PRACTICAS SEGUNDO SEMESTRE DEL 2004 CIRCUITOS DIGITALES No 1: Cinco compuertas bsicas Las cinco compuertas deben ser

elaboradas con transistores y/o diodos No2: Control de luces de un carro: Desarrollar para la luz de estacionamiento, la luz de cruce, la luz de carretera y los faros antiniebla el circuito lgico que cumpla con las siguientes condiciones:. a. La luz de cruce, la luz de carretera y los faros antiniebla solamente deben poder conectarse, si tambin est encendida la luz de estacionamiento. b. Los faros antiniebla solamente deben poder conectarse en combinacin con la luz de cruce. c. Al encender la luz de carretera, la luz de cruce debe apagarse y viceversa El accionamiento de la luz de estacionamiento se realiza por medio del interruptor basculante A, para la luz de cruce por medio del interruptor B, para la luz de carrera por C y para las antinieblas por medio de D. No3: Ascensor de 4 pisos con decodificador o codificador

En un edificio de 4 pisos hay un ascensor el cual funciona de la siguiente forma: Existen 4 seales para indicar que se va a utilizar el ascensor, cada una es un pulsador en cada piso como muestra la figura. Cuando un usuario desea utilizarlo oprime el interruptor del piso en el cual se encuentre, esto transmite una seal al sistema de control del ascensor. Esta seal llega en dos lneas C1 C0 que indican en binario el nmero del piso desde el cual se solicita el ascensor. Disee un circuito digital que reciba las seales de los pulsadores de cada piso como entradas y que entregue al sistema de control del ascensor, el par C1, C0. Adems de esto, debido a que en 2 o ms pisos pueden estarse activando 2 o ms pulsadores al tiempo, debe disearse el circuito de tal forma que se le d prioridad de atencin a la seal del piso ms alto activado.

No4: Glorieta (Con multiplexor). La siguiente figura muestra una glorieta, la cual posee cuatro vas de acceso. El acceso a la glorieta est controlado por un semforo ubicado en cada una de las cuatro vas (ver la figura), adems de un sensor que determina si la va respectiva tiene vehculos esperando para entrar a la glorieta.

En la figura, SO, S1, S2 y S3 indican los semforos y P0, P1, P2, P3 indican los sensores de las vas. El estado de los semforos est determinado por las siguientes condiciones: Cuando uno de los sensores se activa (es decir hay vehculos que desean entrar a la glorieta) entonces el semforo de esta va debe estar en luz verde (es decir permite el paso de vehculos) y el semforo anterior debe estar en luz roja (es decir no se permite el paso de los vehculos), los dems pueden estar en luz verde. Un ejemplo de esta situacin es la siguiente: si P1 esta activado entonces S1 se pone en verde, S0 debe ponerse en rojo y los dems pueden ponerse en verde. Si 2 o ms sensores se activan al mismo tiempo, debe darse prioridad a la va cuyo semforo Sn est indicado con el menor nmero. Un ejemplo de esta situacin es la siguiente: si P2 y P1 se activan al mismo tiempo entonces S2 debe ponerse en rojo y S1 debe ponerse en verde, los dems pueden estar en verde. De acuerdo a lo anterior, la va con mayor prioridad es la que posee el semforo S0. Puede indicarse un semforo con una sola luz de tal forma que si la luz esta encendida entonces el semforo esta en verde. Si la luz esta apagada entonces el semforo esta en rojo. Las entradas al sistema digital es el estado de los sensores, mientras que las salidas son el estado de los semforos

No 5. Tanque

Disee el circuito lgico que controle las bombas del siguiente ejercicio. Un depsito de lquidos tiene dos salidas separadas, cada una controlada por su respectiva vlvula electromagntica. Estando la vlvula activa la salida es abierta y el lquido es desalojado. La alimentacin del lquido se realiza mediante dos bombas. Una de las bombas tiene el doble de rendimiento que la otra. Se mide el nivel del lquido mediante tres interruptores flotadores. El primero se encuentra en la posicin inferior del tanque, el segundo en la posicin central y el tercero en la parte superior. De esta manera se puede controlar si el depsito est vaco, medio vaco, medio lleno o lleno. Los interruptores emiten una seal, cuando el nivel del lquido pasa por la correspondiente posicin de medicin. El requerimiento solicitado para el diseo es el siguiente: Caso 1: Cuando el depsito est lleno las dos bombas deben ser desconectadas Caso 2: Cuando el depsito est medio lleno y una de las dos salidas est abierta, se conecta la bomba de menor rendimiento y la otra se desconecta. Caso 3: Cuando el depsito est medio lleno y las dos salidas estn cerradas, se desconectan las dos bombas. Caso 4: Cuando el depsito est medio lleno y las dos salidas estn abiertas, se conectan las dos bombas. Caso 5: Cuando el depsito est medio vaco y una de las dos salidas est abierta, se conecta la bomba de mayor rendimiento y la otra se desconecta. Caso 6: Cuando el depsito est medio vaco y las dos salidas estn abiertas, se conectan las dos bombas. Caso 7: Cuando el depsito est medio vaco y las dos salidas estn cerradas, se conecta la de mayor rendimiento y la otra se desconecta. Caso 8: Cuando el depsito est vaco, se conectan las dos bombas.

No 6: Secuenciador de luces con demultiplexor Disear un secueciador de luces de ida y vuelta con 16 leds No 7: Disear un digiturno con tres puntos de atencin. El turno debe mostrarse en un display de 0 a 100 cada vez que un cajero pulse para indicar que est en disposicin de atender a su cliente. Para que el cliente sepa que se ha dado paso a un nuevo turno, habr un alarma zumbadora que ser el indicativo que cambio el turno. Si dos o ms cajeros pulsan al mismo tiempo. Se debe dar prelacin al cajero de menor rango, or ejemplo, si pulsan el cajero 2 y 3, el turno ser para el cajero 2 y cinco segundos despus aparecer el turno para el cajero 3. No 8: Disear un contador ascendente - descendente El contador correspondiente ser de mltiplos de 3 hasta 30 y con flip flops.

No 9: Control de electroimanes: Disear un circuito secuencial sincrnico que controle 4 electroimanes as: Al conectarse el fluido elctrico no se activa ninguno. Un segundo despus se activa el primero. Despus de otro segundo se activa el segundo y el primero permanece activo. Al siguiente segundo se apaga el primero y se activa el tercero pero el segundo continua activo. Al siguiente segundo se activa el cuarto. Un segundo despus se apaga el tercero pero los otros dos continan activos Un segundo despus se apaga el segundo. Un segundo despus se apaga el cuarto pero se activa el primero Un segundo despus se activan todos Al siguiente segundo se inicia la secuencia con el primero activo y todos los dems desactivados.

Habr un indicador que se activar cada vez que se activen simultaneamente dos electroimanes y otro cuando se activen los cuatro No 10: Disear un Generador de nmeros aleatorios o una ruleta Apoyados en el uso de registros recirculantes y algn apoyo de circuito combinatorio. Cada vez que el usuario pulse un interruptor el nmero que visualiza a la salida es distinto. El dispositivo debe tener el display correspondiente con mnimo dos dgitos. En su defecto se puede trabar con el secuenciador de luces, pero que cada vez deje un el interruptor gire como ruleta y al final deje un led encendido. Siempre uno distinto cada vez. No 11: Maquina de estado detector de paridad par. Disear una mquina secuencial sincronica temporizada que detecte paridad la par de una cadena de datos. Es decir, que su salida sea 1 si el nmero de 1s que han ingresado es par. Una seal RESET asincrona pone el detector en INI No 12: Secuenciador de luces programable Disear con memorias(RAM o cualquier lnea ROM) un secuenciador de luces programable, con dos secuencias programadas por el usuario. No 13: Semforo Avda Gaitan Cortes con Ciudad de Cali

El semforo deber dar paso en la avenida Gaitan Cortes con la Avda Villavicencio (Ciudad de Cali) teniendo en cuenta los cruces. No 14: Maquina de estados asincrnica Usando flip - flops RS, o, lenguaje VHDL con GAL, PAL o ROM disear una mquina retroalimentada diseada por usted, puede ser el slip flor tipo d, tipo t o tipo JK en flanco de subida o bajada. Puede ser una mquina sin reloj. Usted elige. No 14: Mquina de corte En una empresa de fundicin se han presentado problemas con la mquina de corte de varillas de bronce, en esta empresa se compra el bronce en varillas de 1 y se dosifica para la fundicin cortando las varillas a una medida exacta que dan la cantidad de material necesario para los siguientes procesos. Los problemas ms graves que se han visto en la mquina de corte son: La falta de seguridad del operario Desperdicio de material por no cumplir las tolerancias Lentitud en el proceso (ya que es manual) y Daos permanentes en la mquina por mal uso Control de la mquina de corte
Entradas PE Botn de paro de emergencia, 1 es Emergencia (para inmediatamente el proceso). 0 es trabajo normal E Botn de inicio/Parada, 1 es trabajo normal y 0 terminar el ltimo corte y parar el proceso. SH Sensor de final de carrera en la parte alta de la sierra, 1 la sierra llego a la parte alta de su recorrido, 0 la sierra est en otro lugar. SL Sensor de final de carrera en la parte baja de la sierra, 1 la sierra llego a la parte baja de su recorrido, 0 la sierra est en otro lugar SM Sensor de material completo para cortar, 1 la varilla de bronce est en la posicin indicada para realizar el corte, 0 la varilla no est en posicin para realizar el corte y no se tiene el material completo para cortarlo Salidas ASH Actuador que mueve la sierra hacia arriba, 1 el actuador mueve la sierra hacia arriba, 0 el actuador deja la sierra libre. ASL Actuador que mueve la sierra hacia abajo, 1 el actuador mueve la sierra hacia abajo, 0 el actuador deja la sierra libre. AMV Actuador que mueve la varilla de bronce para ser cortada, 1 el actuador mueve la varilla aumentando la cantidad de material a cortar, 0 el actuador inmoviliza la varilla a ser cortada AS Actuador de sierra, 1 el actuador mueve la sierra, 0 el actuador corta el flujo de corriente al motor de la sierra.

FUNCIONAMIENTO

El operario debe alistar la mquina colocando la varilla para el corte y presionar el botn de inicio. La mquina debe bajar la sierra hasta su punto ms bajo, para realizar el corte, volver a subir la sierra hasta su punto ms alto. Cuando llegue a este punto, se debe correr el material hasta que se tenga la cantidad completa, cuando esto ocurra se debe bajar la sierra y volver a realizar el proceso. En caso de complicaciones y el botn de emergencia sea pulsado se debe detener o paralizar todo el proceso. Disear la mquina que controle el proceso de corte.