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Tanto el inventario, como las cuentas por cobrar, presentan una proporcin significativa de los activos en la mayora de las empresas que requieren de inversiones sustanciales. Por ello, las practicas administrativas que den como resultado minimizar el porcentaje del inventario total, pueden representar grandes ahorros en dinero.
OBJETIVOS
El objetivo de los modelos de inventarios es presentar algunos mtodos que ayuden a lograr una buena administracin en los inventarios y una relacin eficiente de ellos con la Administracin Financiera.
Los inventarios son un puente de unin entre la produccin y las ventas. en una empresa manufacturera el inventario equilibra la lnea de produccin si algunas maquinas operan a diferentes volmenes de otras, pues una forma de compensar este desequilibrio es proporcionando inventarios temporales o bancos. Los
inventarios de materias primas, productos semiterminados y productos terminados absorben la holgura cuando fluctan las ventas o los volmenes de produccin, lo que nos da otra razn para el control de inventarios. Estos tienden a proporcionar un flujo constante de produccin, facilitando su programacin.
Los inventarios de materia prima dan flexibilidad al proceso de compra de la empresa. Sin ellos en la empresa existe una situacin de la mano a la boca, comparndose la materia prima estrictamente necesaria para mantener el plan de produccin, es decir, comprando y consumiendo.
Con el la empresa puede realizar sus tareas de produccin y de compra economizando recursos, y tambin atender a sus clientes con mas rapidez, optimizando todas las actividades de la empresa. Sin embargo, se presenta una desventaja: el costo de mantenimiento; ya que se debe considerar el costo de capital, el costo de almacenaje, el costo de oportunidad causando por inexistencia, y otros.
Tanto el inventario, como las cuentas por cobrar, deben incrementarse hasta donde el resultado de ahorro sea mayor que el costo total de mantener un inventario adicional. La eficiencia del proceso de un sistema de inventarios es el resultado de la buena coordinacin entre las diferentes reas de la empresa, teniendo como premisas sus objetivos generales.
3. CONTROL DE INVENTARIOS
La eficiencia del control de inventarios puede afectar la flexibilidad de operacin de la empresa. Dos empresas esencialmente idnticas, con la misma cantidad de inventario, pero con grandes diferencias en los grados de flexibilidad de sus operaciones, pueden tener inventarios desbalanceados, debido bsicamente a controles ineficientes de estos. Ello ocasiona que en determinado momento se encuentren con abundancia de alguna materia y carezcan de otra.
Finalmente, estas deficiencias tienen efectos negativos en la utilidad. En otras palabras, la ineficacia del control de inventarios para un nivel dado de flexibilidad afecta el monto de las inversiones que requieren, es decir, a menor eficiencia en el sistema de control de inventarios, mayor la necesidad de inversin.
Consecuentemente, las altas inversiones en inventarios tendrn un impacto adverso en la utilidad de la empresa.
Expuesta la importancia de un sistema de control de inventarios cabe mencionar estos objetivos generales :
Mantener un inventario suficiente par que la produccin no carezca de materias primas, partes y suministros.
Mantener un transporte eficiente de los inventarios, incluyendo las funciones de despacho y recibo.
No es posible alcanzar todos estos objetivos; en su consecucin se debe hacer ciertas concesiones. Hay varias condiciones que impiden el logro de estos
objetivos. Mas bien que representar problemas que pueden ser solucionados, estas condiciones siempre estn presentes y tienden a frustrar el control efectivo del inventario.
El constante cambio en la relacin de oferta demanda frustra el control efectivo del inventario.
El objetivo primordial del control de l inventario es tener la cantidad apropiada de materia prima u otros materiales y productos terminados en el lugar adecuado, en el tiempo oportuno y con el menor costo posible. Los costos excesivos en
inventarios pueden ser por malas decisiones en el establecimiento de un sistema. Los factores de costo en el control de inventario son:
4.1.
El costo de compra (p) es el precio unitario de un articulo ski este fue adquirido de fuente externa o proveedor, y debe ser registrado en nuestro costo de inventario como tal. Igualmente, si el bien es fabricado en planta debern incluirse sus
4.2.
Este costo de colocacin o tramite de pedidos (c), se origina por los gastos de la emisin de la orden de compra a un proveedor, o por los costos de la orden de produccin en planta. Estos costos varan en razn directa al numero de ordenes colocadas, y no con el tamao o monto de la orden.
4.3.
(H)
comprende
diferentes conceptos como los de almacenaje, depreciacin de bodegas y equipo o renta de estos, impuestos, seguros, desperdicio, obsolescencia, manejo, etc.
4.4.
Estos costos pueden tener su origen en faltantes externos cuando a un cliente no se le puede surtir una orden ocasionando ordenes pendiente, disminucin en las ventas y perdida de prestigio comercial, o internos cuando un departamento dentro
de la organizacin no cuenta con materiales o artculos ocasionando perdidas de produccin, retraso en las fechas de entrega.
5.1.
La naturaleza del problema de inventario consiste en hacer y recibir pedidos de determinados volmenes, repetidas veces y a intervalos determinados. poltica de inventario responde las siguientes preguntas. Una
(Costo total del inventario) = (Costo de compra) + (costo de preparacin + (Costo de almacenamiento) + (costo de faltante).
Todos estos costos se deben expresar en trminos del lote econmico deseado y del tiempo entre los pedidos.
El costo de compra se basa en el precio por unidad del articulo. Puede ser constante, o se puede ofrecer con un descuento que depende que depende del volumen del pedido.
El costo de preparacin representa el cargo fijo en el cual se incurre cuando se hace un pedido. Este costo es independiente del volumen del pedido
El costo de almacenamiento representa el costo de mantener suficientes existencias en el inventario. Incluye el inters sobre el capital, as como el costo de mantenimiento y manejo
El costo de faltante es la penalidad en la cual se incurre cuando nos quedamos sin existencias. Incluye la perdida potencial de ingresos, as como el costo mas subjetivo de la perdida de la buena voluntad de los clientes.
Depende de el tipo de sistema de inventario que tenemos. Si el sistema requiere una revisin peridica (por ejemplo, semanal o mensual), el momento para hacer un nuevo pedido coincide con el inicio de cada periodo. De manera alternativa, si el sistema se basa en una revisin continua, los nuevos pedidos se colocan cuando el nivel del inventario desciende a un nivel previamente especificado, llamado el punto de reorden.
5.2.
Este modelo presenta tres variaciones del modelo de cantidad de lote econmico con una demanda esttica.
5.2.1.
El modelo de inventario mas sencillo implica un ndice de la demanda constante con un reabastecimiento instantneo de pedidos y sin faltante. Digamos que
Y = cantidad del pedido (numero de unidades) D = ndice de la demanda (unidades por tiempo de unidad) To = duracin del ciclo de pedidos (unidades de tiempo)
Utilizando estas definiciones, el nivel de inventario sigue el patrn representado en la siguiente figura. Se hace un pedido de un volumen de y unidades y se recibe al instante cuando el nivel del inventario es cero. De esta manera, las existencias se agotan de manera uniforme segn el ndice de la demanda constante D . el ciclo de pedidos para este patrn es
t0 = y unidades de tiempo D
nivel de inventario
inventario promedio
t0 =
y D
tiempo
promedio =
K = costo de preparacin asociado con la colocacin de un pedido (dlares por pedido) h = costo de almacenamiento (dlares por unidad del inventario por tiempo de unidad)
por consiguiente, el costo total por tiempo de unidad (CTU) se calcula como
CTU (y) = costo de preparacin por tiempo de unidad + costo de almacenamiento por tiempo de unidad.
y K + h t 0 = 2 t0
K y + h = y 2 D
El valor optimo de la cantidad y del pedido se determina minimizando CTU (y) respecto a y. Suponiendo que y es continua, una condicin necesaria para
dCTU ( y ) KD h = 2 + =0 dy y 2
La condicicion tambin es suficiente debido a que CTU (y) es convexa. La solucin de la ecuacin nos da el EOQ y* como
y*=
2 KD h
Pedido
y* =
De hecho, no es necesario recibir un nuevo pedido en el instante en que se coloca, como lo sugiere la exposicin anterior. En su lugar, puede ocurrir un tiempo de entrega positivo, l entre le momento en el que se hace un pedido y el
momento en el que se recibe, como lo demuestra la figura 2. En este caso, el punto de reorden ocurre cuando el nivel del inventario desciende a LD unidades.
L e = L - nt*0
Cuando n es el entero mas grande no excediendo L/t*0 este resultado se justifica debido a que despus de n ciclos de t*0 cada uno. La situacin del inventario actual como si el intervalo entre hacer un pedido y recibir otro es Le por
consiguiente, el punto del nuevo pedido ocurre en LeD unidades y la poltica del inventario se puede volver a exponer como
Nivel de inventario
Puntos de Reorden
tiempo
Este modelo es idntico al EOQ clsico, excepto que el articulo en el inventario se puede comprar con un descuento si el volumen de pedido y, excede un limite dado q, es decir el precio de compra por unidad, c, se da como
Entonces el CTU(y) es
KD
KD
Las funciones CTU1 y CTU2, debido a que las dos funciones difieren nicamente por una cantidad constante, su mnimo debe coincidir en
ym =
2 KD h
La funcin de costo CTU(y) empieza a la izquierda con CTU1(y) y desciende a CTU2(y) en el punto de descuento por cantidad q. En el grafico anterior revela que la determinacin de la cantidad optima del lote econmico y* depende de donde se encuentra el punto de descuento por cantidad q respecto a las zonas I,II y III
delineadas por (0,ym), (ym,q) y (q, ), respectivamente. El valor de Q (>ym) se determina de la ecuacin
CTU2(Q) = CTU1(ym)
mnimo mnimo
q ym
ym q Q
mnimo
ym Q q
los pasos para determinar y* son Paso 1. Determine ym = contrario, vaya al paso 2. Paso 2. Determine Q de la ecuacin CTU2(Q)=CTU1(ym) y defina de las zonas II y III. Si q esta en la zona II, y*=q. De lo contrario, q esta en la zona III y y*=ym.
2 KD . Si q esta en la zona I, entonces y*=ym. De lo h
5.2.3 EOQ de artculos mltiples con limite de almacenamiento Este modelo trata con n(>1) artculos, cuyas fluctuaciones individuales de inventario siguen el mismo patrn de no permitir ningn faltante. La diferencia es que los artculos estn compitiendo con un espacio limitado de almacenamiento.
Di = ndice de la demanda Ki = costo de preparacin hi = costo de manejo por unidad por tiempo de unidad yi = cantidad del pedido ai = requerimiento del rea de almacenamiento por unidad de inventario A = rea mxima de almacenamiento disponible para todos los artculos n. Bajo la suposicin de que no hay faltante, el modelo matemtico que representa la situacin del inventario se da como
Minimice CTU(y1,y2,....,yn)=
KiDi hiyi + yi 2 i =1
n
Sujeta a
aiyi A
i =1
, yi>0,1,2,.....,n
Los pasos para la solucin del modelo son PASO 1. Calcule los valores ptimos no restringidos de las cantidades del pedido como yi* =
2 KiDi , i=1,2,...,n hi
PASO 2. Verifique si los valores ptimos no restringidos y * i satisfacen la restriccin del almacenamiento. De ser as detngase y*i = 1,2,.......n son
PASO 3.
ecuacin, utilice el mtodo de multiplicadores de Lagrange para determinar los valores ptimos restringidos de las cantidades del pedido.
La formula muestra que y*i esa dependiente del valor de of solucin no restringida.
para
= o, y*i de al
El valor de definicin
pequea cantidad razonable y lo utilizamos en la formula dad para calcular la y*i asociada. La deseada nos produce y*is que satisface la restriccin del
Los modelos desarrollados se clasifican en general bajo situaciones de anlisis continuo y peridico. Los modelos de anlisis peridico incluyen casos de un solo periodo, y de periodos mltiples
Existen dos modelos, el primero es una versin probabilzada del EOQ determinista, que utiliza existencias estabilizadoras para explicar la demanda probabilista, el segundo un EOQ probabilistico mas exacto, que incluye la demanda probabilstica de forma directa en la formulacin
el tamao de las existencias estabilizadoras se determina de modo que la probabilidad de agotamiento de las existencias durante el tiempo de entrega (el periodo entre colocar y recibir un pedido) no exceda un valor predeterminado.
L = demanda promedio durante el tiempo de entrega. L = desviacin standard de la demanda durante el tiempo de entrega. B = tamao de la existencia estabilizadora. = mxima probabilidad disponible de agotamiento de las existencias durante el tiempo de entrega. XL = variable aleatoria que representa la demanda durante el tiempo de entrega.
La principal suposicin del modelo es que la demanda, XL, durante el tiempo de entrega L se distribuye normalmente con media L y desviacin standard L, es decir, N(L, L).
La demanda durante el tiempo de entrega normalmente se describe mediante una funcin de densidad de probabilidad por unidad de tiempo (por ejemplo, por da, o semana), de la cual podemos determinar la distribucin de la demanda durante L. De forma especifica, dado que la demanda por unidad de tiempo es normal con media D y desviacin standard , entonces, en general, la demanda durante L es N(L, L), donde L = DL L = L
Este modelo permite faltantes en la demanda, la poltica requiere ordenar la cantidad y siempre que el inventario caiga al nivel R. Como en el caso determinista, el nivel de reorden R es una funcin del tiempo de entrega, entre colocar y recibir un pedido. Los valores ptimos de y y R, se determinan minimizando el costo esperado por unidad de tiempo que incluye la suma de los costos de preparacin, conservacin y faltante. El modelo tiene 3 suposiciones
1. la demanda no satisfecha durante el tiempo de entrega se acumula. 2. no se permite mas de una orden pendiente. 3. la distribucin de la demanda durante el tiempo de entrega permanece estacionaria (sin cambio) con el tiempo.
f(x) = fdp de la demanda, x, durante el tiempo de entrega D = demanda esperada por unidad de tiempo h = costo de manejo por unidad de inventario por unidad de tiempo p = costo de faltante por unidad de inventario K = costo de preparacin por pedido
1. costo de preparacin: el numero aproximado de pedidos por unidad de tiempo es D/y, por lo que el costo de preparacin por unidad de tiempo es KD/y. 2. costo de manejo esperado: el inventario promedio es I = y/2 + R E(x) El costo de manejo esperado por unidad de tiempo es, por tanto, igual a hI La formula no considera el caso de que R-E(x) pueda ser negativo.
3. costo de faltante esperado: el faltante ocurre cuando manera, la cantidad faltante esperada por ciclo es
x > R. De esta
S = x(x-R) f(x)dx
Y* =
2D(K+pE(x) h
como y* y R* no se pueden determinar de forma cerrada, se usa un algoritmo numrico, desarrollado por Hadley y Whitin para encontrar las soluciones. El algoritmo se prueba para que converja en un numero finito de iteraciones, a condiciones de que exista una solucin factible.