198011-001 Orden de 6 de octubre de 1980, por la que se aprueba la Instruccin Tcnica Complementaria MIE-AP2 del Reglamento de Aparatos a Presin.

(BOE 265/1980 de 04-11-1980, pg. 24575)

El Real Decreto 1244/1979, de 4 de abril, que aprob el Reglamento de aparatos a presin, faculto al Ministerio de Industria y Energa para dictar las disposiciones necesarias para el mejor desarrollo de las normas establecidas en aquel. En consecuencia, se ha elaborado la instruccin tcnica complementaria adjunta que se ocupa de fijar las normas a seguir por las tuberas para conduccin de fluidos relacionados con los distintos tipos de calderas. En su virtud, este Ministerio, HA DISPUESTO: Primero Se aprueba la adjunta Instruccin Tcnica Complementaria MIE-AP2 referente a tuberas para fluidos relativos a calderas. Segundo Esta ITC entrar en vigor a los cuatro meses de su publicacin en el "Boletn Oficial del Estado". Tercero Las competencias de las Delegaciones Provinciales de Industria y Energa, en los territorios de Catalua y el Pas Vasco, se entendern referidas a la Generalidad y al Gobierno Vasco.

DISPOSICION TRANSITORIA

Disposicin Transitoria Esta ITC no ser de aplicacin a las instalaciones construidas o con proyectos presentados antes de la entrada en vigor de la misma, salvo en casos de ampliacin, traslado o renovacin de la instalacin. INSTRUCCION TECNICA COMPLEMENTARIA MIE-AP2 Tuberas para fluidos relativos a calderas Artculo 1 A efectos de la presente ITC las tuberas se clasifican del siguiente modo:

1. Tuberas de vapor saturado, sobrecalentado y recalentado. 2. Tuberas de agua sobrecalentada. 3. Tuberas de agua caliente. 4. Tuberas de fluido trmico distinto del agua. 5. Tuberas de combustibles lquidos y gaseosos. Artculo 2.Campo de aplicacin Se sometern a todas las formalidades, inspecciones tcnicas y ensayos prescritos en esta ITC y en la forma que en la misma se indica todas las tuberas para la conduccin de fluidos enumeradas en el artculo anterior, y que sin formar parte integrante de los aparatos conectados, quedan dentro de los siguientes lmites: 1.1. Las tuberas de instalaciones de vapor y agua sobrecalentada, de potencia superior a 200.000 kcal/h. y/o con presin efectiva superior a 0,5 kg.- cm. 1.2. Las tuberas de instalaciones de agua caliente de potencia superior a 500.000 Kcal/h. 1.3. Las tuberas de instalaciones de fluido trmico de potencia superior a 25.000 Kcal/h. Quedan igualmente sometidos a esta ITC: Las tuberas de combustibles lquidos, as como las acometidas de combustibles gaseosos que conecten a equipos de combustin de instalaciones incluidas en esta ITC. Se exceptan de la aplicacin de esta ITC las tuberas de conduccin de fluidos correspondientes a: calderas que utilicen combustible nuclear, instalaciones de agua caliente destinadas a usos domsticos y/o calefaccin no industrial e instalaciones integradas en refineras de petrleo y plantas petroqumicas. Artculo 3 Las tuberas sometidas a la presente Instruccin, adems de las correspondientes prescripciones fijadas en el Reglamento de Aparatos a Presin, cumplirn las siguientes: 1. Autorizacin de instalacin La instalacin de tuberas comprendidas en esta ITC precisar la autorizacin previa de la correspondiente Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa. A la solicitud se acompaar una Memoria suscrita por Tcnico titulado competente en la que conste: 1. Aparatos comprendidos en la instalacin con sus caractersticas principales. 2. Esquema general de la instalacin, incluyendo accesorios o elementos de seguridad, con sus caractersticas. 3. Empresa instaladora, con: a) Nombre y razn social.

b) Nmero de inscripcin en el Registro de Empresas Instaladoras, segn el art. 10 del Reglamento de Aparatos a Presin. Si la instalacin de las tuberas indicadas en esta Instruccin fuese realizada por personal propio del usuario, previamente debera solicitarse autorizacin de la Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa correspondiente, adjuntando documentacin justificativa de disponer de personal tcnico y medios apropiados. 4. Justificacin de las tuberas y sistemas de absorcin de dilataciones empleados, indicando el cdigo o normas de diseo elegidos. 5. Presupuesto general de la instalacin. Para instalaciones de vapor y agua sobrecalentada realizadas con tuberas cuyo dimetro interior sea igual o menor de 50 milmetros, y la presin mxima de servicio sea de 10 kg./centmetro cuadrado, la anterior Memoria constar de slo los puntos 1 y 3. Para cualquier ampliacin o modificacin de una instalacin previamente autorizada se enviar a la Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa correspondiente una Memoria en la que se indiquen las ampliaciones o variaciones realizadas, justificndolas con la documentacin antes citada. 2. Autorizacin de puesta en servicio Para la autorizacin de puesta en servicio de tuberas incluidas en esta ITC ser necesario presentar en la correspondiente Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa una solicitud acompaada de un certificado extendido por el instalador, en el que se haga constar: 1. Descripcin y procedencia de las tuberas, vlvulas y dems elementos utilizados en la instalacin. Si hubiere elementos procedentes de importacin irn acompaados de un certificado extendido por la Administracin del pas de origen o alguna Entidad de control oficialmente reconocida en el mismo, legalizado por el representante espaol en aquel pas, en el que se acredite que los citados elementos y los materiales de que estn construidos son adecuados para el tipo de fluidos, presiones y temperaturas a que estn destinados. 2. Certificado de pruebas en el lugar de emplazamiento, en el que se describirn las mismas y su resultado, acompandose una copia del acta correspondiente a la prueba hidrulica, y hacindose constar que la instalacin cumple las condiciones exigidas por esta ITC y se ajusta al proyecto presentado al solicitar la autorizacin de instalacin. 3. Cuando proceda, se indicar el nmero y fecha del certificado de calificacin de los especialistas soldadores que han efectuado los trabajos de soldadura en la instalacin. Estos certificados sern extendidos por el CENIM (Centro Nacional de Investigaciones Metalrgicas), por entidades colaboradoras autorizadas para aplicacin del Reglamento de Aparatos a Presin o por centros o laboratorios reconocidos para este fin por el Ministerio de Industria y Energa. 3. Primera prueba Para la realizacin de esta prueba bastar con la presencia de la persona responsable de la Empresa instaladora, y los resultados obtenidos se harn constar en la correspondiente acta. La presin de primera prueba en las tuberas objeto de esta ITC ser la prescrita por el cdigo de diseo o normas empleadas en el proyecto de la instalacin.

Si el cdigo de diseo o normas empleadas no prescriben un valor determinado de la presin de prueba, esta ser: Pp = 1,5 Pd Siendo: Pp = presin de primera prueba. Pd = presin de diseo. Debindose comprobar en este ltimo caso que no supera el 90 por 100 del lmite elstico de la tubera y componentes no aislados que constituyen la instalacin. 4. Pruebas peridicas Todas las tuberas afectadas por esta ITC que pudieran sufrir corrosin debern ser sometidas cada cinco aos a una prueba de presin, siendo el valor de esta presin igual al de la primera prueba. Independientemente de esta prueba de presin, para toda clase de tuberas afectadas por esta ITC se efectuar una inspeccin completa a los diez aos, procedindose en este caso a desmontar total o parcialmente el material aislante si, a juicio del inspector, se sospechase la existencia de defectos ocultos. Realizada esta revisin y sustituidas las partes que ofrezcan sospechas de envejecimiento se proceder a una prueba de presin igual a la primera que correspondiera en su da. Estas pruebas peridicas sern realizadas por la Empresa instaladora, el servicio de conservacin de la Empresa donde est la instalacin o alguna Entidad colaboradora autorizada para la aplicacin del Reglamento de Aparatos a Presin, indistintamente, certificndose los resultados obtenidos mediante la correspondiente acta, cuyo original deber enviarse a la Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa correspondiente junto con la fotocopia de la autorizacin de la instalacin. 5. Forma de realizar las inspecciones peridicas En lo que concierne a tuberas, vlvulas, grifos, manmetros y dems accesorios, se seguirn las normas del art. 6. de la Instruccin Tcnica Complementaria MIE-AP1 relativa a calderas, economizadores, sobrecalentadores y recalentadores. 6. Placas Quedan exceptuadas de la obligacin de disponer de placa de timbre las tuberas para fluidos a presin incluidas en la presente ITC. Artculo 4.Prescripciones generales 1. Todas las tuberas que vayan por el piso debern colocarse en canales cubiertos por materiales no combustibles. 2. Las instalaciones de tuberas deben ser perfectamente accesibles para permitir la inspeccin de las mismas cuando se estime que pudiera haber deterioro por el uso, as como para el recambio de piezas, la lubricacin de piezas mviles, etc.

3. Queda prohibida la instalacin de conducciones de fluidos calientes prximas a tuberas de productos combustibles con excepcin de las tuberas de calefaccin por acompaamiento de productos petrolferos pesados. 4. En todos los casos las tuberas de conduccin de productos combustibles estarn convenientemente alejadas de chimeneas, conducciones de gases calientes, etc., con el fin de garantizar que las mismas no puedan sufrir calentamiento alguno. 5. Quedan prohibidas las reducciones bruscas de seccin. 6. Toda tubera que trabaje con fluidos calientes estar diseada para soportar sus dilataciones mediante la colocacin de los apropiados sistemas de compensacin. Artculo 5.Prescripciones para tuberas de vapor, agua sobrecalentada y agua caliente La instalacin de tuberas de vapor, agua sobrecalentada y agua caliente se realizar de acuerdo con las siguientes prescripciones: 1. Materiales Se utilizar tubera de acero u otro material adecuado, segn normas UNE u otra norma internacionalmente reconocida, y cuyas caractersticas de presin y temperatura de servicio sean como mnimo las de diseo. Para el clculo de las redes de tuberas se tomar como temperatura de diseo la mxima del fluido a transportar y como presin la mxima total en la instalacin, que ser: -Caso vapor: Igual a la presin de tarado de las vlvulas de seguridad instaladas en la caldera, o en el equipo reductor de presin si existiese. Caso agua sobrecalentada: Igual a la presin de tarado de las vlvulas de seguridad de la caldera ms la presin dinmica producida por la bomba de circulacin. -Caso agua caliente: Igual a la presin esttica ms la presin dinmica producida por la bomba de circulacin. En los lugares que pudieran existir vibraciones, esfuerzos mecnicos o sea necesario para el mantenimiento del aparato, podrn utilizarse tuberas flexibles con proteccin metlica, previa certificacin de sus caractersticas. Las vlvulas y accesorios de la instalacin sern de materiales adecuados a la temperatura y presin de diseo, caractersticas que deben ser garantizadas por el fabricante o proveedor. Las juntas utilizadas debern ser de materiales resistentes a la accin del agua y vapor, as como resistir la temperatura de servicio sin modificacin alguna. 2. Dimetro de la tubera La tubera tendr un dimetro tal que las velocidades mximas de circulacin sern las siguientes: -Vapor saturado: 50 m/seg. -Vapor recalentado y sobrecalentado: 60 m/seg. -Agua sobrecalentada y caliente: 5 m/seg.

3. Uniones Las uniones podrn realizarse por soldadura, embridadas o roscadas. Las soldaduras de uniones de tuberas con presiones de diseo mayores que 13 kg./cm debern ser realizadas por soldadores con certificado de calificacin. Las uniones embridadas sern realizadas con bridas, segn normas UNE u otra norma internacionalmente reconocida, y cuyas caractersticas de presin y temperatura de servicio sean como mnimo las de diseo. 4. Ensayos y pruebas El nivel y tipo de ensayos no destructivos (END) a realizar en las instalaciones incluidas en esta Instruccin, as como las condiciones de aceptacin, sern los prescritos por el cdigo o normas de diseo utilizadas en el proyecto. Si el cdigo no prescribe niveles determinados en END, para presiones superiores a 13 kg./cm, se realizar un 25 por 100 de control no destructivo de las uniones, y las restantes se inspeccionarn visualmente. Como condiciones de aceptacin se emplearn las de un cdigo de diseo adecuado y reconocido internacionalmente. Para tuberas de vapor y agua sobrecalentada situadas en zonas peligrosas, por su atmsfera, locales de pblica concurrencia, vibraciones, etc., se prohben las uniones roscadas, y debern realizarse ensayos no destructivos del 100 por 100 de las uniones soldadas. Una vez realizada la prueba de resistencia a presin, segn el art. 3., 3, se realizar una prueba de estanqueidad en las condiciones de servicio. 5. Puesta en servicio Para las instalaciones de agua sobrecalentada y caliente debe comprobarse el perfecto llenado de las mismas, por lo que se proveern los adecuados puntos de salida del aire contenido. 6. Instalacin 1. La instalacin de tuberas y accesorios para vapor, agua sobrecalentada y caliente, estar de acuerdo con la norma UNE u otra norma internacionalmente reconocida. 2. Las tuberas podrn ser areas y subterrneas, pero en todos los casos debern ser accesibles, por lo que las subterrneas sern colocadas en canales cubiertos, segn art. 4., 1, o en tneles de servicios. 3. Con el fin de eliminar al mnimo las prdidas calorficas, todas las tuberas debern estar convenientemente aisladas, segn Decreto 1490/1975. 4. Para evitar que los esfuerzos de dilatacin graviten sobre otros aparatos, tales como calderas, bombas o aparatos consumidores, debern preverse los correspondientes puntos fijos en las tuberas con el fin de descargar totalmente de solicitaciones a aqullos. 5. En todos los casos los equipos de bombeo de agua sobrecalentada, equipos consumidores, vlvulas automticas de regulacin u otros anlogos, debern ser seccionables de la instalacin con el fin de facilitar las operaciones de mantenimiento y reparacin. 6. Todos los equipos de bombeo de agua sobrecalentada y caliente dispondrn en su lado de impulsin de un manmetro.

7. La recuperacin de condensados en los que exista la posibilidad de contaminacin por aceite o grasas requerir la justificacin ante la Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa correspondiente de los dispositivos y tratamientos empleados para eliminar dicha contaminacin y, en caso contrario, sern evacuados. 8. Las instalaciones reductoras de presin en los circuitos de vapor dispondrn de: -Manmetro con tubo sifn y grifo de tres direcciones segn art. 11 de la Instruccin MIE-AP1, Calderas, situadas antes y despus de la vlvula reductora. -Una vlvula de seguridad despus de la vlvula reductora, capaz de evacuar el caudal mximo de vapor que permite la conduccin sobre la que se encuentra y tarado a la presin reducida mxima de servicio ms un 10 por 100 como mximo. 9. Si dos o ms calderas de vapor estn conectadas a un colector comn, ste estar provisto del correspondiente sistema de purga de condensados y aqullos de una vlvula de retencin que impida el paso del vapor de una a otra caldera. 10. Todo sistema de purga de condensados conectado a tubera de retorno comn estar provisto de una vlvula de seccionamiento. 11. Los colectores de vapor y agua sobrecalentada en los que el producto de P (en kg./cm) por V (en metros cbicos) sea mayor que 5, sern sometidos a las prescripciones generales del Reglamento de Aparatos a Presin. 12. En las instalaciones de vapor se evitarn las bolsas, pero en caso de existir, debern instalarse los correspondientes sistemas de purgas en el punto ms bajo de las mismas. 13. Instalacin de tuberas auxiliares para las calderas de vapor, agua sobrecalentada y agua caliente. 13.1. La tubera de llegada de agua al depsito de alimentacin tendr una seccin tal que asegure la llegada del caudal necesario para el consumo de la caldera en condiciones mximas de servicio, as como para los servicios auxiliares de la propia caldera y de la sala de calderas. La tubera de alimentacin de agua tanto a calderas como a depsitos, tendr como mnimo 15 mm. de dimetro interior, excepto para instalaciones de calderas con un PV menor o igual a 5, cuyo dimetro podr ser menor, con un mnimo de 8 milmetros, siempre que su longitud no sea superior a un metro. 13.2. Las tuberas de vaciado de las calderas tendrn como mnimo 25 mm. de dimetro, excepto para calderas con un PV menor o igual a cinco, cuyo dimetro podr ser menor, con un mnimo de 10 mm., siempre que su longitud no sea superior a un metro. 13.3. Todos los accesorios instalados en la tubera de llegada de agua proveniente de una red pblica sern de presin nominal PN 16, no admitindose en ningn caso vlvulas cuya prdida de presin sea superior a una longitud de tubera de su mismo dimetro y paredes lisas igual a 600 veces dicho dimetro. 13.4. La alimentacin de agua a calderas mediante bombas se har a travs de un depsito, quedando totalmente prohibido la conexin de cualquier tipo de bomba a la red pblica. 13.5. Aunque el depsito de alimentacin o expansin sea de tipo abierto, estar tapado y comunicado con la atmsfera con una conexin suficiente para que en ningn caso pueda producirse presin alguna en el mismo. En el caso de depsito de tipo abierto con recuperacin de condensados, esta conexin se producir al exterior. En el caso de depsito de tipo cerrado, dispondr de un sistema rompedor de vaco.

13.6. Todo depsito de alimentacin dispondr de un rebosadero cuya comunicacin al albaal debe poder comprobarse mediante un dispositivo apropiado que permita su inspeccin y constatar el paso del agua. 13.7. Los depsitos de alimentacin de agua y de expansin en circuito de agua sobrecalentada y caliente dispondrn de las correspondientes vlvulas de drenaje. 13.8. No se permite el vaciado directo al alcantarillado de las descargas de agua de las calderas; purgas de barros, escapes de vapor y purgas de condensados, debiendo existir un dispositivo intermedio con el fin de evitar vacos y sobrepresiones en estas redes. 13.9. De existir un depsito intermedio de evacuacin dispondr de: -Tubo de ventilacin de suficiente tamao para evitar la formacin de sobrepresin alguna, conectado a la atmsfera y libre de vlvulas de seccionamiento. -Capacidad suficiente para el total de agua descargada en purgas por todas las conexiones al mismo, en un mximo de cuatro horas. -Las tapas o puertas de inspeccin con juntas que eviten los escapes de vapor. 13.10. En la instalacin de sistemas de tratamiento de agua de alimentacin a calderas deber instalarse a la entrada del mismo una vlvula de retencin si se conecta directamente a una red pblica. Artculo 6.Prescripciones para tuberas de fluidos trmicos Las instalaciones de tuberas para transporte de fluidos trmicos se realizar de acuerdo con las siguientes prescripciones: 1. Materiales Se utilizar tubera de acero u otro material adecuado segn normas UNE u otra norma internacionalmente reconocida y cuyas caractersticas de temperatura y presin de servicio sea como mnimo la de diseo de la instalacin. Para el clculo de las redes de tuberas se tomar como presin de diseo la presin total mxima en la instalacin, que se compone de la presin esttica y de la presin dinmica producida por la bomba de circulacin. Para cualquier caso el espesor mnimo ser de dos milmetros y la presin mnima de diseo de dos kilogramos por centmetro cuadrado. Para bombas, vlvulas y accesorios se utilizarn materiales adecuados y cuya resistencia mecnica a la presin y temperatura sea como mnimo la de diseo de la instalacin, extremo que debe ser garantizado por el fabricante o proveedor. Debe asegurarse la estanqueidad del eje de las vlvulas y bombas utilizando un sistema conveniente de cierre mecnico, prensaestopas de seguridad o fuelle metlico. Las juntas utilizadas debern ser de materiales resistentes a la accin del lquido portador trmico, as como resistir las mximas temperaturas de servicio sin modificacin alguna. Queda totalmente prohibido en las instalaciones de fluido trmico la utilizacin de materiales de bajo punto de fusin.

2. Dimetro de la tubera La velocidad mxima de circulacin ser de 3,5 m/seg. en condiciones de servicio. 3. Uniones Las uniones podrn realizarse por soldadura o embridadas. Todas las uniones soldadas con un dimetro interior de tubera mayor de 25 milmetros debern ser realizadas por soldadores con tarjeta o certificado de calificacin. Las uniones no soldadas sern realizadas solamente utilizando bridas, segn normas UNE u otra norma internacionalmente reconocida y cuyas caractersticas de presin y temperatura de servicio sean como mnimo las de diseo. Pueden admitirse uniones roscadas con junta en la rosca slo hasta DN 32, para aparatos y vlvulas en que no se supere los 50 C. 4. Ensayos y pruebas Para tuberas situadas en zonas peligrosas por su atmsfera, locales de pblica concurrencia, vibraciones, etc., se prohben las uniones roscadas, y debern realizarse ensayos no destructivos del 100 por 100 de las uniones soldadas. En los dems casos se realizar un 25 por 100 del control no destructivo, y el resto de las uniones se inspeccionarn visualmente. Para la prueba de resistencia a presin se utilizar un lquido trmico distinto del agua, y a ser posible el mismo que deba contener posteriormente la instalacin, efectundose despus una prueba de estanqueidad en condiciones de servicio. 5. Puesta en servicio Al proceder al llenado de la instalacin deber asegurarse que la misma no contiene agua en cualquiera de sus partes: calderas, depsitos, accesorios, etc. Asimismo, debe comprobarse el perfecto llenado de la instalacin, por lo que se prevern los adecuados puntos de salida del aire contenido. 6. Instalacin 1. La instalacin de tuberas y accesorios para fluidos trmicos estar de acuerdo con la norma UNE 9 310. 2. Las tuberas podrn ser areas o enterradas, pero en todos los casos debern ser accesibles, por lo que las enterradas sern colocadas en canales cubiertos segn art. 4., 1, o en tneles de servicio. Cuando la tubera deba cruzar por el interior de un edificio, todas las uniones en aquel tramo sern soldadas. 3. Para las tuberas de conduccin de fluidos trmicos deber disponerse el aislamiento conveniente para disminuir al mximo las prdidas calorficas, segn Decreto 1490/1975 las tuberas de llenado, rebosado y expansin no sern recubiertas por aislamiento alguno. 4. Quedan prohibidos todos los tipos de compensadores de dilatacin que no ofrezcan garanta absoluta de estanqueidad por rotura del fuelle.

5. Para evitar que los esfuerzos de dilatacin graviten sobre las calderas, bombas, depsitos y aparatos consumidores, debern preverse los correspondientes puntos fijos en las tuberas con el fin de descargar totalmente de solicitaciones a aqullos. 6. Los equipos de bombeo, equipos consumidores, vlvulas de regulacin o aparatos anlogos podrn ser seccionados de la instalacin mediante las apropiadas vlvulas, con el fin de facilitar las operaciones de mantenimiento y reparacin sin vaciar completamente la instalacin. 7. Todos los equipos de bombeo dispondrn en su lado de impulsin de un manmetro. 8. Todas las bombas de tipo volumtrico, desprovistas de sistema limitador de presin incorporado, cuando exista vlvula de seccionamiento, dispondrn a la salida de las mismas de una vlvula de seguridad que limite la presin mxima alcanzable, segn la presin de diseo de la instalacin. El escape de la vlvula de seguridad se conducir al depsito colector. 9. Las instalaciones de fluidos trmicos debern ser realizadas de tal forma que puedan ser vaciadas totalmente, recuperando su contenido en el depsito colector. Artculo 7.Prescripciones para tuberas de combustibles lquidos La instalacin de tuberas entre los depsitos de almacenamiento y nodrizas (si existieran) y de sta o aqullos a los puntos de consumo se realizarn de acuerdo con las siguientes prescripciones: 1. Materiales Se utilizarn tuberas de acero u otro material adecuado, segn normas UNE u otra norma internacionalmente reconocida y cuyas caractersticas de temperatura y presin de servicio sea como mnimo la de diseo. En los lugares en que pudieran existir vibraciones, esfuerzos mecnicos o sea necesario para el mantenimiento de los quemadores, podrn utilizarse tuberas flexibles, previa certificacin de sus caractersticas. Las juntas utilizadas debern ser resistentes al ataque qumico de los hidrocarburos, as como ser resistentes a la mxima temperatura que pueda presentarse sin que experimenten modificacin alguna. Para el clculo de las redes de tuberas se tomar como presin de diseo la correspondiente a la presin mxima de la bomba de impulsin o presin de tarado de las vlvulas de seguridad si existieran. Todas las vlvulas, accesorios y piezas especiales podrn ser de acero, bronce o cobre y capaces de resistir la misma presin que la tubera sobre la que se encuentran instalados. En cualquier caso su presin nominal mnima ser de PN 6 (UNE 19 002). 2. Dimetro de la tubera 2.1. La velocidad mxima de circulacin se fijar de acuerdo con la viscosidad del lquido, no superando el valor de 3 m/s. La presin de impulsin a caudal mximo ser tal que asegure la llegada del combustible a los puntos de consumo en condiciones suficientes y necesarias para el buen funcionamiento de los mismos.

3. Uniones Las uniones podrn realizarse mediante soldadura, embridadas o roscadas; las uniones embridadas sern realizadas con bridas, segn norma UNE u otra norma reconocida internacionalmente, y cuyas caractersticas de temperatura y presin sean como mnimo las de diseo. Las uniones roscadas lo sern con junta en la rosca. 4. Ensayos y pruebas Para tuberas situadas en zonas peligrosas, por su atmsfera, locales de pblica concurrencia, vibraciones, etc., se prohben las uniones roscadas y debern realizarse ensayos no destructivos en la proporcin de un 25 por 100 de las uniones soldadas. En los dems casos el control ser visual. Una vez realizada la prueba de resistencia a presin se proceder a realizar una prueba de estanqueidad en condiciones de servicio, utilizando el combustible lquido a la que se destina la instalacin. 5. Puesta en servicio Al procederse al llenado de la instalacin deber asegurarse que previamente se ha vaciado el agua utilizada para los ensayos de presin, y asegurarse que la misma se ha llenado totalmente, para lo cual deber estar provista de los adecuados puntos de salida del aire contenido. 6. Instalacin 1. La instalacin de tuberas y accesorios para combustibles lquidos estar de acuerdo con las especificaciones de la norma UNE u otra norma internacionalmente reconocida. 2. Las tuberas podrn ser areas o enterradas, pero en los casos en que deban ser accesibles, las enterradas sern colocadas en canales cubiertos, segn art. 4., 1, o en tneles de servicios. 3. Los depsitos nodrizas y las tuberas que transporten lquidos combustibles a temperatura superior al ambiente debern disponer del aislamiento conveniente para disminuir al mximo las prdidas calorficas, segn Decreto 1490/1975. 4. Para tuberas con calentamiento por acompaamiento mediante fluidos calientes o resistencias de contacto deber instalarse una vlvula de seguridad entre los tramos que accidentalmente puedan quedar cerrados por las vlvulas existentes. La capacidad de descarga de la vlvula de seguridad ser tal que en ningn momento pueda superarse la presin de diseo de la tubera, y el escape de la misma ser conducido al depsito. 5. En el sistema de tuberas debern preverse las derivaciones convenientes para devolver al depsito parte del combustible, evitando as las sobrepresiones que pudieran tener lugar por dilatacin o por funcionamiento inadecuado de bombas o vlvulas. 6. Todos los depsitos de alimentacin de combustin, equipos de bombeo y calentadores estarn provistos de las correspondientes vlvulas de seccionamiento. 7. Todos los depsitos nodriza dispondrn de una tubera de rebosadero hasta el depsito de almacenamiento y de un tubo de ventilacin.

8. Todos los depsitos nodriza, calentadores y tuberas sern susceptibles de ser vaciados, por lo que dispondrn de las vlvulas correspondientes, as como de la unin de stas al depsito de almacenamiento. Asimismo se prevern los sistemas correspondientes de purga obtenida por decantacin del combustible. 9. Todos los equipos de bombeo dispondrn, en la aspiracin, de un filtro apropiado al tipo de combustible y caudal a circular, y asimismo se montar un manmetro en el lado impulsor. Cuando las tuberas transporten combustibles lquidos a temperaturas superiores a la del ambiente se colocar un termmetro en las mismas. Tanto los manmetros como los termmetros se situarn en lugares fcilmente accesibles y visibles. 10. Todos los equipos en donde se produzca elevacin de temperatura de combustibles lquidos dispondrn de un termmetro y de un sistema automtico de paro del sistema de calefaccin cuando se haya alcanzado la temperatura preestablecida. Artculo 8.Prescripciones para tuberas de combustibles gaseosos La instalacin de tuberas de conduccin de combustibles gaseosos, desde las unidades de regulacin y medida hasta los puntos de consumo, se realizar de acuerdo con las siguientes prescripciones: 1. Materiales Se utilizarn tuberas de acero u otro material adecuado, segn normas UNE u otra norma reconocida internacionalmente, y cuyas caractersticas de temperatura y presin de servicio sean, como mnimo, la de diseo, as como resistente al ataque qumico del gas a transportar. El valor de la presin de diseo ser igual o superior a la presin de tarado de las vlvulas de seguridad de la estacin de regulacin y medida. En el caso de que no exista regulacin, por alimentarse directamente de la red de suministro, la presin de diseo ser el valor de la presin mxima de suministro, facilitada por la Compaa distribuidora. En el caso de utilizar gases de recuperacin de otras instalaciones, la temperatura y presin de diseo ser, como mnimo, igual a la de la salida de la instalacin de donde proceden los gases. En cualquier caso, el espesor mnimo de la pared de la tubera ser de dos milmetros. Todas las vlvulas, accesorios y piezas especiales sern de acero u otro material capaz de resistir la misma temperatura y presin, as como el posible ataque qumico que la tubera sobre la que se encuentran instalados. En cualquier caso, su presin nominal mnima ser de PN 10. 2. Dimetro de la tubera La tubera tendr el dimetro necesario para que se cumplan las condiciones siguientes: 2.1. La velocidad mxima de circulacin de gas ser de 30 metros por segundo. 2.2. La prdida de carga a caudal mximo ser tal que asegure que la presin a la llegada en los puntos de consumo no sea inferior en un 10 por 100 a la presin en el origen de la instalacin.

3. Uniones Las uniones debern realizarse mediante soldadura o por bridas. Las uniones no soldadas se realizarn mediante bridas segn la normativa UNE u otra norma internacionalmente reconocida, salvo en los casos en que se requiera conexin roscada, limitndose su uso al mnimo imprescindible por exigencias de la instalacin. 4. Ensayos y pruebas Para tuberas situadas en zonas tales como atmsferas peligrosas, locales de pblica concurrencia, sometidas a vibraciones, etc., se prohben las uniones roscadas y se realizar el control de las uniones soldadas mediante ensayos no destructivos en la proporcin del 100 por 100. En los dems casos, el control no destructivo se realizar en un 25 por 100 de las soldaduras. Una vez realizada la prueba de resistencia a presin, se realizar una prueba de estanqueidad a la presin de servicio, utilizando el combustible gaseoso y comprobndose la misma mediante agua jabonosa u otro producto similar. 5. Puesta en servicio Cuando se proceda al llenado de gas, se har de manera que se evite en lo posible la formacin de mezcla de aire-gas, comprendida entre los lmites de inflamabilidad del gas. 6. Instalacin La instalacin de tuberas para combustible gaseoso estar de acuerdo con lo especificado en las normas UNE u otra norma internacionalmente reconocida. 6.1. Las tuberas se instalarn, siempre que sea posible, de forma area. Cuando existan conducciones paralelas con tuberas para otros usos, la separacin mnima entre superficies exteriores ser de 0,10 metros. 6.2. En tuberas enterradas la profundidad mnima ser de 0,80 metros entre la generatriz superior del tubo y la superficie del terreno. Las tuberas enterradas no podrn discurrir por debajo de ningn edificio. Cuando la tubera de gas deba cruzar otras canalizaciones ya existentes, destinadas a otros usos, la distancia de separacin en sentido vertical entre dos generatrices contiguas ser como mnimo de 0,20 metros. El material de relleno de las zanjas estar libre de piedras y objetos cortantes y, asimismo, la compactacin del mismo se realizar de forma que no pueda daar la tubera. 6.3. Cuando excepcionalmente la tubera deba cruzar por el interior del edificio, todas las uniones en aquel tramo sern soldadas. Si existe una vlvula en el interior del edificio, deber estar cerrada en un armario estanco, construido con material incombustible y con ventilacin al exterior del edificio.

Artculo 9.Identificacin de tuberas Todas las tuberas comprendidas en esta ITC debern poder identificarse mediante el apropiado pintado de colores distintivos, segn la siguiente forma: Agua potable: Agua caliente: Agua condensada: Agua de alimentacin: Agua de purga. Vapor saturado: Vapor sobrecalentado y recalentado: Vapor de escape: Combustibles gaseosos: Combustibles lquidos Pesados: Combustibles lquidos Ligeros: Verde. Verde con banda blanca. Verde con banda amarilla. Verde con banda roja. Verde con banda negra. Rojo. Rojo con banda blanca. Rojo con banda verde. Amarillo. Marrn con banda negra. Marrn con banda amarilla.