EMPRESA DE METROLOGA

Metrologa y Normalizacin

Empresa: Grupo CONMED Descripcin Control y Medicin (Grupo CONMED) es un corporativo empresarial enfocado a satisfacer sus necesidades en las reas de metrologa y de aseguramiento de la calidad. Contamos con un laboratorio de calibracin ACREDITADO; comercializamos ms de 200 equipos de medicin y hemos estado trabajando con usted a lo largo de 37 aos para ofrecerle el mejor y ms confiable servicio de reparacin, mantenimiento y calibracin a mquinas probadoras de durezas, adems de muchos ms equipos. Visin Llegar a ser un grupo metrolgico en todas las reas que abarca dicha ciencia; en el servicio, reparacin, mantenimiento, calibracin, verificacin, comercializacin y fabricacin de equipos de inspeccin, medicin y pruebas; incluyendo la capacitacin y el adiestramiento; adems de contar con un laboratorio con la tecnologa ms avanzada para realizar todo tipo de pruebas de control de CALIDAD, con una actitud enfocada a dicha premisa. Misin Conseguir la total satisfaccin de todos nuestros clientes, proveedores, colaboradores y accionistas, a travs del servicio, el entusiasmo, el esfuerzo, el coraje, pero principalmente la Calidad en todas y cada una de las actividades desarrolladas dentro de la organizacin. En GRUPO CONMED contamos con un laboratorio acreditado ante la Entidad Mexicana de Acreditacin en las magnitudes de Dureza y Dimensional, adems contamos con convenios comerciales con otros laboratorios para cubrir todas sus necesidades de calibracin y verificacin de equipos de medicin, inspeccin y pruebas metrolgicas en las siguientes magnitudes: DUREZA DIMENSIONAL FUERZA TORQUE IMPACTO ELCTRICA TEMPERATURA FRUTAS Y VERDURAS CONSTRUCCIN VIBRACIN

Proceso de Calibracin de un Dinammetro En esta parte slo se trata la calibracin de un sensor con fuerzas estticas. No se tiene en cuenta el aspecto dinmico. Como la relacin entre la fuerza aplicada a un dinammetro y la medicin de su seal de salida no se puede determinar con precisin en el momento de su fabricacin ni mediante clculo, es necesario realizar una calibracin del dinammetro. Esta operacin consiste en establecer la relacin precisa entre la fuerza aplicada al dinammetro - magnitud de entrada - y la seal elctrica que suministra - magnitud de salida". Concretamente, la operacin consiste en aplicar al dinammetro fuerzas conocidas con precisin y obtener los valores proporcionados por el equipo electrnico asociado al sensor. Los resultados obtenidos se aportan en forma de una tabla de valores o de un polinomio matemtico que permiten al usuario del dinammetro conocer el valor de la fuerza a partir de la indicacin suministrada por el equipo electrnico asociado. La determinacin de la incertidumbre asociada tambin forma parte de la calibracin. sta se establece de conformidad con la Gua para la expresin de la incertidumbre de medicin, elaborada por la Oficina Internacional de Pesos y Medidas (BIPM). La calibracin se realiza generalmente aplicando el protocolo definido por la norma internacional ISO 376. La norma ASTM E 74 constituye tambin un protocolo propio en Estados Unidos. Tambin se pueden definir otros protocolos de calibracin en funcin de la utilizacin del dinammetro y del nivel de incertidumbre que se busque. La calibracin de un dinammetro debe efectuarse con fuerzas de referencia en la unidad de fuerza (el Newton), tal y como lo define el Sistema Internacional de Unidades (SI). La trazabilidad de este sistema de unidades nicamente queda garantizada por los laboratorios de calibracin que aplican la norma ISO 17025, acreditados por uno de los organismos nacionales de acreditacin (SMB, COFRAC, DKD, UKAS...).

APLICACION DE LOS ESFUERZOS AL SENSOR El banco de calibracin debe poder aplicar fuerzas unidireccionales en el eje de esfuerzo del sensor. A tales efectos, el eje mediante el cual el banco aplica las fuerzas debe materializarse, y el sensor debe estar centrado en este eje. Esto queda garantizado por un montaje mecnico estricto del sensor sobre el banco de calibracin. Independientemente de su calidad metrolgica, un banco de calibracin no genera nunca esfuerzos perfectamente unidireccionales. En el sensor tambin se aplican componentes de esfuerzo y de pares parsitos, debidos a las imperfecciones del banco. Las indicaciones suministradas por el dinammetro se encuentran afectadas segn la sensibilidad del sensor con respecto a dichos esfuerzos. La seal elctrica aumenta o disminuye segn la

direccin de estos componentes parsitos. Ahora bien, la direccin de stos son generalmente constantes para una fuerza dada del banco de calibracin. La importancia de la interaccin entre el dinammetro calibrado y los esfuerzos parsitos generados por el banco de calibracin se hace evidente mediante un procedimiento particular. Se realizan varias series de aplicacin de esfuerzos y, entre cada serie, el sensor gira alrededor de su eje de esfuerzo, en un ngulo que representa una vuelta completa, dividida por el nmero de series de medicin, es decir, un ngulo de 180 para 2 series, 120 para 3 series o 90 para 4 series. La media de los resultados obtenidos en un cojinete de carga dado suprime una gran parte de la influencia de los esfuerzos parsitos y su dispersin (o reproductibilidad) y es un buen indicador de esta influencia. Por ltimo, la respuesta del sensor a las peticiones depende enormemente de la forma en que las tensiones aplicadas se reparten por el interior del sensor. A tales efectos, las caractersticas geomtricas y funcionales de las piezas mecnicas de unin con el banco de calibracin son esenciales y condicionan los resultados de la calibracin. Por consiguiente, deben definirse y describirse con precisin.

DISPOSITIVO ELECTRICO ASOCIADO AL SENSOR Deben tenerse en cuenta dos casos, dependiendo de si el sensor cuenta con un dispositivo elctrico asociado o no. En el primer caso, deben definirse las condiciones de ajuste de la cadena de medicin. Si esta cadena est provista de un dispositivo de calibrado, ste debe ser activado, recuperado y, eventualmente, ajustado en funcin de las necesidades del usuario. Si se efecta un ajuste del calibrado, esto implicar una prdida de la trazabilidad de las mediciones efectuadas con el dinammetro y debern recuperarse los valores del calibrado obtenidos antes y despus de su ajuste. Una modificacin del calibrado despus de la calibracin invalida esta calibracin. Cuando slo hay que calibrar el sensor, el laboratorio de calibracin le asocia un dispositivo de medicin que permite alimentar elctricamente el sensor y medir la seal de salida. Las caractersticas y los ajustes de estos dispositivos de alimentacin y de medicin deben definirse con precisin, de acuerdo con el usuario del sensor. Hay que precisar las conexiones elctricas realizadas. Debe garantizarse la trazabilidad de las mediciones elctricas en el Sistema Internacional de Unidades (SI). Los resultados de la calibracin no se aplicarn a menos que el usuario asocie al sensor una cadena de medicin que presente caractersticas y ajustes similares a los obtenidos durante la calibracin, con una garanta similar a la de la trazabilidad elctrica. En todos los casos, el usuario del dinammetro debe integrar en el clculo de la incertidumbre las fuerzas medidas con este dinammetro los

componentes que tienen en cuenta la sustitucin del dispositivo elctrico asociado al sensor.

PRINCIPALES PARAMETROS DE CALIBRACION DE UN DINAMOMETRO

Los principales parmetros necesarios para definir una calibracin son los siguientes: Identificacin del sensor y de la instrumentacin asociada al sensor, incluyendo los cables de conexin El sentido de solicitacin del sensor: traccin y/o compresin. La naturaleza y las caractersticas de las interfaces mecnicas utilizadas para aplicar las fuerzas. El rea de calibracin definida por las fuerzas mximas y mnimas aplicadas Aplicacin de las cargas crecientes nicamente, o crecientes y decrecientes Las condiciones de carga del sensor: precargas eventuales, tiempo de espera para estabilizar la fuerza, tiempo de relajacin entre dos series de carga, etc. La incertidumbre de calibracin o la clase de precisin buscada

CARACTERISTICAS METROLOGICAS Las principales caractersticas metrolgicas derivadas de una calibracin son las siguientes: La resolucin del dinammetro. sta corresponde al incremento ms pequeo de lectura de la indicacin. La repetitividad de las mediciones. sta caracteriza la dispersin de las indicaciones obtenidas durante varias series de mediciones para un mismo cojinete de carga, efectuadas sin modificar la posicin del sensor sobre el banco de calibracin. La reproductibilidad de las mediciones. sta caracteriza la dispersin de las indicaciones obtenidas durante varias series de mediciones para un mismo cojinete de carga, efectuadas sin modificar la posicin angular del sensor entre las series de mediciones. La reversibilidad o histresis. Caracteriza la diferencia las indicaciones obtenidas en un mismo cojinete de carga mediante carga creciente y, despus, decreciente.

Error de conformidad, interpolacin o linealidad. Las indicaciones obtenidas en funcin de las cargas aplicadas pueden modelarse mediante un polinomio que permita calcular la seal suministrada por el dinammetro para un valor cualquiera de la fuerza en el rea de la calibracin. Las diferencias constatadas entre los valores medios de las indicaciones derivadas en cada cojinete de carga y las dadas por el polinomio definen los errores de conformidad o de interpolacin, denominadas tambin error de no linealidad si la modelacin es una recta. Fluencia bajo carga. Esta caracterstica traduce el hecho de que la indicacin derivada bajo una carga mantenida constante evoluciona lentamente debido al hecho de un comportamiento imperfectamente elstico del material y de los elementos detectores del sensor. Esto implica una indecisin en relacin con la indicacin derivada. Para paliar este inconveniente, se definen duraciones de mantenimiento de la carga y de espera tras la suspensin de esta carga. Una evaluacin de la importancia de este fenmeno se lleva a cabo derivando en condiciones determinadas la indicacin de fuerza nula al final de cada serie de aplicacin de las fuerzas en el sensor. Esta caracterstica es muy importante, ya que condiciona ampliamente la calidad de la calibracin.

Proceso de Calibracin de Higrmetros

La calibracin de higrmetros se realiza por comparacin con el generador de humedad de dos presiones. Los higrmetros bajo calibracin se colocan dentro de la cmara de prueba, tan cercanos entre s como sea posible.

Los puntos de calibracin se seleccionan en el intervalo de 10 %HR a 95 %HR a una temperatura de prueba que se selecciona en el intervalo de 5 C a 70 C.

Las mediciones se realizan en un ciclo completo (en sentido ascendente y luego descendente) de humedad relativa en al menos cuatro puntos de calibracin. Se ha encontrado que las mayores fuentes de incertidumbre en la calibracin de higrmetros capacitivos tambin incluyen la estabilidad a corto plazo y los gradientes dentro de la cmara (incertidumbre del patrn). Sin embargo, nuestro inters es el aseguramiento de la incertidumbre debido a efectos por temperatura, histresis y nos linealidad. La incertidumbre de calibracin se calcula como una funcin de la correccin (Corr), la cual se obtiene de la diferencia entre el patrn y el higrmetro bajo calibracin.

EFECTO POR TEMPERATURA La temperatura afecta el comportamiento del sensor, el circuito electrnico y el alambre de conexin. Bsicamente, los sensores (materiales dielctricos), los cuales son fabricados con materiales polimricos,

experimentan cambios en su constante dielctrica cuando son expuestos a diferentes temperaturas. Durante la calibracin, el instrumento se coloca dentro de la cmara de prueba, donde el sensor, el circuito electrnico y parte de los cables que lo conforman se colocan en la zona de calibracin. De esta forma no es posible evaluar sus efectos de manera independiente. Para evaluar este efecto es necesario exponer el higrmetro a diferentes temperaturas manteniendo la humedad relativa constante. De los datos obtenidos, se puede calcular el coeficiente de temperatura correspondiente. Histresis El efecto de histresis depende de la absorcin, desorcin y temperatura del vapor de agua sobre la superficie del sensor. Generalmente este efecto es ms significativo cuando el sensor se expone repentinamente de altas a bajas concentraciones de humedad relativa. Para medir este efecto, Beyon et al recomiendan realizar al menos dos ciclos completos de mediciones. Para generar esta curva se realizaron mediciones en 10 %HR, 30%HR, 60 %HR y 90 %HR en sentido ascendente inicialmente y posteriormente en sentido descendente. La contribucin de incertidumbre debida a este efecto se calcula de la diferencia entre la lectura en sentido ascendente y la lectura en sentido descendente y suponiendo una distribucin de probabilidad uniforme. No linealidad El comportamiento entre la capacitancia elctrica y la humedad relativa para un higrmetro capacitivo es aproximadamente lineal. Los puntos experimentales se pueden aproximar por una lnea recta tal como la siguiente ecuacin: C = m (HR)+b Donde, C parmetros que capacitancia se valores de HR. expresar como: es la capacitancia como funcin de HR, m y b son los se pueden obtener del ajuste de datos. Los valores de pueden convertir, por medio de un circuito electrnico, a De esta forma, los resultados de calibracin se pueden

Corr = m (HR)+b Donde, Corr es la correccin de la calibracin, m y b son parmetros calculados de los datos experimentales, HR es el valor de humedad relativa del higrmetro bajo calibracin. La incertidumbre por la no linealidad se calcula de la ley de propagacin de incertidumbre aplicada a la ecuacin.