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TAYLOR DE MEXICO S.A DE C.

Instituto Tecnolgico de Tijuana

DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL

Misin:

Formar profesionales de la carrera de ingeniera industrial, que sean agentes de cambios, comprometidos e integrados al desarrollo de su pas, emprendedores, analticos y creativos, que mejoren la productividad de los sistemas generadores de bienes y servicios, mediante el uso eficiente de los recursos disponibles y la incorporacin de la alta tecnologa.
Visin:

Ser un departamento que integre la docencia, la vinculacin, y la investigacin, para formacin de ingenieros que respondan a los retos en la generacin de bienes y servicios de clase mundial.

ADMINISTRACION DE LA CALIDAD

Profesor: Ing. Emilio Borquez

Proyecto: Poka Yoke

Equipo: Alpha Montes Tenorio Crys Rivas Avila Edgar Alfonso Valdez Reyes Herolinda

TAYLOR DE MEXICO S.A DE C.V

Proyecto:
Aplicacin de un Poka Yoke en la empresa Taylor de Mxico S.A de C.V.

GENERALIDADES

Nombre de la Empresa: Taylor de Mxico, S.A. de C.V.

Gerente general: Ren Bayres

Ubicacin: Fray Junpero Serra #17607 Frac. Garita de Otay Tijuana B.C, 22509 Telfono: (01152) 664-623-2467 Fax: (01152) 664-624-3517

Nmero de empleados:

125 empleados

Turnos: Diurno

Horario: 07a.m. A 05 p.m.

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OBJETIVO
El objetivo es hacer un Anlisis del proceso de manufacturacin con la finalidad de identificar las reas en donde podremos realizar un poka yoke, adems emplear nuestros conocimientos que adquirimos durante el curso de la materia Administracin de la calidad para perfeccionar las operaciones empleadas actualmente durante el proceso y hacer mas fcil y que tengan menos errores los trabajadores o tratar de prevenir estos errores. Durante este anlisis del proceso nuestro objetivo es proponer un Poka Yoke que beneficie al proceso de elaboracin y as disminuir costo por desperdicio o por errores. Se pretende encontrar el proceso ptimo para la elaboracin de cajas para colecciones de CD y libros.

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La empresa Taylor de Mxico tiene una amplia cartera de clientes en estados unidos y Europa. Ya que fbrica cajas para CDS, de coleccin, software, bibliografas, libros, series de DVD, reconocidas mundialmente. Aunque es una empresa pequea y con carencias responde a cualquier pedido con rapidez y eficacia. En Taylor de Mxico llega la materia prima de estados unidos por palets mucha de ella viene para ser procesada y otra viene ya con las caractersticas indicadas. El diseo de los productos a realizar se elaboran en Santa Mnica California estados unidos con las indicaciones que da el cliente una vez aprobado el diseo se trae a Mxico para elaborarse. El rea de trabajo esta distribuida en tres reas: La primera es la de corte donde se encuentra el almacn de materia prima y productos terminados. En el rea de corte ah 3 maquinas de corte y 2 que desenrollan papel. La segunda rea es el moldeo donde hay cuatro maquinas de molde tambin conocidos como suajes en la mismas rea esta el engomado y donde se realiza la mayor parte del proceso de elaboracin de la caja. En la tercera rea se encuentra el engomado, empaquetado y envi del producto Las operaciones no son en lnea, hay operaciones independientes y otras que no se pueden llevar a cabo a menos de que se realicen unas con anterioridad. El producto desde que llega como materia prima hasta que se va como producto terminado y empaquetado no dura mucho dentro de la empresa, los periodos promedios son entre una semana y quince das. Los modelos que entran al rea de produccin son muy variados y dependen de las caractersticas que el cliente indique

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Un Poka Yoke (en japons , literalmente a prueba de errores) es un dispositivo destinado a evitar errores. Algunos autores manejan el poka yoke como un sistema anti-tonto el cual garantiza la seguridad de los usuarios de cualquier maquinaria, proceso o procedimiento, donde se encuentren relacionados, evitando accidentes de cualquier tipo, que originaran piezas mal fabricadas si siguieran en proceso con el consiguiente costo. Estos dispositivos fueron introducidos en Toyota en la dcada de los 60s, por el ingeniero Shigeo Shingo dentro de lo que se conoce como Sistema de Produccin Toyota (TPS). Aunque con anterioridad ya existan Poka Yokes, no fue hasta su introduccin en Toyota cuando se convirtieron en una tcnica, hoy comn, de calidad. Afirmaba Shingo que la causa de los errores estaba en los trabajadores y los defectos en las piezas fabricadas se producan por no corregir aqullos. Consecuente con tal premisa caban dos posibilidades u objetivos a lograr con el Poka-Yoke: 1. Imposibilitar de algn modo el error humano; por ejemplo, los cables para la recarga de bateras de telfonos mviles y dispositivos de corriente continua. 2. Resaltar el error cometido de tal manera que sea obvio para el que lo ha cometido; por ejemplo, cuando un trabajador ha de montar dos pulsadores en un dispositivo colocando debajo de ellos un muelle; para evitar la falta de ste ltimo en alguno de los pulsadores se hizo que el trabajador cogiera antes de cada montaje dos muelles de la caja donde se almacenaban todos y los depositase en una bandeja o plato; una vez finalizado el montaje, el trabajador se poda percatar de inmediato del olvido con un simple vistazo a la bandeja, algo imposible de hacer observando la caja donde se apilaban montones de muelles. Tcnicas PokaYoke Las Tcnicas Poka Yoke pretenden eliminar los defectos en dos posibles estados: 1. Antes de que ocurran (PREDICCIN): Se trata de disear mecanismos que avisen al operario cundo se va a cometer un error para que lo evite (ALARMA), que paren la cadena cuando se ha hecho algo mal (PARADA) o que simplemente incorporen nuevos elementos al puesto de trabajo que hagan imposible o difcil un determinado error (CONTROL). 2. Una vez ocurridos (DETECCIN): Se trata de disear mecanismos que avisen cuando se ha fabricado un producto defectuoso (ALARMA), que paren la cadena si esto ocurre (PARADA) o que simplemente eviten que ese producto defectuoso pase al siguiente proceso (CONTROL). Muchas de estas tcnicas hacen posible la inspeccin al 100% incorporando

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Mecanismos econmicos. Por lo tanto, estas tcnicas evitan que se cometan errores humanos en dos mbitos de trabajo: las actividades de produccin (PREDICEN y evitan errores de produccin) y las actividades de supervisin de la produccin (evitan errores De DETECCIN). Tipos de Poka Yoke Existen tres tipos de PokaYoke 1. Tipo Contacto El uso de formas, dimensiones o algunas otras propiedades fsicas para detectar el contacto o no contacto de una parte en especial. 2. De nmero constante En caso de que un nmero de movimientos o actividades no son hechas, una seal de error se dispara. 3. De secuencia de desempeo Asegura que los pasos a realizar se ejecutan en el orden correcto. El uso de un checklist para revisiones previas a un vuelo o el completar el llenado de registros en una secuencia lgica Tipos de PokaYoke [ejemplos] Aunque no hay reglas fijas, sino que todo depende del ingenio de los responsables de los procesos, algunos mecanismos ms habituales son: Tacos de gua y topes para evitar colocar piezas o herramientas de forma incorrecta Alarmas y seales luminosas que avisen de posibles defectos Conmutadores de lmite para comprobar la posicin de las piezas o si stas se retiran antes de terminar el proceso Contadores que midan si se han hecho todas las operaciones a todos los productos Listas de chequeo de tareas, para comprobar se han realizado todas las partes del proceso

Este poka yoke est diseado como molde de corte para el cartn corrugado y la tela, facilitando, mejorando, evitando desperdicios y agilizando el trabajo en la produccin, y previniendo muchos errores y evitando tener los mismos errores en el futuro ya que esta operacin es muy repetitiva. El diseo de el molde de material aluminio, para que haga las pestaas del cartn o tela, ya que las medidas y los cortes los hacen a mano y suelen equivocarse muchas veces y debido a esto desperdician mucho material, mano de obra, tiempo y ya con este poka yoke no se pueden equivocar ya que les da las medidas exactas de cmo se debe cortar.

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Poka Yoke Molde de aluminio

Se coloca en una maquina llamada de suaje en donde al presionar quedan marcadas las pestaas, para cortar.

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Cartn corrugado

Con la fixtura, as quedara marcado el cartn o la tela, para solo quitar los excesos de material.

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Conclusiones: Aplicando esta tcnica de Poka Yoke va a beneficiar mucha a esta empresa ya que, el Poka Yoke propuesto reduce en un gran porcentaje el tiempo, mano de obra, material y hace mucho ms fcil la operacin sin temor a equivocarse, ya que este molde te deja ya marcado para solo cortar las lneas y quitar el material que sobra. Es un proyecto muy importante ya que estamos desarrollando nuestras capacidades implementando tcnicas que nos ayudan a optimizar recursos y proporcionando un gran beneficio a la empresa