GURS DE LA CALIDAD

UPM - LCIA IIA

EDWARDS DEMING

JOSEPH JURN

ARMAND FEIGENBAUM

PHILIP B. CROSBY

KAORU ISHIKAWA

GENICHI TAGUCHI

SHIGEO SHINGO

EDWARDS DEMING
UPM - LCIA IIA

EDWARDS DEMING
Naci el 14 de octubre de 1900, y recibe su doctorado en fsico matemtico por la Universidad de Wyoming en 1926, inicialmente su inters principal fue la aplicacin de las tcnicas estadsticas ya que se form en el grupo de Walter Shewart, quin desarrollo los mtodos del control estadstico de la calidad (SQC).
Est relacionado con el xito de la industria japonesa con sus elocuentes conferencias a los lderes empresariales. Sus argumentos contundentes se relacionan con los altos costos en que una empresa incurre cuando no tiene un proceso para administrar su calidad, el desperdicio de materiales y productos rechazados.

En los 60s el emperador de Japn lo reconoci con la segunda orden del tesoro sagrado, unos de los mximos honores imprales.

APORTACIONES DE DEMING
Estableci 14 puntos para la construccin de una cultura de administracin de la calidad. Las grandes causas de la quiebra que son: motivacin, educacin, usos de estndares de trabajo y dependencia de nuevas tecnologas. Crculo Deming.

14 principios de la Calidad
1. Crear constancia de propsito para mejorar productos y servicios; crear un plan para ser competitivo y asegurar la permanencia del negocio a corto, mediano y largo plazo mediante: innovacin, investigacin y educacin, mejorar continua de diseos, productos y servicios. 2. Adoptar la nueva filosofa para entrar en la nueva era econmica, conociendo las responsabilidades administrativas y estableciendo un liderazgo dirigido al cambio.
3. Terminar con la dependencia de la inspeccin. La calidad no viene de la inspeccin, sino del mejoramiento del proceso. 4. Terminar con la prctica de decidir negocios con base a los precios. El precio de un producto no tiene significado si no cumple con la medida de calidad por la que se esta comprando.

14 principios de la Calidad
5. Mejorar el sistema de produccin y servicios en forma constante y permanente, para mejora la calidad, productividad y reduccin costo.
6. Instituir mtodos de entrenamiento en el trabajo.

7. Adoptar e instituir el liderazgo 8. Expulsar el miedo para lograr una mejor calidad y productividad, es necesario que la gente se sienta segura y no tenga miedo a expresar sus ideas, aclarar dudas o informar acerca de las condiciones que daan la calidad y la productividad. 9. Romper las barreras entre departamentos, para conocer los problemas que ocasionan los materiales y las especificaciones de cada una de las reas de produccin y ensamble.

14 principios de la Calidad
10. Eliminar los slogans, exhortaciones y las metas numricas, como cero defectos o nuevos niveles de productividad, sin ofrecer un mtodo para lograrlos. Fijar metas sin dar la metodologa para lograrlas causa efectos ms negativos. 11. Eliminar estndares de trabajo y metas numricas, pues normalmente esto sustituye al liderazgo. 12. Eliminar barreras que impiden alcanzar el sentimiento de orgullo del trabajador.
13. Instituir un activo programa de educacin y autodesarrollo para empleados para ello se requiere capacitar a las personas en el uso de la estadstica y su aplicacin en sus tareas, calidad, ventas, etc.

14. Implicar a todo el personal en la transformacin.

Proceso de resolucin de problemas Crculo Deming

Planear

Actuar

Hacer

Verificar
9

Crculo Deming
Planear
1.

Seleccin de un proceso
1. 2. 3. 4.

actividad mtodo operacin de una mquina ejecucin de una poltica

2. 3. 4. 5. 6.

Documentar el proceso Analizar los datos Establecer metas cuantitativas Discutir caminos para lograrlas Elaboracin del Plan de Mejora con sus mediciones

10

Crculo Deming
Hacer
Aplicar el Plan Observar los progresos
recabar informacin medir avances

Documentar cambios

11

Crculo Deming
Verificar
Anlisis de datos de la etapa Ejecutar Observacin de desviaciones respecto a las metas Detectar limitaciones

12

Crculo Deming
Actuar
mejorar los aspectos dbiles afianzar las fortalezas difundir las mejoras

Anlisis del valor de las operaciones como aporte al producto y al servicio

13

JOSEPH M. JURAN

JOSEPH M. JURAN
Nacido en Estados Unidos. Inici su carrera profesional como ingeniero en 1924. En 1951 public su primer libro, el manual del control de calidad.
Fue invitado a Japn a principios de los cincuentas por la unin Japonesa de cientficos e Ingenieros, con el fin de conducir seminarios para ejecutivos de nivel alto y medio.

Ha recibido ms de 30 medallas honorificas en 12 pases y la ms alta condecoracin que puede obtener un ciudadano extranjero en Japn.

Aportaciones de Joseph M. Juran

Triloga de la Calidad. La adecuacin al uso: implica todas aquellas caractersticas de un producto que el usuario reconoce que lo benefician.
La calidad de diseo: es la parte de la calidad que asegura que el producto diseado satisfaga las necesidades del usuario y que su diseo contemple el uso que se le va a dar. La calidad de conformacin se define en el proceso de la elaboracin de un producto o servicio. La disponibilidad: es otro factor de la calidad de la adecuacin al uso y el servicio tcnico del producto, se define la parte de la calidad que tiene que ver con el factor humano de la compaa.

Triloga de la Calidad
De acuerdo con Juran, el mejoramiento de la calidad se compone de tres tipos de acciones.
Control de la calidad. Mejora de nivel o cambio significativo. Planeacin de la calidad.

ARMAND V. FEIGENBAUM

ARMAND V. FEIGENBAUM
Es el creador del concepto control total de la calidad, en el cual sostiene que en un acercamiento sistemtico o total de la calidad, requiere la participacin de todos los departamentos de la empresas, no solo en el de produccin en el proceso de la calidad. Fue director internacional de las operaciones de produccin y control de calidad en la General Electric Company, antes de llegar a ser presidente de la General Systems Company Incorporated.
Fue presidente fundador de la academia internacional para la calidad.

APORTACIONES
Afirma que el decir calidad, no significa mejor, sino el mejor servicio y precio para el cliente. Establece que el control contiene los siguientes cuatro pasos:
a. Definir las caractersticas de calidad que son importantes. b. Establecer estndares. c. Actuar cuando los estndares se exceden. d. Mejorar los estndares de calidad.

Afirma que es necesario establecer los siguientes controles:

a. Control de nuevos diseos. b. Control de recepcin de materiales. c. Control del producto. d. Estudios especiales de proceso.

Establece los siguientes trminos: costos de calidad, costos de prevencin, costos de revaluacin, y finalmente los costos de fallas internas y externas. Introdujo la frase control de calidad total.

PHILLIP CROSBY

PHILLIP CROSBY
Naci en Wheeling, Virginia el 18 de junio de 1926. Comenz a trabajar en una planta de fabricacin en lnea. Fue all donde decidi que se dedicara a ensear administracin. El sostena que al prevenir el problema se saca ms provecho que al solucionarlo.

Trabaj para Crosley de 1952 a 1955; Martin-Marietta de 1957 a 1965; y para ITT de 1965 a 1979.
Crosby cre el concepto de cero defectos. En 1979 fund Philip Crosby Associates, Inc. (PCA), y durante los diez aos siguientes la convirti en una organizacin con 300 empleados alrededor del mundo y con 80 millones de dlares en ganancias.

APORTACIONES
Estableci catorce pasos de administracin por calidad, los cuales son: a.- Establecer el compromiso en la direccin o en la calidad b.- Formar el equipo para la mejora de la calidad c.- Capacitar al personal de la calidad d.- Establecer mediciones de calidad e.- Evaluar los costos de la calidad f.- Crear conciencia de la calidad g.- Tomar acciones correctivas h.- Planificar el da cero defectos i.- Festejar el da cero defectos j.- Establecer metas k.- Eliminar las causas del error l.- Dar reconocimientos m.- Formar consejos de calidad n.- Repetir el proceso

APORTACIONES
Las 6 C de Crosby son: a. Comprensin b. Competencia c. Compromiso d. Comunicacin e. Correccin f. Continuidad
Estableci 3 T: Tiempo - Talento Tesoro.

KAORU ISHIKAWA

KAORU ISHIKAWA
Naci en la ciudad de Tokio, Japn en el ao de 1915. Graduado de la Universidad de Tokio. Es el pionero del movimiento de los crculos de calidad. Enfatiz la necesidad de un tratamiento y alcance integral de la calidad en una empresa, comprometiendo junto con el componente productivo, a la gerencia, los servicios y en general, al total de elementos participantes. En los propsitos de esta concepcin, junto con la calidad tambin consider las variables de productividad y costos.

APORTACIONES
El diagrama causa-efecto, tambin diagrama Ishikawa o de pescado. llamado

Control de calidad en toda la empresa iniciando en Japn entre 1955 y 1960. Se caracteriza por la participacin de todos, desde los altos directivos hasta lo empleados de ms bajo rango, ms que por todos los mtodos estadsticos de estudio. Circulo de calidad, iniciando en 1962 y 1963 con el primer crculo registrado en la compaa de telfonos y telgrafos Nippon.

GENICHI TAGUCHI

GENICHI TAGUCHI
Ingeniero en electrnica con Doctorado en Estadstica. Trabaj para el departamento de Astronoma de la fuerza naval Imperial Japonesa, el ministerio de Salud Pblica y bienestar; ha sido profesor universitario y consultor en calidad y estadstica.
Trabaj para el Laboratorio de Comunicaciones Elctricas de la compaa de telfonos y telgrafos Nippon.

Desarroll sus propios mtodos estadsticos de diseo de experimentacin aplicados al incremento de la productividad y calidad en la industria.
Public su primer libro en 1951.

APORTACIONES
Cre el concepto diseo robusto el cual basa su estrategia para lograr la satisfaccin del cliente, en exceder sus expectativas de calidad.
Funcin de prdida de Taguchi. Orienta a los productores a buscar continuamente reducir la variacin en las caractersticas de calidad. Taguchi utiliza una ecuacin cuadrtica que se ajusta con datos de la historia de costos y desempeo del producto. Toma en cuenta los lmites de especificacin, ya que la funcin de prdida de calidad solo se minimiza cuando, la calidad del producto es igual al valor objetivo de la calidad, el valor ideal.

SHIGEO SHINGO

SHIGEO SHINGO
Shingo naci en Saga, Japn en 1909 y se gradu de Ingeniero Mecnico en el colegio Tcnico de Yumanaski en 1930.
Empleado por la fbrica ferroviaria Taipei en Taiwn, donde conoci la administracin cientfica. En 1945 lleg a ser un profesional de la consultora Administrativa, con la Asociacin de Administracin de Japn.

De 1956 a 1958, en la compaa Mitsubishi Heavy Industries en Nagasaki, Shingo fue responsable de reducir el tiempo de ensamble de cascos de sper tanues de 65000 de cuatro meses a dos meses.

SHIGEO SHINGO
En 1959 dej la Asociacin de Administracin de Japn y estableci el Instituto de la Administracin para la mejora quedando l como presidente. En 1968, en la compaa Saga Ironworks, cre el sistema pre autorizado, cuyo uso posteriormente se extendi a todo Japn. En 1979 se le galardon con la Condecoracin de la cinta amarilla por sus servicios en la mejora de la produccin y elabor el sistema SMED (Cambio Rpido de Datos en un minuto), que forma parte del sistema Justo a Tiempo.

APORTACIONES
CERO INVENTARIOS EN PROCESO Los defectos de produccin se reducen a cero. Al reducir a cero los defectos, los desperdicios de materia prima por producto rechazados se reduce a cero.
Las fbricas ocupan menos espacios por que no tiene que guardar inventario. El sistema de produccin s obliga a trabajar sin defectos, lo que reduce el tiempo.

APORTACIONES
EL SISTEMA DE JALAR VERSUS EMPUJAR Se refiere a que uno no debe producir una pieza para la lnea siguiente si no la necesita. En las estaciones de trabajo se emplean Kanbans, es decir tarjetas que indican cuando la siguiente lnea requiere que le enven materia prima y cuanta. Tambin esta los Andons, tableros de luces que mejoran la comunicacin a distancia.

APORTACIONES
POKA-YOKE
Se refiere a prueba d error tambin conocidos como cero defectos. La idea bsica es detener el proceso donde ocurra un defecto, en este proceso no se utiliza el muestreo estadstico. Otra parte del POKA-YOKE es el sistema de control visual: los aparatos de control tienen informacin, cdigo de colores, distribucin de tableros estandarizados y crean un lenguaje visual para distinguir rpidamente la normal de lo que no lo es. Es posible organizar la estacin recurriendo a la tcnica Japonesa de la cinco 5s:
1.-Seiri: seleccin distinguir lo que es necesario de lo que no lo es. 2.-Seiton: orden-un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar. 3.-Seiso: limpieza- Establecer mtodos para mantener limpio el lugar de trabajo. 4.- Seiketsu: Estandarizacin- Establecer estndares y mtodos que sean fciles de seguir. 5.- Shitsuke: Mantenimiento-Establecer mecanismos para hacerlo hbito.

APORTACIONES
Niveles de prevencin POKA-YOKE NIVEL CERO. En este nivel se da informacin mnima a los trabajadores sobre las operaciones estndar. NIVEL 1. (Informacin de resultados de actividades de control): Se informa de lo resultados de actividades de control para que cada trabajador, no necesariamente el de nivel superior pueda ver su desempeo. NIVEL 2. (Informacin de estndares): Se publican los estndares y mtodos para que cada trabajador empiece a identificar las no conformancias en cuanto ocurren y ayude a corregirlas. NIVEL 3. (Contar estndares directamente dentro del lugar de trabajo). Hacer un estndar de su propio ambiente de trabajo con sus materiales, equipos y espacios. NIVEL 4. (Alarmas). Para reducir el tiempo de verificacin y la velocidad para reaccionar se debe instalar una alarma visible que avise a sus trabajadores tan pronto ocurra un defecto o anomala. Nivel 5. (Prevencin). El sistema de control visual nos da el tiempo y la perspicacia para detectar y eliminar anomalas. NIVEL 6. (Aprueba de errores). El uso de una variedad de dispositivos para verificar el cien por ciento de los productos de manera que este diseadas a prueba de errores o fallas y se garantice que la anomala no se presente de nuevo.

ACTIVIDADES
Elaborar cuadro comparativo de los grandes filsofos de la calidad y sus aportaciones a la administracin.
Debate sobre las diferentes filosofas de la calidad en la administracin de las organizaciones actuales.

FIN