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INFORME TCNICO DISEO DE PAVIMENTO

1.0 Generalidades 1.01 OBJETO DEL ESTUDIO A solicitud de la Empresa Consorcio H2O, se han realizado los Trabajos necesarios para determinar las principales caractersticas fsicas-mecnicas del subsuelo del rea donde se ejecutarn obras civiles de mejoramiento de la infraestructura vial, proyectada en la zona denominada Trampilla, acceso a planta de tratamiento de agua potable. El presente informe Tcnico tiene por objeto realizar el Clculo para la determinacin de los parmetros de una capa de Pavimentos en base a los Estudio de Suelos para el proyecto por medio de trabajos de exploracin de campo y ensayos de laboratorio necesarios, determinando el Valor Relativo Soporte (C.B.R.) de la sub rasante, determinndose tambin las-caractersticas fsica-mecnica de los suelos.

1.02 UBICACIN DEL REA EN ESTUDIO

Las Obras de pavimentacin que se van a realizar se encuentran ubicadas en el sector denominado Trampilla - Distrito de Ite Provincia Jorge Basadre - Departamento de Tacna. II METODOLOGA DEL TRABAJO

2.01. TRABAJOS DE CAMPO Con la finalidad de obtener una informacin real de las condiciones actuales del subsuelo sobre el cual se ejecutarn las obras de Pavimentacin, se realizo perforaciones de calicatas por excavaciones directas a Cielo Abierto; estas fueron distribuidas convenientemente en el rea ms crtica en estudio, de acuerdo a las caractersticas de los suelos encontrados, de manera que las muestras obtenidas de estas exploraciones sean representativas de los suelos de cimentacin de la obra en proyecto

2.02. ENSAYOS EN LABORATORIOS Se tomaron muestras disturbadas y seleccionadas en el campo, de acuerdo al tipo de suelo encontrado, se recogi en cantidad suficiente como para realizar los ensayos de clasificacin e identificacin de suelos respectivos.

Luego de seleccionar para el muestreo apropiado, se efectuaron las siguientes pruebas de laboratorio con fines de identificacin y clasificacin segn el Sistema Unificado: SUCS.

Anlisis Granulomtrico por tamices : Norma ASTM-D-422 Lmites de Atterberg : Normas ASTM-D-423,424 Mxima densidad seca Proctor modificado : Norma ASTM-D-155 Sales Solubles Totales (CL-SO4) Valor Relativo de Soporte C.B.R. : Norma ASTM-D-1883

ENSAYOS C.B.R. Calicatas Ejecutadas Valor de Soporte C.B.R. a 0,1 1 97 2 95

CLASIFICACIO DE SUELOS

Calicatas Ejecutadas 1 2

CLASIFICACION SUCS SM SM

2.03. TRABAJO DE GABINETE Esta etapa comprende el anlisis e interpretacin de los resultados obtenidos en las dos etapas precedentes as como la elaboracin de criterios de Diseo para el estudiado. III ANLISIS DEL PERFIL ESTRATIGRAFICO ENCONTRADO

De los resultados de las investigaciones de campo realizado en base a las excavaciones a cielo abierto se ha establecido la estratigrafa hasta la mxima profundidad excavada (1.20 mts.) en la que se ha observado una secuencia estratigrfica definida y conformada por un Estrato que a continuacin se describe. El Estrato se reconoce como suelos superficiales o de cubierta y estn conformados por suelos de arenas del tipo mdanos con granos finos, pero mal graduados; estos suelos contienen arenas con gravas y finos no plasticos, no presenta humedad. Estos suelos se clasifican como SM (Arenas limosas con grava y finos de baja plasticidad) . Teniendo en consideracin sus propiedades fsicas y los resultados de los ensayos de laboratorio, se adoptar para el clculo del espesor del pavimento. En las especificaciones para la construccin, se indicar que la sub rasante deber compactarse al 95% de la mxima densidad seca del ensayo Proctor modificado.

IV ESPESORES RECOMENDADOS EN DISEOS Dadas las caractersticas de la sub rasante en donde los suelos sern rellenados, se le dar un tratamiento debiendo compactarse a fin de mejorarlo

4.01.A Capa de base Granular: Sobre el suelo de la sub rasante compactada y aprobada, se colocar una capa de material Afirmado- Granular, cuyas especificaciones son las correspondientes a las Bases de Afirmado de un pavimento; es decir, la clasificacin A-l-a (0) y tendr un espesor de 0.30 metros, exigindose el 98% de compactacin determinada mediante el Proctor Modificado M.D.S.

4.02.B Diseo de pavimento:


4.02.01 DATOS DE CBR

Valor de CBR para diseo : 11% Los valores de C.B.R. que presenta el material, nos indica que es exelente como relleno base estructural.

4.02.06 CALCULO DEL ESPESOR TOTAL DE LA ESTRUCTURA DEL PAVIMENTO Con los datos descritos anteriormente se determina el espesor total del pavimento conformado por la base granular y la capa de rodamiento . Teniendo en consideracin la ubicacin y transito del acceso existentes se determin 01 espesores de pavimentos: Acceso: A planta de tratamiento. Base Granular 30cm. Capa de Rodadura 10.cm. El espesor total del Pavimento es de 40 cm. Conformado por La base Granular procedente de la Cantera San Pablo y La carpeta de Rodadura conformada por Adoquinado de Concreto de fc 300 kg/cm2.

Carpeta de Rodadura

4.0

= 10.0 cm 40.00 cm Espesor Total

Base Granular

8.0

= 30.0 cm

V. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES BASE GRANULAR AFIRMADO TIPO A-1 De 30.00 cm. Material seleccionado con un C.B.R. mnimo de 60, compacto al 100% de la MDST AASHTO T-1 80.

MATERIALES El material para la capa de base de grava o piedra triturada, consistir en partculas duras y durables, fragmentos de piedra o grava y rellenado de arena u otro material mineral compuesto de partculas finas. La porcin del material retenido en la Malla N 4 ser llamado agregado grueso, y aquella porcin que pasa la Malla N 4 ser llamado agregado fino. El material de tamao excesivo que se haya encontrado en canteras de las que se obtiene al material para la base de grava, ser retirado por tamizado o ser triturado hasta obtener el tamao requerido

segn elija el Ingeniero Residente. Cuando el material se obtenga d la trituracin de gravas, no menos del 50% en peso de las partculas del agregado grueso debern tener por lo menos una cara de fractura. Si es necesario, para cumplir con este requisito, la grava ser tamizada antes triturada. El material para la capa de base deber estar libre de material vegetal, terrones o bolas de tierra.

GRADACIN El material llenar los requisitos de granulometra dados en la tabla siguiente: (AASHTOM-14) MALLA GRADACIN (% que pasa en peso)

2 1 3/8 4 10 40 200

A 100

B 100

C -

D -

E -

F -

30-65 25-55 15-40 8-20 2-8

75-95 40-75 30-60 20-45 15-30 5-20

100 50-85 35-65 25-50 15-30 5-15

100 60-100 50-85 40-70 25-45 5-20

100 55-100 40-100 20-50 6-20

100 70-100 55-100 30-70 8-25

La granulometra definitiva que se adopte dentro de estos lmites, tendr una graduacin uniforme de grueso a fino, la fraccin del material que pase la malla N 200, no deber exceder de 12 y en ningn caso de los 2/3 de la fraccin que pasa la Malla N 4. Esta deber tener un lmite lquido no mayor de 25% y un ndice de plasticidad inferior a 60 determinado segn los mtodos T-89 y T-90 de la AASHTO. El agregado grueso consistir de material duro y resistente. No deber emplearse materiales que se fragmenten cuando son sometidos a ciclos alternos de hielo y deshielo o de humedad y secado. Deber tener un valor de desgaste no mayor de 50% segn el ensayo Los ngeles, mtodos AASHTO T-96 No deber contener partculas chatas y alargadas. El CBR (Relacin Soporte de California), deber ser superior a 60%. Otras condiciones fsicas y mecnicas por satisfacer, sern:

Lmite Lquido ndice de Plasticidad Equivalencia de Arena

: : :

25% mnimo SP 20 % mnimo

COLOCACIN Y EXTENDIDO Todo el material de base deber ser colocado y esparcido sobre la base existente preparada y deber ser compactado en capas de espesor indicado en los planos. El material ser colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregacin en un espesor suelto tal que, teniendo en cuenta la tolerancia debida para algn rellenado que ha de ser aadido a la mezcla sobre la base existente, la capa tenga despus de ser compactada, el espesor requerido.

Se efectuar el extendido con equipo mecnico aprobado, o desde vehculos en movimiento, equipados de manera tal que el material sea esparcido en una capa uniforme. Al comenzar, el material podr ser colocado en hileras si el equipo as lo requiera. Cuando se necesite cambiar dos o ms materiales, se proceder primero a un mezclado seco de ellos en cantidades debidamente proporcionadas. Una vez que el material ha sido extendido, se proceder su riego y batido utilizando repetidamente y en ese orden, Camiones Cisternas provistos de dispositivos que garanticen un riego uniforme y moto niveladoras. La operacin ser continua hasta lograr una mezcla homognea de humedad uniforme lo ms cercana posible a la ptima, tal como queda definido por el ensayo de Compactacin Proctor modificado obtenido en el laboratorio para una muestra representativa del material de base. Inmediatamente se proceder al extendido y explanacin del material homogneo, hasta conformar la superficie que una vez compactada alcance el espesor y geometra de los perfiles del proyecto.

COMPACTACIN

Inmediatamente despus del extendido, regado con la ptima humedad y perfilado, todo el material colocado deber ser compactado con rodillos vibratorios, rodillos neumticos o una combinacin de stos. La compactacin se efectuar con rodillos cuyas caractersticas de peso y eficiencia sern comprobadas por la supervisin. De preferencia se usarn rodillos lisos-vibratorios o lisos y se terminar con rodillos neumticos de ruedas oscilantes. La compactacin se empezar de los bordes hacia el centro de la va con pasadas paralelas a su eje, en nmero suficiente, para asegurar la densidad de control de campo. El material de base deber ser compactada hasta por lo menos el 100% de la densidad obtenida por el mtodo de prueba Proctor modificado AASHTO T-180. Para el caso de reas de difcil acceso al rodillo, la compactacin se efectuara con plancha vibratoria hasta alcanzar los niveles de densificacin requeridos. Cualquier irregularidad o depresin que se presente despus de la compactacin deber ser corregida removiendo el material en esos lugares y aadiendo o retirando material hasta que la superficie sea llana y uniforme. Cada compactador manual deber pesar no menos 23 Kilogramos y no se deber regar al material con agua durante el apisonado y nivelacin; al trmino de la compactacin, el Supervisor deber efectuar ensayos de densidad, de acuerdo al mtodo ASSHTO T-191.