Capitulo 1 1.1 Planteamiento del problema.

Origen y descripcin del problema.

Los riesgos ocupacionales son una medida de la probabilidad de ocurrencia de un evento de caractersticas negativas en el trabajo, que puede ser generado por una condicin de trabajo capaz de desencadenar alguna perturbacin en la salud o integridad fsica del trabajador, como dao en los materiales y equipos o alteraciones del ambiente. (Mulders, 1993) El recurso humano es un grupo importante para el xito y un excelente desempeo y operatividad de cualquier organizacin. Su proteccin y seguridad integral en la actividad productiva es una tarea obligatoria que debe ser brindada por la gerencia encargada de ello sea cual fuese su naturaleza, mediante lineamientos y procedimientos que conlleven a la prevencin de enfermedades y accidentes laborales, es decir, a un ambiente de trabajo seguro. As mismo, crear conciencia en los trabajadores de la importancia de su propia proteccin para que la posibilidad de sufrir un dao a causas de condiciones en las que se desempean su trabajo sea mnima, debe ser parte del sistema de seguridad y salud laboral a implementar ya que el trabajador debe ser vigilante de su integridad y de las instalaciones.

1.2

Problematizacin

En un pas como el nuestro donde nuestros puestos de trabajos en muchas ocasiones no satisfacen nuestras expectativas, se suman como en todo pas los problemas de falta de seguridad en cada puesto de trabajo.

Que nuestro personal al momento de iniciar su labor no cumpla con lo esperado por la empresa se da debido a que por temor a sufrir algn accidente, lesin o susto por cualquier reaccin de la maquina o puesto en que este efectuando su labor sea por falta de conocimiento o por una indebida capacitacin de donde han surgido varios accidente. De aqu donde nos da la pauta para poder realizar una evaluacin de riesgos y as poder definir mtodos que ayuden y aporten para

que con seguridad nuestros trabajadores desarrollen sus actividades con confianza y su ambiente laboral sea de mucho agrado.

1.3

Objetivos generales.

El objetivo general de este trabajo es realizar una evaluacin de riesgos por rea y por maquinaria, para a futuro adecuar las mquinas ms peligrosas de elementos que sirvan para la proteccin de sus operadores.

1.3.1 Objetivos especficos. 1. Identificar los riesgos ocupacionales existentes en las reas y procesos de la planta de EXPALSA 2. Realizar un mapa de riesgos fsicos-mecnicos y la evaluacin de cada una

de los procesos mediantes el mtodo W. Fine. 3. Determinar si las seguridades existentes son adecuadas, o si se requieren

medidas suplementarias para eliminar o reducir el riesgo, mediante la adopcin de medidas de prevencin en el origen de la causa.

1.4

Justificacin.

La accidentabilidad en la empresa Expalsa, no se tiene contabilizada, pero por datos verbales de trabajadores y de datos del departamento de recursos humanos atendidos por la empresa, han sucedido casos de: accidente de coches percha dentro la planta de produccin, atrapa miento y mutilacin en las bandas transportadoras, intoxicacin por el proceso de tratamiento del producto, irritacin y dermatitis en la piel de los trabajadores expuestos en el tratamiento del producto, ya que se utiliza qumicos peligrosos; falta de orden y aseo en la planta, por lo que segn el cdigo del trabajo 2008 de la Repblica del Ecuador indica en el captulo V, artculo 410 de las obligaciones con respecto a la prevencin de riesgos: Los empleadores estn obligados a asegurar a sus trabajadores condiciones de trabajo que no presenten peligro para su salud o su vida.

La empresa EXPALSA no cuenta con una evaluacin de riesgos ocupacionales por puestos de trabajo que puedan minimizar los factores que causan los accidentes, incidentes de trabajo y enfermedades profesionales. Las situaciones de riesgo como condiciones y actos inseguros, hbitos incorrectos de trabajo, equipos y trabajadores laborando sin proteccin, pueden generar daos al personal, la maquinaria, el recinto y la produccin, generando grandes gastos y situaciones no deseadas por la empresa. Para evitar que el trabajo tenga consecuencias negativas, es necesaria la evaluacin de riesgos ocupacionales por puestos de trabajo en el rea de produccin permitiendo detectar las irregularidades que pudieran ser las causas de situaciones de riesgo, para luego desarrollar una accin preventiva y oportuna con un plan de seguridad y salud laboral que proporcione condiciones de trabajo dignas, cmodas y seguras, adems de concienciar y adiestrar al personal y a la empresa, en un compromiso mutuo, sobre el tema para disminuir los accidentes e incidentes de trabajo y enfermedades profesionales futuros.

Capitulo 2. 2.1 Marco Terico. 2.1.1 SEGURIDAD INDUSTRIAL. El ser humano en su vida diaria est expuesto a diferentes tipos de riesgos y al realizar actividades que estn relacionadas con la produccin este aumenta considerablemente por lo cual las empresas estn en la obligacin de cumplir leyes de de seguridad y salud en el trabajo para garantizar el bienestar de sus trabajadores segn el reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento del medio ambiente de trabajo Art. 1.- MBITO DE APLICACIN.- Las disposiciones del presente Reglamento se aplicarn a toda actividad laboral y en todo centro de trabajo, teniendo como objetivo la prevencin, disminucin o eliminacin de los riesgos del trabajo y el mejoramiento del medio ambiente de trabajo.

La seguridad industrial ha evolucionado a travs del tiempo pero existen todava una gran parte de deficiencia en las empresas en relacin de prevencin de accidentes por lo que las empresas lo consideran como un gasto mas no como la inversin que este genera al disminuir el riesgo de accidentes laborales, al implementar programas de prevencin de accidentes estaramos reduciendo los costos que generara al presentarse el accidente, es obligacin segn el reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento del medio ambiente de trabajo dice: Art. 11.- OBLIGACIONES DE LOS EMPLEADORES.Son obligaciones generales de los personeros de las entidades y empresas pblicas y privadas, las siguientes: 1. Cumplir las disposiciones de este Reglamento y dems normas vigentes en materia de prevencin de riesgos. 2. Adoptar las medidas necesarias para la prevencin de los riesgos que puedan afectar a la salud y al bienestar de los trabajadores en los lugares de trabajo de su responsabilidad.

La seguridad industrial es una disciplina que busca promover normas de prevencin para evitar la presencia de accidentes y enfermedades ocupacionales.
4

A travs de este estudio, buscamos disminuir los riesgos con los que cuenta las empresas exportadoras de alimentos brindndoles una adecuada proteccin a los trabajadores con los equipos necesarios.

2.1.2 Higiene Industrial. Es una parte de la seguridad y salud en el trabajo, que se encarga del reconocimiento, evaluacin, prevencin de los factores que surgen en el lugar de trabajo y que puedan producir enfermedades, deterioro de la salud, incapacidad e ineficiencia marcada en los trabajadores y los miembros de la comunidad1. La higiene industrial, es una tcnica multidisciplinaria, que acta sobre el entorno de trabajo y las condiciones de este, para corregir o eliminar los factores de riesgos que perjudican la salud de los trabajadores, y valora los diferentes tipos de contaminantes presentes en el puesto de trabajo, mediante toma de muestras y su posterior anlisis, para compararlos con valores permitidos. Peligros Se definirse como cualquier condicin que puede afectar negativamente al bienestar o a la salud de las personas expuestas. La identificacin de los peligros en cualquier actividad profesional supone la caracterizacin del lugar de trabajo identificando los agentes peligrosos y los grupos de trabajadores potencialmente expuestos a los riesgos consiguientes2.

2.2 RIESGOS DE TRABAJO

Los riesgos laborales se definen segn la ley de prevencin de riesgos laborales en el artculo 4 como: la posibilidad de que un trabajador sufra un dao derivado del trabajo.

1 2

Letayf Jorge, Gonzales Carlos, Seguridad, Higiene y Control Ambiental, edicin 1994, Mc Graw Hill

Linna Lillienberg, Herramientas y enfoques

Los riesgos laborales los clasificamos segn el dao que este produzca, entendindose como dao producidos por el trabajo a las enfermedades, patologas o lesiones sufridas.

2.2.1 Clasificacin de los riesgos 2.2.2 Riesgos Fsicos no Mecnicos. 2.2.2.1 Sonido y Ruido. El sonido es producto de las vibraciones de cuerpos o molculas que producen una variacin de la presin atmosfrica y que capta el odo humano3. Se denomina como ruido a los sonidos no deseados que causan daos a la salud, el principal dao que causa esta sensacin es la prdida de audicin, debida a las perturbaciones mecnicas que son propagadas a travs de aire, liquido o solido.

Intensidad Es la potencia acstica trasmitida por unidad de superficie, perpendicular a la direccin de propagacin. Se mide en watts/m pero en forma prctica se utiliza una escala logartmica en la cual la intensidad de un sonido con respecto a otro se define como diez veces el logaritmo de la razn de sus intensidades, estos niveles de presin sonora se definen como decibeles (dB).

Frecuencia Es el nmero de oscilaciones por segundo y se mide en Hertz (Hz), se los clasifica como: Baja frecuencia como: trueno Alta frecuencia: silbido, chirridos.

Sensacin Sonora. Es la capacidad que tiene el odo humano para detectar ondas sonoras y vara entre 20 y 20000 Hz, esta caracterstica se la puede medir mediante un

http:/www.monografias.com/trabajo5/elso/elso.html

sonmetro, que es un aparato que consta de micrfono, un amplificador y un indicador del nivel de potencia acstica. El micrfono detecta las pequeas variaciones de la presin del aire producidas por las ondas de presin del sonido y las transforma en diferencias de potencial. stas se amplifican y se registran. La escala del indicador del nivel de potencia est en decibelios: cero decibelios corresponde a un cambio de presin del aire de 20 micro pascales y 120 decibelios equivale a un cambio de 20 pascales.

El sonmetro mide la sensacin sonora o intensidad fisiolgica, que se expresa en decibelios y que no es proporcional a la intensidad fsica o flujo de energa por unidad de tiempo. En una vivienda tranquila, un sonmetro marcara unos 38 decibelios; una conversacin normal aumentara el valor hasta unos 70 decibelios; un avin a reaccin puede alcanzar hasta los 120 decibelios

2.2.2.2 Medicin de Ruido: Altos ruidos en una empresa puede afectar al bienestar del trabajador para ello existen instrumentos que nos ayudan a determinar la cantidad de ruido en el ambiente o diferentes puestos de trabajo. Al medir la fuente sonora tenemos que expresarla mediante una relacin a la cual la conocemos como ndice como son: Nivel de presin acstica en la banda de frecuencia. Nivel de presin acstica con ponderacin. Nivel sonoro contino equivalente. Nivel de exposicin sonora Proceso de medicin a. b. c. d. e. f. Determinar el ndice de ruido a medir. Seleccionar el instrumento de medida. Determinar el lugar de medicin. Realizar las calibraciones de los instrumentos de medida. Anotar todos los parmetros relevantes seleccionados por el instrumentos Analizar y corregir las fallas encontradas

2.2.3 Riesgos de Maquinaria. Los riesgos de maquinaria pueden definirse como la probable realizacin o

materializacin de un peligro que puede causar lesiones al usuario y/o daos a su salud. Los riesgos se dividen en varias categoras4:

Mecnicos

(por ejemplo, perforacin, punzonamiento, separacin, corte,

aplastamiento, choque, etc.)

Elctricos (por ejemplo, electrocucin)

-Qumicos (por ejemplo, contacto con sustancias peligrosas, quemaduras, etc.)

2.3 Proceso de evaluacin de riesgos. 2.3.1 Concepto y necesidad de la evaluacin de riesgos El empresario, para conseguir satisfactoriamente los objetivos de un nivel de proteccin eficaz de la seguridad y la salud de los trabajadores en el trabajo, deber mantener unas condiciones de trabajo sanas y seguras. Para tomar todas las medidas necesarias, ms adecuadas, con el fin de conseguir este objetivo, el empresario debe partir del conocimiento de la situacin a travs del anlisis de las condiciones de trabajo y la consiguiente evaluacin de riesgos6.

Tal es su importancia, que debe ser la primera actividad a emprender para, partiendo de sus resultados, planificar adecuadamente, o en su caso, modificar el plan existente, Hay que advertir que la actividad preventiva incluye la informacin y la formacin de los trabajadores y necesita su participacin.

La evaluacin de riesgos, consiste en una serie de pasos lgicos adoptados para permitir la inspeccin sistemtica de los peligros asociados con la maquinaria.

El proceso de evaluacin de riesgos se compone de las siguientes etapas:

La Seguridad Industrial Fundamentos y Aplicaciones, Ministerio de Energa y Minas, Mxico

Identificacin del peligro Estimacin del riesgo, valorando conjuntamente la probabilidad, exposicin

y las consecuencias de que se materialice el peligro. Valoracin del riesgo, con el valor del riesgo obtenido, y comparndolo con

el valor del riesgo tolerable, se emite un juicio sobre la tolerabilidad del riesgo en cuestin. Control del riesgo, en el caso de que de la evaluacin del riesgo se

deduzca que ste es no tolerable.

2.3.2 Identificacin de peligros Es necesario identificar los peligros relacionados con todos los aspectos del trabajo5: Ambiente general de los locales de trabajo. Maquinaria, herramientas. Instalaciones generales. Medios de transporte interior. Productos qumicos. Organizacin del trabajo. Observacin de las actividades y procesos. Observacin de las condiciones de los lugares de trabajo. Inspeccin de los puestos de trabajo. Anlisis de la organizacin del trabajo. Consulta a sus trabajadores y/o representantes.

2.3.3 Identificacin de trabajadores expuestos. Es necesario identificar a los siguientes trabajadores: Trabajadores fijos (produccin, distribucin, venta) Trabajadores que realizan tareas de apoyo (limpieza, mantenimiento...) Subcontratistas. Estudiantes, aprendices, trabajadores en prcticas. Personal administrativo.

2.3.4 Anlisis de seguridad A la hora de realizar un anlisis de seguridad, en un diseo de mquina, en un estudio de peligrosidad o bien en la elaboracin de normas e instrucciones de uso, se han de tener presentes todos y cada uno de los peligros susceptibles de ser generados por las mquinas5.

2.3.5 Anlisis de peligros Consideracin de los lmites de la mquina7 En el espacio: movimientos y recorridos. En la prctica: condiciones de uso. En el tiempo: vida global o de componentes.

Identificando los peligros en todas la situaciones En su construccin. En su manutencin. Transporte. Elevacin.

En su instalacin. En su puesta en marcha. En su funcionamiento. Bajo control. Bajo fallo / error. En su mantenimiento. En su puesta fuera de servicio.

Para la valoracin del riesgo se ha de tener presente: La probabilidad de que se produzca un dao. La mayor gravedad previsible resultante de este dao.

La probabilidad de producirse un dao est relacionada con la exposicin al peligro (frecuencia de acceso y permanencia en la zona peligrosa), as como con la facilidad de desencadenarse un fallo. La gravedad de los daos puede variar en funcin de numerosos factores que se deben intentar prever. Se considerar siempre el dao ms grave previsible.
5

Manual de procedimiento para evaluacin de riesgos y condiciones de trabajo en subsector del metal, CEPYME, Aragn, Espaa.

10

2.3.6 Balance econmico En la eleccin de una o varias medidas de seguridad, se debe intentar llegar a un equilibrio5, entre: La seguridad en s misma. Los costes de fabricacin y utilizacin de la maquina global y/o de las

medidas de seguridad. La aptitud de la mquina para ejercer su funcin (sin entorpecimientos) y la

facilidad de realizar su mantenimiento.

2.3.7 Seleccin de medidas de seguridad Las medidas de seguridad aplicables a una mquina, se pueden dividir en: Medidas de seguridad integradas en la mquina. Otras medidas no integradas.

2.3.7.1 Integradas en la mquina Prevencin intrnseca Proteccin Advertencias Instrucciones tcnicas Marcas Seales Dispositivos suplementarios Parada de emergencia Dispositivo de rescate Mantenimiento integrado Proteccin personal Formacin Mtodo de trabajo Mantenimiento eficaz

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2.3.7.2 Prevencin intrnseca La prevencin intrnseca6 consiste en: Evitar el mayor nmero posible de peligros o bien reducir los riesgos,

eliminando convenientemente ciertos factores determinantes, en el diseo de la mquina Reducir la exposicin del hombre a los peligros que no se han podido

adecuar convenientemente. En el primer caso -evitar peligros o reducir riesgos- se pueden aplicar, entre otras, las siguientes medidas:

Evitar salientes y aristas punzantes o cortantes. Aplicar mecanismos seguros. Evitar sobreesfuerzos y fatiga en materiales. Usar materiales idneos a las condiciones de aplicacin. Usar tecnologas y fuentes de alimentacin intrnsecamente seguras (bajas

tensiones, fluidos no txicos o inflamables, etc.). Usar dispositivos de enclavamiento de accin mecnica positiva (con lo

que se garantiza su correcto posicionamiento). Disear los sistemas de mando, aplicando la tcnica adecuada. Usar formas de mando especiales para reglaje o ajuste.

En el segundo caso -reduccin de la exposicin- se aplican las siguientes medidas:

Fiabilidad del equipo -equipos homologados y/o de fallo orientado. Mecanizacin y automatizacin. Ubicacin de los puntos de operacin y ajuste fuera de las zonas

peligrosas.

12

2.3.7.3 Componentes de las mquinas En general los elementos mviles son el origen de los peligros mecnicos (atrapa miento, aplastamiento, arrastre, cizallamiento, etc.). Los elementos mviles se pueden clasificar en6: Elementos mviles de transmisin, es decir, los elementos mviles que no ejercen una accin directa sobre el material a trabajar y cuya funcin no es otra que la de transmitir o transformar el movimiento, tales como: ejes, rboles de transmisin, poleas, rodillos, engranajes, correas, cadenas, cables, bielas, palancas.

Equipos de trabajo: elementos mviles que intervienen en el trabajo, es decir, los que ejercen directamente una accin sobre el material a trabajar (herramientas, muelas, matrices, cilindros de laminacin, de mezclado o de impresin, brazo de amasado...). Por extensin, tambin elementos tales el porta brocas de un taladro se puede considerar como elementos de trabajo.

Elementos mviles de transmisin: en general, no es necesario acceder a estos rganos cuando estn en movimiento. Por tanto, es preciso impedir que se puedan alcanzar (se consideran inaccesibles si se encuentran como mnimo a 2,5 m. del nivel de servicio). La solucin ms sencilla y ms eficaz consiste en colocar resguardos fijos que pueden aislar totalmente los elementos peligrosos o bien suprimir localmente el riesgo. Si es necesario acceder frecuentemente a determinados rganos de transmisin (por ejemplo para cambiar la velocidad de un eje de una mquina por desplazamiento de una correa), la evaluacin de riesgos puede justificar que se deban emplear resguardos mviles asociados a un dispositivo de enclavamiento o bien dispositivos sensibles. En la prctica las mquinas viejas estn a menudo equipadas con resguardos mviles sin enclavamiento, permitiendo as el acceso a los rganos de transmisin del movimiento; este caso es particularmente frecuente en numerosas mquinas-herramienta en servicio. Por tanto, dependiendo de los resultados de la evaluacin de riesgos, cabe una de las soluciones siguientes:

13

Transformar dicho resguardo mvil en un resguardo fijo mediante pernos o

tornillos, si la frecuencia de acceso en baja; Dotar a dicho resguardo de una cerradura con llave, lo que, en sentido

reglamentario, viene a ser lo mismo que transformarlo en un resguardo fijo (se precisa del uso de una llave para abrir el resguardo); Asociar dicho resguardo a un detector de posicin o a un dispositivo similar

que permita garantizar el enclavamiento entre dichos resguardos y los accionadores.

Elementos mviles de trabajo: en la medida en que sea tcnicamente posible, se debe impedir totalmente el acceso a los elementos mviles de trabajo 6. Este principio se aplica, por ejemplo, a las mquinas que funcionan en ciclo automtico, es decir, mquinas en las que los diversos movimientos se provocan y encadenan sin intervencin humana, salvo la de iniciar la puesta en marcha del sistema mediante una accin voluntaria momentnea.

En realidad, para algunas mquinas, es imposible respetar al pie de la letra este principio como, por ejemplo, las mquinas para trabajar la madera, ciertas mquinas-herramienta y muchas mquinas del sector agroalimentario.

Se admite entonces que no se impida totalmente el acceso a la zona de trabajo, sino que, mediante resguardos o dispositivos de proteccin, se limite el acceso a la parte estrictamente necesaria para realizar el trabajo.

Por ltimo, cuando estos principios no pueden aplicarse porque son incompatibles con las caractersticas funcionales de un equipo de trabajo, habr que recurrir a otro tipo de medidas tcnicas que permitan reducir el riesgo al mnimo, tales como la limitacin de velocidad, el mando sensitivo, etc., junto con medidas preventivas complementarias.

2.3.8 Riesgos derivados de las condiciones de seguridad Por tanto, desde el punto de vista de las medidas de proteccin a aplicar, se pueden considerar dos casos5:
14

Inaccesibilidad total a los elementos mviles de trabajo: Para alcanzar este objetivo, la solucin que se aplica normalmente consiste en colocar en la mquina:

Resguardos fijos, en las partes en las que slo es necesario acceder

excepcionalmente o con muy poca frecuencia; Resguardos mviles, para permitir principalmente la carga y descarga

manual de piezas; estos resguardos mviles deben ir asociados a un dispositivo de enclavamiento o de enclavamiento y bloqueo si los riesgos lo justifican.

Igualmente, es posible utilizar dispositivos de proteccin tales como barreras inmateriales (barreras fotoelctricas) o mandos a dos manos.

En la prctica, se tendr que recurrir normalmente a una combinacin de resguardos fijos o mviles y dispositivos de proteccin.

Equipos de trabajo Poner a disposicin de los trabajadores equipos de proteccin individual,

adaptados a sus caractersticas; Definir y aplicar procedimientos de trabajo o de intervencin que permitan

minimizar los riesgos; Formar, de manera adecuada, a los operadores.

Asimismo, las mquinas con alimentacin manual o con avance manual de las piezas deben equiparse con herramientas y accesorios apropiados con el fin de evitar el peligro de rechazo o de limitar la gravedad de las lesiones en caso de atrapa miento.

15

2.4 Estimacin del Riesgo. 2.4.1 Mtodo William. Fine6 Procedimiento originalmente previsto para el control de los riesgos cuyas medidas correctoras eran de alto costo. Se considera que puede tener utilidad en la valoracin y jerarquizacin de los riesgos. Dicho mtodo permite calcular el grado de peligrosidad de los riesgos y en funcin de ste, ordenarlos por su importancia. Los conceptos empleados son los siguientes:

Consecuencias: se definen como el dao, debido al riesgo que se considera, ms grave razonablemente posible, incluyendo desgracias personales y daos materiales.

Exposicin: es la frecuencia con que se presenta la situacin de riesgo. Siendo tal que el primer acontecimiento indeseado iniciara la secuencia del accidente. Se valora continuamente, desde 10 puntos, hasta remotamente de 1 punto.

Probabilidad: la posibilidad de que, una vez presentada la situacin de riesgo, se origine el accidente. Habr que tener en cuenta la secuencia completa de acontecimientos que desencadenan el accidente. Segn la puntuacin obtenida en cada una de las variables anteriores se obtendr el Grado de Peligrosidad de un Riesgo, lo que se consigue aplicando la siguiente frmula:

GRADO DE PELIGROSIDAD = consecuencias x exposicin x probabilidad

Una vez se ha calculado el Grado de Peligrosidad de cada uno de los riesgos detectados, stos se ordenan segn la gravedad relativa de sus peligros comenzando por el riesgo del que se ha obtenido el valor ms alto en el Grado de

Notas Tcnicas de Prevencin NTP-101 (1984) Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el trabajo de Espaa (INSHT)

16

Peligrosidad. Clasificaremos el riesgo y actuaremos sobre l en funcin del Grado de Peligrosidad. Riesgo bajo de 1 -300, riesgo medio 300-600, alto 600-1000

Dicho mtodo se completa con el estudio de la justificacin de la inversin realizada para eliminar los riesgos, siendo funcin del Grado de Peligrosidad, del costo de las medidas correctoras y del grado de correccin conseguido.

El resultado de una evaluacin de riesgos debe servir para hacer un inventario de acciones, con el fin de disear, mantener o mejorar los controles de riesgos.

Es necesario contar con un buen procedimiento para planificar la implantacin de las medidas de control que sean precisas despus de la evaluacin de riesgos.

Una vez identificados y valorados los riesgos, decidiremos sobre cuales debemos actuar en primer lugar: a este proceso lo denominamos Priorizacin.

En funcin del Grado de Peligrosidad Y Grado de Riesgo se actuar prioritariamente sobre9:

Los riesgos ms severos. Ante riesgos de la misma severidad, actuar sobre los que tienen mayor

probabilidad de ocurrencia. Ante riesgos que implican consecuencias muy graves y escasa

probabilidad de ocurrencia, actuar antes, que sobre riesgos con mayor probabilidad de ocurrencia pero que implican consecuencias pequeas. En funcin del nmero de trabajadores expuestos actuar sobre los riesgos

que afectan a un mayor nmero de trabajadores. En funcin del tiempo de exposicin de los trabajadores al riesgo, actuar

sobre aquellos riesgos a los que los trabajadores estn expuestos durante ms horas dentro de su jornada laboral.

17

Capitulo 3. MARCO METODOLGICO

3.1 TIPO Y DISEO DE LA INVESTIGACIN Y SU PERSPECTIVA GENERAL El trabajo de investigacin de la problemtica planteada es de campo debido a que se ha obtenido informacin directa de las personas que conforman la empresa. Tambin corresponde a una investigacin bibliogrfica que se ha fundamentado en obtener informacin ya establecida que ha permitido enriquecer nuestro marco terico y posteriormente determinar los componentes que forman parte de la propuesta. TIPO DE INVESTGACIN La investigacin que nos proponemos a realizar es de tipo no experimental porque no se vern afectadas las variables dependientes e independientes, en consecuencia tendr una aplicacin transversal, empleando tcnicas como la

encuesta, la misma que vamos a aplicar a un grupo objetivo que nos permitir conocer sus necesidades o exigencias. La investigacin al mismo tiempo se caracteriza por ser exploratoria y de diagnstico obviamente porque al efectuar el trabajo de campo se trabaj en un estudio total, permitindonos diagnosticar la posibilidad de xito y adems verificar las hiptesis planteadas (comprobacin de hiptesis). PERSPECTIVA GENERAL DE LA INVESTIGACIN El trabajo investigativo comienza con el planteamiento del problema y a su vez con un anlisis del mismo para obtener informacin relevante que permita visualizar que el diseo del trabajo es de modalidad cuantitativa.

18

3.2 POBLACIN Y MUESTRA

3.2.1 Caractersticas de la poblacin La estructura al que est direccionado nuestro proyecto es a la EXPORTADORA DE ALIMENTOS S.A "EXPALSA" la cual est conformada por 1.200 trabajadores

3.2.2 Delimitacin de la poblacin. Nuestro grupo objetivo corresponde a la EMPACADORA. Fue escogido de la siguiente manera segn el departamento de recursos humanos: Total de trabajadores en esta rea: 700 trabajadores.

3.2.3 Tipo de la muestra La muestra es de tipo no probabilstica, a este conjunto de la empresa se le realizar una encuesta sobre la problemtica planteada para obtener informacin relevante que los beneficiara a ellos 3.2.5 Proceso de seleccin De acuerdo con el tipo de la muestra, aplicaremos nuestro instrumento el escogimiento de clase no probabilstica. Cabe mencionar que se seleccion la muestra de sujetos voluntarios puesto que las personas encuestadas accedan a ser encuestados libre y voluntariamente.

3.3 LOS MTODOS Y TCNICAS. Los mtodos e instrumentos que aplicaremos en el estudio de la problemtica planteada son los siguientes: Mtodo Lgico: Establecer la poblacin entre la demanda y la rentabilidad. Mtodo Estadstico: Por medio de este mtodo vamos darle un buen tratamiento a la informacin que se obtendr a travs de la encuesta.

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Mtodos empricos complementarios o tcnicas de investigacin El procedimiento de nuestra investigacin lo vamos a realizar por medio de una encuesta destinada a los trabajadores del rea de EMPACADORA de la EXPORTADORA DE ALIMENTOS S.A "EXPALSA" exigencias, expectativas y necesidades. as se determinar sus

3.4

PROPUESTA

DE

PROCESAMIENTO

ESTADSTICO

DE

LA

INFORMACIN. El procesamiento estadstico de la informacin se la realizara a travs de la recoleccin de datos obtenidos de la encuesta, los mismos que sern tabulados para en lo su posterior graficar porcentualmente las respuestas que dieran los encuestados en el proceso de en cuestacin.

3.5 MARCO LEGAL El cdigo del trabajo 2008 de la Repblica del Ecuador indica en el capitulo V, articulo 410 de las obligaciones con respecto a la prevencin de riesgos7: Los empleadores estn obligados a asegurar a sus trabajadores condiciones de trabajo que no presenten peligro para su salud o su vida. Si el empleador no observe esta norma anteriormente descrita, el cdigo del trabajo captulo V, artculo 436, indica: El Ministerio de Trabajo y Empleo, podr disponer la suspensin de actividades o el cierre de los lugares de trabajo, en los que se atentare o afectare a la salud, seguridad e higiene de los trabajadores, o se contraviniere a las medidas de seguridad e higiene dictadas.

Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento del medio ambiente de trabajo - Decreto 2393 Len Febres Cordero

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En mencin a las normas laborales y sanitarias vigentes podemos citar la siguiente legislacin y parte de ella, de las cuales se podra extraer lo que se necesite para el anlisis de posibles riesgos: Ley orgnica de salud, Registro Oficial N 423 del 22 de diciembre del 2006, libro segundo, Salud y seguridad ambiental, Ttulo nico, Captulo III, Calidad del aire y de la contaminacin acstica Art. 113.- Toda actividad laboral, productiva, industrial, comercial, recreativa y de diversin; as como las viviendas y otras instalaciones y medios de transporte, deben cumplir con lo dispuesto en las respectivas normas y reglamentos sobre prevencin y control, a fin de evitar la contaminacin por ruido, que afecte a la salud humana. Captulo V, Salud y seguridad en el trabajo Art. 118.- Los empleadores protegern la salud de sus trabajadores, dotndoles de informacin suficiente, equipos de proteccin, vestimenta apropiada, ambientes seguros de trabajo, a fin de prevenir, disminuir o eliminar los riesgos, accidentes y aparicin de enfermedades laborales. Art. 119.- Los empleadores tienen la obligacin de notificar a las autoridades competentes, los accidentes de trabajo y enfermedades laborales, sin perjuicio de las acciones que adopten tanto el Ministerio del Trabajo y Empleo como el Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social. Reglamento de Seguridad e Higiene del Trabajo, expedido mediante Resolucin N 172 del Consejo Superior del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social el 29 de septiembre de 1975. Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento del medio ambiente de trabajo. Normas emitidas por el Consejo Superior del IESS y publicado mediante Decreto Ejecutivo 2393 el 17 de Noviembre de 1986. Texto Unificado de Legislacin Ambiental Secundaria del Ministerio del Ambiente (TULSMA). Libro VI Ttulo IV, V y VI; Registros Oficiales N 725 del 16 de diciembre del 2002 y Edicin Especial N 2 del 31 de marzo del 2003.
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SISTEMA DE ADMINSITRACIN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO - DICIEMBRE 2005 5.3.3 Medicin La medicin o cuantificacin de los factores de riesgos se lo realizara aplicando procedimientos estadsticos, estrategias de muestreo, mtodos o procedimientos estandarizados y con instrumentos calibrados, as tenemos: a) Factores de riesgo mecnico; ejemplo Mtodo W. Fine. 5.3.4. Evaluacin ambiental, biolgica y psicolgica c) Factores de riesgos Fsicos: d) Factores de riesgos mecnicos: Comentario Personal: El trabajo en desarrollo se basa en esta ley por el cual se realiza la evaluacin de los riesgos por el mtodo FINE Reglamento General del Seguro de Riesgos del Trabajo, (Resolucin 741) Artculo 44.- las normas y regulaciones sobre prevencin de riesgos establecidas Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento del medio ambiente de trabajo Decreto 2393 Len Febres Cordero Titulo 2 Condiciones Generales de los Centros de Trabajo Reglamento 741, Divisin III, nmero 27, empresas metalmecnica.

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RESOLUCIN 957 Reglamento del Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo Art. 1 Segn lo dispuesto por el artculo 9 de la decisin 548. Los Pases Miembros desarrollarn los Sistemas de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo, para lo cual se podrn tener en cuenta los siguientes aspectos: b) Gestin tcnica: 1. Identificacin de factores de riesgo 2. Evaluacin de factores de riesgo 3. Control de factores de riesgo 4. Seguimiento de medidas de control

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Capitulo 4. 4.1 Metodologa. La metodologa a emplearse en esta tesis, ser: La de inspecciones planeadas, utilizando como base el reglamento ejecutivo 2393 expedido por el Ing. Len Febres Cordero, presidente de la Repblica del Ecuador (1984-1988), as como el mtodo cuantitativo de valoraciones de riesgos por el mtodo W. Fine, la sistematizacin de evaluacin de riesgos de la gua tcnica para la evaluacin y riesgos relativos a la utilizacin de lugares de trabajo de la INSHT de Espaa, los pasos a seguir se pueden ver en la figura.

Metodologa de evaluacin de riesgos en la empresa de Alimentos

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Bibliografa. Biblioteca Fsica Letayf Jorge, Gonzales Carlos, Seguridad, Higiene y Control Ambiental, edicin 1994, Mc Graw Hill La Seguridad Industrial Fundamentos y Aplicaciones, Ministerio de Energa y Minas, Mxico. Manual de procedimiento para evaluacin de riesgos y condiciones de trabajo en subsector del metal, CEPYME, Aragn, Espaa Notas Tcnicas de Prevencin NTP-101 (1984) Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el trabajo de Espaa (INSHT)

Biblioteca Electrnica.

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