26/05/13

MINERIA CONTINUA
Integrantes

Sebastin Benavides Snchez Piero Cspedes Romanini Gonzalo Cid Cavallieri Jorge Osorio Leiva Gonzalo Zelaya Barriga

P r o f e s o r : J u a n C s p e d e s - S e c c i n : 6

ndice
1.- Introduccin_____________________________________________3 2.- Qu es minera continua?_________________________________ 4 3.- Beneficios de la minera contina ____________________________5 4.- Procesos de la minera contina _____________________________6 5.- Maquinaria que se utiliza ___________________________________8 6.- Minera continua en Chile __________________________________10 7.- La minera del futuro ______________________________________12 8.- Conclusin______________________________________________14
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1.- Introduccin
Cuando los recursos se acaban y los costos de extraccin comienzan a ser muy elevados, es el momento de pensar en una nueva forma de minera. Esta se basa en la utilizacin de nuevas tcnicas para explotacin de un bloque minero. As se piensa la implementacin de equipos con inteligencia artificial los cuales sean capaces de realizar las operaciones mineras con mayor eficiencia en un menor tiempo determinado, sin arriesgar a personas que trabajan y reduciendo los costos en la mina esto es a lo que llamaremos minera continua la cual pretende seguir avanzando a futuro. Ya que a nivel mundial se ha avanzado en diferentes formas de tecnologas para mejorar la produccin minera, nuestro pas no se queda atrs tratando de implementar este nueva tcnica realizando convenios con pases extranjeros como Australia, trayendo maquinaria y tecnologa avanzada para poder mejorar con la productividad con un trabajo ms automatizado que disminuira los costos de operacin y marcara una nueva etapa para la minera del pas. Adems se dar a conocer algunas maquinarias y algunos tipos de los procesos nuevos que se estn efectuando en el da de hoy.

2.- Qu es minera contina?

La minera continua es un cambio tecnolgico que plantea poder realizar la extraccin de mineral de manera simultnea, automatizada y sin detenerse, la clave de esta tecnologa se basa en: Aplicacin de fracturamiento inducido Extraccin simultnea desde diferentes puntos de extraccin lo que permite alcanzar altas velocidades de extraccin. Uso de configuraciones mineras ms estables. Sistema full automatizable y telecomandado. Simplificacin de la planificacin de construccin y operacin. El proceso de extraccin es continuo en el tiempo de operacin, sin realizar cambios de turno, as como tambin es continuo el flujo de material, esto se resume en una mayor velocidad de extraccin de material a un menor costo para la empresa. Los yacimientos a cielo abierto tarde o temprano van a dejar de existir y es por esto que la minera subterrnea, se convertir en el futuro de la minera en Chile y el mundo, incorporando cada ao ms avances tecnolgicos que nos permitan una mayor eficacia a los momentos de la extraccin y planificacin minera.

3.- Beneficios de la minera contina

La minera contina trae grandes beneficios a la empresa minera, debido a que la extraccin de material es continua y simultnea. La minera subterrnea continua puede generar una reduccin de los costos en torno a un 20% llegando a mejorar la productividad en un 50%. Adems, mejora las condiciones de seguridad y salud de los trabajadores al mantenerlos alejados de las reas de exposicin al riesgo, y permitirles incrementar su capacidad de produccin cerca un 30%. En el caso de Codelco los recursos aprobados por el directorio para una prueba industrial de minera continua en la Divisin Andina, constituye el primer paso para incorporar a futuro esta tecnologa en otros yacimientos subterrneos de la compaa, como el proyecto Chuquicamata Subterrneo. Un proyecto como Chuquicamata Subterrneo, para producir 140.000 tpd (tratamiento de mineral por da) necesita un rea activa de unos 280.000 m2. Al desarrollarse con minera continua, seran 100.000 m2. Es un tema relevante en trminos de inversin, porque preparar un metro cuadrado cuesta unos US$ 3.000 actualmente. Por lo tanto, seran US$ 900 millones y si lo llevamos a minera continua, equivale a unos US$ 300 millones. Resumiendo, los beneficios de la minera continua son: Aumento de la productividad en al menos 50%. Se triplica la velocidad de extraccin del mineral. Disminucin de 20% de los costos operacionales. Mayor productividad del rea en extraccin. Mejores condiciones laborales, de salud y seguridad. Uso ms eficiente de la energa
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4.- Procesos de la minera contina

En la minera contina subterrnea se han desarrollado un conjunto de tcnicas que mejoran el proceso de extraccin y reducen los costos de manera considerable, para lograr esto y con la gente de poder debilitar el macizo rocoso, se han desarrollado tcnicas de hundimiento por paneles, dos de ellos son el hidrofracturamiento y la detonacin dinmica de explosivos, el primero consiste en crear una serie de fracturas en la roca, inyectando agua a alta presin por medio de una perforacin, esta se logra extender hasta 30 metros de manera radial, tambin se complementa con una detonacin dinmica de explosivos, logrando un mayor fracturamiento del macizo rocoso, que aumentar durante el hundimiento.

Para lograr una construccin de tneles de mayor calidad, se est desarrollando una tcnica denominada el Tunnel Boring Machine (TBM), esta tcnica logra desarrollar, logra una mayor velocidad en el desarrollo de tneles sin el uso de explosivos, simplificando
Tunnel Boring Machine (TBM)

las

excavaciones

construcciones

El cruzado de zanja se escavara usando una tcnica denominada Raise Borer, lo que permite un desarrollo horizontal continuo, para la conexin de calles y galeras principales de produccin.

La minera subterrnea, reducir las rocas que superan el tamao esperado en el diseo, para ello se ha desarrollado una tcnica que permite introducir una perforadora de pequeas dimensiones, para luego introducir una cua hidrulica, logrando que se fracture en partes mucho ms pequeas, todo esto se lleva a cabo sin producir gases txicos ni proyeccin de partculas ya que no se usa explosivos durante la operacin, todo esto ayuda a mantener una continuidad y eficiencia dentro del trabajo minero.

El transporte continuo a las plantas concentradoras de material, se har mediante una correa transportadora, las cuales se depositaran en un chancador de bajo perfil tipo sizer, instalado dentro de los niveles de produccin lo que ayudar a facilitar el transporte dentro de la mina, estos equipos deben colocarse muy cerca de los puntos de produccin, generando un gran ahorro en el transportes de los vehculos cargadores dentro de la mina.

La minera continua requiere que todo los procesos se realicen sin interrupciones, principalmente la alimentacin y transporte, para esto la empresa minera a desarrollado un equipo extractor dosificador, que en combinacin con un transportador horizontal tipo panzer se logra manejar el mineral grueso.

5.- Maquinaria que se utiliza

Las maquinarias que se estn utilizando en el ltimo tiempo y que se estn tratando de utilizar para el mejoramiento de las minas. Algunas de ellas son: Sistema Minegem: utilizado en minera

subterrnea, que permite controlar de manera remota operaciones de carga, acarreo y descarga del mineral. aumentando as la productividad y seguridad de las operaciones LADAR: Sistema lser de detencin y alcance ubicado en la parte trasera de la mquina proporciona informacin espacial y ubicacin del cargador al operador remoto. Martillos hidrulicos (con autocontrol): Se encarga de mantener una proporcin adecuada entre la energa y el constante impacto para conseguir la mayor potencia posible para triturar las rocas con menos gasto de energa. Road Header: Equipo que tiene elementos

cortantes el cual se usa para desgastar el macizo rocoso y sacar el mineral a travs de correas a los camiones. La MR340 de Sandvik es una de las ms populares de su clase, por su alto rendimiento de corte, mxima eficiencia y rentabilidad. Esta
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mquina est fabricada para impulsar el avance en minas subterrneas donde las condiciones son

extremadamente duras y el espacio es reducido.

Nipponia

Tunnel

Boring

Machine: Esta

maquinaria pesa ms de 1000 kg, es para hacer tneles y galeras, con una velocidad de 20km/h, sin interrupcin as sea roca dura o blanda, perfora ms de 15 metros por da, lo que la antecesora perforaba solo 7 metros por da. Esta formada por grandes cortadoras, tambin funciona con aire comprimido y va girando poco a poco hasta lograr el objetivo, con un sistema que va drenando el escombro y los arroja por la parte de atrs de sta. Chancador sizer: La principal funcin de esta maquinaria es moler las rocas de gran tamao para su mejor transporte y procesamiento posterior. Este equipo es la columna vertebral de la minera continua y ha demostrado un excelente rendimiento en las pruebas que se han realizado. Es as como Divisin Andina est haciendo estudios para incorporarlo como equipo de lnea en sus operaciones subterrneas y tambin Divisin El Teniente planifica un estudio para determinar su comportamiento dentro de sus operaciones. Camiones autnomos: Son un sistema

informtico satelital que se adapta a un vehculo minero y que utiliza una seal GPS junto a otras seales de apoyo en tierra, como sistemas de posicionamiento y navegacin, que le permite desplazarse y transportar cargas de manera independiente. Codelco tiene Divisin mayor Gabriela flota de Mistral de camiones
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autnomos del mundo.

6.- Minera contina en Chile

En nuestro pas, Codelco ha sealado que est en proceso de realizar dos obras de gran envergadura gracias a los convenios que se firmaron con pases extranjeros como por ejemplo, Australia, estas obras ayudarn a que nuestro pas siga teniendo xito a nivel mundial por la exportacin del cobre. La idea de estos cambios consiste en poder realizar la Divisin del El Teniente y Chuquicamata Subterrnea. Para este tipo de obras, se implementar un sistema de minera continua y autnoma, adems de nuevas tecnologas que sern muy importantes para poder seguir avanzando en la produccin minera.

Si nos referimos al uso de nueva tecnologa, equipos automatizados y minera continua, esto no quiere decir que sustituirn la mano de obra completamente, ya que ayudaran a tener un mayor orden de produccin.
Etapas Proyecto Mina Chuquicamata Subterrnea

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El proyecto consiste en realizar de 3 a 4 niveles, los cuales sern explotados por el mtodo de extraccin ser block caving y los bloques llegarn a medir hasta 40.000 m2, aunque an est en discusin ya que nuevos estudios sealan que, podran realizarse macro bloques, pero an esta en estudio este tipo de idea. Adems el proyecto ramp up ser implementado en Chuquicamata y ser terminado a mediados del 2019. El proceso automatizado y operado a distancia, permite extraer el mineral de forma continua y simultnea desde distintos puntos de la mina, el sistema inicia con un proceso de acondicionamiento del mineral y la utilizacin de equipos que extraen el mineral y lo transportan en forma ininterrumpida a travs de un transportador continuo, que permite el tamao de grandes tamaos de rocas. El material llega a un triturador o Chancador, que reduce el mineral a un tamao adecuado para ser transportado por correa que lo llevara a una planta concentradora. Bajo el rajo de Chuquicamata subterrnea an existen 1.700 millones de toneladas en reservas de mineral de cobre y molibdeno. Estos 1.700 millones equivalen a ms del 60% de lo explotado en los ltimos 90 aos. Tambin el proyecto disminuir en un 97% las emisiones de material particulado asociadas a la actividad minera del yacimiento Chuquicamata, con un positivo impacto en el entorno. Pero hay que tener en cuenta que los tipos de extraccin utilizados hoy en da seguirn llevndose a cabo, puesto que las condiciones geolgicas impediran que el proceso de minera continua se desarrolle con la mayor eficiencia, y cmo este proceso requiere de velocidad de produccin a bajo costo, es necesario utilizar maquinarias y procesos que hoy en da son utilizados ya que permitiran tener ms xito en la extraccin del mineral.
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7.- La Minera del Futuro

Esta se basa en la utilizacin de maquinarias autmatas con inteligencia artificial en equilibrio con el medio ambiente, los recursos mineros y las estrategias de negocio. Las exploraciones mineras sern hechas por naves no tripuladas, que sobrevolarn el terreno en base a recorridos diseados por gelogos expertos. Estas recopilaran informacin topogrfica, geolgica y mineralgica. Que transmitidas en tiempo real a las oficinas, permitirn acelerar los procesos de exploracin y la aparicin de nuevas riquezas. Equipos autnomos de perforacin tomarn muestras mineralgicas, las cuales sern estudiadas con el objetivo generar modelos geolgicos para elaborar un plan minero. La operacin de Carguo y Transporte realizada por camiones y palas sern sin operadores porque estos sern guiados y posicionados mediante uso de satlites espaciales y terrestres. Estos estarn conectados entre s mediante el uso de enlaces inalmbricos. El proceso de extraccin y transporte ser monitoreado visualmente desde los centros de operaciones, obteniendo una operacin con gran eficiencia y de alto rendimiento. Durante el proceso se harn mediciones en lnea de granulometra, leyes y durezas del mineral. Las redes de informacin facilitan el rastreo de la calidad del proceso, permitiendo que los equipos mineros sean operados desde los centros de control remoto, mediante el uso de sistemas computacionales que generan modelos geolgicos, geotcnicos y mineralgicos, para poder disear y planificar la explotacin futura.
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Esta informacin reunida ser procesada en los centros de control los cuales sern operados desde ciudades. El objetivo de esta minera es lograr un impacto econmico para nuestro pas, respetando el medioambiente y sin riesgos ni peligros para trabajadores y comunidades.

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8.- Conclusin
Al finalizar este informe, hemos podido apreciar lo importante de implementar la minera contina al modelo minero chileno actual, ya sea por sus grandes ahorros en costos operacionales, una mayor velocidad en la extraccin de material y continuidad en los procesos, que hacen de la minera contina una opcin obligada a la minera del futuro. Tambin nos dimos cuenta que ya se esta implementando en algunas mineras chilenas, como son El Teniente, Chuquicamata Subterrnea y algunos avances e experimentaciones en divisin Gabriela Mistral y El Salvador. Nada de esto sera posible sin los constantes avances en tecnologa que tambin se ven reflejados en la industria minera, maquinarias mucho ms modernas y autnomas, diseos planificacin mediante avanzados software de computacin, que permiten una mayor precisin al momento de tomar decisiones dentro de una mina. No todo es economa y rapidez de produccin, la minera continua tambin ha pensado en el bienestar de sus trabajadores y el entorno que los rodea. Para esto se mejoraron los procesos de extraccin de mineral reduciendo considerablemente las detonaciones dentro de una mina, lo que refleja una considerable reduccin en los materiales en suspensin a los que se ven expuestos los trabajadores. Es as como nuestro pas se posiciona dentro de la minera continua, que actualmente se encuentra como el tercer pas ms atractivo para las inversiones mineras en cobre y promete un gran futuro por delante.

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