PRACTICAS VIRTUALES

10. MOLINEDA

PRESENTADO POR: CLAUDIA INES BAUTISTA CDIGO: 37542580

PRESENTADO A; CARLOS GERMAN PASTRANA BONILLA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD ESCURELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA PROGRAMA INGENIERIA DE ALIMENTOS MAYO 2013

RESUMEN En el procesos de produccin de harina de trigo y ms propiamente en la elaboracin de fcula, despus de un anlisis por tamizado y anterior a una separacin de finos por medio de mallas, es necesario la reduccin de tamao, mediante la operacin de molienda, que le da a la partcula el tamao adecuado para facilitar la operacin de separacin. Los lotes de granos de trigo son dirigidos a un molino de rodillos para reducir su tamao y almacenarlos como harina. Desarrollando esta prctica el usuario podr establecer el consumo de energa en el molino en relacin con el tamao final de las partculas (determinado por la distancia entre los rodillos) y el flujo de alimentacin de las semillas.

OBJETIVO GENERAL Estudiar el consumo de potencia del molino de rodillos en la reduccin de tamao de partculas OBJETIVO ESPECFICO Determinar el efecto que tiene la alimentacin del material de proceso y su tamao final sobre la demanda energtica del molino.

PROCEDIMIENTO En esta prctica, el usuario deber variar la alimentacin del material de proceso y la separacin entre los rodillos para registrar como datos de salida la potencia consumida por el molino.

RESTRICCIONES El funcionamiento del molino es descrito por la Ecuacin de Bond. El dimetro se considera igual para cada una de las partculas que conforman el lote alimentado o producido.

VARIABLES DE ENTRADA Y SALIDA VARIABLES DE ENTRADA Carga de material. Distancia entre los rodillos.

VARIABLES DE SALIDA La potencia consumida por el molino, traducida en corriente de alimentacin.

RESULTADOS DISTANCIA ENTRE RODILLOS CONSTANTE, CARGA TRIGO VARIABLE

Distancia entre los rodillos (mm) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

Carga de trigo (kg/hr) 150 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250

Salida Amperaje de operacin (A) 6,02 6,02 6,42 6,82 7,22 7,62 8,02 8,43 8,83 9,23 9,63 10,03

Entrada Distancia entre los rodillos (mm) 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

Carga de trigo (kg/hr) 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250

Salida Amperaje de operacin (A) 3,71 3,96 4,2 4,45 4,7 4,95 5,19 5,44 5,69 5,94 6,18

Entrada Distancia entre los rodillos (mm) 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75

Carga de trigo (kg/hr) 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250

Salida Amperaje de operacin (A) 3,02 3,22 3,42 3,63 3,83 4,03 4,23 4,43 4,63 4,83 5,04

CARGA DE TRIGO CONSTANTE, VARIACIN DISTANCIA ENTRE LOS RODILLOS

Entrada Salida Carga de trigo (kg/hr) Distancia entre los rodillos (mm) Amperaje de operacin (A) 220 25 8,83 220 50 5,44 220 75 4,43

CONCLUSIONES

La pulverizacin y a la desintegracin del material slido de acuerdo las diferentes distancia entre los rodillos estn relacionados con el amperaje de operacin. Cuando tenemos una distancia entre rodillos constantes y se vara la carga de trigo, a mayor carga de trigo es mayor la necesidad de amperaje para poder realizar la molienda. As mismo, a medida que la distancia que separa los rodillos es mayor, el molino requiere menos amperaje para llevar acab su operacin. Cuando se vara la separacin entre rodillos, hay una mayor apertura de molienda, con ello un mayor tamao de partcula, esto hace que el molino requiera menos demanda energtica para la trituracin. A medida que aumenta la distancia disminuye la demanda energtica, inversamente proporcionales.