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INDICE
INTRODUCCIN 2 OBJETIVOS . 2 1 GENERALIDADES DE TRABAJO EN ALTURAS .. 3 1.1 Definicin de trabajo en altura. ... 3 1.2 Sistemas de solucin para los trabajo en altura. . 3 1.2.1 Sistemas Fijos . 3 1.2.2 Sistemas Temporales 4 1.3 Clasificacin del trabajo en altura. . 4 2 CAMPOS DE ACCIN DEL TRABAJO EN ALTURA. ... 7 3 ESTADSTICAS DE TRABAJO EN ALTURA. . 8 4 CONCEPTOS TCNICOS DEL TRABAJO DE ALTURA. .12 5 EPPS PARA EL TRABAJO EN ALTURA. 13 5.1 Arneses. 13 5.2 Mosquetones. ..14 5.3 Cabos de anclaje. .. 16 5.4 Casco. ...16 5.5 Cuerdas. ...17 5.6 Absorbedores de energa. 19 5.7 Sistemas de ascensin. 20 5.8 Sistemas de descenso. ......20 5.9 Bloqueador anticada. 21 6 MEDIDAS DE PREVENCIN CONTRA CADAS. ..21 7 MEDIDAS DE PROTECCIN CONTRA CADAS. ......23 8 PROCEDIMIENTO 8.1Documentos para el trabajo en alturas Bibliografia

INTRODUCCIN

Entre los campos de accin de un ingeniero se encuentra el garantizar las condiciones seguras dentro de una organizacin para desarrollar las actividades propias de los empleados. Actualmente se ha identificado el trabajo de altura como una actividad de alto riesgo que debe ser planeada y realizada de forma tal que se reduzcan los riesgos para los trabajadores. Cuando el ministerio identifico la cada de altura como una de las causas ms comunes de muerte durante el trabajo se tomaron medidas para establecer condiciones mnimas de seguridad a fin de desarrollar estas tareas.

OBJETIVOS Los objetivos que persigue la correcta realizacin de esta prctica son: Conocer los trminos y elementos propios del trabajo en altura. Conocer la reglamentacin actual que rige todo trabajo en altura, desde el punto de vista del trabajador y del empleador. Identificar herramientas como formatos de inspeccin, permisos de trabajo o listas de chequeo para planear y controlar las actividades desarrolladas por los trabajadores para garantizar la seguridad durante la ejecucin de tarea.

1 GENERALIDADES DE TRABAJO EN ALTURAS 1.1 Definicin de trabajo en altura. El trabajo en altura se define como cualquier actividad o desplazamiento que realice un trabajador mientras este expuesto a un riesgo de cada de distinto nivel, cuya diferencia de cota sea aproximadamente igual o mayor a 1.8 metros con respecto del plano horizontal inferior ms prximo. Se considerar tambin trabajo en altura cualquier tipo de trabajo que se desarrolle bajo nivel cero, como son: pozos, ingreso a tanques enterrados, excavaciones de profundidad mayor a 1.8 metros y situaciones similares; en estos casos se comienzan a compartir conceptos de trabajo en espacios confinados. 1.2 Sistemas de solucin para los trabajo en altura. Durante el desarrollo cotidiano de actividades al interior de las organizaciones muchos trabajadores se encuentran expuestos a cadas de distinto nivel superiores a 1.5 metros lo que implica que a diario en las empresas hacen uso de los principios de trabajo en altura. Sin embargo dependiendo de la regularidad de la actividad y el nmero de empleados expuestos las polticas de trabajo en altura cambian, se podran clasificar en dos grupos. 1.2.1 Sistemas Fijos Cuando se desarrolla cotidianamente una labor con un gran grupo de trabajadores donde se realiza alguna actividad que los exponga al riesgo de cada de altura se deberan emplear sistemas fijos de prevencin. Este tipo de medidas consisten en el uso de pasarelas, barandas, tneles, escaleras (Ver Figura 1) fijas que se convierten en parte de las instalaciones de las empresas y que tienen como nico fin eliminar o disminuir el riesgo al que estn expuestos los trabajadores. Toda organizacin que realice este tipo de actividades en forma rutinaria debe contar con protocolos de trabajo para el desarrollo de esta labor.
Figura 1. Escalera fija

1.2.2 Sistemas Temporales Si la actividad no se desarrolla con gran frecuencia se utilizan sistemas temporales que permiten desarrollar la actividad de forma segura. Los ejemplos tpicos son andamios, plataformas y escaleras mviles que son utilizados en situaciones no cotidianas y/o con un grupo pequeo de personas. (Ver Figura 2) Toda organizacin que realice este tipo de actividades de forma espordica debe contar con permisos de trabajo. Figura 2. Andamio

1.3 Clasificacin del trabajo en altura. Para facilitar el estudio de los trabajos en altura se clasificaran en cuatro grupos, cada grupo involucra un equipo de proteccin personal (EPP) especifico y tcnicas propias. Planteados en orden de menor a mayor complejidad tendran la siguiente jerarquizacin: A. Restriccin de movimiento El principio de restriccin de movimiento es tal vez el ms lgico de todos, y tiene como objetivo mantener al trabajador alejado del riesgo, utilizando EPPs adecuados se restringe el movimiento del trabajador y se mantiene en una zona segura. (Ver Figura 3) Figura 3. Principio de restriccin de movimiento

B. Detencin de Cadas Cuando debido a la naturaleza de la actividad no se puede alejar al trabajador de una potencial cada, se deben tomar todas las medidas adecuadas para que en caso de que esto suceda no implique ninguna lesin al trabajador o dao a ningn equipo. (Ver Figura 4) Un adecuado sistema anticadas debe garantizar que la distancia recorrida por el trabajador durante su cada sea mnima; debe absorber la energa necesaria para que no se presente ningn tipo de lesin y al terminar el desplazamiento debe dejar al trabajador en una posicin que no represente amenaza para su salud. Figura 4. Elementos de detencin de cadas

Para configurar un adecuado sistema de detencin de cada se deben contemplar todas las variables y longitudes que intervendrn antes que el sistema logre detener al trabajador en una posicin segura. (Ver Figura 5)3 Se define como distancia de detencin el desplazamiento vertical total requerido para detener una cada, incluyendo la longitud de los sistemas de sujecin, las distancias de activacin de los sistemas y las deformaciones de cada elemento, mas una pequea distancia de seguridad. Figura 5. Distancia de detencin

La magnitud de la cada se determina a travs del clculo del factor de cada, siendo este la relacin entre la longitud total recorrida durante la cada sobre la longitud de los elementos de sujecin que pueden absorber la energa de la cada. (Ver Figura 6) Figura 6. Determinacin del factor de cada

Por lo anterior se concluye la siguiente ecuacin:

Siendo: H1: distancia entre el punto de agarre y la sujecin de la persona. L1: Longitud de la cuerda. C. Posicionamiento bajo tensin contina El sistema de posicionamiento bajo tensin continua permite al trabajador ubicarse de forma segura en un lugar de difcil acceso o de posicin incmoda (como un techo inclinado) y mantener sus manos libre para el trabajo. (Ver Figura 7)4 Figura 7. Posicionamiento bajo tensin contina

Este tipo de tcnica trasmite estabilidad al trabajador mediante el uso bajo tensin de sus EPPs y tambin protege de una eventual cada; debera emplearse en situaciones donde el trabajador deba usar sus dos manos para garantizar la calidad en su trabajo. D. Acceso por cuerdas Las tcnicas de acceso por cuerdas se utilizan cuando la estructura sobre la que se esta desarrollando el trabajo no es apta para mantenerse a salvo o progresar para desarrollar la actividad. Se debe contar en este caso con dos sistemas, uno de progresin y posicionamiento y otro de detencin de cadas, cada uno de los sistemas debe ser independiente y solidario en caso de falla. . (Ver Figura 8) Figura 8. Acceso por cuerdas

2 CAMPOS DE ACCIN DEL TRABAJO EN ALTURA. Para muchos empresarios el trabajo en altura puede ser algo no muy significativo y labor sin mayor trascendencia para cualquiera de sus operarios. Sin embargo si el trabajo en altura fuera reconocido como la gran herramienta que es, se podran resolver fcilmente problemas como los siguientes: Cmo se podra inspeccionar las soldaduras debajo de un puente ubicado sobre una va principal sin interrumpir el trfico? Cmo podra instalar una gran pancarta sobre la fachada de un edificio en pleno centro de la ciudad? Cmo podra limpiar el domo superior de una construccin o la torre de una iglesia? Cul es la forma ms econmica y eficiente para inspeccionar la corrosin en las bases de una plataforma petrolera sobre el mar? Cmo inspeccionar las emisiones de gas en una gran chimenea de una refinera? Sin embargo puede que para muchos estos no sean sus problemas, as que tal vez otras preguntas como las siguientes pueden evidenciar el campo de accin del trabajo en alturas: Cmo cambiar una lmpara fundida en la recepcin de su oficina?

Cmo cambiar las tejas degradadas por el sol y con goteras sobre la oficina de sus ingenieros? Cmo limpiar las canales de aguas lluvias atestadas de hojas secas? Cmo limpiar los vidrios de la fachada de su empresa antes de la visita de uno de sus dueos?

La respuesta a todas estas preguntas tiene relacin directa con los diferentes tipos de trabajo en altura. Un trabajo en altura bien realizado se caracteriza por ser una solucin segura, rpida y econmica, que no implica de grandes obras de ingeniera ni de gigantes inversiones o paradas de produccin. La versatilidad de sus tcnicas permite adaptarse a infinidad de situaciones que se presentan a diario en las empresas. Algunos de los campos de accin del trabajo en alturas son: Estabilizacin de taludes, frentes rocosos, etc. Evaluacin y elaboracin de informes tcnicos. Instalacin de toldos y elementos ornamentales. Instalacin de aparatos de aire acondicionado y sistemas de refrigeracin. Instalacin de lneas de vida y sistemas de seguridad. Instalacin de lonas y dems elementos publicitarios. Instalacin de sistemas contra aves, plagas, etc. Instalaciones de gas, fontanera, electricidad, etc. Limpieza de muros cortina, fachadas, cristales, etc. Limpieza de sistemas de ventilacin, chimeneas, etc. Mantenimientos de estructuras, instalaciones, torres, etc. Obras civiles, trabajos en puentes, presas, puertos, etc. Rehabilitacin, mantenimiento y restauracin de fachadas y patios de edificios. Rehabilitacin, mantenimiento, reparacin de monumentos y patrimonios histricos. Renovacin y reparacin de tejados. Reparacin y proteccin de estructuras de hormign. Sellados de juntas, impermeabilizacin, etc. Trabajos en espacios confinados (silos, pozos, instalaciones industriales, etc.) Trabajos en torres y estructuras de telecomunicaciones. Trabajos de poda de rboles y plantas.

3 ESTADSTICAS DE TRABAJO EN ALTURA.

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4 CONCEPTOS TCNICOS DEL TRABAJO DE ALTURA. EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL (EPP). Al evaluar cualquier tipo de riesgo que pueda eventualmente llegar a afectar a un trabajador se deben recorrer tres posibles escalones de prevencin, el primero es trabajar directamente en la fuente del elemento generador del riesgo para eliminar o controlar la fuente. Si la fuente no se puede eliminar o controlar se debe pasar al siguiente escaln que es aislar la fuente para evitar que los trabajadores puedan verse expuestos al riesgo. El ltimo peldao de nuestra escala de prevencin del riesgo es dotar de elementos de proteccin individual que este encaminado a velar por el bienestar del trabajador. Se puede definir EPP como cualquier equipo que el trabajador use y que tenga como fin el brindar una proteccin eficaz frente a los riegos a los que se esta expuesto, no deben convertirse en otro riesgo o generar molestias innecesarias para el desarrollo de su labor. Todos los EPPs se pueden clasificar en tres grupo dependiendo de que tipo de riesgo protegen y su severidad frente al trabajador. A. Los EPPs de CATEGORA I: Protegen al operario de riesgos menores que eventualmente generen lesiones de poca gravedad y no permanentes en el trabajador tales como: Lesiones mecnicas cuyos efectos sean superficiales (guantes de jardinera, dedales, etc.); Productos de mantenimiento poco nocivos cuyos efectos sean fcilmente reversibles (guantes de proteccin contra soluciones detergentes diluidas, etc.); Riesgos en que se incurra durante tareas de manipulacin de piezas calientes que no expongan al usuario a temperaturas superiores a los 50C ni a choques peligrosos (guantes, delantales de uso profesional, etc.); Agentes atmosfricos que no sean ni excepcionales ni extremos (gorros, ropas de temporada, zapatos y botas, etc.); Pequeos choques y vibraciones que no afecten a las partes vitales del cuerpo y que no puedan provocar lesiones irreversibles (gorros ligeros de proteccin del cuero cabelludo, guantes, calzado ligero, etc.); Radiacin solar relacionada con la comodidad y no con evitar lesiones por exposicin. (gafas de sol). B. Los EPPs de CATEGORA II: Protegen al operario de riesgos ms severos que los de nivel I pero sin significar lesiones graves o irreversibles. C. Los EPPs de CATEGORA III: protegen al operario de lesiones mortales o permanentes. Los elementos que entran en esta categora son: Aparatos filtrantes de proteccin respiratoria que protejan contra los aerosoles slidos y lquidos o contra los gases irritantes, peligrosos, txicos o radio txicos. Aparatos de proteccin respiratoria completamente aislantes de la atmsfera, incluidos los destinados a la inmersin en ambientes agresivos en aguas. Los EPP que slo brinden una proteccin limitada en el tiempo contra las agresiones qumicas o contra las radiaciones ionizantes.

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Los equipos de intervencin en ambientes calurosos cuyos efectos sean comparables a los de una temperatura del aire igual o superior a 100C, con o sin radiacin de infrarrojos, llamas o grandes proyecciones de materiales en fusin. Los equipos de intervencin en ambientes fros cuyos efectos sean comparables a los de una temperatura del aire igual o inferior a -50C. Los EPP destinados a proteger contra las cadas desde cierta altura. Los EPP destinados a proteger contra los riesgos elctricos en los trabajos realizados bajo tensiones peligrosas o los que se utilicen como aislantes de alta tensin.

Debido a severidad de los riesgos que protegen sus EPPs a un trabajador de altura la mayora de estos se consideran EPPs de CATEGORIA III.

5 EPPS PARA EL TRABAJO EN ALTURA. Los EPPs para en trabajo en altura son herramientas de gran tecnologa que permiten al trabajador realizar su tarea de forma segura y eficiente. Actualmente los EPPs son muestras de materiales y procesos de manufactura de punta que implican inversiones altas, que algunos empleadores prefieren pasar por alto y suplir con elementos no certificados y de baja calidad. Todos los Equipos de Proteccin Personal para trabajo de altura deben cumplir con normas tcnicas nacionales e internacionales que garanticen las caractersticas tcnicas de los mismos. Es responsabilidad del empleador generar polticas y formatos de revisin peridica de cada uno de los EPPs, formado as un banco de hojas de vida de todos los electos utilizados en el trabajo. Los equipos ms importantes que son utilizados en los trabajos de altura se agrupan de la siguiente manera: 5.1 Arneses. El arns es el elemento principal de todo sistema de restriccin de movimiento, detencin de cadas, de posicionamiento bajo tensin o de acceso por cuerdas, permite dar soporte al cuerpo y distribuir las cargas que se puedan presentar durante el trabajo o al detener una cada. El arns de cuerpo completo evita que un trabajador suspendido inconsciente deje caer su tronco hacia atrs y genere un sobre estiramiento de las vrtebras lumbares debido a la no tensin de los msculos abdominales. Figura 10.

Los arneses de cuerpo completo pueden tener distintos puntos de sujecin dependiendo de las tareas para las que haya sido diseado, pero todos deben contar como mnimo con el punto dorsal.

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Los puntos de sujecin de un arns (Ver Figura 11) 6 para trabajo de altura debe tener una resistencia mnima de 22.2 kN, el ancho de las correas que soportan el cuerpo debe tener como mnimo 41 mm para generar una buena rea de contacto y no generar presin excesiva, y los hilos de las costuras deben ser de distinto color al material base para facilitar su inspeccin peridica. Figura 11. Puntos de sujecin en un arns

El material de trabajo no debe ser sujeto directamente al arns para evitar lesiones a la hora de una eventual cada o movimiento brusco, por lo cual cada trabajador debe contar con un porta herramientas adecuado. 5.2 Mosquetones. Los mosquetones son conectores metlicos que cuentan con un sistema de apertura y cierre que les permite unir elementos para generar distintas combinaciones. Se permite el uso de mosquetones automticos que se bloqueen solos una vez sean manipulados por el operario, esto evita que el mosquetn se abra accidentalmente o debido al olvido del operario. Los mosquetones deben tener un resistencia mnima certificada de 22.2 kN y ser fabricados en acero.

1. Cuerpo. 2. Gatillo. 3. Pasador inferior del gatillo. 4. Pasador superior del gatillo. 5. Sistema de bloqueo. 6. Etiquetado. 7. Longitud del eje mayor. 8. Longitud del eje menor. 9. Apertura
Figura 12. Partes del mosquetn En la parte de etiquetado los mosquetones deben mostrar informacin referente a resistencias de trabajo, la normativa bajo la cual fueron fabricados y probados y seriales para su proceso de trazabilidad (Ver Figura 13).

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Para garantizar la resistencia que indica el fabricante del mosquetn, este debe trabajar siempre de la forma recomendada que es sobre su eje mayor, forma en que soporta la mayor carga. A continuacin se muestran esquemas de cmo no deben trabajar los mosquetones: (Ver Figura 14) Figura 14. Mala utilizacin del mosquetn.

Figura 14. Mala utilizacin del mosquetn

En el trabajo en altura de estructuras es muy comn encontrar mosquetones de gran apertura (Ver Figura 15) que permiten al trabajador anclarse a elementos como tubos, ngulos u otras piezas que con los mosquetones estndares no se pueden llegar a conectar. Figura 15. Mosquetn de gran apertura

Para situaciones que no necesitan manipulaciones continuas otra opcin de conexin es la utilizacin de los Maillones que son piezas de forma de eslabn de cadena

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que cuentan con sistema de rosca que requiere de una llave fija para su apertura y cierre. Figura 16. Maillones

5.3 Cabos de anclaje. Los cabos de anclaje o eslingas estn fabricados generalmente en material textil como cintas planas o cuerdas y se encargan de conectar al trabajador a otros EPPs, a lneas de vida o distintos puntos de anclajes. Los cabos de anclaje no deben permitir una cada de ms de 1.8 metros; por eso, sta es su longitud mxima permitida dependiendo de su aplicacin, deben restringir el movimiento del trabajador, mantenerlo posicionado o detener su cada. Los tipos de cabos de anclaje ms comunes son: Figura 17. Tipos de cabo de anclaje

En el comercio se consiguen sistemas de eslingas con mosquetones incluidos, en parejas o con absorbedores de energa. Las de mosquetones incluidos buscan reducir el nmero de elementos de conexin y las de parejas facilitan el proceso de cambiar de punto de anclaje sin dejar al operario desconectado de los sistemas de anclaje. Antes de soltar un cabo el operario fija el otro para que as siempre se encuentre anclado. 5.4 Casco. Los cascos son elementos obligatorios para todo tipo de trabajo en altura y protegen la cabeza del trabajador de golpes debidos a cadas de objetos, contra estructuras, o partes de la infraestructura en la que se desarrolla el trabajo. Hay estadsticas que muestran que el uso del casco puede elevar la probabilidad de sobrevivencia a una cada de altura en un 60%. Actualmente los cascos (Ver Figura 18) son fabricados en materiales polimtricos y los ms comunes son el policarbonato o el ABS, y dependiendo de la aplicacin se puede exigir que el material y el diseo del caso cumplan con normas para proteccin elctrica.

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El casco debe contar con un barbuquejo de mnimo tres puntos de sujecin que fijen el casco y lo mantengan en la cabeza del empleado en caso de cada. Debe contar con sistemas de fijacin regulables que garanticen un buen a juste para cada trabajador. Figura 18. Partes del casco

5.5 Cuerdas. Las cuerdas empleadas para los trabajos de altura son de dos tipos: A. Cuerdas dinmicas: utilizadas solo cuando el operario est expuesto a cadas durante el montaje de los sistemas de seguridad definitivos; estas se caracterizan por su gran elasticidad. (Trabajos que exponen al trabajador a un factor de cada superior a 1) B. Cuerdas semiestticas: que son las que se utilizan para la gran mayora de las situaciones de trabajo. Los dimetros de cuerdas ms comunes son de 10 a 13 mm y fabricadas principalmente en materiales sintticos como poliamidas o polister. Para algunas aplicaciones especiales puede ser usado el kevlar para situaciones que exigen muy altas resistencias. Sin embargo comercialmente se consiguen cuerdas semi estticas que pueden tener dimetros varales entre los 9 y los 16mm, estos dimetros extremos son utilizados para casos atpicos. Las cuerdas se pueden clasificar en dos tipos segn la norma EN 1895 dependiendo de su resistencia a la traccin bajo carga aplicada lentamente: cuerdas tipo A con una resistencia mnima de 22kN y tipo B con resistencia de 18KN. Las cuerdas que siempre se deben utilizar para sujetar o evitar la cada de un trabajador debern ser cuerdas tipo A, las cuerdas tipo B se dejaran para izado de carga o aplicaciones similares. Las caractersticas de una cuerda son las siguientes:

Resistencia esttica:

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Se trata de la fuerza bajo la cual la cuerda se rompe cuando es sometida a una traccin lenta. Las cuerdas de tipo A deben resistir como mnimo 22kN y las de tipo B como mnimo 18kN. Nmero de cadas: Es el nmero de cadas (de tipo factor 1) mnimo que es capaz de soportar una cuerda antes de romperse. El nmero de cadas se determina con la ayuda de un dispositivo que reproduce una cada de tipo factor 1, con nudos en ocho en los extremos de la cuerda. La cuerda se somete a choques a intervalos de 3 minutos y debe resistir 5 cadas sucesivas con una masa de 100 kg para las cuerdas de tipo A y de 80 kg si son de tipo B. Fuerza de choque: Se trata de la fuerza que se transmite a una persona, al mosquetn y al punto de anclaje durante una cada. La fuerza de choque indicada por el fabricante es la obtenida durante una cada de tipo factor 0,3 con una masa de 100 kg para las cuerdas de tipo A y de 80 kg para las cuerdas de tipo B. Alargamiento cuerda esttica: Se trata del alargamiento que sufre la cuerda entre una carga de 50 kg y una carga de 150 kg. El alargamiento de una cuerda semiesttica nunca debe sobrepasar el 5%. Encogimiento al agua: Se trata del porcentaje de encogimiento que sufre la cuerda cuando se sumerge en el agua durante 24h antes de su primera utilizacin. Encogimiento de la cuerda: Antes de la primera utilizacin de una cuerda semiesttica (en madeja o bobina), es necesario encogerla para obtener su longitud exacta: para ello es necesario mojar la cuerda con agua templada y despus dejarla secar (es preferible mojar y secar las cuerdas directamente en la bobina, siempre que sea posible). En resumen:

Tabla 1. Caractersticas principales de las cuerdas semi estticas segn su tipo.

Las cuerdas tiene dos partes, la funda que tiene como objetivo proteger de rozamiento, humedad y dems elementos que podran llegar a entrar en contacto con la cuerda y el alma que son las fibras que realizan todo el trabajo de soportar la carga. Si durante la inspeccin se notan desgastes significativos en la funda la cuerda debe ser sacada de trabajo inmediatamente. Si al tocar toda la extensin de la cuerda se encuentra alguna seccin que muestre una reduccin del dimetro es muestra que el alma o parte de las fibras que la conforman tiene daos y debe ser sacada de trabajo inmediatamente.
Figura 19. Partes de una cuerda

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Durante la vida til, la cuerda siempre se debe proteger de sustancias qumicas, trabajo bajo carga sobre aristas cortantes, no se deben pisar, no deben ser almacenadas hmedas, se debe secar a la sombra nunca expuesta al rayo directo del sol. Una cuerda debe ser dada de baja despus de 5 aos de ser fabricada sin importar su uso, a los dos aos si tiene un uso regular, y al ao si su uso es muy frecuente. Tambin debe ser desechada si soporta una cada de tipo factor 2 (solo para cuerdas estticas y semi estticas). Puede que las cuerdas o dems EPPs mantengan sus caractersticas despus de algunos sucesos que por recomendacin de los fabricantes signifiquen el fin de vida til del producto, pero como existe una alta probabilidad de dao en el trabajo de altura no se debe dejar nada al azar y se deben desechar. 5.6 Absorbedores de energa. Los absorbedores de energa son fusibles mecnicos que tiene como objetivo disipar parte de la energa que podra trasmitirse al cuerpo del trabajador durante una cada. Son sistemas de cintas textiles (Ver Figura 20) cosidas entre ellas que cuando soportan una fuerza mayor de 4.5N se comienzan a romper las costuras de una forma controlada buscando que cada hilo al romperse absorba energa que podra ser trasmitida al cuerpo del trabajador. Al incluir un absorbedor de energa en la cadena de seguridad de un trabajador, se debe tener en cuenta la longitud final del sistema despus de fallado, para as determinar la distancia de detencin necesaria para que el trabajador quede suspendido y no se golpe contra la superficie inferior de trabajo. Los absorbedores de energa deben ser inspeccionados peridicamente y deben ser sacados de trabajo cuando presenten deterioro en sus costuras o hayan detenido una cada de un trabajador, as no se haya desplegado bajo la carga. Figura 20. Puntos de inspeccin de un absorbedor de energa

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5.7 Sistemas de ascensin. Para algunas tareas especficas en altura se requiere el ascenso por cuerda. Los sistemas de ascensin son sistemas mecnicos que se bloquean sobre la cuerda al tirar de ellos y se deslizan sobre la mima cuando se empujan hacia arriba. Estos sistemas utilizan una leva que pivota (Ver Figura 21) presionando la cuerda contra un pared interna del sistema cuando se tira de el. Al bloquearse el sistema ofrece un punto de apoyo intermedio sobre la cuerda para fijar EPPs o sistemas para realizar alguna de las tareas propias de los trabajos de altura. Figura 21. Utilizacin del pivote

5.8 Sistemas de descenso. Para acceder a algunos espacios el trabajador debe descender por cuerdas fijas trasmitiendo la carga a los puntos de anclajes superiores. El principio de funcionamiento es sencillo: el sistema genera rozamiento entre sus partes y la cuerda para permitir controlar el descenso, y cuando se requiere bloquea el sistema manteniendo al trabajador posicionado sobre la cuerda de trabajo y con la posibilidad de desarrollar la actividad requerida. Estos son algunos de los ms conocidos en el mercado. Todos estos equipos deben ser seleccionados de tal manera que cumplan con las normativas exigidas y que garanticen la compatibilidad entre ellos y los dems EPPs. (Ver Figura 22). Figura 22. Algunos equipos de descenso

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5.9 Bloqueador anticada. Uno de los principios bsicos del trabajo en altura es siempre permanecer anclado a los EPPs y durante el ascenso o descenso por cuerdas siempre se deben tener dos lneas, uno de trabajo a la que se esta trasmitiendo la carga y otra que es la lnea de seguridad que solo trabaja cuando la lnea de trabajo falla. Este principio implica que cada una de las lneas debe estar anclada a puntos distintos y cada uno de los puntos debe soportar como mnimo 22kN. Los sistemas bloqueadores de cada son sistemas que se accionan de forma automtica cuando se le aplica una carga repentina debido a una cada o a un fallo de la lnea principal. Lo sistemas de anticada pueden trabajar sobre sistemas de guayas (cables de acero) como en torres de telecomunicaciones o postes de alta tensin o sobre cuerdas en montajes temporales como los de las construcciones o limpiezas de fachadas. Los sistemas para fijarse sobre cables de acero deben ser compatibles (Ver Figura 23) con dimetros de 8 a 9 mm y deben contar con un sistema que permita utilizar un mosquetn automtico de seguridad para anclar al trabajador al sistema de seguridad. A estos sistemas se deben poder conectar absorbedores de energa para evitar lesiones en el trabajador al detener una cada. Figura 23. Bloqueador anticada (ASAP)

6 MEDIDAS DE PREVENCIN CONTRA CADAS. Toda organizacin debe contar con medidas de prevencin contra cadas, para riesgos colectivos e individuales. Las medidas preventivas estn enfocadas a advertir, evitar o alejar al trabajador del riesgo de una cada de altura o cada de objetos a la hora de desarrollar sus actividades. El hecho de que una organizacin tenga contempladas medidas de prevencin no la exime de tener medidas de proteccin si as es definido en el programa de salud ocupacional. Las principales medidas de prevencin contra cada son:

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A. Sistemas de ingeniera: Son soluciones relacionadas con cambios en infraestructura, diseo o modificaciones de diseo, instalacin o puesta en funcionamiento de sistemas que tengan como objetivo disminuir o eliminar el riesgo, aislarlo o disminuir el tiempo de exposicin del trabajador. Todos estos sistemas deben estar documentados y sustentados dentro del programa de salud ocupacional. B. Programa de prevencin contra cadas: Esta medida de prevencin consiste en planear, organizar, ejecutar y evaluar todas las actividades que se puedan traducir en riesgos de cada de altura, de una forma en la que se logren disminuir los posibles accidentes o incidentes relacionados con esta problemtica. Estos programas deben dar los lineamientos para la ejecucin de cualquier trabajo de altura convirtindose de esa manera en el manual de procedimientos para trabajos de altura. El programa se debe revisar y adaptar constantemente a cambios organizacionales legislativos u operativos que puedan afectarlos durante el tiempo. C. Delimitacin del rea: A la hora de desarrollar cualquier actividad de trabajo en altura se debe delimitar la zona en la cual el trabajador puede estar expuesto a riesgo de cada o a cada de objetos. Busca prevenir que un trabajador se acerque a una zona donde puede estar expuesto a riesgos. Para delimitar esta rea se usaran elementos de color amarillo y negro si son definitivos o naranja y blanco si son temporales. Ninguna persona que no cuente con permiso de trabajo y los EPPs necesarios podr ingresar a la zona delimitada. Se marcaran los pasos peatonales o las mallas escombreras para evitar el riesgo de cada de objetos, estas sern las vas de transito para que las personas y las instalaciones aledaas no estn expuestas. (Ver Figura 24).

Figura 24. Delimitador de rea

D. Sealizacin del rea: La sealizacin debe informar a las personas que se aproximen al rea de trabajo que se esta delimitando un rea para aislar de riesgos de cadas de personas u objetos. Utilizara letras o smbolos para informar a cualquier persona que pueda llegar a acercarse a la zona delimitada.

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E. Instalacin de barandas: Las barandas (Ver Figura 25) son una medida preventiva que mediante la informacin o restriccin de movimiento aleja al trabajador del riesgo de cada. Las estructuras de barandas deben soportar por lo menos 90 Kg en la direccin de la posible cada, la altura de la misma debe estar entre 1 y 1.2 metros de la superficie en la que se camina o se trabaja y debe contar con rodapis de 15 a 20 centmetros medidos desde la superficie de donde se camina o trabaja.

Figura 25. Barandas

F. Control de acceso: Este tipo de medidas utiliza recursos como guardias de seguridad, empleados, tarjetas o llaves de seguridad que garantizan que solo las personas autorizadas y con permiso de trabajo pueden acceder al rea de trabajo. Este control debe estar explicito en el procedimiento de trabajo o permiso de trabajo. G. Manejo de desniveles o huecos: En caso de encontrar un hueco que pueda ser un riesgo para los trabajadores, este se debe cubrir con cubiertas que resistan como mnimo el doble de carga a la que seria expuesto por el transito; esta zona se debe delimitar y sealizar tal como se indico en los puntos anteriores. Si se encuentra un desnivel se deben instalar elementos que faciliten el transito, como rampas con ngulo entre 15 a 30 grados o escaleras que tengan una huella de por lo menos de 25 cm y altura de mnimo 16 cm y mximo 18cm. H. Inspector de seguridad: Se debe nombrar un inspector de seguridad que sea una persona competente que pueda verificar las condiciones de seguridad para los trabajadores y controlar el acceso a las reas de riesgo cuando se est desarrollando un trabajo de altura.

7.MEDIDAS DE PROTECCIN CONTRA CADAS. Las medidas de proteccin son los sistemas o soluciones propuestas para que en caso de presentarse una cada esta sea detenida y se generen los menores daos posibles sobre el trabajador y la infraestructura de la organizacin. El hecho de que una organizacin tenga contempladas medidas de proteccin no la exime de tener

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medidas de prevencin frente al riesgo de cadas de altura. Las medidas de proteccin ms comunes son: 7.1 Redes de seguridad para la detencin de cadas. Este tipo de proteccin recibe el nombre de pasiva porque no requiere ningn tipo de intervencin por parte del trabajador. Esta tiene como objetivo detener o capturar al trabajador en el trayecto de su cada sin permitir que se golpe contra ningn elemento que pueda causar algn dao. (Ver Figura 26) Los puntos de anclaje de la red deben soportar no menos de 22.2kN y estos deben ser aprobados por una persona calificada.

Figura 26. Red de seguridad

7.2 Puntos de anclajes fijos y mecanismos de anclaje. Un punto de anclaje se encarga de unir la cadena de elementos de proteccin contra cadas a la estructura que deber soportar todos los esfuerzos inducidos a la hora de realizar el trabajo o detener una cada del operario. Los puntos de anclaje fijos son los que utilizando tcnicas de ingeniera como soldadura, uniones atornilladas o anclajes de perforacin estn unidos a la estructura y tienen una resistencia de por lo menos 22.2kN por trabajador conectado. Los mecanismos de anclaje son dispositivos mviles temporales que se abrazan o ajustan a la estructura existente para brindar un punto de sujecin al trabajador o algn elemento de la cadena de seguridad contra cada de altura. (Ver Figura 27) Los mecanismos de anclaje deben ser inspeccionados y aprobados por una persona calificada y debern soportar por lo menos 22.2kN.

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Figura 27. Punto y mecanismo de anclaje

7.3 Mecanismos de anclaje. Para trabajos temporales o en lugares donde no se cuenten con puntos de anclaje los mecanismos de anclaje generan puntos aptos para transferir la carga de trabajo o detener la cada de un trabajador. Existen dos tipo de mecanismos de anclaje: los desarrollados a partir de textiles o los rgidos desarrollados en materiales como aluminio o acero. La instalacin y seleccin de cuando y donde utilizar este tipo de mecanismo de anclaje debe estar supervisado por una persona competente. 7.3.1 Textiles. Los textiles son conformados por partes flexibles y otras metlicas de forma circular, el montaje se realiza abrazando un elemento estructural como una viga y utilizando los elementos metlicos para la fijacin de los dems elementos de la cadena de seguridad.

Figura 28. Anclaje textil

7.3.2 Rgidos. Los elementos rgidos se adaptan a perfiles metlicos, marcos de puertas o ventanas para permitir anclar a los trabajadores, estos elementos tienen mecanismos que permiten la graduacin a diferentes medidas dependiendo de la

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infraestructura de la organizacin. Los ms comunes se adaptan a perfiles de acero en forma de H y permiten transferir la carga a la estructura de la edificacin.

Figura 29. Anclaje Rgido

7.4 Lneas de vida fijas y temporales para desplazamiento horizontal. Las lneas de vida para desplazamiento horizontal permiten al trabajador realizar desplazamientos durante su trabajo y lo pretejen frente a posibles cadas. Estas son muy utilizadas sobre techos corredores elevados. (Ver Figura 3017)

Figura 30. Lneas de vida temporal para desplazamiento horizontal

Pueden estas instalados en cable de acero o en perfil metlico si son fijos o en cuerdas si son temporales. Se debe garantizar que sus puntos de anclajes soportan los requerimientos mecnicos a los que sera sometido en caso de tener que detener una cada. Deben estar diseados por una persona calificada y deben tener un factor de seguridad de por lo menos dos. La distancia a proteger indicara si son necesarios anclajes intermedios. Los puntos de anclaje debe garantizar una resistencia de 22.2 kN por trabajador conectado. Durante los clculos se debern tener en cuenta cuanto se desplazara verticalmente la lnea de vida para de esta forma evaluar el requerimiento de distancia.

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7.5 Lneas de vida fijas, temporales y retractiles para desplazamiento vertical. Si la tarea del trabajador lo obliga a realizar un desplazamiento vertical como sera el caso de ascender por una escalera de gato en una torre de telecomunicaciones o por peldaos fijos en un poste, se debe equipar la estructura con un sistema de lnea de vida vertical que lo detenga en caso de cada pero que no le dificulte el desplazamiento. Los dos sistemas ms comunes son el de bloqueador para cable y el retractil. El bloqueador anticada (Ver Figura 3118) funciona mediante una leva que pivota en el momento que el operario cae, la fuerza generada por la cada hace que la leva aprisione el cable de acero o la cuerda y detenga al trabajador.

Figura 31. Bloqueador anti cada El sistema retrctil funciona de forma similar al cinturn de seguridad de un carro. Cuando se tira del elemento mvil de forma lenta el sistema proporciona cable o cinta dependiendo del tipo de mecanismo, pero si la tensin es brusca el sistema se bloquea deteniendo la cada. (Ver Figura 32) 19. Al detener la aplicacin de la carga el sistema recupera automticamente el elemento de anclaje.

7.6 Dotar y entrenar en el manejo de EPPS a los trabajadores. Todo empleador debe dotar a sus empleados con los EPPs especializados anteriormente mencionados, que lleguen a ser necesarios para desarrollar de forma segura sus trabajos de altura as como una capacitacin y un reentrenamiento peridico en sus formas de uso. Como equipo adicional el trabajador deber contar con: Gafas de seguridad. Proteccin auditiva si es necesaria. Guantes antideslizantes, flexibles de alta resistencia a la abrasin. Botas con suela antideslizantes otras; caractersticas pueden ser necesarias dependiendo de la tareas especfica. Ropa de trabajo dependiendo de los factores de riesgo y condiciones climticas y ambientales.

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8.Procedimientos

LOGO DE LA EMPRESA CONTRATISTA

INSPECCIN PRE-USO DE PLATAFORMAS ELEVADORAS MVILES DE PERSONAL (PEMP)

Cdigo: EHS-P-40-FH Versin: 00 Fecha de aprobacin: 04/01/13

TRABAJO: UBICACIN: CONTRATISTA: MODELO DE PEMP: CORRECTO MARCA: INCORRECTO

FECHA: HORA: USUARIO: CAPACIDAD: NO APLICA Mecanismo de Tijeras

1. Buen estado de las soldaduras 2. No hay fugas hidrulicas 3. Buen estado de articulaciones

Chasis y Plataforma (Cesta)

NA

1. Tuercas apretadas 2. Buen estado de neumticos 3. No hay fuga de aceite 4. Buen esta de los mandos 5. La base se encuentra nivelada 6. Cuenta con puerta de acceso en buen estado 7. Plataforma limpia y libre de sustancias deslizantes 8. Cuenta con barreras de proteccin en buen estado 9. Panel de mandos en buen estado 10. Funcionamiento de la nivelacin de las cesta

Dispositivos de Seguridad
1. rea debidamente sealizada antes de iniciar el trabajo 2. Cuenta con parada de emergencia 3. Cuenta con Placa de Identificacin 4. Cuenta con ltimo mantenimiento programado 5. Se indica la carga mxima de utilizacin del equipo 6. Se indica la altura mxima de elevacin del equipo

CONCLUSIN: PLATAFORMA APTA PARA SER USADA (SI) / (NO) INSPECCIN REALIZADA POR:

JUSTIFICACIN:

FIRMA:

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LOGO DE LA EMPRESA CONTRATISTA

INSPECCIN PRE-USO DE ESCALERA

Cdigo: EHS-P-40-FF Versin: 00 Fecha de aprobacin: 04/01/13

TRABAJO: _______________________________________ FECHA: ________________________________________ UBICACIN: _____________________________________ HORA: ________________________________________ CONTRATISTA: ___________________________________ USUARIO: _____________________________________ TIPO Y CDIGO DE ESCALERA: ______________________ FRECUENCIA DE REVISIN: ___SEMANAL___________ PARTES A EXAMINAR ESTADO OBSERVACIONES ESTADO Largueros (en buen estado) Peldaos (antideslizantes, no torcidos y en buen estado) Unin de peldaos y largueros Zapatas antideslizantes Piezas de ajuste (tornillos, pernos, otros) Aseo de escalera (libre de sustancias deslizantes) Identificacin legible en la escalera Cuenta con sealizacin de seguridad en peldao Brazos de unin anti-apertura (aplica para escaleras tipo tijera) Ganchos trabapeldaos (aplica en tijeras extensibles) Guas externas para unin de largueros (aplica a tijeras extensibles) CONCLUSIN: JUSTIFICACIN: ESCALERA APTA PARA SER USADA (SI) / (NO) INPECCIN REALIZADA POR: FIRMA: OBSERVACIONES

LEYENDA (ESTADO): Correcto X Incorrecto NA No Aplica

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LOGO DE LA EMPRESA CONTRATISTA

INSPECCIN PRE-USO DE ANDAMIOS

Cdigo: EHS-P-40-FG Versin: 0 Fecha de aprobacin: 04/01/13

TRABAJO: _______________________________________ UBICACIN: _____________________________________ CONTRATISTA: ___________________________________ CDIGO DE ANDAMIO: ______________________

FECHA: ______________________________________ HORA: _______________________________________ USUARIO: ___________________________________ FRECUENCIA DE REVISIN: _AL INICIO DE CADA USO _ ESTADO OBSERVACIONES

PARTES A EXAMINAR ESTADO OBSERVACIONES Andamio es metlico y tubular Todos los componentes del andamio sin dao Bases niveladas, duras y rgidas Andamio soporta 4 veces la carga que sostendr Estructura adecuadamente armada y asegurada (los seguros son de fbrica y no improvisados)

Andamio sujeto a una estructura estable (aplicable para andamios de 3 cuerpos a ms) No debe tener componentes mezclados de diferentes tipos de andamios Plataformas resistentes y completas Plataformas aseguradas y sin separaciones (no se deslizan) Plataformas de madera se proyectan un mnimo de 30 cm. en cada extremo Cuenta con baranda superior Cuenta con baranda intermedia Cuenta con rodapis CONCLUSIN: JUSTIFICACIN: ANDAMIO APTO PARA SER USADO (SI) / (NO) INPECCIN REALIZADA POR: FIRMA:

LEYENDA (ESTADO): Correcto X Incorrecto NA No Aplica

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LOGO DE LA EMPRESA CONTRATISTA

PERMISO ESCRITO PARA TRABAJOS DE ALTO RIESGO (PETAR) ALTURA

Cdigo: EHS-P-40-FA Versin: 00 Fecha de aprobacin: 04/01/13

TRABAJO : UBICACIN : CONTRATISTA : INSTRUCCIONES

* En caso de responder N/A a alguno de los requerimientos, deber sustentarse en la parte de OBSERVACIONES. * El Supervisor Contratista deber verificar el llenado de la segunda cara de este formato y su VB.

FECHA : HORA INICIO : USUARIO: HORA FINAL :

CORRECTO 1.-

INCORRECTO

NO APLICA

NA

LISTA DE VERIFICACIN: Verificacin Observaciones

1 2 3 4 5 6 7

El personal est entrenado para realizar trabajos en altura El personal cuenta con el EPP adecuado para trabajo en altura Ha inspeccionado su EPP y verificado que se encuentra en buen estado. Se cuenta con una lnea de vida para el desplazamiento de los trabajadores Se cuenta con la sealizacin para realizar este trabajo (cinta amarilla de advertencia, letreros, otros). En caso aplique, se ha colocado una lona o red para proteger al personal (que labora en la parte inferior) de la cada de materiales o herramientas. El punto de anclaje es resistente y soporta la posible cada del trabajador anclado.

2.-

RESPONSABLES DEL TRABAJO: ( * ) Debe indicar quien ser el supervisor que permanecer durante la ejecucin de este trabajo OCUPACIN o CARGO NOMBRES FECHA DE ENTRENAMIENTO

(*)

3.-

EQUIPO DE PROTECCIN REQUERIDO (EPP Bsico: Casco de seguridad, lentes con proteccin lateral y zapatos de seguridad con punta reforzada). EPP Bsico Lentes Goggles Careta Traje (Impermeable / Tyvek) Casaca de cuero cromado y escarpines Traje de aluminio (mandil, escarpines) Botas de jebe Zapatos dielctricos Otros (indique) : Guantes de neoprene / nitrilo Guantes de cuero / badana Guantes dielctrico Guante de cuero cromado Guante de aluminio Arns de seguridad Lnea de anclaje con absorbedor de impacto Lnea de anclaje sin absorbedor de impacto Orejeras Tapn auditivo Full face Respirador Cartucho negro (vapor orgnico) Cartucho blanco (gas cido) Cartucho multigas (gas HCN) Filtro para polvo P100

4.-

INSPECCIN DE EQUIPO ANTICADAS (verificar que se encuentren en buen estado) 1. Arns 2. Lnea de anclaje (con/sin absorvedor de impacto) 3. Mosquetones 4. Lnea de vida 5.Punto de anclaje 6. Cinturn de posicionamiento 7. Otro (indique):

5.-

AUTORIZACIN Y SUPERVISIN CARGO Supervisor Contratista COLOQUE COPIA DE ESTA AUTORIZACION EN UN LUGAR VISIBLE CERCA AL TRABAJO EN ALTURA ENTREGAR ORIGINAL A QEHS NOMBRES FIRMA