DISEÑO ACI PDF Ok PDF

TECNOLOGA DEL
CONCRETO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO A.C.I.
I. INTRODUCIN:

Actualmente, el concreto es el elemento ms usado en el mbito mundial para
la construccin, lo que conlleva a la evolucin de las exigencias para cada uso del
mencionado elemento.
Los ingenieros hemos llegado a tomar plena conciencia del rol determinante
que juega el concreto en el desarrollo nacional. La adecuada seleccin de los
materiales integrantes de la mezcla; el conocimiento profundo de los materiales
integrantes de la mezcla; el conocimiento profundo de las propiedades del concreto;
los criterios de diseo de las proporciones de la mezcla ms adecuada para cada caso,
el proceso de puesta en obra; el control de la calidad del concreto; y los ms
adecuados procedimientos de mantenimiento y reparacin de la estructura, son
aspectos a ser considerados cuando se construye estructuras de concreto que deben
cumplir con los requisitos de calidad, seguridad, y vigencia en el tiempo que se espera
de ellas.
La demanda del concreto ha sido la base para la elaboracin de los diferentes
Diseos de Mezcla, ya que estos mtodos permiten a los usuarios conocer no slo las
dosis precisas de los componentes del concreto, sino tambin la forma ms apropiada
para elaborar la mezcla.. Los Mtodos de Diseo de mezcla estn dirigidos a mejorar
calificativamente la resistencia, la calidad y la durabilidad de todos los usos que pueda
tener el concreto.
El diseo de mezclas es un proceso que consiste en calcular las proporciones de
los elementos que forman el concreto, con el fin de obtener los mejores resultados.
Existen diferentes mtodos de Diseos de Mezcla; algunos pueden ser muy complejos
como consecuencia a la existencia de mltiples variables de las que dependen los
resultados de dichos mtodos, an as, se desconoce el mtodo que ofrezca resultados
perfectos, sin embargo, existe la posibilidad de seleccionar alguno segn sea la
ocasin.
El adecuado proporcionamiento de los componentes del concreto dan a este la
resistencia, durabilidad, comportamiento, consistencia, trabajabilidad y otras
propiedades que se necesitan en determinada construccin y en determinadas
condiciones de trabajo y exposicin de este, adems con el ptimo proporcionamiento
se lograr evitar las principales anomalas en el concreto fresco y endurecido como la
segregacin, exudacin, fisuramiento por contraccin plstica y secado entre otras.
Este informe slo pretende ser un aporte ms al conocimiento del concreto y,
especficamente est orientado al estudio de los procedimientos a seguir para la
eleccin de las proporciones de la unidad cbica de concreto por el Mtodo de A.C.I.

TECNOLOGA DEL
CONCRETO

II. RESUMEN:

En el presente informe se ha realizado el diseo de mezclas por el mtodo de
A.C.I. por el que hemos tomado las proporciones en la dosificacin para los criterios
dados como la resistencia de un fc igual a 250 kg/cm
2
y con una consistencia fludica,
dado que en el INFORME DE ESTUDIO TECNOLGICO DE LOS AGREGADOS hemos
obtenido los resultados necesarios para el clculo de la dosificacin exacta. Han sido
necesarios para el uso de las tablas correspondientes sealadas por el COMIT DEL
A.C.I.
Es importante sealar que las proporciones obtenidas fueron evaluadas,
cuando se realiz prcticamente el diseo y se hicieron ciertas correcciones para
mejorarla. El nmero de ensayos en la prctica fueron 3 y se comprob a travs del
ensayo de resistencia lo que se tendra que obtener, si en caso no fuera as se hara
una nueva correccin.
III. OBJETIVOS:

OBJETIVOS GENERALES:
1. Realizar el diseo de mezclas por el Mtodo A.C.I. de un concreto cuya
resistencia sea de fc = 250 kg/cm
2
(A los 28 das) y de consistencia
fludica.
2. Conocer la realizacin prctica y terica del diseo de mezclas.
OBJETIVOS ESPECFICOS:
1. Obtener un concreto que tengan las caractersticas requeridas (fc = 250
k/cm
2
, consistencia fludica con un control de calidad bueno)
2. Realizar el diagrama esfuerzo - deformacin unitaria del concreto a
ensayar.
3. Establecer el Mdulo de Elasticidad del concreto.
4. Verificar si lo que falla es la pasta o el agregado, para as poder
determinar si es de buena o mala calidad.

IV. ALCANCE:

El presente informe puede servir para promociones posteriores, o personas
que quieran conocer el Mtodo de A.C.I. diseando con agregados de la
cantera de Baos del Inca. Tambin servir de gua en el diseo de mezclas de
un concreto con las caractersticas expuestas para personas interesadas en
elaborar un concreto con la cantera de Baos del Inca.
TECNOLOGA DEL
CONCRETO

En el mtodo de Diseo A.C.I. (American Concrete Institute), se determina
en primer lugar los contenidos de pasta de cemento (cemento, agua, aire) y
agregado grueso por diferencia de la suma de volmenes absolutos en relacin
con la unidad, el volumen absoluto y peso seco del agregado fino.

V. JUSTIFICACIN:

Este informe nos ayudar a comprender como se realiza el diseo de
mezclas a travs del Mtodo A.C.I. y ayudarnos en adecuar la dosificacin
segn la prctica.
La importancia en el uso de las proporciones exactas, y el mtodo practica en
campo para tener una buena consistencia en el concreto y que cumpla con los
requerimientos de obra.
La necesidad de aprender el comportamiento de los materiales de
construccin, y siendo dentro de stos el ms importante el concreto nos lleva
aprender a determinar el comportamiento del concreto en su estado tanto
endurecido como fresco y aprender la dosificacin, o sea, la cantidad de los
componentes que conforman el concreto de una manera no emprica, sino por
el contrario de una forma tcnica bajo la supervisin del ingeniero a cargo del
curso.
VI. MARCO TERICO:
A. MTODO ACI
Este procedimiento considera nueve pasos para el proporcionamiento de
mezclas de concreto normal, incluidos el ajuste por humedad de los agregados y la
correccin a las mezclas de prueba.
1.- El primer paso contempla la seleccin del slump, cuando este no se especifica el
informe del ACI incluye una tabla en la que se recomiendan diferentes valores de
slump de acuerdo con el tipo de construccin que se requiera. Los valores son
aplicables cuando se emplea el vibrado para compactar el concreto, en caso contrario
dichos valores deben ser incrementados en dos y medio centmetros.
2.- Se determina la resistencia promedio necesaria para el diseo; la cual est en
funcin al fc, la desviacin estndar, el coeficiente de variacin. Los cuales son
indicadores estadsticos que permiten tener una informacin cercana de la experiencia
del constructor.
TECNOLOGA DEL
CONCRETO

Cabe resaltar tambin que existen criterios propuestos por el ACI para determinar el
fcr, los cuales se explican a continuacin:
a) Mediante las ecuaciones del ACI
fcr=fc+1.34s..I
fcr=fc+2.33s-35II
De I y II se asume la de mayor valor.
Donde s es la desviacin estndar, que viene a ser un parmetro estadstico que
demuestra la performancia o capacidad del constructor para elaborar concretos de
diferente calidad.
S =
_
(X
1
-X)
2
+(X
2
-X)
2
+(X
3
-X)
2
++(X
N
-X)
2
N -1

X
1
, X
2
,. X
N
valores de las resistencias obtenidas en probetas estndar hasta la rotura
(probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de altura).

X = es el promedio de los valores de la resistencia a la rotura de las probetas estndar.
N = es el nmero de probetas ensayadas, que son mnimamente 30.

b) Cuando no se tiene registro de resistencia de probetas correspondientes a
obras y proyectos anteriores.
fc fcr
Menos de 210 fc+70
210 350 fc+84
>350 fc+98
15cm
30cm
TECNOLOGA DEL
CONCRETO

c) Teniendo en cuenta el grado de control de calidad en la obra.
Nivel de Control fcr
Regular o Malo 1.3 a 1.5 fc
Bueno 1.2fc
Excelente 1.1fc
d) Para determinar el fcr propuesto por el comit europeo del concreto.
i
cr =
c
1 -t I

Donde:
i
cr = rcsistcncio promcJio o colculor
V= coeficiente de variacin de los ensayos de resistencia a las probetas
estndar
t= Coeficiente de probabilidad de que 1 de cada 5, 1 de cada 10, 1 de cada 20
tengan un valor menor que la resistencia especificada.
V entonces es un parmetro estadstico que mide la performancia del
constructor para elaborar diferentes tipos de concreto.
I =
S
X

2.- La eleccin del tamao mximo del agregado, segundo paso del mtodo, debe
considerar la separacin de los costados de la cimbra, el espesor de la losa y el espacio
libre entre varillas individuales o paquetes de ellas. Por consideraciones econmicas es
preferible el mayor tamao disponible, siempre y cuando se utilice una trabajabilidad
adecuada y el procedimiento de compactacin permite que el concreto sea colado sin
cavidades o huecos. La cantidad de agua que se requiere para producir un
determinado slump depende del tamao mximo, de la forma y granulometra de los
agregados, la temperatura del concreto, la cantidad de aire incluido y el uso de aditivos
qumicos.
En conclusin se requiere estudiar cuidadosamente los requisitos dados en los planos
estructurales y en especificaciones de obra.
Como por ejemplo el siguiente grfico tomado de una parte de un plano para indicar
los detalles tpicos de una zapata que se dibuja en un plano de estructuracin.
TECNOLOGA DEL
CONCRETO


3.- Como tercer paso, el informe presenta una tabla con los contenidos de agua
recomendables en funcin del slump requerido y el tamao mximo del agregado,
considerando concreto sin y con aire incluido.
4.- Como cuarto paso, el ACI proporciona una tabla con los valores de la relacin
agua/cemento de acuerdo con la resistencia a la compresin a los 28 das que se
requiera, por supuesto la resistencia promedio seleccionada debe exceder la
resistencia especificada con un margen suficiente para mantener dentro de los lmites
especificados las pruebas con valores bajos. En una segunda tabla aparecen los valores
de la relacin agua/cemento para casos de exposicin severa.
5.- El contenido de cemento se calcula con la cantidad de agua, determinada en el
paso tres, y la relacin agua cemento, obtenida en el paso cuatro; cuando se requiera
un contenido mnimo de cemento o los requisitos de durabilidad lo especifiquen, la
mezcla se deber basar en un criterio que conduzca a una cantidad mayor de cemento,
esta parte constituye el quinto paso del mtodo.
6.- Para el sexto paso del procedimiento el ACI maneja una tabla con el volumen del
agregado grueso por volumen unitario de concreto, los valores dependen del tamao
mximo nominal de la grava y del mdulo de finura de la arena. El volumen de
agregado se muestra en metros cbicos con base en varillado en seco para un metro
cbico de concreto, el volumen se convierte a peso seco del agregado grueso
requerido en un metro cbico de concreto, multiplicndolo por el peso volumtrico de
varillado en seco.
TECNOLOGA DEL
CONCRETO

7.- Hasta el paso anterior se tienen estimados todos los componentes del concreto,
excepto el agregado fino, cuya cantidad se calcula por diferencia. Para este sptimo
paso, es posible emplear cualquiera de los dos procedimientos siguientes: por peso o
por volumen absoluto.
8.- El octavo paso consiste en ajustar las mezclas por humedad de los agregados, el
agua que se aade a la mezcla se debe reducir en cantidad igual a la humedad libre
contribuida por el agregado, es decir, humedad total menos absorcin.
9.- El ltimo paso se refiere a los ajustes a las mezclas de prueba, en las que se debe
verificar el peso volumtrico del concreto, su contenido de aire, la trabajabilidad
apropiada mediante el slump y la ausencia de segregacin y sangrado, as como las
propiedades de acabado. Para correcciones por diferencias en el slump, en el
contenido de aire o en el peso unitario del concreto el informe ACI 211.1-91
proporciona una serie de recomendaciones que ajustan la mezcla de prueba hasta
lograr las propiedades especificadas en el concreto.

Fig. N 01: Medida Del Slump

TECNOLOGA DEL
CONCRETO


Fig. N 02: Peso Del Concreto Fresco

DESARROLLO DE LA PRCTICA

1) En Gabinete:
Disear una mezcla cuya resistencia especificada fc = 250 kg/cm
2
, asumiendo
que la elaboracin del concreto va a tener un grado de control bueno. Las
condiciones de obra requieren una consistencia Fludica. El concreto no ser
expuesto a agentes degradantes (no tendr aire incorporado) adems no se
usar aditivos. Realizar el diseo por el Mtodo A.C.I.

Fc=250 kg/ (a los 28 das)
Consistencia fludica
Peso especfico del cemento: 3.15 g/

AGREGADO FINO:
Peso especfico de masa: 2.62 g/
% de Abs. = 3.09 %
W% = 8.30 %
Mdulo de finura: 2.863

AGREGADO GRUESO:
TMN=1
Peso seco compactado: 1533.96 Kg/
Peso especfico de masa: 2.43 g/
% de Abs. = 1.05%
W%=1.34 %
TECNOLOGA DEL
CONCRETO

CARACTERSTICAS FSICO - MECNICAS:
A.- Agregados Fino y Grueso:
PROPIEDADES A. FINO A. GRUESO
TAMAO MXIMO - 1
TAMAO MXIMO NOMINAL - 1
PESO ESPECFICO DE MASA
(gr/cm
3
)
2.62 2.43
ABSORCIN (%) 3.09 1.05
CONTENIDO DE HUMEDAD (%) 8.30 1.34
MDULO DE FINURA 2.863 7.55
PESO U. S. COMPACTADO
(Kg/m
3
)
- 1533.96

B.- Cemento:
Prtland Tipo I Mejorado (ASTM C 1157)
Peso Especfico xxx gr/cm
3
.
C.- Agua:
Agua Potable, cumple con la Norma NTP 339.088 o E 0-60
D.- Resistencia a Compresin:
fc = 250 Kg/cm
2

DISEO DE MEZCLA METODO A.C.I COMIT 211
CLCULOS Y RESULTADOS:

1. CLCULO DE LA RESISTENCIA PROMEDIO: (Fcr). Partiendo del hecho que
siempre existe dispersin aun cuando se tenga un control riguroso tipo
laboratorio debe tenerse en cuenta en la dosificacin de una mezcla las
diferentes dispersiones que se tendrn en obra segn se tenga un control
riguroso o no y por tanto se recomienda disear para valores ms altos que el
fc especificado.
Se puede considerar la resistencia promedio con que uno debe disear una
mezcla , teniendo en cuenta lo siguiente.
TECNOLOGA DEL
CONCRETO


Tomando en cuenta el segundo criterio:
Como no se tiene registro de resistencias de probetas correspondientes a obras
y proyectos anteriores se toma el fc
r
tomando en cuenta la siguiente tabla:

fc fc
r

Menos de 210 fc+70
210-350 fc+84
Mayor 350 fc+98
fc
r
= fc + 84

fc
r
= 250 + 84 = 334
Kg
cm
2

fc
r
= 334
Kg
cm
2

2. DETERMINACIN DEL T M N DEL AGREGADO GRUESO.

TMN = 1

3. DETERMINACIN DEL SLUMP.

Slump: 5 9

4. DETERMINACIN DE LA CANTIDAD DE AGUA O VOLUMEN DE AGUA DE
MEZCLADO
De acuerdo a la tabla 10.2.1 confeccionada por el comit 211 del ACI, que se
toma en cuenta el TMN, su asentamiento o slump y teniendo en cuenta si tiene
o no aire incorporado.
En nuestro caso el TMN es de 1, el slump varia de 5 a 9 (pero en la tabla nos
indica de 6 a 7), y sin aire incorporado el valor sera:

Volumen de Agua de mezcla = 202 lts/m
3

5. DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE AIRE.
Segn tabla 11.2.1, que toma en cuenta el TMN.

Volumen de Aire = 1.5 %
TECNOLOGA DEL
CONCRETO


6. DETERMINACIN DE LA RELACIN a/c.

Teniendo en cuenta la tabla 12.2.2, RELACIN AGUA CEMENTO POR RESISTENCIA.
Esta tabla esta en relacin al aire no incorporado y al fc
r
a los 28 da, siendo esta
relacin:

a/c = 0.62

NOTA: Por ser un concreto NO expuesto a condiciones severas, slo se
determinar la relacin a/c por resistencia, mas no por durabilidad.

7. CLCULO DEL FACTOR CEMENTO (FC)

FC =
c
a
mezcla de gua VolumendeA
=
62 . 0
202

FC = 325.8 Kg/m
3

Que traduciendo a bolsas/m
3
ser:

FC=(325.8 Kg/m
3
)/42.5=7.6 bolsas/m
3

8. CANTIDAD DE AGREGADO GRUESO: Para un mdulo de finura del agregado
fino de 2.863 y para un TMN=1, haciendo uso de la tabla 16.2.2 e
interpolando:

2.80------------0.67
2.863------------x
3.00------------0.65

S -2.8
2.86S -2.8
=
u.6S -u.67
x -u.67

u.2
u.u6S
=
-u.u2
x -u.67

De donde X= 0.66
b
bo
= u.66 b = u.66 1SSS.96
Kg
m
3
= 1u12.41 Kgm
3

Donde b= PUV del agregado grueso suelto seco
TECNOLOGA DEL
CONCRETO

b
0
= PUV del agregado grueso seco compactado

9. CLCULOS DE VOLUMENES ABSOLUTOS (Cemento, agua, aire).

Cemento =
325.8
3.151000
= 0.103 m
3

Agua de mezcla =
202
1000
= 0.202 m
3

Aire = 1.5 % = 0.015 m
3

Agregado Grueso =
1012.41
2.621000
= 0.384 m
3

------------
V absolutos = 0.704 m
3

10. CLCULO DEL PESO DEL AGREGADO FINO:
1- 0.704m
3
= u.296 m
3

Peso del Agregado Fino=0.296 m
3
*(2.43*1000)=719.28
Kg
m
3

11. VALORES DE DISEO

CEMENTO: S2S.8 Kgm
3

AGUA= 2u2 l/m
3

AIRE: 1.5%
AGREGADO GRUESO: 1u12.41 Kgm
3

AGREGADO FINO: 719.28 Kg/m
3

12. CORRECCIN POR HUMEDAD DE LOS AGREGADOS
Utilizando el contenido de humedad en el momento en que se realiza el ensayo,
puesto que como sabemos tanto la absorcin como el contenido de humedad son
parmetros que cambian, y se tiene que corregir tomando en cuenta estos factores en
el momento de realizacin de la prctica.

AGREGADO FINO: 719.28*((8.8/100)+1)=782.577 Kg/m
3

AGREGADO GRUSO: 1012.41* ((1.34/100)+1)=1025.98 Kg/m
3

13. HUMEDAD SUPERFICIAL
(W- % Abs)
AGREGADO FINO: 8.8-3.09 = +5.71
AGREGADO GRUSO: 1.34-1.05= +0.29
---------------
TECNOLOGA DEL
CONCRETO

+6.00
14. APORTE DE AGUA A LA MEZCLA
(W- % Abs)*Peso Seco /100
AGREGADO FINO:
AGREGADO GRUESO:
------------------
APORTE DE AGUA: + 44.01 lts/

15. AGUA EFECTIVA: 202 lts/ -(44.01 lts/ )=157.9 lts/ = 158 lts/

16. PROPORCIONMIENTO EN PESO DE DISEO:

17. PESOS POR TANDA(3 probetas estndar):

CEMENTO = 325.8* 0.02 = 6.5 Kg
AGREGADO FINO = 778.96*0.02 = 15.57 Kg
AGREGADO GRUESO= 1025.38*0.02 = 20.51 Kg
AGUA EFECTIVA= 158*0.02 = 3.16 Lts.
2) En Campo:

EQUIPO:
- Probetas estndar
- Cono de Abrams
- Varilla Compactadora de acero de 5/8 de dimetro por 80 de longitud
- Carretilla
- Aceite
- Palana
- Todos los elementos que intervienen para la mezcla previamente calculados.

TECNOLOGA DEL
CONCRETO


Fig. N 03: Cono de Abrams y Probeta para agregarle agua necesaria a la mezcla

Fig. N04: Carretilla, que sirvi para la mezcla de los agregados, agua y el cemento.

PROCEDIMIENTO:
Se extrajo material de la cantera Tartar Chico, en la cantidad aproximada.

Se peso el agregado fino, el agregado grueso y el cemento en las
proporciones requeridas

Fig. N 05: Pesando tanto el agregado fino como grueso
TECNOLOGA DEL
CONCRETO


Se mezclo en la carretilla el agregado fino, el agregado grueso, el
cemento y el agua. Los tres primeros se mezclaron bien para luego hacer
un pequeo hoyo o espacio para agregarle agua a la mezcla en este caso
3.16 lts.

Fig. N 06: Mezclando agregados con cemento Fig. N 07: Agregando el Agua a la
Mezcla
Se midi el Slump utilizando el cono de Abrams
Se procedi a aadir la mezcla en el cono de Abrams, chuzndolo con una
varilla de acero, primero una tercera parte la cual fue compactada con 25
golpes, luego se agrego un poco ms de mezcla hasta las 2/3 partes,
compactndolo tambin con el mismo nmero de golpes y finalmente se
lleno hasta el ras y compacto.

TECNOLOGA DEL
CONCRETO


Fig. N 08: Colocando la mezcla en el Cono de Abrams

Fig. N 09: Compactando la mezcla con 25 golpes

Se enrazo ayudndonos con una varilla de acero, luego se procedi a
desmoldar.

Fig. N 10: Enrazando la mezcla en el cono Fig. N 11: Desmoldando la mezcla

Finalmente se midi el slump con ayuda de una regla.

TECNOLOGA DEL
CONCRETO

|
Se procedi a aadir la mezcla en el molde, la cual se realiz por capas en
un nmero de tres, chuzndolo con una varilla de acero, en un nmero
de 25 golpes, para evitar la segregacin.

Fig. N 12: Colocando la mezcla en los moldes estndar

TECNOLOGA DEL
CONCRETO

Se enrazo el molde con ayuda de una varilla de acero.

se procedi a pesar, para obtener el peso especfico del concreto fresco.

Luego se deja secar a las probetas por 24 horas, para luego ser
sumergidas en agua(fraguar) durante 8 das
Luego de los 8 das se proceder a ensayar en la mquina de
compresin para verificar si se lleg a la resistencia requerida.

TECNOLOGA DEL
CONCRETO

PRESENTACIN Y DISCUSIN DE RESULTADOS

I. RESUMEN

La finalidad del presente es realizar el diseo de mezclas de concreto
utilizando el mtodo del MDULO DE FINURA DE LA COMBINACIN DE
AGREGADOS.
Este mtodo requiere de una serie de operaciones previas, tales como
determinar las propiedades fsicas de los materiales a usar:
- Peso especfico de masa, grado de absorcin, contenido de humedad,
mdulo de finura (agregado fino y agregado grueso).
- Tamao Mximo Nominal, peso seco compactado y perfil (agregado
grueso).
- Tipo, fbrica y peso especfico del cemento.
- Calidad del agua.
Una vez completado el diseo y determinadas las cantidades en peso de
cada uno de los constitutivos del concreto se procedi con su preparacin, para
luego determinar su slump y peso unitario (concreto fresco); posteriormente se
efectu el vaciado en los moldes metlicos previamente engrasados.

TECNOLOGA DEL
CONCRETO

DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO Y DEL
CONCRETO ENDURECIDO

1. PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO
a) Slump
En teora el Slump alcanzado deber estar entre 6 y 7.
El Slump determinado con la prueba del Cono de Abrams es 5.
b) Peso Unitario

c) Segregacin
El concreto elaborado tiene una segregacin LEVE, casi NULA.
d) Exudacin
La exudacin, en el concreto elaborado no se produjo.

2. PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO
a) Peso del concreto endurecido

PROBETA W (molde)
(gr)
W (molde +
concreto
fresco)
(gr)
W
(concreto
fresco)
(C)
Volumen
del molde
(cm
3
)
Pe
(concreto
fresco)
(gr/cm
3
)
1 11174 24804 13630 5301.438 2.571
2 11270 24694 13424 5301.438 2.532
3 5301.438
Promedio 2.552
PROBETA W (concreto
endurecido)
(gr.)
Volumen
del molde
(cm
3
)
Pe (concreto
fresco)
(gr/cm
3
)
1 13350 5301.438 2.518
2 13210 5301.438 2.492
3 13510 5301.438 2.548
Promedio 2.519
TECNOLOGA DEL
CONCRETO

b) Esfuerzo Mximo y Mdulo de Elasticidad
Para determinar estas caractersticas presentamos a continuacin los
datos obtenidos en los ensayos de resistencia a la compresin de cada
una de las probetas, as como sus grficas respectivas

Probeta 01
Tiempo =4.15 min L (mm.) d (mm.) rea (cm
2
)
Vel. Carga = 7.11
Tn/min.
300 150 176.71
Punto Carga Deformacin Esfuerzo Deformacin
(Kg.) Total (mm.) (Kg./cm
2
) Unitaria
1 1000 0.09 5.65884242 0.00030000
2 2000 0.28 11.3176848 0.00093333
3 3000 0.44 16.9765273 0.00146667
4 4000 0.515 22.6353697 0.00171667
5 5000 0.72 28.2942121 0.00240000
6 6000 0.85 33.9530545 0.00283333
7 7000 0.93 39.6118969 0.00310000
8 8000 1.04 45.2707394 0.00346667
9 9000 1.1 50.9295818 0.00366667
10 10000 1.2 56.5884242 0.00400000
11 11000 1.27 62.2472666 0.00423333
12 12000 1.33 67.906109 0.00443333
13 13000 1.383 73.5649515 0.00461000
14 14000 1.445 79.2237939 0.00481667
15 15000 1.507 84.8826363 0.00502333
16 16000 1.55 90.5414787 0.00516667
17 17000 1.615 96.2003211 0.00538333
18 18000 1.67 101.859164 0.00556667
19 19000 1.71 107.518006 0.00570000
20 20000 1.765 113.176848 0.00588333
21 21000 1.81 118.835691 0.00603333
22 22000 1.85 124.494533 0.00616667
23 23000 1.88 130.153376 0.00626667
24 24000 1.94 135.812218 0.00646667
25 25000 1.98 141.471061 0.00660000
26 26000 2.03 147.129903 0.00676667
27 27000 2.14 152.788745 0.00713333
28 28000 2.19 158.447588 0.00730000
29 29000 2.23 164.10643 0.00743333
30 29500 2.3 166.935851 0.00766667
Fecha de Preparacin:16/06/2010 Edad: 07 Das
Fecha de Ensayo: 25/06/2010
TECNOLOGA DEL
CONCRETO


Grfica De La Probeta N1

NOTA: los primeros 4 puntos se descartan por ser la deformacion de la mordaza

0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
0.000 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009
Grfico Esfuerzo Vs Deformacin Unitaria
y = 5E+16x
6
- 2E+15x
5
+ 2E+13x
4
- 1E+11x
3
+ 4E+08x
2
- 724909x + 524
R = 0.9993
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
0.000 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009
TECNOLOGA DEL
CONCRETO

AJUSTE PROBETA N1

Por teora dada en clase se nos pide que la grafica esfuerzo deformacin del concreto
se asemeje a una parbola ajustando los datos para este caso y para tener una visin
de cmo nos debera haber salido.

Despreciamos los 4 primeros puntos por mostrarnos la deformacin de la
mordaza, pero la carga si va a afectar al concreto por ende:

Probeta 01
Punto Esfuerzo Deformacin
(Kg./cm
2
) Unitaria
5 0.000000 0.00000000
6 15.000000 0.00043333
7 25.000000 0.00070000
8 39.000000 0.00106667
9 45.000000 0.00126667
10 56.5884242 0.00160000
11 62.24726662 0.00183333
12 67.90610904 0.00203333
13 73.56495146 0.00221000
14 79.22379388 0.00241667
15 84.8826363 0.00262333
16 90.54147872 0.00276667
17 96.20032115 0.00298333
18 101.8591636 0.00316667
19 107.518006 0.00330000
20 113.1768484 0.00348333
21 118.8356908 0.00363333
22 124.4945332 0.00376667
23 130.1533757 0.00386667
24 135.8122181 0.00406667
25 141.4710605 0.00420000
26 147.1299029 0.00436667
27 152.7887453 0.00473333
28 158.4475878 0.00490000
29 164.1064302 0.00503333
30 166.9358514 0.00526667
31 164.1064302 0.00551915
32 158.4475878 0.00571226
TECNOLOGA DEL
CONCRETO


GRFICA AJUSTADA PROBETA N1

MODULO DE ELASTICIDAD
METODO TEORICO (fc a los 8 dias = 175 kg/cm
2
)

METODO PRCTICO

Probeta 02
tiempo =3.42 min L (mm.) d (mm.) rea (cm
2
)
Vel. Carga = 8.77 Tn/min. 300 150 176.71
2
) Unitaria
1 1000 0.08 5.65884242 0.00026667
2 2000 0.26 11.31768484 0.00086667
y = 3E+16x
6
- 6E+14x
5
+ 4E+12x
4
- 1E+10x
3
+ 1E+07x
2
+ 31608x - 0.1452
R = 0.9994
-20.000000
0.000000
20.000000
40.000000
60.000000
80.000000
100.000000
120.000000
140.000000
160.000000
180.000000
0.000 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006
TECNOLOGA DEL
CONCRETO

3 3000 0.425 16.97652726 0.00141667
4 4000 0.59 22.63536968 0.00196667
5 5000 0.74 28.2942121 0.00246667
6 6000 0.84 33.95305452 0.00280000
7 7000 0.95 39.61189694 0.00316667
8 8000 1.04 45.27073936 0.00346667
9 9000 1.14 50.92958178 0.00380000
10 10000 1.23 56.5884242 0.00410000
11 11000 1.31 62.24726662 0.00436667
12 12000 1.38 67.90610904 0.00460000
13 13000 1.44 73.56495146 0.00480000
14 14000 1.54 79.22379388 0.00513333
15 15000 1.6 84.8826363 0.00533333
16 16000 1.66 90.54147872 0.00553333
17 17000 1.73 96.20032115 0.00576667
18 18000 1.8 101.8591636 0.00600000
19 19000 1.85 107.518006 0.00616667
20 20000 1.9 113.1768484 0.00633333
21 21000 1.93 118.8356908 0.00643333
22 22000 1.99 124.4945332 0.00663333
23 23000 2.03 130.1533757 0.00676667
24 24000 2.13 135.8122181 0.00710000
25 25000 2.17 141.4710605 0.00723333
26 26000 2.22 147.1299029 0.00740000
27 27000 2.27 152.7887453 0.00756667
28 28000 2.31 158.4475878 0.00770000
29 29000 2.35 164.1064302 0.00783333
30 30000 2.45 169.7652726 0.00816667

TECNOLOGA DEL
CONCRETO



AJUSTE PROBETA N2
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
0.000 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009
y = -5E+15x
6
+ 1E+14x
5
- 1E+12x
4
+ 8E+09x
3
- 3E+07x
2
+ 62518x - 42.023
R = 0.9992
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
0.000 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009
TECNOLOGA DEL
CONCRETO


se asemeje a una parbola ajustando los datos para este caso y para tener una visin
de cmo nos debera haber salido


Probeta 02
(Kg./cm
2
) Unitaria
5 0.000000 0.00000000
6 15.000000 0.00033333
7 25.000000 0.00070000
8 39.000000 0.00100000
9 45.000000 0.00133333
10 56.5884242 0.00163333
11 62.24726662 0.00190000
12 67.90610904 0.00213333
13 73.56495146 0.00233333
14 79.22379388 0.00266667
15 84.8826363 0.00286667
16 90.54147872 0.00306667
17 96.20032115 0.00330000
18 101.8591636 0.00353333
19 107.518006 0.00370000
20 113.1768484 0.00386667
21 118.8356908 0.00396667
22 124.4945332 0.00416667
23 130.1533757 0.00430000
24 135.8122181 0.00463333
25 141.4710605 0.00476667
26 147.1299029 0.00493333
27 152.7887453 0.00510000
28 158.4475878 0.00523333
29 164.1064302 0.00536667
30 169.7652726 0.00570000
31 164.1064302 0.00608974
32 158.4475878 0.00630570

TECNOLOGA DEL
CONCRETO


GRFICA AJUSTADA PROBETA N2

2
)

METODO PRCTICO

y = -2E+16x
6
+ 3E+14x
5
- 2E+12x
4
+ 5E+09x
3
- 1E+07x
2
+ 45566x + 0.0922
R = 0.9989
0.000000
20.000000
40.000000
60.000000
80.000000
100.000000
120.000000
140.000000
160.000000
180.000000
0.000 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007
TECNOLOGA DEL
CONCRETO


Probeta 03
Tiempo =5.5 min L (mm.) d (mm.) rea (cm
2
)
Vel. Carga = 6.64 Tn/min. 300 150 176.71
2
) Unitaria
1 1000 0.12 5.65884242 0.00040000
2 2000 0.33 11.3176848 0.00110000
3 3000 0.53 16.9765273 0.00176667
4 4000 0.68 22.6353697 0.00226667
5 5000 0.82 28.2942121 0.00273333
6 6000 0.93 33.9530545 0.00310000
7 7000 1.035 39.6118969 0.00345000
8 8000 1.13 45.2707394 0.00376667
9 9000 1.212 50.9295818 0.00404000
10 10000 1.3 56.5884242 0.00433333
11 11000 1.315 62.2472666 0.00438333
12 12000 1.45 67.906109 0.00483333
13 13000 1.53 73.5649515 0.00510000
14 14000 1.6 79.2237939 0.00533333
15 15000 1.67 84.8826363 0.00556667
16 16000 1.73 90.5414787 0.00576667
17 17000 1.78 96.2003211 0.00593333
18 18000 1.84 101.859164 0.00613333
19 19000 1.88 107.518006 0.00626667
20 20000 1.95 113.176848 0.00650000
21 21000 1.99 118.835691 0.00663333
22 22000 2.05 124.494533 0.00683333
23 23000 2.1 130.153376 0.00700000
24 24000 2.15 135.812218 0.00716667
25 25000 2.19 141.471061 0.00730000
26 26000 2.23 147.129903 0.00743333
27 27000 2.26 152.788745 0.00753333
28 28000 2.31 158.447588 0.00770000
29 29000 2.4 164.10643 0.00800000
30 30000 2.45 169.765273 0.00816667
31 31000 2.49 175.424115 0.00830000
32 32000 2.59 181.082957 0.00863333
33 33000 2.64 186.7418 0.00880000
34 34000 2.7 192.400642 0.00900000
35 35000 2.75 198.059485 0.00916667
36 36000 2.84 203.718327 0.00946667
37 36500 2.95 206.547748 0.00983333

TECNOLOGA DEL
CONCRETO




AJUSTE IDEALIZADO PROBETA N3
0
50
100
150
200
250
0.000 0.002 0.004 0.006 0.008 0.010 0.012
y = 1E+16x
6
- 4E+14x
5
+ 6E+12x
4
- 4E+10x
3
+ 2E+08x
2
- 326661x + 262.14
R = 0.9993
0
50
100
150
200
250
0.000 0.002 0.004 0.006 0.008 0.010 0.012
TECNOLOGA DEL
CONCRETO


se asemeje a una parbola, ajustando los datos para este caso y para tener una visin
de cmo nos debera haber salido:


Probeta 03
(Kg./cm
2
) Unitaria
5 0.000000 0.00000000
6 15.000000 0.00036667
7 25.000000 0.00071667
8 39.000000 0.00103333
9 45.000000 0.00130667
10 56.5884242 0.00160000
11 62.24726662 0.00165000
12 67.90610904 0.00210000
13 73.56495146 0.00236667
14 79.22379388 0.00260000
15 84.8826363 0.00283333
16 90.54147872 0.00303333
17 96.20032115 0.00320000
18 101.8591636 0.00340000
19 107.518006 0.00353333
20 113.1768484 0.00376667
21 118.8356908 0.00390000
22 124.4945332 0.00410000
23 130.1533757 0.00426667
24 135.8122181 0.00443333
25 141.4710605 0.00456667
26 147.1299029 0.00470000
27 152.7887453 0.00480000
28 158.4475878 0.00496667
29 164.1064302 0.00526667
30 169.7652726 0.00543333
31 175.424115 0.00556667
32 181.0829574 0.00590000
33 186.7417999 0.00606667
34 192.4006423 0.00626667
35 198.0594847 0.00643333
36 203.7183271 0.00673333
TECNOLOGA DEL
CONCRETO

37 206.5477483 0.00710000
38 203.7183271 0.00717266
39 198.0594847 0.00737354

Grfica Ajustada ideal

2
)

METODO PRACTICO

PROMEDIO DE LAS TRES MUESTRAS:
Carga de rotura promedio = 32.00 Tn.
Esfuerzo de rotura promedio = 181.08 kg/cm
2
.
y = 3E+15x
6
- 6E+13x
5
+ 3E+11x
4
+ 1E+09x
3
- 1E+07x
2
+ 47499x - 0.9643
R = 0.9988
-50.000000
0.000000
50.000000
100.000000
150.000000
200.000000
250.000000
0.000 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008
TECNOLOGA DEL
CONCRETO

Mdulo de elasticidad promedio = 45828.25 kg/cm
2
.
MODO DE FALLA

Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3

Las probetas ensayadas fallaron de acuerdo a lo esperado, se noto dentro de la ruptura
de las mismas que el agregado no fallo sino la pasta, lo que nos hara pensar que los
agregados poseen una buena resistencia. El tipo de falla se dio en un ngulo
aproximado de 45 ante la accin de una carga gradual.

Fig. N 12: Se observa q fallo la pasta y en menor proporcin el agregado

TECNOLOGA DEL
CONCRETO


CUADRO RESUMEN
PROPIEDAD VALORES
Valores Corregidos de Diseo CEMENTO = 325.8Kg
AGREGADO FINO = 778.96Kg
AGREGADOGRUESO=
1025.38Kg
AGUA EFECTIVA= 158 lts
Dosificacin 1: 2. 39: 3. 152. 79 lts./bls
Slump
Peso Unitario Concreto Fresco Kg./m
3

Peso del Concreto Endurecido Kg. /m
3

fc (Kg./cm
2
)pedido 250 Kg./cm
2

fc Promedio (07 das) 181.08 kg/cm
2

fc Promedio (28 das) 258.69 Kg./cm
2

M
d
u
l
o

E
l
a
s
t
i
c
i
d
a
d

(
K
g
.
/
c
m
)

A los 07 das De la
Grfica
(kg/cm
2
)
S11uu.9682 4S88S.78 45

45828.25 kg/cm
2

VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
La resistencia de la mezcla de concreto diseada dio una resistencia promedio a los 7
das de 181.08 kg/cm
2
.
Logramos elaborar una mezcla con las caractersticas pedidas es decir con un fc
de 250 Kg./cm
2
.

TECNOLOGA DEL
CONCRETO


Lo que no se pudo lograr en la prctica fue obtener la consistencia pedida, pues resulto
que no dio una consistencia plstica en lugar de fludica.
Hemos logrado aprender tanto tericamente como en forma prctica a elaborar un
diseo de mezclas mediante el mtodo ACI
Realizamos ptimamente la grfica tratando en lo posible dndole un tendencia
cuadrtica.
Luego de realizada las grficas, mediante la ayuda de stas hemos podido hallar los
mdulos de elasticidad.
En nuestro ensayo pudimos verificar que lo que fall fue la pasta ms no los agregados;
por lo que podemos decir que es un concreto de buena calidad.
Para la determinacin del slump se recomienda que se debe pisar bien el cono metlico,
para que la mezcla este bien compactada y el slump salga adecuadamente.

DISEÑO ACI PDF Ok PDF

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

DISEÑO ACI PDF Ok PDF

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

TECNOLOGA DEL

Potrebbero piacerti anche