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Introduccin:


El contenido del trabajo describe el principio de funcionamiento y
caractersticas de los distintos tipos de condensadores utilizados en
plantas de potencia; despus de concluir el tema de condensadores
se prosigue a describir los tipos, condiciones de operacin y por ltimo
se describen las caractersticas de operacin de los calentadores o
evaporadores de agua de alimentacin en plantas de potencia.


















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3.1 Condensadores.

El condensador es el componente del equipo frigorfico encargado de licuar los
vapores de refrigerante, a alta presin, procedente del compresor; su fin esencial
consiste en el traspaso del flujo calorfico del fluido frigorgeno al medio
ambiente. El condensador es, en suma, un intercambiador de calor. Se pueden
distinguir tres zonas dentro del condensador:

* Zona de enfriamiento: enfriamiento de los vapores desde la temperatura del
vapor recalentado hasta la temperatura de condensacin (eliminacin de calor
sensible). Esta fase es muy rpida debido a la gran diferencia de temperatura que
existe y se efecta generalmente en la primera cuarta parte del condensador.

* Zona de condensacin: cesin de calor latente de condensacin a temperatura
constante. Esta cesin de calor es muy lenta y necesita las dos cuartas partes
siguientes del condensador. Para que esta cesin se realice es necesario un salto
de temperaturas importante entre el fluido y el medio de condensacin.

* Zona de subenfriamiento: enfriamiento del lquido desde su temperatura de
condensacin hasta la temperatura deseada (lquido subenfriado). Este
enfriamiento se realiza en la cuarta y ltima parte del condensador. El enfriamiento
que se consigue es funcin del salto trmico entre el refrigerante y el medio de
condensacin.

Condiciones que ha de cumplir todo condensador.
Los fabricantes de condensadores intentan conseguir el rgimen de
funcionamiento ms econmico posible, utilizando la mejor transmisin de calor,
intentando conseguir la disminucin de la temperatura de refrigerante con un
caudal de fluido de enfriamiento mnimo y una mejor utilizacin de las superficies.

Para conseguir esto el condensador debe cumplir una serie de condiciones:
* Amplia admisin de gas en el aparato.
* Rpida evacuacin del lquido al depsito, sin permanencia prolongada en las
tuberas.
* Sentido inverso en la marcha del fluido y del agua o del aire en el condensador
(contracorriente).
* Gran velocidad del aire o del agua de enfriamiento.
* Partes constituyentes.

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El condensador, al ser un intercambiador de calor, se compone bsicamente de un
haz de tubos lisos o con aletas donde se realiza el intercambio trmico del
refrigerante con el medio condensante. A partir de ah, los elementos que
componen un condensador difieren mucho, dependiendo del tipo de condensador
de que se trate.
Clasificacin de los condensadores.
Los condensadores se pueden clasificar segn la proporcin de calor
intercambiado (sensible y latente) como:
De calor sensible:
De aire:
- Circulacin natural.
- Circulacin forzada.
De agua:
- De inmersin.
- De doble tubo a contracorriente.
- Multitubulares.
De calor latente:
Atmosfricos:
- Multitubulares verticales.
- De lluvia.
- De lluvia a contracorriente.
Condensadores enfriados por agua.
Condensadores enfriados por aire.
Condensadores evaporativos (combinacin de ambos).
Condensadores enfriados por agua.
El agua, absorbe el flujo calorfico del refrigerante, traducindose en un
calentamiento del agua que sirve para condensar el fluido refrigerante. Este
calentamiento condiciona el caudal de agua que debe proporcionarse al
condensador, y como su coste por metro cbico es relativamente elevado, puede
parecer interesante disminuir el caudal de agua necesario para la condensacin,
siempre que se acepte un calentamiento ms alto a fin de reducir los gastos de
consumo del agua.

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La contrapartida de esta economa ser la elevacin de la temperatura de
condensacin del fluido frigorgeno y, correlativamente, un descenso del
rendimiento global de la instalacin. Por consiguiente, es necesario adoptar una
solucin de compromiso y, de acuerdo con el coste del metro cbico de agua,
debe mantenerse un calentamiento comprendido entre 7C y 12C. Este problema
de limitacin del caudal no se presenta en el caso del condensador de aire, donde
podemos disponer gratuitamente de ste.
Los condensadores de agua ofrecen en su realizacin ms diversidad que los
condensadores de aire y, teniendo en cuenta la naturaleza de los dos fluidos
presentes, los coeficientes globales de transmisin trmica son mucho ms
elevados que en los condensadores de aire. Por consiguiente, a capacidad
calorfica igual, sern mucho menos voluminosos que los condensadores de aire.

Los principales atributos de los condensadores enfriados por agua son su solidez
y su elevado poder de transmisin de calor. Como inconvenientes principales
presentan la formacin de incrustaciones, la corrosin y el riesgo de congelacin.

Condensadores de inmersin.
Es el tipo ms antiguo de condensador de agua. Se emple al principio de la
industria frigorfica para las mquinas de amonaco, anhdrido sulfuroso o cloruro
de metilo. Hoy en da no se utilizan.
De todos modos, se emplean siempre bajo una forma que permite combinar la
funcin de condensador y recipiente de lquido.
Pueden construirse en versin horizontal o vertical. En la versin horizontal, el
condensador se compone de una botella de chapa de acero doblada y soldada
cerrada en sus extremos por dos tapas embutidas y soldadas. El fluido se
condensa en el exterior del serpentn de circulacin de agua, formado ste por un
tubo de cobre liso, o con aletas laminadas, enrollado en forma de espiral de eje
horizontal. El fluido condensado se recoge en el fondo del recipiente.
A potencia calorfica igual son ms voluminosos que los de versin vertical, y su
capacidad de condensacin no sobrepasa los 8000 vatios. En su forma vertical los
circuitos de agua pueden vaciarse por gravedad, pero en la versin horizontal este
vaciado slo puede obtenerse en su totalidad bajo una presin de aire.

Condensadores de doble tubo a contracorriente
Otro tipo de condensador enfriado por agua es el condensador de doble tubo. Es
el tipo ms clsico de cambiador de calor. Actualmente est desplazado por los
condensadores multitubulares.

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Consta de dos tubos concntricos en los que el fluido refrigerante circula por el
espacio anular comprendido entre ambos, de reducido espesor, 4 mm, y el agua
de refrigeracin por el interior del tubo central, realizando una verdadera
circulacin a contracorriente. Generalmente, el tubo central es de cobre y el otro
de acero, con lo que disminuye bastante el peligro de corrosin por agua.
Dichos condensadores requieren una botella recipiente de lquido en el circuito. El
principal inconveniente son las elevadas prdidas de carga, aunque se trata de
reducirlas disminuyendo el nmero de codos y limitando las longitudes de los
tubos. Por las condiciones de velocidad citadas, el agua tiende a dejar menos
depsitos, y, aunque su limpieza se realiza fcilmente, se debe descartar su uso
cuando el agua contenga altas proporciones de materias grasas o bien aceites,
como en el caso de aguas de puertos.
Condensadores multitubulares.
Es un condensador muy utilizado. Consta de un envolvente cilndrica, en cuyo
interior van montados tubos paralelos longitudinales, fijados en ambos extremos a
unas placas tubulares.
Por los tubos circula el agua, que encuentra en las tapas de los extremos, unos
tabiques divisorios que le obligan a efectuar un cierto nmero de pasos
longitudinales.
El fluido circula por el interior de la envolvente, baando la superficie exterior de
los tubos de forma que se delimitan dos espacios aislados para la circulacin de
los dos fluidos. La parte inferior de la virola sirve de recipiente del lquido
condensado.

Las dimensiones de estos condensadores son muy variables, encontrndose
dimetros de la carcasa comprendidos entre 0,10 y 1,60 m y longitudes de tubos
entre 0,90 y 6,0 m: Los dimetros de tubos ms corrientes, van de 1,6 cm hasta
5,1 cm, y el nmero de tubos contenidos en el condensador puede variar desde
seis hasta ms de un millar.
Condensador atmosfrico por simple agua de lluvia.
Este condensador est formado por unos serpentines verticales de tubo de acero
espaciados alrededor de 0,6 m entre ellos, sobre cada uno de los cuales se coloca
el distribuidor, consiguindose as la lluvia o rociado del agua de condensacin.
Esta agua se recupera en la parte inferior del condensador en una balsa de
cemento cuyo nivel se mantiene constante por medio de una vlvula de flotador.
La bomba de circulacin efecta la recirculacin del agua sobre el haz de tubos.
Las distintas hileras de serpentines se unen en la parte superior e inferior a travs
de los colectores.

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Estos condensadores requieren mucho cuidado en su conservacin para evitar la
corrosin de los tubos, la formacin de sarro y el desarrollo de algas en el exterior
del haz tubular.
El bajo valor del coeficiente de transmisin y los imperativos de su diseo
conducen a aparatos muy voluminosos, por lo que los constructores han buscado
la forma de mejorar el coeficiente global de transmisin trmica a fin de reducir la
superficie del aparato y, por lo tanto, su volumen.
La manera de mejorar el coeficiente de transmisin trmica es mediante la
construccin de los condensadores de lluvia de agua a
contracorriente. Condensadores atmosfricos de lluvia de agua a contracorriente
(condensador Block).
Este condensador funciona enteramente a contracorriente. Los gases calientes
penetran por la parte inferior de cada serpentn de tubo y el lquido sale por la
parte superior. Los tubos de un mismo serpentn se unen entre s por medio de
unas curvas de forma especial, en las que la parte superior, formando una especie
de bucle de arco elevado, permite mantener cierta cantidad de lquido en la parte
inferior del tubo.
Cuando la cantidad de lquido llega a un punto que forma tapn, la cantidad
excedente es arrastrada en el tubo superior por los gases descargados y as, de
tubo en tubo, hasta alcanzar el tubo ms alto de donde el lquido es evacuado
hacia la botella de lquido. La presencia constante de lquido y de vapor en los
tubos mejora de forma importante el coeficiente de transmisin.
Condensadores enfriados por aire.
El aire es un medio de condensacin del que se puede disponer gratuitamente de
forma ilimitada, con lo cual debera de ser el elemento elegido para conseguir la
condensacin de los vapores del fluido refrigerante.
Sin embargo, el aire tiene un calor especfico muy bajo (Cp = 0,24 Kcal/KgC) y,
por otra parte, el coeficiente de transmisin trmica entre un vapor condensante y
un gas es igualmente reducido. Estas dos caractersticas obligan a que se tengan
que mover grandes volmenes de aire y a poner en juego elevadas superficies de
intercambio para potencias frigorficas relativamente pequeas.
Ello implica la necesidad de aparatos muy voluminosos y explica por qu los
condensadores de aire equipan solamente mquinas frigorficas de potencia igual
o inferior a 6.000 W.
De todas formas, debido tanto al precio del m de agua como a las restricciones en
su consumo, existen cada vez ms mquinas frigorficas industriales equipadas
con condensadores de aire (se denominan condensadores remotos).

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Hoy da, los condensadores enfriados por aire son utilizados en grandes
instalaciones industriales, incluso en aqullas que utilizan amoniaco. Como
inconvenientes se le atribuyen: mala transmisin de calor, temperaturas de
condensacin altas, y costes reales de instalacin y funcionamiento elevados.
Normalmente, la temperatura de condensacin se sita entre 10 C y 15 C por
encima de la temperatura del ambiente. Segn como se consiga la circulacin del
aire sobre el condensador, se clasifican en condensadores de conveccin natural,
los cuales ya no se utilizan ms que en refrigeradores domsticos de muy
pequea capacidad y en condensadores de conveccin forzada, por la accin de
un ventilador.

Condensadores de conveccin natural.
Como acabamos de decir se utilizan solamente para las instalaciones de muy
reducida potencia (aparatos domsticos o similares). Construidos al principio con
tubo y aletas no se realizan ahora en dicha forma, ya que los tubos con aletas se
llenan de polvo muy rpidamente y, como la disposicin del condensador se halla
debajo del mueble, existiendo, adems, el hecho de que la velocidad del aire es
muy dbil, queda favorecida an ms la formacin de depsitos de polvo y
suciedad sobre las aletas.
Actualmente estos condensadores estn formados por un tubo en forma de
serpentn aplicado sobre una chapa que forma una aleta nica, perforada para
evitar resonancias, o bien, soldado sobre un entramado de hilos metlicos,
colocndose entonces el condensador en sentido vertical detrs del aparato. El
espacio necesario para la circulacin del aire se obtiene por medio de tacos
separadores de materia plstica.
Condensadores de conveccin forzada.
Para potencias frigorficas superiores a las instaladas en aparatos domsticos es
indispensable utilizar condensadores de aire con circulacin forzada de aire a fin
de que los aparatos utilizados tengan un volumen compatible con las potencias
calorficas que han de evacuarse.
Estos condensadores se utilizan para los grupos frigorficos llamados grupos
comerciales. Se emplazan sobre la base del grupo compresor, y la hlice de
ventilacin se monta sobre la polea del motor de accionamiento del compresor, si
se trata de un compresor accionado por correas.
En el caso de los motocompresores hermticos o hermticos accesibles, se
obtiene la circulacin de aire sobre el conjunto aleteado por medio de uno (o
varios) electroventiladores independientes.

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Deben mencionarse tambin los dispositivos de ventilacin adoptados sobre los
condensadores de aire de potencia calorfica elevada instalados a distancia del
conjunto motor-compresor. Bajo esta forma, la potencia calorfica evacuada por
estos condensadores, en cuanto al flujo trmico intercambiado, corresponden
generalmente a potencias frigorficas del orden de 40.000 Vatios.
Por razones econmicas de explotacin, o de falta total de agua de condensacin
puede llegar a desarrollarse condensadores de aire hasta una potencia unitaria de
2000 KW.
Funcionamiento del condensador.
Carga del condensador. Puesto que el calor cedido en el condensador por el
refrigerante al medio de condensacin incluye tanto el calor absorbido en el
evaporador como el trabajo de compresin, la carga total de calor a eliminar en el
condensador siempre exceder a la del evaporador en una cantidad igual al
trabajo de compresin.
Capacidad del condensador.
La capacidad frigorfica del condensador est determinada por los mismos
factores que rigen el flujo de calor a travs de cualquier superficie de transferencia
de calor. Para un determinado valor de K, la capacidad del condensador depende
del rea del condensador y de la diferencia de temperatura entre el refrigerante y
el medio condensante.
Para cualquier condensador de un determinado diseo y tamao, donde el rea y
K son fijos, la capacidad del condensador ser funcin de la diferencia de
temperatura entre el refrigerante y el medio de condensacin. Por lo tanto, para un
condensador dado, la capacidad del condensador se incrementa o disminuye slo
si se aumenta o disminuye el salto trmico.
Si se asume que la temperatura del medio de condensacin es constante, el
aumento o disminucin de la capacidad de condensador depende del aumento o
reduccin de la temperatura de condensacin.
Dado que la carga del condensador es siempre proporcional a la carga del
evaporador cualquier variacin en la carga del evaporador provocar una variacin
en la carga de condensacin.
Coeficiente global de transmisin (coeficiente global prctico).
En el intercambio trmico entre dos fluidos que circulan a uno y otro lado de una
pared, la resistencia global al paso del fluido trmico es igual a la suma de las
resistencias parciales ofrecidas por los elementos constitutivos de la pared.


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Como antes hemos indicado, los intercambios de calor que se producen en el
condensador hacen que podamos diferenciar tres zonas dentro del mismo:
Zona de enfriamiento.
Zona de condensacin.
Zona de subenfriamiento.
Como en cada zona el estado del refrigerante es diferente, las condiciones de
transferencia de calor difieren de una zona a otra con lo que el coeficiente de
transmisin de calor ser diferente y variable en cada una, de acuerdo con la
naturaleza del medio de condensacin (aire o agua).
Considerando la seccin de un tubo de condensador tenemos, cualquiera que sea
la zona de funcionamiento en que coloquemos esta seccin del tubo:
El refrigerante en circulacin en el interior del tubo, cuando la mquina se halla en
rgimen permanente, tiene en este punto particular una velocidad Vr (m/s) y una
temperatura Tr (C).
En el exterior del tubo, el medio de condensacin, el cual, en las mismas
condiciones de funcionamiento, tiene una velocidad de circulacin de Vf (m/s) y
una temperatura Tf (C).
Separando las dos corrientes de fluido, tenemos la pared del tubo, una pared
metlica de espesor e (mm), baada en sus dos caras por los fluidos que se hallan
en circulacin y cuyas temperaturas respectivas son Tr, y Tf.
En todos los puntos del condensador la temperatura del refrigerante Tr, es
superior a la temperatura del medio de condensacin Tf.
El intercambio de calor a travs de las paredes del tubo se realiza:
Por conveccin del fluido frigorgeno en la superficie interna del tubo.
Por conduccin a travs de la pared metlica del tubo.
Por conveccin de la superficie exterior del tubo al medio de condensacin.

En la realidad, las condiciones de funcionamiento hacen que esto no sea
completamente cierto. La pared interior de los tubos se hallar recubierta de una
pelcula de aceite, a pesar de que se instalen separadores de aceite en la
descarga del compresor. Adems sobre la pared exterior a pesar de las
precauciones que se toman para conservar bien limpia la superficie exterior del
condensador, en el caso de los condensadores de aire, existe siempre una
cantidad de polvo atmosfrico, y en el caso de los condensadores de agua sarro.
La pared metlica que nos encontrbamos antes, se ha convertido en una pared
compuesta por tres capas, donde el flujo calorfico es funcin del espesor
conductividad trmica de cada capa.

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Ahora el intercambio trmico se produce:
Por conveccin del fluido frigorgeno en la superficie de la pelcula de aceite que
recubre la pared interna del tubo.
Por conduccin entre las distintas capas superpuestas: aceite-espesor del tubo-
sarro (o polvo).
Por conveccin de la superficie externa del sarro (o de la capa de polvo) al medio
de condensacin.
La conductividad trmica del sarro o polvo son menores que la de los metales, por
tanto deber mantenerse lo ms limpia posible la superficie baada por el medio
de condensacin, eliminando de la forma ms eficaz posible toda seal de sarro o
polvo.

3.1.1 Superficie de transferencia de calor
FUNDAMENTO TERICO: En la transferencia de calor se distinguen tres tipos de
mecanismos: conduccin, conveccin y radiacin. En esta prctica se describen
los mecanismos de conduccin y conveccin.
Conduccin: siempre que existe un gradiente de temperatura en un medio slido,
el calor fluir de la regin de mayor temperatura a la regin con menor
temperatura. La conduccin tiene lugar a escala molecular.
Conveccin: el modo de transferencia de calor por conveccin se compone de dos
mecanismos que operan al mismo tiempo. El primero es la transferencia de
energa generada por el movimiento molecular aleatorio. Superpuesta se
encuentra la transferencia de energa mediante el movimiento macroscpico de
fracciones del fluido, cada una integrada por un gran nmero de molculas, que se
mueven por la accin de una fuerza externa.
La transferencia de calor por conveccin se clasifica de acuerdo con la
naturaleza del flujo. En la conveccin natural el flujo es inducido por fuerzas de
empuje que surgen a partir de diferencias de densidad ocasionadas por
variaciones de temperatura en el fluido. Se habla de conveccin forzada cuando el
flujo es causado por medios externos, como un ventilador, una bomba o vientos
atmosfricos.
Superficies ampliadas: Cuando una de las dos corrientes de fluido tiene un
coeficiente de transmisin de calor mucho menor que la otra se presentan
problemas de transmisin de calor. En estos casos, para ahorrar espacio y
disminuir el coste del aparato se han desarrollado ciertos tipos de superficies
ampliadas, en las cuales el rea exterior de los tubos se ampla mediante aletas,
clavos, discos y otros accesorios.

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De esta forma el rea exterior se hace mucho mayor que el rea interior
aumentando la transferencia de calor.
El rea exterior de un tubo con aleta consta de dos partes: el rea de las aletas y
el rea del tubo desnudo no recubierto por las aletas. Una unidad de rea de la
superficie de las aletas no es tan eficaz como una unidad de rea del tubo
desnudo, debido a la resistencia adicional al flujo de calor que provoca la
conduccin a travs de la aleta.
Hay tres tipos comunes de superficies ampliadas: aletas rectas, anulares y de
aguja. En esta prctica se disponen de aletas anulares que son aquellas que se
unen de forma circunferencial a un cilindro.
Eficacia de una aleta
Experimental: La eficacia de una aleta,
f
q
, se define como la relacin entre la
transferencia de calor real por aleta y el calor que se hubiera transferido si toda la
aleta estuviera a la temperatura de la base. La rapidez a la que se transfiere calor
por conveccin desde la aleta debe ser igual a la rapidez a la que se conduce por
la base de la aleta. En consecuencia:
( )

= =
}
T T
T T
T T hA
dA T T h
T T hA
q
q
q
b b f
s
A
x
b f
f
mx
f
f
f
) (
) (
q
(1)
En esta ecuacin,
b
T
es la temperatura en la base de la aleta,

T
la temperatura
del fluido exterior y
T
la media ponderada de las temperaturas en la aleta.
Terica: El coeficiente de conveccin local
h
es diferente para conveccin natural
y forzada.
- Conveccin natural: h = f (Nu, Gr, Pr)
El coeficiente de conveccin local
h
se calcula a partir de un nmero adimensional
denominado Nusselt que a su vez es funcin de otros dos nmeros
adimensionales: Grashof (Gr) y Prandtl (Pr). Estos nmeros pueden hallarse en
bibliografa (Welty, W., " Fundamentals of Moments, Heat and Mass Transfer", 4
edicin, pg.290-293)

- Conveccin forzada: h = f (Nu, Re, Pr)
En este caso h depende del Reynolds, el cual no se puede hallar puesto que la
velocidad del fluido no es conocida, aunque esta velocidad se puede estimar.

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El clculo de la eficacia va a ser complejo y aproximado. Una opcin sera hallar
h

utilizando las siguientes ecuaciones, conocida la eficacia experimental.
( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( )
(

+
+
=
0 0 1 1 0 0
1 0 1 0
mr K mr I mr K mr I
mr I mr K mr K mr I
T T
L L
L L
b
(2)
( )
( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( )
(

=
0 0 1 1 0 0
0 1 1 0 1 1
2
0
2
0
2
mr K mr I mr K mr I
mr I mr K mr K mr I
r r m
r
L L
L L
L
A
q
(3)
Donde
kt
h
m
0
2
=
(4)
Siendo
k
la conductividad,
t
el espesor de la aleta,
0
r

y
L
r
los radios interior y
exterior de la aleta respectivamente,
n
I
y
n
K
son las funciones modificadas
I
y
K
de Bessel de grado n.
Otra forma de hallar la eficacia sera utilizando la grfica que se puede encontrar
en bibliografa (Kreith, F. / Bohn, M.S., " Principios de transferencia de calor", 6
edicin, Thomson Learning, pg. 103).

3.2 Torres de enfriamiento.
Como se ha visto en temas anteriores, dentro de los elementos principales que
componen el ciclo de refrigeracin est el condensador. Existen condensadores
refrigerados por aire y condensadores refrigerados por agua. En los primeros una
corriente de aire ambiente elimina el calor del refrigerante, mientras que en los
segundos es una corriente de agua la que realiza la absorcin de calor.
Cuando no se dispone de una corriente natural de agua, como podra ser un ro o
el agua de mar, se usan circuitos cerrados de agua en los que dicho lquido realiza
un segundo ciclo de calentamiento-enfriamiento en el que toma el calor del
refrigerante y lo cede al aire ambiental.
La primera transferencia de calor (del refrigerante al agua) se realiza en la unidad
condensadora. La segunda transferencia (del agua al aire ambiente) se puede
realizar de varios modos: a travs de intercambiadores de placas (haciendo pasar
corrientes de aire a travs de las tuberas que recorre el agua) o a travs de torres
de refrigeracin.
En las torres de refrigeracin se consigue disminuir la temperatura del agua
caliente mediante transferencia de calor y de materia al aire que circula por el
interior de la torre.

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El agua es pulverizada a travs de una corriente de aire y parte de esta agua, si la
humedad relativa del aire circulante es reducida y la temperatura del agua
bastante elevada, se evapora.
Para evaporarse el lquido necesita cierta cantidad de calor que roba en parte del
aire circulante y, mayoritariamente, de las gotas de agua que tiene a su alrededor.
Las gotas no evaporadas van enfrindose a medida que cierta parte del agua
contina evaporando. Finalmente las gotas no evaporadas se recogen en el fondo
de la torre desde donde comienzan de nuevo el ciclo de enfriamiento al ser
impulsadas al condensador.
Adems del citado fenmeno de la evaporacin, el aire tambin roba cierta
cantidad de calor al agua caliente cuando se produce el contacto aire-agua. De
todos modos, esta transferencia puede cifrarse en el 10% del total producido en
una torre de refrigeracin.
La cantidad de agua cedida al aire ambiente en forma de vapor es muy reducida
en comparacin con los caudales circulantes a travs del circuito de enfriamiento
del refrigerante:
Para evaporar 1 kg de agua a las temperaturas de funcionamiento de las torres
hacen falta 550 kilocaloras; dicho calor ser absorbido de las gotas de aguas
circulantes, si en ellas se produce un descenso de la temperatura de 5,5 C (salto
trmico normal en torres de refrigeracin), sern necesarios 100 kg de agua para
poder evaporar la cantidad de agua citada.
Es por eso por lo que el consumo de agua se cifra aproximadamente en el 1% del
caudal necesario para el enfriamiento del refrigerante.
Clasificaciones de las torres de refrigeracin.
Las torres de refrigeracin se suelen clasificar dependiendo de si la corriente de
aire que favorece el enfriamiento del agua se mueve de modo natural o si, por el
contrario, existe algn elemento mecnico exterior que provoca dicha corriente.
As, las torres se dividen en torres de circulacin natural y torres de tiro mecnico
o forzado. Adems, las torres de circulacin natural se subdividen en torres
atmosfricas y torres de tiro natural, propiamente dichas. Por su parte, las torres
de tiro mecnico se subdividen en torres de tiro natural asistido y torres de tiro
mecnico.
Torres de circulacin natural.
Torres Atmosfricas



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Las torres atmosfricas: utilizan las corrientes de aire atmosfrico (vientos). El aire
se mueve de forma horizontal y el agua cae verticalmente a su travs Deben
construirse de gran altura para aprovechar los vientos dominantes, de modo que
ningn obstculo pueda impedir la citada corriente de aire.
El costo inicial de construccin es elevado pero su mantenimiento es mnimo al no
existir partes mecnicas mviles. Para que resulten econmicas en relacin con
otras soluciones debe asegurarse una velocidad del viento constante por encima
de los 8 km/h y por ello son muy pocos los lugares adecuados.
De otro modo los costes de bombear el agua desde el condensador hasta la parte
alta son ms elevados que los que ocurren por crear una corriente artificial de aire.
Este tipo de torres est en desuso.
Torres de Tiro Natural.
En las torres de tiro natural se induce una corriente de aire, generalmente vertical
ascendente, a travs del flujo de agua que cae en sentido vertical descendente.
La corriente de aire se consigue al construir una chimenea de altura suficiente y
base abierta al exterior. El aire interior se calienta al entrar en contacto con el agua
a refrigerar y al calentarse tiende a subir hacia el exterior a travs de la parte
superior de la chimenea. Al fluir crea una depresin en el interior de la chimenea
que el aire exterior trata de compensar entrando a travs de la base abierta al
exterior.
Adems, con la altura el aire es menos denso y las velocidades de los vientos,
superiores; ambos fenmenos facilitan la corriente interior de las chimeneas, y
para ello las torres de refrigeracin deben ser altas y con grandes secciones
transversales que ofrezcan poca resistencia a la corriente de aire.
Al igual que las anteriores, los costes iniciales de las instalaciones son muy
elevados y los costes de mantenimiento, reducidos, en comparacin con los
enfriamientos obtenidos. Son adecuadas para enfriar grandes cantidades de agua,
pero presentan un difcil control de las temperaturas de salida del agua y no son
indicadas en las aplicaciones en las que esto sea preferente.
Las torres de tiro natural son las usadas en las centrales trmicas de produccin
de energa elctrica y raramente utilizada en los sistemas de refrigeracin
industrial.
Torres de Tiro Mecnico.
Estas torres incorporan potentes ventiladores (en relacin con las potencias de
intercambio con las que trabajan) que, por s mismos, son capaces de generar la
corriente de aire que precisa el agua para ser refrigerada. Con estos sistemas se
consigue un elevado control en la temperatura de salida del agua.

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Comparativamente, en relacin a las torres de tiro natural, son elementos muy
compactos, de reducidas dimensiones, de bajo gasto para bombeo del agua, pero
que precisan mayor mantenimiento al presentar ms elementos mecnicos y de
control que las anteriores.
Las torres de tiro forzado son ms eficientes que las de tiro inducido ya que al
tomar aire del exterior lo toman a presin atmosfrica y en estas condiciones son
capaces de mover mayores cantidades de aire que si lo hacen a presiones
inferiores. Adems el aire que pasa a travs de los ventiladores es aire seco y fro
en comparacin con el aire de salida, mucho menos agresivo, por tanto, para las
partes mecnicas de los ventiladores.
Por contra, la posibilidad de recirculacin del aire de la salida de torre de nuevo
hacia la entrada es elevada por disminuir en dicho punto la presin relativa, debido
a la accin del ventilador. Si ello se produce, la temperatura del aire a la entrada
es superior y desciende su capacidad de enfriar el agua.
En las torres de tiro inducido, el aire a la entrada y a la salida tiene prcticamente
la misma presin y no hay motivos fsicos que produzcan un retorno del aire de
salida hacia la toma de aire de la torre.
Evaporadores.
El evaporador es el elemento productor de fro de la instalacin frigorfica. Estos
son intercambiadores trmicos que aseguran la transmisin del flujo calorfico del
medio que se enfra hacia el fluido frigorgeno; este flujo calorfico tiene por
finalidad la evaporacin del fluido refrigerante lquido contenido en el interior del
evaporador.
El evaporador debe obtener la transmisin del flujo calorfico que procede del
medio que se enfra al fluido frigorgeno, absorbiendo ste dicho flujo a
temperatura constante por liberacin de su calor latente de evaporacin. Esto
ocurre debido a que la temperatura de ebullicin del fluido refrigerante es inferior a
la temperatura de medio que se desea enfriar, convirtindose el refrigerante en el
foco fro, y el medio a refrigerar en el foco caliente.
El fluido refrigerante se evapora a baja temperatura y, por tanto, a baja presin,
aunque usualmente superior a la atmosfrica, con el objeto de evitar la entrada de
gases y/o vapor de agua en el circuito de baja presin.
El evaporador de la instalacin frigorfica est ubicado entre la vlvula de
expansin y la tubera de aspiracin del compresor. La absorcin de calor del
recinto a refrigerar y la transmisin de ese calor al fluido refrigerante, se consigue
de la forma siguiente: el fluido proveniente de la vlvula de expansin entra al

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evaporador a la temperatura de ebullicin correspondiente a la presin existente
en el mismo, y lo hace como vapor saturado muy hmedo (con un ttulo de vapor
muy bajo).
Debido a su baja temperatura, absorbe calor a travs de las paredes del
evaporador, por lo que se evapora la fraccin lquida y aumenta el ttulo del vapor
hasta el valor x = 1 (vapor saturado seco) en el momento de salida del
evaporador.
La eficacia frigorfica de la mezcla lquido-vapor depende del contenido de lquido
en la mezcla, por lo que debe tenerse inters en reducir el valor de la relacin de
la mezcla admitida en el evaporador a un lmite lo ms bajo posible.
Cuando el evaporador se alimente por vlvula de expansin, es imposible
disponer de lquido puro en la inyeccin. Si queremos alimentar absolutamente el
evaporador con lquido puro, deber disponerse en el circuito frigorfico de un
separador de lquido.
El evaporador es la parte esttica de la instalacin que ms problemas causa,
debido ha:
Dificultades de eleccin del tipo adecuado para cada instalacin en particular.
Determinacin de su emplazamiento en las instalaciones.
Variacin temporal del coeficiente de transmisin de calor como consecuencia de
la formacin de hielo, sobre los tubos.
Disminucin de rendimiento debido a la presencia en su interior de aceite
procedente del compresor.
Caractersticas que debe reunir un evaporador.
Para obtener un buen rendimiento, es decir, para conseguir una buena transmisin
de calor en el evaporador, ste debe reunir las siguientes condiciones:
Operativas

* La mayor parte de la superficie del evaporador debe estar en contacto con vapor
saturado hmedo y, si es posible, con lquido refrigerante en ebullicin, mejorando
as el coeficiente de transmisin de calor.
* La vaporizacin del fluido debe hacerse preferentemente por ebullicin,
condicin que ratifica a la anterior.
* El vapor debe salir saturado seco hacia el compresor. En caso negativo se
colocar un separador de lquido.
* El fluido circular por el evaporador produciendo una prdida de carga mnima,
pero con velocidad suficiente para originar una buena transmisin de calor.

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* En su seno deben separarse del fluido frigorgeno todas las impurezas, incluso el
aceite de los oleosolubles.
* Debe presentar estanqueidad y solidez respecto al refrigerante utilizado.
Constructivas
Su construccin debe ser sencilla, simple de ejecucin y de modo de operacin,
siendo su precio bajo.
Debe ser resistente a la corrosin.
Higinicas y de mantenimiento:
Ser de fcil limpieza y, en su caso, de desescarche; acceso fcil para inspeccin,
limpieza y disponibilidad para purgar aceite, lo que repercutir en un bajo coste de
mantenimiento.
Un evaporador que rena estas caractersticas funcionar bien siempre que tenga
una buena alimentacin de fluido frigorfico. La velocidad de alimentacin depende
de la velocidad de vaporizacin del refrigerante, la cual aumenta con la carga
trmica.
Pude comprender mejor el funcionamiento de algunos componentes de una planta
de potencia como fuero el condensador, la torre de enfriamiento y el evaporador.
Ayudndome de esquemas y figuras pude llegar a la conclusin de cmo es que
son fsicamente estos tipos de componentes sumado a sus principales
caractersticas.

3.3 El Ciclo hidrolgico

Se pudiera admitir que la cantidad total de agua que existe en la Tierra, en sus
tres fases: slida, lquida y gaseosa, se ha mantenido constante desde la aparicin
de la Humanidad. El agua de la Tierra - que constituye la hidrsfera - se distribuye
en tres reservorios principales: los ocanos, los continentes y la atmsfera, entre
los cuales existe una circulacin contnua - el ciclo del agua o ciclo hidrolgico.
El movimiento del agua en el ciclo hidrolgico es mantenido por la energa
radiante del sol y por la fuerza de la gravedad.
El ciclo hidrolgico se define como la secuencia de fenmenos por medio de los
cuales el agua pasa de la superficie terrestre, en la fase de vapor, a la atmsfera y
regresa en sus fases lquida y slida. La transferencia de agua desde la superficie
de la Tierra hacia la atmsfera, en forma de vapor de agua, se debe a
la evaporacin directa, a la transpiracin por las plantas y animales y
por sublimacin (paso directo del agua slida a vapor de agua).

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La cantidad de agua movida, dentro del ciclo hidrolgico, por el fenmeno de
sublimacin es insignificante en relacin a las cantidades movidas por evaporacin
y por transpiracin, cuyo proceso conjunto se denomina evapotranspiracin.
El vapor de agua es transportado por la circulacin atmosfrica y se condensa
luego de haber recorrido distancias que pueden sobrepasar 1,000 km. El agua
condensada da lugar a la formacin de nieblas y nubes y, posteriormente, a
precipitacin.
La precipitacin puede ocurrir en la fase lquida (lluvia) o en la fase slida
(nieve o granizo). El agua precipitada en la fase slida se presenta con una
estructura cristalina, en el caso de la nieve, y con estructura granular, regular en
capas, en el caso del granizo.
La precipitacin incluye tambin incluye el agua que pasa de la atmsfera a la
superficie terrestre por condensacin del vapor de agua (roco) o por congelacin
del vapor (helada) y por intercepcin de las gotas de agua de las nieblas (nubes
que tocan el suelo o el mar).
El agua que precipita en tierra puede tener varios destinos. Una parte es devuelta
directamente a la atmsfera por evaporacin; otra parte escurre por la superficie
del terreno, escorrenta superficial, que se concentra en surcos y va a originar las
lneas de agua. El agua restante se infiltra, esto es penetra en el interior del suelo;
esta agua infiltrada puede volver a la atmsfera por evapotranspiracin o
profundizarse hasta alcanzar las capas freticas.
Tanto el escurrimiento superficial como el subterrneo van a alimentar los cursos
de agua que desaguan en lagos y en ocanos. La escorrenta superficial se
presenta siempre que hay precipitacin y termina poco despus de haber
terminado la precipitacin.

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Por otro lado, el escurrimiento subterrneo, especialmente cuando se da a travs
de medios porosos, ocurre con gran lentitud y sigue alimentando los cursos de
agua mucho despus de haber terminado la precipitacin que le dio origen.
As, los cursos de agua alimentados por capas freticas presentan unos caudales
ms regulares.
Como se dijo arriba, los procesos del ciclo hidrolgico decurren en la atmsfera y
en la superficie terrestre por lo que se puede admitir dividir el ciclo del agua en dos
ramas: area y terrestre.
El agua que precipita sobre los suelos va a repartirse, a su vez, en tres grupos:
una que es devuelta a la atmsfera por evapotranspiracin y dos que producen
escurrimiento superficial y subterrneo. Esta divisin est condicionada por varios
factores, unos de orden climtico y otros dependientes de las caractersticas
fsicas del lugar donde ocurre la precipitacin.
As, la precipitacin, al encontrar una zona impermeable, origina escurrimiento
superficial y la evaporacin directa del agua que se acumula y queda en la
superficie.
Si ocurre en un suelo permeable, poco espeso y localizado sobre una formacin
geolgica impermeable, se produce entonces escurrimiento superficial,
evaporacin del agua que permanece en la superficie y an evapotranspiracin
del agua que fue retenida por la cubierta vegetal.
En ambos casos, no hay escurrimiento subterrneo; este ocurre en el caso de una
formacin geolgica subyacente permeable y espesa.
La energa solar es la fuente de energa trmica necesaria para el paso del agua
desde las fases lquida y slida a la fase de vapor, y tambin es el origen de las
circulaciones atmosfricas que transportan el vapor de agua y mueven las nubes.
La fuerza de gravedad da lugar a la precipitacin y al escurrimiento. El ciclo
hidrolgico es un agente modelador de la corteza terrestre debido a la erosin y al
transporte y deposicin de sedimentos por va hidrulica. Condiciona la cobertura
vegetal y, de una forma ms general, la vida en la Tierra.
El ciclo hidrolgico puede ser visto, en una escala planetaria, como un gigantesco
sistema de destilacin, extendido por todo el Planeta. El calentamiento de las
regiones tropicales debido a la radiacin solar provoca la evaporacin contnua del
agua de los ocanos, la cual es transportada bajo forma de vapor de agua por la
circulacin general de la atmsfera, a otras regiones.
Durante la transferencia, parte del vapor de agua se condensa debido al
enfriamiento y forma nubes que originan la precipitacin. El regreso a las regiones
de origen resulta de la accin combinada del escurrimiento proveniente de los ros
y de las corrientes marinas.

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El ciclo hidrolgico se podra definir como el proceso que describe la ubicacin y
el movimiento del agua en nuestro planeta". Es un proceso continuo en el que una
partcula de agua evaporada del ocano vuelve al ocano despus de pasar por
las etapas de precipitacin, escorrenta superficial y/o escorrenta subterrnea.
La evaporacin es un proceso fsico que consiste en el pasaje lento y gradual de
un estado lquido hacia un estado ms o menos gaseoso, en funcin de un
aumento natural o artificial de la temperatura, lo que produce influencia en el
movimiento de las molculas, agitndolas. Con la intensificacin del
desplazamiento, las partculas escapan hacia la atmsfera transformndose,
consecuentemente, en vapor.
La condensacin es el cambio en la materia de una sustancia a una fase ms
densa, como por ejemplo de gas (o vapor) a lquido. La condensacin
generalmente ocurre cuando un vapor se enfra, pero tambin puede ocurrir si se
comprime (es decir, si se aumenta la presin) o se somete a una combinacin de
refrigeracin y compresin.
Al vapor que ha sido condensado de un lquido se le llama condensado. El
dispositivo o la unidad donde se condensan los vapores en el lquido se llaman
condensador. Los condensadores se usan en intercambiadores de calor que
tienen diversos diseos y tamaos.
Escorrenta subterrnea El agua que desciende, por gravedad-percolacin y
alcanza la zona saturada constituye la recarga de agua subterrnea.

3.4 Impurezas dureza y efectos
El agua en general procede de los ros, lagos, pozos y agua de lluvia. Para los
efectos de alimentacin de generadores de vapor y fines industriales en general
tienen primordial importancia los ros y pozos. Por la misma ndole de su
procedencia no se puede evitar que ella arrastre y disuelva impurezas que la
hacen inapta para el consumo humano y tambin industrial.
CLASIFICACION DE LAS IMPUREZAS
a) Debe ser clara, con la turbidez inferior a 10 ppm. Cuando esta turbidez es
superior, debe ser sometida a filtracin.
b) Debe estar totalmente exenta de dureza no carbnica.
c) La dureza total no debe exceder de 35 ppm.
d) Debe estar prcticamente exenta de aceites.
e) Debe estar prcticamente exenta de oxgeno.
f) Debe tener un bajo contenido de slice.

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Las impurezas que suele traer consigo el agua sin tratamiento proveniente de las
fuentes descritas se pueden clasificar en la siguiente forma:
a) Slidos en suspensin:
- Barro (arcilla).
- Materias orgnicas (madera y bacterias).
- Arena (slice).
b) Sales disueltas:
- Sales de calcio y magnesio.
- Cloruros de sulfatos alcalinos.
c) Gases disueltos:
- Aire (oxgeno-nitrgeno).
- Anhdrido carbnico.
a) El barro y otros slidos se depositan en el fondo de la caldera, formando un
depsito fangoso que facilita el sobrecalentamiento de las planchas inferiores.
Estos sobrecalentamientos provocan deformaciones que pueden ser altamente
peligrosas. Se eliminan estos depsitos a travs de las extracciones de fondo
(purgas de fondo) que deben hacerse al final de cada turno, hasta eliminar toda el
agua turbia.
Lo ideal es eliminar estas impurezas antes que el agua ingrese a la caldera, ya
sea a travs de una filtracin o decantacin. Para el caso de las materias
orgnicas se procede a agregar pequeas cantidades de hipoclorito de sodio.En
general, el agua potable que suministran las empresas de agua potable ya ha sido
sometida a este tratamiento.
b) Las sales de calcio y magnesio, disueltas en el agua con que se alimenta la
caldera, se descomponen y se adhieren a las superficies ms calientes de la
caldera, especialmente en los tubos en forma de costras duras llamadas
incrustaciones, lo que entorpece la transmisin del calor, permitiendo el
sobrecalentamiento de estas superficies metlicas y posibles explosiones.
La dureza del agua est determinada por la cantidad de sales de calcio y
magnesio que contenga, mientras ms sales de calcio y magnesio tengan, mayor
ser su dureza. La dureza es una caracterstica perjudicial para las calderas.



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Existen dos tipos de durezas, segn sea la forma en que se comporte el agua al
hervir.
a) DUREZA TEMPORAL: Es la formada por sales de calcio y magnesio. Cuando
el agua hierve se precipitan a fondo.
b) DUREZA PERMANENTE: Es la formada por sales solubles en el agua. Durante
la ebullicin no sufren cambios, pero a medida que esta se evaporiza sufre el
grado de concentracin decantando y formando incrustaciones.
La suma de la dureza temporal y la permanente se llama dureza total,
Generalmente las industrias controlan la cantidad del agua de sus calderas por
anlisis de muestras que realizan en sus propios laboratorios y/o a travs de la
asesora externa de alguna firma especializada.
Sin embargo, algunas empresas, adems de estos mtodos, poseen un equipo
porttil que maneja el propio operador de la caldera para controlar diariamente
tanto la dureza (salinidad) como el pH (alcalinidad y acidez) del agua.
Los envases en que se toman las muestras de agua deben estar totalmente
limpios y enjuagarse con la misma agua que se analizar.
La muestra de agua debe tomarse del interior de la caldera (del tubo de nivel o del
fondo), teniendo la precaucin de purgar bien, hasta que salga el agua que
represente realmente la que contiene la caldera.
Con el fin de evitar la corrosin de las partes metlicas de la caldera debido a la
presencia de oxgeno y anhdrido carbnico en el agua, se recurre a la medicin
del grado de alcalinidad o acidez. Para esto, existen dos mtodos distintos:
a) DETERMINACION DEL pH
Para ello se ha ideado una escala de valores pH (concentracin de iones de
hidrgeno) entre 0 y 14.
PH entre 0 y 6 indica agua cida.
PH igual a 7 indica agua neutra.
PH igual 8 y 14 indica agua alcalina.
En la determinacin prctica del pH se pueden emplear papeles impregnados
(papeles pH) con colorantes especiales que indican su valor al adquirir
determinados valores. Se recomienda que el pH del agua de caldera sea superior
a 7 (agua neutra o alcalina) y, en lo posible, superior a 10,5 y menor a 12.




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b) TITULACION DE LA ALCALINIDAD
Se utilizan dos indicadores: fenolftalena (alcalinidad F) y anaranjado de metilo
(alcalinidad M).
ALCALINIDAD F: Se agregan algunas gotas de fenolftalena a una muestra de
agua a analizar. Si no hay cambio de color, significa que la alcalinidad F es cero.
Si la solucin toma color rosado, debe agregarse una solucin de cido sulfrico
hasta que desaparezca el color rosado.
La cantidad de solucin de cido agregado indica, utilizando una tabla, el valor de
la alcalinidad medida en ppm de carbono de calcio.
ALCALINIDAD M: Se utiliza la misma muestra tal como qued al terminar la
prueba anterior. Se le agrega algunas gotas de anaranjado de metilo que tornar
amarillenta la solucin. Se contina agregando cido sulfrico y agitando hasta
que el agua cambie de color. La cantidad total de cido sulfrico agregado (tanto
en la alcalinidad F como en sta) representa el valor de la alcalinidad M o total
medida en ppm de carbonato de calcio.
Los valores de alcalinidad F deberan estar entre 300 a 600 ppm de carbonato de
calcio y los de alcalinidad M o total no deben superar los 800 ppm de carbonato de
calcio.
3.5 Mtodo de tratamiento de agua de alimentacin
Los mtodos de tratamiento de agua se pueden definir como cualquier
procedimiento usado para alterar la composicin o "comportamiento" del
suministro de agua. Las fuentes de agua se clasifican en espejos de agua y
fuentes subterrneas. Esta clasificacin normalmente determina la condicin y por
lo tanto el tratamiento del agua.
Ciertos qumicos, membranas, intercambiadores inicos, resinas y otros
materiales son sensibles para algunas condiciones especficas de pH. Por
ejemplo, para prevenir la corrosin cida en calderas, normalmente se requiere
ajustar el pH en el rango de 8.3 a 9.0.
Para elevar el pH, se puede agregar soda custica, lo que no es muy costoso. Sin
embargo hay dificultades de manipulacin, requiere un fino ajuste y aumenta el
TDS (Total de Slidos Disueltos). Para reducir el pH, se agrega un buffer de
solucin de cido sulfrico, con una bomba resistente a la corrosin.
Dispersantes
Los dispersantes, tambin conocidos como antiescalantes, se adicionan cuando
se presume que la concentracin de algunos iones especficos puede exceder el
lmite de solubilidad. Los dispersantes disrrumpen la formacin de cristales,
evitando su crecimiento y posterior precipitacin.

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Agentes Secuestrantes
Los agentes secuestrantes se utilizan para prevenir los efectos negativos de las
durezas producidas por la deposicin de Ca, Mg, Fe, Mn y Al.

Agentes Oxidantes
Los agentes oxidantes tienen dos funciones distintas: como biocida, o para
neutralizar los agentes reductores.
Permanganato de Potasio
El Permanganato de Potasio (KMnO4) es un agente oxidante muy fuerte usado en
muchas aplicaciones de blanqueo. Puede oxidar a la mayora de los compuestos
orgnicos y se usa normalmente para oxidar hierro del ferroso al frrico para
precipitarlo y filtrarlo.
Agentes Reductores
Los agentes reductores, como el Metabisulfito de Sodio (Na2S2O5) se adiciona
para neutralizar a los agentes oxidantes como el cloro u ozono. En los sistemas de
membranas y de intercambio inico, los agentes reductores ayudan a prevenir la
degradacin de las membranas o resinas sensibles a estos agentes oxidantes.
Los agentes reductores se dosifican en soluciones y permanecen un tiempo
suficiente para permitir la neutralizacin qumica. El mantenimiento residual de los
mismos contina eliminando agentes oxidantes.
Deionizacin (DI): Los deionizadores de intercambio utilizan resina sinttica similar
a la utilizada en los ablandadores. Se utilizan, normalmente con agua pre-filtrada,
los deionizadores usan dos etapas de proceso para remover virtualmente todo el
material inico en el agua. Se utilizan dos tipos de resinas sintticas: una para
intercambiar los iones cargados positivamente (cationes) para H+ y otra para
intercambiar iones cargados negativamente (aniones) para OH-.
Las resinas catinicas de deionizacin (ciclo de hidrogeno) utilizan hidrogeno (H+)
en intercambio por cationes como calcio, magnesio y sodio.
Las resinas de deionizacin aninicas (ciclo hidrxido) intercambian iones
hidrxido (OH-) por aniones de cloro, sulfatos y bicarbonatos. Los iones
desplazados H+ y OH- se combinan para formar H2O.
Las resinas tienen capacidad limitada y se deben regenerar cuando se agotan.
Esto ocurre cuando se alcanza el equilibrio entre los iones adsorbidos. Las resinas
catinicas se regeneran tratndolas con cido llenando el tanque de adsorcin con
iones H+. Las resinas aninicas se regeneran con una base llenando el tanque de
resina con iones OH+.

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Osmosis Inversa (RO): La Osmosis Inversa (RO) fue el primer proceso de
membrana de flujo cruzado en comercializarse ampliamente. La Osmosis Inversa
extrae la mayora de los compuestos orgnicos y hasta el 99 % de los iones). La
seleccin de las membranas de RO se realiza de acuerdo a las condiciones y
requerimientos del agua.
La RO puede alcanzar la mayora de los estndares con un sistema de simple
paso y los estndares ms altos con uno de doble paso. Este proceso rechaza el
99.9 % de virus, bacterias y pirgenos.
Nanofiltracin (NF): Los equipos de Nanofiltracin (NF) extraen los compuestos
orgnicos en el rango de peso molecular de 250 a 1000, tambin rechazan cierta
sales (tpicamente las bivalentes), y pasan ms agua a presiones menores que la.
La NF ablanda agua econmicamente sin la polucin de los sistemas
regenerativos y provee capacidad de filtracin como la desalinizacin orgnica.
Ultrafiltracin (UF): La ultrafiltracin (UF) es similar a la RO y a la NF, pero esta
definida como un proceso de flujo cruzado que no rechaza iones. La UF rechaza
disueltos por arriba de 1000 daltons (Peso molculas). Debido al mayor tamao de
los poros de la membrana, la UF requiere una mucho menor presin diferencial de
operacin: de 10 a 100 psig (0.7 a 6.9 bar).
Destilacin y Generadores de Vapor Puro: La destilacin es la recoleccin del
condensado de vapor producido por la ebullicin del agua. La mayora de los
contaminantes no vaporiza y, por eso, no pasa al condensado (tambin llamado
destilado).

TRATAMIENTO PARA AGUA DE CALDERAS
Con relacin al tratamiento de agua para calderas, se ha estudiado ampliamente
en el desarrollo de compuestos inorgnicos tales como: fosfatos, sulfitos, aminas,
etc., sin embargo todos estos compuestos se comportan exclusivamente como
preventivos, esto significa que cuando una caldera ya se encuentra incrustada,
estos productos evitarn que dicha incrustacin contine creciendo, pero la
incrustacin formada no sufrir disminucin alguna (al contrario, tiende a aumentar
cuando existen errores en la dosificacin) por tanto la desincrustacin se deber
realizar manualmente o por medio de recirculacin de cidos teniendo este ltimo
los riesgos correspondientes y en ambas opciones se tendr que parar el
funcionamiento del equipo.
La forma ms frecuente de expresar la concentracin de impurezas es la que
relaciona las partes en peso del elemento por milln de partes de agua (ppm) un
grano por galn es igual a 17.1 ppm.

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Los slidos productores de espuma en grandes concentraciones dentro del agua
de la caldera contribuyen a que esta sea portadora de partculas contaminantes y
por ende contaminan el vapor.
Debido a que el agua de la naturaleza no es apropiada para las calderas, es
necesario realizar los siguientes tratamientos:
1. Separacin de los elementos nocivos del agua.
2. Conversin de las impurezas residuales en formas inocuas.
3. Remocin sistemtica por medio de purgas de los concentrados del agua de la
caldera.
La razn fundamental del tratamiento de las aguas de alimentacin y de la caldera
es evitar los depsitos de lodos e incrustaciones, que dan lugar a la corrosin de
las superficies internas. La presencia de condiciones cidas o gases disueltos dan
lugar a la corrosin.
La corrosin y los depsitos slidos estn estrechamente relacionados. Esto es
debido a que las grandes concentraciones de slidos a altas temperaturas, crean
depsitos y a su vez la corrosin.
Algunas reacciones qumicas presentan un ataque nter granular en el metal, que
se vuelve quebradizo hasta que sobreviene la fractura.
El tratamiento ms apropiado econmicamente justificado, para una planta
determinada, depende de las caractersticas del agua disponible, en la cantidad de
reposicin y el diseo de su generador de vapor y sus accesorios.
Los tratamientos que se le dan al agua cruda para convertirla en agua de
alimentacin comprenden uno o ms de los siguientes procedimientos:
1. SEPARACIN DE SLIDOS EN SUSPENSIN: Consiste en separar partculas
grandes (tamices, telas o capas de material granular) y pequeas (productos
qumicos).
2. TRATAMIENTO QUMICO PARA ELIMINAR LA DUREZA: Las principales
impurezas que dan lugar a la formacin de incrustaciones en la caldera son calcio,
magnesio y slice. La cal-sosa y la soda ash mediante una reaccin qumica
forman un precipitado que puede separarse junto con los lodos. En ambos
procesos se obtiene sulfato de sodio.
3. ELIMINACIN DE LA DUREZA POR INTERCAMBIO DE CATIONES: Ciertos
minerales como el silicato de aluminio y sodio y algunas resinas sintticas, como
los poliestirenos o materiales de tipo fenlico, poseen la capacidad de intercambiar
los iones de sodio por iones de calcio y magnesio, cuando stos se encuentran en
solucin acuosa.

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Luego se Hace pasar el agua cruda o filtrada a travs de lechos de partculas
granuladas de zeolita. Para restaurar los iones de sodio de la zeolita, se hace
pasar el agua por una salmuera con alta concentracin de cloruro de sodio.
En la actualidad el sistema ms popular de ablandamiento de aguas combina los
tratamientos qumicos con los intercambios de cationes, utilizando cal caliente
(con magnesio o sin l, para separar los silicatos), seguida del intercambio de
cationes de sodio en caliente.
4. DESMINERALIZACIN POR MEDIO DE LA SEPARACIN TOTAL DE
SLIDOS DISUELTOS: Algunos tipos de resinas orgnicas sintticas tienen la
capacidad de seleccionar y separar los cationes o aniones indeseables en una
solucin acuosa, por intercambio de iones hidrgeno y oxidrilo. Los iones de
hidrgeno y oxidrilo son liberados por la resina durante el proceso combinado,
calentndose para formar agua pura
5. EVAPORACIN: El agua pura puede obtenerse colectando el destilado de la
evaporacin, al hervir el agua cruda, esto debido a que los constituyentes solubles
permanecen en el agua, entonces se separan por purgas sucesivas o medios
mecnicos. La contaminacin del destilado se da por el arrastre de partculas de
agua en el vapor o reabsorcin de gases no condensables.
El reciclaje del condensado de vapor procedente del calentamiento de procesos es
conveniente para aprovechar el condensado relativamente puro. Debido a la
disipacin atmosfrica y a la contaminacin por los equipos de procesamiento, se
requiere casi siempre una cantidad adicional de materia prima.
AGUA DE ALIMENTACION: El agua de alimentacin se forma con el condensado
o con agua despus de un tratamiento y algunas veces con una mezcla de ambos.
El factor primordial en la corrosin de superficies de acero en contacto con agua
es el oxgeno disuelto. Este gas puede eliminase en forma parcial calentando el
agua a temperatura de ebullicin en calentadores de agua de tipo abierto. Para
complementar se agrega hidracina o sulfito de sodio para remover completamente
el oxgeno.
Otros gases que producen corrosin son el dixido de carbono, dixido de azufre y
cido sulfhdrico que se encuentran en el tubo de condensados y en el sistema de
precalentador. Estos gases pueden haber tenido su origen en la atmsfera o se
forman a partir de los constituyentes del agua dentro de la caldera.
La presencia de gases en el condensado, da una reaccin cida causando as la
corrosin. Si se agrega amoniaco a algunas aminas voltiles como la morfolina o
la ciclohexilamina se logra aumentar el pH del agua de alimentacin. Cuando se
agregan aminas formadoras de pelculas (que no elevan el pH), estas protegen las
tuberas por medio de capas monomoleculares que se adhieren a la superficie
metlica.

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El tratamiento interno del agua de la caldera tiene por objeto evitar la corrosin, las
impurezas en las superficies conductoras de calor, contaminacin del vapor y las
condiciones ideales del agua.
La prevencin de la corrosin en las calderas se realiza manteniendo un estado
alcalino o pH en el agua. La presencia de los iones hidrgeno (H+) u oxidrilo (OH-)
en las soluciones acuosas dan una reaccin cida o alcalina.
El mtodo Chelant para tratamiento de agua es utilizado en la industria por
muchos operadores de caldera. El Chelant reacciona con los residuos divalentes
de los iones metlicos de calcio, hierro y magnesio .
DESAIREADORES: Se conocen como desaireadores (desgasificadores) aquellos
dispositivos mecnicos empleados para liberar los gases contenidos en el agua de
alimentacin (aire, oxigeno, anhdrido carbnico y otros gases).
Su funcionamiento consiste en dividir el agua de alimentacin en finas gotitas,
calentndolas a continuacin para transformarlas en vapor dentro del desaireador,
y separar el aire, anhdrido carbnico y otros gases del vapor a medida que este
se va condensando. En los desaireadores el fluido calorfico acostumbra a ser el
vapor, a presiones comprendidas entre valores altos hasta otros inferiores a la
presin atmosfrica.
Un calentador de agua de alimentacin del tipo abierto o de contacto directo
puede desempear la funcin de desaireador con tal que el agua se caliente a una
temperatura suficientemente alta para que se desprendan los gases contenidos en
ella, los cuales se hacen salir por el purgador del calentador.
3.6 Calentadores del agua de alimentacin
Un calentador de agua de alimentacin es un dispositivo usado para calentar
gradualmente el agua que se est entregando a una caldera de vapor. La razn
principal por la que se utilizan los calentadores de agua de alimentacin es porque
el agua necesita ser calentada gradualmente hasta que alcance su punto de
ebullicin, tambin conocido como la temperatura de saturacin.
Un calentador de agua de alimentacin tambin puede aumentar la eficacia total
del ciclo del vapor, porque la fuente de calor primaria no necesita ser empleada.
En lugar, el agua de alimentacin es calentada generalmente por las fuentes de
calor alternativas encontradas naturalmente dentro del ciclo del vapor.
El calor usado en un calentador de agua de alimentacin se puede derivar de
lugares mltiples dentro del ciclo del vapor. Esto puede variar dependiendo del
ciclo o del generador de vapor especfico, pero el vapor de escape de una turbina
de vapor se utiliza tpicamente. En la mayora de las centrales elctricas inmviles
de la turbina, hay dos turbinas de vapor que proporcionan energa.

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Primero, el vapor del generador de vapor entra en una turbina ms pequea, de
alta presin, y a medida que el vapor contina ampliando y perdiendo su presin,
se agota en una turbina ms grande, de baja presin. Tpicamente, el vapor usado
para calentar el calentador de agua de alimentacin se extrae del extractor de la
turbina de vapor de alta presin.
El proceso de la extraccin del vapor muy se regula y precisa, porque la cantidad
de vapor extrada tiene un efecto directo en la salida de la energa de la turbina de
baja presin. La cantidad de vapor extrajo del extractor para calentar el calentador
de agua de alimentacin se calcula usar qu se conoce como la fraccin de la
extraccin.
Este valor se debe calcular cuidadosamente para la optimizacin mxima del
vapor que es extrado del proceso. Un calentador de agua locomotor de
alimentacin utiliza el mismo principio, porque el vapor de escape tambin se
utiliza para precalentar el agua antes de incorporar el ciclo del vapor.
Hay dos tipos de calentadores de agua de alimentacin: abierto y cerrado. Ambos
tipos agua del calor con el vapor, pero la manera en el cual cocer al vapor es
aplicado lo hace diferente.
En un calentador de agua abierto de alimentacin, el vapor se aplica directo al
agua que es heated. Esto no se utiliza tpicamente, porque en muchos casos, el
vapor se combina a menudo con aceite lubricante vaporizado. Si el agua aceite-
rica entra en una caldera de vapor, los pequeos depsitos de carbn sern
dejados detrs, que pueden dar lugar a la corrosin.
Por esta razn, los calentadores de agua cerrados de alimentacin se utilizan ms
a menudo. En un calentador de agua cerrado de alimentacin, la pipa que
contiene la agua corriente es rodeada por el vapor. El vapor se puede contener
dentro de un tubo separado o se puede exponer directo a la pipa, pero el vapor no
entra en el contacto con el agua que es heated. Esto ayuda a evitar cualquier otra
corrosin seria o los problemas de contaminacin encontrados comnmente en la
mayora abren los calentadores de agua de alimentacin.
Bajo algunas circunstancias ms raras, el agua de alimentacin es calentada por
otros medios. El mtodo alternativo ms comn es un dispositivo conocido como
ahorrador, que utiliza los gases calientes de la hornilla para el agua del
precalientamiento, en vez de una llama abierta o de un vapor de escape.
Aunque no se encuentren tpicamente, stos pueden ser lejos ms eficientes,
porque el vapor no tiene que ser extrado del ciclo del vapor para los propsitos
del precalientamiento.
Otros mtodos infrecuentes han implicado usar exceso del calor de los cilindros en
un motor de vapor de intercambio.

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3.7 Bombas e instalaciones de bombeo
Las plantas de bombeo tienen como objetivo, dentro del plan de funcionalidad
hidrulica de una conduccin, transferir volmenes de fluido de un determinado
punto a otro para satisfacer ciertas necesidades de utilizacin.
De acuerdo con los requerimientos especficos, las plantas de bombeo se utilizan
para extraer agua de pozos profundos o de crcamos: Las primeras son
generalmente para agua potable o riego y las segundas pueden ser, tanto para
agua potable como para aguas residuales.
Todos los equipos debern apoyarse en una cimentacin adecuadamente
diseada de concreto reforzado. La cimentacin de la bomba y motor deber ser
especial, debido a que sta, deber poseer en el rea de desplante y en forma
lateral, entre la placa inferior de concreto y el elemento que soporta la bomba o el
motor, un material que tenga la propiedad de amortiguar las vibraciones que se
producen con el funcionamiento de estos elementos.
Toda la tubera, del mltiple de llegada as como la utilizada para unir los diversos
equipos que conforman el sistema de bombeo y hasta el mltiple de salida, ser
de acero; el resto de la conduccin puede ser de otro tipo de material siempre que
cumpla con los requerimientos de proyecto, en cuanto a resistencia y economa se
refiere.
Para definir la carga dinmica que deber vencer la bomba para entregar el gasto
de diseo en el sitio de proyecto, se debe conocer el desnivel existente entre el
punto de inicio del bombeo y el punto de entrega del gasto de proyecto, a este
desnivel se debern sumar las prdidas por friccin ms las prdidas secundarias
provocadas por las piezas especiales y los cambios de direccin de la conduccin.
Para efectuar el clculo de las prdidas por friccin, se recomienda la utilizacin
de la frmula de Manning, la cual se enuncia a continuacin:

Las perdidas secundarias se debern calcular para cada pieza especial, cambio
de direccin, reducciones y ampliaciones existentes en la conduccin.
Todos los cambios de direccin, de una conduccin, deben ser analizados para
definir racionalmente las fuerzas que se generan en los codos de dicha
conduccin, y con esa base, proponer el atraque ms conveniente.
Con la finalidad de proporcionar el espacio suficiente para inspeccin y
mantenimiento a la tubera de la planta de bombeo, sta, deber levantarse a una
altura de h = 60 cm de piso a plantilla.

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Cuando exista un paro en las bombas; para que los fenmenos transitorios no
afecten al equipo de bombeo, se colocar, antes del ramal hacia la torre de
oscilacin, una vlvula de no retorno, para encausar estos efectos hacia la torre de
oscilacin.
El piso de la casa de bombas, deber contener las pendientes suficientes, que
garanticen un pronto desage. Las instalaciones electromecnicas bsicas de una
planta tpica de bombeo, son las que a continuacin se enuncian:
Subestacin elctrica. La subestacin elctrica tiene como funcin principal,
aprovechar la energa elctrica que proporciona la compaa suministradora y
transformarla a las condiciones que requieren los motores para su funcionamiento.
Equipo de bombeo. El equipo de bombeo, son los componentes
electromecnicos encargados de transferir el agua desde un sitio hasta el lugar
donde se requiera para su utilizacin.
Motor elctrico. Es el componente que transforma la energa elctrica en energa
mecnica para el accionamiento de la bomba.
Tableros de control elctrico o electrnicos. Los controles elctricos, son los
dispositivos de mando para arranque y paro de los motores elctricos, que
proveen los elementos de proteccin, as como el control de utilizacin de los
diversos equipos que componen la planta de bombeo.
Arreglo de la descarga
Las bombas que formarn parte de una planta de bombeo, de acuerdo con su tipo
de succin pueden ser: Simple succin; Doble succin
Las bombas, segn la direccin de su flujo, son: De flujo radial; De flujo axial; De
flujo mixto
Las bombas, por la posicin de su flecha, son: Bombas horizontales; Bombas
verticales; Bombas con motor sumergido
Las bombas ms utilizadas en el sector de agua potable son las bombas de tipo
centrifuga.
Sin importar el nmero de bombas que componen el sistema de bombeo, para no
incrementar las prdidas por cambio de direccin, la salida de estas ser a 45.
Si por razones de diseo se requiere aumentar las prdidas, por cambio de
direccin, la salida hacia el mltiple se debe incrementar a 90.
Cuando se trate de estaciones de rebombeo, el ngulo del mltiple de entrada
ser igual al ngulo de salida del mltiple.


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Por razones de economa y buen funcionamiento del equipo de bombeo, cuando
se trate de bombear aguas negras, antes de la estructura de bombeo, debe
proyectarse una estructura desarenadora, para que el exceso de partculas en
suspensin, al ser aceleradas por la succin de las bombas no acelere el desgaste
de las bombas; disminuyendo de esa manera el horizonte de vida til de las
bombas.
La estructura desarenadora mencionada deber ser limpiada mediante un
procedimiento mecnico que no provoque turbulencias (retiro de la arena y dems
materiales depositados en el fondo de la estructura desarenadora).
Ser necesario que la descarga, para el buen funcionamiento de la planta de
bombeo est compuesta por dispositivos y piezas especiales, cuya funcin sea,
regular, controlar, y medir el flujo producido por el equipo de bombeo.
Los dispositivos utilizados en la descarga, sern: Vlvula de admisin y expulsin
de aire; Manmetro; Vlvula de no retorno (check); Vlvula de seccionamiento;
Vlvula de seguridad o aliviadora de presin.
Las plantas de bombeo, debern contar con un sistema de bombeo auxiliar, con
motores de combustin interna, para dar continuidad al servicio, en caso de
desastre elctrico.
En plantas de bombeo, donde el desalojo de las aguas tiene que ser altamente
confiable, se debern utilizar sistemas combinados de bombeo, tanto con motores
de combustin interna como motores elctricos. Este medio motriz garantizar la
operacin en cualquier momento de los equipos de bombeo.
Para ayudar a disipar el efecto de los fenmenos transitorios producidos por el
paro automtico de las bombas o por el cierre instantneo de alguna vlvula; las
plantas de bombeo deben contar con una estructura de oscilacin.
Las plantas de bombeo, deben contar con equipo de mantenimiento, el cual
consta, bsicamente de una gra mvil, un polipasto, mquina de soldar, equipo
de corte de oxiacetileno y herramientas menores.
Las plantas de bombeo debern estar protegidas perimetralmente con un muro de
no menos de 2.5 m de altura con aditamentos para la colocacin de proteccin
adicional a base de espiral de alambre de pas afiladas.
El equipo de bombeo se deber proteger contra el intemperismo, localizndose
ste, en el interior de una casa, cuya estructura sea de acero estructural o bien, a
base de estructura de concreto.




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Fuente de Informacin:

http://www.fpalzira.es/web/files/material/frioycalor/primero/mef/libro/mef_libro_ud5.
pdf

http://www.sigweb.cl/biblioteca/AguaAlimentacionCalderas.pdf


TRANSFERENCIA DE CALOR, FRANK P. INCROPERA. PRENTICE HALL. 4
EDICION.

http://es.wikipedia.org/wiki/Ciclo_hidrol%C3%B3gico