STEEL FRAMING: ARQUITETURA

Srie Manual de Construo em Ao

Galpes para Usos Gerais Ligaes em Estruturas Metlicas Edifcios de Pequeno Porte Estruturados em Ao Alvenarias Painis de Vedao Resistncia ao Fogo das Estruturas de Ao Tratamento de Superfcie e Pintura Transporte e Montagem Steel Framing: Arquitetura Interfaces Ao-Concreto Steel Framing: Engenharia Pontes e viadutos em vigas mistas Trelias tipo Steel Joist Viabilidade Econmica Dimensionamento de Pers Formados a Frio conforme NBR 14762 e NBR 6355 (CD) Projeto e Durabilidade Estruturas Mistas Vol. 1 e 2 Preveno contra Incndio no Projeto de Arquitetura Projeto de Abertura em Almas de Vigas de Ao e Vigas Mistas de Ao e Concreto

ALEXANDRE KOKKE SANTIAGO ARLENE MARIA SARMANHO FREITAS RENATA CRISTINA MORAES DE CRASTO

STEEL FRAMING: ARQUITETURA

2. Edio

INSTITUTO AO BRASIL CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO RIO DE JANEIRO 2012

 2012 INSTITUTO AO BRASIL/CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO

Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida por quaisquer meio, sem a prvia autorizao desta Entidade.

Ficha catalogrca preparada pelo Centro de Informaes do AoBrasil/CBCA S235s Santiago, Alexandre Kokke Steel framing: arquitetura / Alexandre Kokke Santiago, Arlene Maria Sarmanho Freitas, Renata Cristina Moraes de Crasto. - Rio de Janeiro: Instituto Ao Brasil/ CBCA, 2012. 151p.; 29 cm. -- ( Srie Manual de Construo em Ao) Bibliograa ISBN 978-85-89819-32-9 1.Light steel framing 2. Steel framing 3. Painis 4. Lajes 5. Coberturas 6. Fechamento vertical 7. Construo civil 8. Projetos de edicao 9. Pers 10.Fechamento de fachadas I. Ttulos (srie) II. Freitas, Arlene Maria Sarmanho III. Crasto, Renata Cristina Moraes de CDU 692(035) 2. edio 1. Edio 2006 2.Edio 2012

Instituto Ao Brasil / Centro Brasileiro da Construo em Ao Av. Rio Branco, 181 / 28o Andar 20040-007 - Rio de Janeiro - RJ e-mail: cbca@acobrasil.org.br site: www.cbca-acobrasil.org.br

SUMRIO

Captulo 1 Introduo Captulo 2 Caractersticas do sistema light steel framing 2.1 Vantagens no uso do sistema light steel framing 2.2 Aplicaes 2.3 Pers formados a frio e sua utilizao na construo civil 2.4 Tipos de pers utilizados em LSF 2.5 Mtodos de construo 2.6 Fundaes 2.6.1 Laje Radier 2.6.2 Sapata corrida ou viga baldrame 2.6.3 Fixao dos painis na fundao Captulo 3 Painis 3.1 Painis estruturais ou auto-portantes 3.1.1 Aberturas de vos em um painel estrutural 3.1.2 Estabilizao da estrutura 3.1.3 Travamento horizontal 3.1.4 Encontro de painis 3.1.5 Emenda de guia 3.2 Painis noestruturais 3.3 Paredes curvas, arcos e formas atpicas Captulo 4 Lajes 4.1 Tipos de laje 4.2 Vigamento de piso 4.3 Travamento horizontal 4.4 Escadas Captulo 5 Coberturas 5.1 Tipos de coberturas 5.1.1 Coberturas planas 5.1.2 Coberturas inclinadas 5.2 Cobertura estruturada com caibros e vigas 5.2.1 Estabilizao da cobertura estruturada com caibros e vigas 5.3 Cobertura estruturada com tesouras ou trelias 5.3.1 Estabilizao da cobertura estruturada com tesouras Captulo 6 Fechamento vertical 6.1 Painis de OSB 6.1.1 Siding vnilico 6.1.2 Argamassa 6.2 Alvenaria 6.3 Placas cimentcias 6.4 Gesso acartonado 6.4.1 Caractersticas das placas de gesso acartonado

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11 16 18 21 22 24 26 26 27 27

31 32 33 37 42 44 46 47 48

51 54 56 60 61

63 64 64 65 65 67 68 73

77 79 81 83 84 84 86 87

6.4.2 6.4.3 6.4.4 6.5 6.5.1 6.5.2

Pers de ao para sistemas drywall Aspectos de projeto e execuo Montagem do sistema drywall Isolamento termo-acstico Isolamento acstico Isolamento trmico

87 87 88 89 89 92

Captulo 7 Ligaes e montagem 7.1 Ligaes 7.1.1 Parafusos 7.1.2 Aplicaes 7.2 Montagem 7.2.1 Sistema de painis 7.2.2 Montagem da estrutura de painis do pavimento trreo 7.2.3 Montagem da estrutura de laje 7.2.4 Montagem da estrutura de painis do pavimento superior 7.2.5 Montagem da estrutura do telhado Captulo 8 Instalaes 8.1 Generalidades 8.2 gua quente e gua fria 8.3 Esgoto e guas pluviais 8.4 Eltrica 8.5 Gs Captulo 9 Fechamento externo de fachadas 9.1 Generalidades 9.2 Aspectos estruturais 9.3 Mtodo embutido 9.3.1 Ligaes rgidas 9.3.2 Ligaes no-rgidas verticalmente 9.3.3 Ligaes no-rgidas horizontal e verticalmente 9.4 Mtodo contnuo 9.4.1 Ligaes rgidas 9.4.2 Ligaes no-rgidas conectadas a alma dos montantes 9.4.3 Ligaes no-rgidas conectadas s mesas e enrijecedores dos montantes 9.4.4 Conexo horizontal entre painis 9.5 Acabamentos e interfaces 9.5.1 Interface das peas de LSF a estrutura principal 9.5.2 Juntas e encontros de placas de acabamento Captulo 10 Diretrizes de projeto 10.1 Industrializao da construo 10.2 Coordenao modular 10.3 Malhas modulares 10.4 Projeto para produo 10.5 Diretrizes para o projeto de arquitetura 10.5.1 Estudo preliminar 10.5.2 Anteprojeto 10.5.3 Projeto executivo e detalhamento Referncias Bibliogrcas

95 96 96 97 98 99 100 102 103 104

107 108 111 113 114 116

117 118 119 120 121 122 124 125 128 129 130 131 133 133 133

137 138 140 141 142 144 144 144 145 147

Apresentao
O setor do ao, atravs do Centro Brasileiro da Construo em Ao - CBCA, tem a satisfao de tornar disponvel para o universo de prossionais envolvidos com o emprego do ao na construo civil, este manual, o nono de uma srie relacionada construo em ao. O presente manual, elaborado inicialmente com base nos requisitos da norma ABNT NBR 15253: 2005, mostra os aspectos de projeto e montagem para edicaes com o sistema construtivo Light Steel Framing (LSF). Nesta edio, foram includos dois novos captulos, um sobre Instalaes e o outro sobre Fechamento externo de Fachadas. Neste momento, a norma ABNT NBR 15253 encontra-se em processo nal de reviso, entretanto, alteraes importantes em relao a furao dos pers, foram contempladas nesta edio. Centro dinmico de servios, com foco exclusivamente tcnico e capacitado para conduzir uma poltica de promoo do uso do ao na construo, o CBCA est seguro de que este manual enquadra-se no objetivo de contribuir para a difuso de competncia tcnica e empresarial no Pas.

Captulo 1
Introduo

Introduo

Diante do crescimento populacional e dos avanos tecnolgicos, a indstria da construo civil no mundo tem buscado sistemas mais eficientes de construo com o objetivo de aumentar a produtividade, diminuir o desperdcio e atender a uma demanda crescente. No Brasil, a construo civil ainda predominantemente artesanal caracterizada pela baixa produtividade e principalmente pelo grande desperdcio. Porm, o mercado tem sinalizado que essa situao deve ser alterada e que o uso de novas tecnologias a melhor forma de permitir a industrializao e a racionalizao dos processos. Nesse aspecto, o uso do ao na construo civil vem aparecendo como uma das alternativas para mudar o panorama do setor. Apesar do Brasil ser um dos maiores produtores mundiais de ao, o emprego desse material em estruturas de edificaes tem sido pouco expressivo se comparado ao potencial do parque indstrial brasileiro. Paralelamente o desenvolvimento de produtos siderrgicos no pas ampliou as alternativas de solues construtivas disponveis. Um parmetro importante que a utilizao de sistemas construtivos com ao demanda profissionais preparados, projetos detalhados e integrados, minimizando perdas e prazos na construo. Sob este aspecto o arquiteto tem um papel fundamental como indutor da utilizao de novas tcnicas e produtos. Uma ao indutora para maior utilizao de sistemas construtivos em ao o acesso informao de qualidade e direcionada ao arquiteto, o que a premissa deste manual. Assim, esse manual tem como objetivo orientar arquitetos e profissionais da rea na concepo de projetos de edificaes com o sistema Light Steel Framing (LSF).

Baseado em extensa pesquisa bibliogrfica objeto da dissertao de mestrado em 2005, de Renata Crasto, intitulada Arquitetura e Tecnologia em Sistemas Construtivos Industrializados - Light Steel Framing, do Programa de Ps-graduao em Construo Metlica da Escola de Minas da Universidade Federal de Ouro Preto, visitas tcnicas, acompanhamento de obras e treinamento, este manual apresenta os aspectos de projeto e montagem para edificaes com o sistema construtivo Light Steel Framing.

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Captulo 2
Caractersticas do sistema light steel framing

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Caractersticas do sistema light steel framing

O Light Steel Framing (LSF), assim conhecido mundialmente, um sistema construtivo de concepo racional, que tem como principal caracterstica uma estrutura constituda por perfis formados a frio de ao galvanizado que so utilizados para a composio de painis estruturais e no-estruturais, vigas secundrias, vigas de piso, tesouras de telhado e demais componentes (Foto 2.1). Por ser um sistema industrializado, possibilita uma construo a seco com grande rapidez de execuo. Assim, devido a essas caractersticas, o sistema Light Steel Framing tambm conhecido por Sistema Auto-portante de Construo a Seco.

fechamento interno e externo, e instalaes eltricas e hidrulicas. (ConsulSteel, 2002). Muitas publicaes usam o termo Light Gauge Steel Frame onde gauge uma unidade de medida, agora quase em desuso, que define a espessura das chapas de metal. Para que o sistema cumpra com as funes para o qual foi projetado e construdo necessrio que os subsistemas estejam corretamente inter-relacionados e que os materiais utilizados sejam adequados. Dessa forma, a escolha dos materiais e de mo-de-obra essencial na velocidade de construo e no desempenho do sistema (Foto 2.2).

Foto 2.1- Estrutura de residncia em Light Steel Framing, So Paulo. (Fonte: Construtora Seqncia)

Interpretando a expresso Steel Framing, do ingls steel = ao e framing que deriva de frame=estrutura, esqueleto, disposio, construo(Dicionrio Michaelis, 1987), pode ser definida por: Processo pelo qual compe-se um esqueleto estrutural em ao formado por diversos elementos individuais ligados entre si, passando estes a funcionar em conjunto para resistir s cargas que solicitam a edificao e dando forma a mesma. Assim, o sistema LSF no se resume apenas a sua estrutura. Como um sistema destinado construo de edificaes, ele composto por vrios componentes e subsistemas. Esses subsistemas so, alm do estrutural, de fundao, de isolamento termo-acstico, de
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Foto 2.2 - Montagem de residncia em Light Steel Framing, So Paulo- SP (Fonte: Construtora Seqncia)

Apesar de ser considerada uma tecnologia nova, a origem do Light Steel Framing remonta ao incio do sculo XIX. Na verdade, historicamente inicia com as habitaes em madeira construdas pelos colonizadores no territrio americano naquela poca. Para atender ao crescimento da populao, foi necessrio empregar mtodos mais rpidos e produtivos na construo de habitaes, utilizando os materiais disponveis na regio, no caso a madeira. Esse mtodo consistia em uma estrutura composta de peas em madeira serrada de pequena seo transversal conhecido por Balloon Framing (ConsulSteel, 2002) (Figura 2.1).

ps Segunda Guerra possibilitou a evoluo nos processos de fabricao de perfis formados a frio, e o uso dos perfis de ao substituindo os de madeira passou a ser vantajoso devido a maior resistncia e eficincia estrutural do ao e a capacidade da estrutura de resistir a catstrofes naturais como terremotos e furaces (Foto 2.4). Na dcada de 90, as flutuaes no preo e na qualidade da madeira para a construo civil, estimularam o uso dos perfis de ao nas construes residenciais. Estimou-se que at o final da dcada de 90, 25% das residncias construdas nos Estados Unidos foram em LSF (Bateman,1998).

Figura 2.1- Balloon framing

A partir da, as construes em madeira, conhecidas por Wood Frame, tornaram-se a tipologia residencial mais comum nos Estados Unidos. Aproximadamente um sculo mais tarde, em 1933, com o grande desenvolvimento da indstria do ao nos Estados Unidos, foi lanado na Feira Mundial de Chicago, o prottipo de uma residncia em Light Steel Framing (Foto 2.3) que utilizava perfis de ao substituindo a estrutura de madeira (Frechette, 1999).

Foto 2.4 - Perfis estruturais de madeira e ao galvanizado. (Fonte: Robert Scharff).

Foto 2.3 - Prottipo de residncia em Light Steel Framing na Exposio Mundial de Chicago em 1933 (Fonte: disponvel em: http://webpages.marshall.edu/~brooks/STRAN/stran1. htm)

O crescimento da economia americana e a abundncia na produo de ao no perodo

No Japo, as primeiras construes em LSF comearam a aparecer aps a Segunda Guerra Mundial quando foi necessria a reconstruo de quatro milhes de casas destrudas por bombardeios. A madeira, material usado na estrutura das casas, havia sido um fator agravante nos incndios que se alastravam durante os ataques. Assim, o governo japons restringiu o uso da madeira em construes auto-portantes a fim de proteger os recursos florestais que poderiam ser exauridos e tambm para promover construes no-inflamveis. A indstria do ao japonesa, vendo nessas restries um nicho de mercado, comeou a produzir perfis leves de ao para a construo como um substituto para os produtos estruturais de madeira. Como conseqncia, o Japo apresenta um mercado e uma indstria altamente desenvolvidos na rea de construes em perfis leves de ao (Foto 2.5).

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Caractersticas do sistema light steel framing

Foto 2.5- Linha de montagem de mdulos residenciais no Japo. (Fonte: SCI)

Apesar do LSF ser um sistema construtivo bastante empregado em pases onde a construo civil predominantemente industrializada, no Brasil onde prevalece o mtodo artesanal, ainda pouco conhecido. Assim, em um primeiro momento, para ajudar a visualizar o LSF, podemos recorrer ao Drywall, que amplamente utilizado em vedaes internas no Brasil, que apesar de no ter funo estrutural, utiliza perfis galvanizados para compor um esqueleto onde so fixadas as placas para fechamento. Porm, a semelhana acaba nesse ponto, j que o LSF, como j foi definido anteriormente, um sistema muito mais amplo, capaz de integrar todos os componentes necessrios construo de uma edificao, tendo como o fundamental a estrutura. Na ilustrao possvel visualizar esquematicamente, a estrutura e os subsistemas de uma casa em LSF (Figura 2.2). Basicamente a estrutura em LSF composta de paredes, pisos e cobertura. Reunidos, eles possibilitam a integridade estrutural da edificao, resistindo aos esforos que solicitam a estrutura.

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Figura 2.2- Desenho esquemtico de uma residncia em Light Steel Framing.

As paredes que constituem a estrutura so denominadas de painis estruturais ou auto-portantes e so compostos por grande quantidade de perfis galvanizados muito leves denominados montantes, que so separados entre si de 400 ou 600 mm (Foto 2.6). Esta dimenso definida de acordo com o clculo estrutural, e determina a modulao do projeto. A modulao otimiza custos e mo-de-obra na medida que se padronizam os componentes estruturais, os de fechamento e de revestimento. Os painis tm a funo de distribuir uniformemente as cargas e encaminh-las at o solo. O fechamento desses painis pode ser feito por vrios materiais, mas, normalmente, utilizam-se placas cimentcias ou placas de OSB (oriented strand board) externamente, e chapas de gesso acartonado internamente.

Foto 2.7 - Vista da estrutura do piso com vigas em perfis galvanizados e contrapiso em OSB. (Fonte: arquivo do autor)

Foto 2.6- Painis do pavimento trreo de casa residencial Belo Horizonte - MG (Fonte: arquivo do autor)

Os pisos, partindo do mesmo princpio dos painis, utilizam perfis galvanizados, dispostos na horizontal e obedecem mesma modulao dos montantes. Esses perfis compem as vigas de piso, servindo de estrutura de apoio aos materiais que formam a superfcie do contrapiso. As vigas de piso esto apoiadas nos montantes de forma a permitir que suas almas estejam em coincidncia com as almas dos montantes, dando origem ao conceito de estrutura alinhada ou in-line framing. Essa disposio permite garantir que predomine esforos axiais nos elementos da estrutura (Foto 2.7).

Atualmente, com a pluralidade de manifestaes arquitetnicas, o arquiteto dispe de vrias solues para coberturas de seus edifcios. Muitas vezes, a escolha do telhado pode remeter a um estilo ou uma tendncia de poca. Independente da tipologia adotada, desde da coberta plana at telhados mais elaborados, a versatilidade do LSF possibilita ao arquiteto liberdade de expresso. Quando se trata de coberturas inclinadas, a soluo se assemelha muito da construo convencional com o uso de tesouras, porm substituindo o madeiramento por perfis galvanizados (Foto 2.8). As telhas utilizadas para a cobertura podem ser cermicas, de ao, de cimento reforado por fios sintticos ou de concreto. Tambm so usadas as telhas shingles, que so compostas de material asfltico.

Foto 2.8 - Estrutura do telhado de residncia em Light Steel Framing. (Fonte: Arquivo do autor)

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Caractersticas do sistema light steel framing

Assim, de acordo com o descrito anteriormente, podemos definir os fundamentos do sistema LSF como: Estrutura painelizada Modulao tanto dos elementos estruturais, como dos demais componentes de fechamento e de revestimento, etc. Estrutura alinhada (in-line framing) O uso da estrutura de ao no impe ao projeto que a mesma esteja aparente. Muitos usurios e projetistas descartam a construo em ao por achar que resultar em uma arquitetura muito peculiar ou high-tech. Esse receio maior quando se trata da arquitetura residencial. Porm, a construo em ao muito verstil e viabiliza qualquer projeto arquitetnico, desde que ele seja concebido e planejado considerando o comportamento do sistema. A racionalizao, industrializao e rapidez de execuo, caractersticas to apreciadas na construo em ao, s so possveis quando h um planejamento integral da obra, que implica em um projeto amplamente detalhado. Com o Light Steel Framing no diferente, o detalhamento dos projetos tanto de arquitetura, como estrutural ou complementares so essenciais para o melhor desempenho do sistema e para se evitar patologias. Porm, nesse sistema a estrutura nunca se apresenta aparente, j que os elementos estruturais que formam as paredes, pisos e tetos esto sempre encobertos pelos materiais de fechamento, assim o resultado final assemelha-se de uma construo convencional (Foto 2.9).

Foto 2.9 - Residncias construdas com o sistema Light Steel Framing em Cotia - So Paulo. (Fonte: Arquivo do autor)

A estrutura de perfis de ao galvanizado a parte principal do sistema LSF. Para compor um conjunto auto-portante capaz de resistir aos esforos solicitados pela edificao, necessrio que o dimensionamento dos perfis e o projeto estrutural sejam executados por profissional especializado. O pr-dimensionamento estrutural para edificaes residenciais de at dois pavimentos pode ser realizado atravs do Manual Light Steel Framing - Engenharia (Rodrigues, 2005) disponibilizado pelo Centro Brasileiro da Construo em Ao (CBCA). O projeto estrutural de edificaes em Light Steel Framing deve atender as especificaes das normas brasileiras para perfis formados a frio. 2.1. Vantagens no Uso do Sistema Light Steel Framing Os principais benefcios e vantagens no uso do sistema Light Steel Framing (LSF) em edificaes so os seguintes:

Os produtos que constituem o sistema so padronizados de tecnologia avanada, em que os elementos construtivos so produzidos industrialmente, onde a matria prima utilizada, os processos de
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fabricao, suas caractersticas tcnicas e acabamento passam por rigorosos controles de qualidade; O ao um material de comprovada resistncia e o alto controle de qualidade tanto na produo da matria-prima quanto de seus produtos, permite maior preciso dimensional e melhor desempenho da estrutura; Facilidade de obteno dos perfis formados a frio j que so largamente utilizados pela indstria; Durabilidade e longevidade da estrutura, proporcionada pelo processo de galvanizao das chapas de fabricao dos perfis; Facilidade de montagem, manuseio e transporte devido a leveza dos elementos; Construo a seco, o que minora o uso de recursos naturais e o desperdcio; Os perfis perfurados previamente e a utilizao dos painis de gesso acartonado facilitam as instalaes eltricas e hidrulicas; Melhores nveis de desempenho termo-acstico, que podem ser alcanados atravs da combinao de materiais de fechamento e isolamento; Facilidade na execuo das ligaes; Rapidez de construo, uma vez que o canteiro se transforma em local de montagem; O ao um material incombustvel; O ao reciclvel, podendo ser recicla-

do diversas vezes sem perder suas propriedades; Grande flexibilidade no projeto arquitetnico, no limitando a criatividade do arquiteto.

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Caractersticas do sistema light steel framing

2.2. Aplicaes As aplicaes do sistema Light Steel Framing so variadas conforme os exemplos ilustrados a seguir. a) Residncias Unifamiliares:

Foto 2.10 - Residncia em Cotia - SP (Fonte: arquivo do autor)

Foto 2.12 - Residncia em Oxford Inglaterra (Fonte: disponvel: http://www.steel-sci.org/lightsteel/)

Foto 2.11 - Residncia no Chile. (Fonte: Guy Wenborne1)

Foto 2.13 - Residncia em So Paulo. (Fonte: disponvel em: http://www.construtorasequencia.com.br)

Imagem originalmente publicada em: PETTERSON, Eduard. Arquitectura Minimalista. Barcelona: Atrium Group de Ediciones y Publicaciones, S.L., 2004.

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Foto 2.15 - Prottipo de uma residncia unifamiliar da empresa USIMINAS.

b) Edifcios residenciais e comerciais at quatro pavimentos:

Foto 2.14 - Prottipo de uma residncia unifamiliar em Paris (Fonte: Revista Architecture Vivre) Foto 2.16 - Edifcio na Inglaterra. (Fonte: SCI)

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Caractersticas do sistema light steel framing

e) Unidades modulares. No caso de unidades modulares temse mdulos individuais prontos de banheiros, cozinhas e outras dependncias para construo de edifcios residenciais, comerciais, hotis, etc.

Foto 2.17 - Edifcio em Dublin - Irlanda (Fonte: disponvel em: http://www.steel-sci.org/lightsteel)

c) Hotis:

Foto 2.20 - 1.425 mdulos em LSF formam esse edifcio na Inglaterra. (Fonte: disponvel em: http://www.corusconstruction.com/page_9088.htm).

Foto 2.18 - Hotel na Inglaterra (Fonte:disponvel em: http:// www.steel-sci.org/lightsteel)

d) Hospitais, clnicas, estabelecimentos de ensino:

Foto 2.21 - Mdulos de banheiros prontos e posicionados no Hotel Mondial Airport Business em So Paulo. (Fonte: Zigurate Editora) 2

f) Retrofit de edificaes. No caso de retrofit de edificaes temse a utilizao do Light Steel Framing no revestimento de fachadas, construo de mezaninos e coberturas, substituio de telhados, etc.
2

Foto 2.19 Clnica de Pneumologia Anglo Gold - Nova Lima - MG (Fonte: arquivo do autor) 20

Imagem originalmente publicada em Dias, Lus Andrade de Mattos. Ao e Arquitetura: Estudo de Edificaes no Brasil. So Paulo: Zigurate Editora, 2001. pg. 169.

gem em conjunto de matrizes rotativas (Foto 2.24), de tiras de ao cortadas de chapas ou bobinas laminadas a frio ou quente, revestidas ou no. (NBR 6355, 2003) E possibilitam a formao de sees variadas na sua forma e/ou dimenso. Por essas operaes ocorrerem com o ao na temperatura ambiente, advm o termo formado a frio.

Foto 2.22 - Reforma de fachada usando Light Steel Framing. (Fonte: disponvel em: http://www.steel-sci.org/lightsteel )

Foto 2.24 - Fabricao por perfilagem de perfis seo Ue. (Fonte: SCI)

Foto 2.23 Reforma de telhados substituindo por tesouras fabricadas com perfis formados a frio. (Fonte: SCI)

2.3. Perfis Formados a Frio e sua Utilizao na Construo Civil As estruturas de ao so compostas por duas famlias de elementos estruturais. Uma composta pelos perfis laminados e soldados ou eletrofundidos e a outra composta por perfis formados a frio. Os perfis estruturais de ao formados a frio so obtidos a partir do dobramento, em prensa dobradeira, ou por perfila-

Com o desenvolvimento da engenharia civil, estruturas mais leves e econmicas associadas industrializao do processo construtivo, tm sido desenvolvidas de modo a atender as expectativas tecnolgicas. Neste sentido, os perfis de ao formados a frio se enquadram perfeitamente. A utilizao na engenharia civil de estruturas de ao compostas por perfis formados a frio tem hoje, no Brasil, sua utilizao em fase de rpido crescimento, em virtude das diversas vantagens que o emprego destes perfis oferece. As vantagens fundamentais so a grande versatilidade, tanto na fabricao de sees de formas bastante variadas e que podem ser adaptadas a um grande nmero de aplicaes, quanto na construo e montagem das estruturas, pois, tratam-se de elementos extremamente leves se comparados a outros perfis. Estas vantagens resultam em praticidade na construo de diversos tipos de estruturas e custo relativamente baixo. Assim, est cada
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Caractersticas do sistema light steel framing

vez mais comum a utilizao de perfis formados a frio na construo de estruturas de edifcios residenciais e comerciais, coberturas, galpes, passarelas, residncias, estantes indstriais de armazenamento, entre outras. 2.4. Tipos de Perfis Utilizados em LSF Os perfis tpicos para o uso em Light Steel Framing so obtidos por perfilagem a partir de bobinas de ao revestidas com zinco ou liga alumnio-zinco pelo processo contnuo de imerso a quente ou por eletrodeposio,

conhecido como ao galvanizado. As massas mnimas de revestimento so apresentadas na tabela 2.1. A espessura da chapa varia entre 0,80 at 3,0 mm (NBR 15253: 2005). As sees mais comuns nas edificaes em Light Steel Framing so as com formato em C ou U enrijecido (Ue) para montantes e vigas e o U que usado como guia na base e no topo dos painis. Tabela 2.1 Revestimento mnimo dos perfis estruturais e no-estruturais. Fonte: NBR 15253: 2005
Perfis no-estruturais
Massa mnima do revestimento g/m (1)
100 100 100 Designao do revestimento conforme normas Z 100 (NBR 7008) 50/50 (NBR 14964) AZ100 (NM 86)

Perfis estruturais

Tipo de revestimento

Massa mnima do revestimento g/m (1)

180 180 150

Designao do revestimento conforme normas

Z180 (NBR 7008) 90/90 (NBR 14964) AZ150 (NM 86)

Zincado por imerso a quente Zincado por eletrodeposio Alumnio-zinco por imerso a quente
(1)

A massa mnima refere-se ao total nas duas faces (mdia do ensaio triplo) e sua determinao deve ser conforme a NM 278

A tabela 2.2 apresenta as sees transversais dos perfis utilizados e suas aplicaes. A seo do perfil U (guia) possui alma (bw) e mesa (bf) que tambm pode ser chamado de flange ou aba, mas no possui a borda (D) que est presente no montante, isto permite o encaixe deste na guia. As guias no devem transmitir nem absorver os esforos, sendo isto feito pelos montantes, vigas e eventualmente pilares presentes na estrutura. As dimenses da alma dos perfis Ue variam geralmente de 90 a 300 mm (medidas externas), apesar de ser possvel utilizar outras dimenses (tabela 2.3). Os perfis U apresentam a largura da alma maior que a do perfil Ue, a fim de permitir o encaixe deste no perfil guia ou U (tabela 2.3). No Brasil as dimenses comercializadas so 90,140 e 200 mm. E as me22

sas podem variar de 35 a 40 mm, dependendo do fabricante e do tipo de perfil. Os outros perfis que podem ser necessrios para estruturas de LSF so tiras planas, cantoneiras e cartolas (tabelas 2.2 e 2.3). Tiras ou fitas, que vm em uma variedade de larguras, so tipicamente utilizadas para estabilizao dos painis e formao de ligaes. As cantoneiras so normalmente usadas em conexes de elementos onde um perfil Ue no adequado, e o cartola comumente empregado como ripas de telhado (Garner, 1996). Alm da espessura (tn), a resistncia de um perfil de ao depende da dimenso, forma e limite de elasticidade do ao. O limite de escoamento dos perfis de ao zincado, determinado de acordo com a norma NBR 6673, no deve ser inferior a 230 MPa (NBR 15253: 2005).

Tabela 2.2- Designaes dos perfis de ao formados a frio para uso em Light Steel Framing e suas respectivas aplicaes. (Fonte: NBR 15253: 2005).

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Caractersticas do sistema light steel framing

Tabela 2.3 - Dimenses Nominais Usuais dos Perfis de Ao para Light Steel Framing (Fonte: a partir da NBR 15253:2005).
DIMENSES (mm)

DESIGNAO (mm)

LARGURA DA ALMA bw (mm)

LARGURA DA MESA bf (mm)

LARGURA DO ENRIJECEDOR DE BORDA - D(mm) 12 12 12 12 12 12

Ue 90x40 Ue 140x40 Ue 200x40 Ue 250x40 Ue 300x40 U 90x40 U 140x40 U 200x40 U 250x40 U 300x40 L 150x40 L 200x40 L 250x40 Cr 20x30

Montante Montante Montante Montante Montante Guia Guia Guia Guia Guia Cantoneiras de abas desiguais Cantoneiras de abas desiguais Cantoneiras de abas desiguais Cartola

90 140 200 250 300 92 142 202 252 302 150 200 250 30

40 40 40 40 40 38 38 38 38 38 40 40 40 20

2.5. Mtodos de Construo H essencialmente trs mtodos de construo utilizando o Light Steel Framing: a) Mtodo Stick: Neste mtodo de construo os perfis so cortados no canteiro da obra, e painis, lajes, colunas, contraventamentos e tesouras de telhados so montados no local (Foto 2.25). Os perfis podem vir perfurados para a passagem das instalaes eltricas e hidrulicas e os demais sub-sistemas so instalados posteriormente montagem da estrutura. Essa tcnica pode ser usada em locais onde a pr-fabricao no vivel. As vantagens desse mtodo construtivo so: No h a necessidade do construtor possuir um local para a pr-fabricao
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do sistema; Facilidade de transporte das peas at o canteiro; As ligaes dos elementos so de fcil execuo, apesar do aumento de atividades na obra.

Foto 2.25-Light Steel framing montado pelo mtodo stick (Fonte: Robert Scharff).

b) Mtodo por Painis: Painis estruturais ou no estruturais, contraventamentos, lajes e tesouras de telhado podem ser pr-fabricados fora do canteiro e montados no local (Foto 2.26). Alguns materiais de fechamento podem tambm ser aplicados na fbrica para diminuir o tempo da construo. Os painis e subsistemas so conectados no local usando as tcnicas convencionais (parafusos auto-brocantes e autoatarrachantes). As principais vantagens so: Velocidade de montagem; Alto controle de qualidade na produo dos sistemas; Minimizao do trabalho na obra; Aumento da preciso dimensional devido s condies mais propcias de montagem dos sistemas na fbrica.

metais, instalaes eltricas e hidrulicas, etc. As unidades podem ser estocadas lado a lado, ou uma sobre as outras j na forma da construo final (Foto 2.27). Exemplo muito comum desse tipo de construo so os mdulos de banheiros para obras comerciais ou residenciais de grande porte (Foto 2.28).

Foto 2.27 Unidades modulares empilhadas na forma da construo final, o vazio que se v ao centro formar a circulao de acesso as unidades. (Fonte: SCI)

Foto 2.28 - Mdulo de banheiro. (Fonte: SCI) Foto 2.26 Elementos estruturais como tesouras e painis so pr-fabricados em oficinas e levados a obra para montagem da estrutura. (Fonte: http://www.aegismetalframing. com)

d) Balloon Framing e Platform Framing Construo tipo Stick ou por painis podem ser montadas na forma Balloon ou Platform. Na construo Balloon a estrutura do piso fixada nas laterais dos montantes e os painis so geralmente muito grandes e vo alm de um pavimento (Figura 2.3).

c) Construo Modular: Construes modulares so unidades completamente pr-fabricadas e podem ser entregues no local da obra com todos os acabamentos internos como revestimentos, louas sanitrias, bancadas, mobilirios fixos,

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Caractersticas do sistema light steel framing

Na construo Platform, pisos e paredes so construdos seqencialmente um pavimento a cada vez, e os painis no so estruturalmente contnuos. As cargas de piso so descarregadas axialmente aos montantes (Figura 2.4). Por ser bastante utilizado nas construes atuais, o mtodo que ser abordado nesse trabalho.

2.6. Fundaes Por ser muito leve, a estrutura de LSF e os componentes de fechamento exigem bem menos da fundao do que outras construes. No entanto, como a estrutura distribui a carga uniformemente ao longo dos painis estruturais, a fundao dever ser contnua suportando os painis em toda a sua extenso. A escolha do tipo de fundao vai depender alm da topografia, do tipo de solo, do nvel do lenol fretico e da profundidade de solo firme. Essas informaes so obtidas atravs da sondagem do terreno. As fundaes so efetuadas segundo o processo da construo convencional e como em qualquer outra construo deve-se observar o isolamento contra a umidade. importante destacar que um bom projeto e execuo da fundao implica em maior eficincia estrutural. A qualidade final da fundao est intimamente ligada ao correto funcionamento dos subsistemas que formam o edifcio (ConsulSteel, 2002). Assim, base corretamente nivelada e em esquadro possibilita maior preciso de montagem da estrutura e demais componentes do sistema. A seguir sero destacadas as fundaes tipo laje Radier e sapata corrida a fim de ilustrar a ancoragem dos painis fundao. 2.6.1. Laje Radier O radier um tipo de fundao rasa que funciona como uma laje e transmite as cargas da estrutura para o terreno. Os componentes estruturais fundamentais do radier so a laje contnua de concreto, e as vigas no permetro da laje e sob as paredes estruturais ou colunas, e onde mais for necessrio para fornecer rigidez no plano da fundao (Figura 2.5). Sempre que o tipo de terreno permite, a laje radier a fundao mais comumente utilizada para construes em Light Steel framing.

Figura 2.3 - Esquema de construo tipo balloon (Fonte; SCI).

Figura 2.4 - Esquema de construo tipo platform (Fonte: SCI) 26

2.6.2. Sapata Corrida ou Viga Baldrame A sapata corrida um tipo de fundao indicada para construes com paredes portantes, onde a distribuio da carga contnua ao longo das paredes. Constitui-se de vigas que podem ser de concreto armado, de blocos de concreto ou alvenaria que so locados sob os painis estruturais. O contrapiso do pavimento trreo para esse tipo de fundao pode ser em concreto, ou construdo com perfis galvanizados que apoiados sobre a fundao constituem uma estrutura de suporte aos materiais que formam a superfcie do contrapiso, como ocorre com as lajes de piso que sero apresentadas no captulo 4 (Figura 2.7).

Figura 2.5 - Corte esquemtico de uma laje radier

O dimensionamento do radier resultar do clculo estrutural e o seu procedimento de execuo deve observar algumas condies, como por exemplo: A fim de evitar a umidade do solo ou infiltrao de gua na construo, prever o nvel do contrapiso a no mnimo 15 cm de altura do solo; Nas caladas ao redor da construo, garagens e terraos (Foto 2.29), possibilitar o escoamento da gua atravs de uma inclinao de pelo menos 5%.

Foto 2.29 Laje radier (Fonte: disponvel em: www.metalica. com.br )

A figura 2.6 a seguir mostra o detalhe do esquema de ancoragem de um painel estrutural a uma laje radier:

Figura 2.7 - Corte detalhado de fundao sapata corrida

2.6.3. Fixao dos Painis na Fundao Para evitar o movimento da edificao devido presso do vento, a superestrutura deve ser firmemente ancorada na fundao. Esses movimentos podem ser de translao ou tombamento com rotao do edifcio (Figura 2.8). A translao uma ao onde o edifcio desloca-se lateralmente devido ao do vento. Tombamento uma elevao da estrutura em que a rotao pode ser causada por assimetria na direo dos ventos que atingem a edificao. (Scharff, 1996)
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Figura 2.6 Detalhe esquemtico de ancoragem de painel estrutural a uma laje radier (adaptado de Consul Steel, 2002).

Caractersticas do sistema light steel framing

Figura 2.8 Efeitos da carga de vento na estrutura: a) translao e b) tombamento.

A escolha da ancoragem mais eficiente depende do tipo de fundao e das solicitaes que ocorrem na estrutura devido s cargas, condies climticas e ocorrncia de abalos ssmicos (ConsulSteel, 2002). O tipo de ancoragem, suas dimenses e espaamento so definidos segundo o clculo estrutural. Os tipos mais utilizados de ancoragem so: a qumica com barra roscada; e a expansvel com parabolts. a) Ancoragem qumica com barra roscada: A ancoragem qumica com barra roscada colocada depois da concretagem da fundao. Consiste em uma barra roscada com arruela e porca, que fixada no concreto por meio de perfurao preenchida com uma resina qumica formando uma interface resistente com o concreto. A fixao estrutura se d por meio de uma pea em ao que conectada barra roscada e guia e aparafusada ao montante geralmente duplo. A figura 2.9 e a foto 2.30 ilustram a fixao do painel fundao.
Foto 2.30- Detalhe da pea de reforo na ancoragem da estrutura fundao por meio de barra roscada. (Fonte: arquivo pessoal)

b) Ancoragem expansvel com parabolts

Foto 2.31 Ancoragem por expanso tipo parabolt (Fonte: Fischer)

c) Ancoragem provisria: No processo de montagem da estrutura no pavimento trreo, os painis so fixados fundao atravs de sistema de finca pinos acionados a plvora (Foto 2.32). Esse mtodo utilizado para manter o prumo dos painis enquanto so montados e conectados a outros painis do pavimento e at que seja feita a ancoragem definitiva. So tambm utilizados em painis no estruturais como fixao e para evitar deslocamentos laterais.

Figura 2.9 Esquema geral de ancoragem qumica com barra roscada 28

Foto 2.32 Ancoragem provisria. (Fonte: arquivo do autor)

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Captulo 3
Painis

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Painis

Os painis no sistema Light Steel Framing podem no s compor as paredes de uma edificao, como tambm funcionar como o sistema estrutural da mesma. Os painis associados a elementos de vedao, exercem a mesma funo das paredes das construes convencionais. Os painis so estruturais ou autoportantes quando compem a estrutura, suportando as cargas da edificao, e podem ser tanto internos quanto externos. E so noestruturais quando funcionam apenas como fechamento externo ou divisria interna, ou seja, sem ter funo estrutural. Nesse captulo sero apresentados detalhadamente os painis e seus elementos constituintes e a forma de estabilizao da estrutura. 3.1. Painis Estruturais ou AutoPortantes Os painis estruturais esto sujeitos a cargas horizontais de vento ou de abalos ssmicos, assim como a cargas verticais praticadas por pisos, telhados e outros painis. Essas cargas verticais so originadas do peso prprio da estrutura e de componentes construtivos e da sobrecarga devido utilizao (pessoas, mveis, mquinas, guas pluviais, etc). Portanto, a funo dos painis absorver esses esforos e transmiti-los fundao. Os painis so compostos por determinada quantidade de elementos verticais de seo transversal tipo Ue que so denominados montantes, e elementos horizontais de seo transversal tipo U denominados guias. De maneira geral, os montantes que compem os painis, transferem as cargas verticais por contato direto atravs de suas almas, estando suas sees em coincidncia de um nvel a outro, dando origem ao conceito
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de estrutura alinhada. Na figura 3.1 observase a distribuio do carregamento bem como o detalhe do alinhamento entre os elementos que compem o painel. Vigas de piso, tesouras de telhado ou trelias tambm devem estar alinhadas aos montantes. Quando no possvel conseguir este alinhamento, dever ser colocada sob o painel, uma viga capaz de distribuir uniformemente as cargas excntricas.

Figura 3.1- Transmisso da carga vertical fundao.

A distncia entre os montantes ou modulao, geralmente de 400 ou 600 mm, determinada pelas solicitaes que cada perfil ser submetido. Logicamente, quanto maior a separao entre os montantes, menor a quantidade dos mesmos e como conseqncia, maior ser a carga que cada um deles dever absorver. H casos em que essa modulao

pode chegar a 200 mm quando ocorre dos painis suportarem grandes cargas como as de caixas dgua (Foto 3.1).

Para unir os perfis que compem a estrutura, o mtodo mais utilizado a ligao por meio de parafusos galvanizados do tipo auto-perfurantes ou auto-atarrachantes. O tipo especfico de parafuso (cabea, comprimento, dimetro, ponta) varia segundo as peas a unir e sua funo na estrutura. Esse assunto ser apresentado no captulo 7. 3.1.1. Aberturas de Vos em um Painel Estrutural Aberturas para portas e janelas em um painel portante necessitam de elementos estruturais como vergas (Foto 3.2) a fim de redistribuir o carregamento dos montantes interrompidos aos montantes que delimitam lateralmente o vo, denominados de ombreiras. A figura 3.3 ilustra estes elementos bem como a distribuio do carregamento no painel.

Foto 3.1- Painel cuja modulao de 200mm devido carga de caixa dgua (fonte: arquivo do autor)

Os montantes so unidos em seus extremos inferiores e superiores pelas guias, perfil de seo transversal U simples. Sua funo fixar os montantes a fim de constituir um quadro estrutural. O comprimento das guias define a largura do painel e o comprimento dos montantes, sua altura (Figura 3.2). Os painis estruturais devem descarregar diretamente sobre as fundaes, outros painis estruturais ou sobre uma viga principal (Elhajj; Bielat, 2000).

Foto 3.2- Painel com abertura de janela. (Fonte: arquivo do autor)

Figura 3.2 Painel tpico em Light Steel Framing

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Painis

Figura 3.3 - Distribuio dos esforos atravs da verga para ombreiras.

A verga (Foto 3.3) pode ter vrias combinaes (Figura 3.4), mas basicamente composta de dois perfis Ue conectados por meio de uma pea aparafusada em cada extremidade, geralmente um perfil U, de altura igual a verga menos a aba da guia superior do painel, e por uma pea chamada guia da verga que fixada s mesas inferiores dos dois perfis Ue. Alm disso, a guia da verga conectada s ombreiras, a fim de evitar a rotao da verga, e tambm permite a fixao dos montantes de composio (cripples) (Figura 3.5), que no tm funo estrutural e esto localizados entre a verga e a abertura, a fim de permitir a fixao das placas de fechamento.

Foto 3.3 Detalhe de verga para abertura de janela. (Fonte: arquivo do autor)

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Figura 3.4 - Tipos de vergas

As ombreiras que apiam a verga vo desde a guia inferior do painel at a guia da verga. A quantidade de ombreiras necessrias para o apoio definida pelo clculo estrutural e depende do tamanho da abertura. Mas, segundo o Construccin com Acero Liviano - Manual de Procedimiento (ConsulSteel, 2002), em uma aproximao pode se estabelecer que o numero de ombreiras a cada lado da abertura ser igual ao nmero de montantes interrompidos pela verga dividido por 2 (Figura 3.5). Quando o resultado for um numero mpar dever somar-se 1.

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Painis

Figura 3.5 - Detalhe de ombreira

Os montantes onde so fixadas as ombreiras so chamados de montantes auxiliares. As vergas so tambm fixadas nesses montantes por meio de parafusos estruturais (sextavados), que sero posteriormente apresentados no captulo 7. O acabamento superior ou inferior da abertura feito por um perfil U cortado no
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comprimento 20 cm maior que o vo. dado um corte nas mesas a 10 cm de cada extremidade. Esse segmento dobrado em 90o para servir de conexo com a ombreira. Essa pea chamada de guia de abertura (Figura 3.6). Para vos de portas, esse acabamento s necessrio na parte superior da abertura.

de cada lado, deve ser acrescentado um perfil U, formando uma seo caixa junto com a ombreira, a fim de dar acabamento na abertura e para a fixao de portas e janelas. A figura a seguir mostra o esquema de um painel estrutural com abertura de janela:

Figura 3.8 Desenho esquemtico de painel estrutural com abertura Figura 3.6 - Guia de abertura (a partir de Consul Steel, 2002)

3.1.2. Estabilizao da Estrutura Isoladamente os montantes no so capazes de resistir aos esforos horizontais que solicitam a estrutura, como os provocados por ventos. Esses esforos podem ocasionar perda de estabilidade da estrutura causando deformaes e at mesmo lev-la ao colapso. Para que isso seja evitado deve se prover a estrutura de ligaes rgidas ou de elementos capazes de transferir esses esforos para as fundaes. Assim, as combinaes mais comuns para resistir aos esforos horizontais nas estruturas em Light Steel Framing so: Uso de contraventamentos nos painis, combinado ao diafragma rgido no plano de piso que atua transmitindo os esforos aos painis contraventados. Fechamento da estrutura com placas que funcionem como diafragmas rgidos no plano vertical (painis).
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Outras composies tambm so possveis, contanto que tenham os seus desempenhos comprovados (Figura 3.7).

Figura 3.7 - Composio de vo de abertura

Quando acontece da abertura da ombreira estar voltada para dentro do vo, devido colocao de um nmero mpar de perfis

Painis

Associado a esses mecanismos deve se observar uma adequada ancoragem da estrutura sua fundao, como j foi mencionado anteriormente. a) Contraventamentos: O mtodo mais comum de estabilizao da estrutura em LSF o contraventamento em X, que consiste em utilizar fitas em ao galvanizado fixadas na face do painel (Foto 3.4), cuja largura, espessura e localizao determinada pelo projeto estrutural.

Figura 3.9. - Solicitao das diagonais de contraventamento (a partir de DIAS, 1997)

O ngulo em que a fita instalada influencia significativamente a capacidade do contraventamento em resistir aos carregamentos horizontais. Quanto menor for o ngulo formado entre a base do painel e a diagonal, menor ser a tenso na fita metlica (Scharff, 1996). Para ngulos menores que 30o, a diagonal perde sua eficincia em evitar as deformaes. Preferencialmente, para o melhor desempenho, a inclinao das diagonais dever estar compreendida entre 30o e 60o (ConsulSteel, 2002). A fixao da diagonal ao painel feita por uma placa de ao galvanizado, que aparafusada em montantes duplos, e, em coincidncia com estes dever estar a ancoragem do painel a fim de absorver os esforos transmitidos pelo contraventamento (Figura 3.10).

Foto 3.4 - Painel com contraventamento em X (fonte: arquivo do autor)

A seo da fita deve ser dimensionada para transmitir o esforo de trao que resulta de decomposio da carga horizontal atuante (V) na direo da diagonal (ConsulSteel, 2002). As diagonais sero solicitadas ora trao, ora compresso de acordo com o sentido da aplicao da fora do vento (Figura 3.9).

Figura 3.10- Fixao das diagonais nos painis por placa de Gusset.

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Nos painis superiores a ancoragem tambm feita nos montantes que recebem a diagonal e os esforos so transmitidos para o painel imediatamente abaixo que tambm deve estar devidamente ancorado e contraventado (Figura 3.11).

abertura no painel (Figura 3.12). No entanto, prefervel que no projeto sejam previstos painis cegos para a colocao dos contraventamentos. Apesar do uso da estrutura de piso atuando como diafragma rgido, possibilitar que os contraventamentos sejam necessrios em apenas alguns painis, a interao entre os projetos de arquitetura e engenharia imprescindvel, para que o calculista possa orientar sobre a melhor distribuio dos painis contraventados.

Figura 3.12 - localizao do contraventamento em relao as aberturas. Figura 3.11 - Ancoragem painel superior

Durante a instalao das fitas de ao galvanizado importante que estas sejam firmemente tensionadas, a fim de evitar folgas que comprometam sua eficincia na transmisso dos esforos, permitindo a deformao dos painis aos quais esto fixadas, antes das fitas comearem a atuar. (Garner, 1996). Para se evitar o efeito de rotao que pode ocorrer nos montantes duplos onde esto fixadas as diagonais, deve se prever a colocao do contraventamento nas duas faces do painel. O uso do contraventamento pode interferir na colocao de abertura de portas ou janelas nas fachadas. s vezes, necessrio se adotar um ngulo de inclinao grande da diagonal a fim de permitir a colocao de uma

Foto 3.5 - Painis contraventados em funo das aberturas em laboratrio na Universidade Federal de Ouro Preto. (Fonte: arquivo Clio Firmo).

Quando o uso do contraventamento em X no o mais apropriado, devido ao projeto arquitetnico prever muitas aberturas em uma fachada, uma alternativa o contraventamento em K. Esse sistema utiliza perfis Ue fixados entre os montantes como mostrado na foto 3.6:
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Painis

Resistncia e espessura da placa utilizada. O comportamento das placas de fechamento atuando como diafragma rgido pode ser determinado por meio de ensaios ou de anlises estruturais feitas como o auxilio de programas computacionais. As placas de OSB (Oriented Strand Board) (Foto 3.7) podem desempenhar a funo de diafragma rgido vertical e horizontal em edifcios de pequena altura conforme representado na foto 3.8.

Foto 3.6 - Contraventamento em K (fonte: SCI)

Esses elementos agem tanto trao, como compresso e junto como os montantes adjacentes formam uma trelia vertical. As principais dificuldades nesse tipo de sistema so as condies de suas conexes, a necessidade de montantes adjacentes mais robustos em painis a sotavento e significativas excentricidades que podem ser geradas nos painis. Por esses motivos, esse sistema s usado quando o contraventamento em X no possvel. (Davies, 1999). b) Diafragma Rgido: possvel utilizar os materiais de fechamento externo dos painis estruturais como parede diafragma ou como parede de cisalhamento. Esses materiais so placas estruturais capazes de fornecer um aumento da resistncia do painel, uma vez que absorvem as cargas laterais que solicitam a estrutura, que podem ser de vento ou at mesmo de abalos ssmicos, e as transmitem fundao. O desempenho estrutural do diafragma rgido depende diretamente de vrios fatores (Pereira Junior, 2004): Configurao dos painis (quantidade e tamanho das aberturas, altura e largura do painel); Capacidade resistente dos montantes que formam o painel; Tipo, quantidade e separao dos parafusos de fixao da placa estrutura;
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Foto 3.7 - Placas de OSB. (fonte: arquivo do autor)

Foto 3.8 - Fechamento de fachada com placas de OSB. (fonte: arquivo do autor)

O OSB um painel estrutural de tiras de madeira, geralmente provenientes de reflorestamento, orientadas em trs camadas perpendiculares, o que aumenta sua resistncia mecnica e rigidez. Essas tiras de madeira

so unidas com resinas e prensadas sob alta temperatura (Masisa, 2003). Segundo a AISI (American Iron and Steel Institute) e a NASFA (North American Steel Framing Alliance), a espessura mnima da placa de OSB que reveste externamente a parede diafragma deve ser de 12 mm. Internamente, o revestimento de placas de gesso acartonado deve ter espessura mnima de 12,5 mm (R.L. Brockenbrough & Associates, 1998; Elhajj, Bielat, 2000 ). Para que as placas estruturais de OSB funcionem como diafragma rgido, alguns cuidados devem ser tomados na instalao: Nas bordas dos painis a largura mnima da placa estrutural deve ser de 1,20 m, a fim de manter a resistncia da placa (Elhajj ; Bielat, 2000); No deve haver unio de placas consecutivas em coincidncia com os vrtices de uma abertura. Neste caso, as placas devem ser cortadas em forma de C, conforme mostra a figura 3.13:

montante, onde cada placa compartilha metade dessa mesa. Os parafusos devem estar defasados entre uma placa e outra de modo que no perfurem a mesa do perfil em dois pontos da mesma altura (ConsulSteel, 2002). A figura 3.14 ilustra a fixao de duas placas adjacentes:

Figura 3.14- Esquema de fixao de placas estruturais por parafusos.

S possvel obter o melhor desempenho da placa estrutural quando ela est apropriadamente fixada aos perfis. Geralmente essa fixao dada por parafusos auto-perfurantes e auto-atarraxantes. Para que os perfis e as placas possam desenvolver toda a sua capacidade de resistncia deve-se colocar a quantidade e o tipo de parafusos adequados. Segundo Grubb e Lawson (1997), os parafusos de fixao das placas aos perfis estruturais devem estar espaados entre si no mximo 150 mm em todo o permetro da placa, e 300 mm nos montantes intermedirios, como ilustra a figura 3.14, estejam estes separados de 400 mm ou 600 mm. Sempre que possvel, o encontro dos painis no deve coincidir com o encontro das placas, devendo se sobrepor as juntas para aumentar a rigidez do sistema, como mostra a figura 3.15 (ConsulSteel, 2002);

Figura 3.13 - Assentamento das placas estruturais em painis com aberturas.

No deve haver coincidncia no encontro dos vrtices de quatro placas, de modo que as juntas verticais devem estar desencontradas; A unio entre duas placas adjacentes deve efetuar-se sobre a mesa de um

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Painis

Figura 3.15- Encontro das placas estruturais em relao aos painis.

No encontro de dois painis que formam um canto. As placas devem ser colocadas de forma que uma delas seja sobreposta sobre o outro painel, como sugere a figura 3.16, aumentando a rigidez do conjunto (ConsulSteel, 2002);

mesmas funes. Em geral, as placas estruturais atuam como vedao dos painis e so utilizados em sua face externa. Porm, nem todas as placas de fechamento externo podem atuar como diafragma rgido por no apresentar caractersticas estruturais necessrias para resistir ao de cargas horizontais. Portanto, nos casos em que so utilizados painis de fechamento que no sejam estruturais, necessrio o uso de contraventamentos. 3.1.3. Travamento Horizontal A fim de aumentar a resistncia do painel estrutural, fitas de ao galvanizado e os chamados bloqueadores compostos a partir de perfis Ue e U so conectados aos montantes formando um sistema de travamento horizontal (Foto 3.9).

Figura 3.16- Encontro entre duas placas estruturais de canto.

fundamental distinguir entre placas para fechamento externo e placas estruturais que funcionam como diafragma rgido, pois ambas no cumprem necessariamente as
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Bloqueador Fita Metlica

A fita metlica evita a rotao dos montantes quando sujeitos a carregamentos normais de compresso, alm de diminuir o comprimento de flambagem dos mesmos (Pereira Jr., 2004). A fita metlica deve ser em ao galvanizado e ter pelo menos 38 mm de largura por 0,84 de espessura (Elhajj; Bielat, 2000). Deve ser instalada na horizontal ao longo do painel e seus extremos devem estar sujeitos a peas como montantes duplos ou triplos usados no encontro dos painis (Figura 3.17). As fitas so aparafusadas em todos os montantes por meio de um parafuso, e devem ser fixadas em ambos os lados do painel, com exceo dos painis que na face externa levam placas de diafragma rgido (ConsulSteel, 2002). Devem estar localizadas a meia altura para painis at 2,50m e a cada 1,00 m aproximadamente para painis entre 2,75 m e 3,00 m (Elhajj; Bielat, 2000).

Foto 3.9 - Bloqueador e fita de ao galvanizado fixados ao painel para travamento horizontal (Fonte:arquivo do autor)

Figura 3.17- Fita metlica para travamento de painel

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Painis

Os bloqueadores tm a funo de enrijecer o painel estrutural e so peas formadas por perfis Ue e U, posicionados entre os montantes. Um perfil U (guia) cortado 20 cm maior que o vo e dado um corte nas mesas a 10 cm de cada extremidade e em seguida os segmentos so dobrados em 90o para servir de conexo com os montantes, conforme figura 3.18. Um perfil Ue (montante) encaixado na pea cortada e ambos so aparafusados fita metlica, sempre localizados nas extremidades do painel e a intervalos de 3,60 m (Elhajj; Bielat, 2000).

Figura 3.19- Esquema de fixao de bloqueador atravs de cantoneiras.

3.1.4.

Encontro de Painis

Figura 3.18 Esquema de travamento horizontal do painel atravs de bloqueadores.

Outra forma de fixar o bloqueador aos montantes utilizar o perfil Ue cortado na largura do vo e conect-los aos montantes por meio de cantoneiras aparafusadas em ambas as peas como aparece na figura 3.19 (Scharff, 1996).

No encontro de painis estruturais, vrias solues construtivas so possveis, variando de acordo com o nmero de painis que se unem e do ngulo entre estes. importante sempre garantir a rigidez do sistema, a resistncia aos esforos, a economia de material e prover uma superfcie para a fixao das placas de fechamento interno ou externo. Peas pr-montadas podem ser utilizadas para facilitar a montagem desses encontros, mas basicamente a unio dos painis se d por montantes conectados entre si por meio de parafusos estruturais, tambm conhecidos como parafusos sextavados. As principais configuraes no encontro de painis so: a) Ligao de dois painis de canto: Unio de dois montantes:

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a)

b)
Figura 3.21 Unio de trs montantes: a) planta; b) perspectiva

b)
Figura 3.20 - Unio de dois montantes pela alma. a) planta; b) perspectiva.

Unio de trs montantes (Scharff,1996):

Em ambos os casos ilustrados nas figuras anteriores, a guia superior de um dos painis que se encontram, deve ser mais longa 75 mm do que o comprimento da parede para que seja fixada sobre a guia superior do outro painel, aumentando a rigidez do conjunto. As mesas dessa salincia so cortadas e dobradas conforme mostra a figura 3.22 (Garner, 1996):

a)

Figura 3.22- Fixao de painis de canto.

45

Painis

b) Ligao de dois painis formando um T: Quando a extremidade de um painel conectada perpendicularmente a outro painel, gerando uma unio em T. O painel 1, que recebe o painel perpendicular, deve ser contnuo sem emendas na guia superior ou inferior no local de unio com o painel 2: a)

outras paredes. Essa ligao pode ser feita como mostra a figura a seguir: a)

b)

b)

Figura 3.24 Encontro de trs painis: a) planta; b) perspectiva.

3.1.5. Emenda de Guia Quando ocorrer da guia no ter o comprimento necessrio ao painel, pode se unir duas guias por meio de um perfil Ue, o mesmo usado nos montantes, encaixado dentro das guias e aparafusados em ambas pelas mesas, conforme figura 3.25. O comprimento do perfil Ue deve ser de no mnimo 15 cm (Elhajj; Bielat, 2000) e essa emenda deve sempre ocorrer entre dois montantes.

Figura 3.23 Ligao de dois painis formando um T: a) planta; b) perspectiva.

c) Ligao de trs painis: Quando as extremidades de dois painis so conectadas a outro painel perpendicular, gerando uma unio cruzada. O painel perpendicular deve ser contnuo sem emendas na guia superior ou inferior na unio com as
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aberturas so definidos similarmente aos dos painis estruturais, utilizando a guia de abertura. As figuras a seguir apresentam a conformao de um painel no-estrutural:

Figura 3.25- Emenda de perfil guia.

3.2. Painis No-Estruturais Painis no-estruturais so aqueles que no suportam o carregamento da estrutura, mas apenas o peso prprio dos componentes que os constituem. Tem a funo de fechamento externo e divisria interna nas edificaes. Quando se trata de divisrias internas, pode ser utilizado o sistema de gesso acartonado ou Drywall, onde as sees dos perfis de montantes e guias possuem menores espessuras e dimenses. Porm, nas divisrias externas, devido ao peso dos componentes de fechamento e revestimento recomendvel utilizar os mesmos perfis que constituem os painis estruturais. A soluo para aberturas de portas e janelas em um painel no-estrutural bem mais simples, pois como no h cargas verticais a suportar, no h necessidade do uso de vergas e conseqentemente, de ombreiras. Desta forma, a delimitao lateral do vo dada por um nico montante ao qual ser fixado o marco da abertura. Em alguns casos, para dar maior rigidez mesma, poder optar-se por colocar montantes duplos nesta posio, ou um perfil caixa formado a partir do encaixe de um montante e um guia. O acabamento superior e inferior das
Foto 3.10 - Painel no-estrutural de fachada de residncia. (Fonte: arquivo do autor) 47

Figura 3.26 - Desenho esquemtico de painel no-estrutural com abertura.

Painis

3.3. Paredes Curvas, Arcos e Formas Atpicas. Painis estruturais e no-estruturais podem ser conformados em uma variedade de superfcies curvas (Foto 3.11) e aberturas em arco.

Clinching ou parafusos

Figura 3.27 Mtodo para curvatura de perfis U.

Como esses procedimentos geralmente so trabalhosos e demandam tempo, existem no mercado americano perfis U de ao galvanizado flexveis, que se assemelham a vrtebras (Foto 3.12), e que se moldam facilmente a qualquer curvatura ou formato ondulado, proporcionando uma montagem muito mais rpida e segura.
Foto 3.11 Montagem de paredes curvas projetadas para construo com perfis formados a frio em um ambulatrio em Curitiba. (Fonte: US Home)

Para a construo de paredes curvas necessrio que as guias superior e inferior do painel tenham a mesa da face externa e a alma cortados a intervalos de aproximadamente 5 cm em todo o comprimento do arco (Scharff, 1996). Assim, possvel curvar as guias uniformemente at obter o raio desejado. Porm, as curvas no devem ser muito fechadas. Para manter o raio da curvatura e reforar a guia, uma fita de ao galvanizado deve ser fixada na face externa da mesa da guia, atravs de parafusos ou clinching, conforme mostra a figura 3.27, s depois devero ser fixados os montantes. Para a montagem do painel, o mais adequado que ele seja montado no local pelo mtodo stick, ou seja, primeiro fixase a guia inferior e superior no piso e na laje respectivamente, na conformao da curva e colocam-se os montantes no espaamento de acordo com o clculo estrutural.

Foto 3.12 - Perfil U flexvel. (Fonte: disponvel em www. toolbase.org)

Aberturas em forma de arco podem ser construdas de um painel estrutural ou noestrutural, onde um perfil U tem ambas as mesas cortadas de modo a possibilitar a flexo do perfil no raio ou curvatura exigida no projeto. Mos-francesas so fixadas na verga ou guia de abertura e nas ombreiras para possibilitar a fixao do perfil como mostra a figura 3.28. Do mesmo modo que nos painis curvos, perfis flexveis podem ser usados para agilizar o trabalho de montagem.

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Figura 3.28 - Mtodo para construo de aberturas em arco.

Devido a sua versatilidade, projetos em Light Steel Framing possibilitam diversas formas arquitetnicas. Cabe ao arquiteto interagir com o profissional responsvel pelo clculo para que solues estruturais concretizem as propostas do projeto.

Foto 3.13 Painis apresentando diversas formas curvas.(Fonte: disponvel em: http://www.aegismetalframing. com).

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Captulo 4
Lajes

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Lajes

Como mencionado anteriormente, a estrutura de piso em Light Steel Framing (Figura 4.1) emprega o mesmo princpio dos painis, ou seja, perfis galvanizados cuja separao eqidistante dos elementos estruturais ou modulao determinada pelas cargas a que cada perfil est submetido. Essa modulao, na maioria dos casos, a mesma para toda a estrutura: painis, lajes e telhados.

Foto 4.1- Vigas de piso (Fonte: arquivo do autor)

Figura 4.1- Estrutura de piso em Light Steel Framing.

Esses perfis denominados vigas de piso (Foto 4.1) utilizam perfis de seo Ue, dispostos na horizontal, cujas mesas, normalmente, tm as mesmas dimenses das mesas dos montantes, porm a altura da alma determinada por vrios fatores, entre eles, a modulao da estrutura e o vo entre os apoios. Assim a disposio das vigas de piso deve gerar a menor distncia entre os apoios, resultando em perfis de menor altura.

Os perfis devem ser suficientemente resistentes e enrijecidos para suportar as cargas e evitar deformaes acima das exigidas por norma. Portanto, no recomendvel se cortar a mesa de um perfil que atua como viga. Perfuraes executadas nas almas das vigas para passagem de tubulaes, quando excederem as dimenses dos furos j existentes nos perfis (conhecidos por punch), devem ser previstos pelo projeto estrutural. A norma NBR 15253:2005 prev que: Aberturas sem reforos podem ser executadas nos perfis, desde que devidamente consideradas no dimensionamento e que o maior eixo da furao coincida com o eixo longitudinal central da alma do perfil e a geometria dos furos esteja de acordo com a figura 4.2. A distncia entre centros de furos sucessivos deve ser no mnimo igual a 600 mm; a distncia entre a extremidade do perfil e o centro do primeiro furo deve ser no mnimo de 300 mm; a distncia entre a extremidade de uma abertura e a face lateral do apoio da viga deve ser de no mnimo 250 mm.

Figura 4.2- Aberturas nos perfis para passagem de tubulaes. (Fonte: NBR 15253:2005)

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Para aberturas com formas diferentes e dimenses maiores que as recomendadas na figura 4.2, devem ser executados reforos nestas aberturas, a serem projetados conforme prticas aceitas na engenharia estrutural (NBR 15253: 2005). Nesses casos, os furos devem ser reforados por uma chapa de ao galvanizado de espessura no mnimo igual ao do elemento perfurado e deve se estender 25 mm alm das bordas do furo. O reforo deve ser fixado com parafusos (Figura 4.3). Essas perfuraes no devem exceder em largura, 75% da altura da alma do membro estrutural ou exceder 152 mm de comprimento medidas ao longo da alma (Elhajj; Bielat, 2000).

dos por vigas de piso isoladas, devidamente dimensionadas, ou pela estrutura do piso em conjunto, conforme o clculo estrutural. J painis estruturais devem ser apoiados diretamente sobre outros painis estruturais ou vigas principais (Grubb, Lawson, 1997). Alm das vigas de piso, outros elementos so essenciais na constituio de uma laje em um sistema Light Steel Framing, como representado nas figuras 4.1 e 4.4: Sanefa ou guia: perfil U que fixa as extremidades das vigas para dar forma estrutura; Enrijecedor de alma: recorte de perfil Ue, geralmente montante, que fixado atravs de sua alma alma da viga no apoio da mesma, aumenta a resistncia no local evitando o esmagamento da alma da viga. Tambm pode ser chamado de enrijecedor de apoio; Viga caixa de borda: formada pela unio de perfis U e Ue encaixados possibilita a borda da laje paralela s vigas, principalmente quando ocorre de servir de apoio a um painel.

Figura 4.3 - Detalhe de reforo em viga de piso.

As vigas de piso so responsveis pela transmisso das cargas a que esto sujeitas (peso prprio da laje, pessoas, mobilirio, equipamentos, etc.) para os painis; e tambm servem de estrutura de apoio do contrapiso. Estes quando estruturais podem trabalhar como diafragma horizontal desde que devidamente conectados s vigas de piso, uma vez que a resistncia e o espaamento das ligaes (parafusos) definem a capacidade do mesmo de ser considerado como diafragma. (Elhajj; Crandell, 1999). Os carregamentos relativos s divisrias internas no-portantes podem ser suporta-

Viga composta: combinao de perfis U e Ue a fim de aumentar a resistncia da viga. Pode ser utilizada no permetro de uma abertura na laje, como por exemplo, para permitir o acesso atravs de uma escada, servindo de apoio para as vigas interrompidas.

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Lajes

Figura 4.4 - Planta de estrutura de piso em Light Steel Framing

tipo seca quando placas rgidas de OSB, cimentcias ou outras so aparafusadas estrutura do piso. a) Laje mida: A laje mida composta basicamente por uma chapa ondulada de ao (Foto 4.3) que serve de frma para o concreto e aparafusada s vigas de piso, e uma camada de 4 a 6 cm de concreto simples que formar a superfcie do contrapiso.

Foto 4.2 Estrutura de piso em Light Steel Framing (Fonte: disponvel em: http://www.aegismetalframing.com)

4.1. Tipos de Laje De acordo com a natureza do contrapiso, a laje pode ser do tipo mida, quando se utiliza uma chapa metlica ondulada aparafusada s vigas e preenchida com concreto que serve de base ao contrapiso. Ou pode ser do
Foto 4.3 - Frma de ao para contrapiso mido (Fonte: arquivo do autor). 54

O contrapiso de concreto serve como base para a colocao do acabamento de piso que pode ser cermico, de madeira, pedras, laminados, etc. Para evitar fissuras de retrao durante a cura do concreto necessrio o emprego de uma armadura em tela soldada colocada antes da concretagem. A laje mida no deve ser confundida com a Frma de Ao Incorporada, tambm conhecida como Steel Deck, j que esta funciona como um elemento misto e necessita de menor quantidade de apoios. Para obter um conforto acstico adequado, deve-se empregar um material de isolamento entre a forma de ao e o concreto. A forma mais comum a colocao de painis de l de vidro compacta sobre a chapa de ao protegido por um filme de polietileno para evitar a umidificao da l de vidro durante a concretagem. Antes da colocao da chapa de ao, deve-se fixar em toda a borda do piso, um perfil galvanizado tipo cantoneira a fim de servir de forma lateral para o concreto. A figura 4.5 mostra o esquema de uma laje mida:

a funo de diafragma horizontal, desde que as placas sejam estruturais. A escolha do tipo e da espessura da placa est relacionada com a deformao requerida pelas prprias caractersticas da mesma, e fundamentalmente com o tipo de revestimento a utilizar. (ConsulSteel, 2002). A placa mais utilizada o OSB com 18 mm de espessura (Foto 4.4), que alm de apresentar propriedades estruturais favorecendo o uso como diafragma horizontal, leve e de fcil instalao.

Foto 4.4 - Placas de OSB utilizadas para laje seca. (Fonte: arquivo do autor)

Para reas molhadas como banheiros, cozinhas, reas de servio e outras, o uso da placa cimentcia mais recomendado j que tem maior resistncia umidade, porm necessrio o uso de uma base contnua de apoio para as chapas cimentcias, geralmente sobre placas de madeira transformada, devido s solicitaes flexo (Loturco, 2003) Para se reduzir o nvel de rudo entre um pavimento e outro que pode ser gerado na utilizao normal do piso, recomendado a colocao de l de vidro entre as vigas e o uso de uma manta de polietileno expandido entre o contrapiso e a estrutura (Foto 4.5).

Figura 4.5 Desenho esquemtico de laje mida.

b) Laje Seca A laje seca consiste no uso de placas rgidas aparafusadas s vigas de piso, e servem como contrapiso, podendo desempenhar

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Lajes

4.2. Vigamento de Piso De maneira geral, as vigas de piso que formam a laje se apiam nos montantes onde suas almas estando em coincidncia, do origem ao conceito de estrutura alinhada (Foto 4.6).

Foto 4.5 - Manta de polietileno expandido entre vigas de piso e contrapiso com placas de OSB. (Fonte: arquivo do autor)

As principais vantagens do uso da laje seca seriam a menor carga por peso prprio, e uma construo a seco sem a necessidade do uso de gua na obra e maior velocidade de execuo. A figura 4.6 mostra o corte esquemtico de uma laje seca:

Foto 4.6 - Vigas de piso apoiadas em montantes de painis do pavimento trreo (Fonte:arquivo do autor)

Porm, existem situaes em que outros elementos estruturais funcionam como apoio. Uma laje em Light Steel Framing pode se apoiar em uma estrutura tradicional (alvenaria ou concreto) j existente (Figura 4.7). Ou em construes onde as fundaes sejam do tipo sapata corrida em que a laje do trreo se apia diretamente na fundao (Figura 4.8).

Figura 4.6 - Desenho esquemtico de laje seca.

Alguns construtores acham mais produtivo montar os painis estruturais do pavimento superior sobre o contrapiso da laje, seja ela seca ou mida. Porm a bibliografia recomenda que os painis portantes sejam montados diretamente sobre a estrutura do piso, onde os montantes do painel superior faam contanto direto com as vigas de piso como forma de garantir a correta transmisso axial dos esforos entre os componentes da estrutura e evitar deformaes relativas falta de nivelamento ou preciso dimensional dos elementos que formam o contrapiso.
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Figura 4.7 - Laje em Light Steel Framing apoiada sobre estrutura tradicional.

uma nova estrutura para suportar as vigas que formaro o balano (Figura 4.10). Para isso, da mesma forma como no 1o caso, as vigas devem ter pelo menos o dobro do comprimento do balano, prolongando-se para dentro da construo e estar entre apoios. Um desses apoios pode ser uma viga de piso reforada segundo clculo, cujas conexes so semelhantes s descritas posteriormente neste tpico para as chamadas vigas principais. As vigas de piso que forem interrompidas podem ser apoiadas nas vigas do balano, desde que estas estejam devidamente reforadas.
Figura 4.8 - Laje em Light Steel Framing apoiada sobre fundao tipo sapata corrida

Para lajes em balano, pela ausncia de apoio em uma das extremidades das vigas, necessitam de reforos especiais na estrutura e dois casos podem ser considerados. No primeiro caso, as vigas da laje em balano tm a mesma direo das vigas de piso, ento elas constituem um prolongamento da estrutura de piso (Figura 4.9). Porm, o segmento em balano deve ter no mximo metade do comprimento do segmento das vigas que esto entre os apoios.

Figura 4.10 - Laje em balano.

Quando houver a necessidade de diferena de nvel entre a laje de piso e a laje em balano, como pode ocorrer com varandas e reas externas, para as lajes do tipo mida isto pode ser resolvido variando a espessura do contrapiso de concreto. Para a laje seca, o desnvel conseguido mediante o uso de perfis de menor altura para a estrutura do piso em balano. Esses perfis devem ser fixados as vigas do piso, transpassando a guia ou soleira atravs de cortes em sua alma, e seu comprimento deve ter tambm o dobro do comprimento do segmento que forma o balano, conforme mostra a figura 4.11.

Figura 4.9 - Laje em balano.

No segundo caso, quando as vigas da laje em balano no tm a mesma direo das vigas da estrutura do piso necessrio prover
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Lajes

Figura 4.11 - Laje em balano com contrapiso em nveis diferentes.

Deve-se ter ateno especial em se reproduzir o mais fielmente possvel as condies de apoio que foram supostas no projeto estrutural como tambm a adequada fixao das vigas a fim de garantir a transferncia dos carregamentos que atuam sobre a laje aos apoios e conseqentemente s fundaes (Scharff, 1996). Nos casos em que a modulao das vigas de piso no coincidir com a dos painis, deve se colocar uma viga composta capaz de distribuir as cargas uniformemente aos montantes conforme mostra a figura 4.12.

piso determinada pela altura do perfil (medida externa entre as mesas) mais o contrapiso, que varia de acordo com o uso da laje seca ou mida. Vrios fatores contribuem para a escolha de um determinado perfil ou de uma soluo estrutural: carga de utilizao da edificao, comprimento do vo, modulao do projeto estrutural, apoios intermedirios, comprimento das vigas de piso, etc. Normalmente, para aplicaes residenciais so recomendados vos de at 4,0 m, para o uso de perfis Ue 200x40x0,95, isto , perfis com altura da alma de 200 mm, mesa de 40 mm e espessura 0,95 mm. Para vos maiores, quando exigncias de projeto e layout no permitem o uso de painis intermedirios de apoio, pode-se reforar as vigas de piso, atravs da combinao com outros perfis formando vigas tipo caixa, ou ainda, se utilizar uma viga principal, onde as vigas de piso so apoiadas. Essa viga principal feita a partir da combinao de dois ou mais perfis, dependendo da solicitao que deve resistir, formando uma viga caixa, conforme mostra a figura a 4.13:

Figura 4.13 - vigas compostas para aumentar a resistncia. Figura 4.12 - Viga de distribuio da carga do piso para os montantes

O arquiteto deve sempre considerar a altura das vigas de piso no seu projeto, para que elas no interfiram na altura final ou pdireito dos ambientes. A altura final da laje de
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A viga principal pode estar sob as vigas de piso, ou quando houver uma limitao na altura do p-direito, elas podem apoiar-se no mesmo nvel atravs de conexes utilizando peas como cantoneiras ou suportes (Figura 4.14).

Figura 4.14 - Tipos de vigas principais para apoio de vigas de piso.

Vigas de ao soldadas ou laminadas tambm podem ser empregadas no suporte das vigas de piso conforme mostra a figura 4.15 e a foto 4.7, porm deve se ter especial ateno na proteo das peas em contato para evitar corroso.

Figura 4.15 - Vigas principais em ao soldado.

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Lajes

Foto 4.7- Vigas de piso apoiadas sobre viga principal em ao. (Fonte: disponvel em: http://www.aegismetalframing. com).

Foto 4.8 - Travamento horizontal da laje de piso por meio de bloqueadores e fitas metlicas (Fonte: arquivo do autor)

Quando necessrio o uso de uma viga contnua, cujo comprimento fica limitado s condies de transporte (normalmente so transportados perfis de at 6 m), pode se unir dois perfis utilizando um segmento do mesmo perfil conectado a alma das vigas (Figura 4.16). O comprimento desse segmento que funciona como uma emenda, depende das tenses atuantes no local.

Segundo Elhajj; Bielat (2000), normalmente so empregados os seguintes tipos de travamento: Bloqueador: consiste em usar um perfil Ue de mesmas caractersticas das vigas de piso, entre estas, conectado atravs de cantoneiras (figura 4.17), ou de um corte no prprio perfil de forma que possibilite o aparafusamento deste nas vigas, similar ao procedimento utilizado nos painis. Os bloqueadores devem estar localizados sempre nas extremidades da laje e tambm espaados a pelo menos 3,60 m, coincidindo sua mesa com as fitas de ao galvanizado onde so ligados por meio de parafusos.

Figura 4.16 - Emenda de viga de piso.

4.3. Travamento Horizontal O travamento horizontal da estrutura de piso (Foto 4.8) um recurso para se evitar fenmenos como flambagem lateral por toro, deslocamento e vibrao nas vigas de piso. Enrijecer o sistema reduz os esforos nas vigas e distribui melhor o carregamento (Scharff, 1996).
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Figura 4.17- Bloqueador.

Fita de ao galvanizado: usado em conjunto com o bloqueador, consiste em conectar uma fita em ao galvanizado perpendicularmente as mesas inferiores

das vigas de piso, j que nas mesas superiores o contrapiso j possibilita este travamento. 4.4. Escadas Estruturas de escadas em Light Steel Framing so construdas pela combinao de perfis U e Ue, normalmente os mesmos usados para os painis. Para constituir degraus e espelhos, painis rgidos como placas de OSB ou pranchas de madeira macia aparafusadas na estrutura so os mais utilizados. Pisos midos tambm so viveis desde que usados com o sistema adequado. Nesse trabalho trs mtodos sero descritos, e a escolha de um deles depende do tipo de escada, se aberta ou fechada e o contrapiso ou substrato utilizado. De acordo com Construccin com Acero Liviano Manual de Procedimiento (2002), os mtodos mais utilizados so: a) Viga Caixa Inclinada: Indicada para escadas abertas utiliza como apoio para o contrapiso uma guia dobrada em degraus (guia-degrau) unida a uma viga caixa com a inclinao necessria (Figura 4.18). O par dessa composio forma o lance da escada, e possibilita o apoio do contrapiso que pode ser composto de placas de OSB ou pranchas de madeira macia que j do o acabamento final.

Foto 4.9 - Escada viga caixa inclinada. (Fonte: arquivo do autor)

b) Painel com Inclinao: Indicado para escadas fechadas formado por uma guia-degrau unida a um painel com a inclinao necessria a escada (Figura 4.19). O par dessa composio forma o lance da escada, e o contrapiso se materializa, como no primeiro caso, por placas de OSB ou pranchas de madeira macia.

Figura 4.18- Desenho esquemtico de escada viga caixa inclinada

Figura 4.19- Desenho esquemtico de escada painel com inclinao. 61

Lajes

Guia-degrau: Para permitir o escalonamento tanto da escada de Viga Caixa como na de Painel Inclinado, necessria uma pea que se obtm a partir da dobragem de uma guia (perfil U), segundo a seqncia: 1. Marca-se a guia alternando as medidas do piso e do espelho do degrau; 2. Cortam-se as mesas da guia nos locais marcados de modo a permitir a dobragem; 3. A guia ser dobrada nas marcas alternando a direo (para dentro e para fora) em um ngulo de 90o; 4. Uma vez completada as dobras, a guia ser aparafusada por suas mesas a Viga ou ao painel. c) Painis Escalonados + Painis de Degrau: Os painis horizontais que servem de base ao substrato so formados por dois perfis guias (U) e dois perfis montantes (Ue), e se apiam nos painis verticais, cujos montantes assumem a altura correspondente a cada degrau de modo a obter o escalonamento necessrio inclinao da escada (Foto 4.10).

Este painel escalonado montado como um nico painel atravs de uma guia inferior contnua para todos os montantes conforme mostra a figura 4.20.

Figura 4.20 Desenho esquemtico de uma escada de painis escalonados.

Para o contrapiso, dos sistemas citados, este o nico utilizado para piso mido. Para isso, coloca-se uma frma de madeira por baixo de cada painel de degrau, preenchendo com concreto o espao entre os perfis do painel horizontal. Porm, tambm adequado para o uso de placas rgidas como OSB ou cimentcias.

Foto 4.10 - Montagem de uma escada de painis escalonados. (Fonte: arquivo do autor)

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Captulo 5
Coberturas

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Coberturas

A cobertura ou telhado a parte da construo destinada a proteger o edifcio da ao das intempries, podendo tambm desempenhar uma funo esttica. Telhados podem variar desde simples cobertas planas at projetos mais complexos com grande interseco de guas ou planos inclinados. Os telhados inclinados alm da finalidade protetora, tambm funcionam como um regulador trmico dos ambientes cobertos, j que a camada de ar entre a cobertura e o forro, constitui um excelente isolante trmico (Cardo, 1964). Devido a isso, no Brasil, pas de clima tropical, os telhados inclinados so normalmente mais eficientes no que diz respeito ao conforto ambiental. Da mesma forma que acontece nas construes convencionais, a versatilidade do sistema Light Steel Framing possibilita a realizao dos mais variados projetos de cobertura. Para os telhados inclinados, a estrutura em LSF segue o mesmo princpio estrutural dos telhados convencionais em madeira. Portanto, o projeto de ambos apresenta grande similaridade. Segundo Moliterno (2003), o telhado compe-se de duas partes principais: Cobertura: podendo ser de materiais diversos desde que impermeveis s guas pluviais e resistentes a ao do vento e intempries. Armao: corresponde ao conjunto de elementos estruturais para sustentao da cobertura tais como ripas, caibros, teras, tesouras e contraventamentos. De acordo com o documento Design Guide for Cold-formed Steel Trusses (LaBoube, 1995) publicado pela AISI (American Iron and Steel Institute), a estrutura de um telhado deve suportar alm do peso prprio de seus componentes, o peso dos revestimentos de
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cobertura, forros suspensos, materiais de isolamento, cargas de vento, de neve, e outros equipamentos ou elementos fixados ou apoiados estrutura. Deve-se prever tambm os carregamentos durante a construo e manuteno. Carregamentos referentes chuva s devem ser considerados se o projeto da cobertura no prever drenagem apropriada das guas pluviais. 5.1. Tipos de Coberturas H uma grande variedade de solues estruturais para se materializar a cobertura de uma edificao. A escolha depende de diversos fatores como tamanho do vo a cobrir, carregamentos, opes estticas, econmicas, etc. Nesse captulo, sero citados algumas das solues mais comuns para construes em Light Steel Framing, e apresentados detalhadamente os mtodos empregados para coberturas inclinadas por meio de caibros e tesouras, por ser de maior ocorrncia em construes residenciais. 5.1.1. Coberturas Planas Apesar de serem menos comuns, as coberturas planas em Light Steel Framing so, na maioria dos casos, resolvidas como uma laje mida onde a inclinao para o caimento da gua obtida variando a espessura do contrapiso de concreto, como mostra a figura 5.1. (ConsulSteel, 2002).

Figura 5.1 - Cobertura plana em Light Steel Framing

Para vos maiores sem apoios intermedirios, possvel o uso de trelias planas (Figura 5.2) confeccionadas com perfis Ue galvanizados (Foto 5.1). As trelias planas tambm podem ser utilizadas para estrutura de pisos que demandam grandes cargas e vos.

5.1.2. Coberturas Inclinadas A estrutura de um telhado inclinado em Light Steel Framing semelhante de um telhado convencional, porm a armao de madeira substituda por perfis galvanizados, e para possibilitar o princpio de estrutura alinhada, a alma dos perfis que compem tesouras ou caibros deve estar alinhada a alma dos montantes dos painis de apoio e suas sees em coincidncia de modo que a transmisso das cargas seja axial (Figura 5.3).

Figura 5.2 - Alguns tipos de trelias planas para Light Steel Framing.

Figura 5.3 - Caibros e vigas alinhados com montantes de painel estrutural.

Quando isso no for possvel, da mesma forma que ocorre com lajes e painis, deve-se usar uma viga composta a fim de permitir a distribuio das cargas aos montantes. Telhados inclinados em Light Steel Framing podem ser construdos a partir de uma estrutura de caibros ou por meio de tesouras ou trelias. 5.2. Coberturas Estruturadas com Caibros e Vigas Um telhado estruturado com caibros um mtodo empregado para construes do tipo stick, onde os elementos estruturais (perfis U e Ue) so cortados e montados no local da
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Foto 5.1- Trelias planas . (Fonte: http://www.aegismetalframing.com).

Coberturas

obra. Utiliza-se este tipo de cobertura quando o vo entre os apoios permite o uso de caibros e deseja-se utilizar menor quantidade de ao do que o empregado em tesouras. Porm, projetos de coberturas mais complexas e de maiores vos podem utilizar o sistema de caibros devidamente dimensionados e em alguns casos utilizando perfis duplos (Foto 5.2).

A cumeeira pode ser um painel estrutural contnuo que funcione como apoio ao encontro dos caibros, ou, como mais comum, uma viga composta por perfis U e Ue (Foto 5.3), conforme o clculo.

Foto 5.3 - Cumeeira composta de perfis U e Ue para apoio dos caibros (Fonte:arquivo do autor)

Foto 5.2 Telhado estruturado com caibros em um Laboratrio na Universidade Federal de Ouro Preto MG (Fonte: arquivo Clio Firmo)

Uma estrutura tpica de caibros consiste em usar dois caibros cujas extremidades se apiam nos painis portantes e formando a inclinao requerida se encontram em uma cumeeira no topo do edifcio (Figura 5.4). O peso do telhado e outros carregamentos so transmitidos atravs dos caibros aos painis e, por conseguinte fundao.

A conexo dos caibros com a cumeeira pode ser por meio de cantoneiras (figura 5.5) de espessura igual ou maior que a dos caibros (Waite, 2000), ou atravs de peas de suporte como apresentado na figura 5.4. (Consul Steel, 2002):

Figura 5.5 - Cumeeira de telhado estruturado com caibros.

H casos em que inevitvel o uso de vigas de teto que atravessam o vo, atando as extremidades opostas dos caibros a fim de evitar que os painis de apoio se inclinem devido ao peso do telhado, como ilustra a figura 5.6 (Waite,2000).

Figura 5.4 - Telhado tpico estruturado com caibros. 66

Telhados de quatro guas ou com interseco de vrios planos inclinados exigem maior diversidade de elementos estruturais e podem ser construdos a partir de tesouras ou caibros ou a combinao de ambos. Para isso, espiges e rinces so constitudos de perfis galvanizados U e Ue e outras peas especiais em ao galvanizado para auxiliar na forma da inclinao do telhado e fixao dos elementos. Espiges e rinces podem ser montados a partir de dois mtodos descritos por Waite, 2000: 1. Viga caixa (encaixando perfil Ue em perfil U) ou composta (combinao de perfis U e Ue) segundo o projeto estrutural, onde caibros complementares que daro forma ao telhado so cortados no ngulo apropriado e conectados aos espiges ou rinces por meio de cantoneiras. 2. Dois perfis U fixados por suas almas a uma pea que possibilite o ngulo apropriado (Figura 5.8), servindo de guia para os caibros complementares, que no necessitam de cortes em ngulos, sendo estes aparafusados nas guias.

Figura 5.6 - Efeito de abertura das paredes devido ao peso do telhado.

A fixao dos caibros e vigas nos painis obtida pelos enrijecedores de alma trabalhando em conjunto com cantoneiras devidamente aparafusadas s guias superiores dos painis, como mostrado na figura 5.4 (Elhajj, Bielat, 2000). Se necessrio, escoras tambm so utilizadas para transferir as cargas aos painis portantes internos e so conectadas aos caibros e as vigas de teto (Figura 5.7) e auxiliam a reduzir o vo e as dimenses dos caibros (Waite,2000).

Figura 5.8 - Espigo formado a partir de dois perfis U .

5.2.1. Estabilizao da Cobertura Estruturada com Caibros e Vigas Cargas laterais de vento podem provocar deslocamentos e deformaes na estrutura do telhado, uma vez que trabalhando isolados, os caibros so instveis lateralmente.
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Figura 5.7 - Cobertura estruturada com caibros e vigas.

Coberturas

Para evitar tais fenmenos e possibilitar que o sistema de caibros trabalhe em conjunto, deve se fornecer elementos enrijecedores (contraventamentos), que alm de vincular os caibros entre si, seja capaz de aumentar a resistncia da estrutura do telhado. Os elementos que possibilitam o contraventamento de uma cobertura estruturada por caibros, conforme os procedimentos descritos por Elhajj (2000) no documento Prescriptive Method for Residential Cold-Formed Steel Framing so: Perfis U ou Ue ou fitas de ao galvanizado fixados perpendicularmente aos caibros em sua mesa inferior ou superior de acordo com a cobertura do telhado (ver figura 5.7); Perfis U ou Ue ou fitas de ao galvanizado fixados na mesa superior das vigas de teto (ver figura 5.7); Bloqueadores e fitas de ao galvanizado posicionados nas vigas de teto seguindo o mesmo procedimento descrito para vigas de piso; Placas estruturais, capazes de atuar como diafragma rgido, fixadas nas mesas superiores dos caibros. Telhados inclinados em LSF admitem diversos tipos de coberturas ou telhas. Para alguns tipos de telhas como cermicas ou shingles necessrio o uso de um substrato de apoio, geralmente OSB (Foto 5.4) protegido com uma manta de impermeabilizao. No caso de telhas cermicas necessria a colocao de perfis tipo cartola paralelos aos caibros sobre o OSB a fim de possibilitar o escoamento da gua, e s ento, sobre estes so fixadas as ripas que permitiro o encaixe das telhas. As telhas shingles podem ser fixadas diretamente sobre o OSB sem a necessidade de uma estrutura de assentamento como ocorre com as telhas cermicas.
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Telhas de ao podem tambm funcionar como diafragmas rgidos, e neste caso, os elementos de contraventamento dos caibros, funcionam como teras quando dispostos nas suas mesas superiores unindo o sistema e servindo de base para a fixao das telhas de ao. A modulao entre os caibros pode ser maior (at 1,20 m), uma vez que as telhas vencem vos maiores e so mais leves.

Foto 5.4 - Placas de OSB para fixao de telhas shingles (Fonte: arquivo do autor)

5.3. Coberturas Estruturadas com Tesouras ou Trelias Soluo mais comum nas coberturas residenciais, tesouras ou trelias cobrem grandes vo sem precisar de apoios intermedirios. No Brasil, tesouras de ao j vm substituindo gradativamente as tesouras de madeira, principalmente em processos de retrofit, graas a grande resistncia estrutural do ao, leveza das peas, por ser imune a insetos e incombustvel (Scharff, 1996). Existe uma variedade muito grande no desenho de tesouras e isso se deve a fatores estticos, funcionais, climticos, culturais, etc (Fotos 5.5 e 5.6):

 Tesoura Pratt:

Figura 5.10 - Tesoura Pratt

Tesoura Fink: A mais utilizada nos Estados Unidos para residncias em Light Steel Framing (Scharff, 1996).

Foto 5.5 - Modelo de tesoura de telhado confeccionada com perfis de ao formados a frio galvanizados.(Fonte: http:// www.aegismetalframing.com).

Figura 5.11 - Tesoura Fink

Segundo Scharff (1996), outros desenhos de tesouras adotados: Tesoura Alem:

Foto 5.6-Tesouras de telhado em arco confeccionadas com perfis de ao formados a frio galvanizados. (fonte: http:// www.aegismetalframing.com)

De acordo com Moliterno (2003), as tipologias mais usadas so: Tesoura Howe:

Figura 5.12 - tesoura alem.

Tesoura Belga:

Figura 5.9 - Tesoura Howe

Figura 5.13 - Tesoura Belga

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Coberturas

As tesouras ou trelias podem vir pr-fabricadas (Foto 5.7) ou ser montadas no prprio canteiro da obra. Em ambos os casos, as tesouras devem ser projetadas e dimensionadas por profissionais especializados. Porm, tesouras pr-fabricadas apresentam algumas vantagens, tais como: preciso dimensional e menor tempo de trabalho no canteiro. Para a confeco de tesouras no prprio canteiro, muitas vezes, necessrio um grande espao plano disponvel para montagem da mesa de trabalho e pessoal preparado.

os e evitar a flambagem local dos perfis dos banzos; Contraventamentos: perfis U, Ue ou fitas de ao galvanizado que vinculam as tesouras e proporcionam estabilidade ao sistema de cobertura.

Figura 5.14 - Elementos de uma tesoura.

Segundo Scharff (1996) as ligaes entre os membros de uma tesoura podem ser executadas de diferentes formas. Porm, os dois mtodos mais comuns so: No mesmo plano, onde ocorrem os ns da tesoura, aparafusam-se os perfis em chapas de Gusset (Foto 5.8);
Foto 5.7 - Tesoura de telhado sendo descarregada no canteiro de obras. (Fonte: arquivo do autor)

A tesoura constituda a partir de membros estruturais, geralmente perfis Ue, que conectados constituem uma estrutura estvel. Os elementos bsicos da tesoura so (Figura 5.14): Banzo superior: perfil Ue que d forma e inclinao cobertura do telhado; Banzo inferior: perfil Ue que d forma e inclinao ao forro do espao coberto; Montantes ou Pendurais: perfis Ue dispostos verticalmente e que vinculam o banzo superior com o inferior; Diagonais: perfis Ue inclinados que vinculam o banzo superior e inferior; Enrijecedores de apoio: recorte de perfil Ue colocado nos pontos de apoio da tesoura, para a transmisso dos esfor70 Foto 5.8 - Tesoura em meia gua cujos elementos esto fixados em placas metlicas de ao (placas de Gusset). (Fonte: arquivo do autor)

Camada sobre camada, onde os perfis que formam pendurais e diagonais so aparafusados ao banzo superior e inferior por suas almas. Assim, a abertura dos perfis dos banzos ficam para um lado e a dos perfis de pendurais e diagonais para outro. Na unio do banzo superior com o inferior, deve se recortar a mesa e o enrijecedor de borda do perfil do banzo inferior, de forma a permitir o encaixe, conforme mostra a figura 5.15:

Figura 5.15 - Detalhe unio banzo superior e inferior de uma tesoura

Figura 5.17 - Detalhe cumeeira de tesoura Pratt.

Nos dois mtodos descritos, o plano definido pelas almas das peas deve coincidir com as almas dos montantes que servem de apoio. Os banzos superiores podem se prolongar em balano, alm do encontro com os painis de apoio, formando o beiral do telhado. Os banzos superiores so arrematados nas suas extremidades por um perfil U (Figura 5.16).

Figura 5.18 - Detalhe cumeeira tesoura (a) Howe e (b) Pratt

Para telhados em duas guas, o painel de fechamento do oito, construdo de acordo com a presena e disposio do beiral. Quando no houver beirais perpendiculares ao plano das tesouras, o oito ser um painel com mesma inclinao e altura das tesouras (Figura 5.19).
Figura 5.16 - Detalhe de beiral de telhado.

A cumeeira pode apresentar uma variao de desenhos que dependem do formato da tesoura e do tipo de ligao das peas (Figuras 5.17 e 5.18).

Figura 5.19 - Painel de fechamento do oito. 71

Coberturas

Para o uso dos beirais necessrio construir um painel auxiliar denominado painel de beiral cuja fixao na estrutura do telhado pode empregar dois mtodos descritos no Construccin com Acero Liviano - Manual de Procedimiento: 1. O painel do beiral pode se apoiar sobre o oito, fixando-se na primeira tesoura, situao mais recomendvel ou; 2. O painel do beiral pode ser fixado no painel do oito ficando em balano; No 1o caso, a altura do oito deve ser menor que a altura da tesoura tipo para permitir o transpasse e o apoio do beiral que se fixar na primeira tesoura do telhado, conforme figura:

Em alguns casos, pode se colocar junto com o painel do oito, uma tesoura de mesma altura a fim de permitir uma superfcie para aparafusar as placas de forro e a fixao dos contraventamentos at o extremo da estrutura. J que a alma dos perfis do beiral deve coincidir com a alma dos montantes que servem de apoio, a modulao do painel de beiral depender do ngulo de inclinao do telhado. O painel de beiral em balano s adotado quando houver uma pequena projeo do beiral e se utilizar o diafragma rgido na cobertura do telhado. O painel do beiral fixado ao oito que tem a mesma altura das tesouras (Figura 5.22).

Figura 5.20 - Painel de beiral.

Para poder unir o beiral tesoura, devero ser reforados os banzos superiores da mesma com um perfil U formando uma seo caixa, onde possa ser fixado o painel de beiral, como mostra a figura:

Figura 5.22 - Painel de beiral em balano.

A modulao desse tipo de beiral no deve necessariamente coincidir com a do painel do oito onde est fixado. A flexo do balano em parte absorvida pelas placas do diafragma que estaro fixadas tanto aos banzos superiores das tesouras como ao painel do beiral. Para telhados de quatro guas ou com interseco de planos inclinados (Foto 5.9), h basicamente trs formas de execuo descritos no Construccin com Acero Liviano Manual de Procedimiento:

Figura 5.21 - Detalhe de fixao de painel de beiral. 72

1. Por meio de vigas e caibros segundo o mtodo apresentado anteriormente para telhados estruturados com caibros; 2. Painis de telhado, onde so executados painis para formar a volumetria do telhado, conforme mostra a figura 5.23. A interseo desses painis inclinados se d por meio de espiges compostos de perfis U e Ue, conforme foi descrito para telhados estruturados por caibros.

ponde a sua posio na inclinao do telhado e que apoiaro as teras, como mostra a figura 5.24:

Figura 5.24 - Tesouras auxiliares.

Foto 5.9 - Telhado com interseo de vrios planos.(Fonte: http://www.aegismetalframing.com).

Ainda h um outro mtodo descrito por Waite (2000), onde so usadas tesouras de meia gua que fixadas perpendicularmente aos pendurais das tesouras das extremidades, junto com os caibros daro forma a inclinao do telhado. Ainda segundo Waite, as tesouras das extremidades do telhado de quatro guas, devem ser reforadas, pois assumem mais carregamentos que as outras tesouras que compem o telhado. A tesoura mestra composta por duas tesouras tipos aparafusadas juntas. 5.3.1. Estabilizao da Cobertura Estruturada com Tesouras De acordo com o documento Design Guide for Cold-formed Steel Trusses, o contraventamento inadequado a razo para a maioria dos colapsos do sistema de tesouras durante a construo. O contraventamento apropriadamente instalado vital para a segurana e qualidade da estrutura do telhado durante a montagem ou sua vida til. A funo do contraventamento fazer com que as tesouras do telhado atuem juntas
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Figura 5.23 - Mtodo para construo de telhados de quatro guas.

3. Por meio de tesouras auxiliares. A partir da tesoura tipo, forma-se uma seqncia de tesouras auxiliares de formato trapezoidal cuja altura de cada uma corres-

Coberturas

como uma unidade para resistir as solicitaes aplicadas estrutura. Uma vez que, isoladas, as tesouras so instveis lateralmente e tendem a girar em torno do eixo definido pela linha de seus apoios. A estabilizao da estrutura de cobertura dada por: a) Contraventamento lateral: Compostos por perfis U e Ue que fixados perpendicularmente s tesouras, alm de reduzir o comprimento de flambagem dos banzos superiores (Figura 5.25) e inferiores, servem para transferir a ao do vento para as tesouras e contraventamentos verticais;

Dependendo do tipo de telha utilizada na cobertura, como as shingles, necessrio o uso de placas estruturais como o OSB (Fotos 5.10 e 5.11), que podem alm de servir de base para a fixao das telhas, funcionar como um diafragma rgido travando as tesouras e dispensando o contraventamento lateral do banzo superior.

Figura 5.25 - Contraventamento lateral do banzo superior.

b)Contraventamento vertical ou em X: Estrutura plana vertical formada por perfis Ue cruzados dispostos perpendicularmente ao plano das tesouras, travando-as e impedindo sua rotao e deslocamento, principalmente contra a ao do vento (Figura 5.26).

Foto 5.10 - Placas de OSB para fixao de telhas shingles (Fonte: arquivo do autor).

Figura 5.26 Vista lateral de estrutura de telhado mostrando o contraventamento em X do sistema de tesouras.

Foto 5.11 Demonstrao de instalao de telhas shingles sobre placas de OSB. (Fonte: arquivo do autor)

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Para telhas de ao (Foto 5.12), o contraventamento lateral do banzo superior quando disposto sobre as tesouras, serve de base para a fixao da telha (Figura 5.27):

Foto 5.12 -Telhas de ao usadas na cobertura da edificao.(Fonte: http://www.aegismetalframing.com).

Figura 5.27 - Telhado estruturado com tesouras com cobertura em telhas de ao.

Para o uso de telhas cermicas, devido a necessidade do substrato de apoio, o contraventamento lateral do banzo superior deve ser fixado na mesa inferior do perfil, ou se for especificado no projeto estrutural as placas de OSB podem funcionar como diafragma rgido. O assentamento das telhas cermicas feito como indicado no item 5.2.1.

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Captulo 6
Fechamento Vertical

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Fechamento vertical

O sistema de fechamento vertical composto pelas paredes externas e internas de uma edificao. No sistema LSF, os componentes de fechamento devem ser constitudos por elementos leves, compatveis com o conceito da estrutura dimensionada para suportar vedaes de baixo peso prprio. Os componentes de fechamento so posicionados externamente estrutura como uma pele e juntamente com os perfis galvanizados vo formar as vedaes internas e externas da edificao. Outro conceito fundamental nos fechamentos para o sistema LSF possibilitar o emprego de vedaes racionalizadas a fim de promover maior grau de industrializao da construo. Nesse aspecto, o sistema LSF apresenta grande potencial de industrializao, j que a prpria modulao estrutural dimensionada para uma melhor otimizao da utilizao de chapas ou placas. Por isso na maioria dos casos, as placas so dimensionadas com largura de 1,20 m, mltiplo da modulao de 400mm ou 600 mm, como ocorre com as placas de gesso acartonado e placas cimentcias. Tambm os materiais de fechamento e acabamento mais adequados so aqueles que propiciam uma obra seca, com reduo ou eliminao das etapas de execuo que utilizam argamassas e similares. Os componentes empregados na construo de vedaes devem atender a critrios e requisitos que proporcionem satisfao s exigncias dos usurios e a habitabilidade da edificao. A norma ISO 6241:1984 estabelece os requisitos fundamentais para atender essas necessidades. Entre eles, podemos citar: Segurana estrutural; Segurana ao fogo;
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Estanqueidade; Conforto termo-acstico; Conforto visual; Adaptabilidade ao uso; Higiene; Durabilidade; Economia. Vrios materiais tm sido desenvolvidos para atender estes requisitos. Nos pases que utilizam largamente construes em Light Steel Framing, as pesquisas relativas ao conforto trmico tm propiciado a evoluo no uso de sistemas de maior desempenho trmico devido ao clima temperado e a necessidade de economizar energia. Como o caso do EIFS (Exterior Insulation and Finish System) (Figura 6.1).

Figura 6.1 Desenho esquemtico de fechamento externo com EIFS: 1- substrato; 2- placa de EPS; 3- revestimento de base; 4- malha de reforo; 5- regulador de fundo; 6- revestimento final. (Fonte: Disponvel em: http://futureng. com/eifs.htm)

No mercado nacional os produtos disponveis para o fechamento de construes em LSF so fornecidos em placas ou chapas, com vrias espessuras e os mais utilizados so o

OSB (oriented strand board), a placa cimentcia e o gesso acartonado, este ltimo, s deve ser usado em aplicaes internas. Porm, o mercado est sempre oferecendo novas opes, reflexo das pesquisas por materiais alternativos alvenaria. Nesse campo, podemos citar o uso de painis de ao (Foto 6.1) que j podem apresentar isolamento termo-acstico incorporado, e so amplamente empregados no fechamento de galpes, indstrias, centros comerciais e culturais, de ensino e tantos outros.

6.1. Painis de OSB As placas de OSB (oriented strand board), podem ser utilizadas como fechamento da face interna e externa dos painis, para forros, pisos e como substrato para cobertura do telhado. Porm, devido as suas caractersticas, no deve estar exposto a intempries, necessitando de um acabamento impermevel em reas externas. Suas propriedades de resistncia mecnica, resistncia a impactos e a boa estabilidade dimensional possibilitam seu uso estrutural trabalhando como diafragma rgido quando aplicado aos painis estruturais e lajes de piso. So tratadas contra insetos como cupins, e possuem uma relativa resistncia umidade, devido s substncias utilizadas na confeco das chapas e as bordas seladas (borda verde). So comercializadas nas dimenses de 1,22 m x 2,44 m e nas espessuras de 9, 12, 15 e 18 mm. Como sistema de fechamento vertical, o OSB mais utilizado para fechamento externo, pois internamente o gesso acartonado tem melhor desempenho esttico e funcional. O mtodo de fixao e montagem muito semelhante ao do gesso acartonado no sistema drywall, onde as placas, por suas dimenses e por serem muito leves (aproximadamente 5,4 kg/m2, dependendo da espessura), podem ser transportadas manualmente sem a necessidade de outros equipamentos e so fixadas por meio de parafusos auto-brocantes e auto-atarraxantes. Como as placas de fechamento externo esto sujeitas s intempries, deve se tomar algumas precaues tanto no projeto como na execuo da edificao, como as que vamos apresentar a seguir.
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Foto 6.1 Fechamento de edificao em LSF com painis de ao (Fonte: Revista Architecture Vivre)

Nesse captulo vamos nos deter aos materiais mais utilizados at agora no Brasil: OSB, placa cimentcia e gesso acartonado, adequados realidade construtiva nacional, no que se refere mo-de-obra disponvel e custo. A capacitao da mo-de-obra para instalao de sistemas drywall muito influiu na disseminao do uso do OSB e placa cimentcia, pelo mtodo de instalao ser similar e a tecnologia encontrar-se amplamente difundida no Brasil.

Fechamento vertical

No projeto, deve-se prever as juntas de dilatao entre as placas, devido s variaes dimensionais ocasionadas pela temperatura e umidade do ar (Foto 6.2). As juntas devem apresentar 3 mm entre as placas, incluindo todo o seu permetro, isto , nos quatros lados da placa, e tambm entre estas e as esquadrias. As juntas verticais devem estar sempre sobre montantes e adequadamente aparafusadas. Juntas de movimentao devem ser previstas quando as paredes tiverem dimenses maiores que 24 m (Structural Board Association, 2000). Juntas de dilatao

de gua. importante que esse revestimento seja feito assim que as placas sejam fixadas, para proteg-las da exposio gua e a agentes climticos durante a construo, pois podem ocorrer inchamentos, principalmente nas placas que forem cortadas e no tiverem as bordas impermeabilizadas.

Foto 6.3- Impermeabilizao das placas de OSB da fachada da foto anterior com membrana de polietileno. (Fonte: arquivo do autor)

Foto 6.2 Fachada com fechamento externo em OSB apresentando juntas de dilatao. (Fonte: arquivo do autor)

Independente do acabamento final, as placas de OSB devem ser protegidas externamente da umidade e da gua, atravs de uma manta ou membrana de polietileno de alta densidade, que reveste toda a rea externa das placas, garantindo a estanqeidade das paredes, porm permitindo a passagem da umidade da parte interna dos painis para o exterior, evitando a condensao dentro dos mesmos (Foto 6.3). As mantas so grampeadas nas placas, e sobrepostas de 15 a 30 cm em suas juntas para criar uma superfcie contnua e efetiva que evite as infiltraes
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Os painis tanto internos como externos no devem estar em contato direto com o solo ou fundao. Na base dos painis antes da montagem deve ser fixada uma fita seladora, que alm de evitar o contato direto com a umidade do piso, minimiza as pontes trmicas e acstica. Toda a projeo horizontal das paredes externas deve estar sobre uma base mais alta que o nvel exterior, de forma a evitar o contato das placas com o solo e a passagem de gua por entre o painel e a fundao, como mostra a figura a 6.2:

Figura 6.2- Embasamento elevado para evitar contato das placas e painis com a umidade.

No projeto de paginao, as junes verticais das placas devem estar defasadas entre si, evitando a coincidncia das juntas, como aparece na foto 6.4, e como foi descrito anteriormente no Captulo 3. Assim, para funcionar como diafragma rgido, as placas devem atender as recomendaes para a fixao e disposio nos painis.

truo mais rpida e limpa que os revestimentos tradicionais como argamassa, pintura e revestimentos cermicos. Outra vantagem proporcionar um acabamento que melhor se adapta ao fechamento em OSB. O siding vinlico um material muito verstil, de fcil aplicao e no necessita de muitos cuidados de manuteno. Pode ser pintado e sua limpeza pode ser feita com gua e sabo. fornecido no mercado em painis compostos por rguas duplas com 5,00 m de comprimento e 25,0 cm de largura com texturas que imitam a madeira e na cor branca (Foto 6.5).

Foto 6.4- Instalao de OSB na fachada com juntas verticais defasadas. (Fonte: arquivo do autor)

Antes de se efetuar o revestimento externo, importante ressaltar que se as placas de OSB estiverem molhadas, aconselhvel esperar a secagem para depois proceder com a colocao dos revestimentos. Como acabamento final podem ser adotados o siding vinlico, o de madeira ou cimentcio e a argamassa. 6.1.1. Siding Vinlico O siding um revestimento de fachadas, composto de placas paralelas, muito comuns nas residncias norte-americanas. O siding, como mencionado anteriormente, pode ser vinlico que feito com PVC, de madeira ou cimentcio. Nesse trabalho vamos nos deter ao uso do siding vinlico, por apresentar o melhor desempenho, e uma concepo de execuo mais industrializada. Sua principal vantagem oferecer uma alternativa de cons1

Foto 6.5 Instalao de siding vinlico. (Fonte: Marcos Lima 1)

O revestimento impermevel, em funo do seu material e do sistema de montagem de barras intertravadas que possibilita a estanqeidade. Porm, no apresenta grande resistncia a impactos, apesar de atender a normas internacionais de desempenho (Revista Techn, 2003). Para assegurar a eficincia da instalao do siding vinlico, deve-se colocar as rguas de forma a no restringir o movimento de dilatao e contrao das peas. Para a instalao vrios acessrios so disponibilizados pelo fabricante: perfis de fixao, acabamentos para cantos e esquadrias, forros de beirais e peas decorativas (Foto 6.6).
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Imagem originalmente publicada em Revista Techn n 76, p. 55, Julho 2003.

Fechamento vertical

Foto 6.6 - Perfis acessrios para instalao do siding vinlico, no detalhe acabamento para esquadrias e cantoneiras. (Fonte: arquivo do autor)

Figura 6.3- Fixao do siding com parafusos. (adaptado do ConsulSteel, 2002)

A instalao muito simples, e obedece as seguintes etapas: 1. Definio do projeto de paginao; 2. Impermeabilizar o OSB com a membrana de polietileno; 3. A instalao comea de baixo para cima, fixando-se em primeiro lugar o perfil de arranque; 4. A seguir fixam-se os perfis no contorno das esquadrias, as cantoneiras e demais acessrios com parafusos auto-atarraxantes galvanizados a intervalos de 25 a 30 cm; 5. Instalam-se as rguas do siding, encaixando a primeira no perfil de arranque, e fazendo uma fileira horizontal e na seqncia, quando se completar a primeira linha, encaixa-se a linhas subseqentes, fixando-as com parafusos auto-atarraxantes galvanizados espaados 40 ou 50 cm nos orifcios alongados (olhais) existentes na borda superior da placa (Figura 6.3). Deve-se deixar 1 mm de espao livre entre a parte posterior da cabea do parafuso e a face externa dos perfis, para no restringir as dilataes trmicas do PVC (Figura 6.3);

6. Deixar espaos nos encontros das rguas com os perfis ou acessrios para permitir a dilatao do material (Figura 6.4), que varia conforme o clima de cada regio de acordo com informaes do fabricante;

Figura 6.4 Detalhe da folga no encontro das rguas com os perfis acessrios. (adaptado de ConsulSteel, 2002).

7. O encontro ou juno das rguas em uma mesma fileira se d sobrepondo 25 mm de uma rgua sobre a outra (Figura 6.5);

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Figura 6.5 Sobreposio na juno das rguas. (adaptado do ConsulSteel, 2002)

8. As juntas entre as rguas de uma fileira devem estar defasadas ao menos 50 mm em relao fileira seguinte. Depois da aplicao, possvel a remoo ou reposio dos painis situados em locais que possam necessitar de manuteno eltrica ou hidrulica, ou mesmo a substituio de peas danificadas. 6.1.2. Argamassa Basicamente, o mtodo mais indicado de revestir o OSB com argamassa, consiste em aplic-la sobre tela tipo deploye ou tela plstica resistente alcalinidade. A tela disposta em duas camadas e fixada com grampos sobre a superfcie do OSB impermeabilizada com a membrana de polietileno, garante a aderncia da argamassa (Foto 6.7). A argamassa de trao forte deve ser aplicada, uniformemente, oferecendo um bom recobrimento e no deixando a tela exposta.
Foto 6.7 - Revestimento das placas de OSB com argamassa aplicada sobre tela tipo deploye. (Fonte: arquivo do autor)

No preciso o tratamento das juntas das placas de OSB, pois a membrana de polietileno j garante a estanqueidade do painel. Porm necessrio juntas feitas na argamassa para a orientao de trincas (Foto 6.8). Deve-se ter especial ateno na execuo do revestimento, evitando que a fachada no momento da aplicao da argamassa esteja exposta ao sol direto ou a chuva muito forte. Juntas

Foto 6.8 - Fachada em OSB revestida com argamassa com juntas aparentes para orientao das trincas. (Fonte: arquivo Clio Firmo) 83

Fechamento vertical

6.2. Alvenaria A alvenaria por ser uma vedao independente da estrutura, funciona como um invlucro vinculado a ela por meio de conectores metlicos. Porm, j que o conceito da produo de edificaes com alvenaria diverge da proposta do sistema LSF em trabalhar com uma obra seca com rapidez de execuo e mtodos industrializados que diminuem o desperdcio de material e mo-de-obra, a alvenaria acabou ficando restrita a elementos decorativos de tijolo aparente em fachadas (Foto 6.9).

locamentos horizontais provocados pela ao do vento. As cargas verticais, oriundas de seu peso prprio, so transferidas diretamente para as fundaes, aliviando a estrutura desse carregamento (Coelho, 2003).

Figura 6.6 Desenho esquemtico de fechamento de alvenaria de painis em LSF.

6.3. Placas Cimentcias As placas cimentcias podem ser utilizadas como fechamento externo ou interno dos painis, principalmente em reas molhavis, substituindo o gesso acartonado e em reas expostas a intempries (Foto 6.10). Para uso em pisos necessrio um substrato de apoio, que pode ser de chapas de madeira transformada, para proporcionar s placas cimentcias resistncia flexo.

Foto 6.9 - Fachada revestida com tijolos macios aparentes. (Fonte: Disponvel em: http://www.construtorasequencia. com.br)

Da mesma forma que ocorre com os outros materiais de fechamento, necessria a impermeabilizao da estrutura com a manta de polietileno, a fim de garantir a estanqueidade dos painis. A manta deve ser aparafusada na estrutura, entre esta e a vedao de alvenaria. Como a parede de alvenaria no se apia sobre a estrutura, s se vincula a ela por meio de conectores (Figura 6.6), os nicos movimentos restringidos entre a fachada e a estrutura so aqueles provenientes dos des-

Foto 6.10 Fechamento com placas cimentcias. (Fonte: Revista Techn n 79)

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Por definio, toda chapa delgada que contm cimento na composio chamada de cimentcia. Basicamente, as placas so compostas por uma mistura de cimento Portland, fibras de celulose ou sintticas e agregados. Porm, h algumas diferenas fundamentais nas placas disponveis no mercado. A principal delas que existem dois grupos: o com fibras dispersas na matriz, e o com malha de fibra de vidro em ambas as superfcies. Os produtos do primeiro tipo foram desenvolvidos a partir de matrizes de cimento que continham amianto. Com as restries legais a respeito do uso desse tipo de fibra, as chapas ganharam fibras plsticas, de vidro ou celulsicas (Loturco, 2003). As principais caractersticas da placa cimentcia so: Elevada resistncia a impactos, o que possibilita seu uso em fechamentos externos; Grande resistncia umidade, podendo ser exposta s intempries; So incombustveis; Podem ser curvadas depois de saturadas, possibilitando curvaturas no senti-

do do comprimento com at 3 metros de raio; Tem baixo peso prprio, at 18 kg/m2 , facilitando o transporte e manuseio, dispensando o uso equipamentos de iamento; Compatvel com a maioria dos acabamentos ou revestimentos: pintura acrlica, cermicas, pedras naturais, pastilhas, etc; So cortadas com facilidade com ferramentas com superfcie de ataque de metal duro; Rapidez de execuo: sistema de montagem semelhante ao do gesso acartonado. Suas dimenses variam de acordo com o fabricante, porm, as chapas utilizadas para sistemas de fechamento em LSF so comercializadas nas dimenses que possuem largura fixa de 1,20 m e comprimentos que variam de 2,00 m, 2,40 m e 3,00 m. As espessuras tambm variam de 6, 8, 10 mm de acordo com a funo e aplicao da placa (Tabela 6.1).

Tabela 6.1. - Relao entre espessura da placa cimentcia e aplicao. Fonte: Brasilit.
Espessura da placa
6 mm Aplicao Usual Podem ser aplicadas em divisrias leves e paredes secas internas, onde no existam aplicaes de cargas suportadas diretamente pela placa. Podem ser aplicadas em divisrias leves e paredes internas e externas, em reas secas e midas, podendo existir aplicaes de cargas suportadas pela placa. Utilizadas para reas secas e molhadas, internas ou externas. Ideal para paredes estruturais, melhorando a resistncia contra impactos, aplicaes de carga e isolamentos termo-acsticos.

8 mm

10 mm

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Fechamento vertical

Para a melhor utilizao das placas cimentcias essencial a pesquisa junto ao fabricante das caractersticas e recomendaes de uso do produto para evitar riscos de patologias. Entre as patologias de maior ocorrncia esto as fissuraes no corpo da chapa, trincas em juntas e revestimentos, inclusive com destacamento dos mesmos. Cuidados especiais devem ser tomados na especificao do tipo da junta levando em considerao a variao dimensional das placas devido temperatura e umidade do ambiente e a natureza dos acabamentos que iro revest-la. Basicamente, a junta pode se apresentar de duas formas: a junta aparente e a junta invisvel. No caso de juntas aparentes, a aplicao de perfis ou selantes elastomricos destacam visualmente a junta e podem ser a melhor alternativa no caso de placas que possuem o coeficiente de variao dimensional muito alto. Para esse tipo de junta as bordas da placa devem ser planas. As juntas invisveis devem ser tratadas de acordo com especificaes de cada fabricante das placas e dos produtos de rejuntamento, porm sempre indicado um reforo sobre a junta de tela de fibra de vidro resistente a alcalinidade. As bordas das placas devem ser rebaixadas para garantir o nivelamento do tratamento da junta. As juntas devem apresentar no mnimo 3 mm entre as placas, dependendo das recomendaes do fabricante, incluindo todo o seu permetro, isto , nos quatros lados da placa, e tambm entre estas e as esquadrias. Juntas de dessolidarizao tambm so recomendadas sempre que houver a juno da placa cimentcia com outro material diferente. A montagem das placas similar do gesso acartonado, diferenciando-se apenas no material utilizado para corte, acabamento de juntas e nos parafusos galvanizados tipo
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auto-atarraxantes que devem ser prprios para placas cimentcias. Recomenda-se que em paredes externas, deve-se revestir a face exposta com uma demo de selador de base acrlica. Em locais midos (banheiros, cozinhas, reas de servio, etc) prever um sistema de impermeabilizao nas junes da parede com o piso, para evitar a infiltrao de gua para dentro do painel. Paredes das reas de box, pias de cozinha e tanques tambm devem receber impermeabilizao. O assentamento de peas cermicas pode ser feito com argamassa colante, porm flexvel. 6.4. Gesso Acartonado No sistema LSF, as placas ou chapas de gesso acartonado constituem o fechamento vertical da face interna dos painis estruturais e no-estruturais que constituem o invlucro da edificao, e tambm o fechamento das divisrias internas. Como foi mencionado no captulo 3, os painis internos quando no so estruturais podem ser construdos empregando o sistema Drywall, que tambm constitudo de perfis U e Ue de ao galvanizado, porm de menores dimenses, pois apenas suportam o peso dos fechamentos e revestimentos, e de peas suspensas fixadas em sua estrutura como armrios, bancadas, quadros, etc. A mesma tcnica que utilizada na montagem e fixao das chapas de gesso acartonado nos perfis galvanizados do sistema Drywall, empregada no fechamento dos painis estruturais e no-estruturais do sistema LSF. Tambm a montagem e fixao das placas cimentcias, tanto nos painis em LSF como no Drywall segue os mesmos princpios, exceto pelo tratamento das juntas e tipos

de parafusos que j foram descritos no item 6.3. 6.4.1. Caractersticas das Placas de Gesso Acartonado A vedao de gesso acartonado um tipo de vedao vertical utilizada na compartimentao e separao de espaos internos em edificaes, leve, estruturada, fixa, geralmente monoltica, de montagem por acoplamento mecnico e constituda usualmente por uma estrutura de perfis metlicos e fechamento de chapas de gesso acartonado (Sabbatini, 1998 apud Holanda, 2003). As chapas de gesso acartonado so vedaes leves, pois no possuem funo estrutural e sua densidade superficial varia de 6,5 kg/m2 a 14 kg/m2 dependendo de sua espessura (Abragesso, 2004). As placas de gesso acartonado so fabricadas industrialmente e compostas de uma mistura de gesso, gua e aditivos, revestidas em ambos os lados com lminas de carto, que confere ao gesso resistncia trao e flexo. Esse sistema permite derivaes e composies de acordo com as necessidades de resistncia umidade e fogo, isolamento acstico ou fixao em grandes vos (Krger, 2000). As dimenses nominais e tolerncias so especificadas por normas, e de forma geral, as placas ou chapas so comercializadas com largura de 1,20 m e comprimentos que variam de 1,80 m a 3,60 m de acordo com o fabricante. Sendo as espessuras de 9,5 mm, 12,5 mm e 15 mm. No mercado nacional so oferecidos trs tipos de placa:

A placa Standard (ST) para aplicao em paredes destinadas a reas secas; A placa Resistente Umidade (RU), tambm conhecida como placa verde, para paredes destinadas a ambientes sujeitos ao da umidade, por tempo limitado de forma intermitente; A Placa Resistente ao Fogo (RF), conhecida como placa rosa, para aplicao em reas secas, em paredes com exigncias especiais de resistncia ao fogo. 6.4.2. Perfis de Ao para Sistemas Drywall Os perfis de ao galvanizado so fabricados pelo mesmo processo de conformao dos perfis para LSF, porm a espessura das chapas menor, j que os perfis no tm funo estrutural na edificao. Como nos painis em Light Steel Framing, as divisrias em Drywall so compostas por guias superior e inferior (perfis U) e montantes verticais (perfis Ue) a fim de possibilitar uma estrutura para fixao das chapas. O espaamento entre os montantes ou modulao, assim como nos painis do sistema LSF, pode ser de 400 ou 600 mm de acordo com as solicitaes exercidas pelas placas de fechamento, revestimentos e peas suspensas fixadas ao painel. A modulao funciona como ferramenta para a racionalizao do sistema de fechamento otimizando o uso das chapas, aumentando o nvel de industrializao da construo, uma vez que minora os desperdcios com cortes e adaptaes e aumenta a velocidade de execuo. 6.4.3. Aspectos de Projeto e Execuo Para uma eficiente implantao de sis87

Fechamento vertical

temas de fechamento racionalizados necessrio que seu projeto juntamente com o projeto estrutural e de instalaes prediais tenham incio na etapa de anteprojeto, sejam desenvolvidos simultaneamente e estejam coordenados e compatibilizados a fim de se evitar interferncias e no-conformidades que comprometam a qualidade do processo construtivo e o produto final que a edificao. Portanto, antes de iniciar a montagem do sistema de fechamento interno importante verificar a compatibilizao dos projetos entre si. Devem ser verificadas tambm as seguintes condies: Todo o fechamento vertical externo j deve estar instalado e impermeabilizado, e lajes de piso e telhado devem ter sido terminadas; Atividades que utilizaram gua devem ter sido finalizadas; Os perodos de cura devem estar vencidos, como no caso de lajes midas e fundaes tipo radier; As lajes e fundaes devem estar niveladas e preferencialmente acabadas. Os ambientes devem estar protegidos da entrada de chuva e umidade excessiva; As sadas das instalaes hidrulicas e eltricas devem estar devidamente posicionadas, e as prumadas j prontas, evitando-se grandes rasgos nos perfis metlicos; Para a fixao dos perfis para drywall, verificar se o elemento de fixao compatvel com a base de apoio. 6.4.4. Montagem de Sistema Drywall Os componentes bsicos para a monta88

gem do sistema Drywall so: Componentes para fechamento da divisria (placas de gesso, cimentcias); Perfis U e Ue galvanizados para estruturao da divisria (montantes e guias); Parafusos para a fixao dos perfis galvanizados e das placas estrutura; Materiais para tratamento das juntas (massas e fitas); Materiais para isolamento termo-acstico (l de vidro ou l de rocha). A montagem do sistema segue uma seqncia tpica, como mostra a figura 6.7:

Figura 6.7 Seqncia de montagem do sistema Drywall. (Fonte: adaptado de Taniguti, 1999)

6.5. Isolamento Termo-Acstico O desempenho termo-acstico de uma edificao determinado pela sua capacidade de proporcionar condies de qualidade ambiental adequadas ao desenvolvimento das atividades para o qual ela foi projetada. Esse desempenho influenciado por uma srie de fatores. Entre estes podemos citar a localizao e posicionamento do edifcio e suas dependncias, os tipos de vedaes e coberturas, seus revestimentos e cores, tipos de esquadrias, tamanho e posicionamento das aberturas, etc. O isolamento termo-acstico uma forma de controlar a qualidade do conforto dentro de um ambiente de modo que as condies externas no influenciem as internas, barrando a transmisso de sons e evitando as perdas ou ganhos de calor para meio externo ou contguo. As vedaes verticais tm papel fundamental no isolamento termo-acstico, pois constituem as barreiras fsicas entre os ambientes e o exterior. Tradicionalmente, os princpios de isolao consideram que materiais de grande massa ou densidade so melhores isolantes. Porm, errado pensar que estruturas e vedaes mais leves que tm conseqentemente uma menor massa para isolamento dos ambientes pode levar a condies de conforto no satisfatrias. O conceito de lei de massa no pode ser aplicado s construes com LSF. Os princpios de isolamento termo-acstico em LSF baseiam-se em conceitos mais atuais de isolao multicamada, que consiste em combinar placas leves de fechamento afastadas, formando um espao entre os mesmos, preenchido por material isolante (l mineral). Nesse aspecto, diversas combinaes podem

ser feitas a fim de aumentar o desempenho do sistema, atravs da colocao de mais camadas de placas ou aumentando a espessura da l mineral. (Foto 6.11)

Foto 6.11 Instalao de l de vidro em painel

6.5.1. Isolamento Acstico O som causado por uma variao de presso existente na atmosfera, sendo capaz de ser detectado pelo ouvido. O som para ser transmitido necessita de um meio elstico onde as partculas vibram. O meio mais comum o ar, mas tambm podem ser transmitidos atravs dos materiais de uma edificao. Quando o som areo gerado, partculas do ar vibram, e quando encontram as superfcies rgidas dos componentes de uma edificao, induzem oscilaes nestes materiais que conseqentemente transmitem essas oscilaes para o ar do ambiente interno (Elhajj, 2002). Segundo o mesmo autor, h trs tipos de transmisso de sons em uma edificao: Transmisso de som areo: que ocorre quando um som externo incide no ambiente atravs de suas aberturas ou vedaes; Transmisso de som de impacto: tende a ser mais relevante para pisos, quando,
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Fechamento vertical

por exemplo, escuta-se a movimentao das pessoas dentro dos edifcios. Outras fontes podem ser batidas de porta, queda de objetos, etc; Transmisso de som proveniente da estrutura: rudos vindos de vibraes de equipamentos ou instalaes hidrulicas que so transmitidos pelos elementos da edificao como paredes, pisos e estruturas pelo contato direto com essas fontes. Quando o som incide sobre uma determinada superfcie, uma parede por exemplo, parte dele refletido, parte absorvido dentro do material e parte transmitido atravs do mesmo. Da energia sonora absorvida pela parede parte ser dissipada em calor e o resto ir propagar-se atravs desta. O efeito total ser que a parede como um todo entrar em vibrao, causada pela presso das ondas sonoras incidentes. A pa-

rede vibrando ir irradiar energia acstica para o ambiente adjacente. A quantidade da radiao sonora advinda da parede, e, portanto, a capacidade de isolao desta parede, depender da freqncia do som, do sistema construtivo e do tipo de material que a compem (Sales, 2001). O isolamento acstico ocorre quando se minimiza a transmisso de som de um ambiente para outro ou do exterior para dentro do ambiente e vice-versa. Para Sales (2001) a caracterstica de isolamento sonoro de uma parede normalmente expressa em termos da Perda de Transmisso (PT). Ainda segundo a autora, quanto maiores os valores da perda de transmisso, mais baixa ser a transmisso da energia acstica, e vice-versa. Segundo Gmez (1998) apud Sales (2001), o isolamento acstico de paredes pode ser classificado, de acordo com os valores das respectivas perdas de transmisso, conforme a tabela a seguir:

Tabela 6.2 Qualificao do Isolamento Acstico. Fonte: Gerges (1992) apud Sales (2001)
Quantificao do isolamento

Perda de Transmisso (PT)

Condies de audio Compreende-se a conversao normal facilmente atravs da parede. Ouve-se a conversao em voz alta, mas no se entende bem a conversao normal. Ouve-se a conversao em voz alta, mas no facilmente inteligvel. "
QBMBWSB
OPSNBM

JOBVE WFM
F
FN
WP[
BMUB

NVJUP
BUFOVBEB
T FN DPNQSFFOT P Ouvem-se muito fracamente os sons muito altos.

Pobre Regular Bom Muito bom Excelente

< 30 dB 30 a 35 dB 35 a 40 dB 40 a 45 dB > 45 dB

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O desempenho acstico de um material pode ainda ser estimado atravs da Classe de Transmisso de Som Areo (CTSA) que indica, de uma maneira global, a capacidade do material de reduzir o nvel sonoro entre dois ambientes, dada em decibels (dB). Essa grandeza obtida em laboratrio para determinado componente construtivo, e no considera o isolamento do ambiente. Entretanto, segundo Krger (2000) pode-se proceder a avaliao acstica do conjunto de elementos construtivos levando-se em considerao valores obtidos somente para a parede, desde que os demais elementos tenham CTSA maior ou igual mesma. A tabela 6.3 fornece o CTSA para alguns componentes usados na construo convencional e em LSF. Atualmente, o classificador CTSA vem sendo substitudo por Rw (ndice de Reduo Acstica) que baseado na norma internacional ISO 717:1996 (Sales, 2001). Tabela 6.3 Classe de Transmisso de Som Areo para elementos construtivos. Fonte: adaptado de Kinsler et al., 1982.
Componente da Construo
Parede de tijolo com 25 cm Placa de vidro de 6 mm Bloco de concreto celular autoclavado Painel de gesso acartonado com montantes 90x40 a cada 400 mm com placas de gesso de 12,5 mm em ambos os lados sem isolamento com l mineral Painel de gesso acartonado com montantes 90x40 a cada 400 mm com placas de gesso de 15 mm em ambos os lados sem isolamento com l mineral Painel de gesso acartonado com montantes 90x40 a cada 400 mm com placas de gesso de 12,5 mm em ambos os lados com isolamento de l mineral de 50 mm de espessura Painel de gesso acartonado com montantes 90x40 a cada 400 mm com placas de gesso de 15 mm em ambos os lados com isolamento de l mineral de 50 mm de espessura Painel de gesso acartonado com montantes 90x40 a cada 600 mm com placas de gesso de 15 mm em ambos os lados com isolamento de l mineral de 75 mm de espessura Painel de gesso acartonado com montantes 90x40 a cada 600 mm com 2 placas de gesso de 15 mm em ambos os lados com isolamento de l mineral de 75mm de espessura CTSA 52 26 45

Para edificaes no Brasil, a norma NBR 10152:1987 fixa condies aceitveis de rudo ambiente em determinados recintos de uma edificao de acordo com a finalidade de utilizao do mesmo. Dentre os diversos ambientes estabelecidos pela norma, podemos citar: Quartos em apartamentos residenciais e em hotis (sem ocupao): 30-40 dB(A); Quartos em hospitais: 35-45 dB(A) Salas de estar em residncias (sem ocupao): 35-45 dB(A); Salas de aula: (sem ocupao): 35-45 dB(A); Escritrios: 45-55 dB(A). O isolamento de painis em LSF segue o princpio massa-mola-massa, onde em lugar de uma parede de massa m, usam-se camadas separadas de massa, cujo espao entre elas preenchido com um elemento absorvente, cujo objetivo reduzir a transmisso de som entre as camadas de massa. Os materiais de alta absoro acstica geralmente so porosos e/ou fibrosos onde parte da energia sonora que os atravessa transformada em energia trmica que dissipada do material absorvente por conveco, fazendo com que a energia sonora perca intensidade. A l de vidro por ser um material fibroso, apresenta grande capacidade de isolao sonora. De acordo com o fabricante, o ndice de Rw (Reduo Acstica) da l de vidro em feltros e painis combinados com placas de gesso acartonado, representada na tabela a seguir.

33

34

36

38

45-49

50-54

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Fechamento vertical

Tabela 6.4 ndice de Reduo Acstica (Rw) da l de vidro. Fonte: Isover - Saint Gobain, 2005.
Parede Parede Parede Simples Dupla Simples

Parede Parede Dupla Simples

Parede Dupla 100

Espessura da l de vidro (mm) Rw (dB)

50

50

75

75

100

43

50

47

55

52

58

6.5.2. Isolamento Trmico O objetivo principal do isolamento trmico em um edifcio controlar as perdas de calor no inverno e os ganhos de calor no vero. Isso ocorre principalmente em pases de clima frio, onde de extrema importncia economizar energia gasta com o aquecimento para manter o conforto trmico dos usurios. Assim, como afirma Krger (2000), os mtodos tradicionais de avaliao do desempenho trmico de edificaes adotam como indicador a resistncia trmica ou a condutividade trmica dos elementos da edificao. Para um pas de clima predominantemente quente como no Brasil, segundo trabalho desenvolvido por Pinto (2000), no suficiente adotar um procedimento baseado na resistncia trmica dos elementos de vedao para caracterizar o comportamento trmico da edificao. necessrio avaliar simultaneamente todas as trocas trmicas dinmicas que ocorrem nos ambientes, como as possveis perdas de energia sejam por ventilao ou por conduo/conveco atravs de elementos da edificao. A soluo mais adequada representa, portanto, um equilbrio entre perdas e ganhos de calor, que variam conforme o tipo de edificao, as condies de ocupao, as caractersticas do clima local e os materiais empregados na construo. Quanto aos materiais
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importante observar propriedades tais como: capacidade trmica especfica, densidade de massa, condutividade trmica, transmitncia, refletncia e absortncia radiao solar, emissividade e forma, alm das dimenses e orientaes dos mesmos (Krger, 2000). Em edificaes em LSF, outro aspecto importante a ser considerado a capacidade do sistema de vedao vertical de produzir pontes trmicas, atravs do contato dos perfis de ao, que so altamente condutores, com os fechamentos interno e externo, gerando uma ligao ou ponte entre estes. Portanto, em locais de clima frio comum executar alm do isolamento dentro do painel, com l mineral, aumentar a sua eficincia atravs de materiais isolantes na parte exterior dos painis, como o poliestireno expandido usado no EIFS, que foi comentado no incio desse captulo, com o objetivo de impedir a formao de pontes trmicas. O desempenho trmico das vedaes tambm pode ser influenciado pelo tratamento das juntas dos materiais de fechamento. A fim de se evitar infiltraes de gua e vento, necessrio o correto fechamento das juntas, de preferncia com materiais flexveis, de forma a garantir a estanqueidade do sistema, permitindo suas deformaes ou movimentaes em qualquer condio de temperatura.

No Brasil, no h estudos sobre o comportamento e desempenho trmico de edificaes construdas em LSF, portanto ainda no possvel avaliar quais condies de fechamento so melhores para determinados climas. Portanto, neste trabalho vamos nos deter na capacidade de isolamento trmico apresentada pela l de vidro, que um componente amplamente utilizado no tratamento trmico e acstico de edificaes em LSF em todo o mundo. A performance de um isolante trmico avaliada de acordo com a Resistncia Trmica, que a capacidade do material de dificultar a passagem do calor. A Resistncia Trmica obtida a partir de uma equao que considera a condutividade trmica do material e sua espessura, e dada por:

dro entre as placas que aumenta a resistncia trmica de acordo com a equao 6.2. De acordo com o fabricante de l de vidro, os valores de Resistncia Trmica e Condutividade Trmica do material so descritos na tabela 6.5: Tabela 6.5 Resistncia Trmica e Condutividade Trmica da l de vidro. Fonte: Isover - Saint Gobain, 2005.
Espessura Condutividade Resistncia Trmica da l de vidro Trmica (W/m C) (m2 C/W)

50 mm 75 mm 100 mm

0,042 0,042 0,042

1,19 1,78 2,38

(6.1) Onde x representa a espessura da parede; a condutividade trmica do material da parede e A, a rea de troca de calor. Para uma parede composta, tipo painel sanduche, a Resistncia Trmica calculada pela soma das resistncias individuais, ou seja:

(6.2) Onde n o numero de elementos planos que compem o painel. Em seu trabalho, Krger (2000) avalia a capacidade de isolamento trmico de vrios painis utilizados na vedao de estruturas de ao. Entre os painis analisados, os de gesso acartonado apresentaram um melhor isolamento trmico, devido presena de l de vi93

Captulo 7
Ligaes e Montagem

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Ligaes e Montagem

7.1. Ligaes Existe uma ampla variedade de conexes e ligaes para estruturas de ao e seus componentes, embora nem todas sejam to utilizadas. Apesar da importncia das ligaes, em muitos casos no se d a necessria ateno ao assunto, o que pode comprometer o desempenho da estrutura e encarecer os custos da obra. Segundo Elhajj (2004) a escolha de um tipo especfico de ligao ou fixao depende dos seguintes fatores: Condies de carregamento; Tipo e espessura dos materiais conectados; Resistncia necessria da conexo; Configurao do material; Disponibilidade de ferramentas e fixaes; Local de montagem, se no canteiro ou em uma fbrica ou oficina; Custo; Experincia de mo de obra; Normalizao. 7.1.1. Parafusos Os parafusos auto-atarraxantes e autoperfurantes so os tipos de conexo mais utilizados em construes com Light Steel Framing no Brasil, portanto, neste captulo sero abordados as ligaes dessa natureza e suas aplicaes. Existe no mercado uma srie de tipos de parafusos para cada ligao especfica (metal/metal, chapa/metal), possibilitando uma fixao de fcil execuo tanto no canteiro como na pr-fabricao de componentes. Outro aspecto importante que a indstria vem sempre desenvolvendo processos para aumentar a durabilidade e o desempenho dos
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parafusos, portanto eles so elementos extremamente confiveis do sistema. Os parafusos utilizados em LSF so em ao carbono com tratamento cementado e temperado, e recobertos com uma proteo zinco-eletroltica para evitar a corroso e manter caractersticas similares estrutura galvanizada. Os parafusos esto disponveis em uma srie de tamanhos que vo do n 6 ao n 14, onde os mais usados so os que vo do n 6 ao n 10. Os comprimentos variam de pol. a 3 pol. dependendo da aplicao, de forma que o parafuso ao fixar os componentes de ao entre si deva ultrapassar o ltimo elemento no mnimo em trs passos de rosca. Quando houver a fixao entre elementos como placas de fechamento e perfis de ao, o parafuso deve fixar todas as camadas e ultrapassar o perfil de ao em pelo menos 10 mm. O comprimento nominal do parafuso e o seu dimetro esto diretamente relacionados espessura total do ao que o parafuso pode perfurar. O dimetro do parafuso a distncia externa dos fios de rosca. Quanto maior o dimetro do parafuso, maior sua resistncia ao cisalhamento. O comprimento nominal do parafuso a distncia entre a superfcie de contato da cabea do parafuso e sua ponta, expressa habitualmente em polegadas. O passo a separao dos fios de rosca, quanto maior a espessura do ao a perfurar, menor o passo do parafuso. Os parafusos auto-atarraxantes apresentam dois tipos de ponta: ponta broca (Figura 7.1) e ponta agulha (Figura 7.2). A espessura da chapa de ao a ser perfurada que define o tipo de ponta a ser utilizada.

ticas podem ser asas no corpo do parafuso para a fixao de placas de fechamento como OSB e cimentcias, e ranhuras na cabea tipo trombeta.
Figura 7.1 Ponta broca

7.1.2. Aplicaes A seguir os tipos de parafusos e suas aplicaes em construes com o sistema LSF: Parafuso cabea lentilha e ponta broca (Figura 7.4): Normalmente utilizado nas ligaes tipo metal/metal, ou seja, entre perfis e em fitas de ao galvanizado. Sua cabea larga e baixa permite fixar firmemente as chapas de ao sem que estas se rasguem e sem causar abaulamentos nas placas de fechamento. principalmente utilizado na ligao entre montantes e guias.

Figura 7.2 Ponta agulha

Parafusos com ponta agulha perfuram chapas de ao com espessura mxima de 0,84 mm (Elhajj, 2004) e so recomendados para uso em perfis de ao no estruturais como os usados em drywall. Os parafusos com ponta broca so utilizados em chapas de ao com espessura mnima de 0,84 mm (Elhajj, 2004). So muito empregados quando h a conexo de vrias camadas de materiais e so os mais recomendados nas ligaes de perfis estruturais. A cabea do parafuso define o tipo de material a ser fixado. Os parafusos com cabea tipo lentilha, sextavada e panela so empregados para a fixao de perfis de ao entre si (ligao metal/metal). J os parafusos com cabea tipo trombeta servem para a fixao de placas de fechamento nos perfis de ao (ligao chapa/metal) (Figura 7.3).

Figura 7.4 Parafuso cabea lentilha e ponta broca. (Fonte: Ciser Parafusos e Porcas)

a)

b)

c)

d)

Parafuso cabea sextavada e ponta broca (Figura 7.5): Tambm conhecido como parafuso estrutural utilizado na ligao entre painis, de perfis em tesouras, enrijecedores de alma em vigas de piso e nas peas de apoio das tesouras. O perfil da sua cabea impede que seja utilizado onde uma placa posteriormente colocada.

Figura 7.3 Tipos de cabea de parafusos mais utilizados em ligaes com LSF. a) cabeas lentilha; b) sextavada; c) panela e d) trombeta.

Normalmente, as fendas so do tipo Phillips n 2, exceto em parafusos sextavados que no possuem fenda. Outras caracters-

Figura 7.5 Parafuso cabea sextavada e ponta broca. (Fonte: Ciser Parafusos e Porcas)

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Ligaes e Montagem

Parafuso cabea trombeta e ponta broca (Figura 7.6): utilizado na fixao de placas de gesso e OSB. Sua cabea permite a total penetrao no substrato, ficando rente superfcie. Disponvel em diversos comprimentos dependendo da quantidade de camadas de chapas a serem fixadas.

rafuso n 12 ou 14, sendo seu comprimento nominal de no mnimo 1 3/4 pol. O bit utilizado na parafusadeira Phillips # 3 em vez do # 2. A parafusadeira uma das ferramentas mais utilizadas em construes com LSF, pois executa as fixaes por meio de parafusos nas ligaes entre diversos componentes do sistema (Foto 7.1). O tipo da cabea do parafuso e as fendas da mesma determinam qual tipo de boquilha usada na parafusadeira para permitir sua fixao. Nas construes em LSF basicamente se usa bits de # 2 e # 3 para os parafusos com fenda Phillips e capuz para cabeas sextavadas.

Figura 7.6 Parafuso cabea trombeta e ponta broca. (fonte: Ciser Parafusos e Porcas)

Parafuso cabea trombeta e ponta broca com asas (Figura 7.7): Usado na fixao de placas cimentcias. A cabea tipo trombeta permite a total penetrao no substrato. As asas, que se encontram entre a ponta e a rosca, proporcionam uma perfurao de maior dimetro na placa, no permitindo que os filamentos do material que a compem obstruam a perfurao. Estas asas se desprendem quando fazem contato com o perfil de ao onde se fixa a placa.

Foto 7.1 - Parafusadeira. (Fonte: Construtora Seqncia)

7.2. Montagem Os mtodos de construo e montagem de edificaes em LSF variam em funo do projetista e da empresa construtora. Quanto maior o nvel de industrializao proposto pelo projeto, maior a racionalizao empregada no processo de construo, podendo atingir um patamar de alto grau de industrializao da construo civil, onde as atividades no canteiro se resumem a montagem da edificao atravs do posicionamento das unidades e sua interligao (Foto 7.2).

Figura 7.7 - Parafuso cabea trombeta e ponta broca com asas. (fonte: Ciser Parafusos e Porcas)

Parafuso cabea trombeta e ponta broca com asas para placas de OSB de 25 mm: um parafuso tambm com asas, porm sem as nervuras na cabea e com um passo menor. Utilizado basicamente para fixar as placas estruturais de OSB de 25 mm de espessura nas vigas de piso que tenham no mnimo uma espessura de chapas de ao a perfurar de 1,6 mm. Normalmente o dimetro do pa98

7.2.1. Sistema de Painis O Sistema de Painis consiste em prfabricar os componentes da estrutura como painis, tesouras e at lajes em oficinas ou no prprio canteiro de obras. A confeco dos componentes realizada em mesas especiais de trabalho com a orientao dos projetos estruturais ou para produo e quanto maior a organizao das atividades, melhor a qualidade e preciso dos componentes. Oficinas apresentam ambiente, equipamentos e organizao muito mais apropriada para estas atividades. Contudo, possvel tambm estabelecer um local para a fabricao dos componentes na prpria obra, porm isso vai depender da disponibilizao de espao e mo de obra especializada. De maneira geral, os perfis chegam ao local de montagem e so cortados (Foto 7.3) de acordo com o projeto estrutural ou para produo. Nas mesas de trabalho (Foto 7.4) que possuem dimenses mnimas de largura 2,8 a 3 m e comprimento de 5 a 6 m so montados painis, lajes, vergas e demais componentes. Em uma das extremidades da mesa so fixados dois perfis de ao perpendiculares entre si para manter o esquadro do painel. fixado no painel depois de montado, um perfil Ue na linha diagonal do painel para evitar que se deforme e perca o esquadro.

Foto 7.2- Unidades modulares sendo posicionadas na construo (Fonte: disponvel em: http://www.corusconstruction. com/page_9088.htm)

Como foram apresentados anteriormente no captulo 2, os mtodos utilizados no processo construtivo de edificaes em LSF so: Mtodos Stick, por Painis e Modular. Este ltimo por ser um processo altamente industrializado e que pode ser aplicado em vrios sistemas construtivos atravs do uso de unidades modulares, apresenta tcnicas que variam de acordo com o tipo de utilizao e metodologia adotada pela empresa fabricante e montadora. O mtodo Stick, que foi comumente utilizado nos Estados Unidos para construo de casas unifamiliares, tem sido substitudo naquele pas, pelo mtodo por Painis devido as maiores vantagens apresentadas como nvel de qualidade e preciso dos componentes da estrutura e rapidez de construo. No Brasil, o mtodo de construo por painis o mais amplamente utilizado, pois melhor se adaptou cultura das empresas construtoras e mo-de-obra disponvel. Portanto, nesse captulo sero abordadas as tcnicas e seqncia na montagem do Sistema de Painis.

Foto 7.3 Corte dos perfis com serra circular. (Fonte:arquivo do autor)

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Ligaes e Montagem

Para montagem das tesouras, muitas vezes, necessrio aumentar a mesa de trabalho para se adequar ao comprimento das mesmas.

cortes de perfis U e Ue (Foto 7.6) a fim de se ajustar esquadro e nvel.

Foto 7.4 Mesa de trabalho para montagem de componentes estruturais. (Fonte: arquivo do autor)

7.2.2. Montagem da Estrutura de Painis do Pavimento Trreo Depois de pronta a fundao, deve-se verificar se ela se encontra perfeitamente nivelada, limpa e em esquadro. Antes de se posicionar o painel, aplicar na alma da guia inferior, uma fita isolante, que pode ser de neoprene (Foto 7.5).

Foto 7.6 Escoramento do painel durante a montagem. (Fonte: arquivo do autor)

Depois de conferido o posicionamento do painel, efetua-se a ancoragem provisria, verificando que a posio dos mesmos no coincida com as ancoragens definitivas (Foto 7.7).

Foto 7.5 Aplicao de fita selante na base do painel. (Fonte: arquivo do autor)

A montagem se inicia com a colocao do primeiro painel exterior em um canto. Ao se posicionar o painel no local correto, deve se realizar um escoramento provisrio com re100

Foto 7.7 Ancoragem provisria com pinos de ao. (Fonte: arquivo do autor)

A seguir se coloca o segundo painel exterior perpendicular ao primeiro, formando a primeira esquina da construo (Foto 7.8). Verifica-se o nvel e o esquadro, e ento fixa o escoramento (Foto 7.9) e posteriormente a ancoragem provisria.

ser feita com marcaes no contrapiso executadas com fio traante, instrumento utilizado no sistema drywall (Foto 7.11).

Foto 7.10 Montagem dos painis externos (Fonte: Disponvel em: http://www.consulsteel.com/cas/default.asp)

Foto 7.8 Montagem dos painis. (Fonte: arquivo do autor)

Foto 7.11 Marcao da localizao dos painis internos. (Fonte: arquivo do autor)

Foto 7.9 Verificao do nvel do painel e fixao da ancoragem. (Fonte: arquivo do autor)

importante verificar os esquadros dos ambientes por meio da medio das diagonais dos mesmos, e uma vez conferido, fixar perfis Ue provisoriamente sobre as guias superiores dos painis (Figura 7.8), assegurando o esquadro, para ento executar a ancoragem provisria.

Continua-se a montagem com a colocao dos painis perimetrais (Foto 7.10), e por sua vez, alguns painis internos que proporcionem rigidez ao conjunto e sirvam para manter o esquadro e o nvel dos painis exteriores. A localizao dos painis interiores pode
Figura 7.8- Fixao de perfil Ue para manter esquadro dos painis (Adaptado de ConsulSteel, 2002) 101

Ligaes e Montagem

A fixao entre painis deve ser feita com parafusos auto-atarraxantes estruturais nas almas dos perfis de encontro (Foto 7.12), distanciados a cada 20 cm, formando uma costura, isto , um caminho diagonal ao longo da alma.

Foto 7.13- Colocao do fechamento externo dos painis. (Fonte: arquivo do autor)

Quando se utilizam as placas de OSB trabalhando como diafragma rgido, importante garantir que uma linha de placas seja colocada de forma a permitir que sua fixao ocorra tanto nos painis do pavimento inferior como no superior, aumentando a rigidez do sistema. As juntas das placas de uma linha devem estar defasadas em relao outra (Foto 7.14).

Foto 7.12 Fixao de dois painis com parafusos estruturais. (Fonte: arquivo do autor)

Aps a montagem de todos os painis do pavimento, executa-se a ancoragem definitiva. S ento, inicia-se a colocao das placas de fechamento externas, que devem ser instaladas a partir de uma extremidade da edificao obedecendo modulao e os critrios apresentados nos captulos anteriores. Primeiro so colocados os painis da primeira linha (Foto 7.13) e depois colocada uma segunda linha e assim sucessivamente de baixo para cima.

Foto 7.14 Juntas de placas devem estar defasadas. (Fonte: arquivo do autor)

7.2.3. Montagem da Estrutura de Laje A montagem da estrutura da laje pode ser feita de duas formas: 1- Montando sees menores de laje na mesa de trabalho ou sobre o contrapiso do pavimento trreo, para posteriormente posicio-

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n-las sobre os apoios de painis portantes ou vigas principais. 2- Posicionando as vigas de piso j cortadas no comprimento do vo, uma a uma na laje, depois de instaladas as sanefas, onde devero ser encaixadas (Foto 7.15). Aps o encaixe e verificao do esquadro, fixam-se os enrijecedores de alma que iro conectar as vigas de piso sanefa e evitar o esmagamento da alma das vigas nos apoios.

A laje seca, preferencialmente, s deve ser instalada quando a cobertura j estiver sido executada, a fim de evitar que o piso de placas de OSB fique exposto a intempries. Para permitir o trabalho dos operrios sobre a laje, algumas placas podem ser fixadas e deve ser feito o contraventamento provisrio. Em ambos os casos, sempre devem ser previstos espaos para o apoio dos painis portantes internos e externos diretamente sobre a estrutura e no sobre o contrapiso. 7.2.4. Montagem da Estrutura de Painis do Pavimento Superior O procedimento o mesmo dos painis do pavimento trreo, porm dependendo da altura e do peso dos painis, o iamento pode ser feito manualmente (Foto 7.17) ou por equipamentos como guindastes (Foto 7.18). Nesses procedimentos deve sempre se evitar torcer ou deformar os painis.

Foto 7.15 Posicionamento das vigas de piso na sanefa. (Fonte: arquivo do autor)

Depois de montada a estrutura da laje, se ela for do tipo mida, procede-se execuo da mesma, instalando os perfis galvanizados tipo cantoneira na borda da laje e a chapa de ao ondulada que serve de frma, preenchendo com concreto magro para formar a superfcie do contrapiso (Foto 7.16).

Foto 7.16 Execuo de laje mida. (Fonte: Usiminas) Foto 7.17 Montagem dos painis do pavimento superior. (Fonte: arquivo do autor)

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Ligaes e Montagem

7.2.5. Montagem da Estrutura do Telhado Em telhados estruturados com caibros, o primeiro passo montar a cumeeira, e ento fixar os caibros na cumeeira com parafusos estruturais (Foto 7.19).

Foto 7.19 Detalhe de cumeeira em telhado estruturado com caibros. (Fonte: arquivo do autor)

Foto 7.18 Iamento e posicionamento de painel de pavimento superior. (Fonte: disponvel em: http://www.lds.com. br/steelframe/montagem_023_gr.jpg )

Os parafusos utilizados na ligao de elementos de tesouras ou caibros devem ser sempre estruturais. Vigas de teto podem ser montadas como as vigas de piso, porm devem ser contraventadas medida que vo sendo instaladas. Em telhados estruturados com tesouras, estas podem ser iadas em conjunto e dispostas sobre os painis portantes (Foto 7.20). Ento, so distribudas na sua posio definitiva sendo fixadas com enrijecedores de alma e parafusos estruturais. O contraventamento deve ser efetuado medida que as tesouras vo sendo posicionadas. Nunca devem ser posicionadas mais do que quatro tesouras ao mesmo tempo sem os contraventamentos.

O emplacamento do pavimento superior segue o mesmo procedimento usado no pavimento inferior, s que o sentido da instalao das placas de cima para baixo, a fim de permitir a colocao de uma linha de placas que permita a fixao nos painis dos dois pavimentos conforme mostra a figura 7.9:

Figura 7.9 Emplacamento dos painis externos. (Adaptado de ConsulSteel, 2002) 104

Foto 7.20 Montagem de tesouras de telhado. (Fonte: Disponvel em: http://www.consulsteel.com/cas/default.asp)

Em telhados com duas guas depois de instaladas as tesouras, so montados os oites e beirais apoiados ou em balano. Para telhados em quatro guas ou mais, a estrutura montada de acordo com os procedimentos descritos no captulo 5. Uma outra tcnica para instalar o telhado com tesouras montar a estrutura no cho, onde contraventamentos mantm a estabilidade e forma do telhado, e depois iar e colocar a estrutura na sua posio definitiva. Alguns cuidados devem ser tomados para que a estrutura no deforme, distribuindo adequadamente os pontos de iamento e fazendo contraventamentos adicionais. Depois de montada a estrutura, procede-se a colocao da cobertura de telhas, que dependendo do tipo, necessrio o uso de substratos como placas de OSB para o assentamento das telhas (Foto 7.21).

Foto 7.21 Instalao de placas de OSB sobre o telhado (Fonte: arquivo do autor)

Figura 7.10 - Assentamento das placas de OSB na estrutura. (Adaptado de ConsulSteel)

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Captulo 8
Instalaes

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Instalaes
8.1 - Generalidades As edicaes construdas em sistema Light Steel Framing utilizam instalaes semelhantes quelas empregadas em edicaes convencionais de alvenaria, sejam elas eltricas, hidrulicas, sanitrias, telefnicas, internet, gs, TV ou de aquecimento solar. O desempenho de todas essas instalaes tambm no se altera em funo do sistema construtivo. Desta forma, as consideraes usuais para projetos de instalaes, como os princpios de dimensionamento, perdas de carga consideradas, uso das propriedades dos materiais e caminhamento das instalaes, continuam a ser seguidos para seu emprego em edicaes de Light Steel Framing. Os materiais e formas de instalao utilizados para as construes convencionais se aplicam para o Light Steel Framing, demandando apenas alguns cuidados especcos na sua execuo, a maioria deles ligados ao fato de a parede das edicaes em LSF no possuir massa em seu interior, e, por isso necessitar de suportes e montagens para xao das instalaes. Para a passagem das instalaes pelos pers de Light Steel Framing, tanto nos montantes das paredes quanto nas vigas das lajes secas, devem existir furos nas almas dos pers Ue. Esses furos so executados conforme os parmetros da NBR 15253, que estabelece que os furos podem existir nos pers, desde que devidamente considerados no dimensionamento estrutural. Os furos podem ser redondos ou oblongos, sempre com seu maior eixo coincidindo com o eixo longitudinal do perl, de dimetro mximo 38 mm, e, no caso de furos oblongos, comprimento mximo de 115 mm. A distncia entre os centros de furos sucessivos deve ser de, no mnimo igual a 600 mm e a distncia mnima entre a extremidade do perl e o centro do primeiro furo de 300 mm (gura 8.1).
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Figura 8.1 Dimenses da furao de pers de Light Steel Framing Fonte: NBR 15253

A distncia entre a extremidade de uma abertura e a face lateral do apoio da viga deve ser de no mnimo 250 mm. Para aberturas com formas diferentes ou dimenses maiores, devem ser executados reforos em suas bordas. Nestes casos, os furos devem ser reforados por uma chapa de ao galvanizado parafusada, com espessura no mnimo igual ao do elemento perfurado e se estendendo 25 mm alm das bordas do furo.

Durante a compatibilizao dos projetos, pode-se planejar o posicionamento de todos os furos de instalaes exatamente nos locais onde h previso de passagem de algum duto, diminuindo a quantidade de furos e direcionando o posicionamento das tubulaes de acordo com o projeto. A passagem das tubulaes das instalaes pelos vazios das paredes e forros das construes em LSF permite a leitura de toda a obra como um shaft visvel, facilitando a execuo e a manuteno dos sistemas. Na execuo, diminui-se o volume de resduo

gerado a quase zero e aumenta-se a rapidez da instalao, j na construo convencional h grande acmulo de entulho, em funo da necessidade de quebrar a parede recm executada para passagem de tubos ou dutos. Nas situaes em que h demanda por manuteno das instalaes existentes ou acrscimo de novas, o sistema Light Steel Framing elimina a necessidade de rasgar todo o caminhamento para passagem da nova tubulao ou localizao de eventual dano na existente. Os passos para manuteno, resumidamente, so os seguintes: corte da placa de gesso no local danicado, utilizando um serrote de mo, abrindo uma janela para o interior da parede; reparo da instalao danicada com plena visibilidade de seus componentes; posicionamento da placa de gesso removida ou outra nova com as mesmas dimenses, caso a anterior tenha se danicado; xao dessa placa com auxlio de perl metlico auxiliar e parafusos; e tratamento das juntas ao redor da janela com massas e tas adequadas. Todas essas etapas so feitas de forma fcil, com pouco resduo, transtorno e sujeira. O funcionamento como shaft visitveis das paredes e forros executados com Light Steel Framing permite uma perfeita visualizao das interferncias entre instalaes diversas durante a sua execuo, facilitando o trabalho e diminuindo a chance de danos acidentais s instalaes j nalizadas (gura 8.2).

Figura 8.2 Facilidade de visualizao de interferncias entre instalaes Fonte: Acervo Flasan, 2011

Apesar da grande liberdade de passagem de dutos de instalaes no interior das paredes, lajes e coberturas em Light Steel Framing, alguns cuidados devem ser tomados. Um desses cuidados a localizao dos dutos junto alma dos montantes, pelo lado externo, ou livres no vo entre os pers, nunca existindo dutos posicionados no interior dos montantes. Tal cuidado evita que as tubulaes sejam danicadas pelos parafusos utilizados na xao das placas de revestimento. Outro cuidado importante evitar o caminhamento aleatrio dos dutos, seguindo sempre o especicado no projeto de instalaes. Mantendo esses cuidados, o futuro usurio da edicao ter maior tranqilidade no momento de executar furos nas paredes ou reparos nas instalaes (SANTIAGO, TERNI, PIANHERI, 2008a). O incio da execuo das instalaes deve acontecer somente aps a nalizao completa da montagem das estruturas de paredes, lajes e coberturas em Light Steel Framing, minimizando a exposio do instalador a riscos, como a quedas de peas. interessante tambm que os revestimentos externos, esquadrias e coberturas j estejam instalados, criando, assim, um
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Instalaes
local de trabalho mais adequado e confortvel para os instaladores, diminuindo a possibilidade de acidentes com tais prossionais e o risco de danos s instalaes em virtude da chuva e do vento. Aps a concluso das instalaes e antes da xao dos revestimentos dos lados internos das paredes e dos forros, o sistema Light Steel Framing permite que todas essas instalaes sejam testadas enquanto ainda so visveis, facilitando bastante eventuais reparos ou ajustes. Na execuo de lajes em concreto armado, h a necessidade de passagem dos dutos de instalaes antes da concretagem, e, quando esta no feita de forma criteriosa, pode haver danos a esses dutos, diminuindo sua seo ou at impossibilitando a sua utilizao. Nas lajes em Light Steel Framing, devido aos vazios entre sua estrutura, a passagem das tubulaes feita aps a montagem completa, evitando danos, como os citados. Em toda obra de construo civil, inclusive em sistemas construtivos tradicionais, aspectos como o correto planejamento das instalaes, detalhamento dos caminhamentos, estudo das interferncias entre diferentes instalaes e locao precisa das instalaes nas fundaes so fatores que contribuem para o bom andamento e sucesso da obra. Nas construes em Light Steel Framing, este planejamento da obra e o acompanhamento da correta execuo dos projetos se tornam fundamentais. A precisa locao dos pontos na fundao tambm extremamente importante, permitindo que as paredes sejam instaladas no local planejado e, assim, evitando improvisaes e transtornos no canteiro de obras (gura 8.3).

Figura 8.3 Locao correta dos pontos na fundao e problemas gerados pela locao incorreta Fontes: Acervo Flasan, 2011; SANTIAGO, TERNI, PIANHERI, 2008a

Em sintonia com os conceitos de industrializao da construo civil propostos pelo sistema Light Steel Framing, possvel a utilizao de kits industrializados para as instalaes eltricas e hidrulicas. No caso das instalaes hidrulicas, o kit composto de cavalete com as tubulaes rgidas de esgoto que cam embutidas nas paredes, todos os registros necessrios e chicote com as tubulaes PEX exveis para alimentao de gua fria e gua quente, j com comprimentos solicitados no projeto e encaixes para conexo com registros. Para instalaes eltricas, o kit composto pelo quadro eltrico e conjunto de

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os com comprimentos pr-determinados de acordo com o projeto. Em ambos os casos, a montagem dos kits aumenta a produtividade da obra, evita desperdcio de materiais, garante a homogeneidade das instalaes e reduz a necessidade de mo-de-obra em canteiro. A utilizao dos kits industrializados muito vantajosa para a execuo de conjuntos de construes padronizadas, j que, devido repetibilidade, sua fabricao em grande escala potencializa os pontos positivos apresentados e gera economia no m da obra. Para construes nicas, o emprego dos kits industrializados se torna menos interessante. 8.2. gua Quente e gua Fria As instalaes de gua fria e gua quente so feitas normalmente por derivaes a partir de reservatrios principais, com ramais para cada um dos pontos de consumo. As tubulaes empregadas nesses sistemas possuem dimetros pequenos, para serem instaladas no interior das paredes. Os conceitos usuais de dimensionamento, perda de cargas e caminhamento das tubulaes empregados nas construes em alvenaria so plenamente aplicveis nas obras em Light Steel Framing. Os materiais mais comuns existentes no mercado para instalaes hidrulicas, como o PVC (policloreto de vinila), o PEX (polietileno reticulado), o PPR (polipropileno copolmero random), o CPVC (policloreto de vinila cloratado) e o cobre, so compatveis com o sistema de construo a seco (SANTIAGO, TERNI, PIANHERI, 2008b). As instalaes em Light Steel Framing podem ser executadas com o emprego das mesmas peas de execuo das tubulaes de gua quente e gua fria, como joelhos, tubos, junes em T, registros etc., que so usadas na alvenaria. Porm, em virtude da no existncia de massa no interior das paredes e lajes, as tubulaes podem car soltas e criar vibraes

indesejveis. Para evitar tal problema, nas instalaes usando peas convencionais rgidas, deve-se travar as tubulaes no interior das paredes, o que pode ser feito com o uso de espuma de poliuretano expansvel ou anel de borracha nos pontos de passagem da tubulao pelos furos dos montantes. Nos registros e pontos de sada na parede, h grande diculdade de xao adequada das peas convencionais utilizando-se somente a espuma de poliuretano, podendo gerar patologias futuras em funo da movimentao dessas peas em seu uso normal. Existem plenamente difundidos no mercado peas especiais para instalaes em Light Steel Framing e Drywall, que se focam principalmente nos registros e pontos de sada, situaes em que o uso de peas convencionais no resolve satisfatoriamente o sistema. As peas usadas nos pontos de sada de gua, apropriadas para Steel Framing, so luvas que possuem anges laterais, que so xados s placas de revestimento das paredes com o uso de parafusos, dispensado qualquer improvisao na montagem (gura 8.4). Os dimetros disponveis so de 1/2 e 3/4, atendendo necessidade da maioria das instalaes hidrulicas comuns.

Figura 8.4 Luva com ange para xao em placas de revestimento Fonte: Arquivo dos autores

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Instalaes
Uma limitao importante no projeto de instalaes hidrulicas em Light Steel Framing a no indicao do emprego de vasos sanitrios com vlvula de descarga convencional, que pode causar signicativa vibrao e no dispe de peas adaptadas para xao nas placas de revestimento. recomendado, ento, que se utilizem bacias sanitrias com caixa acoplada, que so alimentadas por pontos comuns de gua fria, montados usando luvas com ange. H disponveis no mercado caixas de descarga que podem ser instaladas embutidas nas paredes de LSF, economizando espao no banheiro e mantendo as caractersticas desejveis da caixa acoplada. Para a xao dos registros, necessria a instalao de pea auxiliar, normalmente metlica, no interior da parede. Essa pea pode ser executada utilizando-se um pedao de perl xado aos montantes com parafusos ou com emprego de peas em ao galvanizado especialmente dobradas para este m, com largura de acordo com a modulao dos montantes e parafusada estrutura. O registro, ento, xado a esta pea de apoio com auxlio de braadeira metlica ou suporte especial em policarbonato com braadeira, de forma rpida e rme. O uso do suporte em policarbonato oferece, ainda, como vantagem o isolamento eltrico do registro em relao estrutura, eliminando risco de choques ou corroso galvnica, quando se tratar de registro metlico (gura 8.5). Dos sistemas de instalaes hidrulicas de gua quente e gua fria disponveis no mercado, aquele que melhor se adapta ao Light Steel Framing o sistema PEX, devido a sua grande exibilidade, velocidade e facilidade de instalao. Grande parte do ganho de velocidade do sistema PEX est no fato de seus tubos serem exveis, o que suprime a necessidade de peas extras para mudana de direo dos tubos, alm de serem fornecidos em rolos, de forma a eliminar as constantes emendas ao longo do caminhamento dos tubos e perdas de material em funo do corte de peas. O PEX , tambm, atxico, possui alta resistncia qumica e corroso e baixa perda de calor. Todas as conexes do sistema PEX, sejam com registros, conexo T, ou eventuais emendas, possuem anel metlico para xao do tubo, que prensado com auxlio de alicate crimpador, garantindo a estanqueidade do sistema (gura 8.6). Os registros e joelhos do sistema PEX possuem base para xao nas peas metlicas auxiliares de sustentao, porm pode-se utilizar registros convencionais (gura 8.7). Para a conexo dos tubos de PEX a registros convencionais ou a instalaes existentes em PVC ou outros materiais rgidos devem ser usadas peas especiais do sistema. As ferramentas para montagem desse sistema (corte de tubos e crimpagem) so diferentes das convencionais, porm facilmente encontradas no mercado.

Figura 8.6 Sistema PEX: Conexo em T e pea roscvel para conexo com instalao rgida Fonte: Tigre, 2010 Figura 8.5 Registro xado sobre pea metlica auxiliar Fonte: SANTIAGO, TERNI, PIANHERI, 2008b

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8.3. Esgoto e guas Pluviais Assim como ocorre com as instalaes de gua quente e gua fria, os processos de projeto de instalaes de esgoto e guas pluviais para Light Steel Framing bastante semelhante ao da alvenaria convencional. Da mesma forma, os materiais convencionais podem ser utilizados, mas com necessidade de adaptaes para sua xao.
Figura 8.7 Joelho PEX para xao em pea auxiliar metlica Fonte: Tigre, 2010

As tubulaes PEX, em contato com os furos dos pers estruturais de Light Steel Framing, devem ser protegidas de forma a evitar cortes acidentais no momento da sua instalao e transmisso de vibrao durante sua utilizao normal. Para isso, so utilizadas peas plsticas de proteo, instaladas em todos os furos dos montantes por onde a tubulao passar. Pode-se tambm empregar espuma de poliuretano expansiva para este m, porm as peas plsticas so mais prticas de serem instaladas e possuem custo competitivo (gura 8.8).

As instalaes de esgoto podem ser feitas sem adaptaes, utilizando-se joelhos com anges, que devem ser xados s placas de revestimento ou de piso com o emprego de parafusos (gura 8.9). Os dimetros disponveis no mercado atendem s necessidades de sadas de esgoto de pias, lavatrios, mictrios e vasos sanitrios.

Figura 8.9 Instalaes de esgoto em estrutura de LSF Fonte: Arquiteto Roberto Inaba

Figura 8.8 Passagem de tubulao em montantes com proteo / Fonte: SANTIAGO, TERNI, PIANHERI, 2008b e Arq. Roberto Inaba

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Instalaes
Seu processo de instalao indicado obedece aos seguintes passos: com o auxlio de uma furadeira eltrica e serra copo com dimetro adequado, executa-se o furo no local planejado, na placa de revestimento; o joelho ou luva posicionado no furo, pelo lado de dentro da parede, com os anges laterais encostados na placa; os parafusos so instalados a partir da face externa da parede, xando-se aos anges; por ltimo, as demais peas da tubulao so montadas, de forma similar s instalaes convencionais (gura 8.10) (TIGRE, 2010). j que, no nvel do solo, esse caminhamento horizontal feito de forma bastante fcil e pouco onerosa. Tanto nas eventuais prumadas de esgoto ou de descida de guas pluviais quanto nos demais caminhamentos das instalaes que ocorram no interior das paredes de Light Steel Framing, o dimetro das tubulaes est limitado largura usual dos montantes, que de 90 mm. Assim, as tubulaes com dimetro de 100 mm ou maiores, que so muito comuns nas instalaes de esgoto de edicaes com mltiplos andares e em prumadas de drenagem pluvial, no podem ser embutidas nas paredes. Para contornar tal limitao, onde h previso de tubulaes, as paredes podem ser construdas com maior dimetro usando-se pers com seo de 140 ou 200 mm, de forma a permitir caminhamento vertical desses tubos. Porm, mesmo com o uso de pers de seo mais alta, no h a possibilidade de seu caminhamento horizontal, uma vez que os furos nas almas dos pers possui dimetro limitado. Outra soluo possvel para casos semelhantes a construo da parede com o uso de pers comuns de 90 mm com a instalao da tubulao em uma de suas faces. Neste caso, h a necessidade de execuo de contra-parede em DryWall apenas para envolver as instalaes, sem limitao do dimetro da tubulao. 8.4. Eltrica As instalaes eltricas, assim como de TV, telefonia e lgica, utilizam condutes ou eletrodutos para o caminhamento da sua rede de cabos e os at locais pr-estabelecidos onde se criam os pontos de utilizao e consumo. Esse princpio se aplica a instalaes de diversos portes e em edicaes com sistemas construtivos variados. Assim, o projeto dessas instalaes para obras com Light Steel Framing no se difere em nada do projeto utilizado na

Figura 8.10 Instalao de joelho com ange Fonte: Tigre, 2010

Nas construes em Light Steel Framing, quando h necessidade de caminhamento horizontal das instalaes de esgoto e guas pluviais sob as lajes, este normalmente ocorre abaixo das vigas de estruturao do piso, demandando a existncia de rebaixo do forro. Tal fato se deve a limitao no dimetro dos furos de servio que podem ocorrer nas vigas, que menor que as tubulaes normalmente utilizadas nesse tipo de instalao. Para evitar tal situao, interessante que as instalaes de esgoto e descida de guas pluviais possuam o menor caminhamento horizontal possvel, preferencialmente no sentido paralelo aos pers de estruturao, de modo a no criar altura extra. possvel tambm o uso de trelias para estruturao das vigas de piso, deixando vazios entre suas peas, que podem ser utilizados para caminhamento horizontal dos tubos de instalaes, da mesma forma que ocorre para passagem de tubos entre as tesouras de cobertura. A adoo, sempre que possvel, de prumadas hidrulicas verticais desde os andares mais altos at o nvel da fundao vantajosa,
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construo convencional. Nas construes em alvenaria convencional, os condutes, que podem ser corrugados ou lisos, em PVC ou em polietileno, so instalados no interior das paredes, num processo de corte e depois recomposio da alvenaria. Todo esse processo gera uma grande quantidade de resduo, como j citado anteriormente. Nas construes em Light Steel Framing, utilizamse os mesmos condutes convencionais, com preferncia para aqueles corrugados. Estes so facilmente instalados no interior da parede antes da xao dos revestimentos sem qualquer gerao de resduo, dentro do conceito apresentado de parede como shaft visitvel. Nas construes em LSF, os condutes so instalados utilizando-se os furos de servios existentes nos montantes e nas vigas de piso. Esses eletrodutos precisam ser xados aos pers para perfeito funcionamento das instalaes, sem existncia de deslocamentos indesejados quando da passagem dos os. Assim como ocorre nos tubos de gua, os condutes eltricos podem ser xados com espuma expansiva ou peas plsticas de proteo (gura 8.11). Essa xao evita tambm que as nas paredes dos condutes sejam cortadas pelas bordas dos furos dos pers durante sua locao e utilizao.

As caixas plsticas e de distribuio para pontos de eletricidade existentes no mercado para construo convencional podem ser utilizadas no sistema Light Steel Framing. Entretanto, devido ao vazio interno da parede, para que esse emprego ocorra, necessrio que as caixas sejam xadas, com auxlio de parafusos, na estrutura do painel ou em peas metlicas auxiliares, semelhantes s utilizadas para suporte de registros de hidrulica (gura 8.12).

(a)

(b)
Figura 8.12 Fixao de caixa eltrica (a) convencional (b) de distribuio em estrutura de LSF Fonte: Arquiteto Roberto Inaba

Figura 8.11 Pea de proteo plstica para passagem de condutes em pers Fonte: Acervo dos autores

Para evitar a necessidade de pr-xao das caixas plsticas aos montantes, existem caixas de eletricidade desenvolvidas especicamente para serem instaladas em construes de Light Steel Framing (gura 8.13). Essas caixas, com dimenses padronizadas de 100 x 50 mm (4 x 2) e 100 x 100 mm (4 x 2), possuem travas plsticas nelas encaixadas que, ao serem parafusadas, pressionam as
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Instalaes
placas de revestimento por trs, xando, de forma rme, a caixa eltrica. O contorno dessas caixas eltricas arredondado para facilitar a sua instalao nas placas de revestimento.

Figura 8.15 Trava para eletroduto corrugado Fonte: Acervo dos autores

8.5. Gs As instalaes embutidas para passagem de gs domstico no sistema Light Steel Framing, seja conectada a rede pblica, seja para transporte do botijo at o ponto de consumo, devem ser feitas com os mesmos materiais e acessrios da construo em alvenaria. As tubulaes de gs domstico podem ser executadas utilizando-se tubos de liga metlica de ao galvanizado, cobre ou lato, com ou sem costura, ou ainda tubos de polietileno de alta densidade com conexes soldadas por eletrofuso. Os tubos de ligas metlicas so rgidos e os de polietileno de alta densidade possuem grande exibilidade, sendo os ltimos mais prticos e rpidos para a execuo da instalao no interior das paredes de Light Steel Framing. Para os materiais metlicos, importante ter cuidado no isolamento de seu contato com os pers de ao galvanizado, evitando a ocorrncia de corroso galvnica, que pode tanto comprometer as instalaes quanto a estrutura. Esse isolamento pode ser feito com anel de borracha instalado de forma a envolver os tubos quando estes passam pelos furos dos pers. J nas instalaes com tubos exveis de polietileno de alta densidade, a proteo dos furos com peas plsticas (as mesmas utilizadas nas instalaes eltricas e hidrulicas) evita possvel dano ao tubo no momento de sua passagem pelos furos.

Figura 8.13 Caixas eltricas para xao em placas de revestimento Fonte: Arquivo dos autores

A instalao das caixas deve ser feita obedecendo aos seguintes passos: primeiro marca-se o local de instalao da caixa plstica; em seguida so feitos dois furos na placa de revestimento com o auxlio de furadeira e serra-copo com dimetro de 60 mm; aps os dois furos prontos, as arestas entre eles devem ser removidas com auxlio de uma serra ou estilete; para instalao da caixa eltrica, os tampes para entrada do eletroduto corrugado devem ser removidos para sua entrada; aps a colocao da caixa no orifcio da parede, as travas devem ser encaixadas e comprimidas contra a placa de revestimento com o uso dos parafusos (gura 8.14) (ASTRA, 2010).

Figura 8.14 Etapas de instalao de caixa eltrica em placas de revestimento Fonte: ASTRA, 2010

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Captulo 9
Fechamento Externo de Fachadas

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Fechamento Externo de Fachadas

9.1. Generalidades O sistema de fechamento externo de fachada um dos mais importantes no processo construtivo como um todo, pois est diretamente ligado imagem e ao conforto das edicaes, alm de, quando mal projetado ou executado, ser fonte de patologias. Sua racionalizao pode resultar em economia em outros subsistemas envolvidos no processo construtivo, como esquadrias, instalaes e revestimentos (SALES, 2001). Maior organizao e limpeza do canteiro, rapidez e facilidade na execuo das vedaes, facilidade de controle e menor desperdcio de materiais so algumas das vantagens dos fechamentos industrializados sobre a alvenaria tradicional. (SILVA e SILVA, 2004). Outro ponto a ser destacado a menor gerao de resduos na obra. O fechamento de fachadas com Light Steel Framing (LSF) de edifcios com estrutura principal portante bastante comum em diversos pases. No Brasil, apesar da disponibilidade no mercado de todos os insumos necessrios para execuo, este emprego do sistema ainda pouco utilizado por parte dos prossionais da rea da construo civil. Este tipo de fechamento oferece vantagens construtivas, em relao alvenaria tradicional, semelhantes aos painis pr-fabricados em concreto ou aos painis metlicos industrializados, podendo ser ainda mais vantajoso j que sua montagem simples e seu peso prprio baixo (tabela 01), chegando a reduzir o peso prprio do edifcio em 43% (PEREIRA JUNIOR, 2004), implicando em alvio nas solicitaes da estrutura principal e nas fundaes. Tabela 9.1 Peso prprio comparativo de sistemas de fechamento

Fonte: Baseado em SANTIAGO, 2008

O transporte do fechamento com LSF para o canteiro e dentro dele fcil, visto que os elementos industrializados, como pers e placas de fechamento, possuem dimenses e peso unitrio pequenos. Alm disso, o LSF um sistema aberto, onde os elementos industrializados podem ser adaptados a qualquer exigncia de projeto (Figuras 9.1, 9.2 e 9.3) (SANTIAGO, 2008).

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Figura 9.3 Fechamento em LSF em edifcio com estrutura metlica Fonte: Acervo dos autores

Figura 9.1 Fechamento externo em Light Steel Framing Fonte: Acervo Flasan, 2011

Os mtodos de montagem mais comuns, alm de suas concepes estruturais qualitativas, so apresentados neste captulo do manual, com base em informaes colhidas junto a fabricantes, construtores e associaes tcnicas focadas no sistema LSF, mostrando diversas possibilidades de aplicao da tecnologia em fechamentos externos. O conhecimento e avaliao dos mtodos de montagem mais adequados para cada situao so fundamentais para se projetar elementos de xao que compensem problemas eventualmente ocorridos na construo (nivelamento e prumo da estrutura), alm de folgas ou juntas que possam compensar as tolerncias dimensionais, a movimentao higrotrmica e a movimentao da estrutura. 9.2. Aspectos Estruturais

Figura 9.2 Fechamento externo em Light Steel Framing Fonte: Acervo Flasan, 2011

A utilizao mais comum do Light Steel Framing no fechamento de fachadas de edifcios como um sistema secundrio, ou seja, que no possui papel estrutural no funcionamento do edifcio como um todo. A estrutura principal do edifcio , ento, dimensionada sem que os fechamentos tenham qualquer responsabilidade estrutural global, seja de suportar cargas, seja de estabilizao (SCHA119

Fechamento Externo de Fachadas

FER, 2003). Nesta situao, a responsabilidade estrutural do fechamento de suporte de seu peso prprio e dos revestimentos e de resistncia s foras de vento e impactos. Porm, os painis estruturais de fachadas em Light Steel Framing podem possuir funo de colaborar no contraventamento horizontal da estrutura principal do edifcio, aumentando a rigidez de seus quadros. Nesta hiptese, os elementos mais exigidos so as chapas ou pers diagonais de contraventamento do painel, os quadros das aberturas (janelas e portas) e os pers nas bordas (guias ou montantes) do painel. Um dos principais ganhos no dimensionamento da estrutura considerando o papel estrutural do painel de LSF a diminuio do comprimento de ambagem dos pilares, resultado da presena de travamentos horizontais nesses painis (PEREIRA JUNIOR, 2004). importante conhecer os deslocamentos aos quais a estrutura principal do edifcio est sujeita para a escolha da forma de execuo da fachada em Light Steel Framing. O dimensionamento da estrutura do fechamento pode ser feito considerando que tais deslocamentos sero isolados por meio de detalhes no-rgidos na montagem da estrutura de LSF. Pode-se, ainda, optar por admitir que os deslocamentos da estrutura principal no so isolados do fechamento e resultam em esforos nos pers de LSF (SANTIAGO, 2008). A necessidade ou no de se empregar detalhes construtivos para isolar os deslocamentos da estrutura principal no prescrita em normas, devendo ser avaliada e dimensionada pela equipe de projeto (LGSEA, 2004). A conexo da estrutura do fechamento em LSF ou de seus inserts com a estrutura principal do edifcio deve ser estudada de acordo com aspectos de execuo, desempenho e disponibilidade de materiais. Sua capacidade resistiva deve ser dimensionada pelos parmetros usuais de clculo de ligaes, prescritos por
Figura 9.4 Fechamento em LSF Mtodo Embutido Fonte: SANTIAGO, 2008

normas e manuais aplicveis. Para fachadas em Light Steel Framing, os pinos acionados plvora so a soluo mais empregada para conexo quando se trata de estrutura principal em concreto ou em ao com espessura de chapa maior que 3,5 mm; j para substrato em ao com menores espessuras, ou na ligao de inserts com os montantes do painel, os parafusos estruturais com cabea sextavada e ponta broca so uma opo; pode-se, tambm, optar pelo uso de chumbadores de expanso (tipo parabolt) nos substratos em concreto macio; alm da solda para xaes em ao (SANTIAGO, 2008). De todas essas opes, os pinos so a mais prtica e mais empregada na maioria dos casos. 9.3. Mtodo Embutido O Mtodo Embutido umas das possibilidades de soluo construtiva para fachadas utilizando o Light Steel Framing, onde os painis estruturais, que podem ser fabricados anteriormente ou no local, so montados internamente aos quadros da estrutura principal do edifcio (gura 9.4). Em cada um dos quadros da estrutura principal fechados com LSF, as cargas dos painis so descarregadas na estrutura imediatamente abaixo, dessa forma, o sistema de fechamento no oferece limitao ao porte do edifcio e nem demanda a utilizao de sistemas auxiliares de sustentao e de transmisso de sua carga para a estrutura principal do edifcio.

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Os painis de LSF so geralmente instalados na borda externa da estrutura, porm essa prtica no obrigatria. Tal montagem tem por objetivo facilitar a instalao dos materiais de fechamento e isolamento externos. Em casos onde se deseja tirar partido da estrutura aparente, pode-se optar pela montagem dos painis recuados. Os pers dos painis de LSF propostos nesse fechamento no possuem funo estrutural no edifcio, sendo responsveis apenas por resistir s cargas de vento e ao seu peso prprio e dos acabamentos de fachadas. Sendo assim, no h necessidade da execuo de vergas com mltiplos pers sobre os vos de janelas e portas, e nem de colocao de ombreiras reforando os montantes das extremidades. Ao contrrio, em painis portantes, as vergas podem ser construdas utilizando-se apenas um perl U simples, cortado e dobrado nas extremidades. Apenas em casos onde h grandes vos ou foras de vento muito elevadas, h necessidade de uso de vergas compostas, como mostradas no captulo sobre painis portantes. A montagem embutida tem como pontos positivos o custo mais baixo e a facilidade de instalao, ambos resultados da no necessidade de peas especiais de conexo com a estrutura principal do edifcio. Uma das limitaes do fechamento embutido a diculdade em compensar eventuais problemas de alinhamento e prumo decorrentes da execuo da estrutura principal. Essa compensao s possvel em funo dos acabamentos externos, que podem eventualmente ter essa capacidade. Os painis de fechamentos em LSF, quando montados pelo mtodo embutido, podem ser concebidos com ligaes rgidas entre os seus elementos estruturais e a estrutura principal do edifcio, ou de forma a permitir o livre deslocamento entre eles. Em ambos os casos, a carga

vertical do fechamento transmitida para a viga ou laje localizada imediatamente abaixo. No caso de se optar pela liberdade de deslocamento entre as estruturas, a conexo dos montantes com a guia superior deve ser feita utilizando-se peas ou montagens especcas que permitam o deslocamento na forma e grandeza propostos pela concepo e dimensionamento estruturais. 9.3.1. Ligaes Rgidas A montagem do fechamento em Light Steel Framing com ligaes rgidas feita com painis executados de forma semelhante queles utilizados em construes autoportantes. As ligaes entre os montantes e as guias superiores e inferiores so executadas com parafusos estruturais e a conexo do painel com a estrutura principal executada de forma rgida (gura 9.5). A simplicidade e a facilidade de execuo dos fechamentos com ligaes rgidas, alm do seu custo reduzido, constituem suas principais vantagens, que so funo da no necessidade de detalhes ou peas especiais de montagem (SCHAFER, 2003).

Figura 9.5 Ligao rgida dos montantes com a guia superior / onte: Adaptado de SCHAFER, 2003

Quando o fechamento em LSF executado com ligaes rgidas h sempre a transmisso de carregamentos da estrutura principal, em funo de seus deslocamentos, para a estrutura do painel em LSF. Tal comportamento deve ser levado em conta durante
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Fechamento Externo de Fachadas

a concepo e o dimensionamento, tanto do fechamento quanto da estrutura principal do edifcio (SCHAFER, 2003). 9.3.2. Ligaes No-Rgidas Verticalmente Visando permitir o deslocamento livre entre a estrutura do edifcio e a estrutura do fechamento, pode-se optar pelo uso de montagem de LSF com espao livre no topo dos montantes. Esse tipo de montagem permite a movimentao vertical sem transmisso de esforos para os elementos do painel, com custo relativamente baixo (SCHAFER, 2003). A montagem da parte superior dos painis responsvel por permitir sua trabalhabilidade dentro do quadro estrutural principal. Para tal, os montantes no so parafusados guia superior e possuem dimenses inferiores ao vo total a ser preenchido, cando espaados da alma da guia superior. A espessura da chapa da guia deve ser determinada em clculo, em funo da resistncia s cargas concentradas transmitidas pelos montantes (LABOUBE; BOLTE, 2004). Como os montantes no so parafusados guia superior, a instalao de travamentos horizontais fundamental para a garantia da integridade do painel, de modo a manter os montantes verticalmente alinhados e a restringir sua rotao. Uma das formas de execuo de travamento para montantes com extremidade superior no parafusada por meio de bloqueadores e tas instalados horizontalmente (gura 9.6). Esses bloqueadores, instalados a uma distncia aproximada de 150 mm do topo do painel, mantm as sees dos montantes alinhadas e impedem sua rotao.

Figura 9.6 Travamento superior com bloqueadores e tas Fonte: Adaptado de SSMA, 2007

O travamento com bloqueadores e tas garante boa estabilidade a movimentos laterais e a rotao dos montantes, podendo ser executado com facilidade e usando apenas elementos usuais do sistema LSF (guias e tas). No processo de montagem, deve-se ter cuidado no alinhamento vertical dos montantes, j que estes no esto parafusados na guia superior. Outra forma de execuo do travamento horizontal dos montantes com espao superior para movimentao o uso de canaletas (pers U de menor seo) combinados a cantoneiras (pers L) (gura 9.7). Atravs desses furos, so instaladas canaletas horizontais ao longo de todo o painel. A xao entre canaletas e montantes feita com cantoneiras, e estas devem abranger, no mnimo, 80% da largura do montante para melhorar sua resistncia toro (SSMA, 2007). Cantoneiras e canaletas devem ter espessura de 1,25 mm (SCHARFF, 1996).

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Figura 9.7 Travamento superior com canaleta e cantoneiras / Fonte: Adaptado de SSMA, 2007

Figura 9.8 Espaador instalado entre montantes Fonte: Adaptado de DIETRICH, 2010

A montagem com cantoneiras e canaletas utiliza elementos padronizados e facilmente encontrados no mercado. Sua instalao relativamente simples, porm requer ateno no alinhamento vertical dos montantes durante a execuo. A estabilizao dos montantes menos eciente que na montagem com bloqueadores, devendo ser vericada de modo a no ocorrer solicitao das placas de revestimento (SSMA, 2007). Uma montagem derivada da combinao de canaletas e cantoneiras o espaador com rasgos para travamento (gura 9.8). Para sua montagem, os montantes devem possuir furos oblongos na parte superior, distanciados at 300 mm do topo do painel. O espaador consiste em uma cantoneira de ao galvanizado, com espessura de 1,50 mm e rasgos laterais perpendiculares, que so encaixados nos furos oblongos dos montantes sem a utilizao de parafusos. Para essa montagem tambm so empregadas peas metlicas de guarda parafusadas aos montantes, com funo de evitar que o espaador se desencaixe (DIETRICH, 2007).

Este sistema possui como principal vantagem a rapidez na execuo, quando comparado aos bloqueadores com tas ou canaletas com cantoneiras. Grande parte desse ganho devido ao fato da pea ser fabricada com rasgos em distncias pr-determinadas, fazendo com que o alinhamento vertical dos montantes durante a montagem deixe de ser uma diculdade. Assim, como na montagem com canaletas, deve-se observar a estabilizao dos montantes rotao. A montagem embutida com movimentao vertical tambm pode ser feita de modo a conectar os montantes do painel guia superior, o que pode ocorrer com o emprego de guia superior, que possua furos oblongos verticais em suas mesas (gura 9.9). Nessa montagem, os parafusos estruturais que xam os montantes guia superior so instalados nos furos oblongos da mesa da guia, permitindo o deslocamento vertical da estrutura e mantendo o alinhamento dos montantes.

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Fechamento Externo de Fachadas

fabricao, oneram o custo da montagem. preciso tambm considerar que esse sistema no possibilita a execuo prvia dos painis em fbrica, uma vez que a xao das cantoneiras deve ser feita individualmente na estrutura do edifcio.

Figura 9.9 Guia superior com furos oblongos Fonte: Adaptado de SCHAFER, 2003

Dentre as vantagens da utilizao de guia superior com furos oblongos est a evidente independncia entre os deslocamentos verticais da estrutura principal e da estrutura do painel. Alm disso, a montagem prtica e a extremidade superior dos montantes travada lateralmente, evitando problemas com a rotao dos pers (SCHAFER, 2003), sendo tambm possvel a montagem dos painis em fbrica e seu transporte pronto para o canteiro. H, porm, a necessidade de produo de peas especiais, que demandam adaptao de ferramentas extras nos equipamentos de fabricao dos pers das guias, onerando seu custo. A conexo superior entre guia e montante do painel de fechamento tambm pode ser executada de modo no-rgido verticalmente com o uso de cantoneiras com furos oblongos em uma de suas abas (gura 9.10). Essas cantoneiras fabricadas em ao galvanizado so xadas estrutura imediatamente acima do fechamento pela aba lisa e a outra aba, com os furos oblongos verticais, presa aos montantes com parafusos estruturais. A utilizao de cantoneiras para a conexo proposta permite, de forma eciente, o deslocamento livre entre fechamento e estrutura principal do edifcio, mantendo o alinhamento dos montantes. Nesta montagem, h o uso de peas especiais que, apesar da facilidade de

Figura 9.10 Cantoneira superior com furos oblongos para movimentao vertical / Fonte: Adaptado de TSN, 2006

9.3.3. Ligaes No-Rgidas Horizontal e Verticalmente A conexo superior dos montantes do fechamento com a guia pode ser feita com cantoneiras de maneira no-rgida tanto no sentido vertical quanto no horizontal. Para isso, a aba da cantoneira conectada estrutura principal do prdio deve possuir furos oblongos, semelhantes queles da aba vertical (gura 9.11).

Figura 9.11 Cantoneira de xao superior no-rgida vertical e horizontalmente / Fonte: Adaptado de TSN, 2006

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Sua utilizao requer as mesmas observaes apresentadas para a cantoneira no-rgida apenas verticalmente, considerando ainda que, esta cantoneira possui menor ecincia na estabilizao dos montantes, visto que possvel giro sobre seus furos oblongos. A montagem de painis de fechamento em LSF pode ser feita tambm com a utilizao de uma guia superior extra, xada estrutura principal do edifcio, mas no xada ao painel de fechamento (gura 9.12). Nessa montagem, como no h conexo entre essas guias superiores, tanto os deslocamentos horizontais quanto os verticais so bem acomodados (SCHAFER, 2003). Na montagem de painis de LSF utilizando guia superior dupla, a guia externa, chamada guia de movimentao, instalada primeiro e conectada estrutura principal do edifcio. O painel de fechamento propriamente dito deve ser montado como um painel convencional de LSF, com ligaes rgidas entre montantes e guias. Com a guia de movimentao instalada e o painel pronto, este posicionado, de forma que sua guia superior que interna guia de movimentao (DIETRICH, 2007). Para o funcionamento correto da montagem, a guia superior do painel deve possuir mesas com dimenses grandes o suciente para que os parafusos que a ligam aos montantes no interram na liberdade de movimentao do conjunto. Para garantir isso, a guia superior do painel deve ter altura de mesa pelo menos igual ao espao de movimentao previsto acrescido de 40 mm. J a mesa da guia de movimentao deve ter dimenso mnima igual ao espao de movimentao (deslocamento previsto para a estrutura principal), acrescido de 25 mm (SSMA, 2000).

Figura 9.12 Montagem com guia dupla Fonte: Adaptado de SSMA, 2000

Como na montagem com guia dupla a extremidade dos montantes est parafusada guia superior do painel, a sua estabilizao rotao eciente. Alm disso, os painis podem ser pr-montados em fbrica e a transmisso das cargas horizontais do painel para a guia de movimentao ocorre de forma uniformemente distribuda, resultando em uma guia mais na quando comparada quela utilizada na montagem com extremidade dos montantes livre (SSMA, 2000). Nessa montagem, tanto a guia superior do painel quanto a de movimentao possuem dimenses maiores que as usuais do sistema LSF, porm, essas peas so de fcil obteno. Deve ser dada ateno ao ponto de encontro entre as guias, pois a maior espessura resultante da duplicidade de chapas pode levar a distores na instalao das placas de acabamento do painel (SCHAFER, 2003). 9.4. Mtodo Contnuo Os fechamentos para fachadas em Light Steel Framing podem ser executados como Painis Contnuos externos, concebidos como uma pele de revestimento para o edifcio, independente dos quadros de sua estrutura principal (gura 9.13). Os fechamentos contnuos, assim como os embutidos, no possuem, usualmente, funo estrutural no edifcio, sendo
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Fechamento Externo de Fachadas

responsveis apenas por resistir s cargas de vento, ao seu peso prprio e dos acabamentos de fachadas. vertical do sistema de fechamento diretamente para a fundao, no havendo solicitao vertical nos elementos da estrutura principal do edifcio. Em construes de menor porte estes painis podem ser construdos com montantes contnuos que vo da base ao topo do prdio, com conexes entre os montantes dos painis e a estrutura do edifcio executadas de modo no-rgidos verticalmente, ou seja, com inserts que resistam s cargas horizontais, mas deixem livre a transmisso vertical (gura 9.14a). Em construes mais altas, esta soluo pode ser empregada utilizando-se painis empilhados uns sobre os outros, transferindo as cargas verticais para o painel imediatamente abaixo e depois para a fundao (gura 9.14b). Os montantes so ligados estrutura do edifcio tambm por conexes no-rgidas verticalmente e as interfaces horizontais entre painis so executadas de forma rgida (LGSEA 2004). O fechamento contnuo de edifcios altos tambm pode ser executado de modo a descarregar os esforos verticais nos elementos da estrutura principal do edifcio. Para isso constitudo de painis com altura de dois pavimentos sustentados por uma ligao rgida (responsvel por resistir tanto s cargas horizontais quanto verticais) e uma ligao no-rgida (que permite a movimentao vertical e resiste a solicitaes horizontais) alternadamente entre os pavimentos (gura 9.15). Na interface entre painis, a conexo deve ser feita de modo no-rgido, para garantir a descontinuidade de cargas verticais entre eles.

Figura 9.13 Fechamento em LSF Mtodo Contnuo Fonte: SANTIAGO, 2008

O sistema de painis contnuos oferece a vantagem de maximizar o aproveitamento da rea interna do edifcio, uma vez que no ocupa espao na laje executada. Alm disso, permite o alinhamento vertical da fachada independente da estrutura, especialmente til em casos em que o clculo estrutural indica a utilizao de vigas e pilares com sees de larguras diferentes, ou em situaes em que, pelo processo de execuo, o prumo e o alinhamento da estrutura possuem imperfeies. Para a execuo do fechamento contnuo so necessrias peas exclusivas (inserts) para conexo dos painis de Light Steel Framing com a estrutura principal do edifcio. Tais peas so executadas em ao galvanizado, possuindo conformao e dimenses bastante variveis, de acordo com o clculo estrutural e a forma de montagem desejada, podendo ser rgidas ou no-rgidas verticalmente. O uso dos inserts est ligado s desvantagens mais signicativas dos painis contnuos, que so o custo mais elevado que a soluo embutida e a maior complexidade de sua instalao. Os painis contnuos podem ser executados de modo a transmitir todo o carregamento
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(a)

(b)

Figura 9.14 - Painis contnuos apoiados na fundao: montante contnuo da base ao topo do edifcio (a) e mltiplos painis empilhados (b) / Fonte: Adaptado de LGSEA 2004

Figura 9.15 Painel dividido verticalmente, sustentado pela estrutura principal do edifcio Fonte: Adaptado de LGSEA, 2004

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Fechamento Externo de Fachadas

Em casos cujos deslocamentos previstos so pequenos ou os montantes e as conexes so dimensionados para resistir aos esforos decorrentes dessa movimentao, os painis contnuos podem ser executados com todas as ligaes rgidas na conexo com a estrutura principal do edifcio, desde que tanto as ligaes quanto as peas do painel sejam dimensionados para tal. 9.4.1. Ligaes Rgidas As ligaes rgidas so aquelas responsveis por resistir s cargas horizontais impostas ao fechamento e tambm aos carregamentos verticais decorrentes do peso prprio dos painis e seus acabamentos. Tais ligaes so as mais simples e baratas de serem executadas no fechamento contnuo. As ligaes rgidas mais simples podem ser feitas com cantoneiras de abas iguais comuns de ao galvanizado, tanto aquelas extrudadas quanto as dobradas a frio (gura 9.16). H grande variedade deste material no mercado e peas especiais podem ser facilmente fabricadas. A espessura da chapa, que varia de 1,50 mm a 3,00 mm, o tamanho das abas e o comprimento da cantoneira so determinados no clculo estrutural. Uma variao da soluo com cantoneira o emprego de insert em ao galvanizado fabricado com abas de comprimentos diferentes (guras 9.17 e 9.18). A altura do insert varia de 100 a 200 mm e a espessura de chapa de 1,50 a 3,00 mm, ambos denidos em funo do clculo estrutural. A aba menor da pea utilizada para xao estrutura principal do edifcio e a aba mais longa o ponto de xao ao painel de fechamento. Para aumentar a resistncia do insert pode se utilizar frisos enrijecedores perpendiculares dobra da cantoneira ou dobras de enrijecimento nas bordas horizontais. A xao do insert estrutura principal do edifcio feita pela aba menor. A aba maior usada para xao do perl do painel de fechamento, e seu comprimento pode variar em funo da dimenso da alma dos montantes e de eventual afastamento em relao estrutura principal do edifcio. A conexo do insert com o painel feita com parafusos estruturais sextavados.

Figura 9.17 Ligao rgida com inserts de abas desiguais Fonte: Adaptado de LGSEA, 2001

Figura 9.16 Conexo rgida entre montante e estrutura executada com cantoneira comum Fonte: Adaptado de DIETRICH,2010

As vantagens do uso de insert com abas desiguais so a transmisso da solicitao vertical aos montantes no eixo de sua alma e a possibilidade de alinhamento dos montantes do painel em casos onde h variao nas sees das vigas ou imperfeies de prumo. A necessidade de fabricao de pea especca para essa montagem (mesmo que sem grande diculdade) e o consequente aumento

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de custo em relao cantoneira comum so suas desvantagens.

Figura 9.19 Insert no-rgido com abas desiguais Fonte: Adaptado de LGSEA, 2004 Figura 9.18 Ligao rgida com insert de abas desiguais e bordas enrijecidas / Fonte: Acervo Flasan, 2011

9.4.2. Ligaes No-Rgidas Conectadas a Alma dos Montantes As ligaes no-rgidas que permitem a movimentao vertical dos painis de fechamento em LSF so responsveis por garantir a natureza secundria, do ponto de vista estrutural, do fechamento em relao ao edifcio. Essas ligaes precisam ser feitas com peas especialmente fabricadas para este m. Seu conceito mais comum e eciente a conexo com a alma dos montantes, assim como ocorre com as ligaes rgidas. Os inserts com abas desiguais tambm podem ser utilizados para a execuo de conexo no-rgida em painis contnuos, sendo bastante adaptvel a diversas situaes (gura 9.19). Suas dimenses, formato, xao e espessuras de chapa so semelhantes s utilizadas em conexes rgidas (LGSEA, 2004).

Na aba maior do insert, em contato com o perl do painel, podem existir furos oblongos verticais. Esses furos oblongos tm o papel de permitir a movimentao vertical da estrutura do fechamento independente da estrutura principal. A xao do montante ao insert feita com parafusos estruturais sextavados. Outra possibilidade de execuo de ligaes que permitem a movimentao vertical entre montantes de painis contnuos e a estrutura principal do edifcio o uso de cantoneiras conectadas face inferior das vigas (gura 9.20).

Figura 9.20 Cantoneira com furos oblongos de movimentao xada face inferior da estrutura / Fonte: Adaptado de LGSEA, 2004

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Fechamento Externo de Fachadas

Nesta montagem, a cantoneira possui abas iguais ou desiguais, com furos oblongos verticais na extremidade que se conecta com os montantes do painel de fechamento. O comprimento da cantoneira varia com a dimenso da mesa do montante, com a largura da viga da estrutura do edifcio e com o eventual afastamento entre o painel de fechamento e a estrutura principal (LGSEA, 2004). Tanto o insert de abas desiguais quanto a cantoneira com furos oblongos so peas que precisam ser fabricadas especialmente para o emprego proposto, e so de fcil fabricao. A facilidade de acesso ao local da instalao da cantoneira por parte do prossional constitui uma vantagem do uso da mesma em relao ao insert instalado na face vertical da viga. Entretanto, o emprego da cantoneira conduz a execuo de forro, e este deve estar em nvel abaixo da estrutura para que seja possvel ocult-la, representando perda de p-direito til do pavimento. 9.4.3. Ligaes No-rgidas Conectadas s Mesas e Enrijecedores dos Montantes As ligaes que permitem a movimentao vertical dos montantes em relao ao quadro da estrutura principal se conectam com mais freqncia a alma dos montantes. Porm, pode-se tambm utilizar inserts que se apiam nas mesas e nos enrijecedores dos montantes do painel, de modo a mant-los alinhados, restringindo seu deslocamento horizontal, mas mantendo a liberdade vertical. A forma mais simples de ligao norgida deste tipo a utilizao de um perl U metlico com corte transversal executado ao longo de toda a alma e em uma pequena parte das mesas (gura 9.21). A mesa do perl U xada viga da estrutura do prdio e o rasgo se encaixa ao enrijecedor do montante do fechamento.

Figura 9.21 Ligao no-rgida com perl U apoiado na mesa e enrijecedor do montante / Fonte: Adaptado de LGSEA, 2004

Na utilizao de ligao no-rgida com perl U metlico, o corte de encaixe o ponto mais frgil da pea, onde pode ocorrer rasgamento da chapa, demandando, assim, cuidado na escolha da espessura da chapa empregada. Uma limitao dessa ligao que o fechamento deve car prximo face vertical das vigas, restringindo sua possibilidade de correo de prumo e alinhamento e o seu uso em prdios com estrutura de pers metlicos de seo transversal I. Uma alternativa para ligao no-rgida o uso de uma pea especialmente formada para encaixar internamente ao perl do montante, travando-o horizontalmente, mas garantindo a liberdade de deslocamento vertical (gura 9.22). Essa pea de encaixe fabricada a partir de chapa de ao e suas dimenses variam conforme a seo do montante do painel (DIETRICH, 2007). Sua conexo com a estrutura principal pode ocorrer tanto na face superior quanto na inferior das vigas. Essa variedade de possibilidades de xao permite ao instalador escolher a localizao que lhe seja mais conveniente, em virtude das particularidades do empreendimento.

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descarregada na fundao. Nesta situao, os montantes devem car alinhados, conforme o conceito de estrutura em linha, utilizado nas construes autoportantes de LSF. A conexo dos painis empilhados com a estrutura principal do edifcio feita somente por ligaes no-rgidas. J a conexo horizontal entre painis deve ser rgida, no permitindo deslocamentos horizontais ou verticais entre eles. Essa conexo feita com a ligao da guia superior de um painel guia inferior daquele imediatamente acima, com o uso de parafusos estruturais (gura 9.23).

Figura 9.22 Ligao apoiada na mesa e enrijecedor do montante realizada com pea especial Fonte: Adaptado de DIETRICH, 2007

A pea de encaixe possui como vantagem em relao alternativa anterior (gura 9.21), a possibilidade de afastamento do painel de fechamento da estrutura da edicao, que permite eventual correo de prumo e alinhamento. As desvantagens desta soluo que a pea deve ser fabricada especialmente para essa ligao. 9.4.4. Conexo Horizontal Entre Painis Em painis contnuos de fachada executados com LSF, no recomendado que sejam usados pers com comprimento muito grande. Assim, quando o edifcio possui grande altura, necessrio o uso de mltiplos painis, que podem ser empilhados com o peso prprio transmitido para a fundao ou prever estruturas intermedirias de sustentao. Em ambos os casos, o encontro horizontal entre os painis deve acontecer entre as lajes dos pavimentos, de forma que no exista interferncia na conexo do painel com a estrutura principal. Alm disso, o encontro entre painis, logo acima da laje, facilita o acesso do instalador durante a montagem (LGSEA, 2004). Nos painis empilhados h a transmisso vertical da carga de um painel para o outro imediatamente abaixo, at que esta seja
Figura 9.23 - Conexo horizontal rgida entre painis Fonte: SANTIAGO, 2008

J os painis com pontos intermedirios de xao rgida no descarregam qualquer esforo vertical no painel abaixo. Para garantir este comportamento, preciso isolar os painis entre si, com conexes que permitam que cada um deles se movimente verticalmente de forma independente, mas no se desloquem entre si na direo horizontal. Essas conexes horizontais entre painis devem ocorrer nos pavimentos logo acima das ligaes no-rgidas dos montantes com a estrutura principal do edifcio. Uma das formas de conectar painis contnuos de LSF sem que ocorra transmisso vertical de carregamento o uso de guias com furos oblongos verticais nas mesas, semelhan131

Fechamento Externo de Fachadas

tes quelas utilizadas para permitir a movimentao de montantes em painis de LSF embutidos (gura 9.24) (LGSEA, 2004). Nesta montagem, a guia inferior do painel superior uma guia convencional, parafusada de forma rgida aos montantes. A guia superior do painel imediatamente abaixo deve possuir furos oblongos nas suas mesas, de forma que os parafusos que a prendem aos montantes possam se deslocar verticalmente, garantindo o isolamento estrutural entre os painis. As guias so conectadas entre si por parafusos estruturais.

Figura 9.24 Conexo no-rgida entre painis contnuos com guia com furos oblongos Fonte: Adaptado de LGSEA, 2004

Outra possibilidade de montagem com isolamento vertical entre painis contnuos o uso de pinos e placas de ao para conexo entre as guias (gura 9.25). Nessa montagem, os pinos de ao atravessam as almas das guias de ambos os painis em furos pr-executados, impedindo a movimentao horizontal e garantindo seu alinhamento. As chapas de ao so usadas para reforar as bordas, impedindo que ocorra, neste ponto, algum dano que comprometa o sistema. importante que os painis sejam montados com espao entre as guias superior de um e inferior de outro, para que ocorra a livre movimentao vertical.

Figura 9.25 Conexo no-rgida entre painis contnuos executada com pinos e placas Fonte: Adaptado de LGSEA, 2004

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A conexo horizontal no-rgida entre painis, tanto utilizando guias com furos oblongos quanto com pinos, demanda peas especiais alm daquelas usuais do sistema LSF. Ambas tambm permitem a execuo prvia dos painis em fbrica, porm, na conexo com guia com furos oblongos, h obrigao de contraventamento no painel, para garantir sua integridade durante o transporte. 9.5. Acabamentos e Interfaces A garantia de integridade dos fechamentos verticais funo do seu desempenho estrutural e tambm do planejamento dos acabamentos em suas faces e das interfaces com os demais componentes da edicao. O planejamento dos acabamentos do sistema de fechamento em LSF e de suas interfaces visa garantir a estanqueidade gua e ao ar da edicao, responsvel pela salubridade do ambiente e com inuncia direta na durabilidade e desempenho trmico da construo. Alm disso, as interfaces do acabamento com a estrutura principal e com os demais componentes construtivos so importantes na manuteno da sua integridade frente s constantes variaes higrotrmicas a que esses acabamentos esto sujeitos. A independncia estrutural entre fechamento e estrutura do edifcio e suas liberdades de deslocamento tambm so afetadas pela forma de execuo do acabamento dos painis verticais de LSF empregados no fechamento de fachadas. 9.5.1. Interface das Peas de LSF com a Estrutura Principal Na interface entre os pers do painel de fechamento e a estrutura principal recomendase a instalao de ta de isolamento de polietileno. Essa ta possui espessura de 3 mm e pelo menos uma das faces adesiva, e deve ser xada nos locais de interface antes da instalao do painel de fechamento.

Nas construes com estrutura principal metlica, a ta de isolamento importante para que no ocorra contato direto entre o ao galvanizado do LSF e o ao da estrutura principal, evitando, assim, a ocorrncia da corroso. J nas construes em concreto, a ta de isolamento ajuda no nivelamento da superfcie para receber a pea metlica do painel de fechamento, evitando que esta se amasse em funo de pequenas imperfeies, comuns na face do concreto. 9.5.2. Juntas e Encontros de Placas de Acabamento Os acabamentos para fechamentos verticais em LSF esto sujeitos a variaes dimensionais, cuja grandeza determinada pelo seu material e processo de fabricao. A previso de detalhes de execuo, com espaos que permitam a dilatao ou encurtamento das placas, sem que ocorra deformao ou transmisso de esforo para as outras placas, fundamental para o funcionamento correto do fechamento. As juntas de dessolidarizao so responsveis pela movimentao dos acabamentos de fechamento. As juntas constituem a linha de separao entre dois elementos pr-fabricados montados justapostos ou superpostos, podendo ser horizontais ou verticais (KRGER, 2000). Sua forma de execuo e grandeza dimensional varia em funo do material empregado, podendo ser aparente ou invisvel. Os materiais de revestimento mais comuns para as construes com LSF, como placas cimentcias, gesso acartonado, EIFS, reboco sobre OSB e siding sobre OSB, podem ser utilizados quando o LSF empregado no fechamento vertical de edifcios. Dentre esses materiais de revestimento comuns do sistema, aqueles instalados a partir

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Fechamento Externo de Fachadas

de placas modulares, como as placas cimentcias e de gesso acartonado, so os mais frequentes. Esses revestimentos podem ser executados, tanto internamente quanto externamente, com juntas ocultas e rgidas, feitas com tratamento com massas e tas especcas, ou juntas aparentes, deixadas abertas ou preenchidas com materiais exveis ou pequenos pers metlicos (gura 9.26). devem ser parafusadas na guia do painel, sendo xadas somente nos montantes, j as placas do andar superior, devem sobrepor-se estrutura principal do edifcio (em montagens embutidas), sendo xadas na guia superior do painel inferior (Figuras 9.27 e 9.28). As juntas verticais exveis so necessrias quando o comprimento horizontal do edifcio ultrapassa 6 m, seguindo a mesma recomendao de uso em edicaes trreas.

Figura 26 Fechamento com placas cimentcias com juntas visveis / Fonte: Acervo Flasan, 2011

Figura 9.27 Junta horizontal exvel em placas cimentcias montagem embutida / Fonte: Adaptado de SANTIAGO, 2008

Para os fechamentos com placas cimentcias e de gesso acartonado, mesmo nos locais onde so empregadas juntas ocultas, recomendvel a existncia de alguns pontos tratados com material exvel, minimizando os efeitos tanto da movimentao da estrutura quanto das variaes dimensionais em virtude de mudanas higrotrmicas. Tais juntas exveis so recomendadas tanto em montagens com estrutura embutida quanto contnua, sendo elas rgidas ou no-rgidas. No caso das placas cimentcias externas, recomendada a execuo de junta horizontal exvel com largura de 10 mm a cada pavimento. Sua localizao preferencial prxima a laje e no encontro entre painis de Steel Framing ou destes com as vigas ou lajes da estrutura principal do edifcio. Para conexes no-rgidas, as bordas superiores das placas cimentcias do andar inferior no
Figura 9.28 Junta horizontal exvel em placas cimentcias montagem contnua / Fonte: Adaptado de LGSEA, 2004

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Nos revestimentos internos com gesso acartonado, as juntas podem existir entre a extremidade superior das placas e as lajes ou vigas, sendo desejveis nas montagens rgidas e recomendadas nas montagens no-rgidas, tanto contnuas quanto embutidas. Estes espaos, com largura aproximada de 10 mm, devem ser preenchidos com selantes exveis e utilizado pintura tambm com capacidade de absorver pequenas deformaes (gura 9.29). H ainda a possibilidade de utilizar um rodateto sobre o espao da junta, desde que no conectado placa vertical (gura 9.30), ou ainda, quando existir forro, essa junta pode ser deixada aberta.

Os revestimentos que requerem a execuo parcial no local criando grandes panos lisos, como o emprego de argamassa sobre OSB ou EIFS, demandam juntas de dilatao verticais e horizontais para evitar o aparecimento de trincas. Essas juntas podem ser interrupes no revestimento preenchidas com material exvel ou simples rebaixos na camada nal para direcionamento das trincas que venham a existir. No caso de utilizao de argamassa sobre OSB ou EIFS, recomendado que existam juntas de dilatao horizontais a cada pavimento, executadas com perl metlico, de modo a diminuir o comprimento do pano liso de revestimento. Este perl pode ser um perl cartola, xado com as abas sobre o OSB e recobertas pela argamassa. importante que a membrana de polietileno seja contnua, passando entre o perl da junta e a estrutura do painel, de modo a garantir a estanqueidade do sistema (gura 9.31). As juntas verticais devem ser avaliadas de acordo com a largura da edicao, no sendo recomendadas distncias entre juntas maiores que 6 m.

Figura 29 Junta exvel em placas de gesso montagem embutida / Fonte: Adaptado de SANTIAGO, 2008

Figura 9.31 Junta horizontal com perl metlico em revestimento de argamassa sobre OSB ou EIFS Fonte: Adaptado de SANTIAGO, 2008

Figura 9.30 Junta com rodateto em placas de gesso montagem contnua / Fonte: Adaptado de SANTIAGO, 2008

Para fechamentos externos em LSF em edifcios, uma soluo interessante para revestimento so os painis metlicos, devido a sua grande leveza e exibilidade. Tais painis podem ser fabricados em ao ou alumnio e perlados a partir de chapas simples (gura 9.32).
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Fechamento Externo de Fachadas

Os painis metlicos podem ser xados na estrutura de LSF por inserts, encaixe macho-fmea ou diretamente com parafusos. Em todos os casos, os painis metlicos possuem, necessariamente, juntas aparentes e exveis. As juntas entre painis devem ser tratadas de forma adequada para evitar a penetrao de gua e garantir a estanqueidade do sistema, com material exvel, como silicone ou poliuretano. Pode-se tambm utilizar membrana de polietileno entre o painel metlico e a estrutura de Light Steel Framing. importante que a forma de xao escolhida para o painel permita acomodar as deformaes e deslocamentos aos quais a estrutura est naturalmente sujeita, e isole o contato entre diferentes metais para que no ocorra corroso por ponte galvnica.

Figura 9.32 Edifcio com fachada estruturada em Light Steel Framing e revestida com painis metlicos Fonte: Acervo Flasan, 2011

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Captulo 10
Diretrizes de Projeto

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Diretrizes de Projeto
10.1. Industrializao da Construo Para que seja possvel explorar o potencial do Light Steel Framing como um sistema construtivo industrializado, necessrio que o arquiteto alm de dominar a tecnologia, incorpore ao projeto arquitetnico, as ferramentas indispensveis ao processo de industrializao da construo. Essas ferramentas proporcionam uma maior eficincia e produtividade na execuo da obra, resultando em construes de qualidade, com baixo potencial de patologias e conseqentemente uma maior satisfao por parte do usurio final. O processo de industrializao da construo se inicia na concepo do projeto arquitetnico. nessa etapa que as decises tomadas representam mais de 70% dos custos da construo (Cambiaghi, 1997). Ou ainda, segundo Meseguer (1991), o projeto responsvel, em mdia, por 40 a 45 % pelas falhas de servio em edifcios. Por isso, fundamental que o projeto seja pensado em conformidade com todos os seus condicionantes, pois sistemas industrializados so incompatveis com improvisaes no canteiro de obras, e a reparao dos erros pode acarretar em prejuzos tanto financeiros como de qualidade do produto final. A industrializao est essencialmente relacionada aos conceitos de organizao, repetio e padronizao do produto e mecanizao dos meios de produo (Bruna, 1976). Podemos definir como indstrial: O mtodo que, entre vrias modalidades de produo baseado essencialmente em processos organizados de natureza repetitiva e nos quais a variabilidade incontrolvel e causal de cada fase de trabalho, que caracteriza as aes artesanais, substitudo por graus pr-determinados de uniformidade e continuidade executiva, caracterstica das modalidades operacionais parcial ou totalmente mecanizadas (Ciribini 1958 apud Rosso, 1980).
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Porm, a indstria da construo civil tradicional difere em vrios aspectos da indstria de transformao e como coloca Meseguer (1991), caractersticas peculiares da construo, tanto de natureza do processo de produo, como do prprio mercado, dificultam a transposio de vrias ferramentas da produo indstrial para o seu ambiente, entre elas: 1. A construo civil uma indstria de carter nmade; 2. Seus produtos so nicos e no seriados; 3. Sua produo centralizada, no se aplicando conceitos de produo em linha; 4. Sua produo realizada sob intempries; 5. Utiliza mo-de-obra intensiva, com pouca qualificao e com alta rotatividade; 6. Possui grande grau de variabilidade dos produtos; 7. Possui pouca especificao tcnica; 8. Seu produto geralmente nico na vida do usurio; 9. Possui baixo grau de preciso, se comparado com as demais indstrias. Contudo, isso no inviabiliza a adoo dos conceitos da indstria na construo civil. Como afirma Teodoro Rosso (1980) Quando o produto nico e realizado num processo sui generis, no repetitivo (one-off), no temos condies de aplicar sries de produo, mas a mecanizao e outros instrumentos de industrializao so, todavia vlidos. Em geral, entretanto quase todos os produtos de processos one-off podem ser fracionados em partes ou componentes intermedirios a serem fabricados por indstrias subsidirias facultando em geral para estas subsidirias a produo de sries e formao de estoques. O processo final resulta assim apenas em operaes de montagem, ajustagem e acabamento. Mtodos apropriados aplicados desde a

concepo do projeto e calcados no gerenciamento do processo de produo/construo levaro industrializao da construo civil. O sistema Light Steel Framing apresenta dois nveis de produo de edificaes: 1. Produo de uma edificao atravs da montagem da estrutura in loco e da instalao posterior dos demais subsistemas como fechamentos, eltrico-hidrulico, esquadrias, revestimentos, entre outros. Ou seja, a edificao subdividida em uma srie de componentes elementares que se combinam e a execuo dada em uma sucesso de etapas ocorridas no canteiro. Nesse nvel vrios componentes podem ser industrializados, porm alguns processos ainda acontecem de forma convencional. 2. Sistemas modulares pr-fabricados onde os mdulos ou unidades produzidos pela indstria so transportados ao local da obra e podem vir com todos os subsistemas j instalados. Essas unidades podem constituir toda a edificao ou apenas parte dela, como ocorre com os banheiros pr-fabricados. Quanto maior o nvel de industrializao no processo de construo dessas edificaes, menor a quantidade de atividades no canteiro, resumindo-as a montagem e interligao das unidades, formando um sistema estrutural nico. O Japo possui uma indstria altamente desenvolvida, onde edifcios e casas residenciais so construdos a partir de unidades modulares que podem inclusive ser personalizadas atravs de opes de catlogo oferecidas pela indstria aos clientes. S o uso de produtos provenientes da indstria, no torna a construo industrializada. Nem significa o sucesso do empreendimento. Deve-se antes de tudo conceber o projeto para o sistema construtivo proposto, incorporando todas as suas propriedades, especificando e compatibilizando os seus subsistemas e componentes, e antevendo o

seu processo de construo. a filosofia de construir no papel. No vivel conceber determinado projeto usando, por exemplo, a lgica do concreto armado e depois simplesmente constru-lo utilizando o sistema LSF, ou qualquer outro sistema estruturado em ao. Os resultados sero sempre insatisfatrios. A esse respeito, Coelho (2004) orientou os arquitetos: Utilizar o ao como elemento de construo transcende a simples substituio de um material por outro. Dentre outros aspectos necessrio: a) Repensar os parmetros tradicionais de projeto, item em que so exemplos o mdulo bsico vinculado produo indstrial da estrutura e os vos compatveis com as deformaes admissveis dos demais materiais; b) Estudar e compreender as propriedades e caractersticas do ao e dos materiais complementares; c) Definir antecipadamente os subsistemas que, junto com a estrutura, permitiro manter o grau de industrializao da construo; d) Incorporar arquitetura detalhes construtivos eficientes para as interfaces entre a estrutura e as vedaes. Entre outros. A indstria da construo tem apostado na racionalizao como forma de tornar mais eficientes os processos de produo de edifcios. Na falta de sistemas construtivos totalmente industrializados, racionalizar a construo significa agir contra os desperdcios de materiais e mo-de-obra e utilizar mais eficientemente os recursos financeiros. Em sentido mais amplo , portanto a aplicao de princpios de planejamento, organizao e gesto, visando eliminar a casualidade nas decises e incrementar a produtividade do processo (Rosso, 1980)

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Diretrizes de Projeto
O processo de racionalizao comea ainda na fase de concepo, na anlise e especificao dos componentes, na compatibilizao dos subsistemas, no detalhamento, e continua no processo de construo, e posteriormente de utilizao, com a observao, registro e interpretao do comportamento do produto, do seu desempenho no uso, para atravs da retroao, otimizar sua qualidade. Os recursos ou aes a serem aplicadas que promovem a racionalizao no processo de projeto so: Construtibilidade1, como um critrio que deve incluir a facilidade de construo e execuo das atividades no canteiro, bem como a fabricao e transporte dos componentes; Planejamento de todas as etapas do processo, desde a definio do produto, projetos, suprimentos, execuo, at a entrega da obra; Uso da coordenao modular e dimensional; Associao da estrutura de ao a sistemas complementares compatveis; Formao de equipes multidisciplinares, incluindo a participao de agentes da produo (construtoras ou montadoras), para o desenvolvimento simultneo dos projetos; Coordenao e compatibilizao de projetos antes da execuo; Detalhamento tcnico; Antecipar as decises; Elaborao de projeto para produo, definindo os detalhes da execuo e a sucesso da forma de trabalho; Existncia de uma viso sistmica comum a todos os participantes do processo.
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A indstria da construo divide-se em duas partes: a da edificao propriamente dita e a de materiais de construo subsidiria da primeira. Uma das finalidades da racionalizao integrar as duas indstrias. Para que isso ocorra, deve-se formular princpios comuns que estabeleam uma disciplina conceitual e pragmtica que permita transformar os materiais de construo em componentes construtivos de catlogo. Uma condio fundamental a adoo do sistema de coordenao modular, como base para a normalizao dos componentes construtivos. 10.2. Coordenao Modular O objetivo da coordenao modular eliminar a fabricao, modificao ou adaptao de peas em obra, reduzindo o trabalho de montagem das unidades em seus correspondentes subsistemas e componentes funcionais. Para isso a indstria deve disponibilizar os seus produtos dimensionados como mltiplos de um nico mdulo, considerado como base dos elementos constituintes da edificao a ser construda. A adoo de um sistema de coordenao modular fundamental para a normalizao dos elementos de construo e uma condio essencial para a indstrializar sua produo. O termo mdulo vem do latim modulus que significa pequena medida. Na histria da arquitetura o uso do mdulo pode ser encontrado em vrias pocas, desde a antiguidade. Na arquitetura grega, ele correspondia ao raio da base da coluna, qual estavam relacionadas as dimenses de todas as outras partes do edifcio e tinha uma funo esttica. No Imprio Romano serviu para padronizar os componentes bsicos da construo.

Sabbatini (1989) define construtibilidade de um edifcio ou de um elemento, como a propriedade inerente ao projeto de um edifcio, ou de uma sua parte, que exprime a aptido que este edifcio (ou sua parte) tem de ser construdo

A partir da Revoluo Indstrial, a modulao se tornou uma ferramenta necessria industrializao da construo civil, principalmente nas edificaes que usavam o ferro fundido. O maior exemplar dessa poca foi sem dvida o Palcio de Cristal. Criado para ser uma concepo fruto dos conceitos de produo em massa, o Palcio de Cristal alia a arquitetura ao conceito de Desenho Indstrial. Desde o trmino da segunda guerra, sentiu-se a necessidade de sistematizar os estudos dos princpios da coordenao modular, tendo em vista a tecnologia sempre em evoluo da indstria da construo. Para que a coordenao modular funcionasse como instrumento de integrao, compatibilizando dimensionalmente o repertrio completo de componentes de todo um setor indstrial e ainda dot-los de atributos que facultem a sua permutabilidade, era necessrio que se estabelecessem normas que determinassem os parmetros bsicos dessa disciplina. Portanto, a partir da dcada de 50, houve um esforo por parte dos pases europeus em estabelecer regras comuns devido a questes de intercmbio comercial e pela necessidade de produo macia de construes habitacionais. Na dcada de 80 foi criada a norma ISO 1006: 1983 Building Construction Modular Coordination, onde se estabeleceu que o mdulo bsico, unidade de medida de tamanho fixo a qual se referem todas as medidas que formam parte de um sistema de coordenao modular, seria representado pela letra M e corresponderia a 1M = 100 mm ou 10 cm. O Brasil tambm adotou a coordenao modular na construo civil atravs da norma ABNT NBR 5706, 1977, e estabeleceu o mdulo bsico (M) com um decmetro, ou seja, 10 cm. O mdulo bsico desempenha trs funes essenciais: 1. o denominador comum de todas as medidas ordenadas

2. o incremento unitrio de toda e qualquer dimenso modular a fim de que a soma ou a diferena de duas dimenses modulares seja tambm modular, 3. um fator numrico, expresso em unidades do sistema de medidas adotado ou a razo de uma progresso. A metodologia bsica para a aplicao da coordenao modular na construo civil conseguida atravs da integrao dos subsistemas e componentes de uma edificao a uma malha modular que permita a coordenao de todas as informaes do projeto. 10.3. Malhas Modulares O uso de malhas ou reticulados, planos ou espaciais, serve de base tanto para a estrutura principal como para os outros componentes e subsistemas que tambm obedecem a um padro de coordenao modular. Seu objetivo relacionar as medidas de projeto com as medidas modulares. As malhas ou reticulados possibilitam posicionar e inter-relacionar os elementos estruturais, as vedaes, esquadrias, instalaes e tantos outros componentes que obedeam a uma disciplina modular permitindo um melhor aproveitamento dos materiais, gerando um mnimo de cortes e desperdcios. E funcionam como elo de intercambio facilitador entre a coordenao funcional, volumtrica e, principalmente estrutural da edificao. sobre ela que sero lanadas as concepes estruturais, que guardaro relaes de proporo com os outros elementos do edifcio (Firmo, 2003). O sistema de referncia de uma edificao deve ser constitudo por um conjunto de planos, linhas e pontos introduzidos durante o processo de projeto com o fim de facilitar o trabalho em cada etapa da edificao. Essencialmente se trata de uma organizao geomtrica em que todas as partes esto inter141

Diretrizes de Projeto
relacionadas. A base o reticulado modular de referncia que pode ser plano ou espacial, onde so posicionados a estrutura, as vedaes, as esquadrias, e outros equipamentos, isolados ou em conjunto. Basicamente, a distncia entre duas linhas do reticulado ou de dois planos do reticulado espacial, deve ser o mdulo bsico (10 cm) para que a partir dele, todas as outras medidas possam ser correlacionadas. Porm, os reticulados ou malhas podem usar como base, a modulao da estrutura, contanto que sejam mltiplos ou submltiplos do mdulo (Figura 10.1). os critrios tcnicos so claramente definidos, j que para garantir a qualidade de uma edificao estruturada em ao, deve-se considerar a tecnologia empregada e a qualidade e compatibilidade dos materiais utilizados. Franco (1992) afirma que ao se estabelecer um sistema de coordenao que conjugue as caractersticas dimensionais dos materiais e componentes constituintes do sistema e o processo de produo, pretende-se alcanar os seguintes benefcios: Simplificao da atividade de elaborao do projeto; Padronizao de materiais e componentes; Possibilidade de normalizao, tipificao, substituio e composio entre componentes padronizados; Diminuio dos problemas de interface entre componentes, elementos e subsistemas; Facilidade na utilizao de tcnicas pr-definidas, facilitando inclusive o controle da produo;
Figura 10.1 Uso de malhas geomtricas modulares para projetos de arquitetura em LSF.

Reduo dos desperdcios com adaptaes; Maior preciso dimensional; Diminuio de erros da mo-de-obra, com conseqente aumento da qualidade e da produtividade. 10.4. Projeto para Produo Para Barros (2003) o atual processo de projeto, que enfatiza a definio do produto sem levar em conta as necessidades de produo, pouco contribui para o avano tecnolgico nos canteiros de obra.

Segundo Rosso (1976), na prtica do projeto modular aconselhvel logo aps o primeiro esboo proceder considerao dos detalhes. Isto decorre da considerao de que o desenho livre das partes do edifcio em funo de uma livre execuo na obra, no mais possvel, pois todos esto sujeitos a uma disciplina comum. Porm, um engano supor que projetos concebidos a partir de malhas e componentes modulares geram uma arquitetura plasticamente pobre e repetitiva. A infinidade de combinaes e arranjos permite uma grande flexibilidade, nas mais variadas linguagens arquitetnicas. A grande vantagem que
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No processo construtivo tradicional, os projetos executivos que chegam ao canteiro, geralmente informam apenas as especificaes do produto e o dimensionamento necessrio indicando as formas finais do edifcio no caso do projeto arquitetnico, ou as caractersticas tcnicas dos subsistemas, sem contribuir para o modo como as operaes devam se suceder. A falta de compatibilizao entre subsistemas comum, resultando em problemas que, na maioria das vezes, so resolvidos pelo prprio pessoal de obra. Assim, freqentemente, as decises de como construir so tomadas no prprio canteiro. Melhado (1994), fornece um conceito mais abrangente de projeto quando afirma que o projeto de edifcios deve extrapolar a viso do produto ou da sua funo, devendo ser encarado tambm sob a tica do processo da construo. O projeto deve incluir alm das especificaes do produto tambm, as especificaes dos meios estratgicos, fsicos e tecnolgicos necessrios para executar o seu processo de construo. Assim, como conclui Taniguti (1999), para evoluir no processo de produo de edifcios necessrio melhorar o processo de elaborao do projeto considerando simultaneamente os vrios subsistemas, bem como o contedo do projeto o qual, alm da forma do produto, deve apresentar tambm o aspecto de como produzir. Quando a indstria da construo trabalha com sistemas construtivos racionalizados e/ou industrializados essencial que o projeto, alm de enfocar o produto, contemple tambm o modo de produo, para que realmente possa se explorar o potencial produtivo e se atingir os resultados esperados. O projeto para a produo definido por Melhado (1994) como sendo um conjunto de elementos de projeto elaborado de forma simultnea ao detalhamento do projeto execu-

tivo, para utilizao no mbito das atividades de produo em obra, contendo as definies de: Disposio e seqncia das atividades de obra e frentes de servio; Uso de equipamentos; Arranjo e evoluo do canteiro; Dentre outros itens vinculados s caractersticas e recursos prprios da empresa construtora. O papel essencial do projeto para a produo o de encontrar solues construtivas para determinado projeto, concebido para uma certa tecnologia, inserindo as condicionantes de racionalizao e construtibilidade, a fim de dar suporte a atividade de execuo, atravs de um processo de produo seriado e definido, permitindo o seu controle, garantindo a qualidade desejada para o produto e reduo dos custos e desperdcios. O projeto para produo no deve ser confundido com o projeto de um subsistema da edificao, no apenas o detalhamento genrico que viabiliza as operaes no canteiro. Como se sabe, o processo de produo de edifcios uma atividade multidisciplinar, que envolve a participao de diferentes profissionais e projetistas o que significa a necessidade de uma maior integrao entre as diversas disciplinas de projeto (arquitetura, estrutura, instalaes, vedaes, fundaes, etc.), bem como, entre essas disciplinas e as atividades da produo. O elemento de ligao entre essas diversas disciplinas a coordenao de projetos que uma atividade de suporte ao desenvolvimento do processo de projeto, voltada integrao dos requisitos e das decises de
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Diretrizes de Projeto
projeto. A coordenao deve ser exercida durante todo o processo de projeto e tem como objetivo facilitar a interatividade entre os diversos membros e equipes a fim de melhorar a qualidade dos projetos a serem desenvolvidos e promover sua compatibilizao. A coordenao de projetos pode ser exercida por uma equipe da prpria construtora, pelo escritrio de arquitetura ou por um profissional ou empresa especializada. A coordenao de projetos no vai resolver por si s todas as incongruncias e no-conformidades existentes entre os projetos. Deve existir em comum entre todos os agentes participantes uma viso sistmica do processo de produo e do produto/edificao resultando em um todo harmnico e integrado. Novaes (1996) apud Silva (2003) afirma que essa condio s ser alcanada a partir da adoo de uma viso sistmica do comportamento dos subsistemas de um edifcio, atravs da elaborao dos projetos para cada subsistema, e seus componentes, compatibilizada com as dos demais, em respeito s necessidades particulares de cada um e globais do edifcio, visto como um organismo em funcionamento. 10.5. Diretrizes para o Projeto de Arquitetura A seguir sero apresentados alguns requisitos para a elaborao de projetos de arquitetura em LSF. O objetivo orientar os profissionais em aspectos essenciais para garantir edificaes mais eficientes, resultado de concepes planejadas e adequadas ao sistema LSF, e tambm para permitir a racionalizao do processo construtivo. 10.5.1. Estudo Preliminar importante desde a concepo do projeto se pensar na forma de produzir ou cons144

truir, portanto j no estudo preliminar devem ser considerados os conceitos e condicionantes estruturais. O uso de malhas ou reticulados modulares planos e espaciais permite relacionar em um primeiro momento, a modulao da estrutura e os painis de fechamento. O reticulado modular de referncia deve considerar o mdulo bsico de 10 cm, uma vez que a partir dele que se referenciam as dimenses dos componentes. Porm malhas de maiores dimenses devem ser utilizadas para o projeto a fim de facilitar a criao e o desenho, contanto que sejam mltiplos do mdulo fundamental. Para projetos com LSF pode ser empregada uma malha ou reticulado plano de 1200 mm x 1200 mm, uma vez que no estudo preliminar, o arquiteto no tem ainda a informao precisa se a modulao estrutural ser de 400 ou 600 mm. Portanto, quando se usa essa malha que mltipla tanto de 400 como 600 mm, permite-se que posteriormente o projeto seja adequado a qualquer das opes determinadas pelo projeto estrutural. Tambm essa modulao de malha possibilita que desde os primeiros esboos se considere a otimizao no uso das placas de fechamento, uma vez que a maioria desses componentes utiliza essa dimenso. Deve-se conceber um projeto coerente com o estgio tecnolgico da construtora, ou seja, os mtodos de construo e montagem adotados pela empresa devem refletir na complexidade e escolha de componentes da edificao. 10.5.2. Anteprojeto Nessa etapa essencial dominar o uso dos materiais e componentes que fazem parte da construo, para uma melhor especificao e integrao desses materiais de acordo com a situao.

Atentar para o uso a que se destina o edifcio e o clima local a fim de considerar o padro de acabamento e os critrios de desempenho termo-acstico, uma vez que vrias configuraes so possveis no projeto de vedaes. Essas condies so determinantes na escolha dos componentes de fechamento vertical e tipo de laje. Especificar o tipo de revestimento e acabamento, para que seu peso prprio seja considerado no projeto estrutural. Nessa etapa, anteprojeto de estrutura, fundaes e instalaes devem ser desenvolvidos simultaneamente, e as interferncias entre os subsistemas j devem ser consideradas. Compatibilizar o projeto arquitetnico com as dimenses dos componentes de fechamento a fim de otimizar a modulao horizontal e vertical dos mesmos. Especificar esquadrias, formas de fixao e as folgas necessrias para tal, compatibilizar a paginao dos componentes de fechamento com as aberturas de esquadrias. Otimizar a dimenso e localizao das aberturas com a localizao dos montantes considerando a modulao. Proporcionar estanqueidade ao ar e gua da estrutura atravs de componentes de impermeabilizao e fechamento. Ou seja, os perfis galvanizados nunca devem estar aparentes. Definir a viabilidade de concentrar as passagens das prumadas em shafts visando menor interferncia com a execuo das vedaes e estruturas. Definir o uso e tipo de sistema de gua quente, ar condicionado e calefao. Sempre que possvel, lanar o layout das peas fixadas aos painis dos ambientes para

prever a colocao de reforos. 10.5.3 Projeto Executivo e Detalhamento Essa fase caracterizada pelo processo de compatibilizao entre subsistemas e elaborao dos projetos executivos e de detalhamento considerando as peculiaridades do sistema construtivo, e o nvel de racionalizao do processo. Portanto, os projetos executivos de arquitetura diferem dos projetos para construes convencionais que abordam e fornecem informaes de forma genrica. Quanto mais preciso e detalhado o projeto, maior o desempenho e qualidade na montagem da edificao. Apesar de no ser comum o dimensionamento dos projetos arquitetnicos em milmetros, a preciso milimtrica deve ser considerada, uma vez que a estrutura de ao proporciona um sistema construtivo muito preciso e todos os demais componentes devem acompanhar esse pr-requisito. Portanto, apesar de no ser condio essencial que as cotas do projeto executivo sejam apresentados em milmetros, todo o projeto deve ser pensado nessa grandeza, e o detalhamento, principalmente da interface entre subsistemas deve preferencialmente ser apresentado nessa escala. Esse procedimento se mostra particularmente importante quando no detalhamento das interfaces, consideramos que mesmo que os componentes elementares da construo sejam fabricados segundo os critrios de coordenao modular, todo material est sujeito a variaes de milmetros que decorrem de erros de fabricao e de posio, ou de dilataes e contraes diferentes devido natureza da cada um. Portanto, esses aspectos devem ser apreciados a fim de se evitar patologias posteriores.

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Diretrizes de Projeto
A elaborao do projeto executivo est inicialmente atrelada a compatibilizao do projeto estrutural com o arquitetnico. Posteriormente, deve-se compatibilizar esses projetos com o de instalaes, identificando, analisando e solucionando as interferncias. Elaborar projetos de vedaes internas e externas atendendo ao projeto estrutural, j que na estrutura que os componentes so fixados, compatibilizando e integrando com os outros subsistemas. A paginao dos componentes de fechamento deve otimizar a modulao vertical e horizontal e ser compatvel com as aberturas e quando necessrio com seu uso como diafragma rgido. Quando os componentes de fechamento no desempenharem a funo estrutural, identificar e solucionar sua interferncia com o uso de contraventamentos. Especificar e detalhar o tipo de juntas de unio (aparente ou invisvel) de dessolidarizao e movimentao das placas de fechamento, incorporando sempre que necessrio esses detalhes ao projeto de arquitetura. importante considerar tambm a deformabilidade da estrutura e as variaes higrotrmicas dos materiais no detalhamento das juntas. Identificar e solucionar a interferncia de pontos hidrulicos de pias, vasos sanitrios, chuveiros, tanques, e outros com a posio dos elementos estruturais, principalmente contraventamentos e montantes. Especificar e detalhar o tipo de revestimento de reas molhveis e o uso de materiais como piso box e outros. Detalhar a interface painis/esquadrias, caracterizando o tipo de material (alumnio, madeira, ao, PVC, etc), o modo de fixao, componentes de proteo destas aberturas tais como peitoris, pingadeiras e alisares. Cuidados especiais devem ser tomados quando
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se usam materiais metlicos como o alumnio, a fim de isolar as esquadrias da estrutura evitando dessa forma os pares galvnicos. Dar preferncia aos detalhes padronizados, que tm desempenho comprovado. E isso deve ser aplicado tanto ao detalhamento do projeto arquitetnico quanto do projeto estrutural. Definir projeto luminotcnico para evitar interferncia com a estrutura, como vigas de piso e montantes. sempre importante a cada etapa fazer uma anlise crtica para verificar se as alternativas propostas podem ser melhoradas visando racionalizao na produo e compatibilidade entre os subsistemas. Como tambm para detectar se as operaes presentes so suficientes elaborao dos projetos para a produo. No processo de execuo de construes em LSF, vrias atividades ocorrem simultaneamente, isso outra condio que implica na necessidade de se estabelecer os projetos de produo, uma vez que devido velocidade de execuo fica difcil solucionar de forma tima as interferncias que vo aparecendo e isso pode comprometer a seqncia de execuo atrasando os prazos de entrega da obra. certo que sistemas construtivos como o Light Steel Framing so uma ponte para o desenvolvimento tecnolgico da construo civil. Mas tambm, temos a convico que uma das maiores contribuies desse sistema seja construir com qualidade, sem desperdcio e com preocupao ambiental.

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