UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA Facultad de Ingeniera Qumica y Textil

INDICE

I. OBJETIVOS..1

II. FUNDAMENTO TERICO..1

III. DATOS...5

IV. CLCULOS Y RESULTADOS...7

V. OBSERVACIONES..12

VI. CONCLUSIONES.12

VII. BIBLIOGRAFA....12

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SECADO POR ATOMIZACION

I.- OBJETIVOS Establecer las condiciones en la que opera un secador por atomizacin. Conocer las variables que afectan el rendimiento en un secador por atomizacin. Cuantificar la capacidad de secado por atomizacin del secador de LOU.

II.- FUNDAMENTO TERICO El secado de slidos consiste en separar el agua u otro lquido de un material slido, con el fin de reducir el contenido de lquido residual hasta un valor aceptablemente bajo. El secado es por lo comn la etapa final de una serie de operaciones y con frecuencia el producto que se extrae de una secadora esta listo para ser empaquetado. Por lo general resulta ms econmico eliminar lquidos por mtodos mecnicos que por mtodos trmicos, es por esta razn que es aconsejable reducir el contenido de lquido tanto como sea posible antes de alimentar el material a un secador trmico. Los slidos que se secan, presentan diferentes formas: escamas, grnulos, cristales, polvos, hojas o lminas continuas; y poseen propiedades muy diferentes. El lquido que ha de vaporizarse puede estar sobre la superficie del slido, como en el secado de cristales salinos; o puede estar completamente en el interior del slido, como en el caso de eliminacin del solvente de una lmina de polmero, o parte en el exterior y parte en el interior. La alimentacin de algunos secadores es un lquido en el que est suspendido el slido en forma de partculas o en solucin. El producto que se seca puede soportar temperaturas elevadas o tal vez requiera un tratamiento suave a temperaturas bajas o moderadas; eso da lugar a que en el mercado exista un gran nmero de tipos de secadores comerciales. El secado constituye uno de los mtodos que permite separar un lquido de un slido. En general, entendemos por secado a la separacin de la humedad de los slidos (o de los lquidos) por evaporacin de una corriente gaseosa, en consecuencia en cualquier proceso de secado hemos de tener en cuenta los mecanismos de transmisin de calor y transporte de materia. En la mayor parte de los problemas prcticos de secado. La humedad (o lquido a separar) suele ser vapor de agua, y el gas empleado para el secado suele ser aire. Nuestro estudio estar basado en este ltimo caso, aunque las relaciones empleadas son aplicables a cualquier sistema. Tipos de secaderos: - Secaderos de calentamiento directo: a) Equipos discontinuos Secaderos de bandejas con corriente de aire. Secaderos de cama fluidizada. Secaderos con circulacin a travs del lecho slido. b) Equipos continuos Secaderos de tnel. Secaderos neumticos. Secaderos ciclnicos. Secaderos de cama chorreada. Secaderos de cama vibratoria. Secadero de cama fluidizada. Secaderos spray. Secaderos de tipo turbina. Secaderos rotatorios.

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- Secaderos de calentamiento indirecto: a) Equipos discontinuos Secaderos de bandejas a vaco. Secaderos de bandejas a presin atmosfrica. Secaderos por congelacin. b) Equipos continuos Secaderos de tambor. Secaderos con circulacin a travs del lecho

SECADO POR ATOMIZACIN: Atomizacin Giratoria: Es un proceso donde las gotas de roco son expelidas desde el centro de un eje giratorio, a una pantalla en el permetro del atomizador, donde el impacto de alta velocidad pulveriza las gotas en un espectro uniforme de gotitas, similar a golpear un globo de agua con una raqueta de tenis. Cuando se forman las gotitas, estas se mezclan con un flujo de aire turbulento generado por un ventilador axial que es parte integral del eje del atomizador. Equipo de Secado: El equipo de secado es de procedencia Danesa de la firma NIRO Atomizar modelo MINOR y tipo 53. Este equipo consta de las siguientes partes: o La cmara de secado. o El atomizador. o Calentador elctrico del aire. o Calentador a gas del aire. o Cicln. o Motor y ventilador (aspirador de aire) Esta operacin tiene como objeto eliminar la humedad residual que contienen los productos slidos, para hacerlos as ms aceptables para su comercializacin o su empleo posterior. Incluso se utiliza para separar los slidos de una disolucin por medio del secado por atomizacin. En el caso del secado de los slidos, se utilizan generalmente secadores rotatorios por los cuales pasa a contracorriente aire caliente humidificndose y enfrindose a travs del equipo. Dependiendo del proceso que se est realizando y del producto que se desee, los residuos generados pueden ser slidos o lquidos residuales en el caso del secado por atomizacin, o slidos y lodos en el caso de otro tipo de secadores. En el caso de Equipo de secado de LOU generalmente se utiliza para la obtencin de leche y caf en polvo principalmente, pero se brinda servicio a externos para el secado de otro tipo de sustancias. Adems el aire que es captado del ambiente, ingresa caliente por la parte inferior que fue calentado previamente por unas resistencias elctricas. La alimentacin del material a secar ingresa a la cmara de secado por la parte superior a travs del atomizador de disco centrfugo, el cual permite que la alimentacin salga dispersa en forma de pequeas gotitas. De este roco se evapora el lquido y luego el aire arrastra las partculas secas hasta un cicln donde se separan los slidos en un frasco.

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III.- DATOS 3.1.- Datos Experimentales: Para el desarrollo del presente informe se obtuvieron los siguientes datos durante las corridas: Propiedades fsicas Tiempo de paso del agua en el viscosmetro de Ostwald Tiempo de paso de la leche en el viscosmetro de Ostwald Densidad de la leche (20 C) Densidad del agua (20C) Altura en el capilar para el agua Altura en el capilar para la leche ta tl = = 26.05 s

233.9 s
1,041 0,998 5 9 gr/cc gr/cc Mm Mm

leche = agua hagua hleche = = =

Datos de operacin

Temperatura de entrada de aire Temperatura de salida de aire Temperatura de bulbo seco del aire de alimentacin Temperatura de bulbo hmedo del aire de alimentacin Fraccin de slidos en la carga. Fraccin de agua en slidos de la salida Peso de slido recuperado Volumen de leche tratada Flujo promedio de alimentacin

T1 (prom) = T2 (prom) = To Th XS XH W recup V MA = = = = = = =

160 55 28 23 0,25 0,00 62 300 1,21

C C C C

Gr Ml lb/h

3.2.- Datos Tericos: Temperatura de referencia Capacidad calorfica del aire Capacidad calorfica del agua (vapor) Capacidad calorfica del agua (lquido) Capacidad calorfica de la leche. Tensin superficial del agua Tref Caire Cagua C*agua Cleche t sup agua = = = = = = 28 0,24 0,446 1 0,29 73,74 C btu/lbF btu/lbF btu/lbF btu/lbF dinas/cm

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Viscosidad del agua Calor latente de vaporizacin del agua a T ref capacidad calorfica del aire T1 capacidad calorfica del agua (vapor) T 1 capacidad calorfica del aire T2 capacidad calorfica del agua (vapor) T 2 agua Clat agua = = 1 53,91 0,2437 0,4595 0,2226 0,23340 Cpo btu/lb btu/lbF btu/lbF btu/lbF btu/lbF

Cp aire T1 = Cp agua T1 = Cp aire T2 = Cp agua T2 =

CARTA PSICROMETRICA

IV.- CLCULOS Y RESULTADOS 4.1.- Determinacin de la humedad y temperatura de saturacin adiabtica: Humedad de la alimentacin (Y1): mol-lbagua/mol a.s. De la carta psicomtrica con: Temperatura de bulbo seco del aire de alimentacin (To) Temperatura de bulbo hmedo del aire de alimentacin (T h)

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Humedad de la alimentacin (Y1) = 0,015 lb agua/lb as Temperatura de saturacin adiabtica (TSat) Siguiendo la recta de humedad constante, hasta llegar a la temperatura 1 la cual corta a una recta de saturacin adiabtica hallamos la temperatura de saturacin adiabtica Temperatura de saturacin adiabtica (T Sat) = 45.55 C = 114 Humedad de salida (Y2): mol-lb agua/mol as Seguimos la recta de saturacin adiabtica hasta cortar a la vertical de la temperatura 2 y leemos la humedad de salida Humedad de salida (Y2) = 0,058 lb agua/ lb as 4.2.- Determinacin del flujo de entrada de la leche y del slido obtenido: Flujo de entrada de la leche (M A)=gr/s F

Flujo de entrada de la leche (MA) = 1,21 lb/hr Flujo de salida del slido (terico) (MP) =gr/s Para calcular este flujo asumimos que el producto sale totalmente libre de agua, Xh=0, de donde Mp queda como se muestra:

Flujo de salida del slido (Mp) = 0,3032 lb/hr

4.3.- Determinacin propiedades de la leche: Clculo de la viscosidad de la Leche (Cpo) En la experiencia llevada a cabo en el laboratorio se utiliz el viscosmetro de Ostwald

leche = 9.36 Cpo

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Clculo de la tensin superficial de la leche l (dinas/cm) En la experiencia se registraron las alturas de lquido en los capilares para el agua y la leche respectivamente

leche

= 42.73 dinas/cm

4.4.- Eficiencia de Secado (Es): Eficiencia de secado 1 = Cantidad de slidos recuperado/Cantidad inicial de slidos Cantidad inicial de slidos = Cantidad inicial de slidos = Cantidad de slidos recuperados = Es1 = 86.90%

78.075 67.85

4.5.- Eficiencia trmica global (Etg): Calor utilizado/Calor entregado

Etg = 79.54%

4.6.- Eficiencia trmica ideal (Eti):

Eti = 86.70% 4.7.- Eficiencia Trmica Evaporativa (Ete):

Ete = 91.74%

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4.8.- Clculo del flujo de aire (caso Adiabtico): Balance de humedad

Entonces: (1) G = 21.15 lb/hr G = 0.729 lb-mol/hr

Clculo de la densidad del aire a las condiciones de entrada P T n R M caudal del aire caudal del aire = = = = = = = 1 301 16.40 82,06 29 0,00117 2275.34 0,0022 atm K mol-gr/hr atm. cc/g-mol K gr/gr.-mol gr/cm cm /s m /s
3 3 3

densidad del aire =

G = 0.729

mol-lb a. s./s

4.9.- Clculo del flujo de aire (caso general):

Balance de energa:
Entrada - Salida + Generacin = Acumulacin Generacin = -Qperd. Acumulacin = 0 Entrada = Salida + Qperd. G1*H1 +Ma*HA =G2*H2 + Mp*Hp + Qpe...................................(2) G1*H1 = G[(Caire + Y1*Cagua )(T1 - TR) + Y1*agua a TR] G2*H2 = G[(Caire + Y2*Cagua )(T2 - TR) + Y2*agua a TR] MA*HA = MA*Xs*Cs*(TA - TR) + MA*(1-Xs)*C*agua *(TA - TR) Si: TA = TR entonces MA*HA = 0

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Mp*Hp = Mp (1-Xh )*Cs *(T2bH - TR ) + Mp *Xh *C*agua * (T2BH - TR ) Mp*Hp = Mp *(T2BH - TR)*[(1-Xh )*Cs + Xh *C*agua ]

Asumiendo que: Qperd. = Z*(G1*H1 - Go*Ho) Qperd. = Z*G*(T1 - To)*(Caire + H1*Cagua)

G1*H1 =

G* 44.96

btu/s

G2*H2 = G*[ 985.018Y2+7.92] btu/s

Como: Ta =Tr

MA*HA = 0
0.00075 btu/s

Mp*Hp =

Para caso adiabtico 0

Reemplazando en (2) G* 44.96 =

Qperd. =

G*[ 985.018Y2+7.92] + 0.00075 ........................(3)

Del balance de masa: G = Ma*[(1 - Xs - Xh)/(1 -Xh)]*[1/(Y2 - Y1)]..(4) (4) en (3) Resolviendo: G = 0.00325 lb a. s./s Ga= en (4): 0.003285 lb a. h./s Y2 = 0.0574 lbagua/lb a. s.

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4.10.- Distribucin de tamao de partculas:

Segn Friedman :

nmero de revoluciones por minuto viscosidad de la leche. tensin superficial de la leche

N: ul : tsup. :

30800 r.p.m. 0,320 lb/pie-min 1096,53 lb/min^2

# Ventanas* altura de cada una. radio del rodete densidad de la leche alimentacin de leche carga del liquido en la ventana

nh : r: dl: Ml: Mp:

0,44 pie 0,082 pie 67,072 lb/pie3 0,021 lb/min 0,047 lb/min-pie

(MP / dl*N*r2)^0,6 = (ul/MP)^0,2 =

0,000521 1,469 5,210

(tsup*nh/Mp2)^0,1=

entonces

Dvs = Dvs= Dvs= D95%= Dmx.=

K'*r*(Mp/dl*N*r2)0,6*(ul/Mp)0,2 *(tsup.*nh/Mp)0,1 0,000120932 pies 36,860 51,604 110,580 micras micras micras

Segn Herring y Marshall :

ML = (ML)^0,24 = N= d= (N*d)^0,83 = n= h= (nh)^0,12 =

0,021 lb/min 0,394 30800,0 r.p.m. 1,97 pulg 9330,482 24 0,22 pulg 1,22 = 0,019 pies

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entonces de donde

X= X= D=

(D*Nd0,83 *(nh)0,12* 10-4)/(ML0,24) 2,892 *D 0,346 X,

con los siguientes datos de N , d, Mp' y Vt en la tabla 6,12 proporcionada en la gua Vt = Vt = velocidad tangencial = w*r = 2*pi*f*r 264,481 pies/s

% de volumen acumulado de partculas menores que D=50% X1/2 = X= 9,3 86,49

% de volumen acumulado de partculas menores que D=95% X1/2 = X= 12,8 163,84

% de volumen acumulado de partculas menores que D=99,9%

X1/2 = X= Por lo tanto tenemos

15,8 249,6

D50% = D95% = D99,9% =

29,904 56,648 86,314

micras micras micras

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V.- OBSERVACIONES Al finalizar la corrida experimental se puede observar que la cmara de secado y las tuberas presentan un aumento en su temperatura. Los slidos que se quedaron en las tuberas tenan un aspecto pastoso y un dimetro relativamente mayor al de los slidos recogidos en el frasco.

VI.- CONCLUSIONES La eficiencia de secado por los slidos recuperados fue de 82.06% considerando un volumen inicial de 320 mL de leche ya que hubo prdidas de materia prima mientras se calculaban sus propiedades fsicas, la eficiencia pudo ser menor ya que se tuvo que remover las partculas slidas que se encontraron dentro de las tuberas y de la cmara de secado. La eficiencia de secado por flujo de agua removido fue del 99.30%, esto se debe a que 2 las condiciones de entrada de aire (4 Kg/cm y una temperatura de entrada de 160C) son buenas para la operacin de secado.

La eficiencia trmica global fue de 77.78%, el calor que recibe el aire por medio de la resistencia no se usa completamente para secar por atomizacin la leche, sino que parte de este calor se pierde en la atmsfera y este calor sirve tambin para aumentar la temperatura de las tuberas y la cmara de ecado, ya que estrictamente hablando el secador por atomizacin no opera adiabticamente, adems el aire sale a una temperatura mayor que la de referencia.

La eficiencia trmica evaporativa fue de 91.30%, esto se debe a que el secador no opera adiabticamente, esto se puede demostrar ya que la cmara de secado aumenta su temperatura en el momento de la corrida.

CONCLUSIONES: Se recomienda al trabajar con leche no exceder los 160C porque se supera la temperatura a la que se degrada el slido y por consiguiente no se obtiene el producto deseado. A la temperatura de 160C es difcil que gran parte de la grasa se vaporice, pues esta energa es usada bsicamente para la vaporizacin del agua del slido. Por tal motivo la grasa queda adherida en las paredes de la cmara. La temperatura en la cmara no se mantiene constante debido a que la temperatura es una variable muy capacitiva y tiende a aumentar o bajar con el tiempo, es por eso que tuvimos que regularlo. El sistema de secado es adiabtico; pero de todas maneras existe prdida de calor en la cmara por conduccin, conveccin y radiacin. Para el secado adiabtico el factor determinante que afecta directamente a la velocidad de secado es el coeficiente de transferencia de calor, y en menor grado el coeficiente de transferencia de masa. Laboratorio de Operaciones Unitarias II SECADO PI-136A - 11 -

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VII.- BIBLIOGRAFA Biblioteca del Ingeniero Qumico, Robert H. Perry, Editorial Mc. Graw Hill -5ta edicin, Espaa, 1983. Operaciones Unitarias en Ingenieria Quimica, Warren L. Mc Cabe Julian C Smith, Editorial Mc Graw Hill 4ta edicin, Espaa 1991. http://www.gea-niro.com.mx/lo-que-suministros/secadores/plantas-piloto.htm. http://www.invenia.es/oepm:e99945957. http://www.univalle.edu.co/~dierolf/equipos/spraydry/secador_por_aspersion.htm.

VIII.- ANEXO

HISTORIA DE NIRO ESPAA

1971 1991 1993 2002 2009

Niro Atomizer A/S de Dinamarca establece una filial en Espaa Niro Atomizer, S.A., con sede social en Barcelona. Niro Atomizer, S.A. cambia su denominacin social por la de Niro Espaa, S.A. Niro Espaa, S.A. cambia su domicilio social de Barcelona (capital) a La Palma de Cervell (Barcelona). Niro Espaa, S.A. cierra sus instalaciones en La Palma de Cervell (Barcelona) para establecerse en Alcobendas (Madrid). Niro Espaa, S.A. se fusiona con las empresas Tuchenhagen, S.A. y Procomac Ibrica S.L., formando la nueva sociedad GEA Process Engineering, S.A.

PRINCIPALES INSTALACIONES CON NUEVAS TECNOLOGIAS EN ESPAA. 1971 1976 1983 1995 2004 2005 Se instala en Cantabria la primera planta de evaporacin y secado para leche. Se instala en Cantabria la primera planta de aglomeracin para rehumectacin (RWA F10) para leche en polvo con una capacidad de 2000 kg/h de polvo aglomerado. Se instala en Asturias el primer evaporador con re-compresin mecnica de vahos (RMV) para la concentracin de suero dulce. Se instala la primera planta piloto tipo FILTERMAT IBD para el secado de tomate con capacidad de 125 kg/h de polvo, en la provincia de Cceres. Se instala la primera planta Freeze Dryer para el secado de caf (liofilizado) tipo CONRAD 500 XL en la provincia de Palencia, con una capacidad de 3.600 tn / ao. Se instala la primera planta industrial tipo FILTERMAT FMD-315, para el secado de tomate, con una capacidad de polvo de 450 kg/h.

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En la actualidad existen en Espaa, aproximadamente, 220 plantas de evaporacin y secado, entre plantas piloto y plantas industriales de GEA Niro.

Niro Atomizer Spray Drier: Mobile Minor Unit

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CER-LLC Massachusetts SOLD Niro Atomizer spray Dryer Mobile Minor excellent USD 1 Dealer Owner

Manufacturer: Type: Model: Year (or range of years): Condition: Price (in US dollars): Quantity: Type of Seller: Description:

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MAKE: Niro Atomizer, Denmark Model: Mobile Minor Unit Serial #: 1783 Drying CHamber: 800 mm dia x 600 mm high, cone angle 60 degrees, SS AISI 316 Atomizer: Rotates up to 40,000 RPM Max Inlet Air Temp: 350 c Max Outlet Air Temp: 120 c Dimensions: 75" x 41" x 68" h VOLTS: 200/220/380/400/415/440 AMPS: 25/16 PHASE: 3 Compressed Air Needed for Atomizer and raising roof dryer: 70-90 lbs/ sq. in Compressed air needed during dryer operation: Approx 17 Nm3/h (10 scfm) Weight: Approx 800 lbs Manuals: Yes, included Condition: Operational and working fine. This is a complete and fully functional Atomizer.

LIOFILIZACIN La liofilizacin es un proceso en el que se congela el producto y posteriormente se introduce en una cmara de vaco para realizar la separacin del agua por sublimacin. De esta manera se elimina el agua desde el estado slido al gaseoso del ambiente sin pasar por el estado lquido. Para acelerar el proceso se utilizan ciclos de congelacin-sublimacin con los que se 1 2 consigue eliminar prcticamente la totalidad del agua libre contenida en el producto original, pero preservando la estructura molecular de la sustancia liofilizada. Es utilizado principalmente en la industria alimentaria para conservacin de los alimentos y en la farmacutica para conservar medicamentos, aunque tambin se puede utilizar para fabricar materiales como el aerogel o para hacer ms conveniente el transporte de ciertos productos por reduccin del peso. Una curiosa aplicacin de la liofilizacin es la conservacin de documentos y libros, ya que permite eliminar la humedad que podra daarlos.Es una tcnica bastante costosa y lenta si se la compara con los mtodos tradicionales de secado, pero resulta en productos de una mayor calidad, ya que al no emplear calor, evita en gran medida 3 las prdidas nutricionales y organolpticas.

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Como proceso industrial se desarroll en los aos 50, pero sus principios eran ya conocidos y empleados por los incas. El procedimiento ancestral consista en dejar por la noche que los alimentos se congelasen por la accin del fro de los Andes y gracias a los primeros rayos de sol de la maana y la baja presin atmosfrica de las elevadas tierras andinas se produca la sublimacin del agua que se haba congelado. Este proceso es conocido como liofilizacin natural convirtiendo por ejemplo la papa en chuo y la oca en khaya.

HIGRMETRO 1. DEFINICIN. Un higrmetro es un instrumento utilizado para medir la humedad relativa del aire, o la cantidad de vapor de agua invisible en un entorno determinado. Los higrmetros ms antiguos se hallaban construidos con sensores de tipo mecnico que se sustentaban en las respuestas de algunos elementos sensibles a las variaciones de la humedad atmosfrica, tales como el cabello humano. 2.TIPOS DE HIGRMETROS. Existen en la actualidad, diversos tipos de higrmetros segn el tipo de medicin que realicen. 2.1. El higrmetro de condensacin. Es utilizado para definir la humedad atmosfrica al alcanzar establecer la temperatura de empaamiento de una superficie pulida mientras va enfrindose de manera artificial y en forma demorada esa misma superficie. El higrmetro utiliza una cuerda de cabellos que se enrosca con mayor o menor fuerza segn la humedad ambiente. El haz de cabellos desliza por una aguja indicadora que determina la proporcin del grado de humedad, aunque no define el porcentaje. 2.2. El higrmetro de absorcin. Se utilizan sustancias qumicas higroscpicas que en este caso son las que absorben y exhalan la humedad, segn las condiciones climticas reinantes. El higrmetro elctrico se halla conformado por dos electrodos enrollados en espiral, entre ellos se ubica un tejido impregnado en cloruro de litio acuoso. Si se aplica a estos electrodos una tensin alterna, el tejido se calienta y se evapora una parte del contenido de agua. A una temperatura determinada, se consigue un equilibrio entre la evaporacin por calentamiento del tejido y la absorcin de agua de la humedad del ambiente por el cloruro de litio, que es un material especficamente higroscpico. As entonces, analizando estos datos puede definirse con precisin el grado de humedad. 2.3. El higrmetro digital. Actualmente, lo ltimo en tecnologa es el higrmetro digital que presenta caractersticas propias de avanzada: la posibilidad de medir la temperatura en dcimas de grado y con la particularidad de guardar en memoria la mxima y la mnima. Un rango de medidas de -10 C y 50C. Tiene tambin un registro de humedad con memorias mnimas y mximas en rangos de

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medidas de 10% a 99%, con un margen de precisin del 25 al 75% y puede usarse tanto para colgar en una pared como apoyado sobre un plano.

TIPOS DE MEDIDORES DE FLUJO DE GAS Para medir gas existen varios tipos de medidores de caudal. Los factores masimportantes que afectan la seleccin del tipo de medidor a utilizar incluyen caudalde flujo, rango del caudal y calidad del gas. Los medidores se pueden clasificar segn su principio de operacin y subclasificar segn el mtodo de operacin, dela siguiente manera: A.Medidores por presin diferencial 1.Orificio 2.Venturi 3.Tobera 4.Tubo pitot y Annubar 5.Codo B.Medidores de desplazamiento positivo. 1.Diafragma 2.Rotativos C.Otro tipo de medidores. 1.Vortex 2.Area variable (rotmetros)

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