DISEO PLANTA DE GAS

DIAGRAMA DE FLUJO EN UN SISTEMA DE ENDULZAMIENTO CON AMINA

SEPARADORES Un separador es un cilindro de acero que por lo general se utiliza para disgregar la mezcla de hidrocarburos en sus componentes bsicos, petrleo y gas. Adicionalmente, el recipiente permite aislar los hidrocarburos de otros componentes indeseables como la arena y el agua Separador de entrada, comprende la entrada de la mezcla crudo-agua-gas. La separacin en esta seccin se realiza mediante un cambio de direccin de flujo. El cambio en la cantidad de movimiento de las fases a la entrada del separador genera la separacin gruesa de las fases. Esta zona incluye las boquillas de entrada y los ditamentos de entrada, tales como deflectores distribuidores El separador de salida, si bien por su elevada presin de operacin podra presentar problemas, era un equipo del cual haba sobrados antecedentes, por lo que no representaba un gran obstculo ABSORBEDORES El gas cido que sale del separador, entra al absorbedor por el fondo de la torre y fluye hacia arriba para entrar en contacto con la solucin de amina que baja desde el tope de la torre. En este contacto el gas cido es removido de la corriente gaseosa y transferido a la solucin. El gas tratado que sale por el tope debe salir con muy poca cantidad de componentes cidos. El contenido de impurezas en el gas residual depender de las condiciones de diseo y de operacin del sistema. Es importante que el operador entienda a cabalidad el funcionamiento de estas plantas, con el fin de obtener la mayor eficiencia del proceso. La solucin que sale por el fondo del absorbedor puede contener: Agua. Amina. Componentes cidos (CO2, H2S, COS, CS2, Mercaptanos, etc.). Gas natural que ha quedado en solucin. Hidrocarburos lquidos retirados de la corriente de gas. Slidos y otras impurezas (por ejemplo asfltenos).

La cantidad de hidrocarburos lquidos que pasa a la solucin de amina, aumenta a medida que sube la presin de operacin y/o disminuye la temperatura de contacto. El fluido que sale por el fondo de la torre se conoce como solucin rica, cida o contaminada. Lo ms comn es llamarla amina rica, debido a que se ha enriquecido de los componentes cidos. Esta solucin fluye hacia el tanque de venteo o flash tank, donde se mantiene la altura requerida utilizando un controlador de nivel, el cual abre o cierra una vlvula para garantizar una altura de lquido constante en el fondo del absorbedor

EL TANQUE DE VENTEO O (FLASH TANK) Cuando la presin de la solucin rica que sale del absorbedor se reduce desde la presin de contacto hasta la de trabajo del tanque de venteo, la mayor parte de los hidrocarburos que se han disuelto en la solucin se vaporizan llevndose consigo una pequea cantidad de gas cido. El propsito de este tanque es recuperar los hidrocarburos disueltos en la solucin, los cuales se mandan al mechero o se utilizan como gas combustible. De esta manera se evita la formacin de espuma y se logra una mejor operacin de la planta.

Es recomendable conectar el tope de este pequeo contactor, una lnea con amina pobre, con el fin de retirar el gas cido que transporta el gas combustible. Esta pequea porcin de solucin contaminada se mezclar con la corriente de amina rica que va hacia el regenerador. La tasa de flujo se regula con un controlador de nivel colocado en el tanque de venteo.

FILTROS Sirven para separar impurezas tales como: productos de degradacin del glicol, hidrocarburos de alto peso molecular, productos de corrosin y otras impurezas arrastradas por el gas. Filtros Mecnicos: Remover partculas de la solucin (tierra, productos de corrosin, sulfato de hierro, etc.) que puede causar despumacin , corrosin y gas dulce fuera de especificacin. Estos pueden ser de cartuchos, bolsas o de tipos pre cubiertos. Se pueden usar con amina pobre o rico (normalmente se ocupa para amina pobre) Se puede usar antes o/y despus del filtro carbn Filtros de Carbn: Remover contaminantes qumicos como jabones, molculas grandes de hidrocarburos y productos de degradacin. Es recomendado para cualquier uso de amina Tambin sirve como filtro mecnico Puede reducir la corrosividad de la solucin de amina Se recomienda cambiar cada 6 meses

INTERCAMBIADOR DE CALOR AMINA RICA/AMINA POBRE. El propsito del intercambiador de calor es aprovechar una parte de la energa de la amina pobre o limpia que sale del regenerador. Esto representa aproximadamente el 50% del calor requerido en el rehervidor de la columna de regeneracin. La solucin pobre que sale del rehervidor, se enfra al pasar por el intercambiador de calor, mientras que la amina rica que viene del absorbedor, se calienta hasta 190 F para hacer ms fcil la separacin de los gases cidos que transporta. Es conveniente evitar que no se separe el gas en la tubera, antes de entrar a la

columna de regeneracin, porque el sistema se vuelve muy corrosivo. Ese problema se podra evitar usando acero inoxidable. El intercambiador de calor ms comn es del tipo de conchas y tubos en U. La solucin rica normalmente fluye a travs de los tubos y la solucin pobre, por la carcaza del intercambiador baando los tubos por su parte exterior. Despus del intercambiador se coloca una vlvula sobre la lnea de la solucin rica, para controlar el flujo hacia el regenerador. El gas cido puede tener un efecto corrosivo y erosivo muy alto, por lo tanto se debe mantener el caudal en el mnimo posible. En ocasiones se coloca una vlvula de control de flujo a la salida del intercambiador para igualar la presin, (de manera aproximada), a la del tanque de venteo. As se puede minimizar la corrosin en este sector. STILL O TORRE REGENERADORA O DESPOJADORA El propsito del regenerador es remover el gas cido contenido en la solucin rica. En una planta de amina, la torre de regeneracin por lo general contiene entre 18 y 24 platos. La solucin rica entra entre en el segundo al cuarto plato por debajo del tope. A medida que la solucin desciende, entra en contacto con los vapores del rehervidor que suben hacia el tope de la torre. El equipo responsable de la compensacin energtica de la planta es el rehervidor. All se produce el calor necesario para vaporizar la solucin que regresa al regenerador. El vapor fluye a contracorriente con el lquido que cae y, en cada plato, entra en contacto con la solucin para lograr el equilibrio que permite el despojamiento del gas cido. Cuando la cantidad de vapor aumenta, se incrementa tambin la cantidad de gas cido despojado. Esta es la razn por la cual el tratamiento de la solucin mejora con el uso de gas de despojamiento stripping gas. Los vapores que salen por el tope de la torre de regeneracin son

una mezcla de vapor de agua y gas cido. Al pasar por el condensador, el vapor de agua se condensa y los gases cidos tambin conocidos como gases salen de la planta. La presin de la torre de regeneracin se mantiene constante utilizando un controlador de presin que regula una vlvula instalada en la lnea de gas del acumulador de reflujo. El agua que cae al acumulador es bombeada, como reflujo, hacia el tope de la torre de regeneracin y se regula con un controlador de nivel colocado en el acumulador, el cual activa una vlvula de control ubicada despus de la bomba de reflujo. La solucin que se acumula en el fondo del rehervidor se calienta y se vaporiza parcialmente. Los vapores se desplazan hacia la torre. REHERVIDOR El reboliler o rehervidores son intercambiadores de calor que conectados a la base de una columna de destilacin proporcionan el calor necesario para devolver el vapor al fondo de la columna y permitir as que se lleve a cabo la destilacin. Estos equipos pueden tomar diferentes formas, as por ejemplo, los fraccionadores pequeos utilizados en el trabajo de plantas piloto tal vez requieran simplemente de una olla con chaqueta. Pero necesariamente ser pequea la superficie de transferencia de calor y la capacidad correspondiente de generacin de vapor La solucin regenerada que sale por el fondo de la torre regenadora, entra al rehervidor que acta como un plato ms de la misma torre; la solucin es enviada al Rehervidor con la finalidad de elevarle la temperatura producindose de esta manera los vapores necesarios para el agotamiento de los cidos, los cuales salen por la parte superior del Rehervidor retornndose a la torre regeneradora donde a contracorriente son la solucin de Amina Rica descendente la despojan de los gases cidos BOMBA DE REFLUJO BOMBA BOOSTER BOMBA DE CIRCULACION CONDENSADOR DE REFLUJO ENFRIADOR DE AMINA La solucin pobre que sale del regenerador, por lo general, esta a una temperatura muy alta, razn por la cual no se puede introducir as al absorbedor, porque pierde capacidad de retencin de componentes cidos. Por ello, se utiliza un intercambiador de calor adicional, en el cual la solucin fluye a travs de los tubos. Podra usarse un ventilador, en ese caso, la solucin tambin fluye por los tubos, o un intercambiador de concha y tubos, con agua de enfriamiento a travs de los tubos y con la solucin pasando por la carcaza. Indistintamente del tipo que se

use, la solucin se enfra hasta ms o menos 10F (6C), por encima de la temperatura de entrada del gas al absorbedor. Cuando el tanque de venteo tiene un purificador instalado para el gas combustible, el caudal de solucin pobre, despus de enfriarla, se divide en dos corrientes, una pequea que se enva al tanque de venteo y la diferencia, hacia el tope del contactor. Por lo general, en cada una de las corrientes se instala un controlador de caudal que se usa para indicar el flujo necesario para regular la vlvula manual ubicada en la desviacin by-pass de la bomba. ACUMULADORES Un acumulador consiste en un depsito destinado a almacenar una cantidad de fluido incompresible y conservarlo a una cierta presin mediante una fuerza externa. El fluido hidrulico bajo presin entra a las cmaras del acumulador y hace una de estas tres funciones: comprime un resorte, comprime un gas o levanta un peso, y posteriormente cualquier cada de presin en el sistema provoca que el elemento reaccione y fuerce al fluido hacia fuera otra vez. La ventaja de un acumulador consiste en suministrar un medio de almacenar fluidos incompresibles bajo presin. Estos acumuladores funcionan generalmente mediante una de estas tres formas: Elevando un peso Comprimiendo un resorte Comprimiendo un gas SURGE TANK
http://ri.biblioteca.udo.edu.ve/bitstream/123456789/346/1/Tesis-IQ007-C23.pdf http://biblioteca.unmsm.edu.pe/redlieds/proyecto/publicacioneselectro/monografias/OPTIMIZAC ION%20DEL%20%20PROCESO%20DE%20ENDULZAMIENTO%20DEL%20GAS%20NATURAL.pdf 15