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ACEROS MS UTILIZADOS EN ECUADOR

1) AISI/SAE 1010
Se seleccionan en piezas cuyo requisito primario es el conformado en fro. Los aceros no calmados se utilizan para embutidos profundos por sus buenas cualidades de deformacin y terminacin superficial. Los calmados son ms utilizados cuando se necesita forjarlos o llevan tratamientos trmicos. Son adecuados para soldadura y para brazing. Su maquinabilidad se mejora mediante el estirado en fro. Son susceptibles al crecimiento del grano, y a fragilidad y rugosidad superficial si despus del formado en fro se los calienta por encima de 600C. Acero para Cementacin

2) AISI/SAE 1020
Este grupo tiene mayor resistencia y dureza, disminuyendo su deformabilidad. Son los comnmente llamados aceros de cementacin. Los calmados se utilizan para forjas. Su respuesta al temple depende del % de C y Mn; los de mayor contenido tienen mayor respuesta de ncleo. Los de ms alto % de Mn, se endurecen ms convenientemente en el ncleo y en la capa. Son aptos para soldadura y brazing. La maquinabilidad de estos aceros mejora con el forjado o normalizado, y disminuye con el recocido.

Es un acero clasificado en el grupo de los aceros bajo carbono. Su composicin qumica le permite entregar un mejor desempeo en sus propiedades mecnicas, soldabilidad y maquinabilidad que otros aceros del mismo grupo. Tiene un rango de maquinabilidad de alrededor del 76%. Fcil de ser soldado por los procedimientos ms comunes entregando resultados de una excelente calidad, el tipo de soldadura a usar depende del servicio, diseo y medidas requeridas. Tratamiento trmico: FORJADO C 1120 -1290 RECOCIDO C 850 - 900 TEMPLE C No se logra un incremento significativo en la dureza

Aplicaciones: Esta clase de acero puede ser empleado en piezas que no estn sometidas a fuertes esfuerzos mecnicos. Considerando la escasa penetracin de temple que tiene, generalmente se usa en estado normalizado. Puede emplearse en estado templado y revenido para piezas de pequeo espesor. Puede ser cementado cuando se requieren propiedades mecnicas ms altas de las que pueden obtenerse con el tipo 1015 en cuyo caso se aplican las mismas normas de cementacin que las especificadas para este acero.
COMPOSICIN QUMICA Mn S 0,30 0,60 0,05 Mx.

C 0,18 0,23

P 0,04 Mx.

CARACTERSTICAS
RESISTENCIA TRACCIN RESISTENCIA CEDENCIA ALARGAMIENTO DUREZA HB SOLDABILIDAD TEMPLABILIDAD TENACIDAD COSTO/Kg

390

210

36

110

excelente

mala

buena

2,63

3) AISI/SAE 1045
Estos aceros son seleccionados en usos donde se necesitan propiedades mecnicas ms elevadas y frecuentemente llevan tratamiento trmico de endurecimiento. Se utilizan en amplia variedad de piezas sometidas a cargas dinmicas. El contenido de C y Mn, depende de una serie de factores. Por ejemplo, cuando se desea incrementar las propiedades mecnicas, la seccin o la templabilidad, normalmente se incrementa el % de C, de Mn o de ambos. Los de menor % de carbono se utilizan para piezas deformadas en fro, aunque los estampados se encuentran limitados a plaqueados o doblados suaves, y generalmente llevan un recocido o normalizado previo. Todos estos aceros se pueden aplicar para fabricar piezas forjadas y su seleccin depende del tamao y propiedades mecnicas despus del tratamiento trmico. Los de mayor % de C, deben ser normalizados despus de forjados para mejorar su maquinabilidad.

Son tambin ampliamente usados para piezas maquinadas, partiendo de barras laminadas. Dependiendo del nivel de propiedades necesarias, pueden ser o no tratadas trmicamente. Pueden soldarse pero deben tenerse precauciones especiales para evitar fisuras debido al rpido calentamiento y enfriamiento.
COMPOSICIN QUMICA Mn S 0,60 0,90 0,05 Mx.

C 0,43 0,50

P 0,04 Mx.

CARACTERSTICAS
RESISTENCIA TRACCIN RESISTENCIA CEDENCIA ALARGAMIENTO DUREZA HB SOLDABILIDAD TEMPLABILIDAD TENACIDAD COSTO/Kg

590

310

23

140

mala

buena

mala

4) AISI/SAE 3115
Aplicaciones: Piezas de mediana y alta responsabilidad en la construccin de mquinas en general Tratamiento trmico: Laminado forjado: 1150/850C Normalizado: 870/890 C Recocido de ablandamiento: 680C Recocido de regeneracin: 870C Cementado a 850/900C Temple:830C.aceite Revenido:150C
COMPOSICIN QUMICA S P Si 0,04 Mx. 0,035 Mx. 0,20 0,35

C 0,13 0,18

Mn 0,4 0,6

Cr 0,55 0,75

Ni 1,10 1,40

CARACTERSTICAS
RESISTENCIA TRACCIN RESISTENCIA CEDENCIA ALARGAMIENTO DUREZA HB SOLDABILIDAD TEMPLABILIDAD TENACIDAD COSTO/Kg

525

380

31

150

buena

mala

excelente

5) AISI/SAE 4140
El Acero Al Cr-Mo posee 1,00 %Cr y 0,15 a 0,30 %Mo. Se utilizan para nitrurado, tornillos de alta resistencia, etc. Contenido de carbono nominal 0,40-0,42 %: se utilizan para piezas de medio y gran tamao que requieren alto grado de resistencia y tenacidad. Ejemplos de aplicacin: ejes, palier, etc., y piezas de camiones y aviones. Piezas de alta exigencia para la construccin de vehculos en general. Cigeales, rboles, palieres, engranajes de transmisin, etc. Piezas confeccionadas por estampado en frio (bulones de alta calidad)
Tratamientos trmicos:

Laminado Forjado:1100/850C Recocido de globulizacion: 755C Recocido para mecanizar: 830C Recocido de ablandamiento: 680C Temple: 840C ,aceite; Revenido: 540 C Temple: 840C ,aceite; Revenido: 650 C
COMPOSICIN QUMICA S P Si 0,04 Mx. 0,035 Mx. 0,20 0,35

C 0,38 0,43

Mn 0,75 - 1

Cr 0,80 1,10

Mo 0,15 0,25

CARACTERSTICAS
RESISTENCIA TRACCIN RESISTENCIA CEDENCIA ALARGAMIENTO DUREZA HB SOLDABILIDAD TEMPLABILIDAD TENACIDAD COSTO/Kg

900

750

16

260

mala

Muy buena

mala

4,38

6) AISI/SAE 4340
Contenido de carbono nominal 0,40-0,42 %: se utilizan para piezas de medio y gran tamao que requieren alto grado de resistencia y tenacidad. Ejemplos de aplicacin: ejes, palier, etc., y piezas de camiones y aviones. Piezas de aviones y automviles sometidas a las ms grandes exigencias y los ms altos esfuerzos estticos y dinmicos. Piezas para temperaturas debajo de 0 C. Tratamientos trmicos: Laminado Forjado: 1150/900C Normalizado: 870C Recocido de ablandamiento: 680C Recocido para mecanizar: 830C Temple: 840C,aceite; Revenido: 540 C Temple: 840C,aceite;Revenido: 650C

C 0,38 0,43

Mn 0,60 0,80

S 0,04 Mx.

COMPOSICIN QUMICA P Si 0,035 Mx. 0,20 0,35

Cr 0,70 -0,90

Ni 1,65 2,0

Mo 0,20 0,30

CARACTERSTICAS
RESISTENCIA TRACCIN RESISTENCIA CEDENCIA ALARGAMIENTO DUREZA HB SOLDABILIDAD TEMPLABILIDAD TENACIDAD COSTO/Kg

900

750

16

260

psima

excelente

Psimo

5,96

7) AISI/SAE 304
ACERO INOXIDABLE 304 ste es el ms verstil y uno de los ms usados de los aceros inoxidables de la serie 300. Tiene excelentes propiedades para el conformado y el soldado. Se puede usar para aplicaciones de embuticin profunda, de rolado y de corte. Tiene buenas caractersticas para la soldadura, no requiere recocido tras la soldadura para que se desempee bien en una amplia gama de condiciones corrosivas. La resistencia a la corrosin es excelente, excediendo al tipo 302 en una amplia variedad de ambientes corrosivos incluyendo productos de petrleo calientes o con vapores de combustin de gases. Tiene excelente resistencia a la corrosin en servicio intermitente hasta 870 C y en servicio continuo hasta 925C. No se recomienda para uso continuo entre 425 - 860C pero se desempea muy bien por debajo y por encima de ese rango. Aplicaciones: sus usos son muy variados, se destacan los equipos para procesamiento de alimentos, enfriadores de leche, intercambiadores de calor, contenedores de productos qumicos, tanques para almacenamiento de vinos y cervezas, partes para extintores de fuego. Tratamientos trmicos: ste acero inoxidable no puede ser endurecido por tratamiento trmico. Para el recocido, caliente entre 1010 y 1120C y enfre rpidamente
COMPOSICIN QUMICA Si 1,00 Mx.

C 0,08 Mx.

Mn 2,00 Mx.

Cr 18,00 20,00

Ni 8,00 10,50

CARACTERSTICAS
RESISTENCIA TRACCIN RESISTENCIA CEDENCIA ALARGAMIENTO DUREZA HB SOLDABILIDAD TEMPLABILIDAD TENACIDAD COSTO/Kg

500

195

65

130

7,80

8) AISI/SAE 310
La Aleacin 310/310S (UNS S31000/S31008) de acero inoxidable austentico tpicamente se usa para aplicaciones de temperatura elevada. Su alto contenido de cromo y nquel proporciona una resistencia a la corrosin comparable, una resistencia superior a la oxidacin y la retencin de una mayor fraccin de resistencia a la temperatura ambiente que la Aleacin austentica 304 comn. Aplicaciones

Los aceros inoxidables de aleaciones mayores generalmente exhiben una resistencia excelente a las

temperaturas elevadas junto con una resistencia a la deformacin por movimiento longitudinal y el ataque del medio ambiente. Como tales, se les usa ampliamente en la industria del tratamiento trmico para partes de hornos, tales como bandas transportadoras, rodillos, partes de quemadores, suporte para refractarios, retortas y forros de horno, abanicos, colgadores de tubos y cestos y bandejas para sostener piezas pequeas. Estos grados adems se usan en la industria de los procesos qumicos para contener cidos concentrados calientes, amonaco y dixido de sulfuro. En la industria de los alimentos procesados, se usan en contacto con cidos actico y ctrico calientes.

9) AISI/SAE 316
Los aceros inoxidables son aleaciones de hierro con un mnimo de un 10,5% de cromo. Sus caractersticas se obtienen mediante la formacin de una pelcula adherente e invisible de xido de cromo. La aleacin 316 es un acero inoxidable austentico de uso general con una estructura cbica de caras centradas. Es esencialmente no magntico en estado recocido y slo puede endurecerse en fro. Se aade molibdeno para aumentar la resistencia a la corrosin especialmente en entornos que contienen cloruros. El bajo contenido en carbono de la aleacin 316L otorga una mejor resistencia a la corrosin en estructuras soldadas. Las propiedades bsicas son: Excelente resistencia a la corrosin, excelente factor de higiene limpieza, fciles de transformar, excelente soldabilidad, no se endurecen por tratamiento trmico, se pueden utilizar tanto a temperaturas criognicas como a elevadas temperaturas. Principales aplicaciones: Utensilios y equipo para uso domstico, hospitalario y en la industria alimentaria, tanques, tuberas, etc.
C 0,08 Mx. Mn 2,00 Mx. COMPOSICIN QUMICA Si Cr 1,00 Mx. 16,00 18,00 Ni 10,00 14,00 Mo 2,0 2,5

CARACTERSTICAS
RESISTENCIA TRACCIN RESISTENCIA CEDENCIA ALARGAMIENTO DUREZA HB SOLDABILIDAD TEMPLABILIDAD TENACIDAD COSTO/Kg

540

205

60

130

11,00

10)

ASTM A48 CLASE 30

De acuerdo con el estndar de ASTM A48, este material tiene min. resistencia a la traccin 207 MPa. Dureza Brinell es de aproximadamente 187 a 241 BHN. El precio del hierro gris clase 30 es comparativamente muy bajo como para altos grados de hierro gris y hierro dctil. De acuerdo con la cita de Dandong Foundry en septiembre 2011, el FOB China fue de aproximadamente 1,25 USD / kg por el proceso de moldeo en arena verde, 1,39 USD / kg por el proceso de fundicin de resina de arena, 1,47 USD / kg por el proceso de moldeo shell. Estos precios son slo para fundicin en bruto sin ningn trabajo de mecanizado. Clase 30 fundicin gris tiene una aplicacin muy amplia. Puede ser utilizado para producir muchos castings importantes con media o carga de presin ms grande, y tiene requisitos de sello de aire o resistencia a la corrosin, tales como bases de mquinas, soportes, soportes, cajas, casas, cuerpo de mquina, soporte de cojinete, workbench, polea , tapa, carcasa de la bomba, el cuerpo de la vlvula, accesorios de tubera, el volante, la base del motor, estator cilindros, engranajes, cajas de engranajes, disco de freno, cuerpos de vlvula de presin, hornilla de la estufa de gas, tapas de registro, etc
COMPOSICIN QUMICA S 0,20 Mx.

C 2,0 3,70

Mn 0,40 0,80

P 0,10 Mx.

Si 2,30 2,70

CARACTERSTICAS
RESISTENCIA TRACCIN RESISTENCIA CEDENCIA ALARGAMIENTO DUREZA HB SOLDABILIDAD TEMPLABILIDAD TENACIDAD COSTO/Kg

200

200

220

4,37