Solucin de automatizacin de procesos PlantPAx para gas y petrleo

Soluciones PlantPAx de Rockwell Automation Automatizacin de procesos para la industria del gas y el petrleo
Para operar una planta o instalacin submarina de modo seguro y rentable, necesita de una solucin para toda la planta, nica e integrada, que trate los problemas a los que se enfrenta cada da. PlantPAx de Rockwell Automation es esa solucin. Ya sea que se encuentre migrando desde una solucin DCS existente o construyendo una instalacin totalmente nueva y desde cero, PlantPAx es la respuesta.

Las soluciones PlantPAx le ayudan a:

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 aximizar la productividad M Reducir el costo total de propiedad Minimizar los costos del ciclo de vida Aumentar la seguridad para las personas,  la planta y el entorno

PlantPAx representa una nueva generacin de soluciones escalables e integradas para amplios sistemas de control, seguridad y potencia: soluciones que superan las funcionalidades de control y seguridad tpicas en la actualidad. Una solucin PlantPAx integra control de los procesos, energa, seguridad y factores crticos en una plataforma unificada y le ofrece niveles de control y flexibilidad sin precedentes: l  Herramientas del sistema que permiten la configuracin en un entorno comn l  Una base de datos nica e integrada y estructura de etiquetas comunes para simplificar el diseo l  Una biblioteca de objetos de control reutilizables para acortar el tiempo de desarrollo de los proyectos

reducir el costo de la propiedad. Las soluciones PlantPAx ofrecen redundancia en todos los niveles, desde fuentes de poder, E/S y procesadores, hasta redes, servidores, bases de datos y HMI. Permiten sincronizacin automtica, cambio en el control sin perturbaciones luego de una falla bumpless switchover y reemplazo en caliente de componentes fallidos.

Infraestructura de sistemas comunes

Los elementos de PlantPAx comparten una infraestructura comn que facilita informacin y visualizacin coherentes para los usuarios: l  La gestin de la seguridad identifica, autentica y autoriza el acceso de los usuarios, minimizando as las brechas. l  El acceso a los datos crea un entorno de publicacin y suscripcin para el acceso a los datos en tiempo real. l  La diagnosis comunica mensajes de actividad, estado y advertencia a todo el sistema. l  Las auditoras gestionan y registran los cambios en el sistema. l  La activacin proporciona una gestin segura y centralizada de las licencias de software. l  Las alarmas y eventos muestran una vista comn y coherente.

Arquitectura flexible, escalable y tolerante a fallos

Reconociendo su necesidad de un mayor nivel de flexibilidad y escalabilidad, PlantPAx se dise para que se integrase fcilmente con los sistemas existentes y pudiese ser adaptada a sus requisitos, desde pequeas cantidades de E/S a miles de E/S, con diferentes configuraciones. Ayudndole a aumentar la productividad y

Arquitectura Integrada Control Control avanzado Seguridad Control de turbomaquinaria Montoreo de condiciones Montoreo de energia Control de motores Sistemas de variacin de frecuencia Control de unidades y paquetes Informacin Integrada En tiempo real Historiales de datos

Visualizacin Integrada Alarmas y eventos Control Seguridad Tendencias Produccin Mantenimiento

Gestin Integrada de los Activos Gestin de los dispositivos de procesos Seguridad Gestin de cambios Recuperacin ante desastres

Control de procesos
En esencia, una solucin PlantPAx se compone de un entorno de desarrollo de ingeniera, amplia visualizacin del sistema y controladores de procesos multidisciplinarios. Este ncleo puede dimensionarse para aplicaciones pequeas de una unidad o escalarse para sistemas de gran tamao, de mltiples lneas y altamente distribuidos.
Construido sobre Integrated Architecture de Rockwell Automation, el control de procesos de PlantPAx integra sin discontinuidades mltiples componentes, incluyendo control avanzado de los procesos, seguridad, Motor Control Centres, drives y control de turbomaquinaria. Los controladores PlantPAx de alto rendimiento le proporcionan potencia de procesamiento suficiente como para controlar numerosos lazos. La configuracin de arrastrar y soltar orientada al objeto y basada en el explorador le permite conformar con facilidad funciones complejas. Las plantillas asociadas a cada una de las instrucciones le ayudan a configurar, sintonizar y supervisar lazos de control con el mnimo esfuerzo. De hecho, todos los equipos, desde las bombas y vlvulas hasta los trenes compresores, pueden controlarse y gestionarse mediante el uso de plantillas estndor. La tecnologa de objetos globales le permite crear sus propias bibliotecas reutilizables para control de procesos y objetos de visualizacin. De este modo podr controlar un rea del proceso, seguir todos los eventos relacionados con dicha rea y sintonizar manual o automticamente los lazos de control. Aadir nuevas funcionalidades, como el acceso al manual de funcionamiento o a procedimientos de alarma y gestin de fallos, resulta fcil. An hay ms. Las adiciones y modificaciones pueden realizarse en lnea mientras el proceso se mantiene en ejecucin. El sistema es compatible con todos los lenguajes de programacin IEC61131-3. Adems, cada uno de los controladores presenta una base de datos en tiempo real, basada en etiquetas, que se integra con las aplicaciones de software sin discontinuidades. Las soluciones PlantPax ofrecen una amplia gama de E/S locales y distribuidas y opciones de conectividad en redes de proceso, proporcionndole flexibilidad en el diseo y la instalacin. El sistema central tambin se integra con dispositivos de campo digital como HART, Foundation Fieldbus, Profibus PA para instrumentacin de procesos y EtherNet/IP para dispositivos de control industrial. E/S distribuidas tambin se encuentran disponibles para reas clasificadas de Zona 1 y 2.

Tecnologa
Con PlantPAx, el control de procesos se constituye en torno a la plataforma ControlLogix de Rockwell Automation, proporcionando un procesamiento de alto rendimiento y la gestin de la informacin en un entorno fcil de usar. ControlLogix combina control discreto y de procesos para drives, sistemas de movimiento, seguridad y comunicaciones, con E/S de tecnologa de punta, en un paquete pequeo y rentable. Su enfoque modular le permite mejorar la productividad del diseo con modulos que van desde el control digital bsico a las soluciones anti-surge para compresores de alta velocidad. Ventajas de ControlLogix: l  Control de mltiples disciplinas de alta velocidad y alto rendimiento (procesos secuenciales, drives y movimiento) l  Arquitectura totalmente redundante para switchover bump-less y alta disponibilidad l  Amplia gama de opciones de comunicacin con E/S analgicas, digitales y especializadas

PlantPAx: Seguridad de Proceso y Control Crtico

Una planta rentable mantiene niveles de produccin elevados sin poner en peligro su personal, activos o entorno. Las soluciones PlantPAx de alta disponibilidad integran seguridad con control crtico de procesos para proteger todos los activos. Adems de las nuevas soluciones, ofrecemos tambin rutas de migracin bien definidas para sistemas en obsolescencia, que minimizan los costos de actualizacin y los perodos de inactividad de los activos.
La tecnologa PlantPAx se basa en ms de 40 aos de experiencia en soluciones de seguridad y control crtico para la industria del gas y del petrleo. Nuestra oferta incluye diversas aplicaciones, como las submarinas, ESD, deteccin de incendios y escapes de gas, turbinas y compresores, vlvulas de alivio, HIPPS, control de la combustin y soluciones CPC, que protegen a las personas, los activos y el entorno. Elija entre la gama de soluciones escalables para satisfacer sus requisitos de seguridad, rendimiento, integracin, disponibilidad y costos:
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AADvance La solucin de control de la seguridad y los controles crticos AADvance complementa y se integra sin discontinuidades con el entorno de PlantPAx.

Con

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 oluciones SIS y de control crtico con S certificacin TUV Soluciones escalables que satisfacen SIL 1, 2 y 3,  incluyendo ofertas de falla segura y tolerante a fallas Componentes comunes o diversos  Implementaciones segregadas o totalmente  integradas

Tecnologa de control y seguridad

El controlador de procesos ControlLogix ha sido certificado por TUV para su uso en aplicaciones SIL 1 y SIL 2, segn IEC-61508. Tambin est disponible un sistema integrado de control y seguridad basado en esta plataforma de hardware comn. Trusted Nuestro producto de control de seguridad y control crtico con Redundancia Modular Triple (TMR) utiliza el control con tolerancia a fallos RunSafe 3-3-20. Reduce disparos falsos, al tiempo que ofrece la mxima disponibilidad y el mnimo costo de propiedad de cualquier sistema de seguridad con clasificacin SIL 3. Certificado para SIL 3 por TUV, Trusted presenta conformidad con NFPA 72, 85 y 86.

ControlLogix

I/P
V O T E V O T E V O T E

CPU
V O T E V O T E V O T E

O/P

I/P
V O T E V O T E V O T E

CPU
V O T E V O T E V O T E

Regiones de contencin de fallos

Regiones de contencin de fallos

SIL1-2 Protegido Arquitectura distribuida

SIL1-3 Tolerante a fallos Arquitectura distribuida Degradacin 2-1-0

Escalabilidad del controlador AADvance: SIL1-3, Si

Esta arquitectura distribuida ofrece uno de los niveles de flexibilidad y escalabilidad ms elevados de la industria, desde E/S en pequeas cantidades hasta grandes E/S centralizadas o distribuidas. Posee certificacin para SIL 1 a SIL 3 incluyendo desde configuracines de falla segura hasta tolerarte a fallas.

La arquitectura escalable y modular de AADvance le permite configurar un sistema como smplex, dplex o trplex, en los niveles de procesador y E/S, a la vez que soporta lazos de seguridad SIL 1, SIL 2 y SIL 3, al mismo tiempo. Indeciso con sus objetivos SIL? AADvance le permite la solucin con menor SIL al menor costo. Con actualizaciones simples y rentables que le llevan a niveles superiores de SIL, en caso necesario lazo a lazo, a medida que progrese su diseo.

Estacin de trabajo AADvance

nfiguracin simple recursos de control mltiples

O/P

I/P
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CPU
V O T E V O T E V O T E

O/P

I/P
V O T E V O T E V O T E

CPU
V O T E V O T E V O T E

O/P

Fault Tolerant Bus

Regiones de contencin de fallos

Regiones de contencin de fallos

SIL1-3 Tolerante a fallos Arquitectura distribuida Degradacin 3-2-1-0

AADvance Enabled TrustedTM SIL1-3 TMR tolerante a fallos Arquitectura centralizada Densidad elevada Degradacin 3-3-2-0

TMC 6210 habilitado para AADvance Deteccin de surges incipientes Soluciones TMC escalables Smplex a TMR Control de surges avanzado Control de capacidad y carga compartida

Sistemas E/S de tamao pequeo a grande

SIL 3 TMR

TMC

Control avanzado de procesos

Los productores de gas y petrleo se enfrentan a diario a presiones crecientes para reducir costos, aumentar la produccin y aprovechar la tecnologa existente. PlantPAx Advanced Process Control (APC) puede ayudarle a tratar dichas necesidades. Nuestra plataforma de software modular MPC de Pavilion, por ejemplo, puede ayudarle a reducir el costo total de la propiedad por medio del control por modelamiento predictivo (MPC).
Como una aplicacin de control y supervisin, MPC de Pavilion evala de forma continuada tanto los datos operativos actuales como los pronosticados. Mediante la comparacin de estos datos con los objetivos y trayectorias deseadas, calcula nuevos valores de referencia de los controladores, con el fin de lograr los resultados deseados. MPC permite mejoras en la productividad, impulsando el proceso de forma continuada hacia su rendimiento ptimo. Mediante la combinacin de control y optimizacin en la misma arquitectura, las aplicaciones MPC de Pavilion pueden maximizar los ndices de produccin y el rendimiento, minimizar la produccin fuera de especificaciones y cumplir otros criterios de optimizacin econmica, a la vez que se satisfacen todas las restricciones del proceso, como lmite de emisiones y consumo de energa. Los modelos de unidades de produccin individuales pueden incluso combinarse para desarrollar un modelo de optimizacin de unidades mltiples, proporcionando escenarios interactivos What if? (Y si?) para mejorar el rendimiento de la planta. Los modelos robustos de procesos resultan crticos para el rendimiento de cualquier solucin MPC. El modelado hbrido nico de Pavilion hace uso de modelos empricos construidos a partir de los datos histricos de procesos y modelos fundamentales derivados de ecuaciones fisicoquimicas para el desarrollo de modelos. Este enfoque proporciona modelos de alta fidelidad y eficiencia computacional para la prediccin, control y optimizacin y que son vlidos en todo el rango operativo de procesos.

Tecnologa
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 nfoque de modelado hbrido patentado E para modelos altamente precisos de procesos complejos Una sola arquitectura combina control y  optimizacin El diseo nico del controlador paramtrico  gestiona de forma simultnea modelos lineales y no lineales Los modelos dinmicos ofrecen parmetros fijos  o variables para una operacin ms consistente a travs de las transiciones La interfaz de usuario basada en el navegador  permite acceder fcilmente para ajustar objetivos y lmites La mtrica de controlador incorporada supervisa  de forma continuada utilizacin, eficiencia y rendimiento

Otras tecnologas APC en PlantPAx incluyen Control de Modelo Interno para aplicaciones de control en procesos con tiempos muertos amplios y control coordinado, donde existen disponibles mltiples salidas para control, control modular multivariable y lgica difusa.

Control de Compresores y Turbomaquinaria

Los controladores de turbomaquinaria de PlantPAx han sido creados para satisfacer sus necesidades de automatizacin. Desde el control de surge en compresores de una fase hasta control de unidades de mltiples fases, adaptamos cada solucin a sus requisitos, para garantizar un funcionamiento preciso y eficiente. Tenemos la potencia y arquitectura de control adecuados para su aplicacin.
La oferta de procesos de Rockwell Automation PlantPAx incluye los sistemas de control de turbomaquinaria ms confiables de la industria. Con casi medio siglo de experiencia en control crtico, estamos excepcionalmente capacitados para el diseo e implementacin de sistemas de turbomaquinaria para las aplicaciones ms exigentes. Nuestros controladores para turbomaquinaria proporcionan un control superior de compresores y turbinas. Ninguna otra solucin de automatizacin combina control avanzado, interfaz de operador y configuracin en un paquete con tanto valor. Los controladores TMC de PlantPAx han sido probados en diferentes aplicaciones, entre las que se incluyen turbinas de vapor y gas, compresores, sistemas de expansin de gas, bombas y propulsores mecnicos.
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Monitoreo de vibraciones Control de extraccin Control anti-surge Deteccin patentada de surges incipientes Control de procesos Carga compartida basada en la eficiencia Regulacin automtica de la tensin Proteccin del generador Gestin de la carga Gestin de la potencia HMI fciles de usar

Tecnologa
Rockwell Automation PlantPAx proporciona una familia integrada de productos de control de turbomaquinaria que posibilitan un rendimiento sin igual. Los sistemas se encuentran disponibles en nuestros controladores para turbina y compresor dedicados, en nuestra plataforma ControlLogix y en nuestros controladores Trusted y AADvance. Esto significa que puede elegir una plataforma que satisfaga sus requisitos especficos de seguridad, disponibilidad y tolerancia a fallos.

Entre sus caractersticas se incluyen:

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Regulacin de la velocidad Supervisin de la temperatura Proteccin del exceso de velocidad

Control total del tren Sistemas de gestin de los quemadores Seguridad de la turbina Control de la turbina ESD Control del compresor

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Proteccin y Monitoreo de Condiciones

Los sistemas de monitoreo de condiciones de PlantPAx mejoran la confiabilidad de los sistemas de maquinaria de su planta, monitoreando su salud constantemente, ayudando a evitar averas, impediendo interrupciones no planificadas del servicio y optimizando los recursos de mantenimiento.
Los productos de monitoreo de condiciones y proteccin de maquinaria Dynamix estn totalmente integrados en PlantPAx y ofrecen proteccin de la maquinaria en conformidad con API 670, supervisin con vigilancia en lnea, recopilacin visual y porttil de datos, sensores y software de anlisis. Los sistemas Dynamix en lnea aportan la funcin de proteccin para mquinas, desde simples motobombas hasta la turbomaquinaria de mayor tamao en cualquier instalacin. Proporcionan informacin sobre el estado de la maquinaria crtica en operaciones y mantenimiento, al tiempo que se valen de los sistemas de informacin, control y visualizacin estndar de la planta. Integrado. Diseo de red abierta para integrarse a la arquitectura de red de casi cualquier planta. Escalable. La arquitectura robusta, modular, escalable y distribuida permite instalar mdulos cerca de la maquinaria. Sensores. Nuestros acelermetros de las series 2100, de captacin sin contactos, y 9000 son sensores robustos y confiables que cumplen con la Norma API 670, certificados para zonas peligrosas. Enpac 2500 Z2 y Enpac EX. Esta combinacin de analizadores y recopiladores de datos porttiles est especificada para zonas peligrosas. El modelo Z2 presenta opciones para la adquisicin simultnea de datos de dos canales, compensacin, registro temporal de forma de onda, tiempos de arranque y deceleracin, as como FRF. Ambos satisfacen las normativas IP65 y las pruebas de cada desde dos metros de altura. Emonitor. Este software de monitoreo de condiciones soporta la gestin de archivos, diagnstico automatizado, gestin estadstica de alarmas, representacin grfica y notificacin de datos de cualquier plataforma Dynamix de adquisicin de datos. Se integra completamente con el entorno de informacin de PlantPAx.

Tecnologa
Los sistemas XM de turbomaquinaria y proteccin de la maquinaria ofrecen proteccin para la maquinaria, al mismo tiempo que aportan datos de diagnstico y supervisin del estado en tiempo real. Proteccin. El sistema de proteccin de maquinaria en conformidad con API 670 ofrece una completa gama de mediciones, con seales analgicas (de 4 a 20 mA), por rel, almacenadas en memoria temporal y comunicacin digital. Inteligente. Los sistemas Dynamix no slo proporcionan datos, sino que tambin poseen la potencia de procesamiento necesaria para calcular, localmente y mediante comandos, los valores de magnitud y fase, la banda de frecuencia (esttica y basada en comandos) y otras medidas. Estos sistemas pueden identificar fallos que podran manifestarse a travs de alarmas estticas o especficas de velocidad y aplicarse, segn lgica de seleccin, en rels locales o remotos.

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Control Inteligente de Motores

Conseguir niveles de clase mundial para la disponibilidad de la planta exige minimizar los periodos de inactividad que son consecuencia de reparaciones y paros no planificados. Mediante la recuperacin de datos diagnsticos de los activos elctricos de su planta, las soluciones PlantPAx pueden anticiparse a los problemas y tomar acciones preventivas: un componente crtico para una estrategia exitosa de alta disponibilidad.
La arquitectura de control inteligente de motores de Rockwell Automation constituye parte integral del sistema de control de PlantPAx. Soporta de forma simultnea las estrategias de control de la planta, a la vez que facilita la configuracin y mantenimiento remoto de los dispositivos de control de motores. Valindose de la mejor tecnologa para comunicacin industrial de su clase, esta arquitectura integra sin discontinuidades diferentes dispositivos en la misma red troncal de comunicaciones utilizada para los sistemas de control de procesos e informacin de planta. Los centros de control de motores inteligentes de tensin media y baja Centerline y los drives de frecuencia variable de tensin media y baja PowerFlex se integran con facilidad en los controladores de procesos, proporcionando un acceso simultneo e independiente a estaciones de trabajo de ingeniera para aplicaciones de gestin de activos. Los productos de potencia de Rockwell Automation ofrecen conectividad plug-and-play a travs de interfaces de comunicacin por medio de DeviceNet y ControlNet. Las soluciones de control inteligente de motores se valen de las tecnologas de control, comunicacin e informacin disponibles en el sistema de control de PlantPAx, ofreciendo una reduccin significativa de los costos de instalacin (comunicacin vs. cableado en duro) y del tiempo de puesta en servicio (cableado previamente armado, probado y configurado). Estas funcionalidades de integracin pueden reducirse a grupos de menor tamao de dispositivos de control de motores, tales como skids patines, permitiendo la integracin en toda la planta. Ventajas: Fcil acceso a datos de diagnstico desde  cualquier punto de conexin de la red troncal de comunicaciones, sin que se perturben las funciones de control. l  Configuracin ms rpida y simple de las estrategias de control y visualizacin a travs de perfiles de comunicacin predefinidos, instrucciones personalizadas y plantillas de visualizacin. l  Aumento de la productividad, con algoritmos de control especficos, como el del apagado de bombas en los pozos de petrleo. l  Aumento de la seguridad elctrica, con funciones de diseo y construccin certificadas, como proteccin contra arcos voltaicos. l  Reduccin de la interaccin del operador a travs de capacidades de diagnstico remoto. l  Los datos de los dispositivos de control inteligente de motores pueden cruzarse como referencias contra las variables de los procesos, dando soporte a estrategias de gestin del rendimiento de los activos.
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Tecnologa
Las soluciones de control inteligente de motores de Rockwell Automation son totalmente escalables, para aplicaciones que van desde motores individuales hasta sistemas completos de control de procesos. Las soluciones tpicas integran drives, rels inteligentes, centros de control de motores (MCC), sensores y otros dispositivos de supervisin presentes dentro de una red de comunicaciones comn, proporcionando inteligencia precisa de control de motores.

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Informacin y visualizacin integradas

El intercambio de informacin en tiempo real resulta crtico para tomar decisiones empresariales en tiempo real: decisiones que mejoren la capacidad de respuesta, aumenten la productividad, reduzcan los costos y garanticen la conformidad con reglamentaciones. Con la suite integrada de aplicaciones de software modulares y escalables de PlantPAx de Rockwell Automation, dispondr de acceso a toda la informacin necesaria para configurar, controlar y optimizar la produccin.
PlantPAx supera la funcionalidad DCS tpica, satisfaciendo sus necesidades de informacin sobre el sistema, las variables de control y la planta en general, a partir de una base de datos globalmente distribuida. Con su informacin y visualizacin integradas, puede reducir los periodos de puesta en marcha, minimizar los tiempos de inactividad y optimizar la eficiencia de la produccin.

Historiales de datos
Desarrollada a travs de una alianza con OSIsoft Inc., los historiales de PlantPAx integran adquisicin de datos y tecnologa de clase mundial. Se beneficia de las prestaciones de PI de OSIsoft, un estndar en la industria del gas y el petrleo. Con PlantPAx de Rockwell Automation puede maximizar su capacidad de recopilar series de datos y acceder a informacin histrica en cualquier momento, en diferentes niveles y escalones de su proceso. Proporcionado acceso a datos histricos, con herramientas de notificacin y reproduccin, para habilitar el anlisis de situaciones a partir de los datos del proceso y de las condiciones de seguridad. Nuestra infraestructura de gestin de datos combina datos de produccin, as como alarmas y eventos, en la arquitectura distribuida de PlantPAx. Entre las caractersticas clave se incluyen:
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Estacin de Operacin

Nuestra interfaz fcil de usar proporciona a un operador todas las herramientas necesarias para operar la planta, con pantallas grficas de elevada resolucin adaptadas a sus necesidades especficas.
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 onitores sencillos o mltiples M Interfaz consistente con botones de navegacin  y banners de alarma Acceso a los resmenes de las alarmas con un clic  Fcil acceso a tendencias histricas y en tiempo real  Soporte de mltiples idiomas  Seguridad basada en el usuarios 

Gestin de las alarmas

Nuestro enfoque de la gestin de alarmas y eventos le ayuda a reaccionar a los problemas de forma ms eficiente. Entre sus caractersticas se incluyen:
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 cuaciones de rendimiento E Totalizadores que archivan Un motor de clculo avanzado con capacidades  de clculo de verificacin Tecnologa de servidor de acceso a datos  (ODBC/OLE/OPC) Servidores de historiales redundantes para una  elevada disponibilidad

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Gestin de alarmas en tiempo real Impresin de fecha y hora ejecutada en el  controlador para anlisis de eventos en secuencia Supresin de alarmas Filtrado de alarmas por recursos de proceso  y rol de operador Flexibilidad en preferencias de visualizacin

El historial de datos ha sido diseado alrededor de un escenario de mltiples usuarios. Los operadores pueden visualizar en tiempo real tanto trenes individuales como la plataforma completa, con el fin de realizar comparaciones y evaluar cmo se est realizando la produccin. La disponibilidad de mltiples puntos de entrada para los datos le ayuda a tomar decisiones de forma ms rpida y precisa.

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Portal
El Portal de PlantPAx le proporciona una ventana de alto nivel a su proceso de produccin, suministrando servicios de portal esenciales como acceso basado en rol a aplicaciones y datos. El Portal tambin puede integrarse con sistemas de colaboracin, seguridad y bsqueda ampliada de otros proveedores.

Tecnologa
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Visualizacin de los datos de planta

Las herramientas de soporte a la toma de decisiones permiten que usuarios finales configuren por s mismos paneles de control, tendencias e informes basados en Web. Se vale de la arquitectura orientada al servicio de PlantPAx para proporcionar acceso automtico a informacin de la produccin a partir de sistemas tanto de Rockwell Automation como de terceros. Reduce el costo y la complejidad asociados al mantenimiento y la mejora de sus operaciones de produccin. Esto lo consigue a travs de la aportacin, visualizacin y notificacin de datos, suministrando informacin de todos los niveles de su proceso:
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 l modelo de datos federados habilita gestin de E los datos de estado al nivel de disciplina Conectividad probada con sistemas de terceros  Conectividad total con bajos costos de  integracin Compactacin de datos y almacenamiento de  base temporal Funcionalidades de notificacin de informes y  anlisis de datos en tiempo real Generacin de informes y acceso basado en rol  Reduccin de los costos del ciclo de vida  Integracin acelerada 

Sistema PlantPAx Supervisin del rendimiento de los lazos de control

Supervisa la produccin general de activos Proporciona visualizacin de datos basada en rol Determina el rendimiento de mquinas  individuales o trenes de proceso

Web-HMI
La aplicacin de cliente liviano ViewPoint de PlantPAx, conformada con tecnologa Silverlight de Microsoft, ampla la visualizacin a clientes remotos basados en navegador. El software ViewPoint soporta visualizaciones animadas y totalmente escalables de los grficos del operador existentes.
Sistema PlantPAx Panel de control KPI

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Gestin del rendimiento de los activos

Los productores de gas y petrleo necesitan mejorar el rendimiento de cada uno de los activos de los cuales disponen. Nuestras herramientas de gestin del rendimiento de los activos alinean personal de operaciones y personal de mantenimiento para lograr justo eso: el valor mximo de sus activos de produccin. Nuestras soluciones facilitan la aportacin de datos, la emulacin del flujo de trabajo, la visualizacin basada en rol y el anlisis automatizado del rendimiento, capacitndole para conseguir el xito.
PlantPAx sirve como fundamento y fuente de informacin para la gestin del rendimiento de los activos, aportndole herramientas enfocadas en los activos que gestionen su entorno de produccin centralmente y de forma segura. Su diseo totalmente escalable regula el acceso a los sistemas de control, realiza el seguimiento de las acciones de los usuarios, gestiona los archivos de configuracin de los activos y proporciona capacidades de copia de seguridad y recuperacin de las configuraciones de activos en funcionamiento.
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Entre las ventajas de las soluciones de gestin del rendimiento de activos de PlantPAx se incluyen:
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 rocedimientos estandarizados de mitigacin de P riesgos y gestin de los cambios Diagnstico exhaustivo y configuracin de  dispositivos Supervisin en tiempo real y calibracin  Auditora de las acciones del operador y el estado  de los dispositivos

Tecnologa
 Modelo de datos federados con estructura uniforme de etiquetas l Presentacin de datos en vivo para aportacin ms simple en tiempo real l Gestin de datos por disciplina l Tecnologas de modelo predictivo l  Generacin de informes basada en rol con tecnologa Web l  Herramientas de gestin de datos y emulacin del flujo de trabajo l  Herramientas de gestin de cambios y registro de auditora l Herramientas de gestin de la calibracin l Seguridad y registro de auditora
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 gestin de los cambios gobierna la seguridad, La configuracin y archivado de informacin de control de los activos La gestin de los dispositivos de proceso  configura los instrumentos y administra su informacin de calibracin La recuperacin ante desastres da soporte a todos  los activos y dispositivos

La gestin de la configuracin de los dispositivos de proceso se basa en la tecnologa FDT/DTM y soporta una amplia variedad de instrumentos de proceso y dispositivos de campo, a travs de drivers tipo plug-in (DTM) proporcionados por los fabricantes de dispositivos. De este modo se garantiza el acceso en lnea a las configuraciones de los dispositivos, a herramientas de localizacin de averas y a diagnsticos. La gestin de la calibracin mantiene vigente la instrumentacin de proceso mediante:
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Herramientas de grficos de proceso

 rogramacin de calibraciones P Gestin de las normativas de calibracin  Gestin de las certificaciones  Documentacin del estado antes / despus  Clculo de las tolerancias permitidas  Realizacin de calibraciones sin papeles 
Herramientas del sistema Herramientas de control y estrategia de la configuracin

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Herramientas de gestin y configuracin de dispositivos de arquitectura

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Una nica solucin. Una nica red

Imagine una solucin nica que permita que todas sus tecnologas se comuniquen a travs de una red integrada y con un nico lenguaje. Esto lo conseguir con la automatizacin de procesos de PlantPAx: un flujo de informacin transparente. Con PlantPAx, puede elegir la red que mejor se adapte a su aplicacin o combinar varias redes. Esto se debe a que EtherNet/ IP, ControlNet, DeviceNet y PlantPAx utilizan un lenguaje comn: el Protocolo Industrial Comn (CIP). El resultado es una plataforma nica e integrada que aporta simplicidad, eficiencia y confiabilidad. Esto significa que, en lugar de ejecutar diferentes sistemas de control para tecnologas diferentes (incrementado as su riesgo de error), PlantPAx lo gestiona todo a partir de un nico recurso, lo que le ayuda a aumentar rendimiento y rentabilidad. Nos enorgullecemos de proporcionar a nuestros clientes el mximo nivel de asistencia durante toda la vida til de sus productos y ms all. Podemos ayudarle en todo el proceso, desde las consultas iniciales hasta la instalacin y el mantenimiento en curso. Con programas y personal destinado a ayudarle a optimizar el rendimiento empresarial. Desde servicios de evaluacin a gestin de activos. Desde supervisin remota a reparacin. Y desde entrenamiento en sitio, asistencia telefnica hasta servicios remotos.
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 sistencia global las 24 horas del da y los 7 A das de la semana en caso de emergencia Oficinas y agentes en ms de 80 pases  3.500 distribuidores y agentes  1.000 tcnicos de servicio, consultores y  jefes de proyecto en todo el mundo

Costos de instalacin mnimos

Nuestra experiencia en el diseo de soluciones fiables, fciles de usar y que ahorren espacio tambin le beneficia, al ayudarle a reducir los costos de ingeniera e integracin, al mismo tiempo que se mejora la productividad. No es de extraar que las soluciones PlantPAx de Rockwell Automation presenten los menores costos de instalacin de la industria.

Ya se encuentre a la vuelta de la esquina o alrededor del mundo, nuestra red de asistencia y servicios est cerca, con las habilidades y recursos necesarios para optimizar el uso y rendimiento de su equipo de automatizacin. Y ayudarle a satisfacer sus objetivos empresariales.

Djenos ser su socio en automatizacin

En un mundo competitivo y cambiante, no hay nada que sustituya a la experiencia. Rockwell Automation dispone de un exitoso historial sobre cmo enfocar las soluciones de optimizacin hacia los problemas a los que se enfrentan los productores de gas y petrleo. Nuestro profundo conocimiento de las polticas y requisitos que afectan a su industria puede ayudarle a reducir los riesgos empresariales, mejorar la eficiencia operativa y recortar los tiempos de llegada al Mercado.

Soporte durante el cielo de vida

Las ventajas no terminan aqu. Como compaa de nivel global con oficinas en todo el mundo, Rockwell Automation le ofrece acceso local a una infraestructura de asistencia y servicios insuperable. Nuestros equipos de ingeniera cuentan con especialistas en sus campos, que disponen de aos de experiencia en el diseo e instalacin de sistemas integrados con plazos de ejecucin cortos y objetivos flexibles.

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Para obtener ms informacin, contacte hoy a un distribuidor u oficina de ventas de Rockwell. O vistenos en lnea en http://www.rockwellautomation.com/industries/oilgas/

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Proteccin y monitoreo de condiciones

Supervisa el estado de su sistema l Mejora la confiabilidad Ayuda a protegerse de paros no planificados l Optimiza los recursos de mantenimiento
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Nivel 5

Planeacin de negocios de empresa

Nivel 3-4

Estacin de trabajo de produccin y gestinintegrada de activos DMZ

Operaciones de produccin

Estacin de trabajo de ingeniera (EWS)

Control de compresores y turbomaquinaria

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Controlador de dominio DMZ

Nivel 2

Control superior para compresores y turbinas Ayuda a protegerse contra surge y exceso de velocidad l Automatiza la puesta en marcha y el apagado l Mejora la flexibilidad operativa l Aumenta el rendimiento de la planta
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Control y supervisin

ControlLogix

Nivel 1

Control de procesos
Estacin de trabajo de mantenimiento (MWS)

Interfaz de operador local Bastidores de E/S remotas

Nivel 0

Dispositivos en campo / Procesos

Foundation Fieldbus

Bus ER

HART Foundation Fieldbus

4-20 mA

Sistemas de informacin integrados

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Maximice la capacidad de recopilar serien de datos y acceder a informacin histrica l Conectividad probada con sistemas de terceros Funcionalidades de notificacin de informes y anlisis de datos en tiempo real l Generacin de informes y acceso basado en rol

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Control de procesos distribuido

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Centralizado o distribuido l HART, Foundation Fieldbus, Profibus PA l Objetos de control de procesos predefinidos y definidos por el usuario l Estrategias de control avanzado de procesos

Control Inteligente de Motores

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WAN / red empresarial

ntegracin sin discontinuidades de los diferentes dispositivos I l  Acceso a datos de diagnstico desde cualquier punto de conexin de toda la red troncal de comunicaciones l  Configuracin ms rpida y simple de las estrategias de control y visualizacin l  Aumento de la productividad y seguridad elctrica

Clientes de produccin

Historial del servidor de aplicaciones

Estacin de trabajo del operador (OWS)

Servidor Redundante para Sistemas de Procesamiento Automatizado (PASS)

Seguridad y Control Crtico

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SIL3

Trusted

TMC

AADvance

Disponibilidad y confiabilidad elevadas Falla segura a tolerante a fallas l Sistemas no regulados hasta SIL3 l Distribuido o centralizado l Sistemas E/S de tamao pequeo a grande

PROFIBUS-DP

XM

Propulsores (AL)

PROFIBUS-PA

IMC Supervisin de energa

IMC

Gestin de activos
Optimiza las operaciones en planta y el mantenimiento para mejorar la disponibilidad de los recursos Gestin de cambios completa para el sistema de control l Auditora completa de todos los activos del sistema l Optimizacin de activos Seguridad
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Control por Modelamiento Predictivo

Habilita mejoras de productividad en la unidad de produccin l Supervisin automatizada del estado de los activos Optimizacin de la calidad Captura del valor mximo de la unidad de produccin
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Oficinas centrales mundiales Centros de ingeniera para gas y petrleo Centros de drives Centros de ventas y asistencia

RECURSOS PARA GAS Y PETRLEO

Maldon: Hall Road, Maldon Essex, CM9 4LA UK +44-1621-854-444 Aberdeen: Millennium House Campus 1 Aberdeen Science & Tech Park Balgownie Road, Bridge of Don Aberdeen, AB22 8GT +44-1224-227-780 Houston: 4325 West Sam Houston Parkway North Suite 100 Houston, Texas 77043 USA +1-713-353-2400 Singapur: No. 2 Corporation Road #04-01 to 03 Corporation Place Singapore 618494 +65-6622-4888 Abu Dhabi: 903, Bin Hamoodah Building 9th Floor Khalifa Street Abu Dhabi UAE +971-2-627-6763 Dubai: Silvertech Middle East FZCO PO Box 17910 Jebel Ali Free Zone Dubai, UAE +971 4 883 7070

Sede central para soluciones de energa, control e informacin:

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PlantPAx, ControLogix, Trusted, AADvance, Pavillion, VantagePoint, ViewPoint Dynamix, XM, Enpac, Emonitor, Centerline y PowerFlex son marcas registradas de Rockwell Automation. HART, Foundation Fieldbus, Pro bus PA y Ethernet IP son marcas registradas de sus inventores. Publicacin OAG-BR004A-ES-P - Junio de 2010 Copyright 2010 Rockwell Automation, Inc. Reservados todos los derechos.