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CENTRO DE ESTUDIOS DE MATERIALES LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS LARM

OPERADORES
ROGELIO ARTURO QUIROA ESCOBAR LUIS FERNANDO GARNICA LOPEZ MANUEL ENRIQUE DIAZ MENDEZ ABNER GAMALIEL ESCOBAR LARA

PROYECTO FINAL Laboratorio de Mecnica de Suelos


UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS ING. ELLIOS RODRIGUEZ AUX. ANDY ALONZO, AUX. BYRON GARCA

INFORME FINAL GRUPO NO. 2

Jueves 16:00 a 18:00

No. Nombre 1 Rogelio Arturo Quiroa Escobar 2 Luis Fernando Garnica Lpez 3 Manuel Enrique Daz Mndez 4 Abner Gamaliel Escobar Lara

Carn 200831472 200924443 200924482 200924631

Fecha entrega: 4 de abril de 2011

PROYECTO FINAL Laboratorio de Mecnica de Suelos


INDICE
INTRODUCCION ----------------------------------------------------------------------------------1 OBJETIVOS -------------------------------------------------------------------------------------------2 FOTOGRAFIAS DEL BANCO DE LUGAR---------------------------------------------------3-5 ENSAYOS Inspeccin Visual ----------------------------------------------------------------------------------- 6-11 Normas .. 6 Marco Terico 6-9 Resultados 10 Conclusiones 11 Gravedad Especifica -------------------------------------------------------------------------------- 12-21 Normas 12 Marco Terico 12-19 Resultados..20 Conclusiones 21 Equivalente de Arena ----------------------------------------------------------------------------- 22-26 Normas 22 Marco Terico 22-23 Resultados... 24-25 Conclusiones 26 Limites de Atterberg ------------------------------------------------------------------------------ 27-31 Normas 27 Marco Terico 27-29 Resultados 30 Conclusiones.. 31 Anlisis Granulomtrico -------------------------------------------------------------------------- 32-45 Normas 32 Marco Terico 33-40 Resultados... 41-44 Conclusiones.45

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Proctor ------------------------------------------------------------------------------------------------- 46-55 Normas. 46 Marco Terico 46-51 Resultados.52-54 Conclusiones.55

Cbr ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 56-65 Normas 56 Marco Terico 56-60 Resultados.61-64 Conclusiones .65

Densidad de campo -------------------------------------------------------------------------------- 66-77 Normas 66 Marco Terico 66-73 Resultado. 74-76 Conclusiones 77

CONCLUSIONES ----------------------------------------------------------------------------------- 78

RECOMENDACIONES --------------------------------------------------------------------------- 79

BIBLIOGRAFIA -------------------------------------------------------------------------------------- 80

ANEXOS ---------------------------------------------------------------------------------------------- 81

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INTROUCCION
La mecnica de suelos es una aplicacin de la fsica y las ciencias naturales que estudian el suelo, y todas sus caractersticas, su resistencia y su utilizacin en las obras civiles. Una gran aplicacin que tiene la mecnica de suelos en las obras civiles es el estudio del suelo para carreteras ya que en gran proporcin la construccin de estas se utiliza suelo, ya que parte de la estructura de una carretera se utiliza el suelo, tanto para el suelo utilizado para la sub-rasante, la sub-base y base por lo cual es necesario hacerle varias pruebas de laboratorio al suelo, con lo son la gravedad especifica, el peso especifico mximo, su porcentaje de humedad, su plasticidad atreves de los limites de atterberg y el comportamiento en la compactacin como una de las pruebas principales en lo que se elabora el Proctor y Cbr. Adems tambin hay una prueba de campo para lo que es la carretera, lo cual consiste en controlar la compactacin del suelo en sus capas de utilizacin como lo es la densidad de campo. Por lo cual es necesario conocer y elaborar las prcticas necesarias para el clculo de estas caractersticas fsicas y mecnicas del suelo, conociendo para que sirven atreves de sus caractersticas que vamos a determinar y tambin el uso que se le puede dar en una carretera a un determinado suelo a travs de estos ensayos. Los ensayos sern regidos por normas de construccin como lo son las normas ASTM y las normas AASHTO, ya que estas nos indicaran los parmetros para poder determinar el suelo y para que puede ser utilizado, con el fin de obtener una obra civil satisfactoria y que pueda tener una duracin de vida til para el uso de la sociedad.

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GENERAL

Saber interpretar los resultados obtenidos de los diferentes ensayos de laboratorio para poder determinar la composicin de una muestra de suelo obtenida de un banco de materiales ubicado en el km. 29, carretera al Atlntico y determinar el uso posible que se le puede dar a dicho material.

EPECFICOS

Estudiar y aprender sobre el comportamiento de los suelos al realizar una obra de construccin y las propiedades fsicas y mecnicas de los mismos. Aprender a ejecutar cada ensayo de laboratorio siguiendo las especificaciones que rigen las normas respectivas de los mismos para poder concluir con un resultado adecuado y satisfactorio. Aprender a promover soluciones en caso de que un material se encuentre clasificado fuera de los requisitos de las normas.

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FOTOGRAFIAS DEL BANCO DE MATERIALES
El banco de materiales est ubicado a un costado de la carretera al atlntico en el Km. 29; en este lugar se est realizando un proyecto de carretera.

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1. INSPECCION VISUAL
NORMAS
ASTM D2488 - 09a Standard Practice for Description and Identification of Soils (Visual-Manual Procedure) INVE E-102-07

MARCO TEORICO

Clasificacin Visual de Suelos Identificacin por tamaos de partculas El suelo es un agregado de partculas de diferentes tamaos. Las partculas que pueden identificarse a simple vista se denominan partculas gruesas y las que no pueden identificarse a simple vista se denominan partculas finas. Clasificacin de las partculas gruesas segn su tamao

Gravas: Partculas de dimetro nominal entre 4.75 mm y 75 mm

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Arena gruesa: Partculas de dimetro nominal entre 4.75 y 2.00 mm

Arena media: Partculas de dimetro nominal entre 2.00 y 0.425 mm

Arena fina: Partculas de dimetro nominal entre 0.425 y 0.075 mm

El conjunto de partculas puede estar compuesto por distintas cantidades de cada uno de los tamaos. En las fotografas que siguen se muestra una muestra de suelo y las porciones que resultan al separarla en distintos tamices normalizados.

Muestra original de suelo conteniendo partculas de varios tamaos

Porcin que queda retenida en el tamiz de dimetro 4.75 mm (Porcin A)

Porcin que pasa el tamiz 4.75 mm (Porcin B)

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La porcin A, despus de lavarla en el tamiz #4, para eliminar las partculas de arena y las ms finas

La porcin B, despus de lavarla en el tamiz #200 para eliminar las partculas finas

Para las partculas gruesas, es til indicar adems su angulosidad, clasificndola en partculas redondeadas, subred ondeadas, subangulares y angulares. Las partculas que no puedan identificarse individualmente se denominan partculas finas

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Ensayos a realizar sobre la fraccin fina del suelo


Los ensayos ensayos para la identificacin preliminar de las partculas que pasan el tamiz #40.

Ensayo de dilatancia Se evala la velocidad de aparicin de agua en la superficie de la mezcla, al sacudir la palma de la mano (nula, muy lenta, lenta, rpida).

Ensayo de Resistencia en Estado Seco Se evala la resistencia ante la presin de los dedos, de una probeta seca al aire (nula, ligera, media, alta, muy alta)

Ensayo de Tenacidad Se evala la consistencia del suelo con humedad cercana al lmite plstico (nula, ligera, media, alta)

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RESULTADOS

ENSAYO OPERADOR FECHA

INSPECCION VISUAL ABNER GAMALIEL ESCOBAR 03/02/2011

INTERESADO ELLIOS RODRIGUEZ

Para la inspeccin visual se tomo una muestra del suelo a la cual se le aadi agua, hasta que se humedeciera por completo. Con lo anterior se realizo a la muestra el siguiente ensayo:

Ensayo de Dilatancia: Por lo descrito en el marco, se intento hacer una esfera con el suelo hmedo, pero esta, por el tipo de suelos no se pudo formar, lo que se puede tomar en cuenta en este ensayo es la sensacin que el suelo tenia partculas granulares. Ensayo de Resistencia en Estado Seco: No se pudo realizar, porque no se logro formar una esfera para dejarla secar y ensayarla. Ensayo de Tenacidad: De la misma forma que los anteriores ensayos, se humedeci una muestra de suelo, intentndose formar cilindros, lo cual no se logro por el tipo de material de la muestra.

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CONCLUSION
Por los resultado obtenidos en los diferentes ensayos, podemos observar que el material analizado, es un material con muy poca cohesin en sus partculas ya que no se logro formar una esfera para las pruebas de Dilatancia y la de resistencia en estado seco, ni tampoco un cilindro para la prueba de Tenacidad, tambin se pudo por lo mencionado en los resultados que la sensacin al ser tocado era de que la muestra contena partculas granulares, por las dos observaciones anteriores podramos asegurar que el material analizado es una arena.

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2. GRAVEDAD ESPECIFICA

NORMAS
AASHTO T100-06: Standard Method of Test for Specific Gravity of Soils ASTM D854-07: Standard Test Methods for Specific Gravity of Soil Solids by Water Pycnometer

MARCO TEORICO
Gravedad especifica del suelo: La gravedad especfica de un suelo se toma como el valor promedio para granos del suelo. La gravedad especfica se refieren algunos valores numricos dados, la magnitud de dichos valores pueden indicar el uso correcto, pues la gravedad especfica de los suelos es siempre bastante mayor a la gravedad especfica volumtrica determinada incluyendo los vacos de los suelos en le clculo. El valor de la gravedad especfica es necesario para calcular la relacin de vacos de un suelo, se utiliza tambin en el anlisis del hidrmetra y es til para predecir el peso unitario del suelo. Ocasionalmente el valor de la gravedad especfica puede utilizarse en la clasificacin de los minerales del suelo, algunos minerales de hierro tienen un valor de gravedad especfica mayor que los provenientes de slica. A menudo para este experimento se utiliza agua comn en lugar de agua destilada, el error, tambin en este caso, es bastante pequeo. Es posible determinar el error introducido al usar agua comn, de la siguiente forma: se llena el frasco volumtrico hasta la marca, y se obtiene la temperatura y el peso si se resta de este dato el peso del frasco volumtrico vaco, es posible determinar la densidad del agua comn y

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compararla con la densidad del agua destilada a la temperatura adecuada en tablas. Ntese que si la temperatura no es exactamente 20?C es necesario para determinar el volumen del frasco recurrir a una calibracin como la que se ha sugerido. Generalmente, si el error de densidad es menor que 0.001, puede ser despreciado.

Descripcin del ensayo


El valor de la gravedad especfica es necesario para calcular la relacin de vacos de un suelo, es utilizada en el anlisis hidromtrico, es til para predecir el peso unitario del suelo y sirve para graficar la recta de saturacin mxima en el ensayo de compactacin Proctor. La gravedad especfica de un suelo (Gs) se define como el peso unitario del material en cuestin dividido por el peso unitario del agua destilada a cuatro grados Celsius. As, se consideran solamente los granos del suelo; Gs se calcula mediante la siguiente expresin: Donde: S = peso especfico de los slidos, g/cm3 W = peso especfico del agua a 4 C, g/cm3

De esta forma, la gravedad especfica puede ser calculada utilizando cualquier relacin de peso de suelo (Ws) al peso del agua (Ww), siempre y cuando se consideren los mismos volmenes, como se observa en la siguiente expresin:

Donde: V S = volumen de slidos. V W = volumen de agua.

Es evidente que en la ecuacin anterior, el valor de los volmenes se cancela, pero el problema consiste en obtener el volumen de un peso conocido de granos de 13

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suelo y dividirlo por el peso del mismo volumen de agua, pues esta forma es ms difcil de captar como tambin de evaluar en el laboratorio. El volumen de un peso conocido de partculas de suelo puede obtenerse utilizando un recipiente de volumen conocido y el principio de Arqumedes, segn el cual un cuerpo sumergido dentro de una masa de agua desplaza un volumen de agua igual al del cuerpo sumergido. El recipiente de volumen conocido es el matraz volumtrico el cual mide un volumen patrn de agua destilada a 20 oC. A temperaturas mayores, el volumen ser ligeramente mayor; a temperaturas menores de 20 oC el volumen ser ligeramente menor. Como el cambio sufrido en el volumen es pequeo para desviaciones de temperaturas pequeas en el fluido; y adems es relativamente fcil mantener la temperatura de ensayo cercana a los 20 oC, es posible aplicar una correccin aproximada de temperatura para desviaciones pequeas de temperatura en los clculos del ensayo, que permita una aproximacin satisfactoria sin necesidad de recurrir a determinar experimentalmente el cambio en el contenido volumtrico del matraz con la temperatura. A menudo para este experimento se utiliza agua comn en lugar de agua destilada; el error, tambin en este caso, es bastante pequeo. Es posible determinar el error introducido al usar agua comn, de la siguiente forma: 1. Se llena el matraz volumtrico hasta la marca y se obtiene la temperatura y el peso. 2. Si se resta este dato el peso del matraz volumtrico vaco, es posible determinar la densidad del agua comn y compararla con la densidad del agua destilada a la temperatura adecuada en tablas. Ntese que si la temperatura no es exactamente 20 oC es necesario para determinar el volumen del matraz recurrir a una calibracin como la que se ha sugerido. Generalmente, si el error de densidad es menor que 0.001, puede ser despreciado.

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Tabla de Valores tpicos para el factor de correccin

La fuente de error ms considerable en la determinacin experimental de la gravedad especfica no es la temperatura, ni la utilizacin de agua comn, la mayor fuente de error proviene de la inadecuada deaireacin de la mezcla suelo-agua. El agua contiene, en condiciones normales, aire disuelto. Las partculas de suelo tambin contienen aire y si este aire no se remueve de ambos materiales, el volumen de aire produce una disminucin en el peso Wmsw, bastante grande. Lo cual da un menor valor de Gs, ya que la expresin Wmw + Ws Wmsw resulta mayor y es otra fuente de error, la utilizacin de balanzas desajustadas o la prctica de pesar en diferentes balanzas durante el ensayo. Se puede lograr la deaireacin adecuada de la mezcla suelo-agua aplicando vaco y/o calentamiento. El vaco slo es normalmente suficiente para arenas, limos y arcillas. En suelos orgnicos es aconsejable dejar hervir cerca de 30 minutos la mezcla suelo-agua, aadiendo agua a medida que se necesite para mantener el matraz volumtrico medio lleno. El intervalo de tiempo de aplicacin del vaco puede variar entre unos pocos minutos, hasta unas seis u ocho horas para suelos plsticos y entre cuatro a seis horas para suelos de baja plasticidad.

La forma de calcular Gs, difiere segn el tipo de suelo analizado y el tamao de sus partculas. Para suelos que contienen partculas mayores que el tamiz No. 4 (5 mm), el mtodo recomendado a seguir es el C-127 ASTM, llamado gravedad especfica y absorcin de agregados gruesos. Si el suelo se compone de partculas mayores y menores que cinco milmetros la muestra se separa en el tamiz,

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determinando el porcentaje en masa seca de ambas fracciones y se ensayan por separado con el mtodo correspondiente. Gravedad especfica de los slidos de algunos suelos.

Equipo a utilizar: Matraz volumtrico, preferiblemente de 250 500 cm3 Balanza de precisin de 0.1 g Agua comn. Termmetro de mercurio. Opcional: suministro de agua desairada con temperatura estabilizada. Figura No. 1, Baln aforado Figura No. 2, Balanza

Fuente: http://www.google.com/images?hl=es&q

Fuente: http://www.google.com/imgres?imgurl=http://2.bp.blog.

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Procedimiento para realizar la prueba Como el mtodo de trabajo en el laboratorio para determinar la gravedad especfica del suelo utilizando un matraz volumtrico es en realidad un mtodo indirecto, se derivan expresiones para calcular la gravedad especfica. 1. Pesar entre 100 y 200 g de suelo secado al aire en un recipiente evaporador. La ASTM sugiere 12 horas para muestras secadas al horno. 2. Pesar el matraz volumtrico vaco (peso matraz limpio y seco Wm), a continuacin llenar el matraz hasta la marca con agua destilada y pesarlo (peso matraz + agua Wmw), tener mucho cuidado en no introducir aire nuevamente al agua por agitacin excesiva. 3. Medir la temperatura con un termmetro de mercurio de manera tal que se encuentre entre los rangos descritos en la Tabla XXVII (temperatura del agua T). 4. Pesar el matraz con la cantidad de suelo escogida dentro del mismo (peso matraz + suelos seco Wms). 5. Luego de 15 a 30 minutos, transferir el suelo saturado del plato de evaporacin al matraz volumtrico. Tener cuidado de que no queden partculas de suelo en el recipiente evaporador. Aadir suficiente agua con temperatura estabilizada para completar 2/3 3/4 de la capacidad del matraz. No se debe llenar completo debido a que la eficiencia del trabajo del matraz en la deaireacin se puede reducir marcadamente.

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6. Golpear suavemente de forma continua el matraz en la parte inferior de manera tal, que se elimine el aire de la mezcla suelo-agua, durante unos 15 minutos hasta que no existan burbujas de aire. Si al final del perodo no se ha extrado todo el aire, se debe dejar sedimentar la solucin, por espacio de unos pocos minutos de forma que se aclare el agua superficial y se pueda extraer suficiente para permitir que el vaco trabaje eficientemente. Figura No.3 Golpeando matraz para retirar vacios de aire

Fuente : Fuente: Laboratorio de Mecanica de suelos Cii-Usac

7. Cuando el proceso de deaireamiento se haya completado, se debe aadir cuidadosamente agua hasta que la base del menisco se encuentre exactamente en la marca del matraz. Se debe hacer esta operacin con mucho cuidado para no reintroducir aire en el matraz. El agua utilizada debe provenir de un suministro desaireado y con temperatura estabilizada. Se debe secar cuidadosamente el cuello del matraz por encima de la marca de calibracin con un papel enrollado o por algn mtodo similar. 8. Pesar el matraz (peso matraz + suelo +agua Wmsw), con una aproximacin de 0.01 g. Asegurarse que la temperatura se encuentra dentro de un grado Celsius de la temperatura utilizada para obtener el peso del matraz + agua (Wmw) (a menos de que se utilice una curva de calibracin). 9. Vaciar el matraz y su contenido en un plato evaporador profundo u otro recipiente similar y secarlo al horno. Es necesario tener mucho cuidado, ya que no 18

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debe perder nada de suelo en este proceso. Pesar el suelo secado al horno para obtener el peso suelo seco (Ws). 10. Calcular la gravedad especfica utilizando la siguiente ecuacin:

Comparar la densidad del agua utilizada con la del agua destilada. 11. Puede obtenerse un incremento pequeo en precisin si se tiene el efecto de la temperatura sobre la densidad del agua de la siguiente forma:

Donde , es la correccin de temperatura y se calcular como:

interpolando en la Tabla anterior

12. Repetir la secuencia sugerida (pasos del uno al 10) para obtener valores adicionales de Gs, hasta dentro de un rango de variabilidad del dos por ciento definido de la siguiente forma: Mayor valor de Gs 1.02 Menor valor de Gs 13. Luego de obtenido el valor mayor y menor que cumpla lo anterior, se determina el promedio entre ambos, redondear a la 0.01 ms cercana y registrar este valor como Gs del suelo.

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RESULTADOS

ENSAYO OPERADOR FECHA

DENSIDAD ESPECIFICA ROGELIO ARTURO QUIROA ESCOBAR 24/02/2011 1 500 Cm3 159.58 70 229.67 696.94 656.99 20C 2.3295 2 500 Cm3 160.81 70 230.78 699.90 658.94 20C 2.4104 2.36995

INTERESADO ELLIOS RODRIGUEZ

IDENTIFICACION DEL MATRAS Capacidad del matraz (nominal) Peso del matraz limpio y seco..Wm Peso del suelo seco.Ws Peso del matraz + suelo secoWms Peso del matraz + suelo + agua..Wmsw Peso del matraz +agua .Wmw Temperatura del agua CT Gravedad Especifica.Gs PROMEDIO Nota: los pesos estn en gramos. CALCULOS

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CONCLUSIONES

En el ensayo de la gravedad especifica se obtuvo un resultado promedio de las dos pruebas de 2.36995 por lo cual se considera que el suelo est dentro del rango de los suelos, aunque en la inspeccin visual pudimos observar que el suelo era bastante arenoso su gravedad especifica no entra dentro del rango de las arenas que se muestra en la tabla anterior.

Se puede observar que en el ensayo de gravedad especifica influye en los resultados de qu modo se eliminan los vacios de aire que contiene el suelo, ya que en el primer ensayo que se eliminaron los vacios solo golpeando con la mano el matraz se obtuvo una gravedad especifica ms pequea que el segundo en el cual se utilizo la bomba de vacios. Por lo cual se concluye y recomienda que para una mayor exactitud se utilice la bomba de vacios.

Al momento de verificar la gravedad especifica dividiendo el resultado ms grande dentro de la mas pequea se puede obtener un valor ms pequeo de 1.02 por lo cual se puede concluir que el resultado de la gravedad especifica es satisfactoria.

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PROYECTO FINAL Laboratorio de Mecnica de Suelos 3. EQUIVALENTE DE ARENA


NORMAS

AASHTO T176-02: Standard Method of Test for Plastic Fines in Graded Aggregates and Soils by Use of the Sand Equivalent Test. ASTM D2419-95: Standard Test Method for Sand Equivalent Value of Soils and Fine Aggregate.

MARCO TEORICO
El equivalente de arena va a determinar la porosidad y permeabilidad del suelo por lo que es importante saber su capacidad de infiltrar agua o su aireacin. Los materiales granulares naturales, arenas y ridos, son ampliamente usados en la construccin civil pero muchas veces no existen controles y caracterizaciones sistemticas de las propiedades de la fraccin fina de estos materiales, fraccin que condiciona y limita su uso. La fraccin fina de los materiales granulares y ms en particular la fraccin arcilla, es la principal responsable del comportamiento desfavorable en obras civiles. Son las causantes de roturas en obras de pequeo porte, ante la presencia de suelos expansivos y colapsables, as como del aumento de costos y disminucin de resistencia en hormigones hidrulicos y mezclas asflticas, y disminucin del poder soporte de los materiales cuando son usados en bases y terraplenes de caminos. Materiales contaminantes Existen diversos materiales que con cierta frecuencia acompaan a los agregados, y cuya presencia es inconveniente por los efectos adversos que producen en el concreto. Entre dichos materiales contaminantes, los ms comunes son los finos indeseables (limo y arcilla), la materia orgnica, el carbn y el lignito, las partculas ligeras y los terrones de arcilla y otras partculas desmenuzables. 22

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Si bien lo deseable es disponer de agregados completamente libres de estas materias perjudiciales, en la prctica esto no siempre es factible, por lo cual se hace necesario tolerarlas en proporciones suficientemente reducidas para que sus efectos nocivos resulten poco significativos. Descripcin del ensayo Este ensayo se efecta con el fin de conocer el porcentaje relativo de finos-plsticos que contienen los suelos y los agregados ptreos; es un mtodo rpido que se puede hacer tanto en el campo como en el laboratorio. Se lleva a cabo, principalmente, cuando se trata de materiales que se usarn para base, sub-base, o sea en bancos de prstamo. Procedimiento para realizar la prueba En una probeta para equivalente de arena graduada de 15 pulgadas de altura con un dimetro de 1 . 1. Se coloca 4 de solucin stock que propiciar la sedimentacin de los finos. 2. Se pesa el material suelo seco, (100 a 110)g, tamizado #4, que luego se colocara hacia la probeta.

3. Se dejaran 10 minutos en reposo. 4. Luego se le darn 90 ciclos (revoluciones).

5. Se coloca de solucin de stock hasta 15, tratando de meter hasta el fondo sin que se tape la cnula. 6. Se dejaran 20 minutos en reposo, y se leer la lectura de los finos. 7. Despus se introducir un contra peso (1Kg) sin forzar ( con su propio peso), rotndolo para ver la lectura de las arenas.

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RESULTADOS
ENSAYO OPERADOR FECHA DENSIDAD ESPECIFICA LUIS FERNANDO GARNICA LOPEZ 24/02/2011

INTERESADO ELLIOS RODRIGUEZ

Resultado 1 Lectura de Finos Lectura de Arenas Equivalente de Arena 5.5 0.6 10.90 %

Resultado 2 Lectura de Finos Lectura de Arenas Equivalente de Arena 5.6 0.4 7.142%

Equivalente de Arena Promedio Equivalente de Arena 9.021 %

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CALCULOS Procedimiento 1 Lectura de finos = 5.5 Lectura de Arena = 0.6 Equivalente de Arena = (0.6 / 5.5)*100 = 10.90 % Procedimiento 2 Lectura de finos =5.6 Lectura de Arena = 0.4 Equivalente de Arena = (0.4 / 5.6 )*100 = 7.142 %

Equivante de Arena Promedio = (10.90 + 7.142 ) / 2 = 9.021 %

Ensayo de Equivalente de arena.(Figura No. 4)

Fuente:.http://images.google.com.gt/images?q=equivalente+arenaum=1&hl=e&lr

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CONCLUSIONES

La prueba de equivalente de arena es una buena opcin para contralar la cantidad y calidad de la fraccin fina, necesaria para construir una buena construccin civil ya que un camino necesita la menor cantidad de finos posible, sobre todo de arcillas, que son los materiales que en contacto con el agua causan un gran dao al pavimento.

El material ensayado no se puede utilizar como una base o sub-base de una carretera debido a que no cumple con las especificaciones del instituyo de asfalto; 30% para bases como mnimo, 25% para sub-bases como mnimo.

Al agitar la muestra con un agitador mecnico, se va disminuyendo el error en los resultados ya que se involucran menores procedimientos realizados por humanos.

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PROYECTO FINAL Laboratorio de Mecnica de Suelos 4. LIMITES DE ATTERBERG


NORMAS
Limite Liquido AASHTO T089-02: Standard Method of Test for Determining the Liquid Limit of Soils ASTM D423-66 (1982): Method of Test for Liquid Limit of Soils Limite Plastico AASHTO T090-00: Standard Method of Test for Determining the Plastic Limitmand Plasticity index of Soils ASTM D424-54 (1982): Standard Method of Test for Plastic Limit

MARCO TEORICO
Para la clasificacin de los suelos finos, se realizan los Lmites de Atterberg. El nombre de estos se debe al cientfico sueco Albert Mauritz Atterberg (1846-1916). El profesor Arthur Casagrande (1902-1981) realiz una gran cantidad de investigaciones tendientes a la normalizacin de estos ensayos.

Lmite Lquido El Lmite Lquido se define por convencin como el contenido de humedad para el cual una acanaladura en el equipo normalizado requiere 25 golpes para cerrarse en una longitud de 13 mm.

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Aparato de Casagrande: Aparato de dimensiones normalizadas, consistente en una copa de bronce que con un sistema de rotacin, cae libremente desde 10 mm sobre una base de goma normalizada.

Llenado de la copa con mezcla homognea de suelo con agua.

El llenado se hace hasta que se forme una superficie horizontal

Se forma una zanja en el suelo, manteniendo perpendicular el acanalador a la superficie de la copa de bronce

Se hace rotar la manivela a una velocidad constante de 2 vueltas por segundo.

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Se cuenta el nmero de golpes necesarios para cerrar la zanja en una longitud de 13 mm.

Desde la zona en que se cerr la zanja, se extrae el suelo para determinar su humedad.

Lmite Plstico El Lmite Plstico se define por convencin como el contenido de humedad para el cual un cilindro de 3 mm de dimetro comienza a desmoronarse.

Formacin de un cilindro de 3 mm de dimetro.

Cuando el cilindro comienza a desmoronarse y no puede formarse nuevamente, se determina su humedad. Esto se repite tres veces.

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RESULTADOS
ENSAYO OPERADOR FECHA LIMITES DE ATTERBERG ABNER GAMALIER ESCOBAR 10/02/2011

INTERESADO ELLIOS RODRIGUEZ

En la prctica de inspeccin visual se aprendi a como identificar un suelo simplemente con la observacin y el tacto, ya que el procedimiento es tomar el suelo entre nuestras manos evalundolo y observndolo, este procedimiento nos sirve para poder dar una hiptesis de lo que sern los limites de atterberg que se analizara a continuacin, en la inspeccin visual se considero que el suelo que se evaluaba era un suelo arenoso limoso. Limite Lquido: Tomamos el suelo que evaluamos, lo tamizamos y luego lo mojamos hasta que estuviera lo suficientemente hmedo en el que la muestra ya puede ser moldeada y se pueda realizar la prctica, luego lo introducimos dentro de la cuchara de Casagrande lo dividimos por el centro y luego lo preparamos para poder darle los golpes. Se realizo la el ensayo dndole solamente 7 golpes que fue lo necesario para que el suelo se cerrara mas 1.30cm por el centro. Limite Plstico: Tomamos una fraccin del suelo de fue humedecido para poder calcular los limites de atterberg, lo empezamos a manipular con las manos con dos propsitos, que fueron para poder moldearlos en pequeos cilindros y para poder quitarle humedad ya que ser necesario para el clculo de limites plsticos. En el momento en que se quera moldear el selo para realizar los cilindros para calcular el lmite plstico, el suelo se desmoronaba y no se poda realizar el limite plstico.

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CONCLUSIONES

El suelo en el ensayo de lmite lquido presento un cierre muy rpido, a solamente 7 golpes, con ello podemos concluir que el suelo es arenoso ya que no presenta un lmite lquido porque no entra dentro del margen necesario para calcularlo. Tambin se concluyo que el suelo quizs tenga un lmite lquido pero que se necesita un equipo y un mtodo ms complejo y complicado que en el laboratorio no se puede realizar ya sea por el equipo o por el tiempo que se necesite en el elaborarlo.

Con el ensayo del lmite plstico que se le aplico al suelo, se puede concluir que en suelo analizado NO tiene limite platico o su lmite plstico es cero (0), ya que no se puede moldear porque antes de poder llegar a moldear el suelo de desborona y con ello tambin se concluye la suposicin de la inspeccin visual es acertada ya que el suelo es un suelo arenoso limoso.

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PROYECTO FINAL Laboratorio de Mecnica de Suelos 5. ANALISIS GRANULOMETRICO


NORMAS

AASHTO T087-86: Standard Method of Test for Dry Preparation of Disturbed Soil and Soil-Aggregate Samples for Test. ASTM D421-98: Standard Practice for Dry Preparation of Soil Simples for Particle-Size Analysis and Determination of Soil Constants AASHTO T088-00: Standard Method of Test for Particle Size Analysis of Soils ASTM D422-02: Standard Test Method for Particle-Size Analysis of Soils

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MARCO TEORICO
Los ensayos de granulometra tienen por finalidad determinar en forma cuantitativa la distribucin de las partculas del suelo de acuerdo a su tamao. Para lograr esto se obtiene la cantidad de material que pasa a travs de un tamiz con una malla dada pero que es retenido en un siguiente tamiz, cuya malla tiene dimetros ligeramente menores a la del anterior. Es evidente que el material retenido de esta forma en cualquier tamiz consiste en partculas de muchos tamaos, los cules son menores al tamao de la malla anterior a la que pas. Las distribucin de las partculas con tamao superior a 0.075 se determina mediante tamizado, con una serie de mallas normalizadas. Para partculas menores que 0.075 mm, su tamao se determina observando la velocidad de sedimentacin de las partculas en una suspensin de densidad y viscosidad conocidas. Los bastidores de los tamices son de bronce centrifugado o de acero inoxidable con bordes laminados, fondos extendidos para que se adapten a todos los armazones, recipientes o fondos separadores del mismo dimetro. Esto permite que se puedan apilar. Los tamices de bronce son ms econmicos; los tamices de acero inoxidable son de ms larga duracin, con una malla resistente al pandeo. El nmero del tamiz, los micrones, la apertura nominal en milmetros y pulgadas estn escritos en una placa de metal permanente pegada en cada tamiz. Todos los tamices cumplen con la norma ASTM E11; AASHTO M92.

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Descripcin del ensayo El proceso de tamizado no provee informacin sobre la forma de los granos de suelo, es decir si son angulares o redondeados. Solamente brinda informacin sobre los granos que pueden pasar, o qu orientacin adecuada pasa, a travs de una malla de abertura rectangular de cierto tamao. La informacin del anlisis granulomtrico se presenta en forma de curva; para poder comparar suelos y visualizar fcilmente la distribucin de los tamaos de grano presentes y como una masa de suelo tpica puede tener partculas que varen entre tamaos de dos milmetros y 0.075 mm las ms pequeas. Lo anterior repercute en utilizar una escala muy grande para poder dar el mismo peso y precisin de lectura a todas las medidas; por lo que se hace necesario recurrir a una representacin logartmica para los tamaos de partcula. Los procedimientos patrones utilizan el porcentaje que pasa como la ordenada en la escala natural de la curva de distribucin granulomtrica. Es evidente que una curva de distribucin slo puede aproximar la situacin real, esto se debe a las razones consideradas anteriormente. Incluyendo las limitaciones fsicas para obtener muestras estadsticamente representativas, la presencia de grumos en el suelo, la limitacin prctica impuesta por la utilizacin de mallas de forma regular para medir partculas de suelo de forma irregular y nmero limitado de tamices utilizable en el anlisis. Procedimiento de Ensayo Se seca el material, ya que un material hmedo puede quedar atascado en los orifios de las mallas y esto nos dar resultados errneos. Se toma una muestra de material de 500g a 1kg. Se realiza el anlisis granulomtrico a travs de la tamizadora y el juego de tamices correspondiente a la descripcin del suelo. En este caso se utilizan los siguientes: 1 , 3/4, No. 4, No. 10, No. 40, No. 200 y fondo, de arriba hacia abajo en ese orden. Se determina el peso retenido en cada uno de los tamices de manera acumulativa y estos pesos se colocan en la casilla respectiva del matiz en la columna de peso bruto. Determinar los porcentajes de la muestra que pasan cada Tamiz.

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Determinar los porcentajes de los materiales contenidos en la muestra %Grava = 100 Porcentaje que pasa No. 4 %Arena = Porcentaje que pasa No. 4 Porcentaje que pasa No. 200 %Finos = Porcentaje que pasa No. 200. Trazar la curva de distribucin granulomtrica, colocando en el eje de las ordenadas en escala aritmtica el porcentaje que pasa y en el eje de las abscisas en escala semilogartmica el dimetro de las partculas en milmetros.

Sistemas de Clasificacion La existencia de esta variedad de sistemas de clasificacin de suelos se debe, al hecho de que tanto el Ingeniero Civil como el Gelogo y el Agrnomo analizan el suelo desde diferentes puntos de vista. Sin embargo, lo que es fundamental es el hecho de que cualquier clasificacin que quiera abarcar las necesidades correspondientes, debe estar basada en las propiedades mecnicas de los suelos, ya que estas son fundamentales en las variadas aplicaciones de la ingeniera. En ingenieria se utilizan los siguientes mtodos: el sistema de clasificacin de los suelos AASHTO (American Association of State High-way and Transportation Officials) y el Sistema Unificado de Clasificacin de los Suelos SUCS o USCS (Unified Soil Classification System) tambin llamado sistema de clasificacin ASTM. Sistema de clasificacin de los suelos AASHTO

Est destinada principalmente a clasificar los suelos de acuerdo a su adaptabilidad para ser usados en la construccin de pavimentos en carreteras y caminos. El sistema AASHTO se usa principalmente para clasificacin de las capas de carreteras. No se usa en la construccin de cimentaciones. Este sistema describe un procedimiento para clasificar suelos en siete grupos principales: desde A-1 hasta A-7, basado en el tamao del grano (granulometra), en la plasticidad (lmite lquido e ndice de plasticidad). Para evaluacin cualitativa de la conveniencia de un suelo como material para subrasante de un camino, se desarroll tambin un nmero denominado ndice de grupo (IG).

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Sistema de clasificacin AASHTO Tabla No. 1

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Cuadros para utilizacin en el sistema de clasificacin AASHTO

Tabla No. 2

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Sistema unificado de clasificacin de los suelos SUCS La forma original del sistema de clasificacin de suelos fue desarrollada por Arthur Casagrande en 1942, como una herramienta para ser usada en las construcciones diseadas por el Cuerpo de Ingenieros del Ejrcito de Estados Unidos durante la Segunda Guerra Mundial. En 1952 el Cuerpo de Ingenieros en cooperacin con el US. Bureau Reclamation, revis el sistema creado y es an en la actualidad, es el ms usado por los ingenieros en la clasificacin de suelos. La clasificacin es basada en las propiedades de plasticidad y en la distribucin del tamao de grano, segn esta ltima, el sistema divide el suelo en dos grandes categoras: 1. Suelos de grano grueso (granulares): son aquellos materiales en los cules el porcentaje retenido en la malla No. 200 es superior al 50%. Dentro de ellos estn las fracciones de arena y grava, son suelos donde la distribucin del tamao y la forma de los granos influye notablemente en las propiedades fsico-mecnicas del suelo. El smbolo de cada grupo est formado por dos letras maysculas, que son las iniciales de los nombres ingleses de los suelos ms tpicos de ese grupo. 2.Suelos de grano fino: tambin en este caso el sistema considera a los suelos agrupados, formndose el smbolo de cada grupo por dos letras maysculas, elegidas con un criterio similar al usado para los suelos gruesos y dando lugar a varias divisiones. Ver en Tabla.

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SISTEMA DE CLASIFICACION UNIFICADO DE LOS SUELOS (SCU) Tabla No.3

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Figura 4. Tamizadora con juegos de Tamices.

Fuente: Laboratorio de Mecanica de suelos Cii-Usac

Figura 5. Tamices tipo U.S Standard

Fuente : Tesis ing. Juan Carlos Hernandez Canales

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RESULTADOS
ENSAYO OPERADOR FECHA GRANULOMETRIA LUIS FERNANDO GARNICA LOPEZ 18/02/2011

INTERESADO ELLIOS RODRIGUEZ

Descripcin del Material grava MUESTRA Peso Bruto Seco PBS Tara Peso Neto Seco PNS 672.67 g 172.67 g 500 g

Material arenoso con partculas de

Tamiz 1 #4 #10 #40 #200 Grava Arena Fino

Peso Bruto (gr) 653.1 642.31 441.08 346.47 237.38 0 42.404 % 53.682 % 3.914 %

Tara (gr) 172.67 172.67 172.67 172.67 172.67 172.67

Peso Neto (gr) 480.43 469.64 268.41 173.80 64.71 19.57 D10 D30 D60

Porcentaje (%) 100 97.842 57.596 38.674 16.856 3.914 0.2 mm 1.25 mm 4.5 mm

CLASIFICACION Sistema Unificado SCU Sistema PRA SW (Arena bien graduada) A-1-a ( Buena para Subrasante )

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CALCULOS PNS = PBS TARA PNS = 672.67 g - 172.67 g = 500g

PNS que pasa tamiz 1 = 653.1 - 172.67 = 480.43g Este mismo procedimiento se realizo para los de ms tamices.

PORCENTAJE que pasa = (PNS + 19.57)* 100/500 Porcentaje que pasa tamiz 1 = (480.43 + 19.57) * 100/500 = 100% Este mismo procedimiento se realizo para los dems tamices, el dato de 19.57 se suma ya que no se tomo en cuenta desde el principio en peso neto seco.

Grava = 100- %pasa tamiz 4 Grava = 100 57.596 = 42.404 %

Arena = % pasa tamiz #4 - % pasa #200 Arena = 57.596 3.914 = 53.682%

Fino = % pasa tamiz #200 Fino = 3.914 % A partir de la curva granulomtrica se determinan de manera aproximada los dimetros correspondientes para determinar el Coeficiente de uniformidad (Cu) y el Coeficiente de curvatura (Cc).

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Cu = D60 / D10 Cu = (4.5 / 0.2) = 22.5

Cg= (D30)/(D60*D10) Cg = (1.25) / (4.5*0.2) = 1.736

Sistema de Clasificacin AASHTO Grupo A-1-a Porcentaje que pasa Tamiz #10 ; 50 max = Cumple Tamiz #40 ; 30 max = Cumple Tamiz # 200 ; 15 max = Cumple ndice de plasticidad ; 6max = Cumple Materiales constructivos = Fragmentos de piedra, grava y arena.

Sistema de Clasificacin SCU Menos del 50 % de finos = Cumple Mayor porcentaje de arena que grava = primera letra S Menos del 5% de finos = Cumple Cu > 6 = Cumple Cg 1-3 = Cumple Segunda Letra = W SW = Arena bien graduada 44

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CONCLUSIONES

Se considera que una buena granulometra es aquella que est constituida por partculas de todos los tamaos, de tal manera que los vacos dejados por las de mayor tamao sean ocupados por otras de menor tamao y as sucesivamente.

El material ensayado de acuerdo al sistema de clasificacin AASHTO (Tabla No.1), es un suelo de buena calidad para subrasante segn grupo A-1-a ya que cumple con las especificaciones de dicho sistema.

Con relacin al sistema de Clasificacin unificado de los suelos el material ensayado se clasifico como Arena bien graduada (SW) ya que cumple con los requisitos de este grupo (Tabla No. 1). Una desventaja de el ensayo de granulometra es que posee muchos procedimientos manuales, debido a esto, la toma de datos posee tolerancias muy amplias.

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PROYECTO FINAL Laboratorio de Mecnica de Suelos 6. PROCTOR

NORMAS
AASHTO T180-01: Standard Method of Test for Moisture-Density Relations of Soils Using a 4.54 kg (10 lb) Rammer and a 457 mm (18 in) ASTM D1557-07: Standard Test Methods for Laboratory Compaction Characteristics of Soil Using Modified Effort (56,000 ft-lbf/ft3 (2,700 kNm/m3))

MARCO TEORICO
Proctor estndar y Modificado El trmino compactacin se utiliza en la descripcin del proceso de densificacin de un material mediante medios mecnicos. El incremento de la densidad se obtiene por medio de la disminucin de la cantidad de aire que se encuentra en los espacios vacos que se encuentra en el material, manteniendo el contenido de humedad relativamente constante. El principal objetivo de la compactacin es mejorar las condiciones y las propiedades ingenieriles del material en algunos aspectos:

Aumentar la resistencia al corte, y por consiguiente, mejorar la estabilidad, de terraplenes y la capacidad de carga de cimentaciones y pavimentos. Disminuir la compresibilidad y, por consiguiente, reducir los asentamientos. Disminuir la relacin de vacos y, por consiguiente, reducir la permeabilidad.

El ensayo Proctor sirve para determinar la compactacin mxima de un terreno en relacin con su grado de humedad. Existen dos tipos de ensayo Proctor normalizados; el "Ensayo Proctor Normal", y el "Ensayo Proctor Modificado".

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La diferencia entre ambos estriba en la distinta energa utilizada, debido al mayor peso del pisn y mayor altura de cada en el Proctor modificado. Ambos ensayos se deben al ingeniero que les da nombre, Ralph R. Proctor (1933), y determinan la mxima densidad que es posible alcanzar para suelos o ridos, en unas determinadas condiciones de humedad, con la condicin de que no tengan excesivo porcentaje de finos, pues la prueba Proctor est limitada a los suelos que pasen totalmente por la malla No 4, o que tengan un retenido mximo del 10 % en esta malla, pero que pase (dicho retenido) totalmente por la malla 3/8. Cuando el material tenga retenido en la malla 3/8 deber determinarse la humedad ptima y el peso volumtrico seco mximo con la prueba de Proctor estndar. El Grado de compactacin de un terreno se expresa en porcentaje respecto al ensayo Proctor; es decir, una compactacin del 85% de Proctor Normal quiere decir que se alcanza el 85% de la mxima densidad posible para ese terreno. Para medir el grado de compactacin de un material o un relleno se debe establecer la densidad seca del material. En la obtencin de la densidad seca se debe tener en cuenta los parmetros de la energa utilizada durante la compactacin y tambin depende del contenido de humedad durante el mismo. Para obtener una buena compactacin ser necesario controlar debidamente la cantidad de agua, debido a que si sta es muy poca, no existir lubricacin y no se podr disminuir la friccin existente entre las partculas; en caso de que el agua sea en exceso, las partculas podrn ser separadas por el agua. La situacin anterior, demuestra que es necesario determinar la cantidad de agua en la cual se obtenga una excelente lubricacin que permita la mayor densidad posible llamada Densidad Mxima o Peso Unitario Seco Mximo; y a la cantidad de agua necesaria para obtener dicha densidad recibe el nombre de Humedad ptima. Se puede decir que la densidad seca de un suelo, producida por la compactacin, depende del porcentaje de humedad que contenga y de la intensidad de la fuerza compactiva que se le aplique. La compactacin de un suelo se mide y se verifica por la densidad seca del suelo, esto es, el peso de las partculas slidas por unidad de volumen, las unidades de la densidad son: kg/m3 o lb/pie3. La comparacin de la densidad seca actual, con la densidad seca mxima resulta el porcentaje de compactacin. 47

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La mxima densidad seca para una masa de suelo se puede alcanzar, mediante los ensayos de laboratorio o en obra por medio de la compactacin, depende, sobre todo, del tipo de suelo y vara desde un valor de 65 lb/pie3 en una arena pmez a unas 95 lb/pie3 para una arcilla pesada. La humedad ptima vara desde un cuatro por ciento para suelos de grano grueso, hasta un 35% para las arcillas pesadas. Compactando un suelo a diferentes contenidos de humedad, se pueden llevar los valores obtenidos a un grfico, en el cual las ordenadas representan los diferentes valores de las densidades secas expresadas en kg/m3 o lb/pie3 y en las abscisas los porcentajes de humedad. La curva resultante se denomina curva de compactacin y tiene una rama ascendente, llega a un punto mximo para despus decrecer, la parte alta es el punto para el cual corresponde la Densidad Seca Mxima o PUSmx y el porcentaje de humedad respectiva ser Humedad ptima %Hopt. La curva se asemeja generalmente, a una parbola y tambin es llamada curva Proctor. En la vida real, la compactacin se realiza sobre materiales que sern utilizados para relleno en la construccin de terraplenes, pero tambin en proyectos destinados al mejoramiento de las propiedades mecnicas del terreno. Equipo utilizado para realizar el ensayo: Tara de compactacin Martillo de compactacin Tamiz de plg Balanza de 20 kg de capacidad y aproximacin de 1 g Balanza de 3 escalas de 0.01 g de aproximacin. Tarros de metal para introducirlos al horno Esptula, cucharn para mezclar, rodillo, regla de acero de 12 plg Procedimiento para realizar el ensayo: Para la prctica de compactacin se realiz el ensayo de proctor modificado. 1. Se coloc el material a secarse bajo mtodos naturales. 2. Se paso el material por el tamiz de , de dicho material ya tamizado se tomaron 12 kg y se colocaron sobre una bandeja. 48

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3. Para realizar la curva de compactacin se necesitaron obtener 4 puntos, para lo cual se realiz este ensayo 4 veces con distinto porcentaje de humedad; 6%, 8%, 12% y 16%. 4. Los 12 kg se dividieron en cuatro partes y se colocaron sobre distintas bandejas, obteniendo 3 kg en cada bandeja. 5. Para el primer punto se le agrego cierta cantidad de agua proporcional al material, el cual fue de 6% medido con una probeta, para amasarlo manualmente con el objetivo de que el agua cubra todo el material. 6. Se dividi el material en 5 capas aproximadamente y se introdujo la primera en la tara de compactacin. 7. Despus se compacto el material aplicndole 25 golpes en toda su superficie con el martillo de compactacin. 8. Se introdujo la segunda capa de material y repiti el mismo procedimiento, hasta compactar la quinta y ltima capa. 9. Se sac el material de la tara para obtener varias muestras, dichas muestras se colocaron en los distintos tarros para luego medir su peso en la balanza y colocarlos en el horno. De esta manera se obtuvo la humedad del material. Figura no 6. Material tamizado

Fuente: Laboratorio de Mecanica de suelos Cii-Usac

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Figura no7 Material con % de humedad

Fuente: Laboratorio de Mecanica de suelos Cii-Usac

Figura no.9 Compactacin del suelo

Fuente: Laboratorio de Mecanica de suelos Cii-Usac

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Figura no.8 Espcimen compactado

Fuente: Laboratorio de Mecanica de suelos Cii-Usac

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RESULTADOS
ENSAYO OPERADOR FECHA PROCTOR - Modificado MANUEL ENRIQUE DAZ MNDEZ 24/03/2011

INTERESADO ELLIOS RODRIGUEZ

Descripcin del Material MATERIAL ARENOSO CON PARTICULAS DE GRAVA CARACTERISTICAS No. de golpes 25 No. de capas Peso martillo 5 10 lb Tipo de Proctor Modificado Volumen del cilindro 1/30pie Cantidad del material 12 kg Agua inicial 787.2 cm

Tabla no. 1. Peso unitario hmedo Humedad 6% 8% No. 1 2 PBH 5.91 6.02 TARA 4.2 4.2 PNH 1.71 1.82 PUH 113.1165 120.393 Tabla no. 2. Porcentaje de humedad TARRO S-10 A-32 S-4 pbh 191.08 180.76 167.95 pbs 176.66 164.59 152.32 tara 33.35 24.69 36.28 dif. 14.42 16.17 15.63 pns 143.31 139.90 116.04 % HUM 10.06 11.56 13.47

12% 3 6.14 4.22 1.92 127.008

16% 4 5.91 4.2 1.71 113.1165

S-3 141.86 130.29 33.87 11.57 96.42 12.00

M-1 125.69 113.37 43.82 12.32 69.55 17.71

3.2 131.14 115.85 24.55 15.29 91.30 16.75

S-32 150.39 128.10 21.64 22.29 106.46 20.94

C-18 198.67 171.61 44.37 27.06 127.24 21.27

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Tabla no. 3. Peso unitario seco. %H prom 10.810 PUS 102.081 Grfica nica
112,000 110,000 108,000 108,340 106,793

12.735 106.793

17.230 108.340

21.102 93.406

P.U.S. en Lb/pie

106,000 104,000 102,000 100,000 98,000 96,000 94,000 92,000 10,000 12,000 102,081

93,406 14,000 16,000 18,000 20,000 22,000

% DE HUMEDAD PROMEDIO
Segn grfica 1759 PUS Mx. HUEMDAD PTIMA kg/m 109.83 lb/pie 15.54 %

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CALCULOS
Vol. Proc.= 1/30 pie

Tarro S-10

Tarro A-32

Peso unitario seco

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CONCLUSIONES
En una obra las densidades del suelo no son las mismas que las obtenidas en el laboratorio, es por ello que se requiere realizar el ensayo de proctor modificado para obtener resultados equivalentes a los del material en el campo de la obra.

En este ensayo de laboratorio se puede determinar la humedad ptima de la muestra ensayada, as como tambin el peso especfico seco mximo de dicho material con el objetivo de obtener una buena compactacin a realizar en el campo.

Con el ensayo de proctor se pretende determinar los parmetros ptimos de compactacin, lo cul asegurar las propiedades necesarias para la obra obtener. Para definirlo de otra manera, el ensayo sirve para determinar cual es la humedad que se requiere, con cierta energa de compactacin, para obtener la densidad seca mxima que se puede conseguir para un suelo.

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PROYECTO FINAL Laboratorio de Mecnica de Suelos 7. RELACION DE SOPORTE CALIFORNIA (CBR)

NORMAS
AASHTO T193-99: Standard Method of Test for The California Bearing Ratio ASTM D1883-07: Standard Test Method for CBR (California Bearing Ratio) of Laboratory-Compacted Soils

MARCO TEORICO
DETERMINACION DE LA CAPACIDAD DE SOPORTE CBR DEL SUELO La finalidad de este ensayo, es determinar la capacidad de soporte (CBR) de suelos y agregados compactados en laboratorio, con una humedad ptima y niveles de compactacin variables. Es un mtodo desarrollado por la divisin de carreteras del Estado de California (EE.UU.) y sirve para evaluar la calidad relativa del suelo para sub-rasante, sub-base y base de pavimentos. El ensayo mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controladas, permitiendo obtener un (%) de la relacin de soporte. El (%) CBR, est definido como la fuerza requerida para que un pistn normalizado penetre a una profundidad determinada, expresada en porcentaje de fuerza necesaria para que el pistn penetre a esa misma profundidad y con igual velocidad, en una probeta normalizada constituida por una muestra patrn de material chancado. La expresin que define al CBR, es la siguiente: CBR= (carga unitaria del ensayo / carga unitaria patrn) * 100 (%) De la ecuacin se puede ver que el nmero CBR, es un porcentaje de la carga unitaria patrn. En la prctica el smbolo de (%) se quita y la relacin se presenta simplemente por el nmero entero. 56

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Tabla No. 1. Valores de carga unitaria Penetracin mm 2.5 5.0 7.5 20.0 12.7 plg 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 Carga unitaria patrn MPa Lb/plg 6.9 1000 10.3 1500 13.0 1900 16.0 2300 18.0 2600 Carga estndar lb 3000 4500 5700 6100 7800

Fuente: Joseph E. Bowles. Manual de laboratorio de suelos en ingeniera civil. Pg. 190

Usualmente el nmero CBR, se basa en la relacin de carga para una penetracin de 2,5 mm. (0,1"), sin embargo, si el valor de CBR a una penetracin de 5 mm. (0,2") es mayor, el ensayo debe repetirse. Si en un segundo ensayo se produce nuevamente un valor de CBR mayor de 5 mm. de penetracin, dicho valor ser aceptado como valor del ensayo. Los ensayos de CBR se hacen sobre muestras compactadas con un contenido de humedad ptimo, obtenido del ensayo de compactacin Proctor. Antes de determinar la resistencia a la penetracin, generalmente las probetas se saturan durante 96 horas para simular las condiciones de trabajo ms desfavorables y para determinar su posible expansin. En general se confeccionan 3 probetas como mnimo, las que poseen distintas energas de compactacin (lo usual es con 56, 25 y 10 golpes). El suelo al cual se aplica el ensayo, debe contener una pequea cantidad de material que pase por el tamiz de 50 mm. Y quede retenido en el tamiz de 20 mm. Se recomienda que esta fraccin no exceda del 20%.

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Tabla No. 2. Clasificacin tpica para el uso de diferentes materiales No. CBR 0-3 3-7 7-20 20-50 >50 Clasificacin General Muy pobre Pobre a Regular Regular Bueno Excelente Usos Sub-rasante Sub-rasante Sub-base Base, sub-base Base Sistema de Clasificacin Unificado AASHTO OH, CH, MH, A5, A6, A7 OL OH, CH, MH, A4, A5, A6, OL A7 OL, CL, ML, A2, A4, A6, SC, SM, SP A7 GM, GC, SW, A1b, A2-5, A3, SM, SP, GP A2-6 GW, GM A1a, A2-4, A3

Fuente: Joseph E. Bowles. Manual de laboratorio de suelos en ingeniera civil. Pg. 190

Equipo a utilizar en la prctica: Prensa de ensayo con capacidad de por lo menos 10,000 lb. (Figura no.2) Pistn de penetracin metlico, de 1.92 plg de dimetro. Micrmetro de reloj de 0.001 plg para medir penetracin. 3 taras o cilindros metlicos. 3 discos separadores. Aparato para medir la expansin. (figura no. 1) Martillo de compactacin de 10 lb. Tamiz de plg Balanzas. Horno. Bandeja para mezcla. Tanque de inmersin Papel filtro Cucharones. Tarros. Cronmetro.

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Figura no. 12 Figura no. 10

Figura no. 11

Procedimiento para realizar el ensayo Para determinar la capacidad soporte del suelo se realiz el ensayo de C.B.R. 1. Se paso cierta cantidad de material por el tamiz de , de dicho material ya tamizado se tomaron 12 kg y se coloco sobre una bandeja. 2. Como el material ya tena humedad, se procedi a aplicarle el porcentaje de humedad restante para llegar a la humedad ptima que se obtuvo en el ensayo de proctor, para luego amasar el material. 3. Se dividi el material en 5 capas para introducirlas en la tara para compactacin. 4. Luego se compacto el material con el martillo de compactacin dejndolo caer a cierta altura y realizando 30 golpes en la primera capa de material. 5. Se introdujo la segunda capa y se compacto realizando 30 golpes ms. Se realiz 59

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este paso hasta llegar a la quinta capa de material. 6. Se le colocan dos crculos de papel y nylon, respectivamente. 7. En la parte superior de la tara se colocan 3 discos metlicos llamados contra pesos. 8. Se realizan los mismos pasos anteriores para realizar la compactacin de un suelo pero a 65 golpes. 9. Despus de la compactacin del material en las 2 diferentes taras, estas se sumergen en el agua durante 72 horas tomando previamente la medida con el extensmetro figura no. X). 10. Cada da se fueron tomando las medidas restantes con el extensmetro. 11. Se sac la muestra, para realizar la penetracin. 12. A continuacin se realiz la penetracin con una prensa de carga (figura no. X) y se tom la lectura dial.

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RESULTADOS

ENSAYO OPERADOR FECHA

RELACIN DE SOPORTE CALIFORNIA MANUEL ENRIQUE DAZ MNDEZ 01/04/2011

INTERESADO ELLIOS RODRIGUEZ

Descripcin del Material MATERIAL ARENOSO CON PARTICULAS DE GRAVA ACTUAL 110.72 99.74 106.67 95.03 43.82 24.55 4.05 4.71 62.85 70.48 6.44 6.68 6.56 DE ENSAYO 147.41 104.72 133.97 93.85 43.82 24.55 13.44 10.87 90.15 69.3 14.91 15.69 15.30
ESPCIMEN COMPACTADO GOLPES 30 65 PBH 10.86 11.4 TARA 6.77 7.27 PNH 4.09 4.13 VOL 1/13.33 1/13.33 PUH 120.22 121.39 %H 15.30 15.30 PUS 104.27 105.29 %C 94.93 95.86

PBH PBS TARA DIF PNS %H PROM

30 GOLPES Contrapesos 10 lb Dia/Hora 30.03.11 16:00 31.03.11 16:20 01.04.11 11:00 Lectura Dial 5 5.17 5.21 Expansin plg 0.005 0.00517 0.00521 Expansin % 0.109 0.113 0.114 65 GOLPES Contrapesos INMERSION Y EXPANSION 10 lb Dia/Hora 30.03.11 16:00 31.03.11 16:20 01.04.11 11:00 Lectura Dial 4 4.17 4.22 Expansin plg 0.004 0.00417 0.00422 Expansin % 0.087 0.091 0.092 INMERSION Y EXPANSION 61

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30 GOLPES 0.075" 0.1" 1 1.6 464.1 736.6 65 GOLPES 0.075" 0.1" 1.2 1.7 555.0 782.0

PENETRACION Lectura Anillo Carga lb. PENETRACION Lectura Anillo Carga lb.

0.025" 0.25 123.6 0.025" 0.3 146.3

0.050" 0.6 282.5 0.050" 0.7 327.9

0.15" 2.9 1326.9 0.15" 2.5 1145.3

0.2" 4 1826.4 0.2" 3.3 1508.6

0.25" 5 2280.5 0.25" 4.5 2053.5

0.3" 6.15 2802.7 0.3" 5.2 2371.3

CBR 0.1" CBR 0.2" CBR 0.1" CBR 0.2"

30 GOLPES 36.66 % 24.44 % 65 GOLPES 40.44 % 26.96 %

Grfica no. Penetracin vrs. Lectura anillo


700 600 LECTURA DEL ANILLO 500 400 300 200 100 0 0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 30 Golpes 65 Golpes

PENETRACIN (plg)

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Grfica no. 2 % Compactacin vrs. % CBR
41 40,5 40 39,5 39 % CBR 38,5 38 37,5 37 36,5 36 94,8 95 95,2 95,4 95,6 95,8 96 % COMPACTACION Series1

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CALCULOS

Segn grfica no. 1 65 Golpes = 0.06 plg Correccin = 0.06 + 0.1 = 0.16 plg 0.16 plg = 265 lectura de anillo

La carga para una penetracin de 0.1 plg es igual a 3000lb. Tabla no.1

Segn grfica no. 1 30 Golpes = 0.03 plg Correccin = 0.03 + 0.1 = 0.13 plg 0.13 plg = 240 lectura de anillo

La carga para una penetracin de 0.1 plg es igual a 3000lb. Tabla no.1

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CONCLUSIONES
En el laboratorio se determin de la grfica no.2 que el %CBR al 95% de compactacin es de aproximadamente 37, esto indica que para el material ensayado que se describe como material arenoso con partculas de grava el nmero CBR a 0.1plg es del 37% y que segn la tabla no.2 se clasifica como un material bueno y se puede utilizar para bases o sub-bases. Si las condiciones climticas, de drenaje, etc. alejan la posibilidad de que un terreno de fundacin se sature, el CBR puede determinarse para un estado de humedad distinto al de saturacin. En general, se puede establecer que la determinacin del CBR, deber verificarse para las condiciones de humedad y densidad que prevalecern en una obra a construirse. El CBR de un suelo es la resistencia a la carga unitaria equivalente a 0.1" y .2" de penetracin, si los CBR para 0.1" y 0.2" son parecidos se toma el CBR de 0.2"

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PROYECTO FINAL Laboratorio de Mecnica de Suelos 8. DENSIDAD DE CAMPO


NORMAS
AASHTO T191-02: Standard Method of Test for Density of Soil in-Place by the Sand-Cone Method ASTM D1556-00: Standard Test Method of Density and Unit Weight of Soil in Place by the Sand-Cone Method

MARCO TEORICO
Una vez que se han definido los criterios de compactacin - en la forma de especificaciones tcnicas - para las obras en terreno, es necesario utilizar un mtodo para determinar la densidad o peso unitario que el suelo alcanza luego de la compactacin. Para obtener estas densidades existen los siguientes mtodos en terreno: Cono de arena, Baln de densidad, Densmetro nuclear Nos referiremos solamente el primero ya que es el utilizado para el ensayo. El mtodo del cono de arena, se aplica en general a partir de la superficie del material compactado, este mtodo se centra en la determinacin del volumen de una pequea excavacin de forma cilndrica de donde se ha retirado todo el suelo compactado (sin prdidas de material) ya que el peso del material retirado dividido por el volumen del hueco cilndrico nos permite determinar la densidad hmeda. Determinaciones de la humedad de esa muestra nos permiten obtener la densidad seca. El mtodo del cono de arena utiliza una arena uniforme normalizada y de granos redondeados para llenar el hueco excavado en terreno. Previamente en el laboratorio, se ha determinado para esta arena la densidad que ella tiene para las mismas condiciones de cada que este material va a tener en terreno. Para ello se utiliza un cono metlico. 66

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La arena que se utilice deber ser limpia, seca, uniforme, no cementada, durable y que fluya libremente. Adems deber tener un coeficiente de uniformidad (D60/D10) menor que 2 y no contener partculas que queden retenidas en el tamiz de 2mm (N10). Debe ser uniforme y preferiblemente de forma redondeada o subredondeada para favorecer que fluya libremente y desprovista de partculas o arena fina (menor que 250 m, N60), para prevenir segregacin en almacenamiento o uso, y cambios de peso unitario aparente como consecuencia de variaciones en la humedad atmosfrica. En este caso se usara lo que es la arena de Ottawa por sus caractersticas, ya que seremos

Descripcin del ensayo


Este ensayo se utiliza con el fin de conocer y controlar la compactacin de terraplenes y capas de base, tambin se usa para determinar densidad in situ y porcentajes de contraccin o hinchamiento de materiales. Los pesos unitarios pueden expresarse en las siguientes unidades: g/cm3, kg/m3, lb/pie3. Deben distinguirse dos tipos de pesos unitarios: 1. Peso unitario hmedo o densidad hmeda (PUH): es el peso del material hmedo, in situ, por unidad de volumen. 2. Peso unitario seco o densidad seca (PUS): es el peso dl material seco (seca en horno a 105 C o 110 C) por unidad de volumen, en el sitio. Este es el que se trata de determinar en el presente ensayo y el que se compara con el valor mximo obtenido en la prueba de compactacin (Proctor) para obtener el porcentaje de compactacin final. Una vez definido los criterios de compactacin (en la forma de especificaciones tcnicas) para las obras en terreno, es necesario utilizar un mtodo para determinar la densidad o peso unitario que el suelo alcanza luego de la compactacin. Existen varios mtodos para determinar el grado de compactacin en el terreno; el mtodo del cono de arena, el mtodo de baln de densidad y el mtodo nuclear; este ltimo sobrepasa los objetivos de este trabajo y por lo tanto no ser considerado. Bsicamente, tanto el mtodo del cono de arena como el mtodo del baln de densidad utilizan los mismos principios. O sea, se obtiene el peso del suelo hmedo de una pequea excavacin de forma irregular (un agujero)

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hecho sobre la superficie del suelo. Si es posible determinar el volumen de dicho agujero, la densidad hmeda del suelo se calcula simplemente como:

Y se obtiene el contenido de humedad w del material excavado, el peso unitario seco o peso especfico seco del material es:

Los mtodos de cono de arena y baln permiten encontrar el volumen del agujero. Pero el mtodo que se desarrolla en este captulo es el mtodo del cono de arena y el cual representa una forma indirecta de obtener el volumen del agujero. La arena utilizada (a menudo arena de Ottawa) es generalmente, material que pasa el tamiz No. 20 (0.085 mm) y sta se encuentra retenida por el tamiz No. 30 (0.060 mm). Aunque el material menor que el tamiz No. 30 y mayor que el tamiz No. 40 (0.0425 mm) o el material menor que el tamiz No. 30 y mayor que el tamiz No. 50 (0.03 mm) pueden tambin utilizarse.

Metodo del Cono de Arena Figura No.12

Figura No.13

Fuente: Laboratorio de Mecnica de Suelos, Cii, Usac

Adems de lo anterior, la arena que se utilice deber ser limpia, seca, uniforme, no cementada, durable y que fluya libremente. Deber tener un Coeficiente de uniformidad (Cu = D60/D10) menor que dos y no contener partculas que queden retenidas en el tamiz No. 10 (2 mm). 68

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Debe ser uniforme y preferiblemente de forma redondeada o subredondeada para favorecer que fluya libremente y desprovista de partculas o arena fina menor que el tamiz No. 60 (250 mm), para prevenir segregacin en almacenamiento o uso y cambios de peso unitario aparente como consecuencia de variaciones en la humedad atmosfrica; ya que un volumen de arena fina puede pesar ms que el mismo volumen de arena gruesa y un volumen de la mezcla puede pesar an ms, de forma que en las mismas condiciones de vaciado pueda lograrse la misma estructura del suelo (de la misma densidad) y duplicacin requerida. Al seleccionar una arena para ser usada, deber hacerse, como mnimo, cinco determinaciones de peso unitario aparente de cada bulto y para que la arena sea aceptable, no deber existir entre cada uno de los resultados individuales y el promedio una variacin mayor que el uno por ciento del promedio. Antes de usar una arena deber secarse y dejarse luego en reposo hasta que obtenga la condicin de seca al aire, en la zona en que va a ser usada. El aparato de cono de arena ms comnmente usado utiliza un recipiente plstico o de vidrio de 3,785 cm3 (1 galn) con suficiente material para llenar un hueco (y respectivo cono) no mayor de 3,800 cm3, dependiendo de cun cuidadosamente se haya llenado el recipiente antes de ser usado. Es posible adems conseguir recipientes de dos galones (7,500 cm3) y medio galn (1,900 cm3), aunque no son ampliamente utilizados. En general, los agujeros para ensayos de campo deben ser pequeos, produciendo esto un error multiplicador grande por lo cual es absolutamente esencial impedir la prdida de suelo durante la excavacin, ya que la determinacin del volumen hecho en cualquier forma dara un volumen aparente del agujero demasiado grande. Como una gua, la ASTM sugiere los siguientes criterios para seleccionar el volumen del agujero y tamao de la muestra para contenido de humedad, con el fin de obtener resultados razonables en el ensayo. Criterios para seleccionar el volumen del agujero.

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Con los avances obtenidos en la rama de Mecnica de Suelos, es posible determinar la humedad de la muestra de forma instantnea, mediante un dispositivo denominado por las normas ASTM D4944 y AASHTO T-217 como SPEEDYTM (moisture testers) o prueba de humedad rpida. Este aparato consiste principalmente en una cmara cilndrica con un manmetro de reloj en la parte inferior; dicho manmetro indica la presin en la cmara ejercida por el suelo, combinado con una medida exacta de cinco gramos carburo de calcio. La reaccin entre la humedad del suelo y el carburo de calcio, crea cierta presin en la cmara; debido al movimiento vertical que se crea para combinar dichos componentes y siendo mezclados mediante una bola de acero de un centmetro de dimetro. La presin que lee el manmetro representa una presin para un cierto porcentaje de humedad el cual es ledo en las tablas que este equipo lleva consigo.

Equipo a utilizar:
Cono de metal con vlvula, llamado picnmetro, cuando est en su frasco. 2 frascos grandes de plstico o vidrio adaptables al cono de metal (uno de repuesto). Tamiz No. 4 (4.75 mm). Bandeja de metal con un agujero circular al centro. Arena calibrada de Ottawa. Balanza de 35 lb de capacidad y sensible a 0.01 lb, o puede usarse una de 11 kg con aproximacin a 1 g Equipo para determinacin de humedad SPEEDYTM, que consiste en una cmara de presin, balanza, carburo de calcio, medidor para proporcionar la cantidad adecuada de carburo de calcio, esferas de acero de 1 cm de dimetro y equipo de limpieza. Martillo, cuchara, cincel o broca con extensin, cuando el material lo permite. 70

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Picnmetros, bandeja y frascos. Figura no. 14 Equipo para deteccin de humedad SPEEDYTM Figura no. 15

Fuente: Tesis del ingeniero Juan Carlos Hernndez Canales

Procedimiento para realizar la prueba:


1. De un rea cuadrada de unos 50 cm de lado, se elimina todo material suelto y luego se aplana o apelmaza ligeramente con una tablilla o cualquier objeto plano incluyendo la propia bandeja; despus se nivela y se llenan las partes bajas con suelo de alrededor, si fuera necesario para acomodar la bandeja en posicin firme (se utilizan clavos para fijar la bandeja con agujero en el suelo). 2. Se obtiene el peso del recipiente de plstico con el cono de metal, lleno con la arena calibrada de Ottawa, picnmetro 1 o pic1. 3. Colocada la bandeja de metal con el agujero en el centro, se marca bien su posicin y se coloca el picnmetro lleno de arena; se abre la vlvula hasta que no pase ms arena, se retira y se pesa de nuevo el picnmetro pic2. Se recoge la arena y se limpia el rea.

Figura 16

Figura 17

Nota: Cuando se deja caer la arena en el paso anterior y en los pasos siguientes, se
debe hacer de modo que slo intervenga la fuerza de gravedad; no debe de haber fuerza externa que obligue a la arena bajar de manera apresurada.

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4. Se empieza a excavar con ayuda del cincel y del martillo, un agujero del mismo dimetro del orificio de la bandeja y unos 10 a 15 cm de profundidad (4 a 6 plg). El material excavado se extrae del agujero y pasa el tamiz No. 4; dicho material se deposita en una tara, sta se tapa completamente con el fin de no perder humedad. El peso neto del suelo se denomina como peso neto hmedo del material excavado. En arenas pmez y limos sin piedras se puede usar un barreno de carpintero con una broca de extensin, en lugar del cincel, para mayor rapidez. 5. Luego se coloca de nuevo, el cono sobre la bandeja que se encuentra sobre el agujero (sus dimetros deberan coincidir, preferiblemente, pero puede ser ms grande el del cono). Se abre la vlvula y se deja correr la arena hasta llenar el agujero, es decir, hasta que no pase ms arena.

Figura 18

6. Se cierra la vlvula del cono y se pesa de nuevo el picnmetro con la arena que est dentro del envase pic3. 7. Se recoge la arena depositada en el agujero, tratando de recobrar la mayor cantidad posible, pero sin recoger demasiada impureza. 8. Utilizar el equipo para determinacin de humedad SPEEDYTM; mezclar cinco gramos de suelo hmedo extrado del agujero con cinco gramos de carburo de calcio dentro de la cmara de presin. Leer la presin en el manmetro de la cmara y determinar el %H segn la tabla proporcionada en el equipo.

Nota: El ensayo se debe de realizar con el mismo picnmetro; es decir, no hacer


variar el contenido inicial de arena que se registra para pic1, pic2 y pic3. 9. Determinar el peso de la arena en el cono Pc, restando el peso inicial del picnmetro con arena pic1 y el pic2, que es el peso despus de haberse 72

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colocado y abierto la vlvula antes de excavar el agujero, de esta diferencia resulta el peso de la arena en el cono del picnmetro, as:

Peso arena en el cono = Pc = Pic1 Pic2


10. Determinar el peso de la arena en el cono Pc + ag, restando el segundo peso pic2 y el pic3, ste es el efectuado despus de vaciar el picnmetro con el agujero ya hecho, es decir: Peso arena en el cono y el agujero = Pc + ag = Pic2 Pic3

11. Determinar el peso de la arena en el agujero Pa, restando el peso de la arena en el cono + agujero Pc + ag y el peso de la arena en el cono Pc, es decir: Peso de la arena del agujero = Pa = (Pc+ ag) - Pc Pa= (Pic2 Pic3) (Pic1 Pic2) 12. Determinar el volumen del agujero, dividiendo el peso de la arena en el agujero Pa entre el peso unitario de la arena calibrada de Ottawa, de la siguiente manera: Volumen del agujero = Peso de la arena en el agujero Pa Peso unitario de la arena calibrada de Ottawa Nota: Se hace necesario determinar el peso de la arena en el cono cada caso, debido a las irregularidades de la superficie del terreno, pues se ha comprobado que ste procedimiento brinda mayor exactitud. 13. Determinar el porcentaje de compactacin (%C). Peso unitario hmedo = PUH = Peso neto hmedo del material excavado Volumen del agujero

Peso Unitario Seco =

Porcentaje de compactacin = 73

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RESULTADOS

ENSAYO OPERADOR FECHA

DENSIDAD DE CAMPO ROGELIO ARTURO QUIROA ESCOBAR 24/03/2011

INTERESADO ELLIOS RODRIGUEZ

Lectura Picnmetro 1 Lectura Picnmetro 2 Lectura Picnmetro 3 Peso neto hmedo de material excavado Porcentaje de humedad de material excavado Peso Unitario de arena de Ottawa

14.02 lb 12.88 lb 10.32 lb 1.35 lb 6.5% 76 lb/pie3

Volumen de agujero PUH PUS (campo) PUS (proctor) % de Compactacin

0.015 pie3 90 lb/p3 84.51 lb/pie 109.83 lb/pie3 77.46%

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CALCULOS.
Del ensayo de Proctor se obtuvieron los siguientes datos: PUS mxima = 109.83 lb/pie3 Humedad ptima = 15.54% 1. Del ensayo de densidad del suelo en el terreno realizado, se obtiene: Peso primer picnmetro = pic1 = 14.02 lb Peso segundo picnmetro = pic2 = 12.88 lb Peso tercer picnmetro = pic3 = 10.32 lb Peso neto hmedo del material excavado = 1.35 lb Porcentaje de humedad del material excavado (SPEEDYTM) = 6.5% Peso unitario de la arena calibrada de Ottawa= 76 lb/pie3

2. Determinar directamente el peso de la arena en el agujero Pa, segn el paso 11 del Procedimiento para realizar la prueba. Pa= (Pic2 Pic3) (Pic1 Pic2) Pa= (12.88lb 10.32lb) - (14.02lb 12.88lb) Pa= 2.56 lb 1.14lb = 1.42Lb. 3. Determinar el volumen del agujero, segn el paso 12 del procedimiento para realizar la prueba. Volumen del agujero = 1.14lb. 76 lb/p3 Volumen del agujero = 0.015 pie3

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4. Determinar el porcentaje de compactacin %C, segn el paso 13 PUH = Peso neto hmedo del material excavado = 1.35 lbs. = 90 lb/p3 Volumen del agujero 0.015pies3

Porcentaje de compactacin:

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CONCLUSIONES

El porcentaje de compactacin que se obtuvo en el ensayo fue de les 77.46% por lo cual se considera insatisfactorio segn los requerimientos. Se debe tomar en cuenta varios factores que influyeron en el resultado del porcentaje de compactacin como se mencionaran a continuacin. La deficiencia del ensayo por la cual se obtuvo un porcentaje de compactacin tan bajo fue por la diferencia del suelos que se estn comparando, ya que no es el mismo ya que en el ensayo de Proctor se elaboro con un suelo arenoso y el ensayo de densidad de campo fue con otro tipo de ensayo, que al final influyo el resultado. Considerando que el suelo fuese el mismo se puede concluir atreves del resultado de porcentaje de compactacin que el suelo est siendo mal compactado o que no est siendo compactado lo suficiente para llenar el requerimiento, ya que el porcentaje de compactacin no llego al rango que se necesita o se requiere. Otro factor importante por el cual el porcentaje de compactacin se obtuvo insatisfactorio siempre considerando que es el mismo suelo, es la humedad, ya que el porcentaje de humedad que se obtuvo atreves del equipo para deteccin de humedad SPEEDYTM fue de 6.5% y el porcentaje de humedad optimo es de 18.1%, por lo cual se concluye que el suelo no est siendo compactado lo suficiente por falta de humedad, ya que si el suelo no est lo suficientemente hmedo no se puede compactar por lo seco que se encuentra.

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CONCLUSIONES GENERALES
Con los resultados obtenidos se concluy que el suelo estudiado es un material arenoso con partculas de grava y se determin que se puede clasificar de bueno a excelente, ya que dicho material se extrajo de un banco de materiales que se estaba utilizando para la construccin del tramo de una carretera.

El material se est utilizando actualmente para la construccin de una subbase, de un tramo de la carretera que dirige de Agua caliente a Sanarate, ste uso del material se comprob por medio de los resultado obtenidos en los ensayos de laboratorio.

Para determinar las caractersticas fsicas y propiedades mecnicas de un suelo en laboratorio es preciso contar con muestras representativas de dicho suelo. Un muestreo adecuado y representativo es de gran importancia, pues tiene el mismo valor que el de los ensayos propiamente dichos.

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RECOMENDACIONES
Utilizar la clasificacin de los suelos, ya que de esa manera se pueden conocer, cualitativamente, las caractersticas fsicas y propiedades mecnicas e hidrulicas de los mismos, segn el grupo en que se siten. Sin embargo, lo que es fundamental es que cualquier clasificacin est basada en las propiedades mecnicas de los suelos, ya que stas son elementales en las variadas aplicaciones de la ingeniera.

Si el material presenta bajas caractersticas, esfuerzo de resistencia y compactacin en las pruebas de laboratorio, se recomienda un mezclado de ese material con otro tipo de material que tenga muy buenas caractersticas. Ya que con esto se podr obtener de la mezcla un material ms adecuado para la utilizacin y no habr la necesidad de desperdiciar el suelo por lo que no alterara demasiado el costo.

Se recomienda hacerle todos los ensayos necesarios al suelo, ya que son de suma importancia, pero en especial el ensayo de Proctor y cbr ya que de esto depender la estabilidad y la durabilidad de la capa de rodadura de la carretera (pavimento o asfalto).

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BIBLIOGRAFIA
Crespo Villalaz, Carlos. Mecnica de Suelos y Cimentaciones. Quinta Edicin. Mxico: Editorial Limusa, 2005. 650 pp.

Jurez Badillo, Eulalio y Alfonso Rico Rodrguez. Mecnica de Suelos, Tomo 1, Fundamentos de la Mecnica de Suelos. Tercera Edicin. Mxico: Editorial Limusa, 2005. 642 pp.

Manual de Laboratorio en la Ingeniera Civil ; Bowles, Joseph E.

Mecnica de Suelos y Cimentaciones; Crespo, edicin Limusa.

Delgado Vargas, Manuel. Ingeniera de Cimentaciones. Segunda Edicin. Colombia: Editorial Alfaomega, 2000. 541 pp.

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ANEXOS
INFORME FINAL

Presentacin Caratula ndice Fotos GENERAL Introduccin Objetivos Conclusiones Recomendaciones Bibliografa

Puntos 3 2 2 3 Puntos 2 2 2 2 2

Punteo

Punteo

ENSAYOS
1) Inspeccin Visual

Puntos 2 2 3 3

Punteo

2) Gravedad Especifica

Puntos 2 2 3 3

Punteo

Normas Marco Terico Resultados Conclusin

Normas Marco Terico Resultados Conclusin

3) Equivalente de Arena

Puntos 2 2 3 3

Punteo

4) Limites de Atterberg

Puntos 2 2 3 3

Punteo

Normas Marco Terico Resultados Conclusin

Normas Marco Terico Resultados Conclusin

5) Anlisis Granulomtrico

Puntos 2 2 3 3

Punteo

6) Proctor Normas Marco Terico Resultados Conclusin

Puntos 2 2 3 3

Punteo

Normas Marco Terico Resultados Conclusin

7) CBR

Puntos 2 2 3 3

Punteo

8) Densidad de campo

Puntos 2 2 3 3

Punteo

Normas Marco Terico Resultados Conclusin

Normas Marco Terico Resultados Conclusin

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