LABORATORIO DE PROCESOS DE MINERALES

TITULO: CONOCIMIENTO Y MANEJO DE LAS MAQUINAS Y EQUIPOS DEL LABORATORIO

YERINSON DANIEL CONTRERAS PEARANDA COD:1180025

DOCENTE: ING. PEDRO PABLO TORRES MEDINA

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER FACULTAD DE INGENIERIAS INGENIERA DE MINAS CCUTA 2013

LABORATORIO DE PROCESOS DE MINERALES

TITULO: CONOCIMIENTO Y MANEJO DE LAS MAQUINAS Y EQUIPOS DEL LABORATORIO

YERINSON DANIEL CONTRERAS PEARANDA COD:1180025

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER FACULTAD DE INGENIERIAS INGENIERA DE MINAS CCUTA 2013

INTRODUCCION

En el laboratorio de procesos de minerales de la Universidad Francisco de Paula Santander encontramos los equipos en los cuales los alumnos realizan sus prcticas con el fin de aplicar los conceptos tericos impartidos por el profesor; es de suma importancia conocer el correcto funcionamiento y aplicacin de estos equipos para poder obtener un proceso adecuado sin afectar la muestra de mineral objeto de estudio ni afectar el equipo de laboratorio en si, adems por cuestiones de seguridad debemos conocer los agentes generadores de riesgo de la maquina y la forma de prevenir accidentes que afecten la integridad del personal en el laboratorio.

OBJETIVOS

Conocer el funcionamiento mecanico y electrico de cada maquina y equipo del laboratotio de procesos de minerales.

PROCEDIMIENTO

Se examina minuciosamente cada maquina y cada equipo para conocer: potencia del motor,tipo de corriente utilizada,RPM,clase de carcaza.

Conocer las caracteristicas generales del funcionamiento de cada maquina.

PREGUNTAS

1) Mediante un diagrama de flujoexplique la ubicacin y funcionamiento de las maquinas y equipos del laboratorio de procesos de minerales desde la trituracion hasta la concentracion. 2) Resumidamente indique las caracteristicas de cada maquina electrica y mecanica. 3) Cuntos tipos de concentracion se puede hacer en el laboratorio de procesos minerales?.Indique las maquinas o equipos para hacerlo. 4) Enuncie las caracteristicas de seguridad y mantenimiento de cada maquina.

MARCO TEORICO Y SOLUCION DE LOS ITEM ANTERIORES

DIAGRAMA DE FLUJO

LABORATORIO DE LA UFPS

MINERAL

TRITURADORA T. DE MANDIBULA

MOLIENDA MOLINO DE BOLAS METALICOS MOLINO DE MARTILLOS MOLINO DE BOLAS

CARGA CIRCULANTE

TAMIZADO

GRUESO

FINO

TRITURADORA DE MANDIBULA

PARTES DE LA MAQUINA Biela Garganta Pivot Riostra delantera Riostra trasera Volante Excntrico Placa fija Placa mvil

El movimiento de vaivn de la mandbula mvil es accionado por el movimiento vertical( ascendente y descendente) de una biela, la cual est articulada a un eje excntrico por su parte superior y a dos riostras por la parte inferior, estando la riostra trasera articulada a un punto de apoyo ubicado en la parte trasera de la maquina y la riostra delantera a la parte inferior de la mandbula mvil, en estas condiciones esta ltima pieza tiene un recorrido desde un punto de mxima abertura de descarga hasta un punto de mnima abertura de descarga. Debido a este movimiento de vaivn de mandbula mvil las partculas que entran al espacio comprendido entre ambas mandbulas se fragmentan principalmente por fuerzas de compresin.

Manual de operacin

Verificar que el sistema elctrico de la maquina est conectado en forma correcta. Revisar los voltajes antes de encender la maquina, es decir conectar el equipo al trifsico a 220 voltios. Se oprime el botn verde que da el encendido a la maquina. Se introduce el alimento teniendo en cuenta que este no sea saturado. El procedimiento para detener la trituracin es oprimir el botn de parada. Terminada la operacin, limpiar la mquina para su posterior uso. Si es necesario variar la abertura de la garganta o del material triturado, se debe hacer con la mquina en vacio y apagada.

MOLINO DE DISCOS METALICO

El molino de discos DM 200 se utiliza para la trituracin fina, por lotes o continua, de slidos semiduros a duros y frgiles (hasta 8 en la escala de Mohs).Gracias a su robusto diseo, este aparato no slo puede usarse en laboratorios y plantas piloto bajo condiciones duras de operacin, sino tambin instalado en plantas industriales en lnea para asegurar la calidad de materias primas. Es importante resaltar de esta mquina ciertas ventajas: Ajuste preciso de la abertura de salida para resultados reproducibles. Tiempos de ejecucin cortos, granulometras de salida muy finas. Ventanilla de control de la abertura de salida. Cmara de molienda fcilmente accesible. Molienda sin contaminacin. Larga vida til de los discos. Operacin sencilla. Fcil limpieza, molienda sin polvo.

 Motor de engranaje trifsico libre de mantenimiento.

Precauciones de seguridad para el mantenimiento Esto se realiza con el fin de prevenir accidentes durante la operacin del laboratorio del molino de discos metlicos por parte de los estudiantes. Verificar el estado e mantenimiento del conjunto motriz. No utilice prende sueltas ni anchas para operar el equipo. Utilice protectores auditivos (el equipo genera ruido de alta frecuencia). Las inspecciones y reparaciones deben efectuarse con el equipo detenido. El exceso de grase como su ausencia son perjudiciales para vida til del equipo. Al conectar el motor a la red revise que la bornera de conexin corresponda al voltaje y frecuencia indicadas. Cercirese que el sentido del giro del equipo sea el correcto. No coloque pesas adicionales sin antes consultar al fabricante. Antes de arrancar verifique manualmente que gire libremente.

MOLINO DE MARTILLOS

El molino de martillos es usado en la industria cementera, carbonfera y metalrgica entre otras, para la trituracin o molienda de materiales ya sean rocosos o minerales que requieren de una menor granulometra para la posterior utilizacin. El molino triturador de martillos es accionado por motores de corriente elctrica. Posee un sistema de almacenamiento para el material en bruto sin proceso. Sistema Elctrico Compuesto por dos motores: Motor # 1 Motor de fuente 110 V; usado para poner en funcionamiento el sistema alimentador de la tolva de almacenamiento de material en bruto a la cpula de trituracin y molienda. Motor pequeo de voltaje 115 AC. Amperaje 3,4. 1.2 HP de potencia que accionan las poleas que mueven el alimentador tornillo sin fin; de rotacin normal con dimensiones de poleas de 7 cm y 23.5 cm de dimetro.

Motor # 2 Marca siemens, motor trifsico de fuente 220 V. HP de potencia. F:S 1.15 60 Hz 9.6 4.8 A Cos 0.83 1708 Rpm. El motor 2 se encarga de accionar las poleas 3 y 4 las cuales son de mayor tamao para darle movilidad al rotor que contiene los martillos. Operacin y funcionamiento sistemtico 0.90L 1.P 55 14.9 Kg

1. Se conectan los cables de las dos entradas de corriente, teniendo en cuenta que para el motor 1 el voltaje es de 110 voltios y para el motor 2 es de 220 voltios 2. Se introduce el material de forma manual por la boquilla de la tolva de almacenamiento primario. 3. Seguidamente se acciona botones de verdes de encendido de motores. 4. Luego del encendido el material pasa por el tornillo sin fin la cpula donde el material es machacado por los martillos o cabezales mviles que proyectndolo contra los deflectores, desintegrando el material en partculas ms pequeas. 5. Posteriormente el material pasa por el tamiz, pasando las partculas que aun no estn trituradas nuevamente en el proceso. 6. El material que paso por el tamiz cae por gravedad por la boquilla de descargue de la tolva de almacenamiento final del material finamente triturado. 7. Una vez almacenado el material se descarga y empaca de forma manual

MOLINO DE BOLAS

El motivo experimental de bolas es una mquina pulverizadora de carga nica, diseada para la conminacin de minerales metlicos con base de slice en su estructura. El molino de bolas consta de una armazn metlica, la cual soporta las partes motrices; en el interior se encuentra una rejilla tolva de recoleccin que evita que el material pulverizado se disipe; sobre la estructura se encuentra un cilindro rotativo con su respectivo recubrimiento interno, un motor reductor trifsico, una reduccin de velocidad angular con tren de engranajes, que transmite la potencia entregada por el motor; al interior del cilindro se agregan los cuerpos moledores o cuerpos esferoidales de hierro fundido gris y el control de mando de la mquina. La capacidad mxima que posee los molinos de bolas es de 15 kg de material a moler. Los elementos de mando estn ubicados a la parte derecha del armazn metlica junto al par de ruedas dentadas y el motor reductor.

CELDA DE FLOTACIN

La flotacin, es hoy el mtodo ms importante de concentracin mecnica, ha permitido la explotacin de yacimientos complejos y de bajo contenido, los cuales habran sido dejados como marginales sin la ayuda de la flotacin. En su forma simple, es un proceso de gravedad modificado en la que el mineral metlico finamente triturado se mezcla con un lquido. El metal o compuesto metlico suele flotar, mientras que la ganga se va al fondo. En algunos casos ocurre al contrario.en la mayora de los procesos de flotacin modernos se emplean aceites u otros agentes tensos activos para ayudar a flotar al metal o la ganga. Esto permite que floten en agua sustancias de cierto peso. Hay reactivos usados en la flotacin de espuma colector ( tipo de flotacin de mayor empleo en la concentracin de minerales) como : Los colectores usados con mayor frecuencia son los xantatos y los aerofloats. Sin los colectores los sulfuros no podran pegarse a las burbujas y stas subiran a la superficie sin los minerales y los sulfuros valiosos no iran a las colas. Una cantidad excesiva de colector hara que flotaran incluso los materiales no deseados (piritas y rocas) o los sulfuros que deberan flotar en circuitos siguientes.

Activador, compuesto inorgnico que modifica selectivamente la superficie de las partculas para permitir que el colector se absorba sobre stas. Depresor, generalmente es un compuesto inorgnico que modifica la superficie de las partculas volvindolas hidrfilas o inhibe la accin del colector. Los reguladores de pH tienen la misin de dar a cada pulpa el ph mas adecuado para la flotacin ptima. Es importante usar dosificadores automticos para estar seguros de la cantidad de reactivo dosificado a las pulpas hay reactivos slidos y lquidos. Los espumantes son reactivos tenso activos, que modifican la tensin superficial del agua que produce una espuma estable. Una espuma consiste en un gas disperso en un lquido en una relacin tal que la densidad aparente de la mezcla se aproxima ms a la densidad del gas que a la del lquido.Al hacer pasar el aire a travs de agua pura, no se produce espuma. Al agregar pequeas cantidades de ciertos compuestos orgnicos como por ejemplo aceites, al soplar aire a travs del lquidos se formaran burbujas de aire en forma de pequeas esferas, qu al subir hasta la superficie del liquido y antes de entregar su contenido de aire a la atmosfera, tratarn de detenerse en forma de espuma . Funcionamiento Verificar que el sistema elctrico este bien conectado. Comprobar que los voltajes en los tomas antes de encender la maquina. Para encender la maquina basta con oprimir el interruptor del motor. Una vez terminado el proceso de separacin de minerales se detiene la maquina oprimiendo el interruptor.

Normas de Seguridad Para una larga duracin de la maquina es de importancia decisiva que su limpieza, lubricacin y revisin sean efectuadas regular y esmeradamente. Mantenga el rea de trabajo limpia. No forc la maquina, la celda trabaja para el rango de capacidad diseada.

 La instalacin impropia, del motor puede producir fuego, corto circuito, explosin y otras lesiones personales. Mantngase alerta, mrese lo que est haciendo, use el sentido comn, no ponga dedos ni objetos cerca de la celda ni de los elementos mviles como los piones.

LA MESA WILFLEY

Marca Electric N del motor K0421016 Hp:1/30 Voltaje: 1/15 Hz 60 RPM de entrada 1700 rpm RPM de salida 28 rpm

Se construy un mesn antissmico con unas medidas aproximadamente de 2m*80 cm de ancho. Los rieles se acoplan a la mesa por medio de unos tornillos de acero, con una longitud aproximadamente de 30 cm y un espesor de , y un caucho con el fin de reducir la vibracin producida por la mquina para evitar que las piezas dentro de la caja mvil sufran fisuras o deterioro y as prolongan la vida til de la mquina.

Funcionamiento En el momento de poner en marcha la mesa Wilfley se deben tener en cuenta los siguientes tems: Debe estar lubricada cada pieza del conjunto motriz y la transmisin a cadena con grasa molytex grease 2. Verificar que el sistema elctrico este bien conectado. Comprobar los voltajes en los tomas antes De encender. Al encender el sistema inmediatamente el algoritmo de programacin pregunta si se encuentra la mesa a cero grados por medio del sensor de fin de carrera ubicado en esa posicin, si no se encuentra en esa posicin no mostrara nada sobre los display y encender el motor para que ubique la mesa en cero grados. Al llegar mostrara sobre los display el valor de 00, se debe cerciorar que el motor se ha detenido completamente antes de seleccionar el ngulo ya que si se encuentra aun en movimiento podr no invertir el giro a causa de la direccin del flujo en el motor.

Seguidamente se selecciona el ngulo al que se desea elevar la mesa, se mostrara en el display el ngulo seleccionado y el microocontrolador enviara una serie de pulsos que hacen encender el invertir el giro del motor para que eleve la mesa hasta el ngulo seleccionado, por medio de un control de tiempos.

CONCLUSIONES

El laboratorio fue de total importancia para la asignatura procesos de minerales y carbones, debido a que se fundamentan las bases de los procesos que se aplican para la obtencin de un mineral o de un elemento. As mismo se conoci la maquinaria, equipos y materiales utilizados para lograr tal fin, empezando por la mquina de trituracin primaria, pasando por los molinos y terminando en los procesos de concentracin, de donde se extraen muestras representativas para ser analizadas en el laboratorio y determinar la ley que posee, luego de realizado todo el proceso. Finalmente se hace una reflexin acerca de las normas de seguridad en el laboratorio de procesos de minerales, donde existe un lmite entre la ubicacin de las personas y las mquinas, dicho lmite est dado por una lnea amarilla en el piso del laboratorio. De igual forma se hizo un llamado a la responsabilidad de cada persona por manejar un buen comportamiento dentro del laboratorio debido a las dificultades con que se dictan las respectivas clases. En fin, el primer laboratorio determina la continuidad del mejoramiento del proceso acadmico de la asignatura a lo largo del semestre, de ah su importancia.

RECOMENDACIONES

Antes de operar cualquier maquina en el laboratorio de procesos de minerales es importante conocer estos concejos para prevenir accidentes que causen lesiones al personal que opera la maquina tanto como para el personal que se encuentre alrededor: Cercirese de instalar la maquina en tomas conductores de corriente de acuerdo al voltaje indicado por el fabricante de la maquina. No sobre cargue la mquina de mineral a procesar esto puede generar lesiones a la maquina e incluso le puede alterar sus resultados a esperar. No coloque material distinto al aprobado a ensayar. Consulte previamente la compatibilidad con la maquina. No interfiera los procesos de la maquina. No permita que personas ajenas al proceso ingresen al laboratorio; pues no conocen las normas de seguridad ni el funcionamiento de las maquinas y su curiosidad e irresponsabilidad puede generar accidentes. Emplee en el laboratorio seales tanto visibles como auditivas que prevengan accidentes. Ingrese al laboratorio con la ropa adecuada para el desarrollo del proceso y evite que su ropa se introduzca dentro de partes de la maquina para prevenir lesiones. Utilice si es necesario o esta implementado en el laboratorio equipos de proteccin personal: guantes, gafas, proteccin auditiva. Asegrese de que el mantenimiento de la maquina se realice peridicamente de acuerdo a lo establecido por el fabricante; as mismo este debe ser realizado por personal capacitado y calificado.

BIBLIOGRAFIA

www.trituradora.com.es www.interempresas.net www.profesores.elo.utfsm.cl www.quimiconceptos.blogspot.com