MEDICION DEL TRABAJO Proyecto final

Presentado por: CARLOS ENRRIQUE VALENCIA C.C88212629 LYDA ROCIO GUTIERREZ VARGAS C.C40.041782 ALEXIS EDILBERTO SUREZ C.C 79989193 ANDRES FELIPE CAMACHO C.C5660989 JHONATAN ALEXANDER IBANEZ C.C

Tutor: AUGUSTO CASTRO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD MEDICION DEL TRABAJO 332570_42 Santa Marta Colombia
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ACTIVIDADES A DESARROLLAR

Introduccin

Pag

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Introduccin al punto No 1 .... Desarrollo .......

introduccin al punto No 2 .... Desarrollo .......

Introduccin al punto No 3 .... Desarrollo ....

Conclusiones .

Bibliografa..................

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I. EN UNA EMPRESA INDUSTRIAL OBTENER LA SIGUIENTE INFORMACIN:

1. Identificacin de la Empresa: Nombre, direccin fsica, direccin electrnica, ciudad, sector econmico, clase de productos que procesa, mercados destino. 1 2. Disear el Diagrama del Proceso Productivo principal, de acuerdo con la simbologa y la terminologa estudiada en nuestro curso virtual. Se recomienda que el proceso seleccionado contenga representacin de las siguientes actividades, estudiadas en la Ingeniera Industrial a travs de la Medicin del Trabajo: Operacin, Transporte, Inspeccin, Almacenamiento, Demora y Decisin. La Actividad Combinada es de carcter opcional. 1 3. Identificar los posibles puntos dentro del proceso, que agregan costos al mismo, pero que no se revierten en valor agregado para el producto final. Por ejemplo: 0 1 2 3 4 5 a. Cuellos de botella b. Duplicacin de transportes otras actividades c. Exceso de puntos de Control Inspeccin d. Demoras no justificadas e. Decisiones inoportunas y/o en conflicto f. Otras situaciones mejorables

Recuerden que la Ingeniera Industrial busca eliminar todas aquellas actividades que generen costos adicionales al proceso y por ende al producto final. Nuestro compromiso profesional es la racionalizacin de los recursos productivos y en consecuencia el incremento de la Productividad en cualquier clase de Empresas. 4. Analizar cada situacin identificada en el punto anterior y justificarla. 5. Formular las Recomendaciones que se estimen convenientes para racionalizar el proceso descrito en el punto No 2. 6. Elaborar el nuevo Diagrama del Proceso, acorde con la racionalizacin propuesta.
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7. Cul es el impacto del Proceso propuesto a travs del Diagrama, en trminos de Productividad? Realice un planteamiento acadmico para responder esta pregunta, documentndola en trminos cuantificables.

PROYECTO PROPUESTO PARA SU DESARROLLO INTRODUCCION En la investigacin de una empresa industrial como lo es MULTIGENIOS MACARIZA nos da la posibilidad de aplicar ciertas bases y tcnicas necesarias en el logro de la calidad de cualquier organizacin pues de esta depende que esta superviva en el mundo productivo y laboral en el mundo global. Adems la importancia que se da a los objetivos que tiene una empresa, de ah se remonta a lo que se quiere lograr buscando de manera pertinente todas las herramientas necesarias que como futuros profesionales debemos dar respuesta y mejoramiento en el mbito empresarial. Adems el trabajo integra a sus participantes del trabajo colaborativo a utilizar las tcnicas de control de calidad aplicadas al mejoramiento continuo con tcnicas numricas o no numricas , y que si hay falencias determinar las causas y producir resultados positivos en busca del mejoramiento de la organizacin. I. En una Empresa Industrial obtener la siguiente informacin: Nombre,: direccin fsica MULTINGENIOS MAKARIZA , SEDE PRINCIPAL EN LACIUDAD CAPITAL CALLE 118 No 16-61 OFICINA 401, Y TIENE UNA SUCURSAL EN GUEPSA SANTANDER EN LA VIA BARBOSA BUCARAMANGA KM 8 , www.makariza.com BOGOTA Y GUEPSA SANTANDER ATIENDE DE MANERA INTEGRAL LAS NECESIDADES DE CULTIVADORES DE CAA, PROCESADORES, CONSUMIDORES Y DISTRIBUIDORES DE PANELA PULVERIZADA
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direccin electrnica ciudad, sector econmico,

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clase de productos que procesa, mercados destino.

PANELAPULVERIZADA,MIEL,Y ALCOHOL PURO AL90% NACIONAL E INTERNACIONAL

2. Disear el Diagrama del Proceso Productivo principal, de acuerdo con la simbologa y la terminologa estudiada en nuestro curso virtual. Se recomienda que el proceso seleccionado contenga representacin de las siguientes actividades, estudiadas en la Ingeniera Industrial a travs de la Medicin del Trabajo: Operacin, Transporte, Inspeccin, Almacenamiento, Demora y Decisin. La Actividad Combinada es de carcter opcional. SIEMBRA

CORTE Y APRONTE

MOLIENDA

PRELIMPIEZA Y CLARIFICACION

EVAPORACION Y CONCENTRACION

BATIDO Y MOLDEO
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PANELA PULVERIZADA Medicion del trabajo

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EMPAQUE Y ALMACENAMIENTO

DISTRIBUCION 3. Identificar los posibles puntos dentro del proceso, que agregan costos al mismo, pero que no se revierten en valor agregado para el producto final. Por ejemplo:

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a. Cuellos de botella b. Duplicacin de transportes otras actividades

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c. Exceso de puntos de Control Inspeccin d. Demoras no justificadas e. Decisiones inoportunas y/o en conflicto f. Otras situaciones mejorables Recuerden que la Ingeniera Industrial busca eliminar todas aquellas actividades que generen costos adicionales al proceso y por ende al producto final. Nuestro compromiso profesional es la racionalizacin de los recursos productivos y en consecuencia el incremento de la Productividad en cualquier clase de Empresas.

Para el ingeniero civil y coordinador del montaje, Vctor Manuel Camacho v., se trabajar con difusores para extraer la sacarosa y evaporadores cerrados, los Cuales son muy eficaces. en la extraccin tradicional se pierde el 45% de la sacarosa, es decir, se va en el bagazo, el cual es quemado para hacer arder las hornillas; y esas prdidas siguen en el proceso de evaporacin abierta donde por volatilidad hay otra fuga considerable, agreg. Segn el coordinador, la nueva planta es de produccin continua y los niveles de extraccin de sacarosa llegan al 92%, pues los difusores (una tecnologa de vieja data muy aplicada en Brasil y en algunos ingenios azucareros) es el mtodo ms adecuado en ese proceso. y para sacar las ltimas gotas, el ciclo se cierra cuando ese bagazo pasa por un moderno molino de cuatro masas, el cual a su vez, lo seca y deja listo para que genere energa.

DESCRIPCIN DE LA NO CONFORMIDAD
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Varias toneladas del lote 024 de panela empacada presenta e una especie de microorganismos Pegados en algunas partes de la panela y en el lote de cajas 037 se presenta varios huecos que dan mal apariencia otro aparecen con colores muy verdes o obscuros, que pueden ser devueltos por los clientes. CAUSA QUE LO HA ORIGINADO Hongos: humedad, cuando fue empacada el operario no se dio cuenta que aun no haba terminado el proceso de secado. Huecos: entrada de aire a la hora de moldear la panela Color verde o obscuro: cantidad de cadillo que es que proporciona el color, el operario no tiene la medicin correspondiente durante la vaporizacin. ACCIONES DE REPARACION INMEDIATAS proceso de secado completo antes de empacar, ya que si hay influencia de agua se produce humedad buen mezclador para que no permita la entrad d aire en los moldes. Tener los equipos tecnolgicos adecuados en la medicin de ingredientes que afectaran el producto.

DIAGRAMA DE FLUJO
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APRONT E BAGAZO EXTRACCIN JUGO CRUDO SOLIDOS PESADOS COMBUSTIBLE PARA HORNILLA

PRELIMPIE ZA

CACHA ZA

LIMPIEZA

EVAPORACIO NY CONCENTRAC ION PUNTE O GENERACIN DE CALOR HORNILLA

BATIDO

MOLDEO

EMPAQU E

ALMACENAMIEN TO
N OPERACIN

DISTRIBUCIN DESCRIPCIN

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Apronte

Extraccin o Molienda

Pre limpieza Limpieza

Evaporacin y Concentracin Punteo Batido Moldeo

En esta operacin, se renen labores de: 1.Recoleccin de la caa 2.Transporte desde el campo hasta el trapiche 3. su almacenamiento previo a la extraccin de los jugos 4. La caa es pasada por el tren de molinos. 5. Se extrae el bagazo 6. El bagazo es transportado a una bodega para disminuir humedad, 2.se usa para generar calor en la hornilla. 7. Limpieza del jugo a temperatura ambiente. 1. supervisin del proceso hasta este momento. 8. Retirar impurezas slidas. 2. Supervisin de limpieza de impurezas 9. Se genera la cachaza, 3. se utiliza para alimentar animales. 10. Se elimina la mayor cantidad de agua. 11. Se realiza punteo para convertir en miel. 12. La miel se pasa a bandejas de madera para enfriarla. 13. Se da forma a la miel con moldes. 3. Supervisin producto final.

Empaque

14. Se empacan en cajas para su proteccin.

Almacenamiento 15. Se traslada el producto final a la bodega. Distribucin 4 Termina proceso de produccin.

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4. Analizar cada situacin identificada en el punto anterior y justificarla.

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5. Formular las Recomendaciones que se estimen convenientes para racionalizar el proceso descrito en el punto No 2. 6. Elaborar el nuevo Diagrama del Proceso, acorde con la racionalizacin propuesta. 7. Cul es el impacto del Proceso propuesto a travs del Diagrama, en trminos de Productividad? Realice un planteamiento acadmico para responder esta pregunta, documentndola en trminos cuantificables.

II. DESCRIBA LOS MICROMOVIMIENTOS THERBLIGS DE LA SIGUIENTE SITUACIN HIPOTTICA, UTILIZANDO LA TERMINOLOGA DE LA MEDICIN DEL TRABAJO:
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Usted se encuentra ubicado en un Aula de la Universidad, sentado atendiendo una Tutora, con los siguientes detalles: a. Atiende las explicaciones del Tutor, tomando los apuntes del caso. b. Recibe la Hoja de Asistencia la cual diligencia y entrega a su compaero del puesto de adelante. c. Toma apuntes de la Tutora. d. Recoge un borrador que se le cay al suelo y lo guarda. e. Se rene con tres (3) compaeros del Aula para resolver un Taller propuesto por el Tutor. f. Entrega el Documento Final del Taller propuesto g. Finaliza la Tutora. Utilice un Flujograma que describa la secuencia de estas actividades, con su smbolo respectivo, de acuerdo a las convenciones universales de la Ingeniera Industrial. Asocie con cada Actividad descrita, el Therblig que se adeca a la situacin, con el propsito de identificar de manera confiable, tcnicamente, el registro del evento en estudio.

III. ESTE PUNTO SE DEBE DESARROLLAR DE MANERA INDIVIDUAL POR PARTE DE CADA UNO DE LOS ESTUDIANTES DEL GRUPO, PERO SE DEBEN INCORPORAR EN EL TRABAJO FINAL LOS DATOS OBTENIDOS Y
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LAS CONCLUSIONES OBTENIDAS POR PARTE CADA INTEGRANTE DEL GRUPO. LA EXPERIENCIA CONSISTE EN REGISTRAR EL TIEMPO REQUERIDO PARA DISTRIBUIR UNA BARAJA DE NAIPES ESPAOLA, LA CUAL CONSTA DE 40 CARTAS (SE PUEDE SIMULAR CON 40 TARJETAS DE 10 CMS. POR 5 CMS. APROXIMADAMENTE), EN 5 MONTONES, ASUMIENDO LA DISTRIBUCIN CON UNA TRAYECTORIA CIRCULAR DE ACUERDO AL RECORRIDO DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ. ESTE EXPERIMENTO DEBE REPETIRSE EN 15 OCASIONES DIFERENTES, REGISTRANDO DE MANERA ORGANIZADA EN UN CUADRO EL TIEMPO CONSUMIDO EN CADA CASO. Las preguntas que debe responder cada estudiante son: a. Resalte el menor y el mayor valor obtenido. b. Por qu se presentan diferencias en los tiempos obtenidos? En caso que los tiempos sean iguales, por qu se presenta esta situacin? Documente su respuesta. c. De acuerdo con las cifras, hubo aprendizaje en la distribucin de las cartas? Sustente su respuesta. d. Cuales variables influyen en los resultados obtenidos? e. Cuales variables pueden mejorar el rendimiento en esta actividad, en trminos de menor valor de tiempo consumido para desarrollar la actividad de manera adecuada. Sustente su respuesta.

Conclusiones
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Comprendimos algunos de los conceptos fundamentales sobre la toma de tiempos y la planeacin para el balanceo de la lnea de produccin, que son empleados en el medio laboral en el que nos encontramos actualmente Reconocimos la importancia que representa la cada una de las medidas utilizadas en la toma de tiempos en los procesos y la capacidad de maquinaria con la que cuenta una organizacin, con el fin de hallar un tipo de informacin seleccionada. El tiempo estndar para una operacin u organizacin determinada; es el tiempo requerido para que un operario de tipo medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo la operacin. Es importante tener y conocer conceptos sobre la medicin del trabajo , por que es de vital importancia que se reconozcan los datos de inters que son publicados por produccin, ensamble, despachos, entre otras, que implican en una organizacin la sensibilizacin de cmo se esta comportando cada uno de los indicadores de operacin de esta. Es importante tener en cuenta los costos de produccin y de mano de obra para poder determinar la mejor opcin en costos, adicional al mejor tiempo en el desarrollo de un proceso. .por medio del estudio de tiempos podemos establecer y minimizar los tiempo necesarios para efectuar un numero de tareas especificas gracias a las actividades de reconocimiento y trabajos colaborativos aprenderemos la importancia del trabajo en grupo as como la consolidacin y aportes de ideas de cada integrante de grupo

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5. Bibliografa

Modulo MEDICION DEL TRABAJO Universidad Nacional Abierta y a Distancia. Aportes personales .wikipedia.com http://www.monografias.com/trabajos58/costos-deproduccion/costos-de-produccion.shtml http://www.ceidis.ula.ve/cursos/economia/costosII_2/unidad_1/sesion _10/recursos10/ejercicios_resueltos_sistema_de%20costos.pdf

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