Introducción conceptual a la estructura metálica Producción -1

El uso del acero estructural en Colombia se ha visto mitificado por un largo periodo de ostracismo y desconoci-
miento. El reciente auge, producido por la apertura de mercados motiva que se deba considerar nuevamente el
concepto de su utilización. Este documento representa parte de un esfuerzo por mejorar la comprensión del uso
de este noble material. No es un instrumento para calcular. Lo es para saber por qué calcular. Participe en el de-
bate al respecto y ayúdeme así a perfeccionar el texto

LA MATERIA PRIMA:
PRODUCCIÓN Y MERCADEO

1 .- MATERIA PRIMA BÁSICA

1.1 Composición.
Material compuesto por aleación de hierro (96%) carbón
(3%) y otros materiales (1%).
Se produce Industrialmente en instalaciones complejas
(Acería)
Puede obtenerse de materia prima mineral (Perlitas, piri-
tas, austenitas) o a partir de chatarra, como reciclaje, en
hornos eléctricos.
Se produce como Perfiles de forma y tamaño pre-estable-
cidos
1.2 Proceso de producción.
La producción se inicia con la explotación del mineral de
hierro y del carbón coquizable en minas que por lo general
están algo alejadas de la acería. En esas minas, se redu-
ce un tanto el nivel de impurezas por lavado y trituración,
transportándose por lo general por vía férrea hasta la
planta.
El mineral se traslada al alto horno, que consume, para
su operación, además del coque, mineral de hierro, y mi-
neral granulado (sínter), una gran cantidad de aire que le
suministran mquinas sopladoras; la fundición se efectúa
a temperaturas superiores de 1300 C y para ello el coque
actúa como elemento reductor y combustible. El material
producido por el alto horno, se conoce como arrabio y tie-
ne un contenido de carbono tan alto que no es maleable ni
forjable.
Posteriormente el arrabio se conduce a la acería y se re-
cibe en un mezclador para homogenizarlo y del cual se
saca este para llevarlo a los convertidores Bessemer
en donde se le somete a una corriente de aire enriquecido
con oxígeno que, junto con la cal que se adiciona previa-
mente, elimina los elementos que se encuentran en exce-
so, tales como carbonos, silicio y fósforo. Una vez obteni-
do el tipo de acero que se desea, es vaciado en moldes de
forma de tronco piramidal en donde, después de enfriado,
se obtienen los tochos que, previo control de calidad so-
bre sus propiedades físicas (ensayos de cuchara) pasan a
luego a la planta de laminación.

Carbón

Oxigeno

Mina

Alto Horno Conver

tidor Laminador

Tochos
Perfiles

Fig 1.1 Diagrama simplificado de flujo de la producción del Acero.

En la etapa de laminación, se recalientan los tochos y se
En la acería, el carbón se trata por sublimación para con- someten a paso sucesivos entre rodillos de acero de ca-
vertirlo en coque, que es un material calcinado al cual se racterísticas especiales que determinan la forma final del
le han extraído los alquitranes. producto. El tren desbastador recibe lingotes cuadrados y

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 Introducción conceptual a la estructura metálica
planos, para producir grandes barras de sección cuadrada
o rectangular, conocidos como palanquillas, que son la
materia prima de los demás productos.
Si las palanquillas pasan al laminador Steckel se trans-
forman en bandas embobinadas que se suministran como
tales o en hojas de espesores de ms de 2,5 mm y meno-
res después de pasar por el laminador manual.
Si los tochos van al laminador primario se producen perfi-
les medianos que, a su vez, pasan otro laminador don-
de se transforman en redondos, alambrones y perfiles pe-
queños.
.
1.2 Normas de Calidad.
Cuando el material es de origen nacional, se debe acoger
a las Normas Técnicas Colombianas (NTC). En caso con-
trario, se acoge a las normas American Society for Testing
and Materials (ASTM) , Deustche Institut fur Normalization
(DIN), Japanese industrial Standard (JIS) British Stan-
dards (BS) u otras homologadas en el país por el Icontec
. Las Normas más usuales son :
Redondos lisos NTC 142
Redondo Corrugado NTC 2289
Calidad estructural ASTM-A36
Planchas/láminas Sin Norma
Aceros importados Especial
1.3 Características generales del material.
Pesa 7 Kg./cm3 o sea 3 veces más que el concreto y es
muy duro.
Es muy resistente, con esfuerzo de trabajo del orden de
1500 Kg./cm² , lo cual es 12 veces más que el concreto.
Es elástico. Es decir tiene que si bien se deforma bajo
carga, recupera su forma al descargarse. Presenta Rango
elástico, límite de proporcionalidad, punto de cedencia o
fluencia, rango plástico.
Su Módulo de elasticidad, del orden de 2 millones de
kg./cm², es como 10 veces más alto que el del concreto
Se vincula externamente, mediante tornillos o soldadura.
Se corta mediante cizallas o soplete de oxicorte.
Se cristaliza con la temperatura, volviéndose frágil.
Se oxida superficialmente con facilidad, por lo cual es in-
dispensable el tratamiento de protección.
1.4 Propiedades de los principales aceros.
1.4.1 ACEROS ESTRUCTURALES AL CARBONO.
La primera norma que existió para el acero estructural al
carbono, fue la ASTM A7. Se le utilizaba principalmente
en las construcciones remachadas pero ha desaparecido
para dar paso a otros aceros que cumplen las condiciones
exigidas para los aceros soldables. Entre estos, se ha ge-
neralizado el de calidad ASTM A36 cuyo punto de fluencia
Germán Urdaneta H Reimpresión 2009
Producción -2
Finalmente, en la trefilería se transforman redondos en
alambrón que se estira y galvaniza en mquinas que ela-
boran diferentes calibres de alambres brillantes, galvani-
zados y de púas.
Durante el proceso anteriormente descrito y para garanti-
zar la calidad de los aceros terminados, los productos a
medida que avanzan en cada una de las l neas de pro-
ducción, se analizan y ensayan en laboratorios homolo-
gados.
m nimo es de 22 kg/mm2, y las tensiones de trabajo ad-
misibles que se le asignan son las mismas que las del A7.
Generalmente se le utiliza cuando se requiere un alto gra-
do de soldabilidad en un acero estructural al carbono.
Entre los aceros estructurales al carbono, el A36 tiene el
mayor punto mínimo de fluencia, 25 kg/mm2, y por lo
tanto las mayores tensiones de trabajo admisibles. En ge-
neral, las tensiones admisibles básicas son 2 kg /mm2
mayores que las de los restantes aceros estructurales al
carbono. Cumple satisfactoriamente las exigencias de un
acero soldable y ha reemplazado al A7 como acero es-
tructural básico.
1.4.2 ACEROS DE GRAN RESISTENCIA.
Los tres aceros de gran resistencia más usados son el
A242, el A440 y el A441. A causa de su composición quí-
mica, estos aceros, además de tener resistencias mayo-
res, tienen una resistencia a la corrosión que va gradual-
mente en aumento. Para el A242, esta resistencia es de 4
a 6 veces mayor que las de los aceros estructurales al
carbono. En cuanto a la soldadura, su capacidad depende
también de su composición química.
El A440 es otro acero de gran resistencia. Se le utiliza
tanto para las construcciones remachadas como solda-
das. Hasta un espesor de 19 mm inclusive, su punto de
fluencia es vez y media el del acero A7. Su resistencia a
la corrosión atmosférica es aproximadamente el doble que
la de los aceros estructurales al carbono. El AISC no lo re-
comienda para soldar.
El acero A441 es un acero de gran resistencia destinado
principalmente para su utilización en la construcción sol-
dada. Comparado con el acero A7, su punto de fluencia
es un 50% superior en los espesores hasta 19 mm inclu-
sive. Su resistencia a la corrosión atmosférica es también
el doble que la del acero estructural al carbono.
Versión 1.1
Introducción conceptual a la estructura metálica Producción -3

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Introducción conceptual a la estructura metálica Producción -4

La

Esfuerzo Tracción

Acero
estructural

100 %
80 %

Tracción
Compresión Deformación

10% - 15%
Concreto

Hierro Fundido
M adera

Compresión

Figura 1-2 Comparación con otros materiales.

1.5
Propiedades mecánicas del
material.
Mediante las curvas esfuerzo deformación de probetas de
laboratorio, mostradas esquemáticamente en la fig. 1.2 se
puede obtener una buena visión del comportamiento rela-
tivo de los diferentes materiales estructurales. Esto no so-
lamente demuestra la gran superioridad en resistencia de
los aceros modernos, sino que también revela otra pro-
piedad ms importante, su ductilidad. Por ejemplo, una
probeta normal de acero suave, se estira en ms del
20% de su longitud calibrada antes de romperse, en tanto
que un cilindro normal de concreto , presenta una defor-
mación a la rotura en tensión de solamente 0.01%. aún
bajo compresión, la deformación a la falla es solamente
del orden del 0.15%. La gráfica demuestra claramente la
diferencia entre el comportamiento frágil y el dúctil.
La curva tiene en su inicio una parte recta dentro de la
cual, si se retira la carga de la probeta, recuperar su for-
ma y longitud iniciales. Si se le carga por encima de este
rango elástico y luego se descarga, la muestra retendrá
una deformación permanente. Por lo general el esfuerzo
de trabajo para el sistema ASD es la mitad o las dos ter-
ceras partes del límite elstico.

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Introducción conceptual a la estructura metálica
Durante su vida útil normal, la estructura responde a la
acción de las cargas de una manera que es regida por la
pequeña parte de la curva esfuerzo-deformación del mate-
rial que cae dentro del límite elástico. Para los materiales
altamente dúctiles como el acero y las aleaciones de alu-
minio, este rango elstico es lineal, y la pendiente de la
curva esfuerzo-deformación (esto es la relación
E = [Esfuerzo] / [Deformación]
Producción -5
es conocida como el módulo de elasticidad del material.
Para los materiales frágiles como la piedra y el concreto,
el rango elstico no es tan recto pero sí lo suficientemente
cercano a esta condición para los fines normales de dise-
ño. El valor de E para el acero excede en casi 10 veces al
de los materiales frágiles y en 3 veces al aluminio. Esta es
una de las mayores ventajas del material sobre otros
equivalentes.

Esfuerzo Tracción

Punto de proporcionalidad Zona de Fluencia

RangoElástico Rango Plástico

Línea
tipica de
descarga
Esfuerzo de cedencia

Deformación
Deformación
Compresión Tracción
Deformación
Permanente

Deformación de cedencia

Descarga inversa

Esfuerzo Compresión

Figura 1.3 Propiedades elásticas del material.

1.6 Material para las uniones.

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Introducción conceptual a la estructura metálica Largo Producción -6
Cabeza

Diametro

Rosca Agarre

Tuerca

Fig 1-5 Características del Perno estructural

1.6.1 TORNILLERÍA.
Hay en el país varias fabricas de tornillos, cuya produc-
ción se orienta hacia la industria automotriz. La calidad
estructural, es apenas un producto más dentro de su lista
regular.

Por lo general, la norma de calidad es la de la Society for

Automotive Engineering (SAE), cuyas equivalencias con
normas ASTM son aproximadamente las siguientes:

NORMA SAE NORMA ASTM

GRADO 2 A-307
GRADO 5 A-325
GRADO 8 A-340

El grado 8 se consigue bajo pedido especial., y es sensi-

blemente más costoso.

El perno estructural se reconoce además, porque tiene un

vástago (Agarre) liso, sin rosca y porque en su cabeza os-
tenta unas marcas que indican su calidad y a la vez identi-
fican al fabricante, así

Bajo pedido especial se consiguen tornillos niquelados,

cadmiados o galvanizados. En este último caso hay que
especificar un diámetro un poco menor, ya que el galvani-
zado varía el diámetro roscado. Es prudente ordenar el
diámetro roscado una vez galvanizado, para evitar el re-
G G G pasado, que elimina la galvanización.

El grado 2, conocido como de “hierro” aunque es el más

disponible no es recomendable para el uso estructural, ya
Grado 2 Grado 5 Grado 8 que al no tener tratamiento térmico adecuado, se desca-
beza con facilidad. Sin embargo las tuercas grado 2 sí se
Fig 1-4 Marcas de cabeza para pernos pueden usar.

Tanto la cabeza como la tuerca son hexagonales. La ros-

ca es la conocida como ordinaria. La figura 1.3 ilustra las
principales características de un perno estructural.

La diferencia de costo entre las diferentes calidades es

apreciable. El índice de costo por kg. de este material es
del orden de 3 veces el del perfil estructural.

Algunos productores son Gutemberto, Tuercas y Tornillos.

También se importa.

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Introducción conceptual a la estructura metálica Producción -7
1.6.2 SOLDADURA

La soldadura apta para unir partes estructurales es única-

Por lo general las Normas son las de la American Wire
mente la eléctrica, la cual se hace con electrodos, que son
and Welding Association (AWWA), aunque algunos fabri-
unas barras de acero recubiertas con materiales no metá-
cantes se acogen a normas DIN.
licos.
Algunos productores en el pais son :

Electromanufacturas, West Arco, Eutectic, Oerlikon.

1.7 Materia prima para recubrimientos

1.7.1 PINTURAS.

Son materias sintéticas, para aplicación por inmersión,

brocha o aspersión.

Se producen anticorrosivos, Esmaltes de acabado, pintu-

ras epóxicas y alquílicas. La producción no es especializa-
da para estructuras.
Recubrimiento mineral
(Fusible) Productores : Pintuco, Mobil, Sherwin Williams, Ico, Terin-
sa, Borden, Suvinil, Montana.

1.7.2 GALVANIZADO.
El proceso requiere de una limpieza especial. La materia
prima, el Zinc, es producto de importación. El proceso se
aplica en plantas especiales, que utilizan una cuba de in-
Material de aporte mersión. Hay plantas de galvanización en
(Acero resistente)
Bogotá :
Corpacero, Colmena, Acero Estructural, Fabrica-
ciones Electromecánicas, Acesco.
Fig 1.6 Electrodo para soldadura Barranquilla:
Corpacero
Cali :
Se obtienen con material de base con fluencias de 60, 70 Tissot
y 80 Ksi.

La designación del electrodo indica las características del Debe anotarse que las instalaciones, en la mayoría de los
mismo, así : casos , se dedican a aplicaciones nó estructurales de la
protección. Simplemente se presta el servicio, lo cual lo
encarece de manera significativa.

Electrodo Utilización

E 60 XX
Fluencia en Ksi
Fig 17 Nomenclatura para electrodos

2.0 ORIGEN Y MERCADEO DEL MATERIAL.

2.1 GENERALIDADES. Después del proceso de apertura de la economía nacio-

nal, en 1991,la materia prima para estructuras es predo-
minantemente de origen extranjero.

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Introducción conceptual a la estructura metálica
Los antiguos cánones del origen europeo o japonés, se
han visto sustituidos por una agresiva incursión de los
mercados vecinos del Brasil y Venezuela, cuyos productos
ingresan por diversos canales, incluso algunos de natura-
leza ilegal.
Existe un activo comercio ferretero y las políticas de pre-
cios de los productores nacionales se han visto profunda-
mente afectadas por los últimos desarrollos de la Econo-
mía General del país.
La producción extranjera, de la mayor variedad concebi-
ble, se puede obtener por importación directa o por distri-
bución local.
La producción nacional está conformada por láminas del
tipo Laminadas en caliente, conocidas también como HR
(Hot Rolled), de una muy dudosa utilidad estructural, Va-
rillas, tanto lisas como corrugadas, tuberías, y perfiles do-
blados usando lámina delgada.
La Producción Nacional, se concentra en una acería pri-
maria (Acerías Paz del Río), hoy sometida a severas difi-
cultades empresariales. Hay varias secundarias, localiza-
das en diversos puntos de la geografía nacional. A conti-
nuación se detallan los principales renglones de produc-
ción de estas fuentes nacionales:
2.2 - Acería Primaria:
Se llama primaria porque parte desde el mineral en bruto
y su proceso incluye todas las etapas de fusión, trata-
miento laminación y proceso de afinado del material. So-
lamente se puede hablar de una instalación de este tipo
que es la de
ACERÍAS PAZ DEL RÍO.
Localizada en Belencito, en las vecindades de Sogamoso
(Boyacá), aprovecha la producción de minas localizadas
dentro de un radio de 40 km. y la calidad del carbón co-
quizable disponible en forma abundante en la región.
Produce láminas, redon-
dos y perfiles especiales,
como son los rieles y per-
files para soporte de so-
cavones. Hace algunos
años suspendió la pro-
ducción de pequeños per-
files estructurales y angu-
lares. Hace mercadeo di-
recto, vendiendo al por
mayor (más de 7 ton del mismo producto) o a distribuido-
res ferreteros.
Por razón de graves fallas en su estructura operativa, un
mal enfoque de una economía proteccionista y el embate
de la competencia externa, entró en concordato en el mes
de Marzo de 1995.
2.3 Acerías secundarias.
Germán Urdaneta H Reimpresión 2009
Producción -8
Se les llaman secunda-
rias porque no incluyen
el proceso de produc-
ción de materia refinada
a partir del mineral.
Operan sobre sub-pro-
ductos básicos de la acería primaria (Tochos o palanqui-
llas) y se suplementan con un porcentaje de chatarras.
En el pais hay varias de estas, algunas de las cuales han
generado una distribuidora común (DIACO) para atender
a su propio mercadeo. Todas operan con el proceso de
horno eléctrico. Son estas:
2.3.1 SIDERÚRGICA DE M EDELLIN. SIMESA)
Localizada en Medellín, utiliza materia prima de Paz de
Río e importada de distintas fuentes. También usa chata-
rra. Produce primordialmente varilla de refuerzo y alam-
bres. Fué la primera en producir acero para construcción
sismo resistente.
2.3.2 SIDERÚRGICA DEL PACÍFICO (SIDELPA)
Localizada en Yumbo (valle). Trabaja con palanquillas
importada del Japón y chatarra seleccionada. Produce
acero redondo y perfiles hasta 3" . Mercadeo a través de
DIACO
2.3.3 SIDERÚRGICA BOYACÁ. (SIDEBOYACA)
Localizada en las cercanías de Paipa (Boyacá), utiliza
materia prima de Paz del río y chatarra. Produce acero re-
dondo y perfiles pequeños. Mercadeo a través de DIACO
2.3.4 SIDERÚRGICA DEL M UÑA (SIMUÑA)
Localizada en las cercanías del embalse del Muña, opera
fundamentalmente en base a chatarra, produce aceros li-
sos y algo de láminas.
Fuera del grupo de DIACO, existen algunos otros intentos
de producción de materia prima tales como
2.3.5 LAMINADOS ANDINOS,
actual versión de la Siderúrgica de la Sabana y otras em-
presas que trataron de organizarse en las vecindades de
Cajicá. También existen algunas laminadoras, que usando
materia prima de las otras acerías, tratan de producir vari-
llas, con muy poca incidencia en el mercado.
2.3.6 SIDERÚRGICA DEL CARIBE.
Situada cerca de Cartagena produce acero para refuerzo
de concreto.
2.3.7 SIDERÚRGICA SOGAMOSO
Nueva acería situada en Duitama (Boyacá) produce en
principio varillas y planea incursionar el mercado de la lá-
mina.
2.3.8 SIDERÚRGICA DEL NORTE
Situada cerca de Barranquilla, de propiedad del grupo in-
dustrial de Corpacero, produce varillas.
Versión 1.1
Introducción conceptual a la estructura metálica
2.4 Procesadoras.
Existen otras industrias que transforman los productos fi-
nales de las acerías y producen perfiles que en su mo-
mento pueden tener utilización estructural.
Entre ellas se pueden citar:
2.4.1 PRODUCTORAS DE TUBERÍAS. (COLMENA, CORPACERO ,
TISSOT).
Procesan lámina para elaborar tubería, redonda y cua-
drada, con costura: Corpacero produce además la Corpo-
losa,(lámina colaborante para entrepisos) material en lá-
mina corrugada para formaleta de pisos en edificios de
estructuras metálicas.
2.4.2 PROCESADORES DE LÁMINA DELGADA (ACESCO)
Procesa lámina CR para producir perfiles doblados por la-
minación. También produce tejas y laminas plegadas para
cubiertas y cerramientos. Esta fábrica absorbió a Sidelán,
que hizo varios intentos por convertirse en alternativa de
producción.
También produce una versión de lamina colaborante, bajo
la denominación de Metaldeck.
Existen muy buenas facilidades de laminación en las fa-
bricas de carrocerías de automotores y con una capaci-
dad instalada muy sub utilizada.
.
2.5 Fabricas transformadoras. (HB, Tissot, Col-
tensa, Aceral)
Algunas fábricas han establecido líneas de producción
para la producción de perfiles que utilizan lámina solda-
da. esta línea de producción ha perdido competitividad
ante la incursión del comercio de importación.
3. COMERCIALIZACIÓN Y MATERIALES DISPONIBLES EN EL PAÍS
3.1 Entidades Comercializadoras.
3.1.1 DIACO ,
La Distribuidora de Aceros Colom-
bianos, es la distribuidora general
de la producción de las acerías y
procesadoras menores.
Controla el mercado y regula alzas
periódicas, que en los últimos años se han reducido a una
o dos al año. Anteriormente, podían ser hasta 5 alzas
anuales. Tramita compras de más de 20 ton.
.
3.1.2 PAZ DEL RÍO
Distribuye directamente sus productos, en cantidades su-
periores a 7 ton de cada perfil. De resto se debe recurrir
al comercio ferretero.
Germán Urdaneta H Reimpresión 2009
Producción -9
2.6 Material de importación.
Este Mercado se alimenta de las fuentes tradicionales
(Japón, Gran Bretaña, Bélgica, USA) desde las cuales es
posible importar cualquier tipo de perfil o de lámina. Tam-
bién se surte de Perfiles y varillas Brasileños y Venezola-
nos. De este último país, se pueden obtener perfiles de la
Siderúrgica del Táchira, tuberías estructurales de Condu-
ven y periferia y varillas de la Siderúrgica del Orinoco (Si-
dor).
En Bogotá y algunas de las grandes ciudades, en espe-
cial Barranquilla y Cali existe un mercado formal, com-
puesto por ferreterías organizadas. en las cuales se consi-
gue casi cualquier material, pero sujeto a fluctuaciones de
mercado. Debe averiguarse caso a caso, ya que los pla-
nes de importación son regidos por la demanda.
El mercado informal se compone de ferreterías menores,
chatarrerías eco. El espectro de obtención es más amplio
pero solamente se consiguen piezas aisladas y recortes.
El origen no siempre es legítimo. El mercado informal es
muy amplio en especial en las zonas de producción petro-
lera (Barranca, Cartagena, Arauca) y en las zonas de fron-
tera.
Para proyectos especiales se puede hacer importación di-
recta. Sin embargo los trámites son enredados, interviene
Incomex y la industria nacional impone trabas, aunque el
proceso de apertura económica ha agilizado este procedi-
miento. La lámina es de fácil importación, en especial si
se trabaja con rollos.
2.7- Materiales secundarios ( Tornillería, Solda-
dura, Pinturas).
La característica fundamental de esta producción es su nó
especificidad, ya que el mercado estructural es apenas in-
cipiente. Es por esto que se deben usar productos de de-
dicación genérica, como en el caso de las pinturas y la
tornillería.
3.1.3 COOPERATIVAS.
Algunas Cooperativas de tipo Gremial (COPIME) actúan
como distribuidoras de las anteriores con precios y condi-
ciones favorables para sus socios.
3.1.4 FERRETERÍAS.
Distribuyen al detal, con un recargo que va del 20% al
50% respecto a los costos de productor o importador.
3.1.5 DEPÓSITOS.
Existen algunos muy buenos depósitos (Stecker, [Barran-
quilla] Tissot [Cali]) y otros no tan buenos (Peclar
[Bogotá]).
3.1.6 IMPORTADORAS.
Existen algunas casas representantes de las principales
acerías mundiales para tramitar las operaciones especia-
les.
Versión 1.1
Introducción conceptual a la estructura metálica
3.2 Condiciones comerciales habituales.
3.2.1 ALZAS.
El mercado nacional, por un
"pacto de caballeros" acostum-
braba producir de 3 a 4 alzas
anuales, que variaban del 7% al
10% cada una, las cuales se re-
flejaban a todos los estratos de
distribución.
Hoy en día, la competencia ex-
terna ha frenado esta nefasta
política y las alzas se dan únicamente cuando las circuns-
tancias lo hacen imperativo.
Aún se mantiene la gran distancia entre el precio del ace-
ro colombiano y el de importación. sin embargo, es noto-
rio observar que el ritmo de alza del acero suele estar de 5
a 6 puntos por debajo del porcentaje general de inflación.
3.2.2 CONDICIONES
COMERCIALES.
Las acerías y distribuido-
Espesor
ras pueden vender a pla-
Lado
Producción -10
• Para reconocer la mayoría de los perfiles se usan no-
menclaturas especiales que se describen más adelan-
te.
3.3 Perfilería.
3.4 NOMENCLATURA
Debido a la diferencia de origen, se utilizan las nomencla-
turas básicas provenientes del país productor. Los Perfiles
que provienen de USA y algunos del Japón se identifican
con dimensiones en pulgadas. Los demás vienen con di-
mensiones en mm.
Se debe tener en cuenta que como es una nomenclatura,
no se debe hacer conversión de las dimensiones al espe-
cificar los perfiles. Por ejemplo, se debe decir 8W60 y nó
205W90 . Así mismo un ángulo de 2 pulgadas se denomi-
na como 2” y nó de 50.8 mm.
Cabe anotar que ni las dimensiones ni los espesores coin-
ciden en las diferentes normas y que al elaborar planos de
taller es necesario tomar en cuenta las verdaderas dimen-
siones de cada perfil, ya que la precisión de estos planos
es el milímetro.

Taladro
Filete zos. Sin embargo por lo 3.4.1 PERFILES ANGULARES.
general el mercado se
maneja de estricto conta- Se encuentran, como producción nacional, perfiles de la-
do y pago adelantado. dos iguales de 3/4" hasta 3". Se puede importar hasta de
Talón Lado 8”, y sí es necesario, también en lados desiguales. Se
Gramil 3.3 MEDIDAS puede encontrar tanto norma Inglesa como norma métri-
COMERCIALES. ca.

A nivel mayorista, la unidad de negociación suele ser la Los espesores para perfiles nacionales van desde 1/8"
Tonelada. Sin embargo a nivel minorista se puede dar una hasta ½"en incrementos de 1/16”, 1/8”ó 1/4”según el ta-
variedad de criterios, algunos de los cuales son los si- maño básico. En ángulos grandes hay hasta de 5/8”
guientes : (15mm)

• Para varillas y perfiles se puede usar el concepto del Se consiguen de norma métrica, tanto nacional como im-
portado. Los espesores varían en incrementos de 1 mm
metro lineal o de la pieza, la cual por razones de facili-
dades de transporte es de 6 metros Bajo condiciones
No se consiguen normalmente de lados desiguales, pero
especiales, el material de Acero redondo usado para
es posible importarlos.
refuerzo de concreto se puede obtener en 9 ó 12 me-
tros. Es posible obtener despuntes, es decir piezas de
La Nomenclatura es:
longitud irregular.
• Las varillas lisas de diametro menor, ¼” ó 3/8” y los [L][LADO 1] X [LADO 2] X [ESPESOR].
grafiles milimétricos se pueden obtener en rollos, co-
nocidos como chipas que pueden tener un peso apro-
Se expresa tanto en pulgadas como en mm.
ximado de 130 kgs.
• Para tubería es usual el concepto del tubo, el cual se- Ejemplo,
gún el material puede tener ser de 3,4 ó 6 metros.
L 2”X 2”X 1/4” Ó L 50X 50 X 6
• Las láminas se venden por dimensiones teóricas, las
cuales son por lo general versiones de medidas en sis-
tema inglés. Se consiguen de 1.0x2.0 mts, de 1.22 x El símbolo L se usa en planos para indicar la posición del
2.44 (4x8 pies), 1.82* 6.05 (6 x 20 pies). perfil en la estructura. Para esto se gira de manera que se
indique la posición de las aletas. La nomenclatura popular
• El espesor de las láminas se mide por calibres, que es
es ángulo, angular o ele
una medida de la cantidad de pulgadas cuadradas que
pesan una onza. Esta medida se justifica debido al
3.4.2 CANALES O UES.
muy delgado espesor de las láminas. A mayor número
de calibre, menor el espesor.

Germán Urdaneta H Reimpresión 2009 Versión 1.1

Introducción conceptual a la estructura metálica
Ancho Solamente hay producción
nacional actualmente para
perfiles de 3”(Sideboyaca)
Se consigue la norma ame-
ricana de 3", 4", 6", 8" y su-
Patín, aleta,
Flange periores. Para La Norma
Producción -11
8 S 18.4 (AMERICANO)
IPN 200 (EUROPEO)
La nomenclatura popular, muy arraigada, es referirse a
este perfil como Doble T. Se caracteriza por una relación
pequeña ( del orden del 30 al 40%) entre el ancho de aleta
y la altura. Además las aletas son chaflanadas.

Altura, Canto, peralte

Europea se consigue mate-
Alma, rial hasta de 200 mm, pro-
Web
veniente de Venezuela.
En comercio ferretero o por
importación directa, se con-
sigue todo tipo de perfil
3.4.4 VIGAS H.
Gramil Se caracteriza por un relación
alta (desde 0.5 hasta 1.0) en-
tre ancho y alto. No presenta
chaflanes, siendo practica-
Patín, aleta,
Flange mente una H invertida.

Altura, Canto, peralte

La nomenclatura americana
es la siguiente Alma, Los espesores son importan-
Taladros Web tes. Son perfiles pesados. En
comercio ferretero o por im-
[ALTURA, EN PULGADAS] [C ] [PESO, EN LIBRAS/PÍE] .
portación se obtiene perfilería,
que utiliza la siguiente nomen-
Para la línea europea se usa el símbolo UPN con la si- clatura según sea norma
guiente nomenclatura: americana:
Ancho

[UPN] [ALTURA EN MM ] [ALTURA, EN PULGADAS] [W ] [PESO, EN LIBRAS/PÍE] .

Ejemplos: norma europea :

• IPE, HEA, HEAl ó HEB, con la siguiente nomencla-
8 C 12.5 tura, aplicando el sufijo según el tamaño del perfil:
UPN 200
[IPE] [ALTURA EN MM ]
En planos, se coloca el símbolo del lado de la espalda del
perfil. La nomenclatura popular se refiere a este perfil Ejemplos:
como perfil U o también como chanel.

3.4.3 VIGA EN I O DOBLE-TE. 14 W69.4 Ó HEA 360

Gramil Se conseguía la norma ame- 3.4.5 RIELES FERROCARILEROS / OTROS PERFILES.

ricana de 4", 6" y 8" en pro-
ducción nacional, pero actual-
mente está suspendida la Se consiguen, en producción nacional, los rieles de 45
Patín, aleta, producción. lbs/yd y de 60 lbs/yd. En el mercado ferretero se obtienen
Flange
rieles de segunda mano hasta de 90 lbs/yd.
Altura, Canto, peralte

En comercio ferretero o por

Alma,
Web importación se obtiene perfile- Estos materiales tiene un mercado limitado y para conse-
Taladros
ría europea y americana de guir alguna cantidad significativa, es necesario coordinar
tamaños superiores. Con faci- con la Acería para inclusión dentro del programa semes-
lidad se obtiene material de tral de producción. La calidad estructural de este perfil, no
300 mm de alto, proveniente diseñado para el transporte de esfuerzos, hace que no se
de Venezuela. La nomencla- utilice. S
Ancho tura americana es:
in embargo, como periódicamente la minería y la industria
de la construcción pesada sacan al mercado rieles de de-
[ALTURA, EN PULGADAS] [S ] [PESO, EN secho, se ha usado el perfil como elemento de construc-
LIBRAS/PÍE] ción, en aplicaciones muy ingeniosas. Se puede conseguir
también un perfil especial para los arcos de minería, cuyo
mientras que la Europea usa el símbolo IPN con la si- peso excesivo lo hace inadecuado para el uso estructural.
guiente nomenclatura
3.5 Tuberías.
[IPN] [ALTURA EN MM ]
La tubería es una sección cilíndrica, que se produce por
Ejemplos: extrusión a partir de secciones sólidas (tipo sin costura) o
por rolado de flejes de lámina, ya sea por enrollamiento
cilíndrico o en espiral, para ser cerrado usando soldadura
Germán Urdaneta H Reimpresión 2009 Versión 1.1
Introducción conceptual a la estructura metálica
eléctrica automática .El uso estructural es por convenien-
cia más que por aplicación específica.
Se puede aplicar el principio de que “ya que está aquí,
usémosla” Sin embargo el interés formal que se deriva de
la configuración cilíndrica hace que sea un material atrac-
tivo.
En el país existen algunas fábricas dedicadas a la produc-
ción de tubos. Entre estas vale la pena mencionar a Sime-
sa, Colmena SA y Corpacero en Bogotá. Los tipos de tu-
berías disponibles y utilizables para el campo estructural
se discuten a continuación.
3.5.1 REDONDAS.
• CALIDAD CALDERERÍA.
Este material, excepcionalmente resistente,
es una tubería sin costura, construida bajo
Diam
etro Normas ASME. Por lo general, se utiliza con
diámetros en pulgadas. Los costos son bas-
tante altos. Se usa estructuralmente cuando
el ambiente del proyecto implica el uso es-
pecializado del material para la conducción de líquidos o
vapores, de manera que la aplicación estructural es una
consecuencia antes que un destino.
• CALIDAD ESTRUCTURAL EXTRA FINA.
No se produce en el país. Conocida como tubería Schedu-
le o SCH. Se consigue en grados 40,80 y 120, indicativos
del peso por mt y por consiguiente de su resistencia.
Se obtiene en el comercio ferretero y en el mercado infor-
mal de segunda mano, que con frecuencia proviene del
desecho de tubería usada para perforación petrolera (cali-
dad API). Se utiliza desde 2” hasta 16”.
• CALIDAD ESTRUCTURAL CONVENCIONAL
Esta clase es producida por SIMESA en calibres desde
2mm hasta 5mm y diámetros desde 25mm hasta 50mm.
Tambien se encuentra por importación desde Venezuela,
de la fábrica Conduven.
• CALIDAD ACUEDUCTO O NEGRA.
La calidad se ajusta a las normas AWWA, que buscan
más la calidad para la conducción de agua que la resis-
tencia estructural.. Soldada con costura, se consigue ne-
gra o galvanizada, desde ½" hasta 3". También se consi-
guen diámetros mayores importados, pero no es muy efi-
ciente, ya que el grosor atiende más a criterios de desgas-
te que de resistencia.
• CALIDAD CONDUIT.
Producida a partir de lámina de calibres delgados entre
Cal. 22 y Cal. 16, siempre es del tipo con costura. Se con-
sigue desde ½" a 3". Lo delgado de las paredes la hace
susceptible al pandeo local, pero es muy conveniente para
aplicaciones de bajo esfuerzo, en las cuales es importante
contar con tamaño externo (mallas espaciales, correas)
Germán Urdaneta H Reimpresión 2009
Producción -12
• CALIDAD MUEBLES.
Producida por Colmena y Simesa, a partir de lámina de
calibres delgados entre Cal. 26 y Cal. 20, desde ½" hasta
1½". Es más liviana que la conduit, y tiene aplicaciones
similares.
3.5.2 CUADRADAS O RECTAGULARES.
Ancho Estas tubería se obtienen por lamina-
ción secundaria de perfiles cilíndricos,
con o sin costuras, se utiliza general-
mente para fines estructurales. Simesa
hizo un intento de producción, pero
aparentemente se ha desechado la
Alto
idea. Se obtiene de origen Venezolano,
producida por Conduven. Tambien se
produce para ornamentación en tama-
ños pequeños y calidad muebles.
• CALIDAD ESTRUCTURAL.
Producida por SIMESA en calibres desde 2mm. hasta
5mm. Lados iguales desde 25mm. hasta 90 mm. Rectan-
gulares desde 50*25mm. hasta 130*50mm. Las origina-
das en Venezuela alcanzan hasta 350 mm de altura.
• CALIDAD MUEBLES.
Producida por Colmena y Simesa, a partir de lámina de
calibres delgados entre Cal. 26 y Cal. 20. Desde ½" hasta
1½".
3.6 Varillas.
Una varilla es un cilindro o prisma regular sólido obtenido
durante los procesos normales de laminación y que se
usa no solamente como elemento estructural para el ace-
ro y el concreto armado, sino como elemento de construc-
ción general en ornamentación y metalísteria.
Aunque la forma ideal para el uso estructural es la lisa,
las políticas de producción de las acerías nacionales han
sacado del mercado la variedad, centrándose en la pro-
ducción de acero corrugado
Representa el mayor porcentaje de producción nacional,
pero es también el campo más duramente golpeado por el
contrabando y el comercio aperturista. Orientado hacia el
uso de la construcción tradicional, su uso en la estructura
metálica corresponde a la cultura de la carencia típica del
periodo pre-aperturista.
Las características propias del perfil no lo hacen recomen-
dable como elemento estructural independiente, por lo
cual siempre ser usado en combinación
3.6.1 LISA REDONDA.
Diámetro
La tipología específica de este material
es la construcción metálica ligera, en
especial correas de celosía, cerchas li-
vianas y sus aplicaciones directas de
tracción.
Versión 1.1
Introducción conceptual a la estructura metálica Producción -13
3.7.1 PRODUCCIÓN NACIONAL.
Producidas generalmente a partir de chatarra o por trefila-
do por las acerías menores y por algunas trefiladoras. Ge- Paz del Río produce laminado en caliente (HR), calidad
neralmente corresponden a norma milimétrica aunque se comercial de resistencia no controlada. En calibres delga-
vendan por norma en pulgadas. dos desde calibre 30 hasta 10. En lámina gruesa (rebor-
deada) entre 1/8" y 1/4".
SIMESA produce varilla lisa confiable. Debe certificarse su
origen. Se consiguen desde 3mm. hasta 22mm. (1/8”has-
3.7.2 MPORTACIÓN.
Ancho ta 7/8”) Las más delgadas en
chipas (rollos), las más grue- Se consigue laminado en frío (CR) prácticamente en cual-
sas en varilla. quier espesor y dimensiones. También viene en rollos. La
3.6.2 LISA CUADRADA. calidad naval viene en calibres gruesos.
Lado
Pestaña

Alma 3.7.3 TRANSFORMADA.

Alto

Patín
La obtención del perfil cuadra-
do es equivalente a la del re-
dondo, sin embargo, su utiliza-
ción estructural es mucho ms
reducida, primordialmente porque su costo es superior. El
uso estructural es poco frecuente, dadas las dificultades
de conexión, pero es posible en estructuras livianas..
Se utiliza acero cuadrado como elemento de tracción y
como perfil de relleno.
Los cuadrados se producen en la metalúrgica Boyacá y
se consiguen en norma milimétrica de 9 y 12mm. y en
pulgadas desde 3/8" hasta 1¼". Los tamaños mayores se
denominan palanquilla y su aplicabilidad es de tipo gene-
ral.
3.6.3 CORRUGADA.
Producida por las acerías mayores (Paz del Río, SIDEL-
PA, SIMESA).Se identifica por números, correspondientes
a los octavos de pulgada del diámetro equivalente.Se con-
sigue desde #3 (3/8") hasta
Ancho #11 (1-3/8").
Algunas fábricas como ACESCO producen perfiles pre-
formados en lámina delgada. (PERLINES). Este tipo de
elemento se hace recomendable para ser sometido a es-
fuerzos de flexión.
Exhiben algunas características que hacen ventajosa su
utilización estructural, como por ejemplo :
• Reduce notablemente el peso de la carga al piso y
economiza el costo de la obra.
• Debido a su fcil instalación acorta visiblemente el
tiempo de construcción
• Es susceptible de usarse como material de piso.
• Tiene bajo límite aparente de elasticidad.
• Posee gran resistencia a la corrosión.
Corpacero y Acesco producen lamina plegada para forma-
leta de pisos en concreto,(lámina colaborante) muy ade-
cuada con los edificios de estructura metálica.
Estos materiales se utilizan para recubrimientos de pare-
des a nivel industrial.

Su uso es inconveniente en 3.8 Platinas o Flejes.

estructuras, no solamente
porque la corrugación es-
Espesor torba la soldadura, sino
porque suele ser tratada
para elevar su resistencia y se dificulta el calentamiento.
3.6.4 GRAFILES.
Se obtienen de manera similar a las varillas y son produc-
to de las acerías secundarias así como producto de se-
gunda línea en Paz del Río.
Se utilizan como elemento de tracción puesto que su for-
ma no se presta para asumir compresión.

Se conocen con este nombre las varillas corrugadas del-
gadas, de diámetro inferior a 1 cm, obtenidos a partir de
varillas más gruesas y un proceso de trefilado. Se obtie-
nen desde 1/8”(3 mm) hasta 1/2”( 13 mm). Son muy ace-
rados y se quiebran con facilidad.
3.7 Lámina
Se entiende por lamina la pieza cuya dimensión transver-
sal (espesor) es muy pequeña respecto a sus demás di-
mensiones. Viene en Chapas ( grosores superiores a
1/4”), láminas( desde calibre 26 hasta 1/4”), hojalata des-
de calibre 30 hasta 26, Rollos o bobinas y flejes.
3.8.1 PRODUCCIÓN NACIONAL
Producida por SIDEBOYACA y acerÍas menores. Se con-
sigue en una variedad de tamaños comprendidos entre
3/4 x 1/8 hasta 8 x 1/4.
3.8.2 IMPORTACIÓN.
Como sucede con la varilla, no es necesario importarla,
ya que la producción nacional es suficiente. Sin embargo
el contrabando mantiene inundado el mercado.
Se puede obtener en rollos.

3.9 Cables.

Germán Urdaneta H Reimpresión 2009 Versión 1.1

Introducción conceptual a la estructura metálica Producción -14
3.9.1 PRODUCCIÓN NACIONAL.

Emcocables produce una buena gama de cables de uso

general, con alma de yute o alma de acero.

3.9.2 IMPORTACIÓN.

Para aplicaciones especiales se pueden importar diáme-

tros y calidades especificas.

Si le llamó la atención este texto, lo invito a con-

sultar estos otros, también ubicados en este sitio
Web:
• Introducción al uso del acero.doc
• Alternativa al diseño.doc
• Desarrollo histórico del Acero.doc
• Paralelo acero concreto.doc
• Tipologia del acero.doc
• Usos del acero

Además le invito a visitar el sitio www.scribd.com

en el cual he puesto algunos otros documentos
bajo el seudónimo de licitar.

Y por favor, retroaliménte-

me.

Germán Urdaneta H Reimpresión 2009 Versión 1.1