Instituto Tecnolgico De Matamoros Departamento Metal-Mecnica

Nombre del proyecto: Instalacin, puesta en marcha y mantenimiento de la empresa.

Nombre de la empresa: IMPAQ formas continuas / formatos integrales

QUE PARA ACREDITAR SU RESIDENCIA PRESENTA:

No. De control: 0726 semestre: 9 Alumno de la carrera: Ingeniera Mecatronica H.Matamoros, Tamaulipas. 2 de Diciembre del 2011

Instituto Tecnolgico De Matamoros Departamento Metal-Mecnica

Nombre del proyecto: Instalacin, puesta en marcha y mantenimiento de la empresa. Nombre de la empresa: IMPAQ formas Continuas / Formatos Integrales Periodo de la realizacin: 19/junio/2011 al 2/diciembre/2011 QUE PARA ACREDITAR SU RESIDENCIA PRESENTA:

No. De control: 0726 semestre: 9 Alumno de la carrera: Ingeniera Mecatronica Asesor tcnico interno: Francisco Melndez

H.Matamoros, Tamaulipas.

2 de Diciembre del 2011

AGRADECIMIENTOS.

INTRODUCCION.

Cuando IMPAQ formas continuas / formatos integrales inicia su operacin, se pretenda expandir el mercado y cubrir en su totalidad la demanda en ciudad Reynosa Tamaulipas, pero al pasar el tiempo el desempeo y profesionalismo hacen de esta empresa lder en su mbito, por lo que requiere de presencia nacional e internacional, para de esa manera reducir gastos y costos, as como tener una entrega ms oportuna y rapidez en la elaboracin.

CAPITULO I GENERALIDADES DEL PROYECTO

1.1.-Problema.
El problema que se presenta en la empresa es la demanda que se tiene de los productos por parte de empresas fuera de Reynosa Tamaulipas, en especfico H. Matamoros.

1.2.-Objetivos. 1.2.1 Objetivo general

El objetivo es trasladar una parte de la empresa a la ciudad de Matamoros Tamaulipas para cubrir la demanda que existe por parte de esta ciudad, y de la misma manera el mercado en la ciudad de Brownsville Texas.

1.2.2 Objetivos Especficos

Desensamble de la maquinaria para impresin de forma continua Trasladar a Matamoros tanto la maquinaria desensamblada como la nueva Reclutacin y capacitacin de nuevo personal. Puesta en marcha de una nueva planta IMPAQ

1.3.-Justificacin.
Este proyecto nos ayudara a expandir el mercado de la empresa as como reducir gastos y costos de la produccin, en la actualidad la demanda de empresas en la ciudad de matamoros ha ido en aumento, eso limita el tiempo de entrega debido a la transportacin y debido a esta, es necesario hacer un incremento al costo de la elaboracin para cubrir los gastos de fletes y acarreos. Con una nueva planta se pretende alcanzar ese mercado que se haba omitido por la distancia, pero sobre todo reducir precios y recuperar clientes perdido por las empresas con presencia en dicha ciudad.

CAPITULO II FUNDAMENTOS TERICOS

Marco terico. Antecedentes histricos.

La utilizacin de las piedras para sellar quiz sea la forma ms antigua conocida de impresin. De uso comn en la antigedad en Babilonia y otros muchos pueblos, como sustituto de la firma y como smbolo religioso, los artefactos estaban formados por sellos y tampones para imprimir sobre arcilla, o por piedras con dibujos tallados o grabados en la superficie. La piedra, engastada a menudo en un anillo, se coloreaba con pigmento o barro y se prensaba contra una superficie elstica y dctil a fin de conseguir su impresin. La evolucin de la imprenta desde el mtodo sencillo del tampn hasta el proceso de imprimir en prensa parece que se produjo de forma independiente en diferentes pocas y en distintos lugares del mundo. Los libros que se copiaban a mano con tinta aplicada con pluma o pincel constituyen una caracterstica notable de las civilizaciones egipcia, griega y romana. Estos manuscritos tambin se confeccionaban en los monasterios medievales y tenan gran valor. En la antigua Roma, los editores de libros comerciales lanzaron ediciones de hasta 5.000 ejemplares de ciertos manuscritos coloreados, como los epigramas del poeta romano Marcial. Las tareas de copia corran a cargo de esclavos ilustrados. La impresin en su forma ms primitiva, se haca con bloques de madera, en los que se tallaban a mano tanto los textos como las ilustraciones. El primer libro que se imprimi fue el Sutra de Diamante, estampado por Wang Chieh el 11 de mayo del ao 868, en China. Los bloques de madera se tallaban a mano, en relieve e invertidos, se les entintaba con pintura de agua, y se colocaba el papel encima del bloque. Un fuerte frotamiento trasladaba la tinta al papel o pergamino. Los primeros tipos mviles o manuales los hizo en China, Phi Sheng, entre los aos 1041 y 1049. Aunque los tipos mviles fueron, pues, inventados por chinos, su idioma no era adecuado para utilizarlos. No se sabe que el arte de la imprenta encontrase un camino desde China hasta el Occidente, ni si la impresin con bloques y tipos mviles fuese descubierta ms tarde en Europa. La primera fundicin de tipos mviles de metal se realiz en Europa hacia mediados del siglo XV; se imprima sobre papel con una prensa. El invento no parece guardar relacin alguna con otros anteriores del Extremo Oriente: ambas tcnicas se diferencian mucho en cuanto a los detalles. Mientras que los impresores orientales utilizaban tintas solubles en agua, los occidentales emplearon desde un principio tintas diluidas en aceites. En Oriente, las impresiones se conseguan sencillamente oprimiendo el papel con un trozo de madera contra el bloque entintado. Los primeros impresores occidentales en el valle del Rin utilizaban prensas mecnicas de madera cuyo diseo recordaba el

de las prensas de vino. Los impresores orientales que utilizaron tipos mviles los mantenan unidos con barro o con varillas a travs de los tipos. En 1796, el austriaco Alois Senefelder inventa la tcnica de impresin denominada litografa. Se trata del primer proceso de impresin en plano. Para esta tcnica se emplean como soporte placas de piedra caliza (CO3Ca) que absorben las sustancias grasas y el agua, aunque stas no se mezclan entre s. Si se dibuja o escribe sobre dicha piedra con un color graso y acto seguido se humedece la superficie con agua, sta penetrar en la piedra slo en aquellos lugares no cubiertos por los trazos escritos. Si se aplica despus tinta grasa de impresin sobre la piedra, las zonas mojadas no la aceptan, mientras que queda adherida al resto de la plancha, pudiendo procederse as a la impresin. Esquema de impresin indirecta de la mquina offset (Anexo 1)

Prensas de imprimir
La mquina que se utiliza para transferir la tinta desde la plancha de impresin a la pgina impresa se denomina prensa. Las primeras prensas de imprimir, como las del siglo XVI e incluso anteriores, eran de tornillo, pensadas para transmitir una cierta presin al elemento impresor o molde, que se colocaba hacia arriba sobre una superficie plana. El papel, por lo general humedecido, se presionaba contra los tipos con ayuda de la superficie mvil o platina. Las partes superiores de la imprenta frecuentemente iban sujetas al techo y una vez que el molde se haba entintado, la platina se iba atornillando hacia abajo contra el mismo. La prensa iba equipada con rales que permitan expulsar el molde, volviendo a su posicin original, de modo que no fuera necesario levantar mucho la platina. Sin embargo, la operacin resultaba lenta y trabajosa; estas prensas slo producan unas 250 impresiones a la hora, y slo impriman una cara cada vez. En el siglo XVII se aadieron muelles a la prensa para ayudar a levantar rpidamente la platina. Hacia 1800 hicieron su aparicin las prensas de hierro, y por aquellas mismas fechas se sustituyeron los tornillos por palancas para hacer descender la platina. Las palancas eran bastante complicadas; primero tenan que hacer bajar la platina lo mximo posible, y al final tenan que conseguir el contacto aplicando una presin considerable. Aunque las mejores prensas manuales de la poca slo producan unas 300 impresiones a la hora, las prensas de hierro permitan utilizar moldes mucho ms grandes que los de madera, por lo que de cada impresin se poda obtener un nmero mucho mayor de pginas. La impresin de libros utilizaba cuatro, ocho, diecisis y ms pginas por pliego.

Principio de impresin OFFSET

El offset es un sistema de impresin que usa placas de superficie plana. El rea de la imagen a imprimir est al mismo nivel que el resto, ni en alto ni en bajo relieve, es por eso que se le conoce como un sistema planogrfico. A diferencia de otros sistemas de impresin, en el offset se imprime con una superficie plana. Lo que se imprime no son las zonas en relieve de una plancha (flexografa) o rehundidas (huecograbado), sino que una tinta grasa se deposita sobre la emulsin repelente al agua de una plancha plana humedecida. Las zonas de impresin son los lugares donde ha quedado esta emulsin tras someter la plancha al revelado posterior a un proceso similar al positivado fotogrfico, en el que el negativo sera el fotolito, y el papel, la plancha. Las zonas de no impresin son las partes de la plancha sin emulsin, que retienen el agua de humectacin que impide el entintado. Una mquina offset de varios colores tiene un cuerpo o unidad de impresin por cada color que pueda imprimir por pasada de papel. (Anexo 2) Por ejemplo, si la mquina tiene cinco cuerpos, se podr imprimir un documento a cinco colores (cuatricroma ms barniz, quizs) de una vez: el papel pasar sucesivamente por cada cuerpo o color. Si la mquina es de tres cuerpos, primero se imprimirn tres tintas, luego se parar la mquina, se limpiar, se re entintar, se reajustar y se volver a hacer pasar el papel ya impreso para imprimir la tinta restante y el barniz. Las placas para offset por lo general son de metal (aluminio) pero tambin las hay de plstico. Hay varias calidades de placa que determinan el precio y el uso que se le da (de acuerdo a su resistencia y facilidad de rehso). El offset es el sistema ms utilizado por los impresores por la combinacin de buena calidad y economa, as como en la versatilidad de sustratos. Algunas de las piezas que se pueden imprimir en offset son Volantes, anuncios, posters, contratos, notas, mens, trpticos, libretas, etc.

Preparacin de las planchas Los fotolitos se sitan sobre la plancha de impresin virgen, cubierta de emulsin fotosensible, y se somete el conjunto a una luz intensa (insolacin). Las planchas pueden ser negativas o positivas y requerir fotolitos en negativo o positivo. Las zonas de impresin conservarn la emulsin en positivo tras el revelado. Esta emulsin repeler el agua y retendr la tinta grasa, al contrario que las zonas de no impresin, sin emulsin. Plancha Offset (Anexo 3)

Humectacin.

La plancha se monta sobre un rodillo rotativo. Al empezar a girar, entra en contacto primero con unos rodillos que la humedecen con una solucin de agua y aditivos, como el alcohol isoproplico, que cae de una bandeja y se reparte uniformemente al pasar por la batera de rodillo de humectacin. El ltimo humedece la plancha excepto en las zonas de emulsin, por las que resbala el agua.

Entintado La tinta, espesa y grasa, cae de otra bandeja o depsito sobre una batera de rodillos vibradores, que la convierten un una pelcula fina y uniforme. Cuando el ltimo rodillo entintador entra en contacto con la plancha, la tinta se deposita en las zonas secas (de impresin, con emulsin) y no en las hmedas. (Anexos 4 y 5)

Transferencia El ltimo rodillo es una mantilla de goma que presiona la plancha y se lleva la imagen de impresin invertida. La mantilla tiene un cierto grado de flexibilidad para que al presionar sobre el papel (siguiente paso) ceda un poco y la imagen se transfiera bien tanto al papel liso como al rugoso o con textura.

Impresin En el ltimo paso, el papel, tanto en hojas sueltas (mquina plana) como en bobina (rotativa) pasa entre la mantilla y el rodillo de impresin. La mantilla entintada, con la imagen invertida, presiona contra el papel, retenido por el rodillo de impresin, y le traspasa la imagen, que queda en el sentido correcto. Mquina offset. (Anexos 6 y 7)

Partes ms importantes de la maquina.

El zcalo Es el suelo o base de la mquina, generalmente de fundicin, con estructura robusta, capaz de soportar la maquina es la estructura del soporte de las bancadas y el resto de elementos que conforman el equipo, puede ser simple o compuesta por varios bloques, al instalar cualquier maquina de impresin offset se debe tener en cuenta que la superficie donde se va a instalar permanezca resistente y nivelada.

Bancadas Al igual que el zcalo es una estructura de fundicin que forma las paredes de la mquina es el soporte del grupo impresor y motriz del equipo. Donde se alojan los soportes, batera de entintado, humectacin, bujes y rodamientos. Pueden ser dobles o sencillas segn el fabricante y su nivelacin con el zcalo evitan vibraciones. Estas se unen por unas barras llamadas tirantes.

Tirantes Son barras que unen las bancadas para proporcionar ms estabilidad

Grupo motor Se entiende como la parte de la mquina que transmite movimiento a todo su conjunto. Est compuesto por Motor Principal Motores de sistema de Alimentacin Motores de Compresores Caja de Mandos Volante Polea- Correa Eje principal Engranajes

El motor principal transmite su movimiento por medio de un sistema de velocidad variable compuesto en algunos casos por un sistema de variacin de tensin o por sistema de variacin de bandas.

Grupo impresor

Es el conjunto de elementos por medio del cual se logra la estampacin de la imagen en el papel, adems de la presin.

Fases de transferencia de la imagen Presin entre el sistema humectador y la plancha para humedecerla Presin entre el sistema entintador y la plancha para entintar la imagen Presin entre el cilindro porta plancha y porta mantilla para el calco de la imagen Presin entre el cilindro porta mantilla y el impresor para imprimir.

PARTES DEL GRUPO IMPRESOR:

1-cilindro porta plancha 2-cilindro porta mantilla 3-cilindro impresor 4-sistema humectador 5-sistema entintador

Existen otros elementos que inciden en el registro de la imagen como el grupo entintador y humectante los cuales permiten entregar y dosificar los fluidos y tintas a la plancha. Todas las verificaciones de presiones y regulaciones dependen del tipo de equipo a trabajar y la exigencia a desarrollar en el trabajo.

PARTES DEL SISTEMA DE HUMECTACION: Rodillo de la fuente Dosificador Distribuidor Humectador Rodillo intermedio Dador

PARTES DEL SISTEMA DE ENTINTADO: Tintero-Rodillo del tintero Rodillo tomador o dador Rodillos distribuidores Rodillos trituradores principales Rodillo dosificador Rodillos dadores

Ciclo de impresin
Despus de la realizacin de la Pre-prensa, el arte final llega al proceso denominado de INSOLACION o EXPOSICION a la luz ultravioleta, que consiste en el revelado de los negativos, trasladando la informacin a las planchas de aluminio por medio de la luz ultravioleta. Es importante destacar que las reas que no sern impresas debern resultar en gris.

1. Proceso de Resmado: (Anexo 8) El papel originalmente se obtiene por rollos o bobinas (virgen), el cual se necesita un proceso de corte en pliegos para su impresin. Se coloca la bobina o rollo en la maquina en donde se programa el sistema de bandas que tambin se le conoce como jaln, la maquina tiene la capacidad de dar jaln de 20 a 60 pulgadas, y produce la mxima cantidad de 5,000 pliegos, dependiendo del papel as es la velocidad de la maquina. 2. rea de Prensa (corte de pliego): (Anexo 9) Se utiliza una maquina Guillotina Polar (programable), tiene la funcin de cortar pliegos a Escuadra (un corte fino para que a la hora de la impresin no tenga problemas), esta trabaja a base de cuchillas y presin, corta los pliegos a medida de la impresin que se desee y la capacidad de cortar fardos de 500 pliegos.

3. Proceso de Impresin: (Anexo 10) Segn sea la mquina de impresin con capacidad de 6, 5, 4 o 2 colores, se realiza una prueba de color en donde se tiene una muestra de Mnimo, Medio y Mximo del arte final; hasta llegar al estndar del color deseado, si la prueba no alcanza ninguna de las tres muestras antes mencionadas la prueba no funciona.

4. rea de Acabado: (Anexo 11) Esta es la ltima etapa por la que pasa el arte final, desde el corte final por medio de la maquina llamada Guillotina automatizada que se programa para hacer cortes precisos, adems de la seccin de acabado que necesite el arte, como estampado, realzado o troquelado.

CAPITULO III CARACTERIZACIN DEL REA DE TRABAJO

3.1 Informacin de la empresa 3.1.1 Datos generales. Nombre y ubicacin

Nombre: IMPAQ formas continuas / formatos integrales

Ubicacin: Tercera 550 Las Lomas, 88670 Reynosa, Tamaulipas

Telfono: 01 899 924 8878.

3.1.-Informacion de la empresa
IMPAQ empez en 1991 como un Taller de Imprenta. Su exitosa trayectoria en un breve lapso, la llev a especializarse en el sector Empresarial y a posicionarse en el medio como la Imprenta ms profesional para elaborar todo tipo de formatos impresos en Forma Continua, Instructivos y dems documentos. Al confirmar su presencia en las principales ciudades estratgicas del Estado de Tamaulipas, IMPAQ se fue erigiendo en toda una Institucin. A la fecha, IMPAQ es la Imprenta y Transformadora de papel ms importante de la regin. Establece relaciones comerciales perdurables con clientes nacionales e internacionales, ya que adems de la asesora personalizada que brinda en el mercado local, cuenta con la infraestructura de sistemas necesaria para recibir y elaborar diseos y/o pedidos desde cualquiera de sus puntos de produccin, distribucin y venta en Mxico.

Las expectativas de nuestros clientes son cumplidas con excelencia y muchas veces superadas, por el alto nivel profesional de su personal en sus diferentes especialidades.

La puntualidad en el cumplimiento de los trminos, la eficiencia y rapidez de los acuerdos y la velocidad para estar al da en el vertiginoso mundo de hoy, son slo algunos de los slidos pilares de esta empresa.

3.1.2 DESCRIPCION DE LA EMPRESA

La trayectoria IMPAQ en el mundo de los negocios y la industria, ha sido posible tambin gracias a la redefinicin de la palabra servicio.

IMPAQ no solamente ha satisfecho las necesidades operativas de sus clientes sino que les ha brindado un servicio personalizado y una asesora de gran calidad.

Las relaciones profesionales con los principales distribuidores de papel en Mxico, las sofisticadas redes de sistemas y la tecnologa de punta en materia de comunicaciones y diseo e impresin, no seran suficientes sin esa cultura de servicio que denota una verdadera vocacin.

Elaboramos cualquier tipo de formato. Desde simples Notas de Remisin hasta complejos Instructivos o Manuales doblados y grapados.

IMPAQ Formas Continuas, S.A. De C.V. se encuentra autorizada para imprimir cualquier documento fiscal, por la Secretara de Hacienda y Crdito Pblico con autorizacin publicada en Internet el da 6 de marzo del 2002.

IMPAQ realiza habitual y profesionalmente servicios de Impresin y Transformacin del papel en las siguientes presentaciones por mencionar algunas:

- DOCUMENTOS FISCALES - CHEQUES - RECIBO DE NOMINA - PEDIMENTOS DE IMPORTACION -INSTRUCTIVOS Y MANUALES DE USUARIO

Por ser una Imprenta concebida como tal desde su origen, IMPAQ se ocupa especialmente de cada uno de sus clientes con una atencin personal y cercana, brindando la asesora que usted necesita.

En IMPAQ somos especialistas en la impresin y transformacin del papel, por lo que usted puede contar con rapidez y calidad en nuestros servicios. Por todas estas razones, IMPAQ es el cambio a una Empresa que cumple y que da confianza .

POLITICAS.

Proveer a nuestros clientes con servicios y productos ms seguros, competitivos y eficientes del mercado.

Establecer con nuestros clientes relaciones fundamentadas en dilogos honestos y respuestas inmediatas.

Respetar, valorar y servir no slo a nuestros clientes, sino a nuestros compaeros, socios, proveedores y miembros de la comunidad.

Mejorar cada da nuestros servicios y productos a travs de la capacitacin de nuestro personal y el manejo de tecnologa de punta.

Trabajar en equipo con nuestros clientes en el logro de un servicio de clase mundial. Proteger el medio ambiente evitando el desperdicio de papel y promoviendo su reciclaje, as como sistemas de filtracin y limpieza de aire.

POLITICA AMBIENTAL
Est comprometida a asumir la responsabilidad por el medio ambiente. Nos esforzamos por mejorar nuestro desempeo ambiental, ya que es esencial en el cumplimiento de nuestros objetivos de negocios y demandas de los clientes. Respetamos el inters de las comunidades en donde operamos y valoramos la aportacin de los grupos interesados, especialmente nuestros empleados. Aseguramos nuestro compromiso de la siguiente manera: Evaluando los niveles de nuestros aspectos e impactos ambientales a travs de un programa de mejoramiento contino. Ejecutando planes de accin especficos con metas mediables.

Cumplir con todos los requerimientos legales y otros requerimientos. Evaluar nuestros procesos y productos para optimizar el uso de los recursos y donde sea posible, rehusar, reciclar y recuperar materiales para minimizar los residuos. Proveer informacin necesaria, instrucciones y entrenamiento Monitorear nuestro desempeo a travs de evaluaciones internas y reportar los resultados. Revisar nuestro desempeo y compartir los resultados con grupos interesados. Requerir compromiso de los proveedores y otros asociados para aplicar estos mismos principios.

VISION.
IMPAQ creara una ganancia a todos los interesados siendo la mejor alternativa de nuestros clientes.

3.4.-MISION.
Nuestros clientes demandan productos de alta Calidad y servicios, entregas a tiempo, presencia global, innovacin y mejora continua. Adems trminos y precios competitivos. Nosotros satisficiremos estos requerimientos desarrollando productos de avanzada tecnologa que ofrezcan ms funcionalidad a los usuarios a un bajo costo automatizando el proceso de produccin y localizando operaciones de manufactura as como Compras donde encontraremos una combinacin de competencia y costo. IMPAQ diseara y estandarizara mtodos de trabajo que aseguren un alto nivel de satisfaccin al cliente combinado con un consumidor bajo de recursos.

3.1.4. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA.

Mario Caballero Anaya Gerente General Pedro Garcia Gerente IMPAQ Reynosa Jesus Ramirez Administrador General

Maria de J. Silva Gerente IMPAQ Matamoros

Angel Cavazos Calidad

Jaime Ramirez Supervisor

Luis Gutierrez Supervisor

Funciones.
Desensamble de maquinaria en ciudad Reynosa. Transportacin e instalacin de equipo desmontado as como la instalacin de la maquinaria nueva en H. Matamoros. Revisar y aprobar mezclas de Pantone . Verificar muestras de impresin (calidad e igualdad). Instalacin del protocolo de comunicaciones TCP/IP as como mantenimiento. Capacitacin del personal.

CAPITULO IV DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES

Descripcin de las actividades desarrolladas.

Antes de terminar los trabajos de de construccin de la nave aqu mismo en la ciudad de matamoros, yo me dedicaba a hacer la planeacin para el acomodo de la maquinaria, no se contaba con demasiado espacio, por lo que mi primer trabajo dentro de la planta fue hacer un acomodo tomando en cuenta el paso de las bobinas del papel, los tipos y el espacio para operacin de la maquinaria. En Reynosa, se contaba con un almacn en el que se guardan las bobinas de papel, sin embargo por falta de espacio se procedi a dejar la materia prima en el centro del local para as tener acceso rpido al material de todas y cada una de las maquinas instaladas en la empresa. Posterior a eso se tena que proceder al desensamble de una parte de la maquinaria en la ciudad de Reynosa; Afortunadamente yo estaba en periodo de vacaciones y pude ir a la citada ciudad para no solo desensamblar, si no que poda ver las maquinas en funcionamiento, es por eso que se decidi que deba permanecer en la ciudad 1 mes para una capacitacin con respecto a el manejo y el tipo de maquinas, as como la mezcla de la tinta para realizar la tonalidad requerida por el cliente. (Anexo 12) Se inicia el proceso de desensamble y haba de cumplir con el apoyo a el equipo para desmontar la maquinaria y al mismo tiempo la capacitacin ya que tendra a mi cargo la capacitacin en Matamoros. La primer maquina que se desensamblo es la denominada Schribber press, cuya capacidad de impresin es de 17 a una forma, 8 a dos formas, 5 2/3 a tres formas y as sucesivamente teniendo disponibilidad desde una hasta 6 formas por plantilla, con anchos de las 4 hasta las 15 y con un cierre de diseo de 3/8 en el margen; esta prensa es capaz de imprimir dos tintas en un solo paso (frontal), teniendo la capacidad de arrastre por los margnales. (Anexo 13) Posteriormente se procedi al desensamble de la prensa Didde dgs 860 esta prensa se utiliza para trabajos de manuales en los que se necesita rapidez con cantidades superiores a los 10,000 Millares (Diez millones de copias) debido a que esta mquina a pesar que tiene el mismo paso que la Schribber, tiene la capacidad de imprimir a 4 tintas pero lo hace de bobina a bobina, o de bobina a paquete listo para entrega. Se emplea en trabajos de gran dimensin. (Anexos 14 al 18) La prensa Steven Roland fue la cuarta en ser desmontada, esta prensa es la ms eficiente por su capacidad de imprimir a 4 tintas, y tener la posibilidad de voltear en automtico la bobina; es decir, se pueden imprimir formatos con contenido anverso y al mismo tiempo al reverso, dividiendo los 4 mdulos de impresin.

Se observo un conflicto con la prensa Hamilton debido a su longitud (15 metros), por lo que fue necesario desmontarla y transportarla por partes, lo que origino el primer contratiempo ya que fueron necesarios 3 fletes para esta sola maquina. Pero era indispensable transportarla debido a las capacidades de impresin que ofrece, 3 colores al frente y/o reverso 21 de formato (el mas ancho y utilizado) 10 a dos formas, 7 a tres formas; cuenta con la capacidad de imprimir hasta 7 formatos por plantilla. (Anexos 19 al 21) En lo que respecta a la mezcla de tinta para la igualacin, en Reynosa se cuenta con un modulo de igualacin por computadora, pero al ser una nueva empresa y debido a el costo del equipo, se tom la decisin de hacer una igualacin manual utilizando un gua denominada Pantone , es una muestra de colores que se utiliza para hacer mezclas con tinta para impresin OffSet, en la cual se describe el proceso sencillo a seguir el cual consiste en, (Dependiendo el color que se necesita) poner en una pesa determinados gramos de tinta de los 2 o 3 colores a mezclar, pero hay que despreciar el peso del recipiente, y debido a que los nuevos trabajadores no tenan escolaridad mnima, se requera de supervisin para cualquier mezcla y as evitar el desperdicio de tinta. (Anexo 22) Con toda la maquinaria desensamblada y transportada, contaba aun con algn tiempo para operar las maquinas, debido a que como ya lo he mencionado yo sera el encargado de capacitar a el nuevo personal, se me mostraron todas las opciones de impresin, cambios de mantillas, plantillas y de rodillos dependiendo de la aplicacin, as como de las medidas que se necesitaran para el trabajo; al iniciar la produccin es necesario dejar pasar al menos 50 impresiones para la comparacin de la velocidad, cadas de la tinta y la igualacin del color. Si algo no era correcto as se poda evitar un gasto mayor tanto de tinta como de papel. Existen adems algunos aparatos y maquinas que hasta este punto no he mencionado, debido a que no necesitan desensamble, solo transportacin; y me refiero a las guillotinas, las quemadoras de placas y las mesas iluminadas en las que se observa el diseo del formato, as como las maquinas recolectoras con las que se hacen los orificios para el arrastre del papel por las impresoras de matriz de puntos, los aparatos foliadores y de empaquetamiento. (Anexo 23) Una vez terminada la capacitacin y la construccin de la planta en la ciudad de matamoros, habamos de regresar a la ciudad para concentrarnos en la instalacin, la capacitacin y la puesta en marcha, de modo que en el ltimo proceso procedimos a el montaje de la maquinaria, el proceso fue complicado por lo reducido del espacio pero se hubo de dividir aun ms el equipo para poder introducirlo en el local, de ese modo, parte por parte se fue anivelando cada estructura de determinada mquina, hasta quedar estructurado como se

haba planteado al principio; se opto por agregar un espacio a el local para introducir todo el equipo del departamento de diseo, computadoras, scanner, quemadoras de placas y guillotinas. (Anexos 23 al 29) Toda vez que se concluyo con esta difcil y pesada tarea, tena que encargarme de la instalacin y el cableado de la red bajo el protocolo tcp/ip pero a falta de presupuesto, no fue posible comprar un servido as que fue necesario implementar un router, un switch (concentrador) y desde luego el modem para hacer la distribucin por todo el local, ya que algunas maquinas necesitaban estar conectadas a internet y se deba tener una comunicacin constante con Reynosa, para resolver cualquier duda que pudiera presentarse al momento de la puesta en marcha. (Anexo 30) La capacitacin del personal represento un contratiempo mas, quizs debido a que la media de trabajadores tenan solo la primaria terminada y se requeran conocimientos bsicos de medidas en pulgadas y de fracciones, fue necesario darles un curso antes de iniciar con la capacitacin, de esa forma se tuvo que ajustar el proceso de produccin y hacer conversiones en las medidas para que fuese ms sencillo reconocer la medida que se trabajara; por ejemplo en la prensa Schribber con paso 17 la medida para dos formas es de 8 en Reynosa, y de 4 para cuatro formas, mientras que en Matamoros dos formas se representa por 17/2 y 17/4 Para dos y cuatro formas respectivamente; De esa manera es ms sencillo para el trabajador reconocer la cantidad de formas a imprimir ya que el numerador representa el paso de la prensa mientras que el denominador representa la cantidad de formas. Otro ejemplo es en la prensa Steve Roland cuyo paso es de 11 en Reynosa se manejan 5 para dos formas y 3 2/3 para tres formas, mientras que en Matamoros se utiliza 11/2 y 11/3 para dos y tres formas respectivamente utilizando el mismo principio que con la presa Schribber.

CAPITULO V RESULTADOS OBTENIDOS

5.-Resultados obtenidos.
Ahorro en costos de produccin. Ahorros en gastos de transportacin. Ahorros en consumo de energa, ya que al trasladar el equipo se le dio mantenimiento preventivo. Reduccin de scrap Optimizacin de recursos mediante reciclaje.

CAPITULO VI ALCANCES Y LIMITACIONES

6.-Alcances y limitaciones
El alcance del proyecto fue la reduccin de costos de produccin as como la reduccin de gastos por transporte, de la misma manera se logro satisfactoriamente la capacitacin del personal, para el uso de cada una de las prensas, se les oriento y finalmente cada operador pudo conseguir (despus de varios muestreos) una igualacin de tintas, que en definitiva es el punto que ms preocupaba, debido a que era el principal factor que generaba scrap, con esto se reduce considerablemente el desperdicio, se les instruyo para el manejo de equipo de computo y programas de diseo tanto en PC como en Macintosh. Y se ha generado un incremento en la cartera de clientes no solo regionales ya que a pesar de que el objetivo principal era acaparar el mercado en Matamoros se lograron clientes en otras ciudades, como Tampico, el Mante y Nuevo Morelos, entre otros municipios del sur del estado, as como la concesin para la impresin de una parte de los recibos de consumo y de contratos de la JAD (Junta de Aguas y Drenaje de Matamoros). (Anexo 31 al 37)

6.1.-Limitaciones.
Nuestra limitacin es que en matamoros ha aumentado la cartera de clientes, pero en Reynosa ha disminuido por la migracin de la planta, algunos clientes estn optando por imprimir sus formatos en Matamoros y de seguir as se generara el mismo conflicto de gastos por transportacin. Sin embargo ya se ha optado por realizar los trabajos de la ciudad especfica en determinada ciudad. Algunos operadores aun presentan conflictos con las medidas, por lo que tienen que pedir ayuda a los compaeros, y el personal de diseo se sigue capacitando para dominar aun mas los programas vistos en el proyecto, y nuevos programas que los clientes requieran.

CAPITULO VII CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

7.-Conclusiones y recomendaciones. 7.1.-Conclusiones.

En conclusin, el proyecto hasta este momento ha representado ganancias para la empresa y ha mejorado indudablemente el servicio, as como la calidad de los productos, se est generando ms empleo y se ha hecho una considerable disminucin de desperdicio por lo que la compactadora de papel en matamoros luce prcticamente sola.

7.2.1.- Recomendaciones.
Es menester que se contine con el proyecto y la capacitacin continua de los trabajadores, para evitar vicios que estn ya muy arraigados en a antigua planta de Reynosa, asimismo es necesario e indispensable contratar a alguien de mantenimiento para que el compresor (principalmente) y las maquinas en general se mantengan en perfecto estado y as evitar los conflictos que se presentan en la planta numero 1.

ANEXOS.
Anexo 1.- Esquema de impresin indirecta OffSet.

Anexo 2.- Estilo de impresin maquina OffSet

Anexo 3.- Plancha OffSet.

Anexo 4.- Rodillos OffSet.

Anexo 5.- Rodillos OffSet.

Anexo 6.- Prensa OffSet.

Anexo 7.-Maquina OffSet.

Anexo 8.-Proceso de Resmado.

Anexo 9.-Prensa de Corte.

Anexo 10.-Area de Impresin.

Anexo 11.-Area de Acabado.

Anexo 12.-Maquinaria en funcionamiento.

Anexo 13.-Prensa Schribber.

Anexo 14.-Prensa Diddie bloque de impresin.

Anexo 15.-Prensa Diddie controles.

Anexo 17.-Prensa Diddie volteadores.

Anexo 16.-Prensa Diddie tensores.

Anexo 16.-Prensa Diddie.

Anexo 19.-Prensa Hamilton sistema de impresin.

Anexo 20.-Prensa Hamilton rea de tensin y empaquetado.

Anexo 21.-Prensa Hamilton rea de embobinado.

Anexo 22.- Formula guide Pantone.

Anexo 23.- Equipo de diseo.

Anexo 24.- Instalacin.

Anexo 25.- Instalacin en espacio reducido.

Anexo 26.- Sin montacargas.

Anexo 26.-Falta de herramienta.

Anexo 28.- Equipo de diseo sin espacio.

Anexo 29.- Espacio dedicado a el rea de diseo.

Anexo 30.- A falta de presupuesto para servidor, se procedi a implementar 1 Modem, 1 Router y dos concentradores (Switch) para la distribucin de la seal Ethernet.

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