Eficiencia Energetica Ciruela Deshidratada

RESULTADOS: Proyecto FIC Regin de OHiggins
Lnea Base Eficiencia Energtica para la Industria de la Ciruela Deshidratada, en la Regin de OHiggins
Gobierno Regional
Regin del Libertador General Bernardo OHiggins
Gobierno de Chile
Resultados Proyecto FIC Regin de OHiggins Lnea base Eficiencia Energtica para la Industria de la Ciruela Deshidratada, en la Regin de OHiggins Publicado por: Fundacin Chile en el marco del Proyecto Determinacin de Lnea Base Eficiencia Energtica para la industria de la Ciruela deshidratada: Capacidad de secado. Costo de Secado, proyeccin de crecimiento en la Regin de OHiggins. Ejecutado durante el 2010 de acuerdo a las bases del Fondo de Innovacin para la Competitividad. FIC-R2009, con financiamiento del Gobierno Regional del Libertador General Bernardo OHiggins. Director de Programa Flavio Araya M. Agroindustria - Fundacin Chile Publicacin elaborada por: Cristina Castillo T. Ximena Celis M. Csar Manquel C. Equipo de Trabajo Proyecto FIC R2009: Ciruela Energa 2010 Cristina Castillo T. (Fundacin Chile) Luis Hinojosa C. (Fundacin Chile) Csar Manquel C. (Fundacin Chile) Ximena Celis M. (Consultor Proyecto) Vctor Castillo T. (Consultor Proyecto) Fernando Snchez A. (Asesor Fundacin Chile) Juan Pablo Achondo (Asesor Fundacin Chile) Carter D. Clary, (Asesor Internacional, Universidad de Washington) rea Agroindustria Fundacin Chile Casilla 773, Santiago, Chile Fono: 56 - 2 240 0429 E-mail: ciruelaenergia@fundacionchile.cl info@fundacionchile.cl Web: www.fundacionchile.cl Registro Propiedad Intelectual Inscripcin N 202.283. Se autoriza la reproduccin total o parcial de esta obra siempre que se cite la fuente Santiago, Diciembre de 2010.
Diseo y Diagramacin www.publisiga.cl
RESULTADOS: Proyecto FIC Regin de OHiggins
Lnea Base Eficiencia Energtica para la Industria de la Ciruela Deshidratada, en la Regin de OHiggins
Gobierno Regional
Gobierno de Chile
Libro Resultados: Lnea Base Eficiencia Energtica para la Industria de la Ciruela Deshidratada, en la Regin de OHiggins
Presentacin
La presente publicacin forma parte de la difusin de los resultados del proyecto Determinacin de Lnea Base Eficiencia Energtica para la industria de la Ciruela deshidratada: Capacidad de secado. Costo de Secado, proyeccin de crecimiento en la Regin de OHiggins, ejecutado por Fundacin Chile, entre marzo y septiembre de 2010, con financiamiento del Gobierno Regional de OHiggins. El proyecto se centr en Determinar la Lnea Base del Uso de Energa utilizada para el deshidratado de ciruela, incluyendo un anlisis de los costos de secado para las diferentes fuentes de energa utilizadas. Este anlisis permiti comprender como se utiliza la energa, establecer eficiencias globales de secado e identificar oportunidades de eficiencia energtica para los tneles de deshidratado de ciruela. Para lograr los objetivos planteados, se dise una metodologa de evaluacin que fue aplicada a los productores que utilizaron hornos de secado durante la temporada 2010, y que adems estuvieran adscritos al Programa de Mejoramiento de la Competitividad PMC Ciruela Deshidratada.
Con el fin de establecer una comparacin de los costos involucrados para los diferentes mtodos de secado, se incorpor un anlisis de los costos directos para canchas de secado, este anlisis se realiz para un grupo de productores seleccionados por el PMC Ciruela Deshidratada. Con la informacin obtenida, se realiz un anlisis de la energa utilizada en tneles y en canchas de secado, obteniendo indicadores de uso de energa. Lo anterior permiti establecer la lnea base de uso de energa para los sistemas de secado de ciruela en la Regin de OHiggins. La presente publicacin espera contribuir a la difusin del uso de indicadores energticos, que permitan realizar comparaciones entre productores en una misma temporada, as como realizar seguimiento y comparacin de resultados entre temporadas. La implementacin de este tipo de herramientas al interior de una organizacin de productores, tal como el PMC, fomenta la reduccin de costos de produccin, el uso de energas limpias (eficiencia energtica y energas renovables) y por ende la reduccin de huella de carbono del producto. Este tipo de iniciativas ayudan a mejorar la competitividad de las empresas nacionales, al mismo tiempo de asegurar la obtencin de productos de calidad de acuerdo a los estndares y exigencias de los mercados internacionales.
Lnea Base Eficiencia Energtica en Ciruela
Santiago, Diciembre 2010.
Proyecto FIC Regin de OHiggins

2 3
Equipo Proyecto
Tabla de Contenido
Presentacin 1 Introduccin 2 Ciruela Seca en el Contexto Nacional e Internacional 2.1 Produccin Nacional y Regional 2.2 Exportaciones Nacionales 2.3 Mercado Internacional
3 6 8 8 9 10 13 13 13 14 16 17 18
3 Lnea base energtica para el secado de ciruela en la VI Regin 3.1 Descripcin de los tipos de secado utilizados en la regin 3.1.1 Secado al sol 3.1.2 Secado en tnel 3.2 Anlisis de Resultados de las Preauditoras de Eficiencia Energtica 3.3 Capacidad de procesamiento de ciruelas deshidratadas por comuna 3.4 Tipos de Proceso de Secado Identificados
4 Estructura de Costos de Secado en Cancha y Tnel 4.1 Proceso de Secado en Cancha 4.1.1 Estructura de Costos Directos en Cancha de Secado 4.2 Proceso de Secado en Tneles 4.2.1 Clculo de los Indicadores en los Tneles de Secado 4.2.2 Estructura de Costos Directos para Tneles de Secado 4.3 Proceso de Secado Mixto (Cancha + Tnel) 4.3.1 Estructura de Costos Directos para Secado Mixto (Cancha + Horno) 4.4 Proyecciones de secado para las prximas temporadas 4.5 Ficha de Resultado: Cancha de Secado 4.6 Ficha de Resultado: Tnel de Secado 5 Anlisis de ndices de Eficiencia Energtica para Secado de Ciruela 5.1 ndice: Kg fruta fresca/Kg de fruta seca. 5.2 ndice de KWh disponible/Kg fruta seca 5.3 ndice Kg CO2/Kg fruta seca
21 22 22 23 23 25 26 26 26 27 29 32 32 33 33 34 34 34 35 36
5.4 ndice Kg lea/Kg fruta seca 5.5 ndice Kg lea/hectrea 5.6 ndice JH /Hectrea de Cancha 5.7 ndice Costo de Energa $/Kg. de Ciruela Deshidratada por productor 5.8 ndice Eficiencia del uso de los tneles
7 Anlisis de un Proyecto de Inversin: Prototipo de Secado Solar 7.1 Anlisis de la construccin de un Secador Solar para Ciruela en la Regin de OHiggins 8 Discusin y Resultados 9 Referencias Bibliogrficas
39 39
41 43

4 5
6 Identificacin de Tecnologas disponibles de Secado Solar 37 6.1 Modelos de Secado Solar 37 6.2 Desarrollos en Tecnologa Solar para Deshidratacin de Fruta 38
Introduccin
La dinmica de produccin y exportacin de Ciruela Deshidratada de Chile, ha mostrado un constante incremento en los ltimos aos pese a las diferentes dificultades que se han presentado: precio dlar, disponibilidad de mano de obra en cosecha y mayores costos asociados a la explotacin y a la disponibilidad de energa para secar. Es as que en este sector no slo se ve una consolidacin, sino nuevas y mayores perspectivas de crecimiento. Segn cifras de Aduana el valor exportado de ventas FOB de ciruela deshidratada a pasado de US$ 35 millones en 2002 a US$ 99 millones en 2009, con un peack de US$ 120 millones durante el 2008, presentando un aumento sostenido en volumen que ha llevado a Chile a ocupar el segundo lugar en el ranking de los exportadores mundiales. El desarrollo exportador de esta fruta ha implicado cambios que van desde una ampliacin de los mercados de destinos, as como cambios en las tecnologas utilizadas para la produccin de fruta. Sin embargo el avance en las tecnologas de secado, no ha sido sistemtico y ello repercute a toda la industria nacional.
Bajo este escenario, y dado el notable crecimiento que ha tenido esta industria, el Programa de Competitividad de Ciruela Deshidratada (PMC) junto a Productores, Instituciones Tecnolgicas, Universidades de la regin de OHiggins han identificados brechas claves para mejorar la competitividad del sector, entre ellas se ha identificado como factor clave el tipo de secado utilizado, ya que influye en los costos de produccin como en la calidad de la fruta. Para identificar el impacto que tiene el tipo de secado en los costos de produccin se propuso como lnea realizar un diagnstico de la regin para conocer la situacin actual, en trminos de la capacidad y tipo de secado, as como realizar un anlisis de la eficiencia y costo de la energa utilizada, que se traduce en costos de energa por kilo producido. Es as que Fundacin Chile present una propuesta de trabajo al Gobierno Regional de O,Higgins (GORE) para hacer el diagnstico y establecer la Lnea Base de Eficiencia Energtica para la industria de la Ciruela deshidratada, en la Regin de OHiggins, tomando como base los productores del PMC Ciruela Deshidratada.
El objetivo general de la propuesta presentada al GORE fue: Establecer la Lnea Base del Uso de energa utilizada para el deshidratado de ciruela. Identificar y evaluar las alternativas de eficiencia energtica que permitan a la industria de la ciruela deshidratada de la regin de OHiggins, reducir sus actuales costos de energa y amortiguar las futuras alzas, con el fin de mejorar su competitividad como industria de ciruela deshidratada a mercados internacionales. De esta forma se desarroll durante el 2010 el proyecto antes mencionado, logrando interesantes resultados que sern la base para implementar medidas tendientes a disminuir la brecha de competitividad que ha identificado el PMC Ciruela de la Regin de OHiggins. En este contexto se edita la presente publicacin como una forma de dar a conocer los resultados comunes en los productores de Ciruela para deshidratado. Esta publicacin es complementaria a los resultados individuales por productor que fue entregada a cada uno de ellos en el formato de Ficha: Resumen Diagnstico Energtico. El Estudio fue diseado para ser aplicado a los productores que tuvieran secadores de ciruela en la regin de OHiggins y que estuvieran adscritos al PMC Ciruela Deshidratada. Se incluy un anlisis de la energa y combustibles utilizados en tneles de secado y los insumos utilizados en las cancha de deshidratado para la determinacin de lnea base eficiencia energtica para la industria de la ciruela deshidratada. El anlisis se centr en la determinacin del uso de la energa que permitan visualizar la oportunidades de eficiencia energtica en los tneles ya mencionados. Se realizaron reuniones, entrevistas de todos los integrantes del PMC que realizaban el proceso de secado, (25 productores) segn listado entregado por PMC. Las entrevistas se estructuraron para llegar a determinar el objetivo principal del estudio, a travs de las siguientes preguntas: Preguntas que permitieron estimar los indicadores de consumo energtico de tneles de secado. Cunto es la produccin de ciruela fresca y seca en la temporada? Cul es el porcentaje o cantidad de fruta seca vendida en el mercado interno? Cul es la cantidad de fruta secada en tnel y la cantidad deshidratada al sol? Se realiza terminado de secado en tnel de la fruta deshidratada al sol?
Cunto es el consumo de combustible por temporada? Cantidad y tipo de tneles? Capacidad de secado en fruta fresca del tnel? Temperatura, humedad relativa y duracin del proceso? Potencia de los motores elctricos de los ventiladores de los tneles? Energa Elctrica utilizada slo para secado de ciruelas? Combustibles utilizados slo para secado de ciruelas? Preguntas relacionadas con eficiencia energtica: Ha realizado un diagnstico de Eficiencia Energtica? Ha implementado medidas de Eficiencia Energtica? Est ejecutando un Programa de Gestin de Energa? Existen metas de reduccin de energa por ao? Preguntas que permitieron conocer el nivel de produccin de secado solar. Superficie plantada total de ciruelo europeo - Superficie en formacin - Superficie en plena produccin Rendimiento promedio por hectrea Seca produccin propia?, o presta servicios de secado? o terceriza el servicio? Cuntos kilos fresco/seco totales produjo estas tres ltimas temporadas? Estimacin del factor de conversin (Fresco/Seco, calculado) Expectativas de crecimiento en la produccin? En qu porcentaje aumentar su produccin en los prximos aos? Tipo de secado que realiza - Describa el proceso de secado que realiza desde la cosecha hasta en proceso de bodegaje o comercializacin de la fruta ya secada. Superficie dedicada a canchas de secado (ha) Distancia de la plantacin a cancha de secado (busca determinar costos de transporte asociados).

6 7
Ciruela Seca
en el contexto
Nacional e Internacional
2.1 Produccin Nacional y Regional

La superficie nacional de ciruelo europeo present un aumento real del 165% entre los censos agropecuarios 1997-2007, estimndose en la actualidad 12.200 hectreas (IPA, 2010), con expectativas de aumento en superficie plantada de 3.000 hectreas en el periodo 2010-2015, hasta alcanzar alrededor de las 15.000 hectreas en los prximos 5 aos.
Grfico. Evolucin de Superficie Plantada con Ciruelo Europeo (Hectreas) (a, d)
14.000 12.000 10.000 Hectreas 8.000 6.000 4.000 2.000 0 1990 1989 2003 2004 2007(c) 1996 1999 2000 2001 2005 2002 2006 1997(b) 2008(d) 2009(d)
El Censo Agrcola del ao 2007 (INE) releva 682 informantes con ciruelo europeo en fase plenamente productiva y 409 que sealan tener predios en formacin, estando concentrada el 94% de la superficie productiva en las regiones de OHiggins (VI R) y Metropolitana (RM), como se observa en el grfico Distribucin Superficie Nacional. Estas regiones adems concentran el 75% de los productores a nivel nacional.
Grfico. Distribucin de Superficie Nacional Ciruelo Europeo, ao 2007.
32% RM 6% 62% VI R
5% VII R
1% VR 0%
VII V IX X VIII XVI XI
VI RM
Fuente: INE, 2007. Cifras del VII Censo Nacional Agropecuario y Forestal.
Notas: (a) Estimacin ODEPA; (b) Ao 1997 cifras del VI Censo Nacional Agropecuario; (c) Ao 2007 cifras del VII Censo Nacional Agropecuario; (d) Ao 2008 estimacin propia, en funcin de Catastros Frutcolas VI Regin 2009 y RM 2010 de CIREN e IPA. Fuente: ODEPA [en lnea] y elaboracin propia.
Si se limita el anlisis slo a la superficie que est plenamente productiva y establecida en las principales regiones productoras Valparaso (V), Regin Metropolitana (RM) y OHiggins (VI R),
la masa proveedora de materia prima se compone de unas 8.500 hectreas en plena produccin al 2010, procedentes de 683 huertos (Cuadro N de Explotaciones).
Grfico. Superficie por estado productivo de ciruelo europeo, Ao 2010
9.000 8.000 7.000 6.000 5.000 4.000 3.000 2.000 1.000 0 Valparaso(V R) En formacin Regin Metropolitana (RM) En produccin OHiggins (VI R)
No existen estadsticas oficiales de produccin de ciruela europea por regin ni a nivel nacional, pues la estadstica Oficial engloba las estimaciones de ciruelo europeo y japnica en conjunto (ODEPA), siendo lo ms actualizado al respecto, la informacin entregada por los catastros frutcolas (CIREN). Considerando estos datos, se puede realizar una estimacin de la produccin regional de ciruela deshidratada, en base a la actualizacin de los rboles en plena produccin, obtenindose una produccin de al menos 186 mil toneladas frescas, en conjunto de estas tres regiones, donde la VI regin concentra el 68% de dicha produccin.
Cuadro: Produccin y Densidad, principales regiones
VR Superficie en produccin (ha) % que inform produccin Produccin informada (ton) Produccin promedio (ton/ha) estimada Densidad promedio (plantas/ha) Superficie en Plena Produccin* (ha) Superficie en Formacin (ha) Produccin plena produccin (ton/ha) Superficie en plena produccin al 2010 Produccin estimada 2010 (ton) 149,9 100,0 3.555,2 23,7 434 140,7 129,1 25,3 179,7 4.543,0 RM 3.195,6 89,3 49.366,5 17,3 535 2.907,7 863,7 19,0 2.907,7 VI R 4.026,5 89,5 84.354 23,4 520 4.026 3.587 23,4 5.389,1
Fuente: Estimacin en base actualizacin Base de Datos Catastro Frutcola 2008 (Regin de Valparaso), 2009 (Regin de OHiggins) y 2010 (Regin Metropolitana).
Hectreas
Cuadro: N de Explotaciones por estado productivo de ciruelo europeo, 2010
Estado En formacin En produccin Total
VR 13 22 35
RM 82 254 336
VI R 114 407 521
Fuente: Estimacin en base actualizacin Base de Datos Catastro Frutcola 2008 (Regin de Valparaso), 2009 (Regin de OHiggins) y 2010 (Regin Metropolitana).
55.281,6 126.145,6
Nota:* Plena Produccin: se refiere a rboles de 5 aos o ms. Fuente: CIREN. Base de Datos Catastro Frutcola 2008 (Regin de Valparaso), 2009 (Regin de OHiggins) y 2010 (Regin Metropolitana).
Tal como se seal anteriormente, la Regin de OHiggins (VI R) es la regin con mayor superficie de huertos de ciruelo europeo destinado a deshidratacin, teniendo el promedio de sus plantaciones alrededor de 10 aos, concentrndose el 48% de la superficie plantada entre aos 2004 y 2006.
Grfico. Superficie plantada por ao de plantacin, al ao 2010
2.000 1.800 1.600 1.400 1.200 1.000 800 600 400 200 0
De esta forma se estima que el volumen anual de producto final es de alrededor de 60.000 toneladas de ciruela deshidratada, seleccionada, tiernizada y descarozada, lo que implica un requerimiento de materia prima de al menos 160.000 toneladas de producto fresco. Segn datos del Congreso 2010 del IPA (International Prune Asociation), el monto total de produccin nacional, dice relacin con 12.200 hectreas con un potencial de frutas secas promedio de las temporadas 2007-2010 de aproximadamente 53.000 toneladas anuales, en tanto, CIREN (2010) realiz una estimacin de 1.250 hectreas plantadas en la presente temporada.
2.2 Exportaciones Nacionales

De acuerdo a estadsticas del Servicio Nacional de Aduanas fueron 73 las empresas que durante el ao 2009 exportaron ciruelas deshidratadas a 66 destinos, por un total de 46,5 miles de toneladas, con valor FOB de US$ 99,9 millones. Esta industria
V R (Valparaso) RM (Metropolitana) VI R (OHiggins)
Fuente: Elaboracin propia en base en base actualizacin Base de Datos Catastro Frutcola 2008 (Regin de Valparaso), 2009 (Regin de OHiggins) y 2010 (Regin Metropolitana).

8 9
Superficie (Hectreas)
2010 2009 2008 2007 2006 2005 2004 2003 2002 2001 2000 1999 1998 1997 1996 1995 1994 1993 1992 1991 1990 1989 y anteriores
presenta una evolucin exponencial en las exportaciones, duplicando sus exportaciones entre el ao 1997 y 2004, llegando as con una cifra record a octubre del 2010 de 54,6 mil toneladas. Claramente ya se visualiza una baja de precios durante las ltimas temporadas en el mercado, tal como se presenta en el grfico Exportaciones Nacionales de Ciruela.
Grfico: Exportaciones Nacionales de Ciruelas Deshidratadas. Periodo 1997-2010*
140 120 100
Volumen y Valor
Aunque algunas grandes empresas se abastecen de su propia materia prima ya que tienen huertos y sistemas de secado propios, la mayor parte de las procesadoras / exportadoras de ciruelas compra materia prima a productores agrcolas que van desde grandes agricultores a pequeos huertos de agricultura familiar campesina.
2.3 Mercado Internacional

A nivel mundial, los principales pases productores son: Estados Unidos (California), Chile, Francia, Argentina, Australia, Italia y Sudfrica. Los primeros 4 pases abarcan el 98% de la produccin mundial y exportan alrededor del 40% de su produccin. Por su parte, Chile destina al mercado externo un 90% de su cosecha, con lo que se ha posicionado como el segundo exportador global y el pas con mayor proyeccin de crecimiento en la produccin. Estados Unidos produce ms del 50% del mercado mundial, siendo sus destinos mercados exigentes como Japn, Alemania e Italia, Reino Unido. Adems, es el lder de mercado -quien da los precios- pues California tiene una fruta de muy buena calidad y sus compradores estn dispuestos a pagar hasta 15 centavos de dlar extra por la fruta Californiana. Ante calidades similares se prefiere la fruta de EE.UU. Tambin acceden a estos mercados exigentes las ciruelas provenientes de Chile, Francia y Argentina. A esta lista le siguen una segunda categora de pases que producen ciruelas secas o deshidratadas: Italia, Sudfrica y Australia. A continuacin se listan algunas caractersticas de los principales pases exportadores: - Estados Unidos, especficamente en California, vende ciruelas sin cuesco que cuestan entre 10,8 euros y 12,0 euros el kilo, convirtindose en el mayor productor de ciruelas deshidratadas del mundo, donde el mercado mundial alcanza una produccin de 221.500 toneladas anuales. Los agricultores de ciruela seca de California, quienes representan el 99% de la produccin de EE.UU., estimaron una cosecha 2010 de aproximadamente 136.000 toneladas provenientes de las 26.000 hectreas de ciruelas para secado (Peterson, 2010).
3,0 2,5 2,0

Precio
80 60 40 20 1998 1999 2000 2001 2010* 1997 2002 2003 2005 2008 2004 2006 2007 2009 0
1,5 1,0 0,5 0,0
Miles Ton
Millones de USD
USD/Kg
Nota: * exportaciones a Octubre 2010. Fuente: Elaboracin propia en base a Aduanas
Los principales destinos de exportacin han ido variando con los aos, siendo a principios de la dcada EE.UU., el principal destino reorientndose las exportaciones hacia Europa a mediados de la dcada y en la actualidad se ha aumentado la presencia en pases de Europa Oriental (Daz, 2010).
Grfico. Destino de exportaciones, Ao 2009. (Participacin sobre volumen exportado)
Reino Unido Holanda 5% 6%
Polonia 7% Venezuela 8%
EEUU 5%
Brasil 3% Espaa 2% Suecia 2% otros 27% Otros 20%
Italia 8%
Rusia 11% Alemania 11% Mxico 12%
Fuente: Elaboracin propia en base a Aduanas.
Si bien el 78% de las exportaciones en volumen y 76% del valor exportado se concentraron en 12 empresas, hay una gran cantidad de pequeos procesadores y traders que explican el restante 20%.
En el 2008 el valor total de la produccin fue de ms de 196,1 millones dlares (AGMRC, 2010). Durante el 2009, las exportaciones de EE.UU se estimaron en ms de 53,9 miles de toneladas y alcanzaron un valor de 154,8 millones dlares. El principal mercado de exportacin para EE.UU. ciruelas secas ese ao fue Alemania, con envos por valor de ms de US$ 30,2 millones, seguido por Japn con 28,2 millones dlares y Canad con 13,6 millones dlares.
tanto muchos productores que no estn considerados, por lo que es razonable pensar que estas estimaciones subestimen la situacin real y potencial. Si esta tasa de cultivo se mantiene en los prximos aos, se prev que al ao 2011 vamos a empezar a experimentar las consecuencias un sobre-stock mundial, el cual se espera alcance las 60.000 Ton al 2015, (Amblard, 2010).
Consumo Mundial
Los 10 pases con mayores tasas de consumo ms de 5.000 Ton - explican el 75% del consumo mundial (Brasil, Canad, Reino Unido, Rusia, Mxico, Italia, Alemania, Japn, Francia, Estados Unidos), sin embargo estos consumidores intensivos tienen tasas de consumo sumamente estticas (crecimiento promedio 1% anual). Los nicos pases dentro de este grupo que han tenido un comportamiento particular en cuanto a consumo han sido E.E.U.U con una fuerte cada en los ltimos aos y Rusia que ha experimentado un explosivo aumento en consumo. El restante 25% del consumo se reparte en pases que consumen 1.000 Ton, 500 Ton y 100 Ton. Si se mantienen las condiciones actuales, con un mercado mundial que aumenta su consumo promedio en un 1% anual, al ao 2011 se llegaran a niveles de consumo globales de 275.000 Ton para una oferta ms de 320.000 T, es decir, hay al menos 45.000 Ton que no tendrn postura en los mercados mundiales (como referencia, las exportaciones Chilena del ao 2009 fueron 46.000 Ton)
- Francia que es el tercer productor mundial prcticamente consume toda su produccin de forma interna y tiene estndares de produccin y proceso muy altos, lo que se explica en gran medida ya que su modelo productivo se apoya en pequeos productores y procesadores subsidiados por el estado lo que les permite una supervisin muy estrecha en la cadena y un manejo muy controlado en proceso por la pequea escala que operan. - Argentina es un pas que tambin ha presentado importantes tasa de crecimiento en su produccin y exportacin, actualmente su nivel de calidad es comparable al de Chile. - Chile: De acuerdo al potencial productivo de nuestro pas es posible que lleguemos a ser a mediano plazo los lderes mundiales en procesamiento y exportacin de ciruelas una vez entren en plan produccin los predios nuevos, se estima llegar a las 100 mil toneladas (Ton) para el ao 2013. Si bien Chile tiene experiencia exportadora, un cierto prestigio como proveedor y tasas de participacin importantes en los destinos, ya estamos enfrentando una situacin de sobrestock. Nuestro pas vivi un boom agrcola de ciruelo con importantes cultivos debido a la coyuntura vivida a partir del ao 2004. Tal como se ha sealado anteriormente, California ha sido el mayor productor histrico y referente mundial, sus niveles de oferta normalmente fijan las condiciones de precios en el mercado internacional. Chile, no est ajeno a esta influencia, siendo la produccin de California de vital importancia determinando las posibilidades de comercializacin del producto chileno en el exterior. De acuerdo a la informacin manejada por IPA (International Prune Association) la superficie mundial plantada ha crecido, Chile y Argentina explican un alto porcentaje de este incremento en superficie. Es importante notar que la fuente de informacin de IPA son los reportes de sus miembros asociados, hay por
Situacin de Chile, en mercado de destino.

En cuanto a los frutos secos especialmente ciruelas deshidratadas existen estudios de mercado realizados por PROCHILE, durante el ao 2009, que presentan la realidad existente en cuanto al comercio y produccin de ciruelas deshidratadas de Chile en los principales pases de destino: - Reino Unido: Estados Unidos es el principal proveedor de ciruelas deshidratadas del Reino Unido, pero a lo largo de la ltima dcada ha perdido participacin a costa del notorio crecimiento de las importaciones desde Chile. Nuestro pas se ha convertido en un importante proveedor del Reino Unido y los ltimos cuatro aos se ha situado como el segundo pas de origen de las importaciones britnicas de ciruelas deshidratadas las cuales llegan al Reino Unido a granel no fraccionadas en formatos para el consumidor Por ahora el consumidor no sabe de Chile como un origen importante para las ciruelas deshidratadas, por lo que no es posible todava pensar en llegar al mercado con una marca privada.

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- Suecia: Chile ocupa el segundo lugar, luego de Estados Unidos como exportador de este producto a Suecia, se recomienda a las empresas tratar de disear una marca propia para ingresar al mercado sueco, ya que el producto chileno que actualmente se comercializa se hace bajo la marca del supermercado respectivo, lo que implica su venta a un precio ms bajo que la competencia. - Vietnam: est surgiendo una clase consumidora con creciente poder adquisitivo, con conocimiento de calidad internacional de los alimentos, con inters en probar nuevos productos, por lo que es necesario que el exportador chileno presente un producto de calidad y en un formato atractivo, con la imagen del pas proveedor. Este tipo de productos es consumido entre la poblacin vietnamita, principalmente en las festividades religiosas y en las reuniones familiares y de amistades, adems de que por ser un producto no perecible, permite ser distribuido en zonas interiores, donde existe deficiencias en la cadena de fro. - Francia: Las ciruelas secas chilenas, cuando son conocidas, tienen una muy buena apreciacin por los operadores del mercado francs, de hecho Chile ha sido el tercer proveedor de Francia el 2008. La participacin en las principales ferias francesas es altamente recomendada, no slo en la SIAL, sino que tambin las otras ferias como SIREST o FOODS and GOODS. - Alemania: La ciruela seca chilena ha logrado un slido segundo lugar en las importaciones de este producto en Alemania con un potencial de crecimiento asociado al concepto de la alimentacin saludable y a sus caractersticas como convenience food. Se sugiere controlar el contenido de azcar, ojala disminuyndolo, adems de cualquier otro tipo de preservante sinttico. - Mxico: Se consumen algunas veces como ingrediente de otros productos, por lo que es recomendable considerar a empresas que maquilen estos productos para lograr ser sus proveedores. Estas compaas demandan altos volmenes. Si no se ha elegido vender la ciruela seca como insumo, se recomienda considerar que deben ser productos con marca en el envase, con una buena presentacin la cual vaya acorde con lo que existe en el mercado y destaque el valor agregado (beneficios) que el producto contiene.
- China: El conveniente precio y la calidad del producto chileno, son los aspectos ms importantes que deben ser aprovechados, ya que es lo fundamental para el consumidor chino. - Japn: Los importadores tienen buena opinin, en general, sobre la calidad del producto, sin embargo, el consumidor final tiene internalizado el producto de California. Una campaa de promocin focalizada en un segmento de mercado determinado, a travs de medios especficos, permitira diferenciar el producto, y respaldar el ingreso al nicho de mercado previamente definido. El establecimiento de relaciones comerciales de largo plazo entre los exportadores chilenos y sus contrapartes japonesas, son aspectos prioritarios. - Nueva Zelandia: presenta oportunidades para los productores chilenos debido a los variados usos que se le da a estos productos ya que no slo se consumen/venden en forma directa, sino que tambin son procesados para elaborar otros productos con mayor valor agregado tales como cereales, barras de cereales y productos de repostera.
Proyecciones
En los prximos aos nuestro pas enfrentar una situacin de sobre stock importante y solo el mejor proveedor podr mantener su posicin en los mercados mundiales. Actualmente ante frutas similares, los compradores optan por la fruta californiana y estn dispuestos a pagar hasta 15 centavos de dlar ms por kilo de esta fruta (importadores), Chile no puede seguir compitiendo va precio y aprovechando sus ventajas arancelarias, debe empezar a competir por calidad y un componente importante de la calidad es la inocuidad y la uniformidad que se lograrn mediante investigacin, homologacin y finalmente certificacin de sus procesos.
Lnea base
energtica para el secado de ciruela en la
VI Regin
3.1 Descripcin de los tipos de secado utilizados en la regin

El proceso productivo de la ciruela DAgen, comienza con la cosecha del fruto desde mediados de febrero hasta finales de marzo, luego el fruto es secado en tneles o deshidratado directamente al sol.
Cada productor tiene su propio proceso de obtencin del producto final a travs de:
3.1.1 Secado al sol

El secado al sol es lo ms ocupado en los pequeos productores de ciruela DAgen, los procedimientos conocidos en este estudio son los siguientes:
A) Secado directo en cancha

secado dura entre 18 a 25 das segn las condiciones climatolgicas del lugar, el proceso consta de dispersar el fruto sobre una carpeta de plstico o malla kiwi permitiendo que por las condiciones de radiacin, temperatura, humedad y velocidad de aire el fruto se deshidrate, no siempre se obtiene el resultado de 14% de humedad en el fruto.

12 13
Secado solar en cancha el proceso de
B) Secado en tnel solar.

Tnel solar en cancha, el proceso de secado dura entre 8 a 15 das en los cuales se coloca el fruto sobre una carpeta plstica y sobre este se construye con arcos metlicos y plstico, un tnel como se muestra en las fotos el cual acta como invernadero elevando la temperatura del aire, manteniendo el fruto durante la noche a una temperatura ms elevada y mejorando el uso de la radiacin disponible, permitiendo el secado del fruto en de manera ms rpida.
3.1.2 Secado forzado en tneles

El secado forzado en tneles es utilizado por los medianos y grandes productores. A travs del proyecto fue posible conocer los tipos de tneles ms utilizados en el proceso de secado que incluan diferencias en construccin, combustibles e intercambiadores de calor. En general la construccin de los tneles identificados, para los distintos productores entrevistados fue similar, la mayora poseen muros de albailera, por medio de ladrillo fiscal, con losa intermedia de hormign de 20 cm y cubierta de similares dimensiones. Las principales diferencias est en movimiento de aire al interior del tnel, sistema de aporte de calor y tipo de ventiladores utilizados dara recirculacin.
cmara de transferencia de calor donde pasa el aire recirculado mezclado con el aire exterior. El aire exterior absorbe el calor que proviene del intercambio de calor, generando las condiciones necesarias dentro del tnel para realizar el secado.
Tnel Puchinelli
En el centro del tnel est la cmara de transferencia de calor por donde pasa el aire recirculado mezclado con el aire exterior, generando las condiciones necesarias dentro del tnel para realizar el secado.
Aporte de calor directo o indirecto

A pesar de las diferencias de configuracin, el medio de aporte de calor es similar en los tipos de tneles ya mencionados, es as que se define como medio de aporte de calor a:
Intercambio de calor directo

Tpicamente poseen un quemador de gas licuado donde la combustin se produce al interior del tnel.
Tnel Californiano
Por sobre el rea de trnsito de los carros con fruta, est la
Figura. Tnel con intercambio de calor directo.
Fuente: Elaborado por Csar Manquel, Ing. de Proyectos. Fundacin Chile. (2010)
Intercambio de calor indirecto

En este caso los gases de combustin no se mezclan con el aire de recirculacin. El aporte de calor se produce a travs de transferencia de calor.
En general los tneles de secado de la regin utilizan calderas a lea con intercambiadores de calor:
Aporte de calor indirecto con intercambiador de calor aire/humo.

Este es el medio ms utilizado por los productores de ciruela seca en la Regin de OHiggins. La lea se quema en una caldera, los gases de combustin pasan a travs de intercambiadores (tubos o placas) y luego salen por la chimenea. El ventilador de recirculacin se encarga de calentar el aire de secado.
Figura. Tnel con intercambio de calor aire/humo
INTERCAMBIADOR DE CALOR AIRE EXTERIOR CALDERA AIRE RECIRCULADO AIRE SATURADO
Chimenea VENTILADOR
AIRE CALIENTE 80 C Y 60%
Sentido de circulacin de carros

CARRO CON CIRUELA
Aporte de calor indirecto con intercambiador de calor vapor/aire.

La lea se quema en una caldera a vapor de baja presin. El vapor se enva al intercambiador de calor del tnel y luego vuelve a la caldera. El ventilador de recirculacin se encarga de calentar el aire de secado.
Figura. Tnel con intercambio de calor vapor/aire
INTERCAMBIADOR DE CALOR AIRE EXTERIOR
VENTILADOR
Chimenea CALDERA VAPOR
AIRE RECIRCULADO AIRE SATURADO
Linea de alimentacin de vapor a Intercambiador de calor
Sentido de circulacin de carros
CARRO CON CIRUELA
Este ltimo sistema se considera de mayor eficiencia ya que permite - Regular el aporte de calor al tnel - Mejorar la transferencia de calor global - Maximizar la eficiencia de produccin de calor

14 15
AIRE CALIENTE 80 C Y 60%
En general los equipos utilizados en la regin para secar Ciruela son ventiladores axiales, que en la mayora de los casos son antiguos y de fabricacin nacional.
La implementacin de este tipo de sistemas se visualiza como una de las mejores opciones de mejoras en los tneles de secado para la regin de OHiggins.
a identificar oportunidades de mejora en el proceso de secado, y de uso eficiente de la energa, cuidando adems la calidad del producto, esto lleva finalmente a aumentar la competitividad del sector.
Ventiladores de Recirculacin
Los ventiladores ms utilizados en los tneles para recircular el aire son de dos tipos: axiales y centrfugos. - Ventiladores axiales tienen la propiedad de mover grandes caudales de aire a bajar presiones - Ventiladores centrfugos tienen la propiedad de mover menores caudales de aire pero a mayores presiones En general los equipos ms utilizados en la regin son ventiladores axiales, que en la mayora de los casos son antiguos y de fabricacin nacional. A continuacin se presenta el anlisis de la informacin obtenida en las entrevistas realizadas durante las Preauditoras de Eficiencia Energtica, que se efectuaron a productores pertenecientes al PMC de Ciruela Deshidratada que contaran con tneles de secado en la temporada 2010. Para tener una base de comparacin se aplic la misma metodologa de clculo de la energa utilizada a productores que utilizaron canchas de secado al sol. El anlisis se bas en 25 productores. De esta forma se obtuvieron Indicadores comunes de uso de Energa que permitieron estimar la energa utilizada en el proceso de secado y sus costos asociados. Los indicadores permiten a los productores llevar un control ao a ao de la eficiencia de sus procesos de secado, y por otro lado permite realizar una comparacin entre productores. Estas comparaciones ayudan
3.2 Anlisis de Resultados de las Preauditoras de Eficiencia Energtica

En el periodo comprendido entre marzo y agosto del 2010 se desarroll el trabajo de levantamiento de informacin de los procesadores de ciruelas deshidratadas. Posteriormente se realiz una caracterizacin productiva y la determinacin de su estructura de costo promedio, con el fin de determinar la importancia del tem energtico en el costo de secado. Esta informacin permitir en el mediano/largo plazo tomar medidas que permitan finalmente reducir los costos en dicho tem. Para esto se solicit al Programa de Mejoramiento de Competitividad Frutcola de la Regin de OHiggins (PMC), el listado de productores a caracterizar. El PMC entreg al proyecto una lista de 28 productores que realizan procesos de secado en la VI regin de Ohiggins, de este grupo hubo 3 productores que no respondieron quedando el grupo en 25 productores para el anlisis. En la grfica siguiente se presenta la ubicacin geogrfica de los productores entrevistados, en conjunto con el total de procesadores de ciruela deshidratada identificados en el Catastro Frutcola que realiz CIREN en el ao 2009 (El nmero que se indica corresponde al nmero de identificacin del productor).
Mapa de ubicacin georeferenciada de procesadores de ciruela deshidratada
1 2
2 6
1 3 7
1 8 2 2 1 1 1 1 6 5 2 1 2 3 2 0 2 8 614 2 5 1 5 2 7 4 9 1 8 1 0
2 4 1 9
Horno Gas Horno Lea Horno Lea + Cancha Cancha Tneles en Cancha
Nota: La ubicacin, en el mapa, de los productores participantes del estudio se sealan en los crculos con nmeros. Fuente: Mapa de la Regin tomado del Estudio: Adaptacin del Ciruelo var. Friar a las condiciones climticas de la VI Regin. Fundacin Chile, 2008.
3.3 Capacidad de procesamiento de ciruelas deshidratadas por comuna

De acuerdo a estadsticas oficiales de CIREN, durante la temporada 2008/2009 existan 52 productores con hornos
De acuerdo a las entrevistas realizadas los principales argumentos para este aumento se deben a la baja de precios pagado a productor por la agroindustria de las ltimas temporadas que ha llevado a utilizar procesos de menor costo, cambiando por completo a canchas de secado. Por otro lado el aumento sostenido en la produccin, la limitada capacidad de procesamiento

16 17
Como se observa en el mapa, los productores de ciruela deshidratada se ubican en reas cercanas a las carreteras principales de la regin. La mayor concentracin de productores que realizan proceso de secado, de acuerdo a CIREN 2009, se encuentran en las comunas de Santa Cruz, Nancagua, Requinoa, Rancagua y Palmilla. Sin embargo, el 68% de la capacidad de secado por temporada se concentra slo en cuatro comunas: Santa Cruz (18.000 ton), Nancagua (9.569 ton), Marchigue (5.600 ton) y Peumo (5.600 ton). Esta capacidad, durante la temporada 2010 vari fuertemente debido al terremoto del 27 de febrero, que oblig a varios productores a utilizar canchas de secado dado la destruccin completa o parcial de su infraestructura.
de secado y slo 21 productores realizaban secado en cancha exclusivamente. En la temporada 2009/2010, poca de desarrollo de este estudio, los 25 productores con datos vlidamente emitidos, representan alrededor del 34% de los productores presentes en la regin, cuyo volumen de procesamiento por temporada concentra el 36%. Se debe sealar, el fuerte aumento que present el secado en cancha con respecto a la temporada anterior, pues como se observa en el cuadro siguiente, el volumen secado de la muestra de entrevistados, en la presente temporada, es mayor incluso que el volumen total secado por canchas en la temporada anterior.
que existe sumado a la creciente tendencia de implementar cosecha mecanizada, obliga a productores de mayor tamao, a manejar grandes volmenes de fruta a secar en muy corto perodo de tiempo. Por tanto, la combinacin de ambos tipos de secado se ha transformado en una alternativa para la optimizacin de la infraestructura de secado, que no necesariamente implica una optimizacin de costos, como se detallar posteriormente.
Grfico Capacidad de procesamiento de ciruelas deshidratadas por comuna
16.000 14.000 12.000 10.000 8.000 6.000 4.000 2.000 0 Nancagua Peumo Marchihue Santa Cruz Graneros
3.4 Tipos de Proceso de Secado Identificados

Luego de realizadas las visitas a las instalaciones de secado, se observ que cada productor posee un proceso de secado distinto, que para efectos del estudio se agruparon en 5 tipos, los que se explican a continuacin:
PROCESO TIPO 1.
COSECHA TUNEL CIRUELA SECA CANCHA
Toneladas/Temporada
El productor destina parte de su producto a secado al sol en canchas y parte del secado en tneles. El producto final se mezcla para homogenizar el resultado.
PROCESO TIPO 2.
San Fernando
Rancagua
Palmilla
Requinoa
Codegua
Placilla
Chimbarongo
San Vicente
Peralillo Chepica
Olivar
El productor slo realiza el secado por medio de tneles.
ARTESANAL
Fuente: CIREN (2009).
INDUSTRIAL
PROCESO TIPO 3.
COSECHA TUNEL CANCHA CIRUELA SECA
Cuadro: Productores de ciruelas deshidratadas, nmero, capacidad de secado.
tem
Capacidad de Capacidad de Nmero procesamiento procesamiento de (Ton. Fruta (Ton. Fruta empresas Fresca/ Fresca/da) temporada) 11 3 11 25 137 82 430 650 7.332 4.324 8.839 20.494
Este productor pre seca en cancha y termina el secado de todo su produccin en tneles.
PROCESO TIPO 4.
Estudio Fund.Chile
Cancha/Tneles en cancha Horno Horno + Cancha Totales de estudio Fund. Chile Cancha/tneles en cancha Horno mixto/gas Industria
El productor reparte su cosecha entre tnel y cancha. Lo que se pre seca en cancha se termina de secar en tnel.
PROCESO TIPO 5
COSECHA
Datos del Catastro Fruticola
21 52 73
182 2.198 2.380
5.101 51.473 56.574
TUNEL CIRUELA SECA
CANCHA
Este productor seca toda su produccin en cancha
Fuente: Elaboracin propia en base entrevistas y Catastro Frutcola (2009).
Grfico: Cantidad de productores por tipo de proceso

12 Nmero de Productores 10 8 6 4 2 0 Proceso 1 Proceso 2 Proceso 3 Proceso 4 Proceso 5 Proceso utilizado
Fuente: Elaboracin propia en base a entrevistas.
en cancha, en el caso de aquellos secadores exclusivos al sol, esparcieron en promedio 29,5 toneladas de fruta fresca/ha, en tanto, los procesadores mixtos secaron en promedio 31,8 toneladas de fruta fresca/ha. Esto debido a que la 91% de los procesadores realizaron presecado a sol para despus finalizar proceso en tnel. Por otra parte, el promedio de personas que manejan una hectrea de cancha de secado en labores de distribucin, volteo, recoleccin, acopio, etc. en el caso de secadores mixtos es 2,5 personas/ha, en tanto, en el caso de los secadores que slo utilizan cancha para el proceso de secado, la cancha es manejada por 1,8 personas/ha.
Superficie manejada por productor, fruta vertida en cancha y mano de obra diaria ocupada en CANCHA por hectrea
35
MO diaria (hombres/ha) y Superficie de cancha (has)
Cada proceso utiliza diferentes cantidades de energa lo cul influye directamente en los costos operativos. Al analizar el tamao medio de los productores entrevistados, se presentan diferencias en los rendimientos por unidad de superficie en funcin de los procesos de secado realizados. Aquellos productores que slo realizan secado en cancha manejan en promedio 24,2 hectreas productivas de ciruelo europeo, con rendimientos promedios de 8.2 Ton fruta seca/ha. En tanto, aquellos productores que realizan procesos combinados (secados en horno + cancha) el tamao medio de manejo es de 36 has, con rendimientos medios de 10.5 Ton fruta seca/ha, y finalmente aquellos productores que slo realizan secado en hornos, manejan superficies mayores con 44 has promedio y rendimientos de 13.0 Ton de fruta seca/ha promedio. Por otra parte, se tiene que durante la temporada 2010 el 27% de los productores que secan slo en cancha vendieron parte de su produccin directamente como fruta fresca, correspondiente en promedio un 48% del volumen producido. En tanto, el 100% de los productores que secaron con hornos o de forma mixta proces el total de su produccin para secado. Si se considera el tamao de la superficie de secado manejada por los productores ver (grfico siguiente), se tiene que en el caso de los productores que utilizan procesos de secado combinado (Cancha+ horno), el promedio entrevistado manej canchas de tamao medio de 5,1 has, en tanto productores que slo secaron en cancha tienen un promedio de 6,1 has. Por otra parte, al considerar el promedio de kilos distribuidos
90 80 70 50 40 30 20 10
Productor 25 Productor 18 Productor 1 Productor 17 Productor 28 Productor 9 Productor 11 Productor 7 Productor 19 Productor 12 Productor 13 Productor 21 Productor 24 Productor 3 Productor 5 Productor 22 Productor 20 Productor 14 Productor 6 Productor 15 Productor 26 Productor 16 Fruta fresca (ton)
30 25 20 15 10 5 0
60
CANCHA MO diaria
Superficie
MIXTA Fruta fresca por ha

18 19
En cuanto a la duracin en la temporada en que las canchas permanecen activas, para el caso de secadores mixtos alcanza en promedio 30 das. En tanto, en procesadores que slo utilizan canchas directas al sol el periodo es mayor, alcanzando en promedio para esta temporada 41 das. Claramente el tiempo que permanece la fruta en cancha est determinan por factores de localizacin geogrfica que determinan las condiciones climticas y radiacin de la temporada, caractersticas propias de la cancha, y destino final de la fruta.
Al analizar las prdidas estimadas en los distintos procesos de secado, que se estimaron a partir del volumen extrado de fruta de descarte por calibre (pepilla) y/o con problemas sanitarios (partiduras, ciruelas borrachas, etc.), que es separada del proceso y destinada a mercado interno y/o otros procesos agroindustriales posteriores, como sealaron los productores. Se obtuvo, para el grupo de los procesadores en cancha, el porcentaje de prdidas promedio es de 2,2% en tanto, para los productores que utilizan hornos alcanza al 2% y en aquellos procesadores que combinan procesos se estimaron prdidas de 1,2%. Tal como se seal anteriormente el 56% de los entrevistados utiliza hornos para secar ciruela, ya sea de forma exclusiva (12%)
o combinando procesos con cancha (44%). De este grupo, el 91% de los tneles se encontraba operativo, 3% no oper esta temporada porque se destruy con el terremoto y el 6% restante no funcionaron debido a los altos costos de operatividad dado que su fuente es gas licuado (Tabla siguiente). La capacidad instalada promedio por productor que utiliza hornos es de 5,6 tneles, siendo el 94% de los hornos construidos de esta muestra del tipo Californiano y slo el 6% restante Puchinelli. En cuanto a la capacidad de los tneles, en el caso de los californianos es la mitad aproximadamente de la capacidad de un horno Puchinelli, que alcanza en promedio los 12.500 kilos/da.
Tabla. Deshidratadores con Hornos operativos durante temporada 2010/2001: Diseo, capacidad instalada, fuente de energa utilizada y operatividad, (Productores entrevistados)
Tipo de Tnel
Operatividad
Combustible
Intercambio
Productor (ID) 6 14 15 2 4 27 3 5 16 20 22 24 26 2 27 3 26 21 5
Nmero de tneles 8 8 8 2 5 3 3 7 8 6 5 2 4 2 1 1 1 3 2 79
Lea Aire /Vapor
Si Californiano Aire/Humos
No Puchinelli Si
Gas Directo
Lea Aire/Humos Gas Directo Total Fuente: Elaboracin propia en base a entrevistas.
Capacidad media tnel (kg) 5.500 5.500 5.500 5.000 9.000 9.000 5.500 5.500 8.000 9.600 4.550 5.000 13.200 5.000 9.000 5.500 9.000 15.000 10.000 144.350
Capacidad secado total (kg) 44.000 44.000 44.000 10.000 45.000 27.000 16.500 38.500 64.000 28.800 22.750 10.000 52.800 10.000 9.000 5.500 9.000 45.000 20.000 545.850
Estructura de Costos de Secado de Ciruela en Cancha y Tnel de Secado
$/Kg Fruta seca
Se obtuvo informacin acerca de los costos directos de secado para 25 productores, incluyendo tanto deshidratadores en hornos como aquellos que utilizaban nicamente canchas de secado. A estos productores se les entrevisto y aplic una encuesta (presentada en la metodologa), en la cual se buscaba obtener la informacin pertinente para determinar los costos operacionales de secado, expresados en base a los kilos (kg) de ciruela seca. Se decidi expresar los resultados en funcin de la produccin (kg de ciruela seca en sus diferentes presentaciones). Es importante mencionar, que se ha dejado de lado el anlisis de los costos indirectos. Esto debido a que existe una gran gama de maquinarias e infraestructura para los diferentes secaderos, lo cual complicara y sesgara demasiado el anlisis. Otro de los motivos de esta decisin fue que en la actualidad el capital de los establecimientos, en la mayora de los casos, se encuentra totalmente amortizado. El costo promedio de secado de ciruela para el grupo entrevistado alcanz los 112 $/Kg de fruta seca. Tal como se observa en el
grfico siguiente, existe una amplia dispersin de datos, lo cual tiene relacin con el tipo de secado utilizado.
Grfico Costos por productor $/ por tipo de secado
320 280 240 200 160 120 80 40 0
Productor 7 Productor 12 Productor 25 Productor 9 Productor 13 Productor 19 Productor 17 Productor 11 Productor 1 Productor 4 Productor 28 Productor 26 Productor 20 Productor 21 Productor 3 Productor 15 Productor 6 Productor 14 Productor 27 Productor 18 Productor 22 Productor 16 Productor 5 Productor 2 Productor 24
Cancha (78,5 $/Kg F.Seca) Horno Lea (133 $/Kg F.Seca)
Mixto (143 $/Kg F.Seca) Tneles en cancha (44 $/Kg F.Seca)
Al analizar la informacin segn el proceso de secado utilizado, se aprecia que aquellos que slo secan en cancha presentan costos medios de 75,3 $/kg de fruta seca, habiendo productores que tienen costos inferiores a 50 $/Kg de fruta seca, y otros que

20 21
superan los 100 $/kg de fruta seca. Por otra parte en el caso de los productores que combinan procesos de secado (horno y canchas de secado al sol), poseen costos promedios de 143 $/ kg de fruta seca, $10 superiores al costo medio que presentan productores que secan exclusivamente en hornos (costo promedio de secado en hornos es de $ 133/kg fruta seca). El cuadro siguiente presenta el detalle de cada uno los tems de los costos directos de secado, que incluye: Mano de obra (MO), Maquinaria, Insumos, Energa y Otros. La informacin se presenta en funcin de la fruta seca procesada, asocindose adems el costo total promedio por kg ya sea en base a fruta seca y fresca.
Cuadro: Costos Directos Promedios y Desviacin Estndar por Tipo de Secado e tem
Cuadro: Costos Medios (US$/kg Fruta seca), pases competidores
Tipo de secado Cancha Gas Lea y Cancha Lea
Chile 0,15 0,29 0,27
Argentina 0,11
EE.UU 0,13
Fuente: Elaboracin propia a partir de entrevistas, UC Davis (2001,2007, 2008), Marginet (2005).
A continuacin se describe la estructura de los costos directos asociados a cada tipo de secado, se indican los criterios utilizados para su clculo, finalmente se presenta la ficha de resultado promedio, la que elaborada para cada uno de los 25 participantes del estudio.
tem N de procesadores Mano de obra Maquinaria Insumos Energa Otros Costo Total de secado por Kg de fruta seca
Mixto Cancha (*) Horno lea + cancha 11 25,3 (12) 10 (8) 18,9 (9) 7,5 (5) 12,1 (7) 75,3 (27) 11 38,7 (25) 9,5 (5) 12,6 (7) 72,2 (30) 11,2 (4) 143 (53)
Horno a Lea 3 43,8 (15) 15,1 (12) 11,5 (1) 56,7 (10) 6,3 (2) 133,3 (32)
Total Estudio Fund. Chile 25 33,4 (21) 10,4 (8) 15,3 (8) 41,9 (37) 11 (5) 112,1 (53)
4.1 Proceso de Secado en Cancha

4.1.1 Estructura de Costo Directos en Cancha de Secado
Mano de Obra: Considera mano de obra (MO) directa utilizada en el proceso de secado incluyendo tractoristas, yaleros (gras horquillas), choferes de gras, que trabajen en el acarreo de la fruta desde cosecha (asignndoles 1/3 del tiempo total de cosecha), en conjunto, con personal directo que trabaja en cancha realizando labores de distribucin, volteo, recoleccin, almacenamiento previo al destino final, etc. Adems se incluye la MO que prepara la cancha en labores de nivelacin, (rastraje, rodillo), aplicacin de herbicidas y bombas con fungicidas, realizan riegos previo al secado o bien alrededor de cancha para el control de polvo), sin incluir la valorizacin de la maquinaria, slo los operatorios que realizan dichas labores. Maquinaria: Incluye la valorizacin de todas las jornadas maquinaria usada, tanto en el proceso de preparacin como en el proceso de realizacin de la cancha. Considera por ejemplo en uso de tractores, portabins, camiones, camionetas, maquina cosechadora para limpiar con el viento ya sea previo o post secado en canchas, gras horquillas, volteadoras, tolvas desparramadoras, pulverizadores que son utilizados en la limpieza de la fruta e incluso bombas espaldas. . Insumos: Considera el costo promedio por temporada de los insumos comprados o bien valorizados para el secado en canchas, principalmente malla Rashell, plstico negro / o transparente (dependiendo si era colocado como base de la cancha o bien para el cubrimiento de la misma, maderas, bolones, dixido de cloro, fierros para
Notas: (*)Costos medios de cancha incluyen a productor con tneles en cancha. (n) incluye el valor de la Desviacin Estndar (DS) como medida de dispersin de los datos promedios del tem. Fuente: Elaboracin propia en base a entrevistas.
Comparando con otras industrias competidoras, en Argentina el proceso de secado ms comn es llamado paseras que es equivalente al secado en cancha utilizado en Chile. En el caso de EE.UU. el sistema de secado utilizado es en hornos que slo utilizan gas, sin combinarlo con otras fuentes de energa. Debido a esta situacin, no es posible establecer una comparacin directa entre los diferentes pases y la regin de OHiggins. Sin embargo, con los datos que se tienen se puede hacer una comparacin de costos promedios de secado, expresado en US$/kg de fruta seca, para las tres industrias (cuadro siguiente).
sujecin de los tneles en cancha etc. Para el clculo de valorizacin se consider las temporadas de uso de los algunos insumos reutilizables como malla Rashell o plstico, los cuales variaban de productor a productor. Energa: Considera en los procesadores en cancha la estimacin del gasto de combustibles petrleo, bencina y/o gas para el desplazamiento hacia/desde la cancha, el establecimiento y la formacin de las maquinarias utilizadas en dichos procesos. Otros: Incluye costo alternativo de la superficie utilizada para el secado en cancha, considerando el valor de arriendo de la misma. Adems incluye el 5% de los costos totales de la temporada de imprevistos..
Maquinaria se debe bsicamente a las labores requeridas para preparar la cancha, existiendo productores que durante esta temporada debieron hacer nivelaciones profundas, as como otros que no hicieron ningn manejo previo al establecimiento de la misma.
Grfico. Estructura de Costos Directos para los productores del estudio que secan en canchas
140 120
$/Kg Fruta Seca
100 80 60 40 20 0
Productor 19
Productor 17
Productor 25
Productor 13
Productor 11
Productor 28
Productor 7
Productor 9
Productor 18
Del anlisis de datos obtenidos por cada productor (en total 11, incluyendo al secador con tneles en cancha), se obtuvo que el costo promedio fue de $75,3 por kg de ciruela deshidratada. De este costo el tem principal para secado en Cancha es la MO que representa un 34%, seguido por los Insumos con un 26%, el tem Otros ocupa el tercer lugar con un 16%, Maquinaria el 14%, y finalmente Energa con slo un 10%, es el tem menos influyente dentro de la estructura de costos en el secado en cancha.
Grfico. Estructura de Costos Directos para Cancha
MANO DE OBRA
MAQUINARIA
INSUMOS
ENERGA
OTROS
Fuente: Elaboracin propia en base a entrevistas
4.2 Proceso de Secado en Tneles

4.2.1 Clculo de los Indicadores en los tneles de secado
La obtencin del rendimiento a travs de una encuesta es difcil de estimar debido a la poca informacin obtenida. Es por esto que la estimacin de la eficiencia de los tneles se obtuvo de forma terica, mediante el uso de frmulas empricas de transferencia de calor, basadas en la informacin tcnica entregada, la informacin climatolgica de San Fernando y los procesos trmicos ocurridos en el tnel de secado, entre los cuales se encuentran: - Calor aportado por el combustible. - Propiedades psicomtricas del aire exterior y tnel. - Calor aportado al fruto de temperatura de cosecha a la temperatura de trabajo del tnel. - Calor aportado para calentar el agua contenida por el fruto. - Calor aportado para la evaporacin del agua contenida en el fruto. - Prdidas de calor por envolvente. - Estimacin de recirculacin de aire. - Estimacin de aire exterior. La estimacin de las prdidas de energa en los humos de combustin, se obtuvo comparando el calor aportado por el combustible y la sumatoria de calores perdidos.
16% 10% 34% 26% 14%
MANO DE OBRA MAQUINARIA INSUMOS ENERGA OTROS
Productor 3
Por otra parte, al observar en detalle la dispersin de los costos directo de secado por cada productor (ver grfico siguiente), se tiene que sta se debe fuertemente a la variabilidad del costo que existe en la MO por kilo de ciruela seca, producindose en la mayora de los casos diferencias mayores por la cantidad de jornada hombre (JH) utilizadas por hectrea que en el costo mismo de la JH. En tanto la variabilidad de costos debido a la

22 23
- Calor aportado por el combustible. Es la cantidad de energa que puede ser entregada por el combustible a travs de combustin, el cual se puede estimar multiplicando la cantidad de combustible por su respectivo poder calorfico.
Consideraciones Climatolgicas
Se consider en los supuestos de las condiciones climatolgicas y de ubicacin geogrfica de San Fernando, que se muestran a continuacin:
Ubicacin geogrfica
El clculo del punto psicomtrico es necesario para determinar el calor requerido para calentar el aire exterior que posee una menor cantidad de humedad contenida por kg de aire, que es fundamental en el secado del fruto. Esta comparacin es necesaria para determinar la diferencia de humedad entre el exterior y la condicin interna del tnel, con los cuales se obtiene el punto de operacin del tnel. - Calor aportado al fruto de temperatura de cosecha a
la temperatura de trabajo del tnel.

Este calor corresponde al calor sensible necesario para elevar la temperatura de la fruta fresca a la del tnel, y que depende del calor especfico del producto.
Descripcin Latitud (Sur) Longitud (W) Time Zone Temperatura suelo C Altitud (m)
San Fernando 34,97 71 4 19,78 403
- Calor aportado al agua contenida en el fruto. Este calor corresponde al calor sensible necesario para elevar la temperatura del agua contenida en la fruta fresca a la del tnel, la cual depende del calor especfico del agua. - Calor aportado para evaporacin del agua contenida
en el fruto.
Es el calor aportado al agua existente en la fruta fresca, para que realice su proceso de evaporacin a la temperatura del proceso y a la presin atmosfrica. Este depende del calor latente de evaporacin del agua.
Adems se tiene la informacin climatolgica hora a hora para un ao tipo de San Fernando, la cual considera las siguientes variables:
Radiacin solar Global

- Radiacin solar Difusa. - Nubosidad. - Temperatura Bulbo seco. - Humedad Relativa. - Direccin del viento. - Velocidad del viento. Para el clculo de prdidas de calor se considera: temperatura bulbo seco y humedad relativa. Estas influyen en mayor grado en el proceso de transferencia de calor y secado del fruto. Con estas variables se obtuvo una temperatura y humedad relativa promedio durante la temporada de secado del fruto, la cual fue ingresada a un software con el fin de determinar los otros puntos psicomtricos que permitieran estimar las prdidas o ganancias de calor, y la diferencia de la humedad contenida entre la temperatura exterior y la condicin de trabajo del tnel.
- Prdidas de calor por envolvente. Las prdida de calor a travs de la envolvente incluyen muros, techo, piso y puertas. Las prdidas dependen de los coeficientes de transferencia de calor de los diferentes elementos. - Calor aportado al aire exterior. Este calor corresponde al calor sensible necesario para elevar la temperatura del aire exterior entrante, a la temperatura del del tnel, la que depende del calor especfico del aire. - Prdidas de calor en los Humos. Con los datos obtenidos en la encuesta no es posible determinar directamente el calor perdido en los humos. Para esto sera necesario realizar mediciones de caudal y temperatura. Debido a esto, las prdidas se obtienen de forma indirecta, de acuerdo a: Prdida en los humos = Calor aportado por combustible Calor aportado y cedido en el proceso
Con la metodologa de clculo aqu presentada, se realizaron las estimaciones de eficiencia energtica de los tneles, el clculo de costos y consumos de energa. Esta informacin se present en una ficha resumen para cada productor.
4.2.2 Estructura de Costos Directos para Tneles de Secado

Se decidi dejar fuera del anlisis de costos la estimacin de los costos indirectos del secado, debido a las diferencias sustanciales en maquinaria e infraestructura utilizada en los procesos por cada productor, adems de los diferentes niveles de depreciacin de los mismos, que en la mayora de los casos ya se encuentra amortizada la inversin. - Mano de Obra: Considera mano directa utilizada en el proceso de secado incluyendo tractoristas, yaleros (gras horquillas), choferes de gras, que trabajen en el acarreo de la fruta desde cosecha (asignndoles 1/3 del tiempo total de cosecha), en conjunto, con personal directo que trabaja en el horno realizando labores de seleccin, limpieza, calibrado, acarreo, horneros y ayudantes, acopiadores, etc. - Maquinaria: Incluye la valorizacin de todas las jornadas maquinaria usada en el proceso de secado en Horno. Considera por ejemplo en uso de tractores, portabins, camiones, camionetas para el traslado de la fruta, gras horquillas, maquina cosechadora y pulverizadores que son utilizados en la limpieza de la fruta con viento ya sea previo o post secado. - Insumos: Considera el costo promedio por temporada de los insumos comprados o bien valorizados para el secado en hornos. En este tem se consider el1% de los costos totales en la mantencin de bandejas de hornos y otra infraestructura de los mismos. - Energa: Incluye el gasto en combustibles (lea, gas) como fuentes energticas del funcionamiento del horno, en conjunto con los costos de electricidad asociados a su funcionamiento durante la temporada. Adems considera la estimacin del gasto de combustibles petrleo, bencina y/o gas para el desplazamiento hacia/desde el huerto a los hornos, como tambin el desplazamiento de gras para el embandejado y acopio posterior en bodegas - Otros: Incluye el 5% de los costos totales de la temporada de imprevistos.
Del anlisis de datos registrados para el clculo de los costos directos, para cada productor (slo 3 entregaron informacin valida) se obtuvo el costo promedio de 133,3 $/kg de ciruela deshidratada.
Grfico. Estructura de Costos Directos para Tnel
5%
MANO DE OBRA MAQUINARIA
42%
33%
INSUMOS ENERGA
9%
11%
OTROS
Estructura de Costos para Secado de Ciruela en Tneles
El 42% de este costo est asociado al tem Energa, debido al fuerte gasto que tienen en combustibles como fuente energtica para el funcionamiento de los hornos secadores, en la presente temporada slo se utiliz lea. El segundo tem en importancia es MO con un 33%, que est determinada fuertemente por la cantidad de jornadas hombres (JH) y horas extras que se utilizan para que el funcionamiento del horno sea contino y establece en el perodo de secado (se establecen un sistema de turnos). Por otro lado, utilizan MO especializada como horneros, los cuales se les paga entre un 30 a 50% ms que a otros operarios usados en este proceso. El tem Maquinaria representa un 11% de los costos en promedio, seguido por el tem Insumos con un 9%, siendo slo el 5% atribuido a los costos por imprevistos.
24 25
Al comparar los costos de secado por kilo de ciruela seca producida, entre los productores que slo utilizan los hornos como secadores, se observan diferencias significativas, estas diferencias se dan bsicamente en l tem de MO. A diferencia de lo que ocurre en cancha, estas diferencias se deben ms al valor de la MO (jornada hombre) pagada por cada productor ms que a la duracin total de las jornadas totales utilizadas en los procesos de secado.
Grfico: Estructura de Costos Directos para los productos que secan en Hornos
180 160 140 $/Kg Fruta Seca 120 100 80 60 40 20 0 Productor 4 Productor 27
INSUMOS
Los costos de secado para este grupo de productores varan entre 108,7 y 302,4 $/kg de ciruela seca. Similar a los casos anteriores, existen diferencias en los costos de MO y de energa por kg de ciruela seca. En este ltimo se ve afectado por el consumo de combustible como fuente de energa para el funcionamiento de los hornos.
Grfico: Estructura de Costos Directos para productos que utilizan secado Mixto
Productor 2 $/Kg Fruta Seca

ENERGA OTROS
350 300 250 200 150 100 50 0
MANO DE OBRA
MAQUINARIA
Productor 26
Productor 20
Productor 21
Productor 3
Productor 6
Productor 14
Productor 15
Productor 22
Productor 16
Productor 5
4.3 Proceso de Secado Mixtos (Cancha + Tnel)

En este caso de considera al conjunto de productores que si bien su principal proceso de secado, de acuerdo al volumen procesado, es en hornos de secado tambin utilizan canchas como parte del proceso de secado. En este caso se consider la suma por tem total de ambos procesos, debido a la imposibilidad de la mayora de los productores de entregar sus costos de forma separada por proceso de secado.
MANO DE OBRA
MAQUINARIA
INSUMOS
ENERGA
OTROS
4.4 Proyecciones de secado para las prximas temporadas

De acuerdo a la informacin recolectada en las entrevistas, para las prximas temporadas se espera la entrada en funcionamiento de nuevos hornos de secado que aumentarn la capacidad de procesamiento de la industria. Lo anterior debido a las expectativas de crecimiento de la produccin de ciruela europea que estn entrando ya en fase productiva. Del total de entrevistados que en la actualidad posee hornos, el 20% aumentar su capacidad de secado mediante la construccin de nueva infraestructura. De hecho el 78% de los productores entrevistados seal que aumentara su produccin en las prximas temporadas, esto debido a la entrada en produccin de superficies ya plantada por ellos. Pero por otro lado ninguno de los entrevistados seal tener expectativas de realizar nuevas plantaciones del cultivo.
4.3.1 Estructura de Costos Directos para Secado Mixto (Cancha + Horno)

8%
MANO DE OBRA MAQUINARIA
50%
27%
INSUMOS ENERGA OTROS
9%
6%
Tal como se observa en el grfico, la participacin en los costos de la energa (50%) es mayor que en el caso anterior donde slo se usan hornos (42%), quienes pueden generar economas por la especializacin de sus procesos.
Productor 24
4.5 Ficha de Resultado: Cancha de Secado

De las encuestas realizadas se construyo una Ficha de Resultados con el fin de mostrar, de manera grfica y simple, la informacin
obtenida del anlisis de cada uno de los entrevistados. La Ficha de resultado de cada productor se ha entregado en forma individual a cada participante del estudio.
Ficha Resumen de Eficiencia Energtica y Participacin de la Energa en Costos Directos del Proceso de Ciruela Deshidratada en Cancha Directo al Sol
N REGISTRO
Resumen Diagnstico Energtico
Informacin Empresa
Empresa Rut Producto Principal Hectreas en produccin Hectreas destinadas a secado Regin /Comuna Persona encuestada Contacto Telfonos Email Encuestadores Encuestadores Produccin de ciruela seca Hectreas Hectreas OHiggins
Flujo de Secado
COSECHA
Seccin 1:
TUNEL
CANCHA
CIRUELA SECA
Estructura de costos
Item $/Kg Fruta Seca 31,9 19,8 13,8 9,1 13,3 MM$ 2,5 1,5 1,1 0,7 1,0
Estructura de costos $/Kg Ciruela Seca

15% 10% 16% 23% 36%
Seccin 2:
Mano de obra Maquinaria Insumos Energa Otros
Costo operacional Fresco Costo operacional Seco
29,3 87,8
$/Kg Fruta Fresca $/Kg Fruta Seca
Produccin de fruta
Fruta Fruta Fresca Fruta Deshidratada al sol Fruta Secada en tnel Fruta vendida en fresco Fruta Secada Fruta Seca en devolucin Fruta Seca Vendida Kg/Fruta Indice Kg Ff/ Fresca Hectrea 231.000 19.250 231.000 19.250 0 0 0 0 231.000 19.250 1.650 138 229.350 19.113 Periodo Base 2010 Febrero-Abril 2010 Febrero-Abril 2011 Febrero-Abril 2011 Febrero-Abril 2010 Febrero-Abril 2010 Febrero-Abril 2010 Febrero-Abril
Tipo de secado
0%
Fruta deshidratada al sol Fruta secada en tnel
Distribucin de produccin
1%
Fruta seca vendida Fruta secada en devolucin
Seccin 3:
99%
Indice de Fruta
3,00
Kg Fruta fresca/Kg fruta seca
100%
Uso de Combustibles
Energa Cantidad 0 1.400 7.404 Unidad Kw litros Kw/m2 dia
Seccin 4:
Electricidad Petrleo/Gasolina Solar Lea Gas Total
Energa kWh/ao 0,0 14.907,8 5.182.807,0
Costo $/ao 0,0
0%
Consumo
Petrleo/Gasolina
0%
Costo
Petrleo/Gasolina
Solar
Solar
Indice uso de energa Costo energtico
67,5 9,1
kWh/kg fruta seca $/Kg fruta seca
100%
100%
Indices de Consumo
Seccin 5
Indice Indice 1 Indice 2 Cantidad 87,7 4 Unidades JHe/Ha de secado JHe/Ton F. Seca
Indices de Secado
Indice Capacidad de secado por da (actual) Capacidad en deshidratado Cantidad 5.133 231.000 Unidades Kg F. fresca/da Kg F. fresca/temporada
*considera JHequivalente=$8.000
Seccin 6
Cantidad de C02 estimado en Kg
Estimacin Huella de Carbono de secado en Cancha

Energa Electricidad Combustible Consumo kWh 14.907,8 kg CO2 3.947,3
Estimacin Huella CO2 por Cancha

6.000,0 4.000,0 2.000,0 0,0 Electricidad Combustible
INDICE CO2
0,05
Kg CO2/Kg F.S.

26 27
700.000,0 0,0 0,0 0,0 5.197.714,8 5.197.714,8
Descripcin de las secciones para Cancha de Secado Seccin 1:

Contiene la informacin identificadora de la empresa, en conjunto con el diagrama de proceso que muestra el flujo de la fruta en el proceso de secado, el cual vara segn la forma de obtener su producto final, y por ltimo el nmero de registro asignado al productor, que permite guardar la confidencialidad de los resultados en caso de entregar resultados comparativos a nivel de industria.
Seccin 4:
Incluye todas las fuentes energticas en el proceso de secado de la fruta, y sus costos respectivos en la temporada, asocindose tambin a grficas de participacin en volumen y costos por fuente energtica. En el caso de la energa solar se calcul la energa disponible total considerando la radiacin media de San Fernando, estimndose en promedio 0,01 kWh/kg de fruta seca obtenida. Adems se presenta el ndice de uso de energa que considera el total kWh/ao utilizados en el total de fruta secada, que alcanza la media de 85,5 KWh en secadores de cancha, y el costo equivalente de energa por kilo de fruta seca, el que es promedio 9,8 $/Kg de fruta seca para dicho grupo.
Seccin 2:
Establece la estructura de costos, por tems generales, en trminos de kg seco procesado y en $ millones utilizado en la temporada. Adems se adjunta el grfico con la participacin que tienen los diferentes tems en el costo de secado por kg de ciruela deshidratada, en base a produccin seca. El promedio de costos directos en el caso de ciruela procesada slo en cancha fue de 75,3 $/kg de fruta seca, en tanto, procesadores que combinaron procesos (Horno + Cancha) obtienen costos medios ms altos (143 $/kg de fruta seca) que aquellos que utilizaron exclusivamente Hornos (133,3 $/Kg de fruta seca), demostrando las economas por especializacin de los procesos.
Seccin 5:
Considera la obtencin de indicadores de Consumo en trminos de Mano de Obra equivalente ya sea por kg de fruta secada o bien por hectrea de secado, considerando el valor medio de la Jornada Hombre equivalente (JHe) a 8.000 pesos diarios. As el promedio utilizado para el secado de ciruelas en cancha es de 95 JHe por temporada y 4,6 JHe por tonelada de Fruta Seca producida.
Seccin 6:
Considera la estimacin de huella de carbono slo del proceso de secado. Para ello se identificaron todos los combustibles usados por productor: petrleo, bencina, gas, etc. utilizados en el proceso de cancha y desplazamientos hacia/desde ella. En promedio de cancha es de 0,04 Kg CO2 producidos por kg de ciruela seca, en tanto, para secadores de tnel es 0,1 Kg CO2/Kg de fruta seca.
Seccin 3:
Caracterizacin productiva: se consideran los volmenes producidos y transados en base fresca total y por hectrea plantada con el proceso de secado que se realiza. Adems se considera las prdidas que se puedan tener en el proceso de secado o bien fruta de descarte o con problemas sanitarios que es separada del proceso y destinada a mercado interno y/o otros procesos agroindustriales posteriores. Para el grupo de los procesadores en cancha el porcentaje de perdidas es del 2,2% promedio del volumen secado, en tanto, para los productores que utilizan hornos y formas combinadas de secado alcanza al 1,2%. Finalmente, se presenta el primer ndice Kg fruta fresca/Kg fruta seca que no reviste diferencias significativas entre procesos de secado en cancha y tnel (2,89 versus 2,98, respectivamente).
4.6 Ficha de Resultado: Tnel de Secado

De las encuestas realizadas se construy una Ficha de Resultados con el fin de mostrar, de manera grfica y simple,
la informacin obtenida del anlisis de cada uno de los entrevistados. Los resultados obtenidos se muestran en la siguiente Ficha Resumen para secado de tnel.
Ficha Resumen de Eficiencia Energtica y Participacin de la Energa en Costos Directos del Proceso de Ciruela Deshidratada en Tnel
N REGISTRO
Resumen Diagnstico Energtico

Informacin empresa
Empresa Rut Producto Principal Hectreas en produccin Periodo Regin /Comuna Persona encuestada Contacto Tlefonos Email Encuestadores Encuestadores
Flujo de Secado
COSECHA
Hectreas ao OHiggins
Seccin 1:
TUNEL CIRUELA SECA
CANCHA
Estructura de costos $/Kg Ciruela Seca

$/Kg Fruta Seca MM$
Estructura de costos
Item
36%
Seccin 2:
5%
Mano de obra Maquinaria Insumos Energa
Costo operacional Fresco Costo operacional Seco
43,6 130,7
$/Kg Fruta Fresca $/Kg Fruta Seca
8% 7%
Otros 44%
Distribucin de produccin
5%
Fruta deshidratada al sol Fruta secada en tnel Fruta seca en devolucin Fruta seca Vendida
Produccin de fruta
Fruta Fruta Fresca Fruta Deshidratada al sol Fruta Secada en tnel Fruta Secada Fruta Seca en devolucin Fruta Seca Vendida Kg/Fruta Indice Kg Ff/ Fresca Hectrea 1.812.000 60.400 0 0 1.812.000 60.400 1.812.000 60.400 84.000 2.800 1.728.000 57.600 Periodo Base 2010 Febrero-Abril 2010 Febrero-Abril 2010 Febrero-Abril 2010 Febrero-Abril 2010 Febrero-Abril 2010 Febrero-Abril
Tipo de secado
0%
Seccin 3:
Indice de Fruta
3,00
Energa MWh/ao 58,3 2.765,4 11,0 0,0 2.834,6
Kg Fruta fresca/Kg fruta seca

Costo MM$/ao 6,1 22,2 0,5 0,0 28,8 Periodo Base 2010 Febrero-Abril 2010 Febrero-Abril 2010 Febrero-Abril 2010 Febrero-Abril 2010 Febrero-Abril
100%
95%
Uso de Energa
Energa Electricidad Lea Petrleo/Gasolina Solar Total
Consumo
0% 0% 2%
Electricidad Lea Petrleo/Gasolina Solar
2%
Costo
0% 21%
Electricidad Lea Petrleo/Gasolina Solar
Seccin 4:
Indice uso de energa Costo energtico
4,7 47,7
kWh/kg fruta Seca $/Kg fruta seca
77%
Uso de Energa en tnel

Energa Consumida estimada MWh/da Prdida en envolvente MWh/ao por dia Envolvente 0,4 Muros 17,7 Secado de fruto 4,4 Puertas 47,6 Aire Exterior 2,3 Piso 3,4 Humos de combustin 8,7 Losa 15,8 Consumo Electricidad ventilador 0,3 Total 16,0 Total 84,6 Nota: Se procesan 9.000Kg de fruta fresca por tnel diario
Consumo diario estimado 16 MWh

2% 3% 27% 54% 14%
Envolvente Secado de fruto Aire Exterior Humos de combustin Consumo Electricidad ventilador
19% 4% 56%
21%
Muros Puertas Piso Losa
Uso de Combustibles
Seccin 5
Energa Lea Gas Total Cantidad 600.000 0 Unidad Kg litros Energa MWh/ao 2.765 0 2.765 Costo MM$/ao 22,2 0,0 22,2
Indices de Consumo
Indice Indice 1 Indice 2 Cantidad 1,0 20.000 Unidades Kg Lea/Kg F. Seca Kg Lea/hectrea
Seccin 6
Tipo Californiano Californiano
Cantidad 3 1
Combustible Lea Gas
Intercambio Aire/Humos Directo
Capacidad de secado en Kg 9.000 9.000
Operatividad Si No
Observacin
Indice Capacidad de secado por da (actual) Capacidad de secado por da (Total) Capacidad en deshidratado
Cantidad 27.000
Unidades Kg F. fresca/da
alto costo del combustible
36.000 Kg F. fresca/da 1.812.000 Kg F. fresca/temporada
Curvas de cosecha y secado en tnel ACTUAL

Kg de Ciruela Kg de Ciruela 2.000.000 1.500.000 1.000.000 500.000 0 1 6 11 16 21 26 31 36 41 46 51 2.000.000 1.500.000 1.000.000 500.000 0 1 6 11
Curvas de cosecha y secado en tnel TOTAL
16
21
26
31
36
41
46
51
Cosechado
Tiempo en das Secado
Deshidratado
Cosechado
Tiempo en das Secado
Deshidratado
Estimacin de Huella de Carbono en secado en tnel

Cantidad de C02 estimado en Ton
Seccin 8
Energa Electricidad Lea
Consumo MWh 58,3 2.765,4
Ton CO2 35,0 0,0
Estimacin Huella CO2 por tneles

20 10 0 Electricidad
Medidas de Implementacin Rediseo del intercambio de calor Aislacin de la envolvente principalmente en puertas y cubierta de la cmara de combustin
INDICE CO2
0,06
Kg CO2/Kg F.S.
Principales Medidas de Eficiencia Energtica

Seccin 9
Problema Transferencia de calor entre humos y aire Actualizar tecnologa en ventilador Prdidas de calor en envolvente
Lea
Observaciones
La ficha presentada es el resultado de la informacin obtenida en la encuesta.

28 29
Informacin Tneles
Indices de Secado
Seccin 7
Descripcin de las secciones para Cancha de Secado Seccin 1:

Contiene la informacin de la empresa, en conjunto con el diagrama de proceso que muestra el flujo de la fruta en el proceso de secado, el cual vara segn la forma de obtener su producto final. As, de los 14 productores entrevistados que utilizaron hornos de secado, 11 de stos realizan procesos que combinan el secado de horno con secado en cancha, ya sea para presecar en cancha y dar trmino de secado en horno o bien, con procesos completos de secado en ella y mezcla posterior. Adems se presenta en esta seccin el nmero de registro asignado al productor, que permite guardar la confidencialidad de los resultados en caso de entregar resultados comparativos a nivel de industria.
fruta fresca diarias y el promedio de produccin alcanz las 1.200 toneladas de fruta fresca en la temporada. Esta seccin considera las prdidas que se puedan tener en el proceso de secado o bien fruta de descarte o con problemas sanitarios que es separada del proceso y destinada a mercado interno y/o otros procesos agroindustriales posteriores a menor precio. Para el grupo de los procesadores en cancha el porcentaje de prdidas es del 2,2% promedio del volumen secado, en tanto, para los productores que utilizan hornos y formas combinadas de secado alcanza al 1,2%. Finalmente, se presenta el primer ndice kg fruta fresca/kg fruta seca que no reviste diferencias significativas entre procesos de secado en cancha y tnel (2,89 versus 2,98, respectivamente).
Seccin 4:
Considera el uso de energas global en el proceso de secado como el detalle de utilizacin de energa en el tnel describiendo todas las fuentes energticas en el proceso de secado de la fruta, y sus costos respectivos en la temporada, asocindose tambin a grficas de participacin en volumen y costos por fuente energtica. En el caso de la energa solar se estim la energa absorbida por los frutos procesados considerando la radiacin media de San Fernando, estimndose en promedio 20 MWh/ao por proceso. Adems se presenta el ndice de uso de energa que considera el total kWh/ao utilizados en el total de fruta secada, alcanzando la media de 4,8 KWh en procesadores que utilizan slo hornos y 8,2 kWh para procesos mixtos; en tanto, el costo equivalente de energa por kilo de fruta seca es 56, 7 pesos para procesadores nicos y para procesadores mixtos es de 72,2 $/Kg de fruta seca. En el caso de la energa utilizada en el tnel de secado muestra el detalle de la energa consumida y cmo se utiliza o pierde la energa entregada en combustin y elctrica, por da de proceso. Esta identificacin est hecha por monto energtico en MWh/ da. Se adjunta el grfico con el consumo de energa, siendo slo el 18% absorbida en promedio, directamente por el fruto para su deshidratacin. El resto de la energa se pierde en los humos de combustin (65%), aire exterior (12%), envolvente (3%) y energa consumida por el ventilador (2%). En el caso de la energa que se consume por la envolvente, el perfil de prdidas promedio de los tneles es el siguiente: 57% del calor se pierde por las puertas, 21% por muros, 18% losa y 4% piso. Esta informacin es til para visualizar las oportunidades de mejoras en estructurales y diseo de los tneles.
Seccin 2:
Establece la estructura de costos por tems generales, en trminos de kilo seco procesado y en $ millones utilizado en la temporada. Adems se adjunta el grfico con la participacin que tienen los diferentes tems en el costo de secado por kg de ciruela deshidratada, en base a produccin seca. El promedio de costos directos en el caso de ciruela procesada slo en cancha fue de 75,3 $/Kg de fruta seca, en tanto, procesadores que combinaron procesos (horno + cancha) obtienen costos medios ms altos (143 $/Kg de fruta seca) que aquellos que utilizaron exclusivamente Hornos (133,3 $/Kg de fruta seca), demostrando aunque no significativamente, las economas por especializacin de los procesos. Al analizar la relevancia de la energa en la estructura de costos de secado se identifica que en promedio representa el 43% para secadores que utilizan hornos, en tanto, para aquellos que usan procesos combinados sta participacin aumenta al 52% debido a la inclusin de gasto en combustibles en los movimientos de la cancha. El costo medio de la energa en el secado alcanza a $56,7/kg de fruta seca en el caso de secado con horno y en el caso de procesos combinados (horno + cancha) alcanza a $67,9/ kg de fruta seca.
Seccin 3:
Caracterizacin productiva: se consideran los volmenes producidos y transados en base fresca total y por hectrea plantada con el proceso de secado que se realiza. El volumen procesado promedio por productor fue de 36,6 toneladas de
Seccin 5:
Uso de Combustibles e ndices de Consumo: en esta seccin se detalla el uso de combustibles para el funcionamiento del tnel, siendo en esta temporada la lea el nico combustible utilizado por los procesadores entrevistados con datos vlidamente emitidos. El promedio de kilos de lea utilizado por secadores de tneles es de 1,6 kilos por kilo de ciruela deshidratada, en tanto, el promedio de lea utilizado para secar una hectrea plantada es 16,5 toneladas.
hornos como con canchas, en la temporada. El segundo grfico sirve para comparar el largo de la temporada (en das) de la capacidad de secado ya sea con el total de tneles operando y otro considerando una menor cantidad de das por cosecha mecanizada. Esta informacin indirectamente entrega la cantidad de hectreas que debe destinar al secado al sol.
Seccin 8:
Considera la estimacin de huella de carbono slo del proceso de secado. Para ello se identificaron todos los combustibles usados por productor: petrleo, bencina, gas, etc. utilizados en el proceso de can cha y procesos de movimientos en el tnel como uso de gras horquillas y desplazamientos hacia/ desde stos. El promedio para secadores de tnel es 0,1 Kg CO2 producidos por kg de ciruela seca, en tanto, de cancha es de 0,04 Kg CO2 kg de fruta seca.
Seccin 6:
Se encuentra la informacin de las caractersticas constructivas, capacidad y operatividad de los tneles en la presente temporada. Tambin se detallan los indicadores de secado, siendo stos la capacidad de secado en base fruta fresca y la capacidad de secado de la temporada (total, o si se encontrasen todos los tneles de secado operativos) y deshidratado (secado solar). Seccin 7: Presenta las curvas de cosecha y secado. En el primer grfico se muestra la proyeccin de cosecha y secado tanto con
Seccin 9:
Presenta algunas sugerencias de implementacin de mejoras en tnel para mejorar la eficiencia energtica de los tneles utilizados por el productor.

30 31
Anlisis de ndices de Eficiencia Energtica para Secado de Ciruela
Del total de productores que contaban con secado artificial (28 en la lista entregada por el PMC), se entrevistaron 25, de los cuales haba 10 que slo secaban en canchas al sol, uno que secaba en tneles solares en cancha, 3 que secaban con hornos de secado y 11 con una mezcla de secado en cancha y en tnel. Se debe indicar que 1 productor contaba con secado a gas, pero no fue posible obtener detalles de su produccin.
Con la informacin entregada por los productores entrevistados, fue posible obtener ndices comparativos los cuales se presentan a continuacin.
5.1 ndice de rendimiento de produccin

Dentro de los productores el ndice ms conocido y manejado es el ndice de Kg fruta fresca/Kg de fruta seca.
Grfico: Comparacin de ndice Kg Fruta fresca/Kg Fruta seca por productor y tipo de secado
4,0 3,5 Kg Fruta Fresca / Kg Fruta Seca 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 Productor 1 Productor 28 Productor 9 Productor 17 Productor 25 Productor 7 Productor 18 Productor 11 Productor 19 Productor 12 Productor 13 Productor 2 Productor 27 Productor 4 Productor 3 Productor 26 Productor 21 Productor 14 Productor 24 Productor 6 Productor 15 Productor 20 Productor 16 Productor 22 Productor 5
Cancha(*)
Horno Lea
Mixto
Nota: ndices de cancha incluye a productor con tneles en cancha. Fuente: Elaboracin propia en base a entrevistas.
Productor 11
Productor 25
Productor 9
Productor 13
Productor 17
Productor 12
Productor 1
Productor 7
Productor 19
Productor 18 Mixto
Con el fin de comparar los costos de produccin se estim el indicador de uso de energa utilizada para obtener 1 kg de fruta seca. Lo anterior, considerando la energa consumida en los tneles de secado.
5.3 ndice emisin de CO2 por kg de fruta seca

Debido a la inquietud del sector por conocer y obtener una primera estimacin de la huella de carbono de sus productos, se estim la emisin de CO2 asociada al consumo energtico para el proceso de secado.
Grfico: Comparacin de ndice kWh/Kg Fruta seca por procesadores con tneles
Indice Kwh/Kg Fruta Seca 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 Productor 16 Productor 26 Productor 15 Productor 14 Productor 6 Productor 5 Productor 22 Productor 3 Productor 20 Productor 27 Productor 21 Productor 24 Productor 4
Productor 2
ndice Promedio 7,3 kWh/Kg Fruta seca
Grfico. Comparacin de ndice Kg CO2/Kg Fruta seca por productor

CO2 Kg CO2/Kg Fruta Seca 0,20 0,18 0,16 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0,04 0,02 0,00 Productor 12 Productor 9 Productor 25 Productor 7 Productor 17 Productor 28 Productor 13 Productor 1 Productor 27 Productor 4 Productor 2 Productor 21 Productor 26 Productor 16 Productor 3 Productor 15 Productor 6 Productor 5 Productor 22 Productor 20 Productor 24 Productor 11 Productor 19 Productor 18 Productor 14
Horno Lea Fuente: Elaboracin propia en base a entrevistas.
Mixto
Nota(*): ndices de cancha incluye a productor con tneles en cancha. Fuente: Elaboracin propia en base a entrevistas.
En el caso de productores con secado en cancha, dada la dificultad para estimar la energa realmente absorbida (KWh absorbido) por el fruto, se decidi estimar un ndice de KWh disponible por kg de fruta seca en las canchas. Se obtuvo un promedio de 0,011 kWh/Kg de fruta seca.
En la figura se muestra que las estimaciones realizadas para las emisiones de CO2 por kg de fruta seca varan bastante entre los productores. Este ndice est directamente relacionado con los consumos de energa elctrica y de combustibles fsiles. Para este anlisis se consider que la lea es un combustible renovable con ndice de emisin de CO2 neutra (o nula).

32 33
La grafica muestra que los resultados poseen una gran variacin. Para procesadores que solo usan tneles de secado el promedio obtenido fue de 4,8 kWh/kg fruta seca, y el caso de procesadores con secado mixto el promedio fue de 8,2 kWh/Kg de fruta seca. Esto se debera a las distintas configuraciones de secado existentes en tneles y canchas de secado solar entre los productores..
Cancha(*)
Horno Lea
Productor 28
5.2 ndice de energa utilizada por kg de fruta seca
Indice uso de energa disponible (Kwh/Kg Fruta Seca)
En la figura se muestra que el rendimiento de secado es similar entre los productores. El rendimiento promedio obtenido para secado en cancha alcanz a 2.89, para productores que secan en procesos mixtos fue de 2.93 y para aquellos que slo poseen hornos de secado fue de 2,99 kg de fruta fresca por kg de fruta seca.
Grfico: Comparacin de ndice kWh/Kg Fruta seca por procesador en cancha exclusivo
0,020 0,018 0,016 0,014 0,012 0,010 0,008 0,006 0,004 0,002 0,000
Tal como se observa en el grfico, el promedio de emisin de CO2 para los productores que slo secan en cancha es de 0,044 kg de CO2/kg de fruta seca. En el caso de productores que slo utilizan hornos de secado, el factor de emisin promedio alcanz a 0,105 kg CO2/kg de ciruela seca. Para productores que utilizan el secado mixto, el indicador de emisin promedio lleg a 0,095 kg de CO2/kg de fruta seca.
5.5 ndice consumo de lea por superficie de plantacin

Complementado al indicador anterior, se estim el consumo de lea, en kg, por unidad de superficie plantada, en hectreas. Este ndice tambin presenta una utilidad como herramienta de gestin que permite proyectar el uso de energa para futuros crecimientos de produccin.
5.4 ndice consumo de lea por Kg de fruta seca

Dentro de los indicadores obtenidos, el que posee mayor sentido para productores con hornos de secado, es el que mide el consumo de lea por kg de producto seco. Este indicador representa una herramienta de gestin, ya que permite comparar el rendimiento de los tneles de una temporada a otra, y entre productores. El grfico muestra que los resultados varan bastante para los diferentes productores, donde se observa que los productores que solo utilizan hornos de secado poseen mayores rendimientos que aquellos con procesos de secado mixto.
Grfico: Comparacin de ndice Kg lea/Hectrea por productor con hornos de secado

40,0 35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0
Productor 4 Productor 2 Productor 27 Productor 20 Productor 16 Productor 26 Productor 22 Productor 15 Productor 6 Productor 14 Productor 21 Productor 5 Productor 3 Productor 24
Indice uso de energa disponible (Kwh/Kg Fruta Seca)
Mixto
Grfico: Comparacin de ndice Kg lea/Kg Fruta seca por productor

5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0
Kg lea/Kg Fruta Seca)
Fue posible observar que existe una relacin entre el consumo de lea y la cantidad de hectreas. Sin embargo esta correlacin no es lineal, debido a que depende adems de la eficiencia de los hornos en el uso de la lea. Lo anterior explica las diferencias de rendimientos promedios encontrados (toneladas/ha) para los productores.
5.6 ndice de uso de mano de obra por superficie de plantacin

En el caso de los productores que solo utilizaron canchas de secado, se estimaron indicadores ligados a la Mano de Obra requerida, como se vio anteriormente, este tem es el que mayor influye sobre los costos totales de produccin por kg de ciruela seca.
Mixto
El grfico que se presenta a continuacin indica la productividad de la Mano de Obra por hectrea de secado, expresado en Jornadas Hombre (JH) por hectrea dedicada a cancha de secado.
5.7 ndice de costo de energa por kg de fruta seca

Se estim el indicador de costo energtico por kg de fruta seca, con el objetivo de obtener los costos de produccin de ciruela seca.
Grfico: ndice JH /Hectrea de Cancha por productor

3,5 3,0 2,5
JH/ha de Cancha
Grfico: Comparacin de ndice Costo de Energa $/Kg. de Ciruela Deshidratada por productor.
180,0 160,0
Energa $/Kg de Fruta seca
2,0 1,5 1,0 0,5 0,0

Productor 17 Productor 26 Productor 19 Productor 12 Productor 18 Productor 13 Productor 7 Productor 9 Productor 11 Productor 25 Productor 1
140,0 120,0 100,0 80,0 60,0 40,0 20,0 0,0

Productor 12 Productor 9 Productor 7 Productor 19 Productor 17 Productor 4 Productor 2 Productor 20 Productor 16 Productor 14 Productor 15 Productor 6 Productor 3 Productor 5 Productor 25 Productor 26 Productor 21 Productor 22 Productor 28 Productor 13 Productor 1 Productor 27 Productor 24 Productor 18 Productor 11
Cancha
Sin embargo, al analizar el grfico de comparacin entre el ndice JH/ha de cancha V/S ndice Kg fresca/ha de cancha se observa que la productividad de la MO no posee una relacin directa con la cantidad de fruta procesada en cancha. Existe una alta dispersin en los kg manejados por hectrea de cancha y el nmero de trabajadores que utiliza para su manejo diario.
Horno Lea
Mixto
Grfico. Comparacin de ndice JH /Ha de Cancha V/S ndice Kg fresca/ha de cancha

3,5 3,0 2,5
JH/ha de Cancha
1,5 1,0 0,5 0,0

Productor 28 Productor 17 Productor 25 Productor 13 Productor 19 Productor 7 Productor 9 Productor 12 Productor 18 Productor 11 Productor 1
JH/ha de Cancha Fuente: Elaboracin propia en base a entrevistas.
Ton Fruta fresca/ha de cancha

34 35
2,0
Tonelada Fruta fresca/ha de cancha
50 45 40 35 30 25 20 15 10 5
Se puede sealar que el promedio de costo energtico para productores con secado en cancha es de 7,5 $/kg de ciruela seca. Esto principalmente debido a los gastos de combustible fsil para desplazamientos en las canchas. El costo energtico promedio, para productores que utilizan hornos, alcanza los 56,7 $/Kg de fruta seca. En el caso de productores con procesos de secado mixto, los costos llegaron a 72,2 $/kg de fruta seca. Estos ltimos son mayores debido a que al gasto en electricidad y lea, se suma el gasto de combustibles por el manejo de la cancha de secado y transporte hacia los hornos de secado.
Se puede sealar que el promedio de gasto en el tem energa de los productores en cancha es de 7,5 pesos por kilogramo de ciruela seca.
5.8 ndice Eficiencia energtica de tneles de secado

Se estim la eficiencia del uso de energa de los tneles, esto como resultado de la estimacin de prdidas que se producen en el proceso de secado y el calor aportado por los combustibles. En el caso de productores que solo usan hornos de secado, este indicador lleg a 27%, en tanto para aquellos con proceso de secado mixto, este valor slo llega al 18%.
Grfico: Estimacin de eficiencia energtica para tneles de secado
35,0% 30,0% 25,0% 20,0% 15,0% 10,0% 5,0% 5,0%
Las mayores prdidas de calor se deben a los gases de salida o humos de combustin, tal como se muestra en la siguiente imagen.
Grfico: Estimacin de porcentajes de prdidas de calor en los tneles.
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
d ro uc to r2 d ro uc to r3 P d ro uc to r4 d ro uc to r5 d ro uc to r6 u od ct or 13 u od ct or 16 u od ct or 20 u od ct or 21 u od ct or 22 u od ct or 24 u od ct or 26 u od ct or 27
Pr
Pr
Pr
Pr
Pr
Pr
Pr
Pr
Consumo Electricidad ventilador
Envolvente
Aire Exterior
Humos de combustin
La grfica muestra que las prdidas en humos oscila est entre el 35% al 80% del total de energa disponible en combustibles. Esto indica que las mayores oportunidades de eficiencia energtica para tneles de secado, se encuentran en maximizar la transferencia de calor de los humos hacia el interior del tnel. Como conclusin se puede mencionar que existe una alta ineficiencia de intercambio de calor entre los humos y el aire de circulacin al interior de los tneles.
Mixto
El grfico anterior refleja las bajas eficiencias existentes en los tneles de secado. Las mejoras de eficiencia sern exclusivas a la realidad de cada productor.
Identificacin de Tecnologas
disponibles de
Secado Solar
6.1 Modelos de Secado Solar

Los secadores solares ms utilizados poseen una estructura de invernadero, donde el aire fresco ingresa en forma constante por un extremo y se aprovecha a su salida, cuando ha adquirido mayor temperatura, para secar hierbas y otros productos vegetales. Sin embargo, existen tambin otras tecnologas que ayudan a reducir el tiempo de deshidratado, entre las cuales se puede mencionar: Cabina (Gabinete) Directa: La cmara de secado es de vidrio y no usa un colector solar por separado. Cabina (Gabinete) Indirecta: Se usa un colector solar que est separado. Modelo Combinado: La cmara de secado est hecha de vidrio parcial o totalmente y usa un colector solar por separado. Tnel: Normalmente se usa un armazn metlico con 1 o 2 capas de plstico vidriado. Generalmente se trata de un secador directo pero puede ser indirecto si el plstico de la capa mas interna es negro. Tnel Bajo: Secador directo semejante al anterior pero se construye ms cercano al suelo y normalmente slo contiene una sola capa de producto. Tienda: Secador solar con un marco recto en lugar de curvado. Arcn (bins): Cualquier secador pero nominalmente indirecto, con flujo de aire forzado por conexin que puede secar capas profundas (normalmente 300 mm o ms) de producto.
36 37
Secador elctrico solar: La energa solar acompaada de la energa elctrica para secar los frutos en el menor tiempo posible. Secado Solar Invernadero: Es un secador solar directo y por aireacin. Su funcionamiento est basado en el principio de evaporacin, por diferencia de presiones parciales del agua del producto y el agua del aire secado. Esto lo hace en dos etapas una vespertina y nocturna y la segunda es diurna. El funcionamiento de mxima eficiencia slo requiere de un ciclo.
6.2 Desarrollos en Tecnologa Solar para Deshidratacin de Fruta

A travs de una bsqueda en artculos tcnicos y el anlisis de patentes de invencin, se identificaron instituciones con desarrollos tecnolgicos relacionados con secadores solares orientados fundamentalmente a la produccin de fruta deshidratada. A continuacin se entregan datos de las instituciones identificadas y sus desarrollos.
Institucin: Solar Energy Research Institute, National University of Malaysia

Esta institucin ha entregado las instrucciones tcnicas para el desarrollo de sistemas de secado solar asistido para los productos agrcolas entre los cuales se puede mencionar: Diseo colector compacto, alta eficiencia, almacenamiento de informacin integrado y sistema secado de larga duracin. Sistema basado en intercambio de calor en el Aire y Agua. El aire caliente para el secado de los productos agrcolas se puede forzar a fluir en el agua. El tanque de agua caliente acta como almacenamiento de calor del sistema solar de secado. Web: http://pkukmweb.ukm.my/~SERI/about_us.htm Contacto: -Investigador: Dr. Mohd Hafidz Ruslan email: hafidz@pkrisc.cc.ukm.my
Institucin: AUSTRALIAN CHOICE TIMBER SUPPLIES PTY LTD

Tecnologa desarrollada para el secado o tratamiento trmico de madera por radiacin solar y para el secado de frutas y verduras. Web: http://www.solarkilns.com Contacto: - Tel: 61 3 97616645 email: sales@solarkilns.com
Institucin: Solar Thermal Group, Department of Engineering, Australian National University

Ha realizado un sistema de secado solar asistido con la instalacin de paneles solares para reducir la dependencia de gas para el secado de ciruela. El ahorro de energa al reducir el aire calefaccionado por el horno de gas es aproximadamente 60%. Web: http://solar-thermal.anu.edu.au/ Contacto: -Investigador: Keith Lovegrove email: keith.lovegrove@anu.edu.au
Institucin: CONSERVAL SYSTEMS INC.

Esta empresa realiz una demostracin con 1.200 pies cuadrados de paneles solares que se instalaron en Sunsweet, una de las mayores empresas de secado de ciruela en los Estados Unidos. El sistema de Solarwall pre seca el aire de los tneles de secado y entrega 10.000 cfm1 de un estimado total de 50.000 cfm necesarios en cada uno de los secadores. Las medidas de ahorro de energa fueron un 8,7% del uso normal de gas durante las 24 horas de operacin. Web: www.solarwall.com Contacto: - Tel: 716 835-4903 e-Mail: info@solarwall.com
Institucin: Appalachian State University in the Department of Technologys Appropriate Technology Program
Esta institucin ha desarrollado un sistema artesanal de secado solar, para pequeos productores que secan pequeos volmenes de fruta. Web: www.tec.appstate.edu/appropriate/index.htm Contacto: Investigador Dennis Scanlin -email: Scanlindm@conrad.appstate.edu
Institucin: ECHO and UNIVERSITY OF GEORGIA

Con desarrollo de deshidratador Solar de frutas para pequeos productores. Web: www.echonet.org http://www.scribd.com/doc/6693859/Solar-Dehydrator Contacto: -Investigador: Jason Dahlman email: echo@echonet.org
Institucin: Universidad de Hohenheim, Alemania

Ha desarrollado hornos de secado en base a energa calrica del sol. http://www.ats.uni-hohenheim.de/_deutsche_site/projekte/_pdf/ Guidance.pdf Web: www.uni-hohenheim.de Contacto: Investigador: Dr.Hans Oechsner email: la740@uni-hohenheim.de
1 Pies cbicos por minuto (Cubic Feet per Minute siglas CFM) es una unidad de medida que mide el flujo de un gas o lquido que indica cunto volumen, en pies cbicos, pasa a travs de un punto fijo en un minuto. Para convertir pies cbicos por minuto a metros cbicos por hora basta multiplicar por 1.699.
Anlisis de un Proyecto de Inversin: Prototipo de

secado solar
El proyecto cont con la asesora experta de 2 especialistas en deshidratado de fruta. Con el consultor internacional Dr. Carter Clary, con experiencia como investigador en secado de fruta de la Universidad de Washington, y con el consultor nacional Ingeniero Juan Pablo Achondo, con experiencia en proceso y diseo de mecanismos de deshidratado de fruta, con ellos se pudo elaborar la base terica para la construccin de un prototipo de secado solar para ciruela. En esta seccin se entregan los lineamientos bases de un proyecto de inversin para la instalacin y construccin de un prototipo de secador solar cuyo objeto es analizar en forma global la factibilidad de uso de la energa solar en el secado del productos frutcolas como ciruelas, teniendo presente que se han desarrollado ensayos en diferentes partes del mundo con aplicacin de la misma tecnologas pero en otros productos, tales como maderas, manzanas, pimentn y entre otros, que presentan tiempos de secado mayores. En la propuesta de construccin del prototipo se definen instalaciones a escala piloto que permitan realizar ensayos donde se puedan determinar las variables tpicas de los procesos de secado de frutas con ciclos de trabajo a baja temperatura.
7.1 Anlisis de la construccin de un Secador Solar para Ciruela en la Regin de OHiggins

En la propuesta del Prototipo del Secador Solar se define como fuente de calor a la energa solar captada en la cubierta de la estructura, la cual calienta el aire a niveles de algunos grados sobre la temperatura ambiente exterior dependiendo del caudal de aire impulsado por los ventiladores. La mayor temperatura del aire origina prdidas por conveccin al circular por caminos sin ningn tipo de aislacin en el sector de la cubierta. La fruta es repartida en las bandejas en capas de pequea altura posibilitando la circulacin de aire a travs de ella calentndola y retirando la humedad traspasada al medio. Este calentamiento crea las condiciones para traspaso de la humedad del producto al aire. En este proceso hay etapas bien definidas con un primer perodo en el cual el agua se evapora libremente siendo el secado idntico al que ocurre cuando el aire se expone a una superficie mojada.
38 39
Una vez seca y alcanzando la humedad el grado de saturacin del aire en la superficie de la fruta, la velocidad de secado es decreciente continuamente con tendencia a 0 hasta alcanzar la condicin de equilibrio entre la actividad de agua y la humedad relativa del aire circulante. Los mecanismos del movimiento del agua a travs del producto son variados y complejos, los cuales han sido considerados por muchos investigadores como muy dependientes de la concentracin de humedad en el producto y la temperatura de este, identificndolos como un coeficiente de transferencia que no es de fcil determinacin. Por ello este se asocia a experiencias y/o determinacin en base a ensayos prcticos. La prediccin de los tiempos de secado puede ser determinados a partir de los grficos de la velocidad de secado, que en este caso se deben establecer y cuantificar para el caso de secar en tnel con energa solar. En esta propuesta se analiza la operacin con un equipo que permita la captacin de la energa solar exponiendo el producto en bandejas bajo circulacin forzada de aire con renovacin total del aire circulante. La captacin de energa solar corresponde a la recibida en la superficie perpendicular a la proyeccin de los rayos solares que ocurre en la zona de operacin asociando la cantidad de fruta a la cantidad de energa recibida como consecuencia de la evaporacin esperada. La energa solar recibida en terreno es de
22,43 MJ/m2-da lo que para 12 horas de insolacin y cubierta con transmitancia del 85% entrega 379,40 kcal/da-m2. Los antecedentes del secado solar en ciruelas indican una evaporacin mxima de 8,71 kgs. agua/100 kgs fruta-da durante la exposicin solar de 12 horas/da, segn la latitud de ubicacin de instalaciones. Se analiza la situacin contando con una temperatura media ambiente de 30C y humedad relativa de 50%, esperando aumento en la temperatura del aire circulante de 4C a 8C segn la masa de aire circulante. Se define una superficie de 18,72 m2 como cubierta del mdulo de secado, lo que indica calor nominal disponible de 7.102 kcal/hora, el que se ver reducido al presentar prdidas por conveccin segn la velocidad del aire al circular en el espacio de la cubierta con temperatura mayor que la del ambiente. La estructura del tnel es de madera en piezas de 2x4 para pilares y 2x2 para las unidades horizontales. La caja central est habilitada con planchas de madera aglomerada de espesor 15mm y puertas frontales tambin de madera aglomerada. La cubierta es una lmina de plstico transparente de espesor 0,8 mm con fieltro asfltico color negro sobre cielo de caja central para lograr mayor captacin de energa solar. Se ha considerado que los carros son deslizables con ruedas sobre rieles metlicos, pudiendo reemplazar las ruedas por perfiles de madera para hacerlos deslizables sobre el piso de la caja central.
Croquis de Prototipo tnel de Secador Solar
Croquis elaborado por Juan Pablo Achondo para el Proyecto Determinacin de la Lnea base de energa del secado de Ciruela deshidratada /Sept. 2010.
Discusin y Resultados
Conclusiones Generales del estudio

El PMC Ciruela Deshidratada entreg una lista de 28 productores para ser incorporados al anlisis del presente estudio, de ellos fue posible entrevistar y a 25, de los cuales la mayora secaba al sol en canchas. Slo 13 de ellos posean tneles de secado forzado. La eficiencia energtica estimada para los tneles de secado vari entre un 7% y un 30%, lo cual se considera bajo para este tipo de procesos trmicos. Esto se debera principalmente a la baja transferencia de calor entre los gases de combustin y el aire de recirculacin al interior del tnel. Las prdidas estimadas a travs de los humos de combustin estaran entre un 35% y un 80%. Esto hace que existe una gran oportunidad de mejorar el rendimiento global del tnel, lo cual ayudar a disminuir los consumos de lea y los costos de secado. Se considera necesario llevar a cabo un proyecto que permita mejorar la eficiencia trmica de los tneles de secado, que considere : - Temperaturas de secado - Velocidad del aire al interior del tnel - Eficacia de los intercambiadores de calor - Uso de combustible
Resultados
Fichas de resultados por productor
Se construyeron fichas de resultados para cada productor. En ellas se indican los resultados de las pre auditorias de eficiencia energtica, adems se entregan algunas recomendaciones de mejoras. Las fichas con los resultados individuales se entregaron a cada productor a fin que puedan tomar acciones para mejorar los ndices de eficiencia, as como sirven de base

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Entre las opciones de mejora, se recomienda: - Mejorar los intercambiadores de calor. - Analizar la efectividad de las fuentes de energa. - Analizar la recuperacin de calor de los gases/humos de salida. - Mejorar la envolvente del tnel, con el fin de minimizar las prdidas al exterior. Tomando en consideracin, tanto los tneles existentes como las posibles mejoras identificadas en el estudio, se propone trabajar en la elaboracin de un tnel de secado piloto, con como finalidad maximizar el rendimiento de secado, y que considere todas las condiciones relevantes de temperaturas, flujos y mezclas de aire ptimas. Este piloto debe incluir adems todos los sistemas de control que permitan optimizar el uso de energa y aporte de aire exterior.
para comparacin con otros productores que pudieran tomar acciones de mejora su conjunto.
Uso de Energa
Segn la informacin recolectada en las encuestas, las principales fuentes energticas utilizadas en el secado de la ciruela son la lea (el gas no fue utilizado en esta temporada) y la energa elctrica. El mayor aporte y costo de energa en el secado en tneles lo realiza la lea, es as que los costos asociados en el secado en horno, se asocian principalmente, al costo de este combustible. El estudio muestra que la mayor prdida de calor ocurre a travs de los gases/humos de combustin. Existe adems una baja transferencia de calor en los intercambiadores, lo cual es consecuencia del diseo y de la falta de regulacin en el flujo de los humos. Esto impacta en la eficiencia energtica global de los tneles. De acuerdo a lo presentado, se considera necesario incorporar mejoras en el diseo de los intercambiadores de calor, y analizar la mejor opcin de fuente de calor para el tnel. Por ejemplo, el uso de vapor permite un mejor control de las prdidas de calor, de la eficiencia de combustin y de la energa entregada en el tnel. Tambin es necesario analizar en mayor profundidad el diseo de la aerodinmica de los tneles, lo cual permita incorporar mejoras en la distribucin y velocidades del flujo de aire, en las temperaturas y humedad relativa del aire, en los aportes del aire exterior y, si es posible, alternativas de recuperacin de calor. En esto se debera considerar el uso de sistemas de control automtico que permitan optimizar los consumos de combustible, asegurando las condiciones de temperatura y humedad relativa ptimas.
consumo de lea en al menos un 20%. Si se incluyera adems la segunda opcin, se podra bajar el consumo de lea entre un 30% y un 40%. Por ltimo el cambio de ventilador bajara el consumo elctrico, teniendo esta ltima medida un mayor impacto en la reduccin de la huella de CO2.
II Medidas de Gestin Energtica Existen varias acciones que pueden contribuir a una buena gestin energtica, tales como:
Gerenciamiento de Informacin
Existe una gran cantidad de informacin que no es procesada y/o analizada por los productores, la cual podra contribuir en la reduccin de consumo energtico. Es importante definir la lnea base de consumo e ndices de consumo energtico especficas para cada caso en particular. Al tener la lnea base de consumo energtico cada productor puede comparar su consumo con sus pares, esto le llevara a tomar mejores decisiones sobre posibles mejoras operacionales o de inversin.
Metas de reduccin
Se recomienda establecer una meta de reduccin anual para el consumo de energa o emisiones de CO2. Esto ayudar a la implementacin de medidas que reduzcan tanto el consumo como la huella de carbono.
Encargado de energa
Se recomienda designar a un encargado, al interior de la organizacin, que sea responsable por monitorear y promover el uso eficiente de la energa. Esta persona debe tener el apoyo directo del dueo o encargado del predio o empresa.
Campaas de uso eficiente de la energa

Esto debera ser dirigido a todas las personas que trabajan en la empresa, en especial a aquellos que manejan equipos de alto consumo energtico. Es necesario promover buenas prcticas ayudar en esta labor. Las oportunidades operacionales son difciles de evaluar y estimar, pero pueden llegar a ser muy relevantes para el desempeo energtico de la empresa.
Medidas Identificadas que mejoran la Eficiencia Energtica

I Medidas de Inversin: Mejoras en los tneles Las principales opciones de eficiencia energtica para los tneles de secado corresponden a un mejor diseo del intercambiador de calor, al cambio de la fuente de energa, una mejor distribucin de calor y del control del proceso completo. La siguiente tabla presenta el resumen de mejoras.
Medida Observaciones Al implementar la primera de las medidas se podra reducir el Cambio de Intercambiador Esta es la principal fuente de prdidas de calor y se puede mejorar con un mejor diseo de intercambiador de calor aire/humos. de calor aire/Humos Cambio de la fuente y distribucin de calor Ventiladores de circulacin Se debe estudiar en los tneles la instalacin de calderas a vapor a baja presin con la cual se bajaran los consumos de lea y se tendra un mejor control en la distribucin. Se debe estudiar la disposicin en el Mercado de Ventiladores, aquellos de mayor eficiencia para su recambio
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42 43
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Ciruela Deshidratada

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RESULTADOS: Proyecto FIC Regin de OHiggins

Diseo y Diagramacin www.publisiga.cl

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Lnea Base Eficiencia Energtica en Ciruela

Santiago, Diciembre 2010.

Proyecto FIC Regin de OHiggins

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2.1 Produccin Nacional y Regional

Cuadro: N de Explotaciones por estado productivo de ciruelo europeo, 2010

Estado En formacin En produccin Total

VI R 114 407 521

2.2 Exportaciones Nacionales

V R (Valparaso) RM (Metropolitana) VI R (OHiggins)

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2.3 Mercado Internacional

3,0 2,5 2,0

1,5 1,0 0,5 0,0

Nota: * exportaciones a Octubre 2010. Fuente: Elaboracin propia en base a Aduanas

Brasil 3% Espaa 2% Suecia 2% otros 27% Otros 20%

Rusia 11% Alemania 11% Mxico 12%

Fuente: Elaboracin propia en base a Aduanas.

Situacin de Chile, en mercado de destino.

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3.1 Descripcin de los tipos de secado utilizados en la regin

3.1.1 Secado al sol

A) Secado directo en cancha

Proyecto FIC Regin de OHiggins

Secado solar en cancha el proceso de

B) Secado en tnel solar.

3.1.2 Secado forzado en tneles

Aporte de calor directo o indirecto

Intercambio de calor directo

Figura. Tnel con intercambio de calor directo.

Intercambio de calor indirecto

Aporte de calor indirecto con intercambiador de calor aire/humo.

INTERCAMBIADOR DE CALOR AIRE EXTERIOR CALDERA AIRE RECIRCULADO AIRE SATURADO

AIRE CALIENTE 80 C Y 60%

Sentido de circulacin de carros

CARRO CON CIRUELA

Aporte de calor indirecto con intercambiador de calor vapor/aire.

INTERCAMBIADOR DE CALOR AIRE EXTERIOR

Chimenea CALDERA VAPOR

AIRE RECIRCULADO AIRE SATURADO

Linea de alimentacin de vapor a Intercambiador de calor

Sentido de circulacin de carros

CARRO CON CIRUELA

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AIRE CALIENTE 80 C Y 60%

3.2 Anlisis de Resultados de las Preauditoras de Eficiencia Energtica

Mapa de ubicacin georeferenciada de procesadores de ciruela deshidratada

3.3 Capacidad de procesamiento de ciruelas deshidratadas por comuna

Proyecto FIC Regin de OHiggins

3.4 Tipos de Proceso de Secado Identificados

El productor slo realiza el secado por medio de tneles.

Cuadro: Productores de ciruelas deshidratadas, nmero, capacidad de secado.

Datos del Catastro Fruticola

182 2.198 2.380

5.101 51.473 56.574

TUNEL CIRUELA SECA

Este productor seca toda su produccin en cancha

Fuente: Elaboracin propia en base entrevistas y Catastro Frutcola (2009).

Grfico: Cantidad de productores por tipo de proceso

MIXTA Fruta fresca por ha