INFORME: ENSAYO DE TRACCIN

CURSO: CIENCIA DE LOS MATERIALES PROFESOR: ING. JOSE LUIS SOSA ALUMNO: PUMARRUMI ESCOBAR ALEX SECCIN: C 20124529H

AO DEL DESARROLLO RURAL Y SEGURIDAD ALIMENTARIAABRIL 2013

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INDICE

Objetivos.3

Equipos utilizados 4

Descripcin del procedimiento5

Datos obtenidos ...6

Clculos y Resultados. 7

Conclusiones y recomendaciones10

Anexos..11

Fuentes de informacin.14

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OBJETIVOS

Comprobar la resistencia de las probetas dadas en las normas tcnicas. Obtener experiencia en la identificacin y manipulacin de equipos de laboratorio. Obtener la curva Carga-Deformacin y las curvas de esfuerzo-deformacin unitarios de ingeniera y real para distintos materiales metlicos. Determinar la resistencia mecnica de los materiales a partir del ensayo de traccin.

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DESCRIPCIN DEL EQUIPOS UTILIZADOS

Nombre de la Mquina: Mquina Universal Amsler. Fabricado por: Alfred J, Amsler y Cia; Shaffhausen/Suiza Rango de Medicin: La escala de carga aplicada va de 500Kg hasta 5000Kg, entre cada intervalo de 100 kilogramos hay 10 subdivisiones ms, para que la precisin sea mayor.

Motor de la mquina: transforma la energa elctrica en energa mecnica.

Controlador de la carga

Vernier o pie de rey: instrumento empleado para medir. Escala: centmetros o hasta fracciones de milmetros (1/10 de milmetros o hasta 1/20 milmetros).

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DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO

-Al empezar medimos con el vernier la longitud inicial de las cinco probetas, pasando luego tambin a los dimetros iniciales de dichas probetas. -Luego, con la ayuda del profesor procedemos a encender la maquina Amsler, mientras maquina se adecua para poder utilizarla, colocamos el papel milimetrado en el rodillo, donde la maquina nos grafica la carga vs elongacin, para esto adecuamos un lapicero en la parte superior.

-Siguiendo con la experimentacin, antes de colocar las probetas, primero ponemos dos mordazas para tener un adecuada aplicacin de cargas, una vez hecho esto procedemos introducimos la probeta entre las dos mordazas. -Luego iniciamos con el proceso de aplicacin de cargas para la probeta, esto se da a travs de la conversin de energa elctrica en mecnica a travs del motor de la mquina, tambin con la intervencin de la presin y el ascenso del fluido. -Una vez que se llega alcanzar la carga mxima para cada probeta, que hace que esta sufra una ruptura, sacamos la muestra y procedemos a realizar sus medidas correspondientes. Continuando as para las dems probetas.

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DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO

Aluminio CARGA LONGITUD INICIAL DIAMETRO INICIAL LONGITUD FINAL DIAMETRO FINAL 540 Kg 26.3 mm 5.7 mm 31.16 mm

Cobre CARGA LONGITUD INICIAL DIAMETRO INICIAL LONGITUD FINAL DIAMETRO FINAL 1130 Kg 26.6 mm 6.4 mm 30.1 mm 3.52 mm

Bronce CARGA LONGITUD INICIAL DIAMETRO INICIAL LONGITUD FINAL DIAMETRO FINAL 1450 Kg 27.3 mm 6.4 mm 31.16 mm 5.08 mm

Acero bajo carbono CARGA LONGITUD INICIAL DIAMETRO INICIAL LONGITUD FINAL DIAMETRO FINAL 1360 Kg 27.8 mm 6.28mm 37.46 mm 3.28 mm

Acero medio carbono CARGA LONGITUD INICIAL DIAMETRO INICIAL LONGITUD FINAL DIAMETRO FINAL 2440 Kg 27,10 mm 6.42 mm 33.14 mm 4.22 mm

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CLCULOS Y RESULTADOS
Aluminio: Esfuerzo mximo de rotura: 14.5 kg/mm2 (aprox.) Esfuerzo de fluencia: 32.1 kg/mm2 (aprox.) Mdulo de Young: E= % de elongacin: %=

%= 18.479% Estriccin: = = %

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Cobre

Esfuerzo mximo de rotura: (aprox.) Esfuerzo de fluencia: (aprox.) Mdulo de Young: E= % de elongacin: %=

%= 13.158% Estriccin: = = 69.75%

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Bronce

Esfuerzo mximo de rotura: kg/mm2 (aprox.) Esfuerzo de fluencia: kg/mm2 (aprox.) Mdulo de Young: E= % de elongacin: %=

%= 14.139% Estriccin: = = 36.996%

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Acero bajo carbono

Esfuerzo mximo de rotura: kg/mm2 (aprox.) Esfuerzo de fluencia: kg/mm2 (aprox.) Mdulo de Young: E= % de elongacin: %=

%= 34.748% Estriccin: = = 72.721%

Acero medio carbono

Esfuerzo mximo de rotura: kg/mm2 (aprox.) Esfuerzo de fluencia: kg/mm2 (aprox.) Mdulo de Young: E= % de elongacin: %=

%= 22.288% Estriccin: %= %= 56.793%

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Valores Y
25

20

15 Valores Y 10

0 0 0.05 0.1 0.15 0.2

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RECOMENDACIONES

Se puede graduar la velocidad con el cual se aplica la carga, pero es recomendable que la velocidad empleada no sea muy rpida ya que se puede romper la probeta y los resultados obtenidos en el laboratorio no serian los esperados. Como sucedi en el primer ensayo del aluminio. Es recomendable que el alumno sepa manipular el pie de rey ya que ser usado en el laboratorio Se recomienda estar preparado para el momento justo de la determinacin de la carga mxima ya que este se indica a travs del puntero que se encuentra en el indicador y por un lapso de tiempo. Se recomienda que los materiales a ensayar no presenten deformacion alguna ya que esto afectara en los calculo y producira u porcentaje de error.

CONCLUSIONES De las probetas empleadas se concluye que el acero de medio carbono soporta mayor carga, mientras que el aluminio no soporta tanta carga. Comprobamos experimentalmente que en el caso del bronce no existe la formacin del cuello ya que este material presenta propiedades distinta a de los otros metales. Concluimos que el material que presenta mayor mdulo de Young es el acero de medio carbono, mientras que el aluminio presenta menor mdulo de Young Se concluye que los materiales utilizados, en cierto intervalo, cumple con la ley de Hoocke : F=kx. Concluimos pasado el lmite de proporcionalidad el metal presenta una regin de fluencia.

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Concluimos que si analizamos nicamente la grfica podremos saber cul es el material con mayor modulo de Young en funcin a la pendiente que est presente

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