UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA

TANQUES AGITADOS
TRABAJO DE APLICACIN

PRESENTADO AL: Ing. Romn Justo Caldern Crdenas. Facilitador del Curso 091B DISEO DE PLANTAS QUIMICAS I REALIZADO POR: Grupo N08 ALVAREZ LULO, Fernando DIAZ VIVANCO, Giancarlos JANAMPA MEZA, Jos

Alumno del IX Semestre de la Facultad de Ingeniera Qumica HUANCAYO 20-06-2013

INTRODUCCION

La agitacin es una operacin utilizada para acelerar los procesos de transferencia de calor y de masa. Mediante esta operacin se consigue la introduccin de energa en el volumen del fluido, o sea, que la energa cintica que posee el impelente se transfiere al fluido provocando su movimiento. Los impelentes utilizados con este objetivo pueden ser clasificados por el flujo que inducen en el tanque agitado como impelentes de flujo axial y de flujo radial. Entre los impelentes de flujo radial el ms utilizado industrialmente es la turbina de disco con paletas planas, por lo cual, a pesar de haber sido ampliamente estudiado, contina siendo objeto de investigacin. Los tanques agitados, por su parte, han sido utilizados histricamente en la industria alimenticia, la qumica y la biotecnolgica, constituyendo el tipo de reactor utilizado por excelencia. Este hecho constituye la causa fundamental de que en la actualidad se continen las investigaciones bsicas sobre la hidrodinmica en este tipo de reactor. En este trabajo se abordan una serie de conceptos bsicos sobre la hidrodinmica y la modelacin matemtica de la dinmica de fluidos en los tanques agitados con turbinas de disco con paletas planas, necesarios para profundizar en el anlisis de los fenmenos que tienen lugar en ellos. Adems se sealan los avances logrados en cada uno de los aspectos abordados y aquellos en los cuales es necesario seguir investigando.

I.

OBJETIVOS:

Identificar las partes que componen las maquinas que se utilizan para la agitacin y mezcla. Analizar el funcionamiento del equipo de agitacin y mezclado de lquidos. Conocer el modelo de flujo en tanques agitados y su prevencin

II.

MARCO TEORICO AGITACION Y MEZCLA

II.1 AGITADORES

AGITADOR DE TURBINA DE TAMAO PRELIMINAR 1. Determina las dimensiones del agitador y del recipiente. Si son desconocidos, usar la seccin titulada Escala del agitador y figura 1.1. 2. Calcular el nmero de Reynolds (ecuacin 1.1) y el nmero de fuerza (ecuacin 1.2). Use la seccin Escala del agitador para determinar la velocidad del agitador N y la figura 1.2 para determinar el factor de fuerza Np. 3. Usar la ecuacin (1.3) para determinar la potencia del motor. 4. Comparar el resultado con los sugeridos requerimientos de potencia que figuran a continuacin. 5. Si los resultados no estn en el rango de los valores sugeridos, repetir los pasos 1-4 con diferentes velocidades del agitador, y recipiente y dimensiones del agitador.

REQUERIMIENTOS DE POTENCIA SUGERIDA (hp/1000gal) Leve Medio Violento 0.5-2 2-5 5-10 Mezcla Transferencia de calor, suspensin, absorcin de gases. Reacciones, emulsificaciones, suspensin de la rpida solucin de lodos.

1. Los fluidos con alta viscosidad son ms difciles de mezclar y, por lo tanto, se requiere de ms potencia. 2. Doble hlice de llenado o dos turbinas de flujo axial constituyen el mejor medio de difusin de todo el contenido del recipiente. ESCALA DEL AGITADOR Asumiendo (1) similitud geomtrica, (2) tanques totalmente llenos, y (3) el nmero de Reynolds (NRe)>104, entonces:

Donde: N es rpm del agitador D es el dimetro del agitador K es una constante.

Figura 1.1. Dimensiones del tanque y del agitador: T es el dimetro del tanque (pulg.), D es el dimetro del agitador (pulg.), C es el espacio libre (pulg.), S es el espaciamiento (pulg.), B es el ancho deflector (pulg.), W es la anchura proyectada (pulg.), y L es la altura del tanque (pulg.). la dimensin de los radios son los siguientes: L/T=1.0; B/T=0.1;C/D = 0.25-0.3; S/D= 0.91.0;D/W = 8; D/T = 0.5 a 0.6. En caso de corte de alta es necesario, como en las dispersiones de gas, utilice D / T = O.3. Para una potencia determinada, los aumentos de corte como D / T disminuye.

DIRECTRICES x 1.0 0.750.85 0.667 CRITERIOS Constante de la velocidad de vertido Mantener fuera del fondo Suspensin de slidos Constante Potencia/Volumen PROCESOS Polimerizacin en suspensin Igualdad de corte Slidos en suspensin uniforme homogeneidad completa gas-liquido

0.50 0

Mantener el mismo coeficiente de transferencia de calor y transferencia de masa Constante de tiempo de mezcla, i.e., el tiempo promedio para mover una pequea masa de material alrededor del tanque es constante.

Reacciones muy rpidas

A medida que disminuye x, la relacin de potencia / volumen aumenta con la escala de arriba. 2.2. MEZCLADOR MECNICO:

En primer lugar calcular el nmero de Reynolds,

(1,1)

NUMERO DE REYNOLDS (NRe)

NUMERO DE POTENCIA (NP) NUMERO DE REYNOLDS (NRe)

NUMERO DE POTENCIA (NP) Figura 1.3. Las correlaciones de alimentacin para agitadores en acero cristal (3-curva de retiro de la hoja). Mayor escala: mediante 3-pantallas dedo; menor escala: mediante 1pantalla dedo. Tabla 1.1. FACTORES DE TURBULENTOS Agitadores Np simples Hlices marinos 0.4 5 POTENCIA PARA AGITADORES EN FLUIDOS Agitadores dobles Turbinas de doble flujo axiala Turbina de flujo axial por encima de una turbina de punta planab Doble hlice marino Np 2.2 3.2 0.9

Turbina de flujo axial (6 hojas 45inclinacin). Hoja de turbina plana (6 hojas).

Entonces calcular la potencia del motor como sigue: Para NRe > 104 (condiciones turbulentas)

Para NRe < 104

(1.2)

(1.3) Potencia de Motor == (P X 1.1) + 0.5 Np es el factor de potencia (de la figuras 1.2 and 1.3, y Tabla 1.1); P los caballos de fuerza hidrulica; N es la velocidad del agitador (revoluciones / s), es la densidad (lb/ft3), D es el dimetro del agitado (ft); g c es igual a 32.2 ft/sec2; es la viscosidad (Ib/ft-sec); NRe es el numero de Reynolds. 2.3. MEZCLADORES ESTACIONARIOS

Mezcladores estacionarios logran profundo sin mezcla de fluidos cualquier parte mvil. Varias configuraciones geomtricas se utilizan para dividir un flujo en dos o ms segmentos. Una mayor segmentacin luego sigue hasta el vapor es una mezcla homognea. Mezcladores estacionarios han sido

utilizados en una amplia variedad de aplicaciones, incluyendo: la mezcla, transferencia de calor, la transferencia de masa, el gas-lquido en contacto, y como los reactores. Mezcladores estacionarios como los producidos por Kenics Corporacin y Charles Ross y Compaa Son son tpicos de lo que est disponible comercialmente. ESCALA La escala para Mezcladores estacionarios ser limitada para presiones bajas predichas. Mientras los principios generales utilizados en la ampliacin de las mesas de mezclas producidas por varias compaas son las mismas, los clculos reales dependen de las caractersticas de la unidad seleccionada. Escala hasta ejemplos tpicos de las unidades producidas por Kenics y Charles Ross se presentan aqu. Para ms informacin, el vendedor debe ser contactado. 2.4. MEZCLADOR ESTTICO KENICS, MONOFSICO, DE FLUJO DE LQUIDOS:

Para el diseo del mezclador esttico para una aplicacin de mezcla de: 1. Derivar el nmero de Reynolds (N ^ e) para la lnea de proceso, como se muestra a continuacin: 2. Con la tabla a continuacin, elija el nmero aproximado de mdulos estndar. Un mdulo consta de seis elementos del mezclador. NRe Caractersticas del Estndar de los fluido mdulos necesarios <10 10 a 1000 10000 a 2000 >2000 Laminar sin ondas Laminar con ondas Laminar con ondas Flujo turbulento

3. obtener la longitud por modulo de la Tabla 1.2. Calcular la longitud total (L) de la mezcla estacionaria.

Tabla 1.2. Mezclador esttico Unidad de especificacin de la tabla: Tabla de ejemplo solo refirase al catlogo Kenics para parmetros especficos

4. Determinar la cada de presin (P) para un fluido en un recipiente vacio de longitud L. ver la seccin 6.1 para calcular P. 5. Obtener el factor K:

6 . Calcular la cada de presin de mezcla esttica

7. Si la cada de presin es excesiva, repetir el procedimiento ya mencionado usando un misterioso dimetro largo.

2.5.

TANQUE AGITADO

En un tanque agitado se pueden realizar las siguientes operaciones unitarias: 1. Mezcla de lquidos miscibles 2. Dispersin de un gas en un lquido 3. Mezcla o dispersin de lquidos no miscibles 4. Dispersin y emulsificacin de lquidos no miscibles 5. Apoyo para la transferencia de calor entre un lquido y una superficie intercambiadora de calor 6. Suspensin, reduccin de tamao y dispersin de partculas slidas en un lquido. Dilucin de un slido en un lquido 7. Reducir el tamao de partculas aglomeradas. Disminuir el tamao de gota de lquidos coalescentes 2.5.1. FUNCIONES DE UN TANQUE CON AGITACION

PROPULCION

Los tanques agitadores contienen una hlice o impulsores en el extremo o a lo largo de una flecha que se ubica en el centro del tanque, transversalmente o de forma excntrica. Un tanque agitador puede contener una, dos o ms flechas con una, dos o ms hlices en cada flecha. IMPULSORES

Los impulsores pueden tener un flujo axial o radial. Los de flujo axial poseen un ngulo menor a 90 en sus aspas con respecto al plano de rotacin, comnmente son colocados este tipo de impulsores en la parte lateral del tanque centrados o excntricos y sujetados con una brida o tambin se pueden colocar en el fondo del tanque. Los de flujo radial poseen las aspas colocadas de forma paralela al eje de la flecha, para tanques pequeos es comn que se diseen con mltiples aspas mientras que los tanques de mayor volumen poseen menor cantidad de aspas y adems son forrados con jebe. VELOCIDAD

La velocidad que alcanzan estos equipos depende de lo que se desea mezclar, para mezclar dos lquidos miscibles de baja viscosidad es necesario un esfuerzo cortante mucho menor que el que se necesita para dispersar un lquido de alta viscosidad en otro de media viscosidad. Algunos agitadores funcionan desde 100 RPM hasta varios miles de RPM.

TURBULENCIA

Los regmenes laminar y turbulento son importantes y deben tomarse en cuenta para el diseo de equipo de mezclado, un nmero utilizado por los ingenieros qumicos es el nmero de Reynolds. El Nmero de Reynolds donde: D = dimetro del impulsor, m = densidad del fluido, Kg/m^3 = Viscosidad, Pa*s = velocidad del agitador, rad/s La turbulencia puede ser medida o estiamada aparte del nmero de Reynolds por medio de parmetros como el movimiento masivo o difusin de Taylor, la intensidad y la escala de turbulencia. Un flujo se considera turbulento si el nmero de Reynolds es mayor de 10 000 (adimensional).Los cotracorrientes influyen tambin en el desarrollo de flujos que ayudan a el mezclado eficiente de los materiales.La velocidad del agitador, adems de las caractersticas del impulsor son bsicas para su buen funcionamiento para tanques agitados viene dado por:

2.6.

ESPECIFICACIONES DE DISEO DE TANQUES AGITADOS

Todos los tanques tienen las mismas especificaciones de diseo, a excepcin de dos tanques (M-112 y M-114).

1. Datos: Funcin: La funcin de los tanques agitados es homogenizar la mezcla de la cal en el primer tanque y sulfato de aluminio en el segundo.

Operacin: Discontinua.

Condiciones de operacin: a.- Presin: 520 mmHg 0.6842 atm. 10.058 Psia. b.- Temperatura: temperatura promedio 10C. c.- Material: El material a emplearse es el acero y concreto armado para toda la estructura con tartajeo impermeabilizado para el interior de los tanques. d.- Cantidad: la alimentacin a los tanques es de 20 l/s 70 m3/h. e.- Tiempo de almacenamiento: 1 hora f.- Forma del tanque: Cilndrica con fondo ovalado para facilitar la limpieza del tanque.

2. Calculos: Volumen del lquido: Vl = 72 m3 /h *1 h =72 m3

Volumen del tanque: Considerando un 20% ms del nivel del lquido hasta Vt = 72m3*(1.20) = 86.4 m3.

el borde del tanque como medida de seguridad.

Dimetro del tanque: Considerando la

relacin H/D =1

4V D= t

1/ 3

4 ( 86.4 ) =

1/ 3

= 4.79m 4.8m

Altura del tanque: Dada la relacin H/D =1. H =4.8 m. Espesor del tanque: Por referencias a otro proyecto de agua potable

(planta de tratamiento de agua potable de Pucara) se tomara un espesor de 15 cm.

SISTEMA DE AGITACIN

Considerando los perfiles de movimiento y observando que en el tanque con una turbina se da un mayor movimiento y una mejor mezcla en todo el tanque que el observado en el tanque que esta usando como impulsor de hlice o una turbina de flujo axial. El agitador a usarse para estas condiciones es el tipo turbina de 6 hojas planas, este tipo de impulsor se utiliza para volmenes mayores a 4m 3 y para mezclar lquidos poco viscosos. Los impulsores giran a una velocidad de 30 RPM.

Dimetro del tanque: Dt = 4.8 m. Dimetro del impulsor: de las diferentes relaciones existentes consideramos la siguiente relacin.

Di =
Calculo de NRe:

Dt 4.8m = = 1.6m 5.25 pies 3 3

N Re =
Dnde: N velocidad rotacional de impulsor. densidad de la mezcla. viscosidad de la mezcla. Di dimetro del impulsor. Si: N=1800 RPH.

Di 2 N

=0.998

gr 62.417lb / pie3 lb . = 62.29 3 3 cm 1gr / cm pie3

= 1cp.

2.4192lb / pie h lb = 2.419 1cp pie h 3.2808 pie = 5.25 pies 1m

Di = 1.6m.

N Re

D 2 N ( 5.25 ) ( 1800 ) ( 62.29 ) = i = = 1277537.257 1.8* 106 2.419

2

Para turbinas de 6 paletas planas, el espesor segn la relacin D i/Wi = 8 y la presencia de 4 deflectores segn la curva 2 del grfico, extrapolando tenemos:

El valor de Np es: 3

La potencia necesaria para la agitacin se calcula por la formula siguiente:

P=

N p N 3 Di 5 gc

( 3) ( 62.29 ) ( 0.5) ( 5.25 ) =

3

32.174

= 2895.62

lbf .pie seg

P = 2895.62

lbf .pie 1hp . = 5.26hp seg 550lbf .pie / seg

Como se usaran 2 impulsores, entonces la potencia ser: 12 hp

Diagrama para el diseo del tanque segn el manual del ingeniero qumico

2.7.

IMPORTANCIA Industria Qumica - La agitacin y la mezcla de lquidos es de las operaciones ms comunes de procesos qumicos y de industrias afines; es de importancia fundamental en la industria minera, petrolera, de alimentos, qumica, farmacutica, de pulpa y papel para mencionar algunos. - El proceso de agitacin es uno de los ms importantes dentro de la industria qumica, porque el xito de muchas operaciones industriales depende de una agitacin y mezcla eficaces. Ejemplo de la importancia en industrias qumicas Industria de la bebida Se utiliza el mezclado de lquidos para la elaboracin de jugos de frutas naturales, zumos vegetales y ctricos, produccin de caf y t, produccin de la cerveza, produccin de vino. Todos estos procesos se realizan utilizando equipos como separadores de lquidos y decantadores. Separadores de lquidos Es una mquina multifuncional que tiene la capacidad de separar slidos blandos y fibrosos de gran tamao y se puede adaptar a casi cualquier proceso.

Industria de la comida Se emplea en los procesos de tratamiento de los derivados lcteos, tales como la produccin de queso, mantequilla, yogurt, etc. Tambin en la produccin de helados. Haciendo uso de equipo como decantadores, pasteurizadores, homogeneizadores, etc. Fundamentacin Terica Aplicaciones Industriales Proceso de Proceso de Elaboracin de Jugos

III.

BIBLIOGRAFIA

Geankoplis, J.C. (1995). Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. 2 Ed.CECSA Mxico. Mc Cabe, W.L., Smith, J.C. y Harriott, P. (1985). Unit Operations of Chemical

heat and mass transfer de Bird,trasferencia de masa.1 ed.Epaa

IV.

ANEXOS

Ejemplo 1.1 Cuantos mdulos de mezcla esttica de 2-pulg. El apndice 40 es requerido para procesos de un fluido Newtoniano con una viscosidad de 100000 cP, una densidad de 60 lb/ft3 y un caudal de 500 lb/hrs? Que es la cada de presin? De la tabla 1.2:

El nmero de Reynolds es:

Desde NRe <10, se requieren de cuatro mdulos. De la Figura 1.6 f= 4211 (nota f=64/NRe)

La longitud de la mezcladora esttica es obtenida de la Tabla 1.2. si la longitud de cuatro mdulos es: L=4 X 1.71 ==6.84 La cada de presin en el tubo es:

Desde NRe es menos que 10, use la Tabla 1.2 para obtener: Entonces, la cada de presin en cuatro mdulos de mezcla esttica es: La potencia requerida tericamente puede ser calculado de: Potencia terica = 0.262(PSM)(q) =(0.262)(60.48)500/(60*3600) =0.037

Ejemplo 1.2 Cuantos mdulos de mezcla esttica de 2-pulg. El apndice 40 es requerido para procesos de fluidos de agua a un caudal de 5 gpm? Que es la cada de presin? De la Tabla 1.2

Propiedades del agua a 25C son:

Los nmeros de Reynolds son calculados como:

Desde NRe > 2000, un modulo es requerido. De la Figura 1.6 el factor de friccin es f= 0.031 L=0.90 La cada de presin en el vacio de la tubera es

Desde NRe es ms grande que 2000, use la figura 1.5 para obtener:

Si, la cada de presin en la unidad de mezcla esttica es:

La potencia requerida tericamente puede ser calculada de Potencia terica = 0.262 (PSM) (q) =(0.262)(0.702)(5*0.134)/60 =0.002 hp ROSS LPD MEZCLADOR, LPD mezclador, y ISG MEZCLADOR, MONOFSICO DE FLUJO 1. Calcule el nmero de Reynolds (NRe) como se indica anteriormente. 2. Si NRe <500, el flujo es laminar. Use la Figura 1.7 para el LPD y Figura 1.8 para el ISG para obtener la cada de presin por elemento.

Si NRe >500, el fluido es turbulento. La cada de presin por elemento por un LPD es estimado de la Figura 1.9; por un ISG, use la Figura 1.10. 3. Para determinar el LLPD cada de presin, multiplica el LPD caida de presin por 0.46. 4. Multiplica la cada de presin por elemento por el nmero de elementos para obtener la cada de presin estimada a travs del mezclador. El nmero de elementos se puede estimar de la Tabla 1.3. 5.La cada de presin estimada debe ser corregida por propiedades fsicas como sigue. (a) para flujos turbulento multiplicar la cada de presin estimada por la gravedad especifica y la correccin del factor K de la Tabla 1.4 para obtener la cada de presin actual.(b) para flujo laminar la cada de presin es proporcional a la viscosidad. De la figura 1.7 y 1.8 son basados en un fluido que tiene una viscosidad de 10000 cP, la actual cada de presin es calculada como sigue: Cada de presin actual= (viscosidad del fluido (cP)* presin estimada)/ 10000

6. si la actual cada de presion excede el valor viable, repetir los pasos 1-5, usandoi un dimetro largo del mezclador. ESTIMACION DE LA CAIDA DE PRESION EN DOS FASES (GAS-LOQUIDO) Una Version Simplificada de la correlacion de Lockhart y Martinelli(Figura 1.11)es modificada para usar con la unidad de mezcla estatica. X=[APL/APG]1/2