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INDICE
1.
13
1.1.
Introduccin.
1.2.
El Conocimiento
1.3.
Gestin del conocimiento.
1.4.
Metodologas y herramientas para la gestin del conocimiento.
1.4.1. Sistemas de gestin documental
(EDM: Enterprise Document Management).
1.4.2. Sistemas de ingeniera basados en el conocimiento KBE
1.4.3. La ingeniera concurrente CE.
1.4.4. Sistemas PDM.
1.4.4.1.
KADS y COMMONKADS.
1.4.4.2.
KIF, ONTOLINGUA y CYC.
1.4.4.3.
STEP/EXPRESS.
1.4.4.4.
DEKLARE.
1.4.4.5.
MOKA.
1.4.5. Sistemas especficos para la gestin del conocimiento KM
1.5.
La evolucin
1.5.1. Sistemas interactivos
1.5.2. Sistemas abiertos
1.6.
El KBE ms adecuado
1.7.
Implantacin
1.8.
Conclusiones
15
15
16
17
2.
33
SISTEMAS DE CAD/CAM.
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
Introduccin.
Definicin de los sistemas CAD/CAM
CAD/CAM en el proceso de diseo y fabricacin.
Desarrollo histrico.
Componentes del CAD/CAM.
El CAD/CAM desde el punto de vista industrial.
Situacin actual y perspectivas.
2.7.1.
Mecnica.
2.7.2.
Arquitectura e Ingeniera Civil.
2.7.3.
Sistemas de Informacin Geogrfica y Cartografa.
2.7.4.
Ingeniera Elctrica y Electrnica.
2.8.
Conclusiones
3.
3.1.
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EL DISEO INDUSTRIAL.
CARACTERIZACIN DE LAS HERRAMIENTAS CAD.
69
Introduccin
71
FundamentosdelKBE(KnowledgeBasedEngineering)
AplicacinaldiseodeengranajesdeejesparalelosconCatiav5
7
ndice
3.2.
4.
4.1.
4.2.
CATIA V5.
GESTION DEL CONOCIMIENTO.
MODULO KNOWLEDGEWARE.
Introduccin
Catia V5.
4.2.1.
Diseo Mecnico.
4.2.2.
Diseo de Formas y Estilo.
4.2.3.
Anlisis.
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FundamentosdelKBE(KnowledgeBasedEngineering)
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ndice
4.2.4.
Mecanizado.
4.2.5.
Equipamiento e Ingeniera de sistemas.
4.2.6.
Sntesis de Productos.
4.3.
Gestin del conocimiento.
(Knowledgeware)
4.3.1.
Knowledge Advisor
4.3.1.1.
El entorno
4.3.1.2.
Parmetros.
4.3.1.3.
Frmulas.
4.3.1.4.
Listas.
4.3.1.5.
Lazos.
4.3.1.6.
Tablas.
4.3.1.7.
Reglas.
4.3.1.8.
Chequeos
4.3.1.9.
Macros con argumentos (VB Script).
4.3.2.
Knowledge Expert.
4.3.2.1.
El entorno.
4.3.2.2.
Estructura del Conocimiento Experto.
4.3.2.3.
Regla base.
4.3.2.4.
Regla de juegos.
4.3.2.5.
Regla Experta.
4.3.2.6.
Chequeo Experto
4.4.
Product Knowledge Template
4.4.1.
El entorno.
4.4.2.
PowerCopy.
4.4.2.1.
Construccin de un PowerCopy.
4.4.2.2.
Recomendaciones sobre el uso del PowerCopy
4.4.3.
UserFeature.
4.4.3.1.
Construccin de un UserFeature
4.4.3.2.
Insercin de una UserFeature
4.4.4.
Diferencias entre los PowerCopies y las UserFeatures.
4.5.
Documents Templates.
4.5.1.
Construccin de un Document Template
4.5.2.
Insertacin de un Document Template
4.5.3.
Creacin de Catlogos.
4.6.
Conclusiones.
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5.
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5.1.
5.2.
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FundamentosdelKBE(KnowledgeBasedEngineering)
AplicacinaldiseodeengranajesdeejesparalelosconCatiav5
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ndice
5.2.2.4.
6.
ENGRANAJES
6.1.
Introduccin
6.2.
Definicin
6.3.
Historia
6.4.
Clasificacin de engranajes
6.4.1.
Engranajes de ejes paralelos
6.4.1.1.
Cilndricos de dientes rectos
6.4.1.2.
Cilndricos de dientes helicoidales
6.4.1.3.
Doble helicoidales
6.4.2.
Engranajes de ejes perpendiculares
6.4.2.1.
Cnicos de dientes rectos
6.4.2.2.
Cnicos de dientes helicoidales
6.4.2.3.
Cnicos hipoides
6.4.2.4.
De rueda y tornillo sinfn
6.4.2.5.
Tornillo sin fin y corona glbicos
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FundamentosdelKBE(KnowledgeBasedEngineering)
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ndice
6.4.3.
Aplicaciones especiales.
6.4.3.1.
Interiores
6.4.3.2.
Planetarios
6.4.3.3.
De cremallera
6.4.4.
Transmisin mediante cadena o polea dentada
6.4.4.1.
Mecanismo pin cadena
6.4.4.2.
Polea dentada
6.5.
Aplicacin de los engranajes
6.5.1.
Bomba hidrulica
6.5.2.
Mecanismo diferencial
6.5.3.
Caja de velocidades
6.5.4.
Reductores de velocidad
6.6.
Engranajes de ejes paralelos.
6.6.1.
Introduccin a los engranajes rectos de involuta.
6.6.2.
Involumetra.
6.6.3.
Detalles de los engranajes rectos
6.6.4.
Caractersticas de la accin de la involuta.
6.6.5.
Interferencia en los engranajes de involuta.
6.6.6.
Estandarizacin de engranajes.
6.6.7.
Nmero mnimo de dientes para evitar la interferencia.
6.6.8.
Determinacin del juego entre engranajes.
6.6.9.
Engranajes cicloidales.
6.6.10.
Teora de los engranajes helicoidales.
6.6.11.
Engranajes helicoidales paralelos.
6.7.
Calculo de engranajes
6.7.1
Consideraciones dinmicas
6.7.2.
Esfuerzos en los dientes
6.7.2.1.
Clculo esttico a rotura.
6.7.2.2.
Efectos dinmicos.
6.7.3.
Durabilidad de la superficie fatiga
6.7.3.1.
Tensiones de contacto.
6.7.3.2.
Resistencia a la fatiga en la superficie.
6.7.4.
Resistencia a fatiga.
6.7.4.1.
Curvas S-N. Lmite de fatiga.
6.7.4.2.
Diseo a fatiga a vida infinita.
6.7.4.3.
Factor de superficie, ka
6.7.4.4.
Factor de tamao kb
6.7.4.5.
Factor de confiabilidad, kc.
6.7.4.6.
Factor de temperatura, kd
6.7.4.7.
Concentracin del esfuerzo, ke
6.8.
Conclusiones
7.
7.1.
7.2.
202
202
203
203
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269
Introduccin.
Diseo de la geometra del engranaje
271
271
FundamentosdelKBE(KnowledgeBasedEngineering)
AplicacinaldiseodeengranajesdeejesparalelosconCatiav5
11
ndice
7.2.1.
Bocetos y operaciones iniciales.
7.2.2.
Dentado del engranaje.
7.2.3.
Cubo y chavetero.
7.2.4.
Mecanizado interior y radios.
7.2.5.
Chequeos
7.3.
Clculo de engranajes. Ancho de diente.
7.3.1.
Implementacin del clculo dinmico.
del diente a rotura.
7.3.2.
Implementacin de la durabilidad de la superficie.
7.3.3.
Implementacin del clculo general de fatiga.
7.3.4.
El bucle for.
7.3.5.
VB Script completo.
7.4.
Orden del rbol.
7.5.
Aplicacin del conocimiento de Catia.
7.6.
Uso del conocimiento de Catia.
7.7.
Conclusiones.
285
289
312
318
331
333
8.
CONCLUSIONES FINALES
373
9.
379
9.1.
9.2.
Lista de figuras
Lista de tablas
381
387
10.
GLOSARIO
389
11.
BIBLIOGRAFIAS
407
12.
ANEXOS
413
12.1.
12.2.
415
417
341
344
345
351
355
359
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