AO DEL CENTENARIO DE MACCHU PICCHU PARA EL MUNDO

UNIVER SIDAD NACIONAL DEL CENTR O DEL PER

FACULTAD DE INDENIERIA DE MINAS

CAMARAS Y PILARES MECANIZADO

CURSO CATEDRTICO INTEGRANTES

: DISEO DE MTODOS DE EXPLOTACIN SUBTERRANEA I : Mg. MENDIOLA OCHANTE, Victor : BARZOLA PEREZ, KENNY CARRILLO EVANGELISTA, JHON DAVILA YALLI, RICHARD QUISPE TAIPE, VICTOR

SEMESTRE

: VIII

HUANCAYO

DEDICATORIA --------------------------------A todas los personas que nos han brindado su apoyo incondicional para la realizacin del presente trabajo. ----------------------------------

INDICE

INTRODUCCION

CAPITULO I FORMULACION DEL PROBLEMA CAPITULO II ANALISIS DEL PROBLEMA 2.1 VARIABLES DE ENTRADA Y SUS LIMITACIONES 2.2 VARIABLES DE SALIDA Y SUS LIMITACIONES 2.3 DETERMINACION DE LAS RESTRICCIONES 2.4 IDENTIFICACION DE LOS CRITERIOS DE DISEO CAPITULO III BUSQUEDA DE ALTERNATIVAS POSIBLES DE EXPLOTACION POR Y PILARES SEMIMECANIZADO - ANLISIS DE CRITERIOS ALTERNATIVA N 1: CAMARAS CON PILARES CAPISTRE ALTERNATIVA N 2: MINADO CON CMARAS Y PILARES CONTINO ALTERNATIVA N 3: CAMARAS Y PILARES CON RELLENO HIDRAULICO ALTERNATIVA N 4: CAMARAS Y PILARES CON CORTE Y RELLENO CAPITULO IV BUSQUEDA DE SOLUCIONES - FASE DE DECISIN CAPITULO V ESPECIFICACIONES DEL METODO ELEGIDO PLANOS CAMARAS

INTRODUCCION La Minera es un negocio donde rige la oferta y demanda de los precios de los metales en el mercado internacional por lo tanto es de vital importancia la optimizacin del Mtodo de Minado, para lograr maximizar las ganancias con una inversin mnima. El presente trabajo de orden tcnico, con algunos datos simulados de las Empresas existentes en el Per y otros datos asumidos que se asemejan a las empresas existentes en nuestro pas, nos permite aplicar el proceso de toma de decisiones para optar por la mejor variante del mtodo de Cmaras y Pilares mecanizado que nos permita mejorar la produccin, logrando recuperar el mineral, en el menor tiempo, cuidando la seguridad, los costos y manteniendo o superando los niveles de produccin requeridos con los mismos recursos con que se cuenta en la realidad.

ASPECTOS GENERALES Y GEOLOGA DEL YACIMIENTO GEOLOGA GENERAL ESTRATIGRAFA. La secuencia estratigrfica del Yacimiento, la constituyen rocas del Paleozoico y Mesozoico.

MINERALIZACIN.-La complejidad de la historia geolgica del distrito y los diferentes tipos de rocas de diferente composicin han dado lugar a la formacin de una variedad de depsitos minerales que se extienden ampliamente en el distrito. Despus de la ltima etapa del plegamiento "Quechua", y la formacin de las fracturas de tensin, vino el perodo de mineralizacin; soluciones residuales mineralizantes originadas de los stocks San Francisco y Gertrudis (monzonita cuarcfera y prfido cuarcfero), invadieron el distrito dando lugar a la formacin de vetas, cuerpos arracimados, cuerpos de contacto, mantos y diseminaciones, sin embargo es necesario aclarar que sin descartar la existencia de mantos de reemplazamiento, se debe poner en tela de juicio el origen de algunos mantos emplazados en las calizas Pucar, congruentes con su estratificacin, los cuales podran ser vulcanognicos. 1. GEOMETRIA DEL YACIMIENTO Y DISTRIBUCIN DE LEYES FORMA POTENCIA DEL MINERAL INCLINACIN PROFUNDIDAD DESDE LA SUP. DISTRIBUCIN DE LEYES : Manto : 4.7 m. : 8 : 300 m. : Uniforme

2. CARACTERTICAS GEOMECANICAS DEL MINERAL RESISTENCIA DE LA MATRIZ ROCOSA : 120 MPa. (Medio) ESPACIAMIENTO ENTRE FRACTURAS RQD : 70% RESISTENCIA DE LAS DISCONTINUIDADES : Pequea 3. CARACTERTICAS GEOMECANICAS DE LA CAJA TECHO RESISTENCIA DE LA MATRIZ ROCOSA RESISTENCIA DELAS DISCONTINUIDADES : 120 MPa. (Alta) :Buena ESPACIAMIENTO ENTRE FRACTURAS RQD : 80%

4. CARACTERTICAS GEOMECANICAS DE LA CAJA PISO RESISTENCIA DE LA MATRIZ ROCOSA RESISTENCIA DELAS DISCONTINUIDADES : 100 MPa. (Media) : Media ESPACIAMIENTO ENTRE FRACTURAS RQD : 75% (Grande)

CRITERIOS DE SELECCIN DEL MTODO DE EXPLOTACIN DISEO DE MTODOS DE MINADO Consiste en la explotacin de un yacimiento mineral utilizando el mtodo de explotacin ms adecuado a las condiciones de la mineralizacin, desde el punto de vista: Geomecnico De profundidad Recuperacin del mineral Rentabilidad CMARAS Y PILARES CARACTERSTICAS GEOMECNICAS Calidad de cajas Calidad de mineral Peso especifico de mineral ALTERNATIVA DE MINADO Dimensin del pilar Dimensin de la cmara Recuperacin por el mtodo de minado Dilucin : 5 x 5 metros : 5 x 10 metros : 87% : 5.4% : buena : buena : 3.0 TM / m3

CAPITULO I FORMULACION DEL PROBLEMA Tomando en cuenta los aspectos generales y la Geologa del Yacimiento deducimos: P A
PROBLEMA

ESTADO A Block De Mineral Probado 202776 TMS Cu=14.51% Zn=11.20% PLANTEAMINETO DEL PROBLEMA Encontrar la alternativa optima de minar el block probado accesible por el mtodo de cmaras y pilares mecanizado ESTADO B Block minado por el mtodo de Cmaras y Pilares mecanizado.

CAPITULO II ANALISIS DEL PROBLEMA En la siguiente, analizaremos las caractersticas cualitativas y cuantitativas de los estados A y B. 2.1 VARIABLES DE ENTRADA Y SUS LIMITACIONES N VARIABLES DE ENTRADA LIMITACIONES DE ENTRADA

01

Recurso Humano Operador de equipo jumbo Ayudante jumbero Operador scoop 2 Operador Dumper Operador para Carguo voladura Supervisor

>= 2 >= 3 >= 2 >= 3 >= 2 y >= 5

aos aos aos aos aos aos

de de de de de de

exp. exp. exp. exp. exp. exp.

02

Maquinaria y/o equipos Ninguna Jumbo de dos brazos Velocidad Scoop elctrico de 6 yd3. 20m/s 2 Dumper Transformadores de suministro EE.EE. Ventiladores elctricos VARIABLES DE ENTRADA MATERIALES Block del mineral 80 x 170 mts. Buzamiento Leyes Cu=14.51% Zn=11.20% Potencia de la veta Densidad mineral RMR mineral RMR roca Densidad de la roca Fracturas/ metro INSUMOS Agua Aire Tubera Explosivos: LIMITACIONES Ninguna 8

de

aire

N 03

4.70 m 3.0 TM/m3 >=70% >=80% 2.7 TM/m3 3 Ninguna >= 90 PSI Ninguna Ninguna

04

Emulnor 5000 ANFO Accesorios de voladura

Ninguna

2.2 VARIABLES DE SALIDA Y SUS LIMITACIONES

VARIABLES DE SALIDA Produccin Dilucin Recuperacin Ventilacin Beneficio/costo Seguridad

LIMITACIONES > 518.86 Tm/mes. < = 5.43% > 87% >= 20m/min. de velocidad del aire. >= 1.64 0 accidentes e incidentes

2.3 DETERMINACION DE LAS RESTRICCIONES Las restricciones son los parmetros que se deben cumplir obligaciones para el diseo de mtodo de explotacin y podemos tener los siguientes en nuestro caso: DS 055 2010 - EM Realizar las operaciones unitarias del minado cumpliendo estrictamente con los horarios programados.

La relacin beneficio costo debe ser mnimo a 1.40

Cumplir con el ISO-14001, OHSA-18001, ISO 9001. 2.4 IDENTIFICACION DE LOS CRITERIOS DE DISEO Para el diseo del mtodo de explotacin tendremos en cuenta los siguientes criterios. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
10.

Beneficio/ Costo Seguridad Recuperacin Dilucin Produccin Ventilacin Comodidad de operacin Necesidad de mnimo recurso humano Mejores accesos Necesidad mnimo de equipos y/o maquinaria.

CAPITULO III BUSQUEDA DE SOLUCIONES ALTERNATIVAS POSIBLES DE EXPLOTACION POR CAMARAS Y PILARES EXPLOTACIN SEMIMECANIZADO - ANLISIS DE CRITERIOS

ALTERNATIVA N 1 CAMARAS CON PILARES CAPISTRE Una vez delimitado el block de mineral, por las galeras de cabeza, base y por las chimeneas laterales, con el fin de obtener una mejor ventilacin y acceso, ya que se interceptaran entre las dos galeras. Despus de delimitar el tajeo por los cuatro horizontes se proceder a correr un subnivel a partir de las chimeneas laterales paralelo a la galera inferior, dejando un puente de 3 mts, el cual servir como un muro de proteccin a la galera base.

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A partir del subnivel base se proceder realizar una inclinado central sobre mineral de seccin 5m x 5m, con el fin de accesar al block de mineral existente, que a la vez permitir tener una cara libre en el proceso de voladura y facilitara el sistema de ventilacion y por ltimo la preparacin termina con la construccin de la tolva neumtica entre el nivel inferior y subnivel.

EXPLOTACIN: Una vez que el block haya sido preparado se inicia el proceso de minado, que consiste en arrancar el mineral valioso en forma de rebanadas, desde la parte inferior llamado base de ataque o subnivel. Consiste en dos fases. La primera se inicia desde la chimenea central hacia al lado izquierdo y una vez arrancado una distancia favorable para realizar el sostenimiento se inicia explotar la segunda fase inicindose desde la chimenea central hacia la derecha, con el objetivo de que el sostenimiento-minado sea en forma alternada. PERFORACIN: La perforacin se hace con Jumbo hidrulico, utilizando barrenos de 12 pies .

5m 10m VOLADURA: Se utiliza el sistema de iniciacin no elctrico empleando cargas explosivas como el emulnor 5000 y ANFO y como accesorios tenemos al detonador no elctrico (exel), cordn detnate (pentacord), y carmex. LIMPIEZA Y ACARREO: Se realiza con el scoop elctrico WAGNER ST de 13 yd3 de capacidad de dimensiones (3.04 m, ancho, 2.18 m altura, 11.48 m de longitud, radio de giro interior 3.66m y exterior de 6.30), previamente se realiza la selectividad dejando los trozos grandes de desmonte en la zonas ya explotadas.

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COSTO DE PREPARACION Y EXPLOTACION

LABORES DE PREPARACION INCLINADO CENTRAL SUBNIVEL TOLVA COSTO TOTAL PREPARACION ($) COSTO PREPARACION ($/TM) COSTO DE EXPLOTACION PERFORACION EXPLOSIVOS LIMPIEZA SOSTENIMIENTO COSTOS INDIRECTOS COSTO DE EXPLOTACION ($/TM) COSTO TOTAL DE EXPLOTACION 18.38 $/TM S/ 238.08 130.19 286.16 1181.42 2570.19 $/m 95.27 85.55 COSTO 16195.9 13688.00 330.00 30213.90 1.03 $/TM 3.28 1.80 1.90 7.83 3.57 18.38

SEGURIDAD: En el mtodo de cmaras con pilares simulados podemos notar que la estabilidad del techo es buena, ya que adems de tener pilares artificiales como los cribbing y de concreto las rocas encajonantes tienen un promedio de RQD de 75%. RECUPERACION: En este mtodo se puede notar que no se dejan pilares naturales, por el cual el minado es casi al 100%, adems el puente dejado entre el nivel base y el subnivel sern recuperados, por ende estaramos hablando de una recuperacin al 93%. CONDICIONES DE VENTILACIN: En este mtodo la ventilacin es de regular-buena ya que el minado esta comunicado hacia las chimeneas laterales, central y hacia las labores principales haciendo que la ventilacin sea buena PRODUCCION: La produccin depende principalmente de la facilidad que puedan brindar el mtodo en el avance y la estabilidad del techo, por lo cual se puede llegar a producir 518.86 TM/mes.

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Adems nos permite aumentar su produccin si se requiere de ello ya que esta relacionado directamente con el factor de seguridad. DILUCION: En este mtodo notamos que el sostenimiento es con pilares artificiales y por ende los materiales estriles seleccionados son transportados hacia las zonas ya explotadas y que a la vez servir como refuerzo a los pilares, que consisten en rodear dichos pilares, lo cual minimiza la mayor parte y entonces la dilucin es mnima llegando 10%. BENEFICIO COSTO: Para determinar la magnitud de las ganancias se asume que el valor por toneladas de mineral, considerando la dilucin tenemos: B/C =1.64 SOSTENIMIENTO: Al dejar un vaci a lo largo de terreno minado, la estabilidad del terreno va bajando considerablemente ya que las fuerzas de traccin y compresin se exponen sobre los tajeos vacos. Y es por ello que se debe tener nfasis al problema de la estabilidad del macizo rocoso. Por ende en este mtodo utilizaremos los pilares capistre constituidos de pilares de concreto trenzado o llamados pilares compuestos y los cribbings a fin de minar al 100%.

5m

3m

VOLADURA (clculos para las camaras)

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Se utiliza el sistema de iniciacin no elctrico empleando cargas explosivas como el emulnor de 5000 para el cebo y como carga el Anfo y como accesorios tenemos al detonador no elctrico carmex. Vemos algunos clculos. Clculos:

Donde: R: circunferencia aproximada de la seccin, .4 S= seccin del frente Fcg= factor de correccin geomtrica (90%) C=Distancia media entre taladros de acuerdo al tipo de roca, m K=Coeficiente de acuerdo al tipo de roca.

Tipo de roca Roca dura Roca semidura Roca blanda

Distancia taladros(C) 0.5 0.6 0.7

Coeficiente (K) 2 1.6 1

Reemplazando datos:

N=144 Seccin Nm. Taladros Dimetro taladro Profundidad promedia Volumen Carga/ taladro Mineral roto x disparo 5mx 10m 143 63.5mm 3.48m 156.6 m3 6.7 kg/taladro 469.8 TM/disparo

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RESUMIENDO LOS PARMETROS DEL FRENTE DE DISPARO LIMPIEZA Y ACARREO : Se realiza con el scoop elctrico WAGNER ST de 13

de capacidad de dimensiones (3.04 m, ancho, 2.18m altura, 11.48 m de longitud), previamente se realiza la selectividad dejando los trozos grandes de desmonte en la zonas ya explotadas.

SCOOP WAGNER ST 13

SOSTENIMIENTO : Al dejar un vacio a lo largo de terreno minado, la estabilidad del terreno va bajando considerablemente ya que las fuerzas de traccin y compresin se exponen sobre los tejeos vacios. Y es por ello que se debe tener nfasis al problema de la estabilidad del macizo rocoso. Por ende en este mtodo utilizaremos los pilares simulados (pilares artificiales), que consisten en el armado de los cribbings y en armado de pilares de concreto con el fin de minar al 100%.

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5m

Cribbing con cuartones de 6x7x121.64os: B/C=

58/18.5 =3.13do 10el emulnor de 5000

3m

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1. Diseo de los pilares artificiales Con el mtodo especificado no se dejan ningn pilar natural por lo que utilizamos los pilares artificiales como los cribbing y de concreto para ser factible su recuperacin, el diseo se realiza siguiendo los criterios para disear cmaras y pilares. 1.1 Esfuerzos en los Pilares Artificiales- Cribbings Los esfuerzos en cualquier punto del pilar dependen de: El esfuerzo medio del pilar que est en funcin de la relacin del rea total excavada al rea total que queda de las columnas (pilares). La concentracin de esfuerzos, ligada a la forma del pilar. a. Esfuerzos medios en los pilares En la figura 5 se muestra un sistema de cmaras y pilares cuadrados, en nuestro caso vendran a ser los cribbings (pilares de madera).

Fig. 5: Distribucin de pilares (izquierda) y cribbing (derecha), con carga de roca uniformemente distribuida. Suponiendo que estos forman parte de una serie de sistema de sostenimiento, y que el espacio entre pilares es igual al lado del pilar (3 m), el esfuerzo medio ser: p = Pz (1 + Wo/ Wp)2 = z (1 + Wo/ Wp)2 Donde: z wo y Wp : peso unitario de la roca : profundidad :ancho de la excavacin y del pilar respectivamente

b. Influencia de la forma del pilar

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La forma del pilar tiene influencia importante sobre la distribucin de los esfuerzos dentro del mismo. Basndose en los resultados de Obert y Dubai, para diferentes relaciones de WO / WP, el esfuerzo medio en el pilar aumenta a medida que el pilar se hace ms angosto. Se debe tener en cuenta los siguientes parmetros: Calidad de roca Potencia de veta Altura de cribbing Dimensin de cuartn Peso unitario de la roca R. Compresin madera (perpendicular madera Teora del Arco de Presiones En las minas inglesas se determin que el ancho mximo de presiones es: W = 18 + 0.15 H De aqu partimos de que la altura del arco de presiones (AAP) ser 3/8 de W. Este dato es importante para determinar el esfuerzo medio. Entonces tenemos que: AAP = 3/8 (18 + 0.15 H) En nuestro caso ser 46.86 m. Pero considerando un factor de seguridad de 3 tenemos: AAP = 141 m de altura. Teora de reas Tributarias Aqu se determina una aproximacin del nivel de carga que actan sobre los pilares. Se refiere que el rea de influencia del pilar ser la mitad de sus lados al lado que corresponde, (ver Fig. 6). a fibra Buena 4.7m 5m 7 x 6 x 12 0.027MN/m3 28 Kg./cm2 = 2.74 MPa

Fig. 6: rea de influencia de los cribbings. Clculo del esfuerzo medio del cribbing: El cribbing se asemeja a un pilar de seccin cuadrada, por lo que se utiliza para el clculo del esfuerzo medio la expresin siguiente:
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 p = z (1 + Wo/ Wp)2 Donde: p : Esfuerzo medio sobre el pilar (MPa) z : 300 m (AAP ajustado) : 0.027 MN/ m3 Wo: 10 m Wp: 5 m. Entonces nuestro esfuerzo medio sobre el pilar ser: p = 72.9 MPa Clculo del Factor de Seguridad Con la grfica Influencia de la relacin ancho/ altura de un pilar sobre su resistencia media se obtiene el valor med / c, (ver Fig. 7). La resistencia a la compresin est determinada por: De acuerdo a la altura del tajo que es igual a 5m y el alto del cuartn ser 6, entonces para armar un cribbing se necesitar 32.8 cuartones los cuales forman una estructura, la cual tendr cuatro columnas, (ver Fig. 8). Fig. 7: Influencia de la relacin ancho/ altura de un pilar sobre su resistencia media. Por lo que la resistencia total a la compresin ser de 679.064 MPa y sabiendo que la relacin ancho pilar / altura pilar es 2 tenemos que med/c = 0.18. As determinamos que p= 72.9 MPa Entonces el factor de seguridad para un pilar artificial (cribbing) con ancho de 1.5m y ancho de cmara de 1.5 m ser: FS = med/ p = 9.34 Si: FS >1.5, FS< 1.5, el pilar otorga una estabilidad terica habra inestabilidad en el pilar

CONCLUSIONES
-

Los cribbings que se colocan para remplazar el pilar de mineral nos brindan un Factor de Seguridad (FS) de 9.34 , lo cual est por encima de un FS=1.5 que es el mnimo considerado para realizar el trabajo de una manera segura.

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- Para definir el tipo de sostenimiento (puntales, cuadros o cribbings) en la etapa de minado del pilar es indispensable el mapeo geomecnico. ANALISIS DE CRITERIOS A. COSTOS COSTO DE PREPARACION LABORES DE PREPARACION $/m CHIMENEA CENTRAL 96.53 SUBNIVEL 84.34 TOLVA COSTO TOTAL PREPARACION ($) COSTO PREPARACION ($/TM) COSTO DE EXPLOTACION LABORES DE PREPARACION S/ PERFORACION 187.24 EXPLOSIVOS 130.19 LIMPIEZA 273.22 SOSTENIMIENTO 1110.86 COSTOS INDIRECTOS 1276.13 COSTO DE EXPLOTACION ($/TM) COSTO TOTAL DE EXPLOTACION B. SEGURIDAD: En el mtodo de cmaras con pilares simulados podemos notar que la estabilidad del techo es buena, ya que adems de tener pilares artificiales como los cribbing y de concreto las rocas encajonantes tienen un promedio de RQD de 80%. C. RECUPERACIN: En este mtodo se puede notar que no se dejan pilares naturales, por el cual el minado es casi al 100%, adems el puente dejado entre el nivel base y el subnivel sern recuperados, por ende estaramos hablando de una recuperacin al 93%. D. DILUCION: En este mtodo notamos que el sostenimiento es con pilares artificiales y por ende los materiales estriles seleccionados son transportados hacia las zonas ya explotadas y que a la vez servir como refuerzo a los pilares, que consisten en rodear dichos pilares, lo cual minimiza la mayor parte y entonces la dilucin es mnima llegando 5.4%. E. PRODUCCION:
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COSTO 6757.45 4216.93 297.84 11272.22 0.64

$/TM 2.34 1.63 1.64 6.68 5.62 17.90

18.54

La produccin depende principalmente de la facilidad que puedan brindar el mtodo en el avance y la estabilidad del techo, por lo cual se puede llegar a producir 31131.6TM/mes. Adems nos permite aumentar su produccin si se requiere de ello ya que esta relacionado directamente con el factor de seguridad. F. CONDICIONES DE VENTILACIN: En este mtodo la ventilacin es de regular-buena ya que el minado esta comunicado hacia las chimeneas laterales, ventilacin sea buena. G. BENEFICIO COSTO: Para determinar la magnitud de las ganancias se asume que el valor por toneladas de mineral, considerando la dilucin tenemos: B/C=1.64 central y hacia las labores principales haciendo que la

ALTERNATIVA 2 MINADO CON CMARAS Y PILARES CONTINO DESCRIPCIN.El mtodo consiste donde el mineral es extrado en mayor cantidad posible del mineral minado, luego dejando parte del mineral como pilares que posteriormente tendrn la funcin de sostener al techo, luego ya delimitado el block por dos galeras (base y de cabeza) de 1.8 x1.8m y dos chimeneas laterales al block de 1.8 x1.8m y en su nivel paralelo a la galera base para el transporte y la extraccin de mineral, tambin se construyen dos shutes de 1.5 x1.5m en la parte interior de cada chimenea, luego teniendo ya libres en los vrtices inferior del block, procedemos a la explotacin realizando pilares de dos tipos de secciones uno de 4x4m (pilar principal) y otro de 2x2m (pilar de apoyo) elegimos este diseo de pilares ya que la competencia del terreno nos permite tambin ampliar las cmaras, manteniendo la simetra entre
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pilares y cmaras, el calculo utilizado modelos matemtico de GEOCONSULT (Almeira 27/05/05) CLCULO DE ANCHO DE PILAR (W) Tipo de seccin Ancho de cmara Altura de cmara Resistencia a la compresin simple (6p) P.E mineral Factor de seguridad (FS) Profundidad de terreno (Z) : 200m FORMULA Sp=1.1((B+W)/W)2 x6v Fs=6p/Sp 6v=(p.e)x(Z) 6v=3x200=600 Tm/m2 Sp=6p/Fs = 10410/1.5 = 6940 Tm/m2 6940=1.1((20+W)/W)x600 W=4m 6v = Esfuerzo vertical 6p = Rest. Cumplir simple del pilar Sp = Esfuerzo promedio del pilar B = Ancho de cmara W = Ancho de pilar Z = Profundidad del yacimiento. * = P.E mineral Fs = Factor de seguridad PERFORACIN La perforacin lo realizamos con una maquina jack leg, utilizando barreras de 6 (1.82m) y luego calculemos el numero de taladros del frente, para proceder a realizar la malla de perforacin en las galeras y chimeneas.
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: cuadrado : 9m : 1.8m :10410 TM/m2 : 3TM/m3 :1.5(estable)

N taladro=(P/dt)+CxS=7.2/0.7 + 0.6(3.24)=13 taladros * Eficiencia de perforacin: 85% 6x0.85 = 1.53m VOLADURA La seleccin de expulsivo esta en funcin a las caractersticas del macizo rocoso, empleamos dinamitas de 65%, 7/8x7 y sus respectivos accesorios. N de cartuchos/taladro=1.52m/0.1778m=8 cartuchos Taladros a cargar: 12 (1 maricon) 12x8=96 cartuchos/disparo Total Kg. De explosivo: 96x0.08 = 7.68 Kg/disparo LIMPIEZA Se realiza utilizando un microscoop. De 0.42 yd3; su funcin es trasladar desde los frentes a la cmara central, para de ah luego con el rastrillo trasladarlos a los shutes laterales.

ANLISIS DE CRITERIO A.- COSTOS COSTO DE PREPARACION DE 2 CHIMENEAS (Chimeneas laterales) Seccion : 1,8 x 1,8 m n taladros : 13 perforac. Efectiva : 1,5 m TM/disparo :13,12 TM rotas / taladro : 1,1 pies / disparo : 65 P:E mineral : 3

Costo/dispar Unida DESCRIPCION PEESONAL Perforista Ayudante TOTAL VOLADURA Dinamita Accesorios de voladura d tarea tarea c/u varios Cantidad (n) 1 1 96 Costo/unitari o (s/.) 53 50 0,5 o (s/.) 53 50 103 48 51
23

Costo/ (TM/s/.)

7,85

Accesorios de perforacion TOTAL LIMPIEZA Microscoop winche Herramientas Implementos TOTAL COSTO TOTAL 8% VARIOS TOTAL ($/TM) Costo por 2 chimeneas COSTO DE 2 SHUTES seccion : 1,5 x 1,5 m n taladros : 07 perforac. Efectiva : 1,5 m TM a extraer :31.95 Costo/Tm : 5.16 8% varios : 0.41 TOTAL : 5.57 $/TM varios 1 1 varios varios 52 151 76 37 2,8 5,9 121,7 11,51

($/TM) $

140 m

9,28 28,64 2,29 10,31 $/Tm 12624,94 $

Costo Total 2 shutes : 177.96 $ COSTO DE PREPARACION DE 3 GALERIAS (base, cabeza, transporte) seccion : 1,8 x 1,8 m n taladros : 13 perforac. Efectiva : 1,5 m TM/disparo :13,12 TM rotas / taladro : 1,1 pies / disparo : 65 P:E mineral : 3

Costo/dispar Unida DESCRIPCION PEESONAL Perforista Ayudante TOTAL VOLADURA Dinamita Accesorios de voladura Accesorios de perforacion d tarea tarea c/u varios varios Cantidad (n) 1 1 96 Costo/unitari o (s/.) 53 50 0,5 o (s/.) 53 50 103 48 51 52
24

Costo/ (TM/s/.)

7,85

TOTAL LIMPIEZA Microscoop winche Herramientas Implementos TOTAL COSTO TOTAL 8% VARIOS TOTAL ($/TM) Costo por 3 galerias

151 1 1 varios varios 76 37 2,8 5,9 121,7

11,51

9,28 28,64 2,29 10,31 $/Tm 13528.78 $

($/TM) $

150 m

COSTO DE EXPLOTACION (Costo de Cmaras $/TM) TM rotas / taladro : seccion : 9m x 1,8m n taladros : 33 perforac. Efectiva : 1,5 m TM/disparo :72.90 2,21 pies / disparo : 65 P:E mineral : 3 Metraje total de avance en las camaras : 547 Costo/dispar Unida DESCRIPCION PERSONAL Perforista Ayudante TOTAL VOLADURA Dinamita Accesorios de voladura Accesorios de perforacion TOTAL LIMPIEZA Microscoop winche Herramientas Implementos TOTAL COSTO TOTAL 8% VARIOS TOTAL ($/TM) Costo por 2 d tarea tarea c/u varios varios 1 1 varios varios ($/TM) ($/TM) ($/TM) $ 1 1 Cantidad (n) 1 1 264 Costo/unitari o ( s/.) 53 50 0,5 o (s/.) 53 50 103 132 109 125 366 300 180 13.4 34.3 527.7 Costo/ (TM/s/.)

1.41

5.02

7.24 4.5 0.36 4.86 $/Tm 61381.8 $

25

140 m

chimeneas

COSTO TOTAL DEL METODO: 10,31+4,86+10,31+5,57 = 31,05 $/Tm B.-SEGURIDAD La seguridad en este mtodo es alta ya que contamos con una buena competencia de la roca (mineral y cajas) y tambin diseamos dos tipos de pilares , principales y de apoyo que se encuentra con una seccin amplia que esta en relacin de 1:2 con estos garantizamos una alta seguridad C. RECUPERACIN Este mtodo se caracteriza por dejar como sostenimiento pilares de mineral en este caso la R = 93 % aprox. R = (2149.56/19872)x100 = 93 % D. DILUCION Analizando este mtodo concluimos que la dilucin no esta dentro del estndar del mtodo, obteniendo un 20% lo cual nos indica la no selectividad del mtodo

E. PRODUCCIN La produccin depende de varios criterios como velocidad de avance, en los frentes de explotacin, el diseo de cmaras y pilares, condiciona geomecanicas, maquinaria empleada, etc. Para este mtodo el tonelaje/guardia promedio es de 72.9 TN, por lo tanto tendremos 1822.5 Tm/mes y una vida de una mina de 11 meses. F. VENTILACIN En este caso la ventilacin es muy favorable ya que se encuentra con dos chimeneas laterales adems se cuenta con cmaras amplias donde la fluidez de aireen las cmara no tendr inconveniente. G. B/C = 40/31.05 = 1.29 ALTERNATIVA N 3
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CAMARAS Y PILARES CON RELLENO HIDRAULICO Teniendo un block de mineral el cual se encuentra delimitado por un nivel superior y otro inferior de 6 x 6, se da inicio a la construccin de una chimenea que comunicara ambos niveles por la parte central, construimos un puente de 3.0 metros, para concluir con esta fase de preparacin procederemos a la construccin de chutes para el transporte del mineral roto hacia potra etapa de proceso productivo. Concluida la preparacin damos inicio al minado, que consiste en arrancar el mineral valioso, mediante las operaciones unitarias de perforacin, voladura, ventilacin, carguio y transporte. 1. PERFORACIN: La que emplearemos depende del espacio con el que contamos para realizar esta operacin para nuestro caso la perforacin se hace con Jack leg atlas copco BBC-16W, utilizando barrenos de 3 y Clculos: . Para lo cual tenemos algunos parmetros del frente.

Donde: R: circunferencia aproximada de la seccin, .4 S= seccin del frente Fcg= factor de correccin geomtrica (90%) C=Distancia media entre taladros de acuerdo al tipo de roca, m K=Coeficiente de acuerdo al tipo de roca. Reemplazando datos:

2. VOLADURA: Se utiliza el sistema de iniciacin no elctrico empleando cargas explosivas como la dinamita tipo gelatina especial 75%, semexsa 60% de 1 7/ x 8 y como accesorios tenemos
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al detonador no elctrico (exel), cordn detnate (pentacord), y carmex. Vemos algunos clculos. Densidad de carga: Longitud de carga Carga por taladro

Lc= (Lt-t) Lc= (1.3-0.3) Lc= 1 mt =36.45 kg

Resumiendo los parmetros del frente de disparo Seccin Nm. Taladros Dimetro taladro Profundidad promedia Volumen Carga/ taladro Mineral roto x disparo 3. LIMPIEZA Y ACARREO : Para la Limpieza utilizaremos microscoop elctrico ET500 HE de 0.42 movilidad para desplazarse de un frente a otro que nosotros requerimos. 4. SOSTENIMIENTO : Para nuestro caso el macizo rocoso es muy estable ya que posee un RQD de 80% por lo cual el sostenimiento ser al 100% con los pilares que se van dejando, salvo algunos casos donde el terreno lo exija utilizaremos puntales de madera o pernos de anclaje. ANALISIS DE CRITERIOS A. COSTOS LABORES DE PREPARACION SUBNIVEL 2 TOLVAS COSTO TOTAL PREPARACION ($) COSTO PREPARACION ($/TM) COSTOAPOR CAMARA PERFORACION VOLADURA LIMPIEZA RELLENO HIDRAULICO $/m 84.34 COSTO 4216.93 595.68 4812.61 0.26 $/TM 2.93 2.04 1.64 6.20
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1.8 x 4m 27 38mm 1.3m 9.4 m 1.35 kg/taladro 28 tm/disparo

de capacidad

de dimensiones (0.80 m, ancho, 1.10m altura, 3.55m de longitud), debido a su ergonomia, la

COSTOS INDIRECTOS COSTO TOTAL ($/TM) COSTO POR CAMARA PERFORACION VOLADURA LIMPIEZA RELLENO HIDRAULICO COSTOS INDIRECTOS COSTO TOTAL ($/TM)

5.62 18.43 $/TM 2.93 2.04 1.64 6.20 5.62 18.43

B. SEGURIDAD Nuestro tajo la estabilidad del techo es buena ya que posee un RQD de 80%, este es un factor importante en el mtodo de cmaras con pilares sistemticos, enfocado desde el punto de vista de la seguridad nos brinda estabilidad en las cajas lo cual nos permitir extraer el mineral con mayor seguridad. C. RECUPERACION: En este mtodo se dejan pilares artificiales, los mismos que servirn de soporte, por lo cual estamos dejando una buena parte de mineral sin explotar. Por lo tanto la recuperacin es ser 90%. D. DILUCION: La dilucin para esta variante de cmaras y pilares alcanza en promedio el 16.6% esto debido a que se esta minando 0.30 m., mas de la potencia de la veta. E. PRODUCCION: La produccin depende principalmente de la facilidad que puedan brindar el mtodo en el avance y la estabilidad del techo, por lo cual se puede llegar a producir 2080TM/mes. Pudiendo incrementar nuestra produccin de acuerdo a las necesidades requeridas. F. VENTILACIN: La ventilacin para nuestro mtodo es de regular-buena esto debido a que el minado se realizar en forma de V invertida, donde la ventilacin se dirigir al nivel superior a travs de la chimenea central que comunica los niveles superior e inferior, con el apoyo de un ventilador har que la ventilacin sea buena.

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G. BENEFICIO COSTO: Para determinar la magnitud de las ganancias se asume que el valor por toneladas de mineral, considerando la dilucin tenemos: B/C=40/14.82 =1.31

CAPITULO IV BUSQUEDA DE SOLUCIONES FASE DE DECISIN CUADRO COMPARATIVO DE COSTOS ($/tm)

OPERACION PREPARACION EXPLOTACION DE CAMARAS RELLENO HIDRAULICO RECUPERACION DE PILARES SO STENEMIENTO TOTAL 7.83 26.83 15.01 31.05 33.72 31.19 METODO 1 1.03 18.38 METODO 2 METODO 3 METODO 4 0.26 16.04 0.26 18.43 6.20 15.27 14.25 1.10 16.74

CUADRO COMPARATIVO DE SEGURIDAD MET. 1 SEGURIDAD 10 MET.2 10 MET.3 10 MET. 4 10

CUADRO COMPARATIVO DE LA RECUPERACIN MET. 1 % RECUPERACION 87 MET. 2 87 MET. 3 89 MET. 4 95

CUADRO COMPARATIVO DE LA DILUCIONDEL MINERAL

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MET. 1 % DILUCION 5

MET. 2 8

MET. 3 7

MET. 4 6

CUADRO DE PRODUCCION

MET. 1 PRODUCCION (TM/MES) 27714

MET. 2 4765.32

MET. 3 26784

MET. 4 31131.6

CUADRO DE CONDICONES DE VENTILACION Teniendo un rango de 1-10 podemos deducir basndonos en los datos o informaciones tratadas en el anlisis del problema, llegando al siguiente cuadro. MET. 1 CONDICION 9 MET. 2 7 M3T. 3 5 MET. 4 8

CUADRO DE RELACION BENEFICIO/COSTO

FASE DE DECISION En el siguiente capitulo procesaremos todos los datos obtenidos durante el anlisis del problema (criterios). Tomaremos los valores en un rango de 1 a 10 proporcionalmente. Pero antes de poder procesar vamos evaluar en cuadro de pasa y no pasa. METODO SEGURIDAD BEN/COSTO RECUPERACION 1 2 3 BUENA BUENA BUENA >1 3.13 1.29 1.31 >=80% 93% 75% 89% PASA, NO PASA PASA NO PASA PASA

CUADRO DE PUNTAJES
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CUADRO DE RESUMEN DE VALORES DE CADA METODO POR CRITERIOS N 1 2 3 4 5 6 7 CRITERIO COSTO SEGURIDAD RECUPERACION DILUCION PRODUCCION VENTILACION BEN./COSTO MET. 1 18.38 10 87 5 27714 9 1.64 MET. 2 16.04 10 87 8 4765.32 7 1.58 MET. 3 18.43 10 89 7 26784 5 1.07 MET. 4 16.74 10 95 6 31131.6 8 1.35

Cuantificando cada valor en un rango de 1 a 10 tenemos: UTILIZAMOS LA REGLA DE TRE SIMPLE: Directo 9 10 5 x x = 5.5 = 6 CUADRO DE PUNTAJE N CRITERIO 1 2 3 4 5 6 7 COSTO SEGURIDAD RECUPERACION DILUCION PRODUCCION VENTILACION BEN. /COSTO MET. 1 10 10 10 10 10 10 10 MET. 2 10 8 8 7 8 6 7 MET. 3 5 9 9 8 9 6 4 MET.4 7 8 8 9 5 8 10

En seguida los puntajes de criterios de poca importancia producido de las informaciones recogidas durante el anlisis del problema. N 1 2 3 CRITERIO Comodidad del operador Mnimo recursos humanos Mejores accesos MET. 1 10 7 10 MET.2 9 5 9 MET.3 7 7 8 MET. 4 9 7 9
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Mnimo necesidad de equipos 10

CLASIFICACION DE LOS CRITERIOS POR ORDEN DE SU IMPORTANCIA N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 CRITERIO BENEFECIO/ COSTO COSTO SEGURIODAD RECUPERACION DILUCION PRODUCCION VENTILACION COMODIDAD MINIMO RECURSO HUMANO MEJORES ACCESOS NECESIDAD MINIMA DE EQUIPO PUNTAJE 10 10 10 10 9 9 8 5 5 5 4

N CRITERIO

MET. 1 PUN T PUNT POND 100 100 100 100 90 90 80 50 35 50 40

ALT.2 PUNT 10 8 8 7 8 6 7 10 7 10 10 PUNT POND 100 80 80 70 80 60 70 60 70 80 80

ALT. 3 PUNT 5 9 9 8 9 6 4 7 7 8 9 PUNT POND 40 50 90 90 72 81 48 35 50 40 36

ALT.4 PUNT 7 8 8 9 5 8 10 9 7 9 7 PUNT POND 70 80 80 90 35 80 90 90 60 80 70

1 2 3 4 5 6 7 8 9

BEN. /COSTO COSTO SEGURIDAD RECUPERACION DILUCION PRODUCCION VENTILACION COMODIDAD

10 10 10 10 10 10 10 10

MIN. RECURSO H. 7 10

10 MEJORES ACC.

11 NEC. MIN. EQUIP. 10

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El mtodo que tiene mayor puntaje es el ms ptimo, en este caso es el segundo mtodo CAMARAS Y PILARES CAPISTRE.

CAPITULO V ESPECIFICACIONES DEL METODO ELEGIDO Ya que el mtodo elegido es CAMARAS Y PILARES SIMULADOS ROLIMJO, a continuacin damos algunas especificaciones para su ejecucin.
1.

PREPARACION Y GEOMETRIA DE LOS TAJOS

La delimitacin del block se inicia preparando una galera base de 1.8 m. x 1.5 m. y en la parte superior del block se prepara una galera de cabeza y en las laterales dos chimeneas de 1.8 m. x 1.8 m. que servirn para la ventilacin. Y por ltimo la preparacin termina con la construccin de la tolva neumtica entre el nivel inferior y subnivel. Una vez delimitado el block de mineral, por las galeras de cabeza, base y por las chimeneas laterales, con el fin de obtener una mejor ventilacin y acceso, ya que se interceptaran entre las dos galeras. Despus de delimitar el tajeo por los cuatro horizontes se proceder a correr un subnivel a partir de las chimeneas laterales paralelo a la galera inferior, dejando un puente de 2.40 mts, el cual servir como un muro de proteccin a la galera base. 2. EXPLOTACIN

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Una vez que el block haya sido preparado se inicia el proceso de minado, que consiste en arrancar el mineral valioso en forma de rebanadas, desde la parte inferior llamado base de ataque o subnivel. Consiste en dos fases. La primera se inicia desde la chimenea central hacia al lado izquierdo y una vez arrancado una distancia favorable para realizar el sostenimiento se inicia explotar la segunda fase inicindose desde la chimenea central hacia la derecha, con el objetivo de que el sostenimiento-minado sea en forma alternada.

ANEXOS
PLANOS
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