Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
- INTRODUCCION
1.1 Antecedentes y Evolucin
Control de calidad es hacer lo que se debe hacer en todas las industrias, cuando este no muestra resultados significa que no existe control de calidad. El control de calidad empieza con educacin y termina de la misma manera, desde el gerente hasta los obreros, para lograr aprovechar lo mejor de cada individuo. El control de calidad no introduce calidad al producto, solo verifica que los estndares de pureza, uniformidad y desempeo establecidos por las especificaciones se satisfagan. El control de calidad moderno o control de calidad estadstico (c.c.e.), como lo llamamos hoy, inici en los aos 30, con la aplicacin industrial del cuadro de control ideado por el Dr. Shewhart de laboratorios Bell. En E.U. durante la segunda guerra mundial, cuando los sistemas productivos resultaron inadecuados para cumplir las exigencias del estado de guerra y semiguerra, tuvieron que utilizar el control de calidad para poder producir artculos militares de bajo costo y en gran volumen. En Inglaterra tambin se desarroll el control de calidad muy pronto, hacindose evidente su aplicacin, en la adopcin de las normas britnicas en 1935 basadas en el trabajo estadstico de E.S. Pearson. Tanto evoluciona su aplicacin que podramos decir que la segunda guerra mundial la ganaron el control de calidad y la utilizacin de la estadstica moderna. En Japn, se utilizaba el mtodo Taylor en ciertas reas, este mtodo exiga que los obreros siguieran especificaciones fijadas por los especialistas, aun as Japn competa en costos y precios, pero no en calidad, por lo que segua siendo la poca de los "productos baratos y malos". El control de calidad estadstico en Japn, dio inicio en mayo de 1946, cuando al quedar derrotado y en ruinas y siendo ocupado por las fuerzas norteamericanas, estas encontraron fallas frecuentes en el servicio telefnico, hacindolo inconfiable, viendo estos defectos las fuerzas norteamericanas ordenaron a la industria japonesa de comunicaciones que aplicara el control de calidad moderno.
Los norteamericanos impartieron sus enseanzas a la industria japonesa transfiriendo el mtodo norteamericano sin ninguna modificacin, lo cual ocasiona algunos problemas, pero a pesar de todos los resultados fueron bastante prometedores y el mtodo norteamericano pronto se difundi ms all de la industria de telecomunicaciones. Los japoneses comprendieron que la qumica, la fsica y las matemticas son universales, por lo tanto aplicables en cualquier parte del mundo, pero en el caso de control de calidad, estn en juego factores humanos y sociales, por lo mismo por muy buenos que fueran los mtodos norteamericanos y britnicos, no podan importarse al Japn sin antes modificarlos, por lo que decidieron crear un mtodo japons elaborando sus propios textos.
Definiciones de calidad total de algunos autores sobre la calidad: Philip Crosby Calidad Total es el cumplimiento de los requerimientos, donde el sistema es la prevencin, el estndar es cero defectos y la medida es el precio del incumplimiento.
Joseph Juran Calidad Total es estar en forma para el uso, desde los puntos de vista estructurales, sensoriales, orientados en el tiempo, comerciales y ticos en base a parmetros de calidad de diseo, calidad de cumplimiento, de habilidad, seguridad del producto y servicio en el campo.
Kaoru Ishikawa Calidad Total es cuando se logra un producto que es econmico, til & satisfactorio para el consumidor
Etapa
Finalidad Satisfacer al cliente. Satisfacer al artesano, por el trabajo bien hecho Crear un producto nico.
Artesanal
muchas
cosas
no
Satisfacer una gran demanda de bienes. Obtener beneficios. Garantizar la disponibilidad de un armamento eficaz en la cantidad y el momento preciso. Minimizar costes
Calidad). Asegurar la eficacia del armamento Segunda sin importar el costo, con la mayor
Posguerra (Japn)
Postguerra (Resto mundo) Control Calidad de Tcnicas de inspeccin en del Producir, cuanto ms mejor
Produccin para evitar la salida de bienes defectuosos. Sistemas y Procedimientos de la organizacin para evitar que se produzcan bienes defectuosos. Teora de la
Satisfacer
las
necesidades
tcnicas del producto. Satisfacer al cliente. Prevenir errores. Reducir costes. Ser competitivo.
Aseguramiento de la Calidad
Calidad Total
empresarial
centrada
permanente satisfaccin de las Ser altamente competitivo. expectativas del cliente. Mejora Continua.
Esta evolucin nos ayuda a comprender de dnde proviene la necesidad de ofrecer una mayor calidad del producto o servicio que se proporciona al cliente y, en definitiva, a la sociedad, y cmo poco a poco se ha ido involucrando toda la organizacin en la consecucin de este fin. La calidad no se ha convertido nicamente en uno de los requisitos esenciales del producto sino que en la actualidad es un factor estratgico clave del que dependen la mayor parte de las organizaciones, no slo para mantener su posicin en el mercado(competitividad), sino incluso para asegurar su supervivencia.
Aseguramiento de la Calidad
Los temas de calidad se transfieren a su Especialistas (1950...
Control de Calidad
Se aplican conceptos estadsticos para el Muestreo y control del proceso. Se requieren especialistas (1920...
Inspeccin
Especialistas que inspeccionan la calidad Del producto (1900....
Los clientes internos expresan su insatisfaccin en forma de quejas internas. Si la respuesta es inadecuada o el disgusto es muy alto, puede producirse el deterioro en la cooperacin, baja moral, etc. Inspeccin: Es la actividad de evaluar contra un estndar o muestra, separar y corregir el producto final o en fase de fabricacin.
Control: Significa mantener algo dentro de los lmites establecidos, saber exactamente en que situacin se encuentra en cierto periodo de tiempo.
Calidad: El trmino calidad tiene mltiples significados y, como concepto, cambia y evoluciona con el tiempo. Calidad en un producto o servicio ha significado tradicionalmente una aptitud para el uso deseado. De esta aproximacin se desprende la responsabilidad que ostentan las empresas suministradoras de que todos sus productos o servicios cumplan unos niveles de calidad. Estos niveles, deben especificarse a priori en la oferta, y desde este punto de vista no es justificable la discordancia entre los niveles ofertados y los realmente suministrados. Por otra parte, existe tambin la responsabilidad, aunque implcita, en la actuacin de los propios clientes. stos son responsables de especificar correctamente los atributos del producto o servicio demandado en sus pedidos. Entendido esto, hablaremos de calidad dando por supuesto que las especificaciones de un pedido coinciden con las de la oferta, y hablaremos de no-calidad cuando, dndose la misma coincidencia, se ha apreciado algn defecto o desviacin que impide el cumplimiento de lo especificado en la oferta. Algunas definiciones: Atributo, propiedad o caracterstica que distingue a las personas, a bienes y a servicios.- Diccionario de la Lengua Espaola Totalidad de caractersticas de un producto o servicio que le confieren la aptitud para satisfacer necesidades expresas e implcitas.-ISO8402:1994 Grado en el que un conjunto de caractersticas inherentes cumple con los requisitos.- ISO 9000
Control de Calidad: Hasta hace poco la calidad era vista como una exigencia que llevaba implcita la necesidad de evaluar, separar y corregir. Mediante la inspeccin del producto final o en fase de fabricacin, el departamento de calidad de la empresa separaba el producto aceptable del defectuoso. Este ltimo, se segregaba del resto y era objeto de subsanacin o de rechazo.
Este proceso se llevaba a cabo segn un plan de inspeccin creado por la propia organizacin, reproduciendo tcnicas y tendencias del momento. Con este mtodo se cumpla el paradigma (hoy todava vigente en muchas organizaciones) de que la calidad nicamente se controla. Se trata de un modelo que hoy tiene inconvenientes tales como:
nicamente el departamento de calidad se responsabiliza de cumplir los estndares de calidad fijados. No existe ninguna participacin ni esfuerzo del personal durante la cadena de fabricacin. Dichos estndares se basan en indicadores creados y localizados a lo largo del proceso de fabricacin, pero en ningn caso se contempla la propia satisfaccin del cliente. No se tiene en cuenta la participacin del cliente en cuanto a la creacin de los estndares de calidad. No es una herramienta de mejora interna, ya que basa su eficacia en la correccin del resultado (intermedio y/o final), no en la prevencin o control sobre el proceso. Es un mtodo costoso ya que hasta el momento en que se activa el indicador y se detecta el error existen los costes de fabricacin interrumpidos. Es difcilmente vlido en los servicios ya que en este sector no suelen haber intervalos entre el tiempo de produccin y el momento de entrega del bien.
Aseguramiento de Calidad: Determinados niveles de calidad en un producto/servicio slo se podan alcanzar como consecuencia de unos procesos operativos adecuados. Luego, si todos los procesos que intervienen en el ciclo de fabricacin han sido gestionados de modo eficaz, y si adems, contamos con mecanismos para verificar que estos mecanismos se cumplen, entonces no ser necesario el esfuerzo de control que exista en los modelos anteriores. La gestin correcta de un proceso consiste en su normalizacin; o sea, en la definicin de un procedimiento documentado y en la comprobacin de que el mismo se est cumpliendo. Con este mtodo, podemos afirmar que la calidad de un producto es predecible, ya que si se ha normalizado el proceso (mediante su redaccin, etc.) y se ha verificado su cumplimiento (mediante auditoras, etc.), la calidad del producto est asegurada. Es un mtodo orientado a los procesos operativos, y la definicin y representacin escrita de estos procesos sirve de gua para su cumplimiento. Aqu ya no se busca detectar o corregir errores, lo que se pretende es hacer las cosas bien a la primera cumpliendo lo que est escrito.
Control Total de la Calidad: El control total de la calidad (TQC por sus siglas en ingls), que Feigenbaum defini como la necesidad de estar orientados hacia la excelencia, antes que hacia los defectos, afecta a toda una organizacin e incluye la implementacin de actividades de calidad con foco en el cliente, cuya responsabilidad fundamental pertenece a la alta direccin, as como las principales operaciones de marketing, ingeniera, produccin, relaciones industriales, finanzas y servicios de apoyo.
El objetivo de la gestin es el mismo que el del aseguramiento: seguimos buscando asegurar la calidad del producto por la va de asegurar la calidad de los procesos. Sin embargo, s ha cambiado la extensin de ese objetivo: en la medida que el producto es el resultado de cualquier actividad de la organizacin, la calidad afecta a todos los procesos sin distincin (sean o no operativos), y se orienta a las necesidades del cliente interno y externo.
La idea de gestin introduce otro valor aadido al de aseguramiento: el concepto de objetivo y mejora continua. Para evolucionar y mejorar por s mismo, este enfoque exige una actitud proactiva de autoanlisis y de proposicin de objetivos permanentemente. No es necesario haber detectado un error o una falta de previsin para iniciar una accin (correctora o preventiva); bastar no alcanzar los objetivos propuestos para que se desencadenen los mecanismos de intervencin y mejora. La mejora dentro de los modelos de gestin de la calidad se basa en la aplicacin de lo que se denomina "Ciclo PDCA" (en castellano PHVA - planificar, hacer, verificar, actuar-) o "ciclo de Deming". En definitiva se acta no slo porque hay defectos, sino porque no se cumplen los objetivos propuestos. Como veremos en el estudio detallado de la norma ISO 9001, la filosofa de este ciclo se aplica constantemente en la realizacin de las diversas actividades del Sistema de Gestin de la Calidad, promoviendo as la mejora continua del sistema.
Sin embargo, la gestin de la calidad plantea algunas dificultades en cuanto a su puesta en prctica, y entre otras distinguimos stas:
En la medida que la gestin de la calidad afecta a todas las actividades de la organizacin, la participacin activa de todo el personal es absolutamente necesaria a todos los niveles. Es difcil identificar y transmitir la idea de producto en algunos procesos no operativos, y en ocasiones, es todava ms difcil medir la calidad de ese producto intangible. Resumiendo, podemos explicar grficamente en la siguiente tabla: La calidad Empresas orientadas Se controla a la produccin Se asegura a la produccin procesos operativos correctivo/preventivo modificar procedimientos Tcnicos Dpto. Calidad no imprescindible importante Prevenir Se gestiona al cliente todos los procesos proactivo, hay objetivos eliminar causas toda la organizacin imprescindible muy importante Mejorar
Con aplicacin a producto Con carcter Orientada a Afecta a La participacin del personal es correctivo corregir errores Tcnicos del Dpto. Control no necesario
Entonces, Sistema de Gestin de la Calidad significa disponer de una serie de elementos como Procesos, Manual de la Calidad, Procedimientos de Inspeccin y Ensayo, Instrucciones de Trabajo, Plan de Capacitacin, Registros de la Calidad, etc., todo funcionando en equipo para producir bienes y servicios de la calidad requerida por los clientes. Los elementos de un sistema de gestin de la calidad deben estar documentados por escrito. De acuerdo con la norma de vocabulario ISO 8402:1994, Sistema de la calidad Estructura organizativa, procedimientos, procesos, y recursos necesarios para implantar la gestin de la calidad Conjunto de actividades de la funcin general de la direccin (de la organizacin) que determinan la poltica de la calidad, los objetivos y las responsabilidades y se implanta por medios tales como la planificacin, el control, el aseguramiento y la mejora de la calidad en el marco del sistema de la calidad
Gestin de la calidad
Segn la norma de vocabulario, podemos identificar el sistema con una estructura organizativa, y la gestin con el contenido de acciones que lo componen. La nueva norma de vocabulario ISO 9000 define los siguientes trminos: Sistema Sistema de gestin Sistema de gestin de la calidad Conjunto de elementos mutuamente relacionados o que interactan. Sistema para establecer la poltica y los objetivos y para lograr dichos objetivos. Sistema de gestin para dirigir y controlar una organizacin con respecto a la calidad.
En el mbito econmico y social la competitividad es actualmente la caracterstica o cualidad que permite sobrevivir a una organizacin dentro de los mercados saturados; si una empresa no es competitiva est condenada a la desaparicin; la mayora de las veces podramos sustituir competitividad por la palabra eficiencia; pero la eficiencia es el paso previo para la consecucin de la competitividad; sin eficiencia nunca alcanzaremos competitividad; por ejemplo, si no somos eficientes en la asignacin de los recursos no podremos ser competitivos en costos; es necesario aclarar que la eficiencia no lleva
La competitividad representa un papel muy importante en las empresas, ya que estas deben tener una caracterstica especial para poder ser diferenciadas de su competencia; por esto dichas empresas deben esforzarse por tener ventajas competitivas sostenibles que marquen una pauta respecto a la competencia y no ser absorbidas o desaparecer del mercado a causa de su falta de competitividad. Una de las principales ventajas competitivas es la CALIDAD ofrecida a un bajo costo para el cliente, y esto solo se lograr con un buen soporte de la ingeniera para lograr controlar estos niveles de calidad.
Como ya se mencion, la eficiencia va de la mano con la competitividad, asi como tambin la eficiencia tiene una gran relacin con la calidad, y ambas son soportadas plenamente por las actividades de ingeniera.
Sin embargo, poner nfasis en la calidad puede constituirse en un apoyo que identifique y elimine las causas de los errores y el reproceso, reduciendo costos y logrando que hayan ms unidades de producto disponibles para cumplir con las fechas de entrega (Juran, Gryna, 1995). Juran (1995) plantea entre los aspectos necesarios para llevar a cabo la evaluacin de la calidad, o sea, la revisin del estado de la calidad en toda la compaa, el costo de la baja calidad, dicho de otra forma, aquellos costos en que no se hubiera incurrido si la calidad fuera perfecta, siendo la diferencia entre el costo actual de un producto y el costo reducido que resultara si no hubiera posibilidad de fallos ni defectos en su elaboracin. En la actualidad el tema de los costos se vincula a los recursos econmicos que se utilizan para poder obtener una determinada calidad y mantenerla y aquellos que son el resultado de no tenerla o perderla. Calidad y reduccin de costos Uno de los mitos ms difundidos en el mbito industrial sostiene que la gestin de la calidad representara un incremento de los costos totales de produccin. Para demostrar la inexactitud de este concepto, es adecuado analizar el impacto real de la gestin de la calidad en los costos de la empresa. La implantacin de un sistema de gestin y aseguramiento de la calidad provoca el incremento de algunos costos, pero contribuye a disminuir otros. Todos los costos relacionados con la implementacin de estos sistemas se engloban dentro de los llamados Costos Relacionados con la Calidad. Existe una clasificacin para estos Costos: COSTOS DE LA CALIDAD. Derivan de la implementacin de sistemas de control y prevencin. Se dividen en dos grandes grupos: * Costos de Prevencin. Son aqullos que demanda detectar y eliminar las causas que originan defectos, a fin de llevarlos a su mnima expresin. Algunos ejemplos de elementos que conforman a los Costos de Prevencin estn dados por los siguientes rubros: Planeamiento de la calidad. Diseo y desarrollo de nuevos productos. Controles de procesos. Desarrollo y evaluacin de proveedores. Auditoras de calidad. Capacitacin y entrenamiento del personal. Mantenimiento preventivo. * Costos de Evaluacin. Implican la evaluacin de un producto o servicio por etapas sucesivas desde el diseo hasta la entrega. Algunos elementos de esta categora son:
Costos por evaluacin de suministro. Auditoras de calidad. Evaluacin de inventario. Investigacin y Desarrollo de productos y servicios Inspeccin de Materia Prima. Inspeccin y evaluacin de procesos. Inspeccin y evaluacin de producto o servicio final. COSTOS DE NO CALIDAD. Se dan cuando no se ha realizado una buena prevencin y/o evaluacin. Son gastos innecesarios y evitables, que derivan finalmente en una prdida de competitividad del producto o del servicio. Se dividen en dos categoras: * Costos por defectos Internos. Estn asociados con defectos que se encuentran antes de transferir el producto al cliente. El producto obtenido no se puede vender u ofrecer disminuyendo as el beneficio econmico Esta categora de costos est formada por los siguientes elementos: Costos de desperdicios y re trabajo. Costos de anlisis de fallas y acciones correctivas. Costo de inspeccin del 100 % de la produccin Costo de reinspeccin y re anlisis. Prdidas evitables. Costos derivados de fallas en el diseo de productos y procesos. Prdida de materiales y mano de obra. Rebajas para que el cliente acepte productos o servicios fuera de las especificaciones. Costos derivados de fallas en las compras.
* Costos por defectos externos. Estn asociados con defectos que se detectan despus de enviar el producto al cliente. Pueden estar conformados por: Costos derivados de atender quejas y reclamos. Costos relacionados con la devolucin de artculos. Costos derivados del cumplimiento de garantas. Concesiones al cliente, a manera de compensacin por los defectos detectados. Multas y litigios. Costos de reparacin o reposicin gratuita de productos.
En la mayora de los casos estudiados en industrias y empresas prestadoras de servicios los Costos Relacionados con la Calidad se distribuyen de la siguiente manera:
En promedio, el 65% corresponde a los Costos de Baja Calidad. Los Costos de Evaluacin representan el 30%. El 5% restante proviene de los Costos de Prevencin.
La experiencia recogida en empresas de todos los rubros en todo el mundo demuestra que los costos de la baja calidad son muy altos. La mayora de los mismos son evitables y slo sirven para encarecer los bienes y servicios producidos. La cuantificacin y asignacin de los costos relacionados con la calidad pueden ser utilizadas para varios fines:
Determinar qu frente atacar para reducirlos, reduciendo por tanto los costos totales. Educar al personal en lo referente a la importancia de realizar el trabajo con calidad desde la primera vez. Motivar al personal mediante el desafo implicado en la mejora.
La determinacin de los Costos Relacionados con la Calidad es esencial a la hora de defender la implementacin de cualquier sistema de calidad. Mediante un estudio detallado es factible probar que la gestin de la calidad lleva a ahorros sustanciales para las empresas. La puesta en marcha de un sistema de calidad supone siempre un aumento de los Costos de Prevencin. Con el tiempo puede comprobarse que esta inversin en prevencin deriva en un gran ahorro en todo lo referido a los Costos de la Baja Calidad. Esto se debe fundamentalmente a las sensibles disminuciones que se observan tanto en fallos internos como en fallos externos. Los sistemas de calidad tienden a incrementar la confianza entre los distintos actores de las diferentes etapas de produccin, de modo que la cantidad de controles requeridos disminuye. De esta manera, la implementacin provoca normalmente una baja en los Costos de Evaluacin.
1.2 INSPECCIN
Es la actividad de evaluar contra un estndar o muestra, separar y corregir el producto final o en fase de fabricacin; es decir, consiste en examinar y medir las caractersticas de calidad de un producto, as como sus componentes y materiales de que est elaborado, o de un servicio o proceso determinado, todo ello utilizando instrumentos de medicin, patrones de comparacin o equipos de pruebas y ensayos, para ver si cumple o no los requisitos especificados. La inspeccin se puede llevar a cabo en todas las etapas del sistema de manufactura, desde inspecciones en la planta del proveedor, pasando por la inspeccin de recibo, hasta incluso inspeccin cuando el producto llega a manos del cliente.