Vol. 12 Nm.

Tecnologa avanzada para la industria de fundicin de aluminio

Enero de 2003
M a rq u e n s u s c a l e n d a r i o s : l a C o n f e re n c i a d e u s u a r i o s d e Wa g s t a f f t e n d r l u g a r d e l 2 1 a l 2 3 d e j u l i o p r x i m o , e n S p o k a n e , WA , EE.UU.

Wagstaff mejora su paquete de software de control de supervisin y adquisicin de datos

Wagstaff concluy recientemente la mejora de la parte del paquete de software AutoCast SCADA (control de supervisin y adquisicin de datos) del Sistema de control automtico de fundicin Wagstaff AutoCast. Con aspecto y funcionamiento totalmente nuevos, la versin 2.0 no solamente brinda una interfaz del sistema de control fcil de usar para el operador, sino tambin una poderosa capacidad para el almacenamiento y la recuperacin de datos. Las pantallas de la interfaz recin diseada utilizan de manera extensiva iconos estandarizados en lugar de campos de texto difciles de leer. Estos iconos se colocan en una posicin uniforme en todas las pantallas, logrando as un uso eficiente e intuitivo. El usuario puede tener acceso a cualquier pantalla en el sistema mediante tres pasos sencillos en el monitor con pantalla digital. La respuesta del cliente a estas funciones de navegacin mejoradas ha sido muy positiva. Con el fin de concluir la versin 2.0, Wagstaff investig varios sistemas de software SCADA comercialmente disponibles. Despus de un proceso exhaustivo de evaluacin, Wagstaff seleccion el software de automatizacin iFIX HMI/SCADA de Intellution. Intellution es lder mundial en software de automatizacin de SCADA y cuenta con una familia de productos que pueden brindar una solucin integrada para las operaciones de fundicin ms demandantes. Wagstaff utiliza el analista de datos iHistorian de Intellution para recopilar, archivar y distribuir datos de fundicin en tiempo real. Para utilizar la capacidad extremadamente rpida de recuperacin de datos de iHistorian, Wagstaff ha diseado pantallas personalizadas con tendencias histricas y en tiempo real que resultan fciles de operar. Wagstaff incluye actualmente varias pantallas de la Versin 2.0 en todas las propuestas de SCADA para los clientes. Tambin hay disponibles otros programas de software de SCADA a solicitud del cliente. Pngase en contacto con el Gerente de Ventas de su rea para solicitar informacin adicional.

Wagstaff presenta NuMaxTM

Wagstaff, Inc. anuncia una lingotera avanzada que mejora la tecnologa de lingotera con tocho (billet) superior en caliente MaxiCast de Wagstaff. Wagstaff ha concluido las pruebas en dos sitios de produccin y la tecnologa est actualmente disponible para los clientes con mesas de fundicin MaxiCast II y III. contina en la pgina 2

CONTENIDO
Wagstaff mejora su paquete de software de control de supervisin y adquisicin de datos ...................... 1 Wagstaff presenta NuMaxTM .............. 1 Instalacin de anillos O de silicona y nitrilo en la lingotera ........................... 2 Enfoque en la seguridad: Taras y sangras ............................................ 3 Wagstaff selecciona a Pyroform HPTM ............................. 4

Instalacin de anillos O de silicona y nitrilo en la lingotera

Las lingoteras para el compuesto de mazarote bajo LHC Wagstaff, las lingoteras Super Tru-Slot Wagstaff y las lingoteras con orificios para agua de Wagstaff cuentan con sellos de anillos O de silicona y nitrilo (Buna-N) que es necesario reemplazar peridicamente. A continuacin se incluyen las instrucciones para una instalacin correcta de los anillos O de silicona y nitrilo. Despus de dar mantenimiento a la lingotera, vuelva a armarla utilizando la siguiente gua para evitar que haya fugas de agua o aire. Si el anillo O no se instala de manera uniforme, puede haber fugas de agua o aire entre la cubierta y la lingotera. Despus de haber retirado el anillo O antiguo y limpiado la ranura para el mismo, coloque un anillo O nuevo en la ranura. Presione para introducirlo en la ranura cada 15-20 cm (6-8 pulgadas) alrededor de toda la lingotera o la cubierta. No estire el anillo O.

Anillo O de nitrilo: Deje aproximadamente 6 mm (0.25 pulgada) de traslape y corte los extremos del anillo O en ngulo recto.

Wagstaff presenta NuMaxTM

contina de la pgina 1

La lingotera con tocho (billet) NuMax Wagstaff tiene un elevado ndice de enfriamiento que ha sido posible gracias a una geometra mejorada de la lingotera y al uso de la tecnologa de enfriamiento mejorada DualJet patentada por Wagstaff. El tocho producido con la lingotera NuMax tiene cualidades de superficie y sub-superficie mejoradas radicalmente en comparacin con la fundicin de tochos con la lingotera MaxiCast. Las siguientes son algunas caractersticas del producto: La geometra mejorada de la lingotera perfecciona en forma drstica el desempeo de la lingotera y, al mismo tiempo, puede fundir una diversidad de aleaciones y tamaos. Tecnologa DualJet patentada para un mejor enfriamiento del tocho El diseo de lingotera sencilla de UniMold reduce el tiempo y el costo de mantenimiento de la lingotera El diseo mejorado de la lengeta de alineacin del mazarote de partida brinda una superficie de alineacin ms resistente y un reemplazo sencillo durante las operaciones de servicio
Incorrecto Correcto Incorrecto

Anillo O de silicona: Deje aproximadamente 6 mm (0.25 pulgada) de traslape y corte los extremos del cuadro del anillo O en diagonal.

Disponible para la mayora de las aleaciones y los tamaos de tocho existentes. Beneficios: Propiedades metalrgicas mejoradas de la superficie y sub-superficie del tocho Mantenimiento reducido de lingoteras Menor costo de operacin. Si desea ms informacin sobre la manera en que NuMax puede mejorar el desempeo de fundicin en su planta, pngase en contacto con el Gerente de Ventas de su rea o con su representante de servicio al cliente. Usando los dedos, oprima el anillo O de nitrilo/silicona de manera uniforme en el rea restante de la ranura. No estire el anillo O para instalarlo debido a que el estiramiento reduce su dimetro y podra no proporcionar el sellado correcto entre la cubierta y la lingotera. El anillo O se debe extender encima de la parte superior de la ranura, pero no debe sobresalir de la parte superior de la ranura. contina en la pgina 4

Marquen sus calendarios: la Conferencia de usuarios de Wagstaff tendr lugar del 21 al 23 de julio prximo, en Spokane, Washington, EE.UU. pgina 2 | Ene 03

EN E QU O F EN

LA

D DA I UR G SE

Taras y sangras
por John Jacoby Asesor de fundicin segura con aluminio

Renase con Wagstaff en TMS del 2 al 6 de marzo de 2003 en San Diego, California, EE.UU.

Todo operador de equipo de fundicin directa en fro (DC) encontrar taras y sangras en los lingotes en algn momento de su carrera. Estos acontecimientos tienden a presentarse en las primeras etapas de la fundicin cuando las condiciones son inestables y el operador debe responder a las mismas en forma correcta para evitar explosiones o lesiones. Una respuesta inadecuada puede ocasionar una explosin. Esto significa que los operadores deben estar capacitados para responder correctamente y que se deben seguir las reglas.

Sangras
Cuando la capa de metal del lingote se quiebra y se vaca el aluminio fundido en el foso de fundicin desde el crter del lingote, el operador ha experimentado una sangra. Esto es ocasionado por lingoteras daadas o armadas en forma deficiente y por la lubricacin deficiente de las lingoteras. Una sangra en un foso de fundicin protegido a veces puede ocasionar una explosin, incluso si el operador responde en forma correcta. Un foso de fundicin correctamente protegido tiene las siguientes caractersticas: 1. Todas las superficies de metal y de concreto estn pintadas con una pintura aprobada. 2. Hay por lo menos 3 pies (1 m) de agua en el fondo del foso de fundicin. 3. Una mesa en pendiente o estilo celosa que no permitir que se acumule agua con una profundidad superior a 2 pulgadas (50 mm). 4. Una cubierta de la mesa que nunca entra en contacto con el agua durante el vaciado. Los lingotes grandes presentan mayores posibilidades de explotar que los lingotes pequeos. La respuesta adecuada del operador a la sangra de un lingote grande (lingote enrollado o con un dimetro mayor que 15 pulg. [380 mm]) es obturar la posicin que presenta la sangra y cancelar el vaciado. Para las mesas de lingotes con un nmero elevado de mltiplos de lingotes redondos con un dimetro menor que 15 pulgadas (380 mm), se deber establecer un nmero mximo de posiciones obturadas. Generalmente, dos (2) se considera un nmero razonable. Despus de exceder la obturacin mxima, el vaciado se debe cancelar siguiendo el mismo procedimiento descrito para las taras. Si una posicin obturada presenta una fuga de metal fundido, nunca se debe retirar el obturador. Si no es posible detener la fuga, se debe cancelar el vaciado. La experiencia ha demostrado que los operadores de fundidoras no siguen estas reglas de cancelacin y obturacin a menos que la gerencia imponga los procedimientos. Los operadores de fundidoras estn dispuestos a aceptar los riesgos de explosin para ahorrar el tiempo y la energa requeridos para preparar la unidad de fundicin de nuevo despus de una cancelacin del vaciado. Desde el punto de vista de la seguridad, el incumplimiento de la cancelacin conforme a las instrucciones constituye una violacin grave y podra ocasionar lesiones serias y dao al equipo. Si se da un mantenimiento apropiado al equipo de fundicin y a las lingoteras y si las prcticas de fundicin son adecuadas para la aleacin y el tamao del lingote fundido, rara vez ocurren las taras y las sangras.

Taras de lingotes
Una tara del lingote es la situacin ms peligrosa que puede enfrentar un operador de fundicin. Generalmente son ocasionadas por condiciones deficientes de la lingotera, bloques de partida incorrectamente centrados, procedimientos de partida incorrectos o problemas con la unidad de la estacin de fundicin. Cuando un lingote presenta una tara en la lingotera, la parte inferior del mismo se separa del bloque de partida y el metal fundido en la lingotera contina enfrindose. En este punto pueden suceder varias cosas distintas, todas ellas fuera del control del operador. El lingote se puede solidificar por completo y quedarse en la lingotera. El metal fundido en el colector de lingotes se puede fundir a travs de la delgada capa de metal inferior del lingote y ocasionar una explosin cuando entra en contacto con el bloque de partida hmedo. El lingote se puede encoger y separar de la lingotera y caer contra el bloque de partida acompaado de una sangra masiva. Esto puede ocasionar una explosin. Las taras de los lingotes se deben describir como una condicin fuera de control. La respuesta apropiada a toda tara del lingote es una cancelacin de la operacin de vaciado. Esto debe lograrse de la siguiente forma: 1. Obture o reduzca la intensidad del horno. 2. Vace el metal fundido en la artesa en los depsitos de desage. 3. Detenga el mecanismo de descenso tan pronto como se haya drenado la artesa, pero deje el agua all. 4. Todo el personal debe evacuar el foso de fundicin hasta que se haya solidificado por completo todo el metal fundido en los mazarotes de los lingotes. Aunque se use este procedimiento sigue existiendo la posibilidad de una explosin, pero se reduce al mnimo la exposicin del personal al riesgo de lesiones por quemaduras. No hay una forma ms segura de hacer frente a este riesgo.

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Instalacin de anillos O de silicona y nitrilo en la lingotera

Pegamento

Anillo O de nitrilo:
Utilice un adhesivo de cianoacrilato de secado para unir los extremos y oprima la unin en la ranura. Con ayuda de silicona en aerosol o aceite ligero, lubrique el anillo O para facilitar su instalacin.

Wagstaff selecciona a Pyroform HPTM

En septiembre de 2000, se introdujo Rex Roto Pyroform HP como sustituto de Pyroform PCTM. Este cambio tuvo dos resultados principales. En primer lugar, redujo de manera efectiva el encogimiento inicial del material por exposicin al metal fundido. Esto redujo al mnimo el grado en que se abren las uniones entre secciones durante la primera campaa de fundicin. En segundo lugar, termin con las fracturas termoinducidas de las partes. Se consider fundamental para mantener las propiedades clave por las que Wagstaff, Inc. haba seleccionado a Pyroform originalmente, a saber: la baja conductividad trmica y una masa trmica muy baja. Podr encontrar ms informacin sobre Pyroform HPTM, incluyendo informacin actualizada sobre mantenimiento y reparacin, ponindose en contacto directamente con Rex Roto o visitando su pgina en Internet en http://www.rexroto.com.

Anillo O de silicona:
Aplique una pequea cantidad de sellador de silicona (no utilice adhesivo de cianoacrilato) en la unin y empalme los extremos. Despus presione en la ranura.

Utilice un rodillo para anillo O y enrolle el anillo de nitrilo/silicona en la ranura. La realizacin de estos procedimientos de mantenimiento de rutina ayudar a evitar posibles fugas de aire y agua en la lingotera durante la fundicin. Si desea formular preguntas o necesita ms informacin acerca de la instalacin de anillos de nitrilo y silicona, pngase en contacto con su representante de servicio tcnico de Wagstaff.

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Colaboradores: John Jacoby (Asesor de seguridad para la fundicin del aluminio) y los empleados de Wagstaff, Inc. Direccin postal: 3910 North Flora Road, Spokane, Washington 99216-1720 EE.UU. Telfono: 1 (509) 922-1404 Fax: 1 (509) 924-0241 Correo electrnico: info@wagstaff.com Pgina en Internet: www.wagstaff.com NewsCast es una publicacin trimestral elaborada para los clientes de Wagstaff, Inc. Derechos de autor 2002 por Wagstaff, Inc. Todos los derechos reservados. Wagstaff, Inc. conserva todos los derechos de propiedad sobre la informacin contenida en el presente. Ninguna parte de dicha informacin podr reproducirse, copiarse o utilizarse para objeto alguno sin el consentimiento por escrito de Wagstaff, Inc.

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