Bomba serie FPR

MANUAL DE INSTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO: BOMBA SERIE FPR

Bomba centrfuga sanitaria

Fristam Pumps

DESCRIPCIN
Este manual contiene instrucciones de instalacin, operacin, armado, desarmado y reparacin de la bomba centrfuga Fristam FPR. Los motores son motores NEMA estndar totalmente encerrados y enfriados por ventilador (TEFC). Tienen cara C y cojinete delantero fijo. Estos motores requieren patas. Los motores de reemplazo pueden conseguirse fcilmente con distribuidores de motores en su localidad.

ATENCIN: COMIENCE TODAS LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DE LA BOMBA DESCONECTANDO LA FUENTE DE ENERGA DE LA BOMBA. OBSERVE TODOS LOS PROCEDIMIENTOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO DESCRITOS EN LAS NORMAS ANSI Z244.11982 Y OSHA 1910.147 PARA EVITAR EL ENCENDIDO ACCIDENTAL Y LESIONES.

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NDICE Informacin tcnica...........................................................................................................................4 Mantenimiento preventivo ................................................................................................................5-6 Diagrama de armado de sello sencillo...............................................................................................6 Diagrama de armado de sello doble...................................................................................................7 Vista desarrollada: FPR 700-3540......................................................................................................8-9 Vista desarrollada: FPR 345, 355, 1050 y 1160 .................................................................................10-11 Reemplazo de sellos Desarmado ...................................................................................................................................12 Armado .........................................................................................................................................13-17 Reemplazo del eje de la bomba Desarmado ..................................................................................................................................18 Armado ........................................................................................................................................19 Ajuste de la separacin entre el impulsor y la carcaza .....................................................................20 Reemplazo del motor.........................................................................................................................22 Instalacin..........................................................................................................................................23-25 Identificacin y resolucin de problemas .........................................................................................26-28 Garanta..............................................................................................................................................31

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INFORMACIN TCNICA
ESPECIFICACIONES

Presin mxima de entrada ............................................................................................................... 150 PSI Intervalo de temperatura .......................................................................... -40 F a 400 F (-40 C a 204 C) Nivel de ruido...........................................................................................................................60 a 85 dB (A)
MATERIALES DE FABRICACIN ESTNDAR (NOTA: OTRAS OPCIONES DISPONIBLES)

Componentes de contacto del producto............................................................ Acero inoxidable AISI 316L Componentes de sellado Sello giratorio sencillo............................... Acero inoxidable 316L recubierto con xido de cromo Sello estacionario.................................................................................................................Carbono Sello giratorio doble (si est instalado)............................................................................. Cermica Acabado de la superficie de contacto con productos................................................................... Ra 32 pulg. Soporte de brida..................................................................................................................... Hierro fundido Empaques...............................................................................................................................................Viton Empaques de tapa .................................................................................................................................. Buna Motor ..........................................NEMA TEFC cara Ce (acero laminado pintado o hierro fundido pintado ........................................................................................ 3 fases, 60 Hz, 208-230/460 VCA, 1750/3500 RPM
OPCIONES DE SELLO EXTRABLE DELANTERO

Mecnico interno sencillo Mecnico interno sencillo con cascada Mecnico interno sencillo con mecnico externo doble Presin recomendada de enjuague de sello ...............................................................5 PSI mximo Caudal recomendado de enjuague de sello ..............................1 a 2 galones (3.8 a 7.6 L) por hora
TAMAOS DE SELLOS

757 Usado en los modelos: 700, 710, 720, 3520, 731, 3530, 740, 1740 y 3540 Intervalo de armazn de motor : 140TC 320TC Brida sencilla 758 Usado en los modelos: 3450, 3550, 1051 y 1161 Intervalo de armazn de motor: 180TC360TC Brida doble
VALORES RECOMENDADOS DE PAR DE TORSIN

Tuerca del impulsor ......................................................................................................... 40 lb-pie (54 N-m) Perno de sujecin de armazn 757.................................................................................. 55 lb-pie (75 N-m) Pernos de armazn 758 ................................................................................................... 50 lb-pie (68 N-m) Pernos de motor 56C 140TC........................................................................................................ 20 lb-pie (27 N-m) 180TC 280TC.................................................................................................... 55 lb-pie (75 N-m) 320TC 360TC................................................................................................ 110 lb-pie (149 N-m) Tornillos de collarn de eje 56C 140TC............................................................................................................ 6 lb-pie (8 N-m) 180TC 280TSC ................................................................................................. 15 lb-pie (20 N-m) 280TC 360TC.................................................................................................... 40 lb-pie (54 N-m)
SEPARACIN DEL IMPULSOR (AL ARMAZN/A LA TAPA)

700, 710, 720, 731, 740, 1740 ................................................................ 0.5 mm (0.020) / 0.5 mm (0.020)

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3530, 3450, 3550, 3540, 1051 ................................................................... 1 mm (0.040) / 0.5 mm (0.020) 3520........................................................................................................... 0.5 mm (0.020) / 1 mm (0.040) 750................................................................................................................ 1 mm (0.040) / 1 mm (0.040) 1161........................................................................................................... 1.5 mm (0.060) / 2 mm (0.080) 40002.0 mm (0.80) / 2 mm (0.80)

HERRAMIENTAS DE ARMADO Y DESARMADO

Cubo de 9/16................................................................................................ Pernos de motor 56C 140TC Cubo de 3/4..................................... Pernos de motor 180TC 280TC, pernos de armazn de doble brida ...................................................................................... Pernos de abrazadera de armazn de brida sencilla Cubo de 15/16........................................................Tuerca del impulsor, pernos de motor 320TC 360TC Cubo de 3/16 para llave Allen.......................................................................Collarines de eje 56C 250TC Cubo de 1/4 para llave Allen.................................................................... Collarines de eje 280TC 360TC Llave de 3/4....................................................................................... Perno de abrazadera de brida sencilla Trinquete.......................................................................................................................... Para aflojar pernos Llave de torsin......................................................................................................Para el apretado correcto Pinzas ajustables ...............................................................................................Para quitar tuberas de agua Martillo de cara suave .............................................................. Para quitar las tuercas de estrella de la tapa Varilla de 3/8................................................................Para sostener el eje al apretar y aflojar el impulsor Lubricante de grado alimenticioPara lubricar los empaques

MANTENIMIENTO PREVENTIVO RECOMENDADO

MANTENIMIENTO RECOMENDADO PARA SELLOS

Inspeccionar visualmente los sellos todos los das en busca de fugas. Reemplazar el sello mecnico cada ao en condiciones de trabajo normales. Reemplazar el sello mecnico con la frecuencia necesaria en condiciones de trabajo rudo.
INSPECCIN DE ELASTMEROS

Inspeccione todos los elastmeros al realizar el mantenimiento de la bomba. Recomendamos reemplazar los elastmeros (empaques) al reemplazar sellos, el eje de la bomba o el motor.
RECOMENDACIONES DE LUBRICACIN DEL MOTOR

Use grasa de alto grado para cojinetes esfricos y de rodillos. Se recomiendan Shell Dolium R o Chevron SRI para condiciones de servicio normales. (Vea las tablas 1 a 3 para ms detalles.) Tabla 1: Intervalos de lubricacin de motor para condiciones normales Tamao de armazn NEMA/(IEC) Hasta 210 (132 IEC) Mayor que 210, hasta 280 (180 IEC) Mayor que 280, hasta 360 (225 IEC) Velocidad nominal (RPM) 3500 1750 5,500 horas 3,600 horas 2,200 horas 12,000 horas 9,500 horas 7,400 horas

En condiciones de servicio severas, multiplique el intervalo de horas por 0.5. En condiciones de servicio severas, multiplique el intervalo de horas por 0.1.

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Tabla 2: Definiciones de condiciones de servicio Condiciones de servicio Normal Severa Extrema Temperatura ambiente mxima 104F (40C) 122F (50C) >122F (>50C) Contaminacin atmosfrica Limpia, poca corrosin Suciedad moderada, corrosin Severa, polvo abrasivo, corrosin

Tabla 3: Volumen de grasa que debe aadirse por cojinete Tamao de armazn NEMA/(IEC) Hasta 210 (132 IEC) Mayor que 210, hasta 280 (180 IEC) Mayor que 280, hasta 360 (225 IEC) Grasa pulg 3 0.6 1.2 1.5 Volumen TSP 2.0 3.9 5.2

CONJUNTO DE SELLO SENCILLO

Sello giratorio sencillo Resorte de sello Accionador de sello

Sello estacionario

Empaque de la tuerca del impulsor

Empaque de sello estacionario Empaque de sello giratorio sencillo Empaque de accionador de sello interior
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Empaque de accionador de sello exterior

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CONJUNTO DE DOBLE SELLO

Sello giratorio sencillo

Resorte de sello sencillo

Accionador de sello

Sello estacionario Sello giratorio doble

Resorte de sello doble

Empaque de sello giratorio doble Empaque de sello estacionario

Empaque de accionador de sello interior Empaque de Empaque de sello sello estacionario estacionario sencillo sencillo
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Empaque de accionador de sello exterior

Empaque de la tuerca del impulsor

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Tornillo de guarda Guarda

Brida

Tuerca de sujecin Motor Abrazadera de eje Cua de impulsor Perno de sujecin

Perno y arandela de motor

Eje

Tubera de agua

Vista desarrollada FPR 700-3540

Carcaza

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Resorte de sello doble Empaque de sello giratorio doble Sello giratorio doble Empaque de sello estacionario doble Sello estacionario Sello giratorio sencillo Resorte de sello sencillo Impulsor Accionador de sello Tuerca del impulsor Tapa

Empaque de sello estacionario sencillo

Empaque de sello giratorio sencillo Empaque de accionador de sello interior Empaque de accionador de sello exterior Empaque de la tuerca del impulsor Empaque de la tapa Tuerca de estrella de la tapa

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Motor

Tuerca y arandela de motor Brida Tornillo de guarda

Abrazadera de eje

Cua del impulsor

Guarda Eje Tuerca y arandela de carcaza

Tubera de agua Carcaza

Vista desarrollada FPR 345, 355, 1050 y 1160

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Resorte de sello doble Sello giratorio doble Sello estacionario Sello giratorio sencillo Empaque de sello giratorio doble Empaque de sello estacionario doble Empaque de sello estacionario sencillo Empaque de sello estacionario sencillo Empaque de accionador de sello interior Empaque de accionador de sello exterior Empaque de tuerca del impulsor Empaque de la tapa Tuerca de estrella de la tapa Resorte de sello sencillo Accionador de sello Impulsor Tuerca del impulsor Tapa

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REEMPLAZO DE SELLO: DESARMADO

FIGURA 1 Quite la guarda de la brida. Quite las tuercas de estrella de la tapa usando un martillo de cara suave. Quite la tapa y deseche el empaque de la tapa.

FIGURA 2
Agujero de eje de 3/8

Coloque una varilla de 3/8 o un destornillador de estrella (Phillips) en el agujero del eje. Use un cubo de 15/16 con trinquete para quitar la tuerca del impulsor. Deseche el empaque de la tuerca del impulsor.

Quite el impulsor y deseche el empaque del impulsor. Quite la gua (cua).

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FIGURA 3

Componentes de sello doble

Quite el conjunto del accionador del sello y el sello giratorio. Deseche el sello giratorio, los empaques y el resorte. Quite y deseche el sello estacionario.
Slo sello doble: Quite el sello giratorio doble y el resorte doble y deschelos.

ASSEMBLY

SLO SELLO DOBLE: FIGURA 4 Instale el resorte detrs de los postes del eje. Coloque el empaque en el sello giratorio doble y lubrquela. Presione el sello contra el eje para asegurar que las muescas queden alineadas con los postes. (Nota: en la figura se han omitido la carcaza y la brida por cuestiones de claridad.)

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Empaque de sello estacionario sencillo

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FIGURA 5 Sello sencillo: Instale el empaque del sello estacionario sencillo y lubrquela. Sello doble: Instale las empaque del sello estacionario doble y lubrquelas.

Empaque de sello estacionario doble

Alinee las partes planas de la carcaza y el sello

FIGURA 6 Instale el sello estacionario en la carcaza, asegurndose de alinear las partes planas del sello con las partes planas de la carcaza.

FIGURA 7 Instale el resorte detrs de los postes del sello, dentro del accionador del sello.

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FIGURA 8 Instale el empaque del eje giratorio sencillo y lubrquela. Monte el accionador del sello en el sello giratorio, asegurndose de alinear los postes en el interior del accionador con las muescas del sello.

FIGURA 9 Coloque el empaque pequea del eje giratorio en el eje y lubrquela. (Nota: en la figura se han omitido la carcaza y la brida por cuestiones de claridad.)

FIGURA 10 Coloque el conjunto del accionador del sello en el eje. (Nota: en la figura se han omitido la carcaza y la brida por cuestiones de claridad.)

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FIGURA 11 Instale la gua del impulsor y el empaque del accionador del sello exterior. Lubrique el

empaque.

Empaque de accionador de sello

FIGURA 12 Coloque el impulsor en el eje, asegurndose de alinear la gua del impulsor con la gua del eje. Lubrique el empaque de la tuerca del impulsor y colquela en la tuerca del impulsor. Enrosque la tuerca del impulsor en el eje. Coloque una varilla de 3/8 o un destornillador de estrella (Phillips) en el agujero del eje. Use una llave de par de torsin con un cubo de 15/16 para apretar la tuerca a 40 lb-pie (54 N-m).

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FIGURA 13 Instale el empaque de la tapa.

FIGURA 14 Instale la tapa. Instale la tuercas de estrella de la tapa y apritelas con un martillo de cara suave.

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REEMPLAZO DEL EJE DE LA BOMBA

DESARMADO

Desarme la bomba como se describe en las figuras 1 a 3.

FIGURA 15 (SLO BOMBAS MODELO 700-354) Slo sello doble y cascada de agua: Quite las tuberas de agua utilizando pinzas ajustables. Use dos llaves de tuercas de 3/4 para aflojar el perno y la tuerca de sujecin. Quite la carcaza.

FIGURA 16 (SLO MODELOS 345, 355, 1051 Y 1161) Slo sello doble y cascada de agua: Quite las tuberas de agua utilizando pinzas ajustables. Use una llave de tuercas de 3/4 para quitar los y las arandelas de la carcaza. Quite la carcaza.

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FIGURA 17 Tornillo de tapa de abrazadera de eje Use una llave Allen para aflojar los tornillos de la tapa de la abrazadera del eje. Quite el eje de la bomba.

ARMADO

FIGURA 18 Alinee las muescas Instale el nuevo eje, asegurndose de alinear la muesca en el eje con la muesca en la abrazadera del eje. Tambin alinee la gua del eje del motor con el del eje de la bomba. (Nota: se ha omitido la brida por cuestiones de claridad.) Alinee el agujero con la gua

FIGURA 19 (SLO MODELO 700-354) Instale el cubo de la carcaza en la brida. Gire la entrada para alinearla con la tuberas. Use una llave de tuercas de 3/4 y una llave de torsin de 3/4 para apretar el perno de sujecin a 55 lb-pie (75 N-m).

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FIGURA 20 (SLO MODELOS 345, 355, 1051 Y 1161) Instale el cubo de la carcaza en la brida. Gire la entrada para alinearla con la tubera y luego alinee los agujeros de los pernos. Instale las arandelas y los pernos. Use una llave de par de torsin de 3/4 para apretar los pernos a 50 lb-pie (68 N-m).

AJUSTE DE LA SEPARACIN ENTRE EL IMPULSOR Y LA CARCAZA

FIGURA 21 Galga

Arme el sello en la forma descrita en las figuras 4 a 11.

Monte el impulsor en el eje, cerciorndose de alinear la gua del impulsor con la gua del eje. Lubrique el empaque de la tuerca del impulsor y colquela en la tuerca del impulsor. Enrosque la tuerca del impulsor con el empaque en el eje de la bomba. Use una llave de torsin para apretar la tuerca del impulsor a 40 lb-pie (54 N-m). Introduzca una galga entre el impulsor y la carcaza. El grosor de la galga se determina segn el modelo de la bomba. (Nota: consulte el grosor de la galga en la pgina 3.) Ajuste la separacin entre el impulsor y la carcaza (vea la figura 22) empujando el impulsor. Una vez que la galga entre sin holgura detrs del impulsor, use una llave Allen para apretar el perno de la abrazadera del eje al par de torsin correcto. (Nota: consulte los valores de par de torsin en la pgina 3.) Extraiga la galga.

Empuje

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FIGURA 22 La separacin entre el impulsor y la carcaza se mide entre la parte trasera del impulsor y la carcaza.

Separacin entre impulsor y carcaza

Instale el empaque de la tapa, la tapa y las tuercas de estrella de la tapa, tal como se describe en las figuras 13 y 14.

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REEMPLAZO DEL MOTOR

DESARMADO

Desarme la bomba en la forma descrita en las figuras 1 a 3. Quite la carcaza y el eje en la forma descrita en las figuras 15 a 17.

FIGURA 22 Use una llave de cubo para quitar los pernos y las arandelas del motor. Quite la brida.
ARMADO

Reemplace el motor. Instale la brida en el motor. Vuelva a colocar los pernos y las arandelas. Use una llave de torsin para apretar los pernos al par de torsin correcto. (Nota: consulte los valores de par de torsin en la pgina 3.)

Instale el eje y la carcaza en la forma descrita en las figuras 18 a 20. Arme el sello tal como se describe en las figuras 4 a 11. Ajuste la separacin entre el impulsor y la carcaza de la forma descrita en la figura 21. Instale el empaque de la tapa, la tapa y las tuercas de estrella de la tapa tal como se describe en las figuras 13 y 14. Vuelva a instalar las guardas y las tuberas de agua si es necesario.

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INSTALACIN
DESEMBALAJE

Revise el contenido y todas las envolturas al desembalar la bomba. Inspeccione la bomba detenidamente en busca de daos que puedan haber ocurrido durante el transporte. Informe de inmediato al transportista de cualquier dao. Quite la guarda del eje y gire el eje de la bomba a mano para asegurar que el impulsor gire sin problemas. Deje los tapones guardas en la entrada y la salida de la bomba hasta que est listo para instalar la bomba.
INSTALACIN

Antes de instalar la bomba, asegrese de lo siguiente: La bomba debe estar en un lugar que permita el acceso para el mantenimiento, la inspeccin y la limpieza. Debe haber ventilacin adecuada para el enfriamiento del motor. El motor y la transmisin son apropiados para el ambiente donde funcionar la bomba. Las bombas para entornos peligrosos (por ejemplo, explosivos, corrosivos, etc.) deben utilizar un motor y transmisin con gabinete de caractersticas apropiadas. El hecho de no utilizar un motor del tipo apropiado puede causar daos o lesiones graves.
PAUTAS DE TUBERA

Figura 23

En esta seccin se describen buenas prcticas de tubera que le permitirn obtener la mayor eficiencia y vida til de la bomba. Para el mejor rendimiento y el funcionamiento sin problemas es necesario seguir buenas prcticas de tubera. Asegrese de que la tubera tenga buen soporte y est bien alineada en la entrada de succin y la salida de descarga, a fin de evitar daos graves a la carcaza de la bomba (figura 23). INCORRECTO CORRECTO Evite transiciones bruscas en el sistema de tubera (figura 24). Evite el uso de vlvulas reguladoras en la tubera de succin. Mantenga las lneas de succin lo ms cortas y directas posible. positiva de succin requerida por la bomba.

Figura 24

Compruebe que la presin neta positiva de succin (NPSH) del sistema sea mayor que la presin neta

Figura 25

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Evite sumideros donde puedan acumularse sedimentos (figura 25). Evite la formacin de bolsas de aire en la tubera (figura 26). Evite las vlvulas de paso s de cierre abrupto, ya que podran producir un impacto hidrulico que cause daos graves a la bomba y al sistema. De ser posible, evite la presencia de codos en la lnea de succin. Si es necesario utilizar codos, la distancia entre el codo y la entrada de la bomba debe ser al menos cinco veces el dimetro de la tubera, y el radio de curvatura debe ser al menos dos veces el dimetro de la tubera (figura 27).
La distancia entre la salida de la bomba y las vlvulas de paso de la

BOLSA DE AIRE

Figura 26

VLVULA DE PASO 5 (1.5 M) MNIMO

Figura 27

lnea de descarga debe ser de al menos 5 pies (1.5 m) (figura 27).

INSTALACIN ELCTRICA
Utilizamos motores TEFC de trabajo normal, a menos que se especifique lo contrario. Hay varias opciones de motor disponibles: lavado, resistente a llamas, a prueba de explosiones, trabajo rudo y trabajo qumico. El motor seleccionado debe cumplir con los requisitos de las condiciones operativas especificadas. Un cambio en las condiciones (por ejemplo, mayor viscosidad, mayor peso especfico, menor prdida de presin) puede sobrecargar el motor. Si cambian las condiciones operativas o si tiene dudas, comunquese con Fristam Pumps, para obtener asistencia tcnica. El motor debe ser conectado por un electricista, de acuerdo con las buenas prcticas elctricas. Proporcione proteccin adecuada. Las bombas equipadas con sellos mecnicos no deben operar en seco, ni siquiera durante un instante. Determine el sentido de rotacin observando el ventilador del motor, el cual debe girar en sentido de las manecillas.

OPERACIN DE LA BOMBA
INSTRUCCIONES DE ARRANQUE

Retire los objetos extraos que hayan entrado en la bomba. No use la bomba para enjuagar el sistema! Revise el sentido de rotacin de la bomba. El motor debe girar en sentido de las manecillas al observar el motor desde el extremo donde est el ventilador. (NOTA: La bomba debe estar llena de lquido al revisar en sentido de rotacin.) Nunca opere la bomba en seco, ni siquiera durante un instante, ya que podran daarse los sellos.
INSTRUCCIONES DE APAGADO

Apague el suministro elctrico de la bomba. Cierre las vlvulas de paso en las tuberas de succin y descarga. Drene y limpie la bomba. Proteja la bomba contra polvo, calor, humedad e impactos.

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INSTALACIN DEL ENJUAGUE DE AGUA PARA EL SELLO MECNICO DOBLE Prepare el enjuague de agua para el sello mecnico doble en la forma ilustrada (figura 28). Use slo 1 a 2 galones (3.8 a 7.6 litros) de agua por hora, con una presin mxima de 5 PSI. El flujo excesivo de agua por el sello aumenta la presin dentro del sello. Nota: La presin mxima dentro del sello es de 5 PSI. Un exceso de flujo o presin en el enjuague del sello causar un desgaste excesivo y reducir la vida til del sello.
En el lado de salida del enjuague de agua, coloque una tubera de 2 a 5 pies (60 a 150 cm) de altura. Esto asegura que siempre haya agua en el sello central y que nunca se seque. Es posible inyectar vapor por el sello central (sin exceder los lmites de presin). Sin embargo, no recomendamos usar slo vapor para el enfriamiento y la lubricacin del sello. Es recomendable que el agua de enjuague en el lado de salida sea visible. Esto permite revisar rpidamente si est fluyendo el agua de enjuague y si el sello funciona de manera correcta. Si un sello no funciona bien, el agua de enjuague desaparecer, se decolorar o aumentar el caudal en forma inusual. Si se presentan estas condiciones, revise el sello y reemplcelo si es necesario.

FLUJO DE AGUA VISIBLE WATER VISIBLE FLOW

Figura 28

TO DRAIN AL DESAGE
2 A5 PIES (60 A 150 CM) 2-5 FEET

THROTTLE THIS VALVE ABRA ESTA VLVULA A1A2 TO 1-2 GAL/HR GALONES (3.8 A 7.6 L) POR HORA

1/8" N.P.T.

ENTRADA AGUA COOLING DE WATER IN REFRIGERANTE

WATER PIPE DE CONNECTIONS CONEXIONES TUBERA DE AGUA PARA SELLOS DOBLES FOR DOUBLE SEALS

IL-0173 7/7/00

INSTALACIN DE LA CASCADA DE AGUA La cascada de agua (si se provee) se entuba a travs del cubo de la carcaza de la bomba al sello estacionario. Dado que no hay sello trasero, el agua de enjuague saldr por la parte trasera del rea de sellado (figura 29).
No todas las bombas FPR requieren una cascada de agua en el sello. Use un caudal de aproximadamente 1 a 2 galones (3.8 a 7.6 litros) de agua por hora, con una presin mxima de 5 PSI dentro del sello. Figura 29

ENTRADA DE AGUA

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REGISTRO DE MANTENIMIENTO DE LA BOMBA

FECHA SERVICIO REALIZADO POR

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AVISO DE TRMINOS, CONDICIONES Y DISPOSICIONES DE GARANTA, INCLUSIVE DESCARGOS DE RESPONSABILIDAD, RECLAMACIONES Y LIMITACIN
DE RESPONSABILIDAD
Los precios, trminos y condiciones de la venta se establecen en las hojas de precios actuales y estn sujetos a cambios sin aviso previo. Todos los pedidos estn sujetos a la aceptacin por parte de Fristam Pumps USA, Limited Partnership. Se garantiza que todos los artculos de Fristam Pumps estar libres de defectos de fabricacin durante un perodo de un (1) ao a partir de la fecha de envo, siempre y cuando se utilicen en la forma recomendada y de conformidad con las prcticas de tubera reconocidas, y no tengan desgaste como resultado de servicio en condiciones severas, como seran condiciones extremadamente corrosivas o abrasivas. Esta garanta sustituye de manera expresa a todas las dems garantas, tanto implcitas como explcitas, como seran, entre otras, garantas implcitas de comerciabilidad o idoneidad para un fin especfico. Las dems garantas, ya sean expresas o implcitas en las leyes o de otra manera, quedan excluidas. Todas las reclamaciones debern presentarse por escrito y ser enviadas por correo o entregadas por el comprador dentro de los treinta (30) das siguientes a la fecha en que el comprador tenga conocimiento de los hechos en los que se basa la reclamacin. Las reclamaciones que no se presentan por escrito o no se enven dentro del perodo especificado sern anuladas. El nico y exclusivo remedio del comprador, y la responsabilidad mxima de Fristam Pumps, por las reclamaciones presentadas de conformidad con esta garanta y por todas las prdidas o daos que resulten, ser el reemplazo o la reparacin de los artculos defectuosos o, a discrecin de Fristam , el reembolso del precio de compra de tales artculos. Fristam Pumps no ser responsable en ningn caso, incluso en reclamaciones por negligencia, de daos incidentes o consecuentes, incluso prdida de ganancias. Ninguna persona, inclusive los empleados o agentes representantes de Fristam , tiene autorizacin para asumir en nombre de Fristam Pumps responsabilidades adicionales o distintas a las que se describen en esta disposicin. Toda declaracin, promesa, garanta o afirmacin que sea adicional o distinta a los trminos y condiciones de esta disposicin no tendrn vigor ni efecto. Si alguna disposicin de este aviso es considerada nula y sin valor, dicha disposicin ser excluida y las dems disposicin seguirn en pleno vigor y efecto.

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