1197 Cane Sugar Technology

H. Putsch GmbH & Comp.
KG, Hagen
H. Putsch & Company, Inc, Asheville, N.C.
Cane Sugar Technology Technologie du sucre de canne Technologia de la Azcar de Caa

Putsch-Nerva S.A., Valladolid
Putsch-Meniconi s.r.l., Poggibonsi (Si)
Raw Sugar Handling Traitement du sucre brut Tratamiento del azcar bruto
Sugar Elevator Elvateur sucre Elevador de azcar Bulk Raw Sugar Sucre brut Azcar bruto
Melt Clarification / Epuration / Clarificacin del refundido

Powder Activated Carbon + Diatomaceous Earth Poudre de charbon actif + diatome Polvo de carbono aktivo + Diatomita
Powder Activated Carbon Poudre de charbon actif Polvo de carbono activo
Filtration + Scum De-sweetening + Dry Filter Cake Discharge Filtration + dsucrage des boues + gteaux de filtration schs Filtracin + extraccin del azcar de las espumas + descarga de la torta de filtracin seca
Cake Wash Water Eau de lavage gteaux Agua de lavado de la torta
Evaporation Evaporation Evaporacin
Polishing Filtration Filtration polish Filtracin de pulido
White Sugar Pans Cuites sucre blanc Tachos de azcar blanco
Drying and Conditioning Schage et conditionnement Secado y acondicionado
6
Scale Pesage Pesage
Scale Pesage Pesage
Reaction Tank Bac de maturation Tanque de reaccin
8
Belt Conveyor Bande transporteuse Cinta transportadora
Flocculant Floculant Floculante

Diatomaceous Earth Diatome Diatomita
Membrane Filter Press Filtre-presse membranes Filtro prensa de membranas
11
Pan Supply Tank Bac de pompage Depsito de Suministro
1
Rotary Dryer Scheur rotatif Tambor de secando Evaporation Station vaporation Estacin de evaporacin
Pin Roll Crusher Broyeur rouleaux Molino de rodillos de pas
Powder Activated Carbon Poudre de charbon actif Polvo de carbono activo
Mingler Empteur Mezclador
Affination Affinage Afinado

Dry Filter Cake Gteaux de filtration schs Torta de filtracin seca
Trash, etc. Rsidus, etc. Residuos, etc.
8
3
Sibomat Sibomat Sibomat
Filtrate Filtrat Filtrado
Candle Filter Filtre bougies Filtro de bujas
Recovery Pans Cuites daffinage Cocciones de recuperacin
Mixing Tank Bac mlangeur Tanque mezclador
Sweet Water (de-sweetening) Eaux sucres (dsucrage) Agua azucarada (extraccin del azcar)
Product Range of the PUTSCH-Group Programme de livraison du groupe PUTSCH Programa de productos del Grupo PUTSCH
1
2
Membrane Filter Presses Filtres-presses membranes Filtros Prensas de Membranas Carbonatation Plants with Richter Tubes Carbonatations avec tubes de Richter Sistema de carbonatacin con Tubos Richter SIBOMAT: Automatic Screen Filters SIBOMAT : Filtres tamis automatiques SIBOMAT: Filtros automticos de tamiz Candle Filters Filtres bougies Filtros bujas Centrifugal Screens Tamis de centrifugeuses Telas de centrifugadora Sugar Elevators Elvateurs sucre Elevadores de azcar Sugar Unloading Installations Manutention du sucre Sistemas de envasado del azcar Belt Conveyors Bandes transporteuses Cintas transportadoras Static Mixer Mlangeurs statique Mezcladores estticos Screw Conveyors Convoyeurs vis Transportadores sinfin Tambores de secado Rotary Dryers Scheurs rotatifs
White Sugar Pan Cuites sucre blanc Tacho de coccin de azcar blanco
Elevator Elvateur Elevador
6
Sugar Silos Silos sucre Silos de azcar
White Sugar End Stockage de sucre blanc Almacenamiento de azcar blanco
Pan Supply Tank Bac dalimentation Depsito de Suministro
Centrifugal Centrifugeuse Centrifugadora
Phosphatation / Flotation Phosphatation / flottaison Fosfatacin / flotacin

Phosphoric acid Acide phosphorique cido fosfrico Calciumhydroxide Hydroxyde de calcium Hidrxido de calcio
Filtration + Decolorization + Scum De-sweetening + Dry Cake Discharge Filtration + dsucrage des boues + extraction dcumes schs Filtracin + decoloracin + extraccin de azcar de la cachaza + descarga de la torta seca
5
Sugar Unloading Station Manutention du sucre Sistema de envasado del azcar
7
Refined Sugar Sucre blanc Azcar refinado
Polyacrylamide Polyacrylamide Poliacrilamida

Aeration Tank Bac daration Columna de aireacin
Diatomaceous Earth Diatome Diatomita
1
Clarified Liquor Sirop dcant Licor clarificado
Scum Boues Cachaza
Melter Refondoir Refundidor
10
Screw Conveyor Convoyeur vis Transportador sinfin
A-Recovery Pan Cuites daffinage A Tacho de coccin A
B-Recovery Pan Cuites daffinage B Tacho de coccin B
C-Recovery Pan Cuites daffinage C Tacho de coccin C
4
Active Carbon Charbon actif Carbon activo
Dry Filter Cake Gteaux de filtration schs Torta de filtracin seca
Crystalizer Cristaliseur Cristalizador

Mixer Malaxeur Mezclador Mixer Malaxeur Mezclador
Air Air Aire
Clarifier Dcanteur Clarificador
5
Decolorization Dcolorisation Decoloracin
Mixing Tank Bac mlangeur Tanque mezclador
Sweet Water (de-sweetening) Eaux sucres (dsucrage) Agua azucarada (extraccin del azcar)
5
Mixer Malaxeur Mezclador
Melt Refonte Refundido
Lime Chaux Cal
Carbonatation Carbonatation Carbonatacin

2
Direct processing (Single Stage Filtration) Filtration directe (en une tape) Proceso directo (filtracin de una etapa)
Regenerated Char Charbon rgnr Carbn regenerado
Bulk Raw Sugar Syrup Affination Syrup Final Molasses Active Carbon Sweet Water (de-sweetening) Refined Sugar
Sucre brut Sirop gout daffinage Mlasse Noir de filtration Eaux sucres (dsucrage) Sucre raffin
Azcar bruto Jarabe Jarabe de afinado Melaza (miel final) Carbon activo Agua azucarada (extraccin del azcar) Azcar blanco
A-Melter Refondoir A Refundidor A
B-Melter Refondoir B Refundidor B
C-Melter Refondoir C Refundidor C
Trash, bagacillo, etc. Rsidus, bagacillos, etc. Suciedad, bagacillos, etc.
3
9
Static Mixer Mlangeur statique Mezclador esttico
1
Granular Carbon Filter Filtre charbon actif Filtro de carbon activo
9
Granular Carbon Filter Filtre charbon actif Filtro de carbon activo
Spent Char Charbon utilis Carbn usado
Chemical Softening Traitement chimique Ablandamiento quimico

Final Molasses Mlasse Melaza Final
Membrane Filter Press Filtre-presse membranes Filtro Prensa de membranas
Dry Filter Cake Gteaux de filtration schs Torta de filtracin seca Reaction Tank Bac de maturation Tanque de reaccin Sweet Water (de-sweetening) Eaux sucres (dsucrage) Agua azucarada (extraccin del azcar)
10
CO2 Gaz carbonique Dixido de carbono
8
11
GROUP
Membrane Filter Presses Filtres-presses membranes Filtros Prensa de Membranas
Powder Activated Carbon + Diatomaceous Earth

The quality of juice clarication is mainly judged by juice clarity because ne suspended impurities and colloidal compounds that have not settled will result in turbidity. Suspended matter remaining in claried juice will raise the ash content and lower lterability. Historically, addition of powder activated carbon (PAC) followed by pressure ltration with diatomaceous earth (DE) was the major clarication process. Powder activated carbon can only be used on a throw-away basis and hence cannot be considered as an equivalent alternative to bone char or granulated carbon. Nevertheless, it can, at economic levels of use, provide a very useful color reduction in certain applications. For example, it can be a very suitable decolorizing agent for a small renery, perhaps attached to a raw sugar factory, where higher variable operating costs are preferable to a high capital investment. Quite small quantities of carbon can be used, 0.1 0.5 % on weight of sugar solids is usually sufcient, and no costly regeneration facilities are necessary. It will reduce liquor color by about 20 % but, as with granular carbon treatment, no ash is removed. When using powdered carbon, batch operation is usually more satisfactory than continuous operation. A slurry of the carbon is added to the hot syrup and slowly stirred to ensure good contact between the carbon and the sugar liquor. Diatomaceous Earth is added at nearly the same proportion as carbon dosage and the liquor is ltered through a pre-coated lter. The lter station can be upgraded by installing automatic Putsch Membrane Filter Presses which replace the sluicing lters and the rotary vacuum lters. The new lter presses lter, de-sweeten and dewater the slurry of diatomaceous
G&W GmbH, Zeven
earth and activated carbon sugar syrup. The Putsch Membrane Filter Presses reduce sucrose losses up to 65 %, produce a clear ltrate and render a dry mud cake which can be land lled. They require less water for de-sweetening and the sweet water is utilized for melting raw sugar. The dry mud cake saves industrial sewer disposal resulting in signicant savings for urban reneries.
Poudre de charbon actif + diatome

La qualit de lpuration dun jus est principalement juge sa clart car les nes impurets en suspension et les matires collodales qui nont pas dcant apportent un trouble. Les matires en suspension restant dans le jus pur se retrouvent dans les cristaux de sucre brut, augmentent le taux de cendres et diminuent la ltrabilit. Historiquement, lajout de charbon actif sous forme de poudre suivie dune ltration sous pression avec de la diatome constituait le principal process de lpuration. La poudre de charbon actif est usage unique et ne peut donc pas tre considre comme une variante au noir animal ou au charbon granulaire. Elle peut cependant, des niveaux dutilisation conomiques, apporter une rduction de coloration vraiment efcace dans certaines applications. Le charbon actif peut, par exemple, tre un
Phosphatation / Flotation
Very few reneries still use the powder activated carbon / diatomaceous earth process as the only clarication system today: the chemical processes of phosphatation or carbonatation are generally used throughout the world. Therefore the removal and de-sweetening of muds has become a critical step for low cost sugar production. In the phosphatation process phosphoric acid and calcium hydroxide are added to hot sugar liquor from the melter to form calci-
agent de dcoloration adapt pour une petite rafnerie voisine dune sucrerie de sucre brut o les frais doprations variables levs sont prfrables un investissement de capital important. De trs faibles quantits de charbon peuvent tre ajoutes, 0,1 0,5 % du poids du sucre sec trait suft normalement et aucun quipement de regnration coteux nest ncessaire. Il rduira la coloration de la refonte denviron 20 % mais sans retirer les cendres, tel quavec le traitement sur charbon granulaire. Pour lutilisation de charbon en poudre, une marche par cycles est gn-
Polvo de Carbon aktivo + Diatomita

La calidad de la claricacin del jugo se evala fundamentalmente en base al grado de claridad del jugo, ya que las impurezas y compuestos coloidales en suspensin que no se han sedimentado crearn turbidez. Las sustancias en suspensin que permanecen en el jugo claricado aumentarn el contenido de cenizas y reducirn la ltrabilidad. Histricamente, el proceso de claricacin ms importante consista en aadir polvo de carbn activo (PAC), accin sta seguida de la ltracin a presin con diatomita (DE).
El polvo de carbn activo puede emplearse slo de modo no reutilizable, no pudiendo por tanto considerarse como alternativa equivalente al carbn animal o al carbn granulado. No obstante, a niveles econmicos de uso, puede permitir una reduccin del color muy oportuna en determinadas aplicaciones. Por ejemplo, puede ser un decolorante muy idneo para una pequea renera, quizs anexa a una planta azucarera de azcar bruto, en la cual son preferibles unos costes de explotacin superiores a una elevada inversin en bienes de equipo. Pueden emplearse cantidades muy pequeas de carbono, suelen ser sucientes 0.1 0.5 % del peso de azcares slidos, no siendo necesarias costosas instalaciones de regeneracin. Reducir el color del licor en aproximadamente el 20 % pero, al igual que con el tratamiento con carbon granulado, no se extraen cenizas. Cuando se utiliza polvo de carbon, el proceso discontins suele ser ms satisfactorio que el proceso continuo. Se aade una pasta del carbon al jarabe caliente y se agita lentamente para asegurar un buen contacto entre el carbon y el licor de azcar. Se aade diatomaceous earth para ltracin en una proporcin prcticamente idntica a la dosis de carbon y se ltra el licor a travs de un ltro preencapado. Puede aumentarse el rendimiento de la estacin de ltracin instalando Filtro Prensas de Membranas Putsch que sustituyen a los ltros de hojas y a los ltros de vaco rotativos. Las nuevas prensas ltrantes ltran, extraen el azcar y el agua de la pasta de diatomita y jarabe de azcar con carbn activo. Las Prensas Filtrantes de Membranas Putsch reducen las prdidas de sucrosa en hasta un 65 %, entregan un ltrado claro y al nal se obtiene una torta de lodo seca que puede evacuarse depositndola en un vertedero. Consumen menos agua para la extraccin del azcar y el agua azucarada se emplea para refundir el
Fontaine & Co. GmbH, Aachen
GROUP
um phosphate crystals. Afterwards, the suspension is aerated to produce occulated precipitate that oats to the surface of the liquor, where it can be scraped off. The efciency of occulation and the separation of scums can be improved by adding various polyacrylamides such as Talooc, Colorgone or Taloote, which can also reduce sugar loss. A secondary clarication system is used for mud de-sweetening, followed by some type of ltration. The scums are de-sugared through a two or three-stage counter current system. Because of possible calcium phosphate after oc or residual solids from the main clarier, many reneries prefer to protect their decolarization station with some sort of polishing ltration like deep bed lters. Based on extensive experience with clarication of melt liquors and ltration of high brix sugar syrups, Putsch has successfully modernized existing phosphatation / otation technology. The existing counter current sweetening-off system is replaced by installing an automatic Putsch Membrane Filter Press rendering effective scum de-sweetening, dry cake discharge and clear ltrate. Introducing the Putsch Membrane Filter Press has proven great economical and process advantages
to the phosphatation / otation process. With the resulting clear ltrate after cake ltration, a further polish ltration with deep bed sand lters, cartridges or candle lters is not foreseen.
Carbonatation
In the carbonatation process lime and carbon dioxide are added to the raw melter liquor which causes the precipitation of large quantities of calcium carbonate. This precipitated calcium carbonate is separated from the defecated liquor by pressure ltration. The calcium carbonate acts, in part, as a chemical purication aid and, in part, simply as a lter aid prepared on site. The impurities are removed in three ways: by entrapment of the insoluble and semi-colloidal material within the voluminous crystalline calcium carbonate precipitate; by absorption on the calcium carbonate crystals, and by precipitation as insoluble calcium salts of anionic impurities. Filtration after carbonatation is generally conducted by vertical leaf pressure lters of either the rotating or static type (Sweetland, Niagara or Rota-Filters) with lter cloths usually made of synthetic ber. Diatomaceous earth is sometimes used as a pre-coat. Putsch candle lters, type HKF or CF,
ralement plus satisfaisante quune marche en continu. Une boue de charbon est ajoute au sirop chaud et le mlange est lentement agit pour assurer un bon contact entre le charbon et le sirop. Diatome est ajout dans les mmes proportions que le dosage de charbon, le sirop est ensuite ltr sur un ltre prcouche. Latelier de ltration peut tre modernis en installant des ltrespresses membranes Putsch automatiques remplaant les ltres rotatifs. Les nouveaux ltres-presses sont employs pour la ltration, le dsucrage et le schage des boues constitues de diatome et dune refonte de sucre avec charbon actif. Les ltres-presses membranes Putsch rduisent les pertes en sucre de 65 %, produisent un ltrat clair et des gteaux de ltration prts pour pandage sur champ. Ils consomment moins deau de dsucrage et les eaux sucres sont utilises pour la refonte du sucre brut. Les gteaux rduisent le rejet deaux uses industrielles entranant des gains signicatifs pour les rafneries en zone urbaine.
charbon actif et diatome comme seul systme dpuration : les procds chimiques de phosphatation ou carbonatation sont gnralement employs partout dans le monde. Toutefois lvacuation et le dsucrage des boues sont devenus une tape critique dans la diminution des cots de production du sucre. Dans le procd avec phosphatation, de lacide phosphorique et de lhydroxyde de calcium sont ajouts la refonte de sucre chaude provenant du refondoir pour former des cristaux de phosphate de calcium. En aval, la suspension est are pour produire un prcipit de oculants qui otte la surface de la liqueur o il peut tre rcupr. Lefcacit de la oculation et la sparation des cumes peut tre amliore par des adjuvants polyacrylamides varis tels Talooc, Colorgone ou Taloote permettant ainsi de limiter les pertes en sucre. Une seconde puration est utilise pour le dsucrage des boues suivi par plusieurs types de ltration. Les boues sont dsucres sur un systme contre-courant deux ou trois tages. En raison de la prsence possible de phosphate de calcium aprs la oculation ou de rsidus solides du dcanteur principal, beaucoup de rafneurs prfrent protger leur dcoloration par une ltration de scurit dite polish telle sur ltres lit pais. Bas sur lexprience intensive de lpuration des refontes et la ltration des sirops brix lev, Putsch a avec succs modernis la technologie existante de phosphatation / ottaison. Le systme de dsucrage actuel contre-courant est remplac par un ltre-presse membranes Putsch rendant efcace le dsucrage des cumes et permettant lobtention de gteaux schs et dun ltrat clair. Lintroduction du ltre-presse membranes Putsch a prouv des avantages conomiques et produc-
Exchangeable and block membrane lter elements are available in various designs. Les lments de ltration membrane interchangeable ou en un seul bloc sont fournis en diffrentes versions. Placas de ltracin slidas y de membranas intercambiables disponibles en varios diseos. azcar bruto. La torta de lodo seca ahorra la eliminacin en una depuradora industrial, lo cual supone un importante ahorro para las reneras ubicadas en reas urbanas. sas poliacrilamidas tales como la Talooc, Colorgone o Taloote, las cuales pueden reducir tambin las prdidas de azcar. Para la extraccin del azcar de los lodos se emplea un sistema de claricacin secundario, seguido de algn tipo de ltracin. La extraccin de azcar de los lodos de fosfatacin se hace a travs de un sistema a contracorriente de dos o tres etapas. Debido al posible fosfato de calcio despus de la oculacin o a los slidos residuales del claricador principal, son muchas las reneras que preeren proteger su estacin de decoloracin con alguna especie de ltracin de pulido tal como los ltros de lecho profundo. En base a la dilatada experiencia en la claricacin de licores refundidos y en la ltracin de jarabes de azcar de brix elevado, Putsch ha modernizado con xito la tecnologa de fosfatacin/otacin existente. El actual sistema de extraccin del azcar a contracorriente se sustituye instalando una Filtro Prensas de Membranas Putsch que hace ecaz la extraccin del azcar de los lodos de fosfatacin, la descarga de la torta de lodo seca y un ltrado claro. La introduccin de la Filtro Prensas de Membranas Putsch ha demostrado ofrecer
Sistema por Fosfatacin / Flotacin

En la actualidad, son muy pocas las reneras que siguen utilizando el proceso con polvo de carbon activo/diatomita como nico sistema de claricacin: por regla general, los procesos qumicos de fosfatacin y carbonatacin se emplean en todo el mundo. Por tanto, la eliminacin y la extraccin del azcar de los lodos se ha convertido en un paso crtico para la produccin de azcar a bajo coste. En el proceso de fosfatacin, el cido fosfrico y el hidrxido de calcio se aaden al licor de azcar en caliente desde el refundidor para formar cristales de fosfato de calcio. Tras ello, se airea la suspensin para obtener precipitado oculado que ota hasta la supercie del licor y, una vez all, puede retirarse de la supercie. El rendimiento de la oculacin y la separacin de los lodos de fosfatacin puede mejorarse aadiendo diver-
Procede par phosphatation / ottaison

Seules quelques rafneries utilisent encore aujourdhui le procd avec
Melt Clarification / Epuration de refonte /Clarificacion de Refundido Filtration (Conventional Double Stage Carbonatation Vertical Leaf Filters) Carbonatation Filtration (filtres verticaux conventionnels deux tapes) Carbonatacin Filtracin (en dos etapas filtross convencionales de hojas)
Lime Chaux Cal
Filtrate Tank Bac de filtrat Estanque de Filtrado

Mud Tank Bac boues Estangue de Lodos
Mud Filter Filtration des boues Filtros de lodo

Membrane Filter Press Filtre-presse membranes Filtro prensa de Membranas
CO2 Gaz carbonique Dixido de carbn
Reaction Tank Bac de maturation Estanque de reccin
Sweet water (de-sweetening) Eaux sucres (dsucrage) Agua de desazucarado
Dry Filter Cake Gteau de filtration sch Torta seca
GROUP
Treated Molasses Mlasse traite Melazas tratado PUTSCH Membrane Filter Press Filtre-presse membrane PUTSCH PUTSCH Filtros Prensa de Membranas
Membrane Filter Presses Filtres-presses membranes Filtros Prensa de Membranas
lter carbonated syrup without the need to add lter aid or water. A secondary ltration station for mud de-sweetening is required. Efcient reneries use the specially designed Putsch PKF Membrane lter press to de-sweeten the sluiced mud slurry with a minimum of residual sugar and water. A dry cake is produced instead of a wet discharge. After establishing Putsch Membrane Filter Presses for the second ltration of muds in sugar reneries, technology for direct processing of carbonated melt was developed and patented. Directly processing carbonated melt with
65 Bx, Putsch Membrane Filter Presses produce a high quality ltrate with less than 10 ppm solids, cake with 30 % moisture and a sugar content of about 0.5 Pol. Major economical savings like the reduction of manpower and sugar losses, contribute considerably to a short pay-back period for your new lter station. Putsch is able to provide you with complete process solutions tailored to your specic renery. Our Membrane Filter Presses command a ltration area up to 2,690 ft2 (250 m2) and can be adjusted by adding or removing lter plates.
tifs importants dans le procd par phosphatation / ottaison. Avec le ltrat clair qui rsulte de la ltration sur gteau, une ltration de scurit sur ltres lit de sable, ltres cartouches ou bougies nest plus ncessaire.
Sweet Water Eau de dsucrage Agua de desazucarado
Dry Cake Gteau Torta Seca
Filtered Molasses Melasse filtre Melazas filtradas
Carbonatation
Dans le procd calco-carbonique, de la chaux et du dioxyde de carbone sont ajouts la refonte dafnage, lesquels prcipitent une large quantit de carbonate de calcium qui est ensuite spar de la refonte par une ltration sous pression. Le carbonate de calcium agit dune part comme adjuvant dpuration chimique et dautre part comme adjuvant de ltration prpar localement. Les impurets sont retenues de trois manires : en pigeant les matires insolubles et semi-collodales dans le volumineux prcipit cristallin de carbonate de calcium, en absorbant les cristaux de carbonate de calcium et en prcipitant les sels de chaux insolubles des impurets anioniques. La ltration aprs carbonatation est gnralement effectue sur des ltres verticaux sous pression de type statique ou rotatif (ltres Sweetland, Niagara ou Rota) avec des toiles de ltration en bres synthtiques. De la diatome est parfois utilise comme pr-couche. Les ltres bougies Putsch type HKF ou CF traitent la refonte carbonate sans ncessiter dadjuvant de ltration ou deau. Une seconde ltration pour le dsucrage des boues est ncessaire. Les rafneries performantes emploient le ltre-presse membranes Putsch PKF spcialement conu pour dsucrer les boues provenant des ltres sous pression avec un minimum de sucre et dhumidit rsiduels. Il est obtenu un gteau sch remplaant le dbtissage humide. La technologie du traitement direct de la refonte carbonate a t
Feed Tank Bac de pompage Estanque de Alimentacin
Hydro-Cyclon Hydro-cyclone Hydrocicln

Molasses Dilution / Dilution mlasse / Dilucin de Melazas
Filtration of Molasses with Putsch PKF Membrane Filter Press Filtration mlasse avec PKF ltres-presses membranes PUTSCH Filtracin de Melazas con PKF Filtros Prensa de Membranas Putsch
Precoat / Prcouche / Precapa Body Feed / Nourrissage / Adicin continua
Putsch Membrane Filter Presses are equipped with automatic washing machines for cloth washing. Les ltres-presses membranes Putsch sont quips de ponts laveurs automatiques pour le lavage des toiles. Los Filtros de Membranos Putsch estn egrepados con mguinas automticas de lavado de lostelas ltrantes.
dveloppe et brevete aprs avoir tabli les ltres-presses membranes Putsch pour la seconde ltration des boues en rafneries de sucre. En traitant directement la refonte carbonate avec un Brix de 65, les ltres-presses Putsch produisent un ltrat de haute qualit avec moins de 10 ppm de matires sches, un gteau dune siccit de 70 % et avec environ 0,5 Pol de sucre rsiduel. Des gains conomiques majeurs tels que la rduction du personnel et des pertes en sucre contribuent considrablement un courte priode de retour dinvestissement pour votre nouvel atelier de ltration. Putsch est en mesure de vous fournir des solutions process compltes rpondant aux spcicits de votre rafnerie. Nos ltrespresses membranes disposent de surfaces de ltration jusqu 250 m2 et peuvent tre adapts en ajoutant ou enlevant des plateaux de ltration. User friendly operation and control systems. Exploitation et systmes de contrle aiss pour loprateur Sistema de control de uso fcil para los operadores.
importantes ventajas econmicas y de proceso para el proceso de fosfatacin/otacin. Con el ltrado claro despus de la ltracin con torta, no se ha previsto una nueva ltracin de pulido con ltros de arena de lecho profundo, cartuchos o ltros de bujas.
Carbonatacin
En el proceso de carbonatacin, se aade cal y dixido de carbono al lquido obtenido del refundidor bruto, lo cual provoca la precipitacin de grandes cantidades de carbonato de calcio. Este carbonato de calcio precipitado se separa del licor defecado por ltracin a presin. El carbonato de calcio acta, en parte, como elemento auxiliar para la puricacin qumica y, en parte, simplemente como elemento auxiliar para la ltracin elaborado in situ. Las impurezas se eliminan por tres vas: por atrapamiento del material insoluble y semicoloidal dentro del voluminoso precipitado de carbonato de calcio cristalino; por absorcin sobre los cristales de carbonato de calcio y por precipitacin en forma de sales de calcio insolubles de impurezas aninicas. Por regla general, la ltracin despus de la carbonatacin se lleva a cabo mediante ltros a presin de hojas verticales bien de tipo rotativo o de tipo esttico (ltros Sweetland, Niagara o Rota) con telas ltrantes que habitualmente son de bra sinttica. A veces, como prerrecubrimiento se emplea diatomita. Los ltros de bujas Putsch, tipo HKF o CF, ltran el
jarabe carbonatado sin necesidad de aadir un producto auxiliar para la ltracin o agua. Se requiere una segunda estacin de ltracin para extraer el azcar del lodo de la carbonatacin. Las reneras de alto rendimiento utilizan la Filtro Prensa de Membranas Putsch de diseo especial para extraer el azcar de la pasta de lodo apartada con un mnimo de azcar residual y de agua. En lugar de una descarga mojada se produce una torta seca. Despus de implantar Filtros Prensa de Membranas Putsch para la segunda ltracin de lodos en reneras de azcar, se desarroll y patent tecnologa para procesamiento directo de refundido carbonatado. En el procesamiento directo de refundido carbonatado de 65 Bx, Filtro Prensa de Membranas Putsch entregan un ltrado de alta calidad con menos de 10 ppm de slidos, una torta con un 30 % de humedad y un contenido de azcar de aproximadamente 0.5 Pol. El importante ahorro econmico, como puede ser la reduccin de mano de obra y de prdidas de azcar, contribuye enormemente a lograr un corto perodo de amortizacin de la nueva estacin ltrante. Putsch est en condiciones de ofrecerle soluciones completas para los procesos, adaptadas a la medida de su renera especca. Nuestros Filtro Prensa de Membranas controlan un rea de ltracin de hasta 250 m2 (2.690 pies2), pudiendo ajustarse mediante el aadido o retirada de placas ltrantes.
GROUP
Carbonatation Systems Lignes de carbonatation Sistemas de carbonatacin
Putsch Carbonatation Process

The fundamental challenge for the efciency of any carbonatation is that CO2 bubbles react with the sugar syrup only on the surface. CO2 inside the bubbles is therefore useless and a cost factor to be minimized. Geometrically, the smaller the bubble, the higher the surface / volume ratio. The main objective of any gas distribution system is, thus, to distribute the smallest possible CO2 bubbles in a homogeneous fashion without incrustations growing over the gas exits. Putsch Richter tube systems with their precisely dimensioned gas outlet slots and their constant shear cleaning pins are an excellent mechanical solution to meet this challenge. Sugar syrup enters the Putsch carbonatation system tangentially inside the guide tube. There it mixes with the ne CO2 bubbles and spirals towards the top. During this process the gas mixes thoroughly with the syrup. After leaving the guide tube, most of the gas separates from the sy-
rup which is pushed aside by the following syrup / gas mixture. The syrup then returns through the outer ring space to the bottom of the inner guide tube. In this way, the circulation of the syrup takes place according to the air-lift reactor principle making external circulation pumps obsolete. After repeated circulation, the uniformly carbonated syrup exits the carbonatation at the bottom of the vessel. The Putsch carbonatation system provides a well dened retention time spectrum. The carbonated syrup shows a uniform alkalinity without pH pockets and therefore a lower color than syrup carbonated in conventional systems. The even formation of calcium crystals in the Putsch carbonatation systems improve the lterability of the carbonated syrup signicantly. Richter tubes for gas distribution are common technology in the beet sugar industry and today also established in carbonatation reneries. Existing carbonatation vessels, after being checked by our engineering and process department, can often be retrotted with Putsch Richter tubes.
Carbonatation Putsch
Un des buts fondamentaux pour lefcacit de chaque carbonatation est que les bulles de CO2 ne ragissent avec le sirop que sur leur surface. Le CO2 lintrieur des bulles est donc inutile et un facteur de cot minimiser. Gomtriquement, plus la bulle est petite, plus le ratio surface / volume est lev. Le principal objectif de tout systme de rpartition du gaz est donc de distribuer les bulles CO2 les plus nes possibles de manire homogne sans formations de dpts au-dessus de la sortie du gaz. Les systmes Putsch par tubes de Richter avec leurs fentes de sortie de gaz dimensionnes avec prcision et leurs arbres de nettoyage rotatifs en permanence sont une excellente solution mcanique pour rpondre ce challenge. Le sirop entre dans la carbonatation Putsch tangentiellement lintrieur de la virole centrale. Ici, il se mlange aux nes bulles de CO2 et monte en spirale. Pendant ce process, le gaz se mlange entirement avec le sirop. En sortant de la virole centrale, la majorit du gaz se spare du sirop, lequel est pouss par le bas par le mlange sirop / gaz suivant. Dans lespace priphrique, le sirop redescend ensuite vers le fond de la virole centrale. De cette manire, la circulation du sirop se lance conformment au principe du racteur colonne dair et rendant inutiles les pompes de circulation extrieures. Aprs rptition de la circulation intrieure, le sirop uniformment carbonat sort de la carbonatation par le fond du bac. Le systme de carbonatation Putsch apporte un temps de sjour bien dni. Le sirop carbonat prsente une al-
calinit uniforme sans pics de pH et donc une coloration plus faible quun sirop carbonat dans des systmes courants. La formation rgulire de cristaux de carbonate dans les carbonatations Putsch amliore de manire signicative la ltrabilit du sirop carbonat. Les tubes de Richter pour la distribution du gaz sont une technologie courante en sucreries de betterave et se sont maintenant galement tablis dans les rafneries avec carbonatation. Souvent, aprs expertise par notre dpartement ingnierie et process, les bacs de carbonatation existants peuvent tre modis avec des tubes de Richter.
Proceso de Carbonatacin Putsch

El desao fundamental con que topa el rendimiento de cualquier proceso de carbonatacin consiste en que las burbujas de CO2 reaccionan con el jarabe de azcar slo en la supercie. Por tanto, el CO2 dentro de las burbujas es intil y constituye un factor de coste que debe minimizarse. Geomtricamente, cuanto ms pequea es la burbuja, mayor es la proportcin supercie/volumen. Por tanto, el objetivo principal de cualquier sistema de distribucin de gas es distribuir burbujas de CO2 lo ms pequeas posibles de manera homognea sin que se formen incrustaciones en las salidas de gas. Los sistemas de tubos Richter Putsch, con sus ranuras de salida de gas dimensionadas con precisin y sus clavijas limpiadoras de oscilacin constante, constituyen una excelente solucin mecnica para hacer frente a este desao. El jarabe entra en el sistema de carbonatacin Putsch tangencialmente dentro del tubo gua. En ste se mezcla con las burbujas nas de CO2, saliendo en espiral hacia la parte superior. Durante este proceso, el gas se mezcla completamente con el jarabe. Despus de salir del tubo gua, la mayor parte del gas se separa del jarabe, que es desplazado hacia
The ne CO2 bubbles leave the Putsch Richter Tubes through the precisely dimensioned slots facing the vessel bottom. Les nes bulles de CO2 sortent des tubes de Richter Putsch par les fentes dimensionnes avec prcision et faisant face au fond du bac. Las nas burbujas de CO2 salen de los Tubos Richter Putsch a travs de las ranuras dimensionadas con precisin situadas frente al fondo de los tanques.
un lado por la siguiente mezcla de jarabe/gas. Acto seguido, el jarabe vuelve a travs del espacio del anillo exterior hacia el fondo del tubo gua interior. De este modo, la circulacin del jarabe se produce en base al principio del reactor aireador dejando obsoletas cualesquiera bombas de circulacin externas. Tras una circulacin repetitiva, el jarabe uniformemente carbonatado sale del carbonatador por el fondo del tanque o columna. El sistema de carbonatacin Putsch proporciona un espectro de tiempo de retencin bien denido. El jarabe carbonatado presenta una alcalinidad uniforme, sin bolsas de pH, siendo por este motivo hay ms disminucin de color que en el jarabe carbonatado en sistemas convencionales. La formacin uniforme de cristales de calcio en los sistemas de carbonatacin Putsch mejora adems considerablemente la ltrabilidad del jarabe carbonatado. Los tubos Richter para distribucin de gas son una tecnologa corriente en la industria del azcar de remolacha, estando hoy tambin establecidos en las reneras por carbonatacin. Las tanques de carbonatacin existentes, una vez inspeccionadas por nuestro departamento de ingeniera y de procesos, con frecuencia permiten la incorporacin de tubos Richter Putsch.
GROUP
Carbonatation Systems Lignes de carbonatation Sistemas de Carbonatacin
Lime Chaux Cal
Before
Mixer Mlangeur Mezclador

Syrup Syrop Jarabe
Carbonatation station with 2 parallel lines Each line with 3 carbonatation stages. pH 10.3 - 9.3 - 8.3 Each vessel with recirculation pump All vessels same size and with conventional gas distributor Maximum syrup level 11.5 ft (3.5 m) Mixing tank for lime addition
Avant
Antes
Carbonatation 1A Carbonatation 1A Carbonatador 1A
Carbonatation 3B Carbonatation 3B Carbonatador 3B
Atelier de carbonatation avec 2 lignes parallles Chaque ligne avec 3 tages de carbonatation. pH 10,3 9,3 8,3 Chaque bac avec une pompe de recirculation Dimensions identiques pour tous les bacs avec distribution conventionnelle du gaz Niveau de sirop maximum de 3,5 m Bac mlangeur pour lintroduction de la chaux
Estacin de carbonatacin con dos lneas paralelas Cada lnea con tres etapas de carbonatacin. pH = 10.3 - 9.3 - 8.3 Cada tanque con su bomba de recirculacin Todos los tanques de idntico tamao y con distribuidor de gas convencional Nivel mximo de jarabe 3.5m (11.5 pies) Tanque mezclador para aadido de cal
Carbonated Syrup to Filtration Sirop carbonat vers filtration Jarabe carbonatado hacia filtracin
Lime Chaux Cal
After 1. Option: Design for exible capacity

Syrup Sirop Jarabe
Carbonated Syrup to Filtration Sirop carbonate vers filtration Jarabe carbonatado hacia filtracin
Carbonatation 2 Carbonatationr 2 Carbonatador 2
Station with 2 carbonatation stages: pH 9.3 - 8.3 1. carbonatation stage with 2 parallel vessels All vessels same size and with Richter tubes gas distributors Elimination of recirculation pumps Maximum syrup level 18 ft (5.5 m) Static mixer for lime addition
Aprs Premire option : Conception pour capacit variable
Despus 1 opcin: Diseo con capacidad exible
Atelier avec 2 tages de carbonatation : pH 9,3 8,3 Premier tage de carbonatation avec 2 bacs parallles Dimensions identiques pour tous les bacs avec distribution du gaz par tubes de Richter Elimination des pompes de recirculation Niveau de sirop maximum de 5,5 m Mlangeur statique pour linjection de la chaux
Estacin con dos etapas de carbonatacin. pH = 9.3 - 8.3 Primera etapa de carbonatacin con dos tanques paralelos Todos los tanques de idntico tamao y con distribuidores de gas con tubos Richter Eliminacin de las bombas de recirculacin Nivel mximo de jarabe 5.5m (18 pies) Mezclador esttico para aadido de cal
Lime Chaux Cal
After 2. Option: Straight design

Syrup Sirop Jarabe
Carbonated Syrup to Filtration Sirop carbonat vers filtration Jarabe carbonatado hacia filtracin
Carbonatation 1 Carbonatation 1 Carbonatador 1
Carbonatation 2 Carbonatation 2 Carbonatador 2
Station with 2 carbonatation stages: pH 9.0 - 8.3 1. carbonatation vessel of bigger size Each vessel with Richter tubes gas distributors Elimination of recirculation pumps Maximum syrup level 18 ft (5.5 m) Static mixer for lime addition
Aprs Deuxime option : Conception simplie
Despus 2 opcin: Diseo simple

Estacin con dos etapas de carbonatacin. pH = 9.0 - 8.3 Primer tanque de carbonatacin de tamao superior Cada tanque con distribuidores de gas con tubos Richter Eliminacin de las bombas de recirculacin Nivel mximo de jarabe 5.5m (18 pies) Mezclador esttico para aadido de cal
Atelier avec 2 tages de carbonatation : pH 9,0 8,3 Premier tage de carbonatation de dimensions suprieures Chaque bac avec distribution du gaz par tubes de Richter Elimination des pompes de recirculation Niveau de sirop maximum de 5,5 m Mlangeur statique pour linjection de la chaux
GROUP
Sibomat Screen Filter Filtre tamis SIBOMAT Filtros de tamiz Sibomat
Putsch Sibomat
One of the challenges of rening raw sugar is bagacillo. Bagacillo is the ne bre component of the bagasse produced in the sugar cane crushing process. Of size range about 60 400 m and of a propensity to entrap tiny air bubbles, bagacillo is retained in the sugar mill claried juice. Most, but not all, exits via the clarier underow, a small but signicant amount carries forward in the claried juice through the evaporators, crystallizers and centrifugal station and on into the raw sugar product. Bagacillo is sometimes also found in rened sugar. Other contaminants such as rust and evaporator scale also create problems in meeting the quality requirements of food and beverage processors. Bagacillo and extraneous suspended matter contribute to processing difculties in both mills and reneries. For marketing and process reasons, the cane sugar industry will benet from the advanced
ne ltration technology provided by Putsch. This technology will remove bagacillo and other particles from process streams in the mills (e.g. evaporator feed or syrup) and in reneries practically and efciently. Juice or melt screening is the rst step of the clarication process. Vibrating woven wire screens, rotary screens or static wedge wire screens are common for removing bagacillo in mills and reneries. However, this technology has shortcomings: open air operation promoting thermal energy loss as well as bacterial growth and frequent screen blockage requiring labor intensive manual cleaning. The Putsch Sibomat Screen Filter with its fully automated operation and its closed system is preferable to the traditional open air strainers where it is more difcult to maintain good sanitary conditions (dextran issue). It should be mentioned that bacteriological control and plant sanitation contribute positively to good clarication.
Sibomat Putsch
Un des challenges du rafnage du sucre brut est le bagacillo. Le bagacillo est le composant bres nes de la bagasse produite dans le broyage de la canne sucre. De tailles comprises entre 60 et 400 m et ayant tendance piger les nes bulles dair, le bagacillo est retenu dans le jus dpuration des sucreries de canne. La majorit sans tre la totalit est vacue via la sous-verse du dcanteur, une faible mais signicative partie est emporte avec le jus clair travers lvaporation, les cuites et les centrifugeuses jusquau sucre brut. On retrouve ainsi parfois du bagacillo dans le sucre rafn. Dautres contaminants tels que la rouille et les dpts dans les vaporateurs crent alors des problmes dobtention de la qualit dans les lignes de production de lindustrie alimentaire et des boissons. Le bagacillo et les matires en suspension trangres contribuent des difcults de fabrication, que
ce soit en sucreries de canne ou en rafneries. Pour des raisons commerciales et technologiques, lindustrie du sucre de canne va proter de la technologie avance de ltration propose par Putsch. Cette technologie supprime simplement et efcacement le bagacillo et autres particules dans les lignes de fabrication en sucreries de canne (alimentation des vaporateurs ou sirop) ou en rafneries. Le tamisage du jus ou de la refonte est la premire tape de lpuration. Des cribles, tamis rotatifs ou statiques sont communs pour supprimer les bagacillos en sucreries et rafneries. Ce principe a cependant des inconvnients: la marche lair libre provoque des pertes caloriques et un dveloppement bactriologique ; le colmatage frquent des tamis exige un nettoyage manuel important. Le ltre tamis Sibomat de Putsch avec son fonctionnement entirement automatique et son systme hermtique est prfrable aux ta-
Putsch Sibomat
Uno de los mayores desafos en el proceso de renacin del azcar crudo es el bagacillo. El bagacillo se forma a partir de pequeas bras resultantes del proceso de trituracin del bagazo de caa en los molinos. Por su rango de tamaos de entre 60 y 400 m, y su propensin a atrapar pequeas burbujas de aire, el bagacillo es retenido en el jugo claricado. La mayora, pero no todo, sale junto con los lodos precipitados en el claricador, pero una pequea, aunque importante cantidad se va con el jugo claricado hacia los evaporadores, tachos, cristalizadores, estaciones de centrifugado y, por supuesto, al azcar crudo nal. El bagacillo incluso puede ser encontrado en azcar renado. Otros contaminantes, como herrumbre e incrustaciones de los evaporadores, tambin dicultan alcanzar los requerimientos de calidad solicitados por los fabricantes de alimentos y bebidas. El bagacillo y otras partculas suspendidas hacen dicil el procesamiento, tanto en ingenios como en reneras. Por razones de mercado y de proceso, la industria de la caa de azcar se ver ampliamente beneciada con la avanzada tecnologa de ltracin na desarrollada por Putsch. Esta tecnologa quitar el bagacillo y otras partculas de los caudales del proceso en ingenios (ejem.: mieles y masas en evaporadores y tachos) y en reneras, de manera prctica y eciente. El tamizado del jugo o del material refundido es el primer paso en el proceso de claricacin. Mallas vibratorias de alambre, ltros de malla rotatorios o estticos son elementos comunes utilizados para la remocin de bagacillo en ingenios y reneras. Sin embargo, esta tecnologa tiene algunos inconvenientes: la operacin al aire libre ocasiona prdidas de energa trmica as como el desarrollo de bacterias, y el frecuente taponamiento de las mallas requiere de una intensiva la-
Phase shift effect: The ne screen, produced with a special type of weaving process, offers a large open screen area. The special design forces the liquid ow to change direction resulting in a very high separation effect without clogging the screen. Effet Phase shift Le tamis de ltration est fabriqu selon un procd de tissage spcial et possde une large surface tamise ouverte. Ce procd de tissage spcial oblige un changement de direction de lcoulement du liquide ltrer apportant ainsi une sparation nette et prcise. Les matires en suspension spares se dposent sur la surface tamise sans colmater le tamis. El efecto de Desfase El na tamiz, fabricado con un proceso especial de tejido, ofrece un amplia rea abierta de ltrado. Su diseo especial obliga a un cambio de direccin del ujo del lquido a ser ltrado, dando como resultado un altamente eciente efecto de separacin sin taponamiento de del tamiz.
GROUP
Sibomat Screen Filter Filtre tamis SIBOMAT Filtros de tamiz Sibomat
Security ltration of claried syrup is another excellent application for the Putsch Sibomat. Evaporators will be protected from carbon or resin carry-over which is especially important for plate type evaporators. A similar application is the use of the Putsch Sibomat as a pre-lter before ultra-ltration modules. Here, solid particles are screened out and prevented from fouling on the ultra-ltration modules.
The Putsch Sibomat with its all stainless steel construction is especially designed for heavy duty sugar process applications and not to be confused with standard strainers. This self-cleaning lter comes equipped with a 1,740 psi (120 bar) patented jet spray cleaning mechanism which ghts scales. The Putsch Sibomat can be used for screening tasks down to 400 mesh (25 m).
mis traditionnels ouverts o il est beaucoup plus difcile de maintenir de bonnes conditions sanitaires (emploi de dextrane). Il faut mentionner que le contrle bactriologique et le soin sanitaire du site contribuent positivement une bonne puration. La ltration de scurit du sirop dpuration est une excellente application du Sibomat Putsch. Les vaporateurs, et plus spcialement ceux de type plaques, sont protgs contre les dpts de charbon ou de rsine. Une application similaire est lutilisation du Sibomat Putsch comme pr-ltre avant
les modules dultra-ltration. Ici, les particules en suspension sont limines empchant ainsi un colmatage des modules dultra-ltration. Le Sibomat Putsch construit entirement en inox est spcialement conu pour des applications process de solutions de sucre visqueuses et ne doit pas tre confondu avec des ltres courants. Ce ltre auto-nettoyant est quip dun systme de nettoyage ( 120 bar) par buses brevet supprimant les dpts. Le Sibomat Putsch peut tre employ pour des seuils de ltration jusqu 25 m.
bor de limpieza manual. El ltro de tamis SIBOMAT, de Putsch , con su operacin totalmente automtica y su sistema cerrado, es preferible a los agotadores sistemas tradicionales al aire libre, donde es ms difcil mantener buenas condiciones sanitarias (tema dextrano). Tambin debe mencionarse que el control bacteriolgico y la sanidad de la planta contribuyen positivamente a una buena claricacin. La ltracin de seguridad del jugo claricado es otra excelente aplicacin del ltro SIBOMAT, de Putsch. Los evaporadores, especialmente los de tipo placa, sern protegidos de la entrada de carbn o resina. Una aplicacin similar es el uso del SIBOMAT Putsch como
un pre-ltro antes de los mdulos de ultra-ltracin de ujo cruzado, donde las partculas slidas son ltradas previniendo el dao a los mdulos de ultra-ltracin. El ltro SIBOMAT, de Putsch, por su construccin total en acero inoxidable, est especialmente diseado para aplicaciones de alto desempeo en el procesamiento de azcar, a diferencia de los ltros comunes. Este ltro cuenta con limpieza automtica y est equipado con un sistema patentado de limpieza a base de rociadores de alta presin a 120 bar (1,740 psi), que elimina de manera efectiva las incrustaciones. El SIBOMAT puede ser empleado en labores de ltrado de hasta 25 m (400 mesh).
Solids Separation from Melt Liquor Sparation des M.E.S. dans les refontes Separacin de Slidos del Jarabe Refundido
Vibrating Pre-Screen Crible vibrant Tamiz vibatorio Trash Rsidus Residuos Sibomat Sibomat Sibomat Screened Syrup to juice clarification Refonte filtre vers puration Jarabe tamizado para clarificacin de jugos
Solids Separation from Claried Liquor Sparation des M.E.S. dans la liqueur dpuration Separacin de Slidos del Jarabe Claricado
Decolorizing Columns Colonnes de dcolorisation Columnas de Decoloracin Clarifier Dcanteur Decantador Sibomat Sibomat Sibomat Screened Syrup Refonte filtre Jarabe Tamizado
Syrup Refonte Jarabe Refundido Trash Rsidus Residuos
Clarified Liquor Refonte dcante Jarabe Clarificado
Trash Rsidus Residuos
Security Filtration of Claried Syrup Filtration de scurit du sirop dpuration Filtrado de Seguridad de Jarabe claricado
Evaporator Evaporateur Evaporador White Sugar Pan Cuite Sucre blanc Tachos Azcar Blanco
Pre-ltration before ultra-ltration Pr-ltration du sirop avant ultraltration Filtracin previa de Jarabe antes de Ultraltracin
Permeate Permeate Permeado
Membrane module station Atelier de modules membranes Estacin de Mdulos de Membranas

Concentrate recirculation Recirculation du Concentrate tank concentr Feed tank Bac concentr Trash Recirculacin de Bac dalimentation Estanque concentrado Rsidus concentrado Estanque de Residuos Alimentacin Concentrate Concentr Concentrado Permeate tank Bac permeate Estanque de Permeado
Clear liquor Sirop filtr Jarabe claro
Screened Juice Sirop tamis Jarabe tamizado Trash Rsidus Residuos Syrup Sirop Jarabe concentrado
Trash Rsidus Residuos
GROUP
Pre-filtrate recirculation Recyclage des premiers filtrats Recirculacin de Pre-Filtrado
Candle Filters Filtres bougies Filtros Bujas
Putsch Candle Filters

Claried syrup polishing and carbonated syrup ltration are the two practical application possibilities for candle and vertical leaf type lters in a cane sugar renery. Polishing ltration is important to eliminate small particles (turbidity) and contaminants from the decolorization or decalcication columns. Furthermore, polishing ltration is necessary to ensure beverage processors quality requirements. In order to obtain a ne separation, a precoat with lter aid is necessary for this application. Because only a thin precoating is applied, a short pre-ltrate recirculation might be necessary to meet the most stringent ltrate quality requirements. Under normal circumstances, the claried liquor has a low dirt load so that very long ltration cycles can be expected. In order to clean the high viscose cake off the lter cloths, steam support is needed to raise the temperature and therefore lower the viscosity. The mud slurry is sent to the mud lter station. For carbonatation reneries wishing to keep the conventional two-stage ltration rather than the more efcient direct processing, Putsch Candle Filters can be used for the rst ltration step. The main objective of this ltration is the separation of carbonate crystals from the carbonated syrup. For this application no lter aid addition is necessary. However, a pre-ltrate recirculation is advisable to obtain the desired ltrate quality. Usual ltration cycles last 3 to 4 hours. To clean the Candle Filter, the remaining carbonated syrup is emptied back into the feed tank while air is introduced into the lter vessel to keep the lter cake on the candles. After this, the candle lter body is lled with muddy water and steam is applied to release the lter cake from the candles. The overow of the muddy water tank is forwarded to the mud lter station. In combination with Putsch Membrane Filter Presses, optimum mud de-
Filtres bougies Putsch Filtros Bujas Putsch

La ltration de scurit du sirop dpuration et la ltration du sirop carbonat sont les deux applications pratiques des ltres bougies et verticaux dans une rafnerie de sucre de canne. La ltration polish ou de scurit est importante pour liminer les nes particules (trouble) et contaminants provenant de la dcoloration ou des colonnes de dcalcication. De plus, la ltration de scurit est ncessaire pour rpondre aux critres de qualit dans lindustrie des boissons. Une prcouche avec un adjuvant de ltration est ncessaire pour cette application de manire obtenir une ne sparation. Etant donn quune ne prcouche est applique, une courte recirculation des premiers ltrats est envisage pour atteindre les critres les plus strictes de qualit du ltrat. Dans des conditions normales, le sirop dpuration est trs faiblement charg et des dures de cycle trs longues sont prvues. Pour dbtir les gteaux visqueux sur les toiles de ltration, un apport de vapeur est souhait pour augmenter la temprature et galement abaisser la viscosit. Les boues sont envoyes latelier de ltration des boues. Pour les rafneries avec carbonatation souhaitant conserver la ltration classique deux tapes au lieu du procd direct beaucoup plus efcace, les ltres bougies Putsch peuvent tre employs pour la premire tape de ltration. Le but principal de cette ltration est la sparation des cristaux de carbonates dans le sirop carbonat. Aucun adjuvant de ltration nest ncessaire pour cette application. Cependant une recirculation des premiers ltrats est recommande pour obtenir la qualit de ltrat souhaite. Des cycles de ltration normaux durent 3 4 heures. Pour le dbtissage des bougies de ltration, le ltre est dabord purg en recyclant le sirop carbonat lintrieur du ltre vers le bac dalimentation alors que de lair est inject dans le bac pour maintenir El pulido de jugo claricado y el ltrado de jugo carbonatado son dos de las aplicaciones prcticas para los ltros tipo bujas y tipo hojas en una renera de azcar de caa. La funcin del ltrado para pulido es la importante eliminacin de partculas pequeas (turbidez) y contaminantes provenientes de las columnas de decoloracin o descalcicacin. Adems, el ltrado para pulido es necesario para asegurar a los fabricantes de bebidas la calidad que ellos requieren. Para obtener una na separacin es necesario emplear una pre-capa de ayuda ltrante. Y dado que nicamente se requiere de una delgada pre-capa, es solo necesario un muy corto periodo de recirculacin o preltrado para alcanzar los ms rigurosos requerimientos de calidad. Bajo circunstancias normales, el licor claricado tiene una baja carga de impurezas, por lo que es posible esperar largos periodos de ltracin. Para limpieza de la viscosa torta que se forma en las telas del ltro, se requiere de la utilizacin de vapor para aumentar la temperatura y bajar la elevada viscosidad. Los lodos son enviados a la estacin de ltrado de lodos existente. Para reneras por carbonatacin, y con el afn de conservar la ltracin de dos etapas en lugar del ms eciente proceso directo, los Filtros Bujas de Putsch pueden ser usados para la primera etapa. El objetivo principal de esta ltracin es la separacin de los cristales de carbonato del jarabe carbonatado. Para esta aplicacin no es necesaria la adicin de ltro-ayuda. Sin embargo, es recomendable un ciclo previo de recirculacin para obtener la calidad de ltrado deseada. Usualmente un ciclo de ltrado dura entre 3 y 4 horas. Para la limpieza de los Filtros Bujas, el jarabe carbonatado es vaciado del ltro y enviado de regreso al tanque de alimentacin mediante la introduccin de aire al recipiente para mantener
Hydro Cyclon Hydro-cyclone Hidrocicln Filter Aid Adjuvant de filtration Ayuda Filtrante
Steam Vapeur Vapor Clear Filtrate Sirop filtr Filtrado Claro
Clarified Syrup Sirop dpuration Jarabe Clarificado
to Filter Press vers filtre-presse a Filtros Prensa
Feed Tank Bac dalimentation Estanque de Alimentacin
Surge Tank Bac dappoint Estanque de Dosificacin
Mud Slurry Tank Bac boues Estanque de Lodos
Claried Syrup Polishing with HKF Candle Filter Filtration de scurit du sirop pur sur ltre bougies Pulido de Jarabe claricado con Filtros Bujas HKF Carbonated Syrup Filtration with CF Candle Filter Filtration du sirop carbonat sur ltre bougies CF Filtracin de Jarabe Carbonatado con Filtros Bujas CF
Pre-filtrate recirculation Recyclage des premiers filtrats Recirculacin de Pre-Filtrado
Air Air Aire
Air Air Aire
Hydro Cyclon Hydro-cyclone Hydrocicln
Steam Vapeur Vapor
Clear Filtrate Sirop filtr Filtrado Claro
Condensate Condensate Condensado
Carbonated Syrup Sirop carbonat Jarabe carbonatado
to Filter Press vers filtre-presse a Filtros Prensa
Feed Tank Bac dalimentation Estanque de Alimentacin
Muddy Water Tank Bac eaux boueuses Estanque de Lodos di Luidos
Sludge Tank Bac boues Estanque de Lodos
GROUP
Candle Filters Filtres bougies Filtros Bujas
sweetening and drying is achieved. Together with a Putsch carbonatation system, the overall process can be optimized. For claried syrup polishing the Putsch Candle Filters type HKF and CF can be used. For carbonated syrup ltration the type CF is preferred because of the air connection. In general, the HKF type lter has a lower capital cost and the lter candles attached to the intermediate plate can be exchanged more quickly. The CF type lter offers the possibility to shut off a single line of lter candles in case of cloth malfunction. Putsch CF and HKF lters are available with up to 3,230 ft2 (300 m2) ltration area. Putsch Candle Filters are fully automated - up to four candle lters can be operated from a single control cabinet with a programmable logic control.
les gteaux sur les bougies. Le fond du bac est ensuite rempli deaux boueuses et de la vapeur est injecte pour dbtir les gteaux sur les bougies. La surverse du bac eaux boueuses part vers latelier de ltration des boues. En association avec les ltres-presses membranes Putsch, un dsucrage et un schage optimaux des boues sont atteints. Ensemble avec une carbonatation Putsch, le process complet peut tre optimis. Les ltres bougies Putsch de type HKF ou CF peuvent tre utiliss pour la ltration de scurit polishing du sirop dpuration. Le type CF est mieux adapt la ltration du sirop carbonat en raison des connections dair. En gnral, le ltre type HKF est li des cots dinvestissement infrieurs et les bougies de ltration montes sur le chssis intermdiaire peuvent tre changes plus rapidement. Le ltre type CF offre la possibilit disoler une range de bougies en cas de dfaut sur une toile. Les ltres Putsch HKF et CF existent avec des surfaces de ltration jusqu 300 m2. Les ltres bougies Putsch sont entirement programms jusqu quatre ltres bougies peuvent tre grs par une seule armoire de commande avec automate mmoire programme.
la torta sobre las telas de los ltros. Despus de esto, el cuerpo del Filtro Bujas se llena con agua de recirculacin y se aplica vapor para separar la torta de las bujas. Los lodos son enviados a la estacin de ltrado de lodos. En combinacin con los Filtros de Prensa/Membrana de Putsch se puede lograr un ptimo desendulzado y secado de estos lodos. En conjunto con un sistema de Carbonatacin Putsch, el proceso completo puede ser optimizado. Para el pulido de jarabe claricado, pueden ser usados los Filtros Bujas de Putsch, tipo HKF y CF. Para la ltracin de jarabe carbonatado es recomendable el tipo CF, por su conexin de aire. En general, los ltros tipo HKF requieren de una menor inversin de capital, y las bujas sujetas a la placa intermedia pueden ser cambiados ms rpidamente. Los ltros tipo CF ofrecen la posibilidad de cerrar de manera individual cada lnea de ltros en caso de un desperfecto en alguna de las telas. Los ltros CF y HKF de Putsch, estn disponibles en capacidades de hasta 300 m2 (3.230 pies2) de rea de ltrado. La operacin de estos ltros es completamente automtica y hasta cuatro Filtros Bujas pueden ser operados desde un solo gabinete de control que cuenta con un control lgico programable (PLC).
Putsch HKF Candle Filter Filtre bougies Putsch HKF Filtro bujas Putsch HKF
Putsch CF Candle Filter Filtre bougies Putsch CF Filtro bujas Putsch CF
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Centrifugal Screens Tamis de centrifugeuse Telas para centrifugas
Centrifugals & its Screens: an important part in the production of sugar

One of the most important parts of sugar production is the separation of the sugar from magma or massecuite by means of centrifugal force. Industrial centrifugals, such as the parallel batch basket ltration centrifugal and the conical continuous basket ltration centrifugal, play an essential role in producing a high-quality product. Backing screens: because of the wide spacing of holes in the centrifugal basket 9/32 (7.1 mm) diameter and about 7/8 (2.22 cm) between centers, a simple perforated sheet or a single woven screen would be unsatisfactory: the greater portion of the perforations would lie against the solid side wall of the basket, and would not allow molasses to escape. Therefore the basket is generally equipped with two screens: (1) A backing screen, preferably, a stabbed lining consisting of stainless
steel or copper. The backing screen can be woven like the famous Dovex at tops or made out of sheet: punched and perforated to give suitable projections. The backing screen creates depth for the molasses to run off and support for the working screen to rest on. The Putsch Group, as a full service supplier, provides hard-toinstall backing screens like the bridge type pre-bent so that they are ready to install. (2) A working screen, designed to retain the crystals: nowadays nearly always a perforated sheet made out of stainless steel or brass. Matching the correct backing screen with the correct working screen for each individual application is imperative for obtaining good results in terms of molasses purity and economy / life of the working screen. Putsch process engineers are happy to analyze your factory and assist in the proper selection. Batch working screens are made of stainless steel, brass or copper. The
Centrifugadoras y Telas: un aspecto importante en la produccin de azcar

Una de las partes ms importantes en la produccin de azcar es la separacin del azcar del magma o masa cocida por medio de una fuerza centrfuga. Las centrfugas industriales, tales como la centrfuga de ltracin de canasta discontinuas paralelas y la centrfuga de ltracin de canasta continuas cnicas, desempean un papel fundamental en la produccin de un producto de gran calidad. Telas de Soporte: debido al amplio espacio de los agujeros en el dimetro de la canasta de centrifugado 7.1 mm (9/32) y, aproximadamente, 2,22 cm (7/8) entre los centros, una simple lmina perforada o una nica tela tejida sera poco satisfactorio: la mayor parte de las perforaciones estaran en la pared lateral slida de la canasta, y no permitiran que saliera la me-
Putsch backing screens provide for excellent run-off and have many support points for the working screen. Les tamis supports Putsch offrent une excellente vacuation et de nombreux points dappui aux tamis de travail. Los tamices de soporte Putsch proporcionan un excelente vaciado y tienen muchos puntos de apoyo para el tamiz de procesamiento.
Les centrifugeuses et leurs tamis: un secteur essentiel dans la production du sucre

Un des domaines les plus importants dans la fabrication du sucre est la sparation du sucre dans la masse-cuite laide de la force centrifuge. Les centrifugeuses industrielles, telles la centrifugeuse de ltration discontinue panier parallle et la centrifugeuse de ltration continue panier conique, jouent un rle essentiel dans la production dun produit de haute qualit. Tamis supports : en raison du large espace entre les perforations du panier - 7,1 mm en priphrie et 22,2 mm entre axes un simple feuil-
laza. Por lo tanto, la canasta, por lo general, est equipada con dos telas: (1) Una tela de soporte, preferentemente, un revestimiento perforado que comprende acero inoxidable o cobre. La tela de soporte se puede tejer como los famosos remates planos Dovex o se puede hacer de chapa: agujereado y perforado para dar las prolongaciones adecuadas. La tela de soporte crea profundidad para que la melaza pueda salir y un soporte para que la tela de trabajo se apoye. El Grupo Putsch, como proveedor de servicios, proporciona telas de soporte de difcil installacin como telas de soporte de tipo puente pre-exionados de manera que estn listos para instalar. (2) Una tela de trabajo, diseada para retener los cristales: actualmente casi siempre una lmina perforada hecha de acero inoxidable o latn. Es imprescindible combinar la tela de soporte correcta con la tela de trabajo adaptada para cualquier
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Centrifugal Screens Tamis de centrifugeuse Telas para centrifugas
thickness of the working screen ranges from 25 GA/ 0.018 to 19 GA/ 0.0354 (0.45 to 0.90 mm). Thinner screens have a shorter life but give better operation. They are provided with horizontal slots 0.157 0.177 (4 4.5 mm) in length and 0.011 0.016 (0.3 - 0.4) mm in width arranged in columns. All slots are perforated in a conical fashion preventing sugar crystals becoming jammed. Therefore, above dimensions indicate the measurements at the working and the back side respectively. The free open area is up to 26 % of the total screen area. Batch screens can also come with round holes instead of slots. The holes are in diameter 0.020 0.032 (0.5 0.8 mm) with 440 625 holes/ inch2 with a free open area up to 36.5%.
For demanding applications like cane sugar reneries which run around the year, Putsch has developed a Premium Screen horizontal slots 0.157 - 0.177 (4 - 4.5 mm) in length aand 0.011 - 0.016 (0.3 - 0.4 mm) in width, 26 % open area and sheet thickness of 23 GA/ 0.023 (0.6 mm) in stainless steel. This Putsch Premium Screen has a very long life and therefore renders an exceptional value. Continuous Working Screens: one of the main objections against continuous centrifugals is that they break the crystals. This damage is due to two causes: a) The crystal is eroded during its travel up the cone. This can be minimized
let perfor ou un simple tamis tress serait insufsant : la majorit des perforations serait en contact avec la paroi pleine du panier et ne permettrait pas le passage de la mlasse. Le panier est donc gnralement quip de deux tamis : (1) le tamis support, un revtement poinonn en cuivre ou acier spcial. Le tamis support peut tre tiss comme les rputs Dovex plats ou fabriqu partir de feuillets : perc ou perfor pour apporter les projections adaptes. Le tamis support cre un cartement pour lvacuation de la mlasse et un support pour le maintien du tamis de travail. Le groupe Putsch, en tant que fournisseur de prestations compltes, fournit des tamis supports de type pont prcintrs pour faciliter leur montage. (2) un tamis de travail conu pour retenir les cristaux : aujourdhui pratiquement toujours un feuillet laiton ou inox perfor. Associer le tamis support correct au tamis de travail adapt pour chaque cas dapplication est impratif pour obtenir de bons rsultats en terme de puret mlasse et conomie / dure de vie du tamis de travail. Les ingnieurs process Putsch sont disposs analyser les caractristiques
de votre usine et vous assister dans la slection adquate. Les tamis de travail pour discontinues sont en laiton, inox ou cuivre. Lpaisseur de ces tamis est comprise entre 0,45 mm et 0,90 mm. Des tamis plus ns ont une dure de vie plus courte mais un meilleur rendement. Ils sont fournis avec des fentes dune longueur de 4 4,5 mm et dune largeur de 0,3 0,4 mm disposes en colonnes. Toutes les fentes sont perfores coniquement pour empcher que les cristaux de sucre ne se colmatent. A cet effet, les dimensions prcdemment mentionnes sont les cotes sur les faces de travail et arrire. La surface libre ouverte slve plus de 26 % de la surface totale du tamis. Les tamis pour discontinues peuvent galement tre fournies avec des trous ronds au lieu des trous oblongs. Les trous sont en diamtre 0,5 0,8 mm avec 440 625 trous / inch2 et une surface ouverte de plus de 36,5 %. Pour des applications comme en rafneries de sucre travaillant toute lanne, Putsch a dvelopp le tamis Premium en inox de 0,6 mm avec des fents dune longueur de 4 4,5 mm et dune largeur de 0,3 0,4 mm et 26 % de surface ouverte.
aplicacin individual para obtener buenos resultados en cuanto a la pureza de la melaza y ahorro/vida til de la tela de trabajo. Los tcnicos de procesos de Putsch estarn encantados de analizar su fbrica y ayudarles a realizar la seleccin adecuada. Las telas de trabajo discontinuo estn hechas de acero inoxidable, latn o cobre. El espesor de las telas de trabajo vara entre 0.45 y 0.90 mm (0.018 y 0.0354). Las telas con menor espesor duran menos tiempo pero ofrecen un mejor rendimiento. Estn provistos de ranuras de 4 4.5 mm (0.157 0.177) de largo y 0.3 0.4 mm (0.011 0.016) de ancho dispuestas en hileras. Todas las ranuras estn perforadas de un modo cnico para evitar que los cristales de azcar no se atasquen. Por lo tanto, las dimensiones anteriores indican las medidas de las telas perforadas en el lado de trabajo y de soporte, respectivamente. El rea abierta libre es de hasta el 26% del rea total de la tela. Las telas para centrfugas discontinuas pueden ser fabricadas tamben con agujeros redondos en lugar de ranuras. Los agujeros tienen un
dimetro de 0.5 0.8 mm (0.20 0.32) con 440 625 agujeros por pulgada2 con un rea abierta libre de hasta 36.5%. Para aplicaciones difciles, como en reneras de azcar de caa que funcionan durante todo el ao, Putsch ha desarrollado la Tela Premium con ranuras de 4 4.5 mm (0.157 - 0.177) de largo y 0.3 - 0.4 mm (0.011 - 0.016) de ancho, con 26 % de rea abierta y un espesor de la tela de 0.6 mm (0.023) en acero inoxidable. Esta tela Premium de Putsch tiene un tiempo de vida til muy largo y, por lo tanto, hace que resulte de un valor excepcional. Las telas de trabajo continuo: una de las principales objeciones contra las centrifugas continuas es que rompen los cristales. Este dao se debe a dos motivos: a) El cristal se erosiona durante su recorrido hacia la carcasa. Esto se puede reducir al mnimo utilizando telas de trabajo con una cara de procesamiento completamente plana y suave. Las telas Putsch satisfacen este requisito dado que tiene una capa de cromo duro en
Putsch screen technology for batch centrifugals:

Materials: Copper: Brass: Stainless steel: up to 19 GA/ 0.0354 (0.9 mm) thickness up to 21 GA/ 0.0276 (0.7 mm) thickness up to 23 GA/ 0.0236 (0.6 mm) thickness
Brass screens are available up to 44.1 (1120 mm). Stainless steel screens are available up to 48.0 (1220 mm).
Technologie Putsch des tamis pour centrifugeuses discontinues

Matriaux : cuivre : laiton : inox : paisseur jusqu 0,9 mm paisseur jusqu 0,7 mm paisseur jusqu 0,6 mm
Les tamis en laiton ont une largeur jusqu 1120 mm. Les tamis en inox ont une largeur jusqu 1220 mm.
Tecnologa de telas perforadas Putsch para centrifugas discontinuas:

Materiales: Cobre: espesor de hasta 0,9 mm (0.0354) Latn: espesor de hasta 0,7 mm (0.0276) Acero inoxidable: espesor de hasta 0,6 mm (0.0236) Las telas perforadas de latn estn disponibles en medidas de hasta 1120 mm. Las telas perforadas de acero inoxidable estn disponibles en medidas de hasta 1220 mm.
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Centrifugal Screens Tamis de centrifugeuse Telas de centrifugadoras
by utilizing working screens with an absolute at and smooth working face. Putsch screens full this requirement because they have a hard chrome layer on all sides, even inside the perforations, and are produced with high quality standards. Furthermore, the careful execution of the individual slots (no sharp corners), can contribute to low crystal erosion. b) It is broken by the violent shock when it is thrown out of the cone. To avoid this latter disadvantage, certain manufacturers provide machines with an outer housing of very large diameter, so that the crystals have a long travel before hitting the housing. These large diameter machines are particularly offered for commercial A and B sugars. The second complaint reported regarding continuous centrifugals, and probably the more disturbing, is that the purity of the molasses obtained is generally higher than that of the molasses obtained by ordinary centrifugals working with the same massecuite. This fact has often been veried. It arises mainly from the fact that it is rarely possible to use continuous centrifugals on C massecuite without a slight water wash. The thickness of the layer of sugar being very small, there is unavoidably a slight dissolving of sugar. It is, thus, essential to regulate the quantity of wash water with the greatest care. However, this difference in purity may be kept below 1 point; sometimes it does not exceed 1/2 point. It should be kept in balance with the economies in labour, maintenance and power offered by the continuous centrifugal.
Ce tamis Premium de Putsch a une trs longue dure de vie et donc un excellent rendement. Tamis de travail pour continues : une des principales objections contre les turbines continues est quelles cassent les cristaux. Il y a deux raisons cela : a) le cristal subit une rosion pendant sa monte sur le cne. Cette rosion peut tre minimise en utilisant des tamis avec une surface de travail parfaitement plane et lisse. Les tamis Putsch rpondent cette demande car ils sont chroms sur tous les cts comme lintrieur des perforations et sont fabriqus daprs des standards de qualit levs. De plus, lexcution soigne de chaque fente (sans bavure abrasive) peut contribuer une lente rosion du cristal. b) il se casse lors du choc violent ljection du cne. Pour viter ce dernier inconvnient, certains fabricants proposent des machines avec un bti extrieur dun large diamtre, les cristaux ont donc une longue distance avant de percuter le bti. Ces machines de large diamtre sont particulirement proposes pour les sucres commerciaux A et B. La seconde rclamation retenue concernant les centrifugeuses continues et srement la plus embarassante est que la puret de la mlasse obtenue est gnralement plus leve que celle des mlasses provenant de turbines ordinaires travaillant la mme masse-cuite. Ce fait a souvent t vri. Ceci rsulte principalement du fait quil nest peine possible dutiliser une centrifugeuse continue pour la massecuite C sans un lger clairage. Lpaisseur de la couche de sucre tant trs faible, il y a invitablement une lgre dissolution du sucre. Il est ainsi essentiel de rgler la quantit deau de clairage avec le plus grand soin. Cette diffrence de puret peut cependant tre limite 1 point ; elle ne dpasse parfois pas 1/2 point. Il sagit ainsi dun quilibre entre les conomies dexploitation et de maintenance et les performances offertes par les turbines continues.
todos los laterales e incluso dentro de las perforaciones y se fabrican segn estndares de gran calidad. Adems, la cuidadosa ejecucin de las ranuras individuales (sin esquinas aladas) puede contribuir a la baja erosin del cristal. b) Se rompe con el choque violento contra la carcasa cuando es lanzado fuera del cono de la centrfuga. Para evitar este ltimo inconveniente, algunos fabricantes proporcionan mquinas con una carcasa exterior de dimetro muy amplio, de manera que los cristales tienen que realizar un largo recorrido antes de golpear la carcasa. Estas mquinas de gran dimetro se ofrecen principalmente para azcares A y B de uso comercial. La segunda queja en relacin con las centrifugadoras continuas, y probablemente la ms alarmante, es que la pureza de la melaza obtenida es, por lo general, superior a la de la melaza obtenida por medio de centrifugadoras normales trabajando con la misma masa cocida. Este hecho se ha comprobado con frecuencia. Surge principalmente del hecho de que es poco posible usar centrfugas continuas en la masa cocida C sin un ligero lavado con agua. Si el grosor de la capa de azcar es muy pequeo, es inevitable una ligera disolucin de azcar. De ese modo, es fundamental regular la cantidad de agua de lavado con el mayor cuidado. No obstante, esta diferencia en la pureza se puede mantener por debajo de 1 punto, a veces no supera el 1/2 punto. Por lo tanto, se debera mantener en equilibrio entre el ahorro en mano de obra, mantenimiento y potencia ofrecido por las centrifugas continuas.
Putsch continuous working screens are chrome plated on both sides and within the slots. This all-around chrome plating prolongs the life of the screen. Les tamis de travail Putsch pour continues sont chroms sur tous les cts et lintrieur des perforations. Ce chromage sur la totalit de la surface prolonge la dure de vie du tamis.
Truly conical slot prevents jamming of sugar crystals. Les perforations rellement coniques empchent le colmatage par des cristaux de sucre. La ranura totalmente cnica impide que los cristales de azcar se atasquen. chrome plating Chromage recubrimiento de cromo
Las telas de trabajo continuo Putsch estn recubiertas de cromo en ambos lados y por dentro de las ranuras. Este recubrimiento completo de cromo alarga la vida de la tela.
Extra large area on backing side for superior support. Surface extra-large sur la face arrire pour un meilleur appui. rea especialmente grande en el lado de soporte para una sujecin superior. An absolute even working side minimizes crystal erosion. Une surface de travail parfaitement lisse empche lrosion du cristal. Un lado de trabajo absolutamente liso y uniforme evita la erosin del cristal.
Round slot ends are easy on sugar crystals and minimize stress concentration points. This results in less crystal erosion and longer screen life. Des trous oblongs sont adapts aux cristaux de sucre et minimisent les points de concentration de tension. Ceci permet une moindre rosion des cristaux et une plus longue dure de vie des tamis. Los extremos redondos de la ranura son suaves con los cristales de azcar y reducen al mnimo los puntos de concentracin de tensin. Esto tiene como resultado una menor erosin del cristal y una mayor vida de la tela.
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Further products of interest to cane sugar reneries Autres produits intressants pour les rafneries de sucre Otros productos de inters para renerias de azcar de caa
optional cleaning system systme de nettoyage en option sistema opcional da lavado
Textile layer Structure textile Banda de tejido textil Steel rope Cble acier Cable de acero
Sugar unloading stations Atelier de chargement du sucre

This sugar unloading station is especially designed for tight spaces. In most cases, this allows for the loading of trucks and rail wagons directly at the silo. It is dust free. Putsch sugar unloading stations are electrically adjustable to the position of the truck or rail wagon and have therefore higher throughput than manual arrangements. Cet atelier de chargement du sucre est spcialement construit pour des espaces rduits. Dans la plupart des cas, il permet le chargement des camions ou des trains directement dans le silo. Il est sans poussire. Les installations de chargement du sucre Putsch sont rgles lectriquement la position du camion ou du wagon de chemin de fer et ont un plus fort dbit que des dispositifs manuels.
Estaciones de descarga de azcar

Esta estacin de descarga de azcar est especialmente diseada para espacios reducidos. En la mayora de los casos, permite la carga de los camiones y de los vagones de tren directamente en el silo. Es hermtica al polvo. Las estaciones de descarga Putsch de azcar se pueden ajustar elctricamente a la posicin del camin o vagn de tren y, por lo tanto, presentan un rendimiento superior al de las instalaciones manuales.
Sugar Elevators
These sugar elevators are designed with steel re-inforced rubber belts instead of chains. Therefore, they are considerably lower in maintenance and show a very high degree of reliability. Putsch elevators can carry high loads and are quiet during operation. Putsch sugar elevators can be equipped with an optional cleaning system for wet sugar applications. For dry sugar applications, there is an explosion-proof version.
Elvateurs sucre
Ces lvateurs sucre sont construits avec des courroies carcasse acier remplaant les chanes. Ils rduisent de plus considrablement les frais de maintenance et offrent une abilit remarquable. Les lvateurs Putsch transportent des charges leves et ont un faible niveau sonore. Les lvateurs sucre Putsch peuvent tre quips en option dun systme de nettoyage pour des applications de sucre humide. Il existe une version anti-explosion pour les utilisations avec sucre sch.
Elevadores de azcar
Estos elevadores de azcar estn diseados con correas de caucho reforzadas con acero en lugar de cadenas. Por lo tanto, su mantenimiento es considerablemente inferior y muestran un alto grado de abilidad. Los elevadores Putsch pueden transportar grandes cargas y son silenciosos durante el funcionamiento. Los elevadores de azcar Putsch pueden estar equipados con un sistema de limpieza opcional para aplicaciones de azcar hmedo. Para aplicaciones de azcar seco, existe una versin a prueba de explosiones.
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PUTSCH installation! Program monitoring and online updates, as well as maintenance contracts and on-site service are an important part of our customer support. Modernizing and updating existing PUTSCH installations completes the full range of our service.
tomatiques de prcouche. Notre exprience et savoir-faire dans ces domaines garantissent le succs de votre nouvel quipement Putsch. Llaboration des programmes et les actualisations online ainsi que les contrats de maintenance et les interventions sur site reprsentent une part importante de notre assistance client. La modernisation et la remise--jour dinstallations Putsch existantes compltent ltendue de notre programme de prestations.
dulos altamente especializados como un sistema de precapa de ayuda ltrante automtico. Nuestra experiencia y conocimientos en estas reas garantizan el xito de su nueva instalacin PUTSCH. El control de programas y las actualizaciones en lnea, as como los contratos de mantenimiento y servicios in situ son una parte importante de nuestro servicio al cliente. Modernizar y actualizar las instalaciones PUTSCH existentes completan la completa variedad de nuestra gama de servicios.
Filtration-Coefcient Measuring Instrument

for the determination of the lterability of slurries.
Using the reliable measuring standards established by Brieghel-Mueller. A vacuum is generated with a mini vacuum pump instead of mercury meets the norms established for food processing. Compact, light weight construction. Dismountable and easy to transport in its own carrying case.
Studies, Pilot Tests, Process optimization, Planning, Engineering, Delivery, Installation, Start-up, Service, Updates
We are happy to offer studies and pilot tests to show how PUTSCH products can be integrated into your factory and what results to expect. Our process engineers can help optimize the existing process and prepare the integration of new equipment. We offer the complete range of support for all PUTSCH products and peripheral components. Before delivery, our engineering division can support you or provide turnkey planning. We are also experienced in providing engineering for highly specialized modules like an automatic pre-coating system. Our experience and know-how in these areas guarantee the success of your new
Etudes, installations-pilotes, optimisation du process, ingnierie, fourniture, montage, mise en service, service aprs-vente, modernisation
Nous avons le plaisir de vous proposer des tudes et installations-pilotes pour vous montrer comment les produits Putsch peuvent tre intgrs dans votre usine et quels sont les rsultats attendus. Nos ingnieurs process peuvent aider dans loptimisation du process existant et la prparation de lintgration du nouvel quipement. Nous proposons le programme complet dassistance pour tous les produits Putsch et leur priphrie. Avant la fourniture, notre dpartement ingnierie peut vous assister ou vous fournir des tudes cls-en-main. Nous fournissons galement des prestations dingnierie pour des modules trs spcialiss tels des systmes au-
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Estaremos encantados de ofrecerles estudios y pruebas piloto para mostrar cmo los productos PUTSCH se pueden integrar en su fbrica y qu resultados se deben esperar. Nuestros tcnicos de procesos pueden ayudar a mejorar el proceso existente y preparar la integracin del nuevo equipo. Ofrecemos la completa variedad de servicios al cliente para todos los productos PUTSCH y componentes perifricos. Antes de la entrega, nuestro departamento tcnico puede ayudarles o facilitarles una planicacin completa. Tambin tenemos experiencia en proporcionar ingeniera para m-
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URL: http://www.putsch.com e-mail: info@putsch.com In Deutschland: Frankfurter Strae 5-21 D-58095 Hagen FAX + 49 / 23 31 / 3 10 31 + 49 / 23 31 / 3 99-0 In the U.S.A: FAX + 1 (828) 684-4894 + 1 (828) 684-0671 In Italia: FAX + 39 / 05 77 / 97 93 35 + 39 / 05 77 / 9 03 11 In Espaa: + 34 / 9 83 / 27 22 08/16 FAX + 34 / 9 83 / 27 22 12 : FAX + 70 / 95 / 256 04 32 + 70 / 95 / 256 04 32
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E-mail: info@putsch.com E-mail: info@putschusa.com E-mail: info@putschmeniconi.com E-mail: info@putschnerva.com E-mail: info@putsch.com
Machines and installations pictured in this brochure are partially equipped with options available at additional cost. Description and technical data according to knowledge available at time of printing. Subject to change. 2005. All rights reserved by H. Putsch GmbH & Comp. KG, Hagen Les machines et installations gurant dans ce catalogue sont en partie quipes de matriel propos en option. Les descriptions et caractristiques techniques sont celles valables la date dimpression. Sous rserve de modications. 2005. Tous droits rserves H. Putsch GmbH & Comp. KG, Hagen Las mquinas e instalaciones que aparecen en este folleto estn parcialmente equipadas con opciones disponibles a un coste adicional. Descripcin y datos tcnicos segn los datos disponibles en el momento de la impresin. Sujeto a cambios. 2005. Todos los derechos reservados por H. Putsch GmbH & Comp. KG, Hagen

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Cane Sugar Technology Technologie du sucre de canne Technologia de la Azcar de Caa

Putsch-Meniconi s.r.l., Poggibonsi (Si)

Melt Clarification / Epuration / Clarificacin del refundido

Evaporation Evaporation Evaporacin

Polishing Filtration Filtration polish Filtracin de pulido

White Sugar Pans Cuites sucre blanc Tachos de azcar blanco

Drying and Conditioning Schage et conditionnement Secado y acondicionado

Scale Pesage Pesage

Reaction Tank Bac de maturation Tanque de reaccin

Flocculant Floculant Floculante

Membrane Filter Press Filtre-presse membranes Filtro prensa de membranas

Pin Roll Crusher Broyeur rouleaux Molino de rodillos de pas

Powder Activated Carbon Poudre de charbon actif Polvo de carbono activo

Mingler Empteur Mezclador

Affination Affinage Afinado

Dry Filter Cake Gteaux de filtration schs Torta de filtracin seca

Trash, etc. Rsidus, etc. Residuos, etc.

Filtrate Filtrat Filtrado

Candle Filter Filtre bougies Filtro de bujas

Recovery Pans Cuites daffinage Cocciones de recuperacin

Mixing Tank Bac mlangeur Tanque mezclador

Elevator Elvateur Elevador

White Sugar End Stockage de sucre blanc Almacenamiento de azcar blanco

Pan Supply Tank Bac dalimentation Depsito de Suministro

Pan Supply Tank Bac dalimentation Depsito de Suministro

Pan Supply Tank Bac dalimentation Depsito de Suministro

Centrifugal Centrifugeuse Centrifugadora

Phosphatation / Flotation Phosphatation / flottaison Fosfatacin / flotacin

Polyacrylamide Polyacrylamide Poliacrilamida

Diatomaceous Earth Diatome Diatomita

Membrane Filter Press Filtre-presse membranes Filtro prensa de membranas

Centrifugal Centrifugeuse Centrifugadora

Melter Refondoir Refundidor

A-Recovery Pan Cuites daffinage A Tacho de coccin A

B-Recovery Pan Cuites daffinage B Tacho de coccin B

C-Recovery Pan Cuites daffinage C Tacho de coccin C

Reaction Tank Bac de maturation Tanque de reaccin

Filtrate Filtrat Filtrado

Crystalizer Cristaliseur Cristalizador

Air Air Aire

Clarifier Dcanteur Clarificador

Mixing Tank Bac mlangeur Tanque mezclador

Centrifugal Centrifugeuse Centrifugadora

Centrifugal Centrifugeuse Centrifugadora

Centrifugal Centrifugeuse Centrifugadora

Melt Refonte Refundido

Lime Chaux Cal

Carbonatation Carbonatation Carbonatacin

Regenerated Char Charbon rgnr Carbn regenerado

A-Melter Refondoir A Refundidor A

B-Melter Refondoir B Refundidor B

C-Melter Refondoir C Refundidor C

Trash, bagacillo, etc. Rsidus, bagacillos, etc. Suciedad, bagacillos, etc.

Chemical Softening Traitement chimique Ablandamiento quimico

Membrane Filter Press Filtre-presse membranes Filtro Prensa de membranas

Filtrate Filtrat Filtrado

CO2 Gaz carbonique Dixido de carbono

Membrane Filter Presses Filtres-presses membranes Filtros Prensa de Membranas

Powder Activated Carbon + Diatomaceous Earth

G&W GmbH, Zeven

Poudre de charbon actif + diatome

Polvo de Carbon aktivo + Diatomita