria aeronutica,
T4 Resistncia ao escoamento mais
elevada.
transporte e
equipamentos.
O Mdia resistncia mecnica. Trocadores de calor.
3003 F H14 Tubo Alta resistncia corroso. Indstria qumica.
O H18 Boa para conformao a frio e
soldagem.
continua ...
________________________________________________________________________
42
Ligas e tmperas -
caractersticas
Extrudado Trefilado
F Alta resistncia mecnica Estruturas civis de
meios de
6061 O T9 Tubo Alta resistncia corroso. transportes,
mecnicas e
T4 T8 Boa conformabilidade navais.
T6 e soldabilidade.
F Mdia resistncia mecnica. Construo civil.
O Alta resistncia corroso. Caixilharia em geral.
T4 Barra redonda Boa para formao a frio Ornamentos.
6063 T4A T8 Tubo e soldagem. Tubos para irrigao.
T5 Perfis em geral Prpria para anodizao
decorativa
T6 fosca.
T6C
F Barra redonda Alta condutividade eltrica e Fios eltricos.
6101 O Tubo resistncia a corroso. Barramentos.
T6 Perfis Mdia resistncia mecnica.
T4 Barra redonda Boa resistncia mecnica. Carrocerias de
veculos.
6261 T6 Tubo Boa resistncia corroso. Estruturas e
equipamentos.
T6C Perfis estruturais Boa conformabilidade.
Boa usinabilidade. Peas usinadas em
6262 T6 T9 Barra redonda Alta resistncia mecnica. torno automtico.
Alta resistncia corroso.
Apropriada para anodizao
decorativa.
6351 T4 Barra redonda Alta resistncia mecnica. Engenharia estrutural.
T6 Tubo Alta resistncia corroso. Construo de navios,
Perfis estruturais Boa conformabilidade. veculos e
equipamentos.
Anodizao s como proteo. Acessrios para
cabos.
... continuao Tabela 2.6 ...
________________________________________________________________________
43
Ligas e tmperas -
caractersticas
Extrudado Trefilado
7075 O Barra redonda Os mais altos valores de
resistncia
Peas sujeitas aos
mais altos
T6 mecnica. esforos mecnicos
em
Mdia resistncia corroso. indstria aeronutica,
Boa forjabilidade. mquinas e
equipamentos.
... continuao Tabela 2.6 ...
continua ...
________________________________________________________________________
44
Tabela 2.7 Propriedades mecnicas de algumas ligas [extrada do manual da
ALCOA (1997)].
Propriedades Mecnicas
Liga / Tmpera Alcoa Resistncia ruptura por Resistncia ao escoamento alongamento dureza
trao - f
tu
(MPa) por trao - f
ty
(MPa) (%) 50 mm Brinell
mn. mx. mn. mx. mn. mx.
1050-O 66,0 91,4 20,3 - 27 20
1050-H14 101,5 - 71,1 - 8 30
1050-H18 132,0 - - - - -
1100-O 76,2 106,6 20,3 - 25 23
1100-H12 96,5 - - - - 28
1100-H14 111,7 - - - - 32
1100-H16 132,0 - - - - 38
1100-H18 152,3 - - - - 44
1200-O 76,2 101,5 30,5 - 25 22
1200-H14 101,5 152,3 81,2 - 5 35
2011-T3 294,5 - 208,2 - 12 95
2011-T4 279,2 - 126,9 - 16 -
2011-T8 375,7 - 279,2 - 10 100
2014-O - 208,1 - 126,9 12 45
2014-T4 350,3 - 243,7 - 12 105
2014-T6 421,4 - 370,6 - 7 135
2024-O - 243,7 - - 12 47
2024-T3 401,1 - 294,5 - 12 120
2024-T4 401,1 - 264,0 - 12 120
2024-T8 446,8 - 390,9 - 4 -
3003-O 5,1 132,0 35,5 - 25 28
3003-H12 116,8 - 86,3 - - 35
3003-H14 142,2 - 116,8 - 3 40
3003-H16 167,5 - 147,2 - 2 47
3003-H18 187,8 - 267,5 - - 55
6061-O - 152,3 - 111,7 16 30
6061-T4 182,8 - 111,7 - 16 65
6061-T6 264,0 - 243,7 - 8 95
6061-T8 345,2 - 264,0 - - -
6061-T9 355,4 - 289,4 - - -
6063-O - 132,0 - - 18 25
6063-T4 126,9 - 60,9 - 14 50
6063-T4A 111,7 - 55,8 - 15 48
6063-T5 147,2 - 106,6 - 8 60
6063-T6 208,2 - 172,6 - 8 73
6063-T6C 188,2 - 147,2 - 8 65
6061-T4 187,8 - 111,7 - 20 60
6061-T4A 177,7 - 101,5 - 21 55
6061-T6 269,1 - 228,5 - 10 90
6061-T6C 258,9 - 218,3 - 11 85
6262-T6 264,0 - 243,7 - 10 90
6262-T9 350,3 - 319,8 - 5 120
6351-O 101,5 152,3 50,8 101,5 16 35
6351-T4 223,4 - 132,0 - 16 60
6351-T6 294,5 - 258,9 - 8 95
7075-O - 279,2 - 167,5 10 60
7075-T6 548,3 - 492,5 - 7 150
________________________________________________________________________
45
3. Barras Submetidas Trao
A especificao da AA estabelece que a tenso calculada com base na rea
lquida no deve ultrapassar os seguintes valores admissveis:
f
(FS)
ty
y
e
f
(k )(FS)
tu
t u
(3.1)
Onde:
f
ty
- resistncia ao escoamento por trao,
f
tu
- resistncia ruptura por trao,
(FS)
y
- fator de segurana no escoamento, igual a 1,65,
(FS)
u
- fator de segurana na ruptura, igual a 1,95 e
k
t
- coeficiente de modificao do fator de segurana empregado em algumas
ligas.
Substituindo os valores dos fatores de segurana (FS)
y
e (FS)
u
as expresses para
clculo das tenses admissveis resultam em:
f
1,65
ty
e
f
(k )1,95
tu
t
(3.2)
O coeficiente de trao k
t
igual a 1,0 para a maioria das ligas listadas na norma
da AA, exceto para a liga 2014-T6, cujo valor de k
t
igual a 1,25.
Admitindo o valor do coeficiente k
t
igual a 1,0, a razo entre os fatores de
segurana no escoamento e na ruptura igual a 1,65/1,95 = 0,85, o que permite afirmar
que a capacidade admissvel de uma liga trao com resistncia ao escoamento maior
que 85% da resistncia ruptura, ser determinada pela resistncia ruptura. A tabela
3.1 ilustra este fato.
________________________________________________________________________
46
Tabela 3.1: Resistncia admissvel trao de algumas ligas.
VALORES DE RESISTNCIAS (MPa)
LIGA f
ty
f
tu
f
ty
/f
tu
f
ty
/(FS)
y
f
tu
/(FS)
u
determinada por:
6063-T6 180 216 0,83 109 111 ESCOAMENTO
6061-T6 252 274 0,92 153 141 RUPTURA
1100-H4 100 115 0,87 61 59 RUPTURA
Atingir a resistncia ruptura por trao significa que a barra est na iminncia
da ruptura, o que basta ocorrer em apenas uma nica seo para caracterizar a falha.
Por outro lado, o escoamento de uma seo transversal ou de uma pequena regio
da barra em geral no caracteriza a falha, tendo em vista que o alongamento total de
uma barra depende principalmente da parcela de seu comprimento em escoamento.
Tendo em vista este fato, autores como KISSEL & FERRY (1995) analisam o
escoamento admitindo a seo bruta da barra.
Entretanto a norma da AA no reconhece este fenmeno, recomendando, como
j descrito, as verificaes da ruptura e do escoamento tomando-se a seo transversal
lquida efetiva em ambos os casos.
A determinao da resistncia de barras tracionadas em alumnio, descrita na
norma da AA, similar determinao da resistncia de barras tracionadas em ao
estabelecida no AISC-ASD (1989), cujos valores das tenses admissveis para barras
tracionadas so:
0,6f
ty
(ou f
ty
/1,67) na seo transversal bruta
0,5f
tu
(ou f
tu
/2,00) na seo transversal lquida efetiva.
________________________________________________________________________
47
Segundo MARSH (1983), para a determinao da rea efetiva de uma seo
transversal possvel distinguir trs tipos bsicos de seo, considerando as seguintes
variveis:
A
e
- rea lquida efetiva da seo transversal,
b - largura da chapa ou soma das larguras das mesas e almas,
e - excentricidade da fora em relao ao centride da seo,
g, s - distncias entre os centros dos furos, sendo perpendicular e paralela
direo da solicitao respectivamente,
t - espessura da chapa,
A
f
- rea lquida do elemento conectado,
A
l
- rea lquida do elemento no conectado,
d
h
- dimetro do furo, e
n - nmero de furos na seo analisada (seo normal ao eixo da barra ou
em zig-zag).
1- Para chapas com ligao centrada em uma nica linha de parafusos, a rea
efetiva igual a prpria rea lquida:

A (b d )t
e h

(3.3)

Figura 3.1: Chapa com ligao centrada e uma linha de parafusos.
d
h
________________________________________________________________________
48
No caso de furos em zig-zag, a expresso :

( )
A b nd
n 1 s
4g
t
e h
2
+

1
]
1 (3.4)

Nota-se que a expresso 3.4 a mesma tradicionalmente proposta pelo AISC.

Figura 3.2: Chapa com furos em zig-zag.

2- Para chapas com ligaes excntricas, tm-se:
[ ]
A (4e b ) 2e d t
e
2 2
h
+
(3.5)
d
h
________________________________________________________________________
49
Figura 3.3: Chapa com ligao excntrica.
No caso de ocorrer dois ou mais furos alinhados transversalmente na chapa,
simetricamente dispostos segundo a linha de ao da fora, a varivel d
h
poder ser
tomada como a soma dos dimetros dos furos, na expresso (3.5).
Para o clculo das reas efetivas de perfis parcialmente conectados, ou seja,
com uma ou mais partes no conectadas, MARSH (1983) prope as seguintes
expresses:
1- Para cantoneira simples:
A A
A
3
e f
+
l
(3.6)
e
d
h
F
________________________________________________________________________
50
Figura 3.4: Cantoneira simples ligada por apenas uma das abas.
2- Para perfis T, cantoneiras duplas com chapa gusset e perfil U, fixados pela
alma, tem-se:
A A
A
2
e f
+
l
(3.7 )
Figura 3.5: Perfil U conectado pela alma.
d
h
d
h
________________________________________________________________________
51
As consideraes apresentadas pela AA com relao rea lquida efetiva de
perfis parcialmente conectados, juntamente com as consideraes de MARSH (1983) e
as especificaes do AISC-ASD (1989) podem ser resumidas em um coeficiente que
multiplica a rea lquida da seo transversal (C
t
), que esto apresentados na tabela 3.2.
Tabela 3.2: Comparao entre os valores de C
t
para o clculo da rea efetiva.
CASO AA AISC MARSH
cantoneira de abas
iguais com 1 aba
conectada e com 2
parafusos em linha
0,67 0,75 0,62
dupla cantoneiras de
abas iguais com 2
parafusos em linha
0,83 0,75 0,75
cantoneiras de abas
iguais com 1 aba
conectada e com 3
parafusos em linha
0,67 0,85 0,62
dupla cantoneiras de
abas iguais com 3
parafusos em linha
0,83 0,85 0,75
T com a aba
conectada
no previsto 0,75 ou 0,85 no previsto
Em perfis submetidos trao excntrica, tem-se uma tenso mxima proveniente
da combinao do efeito da fora normal com o momento fletor devido excentricidade.
O escoamento das fibras mais tracionadas (plastificao) permite um aumento de fora
em relao ao que uma simples superposio de efeito poderia sugerir. Este fato
________________________________________________________________________
52
considerado nas expresses anteriores, de modo a combinar os efeitos e no apenas
sobrep-los.
Assim como nos elementos estruturais em ao, usual tambm nas estruturas em
alumnio limitar a esbeltez dos elementos tracionados para evitar deslocamentos
excessivos no caso da incidncia de aes laterais ou ainda evitar, principalmente no
caso do alumnio, enquanto material leve, vibraes excessivas decorrentes de aes
como o vento.
Valores tpicos podem ser tomados como:
250 para estruturas internas e protegidas, sem risco de vibrao, e
150 para estruturas externas nas quais pode ocorrer vibrao.
MARSH (1983), menciona que se o elemento estiver submetido
permanentemente a uma fora de trao, o valor mximo admitido para a esbeltez pode
ser aumentado pelo seguinte coeficiente:
1 +
_
,
e
1
2
(3.8)
onde:
- menor tenso de trao em servio,
e
- tenso crtica de Euler, dada por:
e
E
2
2
(3.9)
- esbeltez
E - mdulo de elasticidade.
Barras delgadas de alumnio tendem a ser muito flexveis. Deste modo, quando
usadas como barras tracionadas, devem ter comprimento suficientemente pequeno para
manter a rigidez da estrutura, ou ainda estarem constantemente submetidas a uma
significativa fora de trao.
________________________________________________________________________
53
Como usual no tratamento das conexes de estruturas de ao, tambm nas
estruturas em alumnio no comum considerar a no uniformidade de tenses que
ocorre nas sees prximas aos furos das ligaes parafusadas. Esta desconsiderao
pode ser justificada pelo fato das tenses tenderem a uniformizar-se sob grandes
deformaes, ou seja, nas proximidades da runa.
Contudo vale destacar que esta no uniformidade de tenses de significativa
importncia na resistncia fadiga da pea.
________________________________________________________________________
54
4. Barras Submetidas Compresso
4.1. Generalidades
As especificaes da AA estabelecem que as tenses crticas no caso
de barras comprimidas devem ser calculadas em funo dos modos de falha da
barra (flambagem global) e dos componentes da seo transversal (flambagem
local). Em ambos os casos a tenso admissvel obtida dividindo-se a tenso
crtica pelo fator de segurana na compresso.
Para as barras comprimidas, tanto na anlise global quanto local, o fator
de segurana no escoamento (FS)
y
aplicado apenas no escoamento
propriamente dito, ou seja, nas barras curtas e de seo compacta. Para os
casos de flambagem inelstica ou elstica, ou seja barras medianamente
esbeltas ou esbeltas, aplica-se um fator de segurana maior (FS)
u.
No caso do escoamento aplica-se ainda um coeficiente de modificao
do fator de segurana empregado em algumas ligas e denominado k
c
.
A AA estabelece o fator de segurana no escoamento igual a 1,65 e na
flambagem igual a 1,95. Estes valores so prximos aos tradicionalmente
propostos pelo AISC-ASD: 1,67 para escoamento (=0) e 1,92 flambagem
elstica, sendo que na flambagem inelstica calcula-se um valor entre 1,67 e
1,92, em funo da esbeltez da barra.
Deste modo tem-se:
________________________________________________________________________
55
- no escoamento:
f
cy
k ( FS)
c y
- na flambagem:
c
( FS)
u
(4.1)
Onde:
f
cy
- resistncia ao escoamento por compresso,
c
- tenso crtica na compresso,
(FS)
y
- fator de segurana no escoamento, igual a 1,65,
(FS)
u
- fator de segurana na flambagem, igual a 1,95 e
k
c
- coeficiente de modificao do fator de segurana 1,12 para a liga
2014-T6 e algumas ligas da srie 6000 e 1,1 para todas as outras.
Substituindo os valores para os fatores de segurana (FS)
y
e (FS)
u
as
expresses para clculo das tenses admissveis resultam:
f
cy
k 1
c
,65
e

c
1,95
(4.2)
Assim como nas estruturas de ao, a runa de uma barra comprimida de
alumnio poder ocorrer por escoamento, flambagem global ou flambagem
local das partes (chapas) componentes do perfil.
A falha por escoamento poder ocorrer nas barras com baixos valores
do ndice de esbeltez global () e tambm baixos valores do ndice de esbeltez
local (relao b/t), isto , nas barras curtas e com seo compacta.
Entretanto, na grande maioria dos casos a falha governada pela flambagem
global ou local, podendo ocorrer uma interao entre os dois fenmenos.
A verificao de uma barra de alumnio axialmente comprimida
envolve trs etapas:
________________________________________________________________________
56
discretizao da seo transversal em elementos, para verificao da
flambagem local.
verificao da flambagem global, considerando o caso geral de
instabilidade, ou seja, flambagem por flexo-toro, quando aplicvel.
verificao da interao flambagem global - flambagem local.
4.2. Flambagem em barras sujeitas compresso centrada
4.2.1. Flambagem Global
O procedimento do AA estabelece trs trechos para a curva de
flambagem descritos a seguir:
1. escoamento,
2. flambagem inelstica,
3. flambagem elstica.
A figura 4.1 a seguir ilustra esquematicamente estas trs situaes:
________________________________________________________________________
57
Figura 4.1: Modos de falha por flambagem global: (a) escoamento, (b)
flambagem inelstica e (c) flambagem elstica [adaptada de
KISSEL & FERRY (1995)].
A classificao das peas comprimidas funo do seu ndice de
esbeltez () dado por:

kL
r
(4.3)
onde:
kL - comprimento efetivo de flambagem e
r - raio de girao .
A resistncia de barras esbeltas, isto , sujeitas flambagem elstica,
determinada pela expresso de Euler, cuja tenso crtica dada por:
c
2
2
E
(4.4)
(a) (b) (c)
________________________________________________________________________
58
A flambagem inelstica ocorre quando a tenso crtica de flambagem
elstica supera a tenso de proporcionalidade, o que ocorre geralmente em
barras de esbeltez intermediria. A avaliao da resistncia compresso com
flambagem inelstica foi proposta inicialmente por Engesser, adotando-se a
prpria expresso de Euler, entretanto o mdulo de elasticidade no mais um
valor constante, variando ponto a ponto e sendo denominado mdulo tangente
(figura 4.2).
Deste modo, a tenso crtica de flambagem inelstica pode ser avaliada
por:
c
2
t
2
E
(4.5)
Figura 4.2: Diagrama tenso x deformao: ilustrao do mdulo
tangente.
Como tal procedimento invivel de ser aplicado em situaes prticas,
uma vez que o mdulo tangente varia ponto a ponto, emprega-se usualmente
expresses aproximadas, calibradas experimentalmente, para o trecho de
flambagem inelstica.
________________________________________________________________________
59
Na curva de flambagem, a relao entre tenso crtica e esbeltez dada
para a flambagem inelstica por uma aproximao linear, com bons resultados.

c c c
B D (4.6)
Os valores de B
c
e D
c
so determinados por meio de expresses que
relacionam a resistncia ao escoamento por compresso e o mdulo de
elasticidade, para cada liga e tmpera, e so experimentalmente calibradas.
Como as ligas nas tmperas no envelhecidas artificialmente (O,H,T1 a
T4) apresentam comportamento tenso x deformao diferente da liga nas
tmperas envelhecidas artificialmente (T5 a T9), figura 4.3, as constantes so
determinadas de maneira distinta para estes dois grupos. Deste modo, tem-se:
- para as ligas nas tmperas envelhecidas artificialmente:
B f
c cy
+
_
,
1
2
a
(4.7)
C 4,1
E
B
C
c
c
2
(4.8)
D 0,41
B
C
c
c
c
(4.9)
- para as ligas nas tmperas no envelhecidas artificialmente:
B f
c cy
+
_
,
1
3
a
(4.10)
C
E
B
C
c
c
2
5 44 , (4.11)
D 0,67
B
C
c
c
c
(4.12)
Onde:
________________________________________________________________________
60
a
E
f
cy
(4.13)
E - mdulo de elasticidade
f
cy
- resistncia ao escoamento por compresso
fcy
DEFORMACAO
liga envelhecida artificialmente
liga nao envelhecida artificialmente
Et
1
Et
1
fcy
T
E
N
S
A
O
Figura 4.3: Comparao entre as curvas tenso x deformao para as
ligas envelhecidas artificialmente e as ligas no
envelhecidas artificialmente.
As expresses para o clculo destas constantes so apresentadas na
norma da AA, sendo que, para dimensionamento, estas constantes j se
encontram devidamente tabeladas para vrias ligas, como por exemplo no
ALUMINUM DESIGN MANUAL.
________________________________________________________________________
61
Figura 4.4: Reta da flambagem inelstica
Uma vez estabelecida a reta da flambagem inelstica possvel definir
a curva de flambagem, que constituda por trs trechos, delimitados pelos
parmetros C
1
e C
2
:
Figura 4.5: Curva de flambagem para barras de alumnio.
BM
BC
BE
BC - BARRAS CURTAS
BM - BARRAS MEDIANAMENTE ESBELTAS
BE - BARRAS ESBELTAS
________________________________________________________________________
62
A figura 4.5 apresenta tambm uma classificao para as barras
comprimidas em funo do ndice de esbeltez:
Barras curtas: apresentam ndice de esbeltez inferior ao parmetro
C
1
, ou seja, admitem plastificao sem a ocorrncia de flambagem.
Barras medianamente esbeltas: apresentam ndice de esbeltez
compreendido entre os parmetros C
1
e C
2
, correspondem flambagem no
regime inelstico.
Barras esbeltas: apresentam ndice de esbeltez superior ao parmetro
C
2
, correspondem ao regime elstico.
Como ocorre no escoamento de barras tracionadas, tambm nas barras
comprimidas a resistncia ao escoamento reduzida por um fator k
c
tabelado
na norma da AA como 1,12 para a liga 2014-T6 e algumas ligas da srie 6000
e 1,1 para as demais ligas.
c
cy
c
f
k
(4.14)
A ttulo de ilustrao apresenta-se o procedimento de construo das
curvas de flambagem para a liga 6351, nas tmperas T4 e T6, cujos valores da
resistncia ao escoamento por compresso e mdulo de elasticidade para cada
uma das tmperas esto relacionados na tabela 4.1.
Tabela 4.1: Valores de resistncia ao escoamento por compresso e
mdulo de elasticidade para a liga 6351.
Propriedade Liga 6351-T4 Liga 6351-T6
f
cy
(kN/cm
2
) 13,4 26,0
E (kN/cm
2
) 7.000 7.000
________________________________________________________________________
63
O primeiro trecho refere-se prpria resistncia ao escoamento dividida
pelo fator de reduo k
c
, que para a liga 6351 igual a 1,12.
O segundo trecho corresponde flambagem inelstica, cuja reta
definida pela expresso 4.6 com os parmetros calculados pelas expresses
4.7, 4.8, 4.9, 4.10, 4.11, 4.12 e 4.13, os quais esto indicados na tabela 4.2.
O terceiro e ltimo trecho corresponde flambagem elstica, dado pela
expresso de Euler (expresso 4.4). As curvas nesse trecho so coincidentes
para as duas tmperas, uma vez que o mdulo de elasticidade assume o mesmo
valor.
A tabela 4.3 apresenta um resumo das expresses e dos valores limites
C
1
e C
2
referentes curva de flambagem para as duas tmperas.
Tabela 4.2: Parmetros para determinao da expresso de flambagem
inelstica.
Parmetro Liga 6351-T4 Liga 6351-T6
a 22,85 16,41
B
c
(kN/cm
2
) 15,16 29,17
C
c
= C
2
116,9 63,51
D
c
(kN/cm
2
) 0,087 0,19
________________________________________________________________________
64
Tabela 4.3: Tenses admissveis de flambagem (em kN/cm
2
) da liga
6351 nas tmperas T4 e T6.
Trecho do Diagrama de
Flambagem
Liga 6351-T4 Liga 6351-T6
Escoamento
(expresso 4.14)
a
7,25
C
1
= 11,5 (p/ k
c
= 1,12)
a
14 1 ,
C
1
= 9,7 (p/ k
c
= 1,12)
Flambagem Inelstica
(expresso 4.6)

a
7 77 0 045 , ,
C
2
= 117

a
15 0 096 ,
C
2
= 63,5
Flambagem Elstica
(expresso 4.4)

a
2
3 54 10
4
,
a
2
3 54 10
4
,
Traando-se as curvas em um grfico de tenso admissvel x esbeltez
tem-se a curva de flambagem para as duas tmperas (figura 4.6).
________________________________________________________________________
65
Figura 4.6: Curva de flambagem para a liga 6351 nas tmperas T4 e T6.
A figura 4.7 apresenta a comparao entre as curvas de flambagem para
a liga 6351 na tmpera T6 e para o ao ASTM-A36. Nota-se que para fins
comparativos a curva para o ao foi construda utilizando-se os valores de
mdulo de elasticidade e resistncia ao escoamento na compresso da liga
6351 tmpera T6.
________________________________________________________________________
66
Figura 4.7: Curva de flambagem para a liga 6351 na tmpera T6 e ao
ASTM-A36.
Em se tratando de sees abertas e de paredes delgadas, o caso geral de
instabilidade deve ser verificado (flambagem por flexo-toro).
Nestes casos as especificaes da AA apresentam o conceito de
esbeltez equivalente para as sees monossimtricas - flambagem por flexo-
toro, ou sees duplamente simtricas - flambagem por toro. Entretanto
estas especificaes no apresentam um mtodo de determinao da esbeltez
equivalente para sees assimtricas.
A tabela 4.4 apresenta um resumo dos modos de flambagem que podem
ocorrer em funo do tipo da seo transversal.
________________________________________________________________________
67
Tabela 4.4: Modos de flambagem global em barras sob compresso
centrada.
SEO flambagem por
flexo
flambagem por
toro
flambagem por
flexo-toro
fechada sim no no
duplamente
simtrica
sim sim no
monossimtrica sim
(em torno do eixo
de no simetria)
no sim
assimtrica no no sim
Para a flambagem por toro, a norma da AA apresenta o clculo da
esbeltez equivalente pela expresso 4.15.
( )
[ ]
+
Ar
I C k L
t w
0
2
2
0 038 ,
(4.15)
Onde:
- ndice de esbeltez equivalente para flambagem por toro

A - rea da seo transversal
r
0
- raio polar de girao da seo transversal em relao ao centro de
toro, dado pela expresso 4.16.
( )
r r r x y
x y 0
2 2
0
2
0
2
+ + + (4.16)
x
0
e y
0
- distncia entre o centride e o centro de toro, nas direes
dos eixos principais x e y, respectivamente
r
x
e r
y
- raios de girao da seo transversal para os eixos principais de
inrcia
I
t
- momento de inrcia toro
________________________________________________________________________
68
C
w
- constante de empenamento
k
- coeficiente para clculo do comprimento efetivo toro da barra

L - comprimento livre da barra toro
No caso da flambagem por flexo-toro, o ndice de esbeltez
equivalente dado pela resoluo, por tentativas da seguinte expresso:
1 1 1 1 1 0
2
2 2
0
0
2 2
0
0
2
2
_
,
1
]
1
1

_
,
1
]
1
1

_
,
1
]
1
1

_
,

_
,
1
]
1
1

_
,

_
,
1
]
1
1

FT
y
FT
x
FT FT
x
FT
y
y
r
x
r
(4.17)
Onde:
FT
- ndice de esbeltez para flambagem por flexo-toro
x
,
y
- ndice de esbeltez efetivo na flambagem por flexo em relao
aos eixos x e y, respectivamente
r
0
- raio polar de girao da seo transversal em relao ao centro de
toro, dado pela expresso 4.16.
x
0
e y
0
- raios de girao da seo transversal para os eixos principais de
inrcia
A resoluo da expresso 4.17 por tentativas pode ser complicada, deste
modo sugere-se a determinao da tenso na flexo-toro, caso geral, (
FT
) e a
partir desta obtm-se o ndice de esbeltez equivalente na flexo-toro (
FT
),
analogamente ao procedimento empregado nas normas de ao.
Para o caso geral de instabilidade tem-se:
_
eq
cy c
FT
f k
(4.17)
onde,
_
eq - ndice de esbeltez equivalente para a flambagem por flexo-toro
FT
- tenso crtica de flambagem por flexo-toro
Na plastificao tem-se:
________________________________________________________________________
69

pl
cy c
E
f k
2
(4.18)
onde,
pl - ndice de esbeltez na plastificao
O ndice de esbeltez na flexo-toro ser dado por

_ _
eq
eq
pl
eq
eq
pl
(4.19)

FT eq
cy c
FT cy c
FT
FT
f k
E
f k
E

2
(4.20)
Sendo
FT
a tenso na flexo-toro e dada pela expresso 4.21.
( )
[
( ) ( )( )
( )

FT ex ey ex t ey t
ex ey ex t ey t ex ey ex ey t
ex ey t
+ +
+ + + +
_
,
1
]
1
+ +
1
]
1
1
2
4
1
2
(4.21)
Onde,
ex
,
ey
- tenses crticas de flambagem elstica por flexo em torno
dos eixos x e y, respectivamente
t
- tenso crtica de flambagem elstica por toro
, - parmetros definidos a seguir:
= 1-(x
0
/ r
0
)
2
= 1-(y
0
/ r
0
)
2
A expresso 4.21 vale para todas as sees, podendo ser simplificada,
no caso das sees monossimtricas, pela expresso 4.22.
( ) ( )

FT ex t ex t ex t
+ +
1
]
1
1
2
4
2
(4.22)
________________________________________________________________________
70
4.2.2. Flambagem Local
O outro caso de instabilidade que deve ser verificado a flambagem
local, na qual a seo transversal da barra subdividida em elementos, como j
foi citado anteriormente.
Estes elementos so tratados como elementos bidimensionais, onde em
geral tem-se chapa longa, ou seja, o comprimento muito maior que a largura.
Portanto, na anlise da flambagem local, considera-se a largura e a espessura
da chapa, alm das vinculaes das bordas.
A norma da AA descreve trs tipos de vinculaes:
borda apoiada,
borda livre, e
borda enrijecida (apoiada em enrijecedor de borda)
Os casos de vinculaes previstos na norma da AA abrange as sees
transversais mais usuais, sendo:
1. Elementos planos:
uma borda apoiada: - outra borda livre
- outra borda enrijecida
ambas as bordas apoiadas: - sem enrijecedores intermedirios
- com enrijecedores intermedirios
2. Elementos curvos:
elementos com bordas apoiadas
Estes casos esto ilustrados na figura 4.8.
________________________________________________________________________
71
UMA BORDA APOIADA A OUTRA LIVRE
UMA BORDA APOIADA A OUTRA COM
ENRIJECEDOR
AMBAS AS BORDAS APOIADAS COM
ENRIJECEDOR INTERMEDIRIO
AMBAS A BORDAS APOIADAS SEM
ENRIJECEDOR INTERMEDIRIO
ELEMENTOS
PLANOS
ELEMENTOS CURVOS COM AMBAS AS
BORDAS APOIADAS
Figura 4.8: Casos de vinculaes de chapas
________________________________________________________________________
72
KISSEL & FERRY (1995) descrevem trs casos de flambagem local,
em funo da esbeltez do elemento (relao largura - espessura b/t):
escoamento, flambagem local no regime inelstico e flambagem local no
regime elstico. Os fatores de segurana so os mesmos da flambagem global :
1,65 para o escoamento e 1,95 para a flambagem. Para o caso de vigas a AA
recomenda fator de segurana igual a 1,65 para escoamento e flambagem.
Os trs trechos da curva de flambagem so apresentados na figura 4.9, e
resumem a determinao das tenses admissveis no caso de flambagem local.
________________________________________________________________________
73
T
e
n
s
a
o

A
d
m
i
s
s
i
v
e
l
C1 C2
Escoamento
Flambagem
Inelastica
Flambagem
Elastica
Comportamento
Pos Flambagem
ganho
de
resistencia
b/t
Figura 4.9: Casos de flambagem local em chapas: (a) escoamento, (b)
flambagem inelstica e (c) flambagem elstica.
b
b
b
(a) (b)
(c)
________________________________________________________________________
74
As expresses usadas para o clculo da flambagem local so similares
s empregadas no clculo da flambagem global, sendo a esbeltez global (kL/r)
substituda pela esbeltez do local (b/t), multiplicada pelo fator .
O fator , multiplicando a relao largura - espessura, considera a
vinculao do elemento e a distribuio de tenses. Por exemplo, uma chapa
sujeita a uma tenso de compresso uniforme, com suas duas bordas apoiadas,
paralelas direo das tenses, possui igual a 1,6, enquanto que uma chapa
apoiada em apenas uma das bordas e a outra livre tem igual a 5,1 (tabela
4.5).
Tabela 4.5: Valores tericos de k e para alguns casos de vinculao e
solicitao em chapas longas.
Condies de Vinculao
Casos
Compresso k = 0,43 k = 1,28 k = 4,00 k = 5,42 k = 6,97
Uniforme = 5,1 = 2,89 = 1,6 = 1,4 = 1,24
Flexo k = 23,9 k = 41,8
Simtrica - - = 0,67 - = 0,51
Cisalhamento k = 5,34 k = 8,98
Puro - - = 1,41 - = 1,09
O fator pode ser facilmente obtido da clssica expresso da tenso
crtica de flambagem local elstica (4.23).
( )
cr
2
2
2
2
E
b
t
_
,
_
,
k E
b
t
12 1
2
(4.23)

3 27 ,
k
(4.24)
________________________________________________________________________
75
possvel atribuir para a flambagem local tratamento anlogo ao da
flambagem global, assim a tenso crtica de flambagem local pode ser
determinada da seguinte maneira:
escoamento:
c
cy
c
f
k
(4.25)
flambagem inelstica:

c p p
B D
b
t

_
,
(4.26)
onde:
b/t - a relao largura - espessura
B
p
e D
p
- constantes definidas para cada liga e tmpera.
- fator que expressa a condio de vinculao da chapa.
flambagem elstica:
c
2
2
E
b
t
_
,
(4.27)
Deve-se atentar para o fato da AA considerar como largura de um
elemento apenas a parte plana deste elemento, o que difere da considerao do
AISC. No caso de elementos com espessura varivel adota-se, de maneira
anloga ao ao, uma espessura mdia (figura 4.10).
________________________________________________________________________
76
b b
h
h
(AISC)
ao alumnio
(AA)
t
espessura mdia de elementos
(AISC e AA)
Figura 4.10: Determinao da largura dos elementos segundo AISC e
AA.
Existem determinadas situaes em que a AA permite a considerao
do comportamento ps-flambagem na flambagem local como ilustra a tabela
4.5.
________________________________________________________________________
77
Tabela 4.6: Comportamento ps-flambagem em elementos comprimidos
segundo a AA.
Tipo de Elementos Comportamento Ps-Flambagem
elementos planos com apenas uma
borda apoiada (flambagem em relao
ao eixo de simetria)
SIM
elementos planos com apenas uma
borda apoiada (flambagem em relao
ao eixo de no simetria)
NO
elementos planos com uma borda
apoiada e a outra com enrijecedor
SIM
elementos planos com ambas as
bordas apoiadas
SIM
elementos planos com ambas as
bordas apoiadas e com enrijecedor
intermedirio
NO
elementos curvos com ambas as
bordas apoiadas
NO
Nos elementos em que permitido considerar o comportamento ps-
flambagem existe um ganho de resistncia do elemento e a expresso 4.27
modificada para:
c
2 p
k B E
b
t
_
,
(4.28)
A constante k
2
determinada para cada liga. Por exemplo, para a liga
6061-T6 seu valor igual a 2,27.
________________________________________________________________________
78
A figura 4.11 ilustra este comportamento, com as expresses para a liga
6061-T6, no caso de uma chapa com uma das bordas livre.
T
e
n
s
a
o

A
d
m
i
s
s
i
v
e
l
Indice de Esbeltez
C1 C2
Escoamento
Flambagem
Inelastica
Flambagem
Elastica
Comportamento
Pos Flambagem
5
10
15
20
(
k
N
/
c
m
2
)
f
cy
/k
c
B
p
-5,1 D
p
(b/t)
2,27 (B
p
E)
0,5
5,1 (b/t)
E
2
(5,1 b/t)
2
m
Figura 4.11: Curva de flambagem local para elemento na liga 6061-T6,
no caso de uma chapa com uma das bordas livre.
A norma da AA permite ainda, que aps o clculo das tenses
admissveis flambagem local de cada elemento que formam a seo
transversal, calcule-se uma tenso admissvel mdia dada pela expresso 4.29,
que ser a tenso admissvel flambagem local para a barra comprimida.

ca
c c n cn
A A A
A
+ + +
1 1 2 2
K
(4.29)
Onde:
Escoamento
f
cy
/ k
c
Flambagem Inelstica
B
p
- 5,1D
p
(b/t)
c
(kN / cm
2
)
Comportamento
ps-flambagem
2,27 (B
p
E)
0,5
5,1 (b/t)
Flambagem
Elstica

2
E
(5,1 b/t)
2
b/t
________________________________________________________________________
79
A
i
- rea do elemento i,
ci
- tenso admissvel flambagem local para o elemento i,
A - rea da seo transversal (= A
1
+ A
2
+ ... + A
n
), e
ca
- tenso admissvel mdia flambagem local.
4.2.2.1 Elementos com enrijecedores de borda
Assim como nos perfis de ao formados a frio, usual em alumnio
empregar perfis com enrijecedores de borda nas mesas (perfis U enrijecidos,
por exemplo, figura 4.12). Os enrijecedores de borda conferem um vnculo
borda livre da chapa, cuja eficincia, evidentemente, depende de sua rigidez.
Se a rigidez for elevada, a chapa ter comportamento prximo de uma chapa
apoiada em ambas as extremidades. Por outro lado, se o enrijecedor apresentar
baixa rigidez a chapa se comportar como uma chapa apoiada apenas em uma
borda.
b
t
ENRIJECEDOR
DE BORDA
ELEMENTO
A SER
ENRIJECIDO
Figura 4.12: Perfil U com mesas enrijecidas por enrijecedores de borda.
________________________________________________________________________
80
A norma da AA apresenta uma expresso para o clculo da tenso
admissvel flambagem local de elementos com enrijecedores de borda (4.30).
importante lembrar tambm que o enrijecedor de borda tambm deve ser
verificado, calculando-se sua tenso admissvel a flambagem local.
( )
as uT sT uT
R + (4.30)
Onde:
as
- tenso admissvel flambagem local do elemento com enrijecedor
de borda;
uT
apoiado com borda livre (sem enrijecedor de borda);
sT
apoiado em ambas as bordas;
R - o parmetro que depende da rigidez do enrijecedor de borda e da
esbeltez do elemento a ser enrijecido, dado por:
R 1 0 , se b/t S/3 (4.31)
R
r
t
b t
S
s
_
,
9
1
3
1 0 , se S/3 < b/t S (4.32)
R
r
t
b t
S
s
_
,
1 5 3
1 0
,
, se S < b/t 2S (4.33)
Sendo:
r
s
- raio de girao do enrijecedor em relao linha esqueleto
(espessura mdia) do elemento a ser enrijecido;
b, t - largura e espessura, respectivamente, do elemento a ser enrijecido;
S
E
f
cy
1 28 , (4.34)
Os enrijecedores de borda dos perfis tabelados, em geral apresentam
baixa eficincia, como possvel comprovar no exemplo a seguir.
________________________________________________________________________
81
Seja o perfil U enrijecido apresentado na figura 4.13, com as seguintes
propriedades geomtricas.
A = 5,22 cm
2
I
x
= 93,97 cm
4
I
y
= 13,92 cm
4
r
x
= 4,24 cm
r
y
= 1,63 cm
W
x
= 17,56 cm
3
W
y
= 4,16 cm
3
x x
y
y
3,0
2,5
14,0
47,5
2,5
7,5
107,0
Figura 4.13: Perfil U enrijecido disponvel comercialmente (dimenses
em mm), adotado no exemplo.
________________________________________________________________________
82
Inicialmente calcula-se a esbeltez do elemento a ser enrijecido e do
enrijecedor:
2,5 3,0
7,5
47,5
42,0
mesa
enrijecedor
b
t
b
t
C
compacto
'

<
42
2 5
16 8
7 5
3
2 5 5 2
1
,
,
,
, ,
( )
Determina-se o momento de inrcia e o raio de girao do enrijecedor
em relao a linha esqueleto do elemento a ser enrijecido (1-1):

( ) I mm
r
I
A
mm cm
s
s
s
s

+

3 7 5
12
3 7 5 2 5 246
3 31 0 33
3
2 4
,
, . ,
, ,
No caso da liga 6061-T6 tem-se da expresso 4.34:
S
b
t
S

1 28
7 000
25
16 7
16 8
,
.
,
,
clculo de R pela expresso 4.32:
1 1
1,25
2,5
3,75
dimenses em mm
________________________________________________________________________
83
R

_
,
<
3 31
9 2 5 1
1
3
0 221 1 0
,
,
, ,
As tenses admissveis flambagem local para a mesa com uma das
bordas livre (
uT
) e com as duas bordas apoiadas (
sT
), resultam:
( )
uT
sT
b t
kN cm
b t kN cm

106
6 37
16 0 174 1312
2
2
, /
, , /
Calcula-se a seguir, a tenso admissvel flambagem local para a mesa
considerando a contribuio do enrijecedor:
as
as
kN cm
+ +
6 37 1312 6 37 0 221 6 37 1 49
7 86
2
, ( , , ) , , ,
,
Observa-se que, em comparao com a mesa com borda livre, houve
um ganho de resistncia de 23% , que corresponde a 60% do valor da tenso
admissvel no caso de elemento com as duas bordas apoiadas.
7 86
6 37
123
7 86
1312
0 6
,
,
,
,
,
,
Para que o enrijecedor seja totalmente eficiente necessrio que ele

constitua apoio para a mesa, sem apresentar flambagem local.
Com base neste conceito buscou-se a largura do enrijecedor para a qual
o parmetro R tenha valor mximo, igual a 1.
R
r
t
b
t
s
r mm
s
s
_
,

9
1
3
1 0 15 ,
Admitindo o momento de inrcia do enrijecedor como:
I
t h
s
s s
3
3
tem-se:
________________________________________________________________________
84
r mm
I
A
t h
t h
h
h mm
s
s
s
s s
s s
s
s
15
3
3
26
3
Porm, a esbeltez do enrijecedor resulta:
b
t

26
3
7 8 ,
Comparando-se este valor com os ndices de esbeltez limite para a liga
6061-T6:
C = 5,2
C = 10
1
2
<

_
,
< C
b
t
C
s
1 2
Para o enrijecedor que apresenta uma das bordas livre a tenso
admissvel flambagem local ser dada por:
a
b
t
kN cm

_
,
16 03 0 544 11 76
2
, , ,
Este valor de tenso em comparao com a tenso admissvel no caso
de escoamento implica em uma reduo de 11% na capacidade do prprio
enrijecedor:
11 76
13 2
0 89
,
,
, (reduo de 11%)
4.2.2.2 Flambagem local de tubos de seo circular
Outro caso importante a ser abordado a flambagem de tubos de seo
circular, muito empregado em trelias espaciais. A AA prev este caso,
ilustrado na figura 4.14 para a liga 6061-T6.
________________________________________________________________________
85
Figura 4.14: Curva de flambagem local, em tenses admissveis, para
tubos de seo circular - Liga 6061-T6.
4.2.3. I nterao entre flambagem global e flambagem local
Nos casos em que a seo constituda por elementos esbeltos, ou seja,
a relao b/t superior a C
2
, o comportamento ps-flambagem que implica em
aumento da tenso nas extremidades vinculadas dos elementos, pode
constituir-se num fator redutor da capacidade da barra em termos de
flambagem global.
Quando a flambagem local analisada por meio de uma seo efetiva,
ou seja, desprezando-se partes da seo, e consequentemente tornando-se uma
nova seo, menor que a real, a interao entre a flambagem global e a
flambagem local j considerada na determinao da capacidade da barra.
________________________________________________________________________
86
Esse procedimento tem sido adotado pelas ltimas edies das normas do AISI
(perfis de ao formados a frio), onde a flambagem local assimilada uma
largura efetiva para qualquer tipo de vinculao do elemento.
Entretanto, o procedimento da AA prev verificaes isoladas para os
dois modos de flambagem, com o clculo independente das tenses
admissveis. Se a tenso admissvel flambagem local for menor que a tenso
admissvel a flambagem global, havendo ento a possibilidade de reduo da
capacidade da barra pela interao entre os dois modos de flambagem, deve-se
calcular uma tenso admissvel reduzida (
a,r
) dada pela expresso (4.35).

a r
cg cl
FS
,
.
1
3
1
3
(4.35)
Onde:
cg
- tenso crtica da flambagem global,
cl
- tenso crtica de flambagem local,
FS - fator de segurana aplicado flambagem (1,95 para barras
comprimidas e 1,65 para barras fletidas)
A expresso 4.28 aplicvel somente se a seo possuir elementos
esbeltos (b/t > C
2
), e se

cl
cg
FS FS
< .
________________________________________________________________________
87
5. Barras Submetidas Flexo Simples
Quando uma barra est submetida a flexo, sua capacidade est
relacionada com a sua resistncia ao momento fletor e fora cortante. Para
estes esforos tm-se diferentes modos de runa aplicveis.
Com relao ao momento fletor, os modos de runa aplicveis so:
plastificao ou ruptura da regio tracionada, as instabilidades locais (mesa
comprimida e alma) e a instabilidade global (flambagem lateral com toro).
Para a fora cortante poder ocorrer um estado de plastificao ou de
instabilidade da alma.
Alm dos modos de runa anteriormente relacionados, necessrio
verificar tambm a condio de servio (utilizao), como deslocamentos
excessivos (flechas) e vibraes. importante lembrar que a flecha
inversamente proporcional ao mdulo de elasticidade do material e o alumnio
apresenta mdulo de elasticidade da ordem de um tero do mdulo de
elasticidade do ao, o que muitas vezes condiciona o dimensionamento das
barras fletidas.
BRIMELOW (1971) recomenda limitar os valores das flechas em 1/180
do vo para teras e longarinas, e em 1/325 do vo para as vigas em geral.
Estes valores so prximos dos usualmente empregados no projeto de vigas de
ao.
5.1. Momento Fletor: Vigas estveis lateralmente e de seo compacta
A verificao da regio tracionada das vigas similar verificao das
barras tracionadas (captulo 3), onde a mxima tenso de trao calculada para
a seo transversal lquida da viga no deve superar a tenso admissvel ao
escoamento ou ruptura (f
ty
/1,65 ou f
tu
/(k
t
1,95) ).
________________________________________________________________________
88
De maneira anloga ao previsto no AISC-ASD (1989), a tenso
admissvel ao escoamento pode ser majorada para levar em considerao a
plastificao da seo, conforme apresentado na tabela 5.1 e ilustrada na figura
5.1.
Figura 5.1: Distribuio das deformaes e tenses na flexo.
M
y
mx
f
ty
< < f
tu

________________________________________________________________________
89
Tabela 5.1: Comparao entre os valores de tenso admissvel ao
escoamento na trao para diferentes sees transversais
de ao e alumnio.
SEO TENSO ADMISSVEL
AO (AISC-ASD) ALUMNIO (AA)
I e U fletidos 0,66 f
y
= 1,1 ( 0,6 ) f
y
0,6 f
ty
= f
ty
/ 1,65
em relao ao eixo de
maior inrcia
I fletidos em relao 0,75 f
y
= 1,25 ( 0,6 ) f
y
0,79 f
ty
= (1,3 / 1,65 ) f
ty
ao eixo de menor inrcia e
barras macias
tubos retangulares 0,66 f
y
= 1,1 ( 0,6 ) f
y
0,6 f
ty
= f
ty
/ 1,65
tubos circulares 0,66 f
y
= 1,1( 0,6 ) f
y
0,71 f
ty
= (1,17 / 1,65 ) f
ty
A tabela 5.2 apresenta um resumo das tenses admissveis trao e
compresso em vigas de alumnio.
________________________________________________________________________
90
Tabela 5.2: Tenso admissvel para vigas de alumnio segundo a norma
da AA.
SEO ESCOAMENTO ESCOAMENTO RUPTURA
COMPRESSO TRAO
I e U fletidos f
cy
/ 1,65 = 0,6 f
cy
f
ty
/ 1,65 = 0,6 f
cy
f
tu
/ 1,95 k
t
= 0,6 f
tu
/ k
t
em relao ao eixo
de maior inrcia
I fletidos em
relao ao eixo de
menor inrcia e
barras macias
1,30 f
cy
/ 1,65 =
= 0,79 f
cy
1,30 f
cy
/ 1,65 =
= 0,79 f
cy
1,42 f
tu
/ 1,95 k
t
=
= 0,73 f
tu
/ k
t
tubos retangulares f
cy
/ 1,65 = 0,6 f
cy
f
cy
/ 1,65 = 0,6 f
cy
f
tu
/ 1,95 k
t
= 0,6 f
tu
/ k
t
tubos circulares 1,17 f
cy
/1,65 =
= 0,71 f
cy
1,17 f
cy
/1,65 =
= 0,71 f
cy
1,24 f
tu
/ 1,95 k
t
=
= 0,63 f
cy
5.2. I nstabilidade nas Barras Submetidas Flexo
Sabe-se que a flambagem pode ocorrer nas barras submetidas a esforos
de compresso. No caso de barras submetidas a flexo existem regies
submetidas a esforos de compresso e consequentemente sujeitas
flambagem.
Primeiramente tem-se a flambagem global da viga, denominada
flambagem lateral com toro ou simplesmente flambagem lateral. Neste
modo de runa, a parte comprimida da viga perde estabilidade lateralmente e o
resultado a combinao de um deslocamento lateral com toro (figura 5.2).
________________________________________________________________________
91
v
u
posio
inicial
posio final
aps a
flambagem
Figura 5.2: Flambagem lateral com toro em viga de seo I.
________________________________________________________________________
92
Nota-se que o deslocamento lateral da regio comprimida impe uma
rotao da seo transversal uma vez que a regio tracionada tende a
permanecer na posio original.
Outro tipo de instabilidade associado s vigas a flambagem local, que
pode ocorrer em barras esbeltas comprimidas ou parcialmente comprimidas
(mesa e alma). A verificao neste caso similar das barras comprimidas,
determinando-se uma tenso admissvel flambagem local em funo da
esbeltez (relao largura - espessura)
5.2.1. Flambagem Lateral com Toro (FLT)
A flambagem lateral com toro pode ocorrer em vigas que apresentam
flexo em torno do eixo de maior inrcia, conforme ilustra, esquematicamente,
a figura 5.3.
Figura 5.3: Flambagem lateral em vigas.
Os fundamentos tericos da flambagem lateral com toro so
apresentados em TIMOSHENKO & GERE (1961) e nas clssicas referncias
pode ocorrer
flambagem
lateral com
toro
no ocorre
flambagem lateral
com toro
(posio estvel)
________________________________________________________________________
93
de dimensionamento de elementos estruturais em ao, como por exemplo em
SALMON & JOHNSON (1990). Analisando-se o caso fundamental que
consiste na flexo pura (momento uniforme) de uma viga simplesmente
apoiada, com seo transversal duplamente simtrica, e flexo em torno do
eixo de maior inrcia (figura 5.4), as trs equaes de equilbrio do caso geral
de instabilidade elstica resultam:
EI v M
EI u M
EC GI Mu
x
y
w t
,,,,
,,,, ,
,,,, ,, ,
+
+
+
'
0
0
0

( . )
( . )
( . )
51
52
53
Onde:
E - mdulo de elasticidade longitudinal,
I
x
- momento de inrcia em relao ao eixo x,
I
y
- momento de inrcia em relao ao eixo y,
v - deslocamento do centro de toro na direo do eixo y,
u - deslocamento do centro de toro na direo do eixo x,
- ngulo de toro,
M - momento fletor na viga (constante),
C
w
- constante de empenamento da seo,
I
t
- momento de inrcia toro, ou constante de St. Venant,
determinada aproximadamente por:
1
3
3
b t
i i
onde
b l ura do elemento i
t espessura do elemento i
arg
________________________________________________________________________
94
L
X
Y
M M
Z
Y
Figura 5.4: Viga simplesmente apoiada com momento fletor constante.
A primeira equao (5.1) na varivel v, refere-se simplesmente aos
deslocamentos verticais e sua soluo conduz equao da linha elstica:
( ) v z
ML
EI
z
L
z
L
x

_
,
1
]
1
1
2
2
2
(5.4)
As duas equaes restantes (5.2 e 5.3) resultam acopladas nas variveis
u e , correspondendo ao deslocamento lateral e rotao,
respectivamente. A soluo desse sistema de duas equaes resulta na clssica
expresso para o clculo do momento fletor de flambagem elstica (5.5). Em
termos de tenso de flambagem elstica, ou seja, dividindo-se o momento de
flambagem elstica (M
c
) pelo mdulo de resistncia elstico em relao fibra
mais comprimida (W
c
), resulta a expresso 5.6.
M
L
E
L
C I EI GI
c w y y t
_
,
+

2
(5.5)

c
c
c c
w y y t
M
W WL
E
L
C I EI GI

_
,
+
2
(5.6)
________________________________________________________________________
95
A norma da AA apresenta uma expresso simplificada para o clculo da
tenso de flambagem elstica (5.7), desprezando-se os efeitos de toro e
empenamento, de maneira anloga ao procedimento tradicionalmente
empregado pelo AISC-ASD. Desta forma, a tenso de flambagem elstica na
flexo calculada por uma expresso idntica da flambagem elstica de
barras comprimidas, tomando como esbeltez a relao L
b
/ (1,2r
y
).
O comprimento da viga empregado no clculo da flambagem
denominado L
b
e do mesmo modo que em perfis de ao, corresponde
distncia entre dois pontos da viga travados lateralmente (vnculo de garfo:
travamento lateral e impedimento rotao).

c
b
y
E
L
r
_
,
2
2
1 2 ,
(5.7)
O momento (ou a tenso) de flambagem elstica pode ser majorada para
levar em considerao a variao do momento fletor ao longo da viga, uma vez
que a expresso 5.7 refere-se a caso mais desfavorvel de momento uniforme.
A majorao feita pelo coeficiente de equivalncia de momento na flexo
(C
b
). A expresso recomendada pela AA a mesma do AISC-LRFD, 2
a
edio (1993) - expresso 5.8, mais abrangente que a conhecida expresso das
edies anteriores do AISC e da NBR 8800 (1986) - expresso 5.9.
C
12,5M
2,5 M 3M +4 M +3M
b
max.
max. A B C
(5.8)
Onde:
M
mx
- valor absoluto do mximo momento no trecho analisado,
M
A
- valor absoluto de momento no primeiro quarto do trecho
analisado,
M
B
- valor absoluto de momento no ponto mdio do trecho analisado,
M
C
- valor absoluto de momento no terceiro quarto do trecho analisado.
________________________________________________________________________
96
( ) ( ) C 1,75 1,05 M M 0,3 M M 2,3
b 1 2 1 2
2
+ +
(5.9)
Onde:
M
1
- menor momento ao longo da viga,
M
2
- maior momento ao longo da viga.
A relao M
1
/ M
2
positiva para curvatura reversa e negativa para
curvatura simples.
A expresso 5.8 aplicvel a qualquer caso de distribuio de momento
fletor ao longo do trecho analisado, enquanto a antiga expresso 5.9,
amplamente conhecida pelo projetistas de estruturas metlicas, no aplicvel
aos casos onde a distribuio de momento fletor no linear e tambm nos
casos onde o mximo momento no trecho analisado no ocorre na
extremidade.
A tabela 5.3 apresenta os valores de C
b
calculados pelas duas
expresses, tomando-se alguns casos mais freqentes.
Tabela 5.3: Valores de C
b
para alguns casos freqentes.
CASO Expresso 5.8 Expresso 5.9 C
b
(5.8)/ C
b
(5.9)
1 1,0 1,0 1,0
2 1,67 1,75 0,954
3 2,27 2,3 0,987
4 1,25 1,3 0,962
5 1,32 no aplicvel
(C
b
=1,0)
1,32
6 1,14 no aplicvel
(C
b
=1,0)
1,14
L
b
M
M
0,5M
M
M
M
M
M
L
b
L
b
________________________________________________________________________
97
A expresso 5.7 conservadora, uma vez que despreza os efeitos de
toro e empenamento. A norma da AA permite que o raio de girao em
relao ao eixo de menor inrcia r
y
, seja substitudo por r
ye
, calculado pela
expresso 5.10, onde so considerados os efeitos de toro e empenamento
para o caso de carregamento aplicado no centro de toro.
O parmetro K
y
, leva em considerao as condies de vinculao
relativas a flexo lateral (em torno do eixo y). Para o caso de no haver
restrio ao giro nos pontos de travamento lateral, o que em geral ocorre na
prtica, K
y
deve ser adotado igual a 1,0.
r
C
1,7
I
W
1 0,152
I
I
K L
d
ye
b yd
c
t
y
y b
2
+

_
,
(5.10)
A norma da AA apresenta outra expresso que leva em considerao o
ponto de aplicao do carregamento em relao ao centro de toro (5.11).
Para o caso de carregamento aplicado na mesa superior (desfavorvel) o termo
0,5 deve ser tomado como negativo, e quando aplicado na mesa inferior
(favorvel), como positivo.
r
C
1,7
I
W
0,5 1,25 0,152
I
I
K L
d
ye
b yd
c
t
y
y b
2
t + +

_
,
_
,
1
]
1
1
(5.11)
Onde:
r
ye
- raio efetivo de girao utilizado no lugar de r
y,
C
b
- coeficiente de equivalncia de momentos na flexo,
I
y
- momento de inrcia em relao ao eixo de menor inrcia da viga,
C
w
- constante de empenamento da seo,
I
t
- momento de inrcia toro, ou constante de St. Venant,
K
y
- coeficiente do comprimento efetivo para a mesa comprimida em
relao ao menor eixo de inrcia,
d - comprimento da viga.
________________________________________________________________________
98
importante notar que o fator C
b
j est includo na expresso de r
ye
,
portanto no deve ser aplicado na expresso 5.7, quando r
y
for substitudo por
r
ye
.
A tabela 5.4 apresenta uma comparao entre os valores do raio de
girao e da tenso de flambagem elstica para a viga esquematizada na figura
5.5, onde pode-se notar que para o caso de carregamento no centro de toro, o
raio de girao majorado em 16% e a tenso de flambagem elstica em 35%
ao considerar os efeitos de toro e empenamento. Outro aspecto interessante
de se analisar a relao entre a tenso de flambagem elstica para o
carregamento na mesa inferior e na mesa superior, que resultou igual a 2,0, o
que demonstra a grande influncia desta condio na capacidade da viga, o que
em geral no levado em considerao no projeto das estruturas de ao.
M M
5 m 178
1
2
1
2
3
0
5
7,4
2
8
1
I 305 x 17,1 kg/m
A = 64 cm
2
I
x
= 10.655 cm
4
W
c
= W
x
= 698 cm
3
I
y
= 1.120 cm
4
r
y
= 4,19 cm
I
t
= 25,85 cm
4
Figura 5.5: Viga referente aos resultados da tabela 5.4.
________________________________________________________________________
99
Tabela 5.4: Raio de girao e tenso de flambagem elstica (FLT) para
a viga da figura 5.5.
Expresso para o
clculo de r
ye
(ou r
y
)
r
y
(cm) r
ye
(cm)
c
(kN/cm
2
)
5.7 4.19 - 6,98
5.10 - 4,86 9,40
5.11 (com + 0,5)
carregamento na mesa
inferior
- 5,79 13,34
5.11 (com - 0,5)
carregamento na mesa
superior
- 4,07 6,59
Em todos os casos adotou-se C
b
= 1,0 para efeito de comparao
A norma da AA estabelece que as expresses 5.10 e 5.11 tambm
podem ser aplicadas a perfis monossimtricos sujeitos flexo em torno do
eixo de simetria, como por exemplo os perfis U fletidos em torno do eixo
perpendicular alma.
A flambagem inelstica, ou seja, sob tenso superior ao limite de
proporcionalidade do material admitida de maneira similar ao caso de barras
comprimidas, adotando-se uma relao linear entre a esbeltez e a tenso de
flambagem. Desta forma, a curva de flambagem na flexo tambm
constituda por trs trechos e a tenso admissvel calculada com um fator de
segurana nico, igual a 1,65, para todos os trechos. O AISC-ASD tambm
adota um fator de segurana nico, igual a 1,67. A figura 5.6 ilustra a curva de
flambagem, em termos de tenses admissveis, para a liga 6061-T6.
________________________________________________________________________
100
Figura 5.6: Curva de flambagem na flexo (FLT), em termos de tenses
admissveis, para a liga 6061-T6. Aplicvel a perfis I e U
fletidos em relao ao eixo de maior inrcia.
5.2.2. Flambagem Local em Elementos de Viga
Os conceitos e procedimentos j abordados para o caso de elementos
pertencentes a barras comprimidas tambm so aplicveis aos elementos de
viga, ocorrendo agora dois grupos de elementos: os submetidos
compresso uniforme, como por exemplo a mesa de perfis I e U fletidos em
torno do eixo de maior inrcia; e os no submetidos compresso uniforme,
como por exemplo a alma de perfis I e U fletidos em torno do eixo de maior
inrcia e as mesas de perfis I e U fletidos em torno do eixo de menor inrcia.
A norma da AA apresenta as expresses para o clculo da tenso
admissvel flambagem local, de maneira similar ao caso dos elementos
________________________________________________________________________
101
pertencentes barras comprimidas, adotando fator de segurana constante e
igual a 1,65, mantendo coerncia com a flambagem global.
A figura 5.7 apresenta as curvas de flambagem local da AA, em termos
de tenso admissvel, para elementos com borda livre e compresso uniforme
(mesa de perfis I e U), e elementos com bordas apoiadas sob flexo simtrica
(alma de perfis I e U simtricos em relao ao eixo de maior inrcia), para a
liga 6061-T6. Notar que nessa figura foi includa a curva para elementos com
borda livre e compresso uniforme, pertencentes a barras axialmente
comprimidas.
Figura 5.7: Curvas de flambagem local para a liga 6061-T6.
Assim como nas barras comprimidas, a tenso admissvel flambagem
local das barras submetidas flexo pode ser tomada, a favor da segurana,
igual ao menor valor obtido com base na anlise de todos os elementos que
compem a seo (mesa, alma ou enrijecedor).
________________________________________________________________________
102
A norma da AA permite que seja adotado um valor correspondente
mdia ponderada das tenses de flambagem local. Por esse mtodo, a tenso
admissvel de cada elemento ponderada pela sua rea, conforme j abordado
para as barras comprimidas. Entretanto, no caso de barras fletidas, a rea da
mesa para o clculo da tenso admissvel mdia, deve ser tomada como a rea
da regio situada uma distncia maior que dois teros da distncia da linha
neutra a fibra extrema comprimida da seo, conforme ilustra a figura 5.8.
Outra considerao que merece comentrio refere-se aos elementos com
borda livre, sob distribuio linear de tenso, como por exemplo as mesas de
perfis U fletidos em relao ao eixo de menor inrcia. Nesse caso, se a tenso
na borda livre for de trao, o elemento pode ser analisado como apoiado em
ambas as bordas.
2/3 y
y
-
+
LN
mesa fictcia para
clculo da tenso mdia
Figura 5.8: Mesa fictcia para o clculo da tenso admissvel
flambagem local de vigas, pelo mtodo das mdias
ponderadas.
________________________________________________________________________
103
5.2.3. I nterao entre flambagem global (FLT) e flambagem local
Assim como no caso das barras comprimidas, a interao entre os dois
modos de flambagem deve tambm ser verificada, uma vez que nas vigas
constitudas por sees com elementos esbeltos (relao b/t maior que C
2
), a
flambagem local pode precipitar a ocorrncia da flambagem global
(flambagem lateral com toro).
Portanto, alm da verificao isolada dos dois modos de flambagem,
deve-se calcular uma tenso admissvel reduzida (
ar
), conforme apresentado
na expresso 4.35, considerando-se agora o fator de segurana empregado na
flexo, igual a 1,65.
5.3. Enrugamento da alma
O enrugamento da alma um fenmeno localizado que pode ocorrer em
almas no enrijecidas, sujeitas fora concentrada (figura 5.9). Esse fenmeno
no deve ser confundido com a flambagem local, a qual refere-se flambagem
de uma chapa (mesa ou alma) sob determinadas condies de vinculao e
distribuio de tenso.
________________________________________________________________________
104
Figura 5.9: Enrugamento da alma de uma viga I.
Assim como nas normas de dimensionamento de estruturas de ao, a
norma da AA apresenta uma expresso emprica para a avaliao da fora
concentrada admissvel da alma (F
a
). Essa expresso geral, e se aplica tanto
aos perfis extrudados como aos perfis formados a frio.
Para os casos usuais de perfis I ou U, com a alma paralela ao plano que
contm a fora concentrada e o raio interno de concordncia entre mesa e alma
admitido como nulo, a expresso resulta em 5.12.
( )
( ) F
a w
2
cy cy
0,412 t 0,667f 2 f N C + + ,426
(5.12)
Onde:
F
a
- fora concentrada (ou reao de apoio) admissvel, em kN;
= 1,0 para foras fora da extremidade da viga;
= 1,2 para foras na extremidade da viga;
t
w
- espessura da alma, em cm;
f
cy
- resistncia ao escoamento na compresso, em kN/cm
2
;
mesa
alma
Fora
concentrada ou
reao
________________________________________________________________________
105
N - extenso de regio de aplicao da fora ou da reao de apoio, em
cm;
C = 13,7 cm para foras fora da extremidade da viga;
C = 3,3 cm para foras na extremidade da viga;
5.4. Enrugamento da alma e flexo combinados
Nos casos em que a alma afetada pelos efeitos de fora concentrada
em regies onde a tenso oriundas da flexo tambm so elevadas, a alma fica
sujeita a um estado de tenso ilustrado esquematicamente na figura 5.10, o que
pode conduzir a uma situao muito mais desfavorvel que as previstas pelas
situaes isoladas dos efeitos da flexo e do enrugamento.
A ltima edio da norma da AA (6
a
edio) apresenta uma expresso
de interao para tal verificao (5.13), o que no era previsto nas edies
anteriores.
M
M
F
F
1 , 0
a
1 , 5
a
_
,
_
,

1 5 ,
(5.13)
Onde:
M - momento fletor na seo onde atua a fora concentrada,
M
a
- momento fletor admissvel, calculado para a flexo isoladamente,
F - fora concentrada na seo analisada,
F
a
- fora concentrada admissvel conforme expresso 5.12.
________________________________________________________________________
106
Figura 5.10: Estado combinado de tenses para o enrugamento e flexo na
alma de uma viga.
5.5. Cisalhamento por flexo
A verificao da fora cortante em vigas de alumnio similar das
vigas de ao, constituindo uma anlise da alma sujeita ao escoamento ou
flambagem local. A norma da AA aborda dois casos: alma sem enrijecedores e
almas com enrijecedores.
M
V
F
M
V
b
________________________________________________________________________
107
A tenso de cisalhamento na alma dos perfis usuais (I, U ou caixo)
pode ser avaliada com razovel aproximao, pela tenso mdia na alma
(expresso 5.14), procedimento usual no projeto de estruturas de ao.

V
A
w
(5.14)
Onde:
V - fora cortante na seo
A
w
- rea da alma
A curva de flambagem para almas sem enrijecedores constituda por
trs trechos: escoamento por cisalhamento, flambagem inelstica e flambagem
elstica, conforme as expresses 5.15, 5.16 e 5.17, respectivamente. Nesse
caso o fator de segurana adotado como 1,65 para os trs trechos.
- escoamento por cisalhamento:
a
ty
f
0 6
1 65
,
,
(5.15)
- flambagem inelstica:
a
p p
B D h t
1 25
1 65
, ( )
,
(5.16)
- flambagem elstica:
( )

a
E
h t
2
2
1 65 1 25 , ,
(5.17)
O efeito ps-flambagem, denominado efeito do campo de trao, que
mobilizado no caso de almas esbeltas com enrijecedores transversais, no
admitido diretamente pela norma da AA, mas sim indiretamente aplicando-se
________________________________________________________________________
108
um fator de segurana igual a 1,2 para tenso admissvel na flambagem
elstica.
Assim no caso de almas com enrijecedores, a curva de flambagem
constituda por apenas dois trechos: escoamento por cisalhamento e
flambagem elstica. A figura 5.11 ilustra a curva de flambagem para a liga
6061-T6, nos casos de almas sem e com enrijecedores.
Figura 5.11: Curvas de flambagem para cisalhamento - liga 6061-T6.
A esbeltez das almas sem enrijecedores dada pela relao entre a
altura da alma (distncia livre entre mesas) e a espessura, h/t. Para as almas
com enrijecedores, a esbeltez dada pela relao a
e
/t, sendo a
e
calculado pela
expresso 5.18 (ver figura 5.12)
( )
a
a
a a
e

+
1
1 2
2
1 0 7 ,
(5.18)
________________________________________________________________________
109
h a
2
= h
a
1
= h
t
a
1
a
2
Figura 5.12: Dimenses a
1
e a
2
para clculo da dimenso efetiva a
e
.
interessante observar que, embora os resultados sejam os mesmos o
procedimento da AA diferente do usualmente apresentado pelas normas de
estruturas de ao, onde a influncia dos enrijecedores transversais (relao a/h)
considerada diretamente no clculo do coeficiente flambagem de chapa por
cisalhamento (k), e no como uma dimenso efetiva (a
e
).
A tenso de flambagem local elstica calculada pela norma da AA em
torno de 27% maior que a calculada pelo procedimento do AISC (ou do AISI),
uma vez que a AA adota como condio de vinculao da chapa de alma a
restrio parcial ao giro (engastamento parcial), correspondendo ao coeficiente
de flambagem local k = 6,84 (implica em = 1,25, no denominador da
expresso 5.17), valor compreendido entre 5,34 (bordas apoiadas) e 8,98
(bordas engastadas).
No clculo da tenso de cisalhamento admissvel o AISC utiliza as
expresses seguintes, que conduzem a resultados prximos aos da norma do
AA.
k
E
h t
v
2
2 2
12 1 ( )( )
(5.19)
________________________________________________________________________
110
k
a h
para a h
v
+ 4 0
5 34
1 0
2
,
,
( )
, (5.20)
k
a h
para a h
v
+ > 5 34
4 0
1 0
2
,
,
( )
, (5.21)
________________________________________________________________________
111
6. Barras Submetidas Flexo Composta
O procedimento de verificao das barras de alumnio submetidas
flexo composta similar ao aplicado no projeto de estruturas de ao,
consistindo de expresses de interao envolvendo os efeitos da fora normal e
do momento fletor.
A fora normal atuando numa barra submetida flexo, causa um
momento fletor adicional, denominado momento fletor de segunda ordem, cujo
valor numa determinada seo dado pelo produto (N) x (y), sendo y o
deslocamento da barra na seo correspondente. Esse momento fletor adicional
tem o mesmo sentido do momento fletor de primeira ordem (proveniente da
seo apenas) no caso de flexo-compresso, consistindo num efeito
amplificador (figura 6.1-a). No caso da flexo-trao, o momento de segunda
ordem tem sentido contrrio ao de primeira ordem, caracterizando-se num
efeito redutor (figura 6.1-b).
A norma da AA, assim como as normas de estruturas de ao,
consideram o efeito de segunda ordem (amplificador) na flexo-compresso e, a
favor da segurana desprezam-no na flexo-trao.
________________________________________________________________________
112
y
(positivo)

y
(negativo)
N
c
N
t
posio
final
posio
final
Figura 6.1: Efeito de segunda ordem na flexo composta.
6.1. Flexo-Compresso
Na flexo-compresso, duas expresses de interao devem ser
atendidas. A expresso 6.1 envolve os fenmenos de flambagem local e global,
bem como o efeito de segunda ordem que amplifica o momento fletor.
usualmente designada como uma condio de estabilidade da barra.
A expresso 6.2 refere-se a uma simples superposio de tenses, sem o
efeito de segunda ordem e sem a considerao da flambagem global na
compresso. usualmente designada como uma condio de resistncia da
barra.
( )
( )

N
aN
Mx Mx
ax N ex
My My
ay N ey
C
1
C
1
1,0 +

(6.1)
N
ao
Mx
ax
My
ay
1,0 + +
(6.2)
a) Efeito Amplificador b) Efeito Redutor
________________________________________________________________________
113
Onde:
N
- tenso de compresso proveniente da fora normal,
Mx
;
My
- tenso de compresso mxima (na fibra externa da seo),
devida flexo em relao aos eixos principais x e y,
respectivamente,
aN
- tenso admissvel compresso centrada, conforme captulo 4,
a0
- tenso admissvel compresso centrada, conforme captulo 4,
admitindo = 0, ou seja, desconsiderando a flambagem global,
ax
;
ay
- tenso admissvel flexo em relao aos eixos principais x e
y, respectivamente, conforme captulo 5,
ex
;
ey
- tenso admissvel flambagem elstica (Euler) em relao aos
eixos principais x e y, respectivamente, dada por:
ex
x
ex
y
E E

2
2
2
2
;
C
mx
; C
my
- coeficiente de equivalncia de momento na flexo em
relao aos eixos principais x e y, respectivamente, dado por:
C
m
= 0,6 - 0,4 (M
1
/ M
2
) para barras pertencentes s estruturas
indeslocveis, ou C
m
= 0,85 para barras pertencentes s estruturas
deslocveis no plano de flexo.
M
1
/ M
2
a relao entre o menor e o maior momento de
extremidade da barra no plano de flexo analisado. O sinal
positivo para curvatura reversa e negativo para curvatura simples.
interessante observar que as normas de estruturas de ao
apresentam trs situaes para a determinao de C
m
, dividindo as
barras pertencentes s estruturas indeslocveis em dois casos:
quando no h carregamento transversal, aplica-se a expresso
________________________________________________________________________
114
anterior; caso contrrio, C
m
= 0,85 quando ambas as extremidades
forem engastadas e C
m
= 1,0 nos demais casos.
Se a influncia da fora normal for relativamente pequena, ou seja, se a
relao
N
/
aN
0,15, a norma da AA permite substituir as duas expresses
anteriores pela expresso 6.3, desprezando o efeito de segunda ordem,
resultando:
N
aN
Mx
ax
My
ay
1,0 + +
(6.3)
6.2. Flexo-Trao
Na flexo-trao, basta verificar uma nica expresso de interao (6.4),
referente superposio dos efeitos da fora normal e do momento fletor, uma
vez que o efeito de segunda ordem desprezado.
N
aN
Mx
ax
My
ay
1,0 + +
(6.4)
Onde:
N
- tenso de trao proveniente da fora normal,
Mx
;
My
- tenso de trao mxima (na fibra externa da seo), devida
flexo em relao aos eixos principais x e y, respectivamente,
aN
- tenso admissvel trao, conforme captulo 3,
ax
;
ay
- tenso admissvel flexo em relao aos eixos principais x e
y, respectivamente, conforme captulo 5.
________________________________________________________________________
115
6.3. I nterao entre fora normal de compresso, momento fletor e fora
cortante
A norma da AA estabelece critrios para a verificao dos efeitos
combinados da fora normal de compresso, momento fletor e fora cortante,
o que usualmente previsto nas normas de ao. Tal situao em geral no
crtica no dimensionamento, porm pode ser condicionante no caso de barras
sob flexo-compresso com fora cortante elevada. As expresses de interao
para tal caso esto descritas a seguir:
- para almas de perfis I, U ou caixo:
N
aN
M
aM a
1,0 +

_
,
_
,

2 2
(6.5)
- para elementos curvos (tubos circulares por exemplo):
N
aN
M
aM a
1,0 + +

_
,

2
(6.6)
Onde:
N
- tenso de compresso proveniente da fora normal,
M
- tenso de compresso mxima (na fibra externa da seo), devida
flexo,
aN
- tenso admissvel compresso, conforme captulo 4,
aM
- tenso admissvel flexo, conforme captulo 5.
- tenso de cisalhamento,
________________________________________________________________________
116
a
- tenso admissvel de cisalhamento, conforme captulo 5.
________________________________________________________________________
117
7. Ligaes
As ligaes entre elementos estruturais em alumnio so similares s
ligaes entre elementos de ao, entretanto requerem alguns cuidados em
funo das propriedades deste material, principalmente com relao
marcao e preparao das superfcies a serem ligadas e com a adequao do
material a ser utilizado.
Segundo ABDO (1983) a ligao de elementos de alumnio com
elementos de outros metais, principalmente ao, requerem cuidados com a
presena de umidade, que pode ocasionar corroso galvnica das peas. Neste
caso as providncias especiais a serem tomadas podem ser a pr pintura, a
injeo de juntas isolantes ou a galvanizao a fogo das peas de ao.
Sabendo-se que o coeficiente de dilatao trmica do alumnio duas
vezes maior que o do ao, em situaes que ocorram variaes bruscas da
temperatura, deve-se prever a possibilidade de pequenas variaes
dimensionais das peas, que no caso de ligaes parafusadas pode levar a
diferenas dimensionais na marcao dos furos.
Os furos das peas para a colocao de rebites ou parafusos devem ser
executados com furadeiras ou estampados e abertos com broca alargadora, no
devendo ser simplesmente estampados, a fim de se evitar trincas na borda com
eventual runa por fadiga.
Como nos elementos de ao, as ligaes entre elementos de alumnio
pode ser feita, de maneira geral, por rebites, parafusos ou solda, e deve
obedecer, alm das caractersticas prprias do projeto, as propriedades das
ligas utilizadas e as facilidades de cada processo.
Pode-se agrupar as ligaes, de modo geral, em dois grandes grupos, os
das ligaes com conectores e o das ligaes soldadas.
________________________________________________________________________
118
7.1. Ligaes com Conectores
As ligaes com conectores so muito utilizadas nas estruturas
metlicas, sobressaindo-se nas estruturas de alumnio. Os elementos mais
empregados nestes tipos de ligaes so os parafusos com porcas e arruelas, os
rebites, os pinos e os parafusos de rosca soberba (auto-atarraxantes).
Nas estruturas em alumnio, as ligaes com conectores destacam-se em
relao as ligaes soldadas, principalmente pelo fato da solda provocar
aumento localizado de temperatura nesta regio que ocasiona diminuio da
resistncia local do elemento de alumnio conectado. Em certas ligas, como na
6061-T6, esta reduo pode chegar a 40% para a regio da solda em
comparao com o restante da pea, segundo KISSEL & FERRY (1995).
Se comparado com as estruturas de ao, os processos de inspeo e os
reparos de soldas em estruturas de alumnio so mais caros. Desta maneira, as
ligaes com conectores para as estruturas em alumnio em geral so mais
viveis tanto no aspecto estrutural quanto econmico.
7.1.1. Ligaes Rebitadas
O processo de rebitagem foi muito utilizado nas estruturas de ao at a
Segunda Guerra Mundial, caindo em desuso por questes econmicas.
Para as estruturas em alumnio o processo de rebitagem ganha
caractersticas prprias, sendo que o processo empregado neste caso recebe a
denominao de rebitagem a frio, ou seja, sem o aquecimento do rebite.
Os rebites de alumnio so geralmente feitos em ligas mais moles como
as 6053-T61, 6061-T6 e 7075-T73, com dimetros variando de 16 mm a 25
mm.
________________________________________________________________________
119
Antes da rebitagem, o rebite um pino com apenas uma cabea que
introduzido no furo, previamente feito nos elementos a serem ligados. O seu
comprimento deve ser suficientemente longo para atravessar as espessuras das
chapas a serem ligadas e proporcionar a formao de uma segunda cabea na
outra extremidade do rebite.
Figura 7.1: Rebite tradicional.
O processo de rebitagem a frio consiste em introduzir o rebite no furo
por uma das faces da conexo das chapas e com o auxlio de um martelo
pneumtico ou de um martelo comum pression-lo contra um anteparo
posicionado na outra face da ligao, propiciando a formao da segunda
cabea do rebite.
Este sistema de rebitagem prev o acesso aos dois lados da ligao
devido ao uso das ferramentas para a sua fixao. O dimetro dos furos deve
ser ligeiramente maior que o dimetro dos rebites, sendo estes totalmente
preenchido pelo material do rebite aps a rebitagem.
O ALUMINUM DESIGN MANUAL (1994), parte VIII, apresenta
especificaes para os rebites, suas dimenses e a presses necessrias para
fixao.
Com relao ao processo de rebitagem, ABDO (1983) apresenta alguns
cuidados recomendados para uma boa rebitagem, destacando-se os
mencionados a seguir:
rebite antes da
instalao
rebite aps
instalao
________________________________________________________________________
120
- No submeter os rebites a esforos de trao, embora a resistncia
trao das ligas de alumnio ser cerca de 40% maior que a resistncia
ao cisalhamento, em funo de no ser possvel controlar a resistncia
trao nas ligaes rebitadas como ocorre nas ligaes parafusadas
com controle de torque.
- No utilizar dimetros de rebites trs vezes maior que a menor
espessura das partes a serem rebitadas.
- Dar preferncia para a formao de cabeas cnicas ou chatas nos
rebites, sendo que as cabeas ovaladas requerem o dobro de esforo na
rebitagem.
O espaamento mnimo entre rebites para elementos de alumnio
anlogo ao dos elementos de ao devendo ser igual a trs vezes o dimetro dos
rebites. Tambm a distncia mnima do rebite at a borda da chapa deve ser
duas vezes o seu dimetro (figura 7.2).
Figura 7.2: Espaamento mnimo entre rebites e entre rebites e borda.
O espaamento mximo entre rebites deve ser limitado, no caso de
peas comprimidas, devido possibilidade de flambagem local das chapas
conectadas.
A fim de se obter maior resistncia corroso nas juntas rebitadas
recomenda-se que as peas sejam pr pintadas com uma demo de primer
2 d
2 d
3 d
________________________________________________________________________
121
bicromato de zinco ou similar, sendo aguardada a secagem das peas antes da
rebitagem.
Outro tipo de rebite aquele conhecido como rebite pop, que pode
ser instalado com acesso por um nico lado da ligao. Este tipo de rebite
apresenta um pino mvel que passa pelo interior de um cilindro com uma
extremidade saliente cabea do mesmo. Com o auxlio de uma ferramenta
puxa-se o pino para fora do cilindro forando a deformao da manga do pino
contra a outra extremidade do tronco, formando a segunda cabea do rebite. A
parte sobressalente do pino cortada quando o rebite estiver devidamente
fixado.
Para inspecionar o final da ligao bate-se no rebite buscando um som
caracterstico indicando que todo o furo est preenchido, e consequentemente
que o rebite no est frouxo.
Um dos parmetros mais importantes para selecionar um rebite deste
tipo a espessura total das chapas conectadas, que determina o comprimento
do rebite para a formao da segunda cabea.
Com relao ao dimetro dos rebites de modo geral, a norma da AA,
reconhece rebites de 4,76 mm (3/16 ) a 19,0 mm (3/4 ) em alumnio, mas
rebites em ao inoxidvel tambm podem ser utilizados em ligaes de
elementos de alumnio.
7.1.2. Ligaes Parafusadas
As ligaes parafusadas em estruturas de alumnio podem utilizar
parafusos de ao ou alumnio. Estes geralmente apresentam cabea sextavada
ou quadrada com porcas sextavadas ou quadradas, tambm em ao ou
alumnio.
________________________________________________________________________
122
As dimenses dos parafusos, roscas e porcas so especificadas de
maneira anloga aos parafusos de ao. A utilizao de arruelas opcional nos
furos padro, mas deve ser sempre utilizada nos furos alargados.
As ligas comumente empregadas nos parafusos de alumnio so as
2024-T4, 6061-T6 e 7075-T73. A liga 6262-T9 utilizada unicamente para a
confeco de porcas.
Entretanto as ligaes parafusadas em estruturas de alumnio no
precisam utilizar unicamente parafusos de alumnio, pode-se utilizar parafusos
de ao inoxidvel ou de ao carbono galvanizado. A norma da AA aborda os
parafusos de ao devido a grande utilizao dos mesmos.
Outro tipo comum de parafuso utilizado em estruturas metlicas so os
parafusos encamisados conhecidos como lockbolts, sendo que este prprio
parafuso apresenta uma espcie de porca que se rompe com o aperto do
parafuso, permitindo sua fixao.
Os lockbolts tm caractersticas de um parafuso propriamente dito, e de
um rebite devido sua auto-fixao.
Ele constitudo por um pino com rosca e um colar em sua extremidade
com a mesma funo da porca, ou seja, travar a ligao. Sua instalao
consiste na aplicao de um aperto na cabea do parafuso at o alargamento do
dimetro do colar aprisionando as chapas.
Os lockbolts utilizados so de ao inoxidvel ou das ligas de alumnio
2024-T4, 6061-T6 e 7075-T73.
________________________________________________________________________
123
ANTES DA INSTALACAO
APOS A INSTALACAO
Figura 7.3: Parafuso lockbolt.
Em ligaes parafusadas deve-se prever que todos os parafusos entrem
em escoamento antes do colapso da ligao, deste modo as ligaes
parafusadas devem ter um nmero mximo de parafusos procurando que todos
os parafusos sejam solicitados simultaneamente sem grandes diferenas de
solicitaes entre os primeiros e os ltimos parafusos da linha. O nmero
mximo de parafusos para que se verifique este fato, de maneira prtica e
como nas estruturas de ao, de seis parafusos alinhados.
Outra recomendao importante, feita com relao ao torque dos
parafusos de alumnio, de modo geral, que deve ser aplicado com torqumetro,
geralmente regulado para 75% do torque de ruptura do parafuso, evitando-se
assim apertos excessivos.
Os parafusos com rosca soberba ou auto-atarraxantes (screws) so
muitos utilizados para conectar telhas e painis em geral aos elementos de
alumnio. So empregadas ligas de alumnio como a 7075-T73 ou aos
inoxidveis da srie 300. Esses parafusos so classificados em dois tipos:
________________________________________________________________________
124
- tipo A (ponta cnica): empregados usualmente nas conexes entre
elementos de pequena espessura, como por exemplo na conexo telha-
tera ou mesmo na juno entre telhas na regio de sobreposio.
- tipo B (ponta chata): empregado na conexo entre telhas ou painis
aos elementos principais da estrutura, ou seja, elementos com espessura
relativamente elevada. So conhecidos como parafusos auto-perfurantes
(self-tapping).
TIPO A: ponta cnica TIPO B: ponta chata cabea
sextavada
Figura 7.4: Parafusos auto-atarraxantes.
7.1.3. Ligaes por Pinos
As ligaes por pinos tambm so muito empregadas nas estruturas de
alumnio, seja com pinos de alumnio ou ao inoxidvel. Tais ligaes em
geral so especificadas para os apoios (aparelhos de apoio) ou mesmo entre
partes relativamente grandes da estrutura, conferindo o comportamento de uma
rtula. Os pinos so de fcil fabricao, havendo a possibilidade de especificar
grandes dimetros para atender s situaes de esforos elevados.
7.2. Escolha do Material dos Elementos de Ligao
Para as estruturas de ao a escolha do material dos parafusos, pinos ou
rebites parece bastante bvia ao passo que se escolhe apenas o ao a ser
utilizado em funo da resistncia dos elementos, compatibilizada com a
definio do esquema de ligao.
________________________________________________________________________
125
No caso das estruturas de alumnio, os elementos de ligao (parafusos,
rebites e pinos) podem ser tanto de alumnio quanto de ao, em funo das
caractersticas da ligao e das condies ambientais em que a estrutura se
encontra.
Condies ambientais que so apropriadas para o alumnio podem
resultar extremamente agressivas para o ao.
Tambm a ocorrncia da corroso galvnica, nas ligaes em que se
utiliza diferentes materiais, torna-se um ponto importante a ser considerado na
utilizao de conectores de ao para as ligaes de elementos de alumnio.
Neste caso o ao inoxidvel pode minimizar este efeito devido s suas
caractersticas obtidas com tratamento eletroqumico.
As ligas de alumnio utilizadas para os conectores podem apresentar
maior ou menor resistncia corroso independentemente das caractersticas
do metal base. As ligas 2024 e 7075 apresentam maior resistncia mecnica
que a liga 6061, porm a resistncia corroso menor, sendo entretanto
utilizadas em muitas aplicaes. Em alguns casos os conectores so
submetidos ao processo de anodizao conferindo-lhes maior resistncia a
corroso.
7.3. Propriedades Mecnicas dos Conectores
As propriedades mecnicas mnimas admitidas para parafusos de
alumnio so apresentadas na norma da AA, como resistncias mnimas
trao e ao cisalhamento, podendo tambm ser encontradas na ASTM F468
Nonferrous Bolts, Hex Cap Screws, and Studs for General Use (1990) e na
ASTM F467, Nonferrous Nuts for General Use (1990), para as porcas de
alumnio.
________________________________________________________________________
126
Em funo da liga utilizada, cada parafuso apresenta um cdigo,
segundo a ASTM F468 (1990) , dado na tabela 7.1.
Tabela 7.1: Cdigo de marcao de parafusos segundo a ASTM F468.
Marcao Liga de Alumnio
F468X 2024-T4
F468Y 6061-T6
F468Z 7073-T73
Para os rebites a mnima resistncia trao e ao cisalhamento so
apresentadas na norma da AA, cujo os valores so resumidos na tabela 7.2
seguinte.
Tabela 7.2: Resistncia mnima trao e ao cisalhamento para rebites
de ligas de alumnio (aplicveis a dimetros variando entre
1/4 e 1).
Liga e Tmpera Resistncia
Trao (MPa)
Resistncia ao
Cisalhamento (MPa)
2017-T4 385 231
2024-T4 434 259
2117-T4 266 182
2219-T6 385 210
6053-T61 210 140
6061-T6 294 175
7050-T7 490 273
7075-T6 539 294
7075-T73 476 287
7178-T6 588 322
________________________________________________________________________
127
As resistncias mnimas para os parafusos de ao inoxidvel so dadas
na ASTM F593 Stainless Steel Bolts, Hex Cap Screws, and Studs (1991).
Estas resistncias variam em funo das ligas, condies de tratamento e
dimetro dos parafusos. Na tabela 7.3 possvel observar o exemplo desta
variao de resistncia em funo do dimetro e das condies de tratamento
da liga designada por um cdigo de letras.
Tabela 7.3: Resistncias trao e ao cisalhamento para parafusos de
ao inoxidvel das ligas 303, 304 e 316.
Condies
de tratamento
(ASTM-F593)
Dimetro
nominal
(mm)
Resistncia
trao (MPa)
Resistncia ao
cisalhamento (MPa)
A 6,3 a 38 525 315
CW1 6,3 a 16 700 420
CW2 19 a 38 595 357
SH1 6,3 a 16 840 504
SH2 19 a 25 770 464
Para as porcas de ao inoxidvel tem-se as especificaes da ASTM
F594, agrupando as porcas das ligas 303 e 304 em um grupo denominado 1 e
as das ligas 316 em um grupo denominado 2.
Os parafusos de ao mais usualmente empregados em estruturas so os
parafusos A307 (parafusos comuns) e A325 (parafusos de alta resistncia).
De modo geral, a deformao sob esocoamento no cisalhamento
muito pequena em parafusos no sendo verificada. Considerando como
exemplo um parafuso de dimetro 3/4 (19mm) sob escoamento em
cisalhamento, observa-se uma deformao de 0,2%, isto , 0,038 mm, que
um valor bem menor do que a folga recomendada nos furos padro igual a 1,6
mm. Por este motivo a norma da AA, assim como as especificaes para
________________________________________________________________________
128
elementos de ao do AISC, AISI e ASCE, no limitam a resistncia dos
conectores em funo do escoamento.
7.4. Furos
O procedimento de furao nas ligaes parafusadas e rebitadas em
estruturas de alumnio similar, de maneira geral, ao das estruturas de ao. A
norma da AA estabelece que nas ligaes parafusadas, o dimetro do furo
padro no exceda o dimetro nominal do parafuso acrescido de 1,6 mm
(1/16).
Furos alargados ou alongados so permitidos, embora no
recomendados. Os furos alongados so permitidos apenas nos casos onde haja
garantia que a solicitao no parafuso seja perpendicular direo alongada.
Para as ligaes rebitadas, o dimetro mximo do furo deve ser no
mximo 4% maior que o dimetro nominal do rebite.
FURO
PADRAO
FURO
ALARGADO
FURO
POUCO ALONGADO
FURO
MUITO ALONGADO
FORCA FORCA
d + 1,6mm
d
d

+

1
,
6
m
m
Figura 7.5: Tipos de furos para parafusos.
Quanto a execuo, os furos devem ser preferencialmente puncionados
de maneira a se obter maior rendimento na fabricao. Entretanto, nos casos
em que a espessura do material base for superior ao dimetro do furo, o
________________________________________________________________________
129
puncionamento pode acarretar rasgamento da parede posterior do furo (figura
7.6), portanto deve-se executar um pr-furo com dimetro igual ao dimetro
final do furo subtrado de um quarto da espessura do material base ou 0,8 mm
(1/32), o que for menor. Em seguida o furo alargado at atingir o dimetro
desejado.
FACE DE ENTRADA
DA PUNCAO
RASGAMENTO DA
PAREDE DO FURO
VISTA DA FACE POSTERIOR
Figura 7.6: Rasgamento da face posterior do furo puncionado.
Para efeito de clculo da rea lquida do elemento conectado, a norma
da AA recomenda que o dimetro do furo puncionado seja acrescido de 0,8
mm (1/32), de maneira a desprezar a borda do furo danificada pelo
puncionamento.
As normas do AISC recomendam, independentemente do processo de
execuo do furo, que o dimetro empregado no clculo da rea efetiva seja
sempre acrescido de 1,6 mm (1/16).
________________________________________________________________________
130
7.5. Modos de Falha nas Ligaes Parafusadas ou Rebitadas
Os modos de falha para solicitao perpendicular ao eixo do parafuso
ou rebite, provveis nas ligaes entre elementos de alumnio, so os
comumente encontrados nas ligaes de elementos metlicos de modo geral
(figura 7.7), destacando-se:
1. falha por cisalhamento do conector,
2. esmagamento do metal base,
3. ruptura do metal base na seo lquida e
4. rasgamento do metal base entre furo e borda (ou entre furos).

Figura 7.7: Modos de falha em ligaes parafusadas.
Para dimensionar uma ligao com parafusos, rebites ou pinos, alm do
modo de falha que ir se estabelecer necessrio buscar as caractersticas
prprias do tipo de material do conector. Deste modo tem-se:
1. Cisalhamento do conector 2. Esmagamento do metal base
3. Ruptura do metal base na
seo lquida.
4. Rasgamento do metal base
entre furo e borda.
________________________________________________________________________
131
1. Conectores de alumnio:
A norma da AA estabelece um fator de segurana igual a 2,34 aplicvel
na trao e no cisalhamento, para parafusos e rebites em estruturas de
edifcios.
No caso de parafusos auto-atarraxantes, o fator de segurana
especificado igual a 3,0.
2. Conectores de ao inoxidvel:
O dimensionamento de conectores de ao inoxidvel utilizados em
estruturas de alumnio especificado em ASCE 8-90 Specifications for
Design of Cold-Formed Stainless Steel Structural Members (1991). O fator
de segurana estabelecido igual a 3,0 para trao e cisalhamento. As
especificaes para o ao inoxidvel no prevem uma resistncia mnima ao
cisalhamento, de modo que a ASCE 8-90 (1991) estabelece uma relao entre
a resistncia mnima ao cisalhamento e trao, igual a 0,6.
3. Conectores de ao carbono:
As especificaes para os conectores de ao carbono em estruturas de
alumnio so as mesmas das estruturas de ao. As especificaes do AISC so
aplicveis na maioria dos casos, sendo que a AAMA Metal Cutain Wall
Fasterners Report(1991) apresenta recomendaes de clculo para parafusos
no mencionados no AISC.
7.6. Parafusos Submetidos Trao
O clculo da rea efetiva trao diferente no caso de parafusos de
ao e de alumnio. Para os parafusos de ao, conforme ASTM - rosca UNC, a
rea efetiva trao dada pela expresso 7.1.
________________________________________________________________________
132
A 0,7854 d
0,9743
n
r

_
,
2
(7.1)
Onde:
A
r
- rea efetiva trao (pol
2
)
d - dimetro nominal do parafuso (pol)
n - nmero de fios de rosca por pol.
O resultado desta equao tabelado no AISC-ASD (1989) para o caso
de parafusos com rosca grossa e o mesmo apresentado para conectores de
ao inoxidvel tabelado na ASTM F593 Stainless Steel Bolts, Hex Cap,
Screws and Studs (1991), para as sries de roscas grossa e fina.
No caso de parafusos de alumnio a da rea efetiva trao calculada
pela expresso 7.2, resultando em valores 10% menores que para os parafuso
de ao.
A 0,7854 d
1,2269
n
r

_
,
2
(7.2)
A tabela 7.4 apresenta os valores de rea efetiva trao para parafusos
de ao e alumnio de diferentes dimetros, com unidades convertidas para o
sistema internacional.
________________________________________________________________________
133
Tabela 7.4: reas efetivas trao dos parafusos de ao e alumnio.
reas resistentes para parafusos de ao e alumnio
dimetro
nominal
(d)
fios de
rosca /cm
(n)
rea bruta
nominal (A
p
)
[mm
2
]
rea efetiva trao
(A
r
)
[mm
2
]
parafusos
de ao
parafusos
de alumnio
1/4
(6,3 mm)
7,9
(20/pol)
31,7 20,5 18,1
3/8
(9,5 mm)
6,3
(16/pol)
71,2 50,0 45,0
1/2
(12,7 mm)
5,1
(13/pol)
126,6 91,6 83,2
5/8
(16,0 mm)
4,3
(11/pol)
197,9 145,8 133,5
3/4
(19,0 mm)
3,9
(10/pol)
285,0 215,5 199,3
7/8
(22,2 mm)
3,5
(9/pol)
387,9 298,0 276,8
1
(25,4 mm)
3,1
(8/pol)
506,7 391,0 363,2
1 1/4
(32,0 mm)
2,7
(7/pol)
791,6 625,2 ____
importante salientar que no existem diferenas de ordem geomtrica
entre os parafusos de ao e alumnio, e sim apenas na expresso para o clculo
da rea efetiva trao.
________________________________________________________________________
134
7.7. Parafusos Submetidos Fora Cortante
O procedimento para determinao da resistncia fora cortante em
parafusos de alumnio diferente do tradicionalmente empregado pelo AISC-
ASD, que adota sempre como referncia a rea bruta do parafuso,
diferenciando a tenso admissvel para os casos de rosca inclusa ou exclusa ao
plano de corte.
Por outro lado, a norma da AA estabelece sempre a mesma tenso
admissvel ao cisalhamento, diferenciando a rea efetiva ao cisalhamento do
parafuso. Assim para o caso de rosca exclusa, a rea efetiva ao cisalhamento
a prpria rea bruta (nominal) do parafuso, enquanto que no caso de rosca
inclusa, emprega-se uma rea efetiva que evidentemente menor que a rea
bruta. A tabela 7.5 apresenta os valores da fora cortante admissvel em
parafusos para diferentes ligas de alumnio.
________________________________________________________________________
135
Tabela 7.5: Fora cortante admissvel (em kN) para parafusos de
alumnio nos dimetros e ligas mais utilizados.
Parafusos
de alumnio:
liga
2024 -T4
liga
6061-T6
liga
7075-T73
dimetro
nominal
rosca
inclusa
rosca
exclusa
rosca
inclusa
rosca
exclusa
rosca
inclusa
rosca
exclusa
1/4
(6,3 mm)
2,03 3,56 1,40 2,43 2,25 3,96
5/16
(8,0 mm)
3,33 5,40 2,30 3,78 3,74 6,30
3/8
(9,5 mm)
4,95 8,11 3,47 5,40 5,85 9,01
1/2
(12,7 mm)
9,46 13,96 6,30 9,91 10,36 15,76
5/8
(16,0 mm)
14,86 22,07 10,36 15,31 16,66 24,77
3/4
(19,0 mm)
22,07 31,97 15,31 22,07 25,22 36,03
7/8
(22,2 mm)
31,07 43,23 21,17 29,72 34,68 49,54
1
(25,4 mm)
40,53 58,54 27,92 38,73 45,03 63,05
Nota:
rosca inclusa - condio em que o plano de cisalhamento passa pela rosca.
rosca exclusa - condio em que o plano de cisalhamento no passa pela rosca.
________________________________________________________________________
136
7.8. Parafuso Submetidos Trao e Fora Cortante
A norma da AA no apresenta requisitos para a verificao de parafusos
de alumnio submetidos trao e fora cortante combinados. As normas de
estruturas de ao (inclusive de ao inoxidvel) prevem este caso,
apresentando expresses de interao para o efeito combinado de trao e
cortante, as quais evidentemente podem ser utilizadas para os parafusos de ao
carbono ou ao inoxidvel empregados nas estruturas de alumnio.
A anlise experimental demonstra que a interao entre trao e
cortante em parafusos de ao pode ser razoavelmente ajustada por uma curva
circular (expresso 7.3), ou por trs trechos lineares (figura 7.8), o que tem
sido atualmente adotado pelas normas.
a
2
a
2
1,0
_
,
_
,

(7.3)
Onde:
- tenso normal no parafuso,
- tenso de cisalhamento no parafuso,
a
- tenso admissvel trao,
a
- tenso admissvel ao cisalhamento.
________________________________________________________________________
137
Figura 7.8: Interao entre trao e cortante em parafusos.
7.9. Presso de Contato em Furos e Distncia entre Furo e Borda
A presso de contato na parede do furo que um modo de falha
associado ao esmagamento do metal base, deve ser verificada com base numa
rea efetiva de presso de contato associada ao dimetro do furo no caso de
ligaes rebitadas (sem exceder 4% do dimetro nominal do rebite), ou ao
dimetro do parafuso no caso das ligaes parafusadas.
De acordo com a norma da AA, a presso de contato no pode
ultrapassar a tenso admissvel ao esmagamento, dada pelo menor valor entre:
f
by
FS
y
f
by
( ) ,
1 65
(7.4)
ou
________________________________________________________________________
138
f
FS
f
bu
u
bu
1 2 1 2 1 95 , ( ) , ( , )
(7.5)
Por exemplo para a liga 6061-T6 tem-se:
f
kN cm
by
1 65
40
1 65
24 4
2
, ,
, /
ou
f
bu
kN cm
1 2 1 95
61
1 2 1 95
26
2
, ( , ) , ( , )
/
O que resulta na tenso admissvel ao esmagamento igual a 24,4
kN/cm
2
.
As tenses admissveis devem ser reduzidas em 33% no caso de
parafusos em furos alongados ou no caso de pinos. Nos furos alongados, a rea
de contato menor que no furo padro, uma vez que a superfcie de contato
plana e no cilndrica. No caso de pinos, a reduo aplicada pois em geral
trata-se de dispositivos que aparecem isoladamente nas ligaes, ou seja sem
redundncia estrutural.
A possibilidade de rasgamento entre furos e borda, que constitui outro
modo de falha, no necessita ser verificada se a distncia entre o centro do furo
e a borda, na direo da solicitao, no for inferior a 2d (d o dimetro do
parafuso). A norma da AA permite que esta distncia seja reduzida para 1,5d
se a tenso admissvel presso de contato for reduzida em 25%.
7.10. Espaamento Mnimo entre Conectores e Distncia Borda
O espaamento entre conectores ou entre conectores e borda tem
aproximadamente os mesmos valores usualmente adotados para as estruturas
________________________________________________________________________
139
de ao. A norma da AA admite um espaamento mnimo entre parafusos igual
a 2,5d e entre rebites igual a 3d, sendo d o dimetro nominal do parafuso ou do
rebite.
A distncia mnima entre furo e borda, na direo da solicitao deve
ser especificada como 2d. Conforme j foi discutido no item 7.9, esta distncia
pode ser reduzida para 1,5d, desde que seja aplicada uma reduo na tenso
admissvel ao esmagamento de 25%.
Segundo KISSEL & FERRY (1995), os projetistas usualmente
especificam a distncia entre furo e borda igual a 2d na direo da solicitao,
portanto sem a necessidade de reduzir a tenso admissvel ao esmagamento; e
igual a 1,5d na direo perpendicular solicitao (figura 7.9).
A tabela 7.6 apresenta os valores mnimos de espaamento entre furos e
da distncia borda para alguns dimetros de parafusos.
________________________________________________________________________
140
Tabela 7.6: Distncias mnimas entre furos e entre furo e borda para parafusos de
dimetros mais empregados.
Dimetro Nominal
do Parafuso (d)
Distncia Mnima
Borda
(1)
(mm)
1,5 d
Distncia Mnima
Borda
(2)
(mm)
2 d
Espaamento
Mnimo entre Furos
(mm)
2,5 d
1/4
(6,3 mm)
10 12,5 15
3/8
(9,5 mm)
15 20 25
1/2
(12,7 mm)
20 25 30
5/8
(16,0 mm)
25 30 40
3/4
(19,0 mm)
30 40 50
7/8
(22,2 mm)
35 45 55
1
(25,4 mm)
40 50 65
Nota:
(1) com reduo da tenso admissvel ao esmagamento.
(2) sem reduo da tenso admissvel ao esmagamento.
________________________________________________________________________
141
Figura 7.9: Distncias entre furo e borda recomendadas pela norma da AA.
7.11. Espaamento Mximo entre Conectores e Distncia Borda
Em peas compostas ou ligaes com cobrejuntas, submetidas compresso,
deve-se limitar o espaamento entre conectores a um valor mximo, de maneira a se
evitar a flambagem do elemento entre conectores.
A norma da AA estabelece que o trecho comprimido do elemento entre
conectores deve ser verificado, mas no apresenta recomendaes quanto ao
espaamento mximo a ser adotado nos projetos. O Alcoa Structural Handbook (1960),
citado em KISSEL & FERRY (1995), recomenda que o espaamento entre conectores
ao longo das bordas no enrijecidas, no deve exceder 4d e 10t, sendo d o dimetro
nominal do conector e t a espessura do elemento. De maneira anloga, recomenda que a
distncia entre furo e borda no deva ultrapassar 1,5d e 4t.
importante notar que as recomendaes anteriores so aplicveis apenas aos
casos onde possa ocorrer a flambagem do elemento. Nos elementos de ao, estes
espaamentos mximos devem ser sempre garantidos, de maneira a se evitar o
aparecimento de frestas e a conseqente corroso. O AISC-ASD (1989) por exemplo,
estabelece que a distncia entre furo e borda no deve exceder o menor valor entre 12t e
1,5 d
2 d
Direo de aplicao
da forca
________________________________________________________________________
142
150 mm. No alumnio, esta preocupao ganha importncia nas ligas menos resistentes
corroso, como por exemplo 2014-T6.
7.12. Parafusos Auto-atarraxantes
A ltima edio da norma da AA (6
a
edio) apresenta requisitos para a
verificao de ligaes ente elementos de alumnio empregando os parafusos auto-
atarraxantes (com rosca soberba). Os modos de falha observados nesse tipo de ligao
esto descritos a seguir e ilustrados na figura 7.10:
- Pull-out: o arrancamento do parafuso por trao associado ruptura do
elemento que no est em contato com a cabea do parafuso.
- Pull-over: o arrancamento do parafuso por trao associado ruptura do
elemento que est em contato com a cabea do parafuso.
- Tiltting: a inclinao excessiva do parafuso por efeito de cisalhamento.
Figura 7.10: Modo de falha nos parafusos auto-atarraxantes.
7.12.1. Trao
(1) Determinar a resistncia trao do prprio parafuso (R
st
), que pode ser
avaliada por ensaios ou com base na seguinte expresso:
Pull-out Pull-over Tiltting
________________________________________________________________________
143
R A f
st r us
/ , 1 25 (7.6)
Onde:
A
r
- rea efetiva do parafuso
f
us
- resistncia trao do parafuso
(2) Determinar a resistncia ao arrancamento (pull-out), dada por:
R t df
out c tu
0,85
2
(7.7)
Onde:
t
c
- comprimento de rosca atarraxado ao elemento que no est em contato com a
cabea do parafuso
f
tu2
- resistncia trao do elemento que no est em contato com a cabea do
parafuso
(3) Determinar a resistncia ao arrancamento (pull-over), dada por:
( ) R Ct f d d
over tu ws h

1 1
(7.8)
Onde:
C = 0,7 para ligaes cujos elementos conectados no estejam em contato
C = 1,0 para os demais casos
t
1
- espessura do elemento que est em contato com a cabea do parafuso
f
tu1
- resistncia trao do elemento que est em contato com a cabea do
parafuso
d
ws
- maior valor entre o dimetro da cabea do parafuso ou o dimetro da
arruela, no devendo-se tomar valor maior que 12,5 mm (1/2)
d
h
- dimetro nominal do furo
(4) Determinar a resistncia admissvel trao, dada pelo valor entre R
st
, R
out
e
R
over
dividido pelo fator de segurana, igual a 3,0 nesse caso.
7.12.2. Cisalhamento
(1) Determinar a resistncia ao cisalhamento do prprio parafuso (R
sv
), que pode
ser avaliada por ensaios ou com base na seguinte expresso:
________________________________________________________________________
144
R f
sv r us
0,48A (7.9)
(2) Determinar a resistncia ao cisalhamento da ligao (contato entre parafuso e
metal base), que corresponde ao menor valor obtido pelas expresses
apresentadas na tabela 7.7.
Tabela 7.7: Resistncia ao cisalhamento de parafusos auto-atarraxantes: contato
entre parafuso e metal base.
Modo de Falha Expresso
Escoamento do elemento que est em
R df t
sy by 1 1 1
182 , (7.10)
Escoamento do elemento que no est em
R df t
sy by 2 2 2
182 , (7.11)
Ruptura do elemento que est em contato
com a cabea do parafuso
R t
su bu 1 1 1
1 28df , (7.12)
Ruptura do elemento que no est em
R t
su bu 2 2 2
1 28df , (7.13)
Onde:
t
1
- espessura do elemento que est em contato com a cabea do parafuso
t
2
- espessura do elemento que no est em contato com a cabea do parafuso
f
by1
- resistncia ao escoamento por esmagamento do elemento que est em contato com
a cabea do parafuso
f
by1
- resistncia ao escoamento por esmagamento do elemento que no est em contato
com a cabea do parafuso
f
bu1
- resistncia ruptura por esmagamento do elemento que est em contato com a
cabea do parafuso
f
bu2
- resistncia ruptura por esmagamento do elemento que no est em contato com a
cabea do parafuso
(3) Se o elemento em contato com a cabea do parafuso for o de maior espessura
(t
2
< t
1
), deve-se verificar a possibilidade de inclinao excessiva do parafuso
(tiltting), com base na determinao de uma resistncia dada por:
( )
R t d f
til tu
4 2
2
3
0 5
2
,
,
(7.14)
________________________________________________________________________
145
(4) Determinar a resistncia admissvel ao cisalhamento, dada pelo menor valor
entre os obtidos em (1), (2) e (3), dividida pelo fator de segurana igual a 3,0
nesse caso.
7.2. Ligaes Soldadas
A soldagem dos metais altera as propriedades mecnicas na regio da solda,
devido principalmente s elevadas temperaturas aplicadas nessa regio, necessrias para
fundir o metal base e o metal da solda. Este fato pode comprometer o comportamento
estrutural e de conhecimento dos projetistas de estruturas metlicas, faltando porm
um conhecimento mais avanado da metalurgia de soldagem. Em outras palavras, o
projeto estrutural e at mesmo a fabricao de ligaes soldadas em geral so
conduzidos por engenheiros civis, que no possuem formao nesta rea. Nas estruturas
de maior porte, importante a participao de especialistas em soldagem de maneira a
definir adequadamente o processo de soldagem, os tipos de junta, os consumveis, etc.
Nas estruturas de alumnio, a preocupao deve ser ainda maior. O calor
introduzido pela soldagem altera de maneira significativa a resistncia das ligas,
reduzindo no caso da liga 6061-T6 por exemplo, em torno de 40% a resistncia ao
escoamento e resistncia ruptura por trao.
Os processos de soldagem mais empregados so a soldagem com arco eltrico
com proteo gasosa, usualmente denominado de processo MIG (gs inerte); e o
processo TIG que consiste na unio de metais pelo aquecimento destes com um arco
eltrico entre um eletrodo de tungstnio no consumvel e a pea. Segundo CUNHA
(1985), a proteo durante a soldagem conseguida com um gs inerte, ou mistura de
gases inertes, que tambm tem a funo de transmitir a corrente eltrica quando
ionizados durante o processo. A soldagem pode ser feita com ou sem metal de adio.
A escolha adequada do eletrodo de fundamental importncia para o bom
desempenho da junta soldada. A norma da AA apresenta uma tabela de compatibilidades
entre o material do eletrodo e o metal base. Alm da resistncia h outro fatores a
________________________________________________________________________
146
considerar, como a ductilidade (dureza elevada induz a trincas no cordo de solda), a
resistncia corroso, desempenho alta temperatura, etc. Por exemplo, eletrodos com
mais de 3% de magnsio (ligas 5183, 5356, 5556 e 5554) no so recomendados para
temperaturas de servio acima de 65
o
C. Nesse caso recomenda-se a liga 5554.
A norma da AA apresenta a resistncia ao cisalhamento dos eletrodos mais
utilizados (tabela 7.8), e a tabela 7.9 as resistncias de algumas ligas (metal base) na
regio da solda.
Tabela 7.8: Resistncias ao cisalhamento para os eletrodos mais empregados.
Liga do eletrodo Resistncia ao cisalhamento - f
su
(MPa)
1100 52,5
4043 80
5183 130
5356 119
5554 119
5556 140
5654 84
________________________________________________________________________
147
Tabela 7.9: Resistncias de algumas ligas na regio da solda.
Liga f
tyw
(MPa) f
tuw
(MPa) f
syw
(MPa) f
suw
(MPa)
1100-H4 31,5 77 17,5 56
3003-H14 49 98 28 70
3003-H16 49 98 28 70
3004-H16 77 147 45,5 91
3004-H34 77 147 45,5 91
5005-H14 49 98 28 63
5050-H34 56 126 31,5 84
5052-H34 91 175 52,5 112
5083-H111 147 273 84 161
5083-H116 168 280 98 168
5086-H34 133 245 77 147
5086-H111 126 245 70 147
5086-H116 133 245 77 147
5454-H111 112 217 66,5 133
5454-H34 112 217 66,5 133
5456-H111 168 287 98 168
5456-H114 182 294 105 175
6005-T5 119 168 70 105
6061-T6 140 167 83 104
6063-T5 77 119 45,5 77
6063-T6 77 119 45,5 77
A indentificao da junta soldada em estruturas de alumnio padronizada pela
American Welding Society (AWS), de maneira similar das estruturas de ao. H dois
________________________________________________________________________
148
tipos bsicos de solda usualmente especificados nas estruturas: solda de topo e solda de
filete.
Solda de topo: so empregadas para ligao de topo entre dois elementos. Para
espessuras elevadas torna-se necessrio executar preparo da superfcie (chanfro), similar
s estruturas de ao, conforme ilustra a figura 7.11. A resistncia admissvel de uma
solda de topo deve ser tomada como o menor valor entre:
0 9 ,
( ) ( )
f
FS
e
f
FS
tuw
u
tyw
y
(7.15)
Onde:
f
tuw
: resistncia ruptura por trao do metal base na regio da solda
f
tyw
: resistncia ao escoamento do metal base na regio da solda
(FS)
u
= 1,95 (fator de segurana na ruptura)
(FS)
y
= 1,65 (fator de segurana no escoamento)
sem chanfro
chanfro em bisel simples chanfro em U
chanfro em J
chanfro em V
Figura 7.11: Exemplos de solda de topo.
________________________________________________________________________
149
Solda de filete: so empregadas nas juntas em T e nas juntas por sobreposio, no
requerendo preparo da superfcie. A figura 7.10 ilustra uma solda de filete indicando as
principais dimenses e nomenclatura, que so idnticas das estruturas de ao. A tenso
na solda calculada com base na garganta efetiva, que para filetes de pernas iguais,
resulta igual a 0,7 vezes a perna (ou dimenso nominal) do filete. As tabelas 7.10 e 7.11
indicam as dimenses mximas e mnimas de filetes recomendados pela norma da AA.
A resistncia das soldas de filete determinada com base em dois modos de falha:
ruptura da solda na garganta efetiva , ou ruptura do metal base junto solda. O fator de
segurana igual a 2,34 (20% maior que o fator de segurana na ruptura, empregado no
dimensionamento de barras).
garganta efetiva
raiz
perna
p
e
r
n
a

(
o
u

d
i
m
e
n
s
a
o

n
o
m
i
n
a
l
)
(ou dimensao nominal)
f
a
c
e

d
e

f
u
s
a
o
Figura 7.12: Solda de filete.
________________________________________________________________________
150
Tabela 7.10: Dimenso nominal mxima de filetes ao longo das bordas do metal
base.
Espessura do metal base t
(cm)
Dimenso nominal mxima do filete
t < 0,63 t
t 0,63 t - 2 mm
Tabela 7.11: Dimenso nominal mnima de filetes.
Maior espessura do metal
base na junta t (cm)
Dimenso nominal mnima
do filete mm
(1)
t 0,63 3
0,63 < t 1,25 5
t > 1,25 6
(1) A dimenso mnima no necessita exceder a menor espessura do
metal base na junta.
A resistncia admissvel de uma solda de filete deve ser tomada como o menor valor
entre:
- ruptura por cisalhamento do filete na garganta efetiva
R
f
w
su
2 34 ,
(7.16)
- ruptura por cisalhamento do metal base na face da fuso
R
f
MB
suw
1 4
2 34
,
,
(7.17)
Onde:
R
w
- resistncia admissvel da solda
R
MB
- resistncia admissvel do metal base na face de fuso
f
su
- resistncia ao cisalhamento da solda, conforme tabela 7.8
________________________________________________________________________
151
f
suw
- resistncia ruptura do metal base, conforme tabela 7.9
O fator 1,4 que aparece na expresso 7.15 refere-se a relao entre a dimenso nominal
do filete (perna) e a garganta efetiva, uma vez que a tenso atuante na solda sempre
calculada com base na garganta efetiva.
________________________________________________________________________
152
8. Comentrios Finais e Concluses
8.1. Generalidades
O alumnio, ou mais precisamente as ligas de alumnio, apresentam
caractersticas que o torna competitivo em muitas situaes, correspondendo a um
amplo campo de aplicao nas estruturas metlicas e na construo civil em geral.
Comparando o alumnio com seu concorrente direto, ou seja, um ao de
mesma resistncia ao escoamento, tm-se um material trs vezes mais leve, porm
com mdulo de elasticidade trs vezes menor. Para equiparar a rigidez de
elementos estruturais equivalentes, necessrio consumir mais alumnio a um
custo unitrio que maior que o do ao. Por essa anlise simplista dificilmente a
soluo em alumnio seria vantajosa. Entretanto, em muitas situaes o panorama
se inverte quando fatores como a leveza e a resistncia corroso so
determinantes.
Outro aspecto favorvel do alumnio em relao ao ao consiste na
facilidade de produo de novos perfis, obtidos por extruso em matrizes que so
relativamente baratas. Este fato permite otimizar perfis a um custo bastante baixo,
atendendo especificamente a um determinado projeto, o que no possvel ou
vivel no caso de perfis laminados de ao, cujo equipamento de laminao requer
um investimento extremamente elevado.
No decorrer deste trabalho, observou-se uma carncia de referncias
bibliogrficas sobre a aplicao do alumnio em estruturas, inclusive por parte das
usinas produtoras. A pesquisa bibliogrfica acaba por conduzir a referncias que
tratam o alumnio sob o ponto de vista metalrgico, o que no constitui o matria
deste trabalho. No campo da Engenharia de Estruturas, confundem-se muitas
vezes as estruturas metlicas com as estruturas em ao.
________________________________________________________________________
153
A histria das estruturas em alumnio mais recente que a das estruturas de
ao, e consequentemente as normas para projeto tambm. Tomando-se como
exemplo os Estados Unidos, pas com forte tradio em estruturas metlicas, a
primeira norma para projeto de estruturas de ao foi publicada pelo AISC em
1923, enquanto que a primeira norma da AA de 1967. O Brasil no dispe de
norma para projeto e execuo de estruturas de alumnio e a Comunidade
Europia somente em 1999 publicou o EUROCODE 9.
Neste trabalho procurou-se discutir os fundamentos tericos do
dimensionamento das estruturas em alumnio com base na norma norte-
americana da AA, pois trata-se de uma norma conhecida e empregada em diversos
pases, alm de apresentar forte similaridade com as normas do AISC, portanto de
fcil interpretao por parte dos projetistas de estruturas de ao. Embora a sexta e
ltima edio da norma da AA (1994) apresente os dois mtodos de
dimensionamento, este trabalho aborda apenas o tradicional mtodo das tenses
admissveis, suficiente e compatvel com a proposta deste trabalho.
8.2. Material
As ligas de alumnio no apresentam patamar de escoamento no diagrama
tenso - deformao, sendo a resistncia ao escoamento determinada de maneira
convencional com base no mtodo off set 0,2%. As ligas so divididas em duas
categorias: as tratveis termicamente e as no tratveis termicamente.
Assim como nos projetos de estruturas de ao, usual adotar um valor
convencional para o mdulo de elasticidade das ligas de alumnio, igual a 70.000
MPa, que corresponde a um tero do mdulo de elasticidade do ao.
________________________________________________________________________
154
8.3. Barras Submetidas Trao
O dimensionamento das barras tracionadas em alumnio feito com base
no escoamento ou ruptura na seo lquida efetiva, com fatores de segurana 1,65
para o escoamento e 1,95 para a ruptura, valores prximos aos adotados pelo
AISC, 1,67 e 2,0 para o escoamento e ruptura respectivamente. importante notar
que a norma da AA no estabelece a verificao do escoamento na seo bruta,
empregando a rea lquida efetiva nas duas verificaes.
Quanto avaliao da rea lquida efetiva, h algumas diferenas nos
valores do coeficiente de reduo da rea lquida (C
t
) em relao a norma do
AISC.
8.4. Barras Submetidas Compresso
A norma da AA estabelece curvas de flambagem, em termos de tenses
admissveis, constitudas de trs trechos: escoamento, flambagem inelstica (reta)
e flambagem elstica (hiprbole de Euler), com fatores de segurana igual a 1,65
para escoamento e 1,95 para flambagem. A clssica curva de flambagem do
AISC-ASD apresenta apenas dois trechos: flambagem elstica (hiprbole de
Euler), com fator de segurana igual a 1,92; e flambagem inelstica (parbola do
2
o
grau), com fator de segurana que varia entre 1,67 e 1,92.
As usinas produtoras tambm apresentam curvas de flambagem para cada
liga e tmpera porm sem incorporar o fator de segurana s tenses, conduzindo
a resultados ligeiramente diferentes dos obtidos pelas curvas da norma da AA.
Outro aspecto importante a comentar a considerao do conceito de
tenso admissvel na avaliao da flambagem local de elementos enrijecidos e no
________________________________________________________________________
155
enrijecidos, no admitindo o conceito de largura efetiva, procedimento j
consagrado nas normas de estruturas de ao. Em alguns casos, o comportamento
ps-flambagem admitido alterando-se a curva de flmabagem elstica. A
interao entre flambagem local e flambagem global prevista nos casos onde a
tenso admissvel flambagem local inferior tenso admissvel flambagem
global, uma vez que nesses casos a perda de rigidez proveniente da flambagem
local pode precipitar a flambagem global.
Outro aspecto importante observado, diz respeito aos enrijecedores de
borda de perfis comerciais, que apresentam dimenses muito reduzidas e portanto
baixa eficincia estrutural como elemento enrijecedor de mesa. Este fato pode ser
visualizado com o exemplo desenvolvido no captulo 4, aplicando-se o
procedimento da AA.
8.5. Barras Submetidas Flexo Simples e Flexo Composta
Analogamente verificao das barras comprimidas, a flambagem local
(FLM e FLA) analisada com base em tenses admissveis flambagem local,
no sendo previsto o conceito de largura efetiva.
A flambagem lateral com toro (FLT) analisada pelo clssico
procedimento do AISC-ASD, verificando-se a poro comprimida da viga como
barra submetida compresso. Entretanto, diferentemente da norma do AISC, a
norma da AA prev os casos de carregamento atuando no centro de toro, na
mesa superior e na mesa inferior, podendo conduzir a valores bem diferentes da
tenso crtica em alguns casos.
A expresso para clculo do coeficiente de equivalncia de momentos C
b
j
a nova expresso apresentada pelo AISC-LRFD/93 e pelo AISI/96, aplicvel a
________________________________________________________________________
156
qualquer tipo de carregamento e no somente a casos de distribuio linear de
momento conforme estabelecia a antiga expresso.
Fenmenos como enrugamento da alma (web crippling) e a interao entre
flexo e enrugamento da alma tambm so previstos e requerem cuidados
especiais nas vigas de alumnio.
A verificao da fora cortante similar prevista no AISC-ASD,
admitindo-se indiretamente o comportamento ps-flambagem (campo de trao)
no caso de almas com enrijecedores, adotando-se uma curva de flambagem mais
elevada. Destaca-se ainda a condio de engastamento parcial considerada pela
norma da AA na vinculao da chapa de alma, conduzindo a valores ligeiramente
maiores que os obtidos pela norma do AISC.
O procedimento de verificao das barras submetidas flexo composta
totalmente anlogo ao da norma do AISC, empregando-se os mesmos critrios e
expresses de interao.
8.6. Ligaes
Assim como nas estruturas de ao, as estruturas de alumnio podem ser
rebitadas, parafusadas e soldadas. Nas ligaes com conectores, destaca-se a
rebitagem a frio, processo ainda muito empregado no alumnio.
Com relao a soldagem, se nas estruturas de ao simplifica os detalhes e
consiste num processo relativamente barato e muito difundido, no alumnio o
custo relativamente elevado e requer mo-de-obra muito especializada, o que
tem inviabilizado economicamente a soldagem como dispositivo de ligao nas
estruturas voltadas a construo civil.
________________________________________________________________________
157
Alm dos rebites, os parafusos de alumnio, de ao galvanizado, e de ao
inoxidvel, tm sido largamente empregados nas estruturas, com resultados
satisfatrios do ponto de vista estrutural e de durabilidade.
Os critrios de projeto da norma da AA, para ligaes parafusadas e
soldadas, so similares aos apresentados na norma do AISC. importante
registrar que o alumnio quando soldado apresenta uma reduo significativa (da
ordem de 40%) na resistncia, o que pode muitas vezes inviabilizar tal soluo.
8.7. Continuao do trabalho
Apresenta-se a seguir uma sugesto de temas para futuros trabalhos:
complementao da reviso bibliogrfica sobre dimensionamento,
abordando o recente EUROCODE 9 e o dimensionamento em situao
de incndio;
anlise estrutural (terica e experimental) dos perfis disponveis no
mercado com relao aos enrijecedores de borda, que so relativamente
pequenos e consequentemente de baixa eficincia estrutural;
estudo criterioso dos sistemas estruturais em alumnio, com o objetivo
de analisar e propor solues viveis (perfis e suas ligaes) para a
aplicao do alumnio na construo civil.
________________________________________________________________________
158
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DIMENSIONAMENTO DE ELEMENTOS

- fator que expressa a condio de vinculao da chapa

- parmetro utilizado no clculo de flexo-toro

- constante utilizada no clculo do cisalhamento sendo 1,0 para

- parmetro utilizado no clculo de flexo-toro

- ndice de esbeltez equivalente para flambagem por toro

- menor tenso de trao em servio

- coeficiente para clculo do comprimento efetivo toro da

- ndice de esbeltez equivalente para flambagem por toro

- coeficiente para clculo do comprimento efetivo toro da barra

Para que o enrijecedor seja totalmente eficiente necessrio que ele

DIMENSIONAMENTO DE ELEMENTOS ESTRUTURAIS EM ALUMNIO

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