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REQUISITOS DE DOSAGEM
O estudo da dosagem fornece as quantidades tericas dos materiais componentes do trao. Coerncia e segurana fazem parte da qualidade, portanto somente aps ensaios no laboratrio, o concreto dever ser liberado para produo. Trabalhabilidade, abatimento(Slump), coeso, exsudao, segregao, teor de argamassa ar aprisionado, resistncia mecnica, modulo de elasticidade, condio de exposio.
Areia
Brita
Aditivo
(Opcional)
1,0 a 3,0%
AGREGADOS CONCRETO
IMPORTNCIA ECONMICA DOS AGREGADOS NO CONCRETO Custo menor que o cimento, Ocupam de 60 a 80% do metro cbico de concreto.
MATERIAIS COMPONENTES
CIMENTO PORTLAND
NBR-11578 NBR 5736 NBR 5733 NBR 5737
Resistncia ResistnciaResistncia Resistncia Resistncia 24h 30% = 12 24h MPa 28% = 11 24h MPa 22% = 10 24h MPa 44% = 23 24h MPa 42% = 22 MPa 3d 65% = 26 3d MPa 63% = 253d MPa 49% = 21 3d MPa 70% = 373d MPa 70% = 36 MPa 7d 80% = 32 7d MPa 78% = 31 7d MPa 64% = 287d MPa 80% = 42 7d MPa 80% = 42 MPa 28d 100% =28d 43 MPa 100% = 28d 40 MPa 100% = 42 28d MPa 100% =28d 52 MPa 100% = 52 MPa
MATERIAIS COMPONENTES
CIMENTO HIDRATADO
MATERIAIS COMPONENTES
QUALIDADE
ENSAIOS DE CARACTERIZAO
ENSAIOS QUMICOS
ENSAIOS FSICOS
MATERIAIS COMPONENTES CONTROLE TECNOLGICO DE MATERIAIS COMPONENTES DO CONCRETO NBR 12654 ENSAIOS QUMICOS
ENSAIO QUMICO Al2O3, SiO2, Fe2O3, CaO (%) MgO (%) CaO livre (%) SO3 (%) Perda ao fogo (%) Resduo insolvel (%) Equivalente alcalino (%)
NORMA NBR 14656:2001 NBR 14656:2001 NM 12:2001 NBR 14656:2001 NM 18:2004 NM 15:2004 NBR 14656:2004
MATERIAIS COMPONENTES CONTROLE TECNOLGICO DE MATERIAIS COMPONENTES DO CONCRETO NBR 12654 ENSAIOS FSICOS
ENSAIO FSICO BLAINE (cm/g) # 200 (%) # 325 (%) R1, R3, R7, R28 (MPa) MASSA ESPECFICA (g/cm)
NORMA NBR NM 76:1998 NBR 11579:1991 NBR 9202:1985 NBR 7215:1997 NBR NM 23:2001
FILITO
CaO de 85 95%
AL2O3 de 0 8%
QUARTZITO
MAGNETITA
SiO2 de 0 10%
FeO3 de 0 3%
ADIES
Escria de alto-forno Material pozolnico
50 40 30 20 10 0 0 3 6 9 12 15 18 Idade de (dias) 21 24 27 30
MATERIAIS COMPONENTES
ESTRUTURAS QUE EXIGEM ELEVADAS RESISTNCIAS S PRIMEIRAS IDADES FUNDAMENTAL UTILIZAR OS CIMENTOS: CP V-ARI OU CP V ARI-RS Na indstria de pr-fabricados; Aplicao de concreto protendido; Concreto projetado; Pisos industriais; Obras em climas de baixas temperaturas; OBS:Cuidado com a retrao e fissurao de origem trmica.
C3A do clnquer e fler calcrio menor que 8% e 5%, respectivamente. Cimentos CPIII com 60% a 70% de escria Cimentos CPIV com 25% a 40% de pozolana Estes cimentos ainda devem ter antecedentes de resultados de ensaios de longa durao ou de obras que comprovaram resistncia aos sulfatos.
MATERIAIS COMPONENTES
Resistncia compresso
Padro
Padro
Padro
Calor gerado na reao com a gua Impermeabilidade Resistncia aos agentes agressivos (gua do mar e de esgotos) Durabilidade
Padro Padro
Padro Padro
Maior Padro
Padro
Maior
Maior
Menor
Maior
Menor
Padro
Maior
Maior
Padro
Maior
Padro
MATERIAIS COMPONENTES
APLICAES DO CIMENTO
Aplicaes Concreto para desforma rpida (sem cura trmica) Concreto para desforma rpida (com cura trmica) Concreto massa, grandes peas e meios agressivos Pavimento de concreto Pisos industriais de concreto Argamassa armada Propriedade Desejada Endurecimento rpido Endurecimento rpido Baixo calor de hidratao Pequena retrao Resistncia a abraso Tipos de cimento CP- V CP- II, III, V CP- III, IV CP- II, III, IV, V CP- II, III, IV, V
MATERIAIS COMPONENTES
APLICAES DO CIMENTO
Aplicaes Propriedade Desejada Tipos de cimento
Concreto com agregados reativos Obras martimas Solo Cimento Concreto refratrio Concreto ou argamassa para reparos urgentes
Preveno da reao lcali-agregado Resistncia a sulfatos Aglomerante Resistncia a alta temperatura Endurecimento rpido
CP- III, CP IV
MATERIAIS COMPONENTES
APLICAES DO CIMENTO
Aplicaes Concreto arquitetnico Argamassa de rejuntamento de azulejos e ladrinhos Argamassa de assentamento e chapiscos Propriedade Desejada Esttica (cor branca) Esttica (cor branca) Aderncia Tipo de Cimento Branco estrutural Branco
II, IV
Argamassa de revestiPequena retrao, mento e assentamento de reteno de gua tijolos e blocos e plasticidade
II, III, IV
MATERIAIS COMPONENTES
C2S C2S
30
40
50
60
70
80
90
100
Tempo em (dias)
MATERIAIS COMPONENTES
guas analisadas?
OK
gua ideal para concreto? A tratada para consumo humano
MATERIAIS COMPONENTES ADITIVOS NBR - 11768 Plastificantes; Superplastificantes; Aceleradores de pega; Retardadores de pega; Inibidor de hidratao; M. Viscosidade (MVA); Incorporadores de ar; Impermeabilizante; Bactericidas; Pigmentos. Os aditivos devem ser usados de acordo com as orientaes do fabricante quanto a: forma e momento de adio na mistura; teores utilizados; tempo de mistura do concreto.
MATERIAIS COMPONENTES AGREGADOS PARA CONCRETO NBR 7211 : 2005 NBR NM 26: AMOSTRAGEM NBR NM 27: REDUO DA AMOSTRA DE CAMPO PARA ENSAIOS DE LABORATRIO
AREIA FINA Modulo de Finura 1,55 a 2,20 Na faixa da Zona utilizvel inferior AREIA MDIA Modulo de Finura 2,20 a 2,90 Na faixa da Zona tima AREIA GROSSA Modulo de Finura 2,90 a 3,50 Na faixa da Zona utilizvel Superior -Areia muito fina, fora da zona utilizvel inferior -Areia muito grossa, fora da zona utilizvel superior
4,8 9,5 19 25 38
a a a a a
12,5 mm 25 mm 32 mm 50 mm 75 mm
MATERIAIS COMPONENTES
AGREGADOS
O critrio correto para seleo dos agregados, ser mediante comprovao dos ensaios de controle tecnolgico de materiais componentes do concreto, conforme estabelecido NBR 12654 Uma vez conhecidas as propriedades de todos os agregados, o fator determinante para a escolha ideal dever ser com relao s caractersticas do concreto preparado.
MATERIAIS COMPONENTES
O QUE SE ESPERA DOS AGREGADOS NO CONCRETO? Material granular; Quimicamente inerte; Boa aderncia com a pasta; Durveis quando expostos a solicitaes; No reativos com lcalis do cimento; Fisicamente compatveis com o cimento e armaduras; Forma e dimenses adequadas com as caractersticas do concreto.
MATERIAIS COMPONENTES
AGREGADOS PREFERENCIALMENTE NO REATIVOS REATIVIDADE LCALI-AGREGADO -Agregado reativo; Condies -lcalis (sdio e potssio) > 3,0 para kg/m de concreto;
MATERIAIS COMPONENTES
AGREGADOS ARTIFICIAIS
Argila expandida
Brita
Granalha de ao
IMPORTANTE NA DOSAGEM
MASSA UNITRIA
MASSA DE AGREGADO VOLUME COM VAZIOS IMPORTANTE NA DOSAGEM EM VOLUME
1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100
Massa volume
MATERIAIS COMPONENTES MASSA UNITRIA COM MATERIAIS GRADOS EM ESTADO SOLTO (NBR NM 53)
MATERIAIS COMPONENTES MASSA UNITRIA COM MATERIAIS MIDOS EM ESTADO SOLTO (NBR NM 53) A massa unitria ou densidade aparente corresponde relao entre a massa de uma poro de material e o volume aparente que esta poro ocupa. a = M/Va Neste caso, considera-se tambm como volume os vazios presentes entre os gros do material. A massa unitria utilizada para transformar os materiais utilizados em massa para volume com vazios (dosado em obra).
MATERIAIS COMPONENTES AGREGADOS LEVE: MASSA ESP. Ab < 2.000 Kg/m3 OS ISOLANTES TRMICOS ABNT NBR 7213 Grupo I Preparados por expanso: vermiculita etc, Grupo II Preparados por expanso, calcinao, ou sinterizao de produtos: escria de alto forno, argila, diatomita, cinzas volantes (Flay-ash) ardsia ou folhelho. VERMICULITA EXPANDIDA - ABNT NBR 9230 Resultante da exp da vermiculita por choque trmico.
Prolas de isopor Vermiculita exp. Borracha (EVA) Argila expandida CONCRETO LEVE:
MATERIAIS COMPONENTES
AGREGADOS ABNT NBR 7211 OS MAIS UTILIZADOS Massa Especfica Absoluta Entre Leve e Pesado: 2.000 a 3.000 kg/m
MATERIAIS COMPONENTES AGREGADOS PESADOS: MASSA ESPECFICA ABSOLUTA > 3.000 kg/dm3
Foto ABCP
Fundo
MATERIAIS COMPONENTES GRANULOMETRIA - NBR NM 248 A importncia da distribuio dos gros do agregado, desde os menores at os maiores, fundamental nas propriedades do concreto; A granulometria a cincia cujo objetivo medir a forma (dimenso) do gro de agregado; Determina a dimenso mxima caracterstica (mm) Determina o mdulo de finura (adimencional).
Granulometria_antigo.exe
Peneira (mm)
AREIA
Retido (gr) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 20 27 80,1 191,8 468,1 192 16 Retida (%) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,5 2,0 2,7 8,0 19,2 46,8 19,2 1,6 1000 2,31 4,8 Acum. (%) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,5 2,5 5,2 13,2 32,4 79,2 98,4 98,4
76 64 50
MODULO DE FINURA Soma das porcentagens Retidas acumuladas das peneiras da srie normal, dividida por 100 DIMETRO MXIMO Abertura de malha da menor peneira cuja porcentagem retida acumulada seja < 5 % N Peneiras com a fonte em vermelho so intermedirias
38 32 25 19 12,5 9,5 6,3 4,8 2,4 1,2 0,6 0,3 0,15 Fundo Total
Granulometria descontnua
Brita 1
Granulometria contnua
Granulometrias.exe
OK
Maior quantidade de vazios exige um maior consumo de pasta de cimento Consequentemente aumenta o custo, aumenta o calor de hidratao e aumenta a retrao
Granulometria do agregado mido Relao do agreg. grado / mido Consumo de gua Granul. total
Preferncia fina Menor proporo do grado Aumentar at um certo ponto Preferncia contnua
Preferncia A disponvel descontnua Dimenso mxima Preferncia A maior Preferncia mdia do agregado pequena possvel Geometria do gro Preferncia esfrico Preferncia irregular Esfrica do agregado (Pedregulho) (Pedra britada) (pedregulho)
UFPR
MATERIAIS COMPONENTES
UMIDADE E ABSORO
Saturado
ARGILA EM TORRES NBR - 7218 Material de baixa resistncia a compresso; Ao passar entre as mos deixa mancha; NO CONCRETO: Proporciona fissuras superficiais e profundas; No ocorre hidratao do cimento; Aparecem pontos escuros na superfcie.
MATERIAIS COMPONENTES IMPUREZA ORGNICA (NBR NM 49) PLACA COLORIMTRICA Impurezas orgnicas interfere na hidratao do cimento (podendo at inibir)
As impurezas so: gravetos, folhas, carvo, serragem e gros de cereais - como so orgnicos, se decompe com o tempo e provocam o aparecimento de mancha na superfcie porosa do concreto
OK
Areia contaminada Areia limpa
100 ppm 200 ppm 300 ppm 400 ppm 500 ppm
MATERIAIS COMPONENTES
MATERIAIS COMPONENTES CARACTERSTICA DE QUALIDADE DOS AGREGADOS GRADOS, FRIABILIDADE: TENDNCIA DO AGREGADO DESAGREGAR ENSAIO DE ABRASO LOS ANGELES
MATERIAIS COMPONENTES ADIES Slica Ativa NBR 13956 As demais...? Metacaulim NBR 15894
Cinza de casca de arroz Cinza Pozolna
Slica ativa
Fibras
MATERIAIS COMPONENTES
Massa Especfica Massa Unitria kg/m3 Solto kg/m3 15 a 20 8 a 10 25 a 35 300 a 600 500 a 2.100 1.400 a 1.600 1.080 a 1.180 1.000 a 1.080 900 a 950 12 a 15 200 a 400 300 a 1.100 800 a 900 600 a 680 550 a 600 500 a 550
Vermiculita Agregado celular Argila expandida f 4,8 Argila expandida f 9,5 Argila expandida f 19 Argila expandida f 25
MATERIAIS COMPONENTES ESTATSTICAS DAS DENSIDADES -Massa Especfica ME = Massa / Volume real -Massa Unitria MU = Massa/Volume total(+vazios)
DENSIDADES DOS AGREGADOS NORMAIS PARA CONCRETO Massa Especfica kg/m3 Massa Unitria Solto kg/m3 Agregados ABNT-NM53 ABNT-NM53 Granito 2.600 3.000 1.300 - 1.500 Xisto Mrmore Calcrio Gnaisse Basalto Arenito Quartzito Cascalho 2.300 2.450 2.500 2.700 2.700 2.200 2.550 2.600 2.800 2.700 2.800 2.800 3.000 2.800 2.700 2.800 1.400 1.300 1.300 1.300 1.400 1.350 1.400 1.300 1.600 1.550 1.500 1.450 1.550 1.500 1.650 1.500
MATERIAIS COMPONENTES ESTATSTICAS DAS DENSIDADES Massa Especfica ME = Massa / Volume real
DENSIDADES DOS AGREGADOS PESADOS PARA CONCRETO Massa Especfica kg/m3 Agregados ABNT-NM53
Limonita de ao Barita (Sulfato de Brio) Magnetita (xido de ferro) Hematita (xido frrico) Escria de chumbo
Os agregados pesados so utilizados em concretos para estruturas especiais, tais como blindagem contra irradiaes gama raio X, abrigo antiatmico etc.
MATERIAIS COMPONENTES ESTIMATIVA DA RESISTNCIA COMPRESSO AXIAL DOS AGREGADOS NORMAIS Agregados Resistncia compresso (MPa) Granito 85 - 275 Xisto 90 - 300 Mrmore 50 - 245 Calcrio 90 - 270 Gnaisse 95 - 235 Basalto 95 - 285 Arenito 45 - 240 Quartzito 120 - 260 Cascalho 165 - 265 Os agregados no so utilizados para regular a resistncia de um concreto, mas podem limitar a sua resistncia compresso.
IPT
ACBP
Vitervo O Em funo da relao tima da Reilly mistura de agregados < % vazios ACI
EMPRICO
DOSAGEM
CONSIDERAES DO PROJETO
Resistncia caracterstica do concreto fck ou fctM; Caractersticas das peas; Taxa de armadura (ao); Dimenso mxima caracterstica do agregado; Relao a/c cimento; Densidade do concreto; Descimbramento (Desforma); Mdulo de Elasticidade; Exposio ambiental do concreto.
DOSAGEM
RESISTNCIA ESPECIFICADA
Compresso simples Em todos os projetos
Trao por compresso diametral Trao na flexo Mdulo de tenso-deformao Desgaste por abraso Projetos especiais
DOSAGEM
0,69
0,74
0,79
0,84
0,89
Relao gua/Cimento
DOSAGEM
DOSAGEM FIXAO DA RELAO GUA / CIMENTO EM FUNO DAS CLASSES DE AGRESSIVIDADES AMBIENTAIS NBR 6118/12655
CLASSE DE AGRESSIVIDADES AMBIENTAIS
I - Fraca CONCRETO TIPO Ambiente Rural e Submersa Risco de deteriorao da estrutura Insignificante II - Moderada Ambiente Urbana Risco de deteriorao da estrutura Pequeno III - Forte Ambiente Marinha e industrial deteriorao da estrutura Grande IV- Muito forte Ambiente Industrial Respingo de mar deteriorao da estrutura Elevado
Relao
gua/cimento
Concreto armado Concreto Protendido Concreto armado Concreto Protendido Concreto armado e protendido
< 0,65 < 0,60 > C20 > C25 > 260
< 0,60 < 0,55 > C25 > C30 > 280
< 0,55 < 0,50 > C30 > C35 > 320
< 0,45 < 0,45 > C40 > C40 > 360
DOSAGEM FIXAO DA RELAO GUA / CIMENTO REQUISITOS PARA CONCRETO EM CONDIES ESPECIAIS DE EXPOSIES NBR 12655 Condies de exposies
Condies que exigem concreto de baixa permeabilidade gua Exposies a processos de gelo / degelo em condies de umidade ou agentes qumicos de degelo Exposies a cloretos Relao gua/Cimento mximo para concreto com agregado normal fck mnimo para concreto com agregado leve ou normal (MPa)
35 40 45
DOSAGEM RELAO GUA / CIMENTO NA CURVA DE ABRAMS DO CIMENTO fcj = Resistncia de dosagem para idade de j dias fck = 25 MPa fcj = [(1,65 x sd) + fck] sd = 4.0 MPa fcj = [(1,65 x 4,0) + 25] = 32 MPa
60,0 58,0 56,0 54,0 52,0 50,0 48,0 46,0 44,0 42,0 40,0 38,0 36,0 34,0 32,0 30,0 28,0 26,0 24,0 22,0 20,0 18,0 16,0 14,0 12,0 10,0 8,0 0,35
CP-23 CP-26 CP-29 CP-32 CP-35 CP-38 CP-41 CP-44 CP-47 CP-50
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
DOSAGEM
MISTURA IDEAL DOS AGREGADOS GRADOS 52,0 PORCENTAGENS DE VAZIOS 51,0 50,0 49,0 48,0 47,0 46,0 45,0 44,0 43,0 42,0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 PORCENTAGEM DA AGREGADO BRITA 0 75 80 85 90 95 100
Br 0 = 40% Br 1 = 60%
35 36 37 Porcentagens de vazios 38 39 40 41 42 43 44 45 20 30
70
80
0 0 0 0 5 15 50 85
0 0 0 10 20 35 65 90
0 0 5 20 30 55 85 95
0 7 10 25 50 70 95 100
Mdulo de finura: -Entre 2,20 e 2,90 para a zona tima; -Entre 1,55 e 2,20 para a zona utilizvel inferior; -Entre 2,90 e 3,50 para a zona utilizvel superior
0,01 0 10 20
0,1
Zona Utilizvel Inferior MF 1,55 a 2,20
10
Porcentagens acumuladas
30 40 50 60 70 80 90 100
Zona tima Inferior e Superior MF 2,20 a 2,90 Zona Utilizvel Superior MF 2,90 a 3,50
NBR 7211: 2005 - Limites - % retidas acumuladas (em massa) Zona granulomtrica 4,8 12,5 9,5 25 19 - 32 d/D1) 25 - 50 05 5 30 05 05 2 152) 05 2 152) 402) 652) 802) 100 95 100 402) 652) 802) 100 92 100 95 100 5 252) 652) 95 92 100 95 100 75 100 87 100 95 100 38 - 75 05 5 30 75 100 90 100 95 100
1) Zona granulomtrica correspondente menor (d) e maior (D) dimenso do agregado grado. 2) Em cada zona granulomtrica deve ser aceita uma variao de no mximo 5 unidades % em apenas um dos limites
100 f 4,8 - 12,5 mm (Brita 0) 95 90 f 9,5 - 25 mm (Brita 1) 85 80 Granulometria Heterognea 75 Granulometria Homognea 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0,01 0,1
Dimreto 19
PORCENTAGENS
Ar = 45 % B1 = 55 % Ar = 45 % B0 = 22 % B1 = 33 %
1
Diametro 25
10
Granulometria_antigo.exe
DOSAGEM
DESVIO PADRO
n
sd =
i =1
( x i x) n 1
NBR 12655
DOSAGEM DE CONCRETO MTODO - INT CLCULO DO fcj Resistncia de dosagem fcj (referncia 28 dias)
Para garantir que 95% das resistncia atinja o fck
desvio padro sd = 4,0 MPa fck = 25 MPa 1,65 fator de clculo (65% do desvio padro)
MTODO - INT
MTODO - INT
a/c x 100 - 1 m= A% Relao gua/cimento obtido = 0,53 kg/kg A% em funo do D. Mximo = 8,0 % Logo m = 0,53 x 100 - 1 = 5,625 kg 8,0
m = 5,625 kg
MTODO - INT
PESO DOS AGREGADOS EM RELAO AO CIMENTO
TUPS = Trao-Unitrio-Peso-Seco
Obtido na curva de distribuio granulomtrica Areia = 45% Obtido na curva de distribuio granulomtrica Brita = 55% Massa da areia = [(% da Areia x m)/100] Massa da Areia = [(45 x 5,625)/100] = 2,53 kg Massa da Brita = [(% da Brita x m)100] Massa da Brita = [(55 x 5,625)/100 = 3,09 kg
P OR C E N T A GE N S MESCLA GRANULOMTRICA DOS AGREGADOS 100 95 90 85 80 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0,01 Dimreto 19 0,1 1 Diametro 25 Curva granulomtrica ABERTURA DAS PENEIRAS (mm) 10 Dimetro 12,5 100
MTODO - INT Volume absoluto do trao unitrio dos materiais em peso seco = (1/C + A/A + B/B + A/C) 1 Cimento 1 = C Areia 2,53 = A A B Brita 3,09 = B Ad Aditivo 0,007 = Ad = = = = 1 3,00 2,53 2,600 3,09 2,900 0,007 1,23 = 0,006 Litros 0,53 Litros 2,908 Litros = 0,333 Litros = 0,973 Litros
= 1,066 Litros
MTODO - INT
CC = CONSUMO DE CIMENTO POR METRO CBICO DE CONCRETO 1.0 m3 = 1000 Litros, volume absoluto (sem vazios)
CC = 1000 - teor de ar aprisionado / Volume Absoluto (1000 - 2,0% de ar = 980 litros) Logo CC = 980 / 2,908 = 337 kg/m3
Kg/m3
MTODO - INT
CONSUMO DOS AGREGADOS PARA UM METRO CBICO DE CONCRETO: Multiplica-se o consumo de cimento (CC) pelo TUPS de cada agregado, obtem-se consumo em massa de cada agregado para um metro cbico de concreto. (Unidade kg/m3)
Agregados (kg/m3)
CC X TUPS =
MTODO - INT
CONSUMO DE GUA PARA UM METRO CBICO DE CONCRETO Multiplica-se a relao gua / cimento (a/c) pelo consumo de cimento (CC) Obtem-se quantidade de gua (kg/m3) CONSUMO DE ADITIVO / m3 DE CONCRETO Multiplica-se a porcentagem de aditivo especificado pelo consumo de cimento (CC) Obtem-se quantidade de aditivo (kg/m3)
x 0,006 x 0,53
DOSAGEM
Agregados a/c 3,0 ? Trabalhabilidade Agregados a/c 6,5 ? Trabalhabilidade Agregados a/c 10,0 ? Trabalhabilidade
DOSAGEM
1 1 1
0,98 0,94 0,90 0,86 0,82 0,78 0,74 0,70 0,66 0,62 0,58 0,54 0,50 0,46 0,42
80 80 80
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
DOSAGEM
1 1 1
51 48 45 42 39 36 33 30 27 24 21 18 15 12 9 0,32
14 14 14
44 25 18
50 30 22
0,37
0,42
0,47
0,52
0,57
0,62
0,67
0,72
0,77
0,82
0,87
0,92
DOSAGEM
D O S A G E M D E F I N I T I V A - IPT
DOSAGEM Cimento: Areia: 25 1,5 MPa (%) DE CONCRETO Brita: Desvio Padro = Ar Incorporado 4,0 0,0 MPa (%) Aditivo Resistncia fcj Argamassa 31,6 56,7 MPa (%) DATA
Relao gua/cimento do da curva de Abrams das resisncia dos traos Rico, Mdio e Pobre Massa dos agregados retirado do grfico da relao gua/cimento em funo da trabalhabilidade Grupo de materiais Materiais componenetes Massa especfica absoluta kg/dm3 % individuais entre os materiais Trao Unitrio em Peso Seco (TUPS) Concreto massa dos materiais - kg/m Porcentagem de argamassa Densidade do concreto (kg/m3) Abatimento do concreto desejado (mm) Abatimento do concreto obtido (mm) Aglomerantes Cim 3,120 100 1 362,3 Areias Britas Ad 1 3,12 1,00 0,01 3,62
A/C = 0,60 M = 5,60 Lquidos Ad 2 1,23 0,50 0,005 1,81 gua 1,0 8,55 0,58 209,8
Slica Ar Nat. Ar Ind. Areia Brita 0 Brita 1 3,120 0,0 0 0,0 3,120 40 1,10 417,0 3,120 40 1,10 417,0 3,120 20 0,55 208,5 3,120 40 1,14 418,6 56,7 2667 110 110 3,120 60 1,72 628,0
CONTROLE DE QUALIDADE
CONTROLE DE QUALIDADE ENSAIO DE CONSISTNCIA PELO ABATIMENTO DO TRONCO DE CONE ( ABNT NBR NM 67) CONCRETO PREPARADO E DOSADO EM OBRA: Realizar ensaio sempre que ocorrer alterao na umidade dos agregados; Na primeira amassada do dia; Ao reiniciar a produo aps interrupo da jornada de concretagem com intervalo de pelo menos duas horas; Na troca dos operadores; Cada vez que ocorrer moldagem de corpo-de-prova. CONCRETO PREPARADO E DOSADO EM CENTRAL: Realizar ensaio de consistncia de cada betonada; Cada vez que ocorrer moldagem de corpo-de-prova.
CONTROLE DE QUALIDADE
3 CAMADA
2 CAMADA
1 CAMADA
ABESC
CONTROLE DE QUALIDADE
ENSAIO DE ABATIMENTO (NBR NM 67) Puxar para cima no espao de tempo entre 5 a 10 seg. Medir do topo mdio at a parte de baixo da haste
RGUA OU TRENA HASTE DE SOCAMENTO
ABESC
Semi plstico
Plstico
Fludo
Fludo - CAA
CONTROLE DE QUALIDADE ENSAIO DE CONSISTNCIA PELO ABATIMENTO DO TRONCO DE CONE, ( ABNT NBR NM 67)
Tolerncias (mm) + 10 + 20 + 30
Amostra homognea; Coletar entre 15% a 85% da descarga; Coletar em um carrinho; Moldar at 15 minutos aps a coleta; Profissional de laboratrio ou funcionrio treinado.
CONTROLE DE QUALIDADE
MOLDAGEM DE CORPOS-DE-PROVA
Colocar etiqueta no fundo da frma 3 camadas de 25 golpes (15 x 30 cm) 2 camadas de 12 golpes (10 x 20 cm) Bater para retirar bolhas Rasar e cobrir Aps final de pega, colocar na cmara mida
ABESC
ABESC
CONTROLE DE QUALIDADE CONTROLE DE RESISTNCIA PARA CONCRETO DOSADO EM CENTRAL (ABNT NBR 7112/1984) AMOSTRAGEM PARA AVALIAO DO DESVIO PADRO DA CENTRAL Retirar exemplares de no mnimo dois corpos-de-prova para cada idade de ruptura; Pelo menos um exemplar a cada 50 m de concreto entregue. Nota: Algumas empresas de servios de concretagem, em seus controles internos medem o desvio padro de cada betoneira em uso, neste caso, deve ser moldados no mnimo um exemplar de cada betonada entregue.
CONTROLE DE QUALIDADE CONTROLE DE RESISTNCIA REALIZADO PELO EXECUTANTE DA OBRA (ABNT NBR 12655:2006) FORMAO DE LOTES DE CONCRETO O primeiro passo para se obter a amostragem de concreto para o ensaio de resistncia compresso dividir a estrutura em lotes. De cada lote deve ser retirada uma amostra com nmero de exemplares definidos de acordo com o tipo de controle. Controle estatstico do concreto por amostragem parcial: a) Para concreto Classe I, resistncia at 50 MPa retirar no mnimo seis exemplares de betonadas aleatrias; b) Para concreto Classe II, resistncia superior a 50 MPa retirar no mn. 12 exemplares de betonadas aleatrias. Controle do concreto por amostragem total 100%: a) Moldar corpo-de-prova, exemplares de cada amassada;
CONTROLE DE QUALIDADE CONTROLE DE RESISTNCIA REALIZADO PELO EXECUTANTE DA OBRA (ABNT NBR 12655:2006) Solicitao principal dos elementos da estrutura Limites superiores Compresso ou compresso e flexo 50 m 1 Flexo simples 100 m 1
Este perodo deve estar compreendido no prazo mximo de 7 dias, que inclui eventuais interrupes para tratamentos de juntas
RUPTURA DO PRISMTICO
ITAMB
OBRIGADO