Manual Del Usuario Ptap Griffith

Instructivo de operacin y mantenimiento sistema de tratamiento de agua
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MANUAL DEL USUARIO

SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO DE AGUA POTABLE PARA USO ALIMENTARIO
Noviembre de 2012
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CONTENIDO
Conceptos Bsicos.............................................................................................. 3 Dureza del agua Suavizacin
Descripcin del sistema...................................................................................... 5 Especificaciones y fichas tcnicas Parmetros de diseo Configuracin Planos y esquemas del sistema.
Advertencias........................................................................................................ 10 Seguridad limitaciones
Funcionamiento.................................................................................................. 11 Puesta en marcha Programacin vlvula automticas Regeneracin
Mantenimiento..................................................................................................... 24 Preventivo, correctivo, recambios
Instrucciones de localizacin de anomalas..................................................... 28

CONCEPTOS BASICOS
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Dureza del agua: Se denomina dureza, a la cantidad de sales disueltas en el agua, principalmente de calcio y magnesio, las cuales son iones cargados positivamente (Cationes) y que reaccionan con otros compuestos que se le agreguen al agua evitando su disolucin, dicha condicin ocasiona problemas en determinados usos del agua, se considera agua moderadamente dura a partir de 120 mg/L de CaCO3. La dureza se divide en dureza temporal (Carbonacea) asociada a la presencia de carbonatos y bicarbonatos, dicha dureza es posible eliminar calentando el agua o aplicando cal soda; y dureza permanente (No carbonacea) la cual est asociada a la presencia de sulfatos de calcio y magnesio as como cloruros, su eliminacin puede ser por medio de sistemas de intercambio inico u osmosis inversa. El agua dura es conocida por provocar taponamientos en tuberas con incrustaciones calcreas, generan depsitos en sistemas de enfriamiento y calderas, provocando la reduccin de su eficiencia, ya que inhiben la transferencia de calor, pudiendo causar hasta la explosin de una caldera por acumulacin de energa en puntos localizados, produce manchas en sanitarios y grifos, complica la disolucin de detergentes, jabones y suavizantes reduciendo su efectividad lo que implica tener que consumir ms cantidad, da sensacin de pegote y picazn en la piel luego de un bao, en procesos industriales de tintura de textiles el agua dura reacciona precipitando los colorantes.
TIPO DE AGUA Suavizada Levemente dura Moderadamente dura Dura Extremada/ dura DUREZA (mg/L de CaCO3) Menor a 5 Menor de 60 Hasta 120 Entre 120 a 400 Mayor de 400 USO Y APLICACION Calderas y proceso industrial Torres de enfriamiento Consumo Humano Riego Lavado de Vas
La dureza la adquiere el agua a su paso a travs de las formaciones de roca presentes en el suelo y que contienen los elementos que la producen. El poder solvente y el efecto cido producto del gas carbnico disuelto en el agua atacan las rocas, particularmente a la calcita (CaCO3), disolvindolos. Cuando la dureza es numricamente mayor que la suma de las alcalinidades de carbonatos y bicarbonatos, la cantidad de dureza que es su equivalente a esta suma se le llama dureza carbonatada, tambin llamada temporal, ya que al elevarse la temperatura del agua hasta el punto de ebullicin, el calcio y el magnesio se precipitan en forma de carbonato de calcio e hidrxido de magnesio respectivamente.
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Suavizacin. Proceso qumico que permite reducir el contenido de iones de calcio y magnesio disueltos en el agua (Dureza) y puede ser mediante reaccin de soda (Solo para dureza temporal), mediante osmosis inversa o intercambio inico para dureza permanente, este ltimo a travs de un filtro suavizador ya sea con zeolitas o resinas sintticas de estireno y divinilbenzeno. Siendo esta ltima alternativa la ms eficiente y recomendada para suavizar un agua. Y evitar problemas como incrustacin en tuberas de conduccin, interferencias en procesos industriales, como en las labores de lavado donde la dureza presente en el agua precipita los detergentes, en procesos de teido de prendas genera manchas, ocasiona depsitos en griferas y manchas en equipos sanitarios, reducen la eficiencia en transferencia de calor en caldearas y sistemas de refrigeracin entre otros problemas. La dureza que es eliminada mediante el uso de resinas de intercambio inico de alta eficiencia, regeneradas con una solucin concentrada de cloruro de sodio (salmuera).
Filtro suavizador. Es un deposito normalmente cilndrico vertical presurizado que contienen una cantidad determinada de resina de intercambio inico (polmeros sintticos cargados qumicamente), la cual est cargada positivamente con cationes de sodio la cual una vez ingresa agua dura al suavizador, permite el fenmeno de intercambio de iones, en donde los cationes de calcio y magnesio se adhieren a la resina y esta desprende cationes de sodio, los cuales se van con el agua que sale del suavizador, hasta llegar un punto en el cual se agotan los cationes de sodio de la resina y es necesario cargarla nuevamente con una salmuera (Cloruro de sodio + agua) conocido como proceso de regeneracin y poder continuar con el ciclo de intercambio inico. Existen suavizadores automticos, semiautomticos y manuales, y su tamao y capacidad vara en funcin del caudal de agua a procesar y la dureza de esta.
Beneficios del agua Suavizada Aumenta la vida til de los sistemas de enfriamiento y generacin de vapor. Previene la formacin de incrustaciones causantes de perdida de eficiencia en transferencia de calor. Evita tener que remplazar las tuberas de conduccin por taponamientos. Ahorra hasta un 30% el costo del agua caliente. Reduce hasta un 75% el uso de detergentes y productos de limpieza. Reduce el tiempo de limpieza y el esfuerzo.

DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO:
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Sistema de acondicionamiento de agua potable, para obtener agua suavizada, micro filtrada y esterilizada; mediante el siguiente tren de tratamiento: Un filtro mixto de zeolitaarena y carbn activado en tanque presurizado fabricado en acero inoxidable incluye dos manholes de apertura rpida para facilitar las labores de mantenimiento y sistema de maniobra manual mediante vlvulas de tres vas, dos filtros suavizadores automticos de funcionamiento alterno con vlvula de cabezal tipo volumtrica, dos micro filtros fabricados en acero inoxidable tipo cartucho de 40 micras , dos micro filtros fabricados en polipropileno, tipo cartucho de 5 micras y finalmente un sistema de esterilizacin compuesto por dos lmparas ultravioleta el cual descarga el agua tratada a un tanque de almacenamiento de 10m3 para su consumo; todas las tuberas y accesorios en pvc p. Ficha tcnica:
PARAMETROS DE FUNCIONAMIENTO
PARAMETROS FILTRACION
Velocidad de filtracin en Filtro rpido Profundidad del lecho de carbn activado Tasa de Filtracin para filtro de carbn activo TF = Tiempo de retencin Filtro Carbn Activo
Valor
18 60 7,3 4,1 37 22 238 1.075,4
unidades
m3/ m2 - h cm gpm/pie2 min h
-1
Rango o referencia
Entre 10 y 20 m3/m2 h segn turbiedad. Entre 25 y 90 cm segn tipo de filtro mx. 10 gpm/pie2 mnimo 5 minutos
-1
SUAVIZACIN
Carga especifica o Volmica (Caudal / Vol. resina) Velocidad de paso Tiempo entre regeneraciones (horas de servicio Volumen de agua suavizada entre regeneraciones Regeneracin del suavizador Regenerante a utilizar Volumen mnimo para el tanque regenerante Tipo de tanque o deposito a utilizar
Valor de Referencia Entre (4 - 40) hr
m/h horas m3
Valor de Referencia Entre (3 - 35) m/h 12 das calendario
Cloruro de sodio NaCL Consumo de sal (NaCl) terica 147,2 Litros 22,6 Kg./regeneracin Tanque en polietileno de 50 L incluye vlvula especial para salmuera.
ESPECIFICACIONES TECNICAS COMPONENTES DEL SISTEMA
FILTRACIN (Lecho mixto de zeolita-carbon activado)

Tanque cilndrico vertical presurizado fabricado en acero inoxidable 304 presin mx. de trabajo 100 psi. maniobra y control manual mediante vlvulas de tres vas e pvc, distribuidor inferior y superior tipo araa de 6 flautas c/u, dos manholes de apertura rpida tipo clamp. este filtro es de maniobra manual ya que debido a la baja turbiedad del agua la labor de retrolavado es eventual).
N de unidades material de fabricacin Altura Dimetro Capacidad Soporte Maniobra Dimetros accesorios
1 Un acero inoxidable 304 1,2 m 48 pulgada 0,60 m 24 pulgada 341,2 m Litros En tres patas cilndricas Valvula manual de tres vias Entrada 1 1/2" Salida 1 1/2"
SUAVIZACION
Tipo de tanque o deposito a utilizar Numero de unidades de suavizacin Dimetro del tanque Altura efectiva del tanque Espesor o profundidad del lecho de resina Maniobra Tipo de resina a utilizar Capacidad intercambio Tanque en PRFV Marca Structural Americano. 2 unidades 21 pulgadas 0,53 m 62 pulgadas 1,57 m 1,0 m Ref. Max 1,5 m Vlvula semiautomtica Catinica Fuerte ciclo sodio Dowex HCR-S 1900,0 meq/L 95 gr/L Volumen de resina a utilizar por unidad de suavizacin 226 Litros 8,0 pie3 Dimetros accesorios in; out 1 pulgada
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MICROFILTRACIN
Carcasa o Housing Numero de unidades Micro filtros de cartucho para sedimentos: Material cartuchos Este tipo de filtro son unidades de Tamao del poro pulimiento anteriores al sistema de Caudal de operacin desinfeccin, los cartuchos pueden ser Dimetro lavados y su vida til puede variar en Longitud funcin de la calidad del agua de aporte. Acoples Soporte Carcasa o Housing Numero de unidades Micro filtros de cartucho para sedimentos: Material cartuchos Este tipo de filtro son unidades de Tamao del poro pulimiento anteriores al sistema de Caudal de operacin desinfeccin, los cartuchos pueden ser Dimetro lavados por algunas ocasiones, pero tienen Longitud una vida til fijada que puede variar en Acoples funcin de la calidad del agua filtrada. Marca Soporte
Fabricados en Acero inox. 304
2 un en paralelo Tela de acero inoxidable bobinada 40 micras 15 gpm por filtro 4 pulgadas 20 pulgadas 1 pulgada Metlico para fijar en pared Fabricados en polipropileno 2 un en paralelo polipropileno DUAL-GRADIENT 50 - 5 micras max 15 gpm por filtro 4,5 pulgadas 20 pulgadas 1 pulgada Pentek, Fabricacin Americana Metlico para fijar en pared
DESINFECCION Equipo sanetizador mediante lmpara ultravioleta con carcasa en acero inoxidable 304 y con cartucho de carbn activado y cuarzo.
Caudal mximo Numero de unidades presin mxima Vida til lmpara Energa Dimensiones 24 gpm en 2 lmparas 2 un en paralelo 125 psi 90.000 horas 32 vatios a 110V D 2,5" X L 28"
TANQUE DE ALMACENMIENTO Y ABASTO Un tanque cilndrico vertical de 10.000 litros para sobreponer en superficie plana, con manhole de inspeccin y accesorios de interconexin en 1 1/2".Materiales de fabricacin: Fibras de vidrio de refuerzo tipo Matt 723B de 450 gr/m2 y Woven Roving 366B de 800 gr/m2. Normas de fabricacin ICONTEC 2888, ASTM C 582-87. fabricacin nacional Acabado exterior en pintura polister con estabilizadores U.V., a base de Tinuvin.
Instructivo de operacin y mantenimiento sistema de tratamiento de agua Ficha tcnica resina empleada.
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Instructivo de operacin y mantenimiento sistema de tratamiento de agua Ficha tcnica cartuchos filtrantes de 5 micras.
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ADVERTENCIAS Seguridad: No acueste los filtros de PRFV (unidad de suavizacin), no la deje caer, ni tampoco la coloque en una orilla filosa, ya que podra incurrir en daos que no cubre la garanta. Si es posible, evite colocar los filtros bajo luz solar directa ni en espacios exteriores. Nunca deje que su suavizador de agua se quede sin sal. Esto puede anular su garanta. Limitaciones: Turbiedad mxima recomendada 20 NTU, para evitar colmatacin prematura del filtro. pH: mnimo 6.5 Tiempo de mantenimiento; retrolavado de filtro: 25 min; regeneracin suavizador: entre 80 y 120 minutos Presin mxima de operacin: 70 psi. Cada de presin en 5 GPM: 0,6 a 1 psi. Temperatura: 35 C Conexiones: Dimetro de las vlvulas de derivacin: mnimo de - 1- 1 pulgada. Dimetro tuberas de desage: 3/4 pulgada. Requerimiento elctrico: 110 Voltios, 60 ciclos/2 voltios/24 voltios continuos
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CONCEPCIN DEL SISTEMA Este sistema se encarga de adsorber, retener y eliminar solidos suspendidos y disueltos contenidos en el agua, los cuales le dan unas caractersticas que la hacen no apta para consumo en proceso industriales, como la dureza, la turbiedad y el color material patgeno. Gracias al poder adsorbente del carbn activado el agua se reduce contenido de materia orgnica presente en el agua as como el cloro residual, seguido la eficacia de la resina de intercambio inico que se utiliza en el sistema de suavizacin se logra reducir el valor de la dureza y cumplir las especificaciones de calidad del agua de abasto para el consumo en el proceso. Adicionalmente el agua es micro filtrada hasta 5 micras y desinfectada con radiacin ultravioleta, lo que permite una sanetizacin sin incorporar sustancias qumicas adicionales al agua y hacerla apta para consumo humano. FUNCIONAMIENTO El agua se bombea del tanque de almacenamiento de reserva hasta un filtro de carbn activado en flujo ascendente de maniobra manual mediante vlvulas de tres vas luego el agua que sale del filtro se entrega a dos filtros suavizadores gobernados cada uno por vlvulas automticas volumtricas, la cual direcciona el flujo de arriba hacia abajo a travs de la resina de intercambio inico contenida en dichos filtros, (los cationes de calcio y magnesio presentes en el agua y que son los componentes principales de la Dureza) se adhieren a los granos de resina, substituyendo los cationes de sodio de los que dispone esta, los cuales salen en el agua suavizada a consumo. Se recomienda realizar mediciones de dureza cada dos das con el fin de prevenir escapes de agua por fuera de especificacin al proceso. Una vez el agua sale del sistema de suavizacin es micro filtrada por una batera compuesta inicialmente por dos micro filtros de mallas de acero inoxidable funcionando en paralelo, y luego por dos micro filtros tipo cartucho de 5 micras de funcionamiento en paralelo, finalmente se desinfecta el agua haciendo pasar el agua por dos lmparas ultra violeta para disponerla en el tanque de almacenamiento de donde podrn disponer de ella para su consumo. El medio filtrante del filtro de carbn activado esta compuesto por una capa de material de soporte de 90 Kg y una capa de arena de cuarzo de 37 Kg y una capa de 60 kg de carbn activado granular cascara de coco de origen Canadiense. Este filtro es de especial cuidado, por lo cual debe mantenerse apto para la operacin del sistema, por medio de lavados continuos y cambios del lecho filtrante cada 6 a 8 meses con el fin de poder garantizar su mxima eficiencia y que cumpla adecuadamente su funcin en el sistema de tratamiento.
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La regeneracin del suavizador. En la medida que el filtro suavizador reduce la dureza del agua, la resina agota su contenido de cationes de sodio, por tanto se debe realizar un procedimiento llamado regeneracin, el cual consiste en incorporarle al suavizador una salmuera saturada de cationes de sodio. Se puede optar por regeneracin de la resina por tiempo, flujo de operacin o sea cantidad de agua suavizada, o por medicin de dureza en el agua tratada, siendo esta ultima la ms confiable. Es muy importante determinar la dureza del agua tratada con el fin de realizar y programar el procedimiento de regeneracin del equipo. Una vez se tenga el resultado de la prueba de dureza del agua tratada, se procede a preparar una solucin concentrada de salmuera al 25 %. (sea una proporcin as: 4L de agua agregar 1 Kg de sal) y de acuerdo a la cantidad de resina dispuesta en el suavizador preparar la solucin.
Se recomienda utilizar entre 110 y 180 g NaCl por litro de resina utilizado resina
Ciclo de regeneracin: Esta maniobra se realiza de manera automtica, pulsando el botn de Regen ubicado en el panel frontal de la vlvula automtica de control. El proceso inicia con un retro lavado, el cual invierte el flujo de servicio del sistema, con el fin de desprender la suciedad retenida en el lecho de resina, luego comienza la fase de la succin de regenerante, donde la solucin de sal concentrada fluye del depsito de la salmuera al filtro suavizador. El sodio desplaza y substituye el calcio y el magnesio retenido en la resina y se van al drenaje, cuando este paso termina, se elimina el exceso de salmuera del suavizador mediante un enjuague y un ltimo retro lavado, para luego finalizar el ciclo con un repostaje de agua al tanque de salmuera y poner el suavizador nuevamente en servicio.
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Configuracin del sistema.
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Ubicacin componentes:
Toma de muestras agua tratada Toma de muestras agua micro filtrada Toma de muestras agua suavizada Vlvulas automticas Toma de muestras agua filtrada Vlvulas tres vas Vlvulas desaire adora
Lmparas UV
Microfiltro 5 micras
Microfiltro de malla inoxidable
Tanque Regenerante
Filtro suavizador # 2
Filtro Suavizador # 1
Filtro de carbn activado
Bomba de alimentacin
Instructivo de operacin y mantenimiento sistema de tratamiento de agua Ubicacin vlvulas de maniobra:
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Vlvula de entrada agua filtrada a suavizador # 2
Vlvula de entrada agua filtrada a suavizador # 1
Vlvula salida a suavizadores
Vlvula drenaje
Vlvula de tres vas salida de filtro
Vlvula de tres vas entrada a filtro
Vlvula alimentacin sistema
Toma de muestra agua tratada
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Tanque almacenamiento agua tratada de 10 m3
Vlvula de drenaje tanque
Respiradero
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OPERACIN Y FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA
Puesta en marcha Para funcionamiento normal del sistema proceda de la siguiente manera:
1. Maniobra elctrica: Poner en posicin ON los Breakes del tablero principal, luego posicionar la muletilla del tablero de control en la posicin automtico (bomba alimentacin, lmparas UV)
2. Regule la apertura de la vlvula #1 (alimentacin filtro carbn activado) con el fin de ajustar el caudal a ser tratado a 22 gpm o 83 L/min. (el caudal podr ser aforado en l toma muestra continuo a la vlvula # 1.
3. Verificar vlvulas As: Para funcionamiento normal: Vlvula # (1): Entrada a filtro carbn activado. Abierta y regulada Vlvula de tres vas # (2 y 3): ubicar la manija en la posicin A. as: Vlvula # 2 entrada a filtro en funcionamiento ascendente posicin A Vlvula # 3 salida filtro en funcionamiento ascendente posicin A. Vlvula # (4): Drenaje para reto lavados. Cerrada Vlvula # (5): Salida a suavizadores. Abierta Vlvula # (6): Entrada a suavizador #1. Abierta Vlvula # (7): Entrada a suavizador #2. Cerrada (Se abre cuando sale de funcionamiento el suavizador #1)
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A continuacin se indica una tabla gua como como resumen de maniobra para posicionamiento de las vlvulas del sistema, en operacin normal y para labores de mantenimiento.
Descripcin proceso Unidad de tratamiento Ubicacin Vlvula Vlvula N.
1 2 3 4 5 6 7
Posicin Abierta Cerrada

X (regulada) Posicin A Posicin A X X X X X
Alimentacin del sistema Entrada Filtro Carbon Salida Drenaje Activado Alimentacin suavizadores Filtro suavizador Entrada Salida #1 Filtro suavizador Entrada Salida #2
Descripcin proceso Operacin de Mantenimiento
Operacin normal
Unidad de tratamiento Retrolavado Filtro Carbn Activado
Ubicacin Vlvula
Alimentacin del sistema Entrada Salida Drenaje Alimentacin suavizadores
Vlvula N.
1 2 3 4 5

X (regulada) Posicin B Posicin B X X
Descripcin proceso
Unidad de tratamiento
Ubicacin Vlvula
Vlvula N.
1 2 3 4 5

X (regulada) Posicin A Posicin A X X
Alimentacin del sistema Operacin de Enjuague Filtro Entrada Salida Mantenimiento Carbn Activado Drenaje Alimentacin suavizadores
Unidad de Ubicacin Vlvula tratamiento Regeneracin Entrada Filtro suavizador Vlvula automtica Operacin de #1 Salida agua Mantenimiento Entrada Filtro suavizador Vlvula automtica #2
Salida agua
Descripcin proceso
Vlvula N.
6

X X
Pulsar botn regen 5 seg.

7 X X
Unidad de Ubicacin Vlvula tratamiento Regeneracin Entrada Filtro suavizador Vlvula automtica Operacin de Salida agua #1 Entrada Mantenimiento Filtro suavizador Vlvula automtica #2 Salida agua
Descripcin proceso
Vlvula N.
6

X X X X
Pulsar botn regen 5 seg.
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Maniobra en vlvulas de tres vas del Filtro de carbn activado Sentido de flujo en las tuberas Sentido de flujo en el filtro
Procedimiento de retro lavado manual filtro de carbn activado. Esta operacin consiste en invertir el sentido de flujo del agua en las unidades de tratamiento, debe ser rutinaria para garantizar el buen desempeo de la planta, en particular el retro lavado se debe efectuar con agua limpia tratada. Cuando el filtro se encuentra sucio se observa una disminucin en el caudal que este suministra. Y la manera de remover esta suciedad es lavar el filtro en contra flujo (comnmente llamado Retro lavado), con el fin de desprender las partculas retenidas en el lecho filtrante que este contiene.
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Procedimiento:
1. Aumentar la apertura de la vlvula # 1 alimentacin sistema con el fin de aumentar la velocidad de flujo al interior del tanque y as sea mas eficiente el retro lavado tener precaucin con la presin, esta no debe exceder los 50 psi. 2. Maniobrar las vlvulas de tres vas del filtro a la posicin B como se ilustra en los esquemas anexos. 3. Abrir la vlvula (agua de red, si la hay) para lavado y suavemente ir regulando el caudal de entrada. Y abrir la vlvula # 4 drenaje, para evacuar el agua sucia procedente del retro lavado. 4. Realizar el lavado hasta que deje de salir el agua sucia por la tubera de aguas de lavado que se descargan en la caja de drenaje. Una vez este el filtro limpio, abrir la vlvula cerrar la de entrada alterna (si existe) posteriormente volver colocar las vlvulas de tres vas de los filtros en su posicin original A. 5. Muy importante, dejar abierta por 3 minutos la vlvula de drenaje # 4 para efectuar el enjuague o rinse, ya que luego de un procedimiento de retro lavado, el agua nueva que saldr del sistema puede contener residuos de suciedad que deben evitarse, lleguen a los suavizadores. 6. Observe en la caja de drenaje hasta que el agua este totalmente transparente, y proceda a abrir nuevamente la vlvula #5 y a cerrar la vlvula # 4 para iniciar la alimentacin a los suavizadores.
Procedimiento de regeneracin. Se recomienda utilizar el kit de chequeo de dureza con el fin de determinar el valor de la dureza del agua tratada por el suavizador, y tener como referencia que cuando el valor de la dureza este cercano a 10 ppm (mg/L de CaCO3) es necesario iniciar un ciclo de regeneracin, como se describe a continuacin. Y una vez concluido el proceso de regeneracin esperar 30 min y verificar nuevamente que la dureza del agua tratada esta cercana a cero ppm.
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Maniobra 1. Verifique que el tanque de regenerante contenga la solucin de salmuera de acuerdo a la referencia de carga mnima segn modelo de suavizador (recomendado 1 kg de sal por 4 L de agua). Para el suavizador a utilizar se debe disponer de 22 Kg de sal por regeneracin y disolverlos en 100 Litros de agua. 2. En la vlvula semiautomtica oprimir el botn de Regen durante 5 segundos. (En ese momento iniciara el proceso de regeneracin con un retro lavado, seguido de la succin de la salmuera, para continuar con un nuevo retro lavado, un enjuague final y la reposicin del agua de dilucin para el tanque de salmuera). 3. Cerrar la vlvula de descarga del suavizador que se est regenerando, para evitar contaminar el agua de la red y los micro filtros. 4. Espere 80 min hasta que el ciclo termine y vuelva a ubicar las vlvulas en la posicin original. (Seguir secuencia de maniobra de la tabla gua) Nota: La programacin de la vlvula automtica, para regeneracin automtica por volumen o tiempo esta deshabilitado, por las maniobras necesarias en vlvulas perifricas, la manipulacin inadecuada de la vlvula pone en riesgo el desempeo del proceso, para modificar las consignas de programacin consulte el manual del usuario de la vlvula Autotrol 278 e informe a nuestro departamento tcnico. 5. Abrir levemente la vlvula de muestreo ubicada antes del microfiltro durante todo el tiempo que tarde el ciclo de regeneracin, con el fin de evitar posibles sobrepresiones (Presin ideal entre 30 y 40 psi). 6. Cuando el ciclo de regeneracin termine cierre nuevamente la vlvula para no desperdiciar agua, y brala solo para chequear la dureza despus de 30 minutos que termine el proceso. 7. Una vez concluya la regeneracin vuelva a cargar de sal el tanque de salmuera, para que se disuelva la sal y este lista para el prximo ciclo de regeneracin.
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Diferencial de presin en los filtros
Si el diferencial de presin es superior a 15 psi, indica que el micro filtro esta obstruido
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO El programa de mantenimiento, lo integran todas las actividades que se desarrollan para conservar en condiciones normales de operacin los equipos e instalaciones como son: Instrumentos, tuberas, estructuras, drenajes, vlvulas, dosificadores etc., este programa es elaborado principalmente con base a los manuales de mantenimiento de cada equipo o en su caso a las indicaciones de los fabricantes, dichas actividades se dividen en:
Mantenimiento preventivo:
Son las actividades que se desarrollan para detectar y prevenir a tiempo cualquier inconveniente antes de que falle algn equipo.
Instructivo de operacin y mantenimiento sistema de tratamiento de agua Retrolavado de los filtros
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Se trata de Ingresar agua en contrasentido, con el fin de remover la suciedad retenida en el lecho de resina y evitar que los lodos y partculas indeseables se ingresen al filtro suavizador y se adhieran a la resina provocando un fenmeno de enmascaramiento que reduce drsticamente la eficiencia del proceso de regeneracin. Esta operacin es frecuente y est en funcin de la calidad del agua de suministro e influye que tan rpido se clmate el suavizador, por tanto se recomienda mantener unos niveles de turbiedad del agua de alimentacin al suavizador de mximo en 2 UNT. El sistema cuenta con manmetros para identificar la cada de presin del agua por su paso atreves del filtro, cuando el diferencial de presin sea superior a 15 psi, es seal de que el filtro debe ser retrolavado. Retrolavado del suavizador. Se trata de Ingresar agua en contrasentido, con el fin de remover la suciedad retenida en el lecho de resina y evitar que los lodos y partculas indeseables se adhieran ala resina provocando un fenmeno de enmascaramiento que reduce drsticamente la eficiencia del proceso de regeneracin. Esta operacin es frecuente y est en funcin de la calidad del agua de suministro e influye que tan rpido se clmate el suavizador, por tanto se recomienda mantener unos niveles de turbiedad del agua de alimentacin mximo en 2 UNT. Regeneracin de la resina. La resina una vez agota su carga de iones intercambiables, se debe enriquecer nuevamente, con el fin de que pueda sustituir los iones de inters que vienen en el agua a tratar y remplazarlos por los incorporados con la solucin regenerante. (En sistemas de suavizacin se utiliza una salmuera de NaCl para enriquecer la resina de cationes de sodio. Sustitucin del cartucho del microfiltro. Este elemento tiene una vida til determinada, y depende de la cantidad de solidos que le ingresemos, y del tamao del poro del cartucho, normalmente su vida til es de 3 meses, en condiciones ideales, para determinar su grado de saturacin podemos verificar el diferencial depresin en el manmetro de entrada y salida del microfiltro y si esta por encima de 20 psi es momento de remplazar el cartucho.
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Drenaje de tanques: El tanque de agua tratada, se debe sanetizar cada 3 meses, con el fin de evitar formaciones microbianas en zonas muertas. Mantenimiento electromecnico: Los elementos elctricos son susceptibles a daos por sobre voltajes o cadas de tensin, fenmenos fortuitos que pueden afectar gravemente el funcionamiento del sistema, se recomienda tener lneas a tierra en el edificio que mitiguen estos riesgos, y en lo posible reguladores de voltaje, para evitar variaciones que afecten los equipos mas sensibles como los electrnicos. Se recomienda realizar una inspeccin elctrica al tablero de control, los flotadores elctricos, electrobombas y dems equipos electrnicos cada tres meses.
Mantenimiento correctivo: Son las actividades que se desarrollan para sustituir algn equipo o instalacin de acuerdo al programa de mantenimiento o por reparacin o sustitucin de los mismos por fallo repentino, en este caso se interrumpe su operacin. Por seguridad y para evitar riesgos, toda reparacin se deber realizar por personal capacitado, utilizando la herramienta adecuada que garanticen atender correctamente y a tiempo cualquier eventualidad. Actividades a realizar: Sustitucin de lecho filtrante (arena y grava): Cada 24 meses aproximadamente, zeolitas cada 12 meses (carbn activo) cada 6 meses, micro filtro de cartucho cada tres meses ( en funcin de la turbiedad del agua filtrada y el tamao del poro del cartucho a emplear, se recomiendan cartuchos de 20 a 5 micras), reposicin de tuberas y accesorios: eventual solo si se presentan daos. Cambio de resina de intercambio inico: las resinas tienen una vida til segn fabricante de aproximadamente 5 aos. Pero este valor puede variar en funcin de la calidad del agua que se trate, el hierro y el cloro reduce sustancialmente su vida til. Cambio de las lmparas UV, estas tienen una vida til de 1 ao, funcionando continuamente.
Instructivo de operacin y mantenimiento sistema de tratamiento de agua DESINFECCIN FISICA POR RADIACION UV.
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Cuando estn expuestos a la luz del sol, se eliminan los hongos, grmenes y bacterias. Este proceso natural de la desinfeccin se puede utilizar con ms eficacia aplicando la radiacin UV de una manera controlada. Longitud de onda: El rango germicida se encuentra entre 240 y 280 nm (nanmetros) y se obtiene la mxima eficiencia desinfectante cerca de los 260 nm. Estos lmites se encuentran dentro del rango denominado ultravioleta - C (100-280 nm), que se diferencia del ultravioleta - A (315-400 nm) y del ultravioleta - B (280-315 nm). Calidad del agua: La energa ultravioleta es absorbida por el agua, pero en mucho mayor grado es absorbida por los slidos en suspensin o disueltos, turbiedad y color. En el agua para consumo humano, la concentracin de lo slidos en suspensin es generalmente inferior a 10 ppm, nivel al que empieza a experimentar problemas con la absorcin de la luz ultravioleta. La turbiedad debe ser tan baja como sea posible y en todo caso, deben evitarse turbiedades mayores de 2 NTU. Tiempo de exposicin: Como cualquier otro desinfectante, el tiempo de exposicin es vital para asegurar un buen desempeo. No es fcil determinar con exactitud el tiempo de contacto (ya que ste depende del tipo de flujo y de las caractersticas del equipo), pero el perodo debera estar relacionado con la dosificacin necesaria, las exposiciones normales son del orden de 10 a 20 segundos. Para un grado determinado de inactivacin de microrganismos, el tiempo requerido de exposicin del agua a la luz ultravioleta es inversamente proporcional a la intensidad de la luz que penetra el agua, teniendo en cuenta la capacidad de absorcin del agua y la dispersin de la luz debido a la distancia. Tipo de microrganismos: La radiacin ultravioleta se mide en micro vatios por centmetro cuadrado (W/cm2) y la dosis en micro vatios segundo por centmetro cuadrado (Ws/cm2) (radiacin x tiempo). La resistencia al efecto de la radiacin depender del tipo de microrganismo. No obstante, la dosificacin de luz ultravioleta requerida para destruir los microrganismos ms comunes (coliformes, pseudomonas, etc.) vara entre 6.000 y 10.000 Ws/cm2 Las normas para la dosificacin de luz ultravioleta en diferentes pases varan entre 16.000 y 38.000 Ws/cm2Tiempo de exposicin: Como cualquier otro desinfectante, el tiempo de exposicin es vital para asegurar un buen desempeo. No es fcil determinar con exactitud el tiempo de contacto (ya que ste depende del tipo de flujo y de las caractersticas del equipo), pero el perodo debera estar relacionado con la dosificacin necesaria (recordar la explicacin y el concepto del C x T). De cualquier modo, las exposiciones normales son del orden de 10 a 20 segundos. Para un grado determinado de inactivacin de microrganismos, el tiempo requerido de exposicin del agua a la luz ultravioleta es inversamente proporcional a la intensidad de la luz que penetra el agua, teniendo en cuenta la capacidad de absorcin del agua y la dispersin de la luz debido a la distancia.
Instructivo de operacin y mantenimiento sistema de tratamiento de agua INSTRUCCIONES DE LOCALIZACIN DE ANOMALIAS
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Reduccin del caudal de aporte al tanque de almacenamiento:
Posible Causa Filtro multimedia colmatado Suavizador colmatado Microfiltro obstruido
Posible Solucin Realizar retrolavado Realizar regeneracin Tiempo de vida til agotado, turbiedad remanente mayor de 2 NTU.
Nota: el caudal de operacin del sistema es de 22 gpm.
El suavizador no regenera:
Posible Causa Alimentacin elctrica interrumpida. Cable del contador desconectado. Turbina del contador bloqueada. Motor defectuoso Tarjeta electrnica defectuosa
Posible Solucin Restablecer la alimentacin elctrica por personal capacitado. Verificar la conexin del cable y su estado. Limpiar o cambiar la turbina Cambiar el motor Substituir la tarjeta electrnica
Agua dura:
Posible Causa Ausencia de sal en el deposito Sistema en posicin ''Bypass'' Escape interno de la vlvula Culata atascada Llenado del deposito insuficiente
Posible Solucin Anadir sal en el depsito Poner el sistema en posicin ''Servicio'' Cambiar las juntas principales o empaques desgastados. Limpiar la culata con agua, Cambiar las dos juntas de culata Modificar el arreglo del tiempo del llenado
Nivel de salmuera demasiado alto en el depsito de sal:
Posible Causa
Posible Solucin
Instructivo de operacin y mantenimiento sistema de tratamiento de agua Regulador de caudal atascado.
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Cambiar las juntas de culata Verificar la integridad del tubo del desage Modificarlos por personal capacitado
Tiempos de ciclo incorrectos
Agua salada:
Posible Causa Eyector atascado Los tiempos de ciclos no son correctamente programados
Posible Solucin Limpiar la culata con agua Modificarlos por personal capacitado
Escape permanente en el desage en posicin "Servicio"
Posible Causa Juntas principales daadas Pistn deteriorado Vlvula bloqueada en un ciclo de regeneracin Cabeza de mando no funciona correctamente
Posible Solucin Cambiar las juntas principales Sustituir el conjunto del pistn Cambiar las juntas principales, los separadores y el conjunto del pistn Cambiar la cabeza de mando
Siguiendo cuidadosamente las anteriores instrucciones y recomendaciones de operacin el sistema de tratamiento instalado garantizara un suministro de agua de excelente calidad.
Ingeniero diseador del sistema: Andrs Felipe Ochoa Acosta. aochoa@novaquimica.com.co cel. 310 3925407

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