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Metalrgica
Aula 10: Processos de Fundio em Moldes Metlicos por Gravidade (Coquilhas) 01: Introduo
Caractersticas do processo Etapas envolvidas. Fatores econmicos e tecnolgicos Ligas emprwegadas
Fundio em Moldes Metlicos Permanentes por Gravidade. Processo que utiliza o vazamento do metal lquido por gravidade em molde metlico de duas ou mais partes
Caractersticas das peas obtidas: Melhor Acabamento Superficial. Maior Preciso Dimensional. Estrutura com gro mais finos em comparao com as peas fundidas em areia. Propriedades Mecnicas Superiores.
Molde = Coquilha : pode produzir de 10.000 at 120.000 peas Fatores que influenciam na vida til de uma coquilha:
liga utilizada tamanho e complexidade da pea material usado na sua fabricao revestimento aplicado
Mquina Coquilhadeira + Moldes No caso da necessidade de utilizao de Machos: Desejvel e mais econmico o uso de machos de ao para formar as cavidades das peas. Quando a pea possui detalhes e reentrncias que no permitem a extrao dos machos metlicos, se faz necessrio o uso de machos de areia.
Molde Semi-Permanente
Fatores Econmicos Em que situaes se justifica a utilizao do processo? Quantidade de peas a produzir alta (entre 400 a 5000 unidades) Altas produes. Mo de obra menos especializada. Reduo no peso da pea. Reduo na usinagem Melhor acabamento.
Fatores Tecnolgicos: Normalmente so produzidas peas entre 10 e 50Kg. Peas grandes e complexas dificultam o manejo do molde e necessitam grande nmero de machos.
Opo pela utilizao de Moldes de Areia. Peso Mximo por Liga Ligas de Alumnio = 14Kg Ligas de Cobre = 10 Kg Ligas de Ferro = 50 Kg
Ligas Utilizadas: Ligas de Alumnio Formam xidos que promovem enchimento lento. Possuem grande contrao
Necessidade de Massalotes
As peas podem se deformar na extrao devido a alta temperatura. Temperatura de Vazamento = 680-780 0C
Ligas Utilizadas: Ligas de Cobre Grandes contraes Ejeo deve ser rpida
Solidificam a temperaturas elevadas. Temperatura de Vazamento = 980 1250 0C Ligas de Ferro Produo de peas pequenas e simples. Temperatura de Vazamento = 1290 - 1400 0C
Moldes Coquilhas
Moldes Coquilhas
Coquilha Manual deslizante sobre placa base para peas mais espessas
Maquinas Coquilhadeiras
Maquina Coquilhadeira
Regras Gerais de Projeto das Peas: Desenho da pea no deve ser complexo. Sees devem ser uniformes. Evitar cantos vivos. Evitar machos (metlicos ou de areia). Espessura mnima em torno de 3mm. Usar nervuras para evitar paredes pesadas.
Projeto dos Moldes: Requisito Principal: o molde deve extrair calor do metal lquido a um determinada velocidade.
Requisitos Principais dos Moldes: Devem resistir aos esforos de manuseio e apresentar
a maior vida til possvel
Utilizao de materiais resistentes e cuidados na fabricao. Devem extrair calor do metal lquido a uma determinada velocidade
Aspectos do projetos dos moldes relacionados com suas funes metalrgicas e de engenharia
- Sistema de canais de enchimento - Sistema de alimentao (massalotes) - Detalhamento dos aspectos operacionais
Tamanho da Pea
Pequena Menor que 25mm Mdias e Grandes at 900mm
10000
FoFoCinzento H11
100000
FoFoCinzento c/ insertos de H14
FoFoCinzento
FoFoCinzento
Propriedades Importantes em Materiais para Coquilhas: Facilidade de Usinagem. Estabilidade Dimensional. Boa Difusividade Trmica. Resistncia a trincas e fissuras por Fadiga Trmica
Aspectos Construtivos dos Moldes (Coquilhas) Espessura de Parede Paredes muito Espessas 40 a 60 mm (em mdia)
Menores que 15 mm
Tolerncias
Insertos
Material idntico ou diferente. Finalidades dos Insertos: Aumentar a vida til dos moldes. Simplificar a usinagem. Manuseio ou troca de partes e consertos Sadas de ar. Resfriadores ou aquecimento em certas reas da cavidade do molde.
Parede de
Pea
Tolerncia
para Usinagem
10000
F0F0 Cinzento, H11 Areia, gesso
100000
F0F0 Cinzento, F0F0 Cinzento c/ insertos de H11 , H11
Machos menores que = 77mm e L = 255mm a AFS recomenda os seguintes materiais, emn ordem de preferncia: Areia H11(Rc entre 42 e 45) Ao Carbono.
Temperatura da Coquilha
Em fundio de Ligas de Alumnio 300-3500C. Consequncias de Temperaturas muito Altas: Maior formao de rebarbas. Menor produo. Reduo nas propriedades mecnicas das peas. Maior tendncia a rechupes. Menor vida til do molde. Consequncias de Temperaturas muito Baixas: Gerao de solda fria nas peas. Reduo na capacidade de alimentao
Sistema de canais.