QW-104.

2004 SECCION IX

QW-104.3

04

QW-252
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS) Soldadura con oxgeno y gas combustible (OFW)
Prrafo QW-402 Juntas QW-403 Metales Base QW-404 Metales de aporte QW-405 Posiciones QW-406 Precalentamiento QW-407 PWHT QW-408 Gas QW-410 Tcnica .1 .2 .3 .10 .1 .2 .13 .3 .4 .5 .12 .1 .1 .1 .7 .1 .2 .4 .5 .26 Resumen de las variables Esencial Esencial suplementaria No esencial X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Hacia adelante Hacia atrs Cambio

Diseo de la ranura Respaldo La Comp. del respaldo La separacin en la raz Nmero P Mximo T calificado No. P 5 / 9 / 10 El tamao Nmero F Nmero A Clasificacin Posicin Disminucin >100F (55C)

PWHT Tipo de gas combustible

Recto/entrelazado Caractersticas de la llama Tcnica Mtodo de limpieza Martillado

Nomenclatura: + Adicin - Eliminacin

> Incremento/mayor que < Disminucin/menor que

Ascendente Descendente

26

QW-104.3

2004 SECCION IX

QW-104.3

QW-252.1 04
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS) Soldadura con oxigeno y gas combustible (OFW)
Variables esenciales para los procesos especiales Recubrimiento para Recubrimiento resistente a la endurecimiento superficial corrosin (QW-216) (QW-214) .16 < t terminado .17 .20 Nmero P .23 Calificado Calificado .12 Clasificacin .42 .46 .4 .4 QW-406 Precalentamiento .5 QW-407 PWHT .6 .7 .7 + Posicin Disminucin >100 F (55C) Para el precalentamiento > Temperatura entre pases Endurecimiento Superficial Por rociado fundible (QW-216) > t terminado Nmero P Calificado Clasificacin >5% rango del tamao de las partculas La velocidad de alimentacin del polvo + Posicin Disminucin >100 F (55 C) para el precalentamiento Temperatura entre pases Mantenimiento del precalentamiento PWHT PWHT despus del fusionado

Prrafo QW-402 Junta QW-403 Metales base QW-404 Metales de Aporte QW-405 Posiciones

>

PWHT

QW-408 Gas

Del tipo de gas combustible Presin de la mezcla de gas .14 combustible y oxigeno
.16 .19 .38 .39 Capa mltiple a capa sencilla Tipo de antorcha, tamao de la boquilla

>5% en la velocidad de alimentacin del gas Composicin de la alimentacin del gas/ plasma Capa mltiple a capa sencilla >15% La distancia entre la antorcha y la pieza de trabajo Preparacin de la superficie La antorcha para rociar >10% Temperatura de fusin o el mtodo de fusin

QW-410 Tcnica

.44 .45 .46 .47

Nomenclatura: + Adicin - Eliminacin

> Incremento/mayor que < Disminucin/menor que

Ascendente Descendente

Hacia adelante Hacia atrs

Cambio

27

QW-104.3

CALIFICACIONES DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

QW-104.3

04

QW-253 VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS) Soldadura de arco con electrodo recubierto (SMAW)
Prrafo .1 .4 .10 .11 .5 .6 .7 .8 .9 .11 .13 .4 .5 .6 .7 .12 .30 .33 .1 .2 .3 .1 .2 .3 .1 .2 .4 .1 .4 .8 .1 .5 .6 .9 .25 .26 Resumen de las Variables Esencial Esencial suplementaria No esencial X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

QW-402 Juntas

Diseo de la ranura - Respaldo Separacin en la raz Retenedores Nmero de Grupo Lmites de T con impacto Lmites de T / t >8 pulg. (200 mm) T calificado t pase > pulg. (13 mm) No. P calificado No. P 5 / 9 / 10 Nmero F Nmero A Dimetro Dimetro > pulg. (6 mm) Clasificacin t Clasificacin + Posicin Posicin
> Soldadura en posicin vertical Disminucin >100F (55C) Mantenimiento del precalentamiento Incremento >100F (55C) (IP) PWHT PWHT (rango de T & T) Lmites para T Entrada de calor Corriente o polaridad Rango de I & E Recto / entrelazado Mtodo de limpieza Mtodo de excavado de la raz Pases Mltiples a pase sencillo / lado Manual o automtico Martillado

QW-403 Metales Base

QW-404 Metales de aporte

QW-405 Posiciones QW-406 Precalentamiento QW-407 PWHT QW-409 Caractersticas elctricas

QW-410 Tcnica

Nomenclatura: + Adicin - Eliminacin

> Incremento/mayor que < Disminucin/menor que

Ascendente Descendente

Hacia adelante Hacia atrs

Cambio

28

QW-104.3

2004 SECCION IX

QW-104.3

QW-253.1 04
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS) Soldadura de arco con electrodo recubierto (SMAW)
Variables para los procesos especiales Variables Esenciales Recubrimiento para Recubrimiento resistente a endurecimiento superficial (HFO) la corrosin (CRO) (QW-216) (QW-214) .16 .20 .23 .12 .37 .38 .4 .4 .6 .9 .4 .22 .1 .5 .26 .38 Nomenclatura: + Adicin - Eliminacin < t terminado < t terminado

Variables no esenciales para HFO y CRO

Prrafo QW-402 Juntas QW-403 Metales base QW-404 Metales de aporte QW-405 Posiciones QW-406 Precalentamiento QW-407 PWHT QW-409 Caractersticas elctricas QW-410 Tcnica

Nmero P Calificado Clasificacin

Nmero P Calificado Nmero A Dimetro ( 1 capa)

+ Posicin Disminucin >100 F (55C) Para el precalentamiento > Temperatura entre pases PWHT

+ Posicin Disminucin >100 F (55C) Para el precalentamiento > Temperatura entre pases

Corriente o polaridad
Incremento > 10% 1 capa

PWHT Corriente o polaridad

Incremento > 10% 1 capa

Recto / entrelazado Mtodo de limpieza + Martillado Capas Mltiples a capa sencilla Capas Mltiples a capa sencilla

> Incremento/mayor que < Disminucin/menor que

Ascendente Descendente

Hacia adelante Hacia atrs

Cambio

29

QW-104.3

CALIFICACIONES DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

QW-104.3

04

QW-254
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS) Soldadura de arco sumergido (SAW)
Prrafo .1 .4 .10 .11 .5 .6 .7 .8 .9 .11 .13 .4 .5 .6 .9 .10 .24 .27 .29 .30 .33 .34 .35 .36 .1 .1 .2 .3 .1 .2 .4 .1 .4 .8 .1 .5 .6 .7 .8 .9 .10 .15 .25 .26 Resumen de las variables Esencial Esencial suplementaria No esencial X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

QW-402 Juntas

Diseo de la ranura - Respaldo Separacin en la raz Retenedores Nmero de grupo Lmites de T Lmites de T / t >8 pulg. (200 mm) T calificado t pase > pulg. (13 mm) No. P calificado No. P 5 / 9 / 10 Nmero F Nmero A Dimetro Clasificacin alambre / fundente Aleacin del fundente Suplementario Elementos de la Aleacin Designacin del fundente t Clasificacin Tipo de fundente Clasificacin alambre / fundente Reciclado de la escoria
+ Posicin Disminucin >100F (55C) Mantenimiento del precalentamiento Incremento > 100F (55C) (IP) PWHT PWHT (rango de T & T) Lmites para T > Entrada de calor Corriente o polaridad Rango de I & E Recto / entrelazado Mtodo de limpieza Mtodo de excavado de la raz Oscilacin Distancia tubo - trabajo Pases Mltiples a pase sencillo / lado Electrodo sencillo a mltiple Separacin entre los electrodos Manual o automtico Martillado Ascendente Descendente

QW-403 Metales Base

QW-404 Metales De aporte

QW-405 Posiciones QW-406 Precalentamiento QW-407 PWHT QW-409 caractersticas elctricas

QW-410 Tcnica

X X

Nomenclatura: + Adicin - Eliminacin

> Incremento/mayor que < Disminucin/menor que

Hacia adelante Hacia atrs

Cambio

30

QW-104.3

2004 SECCION IX

QW-104.3

04

QW-254.1
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS) Soldadura de arco sumergido (SAW)
Variables procesos especiales Variables esenciales Recubrimiento para Recubrimiento resistente a endurecimiento superficial (HFO) la corrosin (CRO) (QW-216) (QW-214)

Variables no esenciales para HFO y CRO

Prrafo QW-402 Juntas QW-403 Metales Base

.16 < t terminado .20 Nmero P .23 Calificado .6

< t terminado

Nmero P Calificado Tamao Nominal electrodo

+ o > 10% en el metal de aporte suplementario del

QW-404 Metales de Aporte

.12 Clasificacin + o > 10% en el metal de aporte .24 suplementario .27 Elementos de la aleacin .37 .39 Composicin nominal fundente .4 .4 .6 .9 .4 .1 .5 .7 .8 + Posicin Disminucin >100 F Para el precalentamiento > Temperatura entre pases PWHT

Nmero A Composicin nominal fundente

+ Posicin Disminucin >100 F Para el precalentamiento > Temperatura entre pases

QW-405 Posiciones QW-406 Precalentamiento QW-407 PWHT QW-409 Caractersticas elctricas

Corriente o polaridad

PWHT Corriente o polaridad

1 capa -Entrada de calor >10%

.26 1 capa -Entrada de calor >10%

QW-410 Tcnica

.15 .25 .26 .38 .40 .50 Nomenclatura: + Adicin - Eliminacin

Recto / entrelazado Mtodo de limpieza Oscilacin Distancia del tubo al trabajo Separacin de electrodos Manual o automtico Martillado Capas mltiples a capa sencilla No. de electrodos

Capas mltiples a capa sencilla Dispositivo Suplementario No. de electrodos

> Incremento/mayor que < Disminucin/menor que

Ascendente Descendente

Hacia adelante Hacia atrs

Cambio

31

QW-104.3

CALIFICACIONES DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

QW-104.3

04

QW-255
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS) Soldadura de arco con electrodo metlico y gas de proteccin (GMAW y FCAW)
Resumen de las variables Prrafo QW-402 Juntas .1 .4 .10 .11 .5 .6 .7 .8 .9 .10 .11 .13 .4 .5 .6 .12 .23 .24 .27 .30 .32 .33 .1 .2 .3 .1 .2 .3 .1 .2 .4 .1 .2 .3 .5 .9 .10 .1 .2 .4 .8 Esencial Esencial suplementaria No esencial X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

QW-403 Metales Base

QW-404 Metales De aporte

QW-405 Posiciones QW-406 Precalentamiento QW-407 PWHT

QW-408 Gas

QW-409 Caractersticas elctricas

Elementos de la aleacin t Lmite t (corto circuito) Clasificacin + Posicin Posicin Soldadura vertical Disminucin >100F (55C) Mantenimiento del precalentamiento Incremento > 100F (55C) (IP) PWHT PWHT (rango de T & T) Lmites para T Rastreo o composicin Sencillo, mezcla, o % Caudal o flujo del respaldo - Respaldo o de composicin Proteccin o rastreo > Entrada de calor Modo de transferencia Corriente o polaridad Rango de I & E

Diseo de la ranura Respaldo Separacin en la raz Retenedores Nmero de Grupo Lmites de T Lmites de T / t >8 pulg. (200 mm) T calificado t pase > pulg. (13 mm) Lmite para T (Corto Circuito) No. P calificado No. P 5 / 9 / 10 Nmero F Nmero A Dimetro Clasificacin Forma del producto del metal de aporte Suplementario

32

QW-104.3

2004 SECCION IX

QW-104.3

QW-255
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS) Soldadura de arco con electrodo metlico y gas de proteccin (GMAW y FCAW) (Continuacin)
Resumen de las variables Prrafo .1 .3 .5 .6 .7 .8 .9 .10 .15 .25 .26 Esencial Esencial suplementaria No esencial X X X X X X X X X X X

QW-410 Tcnica

Recto / entrelazado Orificio, copa, o tamao de la boquilla Mtodo de limpieza Mtodo del excavado de la raz Oscilacin Distancia tubo - trabajo Pases mltiples a pase sencillo / lado Electrodo sencillo a mltiple Separacin entre electrodos Manual o automtico Martillado

X X

Nomenclatura: + Adicin - Eliminacin

> Incremento/mayor que < Disminucin/menor que

Ascendente Descendente

Hacia adelante Hacia atrs

Cambio

33

QW-104.3

CALIFICACIONES DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

QW-104.3

04

QW-255.1
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS) Soldadura de arco con electrodo metlico y gas de proteccin (GMAW y FCAW)
Variables procesos especiales Variables Esenciales Recubrimiento para Recubrimiento resistente a endurecimiento superficial la corrosin (HFO) (QW-216) (QW-214) .16 < t terminado < t terminado .20 Nmero P .23 Calificado .6

Variables no esenciales para HFO y CRO

Prrafo QW-402 Juntas QW-403 Metales base

Nmero P Calificado Tamao Nominal del electrodo Forma del producto del metal de aporte o >10 % en el metal de aporte suplementario Nmero A
+ Posicin Disminucin >100 F (55C) para el precalentamiento > Temperatura entre pases

QW-404 Metales de aporte

.12 Clasificacin Forma del producto del metal .23 de aporte o >10 % en el metal de .24 aporte suplementario .27 Elementos de la aleacin .37 .4 .4 .6 .9 .2 .3 .4 + Posicin Disminucin >100 F (55C) para el precalentamiento > Temperatura entre pases PWHT

QW-405 Posiciones QW-406 Precalentamiento QW-407 PWHT QW-408 Gas QW-409 Caractersticas elctricas

Sencillo, mezcla, o %

PWHT Sencillo, mezcla, o % Caudal Corriente o polaridad 1 capa -Entrada de calor >10% Recto / enlazado Orificio, copa, o tamao de la boquilla Mtodo de limpieza Oscilacin Distancia tubo - trabajo Manual o automtico Martillado Capas mltiples a capa sencilla No. de electrodos

Corriente o polaridad 1 capa -Entrada de calor .26 >10% .1 .3

.5 .7 .8 .25 .26 .38

QW-410 Tcnica

Capas mltiples a capa sencilla .50 No. de electrodos

Nomenclatura: + Adicin - Eliminacin

> Incremento/mayor que < Disminucin/menor que

Ascendente Descendente

Hacia adelante Hacia atrs

Cambio

34

QW-104.3

2004 SECCION IX

QW-104.3

04

QW-256
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS)

Soldadura de arco con electrodo de tungsteno y gas de proteccin (GTAW)

Resumen de las Variables Prrafo QW-402 Juntas .1 .5 .10 .11 .5 .6 .7 .8 .11 .13 .3 .4 .5 .12 .14 .22 .23 .30 .33 .50 .1 .2 .3 .1 .3 .1 .2 .4 .1 .2 .3 .5 .9 .10 .1 .2 .4 .8 .12 .1 .3 .5 .6 .7 .9 .10 .11 .15 .25 .26 Esencial Esencial suplementaria No Esencial X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

Diseo de la ranura + Respaldo Separacin en la raz Retenedores Nmero de Grupo Lmites de T Lmites de T / t >8 pulg. (200 mm) T calificado No. P calificado No. P 5 / 9 / 10 Tamao Nmero F Nmero A Clasificacin Aporte Inserto consumible Forma del producto del metal de aporte t Clasificacin Fundente + Posicin Posicin Soldadura vertical Disminucin >100F (55C) Incremento > 100F (55C) (IP) PWHT PWHT (rango de T & T) Lmites para T Rastreo o composicin Sencillo, mezcla, o % Caudal o flujo del respaldo - Respaldo o de composicin Proteccin o rastreo > Entrada de calor I Pulsante Corriente o polaridad Rango de I & E Electrodo de tungsteno Recto / enlazado Orificio, copa o tamao de la boquilla Mtodo de limpieza Mtodo de excavado de la raz Oscilacin Pases Mltiples a pase sencillo Electrodo sencillo a mltiple Encerrado a fuera de cmara Separacin de los electrodos Manual o automtico Martillado

QW-403 Metales Base

QW-404 Metales De aporte

QW-405 Posiciones QW-406 Precalentamiento QW-407 PWHT

QW-408 Gas

QW-409 Caractersticas elctricas

QW-410 Tcnica

X X X

35

QW-104.3
Nomenclatura: + Adicin - Eliminacin

CALIFICACIONES DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

> Incremento/mayor que < Disminucin/menor que Ascendente Descendente Hacia adelante Hacia atrs

QW-104.3
Cambio

04

QW-256.1
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS) Soldadura de arco con electrodo de tungsteno y gas de proteccin (GTAW)
Variables procesos especiales Variables esenciales Recubrimiento para Recubrimiento resistente a endurecimiento superficial la corrosin (CRO) (HFO) (QW-216) (QW-214) .16 < t terminado .20 .23 .3 .12 .14 < t terminado

Variables no esenciales para HFO y CRO

Prrafo QW-402 Juntas QW-403 Metales Base

Nmero P Calificado

Nmero P Calificado Tamao del alambre

Metal de aporte Forma del producto del metal de aporte Nmero A + Posicin Disminucin >100 F (55C) para el precalentamiento > Temperatura entre pases

QW-404 Metales de Aporte QW-405 Posiciones QW-406 Precalentamiento QW-407 PWHT QW-408 Gas QW-409 Caractersticas elctricas

Clasificacin Metal de aporte Forma del producto del metal de .23 aporte .37
.4 .4 + Posicin Disminucin >100 F (55C) para el precalentamiento > Temperatura entre pases PWHT

.6 .9 .2 Sencillo, mezcla, o % .3 .4 Corriente o polaridad .12 .26 1 capa -Entrada de calor >10% .1 .3 .5 .7 .15 .25 .26 .38 .50 .52

PWHT Sencillo, mezcla, o % Caudal Corriente o polaridad

1 capa -Entrada de calor >10% Electrodo de tungsteno

QW-410 Tcnica

Recto / enlazado Orificio, copa, o tamao de la boquilla Mtodo de limpieza Oscilacin Separacin electrodos Manual o automtico Martillado Capas mltiples a capa sencilla No. de electrodos
Entrega del metal de aporte Cambio

Capas mltiples a capa sencilla No. de electrodos

Nomenclatura: + Adicin - Eliminacin

> Incremento/mayor que < Disminucin/menor que

Ascendente Descendente

Hacia adelante Hacia atrs

36

QW-104.3

2004 SECCION IX

QW-104.3

04

QW-257
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS) Soldadura de arco - plasma (PAW)
Resumen de las Variables Prrafo QW-402 Juntas .1 .5 .10 .11 .5 .6 .8 .12 .13 .3 .4 .5 .12 .14 .22 .23 .27 .30 .33 .1 .2 .3 .1 .3 .1 .2 .4 .1 .4 .5 .9 .10 .21 .1 .4 .8 .12 .1 .3 .5 .6 .7 .9 .10 .11 .12 .15 .26 Esencial Esencial suplementaria X No esencial

Diseo de la ranura + Respaldo Espaciamiento en la raz Retenedores Nmero de grupo Lmites de T T calificado Nmero P / derretido No. P 5 / 9 / 10 Tamao Nmero F Nmero A Clasificacin Metal de Aporte Inserto consumible Forma del producto del metal de aporte Elementos de la aleacin t Clasificacin + Posicin Posicin Soldadura vertical Disminucin >100F (55C) Incremento > 100F (55C) (IP) PWHT PWHT (rango de T & T) Lmites para T Rastreo o composicin Composicin o flujo del respaldo - Respaldo o de composicin Proteccin o rastreo Caudal > Entrada de calor Corriente o polaridad Rango de I & E Electrodo de Tungsteno Recto / enlazado Orificio, copa o tamao de la boquilla Mtodo de limpieza Mtodo de excavado de la raz Oscilacin Pases mltiples a pase sencillo Electrodo sencillo a mltiple Encerrado a fuera de cmara Derretido a ojo de cerradura Separacin electrodos + Martillado

X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

QW-403 Metales Base

QW-404 Metales De aporte

QW-405 Posiciones QW-406 Precalentamiento QW-407 PWHT

QW-408 Gas

QW-409 Caractersticas elctricas

QW-410 Tcnica

X X X X

X X

37

QW-104.3
Nomenclatura: + Adicin - Eliminacin

CALIFICACIONES DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

> Incremento/mayor que < Disminucin/menor que Ascendente Descendente Hacia adelante Hacia atrs

QW-104.3
Cambio

04

QW-257.1
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS)

Soldadura de arco - plasma (PAW)

Variables Procesos Especiales Variables Esenciales Recubrimiento para Recubrimiento resistente a endurecimiento superficial la corrosin (CRO) (HFO) (QW-214) (QW-216) < t terminado < t terminado

Endurecimiento Superficial por rociado fundible (HFSF) (QW-216) > t terminado Nmero P

Prrafo QW-402 Junta QW-403 Metales Base

Variables no esenciales para HFO, CRO y HFSF

.16 .17 .20 .23 .12 .14 .37 .41

Nmero P Calificado Clasificacin Metal de aporte

Nmero P Calificado
Metal de aporte Nmero A >10% velocidad de alimentacin del polvo

Clasificacin

QW-404 Metales de Aporte

>10% velocidad de alimentacin del polvo Tamao de las partculas Tipo de polvo Forma metal de aporte

.42 .43 .44 .45 .46

>5% del tamao de las partculas Tamao de las partculas Tipo de polvo Forma metal de aporte Velocidad de alimentacin del polvo
+ Posicin Disminucin >100 F (55C) para el precalentamiento > Temperatura entre pases + Posicin + Posicin Disminucin >100 F (55C) para el precalentamiento > Temperatura entre pases Mantenimiento del precalentamiento PWHT PWHT despus del fusionado

QW-405 Posiciones QW-406 Precalentamien to

.4 .4 .5 .6

PWHT PWHT

QW-407 PWHT

.7 .9 .1 .16 .17 .18 .19

Rastreo o composicin

QW-408 Gas

>5% Gas del arco o alimentacin de metal Tipo o mezcla >10% composicin mezcla

>5% Gas del arco o alimentacin de metal Tipo o mezcla >10% composicin mezcla

>5% Gas del arco o alimentacin de metal

.20

Composicin de la alimentacin de gas/ plasma Rango de caudal del gas plasma

38

QW-104.3

2004 SECCION IX

QW-104.3

QW-257.1
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS) Soldadura de Arco - Plasma (PAW) (continuacin)
Variables Procesos especiales Variables Esenciales Recubrimiento resistente Endurecimiento Superficial a la corrosin (CRO) por rociado fundible (QW-214) (HFSF) (QW-216)

Prrafo QW-409 Caracterstica s Elctricas .4 .12 .23 .24 .25 .1 .3 .5 .7 .25 .26 .38 .41 QW-410 Tcnica .43 .44 .45 .46 .47 .48

Recubrimiento para endurecimiento superficial (HFO) (QW-216) Corriente o polaridad

Variables no esenciales para HFO, CRO, y HFSF

Corriente o polaridad

> 10% Vatios del alambre de aporte > 10% I & E > 10% Vatios del alambre de aporte > 10% I & E

Tipo o tamao del electrodo > 10% I & E

Recto / enlazado (slo HFO y CRO) Orificio, copa, o tamao de la boquilla Mtodo de limpieza Oscilacin Manual o automtico Martillado Capas mltiples a capa sencilla > 15% velocidad de avance Capas mltiples a capa sencilla > 15% velocidad de avance Capas mltiples a capa sencilla >10% Rango de la velocidad de avance >15% Antorcha a lugar de trabajo Preparacin de la superficie antorcha para rociado >10% temperatura o el mtodo de fusin Modo de transferencia

Modo de Modo de transferencia transferencia Dimetro del orificio Dimetro del orificio .49 de la antorcha de la antorcha Entrega del metal de Entrega del metal de .52 aporte. aporte Nomenclatura: + Adicin > Incremento/mayor que Ascendente - Eliminacin < Disminucin/menor que Descendente

Hacia adelante Hacia atrs

Cambio

39

QW-104.3

CALIFICACIONES DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

QW-104.3

04

QW-258
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS) Soldadura de electro-escoria (ESW)
Resumen de las variables Prrafo QW-402 Juntas QW-403 Metales Base .1 .10 .11 .1 .4 .9 .13 .4 .5 .6 .12 .17 .18 .19 .33 .1 .2 .4 .5 .5 .7 .10 .15 .26 Esencial Esencial suplementaria No Esencial X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Hacia adelante Hacia atras Cambio

QW-404 Metales De aporte

QW-407 PWHT QW-409 caractersticas elctricas QW-410 Tcnica

Diseo de la ranura Separacin en la raz Retenedores Nmero P Nmero de grupo t pase > pulg. (13 mm) No. P 5 / 9 / 10 Nmero F Nmero A Dimetro Clasificacin Tipo o composicin fundente Alambre a producto laminado Gua consumible Clasificacin PWHT PWHT (rango de T & T) Lmites para T

15% Rango I & E

Mtodo de limpieza Oscilacin Electrodo sencillo a mltiple Separacin electrodos Martillado

Nomenclatura: + Adicin - Eliminacin

> Incremento/mayor que < Disminucin/menor que

Ascendente Descendente

40

QW-104.3

2004 SECCION IX

QW-104.3

04

QW-258.1
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS) Soldadura electro-escoria (ESW)
Variables procesos especiales Variables esenciales Recubrimiento para Recubrimiento resistente a endurecimiento superficial la corrosin (CRO) (HFO) (QW-216) (QW-214) .16 < t terminado .20 Nmero P .23 Calificado .6 < t terminado

Variables no esenciales para HFO y CRO

Prrafo QW-402 Juntas QW-403 Metales Base

Nmero P Calificado El tamao nominal del electrodo

o > 10% en el metal de aporte suplementario Nmero A Composicin nominal fundente Disminucin >100 F (55C) Para el precalentamiento > Temperatura entre pases

QW-404 Metales de Aporte

QW-406 Precalentamiento QW-407 PWHT QW-409 Caractersticas elctricas QW-410 Tcnica

.12 Clasificacin o > 10% en el metal de aporte .24 suplementario .37 .39 Composicin nominal fundente .4 Disminucin >100 F (55C) para el precalentamiento > Temperatura entre pases .6 PWHT .9 .4 Corriente o polaridad .26 .5 .7 .38 Capas mltiples a capa sencilla .40 Dispositivo suplementario .50 No. de electrodos 1 capa -entrada de calor >10%

PWHT Corriente o polaridad

1 capa -entrada de calor >10%

Mtodo de limpieza Oscilacin (solamente CRO) Capas mltiples a capa sencilla Dispositivo suplementario No. de electrodos

Nomenclatura: + Adicin - Eliminacin

> Incremento/mayor que < Disminucin/menor que

Ascendente Descendente

Hacia adelante Hacia atrs

Cambio

41

QW-104.3

CALIFICACIONES DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

QW-104.3

04

QW-259
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS) Soldadura de electrogas (EGW)
Resumen de las variables Prrafo QW-402 Juntas .1 .10 .11 .1 .5 .6 .8 .9 .13 .4 .5 .6 .12 .23 .33 .1 .1 .2 .4 .2 .3 .1 .4 .8 .5 .7 .8 .9 .10 .15 .26 Nomenclatura: + Adicin - Eliminacin Esencial Esencial suplementaria No esencial X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Hacia adelante Hacia atrs Cambio

QW-403 Metales Base

QW-404 Metales De aporte QW-406 Precalentamiento QW-407 PWHT QW-408 Gas QW-409 caractersticas Elctricas

Diseo de la ranura Separacin en la raz Retenedores Nmero P Nmero de grupo Lmites de T T calificado t pase > pulg. (13 mm) No. P 5 / 9 / 10 Nmero F Nmero A Dimetro Clasificacin Forma del metal de aporte Clasificacin

Disminucin >100F (55C)

QW-410 Tcnica

PWHT PWHT (rango de T & T) Lmites para T Sencillo, mezcla o % Caudal > Entrada de calor Corriente o polaridad Rango de I & E Mtodo de limpieza Oscilacin Distancia del tubo - trabajo Pases mltiples a pase sencillo / lado Electrodo sencillo a mltiple Separacin electrodos Martillado

X X

> Incremento/mayor que < Disminucin/menor que

Ascendente Descendente

NOTA GENERAL: La soldadura de arco-metlico con gas automtica para posicin vertical nicamente

42

QW-104.3

2004 SECCION IX

QW-104.3

04

QW-260
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS) Soldadura con rayo de electrones (EBW)
Resumen de las variables Prrafo QW-402 Juntas QW-403 Metales Base .1 .2 .6 .1 .3 .13 .15 .1 .2 .8 .14 .20 .21 .33 .1 .1 .6 .6 .7 .5 .7 .14 .17 .18 .19 .20 .21 Esencial X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Hacia adelante Hacia atrs Cambio Esencial suplementaria No esencial

QW-404 Metales De aporte

> <

Diseo de la ranura Respaldo Separacin en el armado Nmero P Penetracin No. P 5 / 9 / 10 Nmero P Seccin o velocidad t o composicin o composicin qumica Aporte Mtodo de adicin Anlisis Clasificacin Disminucin >100F (55C)

QW-406 Precalentamiento QW-407 PWHT QW-408 Gas QW-409 caractersticas Elctricas

PWHT Ambiente I, E, velocidad, distancia, osc. Frecuencia de pulsacin > +

Mtodo de limpieza Oscilacin Angulo del eje del rayo Tipo de equipo Presin de vaci Tipo de filamento, tamao, etc. Pase de limpieza Soldadura por 1 vs. 2 lados

QW-410 Tcnica

Nomenclatura: + Adicin - Eliminacin

> Incremento/mayor que < Disminucin/menor que

Ascendente Descendente

43

QW-104.3

CALIFICACIONES DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

QW-104.3

QW-261
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS) Soldadura de pernos
Resumen de las variables Prrafo QW-402 Juntas QW-403 Metales base QW-405 Posiciones QW-406 Precalentamiento QW-407 PWHT QW-408 Gas QW-409 Caractersticas Elctricas QW-410 Tcnica Nomenclatura: + Adicin - Eliminacin .8 .9 .17 .1 .1 .1 .2 .4 .8 .9 .10 .11 .22 Esencial X X X X X X X X X X X X X X Esencial suplementaria No esencial

Tamao y forma del perno Fundente o ferrule Nmero P del metal base o del metal del perno
+ Posicin Disminucin >100F (55C)

PWHT Sencillo, mezcla, o %

Corriente o polaridad Rango de I & E Comps del arco Amperaje Fuente de potencia Modelo de la pistola o la elevacin

> Incremento/mayor que < Disminucin/menor que

Ascendente Descendente

Hacia adelante Hacia atrs

Cambio

44

QW-104.3

2004 SECCION IX

QW-104.3

04

QW-262
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS) Soldadura por Friccin por Accionamiento Continuo y por Inercia
Resumen de las variables Prrafo .12 QW-402 Juntas QW-403 Metales base QW-406 Precalentamiento QW-407 PWHT QW-408 Gas QW-410 Tcnica .19 .1 .1 .6 .27 .28 .29 .30 Esencial X X X X X X X X X X X X Esencial suplementaria No esencial

10 grados Seccin > 10% D. E. > 10% Slido a producto tubular Metal base Disminucin >100F (55C)

PWHT Ambiente
Soporte > 10% Carga > 10% Energa > 10% Ajuste superior > 10%

Nomenclatura: + Adicin - Eliminacin

> Incremento/mayor que < Disminucin/menor que

Ascendente Descendente

Hacia adelante Hacia atrs

Cambio

45

QW-104.3

CALIFICACIONES DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

QW-104.3

QW-263
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS) Soldadura por resistencia
Prrafo QW-402 Juntas QW-403 Metales Base QW-406 Precalentamiento QW-407 PWHT QW-408 Gas QW-409 Caractersticas Elctricas .13 .14 .15 .1 .21 .22 .6 .5 .23 .13 .14 .15 .16 .17 .18 .31 .32 .33 .34 .35 Resumen de las variables Puntos, proyeccin, costura Traslapada, espaciada Forma, tamao de la proyeccin Nmero P Pintura, plateado T Amplitud, ciclos Esencial X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X No esencial

PWHT
Gases

QW-410 Tcnica

Clase RWMA de la pendiente Presin, corriente, tiempo Comps Suministro de potencia Limpieza de la punta Mtodo de limpieza Presin, tiempo Equipo Medio de enfriamiento Garganta

Nomenclatura: + Adicin - Eliminacin

> Incremento/mayor que < Disminucin/menor que

Ascendente Descendente

Hacia adelante Hacia atrs

Cambio

46

QW-104.3

2004 SECCION IX

QW-104.3

04

QW-264
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS) Soldadura con rayo lser (LBW)
Resumen de las variables Prrafo QW-402 Juntas .1 .2 .6 .18 .1 .3 .13 .15 .1 .2 .8 .14 .20 .21 .33 .1 .1 .2 .6 .11 .12 .13 .19 .20 .21 .5 .7 .14 .17 .20 .21 .37 Esencial X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Esencial suplementaria No esencial

> <

QW-403 Metales Base

QW-404 Metales De aporte

Diseo de la ranura Respaldo Separacin en el armado Configuracin de la junta traslapada Nmero P Penetracin No. P 5 / 9 / 10 Nmero P Seccin o velocidad t o composicin o composicin qumica Aporte Mtodo de adicin Anlisis Clasificacin Disminucin >100F (55C)

QW-406 Precalentamiento QW-407 PWHT QW-408 Gas

PWHT +
Sencillo, mezcla, o % Ambiente Gases > 5% gases Posicin del chorro de plasma Pulso Modo, energa Potencia, velocidad, d/fl, distancia Mtodo de limpieza Oscilacin Angulo del eje del rayo Tipo/modelo del equipo Pase de limpieza Soldadura por 1 vs. 2 lados Pase sencillo a mltiples pases

QW-409 caractersticas elctricas

QW-410 Tcnica

Nomenclatura: + Adicin - Eliminacin

> Incremento/mayor que < Disminucin/menor que

Ascendente Descendente

Hacia adelante Hacia atrs

Cambio

47

QW-104.3

CALIFICACIONES DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

QW-104.3

04

QW-264.1
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS) Soldadura con rayo lser (LBW)
Variables procesos especiales Variables esenciales Recubrimiento para Recubrimiento resistente a endurecimiento superficial la corrosin (CRO) (HFO) (QW-216) (QW-214) .16 < t terminado < t terminado .13 .20 .12 .27 .44 .47 .48 .49

Variables no esenciales para HFO y CRO

Prrafo QW-402 Juntas QW-403 Metales Base

QW-404 Metales de Aporte

Nmero P 5 / 9 / 10 Nmero P Clasificacin AWS Elementos de la aleacin Tipo de partcula Tamao del metal / polvo de aporte Densidad del polvo metlico Velocidad de alimentacin del polvo metlico / aporte

Nmero P 5 / 9 / 10 Nmero P Clasificacin AWS Elementos de la aleacin Tipo de partcula Tamao del metal / polvo de aporte Densidad del polvo metlico Velocidad de alimentacin del polvo metlico / aporte

QW-405 .1 Posiciones QW-406 .4 Precalentamien to .6 QW-407 PWHT .9 .2 .6 QW-408 .11 Gas .12 .13 .19 QW-409 Caractersticas .20 elctricas .21 .5 .7 .14 .17 QW-410 .38 Tcnica .45

+ Posicin Disminucin >100 F (55C) para el precalentamiento > Temperatura entre pases PWHT

+ Posicin Disminucin >100 F (55C) para el precalentamiento > Temperatura entre pases

Sencillo, mezcla, o % Ambiente Gases % Caudal Posicin del chorro del plasma Pulso Modo, energa Potencia, velocidad, d/fl, distancia

PWHT Sencillo, mezcla, o % Ambiente Gases % Caudal Posicin del chorro del plasma Pulso Modo, energa Potencia, velocidad, d/fl, distancia

Mtodo de limpieza Oscilacin Angulo del eje del rayo Tipo/modelo del equipo Capas mltiples a capa sencilla Mtodo de preparacin superficial Oscilacin Angulo del eje del rayo Tipo/modelo del equipo Capas mltiples a capa sencilla Mtodo de preparacin superficial Entrega del metal de aporte Traslape, espaciamiento

.52 Entrega del metal de aporte .53 Traslape, espaciamiento Nomenclatura: + Adicin - Eliminacin

> Incremento/mayor que < Disminucin/menor que

Ascendente Descendente

Hacia adelante Hacia atrs

Cambio

48

QW-104.3

2004 SECCION IX

QW-104.3

04

QW-265
VARIABLES DE SOLDADURA PARA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO (WPS) Soldadura Flash
Resumen de las variables Prrafo .19 .20 QW-402 Juntas .21 .22 QW-403 Metales base QW-406 Precalentamiento QW-407 PWHT QW-408 Gas QW-409 Caractersticas elctricas .8 .24 .7 Esencial X X X X X X Esencial suplementaria No esencial

Dimetro o espesor Configuracin de la junta Mtodo o equipo usado para minimizar el ID Flash Mtodo de preparacin de los bordes Especificacin, tipo, o grado >10% del amperaje o nmero de ciclos de precalentamiento, o el mtodo, o > 25F de temperatura PWHT, ciclos de PWHT, o tiempo o temperatura del PWHT separado Composicin del gas de proteccin , la presin, o el tiempo de purga >10% tiempo del Flashing >10% tiempo a la corriente mxima Tipo o modelo del equipo > 10% longitud mxima o fuerza > 10% Distancia entre las mordazas o la preparacin del rea amordazada Fuerza de las mordazas 10% la velocidad hacia delante o reversa

.22

.27 .28 .17 .54

X X X X X

QW-410 Tcnica

.55

.56 .57

X X

Nomenclatura: + Adicin - Eliminacin

> Incremento/mayor que < Disminucin/menor que

Ascendente Descendente

Hacia adelante Hacia atrs

Cambio

49

QW-104.3

CALIFICACIONES DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

QW-104.3

QW-283 Soldaduras con recubrimientos de los biseles QW-283.1 Alcance. Este prrafo solamente se aplica cuando las variables esenciales para el proceso de recubrimiento de los biseles sean diferentes que las variables esenciales para el proceso usado para la terminacin a continuacin de la junta. Ejemplos comunes son: (a) El miembro recubierto es tratado trmicamente y la soldadura completa no es tratada trmicamente despus de la soldadura; (b) El metal de aporte usado para el recubrimiento de los biseles tiene un nmero F diferente del que ser usado en la terminacin a continuacin de la soldadura. QW-283.2 Pruebas requeridas. El procedimiento deber ser calificado con el recubrimiento de los biseles del cupn de prueba (incluyendo el tratamiento trmico del miembro recubierto cuando esto sea hecho en la soldadura de produccin) y luego hacer la soldadura a continuacin para unir los miembros. Las variables para el recubrimiento de los biseles y la soldadura a continuacin debern estar de acuerdo con QW-250, excepto que QW-409.1 deber ser una variable esencial para el (los) proceso(s) de soldadura usados para completar la soldadura cuando el mnimo espesor del recubrimiento de los biseles sea menor que 3/16 pulg. (5 mm). Las pruebas mecnicas de la unin soldada completa debern ser de acuerdo con QW-202.2(a). Si el recubrimiento de los biseles se hace con metal de aporte de la misma composicin del metal de aporte usado para completar la soldadura, puede usarse un cupn de prueba soldado para calificar la unin de metales dismiles por medio de la soldadura del primer miembro directamente al segundo, de acuerdo con la Seccin IX. QW-283.3 Espesor del recubrimiento de los biseles. El espesor del recubrimiento de los biseles el cual permanezca en el miembro recubierto en la produccin despus que todo el maquinado y esmerilado haya terminado y antes de la terminacin a continuacin de la junta deber ser el requerido por el WPS. Cuando este espesor sea menor que 3/16 pulg. (5 mm), el espesor del recubrimiento en el
50

cupn de prueba deber medirse antes de que el miembro recubierto sea soldado al segundo miembro. Este espesor deber convertirse en el mnimo espesor calificado del recubrimiento de los biseles. QW-283.4 Calificacin alternativa. Cuando se cambia una variable esencial en la porcin de la soldadura que va a ser realizada despus del recubrimiento de los biseles o cuando una organizacin diferente esta realizando la porcin de la soldadura a ser realizada despus del recubrimiento de los biseles, debe efectuarse una nueva calificacin de acuerdo con uno de los siguientes mtodos: (a) Calificar de acuerdo con QW-283.2 y QW-283.3. Cuando el espesor del recubrimiento de los biseles de la calificacin original es menor que 3/16 pulg. (5 mm), el espesor del recubrimiento de los biseles no deber ser mayor, ni la entrada de calor ms alta que la usada en la calificacin original. (b) Cuando el espesor del recubrimiento de los biseles de la calificacin original es de 3/16 pulg. (5 mm) o mayor, hay que calificar la porcin de la soldadura a ser realizada despus del recubrimiento de los biseles usando cualquier material del Nmero P que nominalmente coincida con el anlisis qumico del metal soldado del recubrimiento de los biseles para el metal base recubierto del cupn de prueba. QW-284 Calificacin de la soldadura por 04 Resistencia con mquina Cada mquina para soldadura por resistencia deber ser probada para determinar si es apta para realizar soldaduras consistentemente y reproducibles. Una mquina deber ser recalificada cuando sea reconstruida, movida a una nueva localizacin requiriendo un cambio en el suministro de potencia, cuando se cambie el suministro de potencia o se realice cualquier otro cambio significativo en el equipo. Las pruebas de calificacin de las mquinas para la soldadura por puntos y de proyeccin consisten en efectuar un conjunto de 100 soldaduras consecutivas. La quinta de cada una de estas soldaduras deber ser sometida a pruebas mecnicas de corte. Cinco soldaduras, que incluyan una de las primeras cinco y una de las ultimas cinco del conjunto, debern ser

QW-104.3

2004 SECCION IX

QW-104.3

examinadas metalogrficamente. Las pruebas de calificacin de las mquinas para la soldadura de costura debern ser las mismas que las utilizadas para la calificacin de los procedimientos requeridas por QW-286. No se permite el mantenimiento o ajuste de la mquina de soldadura durante la soldadura de un conjunto de soldaduras de prueba. Las pruebas de calificacin en cualquiera de las aleaciones de aluminio en No. P 21 al No. P 25 califican la mquina para todos los materiales. La calificacin en las aleaciones bsicamente de hierro No. P 1 hasta No. P 11 y cualquiera de las aleaciones bsicamente de nquel No. P 41 hasta No. P 47 califican la mquina para todos los metales No. P 1 hasta No. P 11 y No. P 41 hasta No. P 49. Las pruebas y el criterio de aceptacin debern estar de acuerdo con QW196. QW-285 Calificacin del procedimiento para soldadura con resistencia por puntos y de proyeccin Las pruebas de calificacin del procedimiento para las soldaduras por puntos o de proyeccin debern hacerse siguiendo una Especificacin del Procedimiento de Soldadura y consisten en efectuar un conjunto de diez soldaduras consecutivas. Cinco de estas soldaduras debern ser sujetas a pruebas mecnicas de corte y cinco a examen metalogrfico. El examen, las pruebas y el criterio de aceptacin debern estar de acuerdo con QW-196 QW-286 Calificacin del procedimiento para soldadura por resistencia de costura Los productos laminados debern prepararse por medio de la soldadura o la soldadura brazing de un pedazo de producto tubular a una de los productos laminados en un hueco en uno de los productos laminados, luego los productos laminados se sueldan alrededor de los bordes, sellando el espacio entre los productos laminados como se muestra en la figura QW-462.7. El espacio entre los productos laminados deber ser presurizado hasta que ocurra la falla. La calificacin del procedimiento es aceptable si la falla ocurre en el metal base. Una soldadura adicional de costura debe realizarse con al menos 6 pulg. (150 mm) de longitud entre los productos laminados del mismo espesor, como se utilice
51

en la soldadura de produccin, y este producto laminado deber cortarse en seis tiras de aproximadamente el mismo ancho y una seccin de cada tira deber examinarse metalogrficamente y cumplir con los requisitos de QW-196. QW-290 SOLDADURA DE CORDN 04 REVENIDO Cuando la Seccin del Cdigo aplicable especifique el uso de este prrafo para la soldadura de cordn revenido, QW-290.1 hasta QW-290.6 deber aplicarse.. QW-290.1 Calificacin bsica y Modernizacin de los WPSs existentes. Todos los WPSs para la soldadura de cordn revenido en ranura y de filete debern ser calificados por soldaduras de ranura de acuerdo con las reglas de QW-202, para la calificacin por soldadura de ranura, o con las reglas de QW-283 para las soldaduras con biseles recubiertos. Los WPSs para los recubrimientos debern ser calificados de acuerdo con QW-214 o QW-216. Una vez que estos requisitos y cualquier otro requisito adicional para la calificacin del cdigo de construccin aplicable hayan sido satisfechos, solamente es necesario preparar un cupn de prueba adicional usando el mismo procedimiento con las mismas variables esenciales, y las variables esenciales suplementarias, si son aplicables, en un cupn de longitud suficiente para obtener los especmenes de prueba del cordn revenido. La calificacin en soldaduras de ranura, soldaduras con recubrimiento de los biseles o soldaduras de revestimiento (cladding) y la soldadura de cordn revenido pueden tambin hacerse en un cupn de prueba sencillo. Cuando un procedimiento fue previamente calificado para satisfacer todos los requisitos, incluyendo la soldadura de cordn revenido, pero se cambia una o ms variables de soldadura del cordn revenido, es necesario solamente preparar un cupn de prueba adicional usando el mismo procedimiento con las mismas variables esenciales, y las variables esenciales suplementarias, si son aplicables, y las nuevas variables esenciales para el cordn revenido, con un cupn de un largo suficiente para obtener los especmenes de prueba requeridos.

QW-104.3

CALIFICACIONES DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

QW-104.3

QW-290.2 Restricciones a los procesos de soldadura. La soldadura de cordn revenido esta limitada a SMAW, GTAW, SAW, GMAW (incluyendo FCAW), y PAW. Estn prohibidos GTAW y PAW manual y semiautomtico, excepto para el pase de raz de soldaduras de ranura hechas desde un solo lado, y como se describe para hacer reparaciones a las soldaduras de cordn revenido en QW290.5. Las variables esenciales que figuran en la tabla QW-290.4 se aplican adems de las variables aplicables para el (los) proceso(s) calificados como se indica en QW-250. Cuando la prueba de impacto es la base de aceptacin, deben aplicarse las variables esenciales suplementarias de QW-250 aplicables al proceso que est siendo calificado. Cuando estas variables estn en conflicto o suministren

lmites ms estrictos que aquellos de QW-250, rigen estas variables. QW-290.3 Variables para las calificaciones de la soldadura de cordn revenido. La tabla QW-290.4 indica las variables esenciales y no esenciales que se aplican cuando se requiera la calificacin del cordn revenido. Debe aplicarse la columna "Variables esenciales para la prueba de dureza", excepto cuando el Cdigo de Construccin aplicable o la Especificacin de Diseo especifique la aceptacin basada en la prueba de impacto, entonces debe aplicarse la columna "Variables esenciales para la prueba de impacto. La columna "Variables No Esenciales" se aplica en todos los casos.

QW-290.4 VARIABLES DE SOLDADURA PARA LA CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTO DE CORDN REVENIDO

Resumen de las variables Prrafo QW-402 QW-403 QW-404 .23 .24 .25 .26 .27 .51 .52 .8 .9 .10 .11 QW-408 QW-409 .24 .29 .10 .58 .59 .60 .61 .62 .63 + + > > Fluido de respaldo Fluido de respaldo No. P o el No. Gr. Carbono equivalente T Almacenamiento Hidrogeno difusible Temperatura entre pases Temperatura de precalentamiento Tiempo de mantenimiento del precalentamiento Post-calentamiento postsoldadura Humedad del gas Relacin de la entrada de calor Electrodo sencillo a mltiple Cordones de revenido superficiales Tipo de soldadura Preparacin trmica Localizacin del cordn superficial Remocin del cordn superficial Traslape de los cordones Variables esenciales prueba de dureza X Variables esenciales prueba de impacto X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Variables no esenciales

> <

QW-406

QW-410

Nomenclatura: + Adicin - Eliminacin

> Incremento/mayor que < Disminucin/menor que

Cambio

52

QW-104.3

2004 SECCION IX

QW-104.3

QW-290.5 Preparacin y Probado del cupn de prueba (a) El cupn de prueba puede ser de cualquier geometra que sea apropiado para la remocin de los especmenes requeridos. Deber consistir de una soldadura en ranura, una cavidad en un producto laminado, un recubrimiento u otra geometra apropiada. La distancia desde cada borde de la preparacin para soldar al borde del cupn de prueba deber ser, como mnimo, de 3 pulg. medida transversalmente a la direccin de la soldadura. La profundidad de la preparacin deber ser tal que, como mnimo, se puedan depositar dos capas del metal soldado, una de las cuales puede ser la capa del cordn revenido superficial, y tener una profundidad suficiente para remover los especmenes de prueba requeridos. (b) El cupn de prueba deber probarse por doblez, de acuerdo a QW-451. (c) Cuando el Cdigo de Construccin o la Especificacin de Diseo especifiquen la prueba de dureza o no se requiera ninguna prueba, las medidas debern tomarse a travs del metal soldado, la zona afectada por el calor y el metal base, usando el mtodo Vickers, con una carga de 10 kg. Los incrementos no debern ser mayores que 0,010 pulg. (0,25 mm) aparte y debern incluir: (1) un mnimo de dos medidas en el metal soldado en las capas de relleno (2) las medidas a travs de todo el metal soldado en las capas de cordn revenido. (3) las medidas a travs de la zona afectada por el calor (4) un mnimo de dos medidas en el metal base no afectado. Las medidas debern tomarse a lo largo de una lnea aproximadamente en el plano medio del espesor del metal soldado del cupn de prueba, a lo largo de una lnea a 0,040 pulg. (1 mm) por debajo de la superficie del metal base original, y cuando el cupn fue soldado usando una soldadura en ranura de completa penetracin desde un solo lado, a 1/16 pulg. (1.5 mm) sobre la superficie del lado de la raz. El patrn de medidas de dureza en el HAZ puede ser angular a travs del HAZ como sea necesario para obtener la distancia requerida sin que una impresin interfiera con las otras.

Los cupones de prueba de soldadura en ranura de completa penetracin califican las soldaduras de ranura de completa penetracin y de penetracin parcial, las soldaduras de filete y las soldaduras de reconstruccin. Los cupones de prueba de soldadura en ranura de penetracin parcial solamente califican soldaduras de ranura de penetracin parcial, las soldaduras de filete y de reconstruccin. Los cupones de soldadura de recubrimiento solamente califican soldaduras de recubrimiento. Las lecturas de la dureza no deben exceder los lmites de dureza especificados por el Cdigo de Construccin o la Especificacin de Diseo. Cuando la dureza no se especifique, los datos deben reportarse. (d) Cuando se especifique en el Cdigo de Construccin o en la Especificacin de Diseo aplicable, el cupn de prueba deber ser probado por impacto con una entalla Charpy V. La extensin de los ensayos (por ejemplo: metal soldado, HAZ, metal base no afectado), la temperatura de prueba y el criterio de aceptacin debern ser como se indique en el Cdigo de Construccin o la Especificacin de Diseo aplicable. Los especmenes de impacto debern ser removidos del cupn en el metal soldado y el HAZ tan cerca como sea posible de la mitad del espesor del metal soldado para cada proceso. Para los especmenes del HAZ, el espcimen deber ser orientado de forma que incluya todo lo posible del HAZ en la entalla. Los especmenes de impacto y la prueba debern estar de acuerdo con SA-370, usando el espcimen ms grande posible que pueda removerse del cupn de prueba, con la entalla cortada aproximadamente perpendicular a la superficie del cupn de prueba. Debern removerse y probarse ms de un conjunto de especmenes para la prueba de impacto cuando el metal soldado y el material en la zona afectada por el calor para cada proceso o conjunto de variables no puedan ser incluidos en un conjunto sencillo de especimenes de prueba. QW-290.6 en proceso Reparaciones con soldadura

(a) Se permiten las reparaciones en proceso para las soldaduras realizadas usando la soldadura de cordn revenido. Las reparaciones en proceso se definen como las reparaciones en

53

QW-104.3

CALIFICACIONES DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

QW-104.3

las cuales una falla es removida mecnicamente y se realiza una reparacin con soldadura antes de que la soldadura de la junta sea presentada para la inspeccin visual final. Ejemplos de tales reparaciones son reas con remocin de porosidad, incompleta fusin, etc., donde haya sido removido mecnicamente el metal suficiente de forma que la adicin localizada de metal soldado sea necesaria para lograr una geometra de la superficie apropiada para la continuacin de la soldadura normal. (b) Las superficies a reparar debern prepararse por remocin mecnica de las fallas y la preparacin de la superficie con una geometra apropiada. (c) Para los procesos diferentes a GTAW y PAW manual y semiautomtico, las reparaciones debern ser hechas usando los parmetros dados en el WPS para la soldadura de produccin de cordn revenido. La localizacin aproximada de los cordones depositados en relacin a la superficie del metal base original deber identificarse y debern usarse los parmetros aplicables para las capas a ser depositadas como lo especifique en el WPS. (d) Cuando sea necesario hacer reparaciones usando GTAW o PAW manual o semiautomtico, debe prepararse un WPS basado en los PQRs desarrollados para la soldadura de cordn revenido, usando GTAW o PAW de mquina o automtico, respectivamente. Este WPS deber describir el tamao de los cordones a ser depositados y los voltios, amperios y la velocidad de avance a ser usados para los cordones contra el metal base, para cada capa de cordones revenidos y para el relleno y las capas de cordones revenidos

superficiales correspondientes a las localizaciones donde la soldadura de reparacin va a ser realizada. Estos debern estar dentro de la relacin de potencia equivalente para la soldadura de mquina o automtica para las capas respectivas dadas en QW-409.29. (e) Los soldadores que usen GTAW o PAW manual o semiautomtico debern ser calificados para usar estos procesos de soldadura de acuerdo a QW-300. Adems cada soldador deber completar una demostracin de competencia. Para esta demostracin, cada soldador deber depositar dos o ms cordones de soldadura usando los parmetros del WPS para cada capa a depositar. El tamao del cupn de prueba deber ser lo suficientemente largo para hacer los pases de cordn de soldadura requeridos. La longitud mnima del pase deber ser 4 pulg. (100 mm). La entrada de calor usada por el soldador deber ser medida para cada pase, y el tamao de cada cordn de soldadura deber ser medido para cada pase, y estos debern corresponder a lo requerido por el WPS. Para esta demostracin se aplican las siguientes variables esenciales: (1) un cambio de un procedimiento de soldadura a otro (2) un cambio de soldadura manual a semiautomtica y viceversa (3) un cambio en la posicin basada en una soldadura en ranura en ya sea un producto laminado o tubular como se muestra en la tabla QW-461.9 (5) la continuidad de la calificacin de acuerdo con QW-322 deber estar basada en el seguimiento del WPS que fue demostrado adems usando el proceso como se requiere en QW-322.

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