Sei sulla pagina 1di 3

Exerccio de soldagem Respostas 19) O quadro abaixo apresenta os consumveis slidos mais utilizados para a soldagem das dos

aos ao carbono, aos inoxidveis e ligas no ferrosas. Quando se trata de aos baixa liga de mais alta resistncia, devem-se consultar os fabricantes para determinar qual a famlia de elementos de liga deve ser utilizada em funo do material de base. Por exemplo, aos tipo CrMo para alta temperatura devem apresentar teores de Cr e de Mo compatveis com os do metal de base. Por outro lado alguns aos para trabalho com dureza mxima controlada podem exigir Mn como elemento endurecedor (tipo D2, por exemplo), mesmo que o metal de base seja ligado ao Cr-Mo (como um 4130 ou 8630, por exemplo).

Os principais consumveis so: arame eletrodo, gs de proteo e antirespingos. Classificao dos arames: ERXXY ZZ Onde: ER material pode ser usado como eletrodo (E) ou varetas(R) para soldagem a arco. XX(X) resistncia a trao mnima do metal depositado. Y pode ser um S(arame convencional), um C(arame revestido) ou um T (arame tubular). ZZ indica a classe de composio qumica do arame e outras caractersticas. Classificao dos gases: Gases inerte(MIG) ou gases ativos (MAG) ou mistura deles. 20) O processo de soldagem GMAW tem sido hoje o processo mais utilizado em soldagem robotizada ou automatizada porque rene algumas caractersticas ou vantagens que o tornam nico ou particularmente bem adequado para esta aplicao. Estas caractersticas so: o nico processo de eletrodo consumvel contnuo que pode ser utilizado com todos os metais comerciais e ligas; No existe a restrio de tamanhos limitados de eletrodos encontrados no SMAW o que permite fazer cordes longos sem paradas; A soldagem pode ser feita em todas as posies, fator no encontrado em SAW (arco submerso), com abertura e fechamento do arco incorporada na programao do prprio rob; As taxas de deposio so significativamente maiores que aquelas obtidas com SMAW e mesmo em outros processos quando se usa duplo arame, por exemplo; Quando bem programado e otimizado consegue-se velocidades de soldagem superiores a muitos outros processos; Com transferncia spray possvel conseguir maior penetrao que no SMAW, o que pode permitir a utilizao de filetes menores de solda com a resistncia equivalente; Adicionalmente, por causa das diferentes regulagens possveis de serem conseguidas e implementadas em programaes de robs com um mesmo equipamento possvel alterar parmetros durante a soldagem gerando cordes com diferentes geometrias aplicados em regies ou peas com diferentes espessuras; Devido ausncia de escria consegue-se fazer cordes de mltiplos passes sem a necessidade de limpeza intermediria. 21) letra d

22) Por no haver escoria, a velocidade de resfriamento da solda maior do que os outros processos, o que aumenta a susceptibilidade de trincas, principalmente no caso de materiais duros ou temperveis. 23) letra c 24) Corrente, tenso, velocidade e distancia entre o eletrodo e a pea. 25) letra c 26) letra d 27) letra d 28) a) incluso de escoria: falha na remoo da escoria entre passes; amperagem insuficiente; ngulo do eletrodo incorreto ou tamanho; preparao incorreta. b) falta de fuso: eletrodo pequeno em material frio e espesso; amperagem insuficiente; ngulo do eletrodo incorreto ou mal manipulado; velocidade de soldagem muito alta; superfcie muito suja; c) falta de penetrao na raiz: amperagem insuficiente (muito baixa); preparao incorreta da raiz (espaamento muito pequeno); eletrodo muito grande; d) sobreposio: velocidade de soldagem incorreta; ngulo do eletrodo incorreto; tamanho do eletrodo muito grande; amperagem muito baixa.