...

As cermicas possuem modo de elasticidade mais alto, por que tem haver com a temperatura de fuso, pois normalmente as cermicas tem temperatura de fuso elevado, por causa das ligaes qumicas, pois quanto mais forte for a ligao qumica mais rgida o material, pois precisa aplicar mais fora para separar os tomos ( Cermicas pode ser ligao qumica covalente, inica ou a mistura das duas). Quando os matrias so muito rgidos, possuem os tomos fortemente grudados, dai precisamos aplicar uma fora grande para deforma-los e geralmente essas foras no so suficiente para deforma-lo, ocorrendo a quebra desse material. A temperatura um fator de influencia no modulo de elasticidade, quanto maior a temperatura, maior vai ser o modulo de elasticidade. Limite de escoamento ele representa o ponto que sua deformao que deixa de ser elstica e se transforma em plstica permanentemente, ou seja o ponto que sua deformao comea a ser permanente. Por isso que o limite de escoamento uma propriedade mecnica tambm importante. Por exemplo. Quando vamos projetar algo, o fator de segurana que usamos o limite de escoamento. Fator de segurana o limite de escoamento dividido por um numero que varia de 2 a 5. ( quanto maior o risco de vida humano maior o numero). Tenso de escoamento determinada vendo no grfico o ponto que limite de escoamento 0,2% de deformao, dai traamos uma linha com uma mesma inclinao do mesmo regime elstico e sobe at onde comea a curva de trao, e esse o valor da tenso de escoamento. A deformao o eu comprimento instantneo, menos o comprimento inicial, dividido pelo comprimento inicial, sem unidade, dai multiplicando por 100, consideramos porcentual. O Ensaio de trao sempre usado at a fratura, sendo que os matrias podem fraturar de duas maneiras: Dutil uma deformao que ela vai diminuindo, onde podemos ver que o material vai romper antes mesmos dele romper, pois podemos ver uma diminuio da rea no corpo de prova. Frgil uma fraturara catastrfica por que ela no acontece a diminuio da rea, ns no vemos que o material este se deformando, simplesmente se rompo.

Em um resumo rpido a fratura Dutil ela te avisa com um afinamento, ao contrario da frgil. A temperatura tambm uma caracterstica tambm importante na fratura. Limite de resistncia a atrao que a trao mxima que o material vai suportar. Por exemplo: Quando a gente vai conformar mecanicamente uma chapa, vai dobrar uma chapa, qual o intervalo que a gente vai avaliar aqui no grfico de ensaio de trao de qual tenso a qual tenso Resposta: A partir da plstica, de onde comea a deformao plstica que comea no limite de escoamento. nesse limite que

comea ocorrer o afinamento. A maneira da gente determinar o limite de resistncia a trao simplesmente olhando qual foi o valor mximo de tenso no seu ensaio. Ductilidade capacidade do material se transformar ( ver no slide).... .Quando vemos que o material se transforma plasticamente, a medida que a gente ve isso a gente chama de ductilidade, e normalmente vemos o quanto o nosso corpo de prova alongou, ou seja vemos qual foi o comprimento final, menos o comprimento inicial dividido pelo comprimento inicial, depois multiplicado por cem, dai temos o porcentual do alongamento do corpo de prova, e isso nos da a ductilidade. Quando temos o grfico e no temos os comprimentos do corpo de prova, determinados dai o material mais dctil, olhando para o grfico atravs da forma do grfico. Ductilidade capacidade do material se transformar plasticamente, ento a ductilidade vai estar representada no grfico como a rea em baixo do regime plstico . Um material dctil vai ter uma rea grande. Como a deformao final vai se localizar naquela regio do pescoo, para gente saber o alongamento porcentual efetivo a gente tem que saber o quanto ele alongou e qual era o comprimento inicial, normalmente a gente representa um alongamento de 30% em 50 milmetros, dai para medirmos o ALONGAMENTO dependera da regio onde fraturou o material. Como a gente tem a ductilidade que representar a capacidade de um material se deformar plasticamente, tambm existe uma grandeza que vai dizer a capacidade de um material de deformar elasticamente, o qual chamamos de RESILIENCIA ( ou modulo de resilincia), que a capacidade do material absorver energia quando deformado elasticamente, vamos dizer assim, capacidade do material se deformar elasticamente. E se a ductilidade (deformao plstica ) dada pela rea em baixo do regime plstico a resilincia rea embaixo do regime elstico. A formula para medir a Resilincia a : tenso do escoamento ao quadrado, dividido por duas vezes o mdulo elasticidade (por que a resilincia est dentro do regime elstico). Exemplo: Um mola importante que tenha uma resilincia elevada, pois preciso que absorva bastante energia no regime elstico.

A soma a ELASTICIDADE e da PLASTICO chamaremos de TENACIDADE. Tenacidade representa a capacidade do material absorver energia, tanto no regime elstico quanto no regime plstico. Ento geralmente os matrias que so mais dcteis eles so mais tenacies por que vai ter uma rea maior debaixo do grfico, mas no necessariamente um material que tenha uma ductilidade baixa no pode ser tenacidade por que ele pode absorver bastante energia elstica, ou seja se ele bem resiliente e pouca ductilidade total, pode um compensa o outro. Sendo que a gente pode determinar somente a tenacidade de um grfico de deformao, quando a gente utilizar uma taxa de deformao pequena, se utilizamos uma taxa de deformao muito alta, estaremos variando, estaremos forando muito o valor de uma determinada tenacidade.

 Estamos dizendo que a medida que vamos deformando um material, o matria vai aumentando a tenso, e quando ele chega no limite de deformao, a tenso diminui, ( quando deformamos um material plasticamente, gera a discordncia, e aumenta a dureza). MODULOS DE FRATURA Dctil ou frgil.

------------------------------------------------------#--------------------------------------------------------------------Muitas maquinas no do a unidade em Newton, elas do a unidade em Quilograma fora, ento se for preciso converter de quilograma fora para Newton, convertermos, ou seja um Newton equivale a 9,8 quilo fora. Ver exerccios no slide. Mdulos de fratura, como um material pode fraturar com o tempo Existem os Ductios e os frgeis. Os material ductios eles tendem a fraturar de uma maneira dctil, a no ser que esteja a exposto a uma posio como temperatura muito baixa, principalmente o ao pode mudar os comportamentos deles de uma fratura dctil para uma fratura frgil. Uma Caracterstica tpica do dctil o afinamento que a pea vem tendo no local da fratura, chamada de fratura passa atomica. J a fratura frgil uma fratura mais catastrfica pois ela no avisa, ela simplesmente se rompe sem a gente ver a regio que se deforma. Como descobrimos o modulo de elasticidade de um material Como determinamos o modulo elasticidade de um material Modulo Elasticidade igual a tenso divido pela deformao.( A lei de Hook, que valida at a parte proporcional do grfico que reta, isso que dizer, antes do comeo da curva que feita). ( Tomar cuidado, pois aqui no podemos usar o numero em porcentual, pois por cento no se aplica na lei de Hook.) A rigidez do material quer dizer que Quanto maior o modulo de elasticidade, maior fora deve ser aplicada para deformao elasticamente. Resistencia ao escoamento: Vai ser regime elstico, mas no pertencer a lei de Hook, a maioria dos matrias o limite de escoamento vai acontecer no 0,2% de deformao, alguns matrias em 0,3%, 0,5%, mas a regra geral quando no tem a regra de limite definido o padro a gente usar o 0,2% , dai o procedimento traar uma reta do 0,2% com a mesma inclinao do regime elstico proporcional.( Para achar a Resistencia de escoamento no necessita de calculo apenas encontrar o ponto que linha que traamos at o limite de escoamento, a resistncia de escoamento). Que resulta que deste ponto encontrado, a tenso para baixo deformao elasticamente, acima do ponto da Tenso deformao plstica. Resistencia a atrao: Representa o mximo. a tenso mxima que o material vai apresentar. Modulo de resilincia: a capacidade de um material absorver energia em regime elstico. Tem como aplicao tpica as molas! Modulo Ductilidade a capacidade de um material absorver energia em regime plstico.

Tenso de projetos: Que para garantir a segurana dos projetos, as estruturas em geral, a gente sempre usava a tenso abaixo de limite de escoamento, para garantir que o material no tivesse uma deformao plstica. A tenso de projeto o limite de escoamento/N ( onde N o nosso fator de segurana que varia de 2 a 5). A dureza depende do campo em que trabalhamos, por exemplo: Para um projetista a dureza pode ser definida como a capacidade do material ganhar resistncia mecnica, para uma pessoal que trabalha com usinagem a dureza vai ser a resistncia ao porte do material, quanto mais dificl for corta o material, significa que maior a dureza deste material. Para mecnica definimos dureza como a resistncia a uma deformao plstica localizada, ou seja se criou um mtodo para determinar a dureza de um material, esse mtodo funciona em geral medindo uma deformao plstica em certo ponto.

------------------------------------------------------#--------------------------------------------------------------------Metdos de Dureza.... Dureza uma propriedade que varia em funo da temperatura. Se a temperatura aumenta, a dureza do material diminui por que internamente a energia de ligao dos tomos esta dando um espao maior para eles, fica mais fcil de se conseguiu separar os tomos, como foi visto a deformao plstica envolve separar os tomos da posio, ento aumentando a temperatura diminumos a dureza. As ligas refratarias tem como elemento o nquel e so resistentes ao calor. Ento a medida que aumentamos a temperatura os matrias cermicos como visto no ensaio de trao eles apresentam o modulo de elasticidade bem elevado, e como o modulo de elasticidade representa a rigidez do material, resumindo quando o material mais rgido se resume em um matria mais duro. Existem trs modos de medirmos a dureza. Podemos medir atravs de riscos, penetrao, ou atravs de impacto. Sendo que inicialmente o primeiro mtodo de medirmos a dureza foi atravs dos riscos que chamado escala mohs de dureza. Foi uma escala que surgiu para ser usada na mineralogia que ainda utilizada ultimamente por eles. Tinha como teste, pegar vrios minerais e ia riscando um a outro Por exemplo: se pegarmos o topzio e o diamante, o diamante o material mais duro que o topzio pois o diamante o mineral natural mais duro da natureza. Dureza por penetrao: o tipo mais utilizado, funciona de maneira que aplicamos uma carga, ou uma fora sobre uma superfcie polida e esta carga vai ter um esterizador, aplica-se uma carga sobre o estelizador, empurra-se contra o corpo de prova, no qual deixa uma impresso, ou deformao plstica no corpo de prova, mais especificamente, no ponto onde foi aplicado a fora, dai depois jogamos formulas para descobrir qual a dureza desse corpo de prova. Uma caracterstica importante o material que formando o penetrador, pois se o material usado no penetrador ser menor que o material de corpo de prova, vai amassar, quebrar o penetrador. Dureza Brinell nesse mtodo de medir dureza, o penetrador uma esfera de ao temperado. Para medirmos a dureza ultilzando o Brinell temos o HB que vem de dureza Brinell, e a formula para determinarmos (pela formula no slide DUREZA pag 8). O penetrador uma esfera de ao

temperado, ento por exemplos sabemos que matrias como cermica tem uma dureza elevada, ento se formos medir um material cermico no mtodo Brinell, iremos deformar, amassar a esfera e no conseguiremos medir a dureza. A dureza Brinell utilizada para metais, ou seja para matrias que no sejam muito duro, mateiras que no podem ter uma dureza maior que o ao temperado. As condies de ensaio Brinell pode danificar a pea, sendo um desvantagem pois uma vez ensaiada a pea, a mesma deve ser descartada. Determinar carga aplicada as normas recomendam que as cargas vo ser determinadas de modo que o dimetro p ou d minsculo da formula das bodas tem que ficar no intervalo de 0,25 a 0,5 do dimetro da esfera. Para obtermos um dimetro de impresso deste intervalo de 0,25 a 0,5 do dimetro da esfera temos que manter constante a relao entre a carga aplicada e o dimetro da esfera utilizada, ou seja, temos que manter constante a relao d. Sempre para determinamos o dimetro da esfera vai depender da espessura do corpo de prova da amostra ensaiada. A norma brasileira determina que a espessura do dimetro mnima tem que ser 17 vezes a profundidade da calota da impressa. Principais vantagens do mtodo Brinell: Facilidade de aplicao; Uso de mquinas de dureza Rockwell; Necessidades de poucas medidas. Principais desvantagens do Brinell: Medio de dureza at 500 HB; Leitura da impresso de dureza pelo operador, no automatizada; Tamanho da esfera pode provocar danos permanentes. Importante: Na hora de representar dureza colocar HB como unidade, por exemplo 200 HB. Dureza Vickers nesse mtodo em vez de usarmos uma esfera de ao temperado, ser uma pirmide de diamante de base quadrada com ngulo de 136. Uma das principais vantagens da escala vickel que ela tem um escala continua, pois vimos que na Brinell conseguimos medir at o valor de 500 HB, na escala vickel podemos medir qualquer valor de dureza , desde dureza muito pequena at dureza muitos maiores como a dureza de matrias cermicos, isso tambm devido estarmos usando um penetrador de material de diamante que possui uma dureza bem elevada, sendo que esta facilidade de podermos medir varias escalas durezas, que a gente pode variar as taxas de aplicao, vimos que se tinha que manter uma relao com o fator de carga na dureza Brinell, aqui no existe, pois aqui ns escolhemos qual a carga que vai utilizar, aqui temos bastante liberdade para trabalhar, deste um material mais mole que usaremos uma carga pequena, tanto para um material mais duro. A Dureza Vickel o nico mtodo que possibilita medir materiais de fases diferentes. Em laboratrio e pesquisas cientificas ( pois vai deixar marcas pequenas no corpo de prova, sendo um ensaio no destrutivo) o mtodo da dureza vickel ela mais utilizada do que em industrias. Lei de Meyer sempre diz que a dureza vickers est relacionada com o limite de escoamento. Para a maioria dos metais, a dureza vickel vai ser trs vezes o limite de escoamento.

------------------------------------------------------#--------------------------------------------------------------------Ensaio de Impacto O ensaio de impacto um ensaio tambm muito importante, para ensaio de materiais metlicos, tendo em vista que aconteceram muitos acidentes na historia recente, em funo do no conhecimento da energia do impacto do material que ele poderia absolver em relao a temperatura. O processo de ensaio de impacto acontece pois a maquina de ensaio de

impacto tem um pendulo, um corpo de prova que colocado na parte de baixo da maquina, dai o pendulo lanado ao encontro do corpo de prova, rompendo o corpo de prova e a maquina tem um dispositivo que diz qual foi a energia absorvida pelo corpo para romper. O ensaio de impacto um ensaio dinmico por que ele leva em considerao a velocidade, mesmo o ensaio de trao tem velocidade, mas uma taxa de deformao extremamente lenta para romper o corpo de prova. Ento dependendo da velocidade aplicada no corpo de prova, vai poder acontecer uma fratura dctil ou fratura frgil no material. Mas o que acontecia para os navios partirem ao meio enquanto estavam atracados Foi visto de estes navio eram fabricados com aos de baixo carbono em temperatura ambiente, estava acontecendo a fratura frgil. Ento eles chegaram a concluso que se as chapas de ao no tinha problema de temperatura ambiente, e esse problema acontecia sempre no inverno, ento foi chegado a concluso que era a temperatura, ou seja alm da velocidade, a temperatura vai influencia no comportamento mecnico de um material. O material pode ter uma fratura mista, isso , pode ter partes que a fratura pode ser dctil e partes que apresentam fratura frgil, isso depender bastante da temperatura. A fratura frgil vai apresentar em vrios matrias por trs fatores: Primeiro a velocidade que aplicada sobre a carga, normalmente para que o material rompa de forma frgil necessrio que tenha uma velocidade suficientemente alta para promover essa fratura frgil. Outra propriedade importante a trinca ou entalhe do material, sempre que temos algum entalhe no material, o qual fragiliza o material por que possui cantos vivos que fazem concentrao de tenso, isto quanto mais entalhe mais concentrao de tenso tem, ento fica mais fcil de se romper o material. E o terceiro fator que influencia na fratura frgil a temperatura, a temperatura quanto mais baixa normalmente fragiliza o material fazendo o mesmo romper de maneira frgil. Mas isso no para todos materiais, existem materiais que a temperatura no vai influenciar. Ento dizemos que para alguns materiais a velocidade e o entalhe vai influenciar, mas em algumas vezes a temperatura pode ser a influencia mais importante, se a temperatura o fator que mais fragiliza nosso material, iremos dizer que esse material exibe sensibilidade a temperatura. Se nem a velocidade e nem a temperatura influenciar, s o surgimento do entalhe ento dizemos que ele tem sensibilidade ao entalhe. A maneira de medirmos qual foi a energia absorvida pelo corpo de prova conhecermos a altura inicial e a altura final por que isso ai a energia potencial que est relacionada com a altura. Dai com a informao da altura inicial e altura final a diferena entre as duas vai nos apresentar qual foi a energia absorvida pelo corpo de prova. Existem dois tipos de ensaio de impacto o Charpy e o Izod. O Charpy geralmente o mtodo mais usado para fazer ensaio do impacto. Sendo que a diferena entre os dois est no entalhe, quando o pendulo ou o martelo vai bater no entalhe, no charpy bate na fase oposta, j no ensaio Izod o pendulo vai bater ele bate no mesmo lado que est o entalhe. Por que fazemos o entalhe Para fragilizar o material, por que se o corpo de prova no tivesse entalhe ele, ia precisar de uma energia muito grande para romper. O entalhe padronizado, tem as dimenses certinhas, mas em alguns casos como os matrias de ferro fundido possuem um fragilidade ou dureza maior que aos por exemplo, ento eles

podem ser feito corpo de prova sem entalhe, pois como eles j vo ter um objeto mais frgil, no ser absorvida muita energia no impacto. No slide 8 temos os trs tipo de entalhe do Charpy, no tipo C, se utilizarmos esse entalhe e ele no for suficiente para romper o material, faremos o nosso corpo de prova do tipo B, e se o mesmo no for suficiente utilizaremos o tipo de entalhe A . A energia que o impacto vai nos fornecer algo relativo, isto quer dizer, que ela vai servir de base para dizer qual ser o comportamento do material, mas ele no um valor absoluto, como calculvamos no ensaio de trao, no limite de escoamento, aquele valor usamos em projetos, tanto que utilizamos que o fator de segurana baseado em um limite, pois um valor real que vai ser nos dados o limite de escoamento. (O ideal se pudssemos ensaiar o prprio produto, como o capacete.) Isto quer dizer que o ensaio de impacto no serve para nada Pois ele tem como finalidade o entendimento do comportamento do material, principalmente a temperatura, pois a temperatura uma caracterstica muito importante que o ensaio de impacto vai nos fornecer, como qual a temperatura que vai fragilizar o material. Um dos principais fatores no ensaio de impacto justamente a temperatura de transio dctil-frgil ( a temperatura que acontece a transio de uma fratura dctil para uma fratura frgil ou vice versa). Um dos principais parmetros que podemos determinar no ensaio de impacto a temperatura de transio dctil-frgil. Sendo que na verdade no uma nica temperatura, na verdade a temperatura de transio dctilfrgil um intervalo, ela uma faixa de temperatura, que a faixa que vai corresponder a 70% de aspecto frgil e 30% de aspecto dctil. Determinados a temperatura dctil-frgil temos que olhar o corpo de prova, olharmos a fratura o aspecto dela, e atravs de software vamos conseguir determinar qual o porcentual de fratura fragil e dctil. Quanto maior a energia absorvida tem uma tenacidade maior, pois tenacidade capacidade do material absorver energia. Como foi dito anteriormente, no so todos os materiais que vo exibir este comportamento de transio de temperatura dctil-frgil, pois os materiais que apresentam uma estrutura cristalina CFC, normalmente eles no possuem este problema, podemos usar eles em matrias menores, ou ambiente, que no acontece essa transio dctil-frgil, pois eles vo sempre ter comportamento dctil. Por exemplos os tanques criognicos so feitos com materiais ao inoxidvel, por que eles no tem estrutura cristalina CFC logo eles no vo ter esse problema de se romper. Isto quer dizer que matrias que possuem esta estrutura CFC esto livres desse problema de temperatura de transio. J os metais que tem estrutura cristalina CCC vo ter esse problema. Fatores que alteram o fator de temperatura de transio: Primeiro lugar, o tratamento trmico, pois se tiver um tratamento trmico podemos aumentar essa resistncia de dctilfrgil, Segundo os tamanhos de gros, pois normalmente quando se tiver tamanhos de gros maior vamos ter o aumento de temperatura dctil-frgil, isso acaba sendo um aspecto negativo por que dai podemos ter uma fratura frgil mesmo em temperatura ambiente, por isso que bom termos os gro com tamanho menores. Outra influencia que o tamanho menor de gros tem bem forte so as barreiras movimentao das discordncias, ento se temos mais barreiras, a dureza do material maior, tem uma resistncia mecnica maior os. Encruamento: os materias incruados eles tendem apresentar uma maior temperatura de transio ductil-fragil, isso tambem sendo um aspecto negativo. Para retirar o efeito do encruamento aquecemos o material. Quando vamos deformando um material fazendo o ensaio de trao, quando vamos puxando ocorre a discordancia. Ductil e discordancia so

planos extas de atomos que vo se moviementando e quanto mais se deforma gera mais discordancia at que chega uma hora que at as prprias discordancias que foram geradas vos servir para as prximas discordancias que esto sendo criada, isto quer dizer que elas mesmas vo ser barreiras para elas mesmas, fazendo o material criar o efeito que chamamos de encruado, que aumentar muito o numero de discordancia atravez de trabalho mecanico, ou deformao mecanica. Podemos dizer tambem que o encruamento um fenmeno de aumentar a dureza pela quantidade grande de discordancias tambem chamamos de encruamento. O encruamento ele muito importante, pois atravez o coficiente de encruamento que medidos atravez o ensaio de trao, que podemos calcular usando os dados de trao tambem. Outro detalhe do encruamento que acontece s para os metais. Quando se fala em impacto, se fala apenas dos materiais metalicos, pois materias ceramicos como visto anteriormente so materias frageis, eles no absorvem uma energia de impacto muito grande, qualquer fora j faz romper eles, ento a propriedade de impacto para medir as ceramicas a tenacidade-fratura que algo mais detalhado, que precisamos saber quais so os modulos que fraturam o material, pois temos trs modulos de fratura. Resumindo o encruamento fragiliza o material pois vamos ter um um rompimento de um material com o encruamento em uma temperatura mais prxima do ambiente. As impurezas: que vo fragilizar a estrutura do material tambem eleva a temperatura de transio muito baixa. O ideal para gente, que sempre diminua a temperatura ductil-fragil que dai vamos poder ultilizar em faixas mais amplas de ultilizao. Ento os elementos de liga, como o niquel ele melhora a resistencia ao impacto, ou seja se acresentarmos o niquel ele vai fazer com que a diminua a temperatura de transio nesse caso. Tambem os processos de fabricao tambem vo alterar a estrutura de temperatura ductil-fragil. O corpo de prova tem que ser trabalhada em temperatura negativa, este Resfriamento do corpo de prova feito com nitrogenio liquido, que uma maneira da gente resfriar rapido as coisas. Uma outra maneira de refriar o corpo de prova alcool e gelo seco, no qual com esse processo podemos chegar at em 70 graus negativos. Independente o processo que ultilzamos para resfriar o corpo de prova, apartir do momento que o processo finalizado a temperatura rapidamente tente a igualar com a temperatura ambiente, isso em um intervalo de 5 segundos. TIPOS DE Ao Inoxidvel : precipitao e Duplex. ferrticos , austenticos, martensticos , endurecveis por

A deformao plstica dos metais se da atravs da discordncia, ou seja os tomos esto passando de uma estrutura CCC, CFC para uma CCC, para isso precisa-se de tempo para que eles mudem, a temperatura ajuda para que eles se movam mais rpido, eles tem mais mobilidade em uma temperatura mais alta, s que mesmo eles mais moveis iremos precisar de tempo, por que na CCC o tomo extra est l no ncleo, est dentro do centro da clula, dai ele tem que sair de dentro do ncleo para a face, para se arranjar com todos, e se fazemos um resfriamento rpido que o principio da tempera no teremos este tempo para fazer este arranjo, dai ficar uma estrutura intermediaria entre CCC e CFC que vai ser uma estrutura

Tetragonal, que a estrutura cristalina da martensita, e esta estrutura cristalina tem uma quantidade muito grande de carbono que no conseguiu se difundir, que isso que fragiliza o material que alm de ela ter esta estrutura cristalina que toda distorcida, tendo uma tenso muito grande que aumenta bastante a dureza do material, por isso que a martensita aumenta a dureza e por isso que tambm para temperarmos um material precisamos uma quantidade grande de carbono.

Ensaio mais estticos, so as durezas, ensaio de trao,.

-------------------------------------------------------#---------------------------------------------------Ensaio de flexo. Dobramento e flexo basicamente a mesma coisa, s que em dobramento o ensaio trabalhado no regime plstico, como por exemplo o aluminio pois vamos dobrar at um determinado ngulo, normalmente at 90, 120 at 180 graus em casos mais severos, os quais no podem apresetam falhas, trincas pois dai demonsta que o material no suporta esse ngulo de dobramento, e lhe resulta a fragilidade do material. Nesse caso a carga que est se aplicando no vai ter mui relevancia no dobramento, ao contrario da flexo. O ensaio de flexo podemos fazer de na maquina de trao substituindo os pontos. No ensaio de flexo trabalhamos no regime elastico, e nesse ensaio ulltilizado mais para materias com maior dureza.No ensaio de flexo podemos fazer o ensaio de trs pontos e quatro pontos, no qual colocamos nosso corpo de prova apoiados no roletes e vem um cutelo que vai dobrando o teu material, dai vemos quais so as foras de flexo, para esse ensaio mais interessante o uso de materiais ceramicos. As propriedades que podemos determinar no ensaio de flexo pode ser modulo de elasticidade, o qual no igual no ensaio de esforo e no ensaio de flexo por que o material tem esforos diferentes, o esforo de trao um esforo o de flexo outro esforo. O modulo de ruptura da flexo que a tenso que vai romper o material, que normalmente vamos fazer o ensaio de flexo at que ocorra a ruptura, demonstrando a tenso que se rompeu o material. Tipos de deformaes que podem apresentar so plsticas e elsticas, onde a deformao elstica deformao que se aplica a fora, dai o material se deforma e quando se retira a fora ele volta para as dimenses originais, e a deformao plstica ao contrario, pois quando tiramos a fora ele continua deformado. Propriedades do regime Plstico : Deformao, ruptura, ductilidade que a capacidade de deformar plasticamente, o regime de absorver energia no regime elstico chamamos de resilincia, o qual tambm poderamos medir no ensaio de flexo s que poderamos medir tambm as tenses cesariante no ensaio de flexo, s que as mais usuais so as tenses de ruptura e o modulo de elasticidade sobre flexo. Existem dois tipos de ensaio de flexo: Tem o tipo de ensaio de flexo trs pontos e o

ensaio de flexo quatro pontos. No ensaio de flexo trs pontos, teremos um corpo de prova que vai estar apoiado sobre dois roletes e vem o cutela que vai estar exatamente no centro do nosso corpo de prova e vai aplicar uma carga, que ocorra a ruptura do material, nesse caso existem trs pontos de apoio, dois roletes e uma cutela. No caso de ensaio de flexo de quatro pontos teremos quatro pontos de apoio, dois roletes em baixo e dois cutelos em cima, sendo que as geometrias do corpo de prova como a distancia de apoio, comprimento do corpo de prova determinado por normas tcnicas, normas internacionais; sendo que o ensaio mais comum de fazer o de trs pontos, mas se pode utilizar tambm o de quatro pontos, isso depende do tipo de material e do tipo de produto, a gente costuma fazer ensaio de flexo tambm em produtos, no s em amostras como material cermico como vimos as ligas de concreto sendo ensaiada, elas j so um produto. Algumas considerao sobre o ensaio de flexo: Primeiro foi falado que a parte de base chamamos de rolete, porque tem a possibilidade de rolar, normalmente eles esto livres, ele pode girar, diminuindo a tenso e o atrito no corpo de prova e o suporte, por isso que importante que eles tenham essa liberdade, sendo que normalmente a carga aplicada lentamente, por que a tenso da ruptura depende da tenso da velocidade da aplicao da carga, pois se aplicarmos a ac carga muito rpido, poderemos mascarando algumas propriedades do material, Em questo de esforos mecnicos existem vrios, podemos ter esforos em direes normais e tangenciais, algo muito complexo podemos ter diversos tipos de trao atuando durante a flexo, ento para podermos determinar o modulo elasticidade, as tenses necessrio fazermos algumas simplificaes no ensaio, as quais podemos citar como quando consideramos o corpo incialmente retilneo, depois se o material heterogneo ou isotrpico ( material isotrpico quer dizer que no importa a direo que est aplicando a tenso, ele vai dar a mesma resposta), como vimos na parte de laminao, os gros de materiais so de um formato, e quando passamos por um cilindro, laminamos o material os gros se alongam no sentido que foram laminados, esse material seria isotrpico, no importa nesse caso onde aplicaramos a tenso ele vai dar a mesma resposta, vai ter o mesmo modulo elasticidade, a mesma tenso de ruptura. E depois consideramos a validade da lei de Hooke, que a tenso igual a modulo elasticidade vezes a deformao, ento consideramos que essa lei valida durante todo seu regime de flexo. Quais so os esforos, Como os esforos mecnicos atuam nos corpos de prova considerando que temos um corpo de prova, no ensaio de trs pontos, aplicando a fora acontecera que o material na parte de cima sobre compresso, o material vai estar comprimindo, e a parte de baixo vai estar sobre esforos de trao, ela vai estar sendo fracionada, e no meio vai existir a linha neutra que uma linha onde a tenso vai ser zero, que consideramos que no centro da linha de centro ele vai ser zero, no vai ter variao de dimenso, vai continuar a mesma dimenso original, enquanto em cima vai estar comprimindo e em baixo vai estar fracionado exatamente no centro a nossa linha neutra, uma tenso neutra, dizemos que a tenso nula na linha neutra. Para materiais homogneos vimos que consideramos que no ensaio de trao o nosso material homogneo, a linha neutra fica exatamente no centro do corpo de prova, s que na pratica a linha neutra no fica, pois o material geralmente possui heterogeneidade existem maneiras de calcular essa linha neutra, a linha neutra importante para calcularmos as tenses. Relembrando quando aplicarmos uma fora, e essa fora causar apenas uma deformao elstica nesse material, dizemos que o

material est sobre esfores de flexo, quando essa carga gerar uma tenso ou deformao plstica dizemos que est sobre esfores de dobramento. Os valores de tenso, ruptura do modulo de elasticidade que o material vai apresentar ele vai depender da temperatura, pois geralmente quando aumentamos a temperatura o modulo de elasticidade diminui por que est diminuindo as foras das ligaes qumicas, os tomos esto mais afastados ento diminui,, normalmente tem os ensaios de flexo depende da temperatura ambiente, depois a velocidade de aplicao de carga, pois se utilizarmos uma velocidade mais alta nosso material, a velocidade interfere nos resultado, como vimos nos impactos. Em questo de tenso, ela tambm ser menor, os efeitos que vamos ter nos materiais, por exemplo: considerramos que o material homogneo, ou seja que tenha a mesma caracterstica em todos os pontos, s que uma caracterstica dos materiais cermicos a porosidade, o material cermico feito a partir do p, que misturamos varias argilas, fazendo uma massa compactando na forma desejada e queima, para as molculas e tomos se aproximarem, resultando em regies diferente, que algumas vo ter mais porosidade, vai ter regio que vai ter menos porosidade, no haver uma distribuio de poros homogneos em todos os pontos, ento onde estiver um poro maior, aquilo uma regio preferencial, por que o poro um defeito que diminui a resistncia mecnica da dureza do material ento ele vai romper ali, se o poro estiver extremamente grande ele vai resistir menos em questo de ruptura, ento na pratica o material cermico em um ensaio de flexo temos que ensaiar em um nmero considerado de amostra para podermos ter um valor mais correto, pois se s ensaiarmos dois corpos de prova vai que em um processo de fabricao gerou um poro muito grande em uma determinada regio e existe uma tenso extremamente baixa, dai o processo de fabricao interfere nos resultados, pois geralmente os materiais cermicos apresentam muitos defeitos de fabricao. E uma outra coisa que interfere tambm a geometria da seo transversal, a geometria do corpo de prova, ela tambm interfere bastante no resultado, utilizaremos geometrias retangulares, quadradas ou circulares. ( Em um determinado slide que no sei qual) mostra um grfico que foi aplicado uma carga e o quanto essa flexo, essa flecha que eles chamam variou, o quanto deformou o material, ento vemos de dependendo da formula existe uma deformao maior no material. Como mostrado se temos uma rgua ou um corpo de prova apoiado sobre dois roletes e apertarmos no meio vemos uma deformao grande, se aplicarcemos na ponta quase no tnhamos um deformao, isso quer dizer que s a carga que aplicada no a nica informao importante, o quanto o corpo de prova vai resistir vai depender da onde estamos aplicado a carga, isso uma caracterstica importante qual chamamos de momento, ento produto da fora pela distancia do ponto de aplicao da fora pelo ponto de apoio vai gerar o que chamamos de momento, como esse momento est gerando uma flexo iremos chamar de momento fletor (Mf ). Sempre iremos considerar momento fletor mximo no centro do corpo de prova, ento a forma para identificarmos o fletor mximo o comprimento sobre dois, e iremos considerar tambm a fora sobre dois por que consideramos que toda fora se o material homogneo ele vai se distribuir uniformemente em todos os pontos do corpo de prova. Um outra caracterstica importante para entendermos o ensaio de flexo o momento de inercia que a tendncia do giro do corpo de prova, como vimos a rgua se estava em uma posio era mais fcil fletir, se ela estava em uma outra posio era mais dificil, ou seja a geometria ela tem muito haver com o momento de inercia, o quanto tambm ela vai afetar a resistncia flexo do material. Ento

como vimos normalmente os corpos de prova eles tem uma sesso transversal circular ou uma sesso transversal retangular, teremos momentos de inercia diferente tambm dependendo da sesso, se for uma sesso circular o momento de inercia que representada pela letra J, vai ser pi vezes na dimetro na quarta por sessenta e quatro, se for sesso retangular vai ser b vezes altura no cubo por doze. Sobre flexo precisamos conhecer o momento fletor que o quanto a fora dependente da distancia que aplicada essa fora e o momento de inercia que vai dizer a dependia em relao a geometria do corpo de prova. Mas ainda falta alguns dados para que possamos calcular a tenso de ruptura, o que ainda falta para podermos efetuar o calculo representado pela letra W que chamamos de momento de resistncia, esse momento de resistncia, ela vai nos dar uma medida da relao do momento aplicado, significa para flexo o mesmo da rea da sesso transversal significa no ensaio de trao. Para podermos conhecer esse modulo de resistncia representado pelo W, dividimos o momento de inercia que representado pela letra "J" pela linha Neutro representada pela letra "C", que a superfcie do corpo de prova at a linha neutra, como considervamos para material homogneo o centro do corpo de prova, ento essa constante C significa a metade do dimetro do corpo de prova caso se for sesso circulares, caso se dor retangulares a metade da altura do corpo de prova. Ento agora j temos todos os elementos para calcular a tenso de tenso de flexo que dada por Momento fletor dividido pelo modulo de resistncia aquele momento, isso vai dar qual vai ser a tenso de ruptura do material, sendo que podemos ter tenso em trs pontos, ou quatro pontos, pois temos essas diferenas de geometria ( slide 10). Para calcular o modulo de elasticidade teremos que ter uma outra caracterstica que chamamos de flecha, a qual vai nos dizer a deformao que o material sofreu. Podemos calcular essa flecha atravs de formulas ou extensmetro. Em lugar de carga Fora.