Diogo Francisco da Silva de Oliveira n9

INTRODUO
A trefilao um processo de conformao plstica que se realiza pela operao de conduzir um fio (ou barra ou tubo) atravs de uma ferramenta denominada fieira, de formato externo cilndrico e que contm um furo em seu centro, por onde passa o fio. Esse furo, com dimetro decrescente apresenta um perfil na forma de funil curvo ou cnico. A passagem do fio pela fieira provoca a reduo de sua seco e, como a operao comumente realizada a frio, ocorre o encruamento com alterao das propriedades mecnicas do material do fio. Esta alterao se d no sentido da reduo da ductilidade e aumento da resistncia mecnica. Portanto, o processo de trefilao comumente um trabalho de deformao mecnica realizado a frio, isto , a uma temperatura de trabalho abaixo da temperatura de recristalizao (O que no elimina o encruamento) e tem por objetivo obter fios (ou barras ou tubos) de dimetros menores e com propriedades mecnicas controladas. Entre as diversas etapas da trefilao (isto , entre as diversas passagens por sucessivas fieiras de dimetros finais decrescentes), pode-se tornar conveniente a realizao de um tratamento trmico de recozimento de ductilidade necessria ao prosseguimento do processo ou ao atendimento de requisitos finais de propriedades mecnicas especficas para o uso do produto trefilado.

TREFILAO.
O processo de trefilao ocorre pela trao do produto atravs da matriz (figura 2.7), sendo normalmente realizado a frio, com sucessivos passes que provocam pequenas redues de seo transversal. Tais caractersticas fazem com que esse processo seja indicado para a produo de fios, arames e fios-mquina de materiais como o ao, ligas de alumnio, cobre e materiais nobres. Outra aplicao do processo refere-se obteno de barras de diversos perfis com comprimentos limitados s dimenses das instalaes. Como caracterstica peculiar, tais barras apresentam elevada qualidade em termos de forma de sua seo transversal, de duas dimenses e acabamento superficial, garantida pela rigidez do equipamento utilizado e pelas caractersticas de construo das matrizes e da qualidade dos materiais nelas empregados. A observao do quadro I permite comparar os graus de qualidade conseguidos para barras laminadas a quente e decapadas e para barras trefiladas. Dessa observao, conclui-se que as condies de processamento influem diretamente na qualidade de produtos similares obtidos por processos distintos ressaltando-se que a escolha de um produto (no caso, um semi acabado) de melhor qualidade s se justifica pela anlise de sua aplicao posterior, considerando que essa qualidade (obtida com maiores custos) pode auxiliar na produo de uma pea com melhores caractersticas e o que tambm importante, a custos mais reduzidos.

Trefilao a Frio.
Esse tipo de trefilao usado para metais de rede CFC (Cbico de Face Centrado). O fio preparado de forma que se prenda na tarraxa da trefila, sendo ento puxado. medida que o fio puxado atravs da tarracha, o seu volume permanece o mesmo, o dimetro diminui e o seu comprimento aumenta. Geralmente, so usadas mais de uma tarracha seguidas umas das outras, reduzindo sucessivamente o dimetro. A rea de reduo da seo transversal de fios finos varia entre 15 e 25 % e fios grossos entre 20 e 45 %. importante que a tarracha gire eventualmente deixando o fio deslizar com menos resistncia a uma velocidade constante com o objetivo de no deixar que o fio agarre, o que poderia enfraquecer ou at mesmo quebrar o fio. A velocidade em que o fio deve ser trefilado varia de acordo com o material e a dimenso da reduo. O fato de puxar o material sem aquecimento prvio exige maior fora da mquina. Logo, pode causar exausto antecipada do equipamento e fadigas no metal. Pra diminuir os efeitos da exausto, existe a lubrificao. Alm de garantir mais durabilidade para as tarrachas, a lubrificao faz com que o acabamento da trefilagem fique melhor. A seguir, alguns tipos de lubrificao: trefilao mida: as fieiras e o fio ficam completamente imersos no lubrificante. Trefilao seca: o fio ou barra passa entre um reservatrio de lubrificante o que deixa a superfcie preparada para a trefilao. Cobertura metlica: o fio coberto com uma camada de metal que funciona como um lubrificante slido. Vibrao ultrasnica: as fieiras e os mandris, ou carcaas de ao, so vibrados, o que ajuda a reduzir os esforos mecnicos e permitir maiores redues por passada. Existem vrios tipos de lubrificantes. Um dos mtodos mergulhar o fio numa soluo de Sulfato de cobre (II) fazendo com que uma camada de cobre fique depositada formando uma espcie de lubrificante. Em alguns tipos de fio, o cobre continua envolvendo o fio prevenindo contra oxidao ou ento para permitir uma boa separao dos fios.

Trefilao a Quente.
Essa trefilao aplica-se a metais de rede CCC (Cbico de Corpo Centrado) e raramente em metais de rede HC (Hexagonal Compacto). Por esses metais serem pouco maleveis, necessrio aquec-los at uma temperatura adequada em que obtero empacotamento igual s redes CFC, para poderem, ento, serem trefiladas. Aps resfriamento recuperam sua caracterstica original. Fieiras para a trefilagem As fieiras, ou trefilas, utilizadas na trefilao so compostas de uma carcaa de ao e um ncleo feito de material bastante duro. O ncleo em geral feito de Carbeto de tungstnio ou diamante industrial. O diamante sinttico, ou industrial, usado geralmente nas etapas iniciais de trefilagem enquanto que as fieiras feitas de diamante natural so utilizadas nas etapas finais. Para trefilar fios muito finos um cristal simples de diamante utilizado.

MECNICA DA TREFILAO
Os esforos preponderantes na deformao so esforos de compresso exercidos pelas paredes do furo da ferramenta sobre o fio, quando de sua passagem, por efeito de um esforo de trao aplicado na direo axial do fio e de origem externa. Como o esforo externo de trao, e o esforo que provoca a deformao de compresso, o processo de trefilao classificado como um processo de compresso indireta.

MQUINAS DE TREFILAO.
As mquinas de trefilar podem ser classificadas segundo trs critrios: Quanto ao modo com que exercem o esforo de trefilao; Quanto aos sistemas de lubrificao adotados; Quanto aos dimetros dos fios trefilados. A classificao, quanto ao modo com que exercem o esforo de trefilao, d-se segundo dois tipos: Mquina de trefilar sem deslizamento; Mquina de trefilar com deslizamento.

MQUINAS DE TREFILAR SEM DESLIZAMENTO.

A mquina de trefilar sem deslizamento contm um sistema de trao do fio, para conduzilo atravs do furo da fieira, constitudo de um anel tirante que primeiro acumula o fio trefilado para depois permitir o seu movimento em direo a uma segunda fieira. Nesta, o fio trefilado passa tracionado por um segundo anel tirante que tambm acumula fio trefilado. O processo prossegue de igual modo para as fieiras seguintes nos tradicionais sistemas de trefilao mltiplos e contnuos, ou seja, com diversas fieiras em linha na mesma mquina. Devido ao aumento de comprimento do fio aps a passagem por cada fieira, as velocidades dos anis so diferentes e de valor crescente, para a compensao desse aumento de comprimento. Contudo, essas diferenas de velocidade nem sempre so facilmente atingidas com preciso, o que torna necessrio a acumulao do fio nos anis para atuar como reserva de fio, se os anis seguintes atuarem a uma velocidade maior, at o reajuste necessrio para manter novamente a proporo ideal entre as velocidades dos anis. Se a quantidade do fio acumulado num anel for aumentando, deve-se reduzir a velocidade desse anel ou aumentar a velocidade do anel seguinte como segue na figura abaixo.

MQUINAS DE TREFILAR COM DESLIZAMENTO.

Para a trefilao de fios metlicos de pequenos dimetros, as mquinas com deslizamento so as mais utilizadas.

Essas mquinas tm o seguinte princpio de funcionamento: 1 O fio parte de uma bobina, num recipiente denominado desbobinadeira, passa por uma roldana e se dirige alinhado primeira fieira; 2 Na sada da fieira, o fio tracionado por um anel tirante, no qual ele d certo nmero de voltas, em forma de hlice cilndrica de passo igual ao dimetro do fio, de tal modo que no inicio da hlice o fio fique alinhado com a primeira fieira e no fim da hlice com a segunda fieira; 3 Nmero de voltas ou espirais de fio no anel depende da fora de atrito necessria para tracionar o fio atravs da primeira fieira; o movimento do fio na forma de hlice provoca o seu deslizamento lateral no anel; 4 Segundo anel faz o fio passar pela segunda fieira, porm girando a uma velocidade maior do que a do primeiro anel, para compensar o aumento do comprimento do fio; 5 O sistema prossegue dessa forma para as demais fieiras e anis. Devido s variaes das condies de trefilao, principalmente referentes ao aumento do dimetro do fio trefilado causado pelo desgaste da fieira, o anel tirante pode ter tambm um movimento relativo de deslizamento tangencial (na direo das espirais ao redor de um eixo), pois sua velocidade de rotao estabelecida com base nas condies ideais de trefilao. A mquina trefiladora com deslizamento tenderia a ter um comprimento grande para as condies de fieiras mltiplas. Para resolver esse problema, utilizam-se duas rvores de eixos paralelos com anis de dimetros crescentes medida que os dimetros dos fios decrescem (pois, como as velocidades angulares so as mesmas, pelo fato dos anis se localizarem solidariamente no mesmo eixo, as velocidades tangenciais dos anis maiores devem ser maiores). Esse conjunto de anis presos a um eixo denomina-se tirante; a mquina opera com dois cones, um para a ida e outro para a volta do fio que passa pelas fieiras colocadas entre os cones. O deslizamento lateral ou tangencial do fio sobre o anel provoca o seu gradativo desgaste, exigindo uma operao peridica de retificao, de modo a manter a relao estabelecida entre as velocidades do conjunto de anis. Os anis so fabricados em ao no temperado, mas com um revestimento de metal-duro ou metal cermico (o material cermico particularmente usado quando se trefila fios capilares). 6

Na operao final de bobinamento deve-se fazer variar continuamente a velocidade angular do carretel para cada camada de fio enrolado, pois a velocidade perifrica deve ser mantida constante. Esse controle de velocidade tem que ser muito parecido para os fios finos (dimetros menores de 1,5 mm), pois as variaes de velocidades so muito pequenas. Alm do controle da velocidade varivel para cada camada, no entanto, deve-se ainda controlar a colocao do fio em cada camada com um movimento de velocidade lateral constante, de acordo com cada dimetro de fio trefilado a ser bobinado. Mantm-se o passo constante quando o movimento de distribuio est ligado ao movimento do carretel, de modo que o primeiro diminui medida que o segundo tambm diminui. O passo diminui, porm, medida que aumenta o dimetro de bobina, se a velocidade de distribuio for constante e independente da crescente velocidade tangencial do carretel para cada camada. Na operao de recozimento, quando necessrio, a parte mais externa da bobina tende a comprimir a parte mais interna, e o fato do passo interno ser maior permite uma melhor acomodao das presses, sem o perigo de danificar as camadas internas.

Mtodos de Trefilao. Trefilao em fieira.

A trefilao por deslizamento um processo de trefilao de perfil macio ou vazado (trefilado tubular) confinado em uma ferramenta slida e convergente (fieira). Ex: barra trefilada, perfil trefilado, tubo trefilado e estirados.

Trefilao por laminao.

No lugar da fieira de trefilao se usa trefilao por laminao um par de cilindros rotativos apoiados em mancais. Comparada com a trefilao em fieira, a trefilao por laminao tm a vantagem de que a fora no puno de 10 a 30 % menor devido ao atrito reduzido. Ao contrrio da extruso, na trefilao a pea puxada e conduzida atravs da trefila (fieira de trefilao). Na zona de deformao domina compresso e trao. O processo de trefilao quando feito a temperatura ambiente, resultar em um encruamento do material. Isto ocorre antes de tudo com materiais como o alumnio e o cobre puro, resultando em um aumento de suas resistncias mecnicas, que para estes materiais s pode ser obtido via conformao plstica.

Tipos de trefilao.
- Trefilao de corpos macios em fieira: barras redondas ou perfiladas bem como
arames, trefilados planos de chapas.

- Trefilao de corpos ocos em fieira: diferenciao adicional em processos com e

sem ferramentas interna (mandril).

- Trefilao de corpos ocos em fieira sem mandril: inclui trefilados comuns com espessura de parede irregular e superfcie interna rugosa. Visa obter uma reduo na seo transversal da pea, sem que isto implique em uma alterao na espessura de parede do trefilado. - Trefilao de corpos ocos em fieira com mandril: neste processo possvel uma
trefilao com diferentes espessuras de parede. Pelo que possibilita a fabricao de tubos com espessura precisa e superfcies lisas e regulares.

Tipos de trefilao de corpos oco com fieira e mandril.

- Fieira fixa (mandril) O mandril mantido dentro da fieira por uma haste. As limitaes do processo so o mximo comprimento da haste do mandril. Quando a haste do mandril muito grande, a velocidade de trefilao fica muito alta, podendo resultar em vibrao, e implicam numa superfcie defeituosa e marcada. - Fieira livre flutuante Um corpo oco puxado atravs do orifcio de fieira com um mandril interno solto. Neste caso o mandril mantido centrado e posicionado em seu lugar atravs das foras de compresso e pelas foras de atrito atuando em sentido contrrio. Isto possibilita a fabricao de um dado projeto de tubo com qualquer geometria teoricamente imaginada, uma vez que o comprimento de trefilao s est limitado pela haste do mandril. - Com mandril acompanhante neste processo um corpo oco junto com uma haste trefilado atravs da fieira. No ocorre nenhum atrito entre a pea e a ferramenta interna, uma vez que os dois esto mesma velocidade. A desvantagem que a haste est embutida na pea e aps a trefilao ter de ser removida. Para obter-se uma superfcie interna lisa, a haste (mandril) precisa estar completamente retificada e cromada. Alm disto, o comprimento de trefilao est limitado ao comprimento do mandril. Outro processo de trefilao em fieira a trefilao por estiramento. Neste caso a pea, um corpo oco com flange, puxada junto com um puno atravs da fieira de trefilao. A espessura da parede da pea passa por uma reduo e comprimento aumentado. Ao contrrio dos outros processos de trefilao, este processo permite a fabricao de peas ou produto final.

DEFEITOS DE TREFILAO.
Os defeitos podem ser resultantes de defeitos da barra original, fissuras, lascas e vazios, ou do processo de deformao. O tipo de defeito mais comum a fenda interna no centro da barra ou trincamento estriado ou chevrons.

A fratura estriada central ocorrer para matrizes com ngulos de inclinao pequenos e para redues pequenas, sendo que, medida que o ngulo cresce a reduo crtica para a ausncia do defeito tambm aumenta. A zona morta formada no adere fieira e sim desliza para trs (DESCASCAMENTO): a camada superficial da pea se destaca e o ncleo da mesma deixa de se deformar, atravessando a fieira com velocidade de sada igual de entrada.

Os defeitos relacionados fieira que podem provocar marcas nos fios so: Anis de trefilao (marcas circunferncias e transversais) decorrentes do desgaste na regio do cone de trabalho, provocado pela operao com fios de metais moles; Marcas de trefilao (marcas longitudinais) decorrentes do desgaste na regio do cone de trabalho, provocado pela operao com fios de metais duros; Trincas, que variam desde quebras de parte da ferramenta at fissuramentos superficiais, provocadas por diversos fatores como impurezas do material do fio e do lubrificante, defeito de fiao do ncleo da fieira em seu montante e reduo excessiva; Rugosidades decorrentes de erros na operao de polimento ou de lubrificao deficiente no uso; Riscos decorrentes de erros na operao de polimento.

Ruptura Tipo Estrico.

Normalmente a matria-prima no a causadora deste tipo de ruptura. A ruptura ocasionada por uma forte tenso em relao seo do fio.

Ruptura tipo borra

Um acmulo de metal se forma na entrada do cone da fieira e o fio rompe-se como por estrico, por um esforo superior a carga de ruptura.

Ruptura Tipo Cone.

So rupturas bem caractersticas e aparecem com freqncia. Estas rupturas indicam que houve um esforo anormal na deformao do metal dentro da fieira (de coeso causada por escoamento anormal do metal).

Ruptura Tipo Palha.

O fio divide-se em 2 ou apresenta na regio de ruptura um sulco alongado mais ou menos profundo e irregular, caracterstico de um defeito de superfcie oriundo das operaes precedentes ou de matria-prima.

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TENSES RESIDUAIS.
Para redues por passe inferiores a 1%, as tenses residuais longitudinais so compressivas na superfcie e trativas no eixo, e as tenses radiais so trativas no eixo e caem zero na superfcie livre. Para redues maiores, a distribuio de tenses residuais exatamente o inverso do caso anterior. Neste caso as tenses longitudinais so trativas na superfcie e compressivas no eixo do vergalho e as tenses radiais so compressivas no eixo. Para uma dada deformao as tenses residuais longitudinais aumentam com o ngulo de inclinao da fieira. Os valores mximos de tenso residual so obtidos para redues na faixa de 15 a 35%. Para tubos produzidos sem suporte de dimetro interno, em condies em que a deformao relativamente uniforme atravs da parede do tubo, as tenses residuais longitudinais so trativas na superfcie externa e compressiva na superfcie interna do tubo.

FIEIRAS
As fieiras ou trefilas, utilizadas na trefilao so compostas de uma carcaa de ao e um ncleo feito de material bastante duro. O ncleo geralmente feito de carboneto de tungstnio, diamante ou diamante industrial monocristalino. O diamante ou industrial usado geralmente nas etapas iniciais de trefilagem enquanto que as fieiras feitas de diamante natural so utilizadas nas etapas finais. Para trefilar fios muito finos um cristal simples de diamante utilizado.

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A qualidade e o custo do produto da trefilao, barras ou fios, dependem muito da natureza da fieira. A fieira, ou ferramenta de trefilar, constituda de quatro regies distintas, ao longo do furo interno Na figura abaixo, pode ser observada uma fieira atuando junto reduo de um fio mquina.

Dos materiais usados para a fabricao da ferramenta de trefilar, so exigidas as seguintes caractersticas: Permitir a trefilao de grande quantidade de fios sem que ocorra um desgaste acentuado da fieira Permitir a trefilao a altas velocidades para produzir elevadas quantidades por unidade de tempo; Permitir a adoo de elevadas redues de seco; Conferir calibrao constante do dimetro do fio; Conferir longa vida ferramenta, sem necessidade de paradas da mquina de trefilar para controle de dimenses e substituio da ferramenta; Permitir a obteno de superfcie lisa e brilhante no fio durante longo perodo de uso.

Os materiais comumente empregados para os fios so: Diamante, para fios de dimetro at ou menor que 2 mm; Metal-duro, para fios de dimetro maior que 2 mm.

As fieiras fabricadas com metal-duro so obtidas pelas seguintes etapas de fabricao: Mistura dos ps metlicos; Compresso dos ps em matriz com forma prxima da forma final; Correo da forma por raspagem; Sinterizao a uma temperatura elevada e em atmosfera controlada; Polimento final.

Durante a sinterizao, as dimenses da fieira sofrem reduo e a densidade do material se eleva. A mudana de dimenses deve ser prevista para deixar um sobre metal, da ordem de dcimos de milmetros, necessrio para a etapa final de polimento que confere superfcie do furo da fieira um aspecto especular.

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O metal-duro empregado constitudo essencialmente de cerca de 95% de carboneto de tungstnio e 5% de cobalto, podendo conter ainda cromo e tntalo. A composio depende do tipo de metal a ser trefilado que exigira determinadas propriedades fsicas da fieira. Para se alcanar propriedade de resistncia ao desgaste prximas do diamante procura-se obter metal-duro com dureza de 95 RA e densidade de 15,5. As fieiras de metal-duro so constitudas de um ncleo de metal-duro e um suporte de ao de dimenses que dependem do dimetro do fio a trefilar.

LUBRIFICAO NA TREFILAO.
O fenmeno do atrito muito importante no processo de trefilao devido ao movimento relativo entre o fio e a fieira. O aumento do atrito provoca maior desgaste da ferramenta e pode causar o aparecimento de defeitos superficiais no fio, alm de exigir maior esforo de trefilao e elevar a temperatura de trabalho. O coeficiente de atrito entre o fio e a fieira depende da natureza das superfcies em contato e das condies de lubrificao. O calor gerado por este atrito ser controlado pela ao do agente lubrificante, que tem tambm uma ao refrigerante: a temperatura na superfcie do fio tender a permanecer constante, devido ao refrigerante, e a temperatura no interior do fio decrescer para o centro. Alm desta ao refrigerante, a lubrificao na trefilao tem a finalidade de criar entre as superfcies de contato uma pelcula contnua de fluido lubrificante para reduzir o atrito. Como conseqncia da ao lubrificante, consegue-se reduzir o desgaste da fieira, dar bom acabamento superficial ao fio e reduzir o esforo de trefilao. A necessidade de formao da pelcula de fluido exige do agente lubrificante as seguintes caractersticas: Capacidade de evitar o engripamento, ou seja, a soldagem entre as duas superfcies em contato, que resulta da falta de continuidade da pelcula fluida intermediria, conservando, assim, a vida da fieira e o bom acabamento superficial do fio; Resistncia deteriorizao s temperaturas de trefilao; Resistncia qumica ao desagregadora de eventuais leos minerais presentes; Capacidade de manter a superfcie do fio isenta de resduos carbnicos provenientes das operaes de tratamento trmico de recozimento.

Os agentes lubrificantes para a trefilao so geralmente compostos de produtos lquidos ou slidos emulsionveis em gua cuja concentrao decresce com a diminuio do dimetro do fio a trefilar. A ausncia de compostos de origem mineral necessria para evitar a formao de resduos carbnicos nas operaes intermedirias de recozimento, eventualmente necessrias. Nessas condies, comumente empregam-se solues de sabes, de leos vegetais ou de graxas animais fracamente aciduladas, com temperaturas de trabalho entre 40 e 60 C. Em temperaturas menores, a viscosidade do fluido se altera a ponto de no acompanhar o fio para dentro da fieira e, em temperaturas maiores, a emulso perde a ao lubrificante e refrigerante (na regio de contato onde a temperatura maior) devido evaporao da gua e alterao qumica da emulso. Em condies de velocidade elevada de trefilao, onde ocorre paralelamente um aumento de temperatura, pode surgir o efeito de engripamento, com a emisso de um rudo caracterstico. A seleo do agente lubrificante experimental e baseiam-se em informaes tais como o tipo de mquina de trefilar, a velocidade de trefilao, a intensidade de fluxo e de volume de agente disponvel e, ainda, a qualidade de gua de emulsificao empregada. Outro fator de influncia no processo de trefilao relacionado ao sistema de lubrificao, a formao de p metlico em suspenso no fluido proveniente do metal do fio. Esse p no pode penetrar, com o fluido e o fio, para dentro da fieira, pois, se o fizer, contribuir para aumentar o 13

efeito de atrito, A sua retirada do circuito do fluido feita por decantao no reservatrio ou por filtragem.

TRATAMENTOS QUMICOS MECNICOS.

A preparao da matria-prima para a trefilao se d em operaes de trabalho a quente. O aquecimento do metal a trefilar provoca a formao de camadas de xidos em sua superfcie. Esses xidos devem ser retirados, pois, caso contrrio, reduzem a vida da fieira e ficam inclusos no produto trefilado, prejudicando a sua qualidade. O processo de retirada dos xidos por meio qumico denominado decapagem e o processo de retirada mecnica denominado rebarbao. A adoo de um ou outro processo depende dos custos envolvidos e da qualidade exigida do fio. A rebarbao, que essencialmente um processo de usinagem com retirada de cavaco, mais custosa, mas conduz obteno de um produto de qualidade melhor que o obtido com a decapagem. O processo de decapagem consiste de trs etapas bsicas: 1 Imerso dos fios em tanque de soluo cida decapante; 2 Lavagem com jato de gua fria, 3 Lavagem adicional em tanques com gua aquecida, contendo aditivos neutralizantes da ao cida. A composio das solues decapantes e neutralizantes e as suas temperaturas de trabalho dependem da natureza qumica do metal do fio. O jato de gua fria aplicado aos rolos de fios decapados tem a finalidade de retirar os restos de cidos e resduos de p metlico. A soluo neutralizante tem por objetivo eliminar a ao de resduos de cido e tornar a superfcie de metal do fio mais resistente ao oxidante do meio ambiente. As operaes de decapagem podem apresentar graus diferentes de automatizao. Na operao de rebarbao, a retirada de uma fina camada de metal da superfcie do fio feita com uma ferramenta de usinagem circular, de gume cortante e semelhante a uma fieira invertida. Essa ferramenta pode ter a seu redor um dispositivo de quebra-cavaco para facilitar a retirada do cavaco da zona de usinagem. Aps operao de usinagem, na qual no possvel manter tolerncias muito estreitas para o dimetro do fio devido ao desgaste da ferramenta, o fio passa por fieiras calibradoras do dimetro. O fio proveniente desse processo, melhor chamado de barra ou fio-mquina, possui um dimetro de cerca de 6 a 5 mm.

TRATAMENTO TRMICO DE RECOZIMENTO.

O controle das propriedades mecnicas do fio durante o processo de trefilao e muito importante para que este possa ter prosseguimento, sem ruptura do fio, e para que o fio, ao final, apresente as caractersticas dimensionais, mecnicas e metalrgicas exigidas por sua utilizao. Alm das propriedades mecnicas, dependendo da natureza do metal do fio e do seu uso, so controladas as propriedades de resistncia a corroso e as propriedades eltricas. Durante a trefilao, que realizado abaixo da temperatura de recristalizao, o fio sofre um efeito de aumento da sua resistncia mecnica e de reduo da sua ductilidade, devido deformao plstica, caracterizando o denominado efeito de encruamento. 14

Acima de certo grau de encruamento no mais possvel trabalhar o fio, sendo ento necessria, para o prosseguimento do processo de trefilao, a aplicao de um tratamento trmico de recozimento. Alm disso, muitas utilizaes do fio exigem caractersticas de elevada ductilidade, o que tambm conduz necessidade desse tratamento trmico Para se evitar o ataque da superfcie do metal na operao de aquecimento, por ocasio do tratamento trmico, deve-se realizar o recozimento em fornos de atmosfera protetora isenta da presena de oxignio ou de outros gases contaminantes. A atmosfera protetora pode ser neutra ou redutora ou, ainda, o meio ambiente pode ser vcuo. As condies de aquecimento podem se dar de dois modos, com bons resultados: Tempos curtos a temperaturas mais elevadas; Tempos longos a temperaturas mais baixas.

Os fornos de recozimento podem ser tambm do tipo contnuo, onde ocorre o tratamento do fio medida que passa pelo interior do forno (ao contrrio dos fornos mencionados anteriormente onde os fios so conduzidos em rolos ou bobinas, conforme o dimetro do fio, para seu interior). O recozimento continua acoplado mquina trefiladora pode se dar tambm da seguinte forma: o fio recozido, aps a passagem pela ltima fieira e antes do bobinamento final, pela passagem de corrente eltrica atravs de certo comprimento de fio. A principal varivel de controle a velocidade do fio, pois a tenso e a corrente eltrica so mantidas constantes.

O PROCESSO PRODUTIVO.
Matria-prima: Fio - maquina (vergalho laminado a quente) Descarepao: - Mecnica (descascamento), dobramento e escovamento. - Qumica (decapagem): com Hcl ou H2S04 diludos. Lavagem: em gua corrente. Recobrimento: comumente por imerso em leite de cal Ca (OH)2 a 100C a fim de neutralizar resduos de acido, proteger a superfcie do arame, e servir de suporte para o lubrificante de trefilacao. Secagem (em estufa) - Tambm remove H2 dissolvido na superfcie do material. Trefilao - Primeiros passes a seco. Eventualmente: recobrimento com Cu ou Sn e trefilao a mido.

Equipamentos
Podem-se classificar os equipamentos para trefilao em dois grupos bsicos: Bancadas de trefilao utilizadas para produo de componentes no bobinveis como barras e tubos Trefiladoras de tambor utilizada para produo de componentes bobinveis, ou seja, arames. Bancadas de Trefilao Na figura pode-se observar o aspecto esquemtico de uma bancada de trefilao, com os respectivos componentes. 15

Bancada de trefilao

Trefiladoras de Tambor
As trefiladoras de tambor podem ser classificadas em trs grandes grupos, a saber: Simples (um s tambor):- para arames grossos (figura 35) Duplas: para arames mdios. Mltiplas (contnuas): para arames mdios a finos. As figuras so exemplos de modelos de maquinas de trefilar a tambor.

Maquina simples de trefilao com tambor vertical

Figura 36 - Maquina dupla de trefilar

Maquina de trefilar continua do tipo acumulativo

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