Confirmacin metrolgica industrial resumen El proceso de confirmacin metrolgica es muy importante para las organizaciones ya que este se encarga

de conocer, controlar, o minimizar el efecto en mediciones errneasde un producto o servicio. Parainiciar el proceso de confirmacin metrolgica de un producto o servicio es necesario conocer las especificaciones y la capacidad de medicin de los instrumentos,para esto se debe identificar las necesidades de calibracin en la cual se requiere del conocimiento del producto no del proceso, despus se hace necesario saber que todos los instrumentos de medicin necesitan sercalibrados por lo menos una vez en su periodo de vida til. Segn la ISO 10012 (2003) el proceso de confirmacin metrolgica se desarrolla en tres etapas bsicas; en la 1 etapa llamada calibracin se identifican las necesidades de confirmacin metrolgica esta debe realizarse por el gestor metrolgico de la empresa con ayuda del usuario de los instrumentos de produccin y con el apoyo de la metodologa para determinar especificaciones garantizadas del producto esto con el fin de establecer que instrumentos y patrones deben sujetarse al procesode confirmacin metrolgica esto se documenta en el certificado o informe de calibracin . La 2 etapa llamada verificacin metrolgica en la cual primero se debe conocer el error mximo que puede tolerar el instrumento luego es necesario evaluar la conformidad de las caractersticas metrolgicas encontradas en la calibracincontra el error mximo tolerado y se documentan en los informes de verificacin o informe de inspeccin y la ltima etapa que es llamada decisiones y acciones aqu se decide qu hacer con los instrumentos que no cumplen con la funcin a la cual fueron destinados en los cuales se puede actuar sobre las caractersticas metrolgicas de los instrumentos aplicando procedimientos deajuste, mantenimiento o reparacin o tambin en el proceso de medicin en incluir correcciones a los errores sistemticos del instrumento para llevarlo dentro del error mximo tolerado. De acuerdo con ISO 9000 en toda organizacin debe haber un gestor metrolgico el cual debe unir los elementos que interactan en el proceso de confirmacin metrolgica como laboratorios de calibracin o prueba,centros de servicios parareparacin ajuste mayor o mantenimiento, interno, externoy produccin. Evaluacin de consistencia metrolgica: es una metodologa que permite optimizar el uso de los recursos metrolgicos de la organizacin ya que en algunos casos las organizaciones refieren comprar instrumentos de medicin finos a los a los requeridos por el proceso lo cual implica altos costos en el sistema de confirmacin metrolgica y en otros casos que cuentan con instrumentacin

rustica se tiene altos costos por la falta de calidad en el producto reflejado en rechazos del producto por reclamo o reproceso. Evaluacin de conformidad de los instrumentos de medicin: se declarasi el instrumento es conforme o no conforme para su utilizacin. La verificacin puede ser: solamente documental, mediante la revisin de los resultados reportados en el certificadode calibracincontra la tolerancia asignada al instrumento o calibraciones intermedias contra patrones de verificacin para comprobar que el instrumento se mantiene dentro de la tolerancia asignada entre una calibracin y otra. Anlisis de intervalo de recalibracin: este es el paso final de la confirmacin metrolgica. Las calibraciones frecuentes dan mayor confianza al instrumento de medicin pero tambin implican mayor costo debido a la calibracin y al tiempo fuera de operacin del instrumento.Existen diferentes tcnicas para analizar el intervalo de calibracin que van desde los ms simples como la evaluacin de consistencia grfica hasta los ms complejos como las tcnicas de regresin lineal y aproximacin estadstica. Procesos de ajuste, mantenimiento y reparacin: este proceso ha sido estrechamente relacionado con los laboratorios de calibracinsin embargo estas acciones deben ser desarrolladas por centros de servicios los cuales usualmente son mantenidos por los fabricantes de instrumentos demedicin pues al hacer uso de estos es posible eliminar el conflicto de intereses entre quien calibra y al mismo tiempo repara o da mantenimiento.

PORQUE ES IMPORTANTE CALIBRAR? REPETITIBILIDAD DEL PROCESO La calibracin de los instrumentos se puede alterar por factores como la inadecuada instalacin o daos fsicos. Para ello se debe realizar una rutina de calibracin y evitar estas fallas que afecten la repetitibilidad del proceso. TRANSFERENCIA DE PROCESOS Es importante la calibracin de maquinas y herramientas que generen resultados deseados entre las distintas repeticiones del proceso, ya que puede afectar la calidad del producto. INTERCAMBIO DE INSTRUMENTOS Es importante actualizar sus instrumentos de medida por una rutina de calibracin, para identificar si poseen daos en cuanto a factores fsicos o ambientales y as no afectar la calidad del proceso. INCREMENTO DEL TIEMPO EFECTIVO DE PRODUCCIN Calibrar los instrumentos de medidas es esencial ya que se pueden evitar grandes errores que pueden ocasionar paros y retrasos, afectando el tiempo efectivo de la produccin. CUMPLIMIENTO DEL SISTEMA DE CALIDAD La mayora de las compaas buscan la certificacin ISO 9001:2000 que establece la documentacin del proceso y cuyos parmetros son aspectos crticos de la documentacin, entonces debe asegurarse que sean correctos y trazables y para ello los servicios de calibracin se deben trazar a patrones nacionales. Quin debe calibrar mis instrumentos? la seleccin del proveedor de servicios de calibracin es importante y para ello debe contar con algunos requisitos como: Sistema de calidad basada en ISO/IEC 17025 Patrones de referencia de alta exactitud, trazables a patrones nacionales Procedimientos de calibracin basados en normas nacionales e internacionales Instalacin con condiciones ambientales controladas Personal altamente especializado en metrologa e instrumentacin Tiempo de respuesta optimo a su solicitud de servicio Calibrar en un laboratorio de reconocido prestigio Puede enviar a calibrar sus instrumentos en el laboratorio MetAs de metrologos asociados. Este laboratorio cuenta con patrones de referencia de alta exactitud basados en mtodos primarios y en patrones de transferencia reconocidos, ese personal est entrenado y especializado en el mbito nacional e internacional.

Dnde calibrar mis instrumentos? Calibracin in-situ Vs. Calibracin en laboratorio El propsito de MetAs es prestar servicios de calibracin sin la interrupcin del proceso. Es por esto la mejor opcin es a travs de la calibracin in-situ a travs de patrones viajeros que estn disponibles para la mayora de los diferentes servicios de calibracin. En caso de que las empresas cuenten con su propio laboratorio, MetAs le brinda una asesora en el proceso de acreditacin para el adecuado control de equipo I-P-M con la calibracin de sus patrones de referencia, asesora y capacitacin.