Diseño Quirofano

UNIVERSIDAD POLITCNICA DE CARTAGENA Escuela Tcnica Superior de Ingeniera Industrial
Diseo y construccin de un quirfano
Titulacin: Ingeniera de organizacin industrial Intensificacin: Gestin de recursos empresariales Alumno/a: Bernardo Almonacid Kroeger Director/a/s: Miguel Almonacid Kroeger
Cartagena 21 de Abril de 2008
PROYECTO DE DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN QUIRFANO

Peticionario: FUNDACIN HOSPITAL DE CIEZA CIF: P-8000001-A
Situacin: Ctra. de Abarn, s/n, Cieza (30530 - MURCIA)
DOCUMENTOS DEL PROYECTO
1.- MEMORIA DESCRIPTIVA 2.- CALCULOS JUSTIFICATIVOS 3.- SEPARATA BAJA TENSION 4.- SEPARATA CLIMATIZACION 5.- PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS BAJA TENSION 6.- PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS CLIMATIZACION 7.- PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS FONTANERIA 8.- PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS CONTRA INCENDIOS 9.- PRESUPUESTO 10.- PLANOS
Memoria Descriptiva
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MEMORIA DESCRIPTIVA
Memoria Descriptiva
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INDICE 1.- ANTECEDENTES ........................................................................................................ 3 2.- OBJETO DEL PROYECTO ........................................................................................... 3 3.- TITULAR Y EMPLAZAMIENTO DE LA ACTIVIDAD ......................................................... 3 4.- LEGISLACIN APLICABLE .......................................................................................... 3 5.- CLASIFICACION DE LA ACTIVIDAD ............................................................................. 4 6.- DESCRIPCIN GENERAL DEL LOCAL ......................................................................... 4 6.1.- SISTEMA CONSTRUCTIVO. 4 6.2.- DISTRIBUCIN DEL LOCAL 4 6.3.- AFORO DEL LOCAL.. 5 6.4.- INSTALACIONES 5 7.- PLAZO DE EJECUCIN DE LAS INSTALACIONES ....................................................... 5 8.- CONCLUSIN ............................................................................................................. 5
Memoria Descriptiva
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1.- ANTECEDENTES A solicitud de la FUNDACIN HOSPITAL DE CIEZA, se procede al estudio y redaccin del presente Proyecto Tcnico de la construccin de un quirfano de urgencias en el Hospital de Cieza, que tiene por objeto fijar las Caractersticas Tcnicas y de Seguridad, que deben reunir las instalaciones de acuerdo con las necesidades a cubrir y con las Reglamentaciones en vigor que le afectan, y que haga posible su Puesta en Funcionamiento previa la concesin de las preceptivas Autorizaciones. 2.- OBJETO DEL PROYECTO El presente proyecto tiene por objeto fijar las Caractersticas Tcnicas y de Seguridad, que deben reunir las instalaciones de acuerdo con las necesidades a cubrir y con las Reglamentaciones en vigor que le afectan, y que haga posible su Puesta en Funcionamiento previa la concesin de las preceptivas Autorizaciones.
3.- TITULAR Y EMPLAZAMIENTO DE LA ACTIVIDAD TITULAR: Domicilio Social: C.I.F.: Emplazamiento: FUNDACIN HOSPITAL DE CIEZA Ctra. de Abarn, s/n, Cieza (30530-MURCIA) P-8000001-A Ctra. de Abarn, s/n, Cieza (30530-MURCIA)
4.- LEGISLACIN APLICABLE Las instalaciones objeto del presente proyecto se ajustarn en especial a las siguientes Reglamentaciones: Ordenanzas municipales del Excmo. Ayuntamiento. Orden de fecha 15 de octubre de 1991 de la Consejera de Poltica territorial, Obras Pblicas y Medio Ambiente sobre accesibilidad en espacios pblicos y edificacin. Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, Cdigo Tcnico de la edificacin. Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin. Real Decreto 842/2002 del 2 de agosto de 2002, e Instrucciones Tcnicas Complementarias ITC-BT. Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios (RITE) Real Decreto 1751/1998 de 31 de Julio y sus Instrucciones Tcnicas complementarias (ITE), publicadas en el BOE n 136 de 5 de Agosto de 1998. Reglamento de seguridad en Plantas e Instalaciones Frigorficas, Real Decreto 3099/1977 de 8 de septiembre. Orden del Ministerio de Trabajo de 9 de marzo de 1.971 por la que se aprueba la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, BOE de 23/04/1997, por el que se establecen las condiciones mnimas de Seguridad y Salud en los lugares de trabajo. Ley General de Sanidad. Ley Orgnica 361/1986 de 14 de abril.
Memoria Descriptiva
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Normas Tecnolgicas de la Edificacin. NTE IPF Instalaciones de Proteccin contra el fuego. NTE IFA Instalaciones de Fontanera y Abastecimiento.
5.- CLASIFICACION DE LA ACTIVIDAD De acuerdo con la Ley de Proteccin del Medio Ambiente de la Regin de Murcia se clasifica en la forma siguiente: De acuerdo con el vigente Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin Por el tipo de actividad, Uso Sanitario, el local tiene la clasificacin, segn la ITC-BT-28, de Pblica Concurrencia Local de reunin Por otra parte, de acuerdo con el vigente Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin Por el tipo de actividad, Quirfano o Sala de Intervencin, el local tiene la clasificacin, segn la ITC-BT-38, Requisitos Particulares Para la Instalacin Elctrica en Quirfanos y Sala de Intervencin Quirfano 6.- DESCRIPCIN GENERAL DEL LOCAL El presente proyecto contempla la justificacin tcnica para la ampliacin de las instalaciones de un local cuyo uso es el de quirfano de urgencias. 6.1.- SISTEMA CONSTRUCTIVO Descrito en planos. 6.2.- DISTRIBUCIN DEL LOCAL Al tratarse de la construccin de un quirfano de urgencias, aprovechando un espacio ya construido, habr que realizar modificaciones de uso, que quedan reflejadas en los planos correspondientes. La nueva distribucin ser:
DEPENDENCIA NIVEL 1 Quirfano Paso Preparacin personal Total Nivel 1............ NIVEL 2 Ampliacin Sala Instalaciones Total Nivel 2............
Superf. M2 33,60 18,21 3,66 55,47
27,50 27,5
Total Ampliacin............
82,97
Memoria Descriptiva
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6.3.- AFORO DEL LOCAL DEPENDENCIA NIVEL 1 Quirfano Paso Preparacin personal Total Nivel 1............ NIVEL 2 Ampliacin Sala Instalaciones Total Nivel 2............ 27,50 27,5 Nulo 0 33,60 18,21 3,66 55,47 3 Nulo 1 4 Superf. M2 Aforo (personas)
Total Ampliacin............ 6.4.- INSTALACIONES
82,97
Segn el destino que se le da al local, las instalaciones que es preciso dotarle son:
1. Electricidad. 2. Climatizacin y Ventilacin. 3. Fontanera 4. Obra civil 5. Gases medicinales 6. Instalaciones contra incendios
La descripcin y justificacin de las diferentes instalaciones se realizan en los Anexos correspondientes que acompaan a la presente Memoria Descriptiva.
7.- PLAZO DE EJECUCIN DE LAS INSTALACIONES Estableciendo como punto de partida el momento en que se concede la aprobacin previa de ejecucin de instalaciones, se estima la terminacin de las mismas en dos meses.
8.- CONCLUSIN Con la prescripcin que antecede y los documentos que acompaan, entiende el Tcnico que suscribe haber dado una idea clara de las condiciones de confortabilidad y seguridad con que esta instalacin ser montada, quedando a disposicin para cualquier consulta o aclaracin.
Clculos justificativos
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CALCULOS JUSTIFICATIVOS
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INDICE
2.1.- CALCULO DE LINEAS ELECTRICAS PANEL DE AISLAMIENTO ..................................... 3 2.2.- CALCULO DE LINEAS ELECTRICAS GRUPO ELECTROGENO....................................... 3 2.3.- CALCULO DE LINEAS ELECTRICAS CLIMATIZACION..................................................... 3
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2.1.- CALCULO DE LINEAS ELECTRICAS PANEL DE AISLAMIENTO
Cuadro
N Circuito LFA-1 LFA-2 LFA-3 LFA-4 LFA-5 LFA-6 LFA-7 LFA-8 LFA-9 LFA-10 LFA-11 LFA-12 LFA-13 LFA-14 LFA-1.1 LFA-1.2 SAI
LINEA
T (Volt) 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230
P (KW) 3 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
I (A) 16,3 0,5 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,0
L (mts) 3 10 12 11 8 8 15 16 12 18 9 9 9 7 7 7
Lnea mm2 6 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
SECCIN Lnea 2x2,5+TT 2x(1x2,5)+TT 2x(1x2,5)+TT 2x(1x2,5)+TT 2x(1x2,5)+TT 2x(1x2,5)+TT 2x(1x2,5)+TT 2x(1x2,5)+TT 2x(1x2,5)+TT 2x(1x2,5)+TT 2x(1x2,5)+TT 2x(1x2,5)+TT 2x(1x2,5)+TT 2x(1x2,5)+TT 2x(1x2,5)+TT 2x(1x2,5)+TT
Aisl.
Dim.Ext. Tubo(mm)
I mx (A) 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21
Calibre Protec. (A) 16 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
Cada T. (Volt) 0,24 0,06 0,08 0,07 0,05 0,05 0,10 0,10 0,08 0,12 0,06 0,06 0,06 0,00 0,39 0,05
C. T. (%) 0,11 0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 0,04 0,05 0,03 0,05 0,03 0,03 0,03 0,00 0,17 0,02
0,6/1kV 0,6/1kV 0,6/1kV 0,6/1kV 0,6/1kV 0,6/1kV 0,6/1kV 0,6/1kV 0,6/1kV 0,6/1kV 0,6/1kV 0,6/1kV 0,6/1kV 0,6/1kV 0,6/1kV 0,6/1kV
B U U U U U U U U U U U U U U U
20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
Placa N1 Salida 1 Placa N1 Salida 2 Placa N2 Salida 3 Placa N2 Salida 4 Placa N3 Salida 6 Placa N3 Salida 7 Placa N4 Salida 8 Placa N5 Salida 9 Placa N5 Salida 10 Lmpara Salida 11 Placa N6 Salida 12 Placa N6 Salida 13 Mesa Intervenciones Previsin Alumbrado SAI Placa N3 Salida 5 Total Potencia ........
0,862 0,1 5,16
3,7 0,4
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2.2.- CALCULO DE LINEAS ELECTRICAS GRUPO ELECTROGENO
Cuadro
N Circuito
LINEA
T (Volt)
P (KW) 11,86 5,16 5 0,6 0,6 0,2 0,2 0,1 11,86
I (A) 19,0 22,4 21,7 3,3 3,3 0,9 0,9 0,4
L (mts) 55 8 20 21 25 15 17 10
Lnea mm2 16 10 6 2,5 2,5 1,5 1,5 1,5
SECCIN Lnea 4x16+TT 2x10+TT 2x6+TT 2x(1x2,5)+TT 2x(1x2,5)+TT 2x(1x1,5)+TT 2x(1x1,5)+TT 2x(1x1,5)+TT
Aisl.
Dim.Ext. Tubo(mm)
I mx (A) 80 40 31 21 21 15 15 15
Calibre Protec. (A) 40 32 25 16 16 10 10 10
Cada T. (Volt) 1,92 0,67 2,71 0,82 0,97 0,32 0,37 0,11
C. T. (%) 0,48 0,29 1,18 0,36 0,42 0,14 0,16 0,05
GRUPO LFG-1 LFG-2 LFG-3 LFG-4 LAG-1 LAG-2 LFG-5
Derivacin individual Acometida a CS- Aislamiento Lnea a Tomas de Rayos Portatil Lnea a Tomas de Corriente 1 Lnea a Tomas de Corriente 2 Alumbrado 1 Alumbrado 2 Control Total Potencia ........
400 230 230 230 230 230 230 230
0,6/1kV 0,6/1kV H07V H07V H07V H07V H07V H07V
T B B U U U U U
50 25 25 20 20 20 20 20
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2.3.- CALCULO DE LINEAS ELECTRICAS CLIMATIZACION
Cuad.
N Circuito Acometida a CS LFR-1 LFR-2 LFR-3
LINEA
T (Volt) 400 400 400 400 230 230 230 400
P (KW) 25,34 13,4 1,7 0,936 1 0,1 0,2 8 25,34
I (A) 40,7 26,9 3,4 1,9 4,3 0,4 0,9 16,1
L (mts) 55 15 10 12 1 5 10 10
SECCIN (mm2)
Lnea Lnea
Aisl.
Tubo (mm)
I mx (A) 80 80 31 31 21 21 21 40
Protec. (A) 50 40 4-10 1,5-3 10 10 10 25
C. T. (Volt) 4,09 0,59 0,20 0,13 0,06 0,03 0,13 0,63
C. T. (%) 1,02 0,15 0,05 0,03 0,03 0,01 0,06 0,16
16 16 4 4 3 3 3 6
4x16+TT 4x16+TT 3x4+TT 3x4+TT 2x(1x2,5)+TT 2x(1x2,5)+TT 2x(1x1,5)+TT 4x6+TT
0,6/1kV 0,6/1kV 0,6/1kV 0,6/1kV H07V H07V H07V 0,6/1kV
T U T T U U U T
50 50 25 25 25 25 20 32
Equipo Climatizacin Vent. Climatizador Vent. Extractor Fuerza Control Alumbrado Humectador 8 kg/h Total Potencia........
RED
LFR-4 LFR-5 LFR-6 LFR-7
1 - Las lineas a motores se dimensionan para una intensidad del 125% de la intensidad a plena carga del motor *
U B TTipo de Cable: Unipolar Bipolar Tripolar
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Separata.- Instalacin de baja tensin
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SEPARATA.- INSTALACIN DE BAJA TENSIN
Peticionario: FUNDACIN HOSPITAL DE CIEZA CIF: P-8000001-A Situacin: Ctra. de Abarn, s/n, Cieza (30530 - MURCIA)
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INDICE 1.- OBJETO .............................................................................. 5 2.- TITULAR DE LA INSTALACIN ................................................ 5 3.- EMPLAZAMIENTO DE LAS INSTALACIONES .............................. 5 4.- DESCRIPCIN GENRICA DE LAS INSTALACIONES ................... 5 5.- LEGISLACIN APLICABLE ...................................................... 5 6.- POTENCIA PREVISTA ............................................................ 7 6.1.- POTENCIA MXIMA ADMISIBLE......................................... 7 7.- DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES DE ENLACE .................. 8 7.1.- ACOMETIDA ................................................................... 8 7.2.- CAJA GENERAL DE PROTECCION ....................................... 8 7.3.- LINEA REPARTIDORA O DERIVACION INDIVIDUAL .............. 8 7.3.1.- Descripcin, longitud, seccin, dimetro y trazado del tubo .................................................................................. 8 7.3.2.- Canalizaciones .......................................................... 8 7.3.3.- Materiales ................................................................ 8 7.4.- EQUIPOS DE MEDIDA......................................................... 9 7.4.1.- Caractersticas............................................................. 9 7.4.2.- Situacin .................................................................... 9 7.4.3. - Descripcin del recinto................................................. 9 8.- DESCRIPCIN DE LA INSTALACIN INTERIOR ......................... 9 8.1.- CLASIFICACIN DE LAS INSTALACIONES DISEADAS SEGN RIESGO DE LAS DEPENDENCIAS DE LOS LOCALES Y ADECUACIN A LA INSTRUCCIN CORRESPONDIENTE DEL R.E.B.T. ................. 9 8.2- CARACTERSTICAS ESPECFICAS ..................................... 10 8.3.- CUADRO GENERAL DE DISTRIBUCIN (CGD) ................... 15 Se encuentra instalado. ...................................................... 15 8.3.1- Situacin, caractersticas y composicin ...................... 15 8.3.2.- Local o recinto ........................................................ 15 8.4.- CUADROS SECUNDARIOS Y PARCIALES ........................... 15 8.4.1.- Situacin, caractersticas y composicin ..................... 15 8.4.2.- Local o recinto ........................................................ 16 8.5.- LINEAS DE DISTRIBUCIN Y CANALIZACIN.................... 16
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8.5.1.- Sistema de instalacin elegido .................................. 8.5.2.- Descripcin: longitud, seccin y dimetro ................... 8.5.3.- Nmero de circuitos, identificacin, destino y puntos de utilizacin ......................................................................... 8.6.- RECEPTORES. DESCRIPCIN DE LAS CONDICIONES REGLAMENTARIAS QUE LE AFECTEN .......................................
16 16 17 17
9.- SUMINISTROS COMPLEMENTARIOS ...................................... 17 9.1.- JUSTIFICACION DE LA POTENCIA INSTALADA, ASI COMO SU ACCIONAMIENTO ................................................................. 17 9.2.- TIPO DE SUMINISTRO ................................................... 18 9.3.- DESCRIPCIN Y POTENCIA ............................................ 18 9.4.- RECEPTORES QUE ALIMENTA ......................................... 18 10.- ALUMBRADOS ESPECIALES ................................................ 18 10.1.- JUSTIFICACION DE LOS EQUIPOS INSTALADOS, ASI COMO SU ACCIONAMIENTO............................................................. 18 10.2- SEALIZACION............................................................ 19 10.3.- EMERGENCIA ............................................................. 19 10.4.- REEMPLAZAMIENTO .................................................... 20 11.- LNEA DE PUESTA A TIERRA .............................................. 20 11.1.- DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE PROTECCIN CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS ..................................................... 11.2.- TOMAS DE TIERRA ...................................................... 11.3.- LNEAS PRINCIPALES DE TIERRA .................................. 11.4.- DERIVACIONES DE LAS LNEAS PRINCIPALES DE TIERRA. 11.5.- CONDUCTORES DE PROTECCIN .................................. 11.6.- PROTECCIN CONTRA SOBREINTENSIDADES DE ORIGEN AMOSFRICO....................................................................... 11.7.- DISPOSITIVOS DE PROTECCIN CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS........................................................................ 20 21 21 22 22 23 24
12.- VENTILACIN .................................................................. 25 13.- OTRAS INSTALACIONES RELACIONADAS ............................. 25 14.- CLCULOS JUSTIFICATIVOS .............................................. 25 14.1.- TENSIN NOMINAL Y CADAS DE TENSIN ADMISIBLES .. 14.2.- FRMULAS UTILIZADAS............................................... 14.3.- POTENCIA TOTAL INSTALADA Y DEMANDAS ................... 14.3.1.- Relacin de receptores de alumbrado ....................... 25 25 26 26
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14.3.2.- Relacin de receptores de fuerza motriz.................... 27 14.3.3.- Relacin de receptores de otros usos........................ 27 14.3.4.- Potencia Total Instalada ......................................... 27 14.3.5.- Coeficientes de simultaneidad ................................. 28 14.4.- CLCULOS ELCTRICOS: ALUMBRADO Y FUERZA MOTRIZ 28 14.4.1.- Clculo de la batera de condensadores .................... 28 14.4.2.- Clculo de los conductores, tubos de proteccin y protecciones de lneas. ....................................................... 28 15.- CONCLUSIN................................................................... 29
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1.- OBJETO A solicitud de la FUNDACIN HOSPITAL DE CIEZA, se procede al estudio y redaccin del presente Proyecto Tcnico de la ampliacin de un quirfano de urgencias en el Hospital de Cieza, que tiene por objeto fijar las Caractersticas Tcnicas y de Seguridad, que deben reunir las instalaciones de acuerdo con las necesidades a cubrir y con las Reglamentaciones en vigor que le afectan, y que haga posible su Puesta en Funcionamiento previa la concesin de las preceptivas Autorizaciones. 2.- TITULAR DE LA INSTALACIN TITULAR: Domicilio Social: C.I.F.: FUNDACIN HOSPITAL DE CIEZA Ctra. de Abarn, s/n, Cieza (30530-MURCIA) P-8000001-A
3.- EMPLAZAMIENTO DE LAS INSTALACIONES Emplazamiento: Ctra. de Abarn, s/n, Cieza (30530-MURCIA)
4.- DESCRIPCIN GENRICA DE LAS INSTALACIONES El presente proyecto contempla la justificacin tcnica para la ampliacin de la instalacin elctrica de un local cuyo uso es el de quirfano de urgencias, en el HOSPITAL DE CIEZA, incluyendo: Acometidas elctricas. Cuadros de proteccin y maniobra. Instalacin de fuerza. Instalacin de alumbrado.
5.- LEGISLACIN APLICABLE Las instalaciones objeto del presente proyecto se ajustarn en especial a las siguientes Reglamentaciones:
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Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin. Real Decreto 842/2002 del 2 de agosto de 2002, e Instrucciones Tcnicas Complementarias ITC-BT.
Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, Cdigo Tcnico de la edificacin. Normas Tecnolgicas de la Edificacin. Normas Normas particulares UNE y de la compaa UNESA suministradora que sean de IBERDROLA, S.A. Recomendaciones aplicacin. Orden de 9 de septiembre de 2002 de la Consejera de Ciencia, Tecnologa Industria y Comercio por la que se adoptan medidas de normalizacin en la tramitacin de expedientes en materia de Industria, Energa y Minas.
Resolucin de 4 de noviembre de 2002, de la Direccin General de Industria, Energa y Minas por la que se desarrolla la Orden de 9 de septiembre de 2002 de la Consejera de Ciencia, Tecnologa Industria y Comercio por la que se adoptan medidas de normalizacin en la tramitacin de expedientes en materia de Industria, Energa y Minas.
Decreto 20/2003, de 21 de marzo, sobre criterios de actuacin en materia de seguridad Regin de Murcia. industrial y procedimientos para la puesta en servicio de instalaciones en el mbito territorial de la
Orden del Ministerio de Trabajo de 9 de marzo de 1.971 por la que se aprueba la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, BOE de 23/04/1997, por el que se establecen las condiciones mnimas de Seguridad y Salud en los lugares de trabajo.
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Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mnimas para la proteccin de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo elctrico.
Ley 31/1995 de Prevencion de Riesgos Laborales. Ley 54/2003 de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la Prevencin de Riesgos Laborales.
6.- POTENCIA PREVISTA La potencia prevista ampliada con suministro desde embarrado de Red es: ZONA CIRCUITO POTENCIA Coef. INSTALADA Simul t. (W) 200 1.100 24.036 25.336 0,5 0,2 1 POTENCIA PREVISTA (W) 100 220 24.036 24.356
AMPLIACIN Alumbrado QUIRFANO Otros usos RED Climatizaci n TOTAL .............
La potencia prevista ampliada con suministro desde embarrado de Red / Grupo es: ZONA CIRCUITO POTENCIA Coef. INSTALADA Simul (W) t. 2.524 9.336 0 11.860 1 1 0 POTENCIA PREVISTA (W) 2.524 9.336 0 11.860
AMPLIACIN Alumbrado QUIRFANO Otros usos GRUPO Climatizaci n TOTAL .............
6.1.- POTENCIA MXIMA ADMISIBLE La potencia mxima admisible es de: Acometida a CS-Red:
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RV 0,6/1 kV 4x16+TT mm2 --> Pmx= 49.824 W
bajo tubo --> Imx= 80 A, Cos=0,9
Pmx= 49.824 W Acometida a CS-Red/Grupo: RV 0,6/1 kV 4x16+TT mm2 --> Pmx= 49.824 W bajo tubo --> Imx= 80 A, Cos=0,9
Pmx= 49.824 W
7.- DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES DE ENLACE 7.1.- ACOMETIDA Se encuentra instalada. 7.2.- CAJA GENERAL DE PROTECCION Se encuentra instalada. 7.3.- LINEA REPARTIDORA O DERIVACION INDIVIDUAL Puesto que nuestra instalacin parte de dos cuadros secundarios del hospital, no se contempla la instalacin de ninguna lnea repartidora o derivacin individual. 7.3.1.- Descripcin, longitud, seccin, dimetro y trazado del tubo No procede. 7.3.2.- Canalizaciones No procede. 7.3.3.- Materiales
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7.3.3.1.- Conductores No procede. 7.3.3.2.- Tubos protectores No procede. 7.4.- EQUIPOS DE MEDIDA No procede, ya que los equipos de medida del Hospital se encuentran instalados. 7.4.1.- Caractersticas No procede. 7.4.2.- Situacin No procede. 7.4.3. - Descripcin del recinto No procede. 8.- DESCRIPCIN DE LA INSTALACIN INTERIOR 8.1.- CLASIFICACIN DE LAS INSTALACIONES DISEADAS SEGN RIESGO DE LAS DEPENDENCIAS DE LOS LOCALES Y ADECUACIN A LA INSTRUCCIN CORRESPONDIENTE DEL R.E.B.T. Por el tipo de actividad, Quirfano, el local tiene la clasificacin, segn la ITC-BT-28, de Pblica Concurrencia (uso sanitario). Por otra parte, la instalacin elctrica debe cumplir los requisitos particulares especificados en la ITC-BT-38 por tratarse de un Quirfano. Al disponer de una ventilacin superior a 25 renovaciones de aire / hora no se clasifica ninguna zona como local de categora especial.
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8.2- CARACTERSTICAS ESPECFICAS EN LOCALES DE PBLICA CONCURRENCIA A la vista de la clasificacin, la indicada Norma establece las exigencias mnimas y especficas que deben reunir las instalaciones, adems de las de carcter general entre las que se indican: Cada una de las lneas que partan del cuadro general o secundarios irn protegidas por medio de interruptor de corte omnipolar con proteccin contra sobrecargas y cortocircuitos, con calibre apropiado a la potencia mxima, o intensidad mxima admisible en los conductores. Los indicados interruptores sern de Curva de Sensibilidad, adecuada al punto de colocacin, as como el poder de corte ser adecuado a las potencias de cortocircuitos que se prevean. Los interruptores sealados anteriormente deben estar sealados perfectamente e identificados al circuito o suministro que pertenece. El cuadro general y los secundarios estarn situados en zonas o recintos en que no tenga acceso el pblico, y separados de local es donde exista peligro de incendio. Las canalizaciones deben realizarse segn lo dispuesto en las ITC-BT-19 e ITC-BT-20 y estarn constituidas por: Conductores aislados de tensin asignada no inferior a 450/750V, colocados bajo tubos o canales protectores, no propagador de la llama, debiendo ser la instalacin preferentemente empotrada y en especial en las zonas accesibles al pblico. Conductores aislados de tensin asignada no inferior a 450/750V, con cubierta de proteccin, colocados en huecos de la construccin totalmente construidos en
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materiales incombustibles de resistencia al fuego RF120, como mnimo. Conductores rgidos aislados, de tensin asignada no inferior a 450/750V, armados, colocados directamente sobre las paredes. Los cables y sistemas de conduccin de cables deben instalarse de manera que no se reduzcan las caractersticas de la estructura del edificio en la seguridad contra incendios. Los cables sern no propagadores del incendio y con emisin de humos y opacidad reducida, sern de caractersticas equivalentes a las de la norma UNE 21123 parte 4 5, o a la norma UNE 211002, segn la tensin asignada del cable. Se dispondr de Alumbrado de Emergencia, tal que permita la evacuacin fcil y segura del personal de su interior, debiendo ser la alimentacin de estos puntos por fuentes propias de energa, previendo para ello, de plafones autnomos de emergencia, tal que se activen automticamente, cuando la tensin de suministro sea inferior al 70% de la nominal. Se dispondr de alumbrado de sealizacin encima de la puerta de acceso, tal que permita e indique la Salida, del local, debiendo proporcionar una intensidad luminosa de 1 lux. En el paso principal. Cuando los accesos a las oficinas sean por medio de escaleras (mas de 3 escalones), o bien disponga de rampa para minusvlidos, dispondr de alumbrado de Balizamiento. Se dispondr de al menos dos circuitos de suministro o alimentacin a Puntos de Emergencia, pudiendo alimentar por cada circuito hasta un mximo de 12 puntos o aparatos
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receptores. correspondiente
Estos
circuitos por
partirn medio
desde de un
el
cuadro
protegido
interruptor
magnetotrmico de corte omnipolar de cmo mximo 10A. La canalizacin de estos circuitos de alumbrado ser por tubos totalmente independientes de las dems y exclusivamente para un circuito de, y se instalaran alejadas de cualquier otro circuito al menos 5 cm. Los cables y sistemas de conduccin de cables deben instalarse de manera que no se reduzcan las caractersticas de la estructura del edificio en la seguridad contra incendios. Las partes metlicas accesibles de las luminarias que no sean de Clase II o Clase III, debern tener un elemento de conexin para su puesta a tierra. Se entiende como accesibles aquellas partes incluidas dentro del volumen de accesibilidad definido en la ITC-BT-24. QUIRFANOS Y SALAS DE INTERVENCIN Las bases de tomas de corriente para diferentes tensiones tendrn separaciones o formas distintas para las espigas de las clavijas correspondientes. La impedancia entre el embarrado comn de puesta a tierra de cada quirfano o sala de intervencin y las conexiones a masa, o los contactos de tierra de las bases de tomas de corriente, no deber exceder de 0,2 . Todas las partes metlicas accesibles han de estar unidas al embarrado de equipotencialidad mediante conductores de cobre aislados e independientes. La impedancia entre estas partes y el embarrado de equipotencialidad no debe superar 0,1 . El embarrado de equipotencilidad estar unido al de puesta en a tierra de proteccin con un conductor aislado con la
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identificacin verde-amarillo, y de seccin no inferior a 16 mm2 de cobre. Es obligatorio el uso de transformadores de aislamiento o de separacin de circuitos, como mnimo uno por cada quirfano o sala de intervencin, para aumentar la fiabilidad de la alimentacin elctrica a aquellos equipos en los que la interrupcin del suministro pueda poner en peligro, directa o indirectamente, al paciente o personal implicado y para limitar las corrientes de fuga que puedan producirse. Dicho transformador de aislamiento cumplir con la norma UNE 20.615 Se dispondr de un cuadro de mando y proteccin por quirfano o sala de intervencin, situado fuera del mismo, fcilmente accesible, y en sus inmediaciones. ste deber incluir la proteccin contra sobre intensidades, el transformador de aislamiento, y el dispositivo de vigilancia del nivel de aislamiento. Es muy importante que en el cuadro de mando y panel indicador del estado de aislamiento todos los mandos queden perfectamente identificados y sean de fcil acceso. El cuadro de alarma del dispositivo de vigilancia del nivel de aislamiento deber estar en el interior del quirfano o sala de intervenciones y ser fcilmente accesible, con posibilidad de sustitucin fcil de sus elementos. Se emplearn dispositivos de proteccin diferencial de alta sensibilidad (<30 mA) y clase A, para la proteccin individual de aquellos equipos que no estn alimentados a travs de un transformador de aislamiento , aunque el empleo de los mismos no exime de la necesidad de puesta a tierra y equipotencialidad.
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Los dispositivos alimentados a travs de un transformador de aislamiento no deben protegerse con diferenciales ni en el primario ni en el secundario. Todas las masas metlicas de los receptores invasivos
elctricamente deben conectarse a travs de un conductor de proteccin a un embarrado comn de puesta a tierra de proteccin, y este a su vez a la puesta tierra general del edificio. Se entiende por receptor invasivo elctricamente a aquel receptor que desde el punto de vista elctrico penetra parcial o completamente en el interior del cuerpo. Los receptores de aislamiento debern conectarse a la red de alimentacin a travs de un transformador de aislamiento. Adems, los suelos de los quirfanos o salas de intervencin sern del tipo antielectrosttico y sus resistencia de aislamiento no deber exceder de 1 M, salvo que se asegure que un valor superior, pero siempre inferior a 100 M, no favorezca la acumulacin de cargas electrostticas peligrosas. Adems del suministro de reserva requerido en la ITC-BT-28 ser obligatorio disponer de un suministro especial complementario , por ejemplo con S.A.I. para hacer frente a las necesidades de la lmpara de quirfano o sala de intervencin y equipos de asistencia vital, debiendo entrar en servicio automticamente en menos de 0,5 seg. (corte breve) con una autonoma de 2 horas. * En nuestro caso se emplea un SAI de 3.000 VA con dos horas de autonoma a travs del cual se alimenta la iluminacin de la sala, as como dos de los enchufes ubicados en el quirfano o sala de intervencin.
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8.3.- CUADRO GENERAL DE DISTRIBUCIN (CGD) Se encuentra instalado. 8.3.1- Situacin, caractersticas y composicin No procede. 8.3.2.- Local o recinto No procede. 8.4.- CUADROS SECUNDARIOS Y PARCIALES Se instalarn varios cuadros secundarios, que se acometen desde distintos cuadros secundarios existentes del propio hospital, con las funciones que dispondrn: CSClima Quirfano as como Urgencias. el Cuadro de Secundario y de
suministro de Red a la distinta maquinara de la instalacin de climatizacin, sistema control dems receptores propios de dicha instalacin. CS- Quirfano Urgencias. Cuadro Secundario de suministro de Red/Grupo, que alimenta al transformador de 5.000 VA que se encuentra en el cuadro aislado de quirfano, al equipo porttil de Rayos X y a los receptores que se indican en el esquema unifilar. CSAislado Quirfano Urgencias. Cuadro Secundario de suministro de Red/Grupo que alimenta al SAI de 3.000 VA y a los distintos receptores del quirfano de urgencias (Panel integrador, tomas de corriente,
8.4.1.- Situacin, caractersticas y composicin
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CS- Clima Quirfano Urgencias est situado en una ampliacin de la sala de instalacin del hospital de la cual es objeto este proyecto. CS- Quirfano Urgencias est situado en las inmediaciones del quirfano. CS- Aislado Quirfano Urgencias est situado en las inmediaciones del quirfano. Las caractersticas de estos cuadros y composicin pueden verse en el esquema unifilar. 8.4.2.- Local o recinto Se encuentran en un habitculo de acceso restringido y exclusivo para el propio personal de la actividad. Se dispondr de un extintor de CO2 junto a los cuadros elctricos. 8.5.- LINEAS DE DISTRIBUCIN Y CANALIZACIN 8.5.1.- Sistema de instalacin elegido A la vista del local, constitucin, destino y dems factores
determinantes se opta por que las instalaciones sean por medio de conductores aislados montados bajo tubo. Los tubos protectores y sus accesorios sern rgidos, curvables o flexibles y no metlicos, de montaje empotrado o superficial, segn ITC-BT-21. Los cables a emplear en la instalacin interior sern no propagadores de incendios y con emisin de humos y opacidad reducida. Los cables sern de caractersticas equivalentes a los de la norma UNE 21.123 parte 4 5; o norma UNE 211002, que cumplen con los requisitos pertinentes. 8.5.2.- Descripcin: longitud, seccin y dimetro
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Descrito en apartado de clculos justificativos. 8.5.3.- Nmero de circuitos, identificacin, destino y puntos de utilizacin Descrito en apartado de clculos justificativos. 8.6.- RECEPTORES. DESCRIPCIN REGLAMENTARIAS QUE LE AFECTEN DE LAS CONDICIONES
Los receptores de que se disponen vienen reflejados en los diferentes apartados de clculo. 9.- SUMINISTROS COMPLEMENTARIOS La instalacin estar dotada de un suministro de complementario o de seguridad, del tipo suministro de reserva (grupo electrgeno) por el uso al que se destina la instalacin, quirfano sala de intervencin. Adems en la instalacin aislada del quirfano disponemos de un suministro especial complementario, SAI con bateras, para hacer frente a las necesidades de las lmparas de quirfano y equipos de asistencia vital, debiendo entrar en servicio automticamente en menos de 0,5 segundos y con una autonoma no inferior a dos horas. 9.1.- JUSTIFICACION DE LA POTENCIA INSTALADA, ASI COMO SU ACCIONAMIENTO En nuestro caso desde el embarrado de Red / Grupo se alimentan los siguientes receptores: Receptores de alumbrado: Equipo Rayos X: Tomas de Corriente: 2.000 W 500 W 2.930 W 5.430 W
Total Potencia instalada en red/grupo:
En nuestro caso desde el SAI se alimentan los siguientes receptores: Receptores de alumbrado: 1.000 W
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Tomas de Corriente:
1.800 W 2.800 W
Total Potencia instalada en SAI: 9.2.- TIPO DE SUMINISTRO
El suministro tendr la clasificacin de suministro de reserva, por uso al que se destina la instalacin que se proyecta. En nuestro caso se dispone del suministro de reserva formado por grupos electrgenos que dan suministro al resto del edificio. Para el suministro especial complementario se dispone de un Sistema de Alimentacin Ininterrumpida (SAI) de 3.000 VA y dos horas de autonoma. 9.3.- DESCRIPCIN Y POTENCIA Ya descritos anteriormente. 9.4.- RECEPTORES QUE ALIMENTA Los receptores alimentados vienen reflejados en los apartados anteriores. 10.- ALUMBRADOS ESPECIALES Solamente se contemplan los de emergencia y sealizacin, se alimentarn desde el cuadro secundario de red/grupo, por medio de dos circuitos independientes, tal que cada uno de estos circuitos no alimente a ms de 12 puntos, procurando que la alimentacin a los plafones sea alternada sobre los circuitos. Las canalizaciones se dispondrn con una separacin de las restantes de al menos 5 cm., tanto si estn empotradas como si lo estn en superficie. 10.1.- JUSTIFICACION DE LOS EQUIPOS INSTALADOS, ASI COMO SU ACCIONAMIENTO
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Ser efectuado por medio de fuentes propias de energa y constituido por bloques autnomos, en los que su funcionamiento sea automtico cuando la tensin de suministro baja a un 70%, de la nominal, o se produzca el corte de suministro. A fin de prever su estado de carga optimo se prev la instalacin de un control de reposo de la totalidad de os aparatos, tal que por la noche al desconectar el conjunto de las instalaciones los bloques quedan cargado y bloqueado, siendo activados y vigilantes tan pronto se efecta la activacin el suministro elctrico a las instalaciones. 10.2- SEALIZACION Se instalar para funcionar de un modo continuo durante
determinados periodos de tiempo. Este alumbrado debe sealar de modo permanente la situacin de puertas, pasillos, escaleras y salidas de los locales durante todo el tiempo que permanezca pblico. Deber proporcionar en el eje de los pasos principales una iluminacin mnima de 1 lux. La potencia de los equipos autnomos, se establece en funcin de la superficie a iluminar, ya que la designacin de estos es funcin de dicha superficie y tal que en los ejes de paso proporciona una iluminacin media de 1 lux. 10.3.- EMERGENCIA Es aquel que debe permitir, en caso de fallo del alumbrado general, la evacuacin segura y fcil del pblico hacia el exterior. Solamente podr ser alimentado por fuentes propias de energa sean o no exclusivas para dicho alumbrado. El alumbrado de emergencia deber funcionar durante como mnimo una hora. Se contempla la instalacin de alumbrado de emergencia, que proporcionar una iluminancia de 1 lux como mnimo, en el nivel del
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suelo en los recorridos de evacuacin, medida en el eje de pasillos y escaleras. La iluminancia ser como mnimo de 5 lux en los puntos en los que estn situados los equipos de las instalaciones de proteccin contra incendios que exijan utilizacin manual y en los cuadros de distribucin de alumbrado. Ser puntual tal que permita la evacuacin de los locales, siendo por medio de plafones autnomos y automticos, con una reserva de carga mnima de 1 hr. La uniformidad de la iluminacin proporcionada en los distintos puntos de cada zona ser tal que el cociente entre la iluminancia mxima y la mnima sea menor que 40. Para la distribucin de las luminarias se utiliza la siguiente norma: Dotacin: 5 lmenes/m2. Flujo luminoso de las luminarias: F 30 lmenes. Separacin de las luminarias: 4x h siendo h la altura a las que estn instaladas las luminarias comprendida entre 2 y 2,5 mts. La autonoma ser como mnimo de 1 hora. Se instalarn bloques autnomos de emergencia. 10.4.- REEMPLAZAMIENTO No requerido, por disponer de un sistema de alimentacin
ininterrumpido para la iluminacin y tomas de fuerza ms vitales ( < 0,5 s) y grupo electrgeno que acomete a toda la instalacin de iluminacin. 11.- LNEA DE PUESTA A TIERRA 11.1.- DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE PROTECCIN CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS El sistema de instalacin elegido es la puesta a tierra de las masas, y la instalacin de dispositivos de corte por intensidad de defecto. Tal
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sistema se distingue por la puesta a tierra de las masas y elementos conductores significativos y el dispositivo automtico de corte sensible a las intensidades de defecto (Interruptores diferenciales). Adems para el caso de quirfanos o salas de intervencin, es obligatorio el uso de transformadores de aislamiento o separacin de circuitos, como mnimo uno por cada quirfano o sala de intervencin, para aumentar la fiabilidad de la alimentacin elctrica a aquellos equipos en los que una interrupcin del suministro pueda poner en peligro, directa o indirectamente , al paciente o al personal implicado y para limitar las corrientes de fuga que puedan originarse. Dicho transformador de aislamiento cumplir la norma UNE 20.615 11.2.- TOMAS DE TIERRA La instalacin elctrica en edificios con locales para prctica medica y en concreto u quirfano o sala de intervencin deber disponer de un suministro trifsico con neutro y conductores de proteccin. Tanto el neutro como el conductor de proteccin sern de cobre, tipo aislado a lo largo de toda la instalacin. La impedancia entre el embarrado comn de puesta a tierra y las conexiones a masa en nuestra instalacin deber ser inferior a 0,2 . Todas las partes metlicas accesibles han de estar unidas al embarrado de equipotencialidad mediante conductores de cobre aislado e independiente. La impedancia entre estas partes y el embarrado de equipotencialidad no debe exceder de 0,1 .
11.3.- LNEAS PRINCIPALES DE TIERRA De los puntos de puesta a tierra derivar la lnea principal de tierra, que ir a parar a la centralizacin de contadores de la edificacin. Para la lnea principal de tierra se emplearn conductores de fase, con un mnimo de 16 mm2.
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11.4.- DERIVACIONES TIERRA
DE
LAS
LNEAS
PRINCIPALES
DE
Las derivaciones de las lneas de tierra estarn constituidas por conductores que unirn la lnea principal de tierra con los conductores de proteccin o directamente con las masas. La instalacin elctrica de los edificios con prctica mdica y en concreto para quirfanos y salas de intervencin debern disponer de suministro trifsico con neutro y conductor de proteccin. Tanto el neutro como el conductor de proteccin estarn realizados en cobre , tipo aislado, a lo largo de toda la instalacin. La impedancia entre el embarrado comn de puesta a tierra de cada quirfano o sala de intervencin exceder los 0,2 . 11.5.- CONDUCTORES DE PROTECCIN Los conductores de proteccin constituyen parte de la instalacin que une las lneas secundarias de tierra con las masas de una instalacin y los elementos metlicos conductores que puedan existir. Los conductores utilizados son de cobre y su seccin depende del conductor de fase que acompae, dimensionado del modo que muestra a continuacin: y las conexiones a masa , o los contactos de tierra las bases de tomas de corriente, no deber
CONDUCTOR DE FASE (Sf) Sf 16 mm2 16 mm2 Sf 35 mm2 Sf > 35 mm2
CONDUCTOR DE PROTECCIN (Sp)
Sp = Sf (*) Sp = 16 mm2 Sp = S f / 2
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(*) Con un mnimo de: 2,5 mm2 si los conductores de proteccin no forman parte de la canalizacin de alimentacin y tienen una proteccin mecnica. 4,5 mm2 si los conductores de proteccin no forman parte de la canalizacin y no tienen una proteccin mecnica. La identificacin de los conductores de proteccin de una instalacin se logra por el color amarillo-verde a rayas del aislamiento. En nuestro caso existe un embarrado de puesta a tierra de proteccin, que est conectado a la puesta a tierra general del edificio. A este embarrado se le conectan las tierras de proteccin de todos los elementos necesarios para el funcionamiento del quirfano o sala de intervencin (tomas de corriente, negatoscopio, rayos X, etc...).
11.6.- RED DE EQUIPOTENCIALIDAD Todas las partes metlicas accesibles han de estar unidas al embarrado de equipotencialidad mediante conductores de cobre aislado e independiente. La impedancia entre estas partes y el embarrado de equipotencialidad no debe exceder de 0,1 . Se deber emplear la identificacin verde-amarillo para los conductores de equipotencialidad y para los de proteccin. El embarrado de equipotencialidad estar unido al de puesta a tierra de proteccin con un conductor aislado con la identificacin verdeamarillo, y de seccin no inferior a 16 mm2 de cobre. 11.6.PROTECCIN ORIGEN AMOSFRICO CONTRA SOBREINTENSIDADES DE
El edificio cuenta con un pararrayos conectado a la puesta a tierra general del edificio para evitar las sobreintensidades de este origen.
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11.7.- DISPOSITIVOS DE PROTECCIN CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS Se emplearn dispositivos que no de proteccin diferencial a de alta del
sensibilidad (< 30 mA) y clase A, para la proteccin individual de aquellos equipos estn alimentados travs transformador de aislamiento, aunque el empleo de los mismos no exime de la necesidad de puesta a tierra y equipotencialidad. Adems en nuestro caso al tratarse de un quirfano, es obligatorio el uso de un transformador de aislamiento, como mnimo uno por cada quirfano, para aumentar la fiabilidad de la alimentacin elctrica a aquellos equipos cuya interrupcin elctrica puede poner en peligro, directa o indirectamente, al paciente o personal implicado y para limitar las corrientes de fuga que puedan producirse. Dicho transformador, en nuestro caso, cumple con la norma UNE 20.615. Los equipos alimentados a travs del transformador de aislamiento no deben protegerse con diferenciales que son dispositivos automticos de corte sensible a las intensidades de defecto. La eleccin de la sensibilidad de los interruptores diferenciales a emplear, viene determinada por la condicin de que el valor de la resistencia a tierra de masas, medida en cada punto de conexin de las mismas, debe cumplir la relacin: R 24 / IS Siendo IS el valor de la sensibilidad del interruptor a utilizar en amperios, en este caso 30 mA. R 24 / 0,03 = 800 .
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12.- VENTILACIN En la sala donde se ubica el quirfano contamos con un sistema de ventilacin adecuado que garantiza, como mnimo 20 renovaciones de aire/hora. RECEPTORES DE FUERZA MOTRIZ Ventilador impulsin Ventilador Retorno Humectador TOTAL.
W 1.700 936 8.000
W 1.700 936 8.000 10.636 W
13.- OTRAS INSTALACIONES RELACIONADAS Se dispone de una instalacin de climatizacin que es justificada en el anexo correspondiente. 14.- CLCULOS JUSTIFICATIVOS 14.1.- TENSIN NOMINAL Y CADAS DE TENSIN ADMISIBLES Tensin: 400 V, trifsica 230 V, monofsica. Cadas de tensin mxima admisible: 5 % en circuitos de fuerza y 3% en circuitos de alumbrado.
14.2.- FRMULAS UTILIZADAS a) Clculo de las lneas monofsicas.2xLxP P S = -----------------I = ----------------K X 230X E b) Clculo de las lneas trifsicas.LxP S = -----------------K x 400 x e Donde: P = Potencia de la lnea en vatios. I = Intensidad de la corriente en amperios. V X COS P I = ----------------------V x cos x 3
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cos = Factor de potencia de la instalacin. V = Tensin de la lnea en voltios. L = Longitud sencilla de la lnea en metros. K = Coeficiente de conductividad trmica (56 para el cobre). S = Seccin de la lnea en mm. e = Cada de tensin en voltios desde el principio al final de la lnea. Los conductores de conexin que alimentan a motores se dimensionarn para una intensidad no menor a la suma de 125% de la intensidad a plena carga del motor de mayor potencia ms la intensidad a plena carga de todos los dems. Las redes de alimentacin para tubos de luz con lmparas de descarga estarn previstas para transportar 1,8 veces la potencia en vatios de las lmparas que alimentan. 14.3.- POTENCIA TOTAL INSTALADA Y DEMANDAS 14.3.1.- Relacin de receptores de alumbrado Los diferentes tipos de receptores de alumbrado vienen reflejados en los planos correspondientes, al disponer de un sistema de compensacin de potencia se considera que como mximo dicho factor ser de 0,9 en los receptores de alumbrado del tipo fluorescente, siendo sus potencias totales las siguientes:
Ud. 3 5 2 1 2
Luminaria (Tipo) Downlight 2x26W fluorescente Pantalla Amb. estril 2x36W fluorescente Regleta estanca 2x36W fluorescente Techo Flujo Laminar fluorescente Lmpara para quirfano TOTAL ALUMBRADO
Pot. Potencia Unit.(w) Total(w) 52 156 72 72 1.000 864 360 144 1.000 864 2.524 W
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14.3.2.- Relacin de receptores de fuerza motriz RECEPTORES DE FUERZA MOTRIZ Enfriadora de Agua Bomba de calor + Kit hidrnico Ventilador impulsin Ventilador Retorno Humectador TOTAL.
W 13.400 1.700 936 8.000
W 13.400 1.700 936 8.000 24.036 W
14.3.3.- Relacin de receptores de otros usos RECEPTORES DE OTROS USOS Equipo Rayos X Negatoscpio Control Aparatos de quirfano Sistema de seguridad Tomas de corriente y otros usos Total ....... 14.3.4.- Potencia Total Instalada ZONA CIRCUITO POTENCIA TOTAL INSTALADA (W) 2.524 10.640 24.036 37.200 W W 500 350 200 2.500 300 6.290 10.140 W
Alumbrado QUIROFANO Otros usos Climatizacin TOTAL .............
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14.3.5.- Coeficientes de simultaneidad Descritos en el apartado 6 referente a la potencia prevista. 14.4.- CLCULOS ELCTRICOS: ALUMBRADO Y FUERZA MOTRIZ Para el clculo de las luminarias se ha tenido en cuenta los siguientes niveles de iluminacin: DEPENDENCIAS Quirfano Sala preparacin Paso LUX 2000 600 500
14.4.1.- Clculo de la batera de condensadores En el hospital existen bateras de condensadores para compensar el coeficiente de la energa reactiva. 14.4.2.- Clculo de los conductores, tubos de proteccin y protecciones de lneas.
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Separata.- Instalacin de climatizacin
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SEPARATA.- INSTALACIN DE CLIMATIZACIN
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NDICE 1.- RESUMEN DE CARACTERSTICAS ........................................... 5 1.- RESUMEN DE CARACTERSTICAS ........................................... 5 1.1.-Potencia trmica instalada en unidades terminales ............... 5 1.2.- Potencia elctrica absorbida ............................................. 5 2.- DATOS IDENTIFICATIVOS ..................................................... 5 3.- ANTECEDENTES ................................................................... 5 4.- OBJETO DEL PROYECTO ........................................................ 5 5.- LEGISLACIN APLICABLE ...................................................... 6 6.- DESCRIPCIN GENERAL DEL EDIFICIO ................................... 6 6.1.- Uso del edificio ............................................................... 6 6.2.- Aforo mximo segn DB-SI Seguridad En Caso de Incendio .. 7 6.3.- Nmero de plantas y distribucin de las dependencias ......... 7 6.4.- Superficies y volmenes por planta ................................... 7 6.5.- Edificaciones colindantes.................................................. 8 6.6.- Horario de apertura y cierre ............................................. 8 6.7.- Orientacin .................................................................... 8 6.8.- Zonas sin climatizar ........................................................ 8 6.9.- Descripcin de los cerramientos arquitectnicos .................. 8 7.- DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES................................... 8 7.1.- Horario de funcionamiento ............................................... 8 7.2.- Sistema de instalacin elegido .......................................... 9 7.3.- Calidad de aire interior y ventilacin .................................. 9 7.4.- Sistemas de ahorro energtico ....................................... 10 8.- EQUIPOS TRMICOS........................................................... 10 8.1.- Almacenamiento de combustible ..................................... 10 8.2.- Relacin de equipos generadores de energa trmica ......... 10 9.- ELEMENTOS INTEGRANTES DE LA INSTALACIN .................... 11 9.1.- Unidades terminales...................................................... 11 9.2.- Sistemas de renovacin de aire ...................................... 11 9.3.- Unidades de tratamiento de aire ..................................... 11
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9.4.- Sistemas de control automtico y funcionamiento ............. 12 10.- DESCRIPCION DE CONDUCTOS Y TUBERAS ........................ 14 10.1.- Distribucin de aire ..................................................... 14 10.2.- Distribucin de agua.................................................... 14 11.- SALA DE MAQUINAS ......................................................... 17 11.1.- Clasificacin ............................................................... 17 11.2.- Condiciones de seguridad ............................................. 17 13.- PREVENCION DE RUIDOS Y VIBRACIONES ........................... 18 14.- MEDIDAS ADOPTADAS PARA LA PREVENCIN DE LEGIONELA. 18 15.- PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE ................................... 18 16.- JUSTIFICACION DEL CUMPLIMIENTO DEL DB-SI Seguridad En Caso de Incendio .................................................................... 18 17.- INSTALACION ELCTRICA.................................................. 19 17.1.- Identificacin y potencia de los equipos consumidores de energa elctrica. Resumen de potencias.................................. 19 18.- CLCULOS JUSTIFICATIVOS .............................................. 19 18.1.- Condiciones interiores de clculo segn I.T.E. ................. 19 18.2.- Condiciones exteriores de clculo segn I.T.E. ................ 19 18.3.- Coeficientes de transmisin de calor .............................. 20 18.4.- Cargas Trmicas ......................................................... 20 18.5.- Clculo de las redes de tuberas .................................... 30 18.5.1.- Caractersticas del fluido.......................................... 31 18.5.2.- Valvulera.............................................................. 32 18.6.- Clculo de conductos ................................................... 32 18.7.- Clculo de las unidades terminales ................................ 32 18.8.- Elementos de Difusin ................................................. 32 18.9.- Clculo de los equipos de produccin de fro y calor ......... 33 18.10.- Elementos de sala de mquinas................................... 33 18.10.1.- Dimensiones de los aparatos y distancias a elementos estructurales...................................................................... 33 18.10.2. - Bombas de recirculacin de agua ........................... 33 18.10.3.- Sistemas de expansin .......................................... 33 18.10.4.- Elementos de seguridad......................................... 34
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19.- PLAZO DE EJECUCIN DE LAS INSTALACIONES.................... 34 20.- CONCLUSIN................................................................... 34
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1.- RESUMEN DE CARACTERSTICAS 1.1.-Potencia trmica instalada en unidades terminales La potencia frigorfica es de 28,8 kW (24.768 Frig/hr). La potencia calorfica es de 32,9 kW (28.294 Kcal/hr).
1.2.- Potencia elctrica absorbida La potencia elctrica absorbida total es de 24,136 kW. 2.- DATOS IDENTIFICATIVOS TITULAR: C.I.F.: Emplazamiento: FUNDACIN HOSPITAL DE CIEZA Ctra. de Abarn, s/n. Cieza (30530 - MURCIA) CIF: P-8000001-A HOSPITAL DE CIEZA
Domicilio Social:
Ctra. de Abarn, s/n. Cieza (30530 - MURCIA) 3.- ANTECEDENTES El presente Proyecto Tcnico se realiza a peticin de la FUNDACIN HOSPITAL DE CIEZA, que pretende llevar a cabo las instalaciones de ampliacin de un quirfano de urgencias en el Hospital de Cieza. Por ello y por tener que ajustarse a la vigente reglamentacin, encarga al Ingeniero Tcnico Industrial que suscribe el estudio y redaccin del oportuno Proyecto Tcnico aprobacin. 4.- OBJETO DEL PROYECTO El presente proyecto tiene por objeto el fijar las caractersticas Tcnicas y de Seguridad que deben reunir los materiales integrantes de la instalacin de climatizacin, de acuerdo con la legislacin vigente, as como la obtencin de las autorizaciones necesarias por parte de la Administracin. para su tramitacin y
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5.- LEGISLACIN APLICABLE Las instalaciones objeto del presente proyecto se ajustarn en especial a las siguientes Reglamentaciones: Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios (RITE) R.D. 1751/1998 de 31 de Julio y sus Instrucciones Tcnicas complementarias (ITE), noviembre. Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin. Real Decreto 842/2002 del 2 de agosto de 2002, e Instrucciones Tcnicas Complementarias ITC-BT. Real Decreto n 1942/1993 de 5 de noviembre por el que se aprob el reglamento de Instalaciones de Proteccin contra Incendios Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Cdigo Tcnico de la Edificacin. Reglamento de Aparatos a Presin R.D. 1244/1979 de 4 de Abril, y sus Instrucciones Tcnicas Complementarias. Ordenanza General de Higiene y seguridad en el Trabajo. Real Decreto 909/2001, de 27 de julio, por el que se establecen los criterios higinicos-sanitarios para la prevencin y control de la legionelosis. 6.- DESCRIPCIN GENERAL DEL EDIFICIO 6.1.- Uso del edificio El uso del edificio es hospitalario. El quirfano est situado en el nivel 1 del edificio y la maquinara se dispone en el nivel 2, en una ampliacin de la sala de instalaciones existente. (ver planos) publicadas en el BOE 136 de 5 de Agosto de 1998. Modificado por R. D. 1218/2002, de 22 de
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6.2.- Aforo mximo segn DB-SI Seguridad En Caso de Incendio Al tratarse de una ampliacin quirfano de urgencias el aforo mximo ser de: DEPENDENCIA NIVEL 1 Quirfano Paso Preparacin personal Total Nivel 1............ NIVEL 2 Ampliacin Instalaciones Total Nivel 2............ Sala 27,50 27,5 Nulo 0 33,60 18,21 3,66 55,47 3 Nulo 1 4 Superf. M2 Aforo (personas )
Total Ampliacin............
82,97
6.3.- Nmero de plantas y distribucin de las dependencias La ampliacin de dependencias afecta a la planta primera y tercera del hospital, ver planos. 6.4.- Superficies y volmenes por planta Las superficies y volmenes por planta vienen reflejados en la tabla siguiente: DEPENDENCIA NIVEL 1 Quirfano Paso 33,60 18,21 87,36 50,90 Superf. M2 Volumen (m3)
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Preparacin personal Total Nivel 1............ NIVEL 2 Ampliacin Instalaciones Total Nivel 2............ Sala
3,66 55,47
21,28 159,54
27,50 27,5
82,50 82,50
Total Edificio............
Nivel 82,97
6.5.- Edificaciones colindantes No se prevn edificaciones colindantes. 6.6.- Horario de apertura y cierre Al tratarse de un quirfano de urgencias el horario ser de 24 horas. 6.7.- Orientacin Las orientaciones vienen definidas en las hojas de clculo de cargas trmicas. 6.8.- Zonas sin climatizar La totalidad de la ampliacin est climatizada, en el paso y preparacin se reforma la instalacin existente y en el quirfano se instalan varios equipos para su climatizacin / ventilacin descritos posteriormente. 6.9.- Descripcin de los cerramientos arquitectnicos Descritos en el proyecto de arquitectura correspondiente y cuyos coeficientes de transmisin estn especificados en la hoja de cargas. 7.- DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES 7.1.- Horario de funcionamiento Definido anteriormente.
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7.2.- Sistema de instalacin elegido Por tratarse de una reforma se mantiene el sistema existente en el paso y la sala de preparacin. En cuanto al quirfano de urgencias, se climatiza mediante una enfriadora de agua bomba de calor, de nueva instalacin en cubierta ampliando la sala de instalaciones existente (ver planos), que alimenta a una unidad de tratamiento de aire a dos tubos. Tambin contamos con apoyo de calor por parte de la instalacin de produccin de agua caliente existente del hospital, en caso de avera. El elemento de difusin es un techo de flujo laminar que garantiza la no entrada de microorganismos y otras partculas especialmente sobre la mesa de intervencin mediante filtros absolutos HEPA de clasificacin H14, para el retorno del aire contamos con 4 rejillas (dos arriba y dos abajo) que estn conectas al embarrado de equipotencialidad del quirfano. (ver planos de la instalacin). Disponemos de un humectador de 8kg/h de vapor de agua integrado en la UTA, que humedece el aire segn la consigna de la sonda de temperatura y humedad que se dispone en la extraccin de la sala. 7.3.- Calidad de aire interior y ventilacin CAUDAL DE AIRE APORTADO El caudal de aire exterior aportado se realiza segn los criterios de ventilacin indicados en la norma UNE 100011 (ITE 02.2.2 del Reglamento de instalaciones trmicas en los edificios - RITE) en locales climatizados para personas: Aporte Aire Caudal DEPENDENCIA Sup. (m2) Exterior (m3/hr) Ter. Real NIVEL 1 Quirfano de 25,22 1.765 3.000 2.500 Extracc in (m3/hr )
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Urgencias Estos aportes de aire exterior se realizan a travs de una unidad de tratamiento de aire, donde el aire es filtrado tratado trmicamente, el techo de flujo laminar dispone de un sistema de filtracin absoluta HEPA H14, la unidad de tratamiento dispone de un ventilador de extraccin independiente de caudal inferior al de impulsin para garantizar una sobrepresin adecuada en el quirfano. 7.4.- Sistemas de ahorro energtico Las medidas que se han adoptado para evitar un consumo desproporcionado de la energa, han sido fundamentalmente, las siguientes: Incorporacin de un regulador electrnico que controla el funcionamiento de ventiladores de la UTA, la regulacin de las vlvulas de tres vas mezcladoras de accin todo/nada regulacin de temperatura en el interior de la sala. Se dispone de un sistema de gestin centralizada de las instalaciones, que optimiza el rendimiento de la instalacin en cuanto a horarios de funcionamiento, regulacin de temperatura, funcionamiento segn la ocupacin, etc. 8.- EQUIPOS TRMICOS 8.1.- Almacenamiento de combustible No procede, solamente se utiliza energa elctrica. 8.2.- Relacin de equipos generadores de energa trmica Descritos en el apartado de clculos justificativos 18.9. y la
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9.- ELEMENTOS INTEGRANTES DE LA INSTALACIN 9.1.- Unidades terminales La unidad terminal del quirfano es un techo de flujo laminar, que incluye iluminacin y filtracin absoluta HEPA de eficacia H14. Para el retorno del aire se disponen rejillas de retorno verticales de lama fija a 45, dos de 20x50 cm. Y dos de 30x60 cm., realizadas en blanco lacado y conectadas mediante conductores de proteccin al embarrado de equipotencialidad. 9.2.- Sistemas de renovacin de aire Definidos en el apartado 7.3. 9.3.- Unidades de tratamiento de aire Como unidades de tratamiento de aire se utiliza una UTA con las siguientes caractersticas. La UTA estar equipada con: -Robusto chasis metlico de chapa de acero galvanizada donde van montados los dems aparatos con objeto de conseguir un conjunto ms compacto. -Grupo electroventilador de impulsin y de retorno independientes. (3.000 2.500 m3/h respectivamente) -2 Bateras radiantes de tubos de cobre con aletas en aluminio extrable, prevista para el perfecto funcionamiento con agua caliente o fra dotada de purgador. -Filtros regenerables para el filtrado del aire, fcilmente desmontables para limpieza. -Humectador de 8 kg/h -Llaves de doble regulacin sobre las entradas y salidas de los fluidos de alimentacin. -Bandeja de recogida de condensacin, situada debajo de la batera, recogiendo el posible goteo de las vlvulas, dotada de racord de vaciado, revestida de impermeabilidad y aislada,
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trmicamente para evitar condensacin. El nivel acstico de los aparatos deber ser inferior a los valores limites admitidos por la ASHRAE GUIDE actividad que en el se desarrolla. 9.4.- Sistemas de control automtico y funcionamiento Se proyecta una instalacin centralizada de control, con monitorizacin del funcionamiento de la instalacin. El sistema estar constituido, bsicamente por: a) Ordenador como elemento utilizado como interface entre el operador y el sistema, utilizando un equipo reducido para el cambio de horarios y consignas. b) Cuadros que constituirn la inteligencia distribuida del sistema, actuando sobre las instalaciones tcnicas de los edificios. c) Elementos de campo que recibirn datos reales de zona, as como accionamiento de vlvulas y compuertas. d) Software donde se incluirn programas horarios, funciones de recuperacin de energa, enfriamiento gratuito, ciclado de equipos, temporizaciones de conexin y desconexin, alarmas, etc. e) Las seales a controlar por el sistema son las siguientes: Seales de Control: DESCRIPCION Lectura de temperatura exterior EA ED SA 1 SD para cada local, segn la
ENFRIADORA Marcha-parada Estado de funcionamiento Alarma general Cambio Fro/Calor 1 1 1 1
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CLIMATIZADOR Marcha-parada ventilador impulsin Estado-alarma de funcionamiento Mando proporcional variador Alarma de filtros sucios Lectura de temperatura impulsin Mando proporcional vlvula de tres vas batera calor Mando proporcional vlvula de tres vas batera frio Presostato diferencial en ventilador Marcha-parada humectador Estado de funcionamiento Lectura de presion diferencial 1 3 1 1 1 1 2 1 2 1 1
EXTRACTOR Marcha-parada ventilador extraccin Estado-alarma de funcionamiento Seal variador de frecuencia Mando proporcional variador Alarma de filtros sucios Lectura de temperatura y Humedad extraccin Presostato diferencial en ventilador 1 1 2 2 1 1 1
Apertura cierre compuertas cortafuegos
TOTAL
SEALES
CUADRO 12 7 7 5
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10.- DESCRIPCION DE CONDUCTOS Y TUBERAS 10.1.- Distribucin de aire Para la distribucin del aire se emplean conductos rectangulares fabricados de chapa de acero galvanizado, con aislamiento exterior a base de lana de vidrio tipo IBR de 40 mm de espesor y terminacin en malla metlica. Dispondrn de soportes del tipo canaleta metlica rgida invertida, suspendidos mediante varilla roscada. Los soportes se dispondrn cada 0,9 m. o cada 1,8 m. segn tamao del conducto. Para la conexin a los plenums del techo de flujo laminar se utilizar conducto flexible de aluminio reforzado y aislado trmicamente con fibra de vidrio y barrera de vapor con una longitud mxima de 1,5 m. Las curvas en lo posible tendrn un radio mnimo de curvatura de vez y media la dimensin del conducto en la direccin del radio a no ser que se indique lo contrario; o sea, preciso por condiciones de espacio inevitables. Cuando se necesiten curvas con radio menor de lo antes indicado, debern de estar provistas aletas directoras segn los detalles sern instalados donde se indique o sean precisos. Curvas angulares sin aletas directoras no sern permitidas en ningn caso. 10.2.- Distribucin de agua TUBERAS La distribucin del agua fra y caliente desde la cubierta hasta las unidades terminales de tratamiento de aire, se realiza por medio de tuberas de acero soldado DIN 2440, de diferentes dimetros, ver en planos la distribucin de tuberas y sus dimetros. Condiciones en la ejecucin: Se instalarn las tuberas de modo que a ser posible, los diferentes tramos vayan paralelos o en ngulo recto con los elementos estructurales del edificio, a fin de proporcionar la mxima altura de paso, salvar las luces, etc. La disposicin de la tubera y sus conexiones ser tal, que para cualquier condicin de flujo, estar asegurada una
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circulacin
expedita,
eliminando
las
bolsas
de
aire
obtenindose un drenaje completo del sistema. Toda la tubera se cortar con exactitud en las dimensiones establecidas en obras y se colocarn en su sitio sin curvarla ni forzarla. Se instalar de modo que pueda dilatar libremente, sin daos para la misma ni para otros elementos. Todas las tuberas cortadas se escariarn, para eliminar las rebabas y para conservar el dimetro total de las mismas. Las juntas soldadas de tuberas de acero negro, se ejecutarn por proceso de fusin, realizadas por soldadores expertos, limpiando los residuos con cepillos metlicos y no con ruedas abrasivas despus de efectuadas las soldaduras. Las derivaciones soldadas en los tubos, se realizarn por medio de test para soldar, boquillas o adaptadores sin rebabas ni brusquedades internas, utilizando preferentemente accesorios estndar para soldar a tope. Los tendidos horizontales de distribucin, irn inclinados en sentido ascendente al alejarse de la central, con una pendiente no inferior al 1%. Todas las tuberas irn firmemente soportadas y los tendidos horizontales irn soportados por soportes de hierro con medias lunas y varillas rgidamente fijadas, a la estructura del edificio, debern soportar las tuberas llenas de agua con un factor de sobrecarga de 5 veces el peso mximo. Se instalar de modo que soporte las tuberas sin pandeos o movimientos instalaciones. La instalacin de soportes se har de forma tal que no se impida la dilatacin o contraccin de las tuberas o se interfiera en otras instalaciones, quedando las tuberas slidas y seguramente sujetas, evitando tensiones excesivas, vibraciones y movimientos. Cuando los soportes se coloquen en tramos de tubera aislada innecesarios y sin interferir en otras
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debern quedar fuera del aislamiento, protegindose este con chapa de acero galvanizado de 2,5 mm de espesor. Esta chapa cubrir al menos media circunferencia de tubo aislado y en una longitud de ms de 50 cm como mnimo. Para el dimensionado y disposicin de los soportes, se seguirn las prescripciones marcadas en la instruccin UNE 100152. Se instalarn manguitos pasamuros para todas las tuberas que deban pasar a travs de tabiques, muros, techos y pisos de mampostera u hormign. Los manguitos sern de acero y tendrn un dimetro suficientemente amplio para permitir el paso y la libre dilatacin de la tubera que protege. Los espacios libres entre tuberas y manguitos se realizarn con materia plstica, para evitar el paso del polvo o ruidos a travs de estos manguitos de un local a otro. La longitud del manguito ser suficiente para salvar perfectamente el elemento de obra civil que atraviesen. En las conexiones de tuberas de aquellos aparatos que estn sometidos a vibraciones, se montarn juntas anti-vibratorias construidas por una parte central elstica y extremos de acero embridados, con objeto de impedir la transmisin de las vibraciones a los restantes equipos de la instalacin. Las lneas principales de retorno desaguarn en los puntos ms bajos y dispondrn de vlvulas de drenaje para el vaciado del sistema, as como en la proximidad de las enfriadoras, depsitos, etc. Se instalarn eliminadores o purgadores de aire en los puntos ms altos del sistema. Todas las bocas de salidas de vlvulas de seguridad y escape se conducirn a desages apropiados. Se conducirn las lneas de purga de los purgadores automticos a los sumideros ms prximos, sobre todo cuando se instalen cerca de techos terminados o adyacentes en equipos o estructuras sujetas a deterioros por agua. Se instalarn vlvulas de cierre en los purgadores
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automticos para permitir el mantenimiento de los mismos sin interrumpir el funcionamiento de la instalacin. VLVULAS Las vlvulas a utilizar en funcin al trabajo a desempear sern de los tipos siguientes: - Aislamiento: Vlvulas de bola, hasta 2" y mariposa a partir de 2 ". - Regulacin: Vlvulas de diafragma y vlvulas de equilibrado - Vaciado: Vlvulas de bola 11.- SALA DE MAQUINAS 11.1.- Clasificacin No se dispone de sala de mquinas, al estar situado el equipo de produccin de fro/calor en el exterior de la cubierta( ver planos). 11.2.- Condiciones de seguridad a) La UTA dispone de un interruptor general de seguridad para interrumpir la energa elctrica de alimentacin. b) Ninguna superficie de la instalacin con la que exista posibilidad de contacto accidental, salvo las superficies de emisores de calor, podr tener una superficie mayor de 60C, debindose proceder en caso necesario a su proteccin. c) Las indicaciones mnimas de seguridad con que se contar sern: Instrucciones claras y precisas para el paro de la instalacin, en caso de emergencia. Nombre, direccin y telfono de la persona o entidad encargada de su mantenimiento. Direccin y telfono del servicio de bomberos ms prximo. Indicacin de los puestos de extincin y extintores
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cercanos. Plan de emergencia y evacuacin del edificio.
13.- PREVENCION DE RUIDOS Y VIBRACIONES Los equipos incorporan amortiguadores para evitar cualquier transmisin de vibraciones a la estructura. Se proyecta un equipo enfriador silencioso, esta configuracin prev un aislamiento acstico del compartimento de compresores, una reduccin del nmero de revoluciones de los ventiladores, una seccin de condensacin aumentada, soportes de muelle en los puntos de apoyo de los compresores, juntas de antivibracin en la lnea de aspiracin e impulsin del compresor, silenciador en la lnea de impulsin del compresor. 14.MEDIDAS ADOPTADAS PARA LA PREVENCIN DE
LEGIONELA El sistema proyectado para la climatizacin se trata de un circuito cerrado, en el que no se contemplan torres de refrigeracin, el agua caliente sanitaria se integra en la instalacin existente para este fin que est justificada en el proyecto tcnico correspondiente.
15.- PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE La instalacin de climatizacin no dispone de calderas ni otros equipos que tengan emisiones a la atmsfera. 16.JUSTIFICACION DEL CUMPLIMIENTO DEL DB-SI
Seguridad En Caso de Incendio
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17.- INSTALACION ELCTRICA 17.1.- Identificacin y potencia de los equipos consumidores de energa elctrica. Resumen de potencias Pot. Total (kW) (kW) 13,40 13,40 1,70 1,70
Ud 1 1 1 1 1
EQUIPO Enfriadora Ventilador Impulsin UTA Ventilador Retorno UTA Humectador Sistema de Control
0,936 0,936 8,0 0,1 8,0 0,1 24,136
TOTAL .................. 18.- CLCULOS JUSTIFICATIVOS
18.1.- Condiciones interiores de clculo segn I.T.E. Las condiciones interiores de diseo vienen reflejadas en las hojas resumen de clculo de cargas trmicas, stas se fijarn en funcin de la actividad metablica de las personas y su grado de vestimenta y, en general, estarn comprendidas entre los siguientes lmites: Estacin Temperatura operativa C Verano Invierno 23 a 25 20 a 23 Velocidad m/s 0,18 a 0,24 0,15 a 0,20 Humedad % 40 a 60 40 a 60
media del aire relativa
Tolerancia para temperatura interior, 1 C. Tolerancia para humedad relativa interior, 10 %. 18.2.- Condiciones exteriores de clculo segn I.T.E. En las respectivas hojas de clculo de cargas trmicas vienen reflejadas las condiciones exteriores de clculo.
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18.3.- Coeficientes de transmisin de calor En las respectivas hojas de clculo de cargas trmicas vienen reflejados los coeficientes de transmisin de calor. 18.4.- Cargas Trmicas MTODO DE CLCULO DE CARGAS TRMICAS Se sigue el mtodo desarrollado por ASHRAE (American Society o Heating, Refrigerating and Air-conditioning Engineers, Inc.) que basa la conversin de ganancias instantneas de calor a cargas de refrigeracin en las llamadas funciones de transferencia. Ganancias trmicas instantneas El primer paso consiste en el clculo para cada mes y cada hora de la ganancia de calor instantnea debida a cada uno de los siguientes elementos: Ganancia solar cristal Insolacin a travs de acristalamientos al exterior.
QGAN ,t = CS A SHGF n
Siendo:
SHGF = GSd + Ins GSt
que depende del mes, de la hora solar y de la latitud. Donde: QGAN,t = Ganancia instantnea de calor sensible (vatios) A = rea de la superficie acristalada (m) CS = Coeficiente de sombreado n = N de unidades de ventanas del mismo tipo SHGF = Ganancia solar para el cristal tipo (DSA) GSt = Ganancia solar por radiacin directa (vatios/m) GSd = Ganancia solar por radiacin difusa (vatios/m) Ins = Porcentaje de sombra sobre la superficie acristalada Transmisin paredes y techos Cerramientos opacos al exterior, excepto los que no reciben los rayos solares. La ganancia instantnea para cada hora se calcula usando la siguiente funcin de transferencia (ASHRAE):
(QGAN ,t n ) t ai c n QGAN ,t = A bn (t sa ,t n ) d n A n =1 n =0 n =0
Donde:
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QGAN,t = Ganancia de calor sensible en el ambiente a travs de la superficie interior del techo o pared (w) A = rea de la superficie interior (m) Tsa,t-n = Temperatura sol aire en el instante t-n = Incremento de tiempos igual a 1 hora. tai = Temperatura del espacio interior supuesta constante bn cn dn = Coeficientes de la funcin de transferencia segn el tipo de cerramiento La temperatura sol-aire sirve para corregir el efecto de los rayos solares sobre la superficie exterior del cerramiento:
t sa = t ec + It R cos(90 ) ho ho
Donde: Tsa = Temperatura sol-aire para un mes y una hora dadas (C) Tec = Temperatura seca exterior corregida segn mes y hora (C) = Radiacin solar incidente en la superficie (w/m) It ho = Coeficiente de termotransferencia de la superficie (w/m C) = Absorbencia de la superficie a la radiacin solar (depende del color) = ngulo de inclinacin del cerramiento respecto de la vertical (horizontales 90). = Emitancia hemisfrica de la superficie. R = Diferencia de radiacin superficie/cuerpo negro (w/m) Transmisin excepto paredes y techos Cerramientos al interior Ganancias instantneas por transmisin en cerramientos opacos interiores y que no estn expuestos a los rayos solares.
QGAN ,t = K A (t l t ai )
Donde: QGAN,t = K = A = = tl tai =
Ganancia de calor sensible en el instante t (w) Coeficiente de transmisin del cerramiento (w/mC) rea de la superficie interior (m) Temperatura del local contiguo (C) Temperatura del espacio interior supuesta constante (C)
Acristalamientos al exterior Ganancias instantneas por transmisin en superficies acristaladas al exterior.
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QGAN ,t = K A (t ec t ai )
Donde: QGAN,t = K = A = = tec tai =
Ganancia de calor sensible en el instante t (w) Coeficiente de transmisin del cerramiento (w/mC) rea de la superficie interior (m) Temperatura exterior corregida (C) Temperatura del espacio interior supuesta constante (C)
Puertas al exterior Un caso especial son las puertas al exterior, en las que hay que distinguir segn su orientacin:
QGAN ,t = K A (t l t ai )
Donde: QGAN,t = K = A = tai = tl = (C)
Ganancia de calor sensible en el instante t (w) Coeficiente de transmisin del cerramiento (w/mC) rea de la superficie interior (m) Temperatura del espacio interior supuesta constante (C) Para orientacin Norte: Temperatura exterior corregida
Excepto orientacin Norte:Temperatura sol-aire para el instante t (C) Calor interno Ocupacin (personas) Calor generado por las personas que se encuentran dentro de cada local. Este calor es funcin principalmente del nmero de personas y del tipo de actividad que estn desarrollando.
QGAN ,t = Qs n 0'01 Fd t
Donde: QGAN,t = = Qs actividad n = Fdt =
Ganancia de calor sensible en el instante t (w) Ganancia sensible por persona (w). Depende del tipo de Nmero de ocupantes Porcentaje de ocupacin para el instante t (%)
Se considera que 67% del calor sensible se disipa por radiacin y el resto por conveccin.
QGANl ,t = Ql n 0'01 Fd t
Donde: QGANl,t= Ql =
Ganancia de calor latente en el instante t (w) Ganancia latente por persona (w). Depende del tipo de
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actividad n = Fdt =
Nmero de ocupantes Porcentaje de ocupacin para el instante t (%)
Alumbrado Calor generado por los aparatos de alumbrado que se encuentran dentro de cada local. Este calor es funcin principalmente del nmero y tipo de aparatos.
Donde: QGAN,t = Qs = por 125. n = Fdt =
Ganancia de calor sensible en el instante t (w) Potencia por luminaria (w). Para fluorescente se multiplica Nmero de luminarias. Porcentaje de funcionamiento para el instante t (%)
Aparatos elctricos Calor generado por los aparatos exclusivamente elctricos que se encuentran dentro de cada local. Este calor es funcin principalmente del nmero y tipo de aparatos.
Donde: QGAN,t = Qs = n = Fdt =
Ganancia de calor sensible en el instante t (w) Ganancia sensible por aparato (w). Depende del tipo. Nmero de aparatos. Porcentaje de funcionamiento para el instante t (%)
Se considera que el 60% del calor sensible se disipa por radiacin y el resto por conveccin. Aparatos trmicos Calor generado por los aparatos trmicos que se encuentran dentro de cada local. Este calor es funcin principalmente del nmero y tipo de aparatos.
Donde: QGAN,t = = Qs n = Fdt = Ganancia de calor sensible en el instante t (w) Ganancia sensible por aparato (w). Depende del tipo. Nmero de aparatos. Porcentaje de funcionamiento para el instante t (%)
Se considera que el 60% del calor sensible se disipa por radiacin y el resto por conveccin.
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QGANl ,t = Ql n 0'01 Fd t
Donde: QGANl,t= Ql = n = Fdt = Ganancia de calor latente en el instante t (w) Ganancia latente por aparato (w). Depende del tipo Nmero de aparatos Porcentaje de funcionamiento para el instante t (%)
Aire exterior Ganancias instantneas de calor debido al aire exterior de ventilacin. Estas ganancias pasan directamente a ser cargas de refrigeracin.
QGAN ,t = 0'34 f a Vae s 0'01 Fd t (t ec t ai )

Donde: QGAN,t = fa = Vae = = tec tai = Fdt = Ganancia de calor sensible en el instante t (w) Coeficiente corrector por altitud geogrfica. Caudal de aire exterior (m/h). Temperatura seca exterior corregida (C). Temperatura del espacio interior supuesta constante (C) Porcentaje de funcionamiento para el instante t (%)
Se considera que el 100% del calor sensible aparece por conveccin. QGANl ,t = 0'83 f a Vae s 0'01 Fd t ( X ec X ai ) Donde: QGANl,t= fa = Vae = = Xec Xai = Fdt = Ganancia de calor sensible en el instante t (w) Coeficiente corrector por altitud geogrfica. Caudal de aire exterior (m/h). Humedad especfica exterior corregida (gr agua/kg aire). Humedad especfica del espacio interior (gr agua/kg aire) Porcentaje de funcionamiento para el instante t (%)
Cargas de refrigeracin La carga de refrigeracin depende de la magnitud y naturaleza de la ganancia trmica instantnea as como del tipo de construccin del local, de su contenido, tipo de iluminacin y de su nivel de circulacin de aire. Las ganancias instantneas de calor latente as como las partes correspondientes de calor sensible que aparecen por conveccin pasan directamente a ser cargas de refrigeracin. Las ganancias debidas a la radiacin y transmisin se transforman en cargas de refrigeracin por medio de la funcin de transferencia siguiente:
QREF ,t = v0 QGAN ,t + v1 QGAN ,t + v 2 QGAN ,t 2 w1 QREF ,t

QREF,t QGAN,t = Carga de refrigeracin para el instante t (w) = Ganancia de calor en el instante t (w) = Incremento de tiempos igual a 1 hora. = Coeficientes en funcin de la naturaleza de la ganancia trmica instantnea. = Coeficiente en funcin del nivel de circulacin del
vo, v1 y v2 w1
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aire en el local.
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DETALLE DEL CLCULO TRMICO

1.1.- EVOLUCIN ANUAL DE TEMPERATURA EXTERIOR SECA MXIMA (C) Hora Ene. 1 9,2 2 8,9 3 8,7 4 8,4 5 8,2 6 7,9 7 9,2 8 10,5 9 11,5 10 12,5 11 13,7 12 14,9 13 16,0 14 17,1 15 17,7 16 17,1 17 16,8 18 16,4 19 15,2 20 14,1 21 13,0 22 11,9 23 10,7 24 9,4 Feb. 17,2 17,0 16,7 16,5 16,2 16,0 17,3 18,6 19,6 20,5 21,8 23,0 24,1 25,2 25,8 25,2 24,8 24,4 23,3 22,1 21,0 20,0 18,7 17,5 Mar. 17,5 17,3 17,0 16,8 16,5 16,3 17,6 18,9 19,9 20,8 22,1 23,3 24,4 25,5 26,1 25,5 25,1 24,7 23,6 22,4 21,3 20,3 19,0 17,8 Abr. 18,0 17,8 17,5 17,3 17,0 16,8 18,1 19,4 20,4 21,3 22,6 23,8 24,9 26,0 26,6 26,0 25,6 25,2 24,1 22,9 21,8 20,8 19,5 18,3 May. Jun. Jul. 19,0 19,9 20,5 18,7 19,7 20,3 18,5 19,4 20,0 18,2 19,2 19,8 18,0 18,9 19,5 17,7 18,7 19,3 19,0 20,0 20,6 20,3 21,3 21,9 21,3 22,3 22,9 22,3 23,2 23,8 23,5 24,5 25,1 24,7 25,7 26,3 25,8 26,8 27,4 26,9 27,9 28,5 27,5 28,5 29,1 26,9 27,9 28,5 26,5 27,5 28,1 26,2 27,1 27,7 25,0 26,0 26,6 23,9 24,8 25,4 22,8 23,7 24,3 21,7 22,7 23,3 20,4 21,4 22,0 19,2 20,2 20,8 Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. 20,5 19,5 18,4 16,4 13,1 20,3 19,2 18,2 16,2 12,8 20,0 19,0 17,9 15,9 12,6 19,8 18,7 17,7 15,7 12,3 19,5 18,5 17,4 15,4 12,1 19,3 18,2 17,2 15,2 11,8 20,6 19,5 18,5 16,5 13,1 21,9 20,8 19,8 17,8 14,4 22,9 21,8 20,8 18,8 15,4 23,8 22,8 21,7 19,7 16,4 25,1 24,0 23,0 21,0 17,6 26,3 25,2 24,2 22,2 18,8 27,4 26,3 25,3 23,3 19,9 28,5 27,4 26,4 24,4 21,0 29,1 28,0 27,0 25,0 21,6 28,5 27,4 26,4 24,4 21,0 28,1 27,1 26,0 24,0 20,7 27,7 26,7 25,6 23,6 20,3 26,6 25,5 24,5 22,5 19,1 25,4 24,4 23,3 21,3 18,0 24,3 23,3 22,2 20,2 16,9 23,3 22,2 21,2 19,2 15,8 22,0 21,0 19,9 17,9 14,6 20,8 19,7 18,7 16,7 13,3 EXTERIOR HMEDA MXIMA Ago. 19,4 19,4 19,4 19,4 19,4 19,4 19,5 19,6 19,9 20,2 20,6 21,0 21,3 21,6 21,6 21,6 21,3 21,0 20,9 20,7 20,3 19,9 19,7 19,4 Sep. Oct. Nov. Dic. 18,9 18,4 17,4 17,1 18,9 18,4 17,4 17,1 18,9 18,4 17,4 17,1 18,9 18,4 17,4 17,1 18,9 18,4 17,4 17,1 18,9 18,4 17,4 17,1 19,0 18,5 17,5 17,2 19,1 18,6 17,6 17,3 19,4 18,9 17,9 17,6 19,7 19,2 18,2 17,9 20,1 19,6 18,6 18,3 20,4 19,9 19,0 18,7 20,7 20,2 19,3 19,0 21,0 20,5 19,6 19,3 21,0 20,5 19,6 19,3 21,0 20,5 19,6 19,3 20,7 20,2 19,3 19,0 20,4 19,9 19,0 18,7 20,3 19,8 18,8 18,6 20,2 19,7 18,7 18,4 19,8 19,3 18,3 18,0 19,4 18,9 17,9 17,6 19,1 18,6 17,6 17,4 18,9 18,4 17,4 17,1
1.2.- EVOLUCIN ANUAL DE TEMPERATURA (C) Hora Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. 1 17,0 17,6 17,8 17,9 18,5 19,4 19,4 2 17,0 17,6 17,8 17,9 18,5 19,4 19,4 3 17,0 17,6 17,8 17,9 18,5 19,4 19,4 4 17,0 17,6 17,8 17,9 18,5 19,4 19,4 5 17,0 17,6 17,8 17,9 18,5 19,4 19,4 6 17,0 17,6 17,8 17,9 18,5 19,4 19,4 7 17,1 17,7 17,9 18,0 18,6 19,5 19,5 8 17,2 17,8 18,0 18,1 18,7 19,6 19,6 9 17,5 18,1 18,3 18,4 19,0 19,9 19,9 10 17,8 18,4 18,6 18,7 19,3 20,2 20,2 11 18,2 18,8 19,0 19,1 19,7 20,6 20,6 12 18,6 19,2 19,3 19,5 20,1 21,0 21,0 13 18,9 19,5 19,6 19,8 20,4 21,3 21,3 14 19,2 19,8 19,9 20,1 20,7 21,6 21,6 15 19,2 19,8 19,9 20,1 20,7 21,6 21,6 16 19,2 19,8 19,9 20,1 20,7 21,6 21,6 17 18,9 19,5 19,6 19,8 20,4 21,3 21,3 18 18,6 19,2 19,3 19,5 20,1 21,0 21,0 19 18,5 19,0 19,2 19,4 20,0 20,9 20,9 20 18,3 18,9 19,1 19,2 19,8 20,7 20,7 21 17,9 18,5 18,7 18,8 19,4 20,3 20,3 22 17,5 18,1 18,3 18,4 19,0 19,9 19,9 23 17,3 17,8 18,0 18,2 18,8 19,7 19,7 24 17,0 17,6 17,8 17,9 18,5 19,4 19,4
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1.3.- HOJA DE CARGAS PARA REFRIGERACIN DEL SISTEMA
EXPEDIENT Fundacin de Cieza E PROYECTO FECHA SISTEMA ZONA 13/11/07 Hopsital de Cieza Quirfano
HOJA DE CARGAS REFRIGERACIN DE (Mximas por Sistema) FECHA CLCULO CONDICION ES Exteriores Interiores Diferencias Sup. (m) K 0,6 6 0,6 6 2,4 9 14 Hora solar Agosto Ts (C) 28,5 25,0 3,5 Th (C) 21,6 19,4 2,2 Hr (%) 54,7 59,6 -4,9
PARA ZONA
DESTINADA Quirfanos y anexos A DIMENSIO NES VOLUMEN 33,5 m x 3,0 m 90 m
Xe (gr/k gr) 13,3 11,8 1,5 Refr.
TRANSMISIN EXCEPTO REF. PAREDES Y TECHO Techo Suelo Medianera
Tac G. Inst. Carga (w) (w) 24, 0 24, 0 24, 0 -24 -24 -72 -24 -24 -72
FOR04 33,5 S FOR04 33,5 S TAB00 29,0 7 -132 Potenci Ud. a 72,0 36,5 1,0 19.342 AIRE Caudal 3.000 3.537
CALOR SENSIBLE INTERNO 8 Ocupantes 55 w/m Alumbrado AL-i/1w Aparatos elctricos CALOR SENSIBLE VENTILACIN 3.000,0 m/h Ventilacin TOTAL CALOR SENSIBLE CALOR LATENTE INTERNO 8 Ocupantes CALOR LATENTE VENTILACIN 3.000,0 m/h Ventilacin TOTAL CALOR LATENTE CARGA TOTAL DE REFRIGERACIN
%Us G. Inst. Carga (w) o (w) 100 100 100 576 2.008 15.000 576 2.007 15.000
Refr.
8 55 15000 Tec 28,5
%Us G. Inst. Carga (w) o (w) 100 3.537 3.537
Refr.
22.747 w Potenci Ud. a 148,0 1.302 AIRE Caudal 3.000 3.793 8 Xec 13,3 %Us G. Inst. Carga (w) o (w) 100 1.184 1.184 Refr. Refr.
%Us G. Inst. Carga (w) o (w) 100 3.793 3.793
5.095 w 23.842 w
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Factor de calor sensible de la zona (RSHF): 0,937 Factor de seguridad (Aplicado a los resultados parciales y al total): 10 % Carga de refrigeracin por unidad de superficie: 763 w/m
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EXPEDIENT Fundacin de Cieza E PROYECTO FECHA SISTEMA ZONA 13/11/07 Hopsital de Cieza Quirfano
HOJA DE CARGAS PARA CALEFACCIN DE ZONA
CONDICIONES DE CLCULO PARA INVIERNO Ts Exterior Interior Diferenc ia (C) VOLUME N 3,6 109,5 m 21,0 17,4
DESTINADA Quirfanos y anexos A DIMENSIO NES 33,5 m x 3,0 m
TRANSMISIN CON OTROS REF. LOCALES Techo Suelo Medianera FOR04 S FOR04 S TAB00 7
Sup. (m) 33,5 33,5 29,0
K 0,59 0,59 2,49
Tac 21,0 21,0 21,0
Carga Calef. (w) 0 0 0 0
VENTILACIN AIRE EXTERIOR 3.000,0 m/h Ventilacin SUPLEMENTOS Por intermitencia (Funcionamiento ininterrumpido) Otros suplementos Coeficiente total de mayoracin CARGA TOTAL DE CALEFACCIN Carga de calefaccin por unidad de superficie:
Caudal 3.000
Tac 3,6
Carga Calef. (w) 17.585 17.585 0,0% 0,0% 1,000 15.585 w 482 w/m
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18.5.- Clculo de las redes de tuberas Para el diseo y clculo de las tuberas de conduccin de agua fra y caliente de la instalacin de climatizacin se ha tenido en cuenta lo siguiente:
El dimetro de tuberas est calculado para una velocidad mxima de 2 m/seg en tuberas que discurren por locales y de 3 m/seg en tuberas enterradas, siendo la prdida de carga mxima de 40 mm.c.a. por metro de tubera.
La instalacin para la conduccin del agua se realizar mediante tubera de acero negro con soldadura, sern de las calidades definidas en el pliego de condiciones tcnicas, en cuanto a distancias entre soportes, pasamuros, purgas, etc., se cumplir con las especificadas en el RITE, las tuberas se instalarn con los dimetros, longitudes y distribuciones indicadas en planos.
Las
tuberas
se
aislarn
trmicamente
con
espuma
elastomrica, de diferente espesor segn el dimetro de la tubera y cumpliendo con lo establecido en el RITE. Se dispondrn de Soportes para las tuberas, dependiendo del trazado de esta, se tomarn los criterios segn la norma UNE 100-152-88:
Si la tubera est en posicin Vertical: Tubera de acero: un soporte cada planta hasta DN 125 incluido, y cada dos plantas para dimetros superiores. Tubera de cobre: dos soportes cada planta para tuberas de dimetro hasta 25 mm inclusive y uno para dimetros superiores
Si la tubera est en posicin Horizontal: Tubera de acero:
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DN (mm)
Distancia entre soportes (m)
15 20 25 32 40 50 65 80 100 125
1,7 1,9 2,1 2,4 2,5 2,8 3,1 3,4 3,8 4,1
Tubera de cobre:
Dext (mm) Distancia entre soportes (m)
12 15 18 22 28 35 42 54 63 80 100 18.5.1.- Caractersticas del fluido
1,1 1,2 1,3 1,4 1,6 1,7 1,9 2,1 2,3 2,6 2,8
El fluido para transporte de energa trmica utilizado es el agua.
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18.5.2.- Valvulera Todos los circuitos llevarn un sistema de vlvulas de corte para poder retirar en caso de avera o cualquier anomala, los diferentes aparatos o equipos de que constan los sistemas, as como para poder independizar un determinado circuito. Estas quedan perfectamente definidas en los planos correspondientes en cuanto a su situacin y dimensin. Las vlvulas de corte de un dimetro de hasta 2 son del tipo roscado de bola con palanca y a partir de 3 inclusive son embridadas del tipo mariposa con palanca. 18.6.- Clculo de conductos Las dimensiones de los mismos se han calculado por el mtodo de prdida de carga constante por rozamiento en conducto de 0,1 mm.c.a. por metro de longitud equivalente, siendo la velocidad del aire en el interior de los mismos entre 4 y 6 m/seg, ver medidas interiores en planos. 18.7.- Clculo de las unidades terminales Segn las necesidades trmicas descritas en las hojas de clculo de cargas, se han seleccionado los equipos terminales siguientes: UD 1 EQUIPO POT FRIO kW 29,06 TOTAL FRIO kW 29,06 29,06 POT CALOR kW 17,70 TOTAL CALOR kW 17,70 17,7
UTA Quirfano TOTAL .................
18.8.- Elementos de Difusin DIFUSORES DE IMPULSIN Los difusores de impulsin estn integrados en un techo de flujo laminar, llevan integrados filtros absolutos HEPA de eficacia H14.
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REJILLAS DE EXTRACCIN De aletas fijas a 45 de aluminio equipadas con compuerta de regulacin de caudal y conectadas al embarrado de equipotencialidad.
18.9.- Clculo de los equipos de produccin de fro y calor Segn las necesidades trmicas descritas en las hojas de clculo de cargas, se han seleccionado los siguientes equipos de produccin de agua fra y caliente, teniendo en cuenta un coeficiente de simultaneidad al funcionamiento de 1. UD 1 EQUIPO Enfriadora de POT FRIO kW Agua 28,8 TOTAL FRIO kW 28,8 POT CALOR kW 32,9 TOTAL CALOR kW 32,9
Bomba de Calor CIATESA IWEB-140 TOTAL ................. 28,8 32,9
18.10.- Elementos de sala de mquinas No procede al no disponer de sta. 18.10.1.No procede. 18.10.2. - Bombas de recirculacin de agua La enfriadora proyecta lleva incorporado un kit hidrulico recomendado por el fabricante. 18.10.3.- Sistemas de expansin La enfriadora proyecta lleva incorporado un kit hidrulico recomendado por el fabricante. Dimensiones de los aparatos y distancias a
elementos estructurales
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18.10.4.- Elementos de seguridad Se mantienen los existentes. 19.- PLAZO DE EJECUCIN DE LAS INSTALACIONES El plazo de ejecucin de la instalacin de climatizacin se estima en 1 mes.
PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS.- INSTALACION BAJA TENSION
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PLIEGOS DE CONDICIONES TECNICAS DE BAJA TENSION
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1.- CARACTERSTICAS DE LA EMPRESA INSTALADORA................... 4 2.- CALIDAD DE LOS MATERIALES............................................... 5 2.1.- Conductores elctricos ....................................................5 2.1.1.- Material para conductores elctricos ............................. 7 2.1.2.- Aislamiento ............................................................... 7 2.2.- Conductores de proteccin ..............................................8 2.3.- Identificacin de los conductores....................................8 2.4.- Canalizaciones.................................................................9 2.5.- Cajas de empalme y derivacin .......................................9 2.6.- Aparatos de mando y maniobra.....................................10 2.7.- Aparatos de proteccin .................................................12 2.7.1.- Proteccin contra sobreintensidades ........................... 12 2.7.4.- Proteccin contra sobretensiones................................ 12 2.7.3. Proteccin contra contactos directos e indirectos............ 12 3.- NORMAS DE EJECUCIN DE LAS INSTALACIONES .................. 13 3.1.- Instalaciones en dependencias .....................................13 3.2.- Obras a tierra ................................................................13 3.3.- Instalaciones elctricas.................................................14 3.4.- Instalaciones de alumbrado ..........................................14 3.5.- Condiciones de los materiales y aparatos......................14 3.5.1.- Recepcin de los materiales....................................... 14 3.5.2.- Cuadros generales de mando y proteccin ................... 15 3.5.3.- Aparatos y mecanismos ............................................ 15 3.5.4.- Relacin con otras instalaciones ................................. 16 3.5.4.1.- Cruzamientos ..................................................... 16 3.5.4.2.- Proximidades y paralelismos ................................. 17 3.5.5.- Tomas de corriente .................................................. 18 3.5.6.- Luminarias de tubos fluorescentes normales y de a. f. ... 18 3.5.7.- Material estanco....................................................... 19
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3.5.8.- Luminarias .............................................................. 19 3.5.9.- Armarios para mecanismo de mando y proteccin, tomas de corriente y transformadores............................................. 20 4.- REVISIONES Y PRUEBAS REGLAMENTARIAS AL FINALIZAR LA OBRA .................................................................................... 21 5.- CONDICONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD. ......... 21 6.- REVISIONES, INSPECCIONES Y PRUEBAS PERIDICAS REGLAMENTARIAS A EFECTUAR POR PARTE DE INSTALADORES, DE MANTENEDORES Y/O DE ORGANISMOS DE CONTROL .................. 22 7.- CERTIFICADOS, DOCUMENTACIN Y LISTADO DE ELEMENTOS SUJETOS A HOMOLOGACIN .................................................... 23 8.- LIBRO DE RDENES ........................................................... 23 9.- LIBRO DE MANTENIMIENTO ................................................. 23
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1.- CARACTERSTICAS DE LA EMPRESA INSTALADORA Los instaladores autorizados en baja tensin deben tener la siguiente categora: Categora bsica Los instaladores de esta categora podrn realizar, mantener y reparar las instalaciones elctricas para baja tensin en edificios, industrias, infraestructuras, y en general, todas las comprendidas en el mbito del REBT, que no se reserven a la categora especialista Categora especialista Los instaladores y empresas instaladoras de esta categora podrn realizar, mantener y reparar las instalaciones de la categora bsica y, adems, las correspondientes a: Sistemas de automatizacin, gestin tcnica de la energa y seguridad para viviendas y edificios. Sistemas de control distribuido. Sistemas de supervisin, control y adquisicin de datos. Control de procesos. Lneas areas o subterrneas para distribucin de energa. Locales con riesgo de incendio o explosin. Quirfanos y salas de intervencin. Lmparas de descarga en alta tensin, rtulos luminosos y similares. Instalaciones generadoras de baja tensin.
Que estn comprendidas en el mbito del REBT y sus instrucciones tcnicas complementarias, as como tendrn las obligaciones definidas en la IT-BT-03. Los instaladores dispondrn de los medios mnimos, tcnicos y humanos, requeridos segn apndice de la IT-BT-03. En relacin con las herramientas y equipo auxiliar, debern estar de acuerdo con la normativa vigente en materia de seguridad. Este pliego de condiciones debe ser conocido por los responsables de la empresa instaladora o por el superior jefe de grupo.
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El contratista deber mantener en la obra, personal con experiencia en electricidad capaz de seleccionar l mismo el material a emplear en la instalacin. El montaje de la instalacin se ajustar a los planos y condiciones del proyecto. Cuando en la obra sea necesario hacer modificaciones en estos planos o condiciones se solicitar el permiso del Director de Obra. 2.- CALIDAD DE LOS MATERIALES 2.1.- Conductores elctricos La lnea general de alimentacin Estar constituida por: Conductores aislados en el interior de tubos empotrados. Conductores aislados en el interior de tubos enterrados. Conductores aislados en el interior de tubos en montaje superfiical - Conductores aislados en el interior de canales protectoras cuya tapa slo se pueda abrir con la ayuda de un til. - Conductores aislados en el interior de conductos cerrados de obra de fbrica, proyectados y construidos al efecto. Se realizar mediante conductores de tres de fase y no de neutro, sern de cobre o aluminio, unipolares y aislados. Los cables sern no propagadores del incendio y con emisin de humos y opacidad reducida. Los cables con caractersticas equivalentes a las de la norma UNE 21.123 parte 4 5 cumplen con esta prescripcin. La seccin mnima de los cables ser de 10 mm2 en cobre 16 mm2 en aluminio. La cada de tensin mxima permitida ser para lneas generales de alimentacin destinadas a contadores totalmente centralizados de 0,5 por 100, y para lneas generales de alimentacin destinadas a centralizaciones parciales de contadores de 1 por 100. La intensidad mxima admisible a considerar ser la fijada en la UNE 20.460-5-523 con los factores de correccin correspondientes a cada
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tipo
de
montaje,
de
acuerdo
con
la
previsin
de
potencias
establecidas en la ITC-BT-10.
Derivacin individual Estar constituida por: Conductores aislados en el interior de tubos empotrados. Conductores aislados en el interior de tubos enterrados. Conductores aislados en el interior de tubos en montaje superficial - Conductores aislados en el interior de canales protectoras cuya tapa slo se pueda abrir con la ayuda de un til. - Conductores aislados en el interior de conductos cerrados de obra de fbrica, proyectados y construidos al efecto. La cada de tensin mxima permitida ser para lneas generales de alimentacin destinadas a contadores concentrados en ms de un lugar de 0,5%, para el caso de contadores totalmente concentrados del 1% y en suministros para un nico usuario en que no existe lnea general de alimentacin del 1,5%. Instalacin interior La determinacin de las caractersticas de la instalacin deber efectuarse de acuerdo con lo sealado en la Norma UNE 20.460-3. La cada de tensin mxima entre el origen de la instalacin interior y cualquier punto de utilizacin ser menor del 3% para alumbrado y del 5% para los dems usos. Para instalaciones industriales que se alimenten directamente desde un transformador de distribucin propio las cadas de tensin mximas admisibles sern de 4,5% para el alumbrado y del 6,5% para los dems usos. Las intensidades mximas admisibles se regirn en su totalidad por lo indicado en la Norma UNE 20.460-5-523 y su anexo Nacional.
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2.1.1.- Material para conductores elctricos La lnea general de alimentacin Los conductores sern de cobre o aluminio, unipolares y aislados. Cuando sean de aluminio, las conexiones de los mismos debern de realizarse utilizando tcnicas apropiadas que eviten deterioro del conductor debido a la aparicin de potenciales peligrosos, originados por los efectos de los pares galvnicos.
Derivacin individual Los conductores sern de cobre o aluminio, aislados y normalmente unipolares. Instalacin interior Los conductores sern de cobre o aluminio, siempre aislados excepto cuando vayan montados sobre aisladores, tal como se indica en la ITC-BT-20. 2.1.2.- Aislamiento La lnea general de alimentacin Ser de un nivel de aislamiento 0,6/ 1 kV. Derivacin individual Ser de un nivel de aislamiento 450/750 V, en el caso de derivaciones en el interior de tubos enterrados su nivel de aislamiento ser de 0,6/1 kV Instalacin interior En conductores aislados fijados directamente sobre las paredes los cables sern de tensin asignada no inferior a 0,6/1 kV. En conductores aislados enterrados los cables sern de tensin asignada no inferior a 0,6/1 kV.
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Los cables areos no cubiertos cumplirn lo establecido en la IT-BT06. En conductores aislados en el interior de huecos de la construccin los cables sern de tensin asignada no inferior a 450/750 V. En conductores aislados bajo canales protectoras los cables sern de tensin asignada no inferior a 450/750 V. En conductores aislados bajo molduras los cables sern de tensin asignada no inferior a 450/750 V. 2.2.- Conductores de proteccin La lnea general de alimentacin Para la seccin del conductor neutro se tendrn en cuenta el mximo desequilibrio que puede preverse y las corrientes armnicas y su comportamiento en funcin de las protecciones establecidas ante las sobrecargas y cortocircuitos que pudieran presentarse, no admitindose una seccin inferior al 50 por 100 de la correspondiente al conductor de fase, no siendo inferiores a los valores especificados en la tabla 1 de la ITC-BT-14. Instalacin interior Se aplicar lo indicado en la Norma UNE 20.460-5-54 en su apartado 543. 2.3.- Identificacin de los conductores Se identificarn por los colores que presentan sus aislamientos, siendo (segn ITC-BT-19): Conductor neutro azul claro. Conductor de proteccin (tierra) verde-amarillo. Conductores de fase marrn negro, si hay tres fases se utilizar tambin el color gris.
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2.4.- Canalizaciones La lnea general de alimentacin Los elementos de conduccin de cables con caractersticas equivalentes a los clasificados como no propagadores de la llama, de acuerdo con las normas UNE-EN 50085-1 y cumplen esta prescripcin. Las canalizaciones elctricas prefabricadas debern cumplir con la norma UNE-EN 60.439-2. En general los tubos y canales, as como su instalacin, cumplirn lo indicado en la ITC-BT-21. UNE-EN 50086-1,
Derivacin individual En general los tubos y canales, as como su instalacin, cumplirn lo indicado en la ITC-BT-21. Los tubos y canales tendrn una seccin nominal que permita ampliar la seccin de los conductores inicialmente instalados en un 100%. Los dimetros exteriores mnimos sern de 32 mm. Cuando las derivaciones individuales discurran verticalmente se alojarn en el interior de una canaladura o conducto de obra de fbrica con paredes de resistencia al fuego RF-120, preparado nicamente para ese fin, segn ITC-BT-15.
Instalacin interior Los conductores irn en el interior de tubos protectores o de canales protectoras convenientemente sujetas a las paredes y conformes a la ITC-BT-20 e ITC-BT-21. 2.5.- Cajas de empalme y derivacin Las cajas de empalme y derivacin para la instalacin debern de estar realizadas en material aislante, no propagador de la llama y que
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asegure la continuidad de la proteccin (cumplirn con lo especificado en la ITC-BT-21), tendrn un cierre hermtico con la tapa atornillada y sern de dimensiones tales, que se adapten homologadamente al tipo de cable o conductor que se emplee. En instalaciones de cables fijados directamente sobre las paredes, los empalmes y conexiones se harn por medio de cajas o dispositivos equivalentes provistos de tapas desmontables que aseguren a la vez la continuidad de la proteccin mecnica establecida, el aislamiento y la inaccesibilidad de las conexiones y permitiendo su verificacin en caso necesario. En conductores aislados bajo canales protectoras se podrn realizar empalmes en su interior y conexiones a los mecanismos. En conductores aislados bajo molduras las conexiones y derivaciones se harn mediante dispositivos de conexin con tornillo o sistemas equivalentes. 2.6.- Aparatos de mando y maniobra Todos los aparatos citados llevarn inscritos en una de sus partes principales y de forma bien legible la marca de fbrica, as como la tensin y las intensidades nominales. Los aparatos de tipo cerrado llevarn una indicacin clara de sus posiciones de abierto y cerrado. Los contactos tendrn las dimensiones adecuadas para dejar paso a la intensidad nominal del aparato, sin excesivas elevaciones de temperatura. Las partes bajo tensin, debern estar fijadas sobre piezas aislantes, suficientemente resistentes al fuego, calor, humedad y con la conveniente resistencia mecnica. Las oberturas para entrada de conductores, debern tener el tamao suficiente para que pueda introducirse el conductor correspondiente con su envoltura de proteccin. Todos los interruptores, conmutadores y contactores hasta 25 A., debern estar constituidos para 400 V. Como mnimo.
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Las distancias entre partes de tensin y entre stas y las de proteccin, debern de ajustarse a las Los especificadas mismos por las con Reglamentaciones correspondientes. aparatos
intensidad superior a 25 A., debern, adems estar construidos en forma que las distancias mnimas entre stas y las de proteccin, debern de ajustarse a las especificadas por las Reglamentaciones correspondientes. Los mismos aparatos con intensidad superior a 25 a., debern, adems estar construidos en forma que las distancias mnimas entre contactos abiertos y entre polos no sean inferiores a las siguientes: - 5 a 6 mm para los 25 125 A - 6 a 10 mm para los de ms de 125 A La parte mvil debe ser nicamente de puente entre los contactos de entrada y salida, las piezas de contacto debern tener elasticidad para asegurar un contacto perfecto y constante. Los mandos sern de material aislante. Los soportes para conseguir la ruptura brusca no servir de rgano de conduccin de corriente. En los contactores, la temperatura de los devanados de las bobinas no ser superior a las admitidas en las Reglamentaciones vigentes, debindose especificar el tiempo propio, retardo de desconexin, tiempo de desenganche y tiempo total de desconexin. Todos los contactores debern tener el enganche impedido, mientras no desaparezca la causa que produjo la desconexin. Todo el material comprendido en este apartado, deber haber sido sometido a los ensayos de tensin, aislamiento, resistencia al calor y comportamiento al servicio exigido en esta clase de aparatos, en las Normas DIN, VDE, especialmente n 0660/1.8.69 y las recomendadas de la Asociacin Electrotcnica Espaola en su n 52. As mismo, cumplirn las Normas UNE 20.004 h2, 20.004h4, 20.109, 20.353, 20.361 y 20.362.
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2.7.- Aparatos de proteccin 2.7.1.- Proteccin contra sobreintensidades Todo circuito estar protegido contra los efectos de las sobreintensidades que puedan presentarse en el mismo, para lo cual la interrupcin de este circuito se realizar en un tiempo conveniente o estar dimensionado para las sobreintensidades previsibles Los interruptores automticos sern del tipo de denominacin que se fijen en el Proyecto, pudiendo sustituirse por otros de denominacin distinta, siempre que sus caractersticas tcnicas se ajusten al tipo exigido y haya sido dada la conformidad por la Direccin de la Obra. Estos interruptores automticos podrn utilizarse para la proteccin de las lneas y circuitos. Todos los interruptores automticos debern estar provistos de un dispositivo de sujecin a presin, para que puedan fijarse rpidamente y de manera segura a un carril normalizado. Tanto los contactos de los automticos como los interruptores mencionados debern estar fabricados con material resistente a la fusin, as como estos ltimos debern de haber estado sometidos a las pruebas de tensin, aislamiento y resistencia al calor, exigidas a esta clase de material en las Normas DIN y VDE, en las recomendaciones de la Asociacin Electrotcnica Espaola y la Norma UNE 20.347. 2.7.4.- Proteccin contra sobretensiones Se cumplir con lo establecido en la IT-BT-23. 2.7.3. Proteccin contra contactos directos e indirectos Se cumplir con lo establecido en la IT-BT-23.
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La proteccin contra contactos directos consiste en tomar las medidas destinadas a proteger las personas contra los peligros que pueden derivarse de un contacto con las partes activas de los materiales elctricos. Los interruptores diferenciales sern del tipo y denominacin que se fijen en el Proyecto pudiendo sustituirse por otros de denominacin distinta, siempre que sus caractersticas se ajusten al tipo exigido y conforme a la ITC-BT-24. La capacidad de maniobra debe garantizarse en caso de cortocircuitos y simultnea derivacin a tierra que se produzca, una desconexin perfecta. Por l deben pasar los conductores que sirvan de alimentacin a los aparatos receptores, incluso al neutro. 3.- NORMAS DE EJECUCIN DE LAS INSTALACIONES 3.1.- Instalaciones en dependencias Se describirn en este Pliego de Condiciones las distintas instalaciones a realizar, as como las caractersticas y tipos de materiales a emplear en las mismas. 3.2.- Obras a tierra Corresponden a esta parte, la ejecucin de las zanjas para la colocacin de los conductores de tierra, si no fuesen instalados en el interior de la cimentacin y fuese necesaria para su instalacin; al igual que la ejecucin de la apertura de rozas en tabiques para la colocacin de los tubos protectores de las distintas lneas que forman parte de la instalacin, recibido de cajas de empalme, mecanismos y cualquier obra de albailera que fuese necesario realizar. La responsabilidad de lo descrito en este artculo ser del promotor, contratista o constructor del edificio.
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3.3.- Instalaciones elctricas Corresponden al tendido de conductores elctricos y lneas de Baja Tensin su conexin a la instalacin de elementos de proteccin de las dependencias y servicios, as como a elementos de empalmes o derivacin, cajas terminales, y en general todos los elementos y accesorios precisos para el suministro de energa a cada una de las dependencias. El tendido de los distintos conductores se realizar en la forma y caractersticas sealadas en los Planos y Mediciones. Correspondern as mismo la realizacin de las distintas lneas para la dotacin del correspondiente suministro de energa elctrica a cada uno de los receptores de la instalacin interior. 3.4.- Instalaciones de alumbrado Corresponde la instalacin y montaje de los elementos precisos para el alumbrado mediante lmparas, tubos fluorescentes, cajas de empalme y derivacin, y accesorios con las caractersticas que se indican en los Planos correspondientes. 3.5.- Condiciones de los materiales y aparatos 3.5.1.- Recepcin de los materiales Todos los materiales empleados debern ser de primera calidad. No se emplearn materiales sin que previamente hayan sido examinados por la Direccin de la Obra en las condiciones que prescriben las respectivas calidades indicadas para cada material. Este control previo no constituye su recepcin definitiva, pudiendo ser rechazados posteriormente, an despus de colocados, si no cumpliesen con las condiciones exigidas en este pliego. A tal efecto, el supervisor de la obra emplear los mtodos de ensayo y seleccin que estime oportunos.
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3.5.2.- Cuadros generales de mando y proteccin Estos cuadros estarn construidos en material plstico antichoque, tanto los marcos, puertas y tapas protectoras sern para empotrar. Sern realizados segn el REBT. Dispondrn as mismo de regleta de bornas para conexin de neutro o tierras de 2 x 16 mm2., al igual que de tapitas para cubrir los huecos disponibles en el cuadro. Estarn dotadas de simitroquelados para el paso de tubos o cables. En los lugares donde la instalacin deba de ser estanca, se instalarn los cuadros generales de proteccin y mando con IP 559 SEGN Norma UNE, sean monobloc de polister reforzado con fibra de vidrio, prensado en caliente, inalterable a la intemperie, autoextinguible y doble aislamiento, debern de ser fcilmente mecanizables con gran resistencia a los ambientes corrosivos. La placa de montaje ser aislante de baquelita. La fijacin de la caja a la pared deber de realizarse de forma que conserve su estanqueidad asegurndose esta condicin mediante la disposicin de tapones obturadores, mientras que en la puerta dispondr de una junta de estanqueidad de goma. 3.5.3.- Aparatos y mecanismos Los aparatos y alumbrado se anclarn fuertemente al techo mediante tiros Split o tacos y tornillos, todo ello independientemente de lo que se exija en otros documentos de este Proyecto. Los mecanismos se situarn a 1,10 m. del suelo, excepto los enchufes que se harn a 40 cm. Siempre que no se indique lo contrario en otra parte del Proyecto por caractersticas especiales. Se esmerar la colocacin de los mismos, as como todos los elementos empotrables, a fin de evitar correcciones posteriores. La parte accesible de los portalmparas, se conectar al neutro. Las cajas para los mecanismos empotrados que comprende este aparato, sern las constituidas para la tensin de 250 V, con
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intensidades normales de 10, 25, 60 A, si en otros documentos del Proyecto no se dijera lo contrario. Todas las partes del mecanismo accesible y de la caja al contacto normal sern de material aislante. Las partes metlicas bajo tensin debern estar fijadas sobre piezas aislantes al fuego, al calor y la humedad, teniendo adems la resistencia mecnica necesaria. Para la conexin de los conductores debern emplearse bornas con tornillos, debiendo disponerse de espacio suficiente para que la conexin pueda ser hecha con facilidad. Tanto los aparatos de alumbrado como las bases de enchufe, debern estar equipadas con el correspondiente borne de puesta a tierra. 3.5.4.- Relacin con otras instalaciones 3.5.4.1.- Cruzamientos Con calles y carreteras: Los conductores se colocarn en conductos a una profundidad mnima de 0,8 m. Los conductos sern resistentes y duraderos y tendrn un dimetro que permita deslizar fcilmente por su interior los conductores. Bajo aguas permanentes: Los conductores se colocarn en el fondo del lecho, debiendo emplearse conductores de constitucin apropiada y dispuestos de forma que no perturben la circulacin de las embarcaciones ni pongan en peligro la seguridad de las personas que las utilizan o transiten por los mrgenes. Bajo aguas circunstanciales: Se seguir lo indicado para calles o carreteras aumentando la profundidad 1 m. Con ferrocarriles: Los cruzamientos se efectuarn en conductos, siempre que sea posible, normalmente a la va y a una profundidad mnima de 1,3 m con respecto a la cara inferior de la traviesa. Se recomienda efectuar el cruzamiento por los lugares de menor anchura de la zona del ferrocarril. Con otros conductores de energa subterrneos: En los cruzamientos de los conductores de Baja Tensin con otros de Alta Tensin, la distancia entre ellos debe ser igual o superior a 0,25 m. En caso de que esta distancia no pueda respetarse, los conductores de Baja Tensin irn separados de los de Alta mediante tubos, conductos o divisorias,
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constituidos por materiales incombustibles y de adecuada resistencia. En los cruzamientos entre los conductores de Baja Tensin de empresas de distribucin diferentes, se observar lo dispuesto en el prrafo anterior, considerando a este efecto como de Alta Tensin los de la empresa que los hubiese instalado anteriormente. Con cables de telecomunicacin: Los conductores de Baja Tensin se instalarn en tubos o conductos, de adecuada resistencia mecnica, a una distancia mnima de 020m de los cables de telecomunicacin. Con canalizaciones de gas y agua: Los conductores se mantendrn a una distancia mnima de estas canalizaciones de 020 m.
3.5.4.2.- Proximidades y paralelismos Los conductores subterrneos, cualquiera que sea su forma de instalacin, debern cumplir las condiciones y distancias de proximidad que a continuacin se indican: Con otros conductores de energa elctrica: Los conductores de Baja Tensin podrn instalarse paralelamente a otros de Alta Tensin, manteniendo entre ellos una distancia no inferior a 0,25 m. Cuando esta distancia no pueda respetarse se establecer, entre los cables de Alta y Baja Tensin, conductos o divisorias constituidos por materiales incombustibles, de adecuada resistencia mecnica o bien se establecer alguno de ellos por el interior de tubos o conductos de iguales caractersticas. Con cables de telecomunicacin: Los conductores de Baja Tensin debern estar separados de los cables de telecomunicacin a una distancia de 0,20 m. Cuando esta distancia sea inferior al valor citado los conductores de Baja Tensin debern establecerse en el interior de tubos, conductos o divisorias, constituidos por materiales incombustibles de adecuada resistencia mecnica. Con canalizaciones de gas y agua: Los conductores se mantendrn a una distancia mnima de las canalizaciones no inferior a 0,20 m. Si por motivos especiales, esta distancia no pudiera respetarse, los conductores se establecern en el interior de tubos, conductos o divisorias, constituidos por materiales incombustibles de adecuada resistencia mecnica. Cuando se trate de canalizaciones de gas, se tomarn,
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ademn, las medidas necesarias para asegurar la ventilacin de los conductos, galeras y registros de los conductores, con el fin de evitar la posible acumulacin de gases en los mismos. 3.5.5.- Tomas de corriente Las cajas y clavijas de enchufe comprendidas en este aparato sern las constituidas para la tensin mnima de 400 V con intensidades normales de 16 y 25 A. Todas las partes de la caja y de la clavija accesible al contacto normal, sern de material aislante. Se dispondr de la toma de tierra que la reglamentacin vigente exige, con las caractersticas y dimensiones adecuadas. Las partes metlicas bajo tensin debern estar fijadas sobre mecnica necesaria. Para la conexin de los conductores debern emplearse bornas con tornillos, dejando el espacio suficiente para que la conexin pueda ser hecha con facilidad. Las tomas de corriente debern de estar constituidas de acuerdo con la Norma UNE 20-352-77 (C.E.E. 17-CEI 309-Y 309-A), debern de ser de las intensidades descritas en la memoria y en su construccin debern de estar realizada de forma que soporten una frecuencia de 50 Hz, y las tensiones en cada caso sern requeridas. 3.5.6.- Luminarias de tubos fluorescentes normales y de a. f. Las luminarias se ajustarn en cuanto a su composicin, montaje, sealizacin, rendimiento y ensayos a lo especificado en la Norma UNE 20.346. As mismo, cada uno de sus componentes, debern cumplir las siguientes Normas en la totalidad de sus partes y complementos: piezas aislantes suficientemente resistentes al fuego, al calor y a la humedad, teniendo adems, la resistencia
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- Reactancia - Casquillos - Cebadores - Tubos - Cable
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Norma UNE 20.152 Norma UNE 20.057 Norma UNE 20.558 Norma UNE 20.303 Norma UNE 20.394 Norma UNE 20.064 Norma UNE 20.031
- Condensadores : - Portacebadores :
3.5.7.- Material estanco El material estanco de la instalacin deber de ajustarse a las siguientes especificaciones: Los materiales utilizados en la instalacin sern del tipo de IP especificados en el Proyecto. En caso de modificacin estos elementos siempre han de ser acordes al grado de estanqueidad especificado en el R.B.T., segn el tipo de instalacin. Materiales elctricos a utilizar en atmsferas que contengan gases o vapores inflamables. Norma UNE 20.319. Materiales elctricos para atmsferas explosivas con proteccin por relleno polvorulento. Norma UNE 20.321. 3.5.8.- Luminarias Las luminarias estancas debern de tener un IP 65 clase I, de elevado grado de eficacia. Estarn protegidas contra el chorro de agua y la penetracin de polvo. El chasis ser de polister reforzado con fibra de vidrio y resistencia al lcalis, corrosin, humedad y choques. El reflector interior ser de chapa de acero esmaltada en blanco. Dispondrn de difusor en metacrilato conteniendo una junta de neopreno especialmente perfilada que garantice una perfecta estanqueidad. El sistema de cierre del difusor con la luminaria deber de disponer de sistema imperdible. Los accesorios interiores de la luminaria sern de alta calidad, caracterizndose por sus bajas prdidas en vatios y su alto
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rendimiento, debiendo de aportar los cebadores una garanta de dureza y fiabilidad al conjunto. 3.5.9.- Armarios para mecanismo de mando y proteccin, tomas de corriente y transformadores Estos armarios debern de poseer en IP 54. Estarn constituidos a base de chapa de acero o polister reforzado con fibra de vidrio y protegidos exterior e interiormente con pintura epoxi RAL 7032 TEXTURIZADO (para los de ejecucin metlica). La puerta del cuadro ser del mismo material, debiendo disponer de bisagras que permitan un ngulo de apertura de 120 y puedan ser desmontables. La puerta del cuadro dispondr de una junta de estanqueidad. El cierre de la puerta se realizar mediante empuadura manual, aislante y precintable. Se les podr acoplar placa de montaje para la sujeccin de los rales, DIN para la sujecin de los interruptores que debern instalarse en su interior. La sujecin de la placa de montaje de los elementos se realizar al cuadro mediante esprragos roscados de longitud superior igual a 20 mm. La entrada de cables de armario, se deber de realizar mediante tapas con junta de estanqueidad, debiendo disponer estas tapas de semitroquelados para la entrada roscada de tubos o prensaestopas. Debern de ponerse a tierra convenientemente, la puerta, placa de montaje y cuerpo de armario (cuando sea de ejecucin metlica). Para la sujecin del armario deber de disponer de fijacin mural, pudindose colocar estas desde el exterior, stas sujeciones sern de acero zancado bicromatizado.
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4.- REVISIONES Y PRUEBAS REGLAMENTARIAS AL FINALIZAR LA OBRA Verificaciones previas a la puesta en servicio Las instalaciones elctricas en baja tensin debern ser verificadas, previamente a su puesta en servicio y segn corresponda en funcin de sus caractersticas, siguiendo la metodologa de la norma UNE 20.460-6-61, las realizarn las empresas instaladoras que las ejecutaron. Las empresas que lleven a cabo las inspecciones de las instalaciones elctricas de baja tensin debern tener la condicin de Organismos de Control. Inspecciones iniciales Sern objeto de inspeccin, una vez ejecutadas las instalaciones, sus ampliaciones o modificaciones de importancia y previamente a ser documentadas ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma, las siguientes instalaciones: a) Instalaciones industriales que precisen proyecto, con una potencia instalada superior a 100 kW. b) Locales de pblica concurrencia. c) Locales con riesgo de incendio o explosin, de clase I, excepto garajes con menos de 25 plazas. d) Locales mojados con potencia instalada superior a 25 kW. e) Piscinas con potencia instalada superior a 10 kW. f) Quirfanos y salas de intervencin. g) Instalaciones de alumbrado exterior con potencia instalada superior a 5 kW. 5.- CONDICONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD. La instalacin dispondr de un contrato de mantenimiento con empresa autorizada. El manual del mantenimiento de la instalacin incluir un apartado en el que se especifique: Instrucciones concretas de manejo, maniobra y seguridad de la instalacin.
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Instrucciones sobre las operaciones de mantenimiento a realizar en los elementos mas importantes de la instalacin. Operaciones de mantenimiento. El mantenimiento de la instalacin ser el adecuado para asegurar que las variables de funcionamiento no sobrepasen los lmites marcados por las normas A continuacin se citan medidas de carcter general unas concretas y otras a poner en prctica normalmente que deber observar el titular al desarrollar esta actividad. El local se situar y apartar de lugares que puedan hacer llegar suciedad, contaminacin e insalubridad. Dispondr de agua corriente potable con servicio de lavabo para las necesidades del establecimiento. Se tomarn medidas para evitar la entrada de insectos mediante dispositivos que los eliminen sin el empleo de productos qumicos. Se someter a desinfecciones, desratizaciones y desinsectaciones necesarias por personal, procedimiento y productos legalmente establecidos. Las basuras y deshechos se depositarn en recipientes estancos con tapa de ajuste en lugares aislados, de donde se sacarn para la retirada por el servicio municipal de recogida de basuras. Se cuidar al mximo la limpieza e higiene del local.
Los propietarios y usuarios de las instalaciones, as como las Empresas distribuidoras de energa elctrica podrn solicitar, en todo momento, que sus instalaciones sean reconocidas por la Delegacin Provincial correspondiente del Ministerio de Industria, y que del resultado de esta inspeccin se les expidan el oportuno dictamen. 6.- REVISIONES, INSPECCIONES Y PRUEBAS PERIDICAS REGLAMENTARIAS CONTROL Inspecciones peridicas A EFECTUAR POR PARTE DE INSTALADORES, DE MANTENEDORES Y/O DE ORGANISMOS DE
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Sern objeto de inspecciones peridicas, cada 5 aos, todas las instalaciones elctricas en baja tensin que precisaron inspeccin inicial, y cada 10 aos, las comunes a edificios de viviendas de potencia total instalada superior a 100 kW. Dichas inspecciones las realizar un Organismos de Control y seguir el procedimiento descrito en la IT-BT05 del REBT. 7.La CERTIFICADOS, documentacin de DOCUMENTACIN la instalacin Y LISTADO realizada, DE los ELEMENTOS SUJETOS A HOMOLOGACIN finalmente certificados del cumplimiento de la normativa de todos los materiales y procedimientos de ejecucin empleados, as como un listado de los elementos sujetos a homologacin, acompaados de su ficha tcnica sern facilitados a la Direccin Facultativa, que a su vez har llegar al Titular de dicha instalacin elctrica de baja tensin. 8.- LIBRO DE RDENES Durante la ejecucin de las instalaciones la Direccin Tcnica facilitar, si lo cree conveniente, a pie de obra, un Libro de rdenes en donde se recogern todas las notas, modificaciones y observaciones que se estimen oportunas. Estas notas irn firmadas por el Director de Obra y por el receptor de la informacin. 9.- LIBRO DE MANTENIMIENTO El mantenedor deber llevar un registro de las operaciones de mantenimiento, en el que se reflejen las tareas realizadas. El registro podr realizarse en un libro u hojas de trabajo o mediante mecanizado. En cualquiera de los casos, se numerarn correlativamente las operaciones de mantenimiento de la instalacin, debiendo figurar la siguiente informacin, como mnimo: El titular de la instalacin y ubicacin de sta El titular del mantenimiento El nmero de orden de la operacin en la instalacin Fecha de ejecucin Las operaciones realizadas y el personal que las realiz
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La lista de materiales sustituidos o repuestos cuando se hayan efectuado operaciones de este tipo - Las observaciones que se crean oportunas El registro de las operaciones de mantenimiento de cada instalacin se har por duplicado y se entregar copia al titular de la instalacin.
PLIEGOS DE CONDICIONES TECNICAS DE CLIMATIZACION
PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS - INSTALACIN DE CLIMATIZACIN
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PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS 1.- OBJETO. Este pliego de condiciones tiene por objeto definir las caractersticas tcnicas, condiciones de ejecucin cualitativa de los trabajos a realizar para conseguir el funcionamiento idneo de las instalaciones, ordenar las condiciones tcnicas que han de regir en la planificacin, ejecucin, desarrollo, control y recepcin de la obra correspondiente al presente proyecto. Planificacin y coordinacin. Para llevar a cabo una correcta ejecucin de la instalacin, la empresa instaladora estar en todo momento en contacto con la Direccin Facultativa, con el fin de planificar el desarrollo de la obra, en conjuncin con los otros oficios. Acopio de materiales. Los materiales que se reciben en la obra debern de ser acopiados por la empresa instaladora, comprobando esta, el buen estado de los mismos, que no han recibido golpes durante el transporte, y que se reciben completos con todos los elementos. Inspeccin y medidas previas al montaje. Antes del montaje de los materiales, la empresa instaladora deber comprobar el buen estado de conservacin de los materiales que va a instalar. Planos, catlogos y muestras. La empresa instaladora tendr en obra un juego de planos de la instalacin que este realizando. Una vez acabada la obra, la empresa instaladora entregar un juego de documentacin a la propiedad con los planos definitivos de la instalacin realizada, documentacin tcnica de los equipos ms caractersticos de la instalacin. Cooperacin con otros contratistas. Para la correcta ejecucin de los trabajos, la empresa instaladora deber estar en todo momento en plena cooperacin con el resto de contratistas, para resolver los problemas que puedan surgir en el desarrollo del planing de obra. Proteccin de materiales en obra. Los materiales una vez recibidos en la obra, debern estar protegidos en lugar apropiado para evitar que reciban golpes, suciedad, etc. Limpieza de la obra. Los restos de materiales y accesorios propios de la instalacin que realiza la empresa instaladora debern ser retirados por los operarios de la misma, con transporte al vertedero incluido. Andamios y aparejos. Cuando sea necesario la utilizacin de andamios y dems aparejos para realizar la instalacin, estos sern de cuenta de la empresa constructora que realiza la obra. Obras auxiliares de albailera. Las ayudas de albailera necesarias para la apertura de huecos, realizacin de bancadas de hormign, dados de apoyo de equipos, reposicin de pinturas, suelos, y dems elementos constructivos, sern por cuenta de la empresa constructora. Energa elctrica y agua. Para la conexin de las herramientas elctricas, la empresa constructora ser la encargada de suministrar energa elctrica de obra, con un cuadro que disponga de las protecciones necesarias. En caso de utilizar agua, para la realizacin de la instalacin o para pruebas, la empresa constructora ser la encargada de suministrarla. Proteccin de partes en movimiento y elementos sometidos a temperaturas altas. Los motores, ventiladores y dems elementos que pudieran ocasionar accidentes al ponerse en funcionamiento durante las pruebas o durante su instalacin debern protegerse con carcasa que
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impida estos accidentes, as mismo las partes de los equipos que trabajen a altas temperaturas debern protegerse contra roces o manipulaciones. Manguitos pasamuros. En todos los pasos de tuberas por paredes, muros, techos, se colocarn manguitos pasamuros de un dimetro interior superior en 10 mm. al de la tubera que pase por ducho pasamuros, incluido el aislamiento de la misma, rellenando el hueco formado entre los dos con masilla una vez colocada la tubera. Limpieza de canalizaciones. Una vez colocados los conductos y tuberas, se proceder a una limpieza interior de los mismos con aire a presin para evitar que queden elementos extraos dentro de los mismos. Sealizacin e identificacin. Las tuberas debern estar identificadas con indicacin del recorrido del agua y tipo de agua que discurre por ellas. Pruebas. La recepcin de la instalacin tendr como objeto el comprobar que la mima cumple las prescripciones de la Reglamentacin vigente y la especificaciones de las ITC, as como realizar una puesta en marcha correcta y comprobar mediante los ensayos que sean requeridos, las prestaciones de confortabilidad, exigencias de rendimiento y ahorro de energa, contaminacin ambiental, seguridad y calidad que sean exigidas. Pruebas parciales. Terminada la instalacin, ser sometida por partes o en su conjunto a las pruebas que se indican, sin perjuicio de aquellas otras pruebas que solicite el Director de Obra. Durante la ejecucin de los trabajos y su puesta a punto en obra, se efectuarn las comprobaciones y los ensayos que se consideren oportunos de los materiales a utilizar. Pruebas finales. Es condicin previa a la realizacin de las pruebas que la instalacin se encuentre totalmente terminada de acuerdo con las especificaciones del proyecto, as como que haya sido previamente equilibrada y puesta a punto y se hayan cumplido previamente las exigencias previas dictadas por el Director de Obra, tales como limpieza, suministro de energa, etc. Como mnimo debern realizarse las pruebas especificas que se indican referentes a las exigencias de seguridad y uso racional de la energa. Pruebas especificas. Rendimiento de caldera. Comprobacin del gasto de combustible en la combustin, temperatura, contenido e CO2, e ndice de Bacharach en los humos, porcentaje de CO y perdida de calor por la chimenea. Equipos frigorficos. Se determinarn las eficiencias energticas de los equipos frigorficos en las condiciones de trabajo que dicten las normas, cuando el equipo frigorfico venga montado de fbrica, acompaar el correspondiente certificado de prueba. Motores. Se realizarn comprobaciones de funcionamiento de cada motor elctrico y de su consumo de energa en las condiciones reales de trabajo. Otros equipos. Cuando existan equipos que efecten transferencia de energa trmica, se comprobar individualmente, tales como intercambiadores de calor, climatizadores, y dems equipos. Seguridad. Comprobacin del tarado de todos los elementos de seguridad. Pruebas globales. Independientemente de las pruebas parciales o controles de recepcin realizados durante la ejecucin de la obra, se comprobar por el Director de obra que los equipos instalados se corresponden con los especificados en el proyecto y contratados con la empresa instaladora. Se comprobar en general la limpieza y cuidado en el buen acabado de la instalacin.
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Pruebas hidrulicas. Prueba final de estanqueidad, como mnimo a una presin vez y media la de trabajo con un mnimo de 400 Kpa y una duracin no menor de 24 horas. Posteriormente se realizarn pruebas de circulacin de agua en circuitos, midiendo presiones. Por ltimo se realizar la comprobacin de la estanqueidad del circuito con el fluido a temperatura de rgimen. Pruebas de libre dilatacin. Enfriamiento brusco de la instalacin hasta una temperatura de 60 grados de salida de calderas, manteniendo la regulacin anulada y las bombas en funcionamiento, calentando otra vez el agua a la temperatura de rgimen, una vez hecho esto se comprobar que no ha habido deformacin en ningn tramo de tubera y que el sistema de expansin funciona correctamente. Pruebas de conductos y elementos de difusin de aire. Se realizarn de acuerdo con la norma UNE 100104 para conductos de chapa. En los elementos de difusin de aire, se medirn los caudales de aire, la velocidad de salida y el nivel sonoro, comprobando que se ajustan a los de proyecto. Pruebas de circuitos frigorficos. Los circuitos frigorficos realizados en obra de las instalaciones centralizadas de climatizacin debern cumplir las pruebas de estanqueidad especificadas en la instruccin MI.IF. 010. Pruebas de prestaciones trmicas. Se realizarn las pruebas que a criterio del Director de Obra sean necesarias para comprobar el funcionamiento en rgimen de invierno. Cuando la temperatura media en las habitaciones sea inferior o superior a la contractual corregida, como se especifica mas adelante en funcin de las condiciones exteriores se dar como satisfactoria la eficiencia trmica de la instalacin. Condiciones climatolgicas exteriores: La mnima registrada en el da no ser inferior a 2 grados o superior en 10 grados a la contractual exterior de proyecto. La temperatura de las habitaciones se corregir como sigue: Se disminuir en 05 grados por cada grado que la temperatura del da haya sido inferior a la exterior contractual, se aumentar en 015 grados por cada grado que la temperatura mnima del da haya sido superior a la exterior contractual. Otras pruebas. Se comprobar el funcionamiento de la regulacin automtica del sistema, comprobando la confortabilidad del sistema, seguridad y ahorro de energa. Recepcin provisional. Una vez realizadas las pruebas finales con resultados satisfactorios para el Director de Obra, se proceder al acto de recepcin provisional de la instalacin, quedando finalizado el montaje de la misma. Recepcin definitiva. Transcurrido el plazo contractual de garanta, en ausencia de averas o defectos de funcionamiento, la recepcin provisional adquirir carcter de definitiva, sin realizacin de nuevas pruebas. Repuestos, herramientas y tiles especiales. El instalador deber dejar en la obra los utensilios especiales, herramientas o repuestos que no se encuentren en el mercado normalmente, y que sean necesarios para reparar una posible avera. Seguridad e Higiene. Deber cumplirse con la Ordenanza General de Higiene y Seguridad en la trabajo. 2.-TUBERIAS. Las tuberas sern de acero negro soldado, estirado sin soldadura cobre y tendrn como mnimo la calidad marcada por las normas UNE 19040 19041. Los accesorios sern de fundicin maleable. Los elementos de anclaje y guiado de tuberas sern incombustibles y robustos. En los lugares donde existan vibraciones o esfuerzos mecnicos variables, podrn utilizarse antivibratorios de tuberas.
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Las conexiones de los aparatos y equipos a las redes de tuberas se harn de forma que no exista interaccin mecnica entre aparato y tubera, toda conexin se har de forma que pueda ser fcilmente desmontable para su sustitucin o reparacin del aparato. Las tuberas estarn dispuestas en lneas paralelas o a escuadra con los elementos estructurales del edificio, las tuberas horizontales estarn colocadas lo mas prximas al techo o al suelo , dejando siempre espacio suficiente para manipular el aislamiento trmico, la holgura entre la tubera y el paramento, una vez colocado el aislamiento no ser inferior a 3 ctms. Curvas. Los tramos curvos no presentarn garrotas y otros defectos como aplastamientos o deformaciones en su seccin transversal, se utilizarn piezas curvas, evitando la utilizacin de codos siempre que sea posible, en los tubos de acero soldado, las curvas se harn de forma que las costuras queden en la fibra neutra de la curva. Alineaciones. En las alineaciones rectas, las desviaciones sern inferiores al 2 %. Pendientes. Las tuberas irn colocadas de manera que no se formen en ellas bolsas de aire, para conseguir la evacuacin automtica del aire hacia el vaso de expansin o hacia los purgadores, los tramos horizontales debern tener una pendiente mnima del 05 % cuando la circulacin sea por gravedad o del 02 % si la circulacin es forzada. Anclajes y accesorios. Los apoyos de las tuberas en general sern los suficientes para que una vez calorifugados no se produzcan flechas superiores al 2 por mil y que no ejerzan esfuerzo alguno sobre los elementos a que estn unidas. Las distancias entre soportes para tuberas de acero y cobre sern como mximo las indicadas en la ITE 05.2.7. Las abrazaderas sern de forma que permitan un desmontaje fcil de los tubos, con material elstico entre sujecin y tubera, existir al menos un soporte entre cada dos uniones de tubera y con preferencia se colocarn stas al lado de cada unin de dos tramos de tubera. Se evitar anclar la tubera a paredes menores de 8 ctms. de espesor, pero en el caso de ser necesario, los soportes irn anclados a la pared por medio de tacos de madera u otro material apropiado. Las tuberas estarn ancladas de modo que los movimientos sean absorbidos por las juntas de dilatacin y por la propia flexibilidad de la tubera. Pasamuros. Cuando la tubera pase a travs de muros, tabiques, forjados, etc, se dispondr de manguitos de proteccin que dejen espacio libre alrededor de la tubera, debiendo rellenar este espacio de una materia plstica. Si la tubera va aislada, no se interrumpir el aislamiento con el manguito. Los manguitos debern sobresalir al menos 3 mm. de la parte superior de los pasos. Uniones. Las uniones se realizarn por medio de piezas de unin, manguitos o curvas, de fundicin maleable, bridas o soldaduras, siendo los manguitos de reduccin en tramos horizontales excntricos y enrasados por la generatriz superior. En las uniones soldadas en tramos horizontales, los tubos se enrasarn por su generatriz superior para evitar la formacin de bolsas de aire, no se podrn realizar uniones en los cruces de muros, forjados, etc. Tuberas ocultas. Las tuberas ocultas o enterradas solo se permitirn si se prev el correspondiente tratamiento anticorrosivo y envueltas con la proteccin de coquilla o cualquier aislante homologado, debiendo prever registros para desague y purga. Dilatadores. Si es necesario, para compensar las dilataciones se dispondrn liras, dilatadores lineales o elementos anlogos, colocados de forma que permitan a las tuberas dilatarse con cambios en la direccin de su propio eje. Purgas. En la parte mas alta de cada circuito se colocar una purga para eliminar el aire que pudiera acumularse en el, siendo de un dimetro no inferior a 15 mm. con un purgador y conduccin de la posibles agua hasta el punto de vaciado, que deber ser visible. Se colocarn todas las purgas necesarias para evitar que se formen bolsas de aire en cualquier punto de la instalacin. Relacin con otros servicios. Las tuberas no estarn en contacto con ninguna conduccin elctrica o de telecomunicacin, chimeneas, conductos de aire, debiendo preverse una distancia mnima de 30 ctms. a las conducciones elctricas y de 3 ctms. a las tuberas de gas desde el exterior de la tubera o del aislamiento.
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3.- CONDUCTOS Y CHIMENEAS. Estarn formados por materiales que no propaguen el fuego, ni desprendan gases txicos en caso de incendio y que tengan la suficiente resistencia para soportar los esfuerzos debidos a su peso, al movimiento del aire y a las vibraciones. Las superficies internas sern lisas y no contaminarn el aire tratado, soportando sin deformarse una temperatura de 250 grados. Se construirn de acuerdo con la norma UNE 100.105. La prdida de carga para una velocidad de 8 m/seg. No podr ser superior a 01 mm.c.a. por metro. La obra de conductos requerida por el sistema se construir y montar de forma irreprochable, los conductos a no ser que se apruebe de otro modo se ajustarn con exactitud a las dimensiones indicadas en los planos y sern rectos y lisos en su interior, con juntas o uniones esmeradamente terminadas. Los conductos se anclarn firmemente al edificio de una manera adecuada y se instalarn de tal modo, que estn exentos por completo de vibraciones en todas las condiciones de funcionamiento. Conductos de fibra de vidrio. Los conductos se realizarn partiendo de paneles rgidos de fibra de vidrio de 25 mm. de espesor con una densidad mnima de 7 Kg/m3. La cara interior deber ser especialmente tratada para no sufrir presin ni dao alguno, trabajando con aire a una velocidad de 8 m/seg. Conductos de chapa galvanizada. Los conductos metlicos sern de chapa de acero galvanizado, construidos conforme a las normas UNE 100.101 UNE 100.102 y UNE 100.103, en lo referente a espesores, tipos, uniones, refuerzos, soportes y dimensiones. Accesorios para distribucin del aire. Los codos tendrn un radio de eje no inferior a 1.1/2 veces la dimensin del conducto en la direccin del radio. En todos los codos y otros tramos en donde se cambie la direccin de la corriente de aire y sea necesario, se colocarn alabes de direccin de chapa metlica galvanizada, de galga gruesa, curvados de manera que dirijan de forma aerodinmica el flujo de aire que pase por ellos. Estarn instalados sobre bastidor de metal galvanizado y de forma que sean silenciosos y sin vibraciones. Los cambios de seccin de los conductos se harn de forma tal que el ngulo de cualquier lado de la pieza de transformacin formado con el eje del conducto no sea superior a 15 grados. Embocaduras a equipo. Las conexiones flexibles de los conductos a la entrada y salida de los aparatos se realizarn interponiendo un tramo flexible de lona, siendo como mnimo de 10 ctms. de longitud para impedir transmisin de vibraciones, la lona se fijar a la unidad mediante marco de ngulo, realizndose una junta permanente y estanca al aire. Difusores. Se suministrarn fabricados en aluminio anodizado, provistos de toma con lamas deflectoras para conseguir la mas perfecta distribucin de aire y estarn dotados de regulacin de caudal. Construidos con cercos concntricos dirigentes, que creen zonas de depresin para facilitar la mezcla del aire ambiente con el de impulsin, creando una corriente de aire secundaria que permite reducir la velocidad del aire. El radio de difusin no sobrepasar 1.1/2 veces la altura de montaje del difusor respecto del suelo del local. Rejillas. Las rejillas de impulsin sern de aluminio anodizado, con doble fila de aletas del tipo aerodinmico y direccionales, provistas de compuerta de regulacin de caudal. Las rejillas de retorno y extraccin sern de aluminio anodizado con una fila de aletas fijas y compuerta de regulacin de caudal adecuadas para la instalacin en paredes y techo. Las rejillas de toma de aire exterior sern de aluminio extruido con lamas de perfil antilluvia y red metlica galvanizada antipjaros de 10 x 10 mm. Todas las rejillas sern suministradas con sus correspondientes contramarcos metlicos de chapa galvanizada o cercos de madera segn necesidad para ser recibidos a la obra civil. Chimeneas. Cada caldera dispondr de una salida de humos independiente, con un orificio para toma de muestras a la salida de la caldera, a una distancia de 50 ctms. de la unin a la caldera, y otro orificio
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a una distancia no menor de 1 mt. ni mayor de 4 mt. de la salida de humos de la chimenea, estos orificios tendrn un dimetro de 5 y 10 mm. respectivamente. El material de la chimenea ser resistente a los humos, al calor y a las posibles corrosiones cidas que se pudieran formas. Cuando se empleen elementos metlicos en contacto con los humos, el material utilizado ser acero inoxidable AISI 304 cuando el combustible sea gasoleo. 4.- AISLAMIENTO TERMICO DE APARATOS Y CONDUCCIONES. El aislamiento trmico de conductos ser el suficiente para que la prdida de calor a travs de sus paredes no sea superior al 1% de la potencia que transportan y siempre el suficiente para evitar condensaciones. Se tomarn las disposiciones necesarias para las condensaciones en el interior de las paredes de los mismos. Dispondr de un aislamiento trmico de un coeficiente de conductividad trmica de 0040 w/m grado. a 20 grados. En tuberas que discurran por locales no calefactados el espesor mnimo en funcin del dimetro de la tubera y de la temperatura del fluido se obtiene de la ITE 02.10 . En las tuberas que discurren por el exterior, el espesor ser como mnimo estos valores incrementados en 10 mm. Temperaturas mximas y mnimas. En cualquier caso la superficie exterior del aislamiento no presentar en rgimen de servicio una temperatura superior a 15 grados de la del ambiente. Colocacin. Para la colocacin del aislamiento debe limpiarse bien la superficie a aislar, seguidamente se dar dos capas de pintura antioxidante y otra de proteccin. En las tuberas situadas a la intemperie las juntas verticales y horizontales se sellarn convenientemente y la terminacin ser impermeable de emulsin alfltica. Las vlvulas, bridas y accesorios, se aislarn preferentemente con casquetes aislantes desmontables, con el fin de que puedan desmontarse, sin perder su eficacia. 5.- VLVULAS. Las vlvulas se suministrarn completas, sern estancas, interior y exteriormente, hasta un dimetro nominal de 50 mm. estarn construidas en bronce o latn, las vlvulas de mas de 50 mm. de dimetro nominal sern de fundicin y bronce. Las vlvulas de seguridad estarn dispuestas de forma que, por medio de canalizaciones adecuadas, el agua que por ellas pueda salir sea conducida directamente a la atmsfera. Existir siempre una vlvula de corte entre el generador y la red de ida y otra entre el generador y la red de retorno, deben disponerse las vlvulas necesarias para aislar todos los equipos de la instalacin, para su reparacin o sustitucin. Todas las vlvulas sern fcilmente accesibles. Llevarn troquelada la presin nominal para la que han sido diseadas. 6.- ACONDICIONADORES AUTNOMOS. Sern del tipo bomba de calor, pudiendo funcionar indistintamente como elemento de refrigeracin o calefaccin, introduciendo sobre el equipo compacto los componentes necesarios para conseguir invertir el ciclo de funcionamiento. Los equipos se disearn teniendo en cuenta lo siguiente: Tanto la batera condensadora como la evaporadora estarn dimensionadas para cumplir como evaporador o condensador indistintamente y para los niveles de temperatura interiores y exterior que se consideren. Montar una vlvula inversora de cuatro vas que tiene por misin invertir el sentido de circulacin del refrigerante. Controles electrnicos que supervisan el funcionamiento del equipo es sus ciclos de : Refrigeracin. Calefaccin. Deshielo. 7.- EQUIPOS DE PRODUCCIN DE FRIO. Debern cumplir con los puntos que le sean de aplicacin con los siguientes Reglamentos:
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- Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios. - Reglamento de Aparatos a Presin. - Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas en lo que se refiere a su diseo y construccin. El fabricante o distribuidor deber aportar los datos sealados en la ITE 04.11.1. Sern unidades compactas y cada unidad incorporar los siguientes elementos: Compresor con carcasa de hierro fundido. Evaporador y condensafor compuestos por intercambiadores multitubulares de uno o varios pasos construidos en cobre sin costuras. Unidad de purga. Panel de control compuesto por los siguientes elementos: Manmetro indicador de presin del condensador. Manmetro indicador de presin del evaporador. Manmetro indicador de presin en el circuito de aceite de lubricacin. Manmetro indicador de presin en el tambor de purga. Presostato de alta y baja presin de refrigerante. Presostato de baja presin de aceite. Proteccin trmica del motor elctrico. Proteccin elctrica y arrancador. Termostatos indicadores de temperatura de evaporacin y condensacin.
Motor elctrico de 380-III-50, con barniz protector de los arrollamientos con arrancadores con autotransformdor, voltaje reducido o de estrella de triangulo y sus tres fases protegidas con rels magnetotrmicos de gran sensibilidad. Accesorios suministrados como son carga de refrigerante y aceite. 8.- TORRES DE RECUPERACIN. La construccin de las torres ser de chapa de acero galvanizado en caliente, terminada con una pintura de aluminio-zinc cromatizado aplicada despus de su montaje sobre una primera capa de proteccin anticorrosiva. Dispondr de una seccin de ventiladores centrifugos, situados en el interior con todos sus rganos mviles montados en fbrica y alineados. Formado el conjunto por una estructura de angulares de chapa galvanizada en caliente, bandeja autolimpiante construida en forma de V galvanizada en caliente. La superficie de transferencia de calor de la torre se construir completamente en aluminio o acero galvanizado en caliente y ser desmontable de la bandeja, conteniendo una superficie ondulada y un sistema de distribucin y canalizacin del agua y deber tener una seccin de eliminadores en la parte superior. Esta superficie de contacto deber ser totalmente metlica para protegerlo del fuego, putrefaccin, hongos, deformaciones o absorcin de agua. 9.- BOMBAS DE RECIRCULACIN. Se suministrarn con la correspondiente documentacin tcnica que incluir el certificado de fabricacin, las curvas caractersticas, el tipo de motor, las revoluciones, el consumo y las caractersticas tcnicas. Sern del tipo centrifugas monobloc, de una o varias etapas, con curvas caractersticas, sin sobrecarga. La carcasa de la bomba ser de hierro fundido, con eje de acero montado sobre rodamientos de caractersticas adecuadas para su buen funcionamiento. El goteo del prensaestopas se recoger en un circuito de drenaje conducindose al desage mas prximo. Se instalar un manmetro antes y despus de la bomba para observar la presin diferencial. La bomba y su motor sern fcilmente accesibles y desmontables. Cuando Exista agua de goteo ser conducida al desague mas cercano, en todo caso el goteo del prensaestopas, cuando deba existir, ser visible. Cuando las dimensiones de la tubera sean distintas a las de salida o de entrada de la bomba, se efectuar un acoplamiento cnico con un ngulo en el vrtice no superior a 30 . El grupo motobomba ir aislado elsticamente del resto de la instalacin y de la estructura del edificio.
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10.- CLIMATIZADORES. Se suministrarn con la correspondiente documentacin tcnica que incluir el certificado de fabricacin y las caractersticas tcnicas. Construidos con perfiles y paneles de chapa de acero galvanizado, que permitan el desmontar cualquiera de los elementos montados en el mismo, acabado con una pintura especial contra intemperie, salvo que vaya colocada en una zona interior. Aislamiento interior con panel rgido de fibra de vidrio de 40 mm. de espesor y 36 Kg/m3. De densidad, recubierto de papel Kraff aluminio, menos las zonas de humidificacin y ventilacin. La bandeja de recogida de agua condensada y humidificacin ser robusta para evitar que descanse en el suelo, los espesores de chapas y los perfiles estarn de acuerdo con el caudal y presin del aparato, para que no admita deformaciones en ningn punto del climatizador. Las bateras de fro y calor estarn construidas con tubos de cobre y aletas de aluminio. Tendrn una seccin que permita que la corriente de aire no arrastre las gotas de agua procedentes de la condensacin y la velocidad de paso del aire no exceda de 25 m/seg. Para las bateras de fro y los 4 m/seg para las de calor. 11.- UNIDADES DE VENTILACIN. Las unidades de ventilacin estarn formadas por un ventilador y un motor, formando un solo conjunto, que ser colocado en el lugar indicado en los planos, de forma que no transmita vibraciones al resto del edificio, colocando para ello si es necesario antivibratorios. La entrada y salida del ventilador ser de acero, provisto de chavetas y chaveteros para la turbina y poleas. La entrada y salida del aire dispondr de marcos de angular para la fijacin de las juntas antivibratorias que lo unen al conducto o alas rejillas de descarga. El motor ira montado sobre soporte autolimpiante que permita sucesivos tensados de correas por accionamiento de un solo mando. Todos los rganos mviles, cojinetes, correas, motor, etc, sern de fcil acceso, para facilitar la labor de inspeccin y entretenimiento. 12.- ELEMENTOS DE REGULACIN Y CONTROL. Los elementos de regulacin y control cumplirn las exigencias de seguridad especificadas en la ITE.02.11 Los elementos de control y regulacin estarn situados en locales o elementos. De tal manera que den indicacin correcta de la magnitud que debe medir, y donde se pueda ver claramente la posicin de la escala indicadora de los mismos. 13.- ALIMENTACION Y VACIADO DE CIRCUITOS DE AGUA. Existir un circuito de alimentacin de agua y otro de vaciado, que dispondr de una vlvula de retencin y otra de corte antes de la conexin a la instalacin, la alimentacin se har a la tubera de retorno. La conexin del vaciado del agua al desage deber hacerse de forma que quede visible el paso del agua. Los dimetros mnimos de la tubera de alimentacin y de vaciado de agua se ajustar a la ITE.08.2 y ITE 08.3. 14.- EXPANSIN. El sistema de expansin podr ser abierto o cerrado, caso de instalarse vaso de expansin cerrado este se colocar en la aspiracin de la bomba. El volumen comprendido entre la conexin de la tubera de expansin y la de rebose, (volumen til de expansin), ser al menos del 6 % del volumen total de la instalacin y quedar siempre cuando la temperatura del agua sea la del ambiente un volumen mnimo en el interior del vaso de un 2 % del volumen til de la instalacin. No debe existir ningn elemento de corte entre el generador y el vaso de expansin. Los dimetros de la tubera se ajustarn a lo especificado en la ITE.02.8.4, para vaso de expansin abierto el dimetro mnimo ser de 26 mm. y para el cerrado de 20 mm. 15.- CONDICIONES DE SEGURIDAD. Se dispondr un dispositivo de corte de combustible a la caldera cuando la temperatura de los humos exceda la mxima admitida en la ITE 02.15. Se colocar un termmetro en cada uno de los ramales de ida y de retorno que partan de la central de calor o en los circuitos parciales. Se colocar un termmetro en las canalizaciones de ida y retorno de cada una de las calderas.
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16.- INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS. Obra Civil. La obra civil necesaria para el paso de conductos y tuberas no se incluye en el proyecto, siendo estos: - Apertura de huecos. - Colocacin de elementos (pasamuros, compuertas cortafuegos, etc). - Reposicin del hueco una vez colocado el material. Instalacin elctrica. El proyecto, construccin y montaje de la instalacin elctrica necesaria para suministrar a los equipos, (que no est incluida en este proyecto) se ajustar a lo dispuesto en el Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin y sus Instrucciones Tcnicas Complementarias. 17.-CERTIFICADOS, HOMOLOGACION. DOCUMENTACION Y LISTADO DE ELEMENTOS SUJETOS A
Una vez finalizada la obra, en la recepcin provisional, la empresa instaladora entregar al usuario un Manual de la instalacin, con la documentacin tcnica de los equipos y materiales empleados, en el que figuren los siguientes datos: - Caractersticas principales. - Resultados de las pruebas realizadas en fbrica a los equipos con certificado de fabricacin. - Resultados de las pruebas finales de la instalacin. - Certificados de homologacin de los equipos: Depsito de gasleo. Caldera y quemador. Planta enfriadora de agua. Depsito acumulador de agua. Bomba de recirculacin. Intercambiador de placas. Vasos de expansin. Chimeneas. Tuberas. Valvulera. Aislamiento. Conductos de aire.
18.- CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD. El Manual de la instalacin incluir un apartado en el que se especifique: - Instrucciones concretas de manejo, maniobra y seguridad de la instalacin. - Instrucciones sobre las operaciones de mantenimiento a realizar en los elementos mas importantes de la instalacin. Operaciones de mantenimiento. El mantenimiento de la instalacin ser el adecuado para asegurar que las variables de funcionamiento no sobrepasen los lmites marcados por las normas. Las operaciones se harn de acuerdo con ITE 08.
Pliego de Condiciones Tcnicas. Suministro de Agua
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PLIEGOS DE CONDICIONES TECNICAS DE FONTANERIA
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PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS. SUMINISTRO DE AGUA
1.- ESPECIFICACIONES DE CALIDAD DE MATERIALES, TUBERIAS Y ACCESORIOS. 2.- REQUISITOS EXIGIDOS A LA EMPRESA INSTALADORA. 3.- NORMAS DE EJECUCIN TCNICA DE LAS INSTALACIONES. 4.- LIBRO DE ORDENES. 5.- REVISIONES Y PRUEBAS REGLAMENTARIAS AL FINALIZAR LA OBRA. 6.- CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD 7.- REVISIONES, INSPECCIONES Y PRUEBAS PERIDICAS REGLAMENTARIAS A EFECTUAR POR PARTE DE INSTALADORES, DE MANTENEDORES Y/O DE ORGANISMO DE CONTROL. 8.- CERTIFICACIONES Y DOCUMENTACIONES PARA LA PUESTA EN SERVICIO. 9.- INSTRUCCIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD DE LOS APARATOS E INSTALACIONES.
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PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS 1.- ESPECIFICACIONES DE CALIDAD DE MATERIALES, TUBERIAS Y ACCESORIOS. Los materiales y equipos de origen industrial debern cumplir las condiciones funcionales y de calidad fijadas en las NTE as como las correspondientes normas y disposiciones vigentes relativas a fabricacin y control de calidad industrial o, en su defecto, las normas UNE que le correspondan y, que a continuacin se indican. AGUA CALIENTE Tubos y Piezas Especiales de Acero.Los tubos estarn construidos de acero estirado enfro sin soldadura, con rosca cilndrica. Las piezas especiales sern de fundicin maleable. Todos ellos galvanizados interior y exteriormente; estancos a una presin mnima de 10 atm. Sern de seccin circular, espesor uniforme y sin rebabas en cortes. Normas UNE que les afectan: UNE 7183; 19009; 19040; 19491. Tubos y Piezas Especiales de Cobre.Los tubos estarn construidos de cobre estirado sin soldadura; desoxidado con fsforo. Sern estancos a una presin mnima de 10 atm., de seccin circular, espesor uniforme. Las superficies exterior e interior sern lisas y estarn exentas de rayas, manchas, sopladuras, escorias, picaduras o pliegues. Normas UNE que les afectan: UNE 37116; 37141. Contador Divisionario.El contador divisionario permitir medir el caudal de agua que pasa a su travs. Podrn ser de dos tipos: para roscar o embridar, segn el caso. Todos sus elementos sern inalterables al agua caliente. El contador ser homologado y verificado por la Delegacin de Industria. Llave de Compuerta.La llave de compuerta permitir el corte total del paso de agua. Para presiones menores de 50 m.c.a., la llave a emplear ser de compuerta de cua y cuerpo de acero, mientras que para presiones mayores de 50 m.c.a. la llave a emplear ser de compuerta de lados paralelos, cuerpo de fundicin gris y mecanismo de bronce. El espesor mnimo de las llaves de compuerta ser de 2 mm, pudiendo encontrarse en dos modalidades: para roscar o embridar. La llave ser estanca a la presin de 15 atm., con todos sus elementos inalterables al agua caliente. Llave de Paso.La llave de paso permitir el corte y regulacin del paso de agua. La llave podr ser de bronce o latn; con un espesor mnimo de 2 mm. Se pueden encontrar llaves de paso para roscas o para soldar. La llave de paso ser estanca a la presin de 15 atm, siendo todos sus elementos inalterables al agua caliente. Llave de Compuerta con Grifo de Vaciado.La llave de compuerta con grifo de vaciado permitir el corte y vaciado de una parte de la red. La llave podr ser de bronce o latn; con un espesor mnimo de 2 mm. Este tipo de llaves se ensambla a otros elementos de la red mediante rosca. La llave ser estanca a la presin de 15 atm., con todos sus elementos inalterables al agua caliente. Purgador.El purgador permitir eliminar automticamente el aire contenido en las tuberas.
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El cuerpo del purgador estar construido de bronce o latn. Sern del tipo para roscar, con un espesor mnimo de 2 mm. El purgador ser estanco a una presin de 15 atm., siendo todos sus elementos inalterables al agua caliente. Homologado por la Delegacin de Industria. Bomba Aceleradora.La bomba aceleradora favorecer la circulacin del agua de retorno. Estar construida de fundicin, pudiendo encontrarse para roscar o embridar. La bomba aceleradora trabajar a un rgimen inferior a 1.500 r.p.m.. Ser de fcil revisin antisedimentaria, con prensaestopas y con paso directo, sin necesidad de by-pass. Todos sus elementos sern inalterables al agua caliente. Homologada por la Delegacin de Industria. Coquilla Aislante.La coquilla aislante evitar las prdidas de calor en las tuberas. Estar construida de material impermeable, imputrescible y auto extinguible. La coquilla tendr un coeficiente de conductividad trmica menor de 0,03 kcal/m h C. Calentador Instantneo a Gas.El calentador instantneo a gas deber, a pleno rgimen, elevar la temperatura del agua de 10 a 45 C. Estar provisto de regulacin de caudal. Homologado por la Delegacin de Industria. Normas UNE que les afectan: UNE 60706; 60707; 60708; 60709; 60710. Calentador Acumulador Individual a Gas.El calentador acumulador individual a gas deber elevar la temperatura del agua de 10 a 65 C, en un mximo de 90 min. Ser del tipo homologado por la Delegacin de Industria. Normas UNE que les afectan: UNE 60706; 60707; 60708; 60709; 60710. Calentador Acumulador Individual Elctrico.El calentador acumulador individual elctrico deber elevar la temperatura del agua de 10 a 65 C, en un mximo de 90 min. Ser del tipo homologado por la Delegacin de Industria. Normas UNE que les afectan: UNE 20305; 20306; 20307; 20308. Calentador Acumulador Centralizado.El calentador acumulador centralizado deber elevar la temperatura del agua de 10 a 60 C, permitiendo almacenar agua caliente para el consumo. El depsito ser de acero galvanizado, calorifugado en su totalidad y provisto de vlvula de seguridad y termmetro. Homologado por la Delegacin de Industria. Normas UNE que les afectan: UNE 7183; 37501. Calentador de Paso Centralizado.El calentador de paso centralizado deber, a pleno rgimen, elevar la temperatura del agua de 10 a 60 C, permitiendo almacenar agua caliente para el consumo. El depsito ser de acero galvanizado y el serpentn de acero o cobre, siendo recomendable el cobre en este caso. El calentador ir calorifugado en su totalidad y provisto de vlvula de seguridad y termmetro. Homologado por la Delegacin de Industria. Normas UNE que les afectan: UNE 7183; 37501. Hidromezclador Automtico.El hidromezclador automtico mezclar automticamente el agua fra y caliente, hasta obtener la temperatura deseada. El hidromezclador ser del tipo para roscar, provisto de vlvulas de retencin en las entradas de agua fra y caliente. Todos sus elementos sern inalterables al agua caliente.
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Hidromezclador Manual.El hidromezclador manual permitir la mezcla de agua fra y caliente, hasta obtener la temperatura deseada. El hidromezclador manual ser del tipo para roscar, y podr estar construido de latn o acero inoxidable. Todos sus elementos sern inalterables al agua caliente. Encontramos, para su instalacin en baeras u otros usos, dos tipos: de un cao y de cao y ducha. Normas UNE que les afectan: UNE 19702. Grifo.Los grifos estarn construidos de latn o acero inoxidable, y sern del tipo para roscar. Todos sus elementos sern inalterables al agua caliente.
Cuando el material o equipo llegue a obra con Certificado de Origen Industrial o Certificado AENOR, ISO 9001-2-3, etc..que acredite el cumplimiento de dichas condiciones, normas y disposiciones, procedimientos de calidad, su recepcin se realizar comprobando, nicamente, sus caractersticas aparentes. 2.- REQUISITOS EXIGIDOS A LA EMPRESA INSTALADORA. La empresa instaladora deber estar registrada en la correspondiente Delegacin de Industria como instalador autorizado. Contando con personal cualificado as como tcnico facultativo. 3.- NORMAS DE EJECUCIN TCNICA DE LAS INSTALACIONES. AGUA CALIENTE Contador Divisionario El contador divisionario podr ir roscado o embridado. El contador ir roscado al tubo de acero previa preparacin, del mismo con minio y estopa, pastas o cintas. Si va embridado lo har empleando elementos de estanquidad al agua caliente. Para la unin con el tubo de cobre, se dispondr una pieza especial de latn roscada o embridada al contador, a la que se soldar por capilaridad el tubo de cobre. Se dispondrn llaves de paso antes y despus del contador. Llave de Compuerta La llave de compuerta ir roscada o embridada al tubo de acero. Si va embridada contar con elementos de estanquidad inalterables al agua caliente. Cuando vaya roscada lo har previa preparacin del tubo con minio y estopa, pastas o cintas. Para la unin con el tubo de cobre, se dispondr una pieza especial de latn roscada o embridada a la llave, a la que se soldar por capilaridad el tubo de cobre. Llave de Paso.Cuando la llave de paso vaya roscada a un tubo de acero, ste se preparar previamente con minio y estopa, pastas o cintas. La unin con tubo de cobre se har mediante manguitos con soldadura por capilaridad. Llave de Compuerta con Grifo de Vaciado Cuando la llave de compuerta con grifo de vaciado vaya roscada a un tubo de acero, ste se preparar previamente con minio y estopa, pastas o cintas. Para la unin con el tubo de cobre, se dispondr una pieza especial de latn roscada a la llave, a la que se soldar por capilaridad el tubo de cobre. Vlvula de Retencin La vlvula de retencin podr ir roscada o embridada al tubo de acero. Cuando vaya roscada al tubo de acero ste ser preparado previamente con minio y estopa, pastas y cintas. Cuando la vlvula vaya embridada al tubo se har utilizando elementos de estanquidad inalterables al agua caliente.
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Para la unin con el tubo de cobre, se dispondr una pieza especial de latn roscada o embridada a la que se soldar por capilaridad el tubo de cobre. Se dispondrn llaves de compuerta antes y despus de la vlvula. Purgador El purgador ir roscado bien a tubo de acero o de cobre. El purgador ir roscado al tubo de acero, previa preparacin de ste con minio y estopa, pastas o cintas. Para al unin con el tubo de cobre, se dispondr una pieza especial de latn roscada al purgador a la que se soldar por capilaridad el tubo de cobre. El purgador estar provisto de recipiente de desage conectado a la red de saneamiento. Dilatador de Acero El dilatador de acero est constituido por tubo y piezas especiales de acero, y por coquilla aislante. El tubo y piezas especiales de acero sern del mismo dimetro de la canalizacin en que se intercala. La coquilla aislante cubrir el tubo y piezas especiales, previo pintado de stos con minio. Dilatador de Cobre El dilatador de cobre est constituido por tubo de cobre y por coquilla aislante. El tubo de cobre ser del mismo dimetro de la canalizacin en que se intercala. Se curvar con radio igual a tres veces el dimetro del tubo. La coquilla aislante cubrir el tubo. Bomba Aceleradora La bomba aceleradora podra ir roscada o embridada al tubo de acero. Embridada contar con elementos de estanquidad inalterables al agua caliente. Si se dispone roscada se preparar previamente el tubo con minio y estopa, pastas o cintas. Para la unin con el tubo de cobre, se dispondr una pieza especial de latn roscada o embridada a la bomba, a la que se soldar por capilaridad el tubo de cobre. El eje motor de la bomba quedar en posicin horizontal. Se dispondrn llaves de compuerta antes y despus de la bomba. Calentador Instantneo a Gas El calentador instantneo a gas ir fijado al paramento mediante cuatro pernos de acero de 10 mm de dimetro, empotrados 80 mm como mnimo. En tabiques de ladrillo hueco sencillo, los pernos atravesarn la pared y se unirn con dos contraplacas metlicas. La conexin a las canalizaciones se har con racores rgidos. Calentador Acumulador Individual a Gas El calentador acumulador individual a gas ir fijado al paramento mediante cuatro pernos de acero de 10 mm de dimetro, empotrados 80 mm como mnimo. En elementos de fbrica de espesor igual o inferior a 15 cm los pernos atravesarn la pared y se unirn con dos contraplacas metlicas. No se colocarn en tabiques de ladrillo hueco sencillo. La conexin a las canalizaciones se har con racores rgidos. Calentador Acumulador Individual Elctrico El calentador acumulador individual elctrico ir fijado al paramento mediante cuatro pernos de acero de 10 mm de dimetro, empotrados 80 mm como mnimo. En elementos de fbrica de espesor igual o inferior a 15 cm los pernos atravesarn la pared y se unirn con dos contraplacas metlicas. No se colocarn en tabiques de ladrillo hueco sencillo. La conexin a las canalizaciones se har con racores rgidos. Calentador Acumulador Centralizado El calentador acumulador centralizado estar embridado a las conducciones de agua fra, a las conducciones de ida y retorno de agua caliente y, al circuito primario procedente de la caldera. La alimentacin de agua fra se dispondr en la zona inferior del acumulador, la de retorno en la zona intermedia y la de salida de agua caliente se tomar de la parte superior del mismo.
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El calentador se situar a 400 mm como mnimo de los paramentos. Se dispondrn vlvulas de retencin en las entradas de agua fra y de retorno. Calentador de Paso Centralizado El calentador de paso centralizado estar embridado a las conducciones de agua fra, ida y retorno de agua caliente y al circuito primario procedente de la caldera. La conduccin de retorno se unir a la de agua fra en lugar prximo a calentador. El calentador se situar a 400 mm como mnimo de los paramentos. Canalizacin de Acero Calorifugada La canalizacin de acero calorifugada ir en lugar accesible y estar constituida por tubo de acero galvanizado y por coquilla aislante. El tubo de acero galvanizado estar recibido a los paramentos o forjados mediante grapas de acero galvanizado, interponiendo anillos elsticos de goma o fieltro, con separacin mxima de 2000 mm. Para la estanquidad de la unin, una vez aterrajados los tubos, se pintarn con minio las roscas y en la unin se emplear estopa, pastas o cintas de estanquidad. Cuando la tubera atraviese muros, tabiques o forjados se dispondr un manguito pasamuros con holgura mnima de 10 mm y se rellenar el espacio libre con masilla plstica. La coquilla aislante cubrir el tubo, piezas especiales y grapas, previo pintado de stos con minio. Canalizacin de Cobre Calorifugada La canalizacin de cobre calorifugada ir en lugar accesible y estar constituida por tubo de cobre y por coquilla aislante. El tubo de cobre estar recibido a los paramentos o forjados mediante grapas de latn, interponiendo anillos elsticos de goma o fieltro, con separacin mxima de 400 mm. Las uniones de tubos y piezas especiales se harn mediante manguitos o juntas a enchufe, con soldadura por capilaridad. Cuando la tubera atraviese muros, tabiques o forjados se dispondr un manguito pasamuros con holgura mnima de 10 mm y se rellenar el espacio libre con masilla plstica. La coquilla aislante cubrir el tubo, piezas especiales y grapas. Canalizacin de Acero Sin Calorifugar La canalizacin de acero sin calorifugar estar constituida por tubo de acero galvanizado. El tubo de acero galvanizado podr ir empotrado en los paramentos o bajo solados con proteccin de pintura antioxidante de base asfltica y forrado con cartn ondulado. Las uniones y piezas especiales irn roscadas. Para la estanquidad de la unin, una vez aterrajados los tubos, se pintarn con minio las roscas y en la unin se emplear estopa, pastas o cintas de estanquidad. Se evitar totalmente el contacto de la tubera con yeso. Cuando la conduccin vaya recibida a los paramentos o a los forjados mediante grapas, stas sern de acero galvanizado interponiendo anillos elsticos de goma o fieltro, con separacin mxima de 2000 mm. Cuando la tubera atraviese muros, tabiques o forjados se dispondr un manguito pasamuros con holgura mnima de 10 mm y se rellenar el espacio libre con masilla plstica. Canalizacin de Cobre Sin Calorifugar La canalizacin de cobre sin calorifugar estar constituida por tubo de cobre. El tubo de cobre podr ir empotrado en los paramentos o bajo solados forrados con cartn ondulado. Las uniones de tubos y piezas especiales se harn mediante manguitos o juntas a enchufe, con soldadura por capilaridad. Cuando la conduccin vaya recibida a los paramentos o forjados mediante grapas, stas sern de latn interponiendo anillos elsticos de goma o fieltro, con separacin mxima de 400 mm. Cuando la tubera atraviese muros, tabiques o forjados se dispondr un manguito pasamuros con holgura mnima de 10 mm y se rellenar el espacio libre con masilla plstica.
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Hidromezclador Automtico El hidromezclador automtico ir roscado a los tubos de acero de entrada de agua fra y caliente y, al de salida, previa preparacin de ste con minio y estopa, pastas o cintas. Para la unin con los tubos de cobre, se dispondrn piezas especiales de latn roscadas al hidromezclador, a los que se soldarn por capilaridad los tubos de cobre. Hidromezclador Manual El hidromezclador manual ir roscado a cada una de las conducciones de alimentacin de acero, previa preparacin de ste con minio y estopa, pastas o cintas. Para la unin con los tubos de cobre, se dispondrn piezas especiales de latn roscadas al hidromezclador, a los que se soldarn por capilaridad los tubos de cobre. Grifo Los grifos estarn roscados directamente al tubo de alimentacin de acero, previa preparacin de ste con minio y estopa, pastas o cintas. Para la unin con los tubos de cobre, se dispondrn piezas especiales de latn roscadas al hidromezclador, a los que se soldarn por capilaridad los tubos de cobre. 4.- LIBRO DE ORDENES. Durante la ejecucin de las instalaciones la Direccin Tcnica facilitar, si lo cree conveniente, a pie de obra, un Libro de rdenes en donde se recogern todas las notas, modificaciones y observaciones que se estimen oportunas. Estas notas irn firmadas por el Director de Obra y por el receptor de la informacin, quedando constancia de ello en un calco matriz. 5.- REVISIONES Y PRUEBAS REGLAMENTARIAS AL FINALIZAR LA OBRA.
CONTROL DE LA EJECUCIN Especificacin Controles a realizar - Colocacin de la tubera N de controles 1 / 10 metros Condicin de no aceptacin inmediata - Dimetro diferente al especificado. - Uniones con falta de elemento de estanquidad. - Separacin de grapas superior a 2000 mm. - Calorifugado de la tubera - Dimetro y colocacin del manguito pasamuros - Colocacin de la tubera 1 / 10 metros Inspeccin visual - Carencia de coquilla aislante. - Dimetro distinto al especificado o colocacin deficiente.
Canalizacin de Acero Calorifugada
1 / 10 metros
- Dimetro diferente al especificado. - Uniones con falta de elemento de estanquidad. - Separacin de grapas superior a 400 mm.
Canalizacin de Cobre Calorifugada
- Calorifugado de la tubera
1 / 10 metros
- Carencia de coquilla aislante.
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- Dimetro y colocacin del manguito pasamuros - Colocacin de la tubera Canalizacin de Acero sin Calorifugar - Dimetro y colocacin del manguito pasamuros - Colocacin de la tubera Canalizacin de Cobre sin Calorifugar
Inspeccin visual
- Dimetro distinto al especificado o colocacin deficiente.
1 / 10 metros
- Dimetro diferente al especificado. - Uniones con falta de elemento de estanquidad. - Separacin de grapas superior a 2000 mm.
Inspeccin visual
1 / 10 metros
- Dimetro diferente al especificado. - Uniones defectuosas. - Carencia de cartn ondulado en tuberas empotradas o bajo solado. - Separacin de grapas superior a 400 mm.
- Dimetro y colocacin del manguito pasamuros - Colocacin Contador Divisionario
Inspeccin visual
1 / 10 unidades
- Calibre diferente al especificado. - Carencia de llaves de paso antes y despus del contador. - Unin defectuosa con la tubera o falta del elemento de estanquidad.
Llave de Compuerta Llave de Paso
- Colocacin - Colocacin
1 / 2 llaves 1 / 10 llaves 1 / 2 llaves
- Unin defectuosa con la tubera o falta del elemento de estanquidad. - Unin defectuosa con la tubera o falta del elemento de estanquidad. - Unin defectuosa con la tubera o falta del elemento de estanquidad. - Situacin diferente a la especificada. - Unin defectuosa con la tubera o falta del elemento de estanquidad. - Situacin diferente a la especificada. - Unin defectuosa con la tubera o falta del elemento de estanquidad. - Dimetro diferente al especificado. - Uniones con falta de elemento de estanquidad.
- Colocacin Llave de Compuerta con Grifo de Vaciado - Colocacin Vlvula de Retencin - Colocacin Purgador - Colocacin
Inspeccin visual
1/2 purgadores
Dilatador de Acero
Inspeccin visual
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- Calorifugado del dilatador - Colocacin Dilatador de Cobre - Calorifugado del dilatador - Colocacin Bomba Aceleradora
Inspeccin visual Inspeccin visual Inspeccin visual Inspeccin visual
- Carencia de coquilla aislante. - Dimetro diferente al especificado. - Carencia de coquilla aislante. - Situacin y posicin diferente a la especificada. - Unin defectuosa con la tubera. - Carencia de llaves de compuerta antes y despus de la bomba.
Calentador Instantneo a Gas Calentador Acumulador Individual a Gas Calentador Acumulador Individual Elctrico Calentador Acumulador Centralizado Calentador Acumulador de Paso Centralizado Hidromezclador Automtico Hidromezclador Manual Grifo
- Colocacin
1 / 10 calentadores 1 / 10 calentadores 1 / 10 calentadores
- Fijacin diferente a la especificada. - Uniones defectuosas con las tuberas. - Fijacin diferente a la especificada. - Uniones defectuosas con las tuberas. - Fijacin diferente a la especificada. - Uniones defectuosas con las tuberas.
- Colocacin
- Colocacin
- Colocacin
Inspeccin visual
- Uniones defectuosas con las tuberas. - Carencia de vlvulas de retencin en la entrada y en el retorno al acumulador. - Uniones defectuosas con las tuberas. - Carencia de vlvulas de retencin en la entrada y en el retorno al acumulador.
- Colocacin
Inspeccin visual
- Colocacin
1 / 10 - Uniones defectuosas con las tuberas hidromezclado o falta del elemento de estanquidad. res 1 / 10 - Uniones defectuosas con las tuberas hidromezclado o falta del elemento de estanquidad. res 1 / 10 grifos - Unin defectuosa con la tubera o falta del elemento de estanquidad.
- Colocacin
- Colocacin
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PRUEBA DE SERVICIO Prueba Estanquidad Controles a realizar - Someter a la red a una presin doble de la de servicio cuando sta sea menor de 6 atm. e igual a la de servicio ms 6 atm. En ambos casos se aislar la bomba aceleradora Funcionamiento - Comprobacin de los grifos y llaves de paso de la instalacin - Comprobacin de la temperatura del agua en los puntos de consumo de instalaciones centralizadas funcionando a rgimen normal - Comprobacin de la temperatura del agua en los puntos de consumo de instalaciones individuales funcionando a pleno rgimen 100 % grifos 1 / local hmedo - Funcionamiento deficiente. N de controles 100 % de conductos y accesorios Condicin de no aceptacin inmediata - No se estabiliza la presin a las dos horas de comenzada la prueba. - Aparicin de fugas.
- Temperatura del agua inferior a 50 C. - Transcurren ms de 30 segundos desde la apertura del grifo hasta la salida de agua a 50 C.
1 / local hmedo
- Temperatura del agua inferior a 40 C, transcurridos 15 minutos de funcionamiento.
6.- CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD Criterio de Mantenimiento Ser necesario un estudio realizado por Tcnico Competente antes de efectuar modificaciones en la instalacin, que produzcan: - Variacin en forma constante de la presin del suministro por encima del 15 % de la presin de partida. - Se reduzca en ms del 10 % el caudal suministrado de forma constante. - Modificacin o ampliacin parcial de la instalacin que represente un aumento mayor del 20 % de los servicios o de las necesidades. Cambio de destino del edificio. - Cada 2 aos se efectuar una revisin completa de la instalacin, reparando todas aquellas tuberas, accesorios y equipos que presenten mal estado o funcionamiento deficiente. - Cada 4 aos se efectuar la prueba de estanquidad y funcionamiento. - Sin perjuicio de estas revisiones se repararn aquellos defectos que puedan permitir fugas o deficiencias de funcionamiento en conducciones, accesorios y equipos. - En ningn caso se utilizarn las tuberas como bajantes de puesta a tierra de aparatos elctricos. 7.- REVISIONES, INSPECCIONES Y PRUEBAS PERIDICAS REGLAMENTARIAS A EFECTUAR POR PARTE DE INSTALADORES, DE MANTENEDORES Y/O DE ORGANISMO DE CONTROL. Todos los elementos y accesorios que integran las instalaciones seran objeto de las pruebas reglamentarias. Antes de proceder al empotramiento de las tuberas, la Empresa Instaladora esta obligada a efectuar la siguiente prueba:
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Prueba de resistencia mecnica y estanquidad. Esta prueba se efectuara con presion hidrulica. a) Seran objeto de esta prueba todas las tuberas, elementos y accesorios que integran la instalacin. b) La prueba se efectuara a 20 Kg/cm2. Para la iniciar la prueba se llenara de agua toda la instalacin manteniendo abiertos los grifos terminales: hasta que tenga la seguridad de que la purga ha sido completa y no queda nada de aire. Entonces se cerraran los grifos que nos han servido de purga y el de la fuente de alimentacin. A continuacin se empleara la bomba, que ya estar conectada y se mantendr su funcionamiento hasta alcanzar la presin de prueba. Una vez conseguida, se cerrara la llave de paso de la bomba. Se proceder a reconocer toda la instalacin para asegurarse de que no existe perdida. c) A continuacin se disminuir la presin hasta llegar a la de servicio, con un mnimo de 6 Kg/cm2 y se mantendr esta presin durante 15 min. Se dara por buena la instalacin si durante este tiempo la lectura del manmetro ha permanecido constante. El manmetro a emplear en esta prueba deber apreciar, con claridad, dcimas de Kg/cm2. d) Las presiones aludidas anteriormente se refieren a nivel de la calzada. 8.- CERTIFICACIONES Y DOCUMENTACIONES PARA LA PUESTA EN SERVICIO. Para la puesta en servicio se realizar por parte del instalador: - Certificado de las pruebas de resistencia y estanqueidad. - Boletn de la instalacin Por parte de la Direccin Facultativa se realizar el Certificado de Direccin Tcnica. 9.- INSTRUCCIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD DE LOS APARATOS E INSTALACIONES. El Manual de la instalacin incluir un apartado en el que se especifique: - Instrucciones concretas de manejo, maniobra y seguridad de la instalacin. - Instrucciones sobre las operaciones de mantenimiento a realizar en los elementos ms importantes de la instalacin. El mantenimiento de la instalacin ser el adecuado para asegurar que las variables de funcionamiento no sobrepasen los lmites marcados por las normas.
Pliego de Condiciones Tcnicas. Seguridad en Caso de Incendio
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PLIEGOS DE CONDICIONES TECNICAS CONTRAINCENDIOS
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PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS. SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO 1.- Normas y/o certificados de conformidad del material a aplicar segn RD 1942/1993 y RD 876/2001........................................... 3 2.- Instalacin, puesta en servicio y mantenimiento de los elementos instalados ................................................................................ 6 3.- Pruebas de las distintas instalaciones antes de su puesta en servicio.................................................................................... 9 4.- Programa de mantenimiento de las instalaciones ...................... 9 5.- Pruebas peridicas a realizar en la instalacin ........................ 17 6.- Documentacin para la puesta en servicio ............................. 17 7.- Documentacin para su mantenimiento ................................. 18
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1.- Normas y/o certificados de conformidad del material a aplicar segn RD 1942/1993 y RD 876/2001 El cumplimento de las exigencias establecidas para aparatos, equipos, sistemas o sus componentes, debern justificarse segn lo determine los RD anteriores, mediante certificacin de organismo de control que posibilite la colocacin de la correspondiente marca de conformidad. Cuando se trate de productos procedentes de alguno de los Estados miembros de la Comunidad Econmica Europea, El Ministerio de Industria y Energa aceptar que las marcas de conformidad a normas, a que se refiere esta disposicin, sean emitidas por un organismo de normalizacin y/o certificacin, oficialmente reconocido en otro Estado miembro de la Comunidad Econmica Europea, siempre que se ofrezca garantas tcnicas, profesionales y de independencia equivalentes a las exigidas por la legislacin espaola. Para el establecimiento de la seguridad equivalente que afecta, de acuerdo con lo establecido en el artculo 3 del Reglamento de Instalaciones de Proteccin contra Incendios, a las marcas de conformidad a normas emitidas por un organismo de normalizacin y/o certificacin reconocido oficialmente en otro Estado miembro u otro Estado del Acuerdo sobre el Espacio Econmico Europeo, deber aportarse documentacin e informes sobre: - La equivalencia de la norma utilizada en la concesin de la marca, con la norma UNE exigida en el Reglamento. - Nombre y direccin del organismo de certificacin autorizado que la concede. - Nombre y direccin del fabricante y/o de su representante. - Descripcin del producto (tipo, identificacin, utilizacin ). - Disposiciones a las que se ajusta el producto. - Condiciones especficas aplicables a la utilizacin del producto.
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- Certificado que autoriza al uso de Marca de Conformidad a norma, manual del procedimiento de concesin y copia de los protocolos de los ensayos a que ha sido sometido el producto. A los efectos del referido articulo, los organismos de certificacin considerados para el establecimiento del principio de seguridad equivalente, sern aquellos que tengan un adecuado nivel tcnico y de reconocimiento en el Espacio Econmico Europeo. - La validez del reconocimiento de seguridad equivalente dado a un producto de los contemplados en el artculo 3 vendr supeditado a las condiciones y validez del certificado de origen. Los organismos remitirn al Ministerio de Industria y Energa y a las comunidades Autnomas del territorio donde acten, relacin de las marcas de conformidad que en el mismo se sealan, las cuales sern publicadas en el Boletn Oficial del Comunidades Autnomas. En los mismos trminos sern asimismo publicadas en el Boletn oficial del Estado las relaciones de los productos a los que se ha retirado la marca. En el caso de aparatos, equipos o componentes de las instalaciones de proteccin contra incendios procedentes de los Estados miembros de la Comunidad Econmica Europea, se considerar que satisfacen las especificaciones tcnicas de seguridad exigidas en este Reglamento si cumplen las especificaciones tcnicas de seguridad exigidas en este Reglamento si cumplen las disposiciones nacionales vigentes en sus pases respectivos, siempre que stas supongan un nivel de seguridad para las personas y los bienes, reconocido como equivalente por el Ministerio de Industria y Energa. De conformidad con el articulo 14 de Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria, la Comunidad Autnoma correspondiente podr llevar a cabo, por s misma o a travs de las entidades que designe, Estado, sin perjuicio de la publicacin, cuando corresponda, en los Diarios Oficiales de la
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comprobaciones de tipo tcnico, realizando los muestreos y ensayos que estime necesarios, a fin de verificar la adecuacin del producto a los requisitos de seguridad establecidos en el presente reglamentacin. Cuando se compruebe que la utilizacin de un producto con marca de conformidad resulta manifiestamente peligrosa, los servicios competentes en materia de industria de la Comunidad Autnoma podrn ordenar, cautelar mente, la puesta fuera de servicio del aparato, equipo o sistema en que se haya puesto de manifiesto la situacin peligrosa y, en su caso, tramitar la cancelacin de dicha marca. No ser necesaria la marca de conformidad de aparatos, equipos u otros componentes cuando estos se diseen y fabriquen como modelo nico para una instalacin determinada. No obstante, habr de presentarse ante los servicios competentes en materia de industria de la Comunidad Autnoma, antes de la puesta en funcionamiento del aparato, el equipo o el sistema o componente, un proyecto firmado por tcnico titulado competente, en el que se especifiquen sus caractersticas tcnicas y de funcionamiento y se acredite el cumplimiento de todas las prescripciones de seguridad exigidas por este Reglamento. Realizndose los ensayos y pruebas que correspondan. Normas UNE a cumplir por las instalaciones: Instalaciones fijas de extincin de incendios. UNE EN 671-1/2:1995. Sistemas de deteccin y de alarma de Incendio. UNE 23007 1/2/4/5/6/7/8/9/10/14. Mangueras de impulsin para lucha contra incendios. UNE 23091- 1/2 A/2B/3 A/4. Extintores porttiles de incendios. UNE 23110 -1/2/3/4/5/6. Material de lucha contra incendios. UNE 23400 1/2/3/4/5. Hidrante de columna seca. UNE 23405. Lucha contra Incendios. Hidrante de columna hmeda UNE 23406, Hidrante bajo nivel de tierra UNE 23407.
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Sistemas fijos de agua pulverizada. UNE 23501, UNE 23502, UNE 23503, UNE 23504, UNE 23505, UNE 23506, UNE 23507. Sistemas de extincin por espuma fsica de baja expansin. UNE 23521, UNE 23522, UNE 23523, UNE 23524, UNE 23525, UNE 23526. Sistemas fijos de extincin por polvo. UNE 23541, UNE 23542, UNE 23543, UNE 23544. Proteccin contra incendios. Sistemas de rociadores automticos. UNE 23590, UNE 223595-1, UNE 223595-3. Sealizacin salidas de uso habitual o de emergencia. UNE 23034 Sealizacin de los medios de proteccin. UNE 23033, y su tamao ser el indicado en la norma UNE 81501. 2.- Instalacin, puesta en servicio y mantenimiento de los elementos instalados La instalacin en los establecimientos y zonas de uso industrial de los aparatos, equipos y sistemas incluidos en este Reglamento requerir, cuando as se especifique, la presentacin de un proyecto o documentacin, ante los servicios competentes en materia de industria de la Comunidad Autnoma. El citado proyecto o documentacin ser redactado y firmado por tcnico titulado competente, debiendo indicar los aparatos, equipos, El sistemas o sus componentes deber sujetos seguirse, a marca salvo de que conformidad. procedimiento que especficamente se disponga otra cosa, ser lo establecido en el Real Decreto 2135/1980, de 26 de septiembre, sobre liberalizacin industrial y en la Orden de 19 de diciembre de 1980, que establece las normas de procedimiento y desarrollo de dicho Real Decreto. En los edificios a los que sea de aplicacin la Norma Bsica de Edificacin Condiciones Edificios NBE-CPI-96, de Proteccin contra incendios en los las instalaciones de proteccin contra
incendios, en los aspectos contemplados en el apartado anterior, se atendrn a lo dispuesto en la misma.
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La puesta en funcionamiento de las instalaciones a las que se refiere el apartado anterior se har de acuerdo con los previsto en el Real Decreto 2135/1980, no precisando otro requisito que la presentacin, ante los servicios competentes en materia de industria de la Comunidad Autnoma, de un certificado de la empresa instaladora emitido por un tcnico titulado competente designado por la misma. Los aparatos, equipos, sistemas y sus componentes sujetos a este Reglamento se sometern a las revisiones de conservacin, que se establece en el apndice II, del reglamento de seguridad en contra incendios en los establecimientos industriales, en el cual se determina, en cada caso, el tiempo mximo que podr transcurrir entre dos revisiones o inspecciones consecutivas. Las actas de estas revisiones, firmadas por el tcnico que ha procedido a las mismas, estarn a disposicin de los servicios competentes en materia de industria de la Comunidad Autnoma al menos durante cinco aos a partir de la fecha de expedicin. Las empresas Instaladoras de aparatos, equipos, sistemas de proteccin contra incendios, cumplirn: La instalacin de proteccin contra incendios definida en el presente proyecto deber ser realizada por un instalador debidamente autorizado por el servicio correspondiente de la Comunidad Autnoma en la que se realice la instalacin. El instalador deber abstener de instalar equipos, aparatos u otros componentes de los sistemas de proteccin contra incendios que no cumplan las disposiciones vigentes que le sean de aplicacin, comunicndolo por escrito al usuario o comprador. No sern reanudados los trabajos hasta no sean corregidas las deficiencias advertidas. Una vez concluida la instalacin, el instalador facilitar a la propiedad, la documentacin tcnica e instrucciones de mantenimiento peculiares de la instalacin, necesarias para el buen uso y conservacin. Facilitar a la propiedad certificado de las instalaciones firmado por el tcnico de la empresa instaladora para su correspondiente autorizacin si fuese precisa, todo ello de acuerdo con lo expresado en el R.D. 1942/1993 de 5 de noviembre.
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Las empresas Mantenedoras de aparatos, equipos, sistemas de proteccin contra incendios, cumplirn: Igualmente las posteriores operaciones de mantenimiento y reparacin de dichas instalaciones debern ser realizadas inexcusablemente por un mantenedor debidamente autorizado por la Comunidad Autnoma correspondiente. Su misin ser entre otras: - Revisar, mantener y comprobar los aparatos, equipos o instalaciones de acuerdo con los plazos reglamentarios, utilizando recambios y piezas originales. - Facilitar personal competente y suficiente cuando sea requerido para corregir las deficiencias o averas que se produzcan en los aparatos, equipos o sistemas cuyo mantenimiento tenga encomendado. - Informar por escrito a la propiedad de los aparatos, equipos o sistemas que no ofrezcan garanta de correcto funcionamiento, presenten deficiencias que no puedan ser corregidas durante el mantenimiento o no cumplan las disposiciones vigentes que les sean aplicables. Dicho informe ser razonado tcnicamente. - Conservar la documentacin justificativa de las operaciones de mantenimiento que realicen, sus fechas de ejecucin, resultados e incidencias, elementos sustituidos y cuanto se considere digno de mencin para conocer el estado de operatividad del aparato, equipo o sistema cuya conservacin se realice. Una copia de dicha documentacin se entregar al titular de los aparatos, equipos o sistemas. - Comunicar a la propiedad las fechas en que corresponde efectuar las operaciones de mantenimiento peridicas. Cuando el usuario de aparatos, equipos o sistemas acredite que dispone de medios tcnicos y humanos suficientes para efectuar el correcto mantenimiento de sus instalaciones de proteccin contra incendios, podr adquirir la condicin de mantenedor de las mismas, si obtiene la autorizacin de los servicios competentes en materia de industria de la Comunidad Autnoma. La recarga y mantenimiento de los extintores porttiles se realizar por las empresas mantenedoras que cumplan los requisitos establecidos en la ITC-MIE-AP5 y estn autorizadas segn lo
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dispuesto en el capitulo III, seccin segunda, del Reglamento de Instalaciones de Proteccin contra Incendios. 3.- Pruebas de las distintas instalaciones antes de su puesta en servicio. Para la puesta en servicio de las instalaciones de proteccin contra incendios de los establecimientos industriales, se requiere la presentacin ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma, de un certificado de la empresa instaladora, emitido por Tcnico titulado de la misma, en el que se ponga de manifiesto la sujecin de las instalaciones al Proyecto y al cumplimiento de las condiciones tcnicas y prescripciones reglamentarias la referida instalacin. Las verificaciones y comprobaciones a realizar sern las dispuestas en tablas I y II del apartado 3.4. del pliego de condiciones. En todos los casos, tanto el mantenedor como el usuario o titular de la instalacin, conservarn constancia documental del programa de mantenimiento preventivo, indicando, como mnimo: las operaciones efectuadas, el resultado de verificaciones y pruebas y la sustitucin de elementos defectuosos que hayan realizado. Las anotaciones debern llevarse al da y estarn a disposicin de los servicios de inspeccin de la Comunidad Autnoma correspondiente. 4.- Programa de mantenimiento de las instalaciones Los medios materiales de proteccin contra incendios se sometern al programa mnimo de mantenimiento que se establece en las Tablas I y II. TABLA I OPERACIONES A REALIZAR POR PERSONAL DE UNA EMPRESA MANTENEDORA AUTORIZADA, O BIEN, POR EL PERSONAL DEL USUARIO O TITULAR DE LA INSTALACIN Equipo o Sistema TRES MESES CADA SEIS MESES
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Sistemas automticos Comprobacin de de deteccin y alarma funcionamiento de las de incendios. instalaciones (con cada fuente de suministro). Sustitucin de pilotos, fusibles, etc.; defectuosos. Mantenimiento de acumuladores (Limpieza de bornes, reposicin de agua destilada, etc.). Equipo o Sistema CADA TRES MESES Sistema manual de Comprobacin de alarma de incendios. funcionamiento de la instalacin (con cada fuente de suministro). Mantenimiento de acumuladores (limpieza de bornes, reposicin de agua destilada, etc.). Equipo o Sistema CADA TRES MESES Extintores de O.M. Comprobacin incendio. de la accesibilidad, sealizacin, buen estado aparente de conservacin. Inspeccin ocular de precintos, seguros, inscripciones, etc. Comprobacin del peso y presin en su caso. Inspeccin ocular del estado externo de las partes mecnicas (boquilla, vlvula, manguera, etc.). Bocas de incendio Comprobacin de la equipadas (BIE). buena accesibilidad y sealizacin de los equipos. Comprobacin por inspeccin de todos los componentes, procediendo a
SEIS MESES
SEIS MESES
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Hidrantes.
desenrollar la manguera en toda su extensin y accionamiento de la boquilla caso de ser de varias posiciones. Comprobacin, por lectura del manmetro, de la presin de servicio. Limpieza del conjunto y engrase de cierres y bisagras en puertas del armario. Comprobar la accesibilidad a su entorno y la sealizacin en los hidrantes enterrados. Inspeccin visual comprobando la estanqueidad del conjunto. Quitar las tapas de las salidas, engrasar las roscas y comprobar el estado de las juntas de los racores.
Engrasar la tuerca de accionamiento o rellenar la cmara de aceite del mismo. Abrir y cerrar el hidrante, comprobando el funcionamiento correcto de la vlvula principal y del sistema de drenaje.
Columnas secas.
Comprobacin de la accesibilidad de la entrada de la calle y tomas de piso. Comprobacin de la sealizacin. Comprobacin de las tapas y correcto funcionamiento de sus cierres (engrase si es necesario). Comprobar que las llaves de las conexiones siamesas estn cerradas. Comprobar que las llaves de seccionamiento estn abiertas. Comprobar que todas las tapas de racores estn bien colocadas y
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Equipo o Sistema Sistemas fijos de extincin: Rociadores de agua. Agua pulverizada. Polvo. Espuma. Agentes extintores gaseosos.
Equipo o Sistema O.M. Sistemas de abastecimiento de agua contra incendios.
ajustadas. CADA TRES MESES SEIS MESES Comprobacin de que las boquillas del agente extintor o rociadores estn en buen estado y libres de obstculos para su funcionamiento correcto. Comprobacin del buen estado de los componentes del sistema, especialmente de la vlvula de prueba en los sistemas de rociadores, o los mandos manuales de la instalacin de los sistemas de polvo, o extintores agentes gaseosos. Comprobacin del estado de carga de la instalacin de los sistemas de polvo, anhdrido carbnico, o hidrocarburos halogenados y de las botellas de gas impulsor cuando existan. Comprobacin de los circuitos de sealizacin, pilotos, etc.; en los sistemas con indicaciones de control. Limpieza general de todos los componentes. CADA TRES MESES SEIS MESES O.M. Verificacin por O.M. Accionamiento y inspeccin de todos engrase de vlvulas. los elementos, Verificacin y ajuste prensaestopas. depsitos, vlvulas, de de mandos, alarmas Verificacin
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motobombas, accesorios, seales, etc. Comprobacin de funcionamiento automtico y manual de la instalacin de acuerdo con las instrucciones del fabricante o instalador. Mantenimiento de acumuladores, limpieza de bornes (reposicin de agua destilada, etc.). Verificacin de niveles (combustible, agua, aceite, etctera). Verificacin de accesibilidad a elementos, limpieza general, ventilacin de salas de bombas, etc.
velocidad de motores con diferentes cargas. Comprobacin de alimentacin elctrica, lneas y protecciones.
TABLA II OPERACIONES A REALIZAR POR PERSONAL ESPECIALIZADO DEL FABRICANTE O INSTALADOR DEL EQUIPO O SISTEMA O POR EL PERSONAL DE LA EMPRESA MANTENEDORA AUTORIZADA. Equipo o Sistema CADA CINCO AOS
AO Sistemas automticos Verificacin integral de deteccin y alarma de la instalacin. de incendios. Limpieza del equipo de centrales y accesorios. Verificacin de uniones roscadas o soldadas. Limpieza y reglaje de rels. Regulacin de tensiones e intensidades.
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Sistema manual de alarma de incendios.
Extintores incendio.
de
O.M. Rechazo: Se rechazarn aquellos extintores que, a juicio de la empresa mantenedora presenten defectos que pongan en duda el correcto funcionamiento y la seguridad del extintor o bien aquellos para los que garanticen el mantenimiento de las condiciones de fabricacin.
Verificacin de los equipos de transmisin de alarma. Prueba final de la instalacin con cada fuente de suministro elctrico Verificacin integral de la instalacin. Limpieza de sus componentes. Verificacin de uniones roscadas o soldadas. Prueba final de la instalacin con cada fuente de suministro elctrico. O.M. Comprobacin del peso y presin en su caso. En el caso de extintores de polvo con botelln de gas de impulsin se comprobar el buen estado del agente extintor y el peso y aspecto externo del botelln. Inspeccin ocular del estado de la manguera, boquilla o lanza, vlvulas y partes mecnicas. Nota: En esta revisin anual no ser necesaria la apertura de los extintores porttiles de polvo con presin permanente, salvo que en las comprobaciones que se citan se hayan observado anomalas que lo justifique. En el caso de apertura del extintor, la empresa mantenedora situar en el exterior del
O.M. A partir de la fecha de timbrado del extintor (y por tres veces) se proceder al retimbrado del mismo de acuerdo con la ITC-MIE-AP5 del Reglamento de aparatos a presin sobre extintores de incendios.
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mismo un sistema indicativo que acredite que se ha realizado la revisin interior del aparato.
Equipo o Sistema
CADA CINCO AOS
AO Como ejemplo del sistema indicativo de que se ha realizado la apertura y revisin interior del extintor, se puede utilizar una etiqueta indeleble, en forma de anillo, que se coloca en el cuello de la botella antes del cierre del extintor y que no pueda ser retirada sin que se produzca la destruccin o deterioro de la misma. Bocas de incendios Desmontaje de la equipadas (BIE). manguera y ensayo de sta en lugar adecuado. Comprobacin del correcto funcionamiento de la boquilla en sus distintas posiciones y del sistema de cierre. Comprobacin de la estanqueidad de los racores y mangueras y estado de las juntas. Comprobacin de la indicacin del manmetro con otro de referencia (patrn) acoplado en el racor de conexin de la manguera.
La manguera debe ser sometida a una presin de prueba de 15 Kg/cm2.
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Sistemas fijos de extincin: Rociadores de agua. Agua pulverizada. Polvo. Espuma. Anhdrido Carbnico.
Comprobacin integral, de acuerdo con las instrucciones. del fabricante o instalador, incluyendo en todo caso: Verificacin de los componentes del sistema, especialmente los dispositivos de disparo y alarma. Comprobacin de la carga de agente extintor y del indicador de la misma (medida alternativa del peso o presin). Comprobacin del estado del agente extintor. Prueba de la instalacin en las condiciones de su recepcin. O.M. Sistema de O.M. Gama de abastecimiento de mantenimiento anual agua contra incendios. de motores y bombas de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Limpieza de filtros y elementos de retencin de suciedad en alimentacin de agua. Prueba del estado de carga de bateras y electrolito de acuerdo con las instalaciones del fabricante. Prueba, en las condiciones de recepcin, con realizacin de curvas de abastecimiento con cada fuente de agua y de energa.
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5.- Pruebas peridicas a realizar en la instalacin Aparte de la realizacin de las operaciones de mantenimiento previstas en el Reglamento de Instalaciones de Proteccin Contra Incendios, los titulares de los establecimientos industriales a los que sea de aplicacin el presente Reglamento debern solicitar, a un Organismo de Control facultado para la aplicacin de este Reglamento, la inspeccin de sus instalaciones. PERIODICIDAD La periodicidad con que realizarn dichas inspecciones no ser superior a: Cinco aos, para los establecimientos de riesgo intrnseco bajo. Tres aos, para los establecimientos de riesgo intrnseco medio. Dos aos, para los de riesgo intrnseco alto. Evaluando el riesgo intrnseco del establecimiento conforme al Apndice 1 de Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Industriales. De dichas inspecciones se levantar un acta, firmada por el tcnico del organismo de control que ha procedido a la misma, y por el titular o tcnico del establecimiento industrial, quienes conservarn una copia de la misma. 6.- Documentacin para la puesta en servicio Se presentar en los servicios competentes de Industria de la Comunidad Autnoma: - Certificacin Tcnica donde se acredite la EF, RF, de los elementos estructurales, utilizados. - Certificacin empresas instaladoras de equipos, aparatos y componentes de la instalacin de proteccin contra incendios. y cerramientos, y la calidad de los materiales en materia de
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7.- Documentacin para su mantenimiento Los medios materiales de proteccin contra incendios se sometern al programa mnimo de mantenimiento que se establece en las Tablas I y II de punto 3.4. En todos los casos, tanto el mantenedor como el usuario o titular de la instalacin, conservarn constancia documental del cumplimiento del programa de mantenimiento preventivo, indicando, como mnimo: las operaciones efectuadas, el resultado de las verificaciones y pruebas y la sustitucin de elementos defectuosos que se hayan realizado. Las anotaciones debern llevarse al da y estarn a disposicin de los servicios de inspeccin de la Comunidad Autnoma.
PRESUPUESTO
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
Cdigo Descripcin Cantidad Precio Importe
CAPTULO 01.- ELECTRICIDAD

01.01 Ud ACOMETIDA ELCTRICA A CS-CLIMA QUIRFANO URGENCIAS Ud. Suministro e instalacin de acometida elctrica a Cuadro Secundario de CS-CLIMA QUIRFANO URGENCIAS, incluyendo: - Proteccin magnetotrmica diferencial de 4x63A-600mA en cuadro elctrico general. - Lnea elctrica de 4x16 mm2+TT bajo tubo de PVC de 32 mm, realizado en cable tipo Pirelli Afumex no propagador de la llama y libre de halgenos. Accesorios de montaje, soportes y dems elementos. 01.02 Ud ACOMETIDA ELCTRICA A CS-QUIRFANO URGENCIAS Ud. Suministro e instalacin de acometida elctrica a Cuadro Secundario CS-QUIRFANO URGENCIAS, incluyendo: - Proteccin magnetotrmica diferencial de 4x50A-300mA en cuadro elctrico general. - Lnea elctrica de 4x16 mm2+TT bajo tubo de PVC de 32 mm, realizado en cable unipolar flexible de cobre, tipo Pirelli Afumex no propagador de la llama y libre de halgenos. Accesorios de montaje, soportes y dems elementos. 01.03 Ud ACOMETIDA ELCTRICA A CS AISLADO-QUIRFANO URGENCIAS Ud. Suministro e instalacin de acometida elctrica a Cuadro Secundario de CS AISLADO - QUIRFANO URGENCIAS, incluyendo: - Lnea elctrica de 2x10 mm2+TT bajo tubo de PVC de 32 mm, realizado en cable unipolar flexible de cobre, tipo Pirelli Afumex no propagador de la llama y libre de halgenos. Accesorios de montaje, soportes y dems elementos. 01.04 Ud CUADRO SECUNDARIO DE AISLAMIENTO QUIRFANO URGENCIAS Ud. Suministro e instalacin de Armario metlico de chapa para Cuadro Secundario de AISLAMIENTO QUIRFANO DE URGENCIAS, con puerta plena,de dimensiones necesarias para alojamiento de mecanismos de mando y proteccin de lneas de distribucin interior, para albergar los elementos especificador en esquemas unifilares ms una reserva del 30%, incluyendo: - Transformador de Aislamiento de 5 KVA 230 Volt. Capacidad sobrecarga 20% durante 1 hora. Fugas propias < 35 mA. Rigidez dielctrica: 4.000 V. Clasificacin trmica E. - Monitor detector de aislamiento por control de resistencia. Nivel de alarma 4 mA. Tensin de servicios 230 Vca.. Fugas propias < 20 mA. - Embarrado de puesta a tierra y equipotencialidad. - Puerta exterior de material transparente. - Rels, tornillera, sealizaciones, accesorios de montaje, embarrados, regletas, rels y elementos necesarios para su correcto funcionamiento. Dimensiones: (altoxanchoxfondo) 1.200x500x250 mm Marca: TDS-Seguridad elctrica equivalente. 01.05 Ud CUADRO SECUNDARIO RED-GRUPO QUIRFANO URGENCIAS Ud. Suministro e instalacin de Armario para Cuadro Secundario de Red-Grupo de QUIRFANO DE URGENCIAS, para montaje de empotrar con puerta plena,de dimensiones necesarias para alojamiento de mecanismos de mando y proteccin de lneas de distribucin interior, para albergar los elementos especificador en esquemas unifilares ms una reserva del 30%, incluyendo, rels, tornillera, sealizaciones, accesorios de montaje, embarrados, regletas, rels y elementos necesarios para su correcto funcionamiento. 01.06 Ud CUADRO SECUNDARIO DE CLIMATIZACIN QUIRFANO Ud. Suministro e instalacin de Armario para Cuadro Secundario de Red-Grupo de QUIRFANO DE URGENCIAS, para montaje de empotrar con puerta plena,de dimensiones necesarias para alojamiento de mecanismos de mando y proteccin de lneas de distribucin interior, para albergar los elementos especificador en esquemas unifilares ms una reserva del 30%, incluyendo, rels, tornillera, sealizaciones, accesorios de montaje, embarrados, regletas, rels y elementos necesarios para su correcto funcionamiento. 1,00 2.174,64 2.174,64 1,00 2.037,96 2.037,96 1,00 6.589,20 6.589,20 1,00 223,38 223,38 1,00 631,38 631,38 1,00 813,96 813,96
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Cdigo 01.07 Ud SAI DE 3 KVA MONOFSICO Ud. Suministro e instalacin de SAI Monofsico 230 V, funcionamiento en modo emergencia, incluido panel sinptico, bypass automtico y manual, autonoma de 120 minutos, accesorios de montaje y puesta en marcha. Marca: SALICRU Equivalente Modelo: UPS 3000 NX80 Potencia: 3.000 VA 01.08 Ud PUNTO DE LUZ Ud. Sumistro e instalacin de Punto de luz, realizado en conductor de cobre de 2(1x1,5) mm2+TT tipo H07V - ES07Z1-K, tipo Pirelli Afumex no propagador de la llama y libre de halgenos, canalizado con tubo de PVC de 16 mm flexible reforzado doble capa, montaje superficial en falso techo mediante grapas o bridas, sin formar mazos y empotrado en tabiques, con p.p. de cajas de registro y derivacin aislantes de polipropireno con conos de entrada en montaje superficial y cajas empotrar aislantes en tabiques. 01.09 Ud TOMA DE CORRIENTE DE SUPERFICIE DE 10/16A Ud. Sumistro e instalacin de Toma de corriente de Superficie, tipo Schuko II+T 10/16 A, color segn direccin facultativa, incluido accesorios de montaje. Marca: Simon similar. 01.10 Ud PUNTO DE TOMA DE FUERZA DE 16 A Ud. Sumistro e instalacin de Punto para toma de corriente de 16 A, realizado en conductor de cobre de 2(1x2,5) mm2+TT tipo H07V - ES07Z1-K, tipo Pirelli Afumex no propagador de la llama y libre de halgenos, canalizado con tubo de PVC de 20 mm flexible reforzado doble capa, montaje superficial en falso techo mediante grapas o bridas, sin formar mazos y empotrado en tabiques, con p.p. de cajas de registro y derivacin aislantes de polipropireno con conos de entrada en montaje superficial y cajas empotrar aislantes en tabiques. 01.11 Ud PUNTO DE TOMA DE FUERZA DE 25 A Ud. Sumistro e instalacin de Punto para toma de corriente de 25 A, realizado en conductor de cobre de 2(1x6) mm2+TT tipo H07V - ES07Z1-K, tipo Pirelli Afumex no propagador de la llama y libre de halgenos, canalizado con tubo de PVC de 25 mm flexible reforzado doble capa, montaje superficial en falso techo mediante grapas o bridas, sin formar mazos y empotrado en tabiques, con p.p. de cajas de registro y derivacin aislantes de polipropireno con conos de entrada en montaje superficial y cajas empotrar aislantes en tabiques. 01.12 Ud PUNTO DE TOMA DE FUERZA DE 16 A CON BORNAS Y TAPA Ud. Sumistro e instalacin de Punto para toma de corriente de 16 A, con bornas y tapa de cierre en caja empotrada, realizado en conductor de cobre de 2(1x2,5) mm2+TT tipo H07V - ES07Z1-K, tipo Pirelli Afumex no propagador de la llama y libre de halgenos, canalizado con tubo de PVC de 20 mm flexible reforzado doble capa, montaje superficial en falso techo mediante grapas o bridas, sin formar mazos y empotrado en tabiques, con p.p. de cajas de registro y derivacin aislantes de polipropireno con conos de entrada en montaje superficial y cajas empotrar aislantes en tabiques. 01.13 Ud INTERRUPTOR UNIPOLAR DE EMPOTRAR Ud. Sumistro e instalacin de interruptor unipolar de empotrar, color segn direccin facultativa, incluido accesorios de montaje. Marca: Simon similar. 01.14 Ud INTERRUPTOR UNIPOLAR DE SUPERFICIE Ud. Sumistro e instalacin de interruptor unipolar de Superficie, color segn direccin facultativa, incluido accesorios de montaje. Marca: Simon similar. 01.15 Ud INTERRUPTOR CONMUTADO DE EMPOTRAR Ud. Sumistro e instalacin de interruptor conmutado de empotrar, color segn direccin facultativa, incluido accesorios de montaje. Marca: Simon similar. 3,00 10,35 31,05 1,00 13,26 13,26 1,00 9,23 9,23 2,00 14,85 29,70 1,00 29,99 29,99 5,00 13,16 65,80 5,00 18,54 92,70 10,00 12,14 121,40 Descripcin Cantidad 1,00 Precio 3.364,98 Importe 3.364,98
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Cdigo 01.16 Descripcin Ud PLACA CON BORNETEROS DE TOMA DE TIERRA EN QUIRFANO Ud. Suministro e instalacin de Placa para tomas de corriente con toma de tierra lateral, cuatro borneros de equipotencialidad, en montaje empotrado, con p.p. de elementos de conexionado, cableado en montaje empotrado realizado con tubo de PVC coarrugado, conductor de Cobre ES07Z1-K(AS) 750V, cajas de registro, caja de mecanismos especial metlica con tornillo, 4 bases tipo Schuko II+T 10/16 A, 4 borneteros de toma de tierra, instalada y probada. 01.17 Ud INTERRUPTOR DE SETA DE EMERGENCIA Ud. Suministro e instalacin de Interruptor de Seta de Emergencia, para mando del contactor de paro, con p.p. de elementos de conexionado, cableado en montaje empotrado realizado con tubo de PVC coarrugado, conductor de Cobre ES07Z1-K(AS) 750V, cajas de registro, caja de mecanismo universal con tornillo y seta de emergencia, instalada y probada. 01.18 Ud CAJAS DE SEALIZACIN VERDE/ROJO Ud. Suministro e instalacin de Caja de Sealizacin para entrada /salida de sala, formada por 2 luminarias, una verde y otra roja, con p.p. de elementos de conexionado, cableado en montaje empotrado realizado con tubo de PVC coarrugado, conductor de Cobre ES07Z1-K(AS) 750V, cajas de registro y dems elementos. 01.19 Ud EMBARRADO TIERRA PROTECCIN QUIRFANO Ud. Suministro e instalacin de Embarrado de Proteccin, formado por barra de cobre conectada a la puesta de tierra general del Hospital. A este embarrado se conectan las tierras de proteccin de todos los elementos necesarios para el funcionamiento del Quirfano, tales como tomas de corriente, mesa de operaciones, equipo de rayos "X", esterilizador, etc., con p.p. de elementos de conexionado, cableado en montaje empotrado realizado con tubo de PVC coarrugado, conductor de Cobre ES07Z1-K(AS) 750V, cajas de registro y dems elementos. 01.20 Ud EMBARRADO TIERRA EQUIPOTENCIALIDAD QUIRFANO Ud. Suministro e instalacin de Embarrado de Equipotencialidad, formado por barra de cobre conectado al embarrado de proteccin . A este embarrado se conectan las partes metlicas accesibles de todos los elementos necesarios para el funcionamiento del Quirfano, tales como tomas de gases, partes metlicas de lavabos y suministros de agua, armarios metlicos de instrumentos, rejillas de ventilacin, etc., con p.p. de elementos de conexionado, cableado en montaje empotrado realizado con tubo de PVC coarrugado, conductor de Cobre ES07Z1-K(AS) 750V, cajas de registro, mallazo equipotencial en suelo del quirfano mediante cintas de cobre paralelas unidas entre s y conectadas al embarrado de equipotencialidad, pruebas y puesta en marcha. 01.21 Ud ROSETA DE TOMA DE TELEVISIN Ud. Sumistro e instalacin de toma de TV de ejecucin empotrada, incluso accesorios de montaje 01.22 Ml MANGUERA BIPOLAR LIBRE HALG. RV0,6/1KV-2x2.5+TT mm2 Ml. Suministro e instalacin de cable multiconductor flexible de cobre, con aislamiento de XLPE (polietileno reticulado de cadena cruzada) y cubierta exterior de PVC acrlico, tipo Pirelli Afumex no propagador de la llama y libre de halgenos, con instalacin bajo tubo de PVC, incluyendo soportes y accesorios de montaje. Tipo de cable: RV 0,6/1kV Tubo: 25 mm Seccin: 2x2.5+TT mm2 01.23 Ml MANGUERA BIPOLAR LIBRE HALG. RV0,6/1KV-2x10+TT mm2 Ml. Suministro e instalacin de cable multiconductor flexible de cobre, con aislamiento de XLPE (polietileno reticulado de cadena cruzada) y cubierta exterior de PVC acrlico, tipo Pirelli Afumex no propagador de la llama y libre de halgenos, con instalacin bajo tubo de PVC, incluyendo soportes y accesorios de montaje. Tipo de cable: RV 0,6/1kV Tubo: 25 mm Seccin: 2x10+TT mm2 15,00 4,10 61,50 8,00 2,84 22,72 1,00 14,18 14,18 1,00 733,24 733,24 1,00 662,13 662,13 1,00 66,05 66,05 1,00 60,99 60,99 Cantidad 3,00 Precio 102,42 Importe 307,26
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Cdigo 01.24 Descripcin Ml MANGUERA TRIPOLAR LIBRE HALG. RV0,6/1KV-3x4+TT mm2 Ml. Suministro e instalacin de cable multiconductor flexible de cobre, con aislamiento de XLPE (polietileno reticulado de cadena cruzada) y cubierta exterior de PVC acrlico, tipo Pirelli Afumex no propagador de la llama y libre de halgenos, con instalacin bajo tubo de PVC, incluyendo soportes y accesorios de montaje. Tipo de cable: RV 0,6/1kV Tubo: 25 mm Seccin: 3x4+TT mm2 01.25 Ml MANGUERA TRIPOLAR LIBRE HALG. RV0,6/1KV-4x16+TT mm2 Ml. Suministro e instalacin de cable multiconductor flexible de cobre, con aislamiento de XLPE (polietileno reticulado de cadena cruzada) y cubierta exterior de PVC acrlico, tipo Pirelli Afumex no propagador de la llama y libre de halgenos, con instalacin bajo tubo de PVC, incluyendo soportes y accesorios de montaje. Tipo de cable: RV 0,6/1kV Tubo:40 mm Seccin: 4x16+TT mm2 01.26 Ml UNIPOLAR LIBRE HALG. H07V-2x(1x1,5)+TT mm2 Ml. Suministro e instalacin de cable unipolar flexible de cobre, tipo Pirelli Afumex no propagador de la llama y libre de halgenos, con instalacin bajo tubo de PVC, con aislamiento de 750 V, incluyendo soportes y accesorios de montaje. Tipo de cable: H07V Tubo: 16 mm Seccin: 2x(1x1,5)+TT mm2 01.27 Ml UNIPOLAR LIBRE HALG. H07V-2x(1x2,5)+TT mm2 Ml. Suministro e instalacin de cable unipolar flexible de cobre, tipo Pirelli Afumex no propagador de la llama y libre de halgenos, con instalacin bajo tubo de PVC, con aislamiento de 750 V, incluyendo soportes y accesorios de montaje. Tipo de cable: H07V Tubo: 16 mm Seccin: 2x(1x2,5)+TT mm2 01.28 Ml UNIPOLAR LIBRE HALG. RV 0,6/1kV-2x(1x2,5)+TT mm2 Ml. Suministro e instalacin de cable unipolar flexible de cobre, tipo Pirelli Afumex no propagador de la llama y libre de halgenos, con instalacin bajo tubo de PVC bandeja, incluyendo soportes y accesorios de montaje. Tipo de cable: RV 0,6/1kV Seccin: 2x(1x2,5)+TT mm2 01.29 Ud PANTALLA ESTANCA DE EMPOTRAR AMB. ESTERILES 3X36 W Ud. suministro e instalacin de luminaria de montaje de empotrar, estanca para ambientes estriles, proteccin IP65, fabricada en chapa de acero termoesmaltado en color blanco, con reactancia electrnica, lmpara florescente lineal compacta TC-L, incluido accesorios de montaje. Marca: Odel-lux Modelo: OD-8413 + Cerco puente OD8450 - 3x36 W 01.30 Ud REGLETA ESTANCA DE SUPERFICIE 2X36 W Ud. suministro e instalacin de luminaria de superficie estanca de polister con fibra de vidrio, reflector interior de chapa de acero termoesmaltada en color blanco y difusor de metacrilato, lmpara de luz fluorescente de da, incluido accesorios de montaje. Proteccin: IP65 Marca: ODEL-LUX Modelo OD-8551 2xTL 36 W HF 2,00 54,83 109,66 5,00 633,42 3.167,10 210,00 2,24 470,40 68,00 1,64 111,52 64,00 1,52 97,28 140,00 5,98 837,20 Cantidad 30,00 Precio 3,29 Importe 98,70
01.31
Ud DOWNLIGHT ESTANCO DE 2X26 W Ud. Sumistro e instalacin de luminaria tipo downlight para empotrar, estanco, con vidrio flotante transparente, con balastro electrnico, IP54, accesorios de montaje y pequeo material. Marca: Zumtobel Staff 2x26W TC-DEL. Mod. PANOS HG200-60810252 + Cristal 608029
4,00
232,30
929,20
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Cdigo 01.32 Descripcin Ud LUMINARIA DE EMERGENCIA DE EMPOTRAR ESTANCA 44 M2 Ud. Suministro e instalacin de luminaria autnoma de emergencia de empotrar estanca, con sealizacin incandescente, 1 hora de autonoma, lmpara de emergencia fluorescente de 8 W. 220 lum y 44 m2 de cobertura previstas para conexin de telemando, proteccin contra choques elctricos clase II. Totalmente instalada y en funcionamiento (Se colocara en las zonas indicadas en planos, incluir rtulo de emergencia adhesivo de "Salida" en las puertas de evacuacin), incluido accesorios de montaje y pequeo material. Proteccin: IP-66 IK-08 Marca Daisalux. Modelo: Nova N5S 01.33 Ud LUMINARIA DE EMERGENCIA DE SUPERFICIE ESTANCA 44 M2 Ud. Suministro e instalacin de luminaria autnoma de emergencia de superficie estanca, con sealizacin incandescente, 1 hora de autonoma, lmpara de emergencia fluorescente de 8 W. 220 lum y 44 m2 de cobertura previstas para conexin de telemando, proteccin contra choques elctricos clase II. Totalmente instalada y en funcionamiento (Se colocara en las zonas indicadas en planos, incluir rtulo de emergencia adhesivo de "Salida" en las puertas de evacuacin), incluido accesorios de montaje y pequeo material. Proteccin: IP-66 IK-08 Marca Daisalux. Modelo: Nova N5S KES 1,00 90,14 90,14 Cantidad 3,00 Precio 95,07 Importe 285,21
TOTAL CAPTULO 01........................................................................
24.353,11
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CAPTULO 02.- CLIMATIZACIN

02.01 Ud ENFRIADORA DE AGUA DE 28,8 KW Ud. Suministro e instalacin de Enfriadora de agua Bomba de calor Aire-Agua, de ventiladores axiales, para montaje en exterior, de instalacin a dos tubos, incluido: - Grupo hidrulico, formado por depsito de inercia, vaso de expansin cerrado, vlvula de seguridad, filtro de malla metlico, interruptor de flujo, purgadores automticos, termmetros y manmetros, vlvulas de corte, resistencia antihielo y dems accesorios para su correcto funcionamiento. - Lnea de control desde enfriadora hasta cuadro de control de climatizacin, para su control remoto. - Termostato electrnico. - Regulacin de la presin de condensacin. - Cuadro elctrico completo con interruptor de corte de puerta. - Marcado CE. - Amortiguadores de muelle, conexiones hidrulicas y elctricas, desages, accesorios, pequeo material y puesta en marcha. Dimensiones (LargoxAnchoxAlto): 1.808x1.063x1x.413 mm. Tipo de compresor: Hermtico Scroll Refrigerante: R-410a Potencia Frigorfica: 28,8 kW (24.768 Frig/hr) Potencia Calorfica: 32,9 kW (28.294 Kcal/hr) Potencia Absorvida: 13,4 kW Tensin: 400 V - 50 Hz Marca CIATESA Equivalente. Modelo IWEB-140 1,00 27.888,99 27.888,99
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Cdigo 02.02 Descripcin Ud CLIMATIZADOR DE 3.000 M3/HR QUIRFANO URGENCIAS Ud. Suministro e instalacin de Unidad de Tratamiento de Aire para QUIRFANO DE URGENCIAS, para montaje en interior de construccin autoportante y liso, carrocera conforme a la norma UNE 1886:L2-D2-T2-TB2-F9, certificacin EURVENT: AHU 06-07-322, con panel sandwich de 50 mm con aislamiento de lana de roca 40 kgr/m3 (clase M0), formado por: IMPULSIN - Seccin de prefiltro estndar eficacia 90% grav. G4, con tomas de presin y manmetro de lquido montado. - Recuperador de Placas Vertical, clase H4 conforme a la norma Pr EN 13053-2003 (F), eficacia del 42,27 %. Potencia calorfica recuperada de 8.482,38 W. - Seccin de filtro de bolsas eficacia F7, con tomas de presin y manmetro de lquido montado. - Seccin de batera de fro de 6 Filas Cu/Al con bandeja inoxidable aislada con armaflex, dimetro tuberas de 1". Potencia frigorfica de 29.070 W (25.000 Frig/hr), con agua a 7/12 C. - Seccin de batera de calor de 1 Fila Cu/Al con bandeja inoxidable, dimetro tuberas de 1 1/2". Potencia frigorfica de 17.703 W (15.224 Frig/hr), con agua a 85/70 C. - Seccin vaca para humidificador de vapor. - Seccin de ventilador de Impulsin de Rueda Libre de 3.000 m3/hr y una presin esttica disponible en conducto de 600 Pa. Potencia absorvida de 1,27 kW. - Variador de velocidad con entrada analgica de control. RETORNO - Registro en toda seccin exterior Clase 1. - Seccin de prefiltro estndar eficacia 90% grav. G4, con tomas de presin y manmetro de lquido montado. - Seccin de Ventilacin con caudal de 2.500 m3/hr y una presin esttica disponible en conducto de 200 Pa. Potencia absorvida de 0,93 kW. - Variador de velocidad con entrada analgica de control. - Recuperador de Placas Vertical. - Marcado CE. - Soportes metlicos. - Antivibratorios en puntos de apoyo sobre bancada. - Lona antivibratoria en unin con conductos. - Embocadura a conductos. - Conexin elctrica e instalacin de interruptor de corte en carga junto al equipo. - Accesorios y pequeo material de montaje. Marca: CIATESA equivalente. Modelo: HIDRONIC AX'M 45 HIGIENIC 02.03 Ud SILENCIADOR MS-100 / 300X750X1000 Ud. Suministro e instalacin de silenciador con carcasa en chapa de acero galvanizado, incluido soportes, embocadura a conductos y accesorios de montaje. Caudal de aire: 3.000 m3/hr. Marca: Trox similar. Modelo: MS100-70-2/300x750x1000 02.04 Ud HUMECTADOR 8 KGR/HR Ud. Suministro e instalacin de humidificador de aire por vapor formado por carcasa de chapa de acero, generador de vapor de acero inoxidable, resistencias tubulares para la produccin de vapor, cubetas de regulacin para alimentacin de agua, mandos elctricos, tubos de inyeccin de vapor y conexiones para agua, vaciado, manguera vapor y manguera compensacin de presiones, incluido soportes y dems accesorios de montaje. Produccin de Vapor: 8 Kgr/hr. 8 kW-400 V Marca: Condair Equivalente. Modelo: Defensor MK5 02.05 M2 CONDUCTO RECT. DE CHAPA GALV. CON AISLAM. M2. Suministro e instalacin de conducto rectangular para conduccin de aire, realizado en chapa de acero galvanizado de espesor entre 0,8 y 1,2 mm segn dimensiones y normas UNE, uniones tipo metu, aislado exteriormente con manta de lana de vidrio de 55 mm de espesor tipo Isoair IBR Aluminio y malla metlica de sujeccin, incluido registros de limpieza, soportes, embocaduras, codos, derivaciones, bifurcaciones, accesorios y pequeo material.
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Cantidad 1,00
Precio 11.281,20
Importe 11.281,20
2,00
1.892,25
3.784,50
1,00
2.105,28
2.105,28
120,00
60,66
7.279,20
Cdigo 02.06 Descripcin M2 CONDUCTO RECT. DE CHAPA GALV. M2. Suministro e instalacin de conducto rectangular para conduccin de aire, realizado en chapa de acero galvanizado de espesor entre 0,8 y 1,2 mm segn dimensiones y normas UNE, uniones tipo metu, incluido registros de limpieza, soportes, embocaduras, codos, derivaciones, bifurcaciones, accesorios y pequeo material. Instalados y pruebas. 02.07 Ud TECHO FLUJO LAMINAR Ud. Suministro e instalacin de sistema de Flujo Laminar de 2.400 x 1.200 x 400 mm, para una zona, con sistema de ventilacin: - Caudal de aire: 3.000 m3/hr. - Tamao del difusor de flujo laminar: 2.400 x 1.200 mm. - Altura del sistema: 400 mm. - Clasificacin de los filtros segn EN1822: H14. - Iluminacin ajustable emplazada dentro del mdulo de flujo laminar hasta 2.000 lux en zona central. - Marcado CE. - Validacin del sistema de ventilacin. Incluido montaje y puesta en marcha. Marca TELSTAR Equivalente. 02.08 Ud REJILLA EXTRACCIN CON REGULACIN DE 200X500 MM Ud. Suministro e instalacin de rejilla de extraccin de aire, con regulacin de caudal de aire, fabricada en aluminio anodizado, en color segn direccin facultativa, de aletas fijas a 45, incluido marco de montaje, embocadura y accesorios. Marca:Madel equivalente. Modelo: EMT-AR+SP. Dimensin: 200x500 mm 02.09 Ud REJILLA EXTRACCIN CON REGULACIN DE 300X600 MM Ud. Suministro e instalacin de rejilla de extraccin de aire, con regulacin de caudal de aire, fabricada en aluminio anodizado, en color segn direccin facultativa, de aletas fijas a 45, incluido marco de montaje, embocadura y accesorios. Marca:Madel equivalente. Modelo: EMT-AR+SP. Dimensin: 300x600 mm 02.10 Ud REJILLA AIRE EXTERIOR 600X600 MM Ud. Suministro e instalacin de rejilla de aire exterior, fabricada en aluminio anodizado, incluido malla anti-insectos, embocadura y accesorios de montaje. Marca: Madel equivalente modelo: DMT-X-MLL-CM Dimensin: 600x600 mm 02.11 Ud COMP. CORTAFUEGOS DE 500X300 MM Ud. Suministro e instalacin de compuerta rectangular cortafuegos de montaje mural, fabricada en acero galvanizado, resistencia al fuego EIS 120 (integridad frente al fuego, aislamiento trmico y estanqueidad al paso de humo;durante 120 minutos) segn norma UNE-EN 1366-2, fusible trmico a 72 C, con junta intumescente y de estanqueidad, placa de contactos de inicio y final de carrera, embocadura a conductos y accesorios de montaje. Dimensin: 500x300 mm Marca: Madel equivalente. Modelo: FOK-EIS-120-H-MA-PIF 02.12 Ml TUBERIA DE ACERO SOLDADO DE 3/4" CON AISL.TERM.AF Ml. Suministro e instalacin de Tubera de acero soldado DIN 2440, incluso capa de pintura de minio, aislamiento trmico realizado en espuma elastomrica tipo Armaflex de espesor nominal segn RITE, soportes, codos, uniones, accesorios de montaje, verificaciones, pruebas de estanqueidad, certificados, homologaciones y ensayos. Aislamiento: Armaflex M-28 / 19mm Dimensin: 3/4" 30,00 19,23 576,90 2,00 383,13 766,26 2,00 96,39 192,78 2,00 30,57 61,14 2,00 26,66 53,32 1,00 23.167,26 23.167,26 Cantidad 25,00 Precio 51,00 Importe 1.275,00
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Cdigo 02.13 Descripcin Ml TUBERIA DE ACERO SOLDADO DE 1 1/2" CON AISL.TERM.AF Ml. Suministro e instalacin de Tubera de acero soldado DIN 2440, incluso capa de pintura de minio, aislamiento trmico realizado en espuma elastomrica tipo Armaflex de espesor nominal segn RITE, soportes, codos, uniones, accesorios de montaje, verificaciones, pruebas de estanqueidad, certificados, homologaciones y ensayos. Aislamiento: Armaflex R-48 / 27mm Dimensin: 1 1/2" 02.14 Ud VALVULA DE CORTE DE BOLA DE 3/4" Ud. Suministro e instalacin de vlvula de corte de bola, de accionamiento por palanca, de cuerpo de latn, para una presin nominal de 25 bar, incluido aislamiento trmico y accesorios de montaje. Dimensin: 3/4" 02.15 Ud VALVULA DE CORTE DE BOLA DE 1 1/2" Ud. Suministro e instalacin de vlvula de corte de bola, de accionamiento por palanca, de cuerpo de latn, para una presin nominal de 25 bar, incluido aislamiento trmico y accesorios de montaje. Dimensin: 1 1/2" 02.16 Ud VALVULA DE EQUILIBRADO DE 20 MM Ud. Suministro e instalacin de vlvula de equilibrado dinmico de caudal de agua, de montaje roscado, con vlvula de corte de bola con palanca incorporada, rango de temperatura: -20 a 120C, rango de presin: 7 a 600 Kpa, PN25. Incluido cartucho para los litros correspondientes (ver plano), aislamiento trmico, accesorios de montaje, totalmente instalada y funcionando. Marca: FRESE similar. Modelo: ALPHA Dimensin: DN 20 02.17 Ud VALVULA DE EQUILIBRADO DE 42 MM Ud. Suministro e instalacin de vlvula de equilibrado dinmico de caudal de agua, de montaje roscado, con vlvula de corte de bola con palanca incorporada, rango de temperatura: -20 a 120C, rango de presin: 7 a 600 Kpa, PN25. Incluido cartucho para los litros correspondientes (ver plano), aislamiento trmico, accesorios de montaje, totalmente instalada y funcionando. Marca: FRESE similar. Modelo: ALPHA Dimensin: DN 42 02.18 Ud ANTIVIBRATORIO DE TUBERA DE 1 1/2" Ud. Suministro e instalacin de antivibratorio de tubera de doble onda de caucho resistente con hilos de nylon, con aro de refuerzo metlico, de montaje roscado, de una presin nominal de 8 Kgr/cm2, incluido aislamiento trmico, accesorios de montaje. Dimensin: 1 1/2" 02.19 Ud FILTRO EN TUBERA DE 1 1/2" Ud. Suministro e instalacin de filtro en tubera tipo Y, con malla metlica, roscado incluido aislamiento trmico, accesorios de montaje. Marca JC similar. PN-16 Dimensin: 1 1/2" 02.20 Ud INTERRUPTOR DE FLUJO EN TUBERA Ud. Suministro e instalacin de Interruptor de flujo en tubera, incluido accesorios de montaje, p.p. de cableado de control bajo tubo de acero con enclavamiento a enfriadora de agua, puesta en marcha. 02.21 Ud PURGADORES AUTOMATICOS P.A. Suministro e instalacin de purgadores automticos necesarios para el correcto funcionamiento de la instalacin. 02.22 Ud MANOMETRO EN TUBERA Ud. Suministro e instalacin de manmetro de esfera de 65 mm. de dimetro, escala graduada de 0 a 10 Kg/cm2. con una vlvula de corte de 1/2", incluido vaina y accesorios de montaje.
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Cantidad 25,00
Precio 30,66
Importe 766,50
2,00
10,15
20,30
6,00
19,25
115,50
1,00
95,88
95,88
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187,01
187,01
2,00
39,33
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1,00
77,87
77,87
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87,72
87,72
1,00
123,84
123,84
6,00
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215,34
Cdigo 02.23 Ud TERMMETRO EN TUBERA Ud. Suministro e instalacin de termmetro, escala graduada de 0 a 60 C, incluido vaina y dems accesorios de montaje. 02.24 Ud LLENADO DE INSTALACIN DE 20 MM Ud. Llenado de la instalacin, incluyendo vlvula de retencin, filtro de malla metlica, vlvula de corte, tubera de cobre desde punto de toma ms cercano hasta pie de enfriadora, soportes y dems accesorios de montaje. Dimetro: 20 mm 02.25 Ud VACIADO DE INSTALACIN DE 25 MM Ud. Vaciado de la instalacin, incluyendo vlvula de corte y conduccin a desage ms prximo en tubera de PVC, soportes y dems accesorios de montaje. Dimetro: 25 mm 02.26 Ud MAGNEHELIC - MEDIDOR PRESIN DIFERENCIAL Ud. Suministro e instalacin de Manmetro diferencial Magnehelic serie 2300-10MM. Rango -5-0-5 mmca. Incluyendo tubos, filtros, elementos de montaje y dems accesorios. 02.27 Ud ESTACIN DE AUTOMATIZACIN CON PANTALLA TCTIL Ud. Suministro e instalacin de Estacin de Automatizacin, con pantalla TFT tctil retroiluminada y en color integrada para el manejo intuitivo de la instalacin. - Con funciones de regulacin, optimizacin, control y supervisin. - Tarjeta de pines binarios conmutables (entrada- salida). - Tarjeta de pines analgicos conmutables (entrada-salida). - Incorpora 20 programas horarios. - Comunicacin: Mediante TCP/IP, mediante cable Ethernet (Cat 5, 10/100Mbit). - Mando remoto integrado mediante PC con navegador BACnet nativo segn DIN EN ISO 16484-5 - Arquitectura: Dos buses CAN conmutable entre BUS de panel de control y/o BUS de campo. - Interfaces: Seriel RS232, RS485, Compact Flash - Alimentacin a 24V CC. IP30 -Cuadro de control para el montaje de centrales y mdulos, modelo DDC4000, incluyendo: - Armario metlico con puerta opaca. - Transformador 220/24/12V - Fuente de alimentacin 12V c.c - Fuente de alimentacin 24V c.c - Automticos de proteccin - Bornas Phoenix, numeradas - Cables numerados Instalacin elctrica de control, incluyendo conexin a elementos de campo. Ingeniera, esquemas de conexionado. Puesta en marcha de la instalacin. Realizacin de manuales de funcionamiento, incluido curso de formacin a nivel de usuario. Marca: Kieback&Peter equivalente. Modelo: DDC 4200 02.28 Ud SONDA DE TEMPERATURA EXTERIOR Ud. Suministro e instalacin de sonda activa de temperatura Exterior de montaje en superficie. Incluyendo elementos de montaje y dems accesorios. Marca: Kieback&Peter. Modelo: TAD 02.29 Ud SONDA DE TEMPERATURA DE CONDUCTO Ud. Suministro e instalacin de sonda de temperatura de conducto, KP 10 tubo de plstico de 200 mm. Incluyendo elementos de montaje y dems accesorios. Marca: Kieback&Peter equivalente. Modelo: TLD 2 1,00 103,38 103,38 1,00 66,30 66,30 1,00 11.285,28 11.285,28 2,00 167,15 334,30 1,00 27,23 27,23 1,00 78,80 78,80 Descripcin Cantidad 6,00 Precio 22,26 Importe 133,56
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Cdigo 02.30 Descripcin Ud SONDA DE TEMPERATURA Y HUMEDAD EN CONDUCTO Ud. Suministro e instalacin de sonda combinada de temperatura y humedad en conducto, KP 10/ 010 Vcc. Incluyendo elementos de montaje y dems accesorios. Marca: Kieback&Peter equivalente. Modelo: TLH-2 02.31 Ud SONDA DE PRESIN DIFERENCIAL Ud. Suministro e instalacin de sonda de presin de aire en conductos con rango de 0 a 3 mb. Alimentacin 24 V 50 Hz. Emite seal 0..10 Vcc. Incluyendo elementos de montaje y dems accesorios. Marca: Kieback&Peter equivalente. Modelo: DU3 02.32 Ud PRESOSTATO DIFERENCIAL Ud. Suministro e instalacin de Presostato de presin diferencial, rango de 20..300 Pa, presin max. 5 Kpa, contacto 5 (1,5) A 220 V, diferencial 0,3 mbar. Incluyendo elementos de montaje y dems accesorios. Marca: Kieback&Peter equivalente. Modelo: D500Z22 02.33 Ud VLVULA DE 3 VAS DE ASIENTO 3/4" Ud. Suministro e instalacin de Vlvula de asiento motorizada de 3 vas PN16, DN20. Kvs: 6,3. Incluyendo elementos de montaje y dems accesorios. Marca: Kieback&Peter equivalente. Modelo: RB20MD50Y 02.34 Ud VLVULA DE 3 VAS DE ASIENTO 1 1/4" Ud. Suministro e instalacin de Vlvula de asiento motorizada de 3 vas PN16, DN35. Incluyendo elementos de montaje y dems accesorios. Marca: Kieback&Peter equivalente. Modelo: RB35MD50Y 1,00 521,70 521,70 1,00 468,18 468,18 5,00 97,11 485,55 2,00 106,29 212,58 Cantidad 1,00 Precio 330,48 Importe 330,48
TOTAL CAPTULO 02........................................................................
94.247,79
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CAPTULO 03.- CONTRA INCENDIOS

03.01 Ud DETECTOR PTICO DE HUMOS Ud. suministro e instalacin de detector ptico de humos, con piloto indicador de alarma y zcalo intercambiable, con parte proporcional de conductor y tubo de PVC, soportes y accesorios de montaje. Marca: Cofem similar. 1,00 55,34 55,34
03.02
Ud EXTINTOR DE CO2 DE 5 KGR Ud. Suministro e instalacin de extintor porttil de CO2, de 5 kgr y de eficacia 89B, incluido sealizacin, soportes y accesorios de montaje.
2,00
105,19
210,38
TOTAL CAPTULO 03........................................................................
265,72
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12
CAPTULO 04.- FONTANERIA Y SANEAMIENTO

04.01 PA DESAGES LAVAMANOS PA. Instalacin de red de desages para Lavamanos con tubos de PVC, Serie C, bote sifnico, manguetones, codos, sifones, conexines, piezas especiales y pequeo material, instalada, probada y funcionando. 04.02 PA AGUA FRA-CALIENTE LAVAMANOS PA. Instalacin de fontanera de agua fra y caliente (con retorno) para lavamanos, con tubera de cobre de 1 mm, protegida con tubo corrugado, con llave de paso a la entrada, instalada y probada. 04.03 PA ACOMETIDA DE AGUA A HUMECTADOR Ud. Acometida de agua a humectador, incluyendo vlvula de retencin, filtro de malla metlica, vlvula de corte, tubera de cobre desde punto de toma ms cercano, soportes y dems accesorios de montaje. Dimetro: 20 mm. 1,00 229,50 229,50 1,00 637,50 637,50 1,00 540,60 540,60
TOTAL CAPTULO 04........................................................................
1.407,60
Pgina
13
CAPTULO 05.- INSTALACIN DE GASES MEDICINALES

05.01 Ud TOMA 2 POSICIONES COMPLETA PARA OXGENO Ud. Suministro e instalacin de Toma de 2 posiciones de gases medicinales de Oxgeno, con marcado CE Producto Sanitario, de enchufe rpido por presin. Incluyen caja empotrable selectiva para cada gas con dispositivo de cierre para favorecer el mantenimiento, vlvula de toma con acoplamiento selectivo a la caja tipo CM, placa embellecedora con el rtulo del gas. Incluida p.p. de material auxiliar, totalmente instaladas y probadas. 2,00 143,24 286,48
05.02
Ud TOMA 2 POSICIONES COMPLETA PARA VACO Ud. Suministro e instalacin de Toma 2 posiciones de gases medicinales de Vaco, con marcado CE Producto Sanitario, de enchufe rpido por presin. Incluyen caja empotrable selectiva para cada gas con dispositivo de cierre para favorecer el mantenimiento, vlvula de toma con acoplamiento selectivo a la caja tipo CM, y placa embellecedora con el rtulo del gas. Incluida p.p. de material auxiliar, totalmente instaladas y probadas.
4,00
143,24
572,96
05.03
Ud TOMA 2 POSICIONES COMPLETA PARA AIRE MEDICINAL Ud. Suministro e instalacin de Toma 2 posiciones de gases medicinales de Aire Medicinal, CARBUROS METALICOS, con marcado CE Producto Sanitario, de enchufe rpido por presin. Incluyen caja empotrable selectiva para cada gas con dispositivo de cierre para favorecer el mantenimiento, vlvula de toma con acoplamiento selectivo a la caja tipo CM, y placa embellecedora con el rtulo del gas. Incluida p.p. de material auxiliar, totalmente instaladas y probadas.
2,00
143,24
286,48
05.04
Ud TOMA 2 POSICIONES COMPLETA PARA XIDO NITROSO Ud. Suministro e instalacin de Toma 2 posiciones de gases medicinales de N2O, con marcado CE Producto Sanitario, de enchufe rpido por presin. Incluyen caja empotrable selectiva para cada gas con dispositivo de cierre para favorecer el mantenimiento, vlvula de toma con acoplamiento selectivo a la caja tipo CM, y placa embellecedora con el rtulo del gas. Incluida p.p. de material auxiliar, totalmente instaladas y probadas.
2,00
143,24
286,48
05.05
Ud VLVULA DE BOLA DE LATN DE 3/8" Ud. Suministro e instalacin de vlvula de bola con cuerpo de latn, con asientos y juntas de PTFE. PN40. Desengrasada uso oxgeno. Accesorios incluidos y montaje. Dimensin: 3/8".
6,00
36,01
216,06
05.06
Ud VLVULA DE BOLA DE LATN DE 3/4" Ud. Suministro e instalacin de vlvula de bola con cuerpo de latn, con asientos y juntas de PTFE. PN40. Desengrasada uso oxgeno. Accesorios incluidos y montaje. Dimensin: 3/4".
2,00
43,04
86,08
05.07
Ud TUBERA DE COBRE PARA GASES MEDICINALES DE 10x1 MM Ud. Suministro e instalacion de Tubera de cobre clase dura, no arsenical, limpia y desengrasada para gases medicinales, segn EN-13348 de 10x1 mm de dimetro soldada con aleacin de plata A.P.F., y con p.p. de accesorios y elementos de sustentacin completamente instalada, sealizada y probada.
18,00
16,81
302,58
05.08
Ud TUBERA DE COBRE PARA GASES MEDICINALES DE 15x1 MM Ud. Suministro e instalacion de Tubera de cobre clase dura, no arsenical, limpia y desengrasada para gases medicinales, segn EN-13348 de 15x1 mm de dimetro soldada con aleacin de plata A.P.F., y con p.p. de accesorios y elementos de sustentacin completamente instalada, sealizada y probada.
36,00
18,54
667,44
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14
Cdigo 05.09 Descripcin Ud TUBERA DE COBRE PARA GASES MEDICINALES DE 22x1 MM Ud. Suministro e instalacion de Tubera de cobre clase dura, no arsenical, limpia y desengrasada para gases medicinales, segn EN-13348 de 22x1 mm de dimetro soldada con aleacin de plata A.P.F., y con p.p. de accesorios y elementos de sustentacin completamente instalada, sealizada y probada. Cantidad 18,00 Precio 23,77 Importe 427,86
05.10
Ud CUADRO DE ALARMA DE PRESIN DE LNEAS DE 4 GASES Ud. Suministro e instalacin de Instalacin en superfcie. Avisa con una seal acstica-ptica cuando la presin de la lnea est por debajo de dos valores prefijados. Alarma media de presin y baja presin, pilotos luminosos amarillo y rojo respectivamente. Color verde, buen funcionamiento de las lneas. Con dos seales acsticas para las dos diferentes alarmas. S/ UNE EN 737. Dispone de botn de paro de la seal acstica y de botn de verificacin de funcionamiento de las seales pticas. Funciona a 220V. La conexin desde la tubera hasta la central se realiza mediante tubo de PVC 4 mm. Dimensiones: 166x160x81 mm. 4 TUBO DE COBRE DE 10x1 mm Tub-e TM. 4 VLVULA DE BOLA DE LATN DE 3/8" 4 Entronque Cu 3/8"x10 mm, fig. 243G M-H 4 Tuerca reduccin inox. de 3/8"M-1/4" H 4 Rcor Legris inox. de 1/4"M-conexin 4 mm 20 metros de tubo Legris de 4 mm 10 metros de tubo corrugado Rohrpflex-Pa dimetro 21 mm
1,00
1.615,41
1.615,41
05.11
Ud COLUMNA PARA CIRUGA Ud. Suministro e instalacin de Columna de qurofano para ciruga mod. AGILA, con doble brazo de 750/750 mm y cabeza mod. Agila Head para el montaje de tomas elctricas y tomas de gases, puede soportar equipos auxiliares con una carga mxima de 80 Kg. Con el siguiente material: 1 Toma de Oxgeno (Solamente preinstalacin) 1 Toma de aire respirable (Solamente preinstalacin) 1 Toma de protxido (Solamente preinstalacin) 1 Toma de vaco (Solamente preinstalacin) 4 Manometros Draeger 4 Tomas elctricas 4 Tomas de tierra equipotencial 1 Bandeja de 530x340 mm.
1,00
8.784,20
8.784,20
TOTAL CAPTULO 05........................................................................
13.532,03
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15
CAPTULO 06.- OBRA CIVIL

06.01 PA DEMOLICIN M2. Demolicin de tabiques, puertas y techo descritos en planos, con acarreo de escombro y carga al contenedor, inclso traslado a vertedero autorizado. 06.02 PA LIMPIEZA DIARIA OBRAS Y MEDIOS AUXILIARES PA. Limpieza diaria de las obras y mantenimiento de materiales acopiados, con las medidas de sealizacin necesarias, adaptacin de ventanas y puertas para el transporte de materiales con pasarelas y andamios necesarios, ocasionando las menos molestias posibles al personal del hospital. 06.03 PA DESMONTAJE INSTALACIN ELCTRICA EXISTENTE M2. Desmontar cuadro, equipos, luminarias e instalacin elctrica existente, con acarreo y carga al contenedor, retirada de gestor autorizado. 06.04 Ud DESMONTAJE Y MONTAJE PUERTA EXISTENTE Ud. Desmontar y montar puerta existente recibida a muro de ladrillo con tapajuntas, cerco y contracerco. 06.05 m2 TABIQUE DE LADRILLO DE 1/2 PIE HUECO M2. Fbrica de ladrillo de 1/2 pi hueco, recibido con mortero de cemento, incluso trabas en paredes existentes. 06.06 PA REPASO PINTURA ZONA AFECTADA PA. Repaso de pintura en todas las zonas afectadas por las obras, del msmo color y calidad existentes 06.07 m2 FALSO TECHO DESMONTABLE VINILO 60x60 MM M2. Falso techo desmontable, realizado con placa vinilica, de 60x60cm y 0,6mm de espesor, sustentacionvista a base de perfiles primarios y secundarios lacados, rematados perimetralmente con perfil angular (considerando 1m/m2), suspendido con tirantes de varilla roscada, totalmente colocado.inc/p.p de escayola lisa para unioncon paramento. 06.08 PA SELLADO TECHO P.A. Sellado de techo desmontable de placas 60x60 vinilicas. 06.09 m2 PINTURA TEXTUGLAS M2. Pintura Textuglas con mano de preparacin, colocacin de velo y dos manos de acabado 06.10 M2 PAVIMENTO VINILICO M2. Suministro y colocacion de pavimento vinilico marca Tarket variedad Optima con acabado totalmente liso en suelos. 26,00 44,56 1.158,56 50,00 20,21 1.010,50 1,00 301,92 301,92 20,00 29,30 586,00 1,00 442,27 442,27 65,00 28,89 1.877,85 2,00 409,02 818,04 1,00 461,04 461,04 1,00 5.559,00 5.559,00 1,00 17,65 17,65
06.11
M2 VINILO PAREDES Y TECHOS M2. Suministro y colocacion de vinilo a colocar en paredes y techos con Vinilo marca Vescom con tratamiento especial Tedlar de proteccion contra agentes quimicos y biologicos.
50,00
30,33
1.516,50
06.12
Ml ESCOCIA CNCAVA SUELO-PARED-TECHO Ml. Suministro y montaje de Escocia cncava, de radio 50 mm, en aluminio adonizado para unin de paredes-suelotecho.
40,00
19,99
799,60
06.13
Ud REGISTRO ENTRADA CONDUCTOS EN CUBIERTA Ud. Registro para entrada de conductos de climatizacin en cubierta, realizado en fbrica de ladrillo de 1/2 pi hueco, recibido con mortero de cemento, incluso trabas en paredes existentes, apertura de hueco en cubierta, impermeabilizacin y sellado de de conductos, con las dimensiones especificadas en planos.
1,00
834,95
834,95
Pgina
16
Cdigo 06.14 Descripcin Ud AMPLIACIN DE CERRAMIENTO ACSTICO EN CUBIERTA Ud. Ampliacin de cerramiento acstico para el climatizador en cubierta, con paredes y cubierta realizada en panel sandwich acstico de poliuretano de 50 mm de espesor, incluso accesorios de montaje, de las dimensiones especificadas en planos. 06.15 Ud BANCADAS DE ENFRIADORA Y CLIMATIZADOR Ud. Realizacin de bancadas para la instalacin de los equipos de climatizacin, de las dimensiones y caractersticas especificadas en planos. 06.16 Ud PUERTA DE ACERO INOXIDABLE DE DOBLE HOJA PARA QUIRFANO Ud. Suministro y colocacin de puerta de acero inoxidable hermtica de doble hoja con mirilla y de vaivn, incluso accesorios de montaje, de dimensin 2,11x1,53 metros. Montada y funcionando. Marca: DRAGER equivalente. 06.17 Ud PUERTA DE ACERO INOXIDABLE DE UNA HOJA PARA QUIRFANO Ud. Suministro y colocacin de puerta de acero inoxidable hermtica de una hoja con mirilla y de vaivn, incluso accesorios de montaje, de dimensin 2,15x1 metros. Montada y funcionando. Marca: DRAGER equivalente. 06.18 Ud MIRILLA EN SALA DE PREPARACIN DE PERSONAL Ud. Suministro y colocacin de mirilla con carpintera de acero inoxidable, incluso cristal, accesorios de montaje, de dimensin 2,40x0,45 metros. 1,00 1.097,52 1.097,52 1,00 2.129,76 2.129,76 1,00 3.149,76 3.149,76 1,00 2.333,76 2.333,76 Cantidad 1,00 Precio 5.471,28 Importe 5.471,28
TOTAL CAPTULO 06........................................................................ TOTAL PRESUPUESTO.....................................
29.565,96 163.372,21
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17
RESUMEN DE PRESUPUESTO
CAPITULO 1 2 3 4 5 6 RESUMEN ELECTRICIDAD............................................................................................................................................. CLIMATIZACIN ........................................................................................................................................... CONTRA INCENDIOS.................................................................................................................................... FONTANERIA Y SANEAMIENTO..................................................................................................................... INSTALACIN DE GASES MEDICINALES......................................................................................................... OBRA CIVIL.................................................................................................................................................. TOTAL EJECUCIN MATERIAL 14,00% Gastos generales.......................... 6,00% Beneficio industrial. ........................ 22.872,11 9.802,33 32.674,44 31.367,46 227.414,11 EUROS 24.353,11 94.247,79 265,72 1.407,60 13.532,03 29.565,96 163.372,21
SUMA DE G.G. y B.I. 16,00% I.V.A. ...................................................................... TOTAL PRESUPUESTO GENERAL
Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de DOSCIENTOS VEINTISIETE MIL CUATROCIENTOS CATORCE EUROS con ONCE CNTIMOS
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PLANOS
RELACIN DE PLANOS QUIRFANO URGNCIAS

N PLANO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 SITUACION Y EMPLAZAMIENTO ZONA DE ACTUACIN ESTADO ACTUAL Y ESTADO REFORMADO NIVEL 1 ESTADO ACTUAL Y ESTADO REFORMADO NIVEL 2 DISTRIBUCIN, SUPERFICIE Y MATERIALES CARPINTERA METLICA INSTALACIONES EXISTENTES NO REFORMADAS INSTALACIN ELCTRICA DE ALUMBRADO EN QUIRFANO INSTALACIN ELCTRICA DE FUERZA EN QUIRFANO INSTALACIN ELECTRICA ESQUEMA UNIFLIAR RED INSTALACIN ELECTRICA ESQUEMA UNIFLIAR RED/GRUPO INSTALACIN ELECTRICA ESQUEMA UNIFLIAR AISLAMIENTO INSTALACIN DE CLIMATIZACIN EN NIVEL 2 INSTALACIN DE CLIMATIZACIN EN NIVEL 1 (QUIRFANO) INSTALACIN DE CLIMATIZACIN ESQUEMA DE PRINCIPIO INSTALACIN DE CLIMATIZACIN DETALLE INSTALACIN TUBERAS INSTALACIN DE FONTANERA, GASES MEDICINALES, DE PROTECCIN CONTRA INCENDIOS Y SANEMIENTO DESIGNACION

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UNIVERSIDAD POLITCNICA DE CARTAGENA Escuela Tcnica Superior de Ingeniera Industrial

Diseo y construccin de un quirfano

Cartagena 21 de Abril de 2008

PROYECTO DE DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN QUIRFANO

Situacin: Ctra. de Abarn, s/n, Cieza (30530 - MURCIA)

DOCUMENTOS DEL PROYECTO

Superf. M2 33,60 18,21 3,66 55,47

Total Ampliacin............ 6.4.- INSTALACIONES

2.1.- CALCULO DE LINEAS ELECTRICAS PANEL DE AISLAMIENTO

Calibre Protec. (A) 16 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

0,862 0,1 5,16

2.2.- CALCULO DE LINEAS ELECTRICAS GRUPO ELECTROGENO

P (KW) 11,86 5,16 5 0,6 0,6 0,2 0,2 0,1 11,86

I (A) 19,0 22,4 21,7 3,3 3,3 0,9 0,9 0,4

Lnea mm2 16 10 6 2,5 2,5 1,5 1,5 1,5

Calibre Protec. (A) 40 32 25 16 16 10 10 10

C. T. (%) 0,48 0,29 1,18 0,36 0,42 0,14 0,16 0,05

GRUPO LFG-1 LFG-2 LFG-3 LFG-4 LAG-1 LAG-2 LFG-5

400 230 230 230 230 230 230 230

0,6/1kV 0,6/1kV H07V H07V H07V H07V H07V H07V

2.3.- CALCULO DE LINEAS ELECTRICAS CLIMATIZACION

N Circuito Acometida a CS LFR-1 LFR-2 LFR-3

T (Volt) 400 400 400 400 230 230 230 400

P (KW) 25,34 13,4 1,7 0,936 1 0,1 0,2 8 25,34

I (A) 40,7 26,9 3,4 1,9 4,3 0,4 0,9 16,1

Protec. (A) 50 40 4-10 1,5-3 10 10 10 25

C. T. (Volt) 4,09 0,59 0,20 0,13 0,06 0,03 0,13 0,63

C. T. (%) 1,02 0,15 0,05 0,03 0,03 0,01 0,06 0,16

4x16+TT 4x16+TT 3x4+TT 3x4+TT 2x(1x2,5)+TT 2x(1x2,5)+TT 2x(1x1,5)+TT 4x6+TT

0,6/1kV 0,6/1kV 0,6/1kV 0,6/1kV H07V H07V H07V 0,6/1kV

LFR-4 LFR-5 LFR-6 LFR-7

Separata.- Instalacin de baja tensin

SEPARATA.- INSTALACIN DE BAJA TENSIN

Separata.- Instalacin de baja tensin

Separata.- Instalacin de baja tensin

Separata.- Instalacin de baja tensin

Separata.- Instalacin de baja tensin

Separata.- Instalacin de baja tensin

Separata.- Instalacin de baja tensin

AMPLIACIN Alumbrado QUIRFANO Otros usos RED Climatizaci n TOTAL .............

AMPLIACIN Alumbrado QUIRFANO Otros usos GRUPO Climatizaci n TOTAL .............

Separata.- Instalacin de baja tensin

RV 0,6/1 kV 4x16+TT mm2 --> Pmx= 49.824 W

bajo tubo --> Imx= 80 A, Cos=0,9

Separata.- Instalacin de baja tensin

Separata.- Instalacin de baja tensin

Separata.- Instalacin de baja tensin

Separata.- Instalacin de baja tensin

Separata.- Instalacin de baja tensin

Separata.- Instalacin de baja tensin

Separata.- Instalacin de baja tensin

8.4.1.- Situacin, caractersticas y composicin

Separata.- Instalacin de baja tensin

Separata.- Instalacin de baja tensin

Total Potencia instalada en red/grupo:

Separata.- Instalacin de baja tensin

Total Potencia instalada en SAI: 9.2.- TIPO DE SUMINISTRO

Separata.- Instalacin de baja tensin

Separata.- Instalacin de baja tensin

Separata.- Instalacin de baja tensin

Separata.- Instalacin de baja tensin

11.4.- DERIVACIONES TIERRA

CONDUCTOR DE FASE (Sf) Sf 16 mm2 16 mm2 Sf 35 mm2 Sf > 35 mm2